Придбати Swift Cut 1250 Dd б/у (17 661)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1988, Профільна стальножиця Peddinghaus Peddycut 275, 6-кратна комбінована Доступна негайно зі складу: Профільна стальножиця Peddinghaus Модель: Peddycut 275 Рік випуску: 1987 Kjdpfxezkg Rns Aansnc Зусилля пресу: 27 т Стіл: 400 x 250 мм Виліт: 90 мм Потужність різу: 10 мм Привід: 1,5 кВт Кількість ходів/хв: 15 Плоска сталь: 50 x 15 мм Кутова сталь: 65 x 6 мм Кругла сталь: 28 мм Квадрат: 25 мм Довжина ножа: 175 мм Хід пробивки: 24 мм Отвори: 20 мм у 19 мм або 30 мм у 6,5 мм листі Ножна педаль Додатково: різні пробивні штампи Транспорт: зі складу

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, X: 550 мм, Y: 350 мм, Z: 400 мм, Ra ≈ 0,07 мкм. Електророзрядний верстат (електроіскровий обробний верстат з використанням дроту). Knjdpfxezxrh Us Aanec

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Подовжньорізальні та листорізальні верстати FORSTNER nuSLIT, рік випуску — 2025. Верстати у дуже хорошому стані, повністю працездатні. Використовувались лише на кількох виставках та у демонстраційному центрі. Верстати призначені для поздовжнього різання та різання металу на листи. Повністю програмуються, ножі для поздовжнього різу налаштовуються автоматично. Поздовжнє різання можливо на 6 смуг (5 пар ножів), з можливістю встановлення до 7 пар. Сучасна система керування F3 з сенсорним екраном — просте програмування різної довжини, ширини та кількості. Контролер взаємодіє з електронним оком, автоматично визначає нульову точку та забезпечує точний, чистий зріз. Інтегрована функція економії матеріалу: верстат зупиняється, піднімаються ріжучі ножі, а лист автоматично подається до ножиць. В комплекті повна технічна документація. Технічна специфікація: Модель: FORSTNER nuSLIT 1250 Виробництво: Австрія Рік: 2025 Робоча ширина: 1250 мм Максимальна товщина: до 1,0 мм Ножі для поздовжнього різу: 5 пар Knedpfey Dfnnex Aanec Різання: дискові ножиці Контролер: F3 Додатково: ножі для поздовжнього різу регулюються автоматично Якщо у вас виникнуть додаткові питання — із задоволенням відповімо!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 3 h, Для запитів: Золтан Уташі +36 30 205 7380 Рік випуску: 2021 Стан: як новий (приблизно 3 мотогодини) Технічні характеристики Довжина рухомої каретки: 3200 мм Довжина різання: 3400 мм Kedpfx Asq H Sqdoanonc Макс. висота різання: 155 мм при 90°, 105 мм при 46° Ширина різання по упору: 1250 мм Макс. Ø пильного диска: 450 мм Розмір столу (чавунна стільниця): 1200 x 655 мм Додаткове розширення столу: 750 x 655 мм Розширення столу: 1430 x 940 мм Висота столу +/-20 мм: 900 мм Швидкість головного пильного диска: 3000/4000/5000/6000 об/хв Вага нетто: прибл. 1150 кг Опис технічний Для підрізки, різання на довжину, форматування, різання під кутом та ін. Весь вузол пильного вала динамічно збалансований, двічі направлені поворотні сегменти з сірого чавуну з подвійним колонним напрямним пристроєм для регулювання висоти, а довгий вал з двома підшипниками забезпечують абсолютно плавну роботу. Двороликова рухома каретка на підшипниках є плавнохідною і не потребує обслуговування. Точний і безлюфтовий рух по всій довжині, направлений загартованими й шліфованими круглими стальними напрямними з дистанційним блокуванням у сітці 50 мм. Міцний, проте легкий поперечний упор із сталевих профілів із роликом підтримки на вузькій стороні, розширенням поперечного упору на широкій стороні; упор по довжині з міліметровою шкалою та телескопічним подовженням до 3500 мм; з 2 міцними й безлюфтовими відкидними обмежувачами, одним кінцевим упором із підтримкою для довгих заготовок; упор по довжині можна використовувати як кутову направляючу з обох боків, плавне регулювання від 0° до 46° з механічною компенсацією довжини; всі стандартні кути (15°, 22.5°, 30°, 45°) можна швидко виставити за допомогою фіксації. Електромоторний упор по ширині з шириною різання 1250 мм праворуч від диска, введення розмірів через панель керування зверху із позиціонуванням до 0.1 мм, упор можна відкинути для вільної поверхні столу; Запобіжна планка між упором по ширині і рухомою кареткою у разі ризику защемлення Висувна шухляда для інструментів Верхнє керування з панеллю на рівні очей, поворотна, Включає тримач шаблонів та 7'' сенсорну панель для керування висотою різу, поворотом і швидкістю Електромоторне регулювання висоти і повороту через систему позиціонування Діапазон повороту пильного диска: 0°-46°; цифрові дисплеї для виставлення кута, висоти різу, швидкості та ширини різу Швидкозатискна система APA для пильних дисків Захисний кожух, що обертається в обидва боки, Змінний кожух (широкий/вузький вкладиш) Кнопкове керування із електронним плавним пуском (старт/стоп) Електронне, беззношуване гальмо двигуна Пильний диск Ø 400 мм можна повністю опустити під стіл Патрубок для аспірації Ø 120 мм на корпусі машини, Ø 80 мм на захисному кожусі CE відповідність GS-сертифікат Упор по довжині аналоговий Поперечний упор стандартний Довжина різання: 3400 мм Трифазний двигун 5.5 кВт Електромоторний упор по ширині: 1250 мм Підрізна пилка 1750, 0.55 кВт (0.75 к.