Придбати Tecnomagnet Mcc б/у (50)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1969, Функціональність: повністю працездатний, Продаю чудовий інструментальний шліфувальний верстат UMC. Машина повністю справна, стан відмінний. Itjdpfx Aewum Siofqoh

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 36 кВт (48,95 к.с.), загальна вага: 2 100 кг, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 817 h, Обладнання: повний привід, На продаж: A540 DiXL V-2203 Spider – професійний подрібнювач у відмінному стані Напрацювання: лише 817 мотогодин Перша реєстрація: службова машина з Німеччини, не використовується з 2022 року Стан: дуже доглянутий, повністю працездатний Обслуговування: професійно обслуговувався авторизованою сервісною станцією Останнє технічне обслуговування: на 769 мотогодинах Особливість: Відсутня система обробки вихлопних газів – ідеально для простої експлуатації та техобслуговування Технічні характеристики: Модель: A540 DiXL V-2203 Spider Двигун: Kubota V-2203 (дизель) Потужність: 35,9 кВт / 48,8 к.с. Тип двигуна: 7 DF 5859 Максимальний прохід (Ш х В): 210 x 190 мм Довжина тріски: безступінчасто регулюється до 20 мм Кількість ножів: 2 (у комплекті також 2 запасних ножі) Ціна нового: 74.000 € Шасі та мобільність: Гусеничне шасі з гідравлічним регулюванням Регулювання висоти: до 300 мм Регулювання ширини: до 420 мм Регулювання рівня для нерівної місцевості Бак для дизеля: 30 літрів Iodpfoxq Sa Uex Afqoth Особливо прохідний та універсальний у використанні Висновок: Ця A540 DiXL – ідеальна машина для професійного використання в лісовому та ландшафтному господарстві. Відзначається надійністю, простотою експлуатації, малим напрацюванням та дуже гарним технічним станом. Велике останнє обслуговування пройдено на 769 мотогодинах – машина готова до негайного використання. Відсутність системи обробки вихлопних газів – це підвищена простота обслуговування та експлуатації. Огляд та тестування можливі за домовленістю.

Стан: добрий (вживаний),

Стан: новий, Мобільний бетонний завод PROMAX M120-TWN (120 м³/год) Тип заводу: Мобільний бетонний завод із двовальним міксером (TWIN SHAFT MIXER) Продуктивність: 120 м³/год свіжовиготовленого бетону Об’єм міксера: 4500/3000 л (3 м³ ущільненого бетону) Система централізованого змащування: ILC (вироблено в Італії) Система керування: повністю автоматична (ПК – ПЛК – принтер) Електрообладнання: Siemens Інше обладнання та аксесуари: італійського виробництва Необмежена кількість користувачів та дистанційний доступ Встановлення та запуск заводу проводяться під нашою відповідальністю. 24/7 сервісне обслуговування. Досвід експорту понад 1000 бетонних заводів у більш ніж 90 країн. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА МОЖЛИВІСТЬ ПОДВІЙНОЇ ВИРОБНИЧОСТІ * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ * МІНІМАЛЬНІ ВИТРАТИ НА ПІДГОТОВКУ МАЙДАНЧИКА * ШВИДКИЙ МОНТАЖ ОПЦІЇ: *Цементний силос: 75-100-150-200-500 тонн *Обладнання бетонного силоса та шнековий транспортер *Система подачі інертних матеріалів Система централізованого змащування: ILC (виробництво Італія) Обшивка корпусу міксера: марганцева сталь (розраховано на виробництво 50 000–450 000 м³) Внутрішня футеровка міксера (зносостійкі плити): спеціальний надтвердий чавун Ni-hard Itjdpfx Afowhxpteqeh Розвантаження в аварійних ситуаціях: ручний насос для надзвичайних ситуацій Кнопка аварійної зупинки Цифрова система контролю міксера (сигналізація) Моніторинг системи автоматичного змащування через ПК Система керування: повністю автоматична (ПК – ПЛК – принтер) Необмежена кількість користувачів Дистанційний доступ Необмежена кількість рецептів та реєстрацій клієнтів Звіти про виконані роботи у ретроспективі Інтерфейс доступний англійською, російською, французькою, арабською, німецькою та іспанською мовами Перемикачі та комплектуючі MCC: Siemens Функція Back Off доступна.