Придбати Tacchella A160 Ras-M б/у (70 201)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Ручне управління Регулювання температури за допомогою цифрового термостата. ГАБАРИТИ Зовнішні розміри: 1490 x 900 x 970 мм Внутрішні розміри мийного бака: 900 x 600 x 640 мм Корисні робочі розміри: 870 x 525 x 400 мм Висота обробки: 970 мм Об’єм мийного бака: 351 л Матеріал: Нержавіюча сталь Термоакустична ізоляція: 50 мм УЛЬТРАЗВУК Преобразувач: П'єзоелектричний УЗ потужність: 4 кВт УЗ частота: 28 кГц Фріквенс-сквіп: ТАК Регулювання потужності: 16 позицій Crjdpsf Hqayofx Ahyob Нагрівач: 7,5 кВт Кришка: Ручна Клапан зливу (дюйм): 1 ¼ ″ Сенсорний екран: 4,3 ″ Таймер нагрівача: ТАК

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, MiniBendCenter RAS 79.05 Повністю автоматичний центр згинання для дрібних деталей - Загальна інформація: Безпосередньо від виробника Гарантія виробника Технічне обслуговування включено Остання можлива версія програмного забезпечення - Загальні технічні характеристики (в мм): Довжина заготовки: 50-600 Ширина заготовки: 40-600 Макс. товщина листа (400 Н/мм²), залежить від інструменту: 3,0 Макс. хід верхньої балки: 500 мм Мінімальна висота вільного борту, орієнтовна, залежить від інструменту: 5 × s Максимальна висота борту: 127 Вага гнутильної клітини: 10 тонн Вага кожуха й електрики: бл. 2027 кг Вага машинних елементів: бл. 945 кг - Технічні дані по машині: Привід: 400 В, 50/60 Гц, 3 фази Рік випуску: 2014 Стан: Відремонтовано – добрий вживаний стан - Конфігурація обладнання: Гнутильна клітина: - Автоматичне налаштування товщини листа Credsx Hyhuepfx Ahyob - Автоматичне затиснення інструменту - Сканер заготовок Головний маніпулятор: - 3 серводвигуни по осях X, Y, Z - 1 серводвигун по нижній обертовій осі + окремий привід для обертової осі - Виявлення подвійного листа Змінник інструментів: - 3 серводвигуни по осях X, Y, Z - 1 пневматичний поворотний привід для обертової осі - Захват для інструментів - Двоярусний інструментальний магазин - Автоматичне затиснення інструмента в магазині Кожух: - Передній і задній кожухи гнутильної клітини Мобільний пульт керування: - 18" сенсорне управління Touch & More Інтелектуальний завантажувальний робот Комбінована система камер і сканер Аналізуюче програмне забезпечення Стіл для передачі, ряд присосок Sauerfeld (52×9 мм), ряд присосок (7×20 мм) Палетна станція: - Рольганг і важкий ланцюговий транспортер - 1 місце для нових палет (деталей, що обробляються) - 1 місце для палети в роботі - 2 місця для готових палет (порожніх або з залишком заготовок) Криволінійний транспортний конвеєр із 6 станціями підключення Кожух для видачі готових деталей Комплект інструментів ПЗ RAS CAM-Office, включаючи ліцензію SolidWorks і сервісний договір на 2 роки - Зразки зображень Відео за запитом -

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: Pulsar HS-150RAS, Tacchella Pulsar HS-150RAS CNC Кутова циліндрична шліфувальна машина Діаметр 250 x 800 мм, система балансування шліфувального круга VM24, система вимірювання в процесі обробки MARPOSS, ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 840D. Credoxxyqkopfx Ahyeb

Стан: дуже добре (вживаний), 3-фазний короткозамкнений асинхронний електродвигун Виробник: ABB Модель: M2AA160MA 2 - IEC160 M/L 42 Електричні характеристики: Credpjhtlm Ijfx Ahysb 50/60 Гц 11 кВт 2930 об/хв IP: 55 Вага: 73 кг

Стан: новий,

Стан: новий,

Рік виготовлення: 1970, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні три старі металлообробні та верстатні машини. 1) Фрезерний верстат Klopp FWU 13/6, рік випуску: 1970, довжина столу: 1905 мм, габаритні розміри машини з подовженим столом: 2805 мм/2000 мм/1660 мм, вага: приблизно 2200 кг. Без лещат, з несправним дисплеєм. 2) Прецизійний плоскошліфувальний верстат Georg Müller MPS2, рік випуску: 1971. 3) Гільйотина Reinhardt RAS 52.80, рік випуску: 1971, робоча ширина: 1540 мм, потужність: 5,5 к.с., макс. товщина листа: 2 мм, висота столу: 750 мм, габаритні розміри X/Y: приблизно 2150 мм/2020 мм, вага: приблизно 860 кг. Механічний підйомний механізм машини несправний. Є документація. Огляд на місці можливий. Можливий окремий продаж. Credpfju Eumhox Ahyob

