Придбати Smartvac Gmbh Performance Line б/у (78 614)

Рік виготовлення: 2025, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 54942, Немає мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Ksdpjzx S Egjfx Aqcjnb EXW – демонтаж та завантаження обладнання організовує покупець! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Номінальна випробувальна сила: 50 кН Випробувальний хід: < 1400 мм Корисна відстань між притискними пластинами: приблизно 800 мм Ширина випробувальної зони: 500 мм Випробувальна швидкість: плавно регульована, від 0,001 до 1200 мм/хв Роздільна здатність вимірювання переміщення: ≤ 0,001 мм Діаметр притискних пластин: 246 мм Центральний отвір: 40 мм Різьба: M12 Твердість: ≥ 56 HRC Виконання: сталь, загартована, з можливістю обертання зверху та знизу, фіксується під кутом 0° Діапазон вимірювання зовнішнього кола: 30–250 мм Виконання: тактильний датчик з опорними роликами Вимірювання: реєстрація під навантаженням ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування: система керування з контролером Випробувальна програма: вимірювання зовнішнього кола Мережа: Fast Ethernet, 100 Мбіт/с між контролером та окремо необхідним комп’ютером для керування Надання програмного забезпечення: USB-накопичувач з програмним забезпеченням для встановлення Документація: версія та ліцензія не документовані окремо Остання калібрування: 04.08.2025 Розміри та вага Розміри обладнання: приблизно 750 × 900 × 1950 мм Розміри рами: приблизно 730 × 900 × 700 мм Розміри шафи керування з контролером: приблизно 600 × 600 × 1900 мм Вага обладнання: приблизно 490 кг Вага рами: приблизно 50 кг Живлення: 3 × 400 В змінного струму, 50 Гц, N + PE Номінальна потужність (за паспортними даними): 3000 Вт Потужність підключення: приблизно 3 кВА КОМПЛЕКТАЦІЯ Рама Шафа керування з контролером Обертові притискні пластини Пристрій для вимірювання зовнішнього кола з тактильними датчиками та опорними роликами USB-накопичувач з програмним забезпеченням для встановлення Підключення стисненого повітря: пневматичне підключення з запорним клапаном Примітка: функціональність була перевірена та підтверджена. Однак, поточна невирішена помилка в приводі перешкоджає подальшому використанню. Обладнання зовні в ідеальному стані. Комп’ютер для керування не входить до комплекту поставки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 600 кг, ширина плити: 60 мм, довжина пластини: 80 мм, максимальна роздільна здатність: 2 540 DPI (точок на дюйм), ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Метод експонування: пряме лазерне експонування (комп’ютер – на екран) Роздільна здатність: до 2540 dpi Максимальний розмір трафарету: 600 × 800 мм Призначено для: поширених фоточутливих емульсій CTS Ширина пластини: 60 мм Довжина пластини: 80 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Вхідна напруга: 240 В Габаритні розміри та вага Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1670 x 820 x 930 мм Загальна вага: 600 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Комп’ютер Клавіатура Монітор Миша Програмне забезпечення для керування обладнанням з можливостями конфігурації та налаштування Аксесуари та інструменти для технічного обслуговування Knsdpezy Intofx Aqcsb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Knjdpoylurkefx Aqcob Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11H82290, Машина для виробництва зошитів E.C.H. WILL GmbH / Модель Alpha RF (вироблено у 2012 році) Для виробництва готових зошитів з попередньо надрукованими обкладинками Технічні характеристики Швидкість механічної стрічки паперу, м/хв: макс. 300 м Кількість робочих циклів/хв – секція формування: макс. 60 При виробництві 4 зошитів одночасно – зошитів/год: макс. 14 400 Ширина рулону: макс. 960 мм / мін. 580 мм Діаметр рулону: макс. 1200 мм Довжина друку (окружність циліндра): макс. 670 мм / мін. 300 мм Довжина відрізу – поперечний різак: мін. 300 мм Для виробництва зошитів: макс. 500 мм Для виробництва стопок: макс. 670 мм Крок регулювання: 5 мм Кількість розрізів/хв – поперечний різак: макс. 1000 Діапазон розмірів готової продукції (незшитий бік x зшитий бік): макс. 245 x 480 мм мін. 145 x 145 мм Кількість аркушів: мін. 5 / макс. 50 Товщина виробу (у розгорнутому стані): макс. 5 мм Основне обладнання Блоки намотування • 2 x блоки намотування з валами Блок лінійної розмітки • 1 x блок лінійної розмітки для максимум 4 друкувальних головок Примітка: Блок лінійної розмітки оснащений для: • двоколірної розмітки з однієї стрічки або • одноколірної розмітки з двох стрічок Блок поздовжньої перфорації (для роботи з однією стрічкою) • 1 x блок поздовжньої перфорації Блок поперечної різки • 1 x система поперечної різки з 1 лезом, що забезпечує швидку та зручну заміну та регулювання леза Антистатична система • Антистатичне обладнання для обробки паперу Пристрій для накладання аркушів • 1 x пристрій для накладання аркушів Пристрій для підрахунку та сортування аркушів • Система для підрахунку та сортування аркушів Подаючі пристрої для обкладинок (1-й / 2-й / 3-й / 4-й подаючий пристрій для обкладинок) • Автоматичний подаючий пристрій Will для попередньо надрукованих обкладинок Пристрій для вивантаження великих стопок • Блок вивантаження великих стопок, лінійна система для збирання великих секцій аркушів Knsdpfx Aqjzq Av Tsceb Блок зшивання • Діаметр дроту: № 24–26 • 9 x зшиваючих головок Блок секційного фальцювання • 1 x блок секційного фальцювання Блок формування прямого кореня • 1 x блок формування прямого кореня Обрізний пристрій • 1 x обрізний ніж для торцевого обрізу • 3 x розділові ножі • 2 x бічні обрізні ножі Пристрій для заокруглення кутів • Блок для заокруглення кутів готових зошитів Пристрій для перегортання зошитів • Стіл для перегортання зошитів для рівномірного укладання Пристрій для вивантаження стопок • Блок вивантаження стопок • Пристрій для перегортання та комбінування дизайну обкладинки (модернізовано) Електричне обладнання • Пристрій для підтримання відповідної температури для електронних компонентів у шафах з обладнанням Пневматичне обладнання • Пневматична система для роботи машини

