Придбати Vitap Система Буріння З Кількома Опорами Для Лінії A б/у (125 781)

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Змішувальна установка, спіральний міксер Diosna WH 240 E Premium, гігієнічний дизайн У наявності з середини січня 2026 року Складові частини: 2 x Diosna WH 240 E, спіральний міксер з вивантаженням з дна 1 x Бункер зі шнековим дозатором для обробки залишків тіста та конвеєрної лінії 1 x Підіймальний пристрій HK 300 1 x Ємність із системою транспортування / обробки тіста 1 x Шафа управління У комплекті: захисний огороджувальний паркан Технічні дані: Рік випуску: 2022 Продуктивність по тісту: 1800 кг/год (≥ TA 154, ≤ TA 180) Максимальна продуктивність по тісту за цикл: 240 кг Tsdpfx Ahez A Smij Rjc Максимальна продуктивність по борошну за цикл: 150 кг Кількість циклів: 7,50 циклів/год Час циклу / допоміжний час: 8 / 1 хв Максимальний час замішування на один міксер: 11 хв Час завантаження в міксер: 4 хв Управління за допомогою ПЛК з сенсорною панеллю та 19-дюймовим дисплеєм З частотним перетворювачем для ємності та спіралі (швидкість регулюється) З датчиком температури Оздоблення машини: піскоструминна обробка скляними гранулами та мінімізація покриття Міксер призначений для вологого очищення в зоні низького тиску (IP65) Опис установки Зазначена система змішування складається з двох спіральних міксерів HygienicDesign, ємності з транспортувальним пристроєм, автоматичної системи подачі залишків тіста, що включає зважування, і нахильного пристрою з функцією вивантаження. Інгредієнти можна завантажувати в ємність через завантажувальний отвір на кришці міксера. Залишки тіста додаються через відповідні завантажувальні бункери з пневматичними кришками. Через ці бункери також можна додавати інгредієнти вручну. Вивантаження тіста в ємність-візок здійснюється через керований електричним приводом отвір ємності. Спіральний міксер DIOSNA HygienicDesign управляється за допомогою ПЛК, що включає сенсорну панель.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 640 h, Функціональність: повністю працездатний, Becky Job Master 6,20P CNC-плазморізальний комплекс Рік виготовлення: 2019 Джерело живлення: Hypertherm XPR170 Програмне забезпечення для керування верстатом входить у вартість, програмне забезпечення для оптимізації розкладки деталей не входить Витяжна система Donaldson, потужність 5,5 кВт Tjdpfez Dr Rdjx Ah Rjc Верстат продається у зв’язку з придбанням лазерного різального комплексу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Висота заготовки – макс. 100 мм Ширина заготовки – макс. 1300 мм Tjdsz Hbpzjpfx Ah Roc Швидкість просування 0,4 – 2,6 м/хв Кількість шпинделів 6 шт. Довжина шпинделя 6 x 350 мм Загальна необхідна потужність 7,5 кВт Приблизна вага машини 2,3 т Приблизні габарити 2,07 x 2,3 x 2,21 м Додаткова інформація: У комплекті: система циркуляційного конвеєра для заготовок і система витяжки/фільтрації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, ZEROLABOR РОБОТИЗОВАНА СИСТЕМА для каркасного домобудівництва Роботизована система Randek ZEROLABOR – це виробнича комірка, у якій різні робочі процеси повністю автоматично виконуються роботами. Система є гнучкою і може конфігуруватися відповідно до потреб замовника. Роботизовану комірку можна інтегрувати в існуючі виробничі лінії або використовувати як автономну одиницю. Система забезпечує майже повністю автоматизоване виготовлення стін, підлог та дахів у дерев’яному каркасному будівництві. Автоматизовані процеси: - Обробка листових матеріалів. Плити знімаються з різних стосів вакуумними присосками та укладаються на дерев’яний каркас згідно з CAD-файлом. Система гнучка і може працювати з різними розмірами плит. - Кріплення плит за допомогою гвинтів, скоб та/або цвяхів. - Виконання прорізів для електромонтажу, вікон тощо. - Система може обробляти 1, 2 або 3 типи плит. Tedoduub Uepfx Ah Rec - Маркування компонентів струменевим нанесенням фарби. - Клеєння. - Управління відходами: відходи гіпсокартону та OSB плит, наприклад, розміщуються у визначених місцях або, за потреби, напряму у контейнер для відходів. - Ефективне відсмоктування пилу. - Вирівнювання компонента з робочим столом. - Орієнтування стояків перед забиванням цвяхів; точне розташування точок забивання цвяхів/скоб у стояках.