Стан: дуже добре (вживаний), Клапан фільтр-регулятора, пусковий клапан, блок підготовки повітря, водовідокремлювач, чаша фільтра, пневматичний фільтр, регулятор-фільтр, комбінований блок обслуговування, фільтр-регулюючий клапан - Виробник: Festo, блок підготовки повітря з фільтр-регулюючим клапаном - Тип: MS9-LFR-3/4-D7-E-U-M-AG-BAR-AS 562531 - Кількість: доступний 1 фільтр-регулюючий клапан - Розміри: 440/115/В205 мм - Вага: 3 кг Cjdpfx Aex Ryhiohyorb

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний),

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Kunzmann WF 600 M фрезерний верстат (2012) Виробник: Kunzmann Модель: WF 600 M Рік випуску: 2012 Codpfx Ajxwl Ulshysrb Стан: вживаний, дуже хороший Система керування: Heidenhain TNC 124 Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 400 мм Довжина столу: 650 мм Ширина столу: 350 мм Швидкість обертання шпинделя: 4500 об/хв Вертикальний та горизонтальний шпиндель – SK40 Гідравлічна притискна система Головний привідний двигун: 5,5 кВт Габарити (приблизно): 2 x 2 x 2 м Вага (приблизно): 2000 кг Система охолодження Комплектація: - Документація - Світильник машинний - Опори (ніжки) верстата - Машинні лещата

Стан: добрий (вживаний), Bosch Turbo Scara SR8 Робот + управління MA4/200-7301-M + RH04.0S Crsdpfxjhbhyue Ahyjb Виробник: Bosch Макс. робочий тиск: 8 бар Макс. вантажопідйомність: 8 кг Вага робота: 51 кг + Комплект керування складається з наступних компонентів: Rexroth / MA4/200-7301-M / модуль контролера робота Rexroth RH04.0S Діапазон повороту / технічні дані – див. фото Оскільки товар є у кількох екземплярах і роботи оснащені різними робочими інструментами, наведені фото є зразковими і можуть відрізнятись від фактичного стану. Технічний стан: вживаний (Зміни та помилки в технічних даних і описі залишаються за нами!) Крім близько 50 шаф-каруселей, у наявності безліч іншого обладнання, такого як преси, роботи, печі, промислові пилососи тощо. Широкий вибір оснащення майстерень, верстаків, сервісних візків, інструментів, навантажувачів та стелажів. Загалом до продажу та демонтажу пропонується 24 000 м² виробничих площ. Ознайомтесь також з іншими нашими пропозиціями. Після покупки оплата повинна бути здійснена протягом 7 робочих днів. Інші товари — нові та вживані — ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Bosch Turbo Scara SR6 Поворотний важільний робот Cedjhtrdcopfx Ahysrb Роботизована система SR6/SR8 складається з міцної механіки робота з чотирма вільно програмованими осями. Завдяки високій швидкості та вантажопідйомності (до 8 кг) робот ідеально підходить для монтажних робіт і швидких Pick & Place-операцій. ТурбоScara SR6 та SR8 — це поворотні важільні роботи (SCARA-роботи) з чотирма осями, що мають такі переваги: • Мінімальний цикл при найвищій точності • Велика робоча зона та різні варіанти ходу • Визначені механічні інтерфейси • ПК-керування з широкими можливостями комунікації • Відповідає міжнародним стандартам • Безщіткова технологія приводу зменшує потребу в ремонті • Вбудований інтерфейс для встановлення користувача, опціонально: захват для підключення інструмента • Інтеграція систем безпеки (стандарт безпеки 3) у базовій комплектації • Джерело живлення для користувача (24 В) у шафі керування • Програмна мова BAPS легко вивчається, дозволяє створювати зрозумілі програми; новинка BAPSplus — графічний інтерфейс програмування • Можливість розширення за рахунок компактних і гнучких модулів вводу/виводу: модулі B~IO або децентралізовані CAN-I/O-модулі • Додатково розширюється за допомогою пневматичної системи VTS02 з CAN-з’єднанням для швидкого монтажу Технічні характеристики: Номінальне навантаження: 2 кг Максимальне навантаження: 8 кг Номінальний момент