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, A.Celli Stream in Line 668 – це повністю автоматизована проміжна машина для нарізання та намотування, призначена для інтеграції в технологічні лінії середньої та низької продуктивності для виробництва нетканих матеріалів і композитних матеріалів. Машина виконує поздовжнє розрізання полотна та намотування готових рулонів за допомогою контактного приводу. Система розрізання використовує 12 круглих ножів, що працюють із контр-ножами, встановленими на моторизованому розширювальному валу. Конфігурація включає моторизований S-подібний направляч, моторизований опорний ролик SUS, систему видалення обрізків, опори валів, механізм прискорення та тримач рулонів. Полотно проходить через вигнуті направляючі ролики для зменшення складок і заломів. Машина оснащена приводами змінного струму, шафою керування, панеллю оператора, настільним комп’ютером із монітором і забезпечує промислову комунікацію через Profinet і Ethernet TCP/IP. Виробник: A.Celli Nonwovens S.p.A. Тип машини: Stream in Line Версія машини: 668 Серійний номер: 2020026 Рік виготовлення: 2020 Застосування: Поздовжнє розрізання та намотування нетканих матеріалів і композитних матеріалів Конструкція намотування: Контактний привід Швидкість виробництва: 200 м/хв Швидкість подачі полотна: 10 м/хв Система поперечного розрізання: Круглий ніж Система поздовжнього розрізання: Контр-ножі на моторизованому розширювальному валу Кількість ріжучих головок: 12 Система видалення обрізків: Так Кількість валів: 4 Діаметр вала: 3 дюйми Система приводу: Двигуни змінного струму Моторизований S-подібний направляч: Так Моторизований опорний ролик SUS: Так Опори валів: Так Механізм прискорення: Так Тримач рулонів: Так Сторона приводу: Ліва Сторона оператора: Ліва Сторона шафи керування: Ліва Колір панелі оператора: RAL 7035 Колір шафи керування: RAL 7035 Довжина: 6200 мм Ширина: 5550 мм Висота: 3045 мм Загальна вага: 16 000 кг Напруга живлення: 400 В Кількість фаз: 3 Додаткова напруга змінного струму: 230 В Напруга керування постійним струмом: 24 В Частота: 50 Гц Система заземлення електроживлення: TN Ступінь захисту шаф електроживлення: IP55 Електричний стандарт: IEC 60204-1 Вхід кабелю в шафи: Знизу Комунікація ПЛК: Profinet Комунікація в мережі: Ethernet TCP/IP Програмне забезпечення ПЛК: TIA Portal Комп’ютер оператора: Настільний комп’ютер із монітором Тиск стисненого повітря: 6 бар Витрата повітря під час подачі полотна: 4500 л/хв Витрата повітря під час нормальної роботи: 700 л/хв Витрата повітря під час циклу заміни: 2000 л/хв Knsdpszudfdofx Aqcob Маршрутизація кабелів: У підлогових каналах Робоча температура: +15°C до +40°C Температура зберігання: +25°C до +55°C Відносна вологість: Нижче 80% Максимальна висота над рівнем моря: 1000 м Еквівалентний постійний рівень звукового тиску LEQ: Нижче 85 дБ Зважений рівень звукової потужності A: Нижче 83 дБ Встановлені приводи: Привід направляючого ролика, S-подібний направляч, ріжуча головка, ролик SUS, накопичувальний вал Машина походить із промислового виробничого підприємства нетканих матеріалів і пропонується в тому стані, в якому вона показана на фотографіях. Детальний PDF-документ із повною технічною специфікацією машини надається за запитом. Ми з радістю надамо його зацікавленим клієнтам. Додаткові фотографії та додаткова інформація також доступні за запитом. Ціна: за запитом / підлягає обговоренню. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, модель контролера: Siemens Touch Panel KTP 600, Кут згину (макс.): 180 °, радіус згину (макс.): 200 мм, загальна вага: 500 кг, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напрямок згинання: вправо Діаметр труби, сталь: 4–28 × 3 мм Діаметр труби, кольорові метали: 4–35 × 2 мм Радіус згинання: макс. 200 мм Висота згинання: 25 мм Швидкість згинання: до 45 °/с Ефективний кут згинання: до 180° + 10° надмірне згинання Точність відключення: 0,1° Довжина подачі труби: 1500 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Управління: електронне Модель управління: Siemens Touch Panel KTP 600 Вісь згинання: з електронним керуванням Автоматичне перемикання кута згинання: автоматичне Пам’ять програм: 100 програм, кожна з 20 наборами даних Індикатор заданого та фактичного значення кута згинання Затиск для труб: гідравлічний Тиск затиску: регульований Положення ковзної вставки: гідравлічне Висування оправки для згинання: гідравлічне Тип насоса: шестеренчастий насос високого тиску Продуктивність насоса: 4,5 л/хв Гідравлічний тиск: 180 бар Згинальна головка: окремо розташована Панель керування: з можливістю повороту Конструкція верстата: мобільна Максимальний рівень шуму: приблизно 78 дБ(А) Тип приводу: електрогідравлічний Потужність приводу: 1,5 кВт Напруга мережі: 400 В Частота: 50 Гц Фази: 3 Напруга управління: 24 В постійного струму Kodpjzzlc Rjfx Aqcsnb Електрична норма: VDE Ступінь захисту: IP54 Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2200 x 600 x 1100 мм Вага: 