Придбати Sket / Mill 8 Block б/у (45 251)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Фрезерні верстати Робочий хід по осі X: 800 мм Робочий хід по осі Y: 800 мм Робочий хід по осі Z: 550 мм HSC-верстат Dcsdpfx Agjym Rrvs Heh Кількість осей: 5 Фрезерний верстат / Обробний центр Система керування: Heidenhain TNC 640 Шпиндельний конус: HSK-A63 Швидкість обертання шпинделя: 20 000 об/хв Діапазон обертання до: 20 000 об/хв Розмір столу X: 450 мм Розмір столу Y: 450 мм Макс. вага заготовки: 300 кг Інструментальна магазин: на 170 позицій Потужність приводу: 25 кВт Крутний момент: 120 Нм Швидкий хід: 50 м/хв Швидкість подачі: 50 000 мм/хв Охолодження шпинделя Транспортер стружки Керування Heidenhain 5-осьовий обробний центр з ЧПК Система керування Heidenhain TNC 640 Інструментальний магазин на 170 позицій Шпиндельний конус HSK-A63 Транспортер стружки KNOLL Масляний фільтр KNOLL KF 400 / FKA 620 Водяний охолоджувач HABOR Підходить для обробки сталі Висока точність для виготовлення інструментів і форм Можливе серійне виробництво завдяки автоматизованій зміні заготовок

Стан: вживаний, 5 осей: так Фрезерування та токарна обробка: так 5-осьовий токарно-фрезерний центр (обробка прутків) Під напругою на нашому складі Виробник: CHIRON Модель: MILL 800 5 axis CNC Fanuc 18iMBS (5 одночасно керованих осей 1*) Переміщення по осям X, Y, Z (мм): 800 – 500 – 550 Швидкісний швидкий хід: 60 м/хв Поворотна головка (вісь B): ±100° Токарний шпиндель Peiseler Фрезерна головка: 12 000 об/хв / 140 Нм Інструментальна система: 65 інструментів - HSK-A 63 DIN 69893 Стіл: 1400x500 Вантажопідйомність стола: 1200 кг Внутрішня подача охолоджуючої рідини (IKZ): 70 бар (регулюється) CNC-керований затискний/поворотний пристрій для обробки з 6-ї сторони (див. примітку 5) Лінійна система вимірювання Heidenhain Транспортер стружки Підготовка до Renishaw Рік випуску: 2007 Вага: 7 500 кг Токарний пакет: Макс. Ø: 65 мм Об/хв: 15 / 4 500 Макс. 42,5 кВт / 90 Нм Гідравлічний затиск: 800 Нм Автомат подачі прутків ILS-RBK-10012 65 Діапазон діаметрів мін/макс: 5/65 мм, L = 600-1200 мм Високошвидкісний хід: 60 м/хв Шпиндель: 20-12 000 об/хв – 140 Нм, 12 000 об/хв 12,5 кВт / макс. 34 кВт Dcodpfegph Rnex Ag Hsh Поворотна головка з ЧПУ ±100° Стан: під напругою на нашому складі Mimu Werkzeugmaschinen (Італія)

Стан: готовий до використання (вживаний), * Марка: Böhringer * Модель: RC18 * Вхідний отвір: 1800 x 1200 мм * Привід: електродвигун 160 кВт * Включає: нові зношувані частини Dcjdpfxeywmy Ee Ag Hjh * Вага: приблизно 41 т

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, модель контролера: Fanuc 18i MB5, максимальна швидкість обертання: 20 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Dcedpfx Asyn Ncpeg Hjh Робочий хід по осі X: 800 мм Робочий хід по осі Y: 500 мм Робочий хід по осі Z: 550 мм Головний шпиндель Тип: HSK-A63 Макс. оберти: 20 000 об/хв Токарний шпиндель Патрон під цанги: Hainbuch SK65 BZI Макс. оберти: 4 000 об/хв Прохідний отвір: прибл. 65 мм ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Управління: Fanuc 18i MB5 Мін. потужність приводу: 30 кВА Макс. потужність приводу: 50 кВА ОСНАЩЕННЯ Система вимірювання інструменту Blum Laser Controll NT Додатковий магазин (92 позиції для інструментів) Система охолодження / паперовий стрічковий фільтр / Внутрішня подача охолоджуючої рідини Охолоджувач шпинделя Автомат подачі прутка Breuning RBK 10012 Втулки: 20 мм, 25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм, 45 мм, 50 мм, Максимальний діаметр: 60 мм Зверніть увагу: Без витяжки масляного туману, без CO2-установки пожежогасіння. Демонтаж обладнання буде виконано компанією Chiron 24.03.2026. Компанія Chiron також здійснить резервне копіювання даних.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Обладнання: документація / посібник, Верстат Deckel DMU 80T Mill Plus Dsdou Hy E Sjpfx Ag Hsch