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL FKB 33000 Системи для оброблення металевої стружки Оброблення металевої стружки має багато переваг: якщо стружка суха та відсортована за видами, витрати на її утилізацію зменшуються. Залежно від матеріалу, стружку навіть можна продавати. Система для оброблення металевої стружки, залежно від вимог, містить різні компоненти: системи транспортування та збирання, магнітну сепарацію, фільтри та преси для брикетування, що зменшують об’єм. Також потрібні контейнери або бункери для стружки. Компоненти можуть бути з’єднані між собою та працювати в повністю автоматизованому режимі. Сфери застосування Система для оброблення металевої стружки підходить як для напівавтоматичної, так і для повністю автоматичної обробки металевої стружки. Транспортування стружки від верстатів здійснюється автоматизованими системами транспортування або персоналом за допомогою візків/контейнерів. Система використовується майже у всіх виробничих галузях обробної промисловості. За допомогою окремих систем можна здійснювати оброблення різних матеріалів (наприклад, алюмінію, сталі або литва). Характеристики • Сушіння стружки є передумовою для безпечного транспортування по дорогах загального користування. Todpez D Uvpsfx Ah Rjc • Зменшення об’єму знижує витрати на зберігання та транспортування. • Повторне використання стружки та охолоджувально-змащувальних рідин (ОЗР) захищає навколишнє середовище та знижує витрати. Можливі основні компоненти • Підйомно-похильний пристрій • Подрібнювач стружки • Центрифуга для стружки • Транспортер для стружки • Розділові жолоби • Магнітна сепарація • Брикетувальна преса • Фільтри та збірні ємності для ОЗР • Система керування та кабельна мережа • Система заповнення контейнерів • Бункер для стружки

Стан: добрий (вживаний),

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматизована лінія сортування та розпилювання дощок для лісопильних заводів Завдяки нашій повністю автоматизованій лінії сортування та розпилювання дощок, компанія JAC Automation & Robotik GmbH пропонує ефективне рішення для значного скорочення ручних операцій на лісопильних заводах та підприємствах з обробки деревини. Лінія виконує повний процес, починаючи від невідсортованої сировини та закінчуючи готовими відсортованими та складеними дошками. Еталонна установка вже успішно використовується на одному з лісопильних заводів. Ваші переваги: • повністю автоматизована та автономна робота установки • значне скорочення ручної обробки • зменшення навантаження на персонал у разі нестачі кадрів • менша кількість помилок через неправильне сортування • відтворювана якість • автоматичне формування стосів • гнучке розподілення за довжиною та шириною • автоматичне виявлення дефектних дощок • модульна конструкція з можливістю розширення У попередньому ручному процесі співробітнику іноді доводилося піднімати та переміщувати дошку до чотирьох разів. Завдяки автоматизованій установці ця операція повністю виключається. Параметри оброблюваної заготовки: • Довжина: приблизно 1700–5200 мм • Ширина: приблизно 95–310 мм • Товщина: приблизно 30 мм • Інші розміри можливі за індивідуальним замовленням Автоматизований процес Сирі дошки підіймаються роботом KUKA та автоматично подаються до вимірювальної та розпилювальної станції. Довжина та ширина визначаються за допомогою лазерних датчиків. Крім того, надмірно вигнуті дошки можуть бути виявлені та автоматично відбраковані. Кожна дошка може бути розпилена з обох кінців. Як альтернатива можлива робота лише в режимі сортування без розпилювання. Відходи від розпилювання автоматично транспортуються через жолоб і конвеєр у контейнер для відходів, розташований за межами установки. Гнучке сортування Еталонна установка має: • 10 