Придбати Snow & Co Ltd Плоскошліфувальний Верстат б/у (45 209)

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Виробляє джерела світла у формі трубок, розміри виробу: 2-4x100-1200 мм, включає нанесення покриття, очищення, плавлення, станцію високого вакууму, станцію етикетування та компресор ALMIG LENTO 15. Nodeg Tvy Djpfx Ah Ajlb

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Багатоголовий контрольний ваговий апарат – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Виробник: Ishida Co., Ltd. Модель: DACS 030-SB/WP-I-N Рік випуску: 2012 Тип машини: Багатоголовий контрольний ваговий апарат / система зважування Опис Ishida DACS 030-SB/WP-I-N — це високоточний автоматичний контрольний ваговий апарат, розроблений для динамічного та лінійного зважування на харчових виробництвах та фасувальних лініях. Машина забезпечує відповідність продукції встановленим ваговим специфікаціям при збереженні високої продуктивності та точності. Вагові системи Ishida широко використовуються у харчовій промисловості завдяки своїй надійності, гігієнічному виконанню та точним технологіям зважування. Технічні характеристики - Виробник: Ishida Co., Ltd. - Модель: DACS 030-SB/WP-I-N - Рік: 2012 - Тип машини: Автоматичний контрольний ваговий апарат Nljdpfxeyt Rbqj Ah Aeb - Застосування: Лінійний контроль ваги - Операція: Повністю автоматична - Конструкція: Гігієнічний дизайн із нержавіючої сталі - Керування: Цифровий/сенсорний інтерфейс Основні особливості - Високоточна динамічна система зважування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва - Гігієнічний корпус із нержавіючої сталі, що відповідає вимогам харчової промисловості - Легке інтегрування у фасувальні лінії - Автоматичне відбракування продукції, що не відповідає встановленим допускам (залежно від конфігурації) Сфери застосування - Фасувальні лінії харчової продукції - Переробка м’яса, птиці та риби - Фасування снеків і продуктів швидкого приготування - Контроль якості на автоматизованих виробничих лініях Стан Вживаний

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, відстань переміщення по осі X: 1 020 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 540 мм, максимальна вага заготовки: 6 кг, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв, швидкий хід по осі Z: 32 м/хв, швидкий хід по осі X: 48 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 48 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, навантаження на стіл: 500 кг, YCM вертикальний обробний центр модель NXV-1020A Система керування Fanuc MXP-300FB+ Розмір екрана 15'' Nlodpsrfdckefx Ah Ajb 12 000 обертів 30 інструментів Внутрішнє охолодження 20 бар Транспортер стружки з шарнірною стрічкою Охолоджувач оливи шпинделя Олійний сепаратор Крутий конус 40 – DIN-69871A або BBT-40 Кабельна підготовка машини для підключення 4-ої осі Демонстраційний верстат за спеціальною ціною Продаж можливий лише у Німеччині та Австрії

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 421 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Вертикальний термопластавтомат Multiplas V4 (новий, 2024 рік) Пропонуємо до продажу доглянутий вертикальний литтєвий термопластавтомат 2024 року, який наразі експлуатується у чистому та добре доглянутому виробничому приміщенні поблизу Осло, Норвегія. Ціна: 25 000 EUR Даний вертикальний термопластавтомат Multiplas забезпечує точне позиціонування, що підвищує якість вашої продукції. Завдяки прецизійному контролю швидкості впорскування, тиску та температури, ви можете виготовляти деталі з високою якістю та мінімальними допусками, зменшуючи втрати матеріалу та максимізуючи вихід продукції. Традиційні горизонтальні термопластавтомати потребують значної площі, що обмежує виробничі можливості. На відміну від них, вертикальні машини ефективно використовують вертикальний простір, дозволяючи оптимізувати розміщення обладнання та підвищити щільність виробничої лінії. Завдяки вертикальному зусиллю замикання і впорскуванню, ці машини ідеальні для лиття складних та багатокомпонентних виробів з різними матеріальними властивостями. Загальна інформація: • Виробник: Multiplas Enginery Co. LTD • Модель: Multiplas V4, V2C-50T • Серійний номер: за запитом • Рік виготовлення: 2023, поставка у 2024 • Наробіток: 421 год • Габарити (Д/Ш/В): 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Вага: 3,4 т • Функціональність: повністю робоча • Стан: дуже доглянутий Додаткове оснащення: • Гвинт та циліндр для TPU • Сертифікат CE • Колір RAL 9002 • Трансформатор 400В • Інструкція з монтажу • Інструкція по експлуатації Технічні характеристики: • Діаметр гвинта: 35 мм • Теоретичний об’єм упорскування: 154 см³ • Продуктивність впорскування (ПВХ): 145 г • Тиск впорскування: 1383 кг/см² • Швидкість упорскування: 69 см³/сек • Продуктивність пластифікації (ПВХ): 53 кг/год • Швидкість обертання гвинта: 186 об/хв • Потужність нагрівачів: 3,9 кВт • Зусилля замикання: 55 т • Мін. товщина форми: 350 мм • Хід відкривання: 300 мм • Макс. розкриття: 650 мм • Зусилля виштовхувача: 1,8 т • Електрична потужність: 10/7,5 к.с./кВт • Об’єм масляного резервуару: 160 л • Потреба в охолоджувальній воді: 230 л/год • Габарити: 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Вага: 3,4 т Є можливість огляду на місці. Додаткові фотографії та відео надсилаються за запитом. Машина готова до негайного продажу. Nedpfew S Ewqjx Ah Aslb