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 460 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: FANUC Oi-MD, ширина столу: 420 мм, довжина столу: 900 мм, кількість шпинделів: 2, кількість слотів у магазині інструментів: 20, діаметр інструмента: 40 мм, кількість осей: 4, Обладнання: документація / посібник, 4-та вісь: поворотний стіл у комплекті; Djdpfx Agjygg Ito Hoch

Стан: готовий до використання (вживаний), Agie STB-06 A1 сигнальний клемний блок, арт. 621802.8, був у використанні, незначні сліди експлуатації, 100% працездатний, комплектність згідно з фото. Dcedpei D Tynefx Ag Heh

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 40 403 h, Функціональність: повністю працездатний, Deckel Maho DMC 80H duo Block Інформація про машину: Дуже надійний та міцний верстат. Технічні характеристики: - Система управління: Siemens 840D - Ходи по осях X, Y, Z: 800/800/800 мм - Хід по осі C: 360° - Діаметр столу з поворотною платформою: 800x630 мм - Швидкість холостого ходу: 60 м/хв - Швидкість обертання шпинделя: 20-12000 об/хв Dodpfx Aoyhwrceg Hoch - Конус шпинделя: SK50 - Магазин інструментів на 60 позицій - Можливість підключення до мережі - Можливість автоматизації Оснащення: - Внутрішнє охолодження 50 Бар з системою стрічкового фільтрування - Промивання робочої зони - Промивальний пістолет - Транспортер стружки Огляд або перевірка машини під напругою на місці звісно можливі. Ми з радістю пропонуємо транспортування, встановлення та введення в експлуатацію у Вас на підприємстві. Все з одних рук: Компанія Baumgärtner CNC GmbH спеціалізується на: - Сервісі - Обслуговуванні - Капітальному ремонті - Автоматизації верстатів DMG та обладнання інших відомих виробників. Ми супроводжуємо Вас! Від купівлі верстата, транспортування та введення на місце експлуатації, аж до пусконалагоджувальних, сервісних чи ремонтних робіт — ви можете на нас покластися.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 16 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 259-45, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, модель контролера: Siemens 840 D, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, З цього ж майданчика також продаються такі автоматизаційні системи: System 3R Workpartner (ID для пошуку: 21119877) System 3R Workpal 1 (ID для пошуку: 21119737) System 3R Transformer Workmaster (ID для пошуку: 21119557) ТЕХНІЧНІ ДАНІ Dcedpfx Aeyfum Ujg Hsh Хід осі X: 800 мм Хід осі Y: 550 мм Хід осі Z: 550 мм Тип тримача інструменту: HSK 63 Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Кількість позицій для інструменту: 65 ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Система управління: Siemens 840 D Наробіток шпинделя: приблизно 16 000 год ОБЛАДНАННЯ Стружко-транспортер Knoll Паперовий стрічковий фільтр Knoll Лазерна вимірювальна система Blum LaserControl Цифровий 3D-щуп Renishaw Інтерфейс автоматизації Автоматичні двері Витяжка масляного туману Внутрішня подача охолоджуючої рідини

Стан: вживаний, Високоточна трубна лінія 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Технічні характеристики - Діапазон діаметрів: 11 – 38 мм - Діапазон товщини стінки: 0,7 – 2,7 мм - Максимальна швидкість: 120 м/хв Dodpfxjyl Uhle Ag Hech Особливі характеристики - Тунель для миття штаби для видалення оливи та забруднень - Онлайн-холодна прокатка з керуванням товщиною Vollmer, зі зменшенням товщини штаби від 0,03 мм до 0,3 мм - Посилення FP3 для обробки високоміцної сталі - Калібрувальні станції з індивідуальним приводом - Вальці з твердого карбіду на формувальній лінії - Керамічні вальці на зварювальній ділянці - Усі контактні частини — не залишають слідів на трубі Лінія високочастотного зварювання труб SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Ця преміальна виробнича лінія призначена для виготовлення зварних сталевих труб із високою точністю, відмінною поверхневою обробкою та чудовою розмірною точністю. Розроблена для задоволення найвищих вимог автомобільної, меблевої та високоточної трубної промисловості. Лінія забезпечує виняткову розмірну стабільність, досягаючи допусків до ±0,05 мм, і виготовляє труби до 660 Н/мм². Ефективний