вільно програмованих місць для сортування та складання • 2 місця для відбраковування • 2 місця для сировини Оператор може вільно визначати, які діапазони довжини та ширини будуть розміщуватися на кожному місці для складання. Готові дошки автоматично складаються у стоси. За бажанням, між окремими шарами можуть бути розміщені прокладки. Продуктивність За умови великої різноманітності варіантів, еталонна установка досягає приблизно: • 4 дошки на хвилину • до 240 дощок на годину Техніка • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA лінійна система • Siemens S7-1500 Tjdpfx Aezz Sugeh Rsc • Siemens F-CPU • 19" сенсорна панель • WinCC Runtime • Облік продукції та кількості • Дистанційне обслуговування через маршрутизатор Weidmüller • Захисний паркан та світлові завіси Keyence Індивідуальне налаштування Установка виготовляється на замовлення та проєктується відповідно до потреб замовника. Можна адаптувати планування, параметри оброблюваної заготовки, кількість місць для сортування та функціональність. За бажанням можливе розширення за допомогою камери з підтримкою штучного інтелекту для виявлення дефектів деревини та характеристик якості. Площа, необхідна для установки: приблизно 25 × 15 м JAC бере на себе повне виконання проєкту, включаючи проєктування, виготовлення, програмування, монтаж, введення в експлуатацію та навчання. Термін поставки: приблизно 6-8 місяців після технічного узгодження та затвердження замовлення. Можлива доставка та введення в експлуатацію по всій Європі. Ціна за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна довжина: 600 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 1 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 300 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), тиск: 9,8 балка, ємність бака: 50 л, RK50U – універсальна формувальна система для виготовлення м’ясних паличок, джеркі та ковбасних снеків HydroShpriz RK50U – це потужна гідравлічна машина для наповнення та формування, розроблена для малих і середніх виробників, що бажають розпочати виробництво м’ясних паличок, салямі-снеків, кормів для тварин, кіббе, фруктових батончиків та іншої продукції. Ідеально підходить для сухопряних снеків без альгінатної або натуральної оболонки. Компактна, потужна й легка у використанні – оптимальний старт з можливістю апгрейду завдяки нашій програмі трейд-ін. ⸻ Технічні характеристики • Привід: гідравлічний поршень • Сила поршня: 94 кН • Потужність: 1,5 кВт, 380 В, 50 Гц • Габарити: 1050×550×950 мм • Вага: близько 300 кг • Матеріал: повністю з нержавіючої сталі • Сертифікація: CE, придатна для безперервної роботи (8 годин) ⸻ Tedpfemrpvyjx Ah Rjc Оснащення та можливості • Шестеренна система наповнення – для густих мас щільністю до –2 °C • Багатоструменева головка: до 25 формувань одночасно • Комплект круглих насадок: 8–22 мм діаметр (палички) • Комплект плоских насадок: 25–200 мм ширина, 3–5 мм висота (джеркі, смужки) • Комплект для ковбасних оболонок: для традиційної ковбаси в оболонці • Насадка для формування шарів: пряме формування на решітки • Сумісність із візками для сушіння: 30 ярусів, 60 решіток • Вбудований таймер-дозатор: точність ±8 % • Порт віддаленого сигналу 24 В: для підключення автоматичних кліпсувальних машин (PolyClip, Compa тощо) • Опційне вакуумне підключення – для щільнішої структури та довшого зберігання ⸻ Виробнича продуктивність • Від 20 кг до 1.600 кг за 8 годин, залежно від продукту, форми та насадок ⸻ Наявність на складі ✔️ Доставка від офіційних дистриб’юторів у: • Австрії • Польщі • Великобританії • Литві • Австралії • ПАР • США Світова доставка, навчання користувачів та запасні частини у комплекті.