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ABT 1/2000-8, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 4 200 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Система стрічкової сушки продуктивністю 2 тонни/год (модель ABT 1/2000-8) — це промисловий сушильний агрегат, вироблений компанією ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Туреччина). Призначена для безперервного сушіння гранульованих або сипких матеріалів, таких як корми для тварин, крупи, зернові, комбікорм, сільськогосподарська продукція та подібні об’ємні сипучі товари. Система експлуатується у приміщенні на одній виробничій лінії цілодобово, при температурі навколишнього середовища 5–35 °C та відносній вологості 60–80 %, на рівні моря. Установка спроектована для зниження вологості матеріалу з 28 % до 12 %, з продуктивністю подачі 2 000 кг/год, випаровує 364 кг води на годину та забезпечує сухий вихід 1 636 кг/год. Необхідна теплова енергія складає 364 000 ккал/год і зазвичай подається за рахунок спалювання газу. Робочий діапазон температури сушіння — 50–60 °C. Загальне споживання електроенергії становить 37 кВт, встановлена потужність — 46,2 кВт; система живиться від мережі 400 В / 3 фази / 50 Гц, номінальний струм ≈ 78,5 А. Рівень шуму — менше 85 дБ(А) на відстані 1 м. Необхідна площа для встановлення — 4 м (ширина) × 10 м (довжина) × 4 м (висота). Стрічкова сушарка має сушильну поверхню 16 м², ширину стрічки 2 000 мм і довжину 8 000 мм. Використовується однопрохідна поліефірна (поліестерова) стрічка. Верхній і нижній кожухи виготовлені з оцинкованої сталі з теплоізоляцією із кам’яної вати у зонах нагрівання. З обох сторін встановлені оглядові люки та розетки для приладів для зручності обслуговування й моніторингу. Itsdpfxsyb Rpds Afqjh Комплекс укомплектований дозатором-розподільником для рівномірного нанесення матеріалу, камерою згоряння (400 000 ккал/год, вуглецева сталь), набором вентиляторів (рециркуляційних і витяжних; оцинкована сталь, прямий привід, частотне регулювання). Декілька електродвигунів (загальною потужністю 46,2 кВт) приводять у дію вузли подачі, змішування, сушіння, вентиляції та теплообміну. Керування здійснюється за допомогою підлогового шафи MCC та PLC (IP55, 600×4000×2200 мм) з контролером Siemens S7-1500, сенсорним SCADA-дисплеєм 17" (TP1900), Profinet, частотними перетворювачами ABB/Danfoss. У комплект поставки входять всі сигнальні та силові кабелі, лотки й оцинковані несучі конструкції. Система підходить для промислового сушіння у харчовій, комбікормовій, сільськогосподарській та переробній галузях. Гарантує стабільну роботу, низький рівень шуму, автоматизоване управління. Відрізняється довговічною конструкцією з оцинкованої сталі, легким доступом для обслуговування, опційно — монтаж та пусконалагодження під керівництвом інженерів ASOS. Термін поставки — орієнтовно 10–12 місяців з моменту передоплати, гарантія на обладнання — 1 рік від дефектів матеріалу та виробництва.