475 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Siemens Touch Panel KTP 600 Функціональні кнопки з текстовою індикацією для зручності оператора Автоматичне перемикання кута згинання Індикатор заданого та фактичного значення кута згинання Панель керування з можливістю повороту Окремо розташована згинальна головка Гідравлічний затиск для труб з регульованим тиском затиску Гідравлічне положення ковзної вставки Гідравлічна висувна оправа для згинання Мобільна конструкція верстата При виборі транспортного засобу обов’язково слід враховувати висоту та вагу обладнання. Для завантаження надається вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за лот та за кожний розпочатий день. Плату необхідно сплатити до вивезення обладнання. Продаж здійснюється без надання гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань. Інформація про технічні характеристики взята з попередньої пропозиції. Відповідальність за друкарські та вимірювальні помилки не несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте дані з наданими фотографіями або огляньте обладнання на місці до завершення аукціону.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: RAS, модель контролера: 4,0, робоча ширина: 3 200 мм, регулювання нижньої балки: 650 мм, налаштування гнучної балки: 150 мм, висота встановлення: 2 200 мм, глибина горла: 1 000 мм, Кут згину (макс.): 180 °, радіус згину (макс.): 25 мм, мінімальний радіус вигину: 1 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 200 мм/с, кількість осей: 4, тип коронування: керований ЧПУ, максимальна товщина листа: 4 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 2 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, швидкість заднього упору вісь R: 200 мм/с, Хід заднього упору, вісь R: 150 мм, хід заднього упору по осі Z: 3 250 мм, загальна вага: 11 500 кг, загальна довжина: 5 600 мм, загальна ширина: 3 360 мм, загальна висота: 2 200 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ПРОДАЄТЬСЯ ЛИСТОГИБ-КРОМОКЛАДАЛЬНИЙ CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Ціна: 250 000 EUR без ПДВ – договірна Пропонується високоякісний листогиб-кромокладальний верстат з ЧПК RAS XLTbend 71.30 UpDown від відомого німецького виробника RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Верстат призначений для професійного виробництва деталей з листової сталі, нержавіючої сталі та алюмінію. Технологія UpDown дозволяє згинати вгору і вниз без необхідності перевертання деталі, що значно скорочує час виробництва та підвищує продуктивність. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Робоча довжина: 3200 мм • Макс. товщина листа: - звичайна сталь: 3,0 мм - нержавіюча сталь: 2,0 мм - алюміній: 4,0 мм • Висота відкриття балки: 150–650 мм • Автоматичне регулювання параметрів згину ЧПК • Серводвигуни робочих осей • Технологія Beam-in-Beam для максимальної точності згину • Управління ЧПК з 3D візуалізацією ОСНАЩЕННЯ: • Управління ЧПК XLTbend • Два сенсорних монітори 24" • Імпорт файлів STEP, DXF, GEO • Автоматичне створення програм гнуття • 3D-симуляція процесу гнуття • Позиціонуючий стіл типу «T» • Система позиціонування з вакуумними присосками • Автоматична послідовність гнуття • Кондиціонована шафа управління • Система безпеки та діагностики ПЕРЕВАГИ: • Дуже висока виробнича ефективність • Мінімізований вплив оператора • Можливість виготовлення складних деталей без перекладання листа • Ідеально підходить для виробництва кожухів, касет, шаф управління, вентиляційних елементів та конструкцій з листового металу Knjdpfezfvkgox Aqceb Стан: дуже хороший Місцезнаходження: м. Скаржиско-Каменна, Польща Ціна: 250 000 EUR без ПДВ – договірна Контакт: Каміл Вятрак

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Оброблюваний виріб та продуктивність Формати панелей: • Довжина 1.200–1.400 мм • Ширина 195 мм • Товщина 5–12 мм Вибіркова продуктивність лінії: • Багатопильний вузол: подача 2–48 м/хв • Формування пакетів: до 100 шт/хв • Пакування: до 12 пачок/хв • Палетування: до 12 циклів/хв Завантаження та розкрій 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Портал завантаження Вакуумний портал для подачі сирих плит (фіксований край праворуч) • Вага виробу до 100 кг • Продуктивність до 5 циклів/хв • Повернення піддонів + світловий бар’єр безпеки 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Піддонний магазин Подача порожніх піддонів для завантаження • Місткість ок. 12 піддонів • Висота стосу до 1.800 мм 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Станція вирівнювання декору Вирівнювання плит для обробки згідно з малюнком декору 4. Багатопильна дискова пилка K34/G/2200 Поздовжній розкрій із підрізуванням країв • Подача 2–48 м/хв • Висота розпилу до 58 мм • Головний двигун 22 кВт • 9 пилкових дисків + 2 фрези 5. Щітковий агрегат (після поздовжнього розпилу) Кінська щетина, робоча ширина 2.200 мм, із витяжкою 6. BARGSTEDT Поперечна пилка HPp11 Поперечний розкрій у потоці з притискним брусом • Ширина розпилу 2.200 мм • Пневматичні верхні притискні ролики Розділення і передача 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Станція розділення Розділювач-обертальник стоп (2×8 відсіків) для розділення багатошарових пачок • Швидкість транспортування 10–50 м/хв 8. BARGSTEDT Кутова передача (TW) Ksdeywxrajpfx Aqconb Поворот на 90° з допомогою стрічкових транспортерів, подача до 130 м/хв Передача в лінію профілювання Профільна обробка (звукоізольована) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Поздовжнє профілювання Двостороння форматна обробка • 6 