Придбати Thermal Arc Pak 45 б/у (12 310)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, У наявності розливно-пакувальна лінія, що складається з: 1) розливної машини Shikoku Kakoki S-PS65UC, підключення до стисненого повітря: 588-882 кПа, витрата стисненого повітря: 1300 л/хв, підключення до електромережі: 148 А, загальний час роботи: 56 823 год, призначена для розливу молока, йогурту, фруктового йогурту та аналогічної продукції; 2) пакувальної машини Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, формат обгортання – картонні контейнери: 250, 500, 1000 мл, рік випуску: 2004. Можливий огляд обладнання на місці. Lodjz S Ivyopfx Akcjhn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 52 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 85 кВт (115,57 к.с.), тип пального: електричний, робочий тиск: 10 балка, тиск (макс.): 10 балка, тип охолодження: вода, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, 5 × гвинтових компресорів RENNER – 2 × RSF 85 + 3 × RSF 45 – з регулюванням частоти – водяне охолодження – рекуперація тепла – Modbus Загалом 5 компресорів: - RENNER RSF 85 (85 кВт), 52 години напрацювання - RENNER RSF 85 (85 кВт), 123 години напрацювання - RENNER RSF 45 (45 кВт), 22 години напрацювання - RENNER RSF 45 (45 кВт), 138 годин напрацювання - RENNER RSF 45 (45 кВт), 53 години напрацювання На продаж пропонується комплект гвинтових компресорів RENNER RSF в промисловому виконанні. Усі машини походять з промислової випробувальної установки, що знаходиться на нашому власному підприємстві, і були придбані для науково-дослідного проєкту. Через зміну проєкту випробувальні стенди ніколи не використовувалися у виробництві. Після цього компресори були демонтовані та розміщені на складі. Це спеціально сконфігурована промислова версія з особливими функціями та практично без фактичного часу роботи: - Регулювання частоти - Система керування RENNERtronic Plus - Інтерфейс Modbus – можливе підключення до системи керування будівлею - таким чином, можливе зовнішнє встановлення заданих значень (тиск/швидкість) - Водяне охолодження - Виконання для високих температур охолоджувальної води (60/80 °C) – але це не обов’язково використовувати - Висока температура на виході для ефективної рекуперації тепла (ідеально підходить для підтримки систем опалення) Технічні дані RSF 85 85 кВт Регулювання частоти Робочий тиск 5–10 бар Продуктивність до приблизно 14,5 м³/хв Водяне охолодження RENNERtronic Plus Modbus RSF 45 45 кВт Регулювання частоти Робочий тиск 5–10 бар Продуктивність до приблизно 7,25 м³/хв Водяне охолодження RENNERtronic Plus Modbus Ljdpfszi Ukmox Akcshn Компресори були спеціально розроблені для використання відпрацьованого тепла. Завдяки водяному охолодженню можна досягти високих температур охолоджувальної води, що робить ці установки чудовими для рекуперації тепла та подачі в системи опалення. Робочий тиск можна збільшити до 15 бар шляхом переобладнання шківів та приводних ременів, як передбачено компанією RENNER. Відповідна пропозиція від RENNER є, але переобладнання ніколи не було потрібне. Огляд: Машини демонтовані та розміщені на складі. Огляд можливий за попередньою домовленістю в будь-який час. Додаткові фотографії, заводські таблички та технічну документацію ми з радістю надішлемо на запит. Ціна: договірна / пропозиції вітаються.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak | Поршневий насос, буферний резервуар, витратомір, пастеризатор Комплектна лінія для пастеризації вершків провідних виробників Alfa Laval і Tetra Pak, оснащена високоякісними насосами, клапанами, витратомірами та шафами керування. Лінія розроблена для гігієнічного та ефективного процесу пастеризації вершків у молочній промисловості. Продуктивність: 35 000 літрів/годину Основні компоненти лінії: 1. Окружний поршневий насос Виробник: Alfa Laval Тип: DURACIRC 73 Серійний номер: E256143 Рік виробництва: 2021 Розміри: 1600 × 600 × 800 мм У комплекті: різні клапани та фільтр-корпус із нержавіючої сталі 2. Буферний резервуар з нержавіючої сталі Розміри резервуара: Ø 1100 × 1700 мм Загальні розміри: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапани Alfa Laval, тип: Unique SSV (6 шт.) Високоякісні односідельні клапани для харчових застосувань 4. Витратомір Виробник: Endress + Hauser Модель: Promag P / Promag P Розміри: 200 × 200 × 350 мм Точне вимірювання витрат для харчових рідин 5. Відцентровий насос Виробник: LKM Тип: LKH 20/155 Потужність: 5,5 кВт Серійний номер: 20-02319 Розміри: 700 × 380 × 400 мм Виготовлений з нержавіючої сталі, пристосований до CIP 6. Клапан Виробник: Armaturen AG Тип: MA9.31A6 5S Po Розміри: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастеризатор вершків Виробник: Alfa Laval / Tetra Pak Тип: C10-SH Серійний номер: 30104-38526 Рік виробництва: 2003 Об’єм: 1311 літрів Робочі параметри: Ljdoxtu Ugepfx Akcehn Робочий тиск (PS): 0 / 20,0 бар Випробувальний тиск (PT): 28,6 бар Діапазон температур (TS): 0 / 130 °C Розміри: 5000 × 800 × 2200 мм Високопродуктивна система теплообміну для стабільної пастеризації 8. Відцентровий насос Виробник: Pomac Тип: CP29068/230 X 15 Серійний номер: 22 818 Рік виробництва: 12/2011 