тунель для миття штаби видаляє оливу та забруднення, створюючи оптимальні умови для зварювання та стабільну якість поверхні. Ключовий елемент — онлайн-станція холодної прокатки з контролем товщини Vollmer, що дозволяє точно регулювати товщину штаби перед формуванням. Ця система забезпечує контрольоване зменшення товщини від 0,03 мм до 0,3 мм, підвищуючи однорідність матеріалу та повторюваність процесу. Калібрувальні станції з індивідуальними електроприводами (Siemens, 2024) гарантують максимальну стабільність, гнучкість і повторюваність виробництва. Секція формування та зварювання оснащена високочастотною зварювальною установкою EFD Weldac (2019), вальцями з твердого карбіду, керамічними вальцями в зоні зварювання, а всі контактні елементи спроектовані так, щоб не залишати слідів на трубі. Це ідеальне рішення для виробництва декоративних та високоточно зварених труб. Калібрувальна секція та інтегровані системи контролю забезпечують відмінну округлість і внутрішній діаметр з допуском ±0,08 мм. Операції різання виконуються за допомогою літаючої пилки MAIR (2019) з ЧПК та не залишаючими слідів затискачами, що дозволяє оптимізувати цикли різання та забезпечити високу продуктивність. Лінія також оснащена системами вихретокового контролю, розмагнічування, маркування дефектів, очищення та антикорозійного змащування — це гарантує повний контроль якості кінцевої продукції. Поточний стан Пропонується у відмінному стані, зараз підключена та експлуатується в Європі. Це комплексна високоякісна трубозварювальна лінія, чудова можливість для виробників, які шукають преміальне "під ключ" рішення для випуску високоточних зварних труб. Діапазон зовнішнього Ø труби: 11 – 38 мм Діапазон товщини стінки: 0,7 – 2,7 мм Максимальна швидкість: 120 м/хв

Стан: вживаний, Комплектна лінія зварювання труб OTO MILLS 168.7 З обладнанням провідних виробників: лінія OTO MILLS, оснащення EUROLLS, зварювальний апарат THERMATOOL, пакувальний автомат MAIR, внутрішній видаляч плівки BLISSENBACH тощо. Повна лінія виробництва труб 168.7 складається з: 1. Вхідна лінія OTO MILLS 2. Система формування та калібрування OTO MILLS 168.7 3. Різальний комплекс OTO MILLS 4. Електротехнічні й електронні компоненти 5. Гідросистема 6. Повні комплекти інструментів та запасних частин EUROLLS 7. Високочастотний зварювальний апарат THERMATOOL CFI500 кВт 8. Вбудований контроль вихровими струмами FOERSTER 9. Фрезерна установка COTIMPI | Довжина 6–12 м 10. Гідростатична випробувальна установка COTIMPI 280 бар 11. Позалінійний вихрострумовий контроль FOERSTER: основна станина з приводом; випробувальні пристрої 12. Автоматичний пакувальний пристрій MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Внутрішній видаляч плівки BLISSENBACH – Внутрішній діаметр труб: 45–165 мм Діаметр труби: 60,3 – 168,2 мм Квадратні секції: 50x50 – 140x140 мм Прямокутні секції: 60x40 – 160x100 мм Товщина стінки: 2,0 – 7,1 мм Довжина труби: 3 – 12 м Швидкість: 90 м/хв Вхідна лінія: OTO MILLS Система формування та калібрування: OTO MILLS 168.7 Система різання та виходу: OTO MILLS Комплекти інструментів і запасних частин: EUROLLS Dcodpoxv Aacefx Ag Hjh Високочастотний зварювач: THERMATOOL 500 кВт Онлайн-контроль вихровими струмами: FOERSTER Фрезерна установка: COTIMPI 6–12 м Гідростатична випробувальна установка: COTIMPI 280 Поза-лінійний вихрострумовий контроль: FOERSTER Автоматичний пакувальний пристрій: MAIR Система внутрішнього видалення плівки: BLISSENBACH | Діапазон труб з внутрішнім діаметром 45–165 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Кульовий млин із повітряним класифікатором: найкраще обладнання для обробки порошків У світі промислового виробництва порошків точність, ефективність і гнучкість мають основоположне значення. Незалежно від того, чи виробляєте ви ультра-дрібні порошки для високотехнологічних застосувань чи грубші матеріали для повсякденних продуктів, поєднання кульового млина і повітряного класифікатора забезпечує неперевершену продуктивність. Цей дует