с.) З ручним регулюванням висоти та боковим регулюванням через зовнішні маховики Зовнішні маховики Зі швидкозатискною системою APA для пилки Quickstep підрізна система: ручне регулювання без інструменту Регулювання ширини підрізу Від 2.8 до 3.8 мм з кроком 0.05 мм на кожен крок, включаючи 1 Комплект пилок 125 x 2.8 – 3.8 x 50 мм | Z=12+12 Запасна підрізна пилка HM 125 x 2.8 – 3.8 x 50 мм Z = 12+12 (комплект = 2 шт.) для системи QuickStep

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PLASMA CUTTING, Обладнання: документація / посібник, Плазмова різальна машина моделі PROCUT розроблена для роботи за будь-яких умов. Її головна перевага — міцна конструкція корпусу, що робить її придатною для експлуатації у важкій промисловості. Напрямні та корпуси є найважливішими факторами під час процесу різання: вони забезпечують стабільність машини та довговічність в роботі. Можливе оснащення джерелами живлення великої потужності при розмірах від 1 500 мм x 3 000 мм до 3 000 мм x 12 000 мм. До міцної конструкції PROCUT можна інтегрувати всі побажання клієнта, що дозволяє найкращим чином задовольнити їхні запити. За потреби, залежно від виробничого завдання, можливо індивідуальне виготовлення в необхідних розмірах. Kjdpfoyzhl Dsx Aanenc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Клієнтам з: Литва, Латвія, Естонія. Knodpfxowd E N Eo Aanec Обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу є незамінним атрибутом для підприємств, які працюють з металевим листом. Компанія FORSTNER, що має багаторічний досвід у виробництві станків для обробки рулонного металу, наразі пропонує ринку не лише традиційні ножиці для різки металу, а й обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки металу. Функція рубки здійснюється за допомогою дискових або гільйотинних ножиць. Залежно від Ваших виробничих цілей і завдань, які має виконувати обладнання, його можна поділити на чотири групи: 1. станки для відрізання; 2. станки для поздовжнього різання та відрізання; 3. станки для вирівнювання та відрізання; 4. станки для вирівнювання, поздовжнього різання та відрізання. У певних моделях станків для поздовжнього різання функції вирівнювання та різання можуть бути автоматизовані, що дозволяє швидко і зручно змінювати параметри при переході на інший матеріал. Обладнання серії Forstner EASY — це станки, які за допомогою гільйотинних або дискових ножиць відрізають лист металу заданої довжини. Станки EASY CUT комплектуються дисковими ножицями, які можуть відрізати сталь товщиною до 1,0 мм. Якщо потрібне обладнання для різання більш товстого металу, рекомендується модель EASY PRO з гільйотиною. Робоча ширина станків може складати 1250 мм або 1500 мм. Forstner STRAIGHT. Це обладнання протягує лист металу на задану довжину, вирівнює його й відрізає. Залежно від типу поперечного ріжучого ножа і діаметра вирівнювальних валків, товщина оброблюваного металу складає від 1 мм до 2 мм. STRAIGHT і POWERSTRAIGHT також відрізняються способом регулювання валків: механічне або автоматичне. Вбудоване автоматичне керування економить час у довгостроковій перспективі, оскільки змінити робочі параметри станка можна одним натисканням кнопки. Автоматичне керування — ідеальний вибір, якщо доводиться працювати з різними матеріалами. Серія Forstner SLIT — надійний помічник для різання рулонного металу. Моделі SLIT CUT і SLIT PRO не лише відрізають лист, але й нарізають його на смуги обраної ширини. У стандартній комплектації ці моделі мають 5 ножів для поздовжнього різання (максимальна кількість ножів — 7). Основна відмінність між SLIT CUT і SLIT PRO — тип ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Серія Forstner COMPACT — це обладнання, яке протягує матеріал необхідної довжини, вирівнює, ріже на смуги заданої ширини та відрізає листи встановленої довжини. Головна відмінність між моделями полягає у типі ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Вирівнювальні валки та ножі для поздовжнього різання регулюються механічно. POWER COMPACT — це потужне обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу. Ці дві моделі відрізняються робочою шириною та максимальною товщиною металу при поперечному різанні. Моделі станків NuSLIT — це повністю автоматизоване обладнання. Якщо Ви шукаєте автоматичні станки для поздовжнього різання та відрізання, то варто обрати nuSLIT PRO або nuSLIT PROCUT. Головна відмінність між цими моделями — тип ножа для відрізання: гільйотина або сегментовані дискові ножиці. Моделі nuSLIT STRAIGHT PRO і nuSLIT STRAIGHT PROCUT, окрім зазначених функцій, також вирівнюють металевий лист. Максимальна кількість ножів для поздовжнього різання у цих моделях — 7. Якщо у вас залишились запитання — ми завжди раді проконсультувати по телефону або запросити на перегляд обладнання вживу.