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Мобільний бетонозмішувальний вузол PROMAX M120-TWN (120 м³/год) ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Тип: Мобільний бетонозмішувальний вузол з двовальним змішувачем Продуктивність: 120 м³/год свіжозмішаного бетону Об’єм змішувача: 4500/3000 л (3 м³ пресованого бетону) Централізована система змащення: бренд ILC (виробництво Італія) Система керування: повністю автоматизована ПК – PLC – із принтером. Електроустаткування: Siemens Інше оснащення та аксесуари: італійського виробництва Необмежена кількість користувачів і віддалений доступ Монтаж та введення в експлуатацію здійснюються нашими фахівцями Підтримка 24/7 Понад 1000 бетонозмішувальних установок експортовано в понад 90 країн * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ І ДУБЛЮВАННЯ ВИРОБНИЦТВА * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ * МІНІМАЛЬНІ ІНВЕСТИЦІЇ В ПІДГОТОВКУ МАЙДАНЧИКА * ШВИДКИЙ МОНТАЖ Ijdpsflz Hqsfx Afqeth ОПЦІЇ: *Силос для цементу: 75-100-150-200-500 тонн *Комплекси для силосів цементу та шнекові транспортери *Система подачі заповнювачів Централізована система змащення: бренд ILC (виробництво Італія) Обшивка змішувача: манган (ресурс – від 50 000 до 450 000 м³) Внутрішня футерівка змішувача (зносостійкі плити): Ni-Hard спеціальний сплав із високою зносостійкістю Ручна аварійна система розвантаження: аварійний ручний насос Аварійна кнопка Цифрова система керування змішувачем (сигналізація) Автоматичний моніторинг системи змащення на ПК Система керування: повністю автоматизована ПК – PLC – із принтером Необмежена кількість користувачів Віддалений доступ Необмежена кількість рецептів і реєстрація клієнтів Розширена система звітності Доступні мови: англійська, російська, французька, арабська, німецька, іспанська Усі комутаційні матеріали в MCC Dashboard – SIEMENS Можливість демонтажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Тип установки: Стаціонарний бетонний завод з двовальною мішалкою Продуктивність заводу: 200 м³/год ущільненого свіжого бетону Об’єм мішалки: 7500/5000 л (5 м³ ущільненого бетону) Система центрального змащування: ILC (виробництво Італія) Система керування: повністю автоматизована на базі ПК – PLC – принтер Електронне обладнання: Siemens Інше обладнання та аксесуари: італійського виробництва Необмежена кількість користувачів та віддалений доступ Монтаж та пусконалагодження заводу під нашою відповідальністю Сервіс 24/7 Експорт понад 1000 бетонних заводів у більш ніж 90 країн * ВИСОКОЕФЕКТИВНЕ І ДВОКРАТНЕ ВИРОБНИЦТВО * ПРОСТЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ * ПРИДАТНИЙ ДЛЯ РОБОТИ У ВАЖКИХ УМОВАХ Ijdjflz Inepfx Afqjth * МОЖЛИВІСТЬ ВИРОБНИЦТВА RCC-БЕТОНУ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Компактна бетонозмішувальна установка PROMAX C60-SNG L (60 м³/год) Тип: Компактна бетонозмішувальна установка з одновальним змішувачем Продуктивність: 60 м³/год свіжовідформованого бетону Об'єм змішувача: 1500/1000 л (1 м³ пресованого бетону) Iodpoflz Hfjfx Afqjth Система централізованого змащування: ILC (Вироблено в Італії) Система керування: Повністю автоматична ПК - PLC - з принтером Електронне обладнання: Siemens Інше обладнання та аксесуари: Італійського виробництва Необмежена кількість користувачів та дистанційний доступ Дуже низькі витрати на транспортування: два контейнери Монтаж та введення в експлуатацію установки — під нашою відповідальністю Ми надаємо відмінний післяпродажний сервіс Цілодобова підтримка 24/7 Експорт понад 1000 бетонозмішувальних установок у більш ніж 90 країн світу * НИЗЬКІ ВИТРАТИ НА ДОСТАВКУ (два 40-футові OT-контейнери або два стандартні напівпричепи) * ШВИДКЕ ВСТАНОВЛЕННЯ * ПРОСТЕ ТА ЛЕГКЕ ВИКОРИСТАННЯ