є комплексним рішенням для таких галузей, як хімія, кераміка, лакофарбова промисловість, виробництво пластмас і фармацевтика. У цій статті представлено кульовий млин із повітряним класифікатором, розглянуто його основні застосування та висвітлено ключові переваги цього незамінного обладнання для отримання порошків. Загальний огляд кульового млина із повітряним класифікатором Кульовий млин із повітряним класифікатором — це сучасна система помелу і класифікації, розроблена для ефективного, високоякісного виробництва порошків. Система складається з двох основних компонентів: 1. Кульовий млин: циліндричний пристрій для подрібнення, заповнений подрібнюючими тілами (наприклад, сталевими кулями), який працює шляхом обертання навколо власної осі. Сировина зменшується до дрібних часток завдяки ударам та тертю всередині млина. 2. Повітряний класифікатор: високотехнологічний пристрій, що розділяє частинки за розміром за допомогою потоку повітря. Дрібні частинки відводяться назовні, а великі повертаються у млин для подальшого помелу. Поєднання цих двох компонентів утворює замкнений цикл, що забезпечує стабільний гранулометричний склад, високу ефективність і мінімальні втрати. Застосування кульового млина із повітряним класифікатором Кульовий млин із повітряним класифікатором — це універсальне рішення для багатьох галузей промисловості та різних матеріалів. Основні галузі застосування: Dcodpfx Asvlwkxog Heh 1. Обробка корисних копалин Систему широко застосовують для виробництва мінералів, таких як карбонат кальцію, кварц, польовий шпат і тальк. Подрібнені до необхідної дисперсності мінерали є сировиною для кераміки, лакофарбової промисловості, пластмас та гуми. 2. Цемент і будівельні матеріали Виробництво цементу та інших будівельних матеріалів вимагає суворого контролю над розміром часток для досягнення оптимальних властивостей. Кульовий млин із повітряним класифікатором забезпечує однорідність і підвищує якість будівельних матеріалів. 3. Хімія і фармацевтика Дрібнодисперсні порошки мають ключове значення у хімічній та фармацевтичній промисловості. Від активних фармацевтичних інгредієнтів (API) до промислових реагентів — ця система гарантує стабільно високу якість продукції. 4. Виробництво фарб, лаків і пігментів Для отримання гладкої текстури та насичених відтінків у лакофарбових матеріалах необхідні ультра-дрібні порошки. Кульовий млин із повітряним класифікатором дозволяє отримувати високоякісні порошки для кращих результатів. 5. Харчова промисловість та агросектор Порошки харчового призначення — добавки, консерванти, добрива та інші агропродукти — ефективно обробляються цією системою, що відповідає суворим вимогам стандартів і нормативів. Галузі, що виграють від використання кульового млина із повітряним класифікатором Декілька галузей покладаються на цей комплекс для отримання порошків із заданими характеристиками: - Кераміка: виготовлення високочистих порошків для плитки, ізоляторів та технічної кераміки. - Гума і пластмаси: створення наповнювачів, добавок для підвищення міцності та експлуатаційних властивостей. - Фармацевтика: забез

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Цей моноблочний розлив був виготовлений компанією CIMEC у 2017 році. Машина призначена для розливу в лікеро-горілчаній промисловості. Наразі обладнання все ще встановлене й може бути оглянуте за запитом. Технічні дані Продуктивність: приблизно 3 000 пляшок за годину Застосування: розлив (лікери / спиртні напої) Конфігурація: модель MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 Система розливу: розлив за допомогою сили тяжіння Кількість клапанів для розливу: 8 Кількість форсунок для ополіскування: 9 Кількість головок для етикетування: 1 Закупорювання: нанесення термозбіжної капсули на горлечко пляшки Тиск води (ополіскування): 2–3 бар Температура CIP-очищення: до 80 °C (вода) / 100 °C (пара низького тиску) Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази Комплектація та особливості: Зона ополіскування і розливу: 9-головочний