інерції: (вісь 4) 500 кгсм² Максимальний момент інерції: (вісь 4) 1000 кгсм² Горизонтальна сила: пост./макс. 60/150 Н Вертикальна сила: пост./макс. 200/300 Н Крутний момент: (вісь 4) пост./макс. 5/10 Нм Вага: 48,5 кг Максимальні швидкості SR6: Вісь 1+2: 5,9 м/с Вісь 1: 350 °/с Вісь 2: 480 °/с Вісь 3: (∅20 мм) 1600 мм/с Вісь 3: (∅25 мм) 1200 мм/с Вісь 4: 1200 °/с Час циклу (цикл 25-300-25): < 450 мс Керування складається з таких компонентів: Rexroth / MA4/200-7301-M / Модуль контролера робота Rexroth RH04.0S Інші товари – нові та бу – знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки – за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Високоякісний гідравлічний інструмент відомої компанії CEMBRE. Пристрій забезпечує високу силу затиску та зручну роботу завдяки акумуляторному живленню. Міцна конструкція й надійність – обладнання використовується для професійних завдань. 📊 Технічні характеристики: Виробник: CEMBRE Модель: B35-50D Зусилля пресування: 35 кН (близько 4 тонн) Максимальний перетин: до 150 мм² (Cu) Живлення: акумулятор Рік випуску: 2010 Cjdpfxsy H Rdge Ahyerb 📦 Комплектація: Гідравлічний прес CEMBRE Акумулятор Зарядний пристрій Транспортний кейс Документація Додаткові елементи, показані на фото 📦 Стан: Дуже добрий технічний стан Повністю робочий Звичайні сліди використання Готовий до роботи

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, На продаж промисловий чиллер (агрегат охолодження) відомого виробника HYFRA, призначений для охолодження води або технологічної рідини у промислових установках. Обладнання у дуже гарному візуальному стані, виготовлене у 2022 році. Демонтаж виконано професійно, повністю комплектне, готове до повторного введення в експлуатацію після підключення. Технічні характеристики (з таблички даних): • Модель: SIGMA7-S-P • Холодопродуктивність: 6,9 кВт (умови: 32°C / 20°C) • Рік виробництва: 2022 • Холодоагент: R410A (GWP 2088) • Кількість холодоагенту: 1,0 кг (CO₂ екв. 2,1 т) • Живлення: 3 / PE, 380–415 V ±10%, 50 Гц • Номінальний струм: 8,20 A • Номінальна потужність: 4,70 кВт • Макс. температура навколишнього середовища: +42°C • Макс. тиск (HP): 42 бар • Захист: 16 A • Вага: • суха – близько 180 кг • з водою – близько 300 кг Crsdpfoyc H Irex Ahyjb Оснащення / особливості: • Вбудований повітряний конденсатор • Комплексний захист (тиск, протікання, температура, захист від замерзання) • Чіткий список кодів помилок на корпусі • Міцна промислова конструкція • Підключальні патрубки – видно на фото • Виробництво в Європі, сертифікат CE Застосування: • верстати з ЧПК • литтєві машини, екструдери • виробничі лінії • охолодження технологічних процесів • пластмасова, металообробна, хімічна промисловість

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гнучкі лінії поздовжнього різання підходять для стандартних і середньорозрядних потреб виробництва із можливістю індивідуального налаштування продуктивності та ширини. Компанія Bosporas Machinery виробляє обладнання для обробки рулонного металу, постачаючи високопродуктивні та індивідуальні рішення для промисловості по всьому світу. Наші стандартні та середньорозрядні лінії поздовжнього різання призначені для точної нарізки листів із рулонів з надійною роботою, стабільною експлуатацією й гнучкими конфігураціями. Ці системи ідеально підходять виробникам, які шукають ефективні рішення для переробки листового металу середньої товщини. Лінії доступні з різною продуктивністю й робочими діапазонами, можуть бути адаптовані під виробничі цілі, специфікацію матеріалу та вимоги до планування цеху клієнта. Для нових виробничих проектів чи модернізації Bosporas пропонує комплексні рішення «під ключ» із міжнародним досвідом реалізації. ⚙️ ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ: 2 мм | 1300 мм | лінія різання на листи 4 тонни 3 мм | 1500 мм | лінія різання на листи 15 тонн За запитом можливі індивідуальні характеристики по потужності, ширині та діапазону товщини. 