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви можете придбати вживаний штампувальний прес «Magnopro I-Cut 7550». Предмет продажу: 1 x Magnopro I-Cut 7550 Ksdpfxsz I Tguj Aanenc Стан: У цій пропозиції пропонується вживане обладнання, яке може мати певні ознаки використання (незначні подряпини або пожовтіння). Обладнання перевірено на працездатність. Упаковка та доставка: Ви можете оглянути обладнання в робочий час. Будь ласка, домовтеся про зустріч! За запитом можлива морська упаковка та доставка по всьому світу! Перед відправкою або самовивозом буде проведено відеозапис тестування обладнання. Для отримання більш детальної інформації ви також можете зв’язатися з нами особисто.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 3 956 h, номер машини/транспортного засобу: A1440D0207, модель контролера: Sinumerik 840D SL, тип лазера: діодний лазер, виробник лазерних джерел: Trumpf, модель лазерного джерела: TruDisk 2001 solid-state laser, години роботи лазера: 3 432 h, потужність лазера: 2 000 Вт, максимальна товщина листа: 8 мм, Діаметр труби (макс.): 152 мм, відстань переміщення по осі X: 6 500 мм, швидкість подачі по осі X: 170 м/хв, максимальна вага заготовки: 130 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 17 000 кг, загальна довжина: 16 000 мм, загальна ширина: 7 000 мм, загальна висота: 2 800 мм, Максимальна товщина стінки труби: 8 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Виробник | TRUMPF Модель | TruLaser Tube 5000 fiber (T06) Kodpfx Aajz Ii A Senonc Серійний номер машини | A1440D0207 Рік випуску | 01-2020 Потужність лазера | 2000 Вт / 2 кВт Лазерне джерело | Твердотільний лазер TruDisk 2001, один лазерний вихід Довжина вихідної заготовки | 6500 мм Довжина готової деталі | 4500 мм Максимальна вага пакета LoadMaster | 4000 кг Система управління | Система управління TRUMPF на базі Sinumerik 840D SL Панель оператора | Поворотна панель із 19-дюймовим сенсорним екраном Ріжуча головка | Лінзова ріжуча головка з фокусною відстанню 150 мм Електроживлення | 400 В / 50 Гц; стандарт IEC Кутова різка | Не передбачено Заводські опції Розширена система обробки готових деталей – 4,5 м Стандартна конфігурація для готових деталей довжиною 3 м розширена на 1,5 м, що включає додаткову опорну систему для готових деталей. RapidCut Динамічна додаткова вісь для збільшення прискорення під час ріжучих рухів. SeamLine Tube Виявлення лінії зварювання на зовнішній стороні труби. LoadMaster Tube з автоматичною установкою Автоматична система завантаження для вихідної заготовки довжиною 6,5 м, з зоною завантаження, розрахованою на максимальну вагу пакета 4000 кг. Автоматичне регулювання висоти та ширини відсіку. Адаптивні затискні системи Завантажувальна станція, обладнана додатковими затискними елементами для L-профілів, U-профілів і плоских матеріалів. Прохідний патрон, обладнаний спеціальними затискними роликами для цих типів матеріалів. Комплекти для різання латуні та міді Комплект для різання латуні з використанням даних різання азотом. Комплект для різання міді з використанням даних різання киснем. Ці комплекти не містять даних для кутової різки. Конструкція машини та обробка матеріалів Завантажувальна станція із самоцентрувальними затискними кулачками та прохідним патроном із самоцентрувальними натяжними роликами. Опорна система для вихідних заготовок з автоматично відкидними опорами для труб і опорна система для готових деталей з висувними направляючими роликами. Високоточні приводи та освітлення робочої зони. Складання деталей з використанням одного конвеєрного столу та подовжувача конвеєрного столу. Станція для видалення деталей з конвеєрною стрічкою для відходів і збірним контейнером. Лазерне та процесне управління Твердотільний лазер TruDisk 2001. Функції ControlLine, FocusLine і NitroLine. Інтегровані дані про технологію, програмований тиск ріжучого газу, автоматичне ввімкнення та вимкнення, а також Condition Guide. Інтерфейс віддаленої підтримки, USB-інтерфейс, мережевий інтерфейс RJ45, Central Link та Online Update Manager. Наявність підключених послуг не представлено у вигляді включеної підписки. Заводське обладнання Пара затискних кулачків до Ø152 мм і опорні системи для круглих труб до Ø152 мм. Опорні системи для прямокутних труб, описані у заводській специфікації як «до 29 мм, 36 мм, 43 мм, 85 мм і 170 мм зовнішнього діаметра», а також направляючі ролики для круглих і прямокутних труб. Програмне забезпечення та документація Оригінальний заводський пакет програмного забезпечення: - TruTops Tube, що включає 3D-моделювання труб. - 3D-інтерфейс для труб. - Допоміжні засоби позиціонування. - З’єднання згинів. - Комплексний пакет TruTops Monitor. Стан Стан: Відмінний, був у використанні; у ідеальному робочому стані. Загальний час роботи машини: [3956] Час роботи лазера: [3432] Розташування машини: [Габрово, Болгарія] Доступність: [Негайно] Огляд / демонстрація різання: [Негайно] Демонтаж, завантаження, транспортування та повторне

