Придбати Toyota Пульт Керування б/у (17 435)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 930 h, вантажопідйомність: 1 400 кг, висота підйому: 3 250 мм, вільний підйом: 76 мм, тип пального: електричний, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 2 170 мм, довжина вил: 1 150 мм, маса без навантаження: 1 200 кг, загальна довжина: 760 мм, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 770 мм, Висотний штабелер Центр ваги вантажу: 600 мм Тип щогли: стандартна Технічний стан: дуже хороший Передні шини: поліуретан Стан передніх шин: 100% Задні шини: поліуретан Стан задніх шин: 100% Батарея: 24V, 225Ah Рік виготовлення батареї: 2024 Опис: Модель від Toyota, відновлена на заводі з новою інспекцією та новим допуском згідно з FEM (колишній UVV). Імпульсне керування, сертифікат CE. Iodpfjvlmdhsx Ag Sotl

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 110 h, вантажопідйомність: 1 400 кг, висота підйому: 3 250 мм, вільний підйом: 76 мм, тип пального: електричний, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 2 170 мм, довжина вил: 1 150 мм, маса без навантаження: 1 200 кг, загальна довжина: 760 мм, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 770 мм, Висотний штабелер Центр ваги вантажу: 600 мм Тип щогли: стандартна Технічний стан: дуже хороший Передні шини: поліуретан Iedpfx Aget Expfj Sstl Стан передніх шин: 100% Задні шини: поліуретан Стан задніх шин: 100% Батарея: 24V, 225Ah Рік виготовлення батареї: 2024 Опис: Модель від Toyota, відновлена на заводі з новою інспекцією та новим допуском згідно з FEM (колишній UVV). Імпульсне керування, сертифікат CE.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 780 h, вантажопідйомність: 1 400 кг, висота підйому: 3 250 мм, вільний підйом: 76 мм, тип пального: електричний, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 2 170 мм, довжина вил: 1 150 мм, маса без навантаження: 1 200 кг, загальна довжина: 760 мм, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 770 мм, Висотний штабелер Центр ваги вантажу: 600 мм Тип щогли: стандартна Isdpfxovlmdne Ag Sjtl Технічний стан: дуже хороший Передні шини: поліуретан Стан передніх шин: 100% Задні шини: поліуретан Стан задніх шин: 100% Батарея: 24V, 225Ah Рік виготовлення батареї: 2024 Опис: Модель від Toyota, відновлена на заводі з новою інспекцією та новим допуском згідно з FEM (колишній UVV). Імпульсне керування, сертифікат CE.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: AB00019454, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, загальна вага: 2 500 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Продам повністю справний верстат з ЧПК, модель SCM Morbidelli CX210, з високою швидкістю переміщення осей, великою свердлильною головкою, а також головкою для встановлення футорки з кроком BLUM та дисковою пилкою для виготовлення пазів. Дуже швидкий верстат, без електрошпинделя. Технічні характеристики: Мінімальна/Максимальна довжина заготовки, мм 200/3050 Мінімальна/Максимальна ширина заготовки, мм 50/1300 Мінімальна/Максимальна товщина заготовки, мм 8/95 Максимальна вага заготовки, кг 70 Максимальна швидкість переміщення по осях X-Y-Z, м/хв 70-40-30 Свердлильна головка F31LTC Вертикальні шпинделі, шт. 21 Горизонтальні шпинделі по осі X, шт. 6 Горизонтальні шпинделі по осі Y, шт. 4 Швидкість обертання шпинделя, об/хв 4500 Дискова пилка, закріплена на осі X, діаметр, мм, об/хв 125 5500 Максимальна товщина диска, мм 6 Потужність двигуна, кВт 2,2 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Інвертор для свердлильної головки для регулювання швидкості обертання свердлильної головки в діапазоні 3000-8000 об/хв Ijdpfx Aozz Syvjg Setl Головка для встановлення футорок з кроком 45/9,5 Консоль «eye-M PRO», інтегрована з ПК Пристрій, що дозволяє керувати верстатом з ЧПК за допомогою наданих програм. Постачається з: - системою моніторингу стану верстата через світлову LED-панель - промисловим ПК: безвентиляторна конструкція, захист IP 53 - процесор Intel I7 – 2,80/3,80 ГГц - оперативна пам'ять 8 ГБ – DDR4 - твердотільний накопичувач (SSD) 256 ГБ - програмне забезпечення Windows 10 IOT – 64 біт - клавіатура QWERTY, англійська версія - дротова миша з 3 функціями - порт Ethernet RJ45 - порт USB: 1 доступний - номінальна робоча температура +5°C / +35°C - кольоровий LCD-монітор, 21 дюйм, Full HD, формат 16/9, LED-підсвічування, мультитач-система з 10 точками Пульт дистанційного керування Додатковий апаратний USB-ключ для програми Maestro CNC