Продуктивність: 45 м³/год Потужність: 15,0 кВт Розміри: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапани Nocado (5 шт.) Технологічні клапани для харчових застосувань 10. Шафи керування Виробник: Eldon і IPBE Розміри: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak — це комплексне, промислове рішення продуктивністю до 35 000 л/год, спроектоване для високої гігієни, точної контролі параметрів процесу та максимальної надійності. Ідеально для молокозаводів, виробників вершків та молочних жирів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: LC688, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ, продуктивність 7000 упаковок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ призначена для промислового пакування та виробництва напоїв у картонних контейнерах. Основна розливна машина була виготовлена у 2005 році та налаштована для формату 1000SQ, з продуктивністю 7000 упаковок на годину. Напруга розливної машини була збільшена з 100 В до 300 В. Основна розливна машина: Tetra Pak A3 FLEX Основний формат: 1000SQ Ljdpj Adttmsfx Akcjhn Додаткова можливість формату: 500SQ за допомогою комплекту для швидкої зміни Продуктивність: 7000 упаковок на годину Комплектуючі: 2 рулони паперу та 1 візок для паперу Сучасні системи автоматизації та управління Лінія виконана як інтегрована система розливу та пакування в картонні контейнери. Конфігурація, специфічна для кожного формату, забезпечує узгоджену роботу між розливною машиною, апаратом для нанесення кришок, накопичувальними пристроями та зоною пакування в картонні контейнери. Модернізація розливної машини A3 FLEX з 100 В до 300 В є частиною документованої конфігурації машини. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця повна лінія розливу налаштована для виробництва картонних контейнерів, з обладнанням для розливу, нанесення кришок, накопичення продукції та вторинного пакування в картонні контейнери. Формат 1000SQ є основним робочим форматом, а комплект для швидкої зміни, що входить до комплекту поставки, дозволяє переналаштування на формат 500SQ. Накопичувач ACHX30-50M підходить як для форматів 1000SQ, так і 500SQ і сприяє підтримці безперервного потоку матеріалу між розливом та наступними етапами пакування. Тип машини Виробник / Модель Рік випуску Розливна машина Tetra Pak A3 FLEX 2005 Машина для нанесення кришок Tetra Pak CAP30 FLEX 2013 Різне обладнання Tetra Pak ACHX30-50M 2015 Машина для пакування в картонні контейнери Tetra Pak CBP32 2008 Різне обладнання Візок для рулонів паперу Стан машини та історія технічного обслуговування Обладнання пропонується як вживане. Документована лінія містить компоненти, виготовлені з 2005 по 2015 рік, зокрема основну розливну машину A3 FLEX, накопичувач ACHX30-50M, машину для нанесення кришок CAP30 FLEX та машину для пакування в картонні контейнери CBP32. Покупці вживаних ліній розливу можуть використовувати конфігурацію кожної машини та встановлені формати під час планування повторного введення в експлуатацію та інтеграції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: LC689, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Flex сконфігурована для роботи з картoнним форматом 200S і базується на машині розливу Tetra Pak A3 Flex 100V, виготовленій у 2005 році. Лінія включає в себе узгоджене додаткове обладнання для обробки картoну, встановлення трубочок і вторинної упаковки в картoн. Машина розливу: Tetra Pak A3 Flex, версія 100V, рік випуску 2005. Формат лінії: 200S. Lhjdpfxe Adttas Akcsn Буфер: Tetra Pak ACHX30-50M, рік випуску 2010. Пристрій для встановлення трубочок: Tetra Pak SA22, рік випуску 2009. Пакувальна машина для картoну: Tetra Pak CBP32, рік випуску 2009. Входить в комплект: 2 рулони паперу та 1 візок для паперу, що поставляється разом з машиною розливу. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія розливу розроблена як інтегрована промислова система пакування, при цьому буфер підтримує потік продукту між процесом розливу та подальшими процесами. Конфігурація обладнання забезпечує координацію розливу, обробки картoну, встановлення трубочок і пакування картoну в межах безперервного виробничого процесу. Машина розливу Tetra Pak A3 Flex представлена у версії 100V, з можливістю модернізації до 150V. Обсяг модернізації слід оцінювати на основі необхідної конфігурації упаковки та виробничих вимог. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця лінія розливу картoну Tetra Pak поєднує в собі основні етапи процесу, необхідні після розливу картoну: буферизацію, встановлення трубочок і вторинну упаковку в картoн. Рулони паперу та візок для паперу, що входять до комплекту, підтримують обробку та завантаження машини розливу пакувальними матеріалами. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску Машина розливу / Tetra Pak A3 Flex 100V / 2005 Інше обладнання / Tetra Pak ACHX30-50M / 2010 Інше обладнання / Рулон паперу Інше обладнання / Візок для паперу Інше обладнання / Tetra Pak SA22 / 2009 Пакувальна машина для картoну / Tetra Pak CBP32 / 2009 Завдяки модульній конструкції, ця вживана лінія розливу та промислової упаковки підходить для виробництва напоїв з використанням картoну формату 200S.