📊 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 2 – 3 мм Ширина рулону: 1300 - 1500 мм Вага рулону: 4 – 15 тонн Високоточне різання листів по довжині Стабільна продуктивність безперервної роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ: Залежно від проекту лінія може містити: - Гідравлічний або механічний розмотувач - Вирівнювач / Правильний пристрій - Серводвигун подачі - Ножиці гільйотинні / роторні / гідравлічні / ексцентрикові - Конвеєрні системи - Автоматична система штабелювання - Вихідний стіл - Система управління PLC та HMI ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Висока точність і повторюваність різу - Стабільність плоскості листа - Посилена конструкція обладнання - Серво-керовані системи подачі - Зручний інтерфейс автоматизації - Модульна структура для майбутньої модернізації - Розроблено для безперервної промислової експлуатації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Гнучке виробництво різних розмірів листа - Стабільна якість різу - Скорочення трудовитрат і часу обробки - Ефективна переробка матеріалу Cedpfx Ahoy Dug Hoyerb - Проектні рішення «під ключ» - Короткі терміни виконання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні центри металу - Дистриб'ютори листового прокату - Виробництво будівельних матеріалів - Виробники вентиляційних та кліматичних систем - Виробники побутової техніки - Загальні підприємства металообробки 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ: На фотографіях, доданих до цього оголошення, представлені приклади реалізованих ліній поздовжнього різання, виготовлених і введених в експлуатацію в різних країнах. Ці референси підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід впровадження проектів. За запитом надаємо додаткову інформацію, плани розміщення обладнання і технічні деталі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів для товстих матеріалів з високою точністю, стабільним виробничим процесом і промисловою продуктивністю. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки металевих рулонів, що пропонує високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів спеціально розроблена для точної обробки товстолистових матеріалів у складних виробничих умовах. Система сконструйована для стабільної роботи, точного різання і безперервного виробництва, тому є ідеальним вибором для компаній, які потребують надійної продуктивності та ефективного оброблення важких рулонів. Лінія забезпечує повний цикл: від завантаження і розмотування рулона до нарізання, перемотування та виводу готових рулонів. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 3 або 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 15 тонн Високоточне нарізання Можливість безперервної важкопромислової роботи Cedpfjy Dtxnsx Ahyjrb 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ Гідравлічний завантажувальний візок Гідравлічний розмотувач (15 тонн) Приймальний випрямляч / захоплюючий роликовий механізм Голова для рiзання з точним налаштуванням ножів Система намотування обрізків Пристрій натяжки і сепарації Гідравлічний перемотувач Гідравлічний візок для виводу рулонів Автоматизація PLC та HMI ⚙️ ОСОБЛИВОСТІ КОНСТРУКЦІЇ Міцна, важкопромислова конструкція Голова для рiзання з високоточним позиціонуванням ножів Стабільна система подачі і контролю натягу Надійна система перемотування Сервоавтоматизовані системи Зручний інтерфейс оператора Розрахована на довготривале промислове використання ⚡ ПЕРЕВАГИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Ідеально підходить для товстих і важких матеріалів Висока виробнича ефективність Стабільна та повторювана якість нарізки Мінімізація простоїв і потреби в обслуговуванні Повний інжиніринговий проєкт «під ключ» Короткі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металобази Підприємства по обробці товстого листового металу Виробники будівельних матеріалів Постачальники автомобільної промисловості Виробництво промислових сталевих