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, відстань переміщення по осі X: 4 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 250 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, потужність двигуна шпинделя: 10 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий обробний центр з ЧПК HOMAG WEEKE BHP200/VANTAGE714 був виготовлений у 2013 році. Він має вражаючу робочу зону з довжиною по осі X приблизно 4300 мм і по осі Y приблизно 2250 мм. Верстат оснащений потужним шпинделем потужністю 10 кВт, здатним розвивати швидкість до 24 000 об/хв, а також 14-позиційним автоматичним пристроєм для зміни інструменту. Якщо ви шукаєте високоякісну фрезерну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат HOMAG WEEKE BHP200/VANTAGE714, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Серія: Платформа Weeke Vantage 200Електричні характеристики (з таблички) • Живлення: 415Y / 240 В • Фази: 3-фазні • Частота: 50 Гц • Струм повного навантаження: 61 А • Рекомендований запобіжник: 80 А • Напруга керування: 24 ВШпиндель • Інтерфейс інструменту: зазвичай HSK-F63 • Зміна інструменту: автоматичнаОсі • Портальна система з сервоприводомПристрій для зміни інструменту • 14-позиційнийСвердлильний блок • Вертикальні свердла • Горизонтальні свердла • Пазова пилаТип столу • Плоский вкладальний вакуумний стіл Isdpfjzatdbex Afqeth • Різновиди столів MATRIX • Зонована вакуумна система • Автоматичне регулювання вакуумуКонтролер / програмне забезпечення (зазвичай в парі з) • HOMAG Power Control / Homatic 2000 IPC • Програмне забезпечення WoodWOP • Виробниче програмне забезпечення MCC

Стан: новий, пробіг: 260 км, потужність: 309 кВт (420,12 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 34 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, наступна перевірка (TÜV): 06/2028, колір: червоний, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS, кондиціонер,

Стан: новий, пробіг: 260 км, потужність: 309 кВт (420,12 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 34 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, наступна перевірка (TÜV): 06/2028, колір: червоний, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS, кондиціонер,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 102 000 h, зусилля затискання: 6 500 кН, DUO 5550/650 Advanced Рік виробництва: 2007 Зусилля затискання: 6500 кН Шнек: D90 S6, загартований, з армуванням каналу подачі та іонітридований, зносостійкий Блок управління: CC200 A01 Словенський: SL Німецький: DE Напрацювання: 102 000 годин 1x плита з каналом для осердя 1x додатковий витяг осердя на рухомій плиті Iodpoy Ug Ahefx Afqsth Збільшення висоти прес-форми на 200 мм Варіант C згідно з технічним керівництвом з продажу (Мінімальна висота прес-форми залишається стандартною, максимальна збільшується, хід плити і максимальна відстань між плитами залишаються стандартними) Підключення для зовнішньої фільтраційної станції 8x каналів контролю обігріву форми Модуль розширення для 8 точок вимірювання або контролю температури Стандартний 8-канальний регулятор потоку охолоджуючої води (0-10 л/хв) 10-канальний регулятор подачі охолоджуючої води Магнітна система кріплення прес-форми TECNOMAGNETE, стійка до температур до 120°C, включаючи інтерфейс Euromap 70.1, адаптер сопла та монтаж РОБОТ ENGEL ТИП ERC 63-F X – макс. хід: 100 мм Загальна довжина по Y: 900 + 900 мм (тандем) Z – сумарно: 2360 мм C-вісь (125 Нм) 2 перемикальні вакуумних/пневматичних контури RC 200 із вбудованим ручним пультом керування C30 E

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Вживана машина Рік випуску: 2019 - Одне друковане ложе форматом 2500 x 1300 мм або 2500 x 3100 мм (модель 2531) - Висока швидкість: друк до 25 м²/год або до восьми аркушів/год (конфігурація фарб 4C) у форматі 2440 x 1220 мм та до приблизно 12,5 м²/год (конфігурація фарб 4C+W) при одночасному білому друці - Нова система подачі чорнила: 1-літрові пляшки чорнил легко замінюються спереду – це робить поповнення більш швидким! Ijdey Nugqopfx Afqeth - Проста експлуатація – немає проблем з вирівнюванням: оснащено фіксуючими штифтами та нанесеною мірною шкалою для точної позиціонування носія на