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контролера: 880W02, Діаметр труби (макс.): 38 мм, Довжина труби (макс.): 3 мм, Максимальна товщина стінки труби: 2 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 200 мм, мінімальний радіус вигину: 2 мм, довжина оправки: 150 мм, кількість осей: 2, довжина столу: 3 мм, загальна вага: 1 300 кг, загальна довжина: 3 900 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна висота: 1 400 мм, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 20 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, ємність масляного бака: 80 л, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, пристрій швидкої заміни, Повністю автоматичний трубозгинальний верстат DW38CNC-3A-1S Оснащений сенсорним екраном і системою ЧПУ; здатний зберігати до 500 комплектів параметричних груп. Має програму компенсації пружного відскоку, вбудований захист конфіденційності для програм і оброблюваних даних. Для функцій повороту, згину труби та подачі матеріалу застосовується сервоуправління. Операційна система захищена паролями та фізичними ключами, підтримує облік виробленої кількості та часу роботи для ефективного управління виробництвом. Передбачені функції повільного згину та повільного витягування стержня. Повідомлення про несправності відображаються на екрані, що дозволяє оператору швидко локалізувати і усувати проблеми. Сенсорний екран Даний трубозгинальний верстат оснащений промисловим сенсорним екраном Weinview як інтерфейсом керування, який забезпечує інтуїтивно зрозуміле користування та дозволяє швидко освоїти роботу новим операторам. Параметри процесу згину, такі як відстань подачі, кут повороту та кут згину, можна редагувати безпосередньо на екрані, а також окремо встановлювати швидкість виконання кожного кроку. Під час роботи на екрані відображаються в реальному часі позиції осей, хід згину й виробничий цикл, автоматично підраховується загальний і змінний випуск для ефективного управління виробництвом. Також підтримується покрокове ручне налаштування, автоматичний безперервний режим, редагування програми та налаштування параметрів обладнання. Режими перемикаються одним натисканням, що зручно як для тестових запусків, так і для масового виробництва. Гідравлічний розподільник з електромагнітними клапанами Вбудований гідравлічний розподільник з електромагнітними клапанами виступає центральним елементом системи гідравліки ЧПУ-трубозгинального верстата. Виготовлений за модульною промисловою технологією, цей вузол інтегрує кілька електромагнітних клапанів для незалежного керування подачею, поворотом, згином, а також затискачами, допоміжним проштовхуванням і іншими механізмами. У зв’язці із ЧПУ системою він трансформує команди керування у точну гідравлічну дію, забезпечуючи плавну роботу під час подачі, повороту й формування труби. Використання високотискних гідравлічних шлангів із герметичним ущільненням гарантує відсутність протікань і стабільність навіть при повному навантаженні, забезпечуючи надійну роботу у великосерійному виробництві. Nlodjy Uuw Tepfx Ah Aeb Сервоприводи На верстаті встановлено чотири сервоприводи Mitsubishi, які є силовою основою для виконання основних рухів — подача матеріалу, поворот труби, згинання. Використовуються сервоприводи Mitsubishi серії MR-JE індустріального класу, що відзначаються високою точністю позиціонування й швидкою реакцією. Відстань подачі та кут повороту контролюються з максимальною точністю без відхилень. Висока стабільність роботи позбавляє від збоїв та втрати кроків навіть під час тривалого безперервного функціонування, що гарантує стабільну якість кожного згину та високий відсоток придатної продукції.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Nanjing Estun, модель контролера: E21S, робоча ширина: 3 200 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, частота ходів (хв.): 15 об/хв, частота ходів (макс.): 15 об/хв, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 4 мм, висота столу: 850 мм, регулювання заднього упору: приводиться в рух двигуном, задній упор: 600 мм, швидкість заднього упору вісь R: 40 мм/с, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, керуюча напруга: 400 V, ємність масляного бака: 220 л, загальна вага: 7 000 кг, загальна довжина: 3 950 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 150 мм, кількість опорних важелів: 3, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, QC11K-8/3200 Гільйотинні ножиці Рама має цільнозварну конструкцію із сталі, що забезпечує достатню міцність та жорсткість. Внутрішні напруги усуваються за допомогою нормалізації та високочастотної вібраційної обробки для гарантії загальної точності корпусу станка. Для точної механічної обробки використовується німецький великогабаритний підлоговий горизонтально-розточувальний і фрезерний обробний центр із одноразовою обробкою, що забезпечує високу точність механообробки. Машина оснащена гідравлічною маятниковою конструкцією з пристроєм повернення верхнього ножового бруса, який працює на азотних циліндрах – це забезпечує швидке повернення в початкове положення. Гідравлічна система застосовує інтегровану логічну схему, керовану послідовними клапанами, що забезпечують стабільну роботу, низький рівень шуму та простоту обслуговування. Рух ножового бруса регулюється гідравлічними клапанами для точної роботи. Система притискання матеріалу містить інтегровану схему та незалежні паралельні притискні циліндри. При роботі з нерівними листами циліндри можуть вільно розширюватися і стискатися для надійної фіксації заготовки. Притискне зусилля регулюється залежно від матеріалу та товщини, запобігаючи пошкодженням поверхні листа. Моторизоване регулювання дозволяє швидко налаштувати зазор між ножами, забезпечуючи просту експлуатацію відповідно до різання листів різної товщини та матеріалів. Управління здійснюється за допомогою числової системи управління (NC), що дає змогу виконувати різ з фіксованим ходом. Оптичний пристрій розмітки полегшує різ по розміченій лінії