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм Iedpfxezz Rpcj Ag Sotl - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 9 600 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 4 000 мм, вільний підйом: 110 мм, конструктивна висота: 3 240 мм, довжина вил: 1 500 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 5 000 кг Висота підйому: 4 000 мм Вільний хід: 110 мм Isdjzza E Topfx Ag Sotl Довжина вил: 1 500 мм ТЕХНІЧНІ ДАНІ МАШИНИ Мотогодини: приблизно 9 600 год. Загальна висота: 3 240 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Гідравлічний механізм регулювання вил із бічним зсувом 4-шарова шина SE Повнорозмірна кабіна з обігрівачем Робоче освітлення

Стан: вживаний, CNC керування в панелі керування / термінал керування верстатом CNC траєкторне керування FANUC Модель A14B - 0048 - Рік випуску: 1990 - Панель керування верстатом - Електронний ручний імпульсний регулятор (електронне ручне колесо) - Гнучка силіконова клавіатура ПК Розміри ШxВxГ: 600 x 260 x 350 мм Вага: приблизно 40 кг Iedpfelb I D Tjx Ag Sstl Походить з токарного верстата з ЧПУ GILDEMEISTER. Із складського запасу, працездатність не перевірялася, ідеально як донор запчастин.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ZP/03/2023, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна вага: 810 кг, зварювальна потужність (макс.): 94 кВА, номінальна потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), номінальна (очевидна) потужність: 80 кВА, тиск повітря: 6 балка, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Продається: автоматизована установка точкового зварювання опором SHILOH ZP-04, виготовлена у 2023 році, в основі якої – зварювальний апарат ASPA ZPm-80. Базовий зварювальний апарат – ASPA ZPm-80, 2022 рік випуску, серійний номер 03510134. У 2023 році апарат було інтегровано в комплексну автоматизовану зварювальну станцію ZP-04 та оснащено новими системами керування, безпеки та технологічного процесу. Комплексна зварювальна станція була виготовлена та протестована компанією Shiloh Industries Sp. z o.o. як новий апарат у 2023 році та має власний серійний номер ZP/03/2023. Ijdpfxjz Dlbvj Ag Sotl Технічні характеристики: - Виробник зварювальної станції: Shiloh Industries - Зварювальний апарат: ASPA ZPm-80 - Тип станції: ZP-04 - Рік випуску станції: 2023 - Рік випуску зварювального апарата ASPA: 2022 - Серійний номер станції: ZP/03/2023 - Серійний номер зварювального апарата ASPA: 03510134 - Номінальна потужність: 80 кВА - Напруга живлення: 400 В змінного струму - Напруга керування: 24 В постійного струму - Пневматичний тиск: 6-8 бар - Загальна вага апарата: приблизно 830 кг - Зварювальний процес: точкове зварювання опором Обладнання: - Система керування ПЛК Siemens S7-1200 - Операторська панель Siemens SIMATIC HMI - Контролер зварювання TECNA TE550 - Система безпеки SICK - Дворучний пульт керування - Додаткова панель сенсорного керування - Пропорційне регулювання тиску для зварювального електрода - Система позиціонування та перевірки деталей - Відвідний жолоб для деталей, що не відповідають вимогам - Пневматична система керування - Оптична та акустична індикація стану апарата - Вбудована система витяжки / вентиляції Апарат походить із середовища автомобільного виробництва та був придбаний у компанії Shiloh Industries. Зварювальна установка є повністю укомплектованою та придатна для серійного промислового виробництва. Перед покупкою можлива перевірка та