агрегатів з кожного боку • 6,6 кВт/агрегат • Інструмент Ø до 200 мм • Нанесення клею в фугу + сушка 10. HOMAG FL 20/08/15/S Поперечне профілювання Двостороння обробка торців • 6 агрегатів з кожного боку • Ідентична структура потужності • Інтегроване герметизування кромки 11. Sonolit Звукоізоляційна кабіна Огорожа для обох профілюючих верстатів HOMAG • Приблизно 12.000 × 7.000 × 3.000 мм Доопрацювання 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Сухий перевертач Перевертач виробу в потоці • До 100 циклів/хв 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Щітковий агрегат Двостороннє тонке очищення з видаленням пилу Пакетування 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Станція формування пачок Автоматичне формування пачок із сортуванням I/II сорту • Панелі 1.200–1.400 × 195 × 5–12 мм • Висота пачки до 80 мм • Продуктивність 100 шт/хв 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Картонувальна станція Складання й подача картону перед пакуванням • Продуктивність до 12 пачок/хв 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Станція покладання паперу Автоматичне покладання захисного паперу • Гарантовано до 10 пачок/хв 17. Станція етикетування Автоматичне маркування пачок (відповідно до формату упаковки) Упаковка 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Термоусадочна установка Повністю автоматичне пакування у плівку з термотунелем • Підключена потужність 36–40 кВт • Продуктивність до 12 пачок/хв • Ширина плівки до 800 мм 19. BARGSTEDT Стрічковий транспортер TFB20/017/04 з повітряною завісою Охолоджувальна ділянка після термотунелю Палетування 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Поперечне штабелювання пачок Автоматичне складання пачок на піддони • Пачки до 1.400 × 195 × 58 мм • Продуктивність макс. 12 циклів/хв 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Штабелер із поворотною стрілою Пошарове формування палети з використанням вакуумних присосок • До 6 циклів/хв • Вага пакета до 50 кг 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Піддонний магаз

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6671C/6975C/6822C/6989D/6815C, строк гарантії: 6 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2024, Онлайн-канал Müller для підключення до конвертної машини - збір і фальцювання окремих аркушів A4 - Стан: капітально відремонтований із гарантією (6 місяців) Складається з: - 1 x 6798 Autoloader (S/N: 64580) - 1 x 6686D-30K Подавач одиночних аркушів з вакуумом (S/N: 67159) Knedpfx Asvdrx Ioqcsb - 1 x 6995 Передавальний модуль, включаючи 6815 Модуль зчитування з великою зоною сканування (S/N: 69016) - 1 x 6671C Приймальний лоток по прямій 11"-12" (S/N: 69695) - 1 x 6975C Модуль дистанції для RU100 (S/N: 69215) - 1 x 6822C Подвійна фальцювальна машина з подачею вгору (S/N: 69755) - 1 x 6989D Передавальний модуль (S/N: 69086) - 1 x 6815C STOP-функція для передавального модуля з вентилятором (S/N: 69208) +++Капітально відремонтований пристрій із гарантією 6 місяців згідно з нашими доданими гарантійними умовами+++ +++Можливість купівлі в розстрочку або оренди за запитом+++

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 926 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 546324, діаметр пильного диска: 500 мм, максимальна ширина різання: 300 мм, загальна вага: 1 500 кг, довжина полотна пилки: 7 209 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Knjdpozzbfbjfx Aqceb Максимальна довжина пильного диска: 7209 мм Максимальна ширина пиляння: 300 мм Максимальний діаметр пильного диска: 500 мм Діаметр пильного диска на валу: 85 мм Довжина подавального столу: 7850 мм Довжина вихідного столу: 2400 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Напруга: 400 В Споживання струму: 22 А Запобіжник: 25 А Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Підключена потужність: 11 кВт Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 11250 x 900 x 1800 мм Вага: 1500 кг Напрацьовані години: 926 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 1713613, температура: 650 °C, загальна вага: 1 900 кг, EXW – демонтаж та завантаження обладнання організовує покупець! Ksdpozx S Emofx Aqcsnb ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Електроживлення: 3/N/PE 400/230 В, змінний струм, 50 Гц Номінальний струм: 125 А Номінальний струм нагріву: 104 А Потужність нагріву: макс. 72 кВт Потужність двигуна: 3 кВт Загальна потужність: 75 кВт Габарити та вага Зовнішні розміри [мм]: 2200 × 3300 × 1800/3150 з підйомним блоком Зовнішні розміри з підйомним блоком: 3150 мм Внутрішні розміри: 2000 × 1000 × 1000 мм Вага: 1900 кг Максимальна температура: 650 °C Ступінь захисту: IP40 КОМПЛЕКТАЦІЯ Інструкція з експлуатації Документація щодо відповідності вимогам CE Примітка: один ряд пальників несправний. Необхідно провести електричний ремонт.