Стан: вживаний, Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Виробник: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Рік виготовлення: 1999 Рік встановлення: 1999 Номінальна напруга: … В Максимальне споживання струму: … А Частота: 50 Гц Необхідний тиск: 6 бар Загальна вага: … кг Рівень шуму: … дБ Гідравлічний тиск для системи заміни фільтрів: Продуктивність екструзії: 1000-1200 кг (обмежена продуктивність фільтра: приблизно 850 кг) Можлива товщина: 1 – 5 мм Максимальна ширина: приблизно 1450-1480 мм Розміри машини: згідно зі схемою. Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Складається з: Шнек і циліндр, двигун і система приводу, панель управління та допоміжні системи для подачі сировини, терморегулювання та подальшої обробки. Деталі: Система подачі – 2 силосів. 2 металодетектори – елементи дегазації Degacan HE, коекструдер типу BEX-1-150-32-D-V та BEX 45-25E / 89-9436-320 для виробництва листів або рулонів. Основний екструдер складається з 7 зон нагріву та однієї вакуумної зони. Коекструдер складається з 3 зон нагріву/охолодження для контролю полімеру. Далі розташовані 3 календари з контролерами температури. Екструзійна головка – інформація буде уточнена, якщо вона входить до комплектації. Калібрувальна лінія. Система вимірювання товщини Betacontrol Mk1. Радіоактивне джерело видалено. Система обробки поверхні короною Calvatron. Автоматична система зміни рулонів Kalvar Calvtron. Lhodpfx Aezump Eokcsn Вали та калібрувальний стіл. Машина для відділення листів і бічної обрізки (розрізання) в кінці лінії. Сенсорна панель управління BC. Повний комплект інструкцій з експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 16 412 h, номер машини/транспортного засобу: R96, Вживаний апарат Tetra Pak A3Flex 1000 Base – рік випуску 2005. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Tetra Pak A3/Flex 1000 Base – це асептична машина для наповнення картонних контейнерів, призначена для промислових процесів пакування та виробництва напоїв. Вона формує, наповнює та запечатує картонні контейнери в контрольованому процесі наповнення, що забезпечує ефективну інтеграцію в асептичну лінію пакування картонних контейнерів. Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 1000 Base Номер креслення: 648576-0100 Рік випуску: 2005 Вдосконалена автоматизація та система керування Ця машина для наповнення призначена для автоматизованої обробки, формування, наповнення та запечатування картонних контейнерів у межах промислової лінії пакування. Платформа A3/Flex забезпечує узгоджену роботу з попередніми етапами обробки продукту, а також з наступними конвеєрними, пакувальними та маркувальними установками. Можливості інтеграції в виробничу лінію Ця машина підходить для використання як центральна станція наповнення в асептичній лінії виробництва картонних контейнерів і може бути інтегрована з конвеєрами для обробки картонних контейнерів, буферними системами, машинами для вторинного пакування та установками для керування лінією. Асептична технологія наповнення картонних контейнерів широко використовується у виробництві напоїв та інших процесах пакування рідких харчових продуктів, де потрібні герметичні картонні контейнери. Машину можна розмістити після обробки продукту та перед конвеєрами, маркувальними та кінцевими пакувальними установками. Під час інтеграції слід враховувати подачу продукту, обробку картонного матеріалу, вихідний конвеєр та синхронізацію з наступними промисловими пакувальними машинами. Стан машини та історія технічного обслуговування За потреби запасні частини замінюються. Цей підхід до технічного обслуговування підтримує довготривалу працездатність машини та сприяє підтримці готовності до експлуатації вживаної асептичної установки для наповнення. Продуктивність та універсальність Tetra Pak A3/Flex 1000 Base розроблена для автоматизованого наповнення картонних контейнерів. Як частина вживаної установки для наповнення або лінії пакування картонних контейнерів, цей тип машини пропонує спеціальне рішення для виробництва наповнених та запечатаних картонних контейнерів і забезпечує рівномірну обробку під час фаз наповнення та вивантаження. Lhedpfx Ake Adttyocen Вимоги до встановлення та підготовки місця Встановлення потребує відповідним чином підготовленої виробничої зони з доступом для подачі продукту, забезпечення пакувальними матеріалами, підключення до електромережі та інтеграції вихідного конвеєра. Під час планування місця розташування також слід передбачити достатній доступ для експлуатації, очищення, технічного обслуговування та заміни зношених деталей. Стандарти безпеки та сертифікація відповідності Безпечне встановлення та експлуатація вимагають інтеграції машини з відповідними захисними пристроями, засобами контролю доступу оператора та аварійними вимикачами для всієї виробничої лінії. Перед введенням в експлуатацію всі засоби безпеки, підключення до комунікацій та пов’язані з гігієною процедури експлуатації мають бути перевірені в рамках процесу приймання об’єкта.

Стан: вживаний, Mettler Toledo Тип: TGA/DSC 1 STAR® Опис Продається система METTLER TOLEDO TGA/DSC 1 STAR®, високоякісне та точне лабораторне обладнання для термічного аналізу матеріалів. Пристрій поєднує термічну гравіметричну аналіз (TGA) і диференційну скануючу калориметрію (DSC) в одній системі та ідеально підходить для застосування в промисловості, дослідженнях, випробуваннях матеріалів і контролі якості. Функції та сфери застосування Термічна гравіметрична аналіз (визначення зміни маси) DSC-аналіз (визначення теплового потоку, температури плавлення, Tg) Аналіз пластмас, полімерів, хімічних речовин, фармацевтичних продуктів і матеріалів Вимірювання, що залежать від температури та часу Висока точність і стабільність Підтримка мережі та підключення до ПК (система STAR®) Технічні характеристики (приблизно) Розміри: приблизно 500 × 500 × 600 мм Виробник: METTLER TOLEDO Модель: TGA/DSC 1 STAR® Lhjdpfxezix Ddj Akcjn Тип датчика: SDTA FRS2 Підключення до мережі: 100–240 В / 50–60 Гц Споживання енергії: приблизно 300–600 Вт Вага: приблизно 35–45 кг Важливе зауваження: «Стіл, зображений на фотографіях, не входить до комплекту продажу». Стан: вживаний Комплектація: (див. зображення) (Зміни та помилки в технічних характеристиках, зазначених даних, можуть бути внесені!) Ми з радістю відповімо на будь-які додаткові запитання по телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: PST34, Вживаний трубчастий пастеризатор Bucher з миттєвим нагріванням 12000 л/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. Цей трубчастий пастеризатор з миттєвим нагріванням забезпечує надійну термічну обробку для високоякісного