для підвищення точності. Електрична система керування централізована і надійна, основні властивості: - Вся електрооснащення встановлена всередині корпусу станка, керування здійснюється через панель управління. - Для прямого керування різанням встановлено ножну педаль. - Основні електрокомпоненти Schneider гарантують якість та надійність. Nlsdpfoy Uquhjx Ah Asb - Встановлено автоматичні вимикачі для захисту електроланцюгів від коротких замикань. - Теплово-магнітні реле захищають двигуни від перевантажень і коротких замикань. Гідравлічна система розроблена з урахуванням безпеки та надійності: - Клапанний блок оснащений прямим запобіжним клапаном для точного встановлення тиску. - Зворотний клапан на голівці насоса захищає його від гідравлічних ударів. Верхній і нижній ножі виготовлені з високоякісних матеріалів та повністю термічно оброблені, що забезпечує необхідну твердість і тривалий термін служби. Робочий стіл із кулями та передній упор полегшують подачу та запобігають подряпинам заготовок під час роботи. Цифрове позиціонування заднього упору (ЧПУ) оснащене високопродуктивними сервомоторами, приводами, прецизійними кульковими гвинтами та лінійними напрямними – точність позиціонування ≤±0,1 мм. Система ЧПУ заднього упору: задній упор керується простою ЧПУ E21S. Користувач просто вводить потрібне значення – упор автоматично переміщується у задане положення, рух здійснюється через двигун, приводний гвинт і гайку з цифровим індикацією через лічильник. Точне налаштування корекції довжини не передбачене для досягнення високої точності різу (помилка ≤0,2 мм на 1 метр). Три передні опорні важелі закріплені на робочому столі, що забезпечує зручність розміщення матеріалу для різання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 315 t, хід поршня: 800 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, ширина столу: 1 160 мм, довжина столу: 1 260 мм, висота столу: 600 мм, ширина плита штока: 1 160 мм, довжина плити штока: 1 260 мм, таблиця відстаней до поршня: 1 250 мм, відстань між колонами: 1 160 мм, зусилля втягування: 30 t, ємність масляного бака: 510 л, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна вага: 13 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, YQ32-315T Гідравлічний Прес Ця серія пресів є універсальними гідравлічними пресами, що широко застосовуються у машинобудуванні, автомобільній промисловості, виробництві електродвигунів та електротехніки, у легкій промисловості та інших галузях. Вони підходять для обробки металу, зокрема витягування, гнуття, фланцювання, холодного екструдування та вирубки. Машини також виконують операції випрямлення, запресовування, а також формування шляхом стискання порошкових матеріалів, абразивних виробів, пластикової продукції та ізоляційних матеріалів. Робочий тиск, швидкість пресування і хід можуть регулюватися у межах заданого діапазону параметрів відповідно до вимог технологічного процесу. Прес оснащений незалежною гідравлічною станцією та електричною системою керування, має централізоване керування з пульта та підтримує три режими роботи: ручний, напівавтоматичний та автоматичний. Доступні два режими пресування: за встановленим тиском та за встановленим ходом. Послідовність операцій: Пуск двигуна → Швидкий холостий хід головного циліндра вниз → Пресування на малій швидкості → Утримання тиску (час утримання регулюється) → Скидання тиску → Повернення ползуна у верхнє положення → Зупинка роботи → Повна зупинка Nlsdpfx Ahey Uiyvo Aob Основна рама Основна рама виготовлена у вертикальному трьохбалковому чотириколонному виконанні, що складається з верхньої балки, ползуна та нижньої балки, з'єднаних чотирма колонами, які затягуються гайками і утворюють замкнуту жорстку конструкцію. Всі основні компоненти рами виготовлені зі зварених сталевих листів з використанням зварювання у середовищі захисних газів CO₂. Після зварювання рама проходить вібраційне зняття напружень для усунення внутрішніх залишкових напруг. Ключові компоненти обробляються на сучасних верстатах: портальні фрезерні верстати, великі підлогові розточно-фрезерні верстати, і великі високоточні токарні верстати, що забезпечує високу загальну точність машини. Основна рама попередньо натягується гідравлічними гайками. Ползун з'єднаний зі штоком головного циліндра і рухається вгору-вниз, направляючись колоннами. На нижній поверхні ползуна і верхній поверхні рухомого столу є Т-подібні пази для встановлення штампів. Колони виготовлені з високоякісної вуглецевої сталі 45 з хромованим покриттям, а напрямні втулки колон — з композитного матеріалу, що забезпечує високу зносостійкість і самозмащувальні властивості.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: PLC, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 190 мм, діаметр верхнього вала: 210 мм, діаметр бічного валика: 170 мм, діаметр ролика: 210 мм, довжина вала: 2 050 мм, робоча ширина: 2 000 мм, регулювання висоти вала: 700 мм, робоча висота: 700 мм, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 5 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, загальна вага: 5 000 кг, загальна довжина: 4 600 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна висота: 1 700 мм, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ножне дистанційне керування, W12-8X2000 Чотирьохвалкова листозгинальна машина Машина оснащена функціями попереднього підгинання кромок листа та ЧПК-гнуття. Вона дозволяє подавати металевий лист за один прохід, завершуючи попереднє підгинання та формування виробу без необхідності перевертати лист. Верхній робочий вал служить основним приводним валом, тоді як нижній вал та два бічних вала приводяться в дію гідравлічно. Їх хід підйому