друкарському столі. Реєстраційні штифти запобігають зсуву матеріалу. Завдяки вимірювальній шкалі можна легко налаштовувати розташування макетів і даних RIP відповідно до позиції. - Більше гнучкості при прямому друку навіть на товстих носіях: друк можливий на листах до 50 мм завтовшки - Зменшення смуг (banding) завдяки Mimaki Advance Pass Systems - Спеціальна система циркуляції Mimaki запобігає осіданню білого чорнила - Mimaki Clear Control (MCC): для глянцевих поверхонь – щоб уникнути приклеювання пилу і утворення дрібних бульбашок MCC зменшує час висихання чорнил і інтенсивність UV-опромінення. Доступні глянцеві або стильні матові поверхні. Також можна отримати багатошаровий лак для створення рельєфу, досягнення багатовимірного ефекту. - Зручний вибір чорнил: - LH-100 — тверді UV-чорнила для всіх гладких поверхонь із високою стійкістю до подряпин, яскравістю кольору та стійкістю до розчинників - LUS-150 — гнучкі UV-чорнила для гладких і нерівних поверхонь, приблизно 150% еластичності, підходять для різних підкладок - Біле чорнило для підкладів зменшує просвічування - Друк у два шари з білим по прозорих та кольорових поверхнях - Удосконалення друку за рахунок глянцевого або матового лакового фінішу - Екологічний друк: Відсутність виділення шкідливих речовин завдяки UV-друк-технології. Нижче енергоспоживання і довший термін служби завдяки LED-UV лампам - RasterLink 6 - Потужний RIP для відмінної передачі кольору - Можливість просто комбінувати різні друкарські завдання - Простий та зручний інтерфейс - Самоінтуїтивні іконки для швидкої навігації - Пов’язані налаштування RIP об’єднані в єдиному вікні та можуть зберігатися у «Вибране» - Друкарський процес відображається безпосередньо у головному вікні - Оновлення програмного забезпечення та профілів через Інтернет у будь-який момент Технологія друку: Piezo Inkjet Друкуюча голова: 2 головки у зміщеному розташуванні Макс. формат друку (Ш x Д): 2500 × 1300 мм Макс. формат матеріалу (Ш x Д): 2500 × 1300 мм Макс. товщина матеріалу: 50 мм Макс. вага матеріалу: 50 кг при рівномірному розподілу ваги Дозвіл друку: 300, 450, 600, 900, 1200 dpi Фіксація матеріалу: вакуумна Кількість вакуумних зон: 2 області (по осі X) Точність: Абсолютна ± 0,3 мм або ± 0,3 % від зазначеної відстані (застосовується більше значення) Повторюваність: ±0

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, СТАЦІОНАРНИЙ БЕТОНОЗМІШУВАЛЬНИЙ ЗАВОД S100-TWN ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Тип: Мобільний бетонозмішувальний завод з двовальним міксером Продуктивність: 120 м³/год свіжозмішаного бетону Обсяг міксера: 4500/3000 л (3 м³ пресованого бетону) Система центрального змащення: марка ILC (виробництво Італія) Система керування: повністю автоматизована, PC - PLC - Принтер Електронне обладнання: Siemens Інше обладнання та аксесуари: італійські Необмежена кількість користувачів і віддалений доступ Монтаж і введення в експлуатацію установки — наша відповідальність Підтримка 24/7 Експортовано більше 1000 бетонозмішувальних заводів у понад 90 країн * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА ДУБЛИКАТНА ВИРОБНИЦТВО * ЛЕГКИЙ ТРАНСПОРТ * МІНІМАЛЬНІ ІНВЕСТИЦІЇ У ПІДГОТОВКУ ДІЛЯНКИ * ШВИДКИЙ МОНТАЖ ОПЦІЇ: * Силос для цементу: 75-100-150-200-500 тонн * Силосні системи для цементу та шнекові транспортери Система центрального змащення: марка ILC (виробництво Італія) Itsdpfx Afeflz H Dsqsh Корпусні плити міксера: марганцева сталь (ресурс 50 000–450 000 м³) Внутрішнє облицювання міксера (зношувальні пластини): спеціальний твердий чавун Ni-Hard Аварійне розвантаження: ручний аварійний насос Кнопка аварійної зупинки присутня Цифрова система контролю міксера (з сигналізацією) Автоматичний моніторинг системи змащення на ПК Система керування: повністю автоматизована, PC - PLC - Принтер Необмежена кількість користувачів Віддалений доступ Необмежена реєстрація рецептів і клієнтів Звітування заднім числом Підтримка англійської, італійської, французької, німецької, іспанської, арабської, російської мов Усі комутаційні матеріали, що використовуються на панелі MCC, — Siemens Зворотнє вилучення можливо.