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 4 500 h, MT Cut UDS1785 Робочі ходи: X 850 мм, Y 520 мм, Z 610 мм Кріплення інструменту: HSK 63 Швидкий хід по осях X/Y/Z: 32 м/хв Магазин інструментів: 60 позицій Вага станка: 6 800 кг Управління: Heidenhain TNC 640 Внутрішня подача охолоджувальної рідини (IKZ), 50 бар Ksdpjy Ug Epefx Aanonc Максимальна швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Пластинчастий транспортер стружки, вивантаження зліва Подача повітря через шпиндель BLUM A2, лазерна система вимірювання інструменту Вимірювальний щуп: Heidenhain TS 460 Rotoclear – обертове оглядове вікно Витяжка емульсійного туману: SARA UC2D Рік випуску: 2018 Відпрацювання шпинделя: 4512 год

Стан: добрий (вживаний), Гільйотина для різання паперу Ideal 4705 Це сучасна модель гільйотини від відомого німецького виробника Ideal. Дуже хороший стан, готова до експлуатації. Опис: – Довжина різу: 475 мм, – Товщина різу: 70 мм, – Мінімальний залишок: 30 мм, – Максимальна відстань від ножа до упору: 455 мм. Система безпеки (Safety Cutting System) включає: підйомний, прозорий захисний кожух (блокує різання при відкритому кожусі ножа); замок безпеки (блокує важіль ножа у верхньому положенні); безпечне регулювання глибини різу (ззовні машини); леза можна легко та безпечно перевертати і замінювати; ніж виготовлений з високоякісної сталі «Solingen». Міцний сталевий тримач ножа; потужна притискна планка, що опускається за допомогою колеса (повний контроль регулювання сили притиску залежно від типу паперу); задній упор регулюється рукояткою; вимірювальна стрічка в міліметрах та дюймах; міцна металева конструкція. Knsdpfsz Rk Ngjx Aanjc У комплекті: стіл для машини, запасна підкладка для різу, інструкція з експлуатації та запасний ніж.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Лінії поперечного різання FORSTNER COMPACT: - випрямлення (діаметр роликів 70 мм) - поздовжнє різання (максимум 7 різаючих ножів) - різання (гильйотинними ножицями або роликовими ножицями) Knedpfxeiy N I Io Aansc Доступна ширина рулону – 1250 або 1500 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 28 000 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840 D SL, потужність лазера: 5 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, робоча довжина: 4 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність резонатора: 5 кВт Робоча зона (Д × Ш): 4000 × 2000 мм Товщина листового металу (сталь): макс. 25 мм Товщина листового металу (нержавіюча сталь): макс. 20 мм Товщина листового металу (алюміній): макс. 20 мм Швидкість: макс. 235 м/хв Точність: 0,001 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: Siemens Sinumerik 840 D SL Розміри та вага Розміри (Д × Ш × В): 12 000 x 5300 x 2200 мм Вага обладнання: 13 000 кг Напрацьовані години: 28 000 год КОМПЛЕКТАЦІЯ LiftMaster Живлення TruDisk через обладнання Освітлення робочої зони Позиційна лазерна діодна система Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматичне очищення сопла Лазер TRUMPF Твердотільний лазер TruDisk 5001 з одним виходом для світловода Світловодний кабель відповідно до стандартної схеми Лазерна охолоджуюча установка (вода-повітря) Збудження за допомогою діодних насосів Регулювання потужності лазера Функція журналу лазера Ріжуча головка Універсальний ріжучий модуль з повністю адаптивною системою лінз Захисне скло від забруднення лінз Перевірка стану захисного скла ControlLine: регулювання висоти та виявлення зовнішнього краю листового матеріалу 17-дюймовий сенсорний кольоровий дисплей Просте програмування в майстерні Knodoz Npdgspfx Aansc Розширене програмування в майстерні Швидке повторне виробництво Інтегровані технологічні дані Автоматичне вимкнення FastLine FlyLine AdjustLine Дистанційне обслуговування через Інтернет USB-інтерфейс Мережевий порт RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна базова система Компактна система пиловідведення Огорожа обладнання з сертифікованим оглядовим вікном, двері праворуч Електричний розсувний дах Можливість модернізації для встановлення до 2 додаткових виходів для світловодів