пробний запуск. Надається розгорнута технічна документація, що включає: - електричні схеми - пневматичні схеми - інструкції з експлуатації - механічну документацію - документацію з техніки безпеки - документацію щодо процедури блокування / LOTO - Декларацію про відповідність CE - оцінку ризиків апарата - документацію ASPA - документацію контролера TECNA TE550 - документацію на компоненти Надається рахунок-фактура з ПДВ. Транспортування може бути організовано після попередньої домовленості. Додаткова технічна інформація та документація надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, тип пального: дизель, тип передачі: автоматичний, Продаю вилковий навантажувач, зображений на фотографіях. Візковий навантажувач виробництва компанії Toyota. Ввезено з Німеччини. Запрошую до зв’язку. Isdpfxjzx N N Ne Ag Setl

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 610 h, вантажопідйомність: 1 600 кг, висота підйому: 205 мм, тип пального: електричний, довжина вил: 1 150 мм, маса без навантаження: 360 кг, загальна довжина: 538 мм, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 726 мм, Низькопідйомний візок Центр навантаження: 600 Тип щогли: Відсутній Технічний стан: дуже добрий Iodpfx Aowgr S Sjg Sstl Тип передніх шин: поліуретан Стан передніх шин: 100% Тип задніх шин: поліуретан Стан задніх шин: 100% Напруга акумулятора: 24В Ємність акумулятора: 150Аг Рік випуску акумулятора: 2020 Опис: Відремонтований на заводі Toyota вживаний пристрій, включаючи новий техогляд та новий допуск згідно FEM (колишній UVV). Захисна сітка вантажу, імпульсне керування, сертифікат CE,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. Isdpfx Aez Ag Rreg Setl - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. Itedpfxoz Agv Uo Ag Sol - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. Itedez Agw Eopfx Ag Sol - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 440 h, вантажопідйомність: 1 200 кг, висота підйому: 2 900 мм, вільний підйом: 76 мм, тип пального: електричний, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 1 943 мм, довжина вил: 1 150 мм, маса без навантаження: 1 200 кг, загальна довжина: 756 мм, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 770 мм, Високопідйомний візок Центр ваги вантажу: 600 Тип щогли: стандартний Технічний стан: дуже добрий Передні шини, тип: поліуретан Передні шини, стан: 100% Isdjzvr E Iepfx Ag Setl Задні шини, тип: поліуретан Задні шини, стан: 100% Напруга акумулятора: 24 В Ємність акумулятора: 225 А·год Рік випуску акумулятора: 2026 Опис: Відновлений на заводі Toyota, вживане обладнання, включає нове технічне обслуговування та нову перевірку відповідно до FEM (раніше UVV). Імпульсне керування, сертифікат CE.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 280 кг, довжина руки: 2 080 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, KUKA KR 280 R3080 Ultra – це високопродуктивний 6-осьовий промисловий робот із серії QUANTEC, що має вантажопідйомність 280 кг і радіус дії 3080 мм. Він розроблений для широкого спектру застосувань і чудово підходить для таких завдань, як зварювання, транспортування матеріалів, палетування та обробка. Завдяки легкій, але міцній конструкції він забезпечує високу точність, енергоефективність і довготривалу надійність, навіть в умовах інтенсивної експлуатації. Найчастіше використовується в таких сферах: - Палетування - Депалетування - Транспортування матеріалів Itodpfx Aow Na N Nog Sjl - Адитивне виробництво - Монтаж - Дозування - Дистанційне керування інструментом (TCP). Модель: KRC4 KR 280 R3080 Стан: Вживаний Рік випуску: 2018 Блок керування: KRC4 У комплекті: Маніпулятор + блок керування KRC4 + усі кабельні з’єднання + пульт керування. Компанія PLC Merkezi EOOD має в наявності понад 300 роботів і співпрацює з такими брендами, як KUKA, ABB, FANUC і Motoman. Ми також пропонуємо послуги з індивідуального проектування та розробки рішень, адаптованих до ваших конкретних виробничих потреб.