ополіскувач із системою «немає пляшки — немає розбризкування» 8-клапанний гравітаційний розлив із регульованим рівнем наповнення Електронне регулювання рівня наповнення та рівня в резервуарі Підтримка важких пляшок Автоматичне підтримання рівня в резервуарі за допомогою датчиків Сумісна з різними типами горловини пляшок (у т. ч. із змінними частинами) Блок етикетування і закупорювання: Самоклеюча етикетувальна машина (1 головка) Оптична система центрування етикетки для точного нанесення Можливість нанесення етикетки та контретикетки на одну пляшку Автоматичний подавач капсул із термозапаювальною головкою Напрямні та тримачі для різних форм циліндричних пляшок Управління та експлуатація: Сенсорна панель із електронним керуванням Регульована продуктивність (ручний і автоматичний режими) Датчики пляшок на вході та виході Інтегровані системи безпеки з функціями автоматичної зупинки CIP-функція (Cleaning in Place) для внутрішнього очищення та дезінфекції Dcodpozaw Rrofx Ag Heh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: M305, Вживаний ротаційний моноблок наповнювач-укупорювач 24/8 для ПЕТ- та HDPE-пляшок – Огляд Цей вживаний ротаційний моноблок поєднує об’ємний поршневий наповнювач із 24 головками з 8-головним пік-енд-плейс шпиндельним укупорювачем, розробленим для ПЕТ- та HDPE-пляшок об’ємом до 1 л. Він призначений для промислових пакувальних ліній і є надійною складовою вживаної лінії розливу для продуктів без тиску, як-от мийні засоби та рідке мило. Машина має раму з пофарбованого заліза, облицювання з нержавіючої сталі та повністю закритий захисний кожух із системами безпеки, що забезпечують стабільну роботу на великій продуктивності. Наявність маркування CE та повний комплект документації полегшують інтеграцію у виробництво напоїв або лінії засобів для дому та особистої гігієни, де потрібний безтисковий і неасептичний розлив. Технічні характеристики та експлуатаційні показники: - Конфігурація: ротаційний моноблок наповнювача-укупорювача (24/8) - Типи тари: ПЕТ, HDPE - Типи продукту: рідкий мийний засіб, рідке мило (підходить для безгазованих, неасептичних продуктів) - Технологія розливу: об’ємне наповнення поршнями - Кількість наповнювальних клапанів: 24 - Тип форсунок: мобільні форсунки - Максимальний об’єм наповнення: до 1 л - Укупорювач: пневматичний укупорювач зі шпинделем (8 головок) - Тип кришки: пластикові гвинтові (поточний розмір кришки один) - Оберт машини: за годинниковою стрілкою - Номінальна швидкість: до 5000 пляшок/год (залежить від продукту, тари й кришки) - Ізобарний режим: ні (безтисковий розлив) - Асе́птика: ні - Вбудований ополіскувач: не входить у комплект Секція розливу - Гвинт для подачі пляшок - Центральний продуктувальний бак із магнітними поплавковими датчиками - 24 пневматичних циліндра, верхня й нижня плити - Внутрішні деталі з нержавіючої сталі/ущільнення Viton - Відкривання/закривання клапанів для кожної станції Секція укупорювання - 8 пневматичних укупорювальних головок зі шпиндельною затяжкою - Пік-енд-плейс переміщення кришок - Вібраційний жолоб для кришок (один розмір) - Станція для подачі кришок (один розмір) - Автоматичний підйомник кришок Механічна та конструктивна частина - Рама: пофарбоване залізо Dcsdpfx Asyhb R Seg Hoh - Зовнішні панелі: нержавіюча сталь - Захисний кожух: закритий із дверима й системою безпеки Системи автоматизації та керування - Пневматична панель керування для наповнювача й укупорювача - Розподільний щит з компонентами, що відповідають нормам CE - Схема електропідключення для оптимального запуску в комплекті - Магнітний контроль рівня продукту для стабільного розливу Інтеграція у виробничі лінії Цей моноблок легко інтегрується у вживані фасувальні лінії для промислового пакування й виробництва напоїв із негазованими рідинами без тиску. Ротаційний рух за годинниковою стрілкою, гвинтова подача пляшок і система подачі кришок дозволяють безперешкодно з'єднати машину з конвеєрами, депалетайзерами, мийками та іншим устаткуванням попередніх стадій.