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 31 621 h, номер машини/транспортного засобу: A0221E1033, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, Потужність: 3000 Вт. Kjdpjzzyl Hefx Aanonc Розмір робочої зони: 3000x1500 мм. Додаткові деталі на фотографіях, надається гарантія на введення в експлуатацію.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: гідравлічний, максимальна товщина листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 6 мм, регулювання заднього упору: приводиться в рух двигуном, задній упор: 1 000 мм, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, кутовий вентиль, ножне дистанційне керування, Різальний ніж можна використовувати в чотирьох різних режимах, зараз використовується режим 2. Виготовлено в Німеччині. Kodpfx Aaszmyyzjnenc

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 100 кВт (135,96 к.с.), довжина конвеєрної стрічки: 4 000 мм, висота продукту (макс.): 100 мм, номер машини/транспортного засобу: 5-199, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність заморожування: 100 кВт / 29,41 т Ширина сітчастої стрічки: 1250 мм Довжина сітчастої стрічки: 4000 мм Максимальна висота продукту: 100 мм Регульований час перебування: 0,5–20 хв Кількість високошвидкісних вентиляторів: 6 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Напруга: 380–500 В Kjdpfsz I Ticjx Aanjnc Частота: 50–60 Гц Споживана потужність: 5 кВт КОМПЛЕКТАЦІЯ Конструкція з нержавіючої сталі Сітчаста стрічка з нержавіючої сталі 6 регульованих внутрішніх високошвидкісних вентиляторів Шафа керування з нержавіючої сталі Програмований логічний контролер (ПЛК) Siemens Сенсорна панель керування Siemens Simatic HMI

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина листа: 38 мм, максимальна товщина сталевого листа: 38 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 25 мм, довжина столу: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, виробник контролерів: Hypertherm, модель контролера: EDGE Pro, тип управління: Управління ЧПУ, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, Обладнання: документація / посібник, охолоджувальний агрегат, Ми пропонуємо вживаний плазмовий різак Ermaksan ER 4000, рік виготовлення – 2014. У комплекті плазмовий джерело живлення Hypertherm HyPerformance® HPR260XD та система числовим програмним керуванням Hypertherm EDGE® Pro. Розмір робочого столу – 3000x1500 мм, використовується програмне забезпечення CAD/CAM TurboNest®. З його допомогою можна різати чорнову сталь завтовшки до 38 мм, неіржавну сталь та алюміній завтовшки до 25 мм. Knjdpfx Aez Sqpisansc Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Хід по осі X: 1100 мм Хід по осі Y: 610 мм Хід по осі Z: 610 мм Система керування: Heidenhain 530 Вага машини приблизно 7800 кг Knsdeyk Ifhepfx Aanec

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06-13795, Технічні характеристики: Робоча зона - Підйом: 160 мм - Мінімальна відстань між віссю столу та шпинделем: -30 мм - Максимальна відстань між віссю столу та шпинделем: +150 мм - Мінімальна відстань між робочою поверхнею столу та шпинделем фрези: 275 мм - Максимальна відстань між робочою поверхнею столу та шпинделем фрези: 345 мм - Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм - Зовнішній діаметр: 250 мм - Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана заготовка - Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм - Мінімальний діаметр поділу (для внутрішньої шестерні): 60 + d0s мм - Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішньої шестерні): 280 мм - Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм - Максимальна довжина ходу при нарізанні зубів: 50 мм - Максимальний хід шпинделя: 70 мм Вантажопідйомність - Максимальна вага, що підтримується столом (включно з пристроями): 150 кг - Максимальне зусилля від задньої бабки: 1 500 кг - Максимальний досяжний кут підйому (гідростатичне направлення): ~45° Фрезерний шпиндель - Зовнішній діаметр: 85 мм - Отвір для тримача фрези: 45 H3 мм Електрообладнання - Робоча напруга: 400–480 В - Напруга керування: 24 В - Магнітна напруга: 24 В - Перетин кабелю: 16 мм² - Приєднана потужність: 15 кВт - Запобіжник: 50 А Ksdpfx Aexwlmusansnc Габаритні розміри - Загальні розміри: Довжина — 2980 мм, Ширина — 1650 мм, Висота — 2165 мм - Вага: 5700 кг Основні характеристики та можливості: - Вертикальне розташування: оптимальне видалення стружки, легкість завантаження/розвантаження - Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D - Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних шкал Heidenhain - Вимірювальна система Marposs T25 (для визначення кутового вирівнювання або нульової точки обертання) - Система фільтрації та охолодження оливи - Магнітний транспортер для видалення стружки Стан обладнання: Працює