Рік виготовлення: 2020, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 233846, Ми продаємо вживану систему BIO TURBO 6000, виготовлено: серпень 2020 року, серійний номер: 233846. Сфери застосування: медицина, харчова промисловість: зберігання овочів і фруктів. Модель BIO TURBO 6000. Максимальний об’єм до 200 000 кубічних футів (6000 м³) за 24 години. Потік повітря 150 CFM (4 CMM). Вимоги до розміщення: наявність джерела живлення 100-240 В змінного струму. Автоматичний вимикач 15 А. Повітряний фільтр необхідно замінювати кожні 6 місяців. Озонові пластини необхідно замінювати кожні 12 місяців. Кількість озонових пластин – 4. Технічні характеристики: розміри камери генерації – 10 x 12 x 10 дюймів (25 x 30 x 25 см). Каталітичний нейтралізатор/контролер – 12 x 19 x 16 дюймів (30 x 48 x 40 см). Реакційна камера – 4 x 8 x 2 фути (122 x 244 x 61 см). Загальна вага нетто – 160 фунтів (60 кг). Матеріали конструкції: камера генерації – алюміній. Каталітичний нейтралізатор/контролер – алюміній. Перфорована генераторна пластина – нержавіюча сталь. Itedpfsurf I Uox Ag Sjl Елементи керування: пульт дистанційного керування, вимикач живлення. Світлодіодні індикатори для швидкої діагностики. Дистанційне керування увімкненням/вимкненням. Просте обслуговування. Легка заміна озонових пластин і фільтрів. Чотири моделі для оптимального покриття. Камера генерації з алюмінію та нержавіючої сталі. Легко встановлювати та використовувати. Не потребує частого обслуговування. Bio Turbo 6000 також називають BT 6000. Число 6000 вказує на об’єм у кубічних метрах, який пристрій може ефективно обробляти протягом 24 годин. BT 6000 розроблено для видалення етилену з холодильних камер і складських приміщень, де зберігаються фрукти та овочі, щоб продовжити термін їх зберігання. BT 6000 розроблено для видалення етилену з холодильних камер і складських приміщень, де зберігаються фрукти та овочі, щоб продовжити термін їх зберігання. Bio Turbo ефективно видаляє газ етилен (для запобігання передчасному дозріванню), бактерії, спори цвілі та віруси. Технологія Bio Turbo – це запатентована технологія для очищення повітря від різних органічних сполук. Bio Turbo ефективно видаляє газ етилен (для запобігання передчасному дозріванню), бактерії, спори цвілі та віруси. Що вирізняє Bio Turbo від конкурентів, це його доступність і простота в обслуговуванні, що робить його чудовим рішенням для комерційного використання. Ціна: 7900 євро + ПДВ, можливе обговорення, умови поставки FCA: Бухарест, Румунія. Зберігаємо за собою право на помилки, зміни та попередній продаж. Ми розмовляємо англійською. Ми говоримо німецькою. Ми говоримо угорською. Ми говоримо французькою. Ми говоримо румунською.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 7 700 h, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 15158-10, робочий діапазон: 4 000 мм, максимальна товщина листа: 12 мм, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, CNC-плазморіз BACH ThermoCut 2000 з пристроєм для різання труб, витяжкою TEKA та плазмовим джерелом Виробник: BACH Maschinenfabrik GmbH Модель: ThermoCut 2000 Рік випуску: 2010 Itedpfx Agjzizkye Sel Пропонується до продажу вживаний CNC-плазмовий різак BACH ThermoCut 2000, укомплектований пристроєм для різання труб, плазмовим джерелом, витяжкою й повним комплектом трубопроводів. Обладнання використовувалося до останнього часу на нашому машинобудівному підприємстві та підходить як для різання листового металу, так і для обробки труб. Технічні характеристики: Робоча область: 4.000 x 2.000 мм Плазмова установка: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-управління: myBach Присутній пристрій для різання труб Діаметр труби: мін. 50 мм макс. 320 мм Максимальна товщина різу: Будівельна сталь: до 12 мм Нержавіюча сталь: до 10 мм Включно фільтрувальна та витяжна установка TEKA Повний комплект витяжних труб Маркування CE Сервіс та