виробництва напоїв. Розроблений компанією Bucher Unipektin, модель PWAP 12000-S, цей пристрій призначений для безперервної, гігієнічної роботи з мінімальним впливом на продукт. Міцна конструкція з нержавіючої сталі та компактна модульна конструкція полегшують встановлення та інтеграцію в існуючі або модернізовані лінії виробництва або розливу. Виробник: Bucher Unipektin Модель: PWAP 12000-S Тип машини: Трубчастий пастеризатор з миттєвим нагріванням Рік випуску: 2016 Продуктивність: 10 000–12 000 л/год Теплообмінник: Трубчастий Конструкція: Нержавіюча сталь, модульна рама Панель управління: Сенсорний HMI-інтерфейс Компоненти: Продуктовий насос, утримуюча труба Очищення: Конструкція, придатна для CIP-очищення Попередні продукти: Яблучний сік / концентрат (не містить молочних продуктів) Документація: Повна документація та інструкція з експлуатації в комплекті Розширена автоматизація та управління Ljdsz E Dhqjpfx Akcshn Інтегрований сенсорний HMI-інтерфейс забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування, візуалізацію процесу в реальному часі та зручне керування рецептами для забезпечення стабільних результатів пастеризації. Автоматичне регулювання температури, потоку продукту та часу витримки сприяє стабільній роботі та безпечності продукту. Система управління тривогами, реєстрація тенденцій і покрокові інструкції для оператора забезпечують відтворюваність процесів при мінімальному простої. Конструкція, придатна для CIP-очищення, дозволяє керувати автоматичними послідовностями очищення через панель управління, що забезпечує ефективну підготовку до зміни продукту та гігієну. Можливості інтеграції в лінію Цей пастеризатор з миттєвим нагріванням розроблений для безперебійної інтеграції в лінії виробництва напоїв, підключається до попередніх етапів (змішування, фільтрація, накопичувальні резервуари) і до наступних етапів (розливні машини, промислові системи упаковки). Модульна конструкція полегшує розміщення та підключення комунікацій і забезпечує швидкий запуск у існуючих або модернізованих виробничих лініях. Безперервна робота сприяє рівномірному потоку продукту до наступних розливних і маркувальних машин і підвищує загальну ефективність лінії. Стан машини та історія обслуговування Пристрій має підтверджену історію роботи з продуктами, що не містять молочних компонентів, зокрема яблучним соком і концентратом, що сприяє підтримці чистого внутрішнього стану. Поставляється з повною документацією та інструкцією з експлуатації, що полегшує встановлення, експлуатацію та технічне обслуговування. Пропонується як вживана пастеризаційна система для виробництва напоїв, яким потрібна надійна термічна обробка при компактній установці. Експлуатаційні характеристики та універсальність Трубчаста конструкція особливо підходить для соків, концентратів та інших подібних напоїв, що не містять молочних продуктів, де потрібна делікатна обробка та стабільна теплопередача.

Стан: майже як новий (вживаний), Машина готова до роботи Рік випуску: 2014 Виробник: Dozo-Pak Bydgoszcz Модель: MP-450 Потужність: 4 кВт Маса: 260 кг Напруга: 400 В Вказана ціна – за одну одиницю мішалки, доступно чотири однакові одиниці. Lodpfey R Ecfox Akcehn Можливо додатково придбати плунжерний насос типу PT-1 виробника Dozo-Pak, рік випуску 2014. Ціна плунжерного насоса – 1500 євро. Запрошую переглянути інші мої оголошення.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, • Виробник: PAK-PROJEKT (Врнячка-Банья, Сербія) • Тип машини: RS-1200 • Серійний номер: 02 • Рік виготовлення: 2007 • Призначення: Машина для пакування окремих картонних виробів • Розрізання листів картону за розміром. • Висікання, тобто створення витиснених ліній, що полегшують згинання картону. • Вирізання кутів і прорізів, необхідних для складання коробки. Lsdpfx Aozvdf Hokcjhn Машина повністю справна. Продуктивність залежить від розміру картонної упаковки – 250–800 шт/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 2 503 h, номер машини/транспортного засобу: LC679, Вживана лінія Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 упаковок/год – рік виготовлення 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Лінія Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) для наповнення, сконфігурована для асептичного наповнення картонних пачок та інтегрованого встановлення трубочок. Лінія, виготовлена у 2009 році та відремонтована у 2017 році, призначена для промислових процесів пакування з високою продуктивністю, де необхідне точне наповнення та надійна подальша презентація упаковки. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Продуктивність: 7500 упаковок/год Функції: наповнення та встановлення трубочок Рік виготовлення: 2009 Відремонтовано: 2017 Документація: наявні інструкції Сучасні системи автоматизації та управління. Ця машина для наповнення та встановлення трубочок призначена для автоматизованих процесів пакування в картонні пачки. Інтегрований процес поєднує наповнення картонних пачок та встановлення трубочок, а також підтримує безперервну обробку продукту та скоординовану роботу в межах промислової лінії пакування. Оператори повинні перевіряти конфігурацію інтерфейсу, контури безпеки, засоби живлення та інтеграцію управління під час встановлення та введення в експлуатацію. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Ledpfxoz E Df Nj Akcshn Підходить для використання в якості основної станції наповнення в асептичній лінії пакування Tetra Pak. Її можна інтегрувати з попередніми системами для підготовки та подачі продукту, а також з наступними конвеєрами, буферними пристроями, машинами вторинного пакування, системами кодування та обладнанням для обробки палет. Тип машини Виробник / Модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Додаткове обладнання – пристрій для встановлення трубочок Tetra Pak 2009 Машина підтримує оптимізовану обробку окремих заповнених пачок і підходить для виробничого середовища, яке потребує компактного процесу наповнення та встановлення трубочок. Синхронізацію конвеєра та наступне буферування слід оцінювати відповідно до остаточної схеми пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина була виготовлена у 2009 році та відремонтована у 2017 році. Наявні інструкції, які підтримують експлуатацію, планування технічного обслуговування та технічну документацію. Лінія пропонується в робочому стані в належним чином підготовленому виробничому середовищі. Продуктивність та універсальність Заявлена продуктивність 7500 упаковок/год робить цю машину Tetra Pak придатною для виробництва напоїв та промислових застосувань у сфері пакування в картонні пачки. Наповнення та встановлення трубочок...