Стан: майже як новий (вживаний), Опис процесу попереднього приготування тунця: Dcjdpfjyufg Rsx Ag Hsh Сировина завантажується у пароварку за допомогою візків з лотками, що переміщуються механічно, після досягнення максимальної місткості продукту для обробки. Після цього пароварка герметично закривається з обох кінців для запуску процесу попереднього приготування/варіння. Повністю автоматизована. У комплект входить: * Моторизований ланцюг для завантаження та вивантаження візків; * Фільтр; * Ножиці для подачі та вивантаження.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 4 400 h, номер машини/транспортного засобу: PB8579, висота підйому: 17 600 мм, загальна вага: 2 530 кг, транспортна довжина: 5 500 мм, транспортна ширина: 140 мм, транспортна висота: 200 мм, конструктивна висота: 2 000 мм, тип пального: гібрид, обʼєм паливного бака: 10 л, стан шин: 80 відсоток, колір: білий, робоча висота: 18 000 мм, Самохідна гусенична телескопічна підйомна платформа з робочою висотою 18 м і бічним вильотом 9 м, у дуже гарному стані! Радіоуправління, дизельний та електричний привід, швидкий і повільний хід. Автоматичне встановлення/вирівнювання 4 опор, гарний стан, повністю відреставрована, Dcjdpfxjvktqlj Ag Hoh нове фарбування, вбудований зарядний пристрій для акумуляторів, включно з 2 акумуляторами. Дуже проста конструкція, що значно полегшує обслуговування. Дизельний двигун Kubota з повільним (тихим режимом) та швидким ходом. Всі функції, доступні при роботі на дизелі, також доступні під час електричної роботи. Живлення у корзині. Водяна та повітряна магістралі від основи до корзини. Поворотний круг повністю новий!!! Замінено гідравлічні шланги, прискорювач для двигуна Kubota, регулятор обертів, новий підшипник для електродвигуна, нові гумові амортизатори, зворотний фільтр, моторне масло, паливний фільтр, повітряний фільтр, повністю нове фарбування платформи, ... останній рахунок за ремонт на суму 7.920,75 євро (нетто) виконано.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, CNC-обробний центр Posmill C 800 Kompakt Рік випуску: 2013 Напрацювання: Машина увімкнена: близько 47 000 годин Режим програми: близько 5700 годин Шпиндель: близько 4800 годин Шпиндель: SK40 Обороти шпинделя: 10 000 об/хв Інструментальний магазин: 24 позиції Переміщення: X 800 / Y 520 / Z 550 мм Dcjdpjy D Uf Nefx Ag Hjh Розмір столу: 950 x 520 мм Система керування: Heidenhain iTNC 530 Шпиндель було замінено у 2022 році. + Внутрішній охолоджувач високого тиску (IKZ) + Вимірювальний датчик Hexagon Продаж БЕЗ NC-затискачів та тримачів інструментів! Габарити (ДхШхВ) приблизно 260 x 260 x 270 см Вага: 6800 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, x-хід 800 мм y-хід 650 мм z-хід 500 мм Управління Heidenhain iTNC 560 Швидкість обертання шпинделя 12 000 об/хв На нашу думку, машина знаходиться у доброму вживаному стані та може бути оглянута під напругою за попередньою домовленістю. Аксесуари, зображені інструменти та пристрої для затискання входять у комплект постачання лише у тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних і інформації, а також попередній продаж залишаються за нами! Dodpfsy T Scwjx Ag Hjch

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 26 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 530, Обладнання: стружковий транспортер, Posmill C 800 Kompakt Рік випуску: 2015 Дуже доглянутий стан! Верстат використовувався виключно для обробки пластику (сухим способом)! + 4-та / 5-та вісь Lehmann Edition 2 / 500 Kombiflex 4-та вісь: обертання на 360° 5-та вісь: обертання на 90° + Бачок для охолоджуючої рідини та внутрішня подача СОЖ (не використовувалися) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Dodpfx Agjy Ni U Ns Hoch Хід по осі X: 800 мм Хід по осі Y: 520 мм Хід по осі Z: 550 мм Тип шпинделя: SK40 Швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв Інструментальний магазин: на 24 позиції Розмір столу: 950 x 520 мм ЧПУ: Heidenhain iTNC 530 Габаритні розміри та вага Розміри (ДxШxВ): приблизно 2,60 x 2,60 x 2,70 м Вага: 6 800 кг Напрацювання Час включення верстата: приблизно 26 000 год Шпиндель: приблизно 16 000 год Примітка: Затискач на поворотному столі Lehmann не входить у комплект постачання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Posmill H 800 U, Рік випуску 2016, Система управління Heidenhain, Робочий хід X/Y/Z: 670/820/600 мм, 2-осьовий ЧПК поворотно-обертальний стіл, Інструментальний магазин на 96 місць, Шпиндельний конус HSK 63, Dodpoy Thz Nofx Ag Hoch Частота обертання шпинделя до 18 000 об/хв, 3D інфрачервоний вимірювальний щуп Heidenhain, Blum лазерне вимірювання інструменту, Обертальний стіл Ø 800 мм,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Posmill B 800, Рік випуску: 2010, Система керування: Fanuc Oi 100, Переміщення X/Y/Z: 800/510/630 мм, Магазин інструментів на 24 позиції, Конус шпинделя BT 40, Швидкість обертання шпинделя до 10 000 об/хв, Розмір столу: 950 x 510 мм, Djdpfx Asy Thvmog Hjch Максимальне навантаження на стіл: 500 кг, Інфрачервоний вимірювальний датчик Hexagon, Внутрішня подача охолоджуючої рідини 20 бар, Інфрачервона система вимірювання інструменту Hexagon,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, Шпиндель машини був замінений у 2022 році! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 800 мм Хід по осі Y: 520 мм Dcedpey E Hqtofx Ag Hjh Хід по осі Z: 550 мм Тип шпинделя: SK40 Частота обертання шпинделя: 10 000 об/хв Інструментальна зміна: на 24 позиції Розмір столу: 950 x 520 мм ДЕТАЛІ ПРО МАШИНУ Система керування: Heidenhain iTNC 530 Габарити та вага Розміри (ДхШхВ): бл. 2,60 x 2,60 x 2,70 м Вага: 6 800 кг Напрацювання Загальний час включення машини: бл. 47 000 год Час роботи за програмою: бл. 5 700 год Час роботи шпинделя: бл. 4 800 год ОСНАЩЕННЯ Внутрішнє охолодження (IKZ) Вимірювальний щуп Hexagon Увага: NC-затискачі та інструментальні тримачі не входять у комплект поставки.

Стан: майже як новий (вживаний), Гідравлічний затискний блок для електродних стрижнів 20 мм Dodpeyk Ulujfx Ag Hech Затискач інструменту H2780 Hirschmann Як новий, у дуже гарному стані Аналоги: 3R-321.46 Miniblock Hirschmann H83.20

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 650 мм, отвір шпинделя: 106 мм, довжина точіння: 2 130 мм, діаметр точіння: 650 мм, штрих пера: 150 мм, діаметр пінолі: 100 мм, швидкий хід по осі X: 13 м/хв, швидкий хід по осі Z: 13 м/хв, швидкість шпинделя (хв.): 30 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 1 600 об/хв, висота центру над поперечним супортом: 410 мм, швидкість подачі по осі X: 2 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 13 м/хв, загальна довжина: 4 290 мм, загальна ширина: 2 553 мм, загальна висота: 2 375 мм, тип вхідного струму: трифазний, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, загальна вага: 5 200 кг, частота обертання (хв.): 30 об/хв, максимальна швидкість обертання: 1 600 об/хв, крутний момент: 1 050 Н·м, виробник контролерів: Milltronics, модель контролера: 9000 DGI, вхідна напруга: 400 V, діаметр свердлильного шпинделя: 106 мм, номінальна (очевидна) потужність: 20 кВА, кількість шпинделів: 1, шпиндельний ніс: A1-11, діаметр пінолі задньої бабки: 100 мм, кріплення пінолі задньої бабки: MK 5, Хід пінолі задньої бабки: 150 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 8, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, СПИСОКОВА ЦІНА машини: 119.500,00 EUR!!!!! Машина є новою та доступна негайно. Поставка машини в експортній упаковці з нашого складу. (Транспортування машини – за рахунок покупця) Dcedey Hqhfjpfx Ag Hjh Витратні матеріали надає покупець. Введення в експлуатацію та навчання від Milltronics: 5.000,00 EUR Фінансування через