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 Itedpfey Ef Ttox Afqoh - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, НЕВИКОРИСТАНА ІНДУСТРІАЛЬНА СУШАРКА TEMA – ФЛЮЇДИЗАЦІЙНА СУШАРКА – ПОВНИЙ КОМПЛЕКС Продається повна "індустріальна сушильна установка, виготовлена компанією TEMA Process B.V. (Нідерланди)". Itedpfx Aeyrxwwjfqoh Система побудована на основі технології вібраційної флюїдизаційної сушарки і призначена для сушіння промислових матеріалів, таких як осади, мінерали, хімічна сировина та інші продукти з високим вмістом вологи. Обладнання ніколи не встановлювалось та не здавалось в експлуатацію, зберігалось з моменту поставки. Відпрацьовані мотогодини: 0 Це не просто сушарка, а повний індустріальний сушильний комплекс з транспортною, фільтраційною та системою керування. --- # Загальна інформація Виробник: TEMA Process B.V. (Нідерланди) Тип системи: Вібраційна флюїдизаційна сушарка/охолоджувач Рік виготовлення: 2014 Стан: Новий – Не встановлювався – Зберігався з моменту покупки --- # Продуктивність * Ємність по випаровуванню води: прибл. 2,1 т/год * Ємність по подачі в сушарку: прибл. 12 000 кг/год * Вихід готової продукції: прибл. 1 900 кг/год --- # Діапазон вологості Вихідна вологість: 40–60 % Кінцева вологість: 10–15 % --- # Сушильна система * Вібраційна флюїдизаційна сушарка з інтегрованою секцією охолодження * Температура сушильного агента: 120–250°C (номінал — 190°C) * Прямий нагрівач повітря на природному газі * Витрата сушильного повітря: ~44 000 кг/год --- # Габарити сушарки Площа флюїдизації: 8,4 м² Розмір сушарки: 7,3 м x 1,15 м --- # Енергоспоживання Встановлена електрична потужність: ~218 кВт Електроспоживання: ~160 кВт Споживання природного газу: макс. 190 Нм³/год --- # Комплектація (повна установка) Система включає таке обладнання: Сушильний модуль * Вібраційна флюїдизаційна сушарка/охолоджувач * Система подачі повітря * Прямий нагрівач повітря на природному газі * Рециркуляційний вентилятор * Вентилятор для подачі повітря на горіння * Вентилятор охолоджуючого повітря --- Відокремлення і фільтрація пилу 2 циклонних сепаратори 1 рукавний фільтр Поворотний клапан для пилу Витяжний вентилятор і система трубопроводів 4 вибухорозрядні панелі --- Система транспортування матеріалу * Двовальний лопатевий міксер * Гранулятор * Шнекові транспортери * Подвійний шнековий транспортер * Ковшовий елеватор * Система конвеєрів для продукції --- Автоматизація та керування * Система керування MCC/ПЛК * Платформа Siemens S7-300 PLC * Операторська панель HMI * Готовність до інтеграції на верхній рівень SCADA --- # Типові області застосування Система може використовуватися для сушіння різних видів промислових матеріалів, зокрема: * Промислові осади * Мінерали та гірничорудна продукція * Хімічна сировина * Відходи для рециркуляції * Відходи целюлозно-паперової промисловості * Добрива та органічні матеріали * Біомаса та інші промислові матеріали --- Стан * Не встановлювалась * Не вводилась в експлуатацію * Зберігалася з моменту поставки * Доступен повний комплекс --- Місцезнаходження Туреччина Обладнання можна оглянути на місці. Додаткова технічна документація та фото надаються за запитом для серйозних покупців.