Стан: вживаний, ESPEC Камера для температурних випробувань / Thermal Shock Chamber Камера для температурних випробувань ESPEC TSA-72EL-A з водяним охолодженням На продаж пропонується вживана камера для температурних випробувань ESPEC модель TSA-72EL-A виробника ESPEC CORP. Камера підходить для температурних випробувань, випробувань на зміну температури, випробування матеріалів, випробування електроніки, автомобільної промисловості, контролю якості, а також для досліджень і розробок. Технічні характеристики Виробник: ESPEC CORP. Модель: TSA-72EL-A Тип обладнання: Камера для температурних випробувань / Thermal Shock Chamber Система: 2-зонне випробування з використанням перемикання демпфера Виконання: з повітряним охолодженням Об’єм випробувальної камери: близько 72 літрів Внутрішні розміри випробувальної камери (Ш × В × Г): 410 × 460 × 370 мм Зовнішні розміри (Ш × В × Г): 1310 × 1900 × 1470 мм Вага: близько 900 кг Діапазон температур гарячої камери: від +50 °C до +200 °C Діапазон температур холодної камери: від -65 °C до 0 °C Стабільність температури: ± 0,5 °C Попередня температура нагріву: до +205 °C Попередня температура охолодження: до -75 °C Час нагріву: від температури навколишнього середовища до +200 °C протягом приблизно 15 хвилин Час охолодження: від температури навколишнього середовища до -70 °C протягом приблизно 40 хвилин Умови відновлення температури: +125 °C / 30 хв. до -40 °C / 30 хв. Час відновлення температури: протягом приблизно 5 хвилин Максимальне навантаження випробувальної камери: 30 кг, рівномірно розподілене Кабельний ввід: Ø близько 50 мм Подача стисненого повітря: 0,4 до 0,7 МПа / 4 до 7 бар Холодоагент для сторони з високою температурою: R404A Холодоагент для сторони з низькою температурою: R23 Підключення до електромережі: AC 400 В / 3 фази / 50 Гц Максимальне споживання струму: 45 А Обладнання Кольоровий сенсорний дисплей TFT кольоровий РК-дисплей 10,4 дюйма PID-регулювання температури Пам’ять програм Графік тенденцій Історія тривог Еко-режим Автоматичне розморожування Інтерфейс RS-485 Захист від перегріву / недогріву Вертикальні розсувні двері Випробувальна камера з нержавіючої сталі Механічна каскадна холодильна система Електронний дросельний клапан Вентилятор для циркуляції повітря типу «Сірокко» Привід демпфера за допомогою пневматичного циліндра 2 випробувальні вставки з нержавіючої сталі Кабельний ввід Ø близько 50 мм Області застосування Випробування на термічний удар Випробування на зміну температури Випробування електроніки Випробування напівпровідників Автомобільна промисловість Випробування компонентів Випробування матеріалів Контроль якості Дослідження та розробки Стан Вживаний / Used Зовнішній вигляд відповідно до фотографій Комплектація 1x ESPEC TSA-72EL-A камера для температурних випробувань 2x випробувальні вставки з нержавіючої сталі Аксесуари відповідно до фотографій Lsdpjzhkfqofx Akcjhn Важлива примітка: Для безпеки наших клієнтів перед продажем на запропонованих кліматичних камерах проводяться наступні роботи: 1. Функціональна перевірка та заміна необхідних компонентів 2. У разі потреби дозаправлення холодоагентом, що відповідає законодавчим вимогам 3. Перевірка герметичності з сертифікатом 4. Документоване тестове запуску після успішної перевірки Огляд можливий за попередньою домовленістю. Наявний навантажувач. Доставка або транспортна доставка можлива. Зміни, помилки та попередній продаж зарезервовано. Ми з радістю відповімо на інші запитання по телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Сепаратор Tetra Pak Ljdpfx Aezy Rluskcehn 2012 рік

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: LC671, Вживана лінія Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є асептичною лінією для наповнення та пакування картону від Tetra Pak, розробленою для 330 мл карткових контейнерів типу Prisma. Центральна розливна машина – Tetra Pak A3 FLEX 100V, рік випуску 2005, розроблена для обробки карткових контейнерів типу Brik з конфігурацією з перфорованою смужкою для відкривання. Лінія також включає новий апарат для нанесення кришок Tetra Pak Cap 30 FLEX, рік випуску 2026, розроблений для 330 мл карткових контейнерів типу Prisma з кришками Dream Cap. Розливна машина: Tetra Pak A3 FLEX 100V Рік випуску розливної машини: 2005 Формат карткового контейнера: 330 мл Prisma Тип карткового контейнера: Brik Конфігурація кришки: перфорована смужка для відкривання та Dream Cap Апарат для нанесення кришок: Tetra Pak Cap 30 FLEX, рік випуску 2026 ДОДАТКОВО: Акумулятор ACHX30 - 2010, 14713 годин. Сучасні системи автоматизації та управління. Ljdpfx Aszw Dvnjkcohn Установка обладнана інтегрованою панеллю HMI/керування, електричною шафою, пневматичними компонентами, механічними приводами та регульованими механізмами машин. Розливні та нанесення кришок станції призначені для роботи як узгоджена промислова лінія пакування та підтримують контрольоване поводження з матеріалом карткового контейнера, формування, наповнення, нанесення кришок та подальшу транспортування. Зони доступу для операторів включають сервісні платформи, сходи та люки для доступу для експлуатаційних та технічних робіт. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Ця повна асептична лінія для карткових контейнерів організована навколо розливної машини та процесу нанесення кришок для карткових контейнерів типу 330 мл Prisma Brik. Її можна інтегрувати відповідно до запланованої схеми виробництва напоїв із підготовкою продукту, попередньою асептичною обробкою та подальшими промисловими пакувальними машинами. За бажанням, доступний акумулятор, який слугує буфером для карткових контейнерів між секціями лінії та сприяє підтримці безперервності виробництва у разі перебоїв у подальших процесах. Тип машини Виробник / Модель Рік випуску Розливна машина Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Машина для нанесення кришок Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Акумулююча система ACHX30 2010 Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія включає вживану розливну машину Tetra Pak A3 FLEX 100V, рік випуску 2005, та новий апарат для нанесення кришок Tetra Pak Cap 30 FLEX, рік випуску 2026. Додатковий вживаний акумулятор ACHX30 було виготовлено у 2010 році.