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна інформація Виробник: TRUMPF Модель: TruLaser 5030 fiber (L41) Тип верстата: Лазерний різальний комплекс Рік виготовлення: 2010 Доступність: кінець жовтня 2026 року Вага: 12 000 кг Робоча зона Knsdez S Egiopfx Aansc Робоча зона X/Y/Z: 3 000 × 1 500 × 115 мм Швидкість: макс. 300 м/хв Точність: 0,05 мм Лазер Лазер: TruDisk 3001 твердотільний лазер Потужність лазера: 3 кВт Час роботи лазера: приблизно 35 000 годин Можливості різання Товщина сталі: макс. 20 мм Товщина нержавіючої сталі: макс. 15 мм Товщина алюмінію: макс. 15 мм Управління та експлуатація Система управління: Siemens SINUMERIK 840D SL Сенсорний кольоровий дисплей: 17 дюймів Габаритні розміри верстата Довжина: 9 950 мм Ширина: 4 600 мм Висота: 2 400 мм Витрати Витрати на програмне забезпечення: 3 000 євро ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус верстата з інтегрованим лазерним блоком Рухова установка для високоточної обробки Крутний привід у поєднанні з лінійними прямопривідними двигунами Закритий, оптоволоконний вхід променя Охолоджувальна установка верстата (вода-повітря) Інтегровані шафи керування з внутрішнім освітленням Загальний головний вимикач для верстата та лазера Автоматичний механізм зміни палет у поздовжньому напрямку Поздовжній конвеєр Живлення TruDisk через верстат Освітлення робочої зони Позиційна лазерна діодна система Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматичне очищення сопел Лазерна охолоджувальна установка (вода-повітря) Збудження за допомогою напівпровідникових лазерів з тривалим терміном служби Регулювання потужності лазера Функція журналу лазера Універсальна різальна головка з повністю адаптованою системою лінз Стратегія одноточкового різання Захисне скло від забруднення лінз ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю заготовки Програмування для майстерні Швидке повторне виробництво Інтегровані технологічні дані Автоматичне вимкнення Програмований вибір газу для різання та тиску FastLine FlyLine Дистанційне обслуговування через Інтернет Діагностичні функції Інтегрований інтернет-магазин USB-інтерфейс Мережеве підключення RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система аспірації Інтегрована компактна система пиловідділення Корпус верстата з сертифікованим оглядовим вікном Двері праворуч Електричний розсувний дах

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06-13796, Технічні характеристики: Робоча зона - Висота підйому: 160 мм - Мінімальна відстань між віссю столу та шпинделем: -30 мм - Максимальна відстань між віссю столу та шпинделем: +150 мм - Мінімальна відстань між поверхнею столу та фрезерним шпинделем: 275 мм Kjdpfexwl N Asx Aansnc - Максимальна відстань між поверхнею столу та фрезерним шпинделем: 345 мм - Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм - Зовнішній діаметр: 250 мм - Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана деталь - Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм - Мінімальний діаметр ділильного кола (для внутрішнього зубчастого зачеплення): 60 + d0s мм - Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішнього зубчастого зачеплення): 280 мм - Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм - Максимальна довжина ходу для нарізання зубців: 50 мм - Максимальне переміщення шпинделя: 70 мм Вантажопідйомність - Максимальна вага, яку може витримати стіл (включаючи пристосування): 150 кг - Максимальне зусилля, яке створюється задньою бабкою: 1 500 кг - Максимальний досяжний кут нахилу гвинтової лінії (гідростатичні напрямні): ~45° Фрезерний шпиндель - Зовнішній діаметр: 85 мм - Отвір зафіксатора фрезерного інструмента: 45 H3 мм Електрообладнання - Робоча напруга: 400–480 В - Керуюча напруга: 24 В - Магнітна напруга: 24 В - Січення кабелю: 16 мм² - Споживана потужність: 15 кВт - Захист: 50 А Габаритні розміри - Загальні розміри: довжина = 2980 мм, ширина = 1650 мм, висота = 2165 мм - Вага: 5700 кг Основні особливості та можливості: - Вертикальне виконання: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження - Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D - Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних енкодерів Heidenhain - Вимірювальна система Marposs T25 (для визначення кутового положення або нульової точки обертання) - Система фільтрації та охолодження оливи - Стружкоуловлювач з магнітним конвеєром