стан Увесь період експлуатації проводилося регулярне технічне обслуговування. Офіційне сервісне обслуговування від виробника востаннє проведено 20.08.2013 Після цього – поточний догляд власними силами Фільтр витяжки TEKA замінено близько 6 місяців тому Різальний головний вузол оновлено близько 4 років тому Фільтр охолоджувальної води змінювався приблизно раз на рік Датчик напрацювання витяжної установки наразі показує близько 7.700 годин. Оскільки система завжди працювала тільки з увімкненою витяжкою, це значення можна використовувати як орієнтовний показник загального часу роботи обладнання. Відомі дефекти На даний момент установка несправна й не готова до експлуатації. Згідно з консультаціями фахівців Voortman та пана Собіха з Magma Industries, причина ймовірно в системі охолодження плазмового джерела. Можливі причини за оцінкою експертів: - Несправний насос охолоджувальної води - Несправний датчик протоку - Непроникність у системі охолодження по всмоктувальній стороні Остаточна діагностика несправності не проводилася. Деталі для плазмового джерела Thermal Dynamics наразі частково важкодоступні. Тому машина продається виключно як обладнання для ремонту або реставрації. Комплектація: - BACH ThermoCut 2000 з CNC - Плазмова установка Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Пристрій для різання труб - Фільтрувальна та витяжна установка TEKA - Пульт керування з системою управління - Витяжні труби - Аксесуари згідно наявного оснащення Особливості ✅ Різання труб до Ø 320 мм ✅ Повний комплект із витяжкою ✅ Надійна промислова машина німецького виробництва ✅ Легкий для демонтажу портальний дизайн ✅ Також цікаво для покупців із власним джерелом плазми Місцезнаходження 24161 Альтенгольц, Німеччина Бажана ціна Договірна 21.900 € Огляд можливий за домовленістю. Продаж виключно юридичним особам без жодних гарантій на дефекти. Завантаження / демонтаж Установка пропонується тільки для самостійного демонтажу та самовивозу. Покупець несе повну відповідальність і витрати за демонтаж, завантаження та переміщення обладнання. Для допомоги в завантаженні на місці доступний мостовий кран вантажопідйомністю до 10 тонн. Його використання можливе після попередньої домовленості. Через розміри й вагу обладнання рекомендуємо огляд перед поданням пропозиції.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 295 h, вантажопідйомність: 1 200 кг, висота підйому: 3 700 мм, вільний підйом: 1 830 мм, тип пального: електричний, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 2 343 мм, довжина вил: 1 150 мм, маса без навантаження: 1 000 кг, загальна довжина: 770 мм, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 760 мм, Високопідйомний візок Ijdsyfx I Nspfx Ag Sjtl Вантажний центр: 600 мм Тип щогли: Дуплекс Технічний стан: дуже хороший Передній тип шин: Поліуретан Стан передніх шин: 100% Задній тип шин: Поліуретан Стан задніх шин: 100% Акумулятор: 24V Ємність акумулятора: 225Ah Рік випуску акумулятора: 2025 Опис: Відновлений на заводі Toyota вживаний пристрій з новим техоглядом і новим погодженням згідно FEM (колишній UVV). Імпульсне керування, повний вільний підйом, сертифікат CE.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 1304, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 367 t, хід поршня: 100 мм, ширина столу: 525 мм, довжина столу: 430 мм, висота столу: 800 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ціною! EXW – демонтаж та завантаження організовує покупець! Обладнання було модернізовано у 2018 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зусилля пресування: макс. 3600 кН Хід плунжера: макс. 100 мм Регулювання плунжера: 40 мм Кількість ходів: 40 ходів/хв Площа столу: 430 × 525 мм Висота столу: 800 мм ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Підключена потужність: 7,5 кВт Підключення до мережі: 3 фази, 380 В, 50 Гц Напруга керування (змінний струм): 220 В Напруга