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 553 123 км, потужність: 536,91 кВт (729,99 к.с.), перша реєстрація: 07/2017, тип пального: дизель, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, гальма: ретардер, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2017, Обладнання: ABS, AdBlue, EBS (Електронна гальмівна система), Блютуз, Порт USB, Тахограф, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, додаткові фари, електричне регулювання вікон, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, моніторинг тиску в шинах, навігаційна система, низький рівень шуму, повна історія обслуговування, подушка безпеки, протитуманні фари, підігрів сидіння, ретардер, система контролю тяги, система утримання смуги руху, спойлер, стояночний кондиціонер, стояночний обігрівач, фільтр сажі, холодильник, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 478 600 км, потужність: 537 кВт (730,12 к.с.), перша реєстрація: 07/2018, тип пального: дизель, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, гальма: ретардер, тип передачі: автоматичний, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, AdBlue, EBS (Електронна гальмівна система), Блютуз, Порт USB, Тахограф, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, додаткові фари, електричне регулювання вікон, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, моніторинг тиску в шинах, навігаційна система, некурящий транспортний засіб, низький рівень шуму, повна історія обслуговування, подушка безпеки, протитуманні фари, підігрів сидіння, ретардер, система контролю тяги, система утримання смуги руху, спойлер, стояночний кондиціонер, стояночний обігрівач, фільтр сажі, холодильник, центральний замок,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Компактний бетонозмішувальний завод PROMAX C60-SNG PLUS (60 м³/год) Тип: Компактний бетонозмішувальний завод з одновалковим змішувачем Продуктивність: 60 м³/год свіжовиготовленого бетону Об’єм змішувача: 1500/1000 л (1 м³ готового бетону під тиском) Система централізованого змащування: ILC (вироблено в Італії) Система управління: Повністю автоматизована система на базі ПК – ПЛК – принтер. Електронне обладнання: Siemens Інше обладнання та комплектуючі: італійського виробництва Необмежена кількість користувачів і можливість віддаленого доступу Iodpfx Aoflz Hdofqeth Дуже низькі транспортні витрати: лише один контейнер. Монтаж і введення в експлуатацію обладнання – наша відповідальність. Ми пропонуємо відмінне післяпродажне обслуговування. Сервісна підтримка 24/7. Експорт понад 700 бетонних заводів у більш ніж 60 країн світу. * НИЗЬКІ ВИТРАТИ НА ДОСТАВКУ (лише один 40-футовий OT-контейнер або стандартний напівпричіп) * ШВИДКИЙ МОНТАЖ * ПРОСТЕ ТА ЛЕГКЕ УПРАВЛІННЯ

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 29 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 404890, загальна вага: 2 421 кг, вантажопідйомність: 340 кг, довжина руки: 3 326 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KR C4, виробник teach pendant: KUKA, Пропонується KUKA KR 340 R3330 із демонстраційної установки з дуже малим напрацюванням, у комплекті з контролером KUKA KR C4. Рік виробництва: 2020-03 Напрацювання: 29 годин Комплектація: - Енергопостачання осі A1-A3 ES13 092 CTR PNT EPS AIR - Енергопостачання осі A3-A6 ES36 034 CTR PNT EPS AIR - Блок живлення XFMRless 400V Ijdpjxz Rx Refx Afqeth - Ввід живлення XFMRless - Інтерфейс Parallel-Safety X11 - Інтерфейс Ethernet 1xRJ45 X66 - Інтерфейс референтний вимикач X42 - Модульна плата CSP 2xUSB3.0 - MCC-40.1S - Системне ПЗ KSS 8.5 - FINET# M/S 4.1 - eOperation 3.4 - pperSpotTech - gnosisSafety 3.0 - iceConnector попередньо встановлений 2.1 - Референтний комутатор, вузол 7м прямий - KUKA smartPAD-2 10м - Кабель 7м CON GND - Кабельний комплект 7м CON X20.1/X20.4 - П'єдестал для робота висотою 1000мм, монтажна рама S960 H1000