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, Sheffield HC-810 – автоматичний верстат для гарячої/холодної різки стрічкових матеріалів з автоматичним подавачем PF-33 Продається: промисловий автоматичний верстат для гарячої/холодної різки Sheffield HC-810, що постачається разом з автоматичним подавачем Sheffield PF-33. Верстат розроблено для точної та ефективної різки стрічок, ременів, тасьми, стрічок та інших текстильних матеріалів. Функція гарячої різки дозволяє одночасно різати та термічно зварювати синтетичні матеріали, запобігаючи розтріпуванню та забезпечуючи чисті, міцні краї. Обладнання підходить для промислового виробництва текстилю, включаючи виготовлення тактичного спорядження, ременів, лямок, сумок, рюкзаків та інших виробів, що потребують точної та повторюваної різки. Основні характеристики: * Автоматична гаряча та холодна різка * Максимальна ширина різу: 6¼ дюйми (приблизно 159 мм) * Електронна панель керування * Програмована довжина різу * Регульована швидкість подачі * Автоматичний лічильник деталей * Регульований час контакту леза для більш товстих матеріалів * Автоматична подача матеріалу * Точні та повторювані операції різки * Підходить для нейлону, поліестерових стрічок, ременів, тасьми та подібних матеріалів * Версія 220 В У комплект входить: * Автоматичний верстат для гарячої/холодної різки Sheffield HC-810CE-220V * Автоматичний подавач Sheffield PF-33-220V * Оригінальна інструкція з експлуатації * Додаткові аксесуари та деталі, показані на фотографіях Автоматична система подачі: Автоматичний подавач Sheffield PF-33 полегшує подачу матеріалу з рулонів, забезпечуючи стабільну подачу матеріалу під час автоматичних операцій різки. Поєднання верстата для різки HC-810 і подавача PF-33 забезпечує ефективне рішення для повторюваних промислових завдань з різки, зменшуючи ручну роботу та покращуючи стабільність виробництва. Технічний стан: Верстат на 100% справний, в відмінному робочому стані та готовий до негайного використання. Усі функції працюють належним чином. Обладнання не потребує ремонту та готове до інтеграції у виробничий процес. Ksdpfx Aoz Nyv Teansnc Верстат був у використанні, але залишається в дуже хорошому загальному стані, з типовими ознаками промислового використання. Додаткова інформація: * Виробник: Sheffield Cutting Equipment * Модель: HC-810CE-220V + PF-33-220V * Рік виготовлення: 2024 * Дата придбання: лютий 2025 року * Стан: Використаний, повністю справний * Наявність: В наявності * Місцезнаходження: Гданськ, Польща Верстат можна оглянути та протестувати за попередньою домовленістю. Обладнання пропонується як повноцінна система різки та подачі, включно з аксесуарами, показаними на фотографіях.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 600 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна вага: 2 700 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 6 000 V, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 6 балка, Автоматизований стіл для різання монолітного скла з вантажно-розвантажувальними механізмами. Основні характеристики: - Зубчаста передача з прямозубими шестернями та лінійні направляючі з мінімальним люфтом («0»), що забезпечує високу точність переміщення по обох осях. - Металева конструкція, виготовлена з профілів, отриманих шляхом розрізання листового металу на лазерному різальному верстаті та формування на гнучкому верстаті. Така конструкція має мінімальну кількість зварних швів, а отже, високу точність і стабільність розмірів. - Електродвигуни останнього покоління, безщіткові, Lenze – Німеччина. - Автоматичне визначення товщини скла та автоматичне регулювання тиску притиску різальної головки для досягнення максимальної якості різу. - Панель управління може бути розміщена на відстані до 7 метрів від столу. Kodpfez Rvi Eex Aanonc - Гідравлічне відкидання вантажно-розвантажувальних механізмів. - Цикл завантаження наступний: вручну витягуються подовжувачі відкидних механізмів і здійснюється команда на їх відкидання у вертикальній площині. Скло спирається на опори механізмів і здійснюється команда на відкидання. Після того, як скло досягає горизонтальної площини, оператор вручну позиціонує його в будь-якій точці зони різання. - Автоматичне визначення положення скла (автоматичне центрування) та автоматична корекція траєкторії різальної головки (скло можна розміщувати в будь-якому місці на поверхні столу для різання). - Система «подвійний нуль», яка дозволяє дзеркальне різання ламінованого скла з точністю ± 0,5 мм. Загальна характеристика: - Робоча поверхня столів Turomas виготовлена з алюмінію, покритого феніловою пластиною, відшліфованою в площині, на яку приклеєно синтетичний повсть. Оскільки в конструкції немає дерев’яних деталей, втрати тиску повітряної подушки відсутні. Крім того, завдяки феніловій пластині (сучасний пластик), робоча поверхня столу особливо стійка до механічних впливів, деформацій, розчинників, кислот, вологи та водяної пари. - Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора TUR-ISO, простий у використанні, розроблений в одному вікні. План різання можна переглядати та редагувати у вікні. З цього ж вікна можна отримати доступ до