Стан: готовий до використання (вживаний), БЛОК КЕРУВАННЯ TETRA PAK EASY RIDE Ledpfx Aksz Rlgyjcjhn Може використовуватися з будь-якою конвеєрною системою. У відмінному стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 1 878 h, номер машини/транспортного засобу: TP124, Вживаний аплікатор соломинки Tetra Pak AB 2011 Технічні характеристики та показники продуктивності Straw Applicator 30 — це спеціалізована пакувальна машина, призначена для нанесення окремих питних соломинок з високою точністю та повторюваністю на картонні упаковки. Виготовлений компанією Tetra Pak Packaging Solutions AB, цей уживаний пристрій ідеально підходить для інтеграції у виробничі лінії з виробництва напоїв та промислових пакувальних ліній, що працюють із картонною тарою. Завдяки низькому напрацюванню і відповідності стандарту CE, він забезпечує надійну експлуатацію для виробників, які бажають модернізувати або розширити свою лінію розливу чи картонну пакувальну установку. Виробник: Tetra Pak Packaging Solutions AB Тип машини: Straw Applicator 30 Модель: 30 Рік випуску: 2011 Продуктивність: до 16 400 упаковок на годину (залежно від формату та швидкості лінії) Сумісність із тарою: картонна упаковка Підтримуваний формат: Tetra Classic Aseptic (тетраедрична форма) Основна функція: автоматичне нанесення окремих питних соломинок на сформовані, наповнені та обгорнуті картонні пакунки Напрацювання (лічильник годин): 1 878,6 год. Специфікація креслення: 86335D-300 CE-маркування: є Розширена автоматизація та керування Машина оснащена надійною архітектурою на базі ПЛК із HMI-панеллю для управління рецептурами, відображення статусу в реальному часі й ефективної діагностики. Вбудовані датчики контролюють присутність і позицію соломинок, тривоги та повідомлення про помилки сприяють швидкому усуненню несправностей і мінімізації простоїв. Комплект швидкозмінних частин забезпечує ефективну зміну формату й підвищену гнучкість ліній для змішаних форматів упаковки. ПЛК-керування з HMI для налаштування, рецептів і моніторингу Вбудовані датчики для перевірки присутності та позиціювання соломинок Функції оповіщення та діагностики для швидкої ліквідації збоїв Швидкозмінні компоненти для зміни формату CE-відповідні захисні пристрої та блокування Інтеграція у виробничі лінії Машина розроблена для роботи inline і може синхронізуватися з upstream-картонними наповнювачами та транспортерами, а також із downstream-бандерольними і пакувальними системами. Інтерфейси сприяють обміну сигналами для безперервного потоку продукції та узгодженої швидкісної регуляції по всій промисловій пакувальній лінії. Inline-інтеграція з картонними наливниками та транспортерами Підготовлені інтерфейси для обміну сигналами з попереднім і наступним обладнанням Гнучкість зміни формату для різних розмірів картону і типів соломинок Придатний для виробництва напоїв із акцентом на картонну упаковку Стан машини та історія обслуговування Цей уживаний пристрій перебуває у стані з низьким напрацюванням та відомою історією використання. Лічильник годин фіксує небільше… Lsdpoz E Dk Ssfx Akcshn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 62 000 h, номер машини/транспортного засобу: R78, Технічні характеристики та дані про продуктивність Вживана розливна машина TETRA PAK A3 Flex 1L slim, продуктивністю 7500 упаковок на годину, є асептичною системою формування, наповнення та запаювання, виробленою у 2006 році, призначеною для високоефективного виробництва напоїв у картонній упаковці. Виготовлена компанією Tetra Pak®, вона забезпечує точне та надійне наповнення молочних продуктів і соків у форматі Tetra-Brik і ідеально підходить для промислових підприємств, що займаються пакуванням, яким потрібна передбачувана доступність і гігієнічна продуктивність. * Виробник: Tetra Pak® * Модель: A3 Flex (рік виготовлення 2006) * Категорія: Розливна машина – асептична картонна FFS (формування, наповнення, запаювання) * Номінальна продуктивність: до 7500 упаковок/годину * Мотогодини: 62 000 годин * Тип контейнера: Брик (асептичний картон); діапазон форматів залежить від встановленого обладнання * Сумісність із продуктами: молочні продукти (наприклад, ультрапастеризоване молоко), сік (з м’якоттю/без неї, низька до середньої в’язкість) * Принцип розливу: асептичне, об’ємне дозування * Кількість клапанів/голівок: 1 * Конфігурація машини: лінійна (обертання: 0) * Зміна формату: налаштування форматів на основі рецептів для мінімізації часу простою * Функції безпеки: інтегровані захисні пристрої та блокування * Документація: доступні посібники для оператора та технічні посібники Сучасні системи автоматизації та управління A3 Flex повністю управляється за допомогою ПЛК (програмований логічний контролер) та оснащена HMI-інтерфейсом (інтерфейс «людина-машина»). Вона пропонує управління рецептами, діагностику сигналів тривоги та ведення журналу партій для надійної можливості відстеження. Платформа управління підтримує підключення до систем SCADA/MES на підприємстві для збору даних і моніторингу продуктивності. Стандартизовані входи/виходи полегшують інтеграцію з попередніми установками ультрапастеризації/стерилізації та наступними кінцевими установками. Інтегровані контури безпеки, заблоковані двері та кнопки аварійної зупинки забезпечують захист операторів під час промивання, розливу та подальших операцій обробки. Електричні та пневматичні інтерфейси розроблені для відповідності загальноприйнятим промисловим стандартам ЄС. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця машина може бути безпроблемно інтегрована у вживану розливну лінію або у комплексне середовище пакування. Вона має інтерфейси для підключення до попередніх установок обробки продуктів (ультрапастеризація, гомогенізація, CIP/SIP), а також до наступних конвеєрів для картону, контрольних ваг, струменевих принтерів для маркування датою, картонних машин і палетоукладачів. Хоча вона призначена для картонної упаковки, вона може використовувати спільні системи подачі, контролери та дані інфраструктури з паралельними лініями для ПЕТ-пляшок, скляних або алюмінієвих банок, що включають машини для промивання, розливу, закупорювання та маркування. Зміна форматів у межах сімейства Brik здійснюється за допомогою керованих процедур і рецептів для скорочення часу переналагодження та відходів. Ljdpfxe Adt S Aj Akcshn Стан машини та історія технічного обслуговування Поточний статус: НА ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ. Ця вживана машина Tetra Pak A3 Flex проходить планове технічне обслуговування для перевірки асептичної цілісності, точності дозування та якості запаювання. Основні зношені деталі перевіряються та замінюються за потреби. У рамках модернізації A3Flex-100V, машина була модернізована шляхом

Стан: дуже добре (вживаний), АВТОМАТИЧНИЙ КАРТОНАТОР ТИПУ WRAP AROUND ДЛЯ УПАКОВКИ TETRA PAK – З НЕРЖАВІЮЧОЇ СТАЛІ Автоматичний картонатор типу Wrap Around для упаковки TETRA PAK, розроблений для автоматизованого групування та пакування харчових продуктів у картонні коробки на промислових лініях пакування та на кінцевій стадії виробництва. У цьому обладнанні використовується технологія Wrap Around, за якою картонний лист, висічений за формою, обертається навколо попередньо сформованої групи упаковок, утворюючи компактну та міцну коробку для зберігання, транспортування та дистрибуції. Lhodsz R S Uxspfx Akcen Особливо підходить для інтеграції з лініями розливу Tetra Pak, що дозволяє автоматизувати вторинне пакування упаковок Tetra Brik Aseptic та інших сумісних форматів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: TETRA PAK - Тип: Автоматичний картонатор типу Wrap Around - Застосування: Вторинне пакування - Автоматичний і безперервний режим роботи - Система подачі упаковок - Автоматичне групування - Подача картонних листів, висічених за формою - Формування коробок методом Wrap Around - Механічне складання клапанів - Автоматична система закриття коробок - Синхронізований транспорт продукту та картону - Автоматичне вивантаження готових коробок - Електричні та пневматичні приводи - Міцна промислова конструкція - Прозорі захисні кожухи - Доступні двері для огляду та технічного обслуговування - Можливість інтеграції в повні лінії пакування Tetra Pak ПРИНЦИП РОБОТИ Упаковки з лінії розливу надходять за допомогою конвеєрної стрічки, де вони сортуються та групуються відповідно до встановленої конфігурації пакування. Після формування групи, машина позиціонує картонний лист, висічений за формою, навколо упаковок. Система автоматично виконує складання та формування коробки методом Wrap Around, закриваючи клапани за допомогою встановленого механізму. Готові коробки вивантажуються на наступні етапи виробництва, такі як системи огляду, нанесення етикеток, транспортування, палетування та обгортання. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для молочної промисловості, виробників соків, рослинних напоїв та інших підприємств з пакування харчових продуктів у рідкій формі. Може використовуватися для пакування: - Упаковок Tetra Brik Aseptic - Ультрапастеризованого молока та молочних коктейлів - Соків і нектарів - Рослинних напоїв - Поживних напоїв - Інших сумісних картонних упаковок Картонатор Wrap Around TETRA PAK дозволяє автоматизувати вторинне пакування, зменшити кількість ручної праці та полегшити підготовку продукції до дистрибуції. Формати упаковки, кількість упаковок у коробці, розміри картону та продуктивність залежать від встановленої конфігурації та оснащення. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, дані про продуктивність, формати, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: готовий до використання (вживаний), TETRA PAK КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ, ВКЛЮЧАЄ: - НАПОВНЮВАЧ TBA/8-1000 SLIM, ВЕРСІЯ 120, РІК ВИПУСКУ 2009, 27 000 РОБОЧИХ ГОДИН - АПЛІКАТОР КРИШОК CAP30 HELICAP23 100V - ПАКУВАЛЬНА МАШИНА TCBP70 WRAP AROUND, V110 З ОНОВЛЕНИМ ЕЛЕКТРОЩИТОМ - АКУМУЛЮЮЧИЙ СТОЛ EASY RIDE - КОНВЕЄРНА СИСТЕМА ВІДМІННИЙ СТАН, ДОСІ В ЕКСПЛУАТАЦІЇ Lhodpfx Akoxz Eztjcon

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Повний комплект для конверсії об'єму Tetra Pak A3 Flex 200/250 мл Square, версія машини 100/150. Упаковано в оригінальні дерев'яні ящики Tetra Pak. Відмінний стан. Розташування — Польща. Lsdpfx Akef Th Sxocshn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Tetra Pak Pressvatic 1+2 – система попередньої обробки та формування блоків Виробник: Tetra Pak Модель: Pressvatic 1+2 Тип обладнання: система попередньої обробки та формування блоків сиру Застосування: промислове виробництво сиру Продуктивність: приблизно 1,8 тонни на годину Стан: вживане Ljdpfszy Rxhsx Akcjhn Розташування: Ірландія Опис: Система попередньої обробки та формування блоків Tetra Pak Pressvatic 1+2, призначена для інтеграції у високопродуктивні лінії промислового виробництва сиру. Pressvatic виконує підготовку та попереднє пресування сирної маси перед формуванням та нарізанням сиру на виробничі блоки. Конструкція передбачає контрольований