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 2 500 мм, Промислова система для відділення каміння, що використовується на лініях обробки джинсових виробів та одягу Tonello Mini Destoner – це професійна промислова установка для видалення каміння, виготовлена компанією Tonello S.r.l., Італія. Ця машина розроблена для ефективного відділення пемзового каміння від одягу після процесу обробки камінням, що захищає подальше обладнання, зменшує кількість ручних операцій і підвищує ефективність виробництва. Mini Destoner, інтегрований у професійні лінії обробки одягу, дозволяє одягу обертатися всередині обертового барабана з нержавіючої сталі, тоді як пемзове каміння проходить через перфорований сепаратор і збирається у спеціальному контейнері, розташованому внизу. Раніше ця установка була частиною промислової лінії обробки джинсових виробів MASI JEANS і підходить для інтеграції з промисловими системами прання одягу Tonello та інших виробників. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. • Модель: Mini Destoner • Тип машини: Промислова установка для видалення каміння з одягу • Застосування: Автоматичне відділення пемзового каміння після обробки одягу камінням • Сумісність з обладнанням: Tonello G1 330 HS та інші промислові машини для прання одягу Tonello • Внутрішній код: K344 • Країна-виробник: Італія • Конструкція: Обертовий барабан з нержавіючої сталі, встановлений на міцній сталевій рамі • Захист барабана: Перфорований конічний захисний сепаратор • Електроживлення: Зазвичай 400 В, 3 фази, 50 Гц (підлягає перевірці під час огляду) Основні характеристики • Розроблено спеціально для обробки одягу після обробки камінням • Ефективне відділення одягу та пемзового каміння • Обертовий барабан з нержавіючої сталі • Міцна перфорована сепараторна клітка • Інтегрований відвідний жолоб для каміння • Мобільна промислова сталева рама з фіксованими поворотними колесами • Панель управління для оператора • Міцна промислова конструкція • Підходить для безперервного виробництва В комплект входить • Блок Tonello Mini Destoner • Обертовий барабан з нержавіючої сталі • Сталева опорна рама • Перфорована сепараторна клітка • Відвідний жолоб для каміння • Панель управління для оператора • Контейнер для збору • Промисловий транспортний ящик Застосування • Обробка джинсових виробів камінням • Обробка одягу • Видалення пемзового каміння • Промислові пральні • Волога обробка текстилю • Виробництво джинсових виробів • Промислове виробництво одягу Стан • Раніше використовувався у професійному виробництві джинсових виробів • Гарний промисловий стан • Конструктивно цілісний • Включає всі основні механічні вузли • Нормальний косметичний знос, відповідний умовам експлуатації на заводі • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування Tsdpfx Aozmwlheh Roc Покупець несе відповідальність за від’єднання, демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Рекомендується професійне поводження, враховуючи промислову конструкцію обладнання. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машина доступна окремо або разом із повною промисловою лінією прання та обробки Tonello.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL Централізована система з насосним обладнанням Установка використовувалася для охолодження під час обробки магнію. Системи з насосним обладнанням Tjdpfx Ahez D U Eds Rec Система транспортування та фільтрації з насосним обладнанням підходить для повністю автоматизованого транспортування стружки від декількох обробних верстатів до централізованої фільтраційної установки. Як робоча рідина використовується охолоджувальна рідина. Особливо вигідна ця система у виробничих зонах з великим парком верстатів. Вона має компактну конструкцію та гнучку висоту. Користувач має всі можливості для довільної перепланування та розширення свого парку верстатів. Витрати на технічне обслуговування та догляд мінімальні. Сфери застосування Система замкнутого контуру підходить для повністю автоматизованого повернення суміші стружки/охолоджувальної рідини від декількох обробних верстатів до централізованого сепаратора/фільтра. Цей пристрій забезпечує верстати очищеною охолоджувальною рідиною. Система використовується у великих виробничих зонах з парком верстатів, що налічує 30 і більше одиниць, а також як ізольоване рішення (волога обробка). Характеристики * Висока гнучкість