лізинг можливе (за умови належної кредитної спроможності) Технічні характеристики машини: · CNC-система Milltronics 9000-DGI · 15-дюймовий кольоровий сенсорний LCD-екран · Ethernet-інтерфейс · USB-інтерфейс · Програмне забезпечення для підвищення продуктивності, DSA, MSV, двосторонній цикл нарізання, 9000-DGI Desktop · Порт для зовнішньої клавіатури · Електронні ручні колеса для ручного керування, навчання або автоматичної роботи · Доступні персоналізовані макроси · Ручки override-потенціометра для осей та шпинделя · Контроль навантаження шпинделя · Ключ-вимикач для блокування функції EDIT · Світлові індикатори стану роботи · Додаткова "M"-функція з каналом очікування CNC · Постійна швидкість різання · Жорстке нарізання різьби · Швидкість обертання шпинделя 30–1600 об/хв · Шпиндельний двигун 18 / 11 кВт, 2-ступенева електронна коробка передач · Носик шпинделя типу A1-11 · Револьверний інструментальний магазин з 8 позиціями (25 мм) · Один осьовий тримач інструментів для стандартних інструментів 25×25 мм · Один тримач для розточувальних оправок 38 мм · Автоматична система змащування · Повний захист із розсувними дверима · Система охолодження з насосом · CE-сертифікація · Інструкція з експлуатації, список запасних частин і електросхема у цифровому форматі · Керівництво з експлуатації та обслуговування у цифровому форматі · Трансформатор для стандартної промислової мережі 400 В, 3 фази · Кронштейни для підйому машини краном Додаткові опції: 300 мм ручний трикулачковий патрон Гідравлічний піноль задньої бабки (тільки в комплекті з гідравлічним патроном) Гідравлічний трикулачковий патрон з гідравлічною станцією (діаметр 300 мм, отвір 70 мм) Стаціонарна люнета з роликами, діапазон 20–200 мм Стаціонарна люнета з роликами, діапазон 180–410 мм Підтримувальна люнета з латунними опорами, діапазон 20–200 мм 38 мм тримач розточувальних оправок для револьвера 25 мм осьовий тримач інструменту Подавач стружки на шарнірній стрічці замість висувних ящиків Програмне керівництво в паперовому форматі Інструкція до машини в паперовому форматі Підлоговий килимок із логотипом Milltronics

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 17 050 h, відстань переміщення по осі X: 670 мм, відстань переміщення по осі Y: 830 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, загальна вага: 20 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий POSmill H 800 U був виготовлений у 2012 році. Він оснащений системою керування Heidenhain iTNC 530, новим шпинделем з напрацюванням 5 700 годин з 2021 року та надійною швидкістю обертання шпинделя 18 000 об/хв. Верстат має великий хід з розмірами 670/830/600 мм і підтримує 96 позицій інструменту. Додаткові функції включають внутрішню подачу ЗОР під тиском 60 бар, комплексну систему охолодження та конвеєр для відведення стружки. Розгляньте можливість придбати універсальний обробний центр POSmill H 800 U. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • новий шпиндель з 2021 року: всього 5700 годин напрацювання (заміна шпинделя через зношування) • Можлива перевірка під напругою Переваги верстата Технічні переваги верстата • Наскрізний потік повітря через шпиндель • Внутрішня подача ЗОР: 60 бар • Система охолодження з паперовим стрічковим фільтром на 1000 л • Обертове оглядове вікно • Пістолет для змивання стружки / промивання станини Dcodpfex D Dx Aex Ag Hjh • Видалення масляного туману • Поломка/вимірювання інструменту Blum • Сенсорний 3D-щуп Heidenhain • Мобільний електронний маховик • Пакет кінематики Додаткова інформація Заміна шпинделя через знос (новий шпиндель: 5600 годин з 2021 року) Виробничий час: Контроль увімкнено: приблизно 33300 годин, шпиндель увімкнено: 17050 годин (новий шпиндель 5600 годин, замінений у 2021 році через знос) Позиції інструментів: 96 Включає тримачі для інструментів (термоусадочні патрони, цанги тощо)