контролюється ЧПК-системою, що забезпечує автоматичне вирівнювання з точністю синхронного відображення ±0,1 мм. Перекидання та повернення корпусу підшипника нахилу реалізовані через гідравлічну трансмісію, а верхній вал оснащений балансувальним механізмом для зручного виймання готового виробу. Машина укомплектована пересувним незалежним пультом керування, який можна перепозиціонувати у будь-який момент, а також обладнана пристроями безпечного блокування для забезпечення безпечної та надійної експлуатації. Nlodpfxoy Ugtae Ah Aob Матеріал робочих валів Робочі вали виготовлені з високоміцної легованої сталі 42CrMo шляхом кування, грубої обробки та загартування з відпуском, досягаючи сумарної твердості HB 240–300. Після чистової обробки вони піддаються средньочастотній індукційній закалці, унаслідок чого поверхнева твердість становить HRC 47–58. Продукція відповідає стандарту JB/ZG4289-86 для сталевих валків, що гарантує рівномірну жорсткість валка з контрольованою прогином (1/700–1/1000)L. Примітка: L — це відстань між центрами двох бокових станин. Весь виробничий процес суворо дотримується стандартної технології виготовлення валків, що повністю гарантує комплексні механічні властивості робочих валів. Обертання робочого валу та система приводу Верхній вал є приводним валом чотирьохвалкової листозгинальної машини. Його оснащено незалежним гідравлічним мотором, який безпосередньо з'єднаний із важковантажним редуктором, без проміжної передачі через шестерню. Це найбільш енергоефективна конструкція приводу. Гідравлічний мотор обладнано пристроєм миттєвого гальмування, який забезпечує точне позиціонування валу під час операцій попереднього підгинання. Дворядний сферичний роликовий підшипник Відмінна самоустановлювана здатність Зовнішнє кільце має сферичну конструкцію, яка дозволяє внутрішньому кільцю і роликовому вузлу відхилятися під кутом 1,5°~3°. Це забезпечує автоматичну компенсацію перекосів, викликаних похибками встановлення та прогином вала, запобігаючи заклинюванню та аномальному зносу. Висока вантажопідйомність та стійкість до ударів Лінійний контакт між роликами та доріжками качення дозволяє підшипнику витримувати дуже великі радіальні навантаження, а також двонаправлені осьові навантаження, ідеально підходячи для важких умов роботи листозгинального обладнання. Висока зносостійкість Підшипник виготовлений із високоміцної підшипникової сталі з подальшим гартуванням та іншою термічною обробкою. У поєднанні з ретельно спроєктованою системою змазування це забезпечує тривалу та стабільну роботу в складних умовах і істотно скорочує час простою на обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 200 мм, швидкість роботи: 140 мм/с, швидкість заднього ходу: 130 мм/с, ширина столу: 60 мм, довжина столу: 3 200 мм, висота столу: 850 мм, глибина горла: 500 мм, ширина плита штока: 50 мм, довжина плити штока: 3 200 мм, таблиця відстаней до поршня: 460 мм, відстань між колонами: 2 700 мм, зусилля втягування: 10 t, ємність масляного бака: 230 л, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 750 мм, загальна вага: 7 300 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Цей верстат виготовлений із застосуванням новітніх технологій, що забезпечує його міцність, жорсткість та високий рівень безпеки. Він побудований на основі цілісної рамної конструкції, звареної із високоякісної сталевої пластини, з важкою та наджорсткою рамою. Поверхні верстата покриті імпортованим антикорозійним ґрунтом та фінішним покриттям, що гарантує збереження обладнання у відмінному стані протягом усього терміну експлуатації. Основні вузли верстата: рама, верхній ползун, система заднього упору, ползун та синхронізуючий пристрій, пуансони та матриці, гідравлічна система, система керування та інші компоненти. Детальний огляд Секція рами Конструкція виконана у вигляді рами, що складається з вертикальних плит стола, лівої і правої бокових плит та з'єднувальних балок. Рама ціліснозварна, виготовлена зі сталевих плит, що забезпечує високу жорсткість, міцність і чудову стійкість до крутильних деформацій. Внутрішнє напруження знімається шляхом дробоструминної обробки, що забезпечує тривалу стабільність точності машини. Під час гнуття деформація верхнього ползуна та столу мінімальна, що гарантує високу прямолінійність і кутову повторюваність виробів. Пуансон та затискний пристрій Містить верхній і нижній пуансони високої точності, преміальної якості і з тривалим ресурсом експлуатації. Верхній пуансон встановлений на ползуні та надійно зафіксований точним швидкоз'ємним затискачем. Нижній пуансон має концентричну конструкцію з подвійним V-пазом для швидкої та зручної зміни інструменту, що знижує фізичне навантаження оператора та значно підвищує ефективність виробництва. Nodpsy Uc Nkjfx Ah Aelb Пристрій компенсації прогину отвору горловини На кожному боці верстата встановлений лінійний енкодер для вимірювання та зворотного зв'язку точної відстані між ползуном і нижнім столом. Енкодери через C-рамы під'єднані до стола, що усуває вплив деформації горловини рами на положення ползуна. Дані передаються до ЧПУ, яке керує гідравлічними пропорційно-сервовими клапанами для синхронізації руху двох циліндрів. Система заднього упору Встановлений новітній задній упор бельгійської розробки для забезпечення виняткової точності та стабільності. Приводиться серводвигунами та кульковими гвинтами, що забезпечує високу швидкість і точність позиціонування. Унікальна конструкція з двома лінійними напрямними гарантує відмінну довгострокову повторюваність позиціонування. Багатоступенева система розширює діапазон застосування, а модульна конструкція дозволяє налаштовувати кількість осей від однієї (X) до багатовісних конфігурацій. Механічний компенсаційний пристрій Застосовано інтегрований механічний клиновий компенсаційний блок із приводом від електромотора для прецизійного регулювання. Він автоматично підлаштовує пласкість стола, компенсує прогини, що виникають під час гнуття, і забезпечує постійну точність вздовж усієї довжини заготовки. Система гарантує надійне, повторюване налаштування без необхідності ручних корекцій, значно підвищуючи точність гнуття.