Стан: добрий (вживаний),

Стан: добрий (вживаний),

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стаціонарний бетонний завод PROMAX S130-TWN (130 м³/год) Тип: Стаціонарний бетонний завод із двовальним змішувачем Продуктивність: 130 м³/год свіжовиготовленого бетону Обʼєм змішувача: 4500/3000 л (3 м³ бетон під тиском) Система централізованого змащування: ILC (вироблено в Італії) Система керування: повністю автоматизована, ПК – ПЛК – принтер Електронне обладнання: Siemens Інше обладнання та аксесуари: Італійського виробництва Необмежена кількість користувачів і віддалений доступ Встановлення та введення в експлуатацію обладнання під нашою відповідальністю Цілодобове обслуговування 7/24. Експортовано понад 1000 бетонозмішувальних установок у понад 90 країн. Itedpfxeflz Ido Afqeh * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА ДУБЛІКАТ ВИРОБНИЦТВА * ПРОСТЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ * ПРИДАТНИЙ ДЛЯ РОБОТИ В СКЛАДНИХ УМОВАХ * МОЖЛИВО ВИРОБНИЦТВО RCC-БЕТОНУ

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Itsdpfxstvau Ae Afqoh Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 12 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: EQWCR/SR, довжина руки: 1 434 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 12 кг, вхідна напруга: 48 V, Роботизовані рішення для зварювання, автоматичні системи зварювання. Огляд продукту: Серія EQ — високопродуктивні колаборативні роботи Серія представлена чотирма основними моделями, що модернізовані для досягнення максимальної точності та промислової надійності: EQCR-7, EQCR-12, EQSR-3 та EQSR-4. Ці 6-осьові колаборативні роботи спроектовані для виконання широкого спектра промислових завдань з високою повторюваністю та розширеними функціями безпеки. Основні технічні характеристики та продуктивність Роботи класифікуються за вантажопідйомністю та робочим радіусом: Вантажопідйомність та діапазон дії: • EQCR-12: Важкий промисловий варіант із вантажопідйомністю 12 кг та радіусом дії 1434 мм. • EQCR-7: Збалансована модель з вантажопідйомністю 7 кг та радіусом дії 988 мм. • EQSR-4: Універсальний варіант із вантажопідйомністю 5 кг та радіусом дії 919 мм. • EQSR-3: Компактне рішення з вантажопідйомністю 3 кг та радіусом дії 705 мм. Точність: Усі моделі демонструють надзвичайну повторюваність; EQCR-7 – до ±0,02 мм, інші моделі – до ±0,03 мм. Датчики: Вбудовані датчики зусилля/моменту (x-y-z) у фланці для інструментів забезпечують делікатні та точні маніпуляції. Рухи та швидкість: Ступені свободи — 6 осей. Діапазони обертання: Більшість осей забезпечують повний оберт на ±360°, що надає максимальну гнучкість у стислих умовах. Швидкість TCP: Максимальна швидкість у точці інструмента — від 1,5 м/с (EQSR-3) до 3,2 м/с (EQCR-7). Відповідність фізичним і екологічним стандартам Клас захисту: Серія EQCR має ступінь захисту IP67 (пилонепроникність та водостійкість), а серія EQSR — IP54. Itjdpfxjvl Ewmo Afqeh Чисте виробниче середовище: Всі моделі відповідають стандарту ISO Class 5 для чистих приміщень. Умови експлуатації: Працюють при температурах від 0°C до 50°C та відносній вологості до 93%. Шафа керування Серію обслуговує шафа керування MCC, що вирізняється такими характеристиками: Стандарти безпеки: Сертифікат відповідності EN ISO 13849-1 (PL d, Cat.3), 21 інтегрована функція безпеки. Інтерфейси підключення: Підтримка RS232, RS485, Gigabit Ethernet, USB 3.0, HDMI та EtherCAT. Інтерфейс користувача: Підтримка програмування методом "перетягни та навчи"та графічного інтерфейсу для зручного впровадження.