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 106882-11, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 7 000 кг, Технологія свердління на глибинно-свердлильному верстаті – це одногубцеве глибинне свердління (Single-lip deep hole drilling process). Інформація про свердлильну головку: - Глибина свердління: 200 мм - Діаметр свердління мін/макс: 1-12 мм (на основі ST 60) - Кількість шпинделів: 2 - Відстань між шпинделями: 200 мм - Привід шпинделя: 2 x 2,4/4,2 кВт - Оберти шпинделя, безступінчасті: 1000 - 20000 об/хв - Подача, безступінчаста: 10 - 25000 мм/хв - Швидкий хід: 25000 мм/хв - Хід супорта (номінальний): 650 мм - Ширина супорта: 460 мм - Хід супорта по осі X: 200 мм, швидкий хід: 25000 мм/хв - Хід супорта по осі Y: 200 мм, швидкий хід: 25000 мм/хв Інформація про рідинну систему: - Охолоджуючо-мастильна рідина: глибинно-свердлильне масло - Об’єм бака: 500 л - 1x автоматичний фільтр, продуктивність: 50 л/хв - 1x контрольний фільтр - 2x подача масла ELB - 1x розподільник об’єму - 1x повітряний охолоджувач з циркуляційним насосом - 1x електростатичний витяжний пристрій для масляного туману - 1x стружкоприймальний транспортер з гнучкою стрічкою - 1x гідравлічний агрегат та пневматичний агрегат/обладнання - 1x дренажний насос - 3x занурювальні насоси - 1x радіально-поршневий насос з дистанційним регулюванням: - Продуктивність: 1 – 38 л/хв - Привід насоса: 7,5 кВт Шпиндельний вузол: - Мотор-шпинделі з частотно-регульованим безступінчастим регулюванням обертів - Шпиндельна голова з'єднується з тримачем інструменту - 2 x тримач для втулки по VDI 3208 SE10x60, міцно з’єднані зі шпиндельною головою мотор-шпинделя Тримач свердлильної втулки: - Тримач свердлильної втулки переміщується по NC-осі - Литий корпус, змонтований на лінійних напрямних - Привід осі W за допомогою AC-сервомотора та кулькогвинтової пари з непрямою, абсолютною системою вимірювання положення Супорт для заготівки: - Супорт виконано у вигляді хрестового супорту для вертикального та горизонтального позиціонування заготовки, встановлення пристроїв для кріплення або спеціального оснащення - Основна частина виконана у литому корпусі з лінійними роликовими напрямними - Привід по осях X та Y здійснюється за допомогою AC-сервомоторів і кулькогвинтових пар - Безпосередні, абсолютні системи вимірювання переміщення. Столова плита з пазом під кріплення або вирівнювання Стіл для кріплення з NC-поворотним пристроєм для позиціонування: - З обертальною та похилою осями - З гідравлічним затиском на обох осях Технічні характеристики: - Діапазон нахилу: 270º - Діапазон обертання: 360º - Висота центру: 25 ± 0,02 мм - Відстань між шпинделями: 200 ± 0,005 мм - Точність позиціонування: Обертальна вісь ± 15″ / Похилова ± 30″ Інформація про електрообладнання: - 1x моніторинг свердлильного процесу - 1x CNC-управління 840D (Solution Line) Підключення: - Робоча напруга: 3AC 400В ± 10% - Частота: 50 Гц - Керуюча напруга: 24 В DC - Загальна підключена потужність: 25 кВт Kedpswh Rp Ejfx Aqcsnb Додаткове обладнання: - 2 x тримач для пружних свердлильних втулок, встановлюються на тримачі свердлильних втулок - Макс. діаметр свердління: 18 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 285, KOLBUS PE 0 – машина для гарячого тиснення та виготовлення рельєфних зображень на обкладинках книг у твердій палітурці Ідентифікаційні дані • Виробник: Kolbus GmbH & Co. KG, Німеччина • Тип: PE 0 • Серійний номер: 285 • Рік виготовлення: 1984 Призначення та технологія • Призначення: Гаряче тиснення та виготовлення рельєфних зображень на обкладинках книг у твердій палітурці • Принцип роботи: Плоска прес-головка – обкладинка подається на робочий стіл, а верхня головка виконує тиснення • Можливості: Гаряче тиснення та сліпе тиснення/виготовлення рельєфних зображень, залежно від встановленого інструменту • Матеріали для тиснення: Золото, срібло, пігмент та інші матеріали для гарячого тиснення • Робоча температура: Приблизно 130–170 °C, відповідно до позначень на машині, залежно від матеріалу для тиснення та застосування Конструкція та обладнання • Подаючі та приймаючі столи з конвеєрами з обох боків прес-головки • Автоматизована подача та транспортування обкладинок • Ремінний привід з привідним двигуном • Захисні кожухи над привідними компонентами • Панель управління з кнопками та перемикачами • Лічильник циклів • Пристрої безпеки та кнопки аварійної зупинки • Велике махове колесо – механічний принцип роботи преса • Мобільна конструкція для переміщення в межах виробничої зони Формат і продуктивність – орієнтовні показники • Формат: Підходить для обкладинок розміру A5 і A4 Kodpoz A A Azsfx Aqconb • Продуктивність: Приблизно 1000–2000 відбитків на годину • Продуктивність залежить від: Формату, типу матеріалу для тиснення, кількості відбитків на обкладинці, довжини відбитка та методу роботи Ціна: 14 000,00 євро

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 203-654, модель контролера: Siemens S7-200, Кількість камер: 1, корисний об’єм баку: 4 000 л, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! EXW – демонтаж та завантаження здійснює покупець! Збірний бак було оновлено у 2022 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість камер: 1 Об’єм камери: 4000 л Мийний засіб: Surfaclean 936 або Surfaclean 980 Концентрація: 5 % Ультразвукова потужність: 2 × 2000 Вт Ультразвукова частота: 25 кГц ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Тип управління: Siemens S7-200 Підключена потужність: 75 кВт Потужність нагріву: 57,5 кВт Габаритні розміри мийної установки: 1900 × 2800 × 1700 / 3300 мм з підйомним механізмом Габаритні розміри збірного бака: 3600 × 3300 × 400 мм Напруга живлення: 24 В постійного струму ОБЛАДНАННЯ Підйомний механізм Підйомний візок з мийними кошиками Новий збірний бак Ультразвукове очищення Інструменти та пристрої Інструкція з експлуатації Електричні схеми Історія технічного обслуговування (частково наявна) Knedozx S E Hopfx Aqceb Примітка: Функція ультразвукового миття працювала під час останнього використання. Функція підйому для переміщення контейнера з матеріалом, що миється, працювала не належним чином. Регулювання температури миючої рідини працювало не належним чином. Відокремлення мастила від миючої рідини працювало не належним чином.