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 1235, виробник контролерів: Germany Beckhoff, робоча ширина: 1 200 мм, Кут згину (макс.): 90 °, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, загальна довжина: 1 685 мм, загальна ширина: 1 262 мм, тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 1 200 мм, висота заготовки (макс.): 430 мм, номінальна (очевидна) потужність: 3 кВА, кількість шпинделів: 6, ширина відкривання: 400 мм, - Система Beckhoff з Німеччини, замкнутий контур керування, висока точність згинання. - Прецизійний лінійний енкодер GIVI MEASURE (Італія). - Корпус машини високої міцності після термообробки. - Не потрібно змінювати інструмент для згинання. - Пристрій для притискання заготовки автоматично регулює довжину відповідно до довжини листа. - Мультилатеральне автоматичне безперервне згинання. - Програмне забезпечення для автоматичного програмування виконує весь процес. Nedpswfwkqjfx Ah Aslb - Автоматично перевіряє і оптимізує весь процес. - Керування всіма сервоприводами, швидке та енергоощадне. - Автоматичне регулювання сили пресування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1032, строк гарантії: 12 місяці, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 1 685 мм, Кут згину (макс.): 90 °, робоча ширина: 3 200 мм, довжина заготовки (макс.): 3 200 мм, висота заготовки (макс.): 370 мм, номінальна (очевидна) потужність: 4 кВА, кількість шпинделів: 4, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, тип вхідного струму: трифазний, - Повна обробка станини машини - Подвійний циліндр, електрогідравлічне синхронне управління - Декілька опціональних електрогідравлічних ЧПУ систем - Механічна компенсація - Сегментований штамп Nledpfx Ahowfwkwe Asb - Високоточна конструкція заднього упора - Можливість розширення кількості осей

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, виробник контролерів: Self-developed brand, довжина заготовки (макс.): 2 000 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, номінальна (очевидна) потужність: 45 кВА, кількість шпинделів: 14, номер машини/транспортного засобу: 2016, Особливості продукту: Ручний прес згинач KaFe (Bending center) – це обладнання нового покоління, повністю автоматизований багатофункціональний центр згинання, який забезпечує високу точність та ефективність. Він є орієнтиром автоматизації у виробництві листового металу та значно скорочує витрати на оплату праці, завдяки швидкості згинання, яка у три рази перевищує швидкість стандартних гідравлічних прес-гібів з ЧПУ (0,5 сек на цикл). Сервопривід забезпечує точність виконання згинань менше ніж за 3 секунди. Nledjxu Uhvopfx Ah Aob Функції продукту: Ручний прес KaFe (Bending center) дозволяє згинати листовий метал у різноманітні складні форми без необхідності використання форм (штампів). Обладнання оснащене чисто електричною сервосистемою, яка замінює гідравлічний привід та забезпечує екологічність, високу швидкість, точність та безобслуговуваність. Цей високотехнологічний продукт розроблений та виготовлений для підвищення ефективності виробництва, зменшення трудових витрат і покращення іміджу компанії у сфері обробки листового металу.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1970, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 5206, діаметр шліфувального круга: 240 мм, довжина столу: 450 мм, ширина столу: 250 мм, потужність: 6,08 кВт (8,27 к.с.), вхідна напруга: 380 V, Без мінімальної ціни – гарантований продаж тому, хто запропонує найвищу ставку! Njdoy D Tvtepfx Ah Aelb Участь у торгах зобов’язує до своєчасного самовивозу у період з 23.06.2026 до 26.06.2026! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розміри магніту: 450 x 250 мм Діаметр шліфувального круга: 240 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Робоча напруга: 380 В Підключення: 6,08 кВт Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 2 500 x 1 500 x 2 000 мм Вага машини: 1 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Приставний стіл Відповідне приладдя Магніти Трикулачковий патрон Лещата (ширина губок: 60 мм) Зовнішнє посилання: 21

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Робоча поверхня столу: 850 x 400 мм Магнітний стіл: 800 x 400 x 105 мм Максимальний хід столу (X x Y): 950 x 440 мм Nedpfx Aey T Nuwoh Aelb Максимальна вага заготовки: 700 кг (на магнітному столі 230 кг) Т-пази на столі: 3 шт. x 17 мм Відстань між столом і віссю шпинделя: 47,5 – 547,5 мм Шліфувальний круг: D355 x 38 x d127 мм Швидкість обертання: 1500 / 1800 об/хв (50Гц / 60Гц) Двигун шпинделя: 3,7 кВт / 4,0 кВт Поздовжній рух: 3 – 25 м/хв (гідравлічний, безступінчастий) Поперечний рух: 1 – 1000 мм/хв Вертикальна подача: 1 – 1000 мм/хв Мінімальний подачний крок: 0,0001 мм – 0,0002 мм Вага машини: 4000 кг Розміри (Д x Ш x В): 3310 x 2228 x 2710 мм Комплектація, оснащення: - Напівавтоматична функція - Магнітний стіл 800 x 400 мм - Охолоджувальна установка з магнітним сепаратором - Паперовий фільтр - Опори під обладнання - Цифрова система індикації подачі - Вбудований у шпиндельну головку пристрій для механічного оброблення круга Верстат продається у зв'язку з ліквідацією підприємства. Гарний стан. Підключений до електромережі, знаходиться в Угорщині.