керування (постійний струм): 24 В Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Об’єм мастила: 50 л Температура навколишнього середовища: +5 °C до +40 °C Середня температура за 24 години: макс. +35 °C Вологість повітря: 30–95 %, без конденсації Висота над рівнем моря: 1000 м Рівень шуму: ≤ 70 дБ Itedjzx S E Tspfx Ag Sel Габаритні розміри та вага Габаритні розміри (Ш x Г x В): 1200 x 2000 x 2400 мм Необхідна площа: приблизно 1500 мм Вага обладнання: 8000 кг Габаритні розміри шафи керування: 800 × 1200 × 300 мм Вага шафи керування: приблизно 100 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Інструкція з експлуатації Інформація про перевірку Цифрова документація Примітка: індукційний блок не входить до комплекту поставки.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 950 h, вантажопідйомність: 1 600 кг, висота підйому: 5 400 мм, вільний підйом: 1 871 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 354 мм, довжина вил: 600 мм, маса без навантаження: 3 600 кг, загальна довжина: 1 263 мм, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 1 270 мм, Навантажувач із телескопічною вилкою Центр ваги вантажу: 1200 Клас ISO: ISO клас 2 = 1000 – 2500 кг Тип мачти: Триплекс Технічний стан: дуже добрий Передні шини, тип: поліуретан Стан передніх шин: 100% Задні шини, тип: поліуретан Стан задніх шин: 100% Напруга акумулятора: 48 В Ємність акумулятора: 620 А·год Виробник акумулятора: відремонтований на заводі в 2026 році Рік випуску акумулятора: 2026 Опис: Вживане обладнання, відновлене на заводі Toyota, з новою перевіркою та новою сертифікацією відповідно до FEM (колишній UVV). Бічний зсув, Itjdpfjzxi Npjx Ag Sol 3-й гідравлічний розподільник, імпульсне керування, повний вільний хід, сертифікат CE.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 575 h, вантажопідйомність: 1 200 кг, висота підйому: 2 900 мм, вільний підйом: 76 мм, тип пального: електричний, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 1 943 мм, довжина вил: 1 150 мм, маса без навантаження: 1 200 кг, загальна довжина: 756 мм, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 770 мм, Високопідйомний візок Центр ваги вантажу: 600 Тип щогли: стандартний Технічний стан: дуже добрий Isdpfjzvr E Usx Ag Sstl Тип передніх шин: поліуретан Стан передніх шин: 100% Тип задніх шин: поліуретан Стан задніх шин: 100% Напруга акумулятора: 24 В Ємність акумулятора: 225 А·год Рік випуску акумулятора: 2026 Опис: Вживане обладнання, відновлене на заводі Toyota, включає нову перевірку та нове приймання відповідно до FEM (раніше UVV). Імпульсне керування, сертифікат CE.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, модель контролера: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій пропозиції! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона: 3.000 x 1.500 мм Потужність лазера: 4.000 Вт Макс. товщина листа конструкційна сталь: 20 мм Макс. товщина листа нержавіюча сталь: 15 мм Макс. товщина листа алюміній: 10 мм Діаметр фокусувальної головки: 250 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління Модель системи керування: SINUMERIK 840D SL Дисплей: 17" сенсорний кольоровий екран Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Електричні норми: IEC ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус машини з інтегрованим лазерним агрегатом Торковий привід у комбінації з лінійними прямими приводами CO₂-лазер TruFlow 3200 з оптимізованим режимом очікування Високочастотне збудження Плани встановлення та умови монтажу (2 примірники) Рухома одиниця для високоточної обробки Закрите променеве проведення Уніфікована стратегія різання Охолоджуючий агрегат Автоматичний палетний перемикач у поздовжньому напрямку Широкий поздовжній конвеєр Ергономічний пульт керування із сенсорним кольоровим екраном Освітлення робочої зони Позиційний лазерний діод Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Транспортно-монтажний