при розміщенні або перестановці парку верстатів * Невеликі габарити завдяки трубопроводам, прокладеним над підлогою * Відсутність компонентів системи всередині підлоги цеху * Невеликі витрати на технічне обслуговування та догляд Основні компоненти * Транспортер стружки (опціонально) * Дробарка стружки (опціонально) * Насосні станції для повернення рідини * Зворотний трубопровід * Попередній сепаратор стружки (опціонально) * Резервуар для брудної та/або чистої рідини * Фільтраційна установка для охолоджувальної рідини (наприклад, стрічковий фільтр або фільтр із зворотним промиванням) * Подаючі насоси * Прямий трубопровід * Станції підвищення тиску, централізовані або децентралізовані (опціонально) * Система управління * Подальша система обробки стружки (опціонально)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NCG3021L(LL) — це високопродуктивний центр для гніздового CNC-оброблення, призначений для різання, свердління, фрезерування пазів та маркування деталей у повністю автоматизованому виробничому процесі. Модель оснащена системами автоматичного завантаження, розвантаження і маркування, поєднуючи автоматизацію, інтелектуальні рішення та ІТ-контроль виробництва. Відкрита портова інтеграція дозволяє підключення до програмного забезпечення для проєктування меблів та ERP-систем, забезпечуючи максимальну оптимізацію оброблення плитних матеріалів. Фірмове програмне забезпечення FCC для оптимізації розкрою підвищує ефективність, мінімізує відходи та підтримує безперервне управління виробництвом. Це ідеальне рішення для інтелектуального виробництва меблів: значно знижує витрати на оплату праці без втрати точності чи продуктивності. Ключові переваги: — Автоматична система завантаження/розвантаження з підйомним столом на 3 т, пристроєм попереднього подавання та захисними бар’єрами. — Роторна система маркування з принтером Honeywell – маркування та оброблення виконуються одночасно. — Вакуумний стіл (3100×2150 мм) з 10 зонами для стабільної та рівномірної фіксації заготовок. — Потужні дві вакуумні помпи (2×7,5 кВт, масляне охолодження) – максимальна сила всмоктування при низькому рівні шуму. — Жорстка портальна конструкція – забезпечує стабільну точність і надійність навіть при великій швидкості руху. — Італійський головний шпиндель 12 кВт (HSK-63F, ATC, 24 000 об/хв.) з внутрішнім/зовнішнім повітряним обдувом для ідеального видалення пилу. — Автоматичний магазин інструментів на 12 позицій (ATC) – економить час та підтримує складні операції. — Свердлильна група з 21 шпинделем – вертикальні та горизонтальні операції свердління. — Система автоматичного змащування – зменшує потребу в обслуговуванні та подовжує строк служби вузлів. — Система видалення пилу з передніми та задніми точками аспірації – для чистоти робочої зони. — Безпека: повний захисний паркан і оптичне бар’єрне огородження (опція). — ЧПУ SYNTEC з інтуїтивним інтерфейсом, підтримка форматів MPR, DXF, TCN, NC. Технічні характеристики Робоча зона: X: 3100 мм / Y: 2150 мм / Z: 50 мм Висота столу: 1010 мм Максимальна швидкість переміщення: X/Y 70 м/хв, Z 20 м/хв Tjdpfexcwnbex Ah Rec Головний шпиндель: 12 кВт, HSK-63F, 24 000 об/хв Магазин інструментів: 12-позиційний серво-керований ATC Свердлильна група: 21 вертикальний шпиндель, 2,5 кВт, 4000 об/хв, макс. діаметр свердління Ø 35 мм Продуктивність вакуумних помп: 2×7,5 кВт, 250 м³/год Загальна встановлена потужність: 47 кВт Габаритні розміри: 13 800 × 3 950 × 2 600 мм Маса: 6 000 кг Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Застосування — Виробництво корпусних меблів (кухні, шафи-купе, офісні меблі) — Гніздовий розкрій і свердління МДФ, ДСП, фанери — Автоматизовані лінії з маркуванням для фабрик рівня Industry 4.0 Переваги — Всі операції на одному верстаті: завантаження, гніздування, свердління, пазування, маркування, розвантаження – все автоматизовано. — Висока продуктивність: оптимізоване ПЗ і синхронізація подвійних порталів прискорює обробку вдвічі. — Мінімум ручної праці: практично не потребує участі оператора. — Ідеально для серійного виробництва: стабільна, точна, повторювана якість.