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: близько 6 місяців від замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 197430 € Лізингова ставка: 3731,43 € Довжина шліфування: 1010 мм Відстань між шпинделем і столом: 590 мм Стіл: 1000 x 400 мм Магнітна притискна плита: 1000 x 400 мм Швидкість столу: 0–25 м/хв Njdoy Ubbfepfx Ah Ajlb Поперечна подача: 0–4000 мм/хв Інкремент поперечної подачі: 0,001 мм Макс. поперечна подача: 450 мм Автоматична вертикальна подача: 450 мм Вертикальна подача: 0–3800 мм/хв Інкремент вертикальної подачі: 0,001 мм Обертів шпинделя: 600–3600 об/хв Потужність шпинделя: 11 кВт Довжина: 3675 мм Ширина: 4055 мм Висота: 2480 мм Вага: 6500 кг Макс. вага заготовки на магнітній плиті: 423 кг Макс. вага заготовки на монтажному столі: 670 кг Розмір шліфувального круга: 405 x 50 x 127 мм Сервопривід подачі Y/Z: 2,4 / 3,9 кВт Сервопривід подачі X: 5,9 кВт Точність позиціонування: 0,005 мм Повторювана точність: 0,003 мм Жорстка конструкція машини з рухомою стійкою для забезпечення ефективної стабільності, високої продуктивності шліфування та точності обробки Система керування Smart iControlIV із 15'' сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним кабельним ручним колесом PC-орієнтоване керування з графічним діалоговим або G-код програмуванням Плавне регулювання швидкості обертання Цикли плоского, поперечного, радіального, багаторазового та контурного шліфування, а також цикл дресирування Шпиндель із 6 радіально-упорними кульковими підшипниками (4 спереду, 2 ззаду) Усі 3 осі оснащені прецизійними кулькогвинтовими передачами та AC сервомоторами На корпусі шпинделя встановлено компенсаційну систему для зменшення навантаження на конструкцію машини Повне огородження з освітленням Електромагнітна притискна плита Система подачі охолоджуючої рідини 300 л/хв з барабанним фільтром та магнітним сепаратором Приводний пристрій для зачистки кругів, змонтований на столі, 1,7 кВт, з подвійною опорою, ширина 200 мм, діаметр 35 або 52 мм Шліфувальний круг Фланець для шліфувального круга Ваги для балансування шліфувальних кругів Теплообмінник для шафи керування Машина та обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською Стандарт точності ISO 1986-1 ОПЦІЇ (ціни за запитом): Лінійні вимірювальні лінійки для осей Y та Z Система відсмоктування масляного туману

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 171 130 € Лізингова ставка: 3 234,36 € Довжина шліфування: 610 мм Відстань шпиндель — стіл: 590 мм Стіл: 600 x 300 мм Магнітна плита: 600 x 300 мм Швидкість руху столу: 0 – 25 м/хв Поперечна подача: 0 – 4 000 мм/хв Поперечна подача інкрементна: 0,001 мм Максимальне переміщення по поперечній осі: 350 мм Автоматична вертикальна подача: 450 мм Вертикальна подача: 0 – 3 800 мм/хв Вертикальна подача інкрементна: 0,001 мм Частота обертання шпинделя: 600–3 600 об/хв Потужність шпиндельного мотора: 11 кВт Довжина: 3 103 мм Ширина: 3 933 мм Висота: 2 480 мм Вага: 5 800 кг Висота столу: 810 мм Nlodpfx Aey Uba Uoh Aeb Максимальна вага деталі на магнітній плиті: 314 кг Максимальна вага деталі на монтажному столі: 420 кг Розміри шліфувального круга: 405 x 50 x 127 мм Сервоприводи подачі Y/Z: 2,4 / 3,9 кВт Сервопривід подачі X: 3,9 кВт Точність позиціонування: 0,005 мм Точність повторюваності: 0,003 мм Жорстка конструкція станка з рухомою стійкою для забезпечення високої стабільності, точності обробки та продуктивності Управління Smart iControlIV з 15” сенсорним екраном на поворотній консолі, з електронним кабельним ручним колесом Управління на базі ПК з графічним діалоговим або G-Code програмуванням Плавне регулювання швидкості обертання Режими шліфування: плоске, хрестове, поперечне, багаторазове шліфування канавок, контурне шліфування, цикл правки Шпиндель з 6 косокульовими підшипниками (4 спереду, 2 ззаду) Всі 3 осі з прецизійними гвинтовими передачами та AC сервомоторами Система компенсації навантаження на корпусі шпинделя для зменшення навантаження на конструкцію машини Повне закриття з підсвічуванням Електромагнітна планшайба Система охолодження: 200 л/хв з фільтром з барабанним папером і магнітним сепаратором Привідний пристрій для правки круга, встановлений на столі, 1,5 кВт, з подвійною опорою, ширина 100 мм, діаметр 35 або 52 мм Шліфувальний круг Фланець для шліфувального круга Ваги для балансування круга Теплообмінник для шафи керування Машина та обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації на НІМЕЦЬКІЙ або АНГЛІЙСЬКІЙ Стандарт точності: ISO 1986-1 ОПЦІЇ (ціни за запитом): Лінійні вимірювачі положення для осей Y і Z Система видалення масляного туману