пристрій Безобслуговуваний турборадіальний вентилятор Інтегрований змішувач газів Управління лазером TASC Контроль потужності лазера Журнал лазера Головка фокусування з об'єктивом 250 мм Універсальний пристрій різання з підключенням по шині LensLine зі станом перевірки ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Просте управління Програмування для майстерні – базове Програмування для майстерні – розширене Швидке повторне виробництво Автоматичне відключення ContourLine FastLine FlyLine Microweld План виробництва AdjustLine Дистанційна діагностика через Інтернет USB-інтерфейс Мережевий роз’єм RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Компактний обмінний агрегат Обшивка машини з макролоновими вікнами TruTops Laser перша ліцензія TruTops Laser друга ліцензія TruTops Tube додаткова ліцензія Документація TruLaser 3030 Isdpfx Aez Ay Rrjg Sstl Документація у 2 примірниках (1 x папір / 1 x CD) Примітка: Напрацювання можна подивитися на останньому фото.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 4 480 h, вантажопідйомність: 2 500 кг, висота підйому: 4 000 мм, вільний підйом: 150 мм, тип пального: газ, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 2 595 мм, довжина вил: 1 200 мм, маса без навантаження: 3 700 кг, загальна довжина: 2 640 мм, тип приводу: Treibgas, будівельна ширина: 1 150 мм, Вилочний навантажувач, що працює на рідкому паливі Центр ваги вантажу: 500 Itjdpfxezu Dr Ro Ag Sol Клас ISO: Клас ISO 2 = 1000–2500 кг Тип мачти: Стандартний Технічний стан: дуже добрий Передні шини, тип: Супер-еластичні Передні шини, стан: 100% Задні шини, тип: Супер-еластичні Задні шини, стан: 100% Опис: Відремонтоване на заводі Toyota вживане обладнання, включаючи нову перевірку та нову сертифікацію відповідно до FEM (колишній UVV). Бічний переміщувач, пристрій регулювання вил, 3-й гідравлічний розподільник, 4-й гідравлічний розподільник, задній робочий прожектор, передній робочий прожектор, захисний дах, лобове скло, система імпульсного керування, сертифікат CE.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 420 h, вантажопідйомність: 1 200 кг, висота підйому: 3 300 мм, вільний підйом: 1 630 мм, тип пального: електричний, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 2 143 мм, довжина вил: 1 150 мм, маса без навантаження: 950 кг, загальна довжина: 760 мм, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 770 мм, Високоштабелер Itedjy Tcz Ropfx Ag Sol Вантажний центр: 600 Тип щогли: дуплекс Технічний стан: дуже добрий Переднє покришки: поліуретан Стан передніх шин: 100% Задні покришки: поліуретан Стан задніх шин: 100% Батарея, напруга: 24V Батарея, ємність: 300Ah Рік випуску акумулятора: 2026 Опис: Відновлений на заводі Toyota вживаний пристрій, включаючи новий огляд та нову сертифікацію згідно з FEM (раніше UVV). Імпульсне керування, початковий підйом, повний вільний підйом, сертифікат CE,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7FGJF35 13364, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 9 793 h, вантажопідйомність: 3 500 кг, висота підйому: 4 000 мм, центр ваги вантажу: 500 мм, тип пального: газ, тип щогли: дуплекс, потужність: 38 кВт (51,67 к.с.), довжина вил: 2 000 мм, маса без навантаження: 4 980 кг, колір: червоний, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, бічне зміщення, освітлення, Пропонуємо цей вживаний навантажувач Toyota 02-7FGJF35, рік випуску 2006. На пристрої були замінені різні компоненти, такі як випарник, стартерна батарея, гідравлічний шланг, переднє ліве гальмо, а також виконані всі поточні ремонти. Дивіться додані видаткові накладні від сервісної служби. На навантажувачі знаходиться газовий балон, який продається повністю заправленим. Лакофарбове покриття місцями пошкоджене, сидіння трохи пошкоджене. Загальний стан дивіться на фото. Isdpfx Aszcbutog Sjtl UVV та ASU будуть оновлені 18.06.2026 – дивіться фото.