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M.66999.999.92, Скористайтесь унікальною можливістю придбати відразу доступну, як нову установку від світовідомого преміум-виробника FRIMO. Пропонується змонтована та на 100% готова до роботи спеціальна установка для термоформування / вакуумного кашування, яка, через зупинку проекту, ніколи не використовувалася в серійному виробництві і тому знаходиться у стані нової. Подібні установки широко використовуються у преміум-сегменті автомобільної промисловості по всьому світу. Особливості цієї установки – велика площа формування (до 1.200 x 2.200 мм), а також високий рівень гнучкості використання завдяки модульній конструкції та багатьом спеціальним функціям. Детальний опис: - Універсальна ECO одно-станційна лабораторна установка або ECO одно-станційна inline-установка для серійного виробництва. - Залежно від сфери застосування (лабораторія чи серійне виробництво в inline-режимі) і типу затискної рами (фіксована чи регульована), визначається максимальна доступна площа формування. Площі формування (з наявними затискними рамами): Inline-режим: 810 x 2.205 мм (мін. 465 x 490 мм) Одно-станційний режим: 970 x 1.970 мм (мін. лінійна площа 465 x 490 мм) З новою виготовленою затискною рамою: Одно-станційний SPR фікс: 1.200 x 2.200 мм та одно-станційний SPR регульований: 1.130 x 2.200 мм Knjdpfxszd Unbj Aqceb Лінійний SPR фікс: 1.200 x 2.200 мм та лінійний SPR регульований: 900 x 2.200 мм Максимальна висота нижнього формуючого інструменту чи деталі: 470 мм Максимальна висота пакету інструментів для монтажу з верхнім інструментом: 800 мм (821 мм) Максимальна висота верхнього інструменту: 650 мм Кількість верхніх столів (формування та штампування): 2 Комплектація машини: - Пересувний обігрівач - Ланцюгова рейка для автоматичної подачі плівки - З'ємна або серійна затискна рама - Декілька типів змінних обігрівачів залежно від потреби - Вакуумний насос R5 0302 D (300 м3/год) - Вакуумний резервуар 1000 л - 6 охолоджувальних вентиляторів DNG 6-22,5 для прискореного охолодження (включаючи охолоджене повітря з водяним охолодженням) - Максимальне зусилля підйому НТ та ВТ по 4.000 кг 1) ІЧ-нагрівач (Ushio) 2) Кварцова нагрівальна система (TQS) (Використовується залежно від процесу й матеріалу, з відповідними перевагами) Якщо у вас виникли запитання, будь ласка, звертайтеся до нас. З повагою З повагою, Олександр Райтцнер Відділ продажу та керівник проектів сервісу FRIMO Innovative Technologies GmbH

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1605269/1, загальна ширина: 630 мм, загальна висота: 1 115 мм, загальна довжина: 1 010 мм, робоча ширина: 460 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 200 кг, потужність: 0,37 кВт (0,50 к.с.), діаметр ролика: 100 мм, висота проходу: 80 мм, швидкість подачі по осі X: 35 м/хв, тип регулювання висоти: механічний, ємність бака: 2 л, ширина рулону: 450 мм, вхідна частота: 50 Гц, висота заготовки (макс.): 80 мм, Обладнання: двосторонній, Продається доглянута машина для нанесення клею та валками виробництва Axel Wirth Maschinen GmbH, модель LW 100/450. Машина виготовлена у 2021 році, має відносно невелику кількість відпрацьованих годин і перебуває у відмінному технічному стані. Особливою перевагою є можливість регулювання швидкості роботи або подачі (від 6 до 35 м/хв). Завдяки цьому машину можна гнучко адаптувати до різних заготовок, матеріалів і матеріалів для нанесення. Машина встановлена на міцній, мобільній рамі з блокованими колесами. Це дозволяє легко переміщувати її в межах виробництва та надійно розміщувати на необхідному місці. В наявності є всього дві машини однакової конструкції. Вказана ціна діє для однієї машини. У разі придбання обох машин можлива вигідна ціна за комплект. Модель LW 100/450 підходить для рівномірного нанесення рідких і пастоподібних матеріалів на плоскі або текстуровані заготовки, наприклад: - Клей і клеєвий матеріал - Олія та віск - Морилка та ґрунтовка - Фарби та дисперсії - Смоли та аналогічні матеріали для нанесення Можна обробляти, зокрема, деревину, масивну деревину, паркетні дошки, ДСП, пробку, картон, метал, камінь, гуму та ізоляційні матеріали. Об’єм матеріалу, що наноситься, можна регулювати за допомогою бічних регулювальних пристроїв. Валки та ємності для клею можна легко знімати, що полегшує очищення машини. Технічні характеристики та комплектація: Виробник: Axel Wirth Maschinen GmbH Модель: LW 100/450 Рік виготовлення: 2021 Номінальна ширина: 450 мм Knsdpfx Aezr H Aajqcsb Робоча ширина: приблизно 460 мм Висота прохідного отвору: приблизно 80 мм Діаметр валків для нанесення: 100 мм Об’єм ємності для клею: приблизно 2,3 літра Потужність приводу: 0,37 кВт Регульована швидкість роботи або подачі Валки для нанесення зверху та знизу Окремий шафовий