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 33 970 € Лізингова ставка: 648,83 €/місяць Довжина шліфування: 457 мм Відстань між шпинделем та столом: 450 мм Стіл: 457 x 203 мм Магнітна плита: 450 x 200 мм Гідравлічний хід стола: 500 мм Ручний хід стола: 530 мм Швидкість руху стола: 5–25 м/хв Поперечна подача: 960 мм/хв Інкрементальна поперечна подача: 0,4–6 мм Максимальна поперечна подача: 230 мм Частота обертання шпинделя: 2850 об/хв Двигун шпинделя: 1,5 кВт Гідравлічний двигун: 0,75 кВт Nodpjy A S Ulofx Ah Aolb Двигун поперечної подачі: 0,04 кВт Загальна підключена потужність: 3,7 кВт Довжина: 2200 мм Ширина: 1575 мм Висота: 1950 мм Вага: 1320 кг Макс. вага заготовки на магнітній плиті: 215 кг Макс. вага заготовки на столі: 250 кг Розміри шліфувального круга: 203 x 12,7 x 31,75 мм Ручна вертикальна подача Шпиндель шліфувального круга на 4 високоточних похилих кулькових підшипниках Електромагнітна плита Система охолодження 34 л з магнітним сепаратором і відсмоктуванням Ручний пристрій для обточування з алмазом Шліфувальний круг Фланець для шліфувального круга Вага для балансування шліфувального круга Вісь балансування Світлодіодна лампа для освітлення машини Машина та оснащення відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 1 000 мм, ширина шліфування: 500 мм, Станки повністю готові до роботи. Microstatic оснащений магнітною плитою розміром 1000x650 мм, Delta має магнітну плиту 1000x500 мм. Nodex Ara Sjpfx Ah Aolb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, довжина шліфування: 1 600 мм, ширина шліфування: 630 мм, Плоскошліфувальний верстат 1600 x 630 M7163x16100, розмір магнітного столу 1600 x 630 мм, довжина станка 5400 мм, глибина 2500 мм, висота 2600 мм. Автоматичні подачі по осях X і Y. Ми перший власник, верстат використовувався лише для сервісних потреб у середньому кілька годин на місяць. Рік випуску 2008. Потужність: 22 кВт, 60А. Nedpfx Ahsy Shzao Aslb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 10 506 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 1 200 мм, ширина шліфування: 450 мм, Довжина шліфування: 1.200 мм Nlodoy H A Nbspfx Ah Asb Ширина шліфування: 450 мм Максимальна відстань між шліфувальним кругом і магнітом: приблизно 400 мм Магнітна плита: 1.200 x 500 мм Максимальна висота шліфування: 400 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1971, Ножовий вал Z = 2, ножі для стругального верстата, ширина стругання 520 мм, нерухомий упор, довжина упорної лінійки: 2750 мм, приймальний стіл: 1600 мм, вихідний стіл: 1100 мм, загальна довжина: 2800 мм, без моторного гальма / аварійної зупинки. Місце зберігання: Неттгайм. Nsdpfxjy Ui U Hs Ah Ajlb

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Nledpfx Ahsynnc Ij Aob Країна походження: Тайвань Ціна: 84 720 € Лізингова ставка: 1 601,21 €/місяць Довжина шліфування: 460 мм Відстань шпиндель – стіл: 395 мм Розміри столу: 460 x 200 мм Магнітна плита: 450 x 200 мм Швидкість руху столу: 0–20 м/хв Поперечна подача: 0–3 000 мм/хв Поперечна подача інкрементально: 0,001 мм Максимальна поперечна подача: 220 мм Автоматична вертикальна подача: 290 мм Вертикальна подача: 0–3 000 мм/хв Вертикальна подача інкрементально: 0,001 мм Частота обертання шпинделя: 1 000–7 000 об/хв Потужність шпинделя: 3 кВт Довжина: 2 280 мм Ширина: 2 205 мм Висота: 2 020 мм Вага: 1 500 кг Висота столу: 1 060 мм Максимальна вага заготовки на магнітній плиті: 175 кг Максимальна вага заготовки на затискному столі: 210 кг Розміри шліфувального круга: Ø 205 x 12,7 x 31,75 мм Серводвигуни Y/Z: 1,1 кВт Серводвигун X: 2,4 кВт Точність позиціонування: 0,004 мм Повторювана точність: 0,003 мм Система керування Smart i з 10,4” сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним провідним ручним колесом - RS232, USB I/O інтерфейси - SMART Grind Cam (перенесення dxf у C-Code) - ПК-орієнтоване керування з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням G-Code Безступінчасте регулювання обертів Режими: плоске шліфування, хрестове шліфування, шліфування в обрізку, багатоканальне шліфування, контурне шліфування, цикл дресирування Шпиндель із 4-ма косокульковими підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні напрямні з подвійною V-формою, з покриттям Turcite-B Всі 3 осі оснащені прецизійними гвинтовими парами (клас C2) та AC-серводвигунами Повний корпус з освітленням Електромагнітна плита Система охолодження з автоматичним паперовим фільтром та магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для обдирання, змонтований на столі, з автоматичною компенсацією* Шліфувальний круг Фланець для шліфувального круга Балансувальні ваги для шліфувального круга Машина й оснащення відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами *точна комплектація пристрою для обдирання має бути погоджена перед замовленням