компонентів 📸 РЕФЕРЕНСНІ ПРОЕКТИ На фотографіях у цьому оголошенні представлені зразки встановлених і успішно введених в експлуатацію аналогічних ліній у різних країнах. Ці посилання підтверджують наш досвід проєктування та виконання міжнародних проєктів. Додаткові референси, планування, схеми та технічна інформація надаються на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Модульні компактні системи подачі для пресів, включаючи розмотувачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані системи розмотувач-випрямляч. Bosporas Machinery — виробник обладнання для обробки рулонного металу, систем подачі до пресів і роликового формування, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення у всьому світі. Наші компактні системи подачі для пресів розроблені для ефективної подачі рулонного матеріалу, його вирівнювання та автоматизації ліній пресування у широкому спектрі промислових застосувань. Системи можуть постачатися як комплексні лінії або окремими одиницями для модернізації та ретрофіт-проєктів. Як для нових інвестицій у виробництво, так і для оновлення існуючого обладнання ми пропонуємо гнучкі рішення: розмотувачі, серво-подавачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані машини розмотувач-випрямляч. Crsdpfoy Ak Iqox Ahyjb ⚙️ ПРОПОНУЄМІ РІШЕННЯ Компактні лінії подачі до пресів Повні системи включають: - Розмотувач - Випрямляючий серво-подавач - Інтеграція з пресом - Система автоматизації Окремі машини: - Розмотувачі - Серво-подавачі - Випрямляючі серво-подавачі - Машини розмотувач-випрямляч - Блоки подачі для пресів 🔧 ВАРІАНТИ СЕРІЙ Компактні системи доступні у трьох класах продуктивності: Серія L – рішення малої потужності Серія M – рішення середньої потужності Серія H – важкі рішення Можлива індивідуальна адаптація вантажопідйомності, ширини рулону і конфігурації відповідно до вимог замовника. ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Компактний, економний щодо простору дизайн - Системи подачі з керуванням від серводвигуна - Точна подача та синхронізація з пресом - Випрямляюча система для поліпшення плоскості матеріалу - Інтегрована система автоматизації (PLC і HMI) - Модульна конструкція для майбутніх апгрейдів - Сумісність для ретрофіту із вже існуючими лініями ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні рішення під ключ - Ідеально для нових інвестицій та модернізації ліній - Мінімізація простоїв та підвищення продуктивності - Гнучкі комбінації обладнання - Легкий монтаж і зручність для оператора - Короткий термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Пресові цехи - Виробництво штампованих виробів - Попередня подача для роликових ліній - Підприємства-постачальники для автомобільної індустрії - Виробництво побутової техніки - Загальна обробка листового металу 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Включення преси у рішення під ключ - Індивідуальні вантажопідйомності розмотувачів - Різна ширина та діапазон товщини матеріалів - Модернізація систем автоматизації - Індивідуальні інженерні рішення 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЕКТИ На фото в оголошенні показані різні варіанти компактних систем подачі для пресів, успішно виготовлені та введені в експлуатацію для клієнтів з різних країн і галузей промисловості. Додаткові референції та технічні деталі надаються за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 7 500 h, номер машини/транспортного засобу: 963, Універсальний крокуючий вібропрес для багатошарового виробництва: Для раціонального масового виробництва: - дрібноформатних елементів, таких як тротуарна плитка та блоки у багатошаровому виробництві - спеціальних елементів, таких як бордюри, палісади, дорожні пропуски, кільця, компенсуючі кільця у одношаровому виробництві Машина призначена для виробництва великогабаритних вібропресованих елементів. Виробництво на вібраційному столі: Максимальна площа виробництва: 1 240 мм x 1 000 мм Максимальна