блок керування Головний вимикач та кнопка аварійної зупинки Мобільна рама з блокованими колесами Маркування CE Стан: вживана, доглянута та в відмінному технічному стані Відпрацьовані години: відносно невелика кількість Огляд та пробний запуск можливі за попередньою домовленістю. Самостівний вивіз з місця розташування в місті Леун. Доставка транспортною компанією може бути організована за домовленістю. У разі виникнення запитань або зацікавленості, будь ласка, зв’яжіться з нами. Ми будемо раді надати додаткову інформацію та фотографії. Ціна: 5900 євро з ПДВ (може бути виділена окремо) за машину. Ціна за комплект обох машин: за запитом. Вся інформація надається на основі наявних знань. Продаж здійснюється на умовах, що діють для продавця щодо вживаних машин.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, загальна довжина: 495 мм, загальна висота: 780 мм, загальна ширина: 585 мм, загальна вага: 17 кг, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! EXW – демонтаж та завантаження обладнання організовує покупець! Обладнання буде доступне з жовтня 2026 року! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочий простір, вісь X: 230 мм Робочий простір, вісь Y: 190 мм Робочий простір, вісь Z: 200 мм Товщина шару: 0,06–0,4 мм Платформа для друку: Нагріта скляна платформа Температура платформи для друку: до 120 °C Діаметр нитки: 2,85 мм Температура сопла: до 280 °C Швидкість друку: до 150 мм/с Пропускна здатність матеріалу: до 24 мм³/с Сумісні друкарські головки: AA 0,4; BB 0,4; AA 0,25; AA 0,8; BB 0,8; CC 0,4; CC 0,6; DD 0,4 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Технологія: Плазмове осадження (Fused Deposition Modeling, FDM) Knsdpfezx S Dvjx Aqcob Програмне забезпечення Підготовка до друку: UltiMaker Cura, Cura Cloud Управління принтером: UltiMaker Digital Factory Підтримувані операційні системи: Windows, macOS, Linux Умови навколишнього середовища Робоча температура: 15–32 °C Вологість під час роботи: 10–90 % відносної вологості, без конденсації Температура зберігання: 0–32 °C Вологість під час зберігання: 10–90 % відносної вологості, без конденсації Розташування: У місці, захищеному від прямих сонячних променів Електроживлення: 100–240 В змінного струму Частота мережі: 50–60 Гц Споживана потужність: 350 Вт Рівень шуму під час роботи: < 50 дБ(А) Зв'язок: Wi-Fi 2,4 ГГц, LAN, USB Моніторинг: HD-камера Розміри та вага Розміри: 495 × 585 × 780 мм Нетто-вага: 14,4 кг Вага під час роботи: приблизно 17 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Друківна головка з подвійним екструдером Автоматична система підйому сопла Змінні друкарські головки Подвійний редуктор подачі Датчики потоку нитки Подвійний тримач котушок з ідентифікацією NFC Кольоровий сенсорний екран HD-камера Нагріта скляна платформа Платформа для друку з покриттям PEI Тримач котушок з направляючою для нитки Кабель живлення Мережевий кабель Ethernet USB-накопичувач Інструкція з експлуатації Маркування CE Друківна головка AA 0,4 – 2 шт. Друківна головка BB 0,4 – 1 шт. Захисна кришка сопла – 3 шт.

Стан: вживаний, (1) Промислова багатоступенева лінія для миття/очищення деталей, (1) роликовий конвеєр для подачі (Ullmann Fördertechnik GmbH), кілька транспортних кошиків із дротяної сітки, (1) технічний посібник, (1) центрифуга/блок для розділення олії (тип SMR100-BO-2). Технічні характеристики: Дані Промислова багатоступенева лінія для миття/очищення деталей: загальні розміри приблизно 9020 x 2610 x 3390 мм, максимальна вага завантаження приблизно 100 кг, загальна потужність нагрівальних елементів і двигунів приблизно 67,4 кВт, живлення 400 В, 50 Гц. Дані Центрифуга/блок для розділення олії (тип SMR100-BO-2): номер машини 993 019 010, рік випуску 2001, основний двигун 5,5 кВт. Kjdpszwf Tbsfx Aqconb

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, Ми пропонуємо вам цю технологічну лінію – виробництво пелет із рослинних відходів (лушпиння соняшника) BART-M SRL OGM 1,5, рік виготовлення 2020, у вживаному стані. Виробник: BART-M SRL Модель: OGM 1,5 Рік виготовлення: 2020 Стан: вживаний Категорія: 34 Продуктивність: 800 кг/год Вага, кг: 6800 Розміри, мм: Довжина: 5385 Ширина: 4400 Висота (без вихлопних труб): 6935 Привід: електричний Енергетичні характеристики: Загальна встановлена потужність, кВт: 150 Тип струму: змінний Частота струму, Гц: 50 Напруга мережі, В: 220/380 Knsdpfjztaahox Aqcsb Агротехнічні характеристики: Допустима кількість негранульованої сировини: 2 % макс. Допустима вологість охолоджених гранул: 12 % макс. Технічні характеристики готового продукту: Теплотворна здатність гранул, МДж/кг: 14-19 (рослинні відходи), кВт/кг: 3,89-5,27 Діаметр, мм: 6-8 Довжина, мм: 40 Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, надсилайте нам повідомлення або телефонуйте.