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Плоскошліфувальний верстат – колонна конструкція (рухома колона) Гартовані й шліфовані напрямні по поздовжній та поперечній осях; зустрічні напрямні з облицюванням Durcite-B забезпечують високу жорсткість і низький коефіцієнт тертя. Поздовжній і поперечний рух здійснюється по V-плоских напрямних. Комп’ютеризована автоматична подача з: швидким підходом до заготовки, регульованою подачею для чорнового та чистового шліфування, а також автоматичним поверненням у вихідне положення після завершення циклу. Попередньо натягнуті осьові та радіальні підшипники шліфувального шпинделю. Відпалена станина верстата забезпечує високу точність обробки. Посилена конструкція та товстостінні ливарні деталі гарантують максимальну жорсткість. Регульовані кінцеві упори для поздовжнього та поперечного руху. Сучасна гідравлічна система забезпечує плавний і стабільний хід столу навіть за великого навантаження. PLC-управління (MITSUBISHI) з сенсорним екраном для програмування простих циклів шліфування. В комплекті електронне ручне колесо. Стандартна комплектація: - Сенсорне управління - Електронне ручне колесо - Шліфувальний круг - Фланець круга - Світлодіодне освітлення Nlodoy Hr Uyepfx Ah Aob - Електромагнітна плита - Станина для балансування - Вал для балансування - Захисні кожухи - Демагнітизатор - Охолоджувальна система - Алмазний правитель - Опори верстата - Центральне мастило - Комплект інструментів Технічні характеристики: Розмір столу: 500 × 1200 мм Т-пази: 1 / 14 мм Магнітна плита: 500 × 1200 мм Поздовжній хід: 1140 мм Поперечний хід: 540 мм Макс. відстань шпиндель–стіл: 570 мм Макс. вага заготовки: 800 кг Шліфувальний круг: 350 × 20–40 × 127 мм Швидкість столу (гідравліка): 5–25 м/хв Модель: SGC512AHD Бренд: MTP Приводи та шпиндель: Двигун шпинделя: 5,5 кВт Швидкість обертання шпинделя: 1440 об/хв Гідравлічний двигун: 2,2 кВт Вертикальний привід: 0,75 кВт Розміри та вага: Довжина: 3550 мм Ширина: 2250 мм Висота: 2530 мм Вага: близько 5200 кг Додаткове обладнання в комплекті: - Магнітний сепаратор із паперовим фільтром - Повне кожухування верстата - Паралельна правляча пристрій - Витяжна система - Цифровий індикатор (DRO, 2 осі) - Вбудоване керування магнітною плитою - Частотний перетворювач 6 кВт - Алмазний правитель - Додатковий фланець для шліфувального круга

Стан: вживаний, Рейсмусовий верстат: Робоча ширина: 520 мм, довжина столу: 2200 мм, діаметр шпинделя: 120 мм, кількість ножів: 4 шт. Товщинний верстат: Розміри столу: 520 x 850 мм, швидкість подачі: 6,5 - 17 м/хв. Місцезнаходження: постачальник Nedpfx Ahsy Tpzqo Aslb

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 800 мм, ширина шліфування: 400 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна довжина: 1 960 мм, загальна ширина: 1 480 мм, довжина подачі вісь X: 800 мм, довжина подачі по осі Y: 415 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, швидкість подачі по осі Z: 360 м/хв, діаметр шліфувального круга: 350 мм, відстань від столу до центру шпинделя: 520 мм, довжина столу: 800 мм, навантаження на стіл: 500 кг, тип вхідного струму: трифазний, ширина столу: 400 мм, ширина шліфувального круга: 30 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, загальна вага: 1 800 кг, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 4 Вт, ПЛОСКО-ШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ SP-4080AHR • Прискорене вертикальне подавання до деталі • Бак для охолоджуючої рідини з магнітним фільтром • Цифрові індикатори по 2 осях (DRO) • Окремий гідравлічний агрегат із теплообмінником • Поздовжні та поперечні напрямні загартовані й шліфовані • Поздовжня плоска напрямна столу, поперечна трикутна напрямна столу • Електромагнітний стіл • Балансувальний шпиндель • Фланець для шліфувального круга Nljdpfxsy Sgdgj Ah Asb • Можливість експлуатації для осіб із обмеженими можливостями • Шліфувальний круг з оправкою • Оправка для шліфувального круга • Охолоджуюча система • Центральна система змащення • Робоче освітлення • Комплект базових регулювальних інструментів • Захист робочого столу • Вирівнювальні болти та шайби • Інструкція з експлуатації українською мовою • Декларація відповідності CE Розмір робочого столу, мм: 400x800 Т-подібні пази (кількість x ширина), шт./мм: 1/14 Максимальний поздовжній хід, мм: 800 Поперечний хід, мм: 415 Максимальна відстань від осі шпинделя до столу, мм: 520 Поздовжня подача робочого столу, мм/хв: 3-20 Подача столу: • Автоматична, мм/хв: 0-8 • Прискорена, мм/хв: 600 • Ручна / за поділку, мм/поділка: 0,01 • Ручна / за оберт, мм/оберт: 2 Вертикальна подача шпиндельної бабки: • Автоматична, мм/хв: немає • Прискорена, мм/хв: 360 • Ручна / за поділку, мм/поділка: 0,01 • Ручна / за оберт, мм/оберт: 2 Шліфувальний круг: • Швидкість обертання, об/хв: 2800 • Розміри, мм: 350x30x127 Точність шліфування, мм: 300/0,005 Шерехатість Ra: 0,32 Потужність двигуна шпинделя, кВт: 4,0 Потужність поперечного двигуна подачі, кВт: 0,04 Максимальне навантаження на робочий стіл, кг: 500 Габаритні розміри (ДxШxВ), мм: 1960x1480x1850 Вага брутто, кг: 1800