висота продукту: 650 мм Максимальна висота продукту при багатошаровому виробництві: 250 мм Мінімальна висота продукту при багатошаровому виробництві (на піддоні): 40 мм Максимальна (транспортна) висота багатошарового пакета плюс піддон: 640 мм Виробництво на основі: Crjdexz Egcjpfx Ahyjb Максимальна площа виробництва: 1 240 мм x 1 240 мм Мінімальна висота продукту: 250 мм Максимальна висота продукту: 1 200 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Компактні та надійні механічні розмотувачі для обробки легких та середніх рулонів з декількома варіантами вантажопідйомності. Bosporas Machinery є виробником систем для обробки рулонів та пристроїв подачі для пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. Наші механічні розмотувачі розроблені для ефективного, стабільного та економічного переміщення рулонів у різноманітних промислових застосуваннях. Ці машини забезпечують надійну роботу з компактною конструкцією та простим управлінням, завдяки чому ідеально підходять для подаючих ліній пресів та систем обробки легких рулонів. Система базується на механічному розтискному патроні в поєднанні з обертанням, що забезпечується електроприводом, та регульованою швидкістю, що забезпечує контрольовану й стабільну подачу рулонів. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ Механічний розмотувач 750 кг Механічний розмотувач 2 500 кг Механічний розмотувач 4 000 кг ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність рулону: 750 кг – 4000 кг Ширина рулону: 20 мм – 1300 мм (залежно від моделі) Cedpfx Ahoyzd I Isyjrb Зовнішній діаметр рулону: 700 – 1300 мм Внутрішній діаметр рулону: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (залежно від моделі) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Механічна розтискна система патрона Обертальний електропривід Частотний регулятор швидкості Ремінно-шківна передача Гальмівна система патрона Можливість роботи справа-наліво/зліва-направо ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ Пневматична верхня прижимна рукава (snubber arm) Система притискання рулону Індивідуальні варіанти патрона Інтеграція у системи подачі для пресів ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Компактна та економна за місцем конструкція Економічне рішення для легких та середніх рулонів Легкий монтаж та експлуатація Мінімальні вимоги до обслуговування Гнучкі опції конфігурації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Лінії подачі для пресів Витискання та штампування металу Обробка листового металу Лінії роликового профілювання Загальні промислові застосування ДОСВІД ТА РЕФЕРЕНЦІЇ Зображення у цьому оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних механічних розмотувачів, успішно виготовлених та введених в експлуатацію у різних країнах. Ці референції підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід реалізації проектів. Додаткові приклади та технічна інформація надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна лінія поздовжнього різання рулонного металу доступна зі складу з швидкою доставкою та повною комплексною комплектацією. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі, ліній профілювання і систем подачі під прес, що пропонує високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ Складська машина — готова до відправки Спеціальна пропозиція: 1 комплект ножів для різання надається безкоштовно разом із цією лінією, готовою до негайної відгрузки. Термін доставки — близько 1 місяця Csdpfeyzbzrsx Ahyorb Відсутність терміну очікування виробництва Унікальна можливість придбати конкурентноспроможне обладнання Дана лінія для поздовжнього різання рулонів доступна на складі та готова до швидкої доставки, що є вигідною можливістю для компаній, які потребують виробничих рішень з мінімальним часом очікування. Обладнання призначене для високопродуктивного виробництва та роботи в напружених промислових умовах. Система гарантує стабільну роботу, високу точність різання і надійну продуктивність навіть при безперервному важкому режимі експлуатації. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 20 т Швидкість різання: до 40 м/хв Точність різання: ±0,1 мм СКЛАДОВІ ЛІНІЇ Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів Система подачі зі вирівнювальним блоком Головка для різання з точною наладкою ножів Система змотування відходів (скрапу) Притискна й сепаруюча система Гідравлічний змотувач Вихідна система та автоматизація КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Високоточна якість різання Сервопривідна й стабільна система подачі Посилена головка різки з редукторною передачею Регульована система ножів для різних ширин нарізки Міцна промислова конструкція Передова система автоматизації (керування через HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Миттєва наявність на складі Скорочений інвестиційний цикл Надійне та стабільне виробництво Відповідність для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) Швидший термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками Цілодобова сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні центри обробки сталі Підприємства з обробки рулонного металу Виробники листового металу Автомобільна та будівельна галузі

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – це виробник ліній для обробки рулонного металу, ліній для профілювання та систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Наші компактні лінії для поздовжнього різання рулонів спроєктовані для ефективного та точного різання матеріалів малої й середньої товщини. Системи пропонують гнучкі конфігурації: від початкових компактних ліній до розширених рішень з інтегрованими пристроями для випрямлення. Crodpfeyzbm Usx Ahysb Лінії спроєктовано для забезпечення стабільної роботи, постійно високої якості різу та оптимальної виробничої ефективності при мінімальних габаритах та прийнятному рівні інвестицій. ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлована компактна лінія поздовжнього різання 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) 3 мм | 600 мм | 6 т | Лінія поздовжнього різання з випрямлячем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ СИСТЕМИ В залежності від виробничих вимог лінія може комплектуватися: - Випрямлячем для поліпшення рівності матеріалу та стабільності подачі - Системою подачі з прижимними роликами для компактної та економічної роботи - Виконанням з одною котловиною або без неї (pitless), залежно від розміщення ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3–3 мм Ширина рулону: до 1300 мм Вага рулону: 4–6 т Точність різання: ±0,1 мм ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (розтискна бабка) - Система завантаження рулонів (опційно) - Вузол подачі з прижимними роликами або випрямлячем - Головка для поздовжнього різання з налаштуванням ножів - Система намотки відходів - Натягуючий пристрій та система сепарації - Намотувач з гідравлічною бабкою - Система електричного керування та автоматизації (керування через HMI) ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточне поздовжнє різання - Регулювання позиції ножів з високою точністю - Міцна головка різання з приводом через редуктор - Стабільна система контролю натягу - Компактна та модульна конструкція - Можливість роботи у двох напрямках ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Гнучкі конфігурації для різних бюджетів та потреб - Компактний дизайн для обмеженого простору цеху - Стабільне та безперервне виробництво - Простота в обслуговуванні та експлуатації - Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні металеві центри - Підприємства з обробки листового металу - Виробництво вентиляції та будівельних матеріалів - Автомобільні субпостачальники - Підприємства загальної металургійної галузі