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж міцний та працездатний ролеформуючий станок для виготовлення гофрованих та черепичних профільованих листів з алюмінію. Обладнання підходить для безперервного виробництва різних геометрій профілів. Машина була введена в експлуатацію у жовтні 1990 року на заводі Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH та відзначається своєю надійною промисловою конструкцією. Завдяки інтегрованій профілюючій лінії, ріжучому та тиснучому інструменту, а також автоматичному укладанню можлива ефективна виробнича лінія від рулону до готового профілю. Установка призначена для виробництва покрівельних профілів, черепичних профілів та алюмінієвих гофрованих профілів, що забезпечує широкий спектр застосування в галузі обробки листового металу та профілювання. Склад комплектації: - Розмотувач - Профілююча лінія - Ріжучий та тиснучий інструмент - Автоматична установка для укладання в стоси Актуальні профілі у виробництві: Kedsy Sxhwspfx Aqconb - Черепичний профіль 33/175; товщина матеріалу: 0,6 мм - Асиметрична хвиля 33/175; товщина матеріалу: 0,6 мм та 0,7 мм - Гофрований алюмінієвий профіль 28/125; товщина матеріалу: 0,7 мм, 0,8 мм та 1,0 мм Стан та огляд: Обладнання повністю готове до експлуатації, перебуває у робочому стані та використовується у виробництві в даний час. Зацікавлені покупці можуть переконатися у працездатності обладнання під час огляду на місці. Ролеформер може бути оглянутий у будь-який узгоджений час на нашому майданчику в Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. Обладнання доступне та готове до продажу негайно. Додаткову технічну інформацію, фото або деталі надаємо при серйозному інтересі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Задня холодильна установка Heck DVAS 180, 180 кВт Професійна промислова холодильна установка від провідного виробника HECK Kältetechnik GmbH. Установка в дуже гарному стані, що відповідає її віку, і до останнього часу надійно використовувалася. Завдяки сучасному холодоагенту R513A, установка є екологічно безпечною та відповідає сучасним стандартам щодо екології та ефективності. Технічні характеристики (згідно з заводською табличкою): Виробник: HECK Kältetechnik GmbH Модель/Тип: DVAS 180 Номер машини: T-19307 Рік випуску: 2019 Холодоагент: R513A (макс. вага заправки: 98 кг) Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Робочий струм: 85,4 А (макс. робочий струм: 141 А) Макс. робочий тиск: ND 19 бар / HD 28 бар Сертифікація CE: Так (номер 0036) Kedpfozrlzzjx Aqcsnb Характеристики продуктивності та сфера застосування Холодопродуктивність: 180 кВт – ідеально підходить для ефективного охолодження великих приміщень або промислових площ. Теплопродуктивність: 290 кВт – високоефективне нагрівання повітря завдяки ефективному використанню тепла, що виділяється в процесі охолодження. Продуктивність осушення: приблизно 100 літрів на годину – ідеально підходить для точного регулювання вологості. Сфера застосування: завдяки поєднанню цих характеристик продуктивності, установка чудово підходить для промислових виробничих цехів, великих складських приміщень, логістичних центрів або для вимогливих процесів охолодження та промислового осушення повітря. «Комплексні рішення: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, S&F вібраційна просіювальна машина | Просіювальна машина тип ASM-200 вживана (перевірена) з перевіреним підшипниковим вузлом (фланцеві підшипники) і перевіреними карданними з'єднаннями Виробник: S&F GmbH Тип: ASM-200 Рік випуску: 2017 Продуктивність просіювання: близько 20 т/год (по деревних пелетах, залежить від матеріалу) Фракцій: 2 Площа сита: 2,0 м² на кожен розмір комірки Ситових дек: 1 шт. Розмір комірки сита: - 1-й сіто-дек: перфороване сито, D = 5 мм Потужність приводу: 2,2 кВт, 3 x 400 В, 50 Гц Габарити (Д x Ш x В): 3.200 x 1.800 x 1.450 мм Виконання: ECO Line Вага машини: близько 1.300 кг Колір машини: RAL 3000 вогненно-червоний У комплекті: Модульний силос тип M-300 / 45°, вживаний Д x Ш = 3.000 x 3.000 мм Загальна висота: близько 4.400 мм Knedpsy Aa Ugjfx Aqcjb Висота випуску: близько 1.750 мм Об’єм: близько 4,06 або 9,35 м³ Макс. насипна щільність: близько 900 кг/м³ Артикул №: 406.4345 У комплекті подовжувальні опори L = 1.100 мм У комплекті воронка і засувка Підходить, серед іншого, для просіювання наступних сипучих матеріалів: - деревна тріска - тирса і деревний пил - біомаса - деревні пелети - деревне вугілля - відпрацьована деревина - кора вібраційне сито | сито для тріски | вібраційна просіювальна машина | плансито | вібраційне сито | роликовий сепаратор | просіювальна машина для тріски | просіювальна машина для ТЕЦ

Стан: добрий (вживаний), Kistler NC модуль пресування з подвійною станцією/шпиндельним блоком Kistler NCFH 60 сервопресс із подачею на салазках і шпиндельною станцією NC-пресувальний модуль Kistler NCFH 60 інтегрований у промислову подвійну станцію/шпиндельний блок для автоматизованого серійного виробництва (наприклад, тертя зварювання або прецизійне пресування). Система вирізняється найвищою точністю, інтегрованим контролем зусилля та ходу (п’єзоелектричні датчики) і надзвичайно міцною конструкцією для постійних промислових навантажень. Прецизійне запресовування та складання: Ідеально підходить для високоточної збірки в автомобільній промисловості, електровиробництві або машинобудуванні. Інтегрована система контролю якості (контроль “сила-хід”): Завдяки вбудованим п’єзоелектричним датчикам модуль під час пресування точно вимірює сили натягу та стиску залежно від положення. Гнучке керування процесом: Дозволяє використовувати розширені функції, такі як "запресування до упору", пресування з позиціонуванням або пресування з контролем зусилля (у поєднанні з відповідним контролером, наприклад, Kistler maXYmos). Автоматизований захват деталі: Приєднана шпиндельна станція оснащена автоматизованою функцією затискання (пневматичний/гідравлічний привід через інтегровані циліндри), що ідеально підходить для автоматичної серійної продукції та конвеєрних ліній. Стабільна станина машини: Вся механіка встановлена на важкій зварній сталевій рамі для витримування значних зусиль (до 6 тонн на сторону) під час експлуатації. Виробник пресового модуля: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Тип: 2151B 60304002 Модель: NCFH 60 400 300 B H C G Номінальна сила: 60 кН (що дорівнює зусиллю пресування близько 6 тонн) Максимальний загальний хід шпинделя: 400 мм Максимальна швидкість переміщення: 300 мм/с Тип двигуна: AC-сервомотор із наскрізним валом (165H-180E) Тормоз утримання: 18 Нм Сертифікація: маркування CE Комплектація: Пресовий модуль Kistler NCFH 60 з фланцевою муфтою, жовтою салазкою/направляючою подачі, повною сенсорною проводкою й відповідною шпиндельною затискною станцією. Knodpfx Aezcpnzjqcob "Все з одних рук: Ми також із задоволенням запропонуємо вам відповідне банківське фінансування під ваш проект." komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів — нових і вживаних — ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, оптична система огляду на основі оптоволокна з різними ендоскопами, як показано на доданих фотографіях. Knjdpfx Aez Dicqeqcob

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм Knedez Agv Ujpfx Aqcsb - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,