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2402-10, робоча ширина: 900 мм, загальна вага: 4 000 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, потужність: 20 кВт (27,19 к.с.), максимальна ширина заготовки: 900 мм, діаметр шліфувального круга: 1 100 мм, ширина шліфування: 900 мм, Обладнання: документація / посібник, Ми продаємо наш шліфувальний агрегат серії Timesavers 42-900-WRD (шліфувальна стрічка + диск для зняття задирок) у сухому виконанні. Агрегат працює бездоганно та перебуває у відмінному технічному та візуальному стані. Оскільки наша система сухої аспірації є невід’ємною частиною будівлі та залишається у нас, ми пропонуємо АБСОЛЮТНО НОВИЙ вологий сепаратор потужністю 7,5 кВт – завдяки цьому агрегат можна одразу використовувати, оскільки він не потребує власної системи аспірації, і він також придатний для обробки алюмінію та змішаних матеріалів. Технічні характеристики: - Робоча ширина / транспортерна стрічка: 900 мм - Шліфувальний блок (W): ширина стрічки 900 мм - Диск для зняття задирок (D): Ø 1100 мм - Рік виготовлення: 2008 - Серійний номер: 2402-10 - Підключена потужність: 20 кВт, 400 В / 50 Гц - Вага: приблизно 4000 кг Комплектація: - Шліфувальний агрегат Timesavers 42-серії-900-WRD - Вологий сепаратор 7,5 кВт, новий/невикористаний - Нова транспортерна стрічка - Наявні шліфувальні стрічки - Документація Наявність: з середини листопада 2026 року. До цього часу агрегат перебуває у виробництві, і його можна в будь-який час оглянути під напругою та протестувати з власними деталями. Можливе бронювання з передоплатою. Todpoz Hifwofx Ah Rjc Самостівний вивіз з міста Боднегг (88285, поблизу Равенсбурга). Навантаження за допомогою навантажувача можливе. Транспортування може бути організоване за бажанням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 985 h, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 513426, зусилля затискання: 400 кН, тиск упорскування: 2 292 балка, загальна вага: 2 600 кг, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, Цей ливарний прес FERROMATIK MILACRON K-TEC 40, випущений у 2006 році, з приблизно 19 000 відпрацьованих годин, буде виставлено на онлайн-аукціоні «Ліквідація майна відомого виробника іграшок – ливарні преси, складське обладнання, логістичні аксесуари – ЕТАП 3». Цей та багато інших лотів із галузі лиття під тиском і технології обробки пластмас, складського та конвеєрного обладнання, а також обладнання для майстерні, ви знайдете на нашій аукціонній платформі RESTLOS. Деталі обладнання: включає периферійне обладнання, встановлене на пресі Рік випуску: 2006 Зусилля замикання: 400 кН Міжнародний розмір: 400H-265 Тиск впорскування: 2292 бар Tedpfx Asz Erx Reh Rsc Робочий об’єм: 99 см³ Власна вага: 2600 кг Зазначена кількість відпрацьованих годин, станом на 10.03.2025: 18 985. Обладнання вже відключено від електромережі та більше не може бути ввімкнено; усі рідини, згідно з інформацією, все ще знаходяться в пресі.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 000 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19/00XXX, Probat G45 Retro / Kirsch & Mausser – професійна лінія для обсмажування кави (в ідеальному стані, 1000 годин роботи) Ціна: 139 000 євро (без ПДВ, можливий торг) Стан і історія: • Години роботи: близько 1000 годин (майже новий, відмінний стан після періоду налагодження). • Виконання: лінія G45 Retro, розроблена Kirsch & Mausser у 2019/2020 році, з литим корпусом і сучасним периферійним обладнанням. • Доступність: готова до відвантаження негайно. Комплектація (6 позицій у переліку): Tjdpfx Aoz Eah Heh Rsc Позиція 1: Машина для обсмажування кави Probat G45 Retro • Об’єм партії: 25–55 кг • Тип газу: природний газ або пропан (230/400 В, 50 Гц) • Окремі приводи для обсмажувального барабана, мішалки в охолоджувачі та вентилятора охолодження (можливе одночасне обсмажування та охолодження). • Закритий корпус з великими оглядовими вікнами для