меню обслуговування, де можна переглядати та змінювати всі встановлені параметри верстата. - Система дистанційної технічної підтримки через Інтернет для швидкої діагностики та обслуговування. - Система захисту з бар’єрами та кнопкою аварійної зупинки. - Сканер Сканування здійснюється шляхом послідовності точок, які потім перетворюються на криві. Товщина шаблону може бути до 20 мм. - Різання вінілу VIN-CUT - Система BRK 23 - Складається з 1 поперечної планки для розламування + 1 поздовжньої планки для розламування (реалізовані у вигляді точок). Ця система розламування гарантує мінімальний контакт із поверхнею скла та максимально зменшує можливі подряпини, спричинені зносом традиційних планок для розламування (з дерев’яною контактною поверхнею). Автоматична система переміщення розрізаного аркуша скла зі столу для різання на стіл для розламування. Система встановлена на мосту для різання, з протилежного боку від різальної головки, і складається з двох вертикальних циліндрів, які дозволяють переміщувати скло до наступного столу. Різальна головка з двома роликами. Стіл визначає товщину скла та автоматично вибирає, який з різальних роликів опустити. За допомогою цієї опції можна охопити весь діапазон товщин скла, які можна різати, в межах від 2 до 25 мм.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 400 кг, відстань переміщення по осі X: 350 мм, відстань переміщення по осі Y: 250 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, висота заготовки (макс.): 250 мм, максимальна ширина заготовки: 680 мм, довжина заготовки (макс.): 820 мм, строк гарантії: 6 місяці, Обладнання: документація / посібник, GF AgieCharmilles CUT E350 Рік випуску 2015 Дроторізальний верстат з автоматичною системою подачі дроту Хід по осях (X/Y/Z): 350 x 250 x 250 мм Хід по осях (U/V): +/- 45 мм Конусність / висота: 30° при висоті 77 мм Максимальні розміри оброблюваної деталі: 820 x 680 x 250 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 400 кг Найвища якість обробки поверхні для твердих сплавів/сталі: 0,12/0,18 мкм (Ra) Стандартні направляючі дроту: 0,20 або 0,25 мм Зручний у використанні інтерфейс AC CUT HMI 2 Керування за допомогою 19-дюймового сенсорного екрана TFT Розміри верстата: 1750 x 2470 x 2200 мм Загальна вага без діелектрика: 2525 кг Дроторізальний верстат очищається, проходить технічне обслуговування та ретельне тестування після отримання замовлення. Ми можемо провести попереднє тестове різання або огляд верстата в робочому стані. Введення в експлуатацію та навчання може бути проведено нами. Knjdpfx Aajz Uwf Ajnsc Додатково ми пропонуємо: - Транспортування та встановлення - Холодильна установка - Кріпильні пристрої - Дріт / фільтри / смола

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 4 036 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 500 мм, Paul C11 MKL Верстат у відмінному технічному стані. Система управління MAXI 6 Premium – понад 15 мовами. Knodpfx Aajz N Dw Ienoc Автоматичний подавач пили на сервомоторі. Повна оптимізація. 4036 годин напрацювання. 5 виштовхувачів. Верстат готовий до роботи.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, отвір диска пилки: 800 мм, Обладнання: дозатор, захист пильного диска, Пропонуємо на продаж сучасну CNC-пилку для кутової розрізки Easy Cut 828 PLUS, рік випуску 2023, призначену для професійного виробництва дерев’яних конструкцій, крокв, дахових ферм та інших дерев’яних елементів. Верстат у відмінному технічному стані та готовий до негайного використання у виробництві. Kodpfx Aozlrn Ueanjnc Основні переваги верстата: ✔ CNC-управління з сенсорним дисплеєм, просте керування, можливість завантаження проєктів через USB, LAN, Ethernet. ✔ Автоматичний лінійний подавач матеріалу за допомогою сервоприводу. ✔ Розрізання під будь-яким кутом з 4 керованими осями. ✔ Розпилювання матеріалів довжиною до 13 м. ✔ Обертання пильного диска на 360°. ✔ Нахил диска від 90° до 38°. ✔ Вхідний конвеєр довжиною 15 м. ✔ Вихідний конвеєр довжиною 5,5 м. ✔ Пильний диск діаметром 800 мм. ✔ Автоматична оптимізація розрізів з мінімальними відходами матеріалу. ✔ Маркування розрізаних деталей безпосередньо на верстаті. ✔ Пневматичне горизонтальне та вертикальне затискання матеріалу. ✔ Висока точність, швидкість і безпека роботи. ✔ Ручний та повністю автоматичний режим роботи. ✔ Онлайн-сервісна підтримка через інтернет-з’єднання. ✔ Повна сумісність із програмним забезпеченням MiTek для виробництва крокв. Технічне рішення: Верстат складається з вхідного конвеєра, CNC-пильного агрегату та вихідного конвеєра. Подача матеріалу здійснюється сервомотором з високою точністю позиціювання. Пильний агрегат дозволяє розрізати матеріали на задану довжину та виконувати складні кутові розрізи з регульованою центральною віссю.