розподіл сирної маси, відведення сироватки, попереднє пресування та формування блоків як частину автоматизованого процесу виробництва сиру. Ця система особливо добре підходить для виробництва зернистих сирів та сирів з круглими «очима» і може бути інтегрована з попередніми ємностями для сиру та обладнанням для обробки сирної маси, а також з основними пресами на наступних етапах виробництва. Основні характеристики: - Система Tetra Pak Pressvatic 1+2 - Автоматичне попереднє пресування та формування блоків - Продуктивність приблизно 1,8 тонни на годину - Призначена для промислового виробництва сиру - Автоматизований розподіл сирної маси - Система відведення сироватки - Пневматичне попереднє пресування - Формування та нарізання сирних блоків - Конструкція з нержавіючої сталі, що відповідає вимогам харчової промисловості - Призначена для інтеграції в автоматизовані лінії виробництва сиру - Гігієнічний дизайн, сумісний із системою CIP - Підходить для безперервного промислового виробництва сиру - Застосування для різних видів сиру Підходить для виробництва різних видів сиру, зокрема: Гауда Едам Гаварті Сири типу «Швейцарський» Інші зернисті сири та сири з круглими «очима» Tetra Pak Pressvatic, Tetra Pak Pressvatic 1+2, Pressvatic 1+2, обладнання Tetra Pak для виробництва сиру, прес Tetra Pak для сиру, попередній прес для сиру, обладнання для формування блоків сиру, обладнання для формування блоків сиру, обладнання для виробництва сиру, обладнання для пресування сиру, обладнання для переробки молочних продуктів, обладнання для виробництва сиру, промислове обладнання для виробництва сиру, вживане обладнання для виробництва сиру, вживане обладнання для переробки молока, обладнання Tetra Pak для переробки молока, прес для сиру 1,8 тонни, лінія виробництва сиру, обладнання для виробництва сиру гауда, обладнання для виробництва сиру едам, обладнання для виробництва сиру гаварті, Ірландія, Європа.

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Кількість нагрівальних елементів: 4 Потужність (на один нагрів): близько 10 кВт (230 В/400 В) Макс. температура: 700 °C Максимальна температура в процесі: 600 °C Термопара: тип K Регулювання температури: керування ПЛК Тиристорний регулятор: AEG Thyro 1A-230-60H Охолодження (камера): Витрата 2: (4,0…8,5) м³/год Температура на вході: (15…18) °C Температура на виході: (20…28) °C Тиск: (3,5…4,5) бар Lhodpfxey Htgws Akcsn Якість води: механічно чиста оптично прозора pH (при 20 °C): (6.5…8) Макс. розмір частинок: < 25 мкм Жорсткість води: < 15 °dH Хлориди: < 80 мг/л Загальний вміст хлоридів і сульфатів: < 160 мг/л Охолодження (випарник): Витрата 3: (1,5…2,5) м³/год Температура на вході: (6…10) °C Температура на виході: (12…15) °C Тиск: (3,5…4,5) бар Якість води: механічно чиста оптично прозора pH (при 20 °C): (6.5…8) Макс. розмір частинок: < 25 мкм Жорсткість води: < 15 °dH Хлориди: < 80 мг/л Загальний вміст хлоридів і сульфатів: < 160 мг/л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC694, Вживана лінія для переробки молока PRO-PAK для малих молочних підприємств, 2000 LP. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є комплексною установкою для переробки молока та пакування продукції для виробництва молока, йогурту, сиру, вершків та продуктів на основі вершків. Установка, виготовлена компанією PRO-PAK, поєднує в собі приймання молока, пастеризацію, сепарацію, ферментацію, переробку сиру, пакування, допоміжні установки та лабораторне обладнання. Продуктивність з переробки молока: 2000 л/год. Потенційна щоденна продуктивність: 15 000 л молока на день з використанням додаткових ємностей. Продуктивність пастеризатора: 2000 л/год. Продуктивність сепаратора Westfalia: 3000 л/год. Формат пакування молока: пакети об’ємом 1,0 л. Діаметр стаканчиків для йогурту: 75 мм та 95 мм. Продуктивність автоматичної машини для пакування йогурту: 1800 стаканчиків/год. Встановлена електрична потужність: 18 кВт. Ljds Adtyaspfx Akcohn Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія включає автоматичні та напівавтоматичні установки для пакування молочної продукції. Пастеризоване молоко розливається за допомогою напівавтоматичної машини для розливу в пакети, тоді як для пакування йогурту використовується автоматична машина для пакування в стаканчики. Входить також відео-маркувальна машина Videojet 1220 з конвеєром для нанесення дати виробництва та ідентифікації партії. Сепаратор Westfalia оснащений трифазним двигуном з напругою 380 В, частотою 50 Гц, потужністю 4,5 кВт і струмом 10,5 А. Двигун має ступінь захисту IP 44 і клас ізоляції B, працює на 965 об/хв. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця вживана лінія для переробки молока пропонує інтегрований технологічний процес, починаючи від приймання сирого молока, теплової обробки, сепарації, ферментації та виробництва сиру, і закінчуючи кінцевим пакуванням. Вона підходить для виробництва молочних напоїв та для використання в харчовій промисловості, де потрібне пакування молока в пакети та йогурту в стаканчики. Тип обладнання Виробник / Модель Рік випуску Різне обладнання Приймальні резервуари Lactofriz Пастеризатор Пластинчастий проточний пастеризатор Різне обладнання Сепаратор Westfalia 2017 Різне обладнання Ємності для ферментації Різне обладнання Обладнання для виробництва сиру Машина для розливу

Стан: майже нова (виставкова машина), HD-генератор високої чіткості для плазмового різання. Наявний на складі. Швидка доставка за умови наявності. Вигідна пропозиція. Lhsdog Tcufjpfx Akcjn