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Crodpfxsyy R Rmo Ahyeb - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для обробки рулонів, ліній поздовжнього різу та систем подачі пресів, що пропонує високоякісні та індивідуалізовані промислові рішення. Важконавантажена лінія для поздовжнього різу рулонів розроблена для високоточного різання сталевих рулонів із можливістю налаштування товщини до 4 мм. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина рулону: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулону: 300 – 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Швидкість різу: до 100 м/хв Точність різу: ±0,1 мм Мінімальна ширина нарізки: від 50 мм Типи матеріалу: холоднокатана сталь (CR), гарячекатана сталь (HR), оцинкована, нержавіюча сталь, PPGI, холоднокатана сталь, алюміній Дана лінія для поздовжнього різу призначена для високоточного розрізання сталевих рулонів із великою вантажопідйомністю та надійною продуктивністю. Підходить для обробки матеріалів товщиною 3-4 мм, шириною до 1500 мм та вагою рулону до 20 тонн. Доступна у комплектаціях з одно- або двопетльовою яму для оптимізації потоку матеріалу, швидкості лінії та ефективності виробництва. Система складається з повністю інтегрованих вузлів: гідравлічного розмотувача, візка для завантаження рулону, пристрою подачі листа, вирівнювача, головки різу, перемотувача обрізків, системи натягу та гідравлічного перемотувача — все це забезпечує безперервне та стабільне виробництво. Лінія представлена у різних конфігураціях залежно від виробничих вимог: Ця гнучка конструкція дозволяє оптимізувати систему під тип матеріалу, товщину та виробничі потреби. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Важконавантажена конструкція для рулонів до 20 тонн • Висока точність різу (±0,1 мм) • Сучасна головка різу з системою точного налаштування • Гідравлічні та автоматизовані системи керування • Високопродуктивне виробництво (до 100 м/хв) Cedpfx Aeyy Ru Eehyjrb • Міцна механічна конструкція для тривалого експлуатаційного ресурсу ПЕРЕВАГИ • Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками • Висока ефективність та безперервне виробництво • Скорочений час простою • Індивідуальні конфігурації • Надійна та зрозуміла система автоматизації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металосервісні центри • Автомобільна промисловість • Будівельний сектор • Металообробні підприємства ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Ротаційна турнікетна система • Системи обробки і транспортування рулонів • Розширені рішення з автоматизації • Індивідуальні конфігурації *Зображення в даному оголошенні містять реальні приклади інсталяцій подібних ліній для поздовжнього різу рулонів товщиною 3 мм та 4 мм, успішно виготовлених, поставлених і введених в експлуатацію у різних країнах світу. Ці проекти свідчать про наш досвід у постачанні надійних та високопродуктивних ліній для поздовжнього різу по всьому світу.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: DC18330, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 2 000 мм, Пропонуємо цю вживану плиту для вимірювання Johann Fischer Aschaffenburg, тип IDT009. Це вимірювальна, притирочна або розмічальна плита; рік випуску невідомий. Виробник: Johann Fischer Aschaffenburg Походження: зроблено в Німеччині Тип: вимірювальна плита Crsdpfx Asy H Dgbjhyjb Артикул: IDT009 DC-номер: DC 18330 Інвентарний номер: QS-00355 Дата перевірки: 23.3.03 Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 300 h, 3x VE20 Microbond SCI, 3x нові Cedpfer Rdd Njx Ahysrb Деталі пропрацювали приблизно 200–300 годин Система MICROBOND CSI, що складається з подаючого пристрою, керування та високопродуктивного генератора, гарантує сталість якості зварювання. Надійна та водночас високоточна механіка забезпечує підтримку постійного зазору завдяки запатентованій системі регулювання зазору MicrogapControl. Контроль та візуалізацію цього безперервного процесу з’єднання забезпечує система керування MICROBOND. Стабільна амплітуда та висока тривала акустична потужність дозволяють досягати швидкості процесу до 800 м/хв.