технічного обслуговування, ручне регулювальне колесо для регулювання повітряного потоку (внутрішня частина барабана/корпус, аромат, зовнішній). • Охолоджувальний сито з другим вихідним отвором, вентилятори для обсмажування безпосередньо на машині, великий циклон з контейнером для збору лушпиння та підключення для ручного подавання води для гасіння. • Атмосферний пальник із підвищеною потужністю (145 кВт), плавне регулювання за допомогою потенціометра на панелі керування, включаючи всі пристрої безпеки та моніторингу (соленоїдні клапани, контроль полум’я та тиску газу, регулятор тиску). • Повна комплектація термопарами (обсмажування, повітря для обсмажування, витяжне повітря після обсмажування, подача гарячого повітря у задню стінку) з окремими роз’ємами для систем запису температури (наприклад, Cropster). • Ручне керування на панелі керування з цифровим дисплеєм для температури та часу обсмажування, а також частотний перетворювач для вентилятора обсмажування. Позиція 2: Частотний перетворювач для роботи барабана • Плавне регулювання швидкості обертання обсмажувального барабана (вручну або за рецептом). • Окремі датчики швидкості та відображення в реальному часі на сенсорній панелі. Позиція 3: Напівавтоматичне керування з сенсорною панеллю • Автономна панель керування з сенсорною панеллю. • Відображення та автоматичне регулювання температури повітря, що подається, і продуктивності вентилятора обсмажування за рецептами. • Можливість зміни параметрів під час процесу обсмажування в будь-який час. • Додаткові потенціометри для незалежного регулювання пальника, вентилятора обсмажування та охолодження. • Пневматичне керування подачею сирої кави та випускним клапаном у кришці барабана. Позиція 4: Транспортування сирої кави • Бункер для завантаження до 60 кг сирої кави. • Транспортний вентилятор, транспортна труба з вигинами та затискачами, а також закритий завантажувальний бункер машини. Позиція 5: Вертикальний аспіратор для лушпиння • Бункер для збору лушпиння на виході охолоджувального сита, вертикальна труба зі смотровим склом. • Збірний контейнер із захисним козирком для запобігання пошкодженню кавових зерен, підключення до вентилятора охолодження. • Клапан подачі повітря для регулювання швидкості підйому, ручний затвор на виході. • Частотний перетворювач для вентилятора лущильної машини з потенціометром на рамі. Позиція 6: Вимірювання вакууму в барабані • Відбір тиску в трубопроводі між обсмажувальною машиною та системою з прямим відображенням на сенсорній панелі. Умови та примітки: • Розташування: Люксембург. • Комунікація: запити надсилати виключно в письмовій формі через платформу/електронну пошту. Телефонні дзвін

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL Система централізованого видалення стружки з використанням насосного обладнання 25 000 літрів Системи з насосним обладнанням Система транспортування та фільтрації з використанням насосного обладнання призначена для повністю автоматизованого транспортування стружки від кількох обробних верстатів до центральної фільтраційної установки. Як робоча рідина використовується охолоджуюча мастильна рідина. Особливо вигідною є ця система у виробничих зонах з великою кількістю верстатів. Вона має компактну конструкцію та гнучкі габаритні розміри. Користувач має всі можливості для будь-якої перепланування та розширення свого верстатного парку. Витрати на технічне обслуговування та догляд є незначними. Області застосування Система замкнутого циклу призначена для повністю автоматизованого повернення суміші стружки/охолоджуючої мастильної рідини від кількох обробних верстатів до центрального сепаратора/фільтра. Він забезпечує подачу очищеної охолоджуючої мастильної рідини до верстатів. Система використовується у великих виробничих зонах з верстатним парком, що налічує 30 і більше верстатів, а також як окреме рішення (волога обробка). Характеристики • Висока гнучкість при розміщенні або переплануванні верстатного парку • Незначні габарити завдяки надземним трубопроводам • Відсутність компонентів системи всередині підлоги цеху Tsdpsz D Uz Ssfx Ah Rec • Незначні витрати на технічне обслуговування та догляд Основні компоненти • Транспортер стружки (опціонально) • Подрібнювач стружки (опціонально) • Насосні станції для повернення рідини • Трубопроводи для подачі назад • Попередній сепаратор стружки (опціонально) • Резервуар для брудної та/або чистої рідини • Фільтраційна установка для охолоджуючої мастильної рідини (наприклад, стрічковий фільтр або фільтр з промиванням) • Подаючі насоси • Трубопроводи для подачі • Станції підвищення тиску, централізовані або децентралізовані (опціонально) • Система керування • Подальша система обробки стружки (опціонально)

Рік виготовлення: 2023, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики • Діапазон дозування: 500 нл – 5 мкл • Точність і прецизійність: точність у межах 2–3 % від цільового об’єму; коефіцієнт варіації (КВ) менше 3 % • Технологія: точне дозування за допомогою одноразових мікропіпеток одноразового використання з індивідуальними поршнями (усуває ризик перехресного забруднення) • Формати пластин: пластини у форматі SBS, зокрема з 96, 384 і 1536 лунками • Варіанти конструкції платформи: доступні конфігурації платформи з 2 або 5 позиціями для пластин Tjdsz Hfv Ejpfx Ah Rsc • Пропускна здатність: приблизно 2 хвилини для пластини з 96 лунками, 3 хвилини для пластини з 384 лунками та 5 хвилин для матриці з 4x384 лунками • Вага: 27 кг (59 фунтів) для варіанта платформи з 2 позиціями; 42 кг для варіанта платформи з 5 позиціями • Розміри: приблизно 390 мм x 470 мм x 690 мм • Вимоги до живлення: напруга 120 В / 220 В, частота 50 Гц / 60 Гц Основні сфери застосування • Серійні розведення та переформатування пластин • Робочі процеси в геноміці (підготовка бібліотеки NGS, налаштування ПЛР/кПЛР, нормалізація) • Високопродуктивний скринінг та підготовка пластин, сумісних з акустичними технологіями У хорошому робочому стані. Будь ласка, перегляньте наші інші пропозиції.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 800 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна вага: 2 100 кг, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Промисловий тунельний сушильний пристрій для текстилю з газовим нагрівом. Професійний промисловий тунельний сушильний пристрій для текстилю з газовим нагрівом HEBBECKER VERSAJET II, виготовлений у 2020 році, призначений для безперервного, великосерійного виробництва текстилю з використанням трафаретного друку. Машина оснащена системою з двома конвеєрними стрічками (2 × 850 мм), що дозволяє одночасно використовувати дві виробничі лінії. Сенсорна панель управління забезпечує зручне регулювання налаштувань конвеєра та температури сушіння. Пряма система газового нагріву забезпечує швидкий нагрів, високу ефективність і рівномірне затвердіння, при цьому споживання електроенергії значно нижче, ніж у звичайних сушильних пристроїв з електричним нагрівом. Основні характеристики: Виробник: HEBBECKER GmbH Модель: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Рік виготовлення: 2020 Серійний номер: 2001948 Тип машини: Промисловий тунельний сушильний пристрій для текстилю Система нагріву: Прямий газовий нагрів Потужність газового нагріву: 40 кВт Дві конвеєрні стрічки: 2 × 850 мм Довжина зони нагріву: 5565 мм Електронний контроль температури Стабільність температури: ±2°C Швидкий час нагріву Призначений для безперервного промислового виробництва Підходить для затвердіння та сушіння текстилю з трафаретним друком Надійна промислова конструкція Низьке споживання електроенергії Тиха робота Двоконвеєрна система VERSAJET II оснащений двома окремими конвеєрними стрічками, що забезпечує дві паралельні виробничі лінії. Сенсорний інтерфейс дозволяє індивідуально налаштовувати параметри конвеєра, що робить двоконвеєрну конфігурацію особливо зручною при одночасній обробці різних видів одягу, типів друку або виробничих партій. Енергоефективність У сушильному пристрої використовується прямий газовий нагрів без теплообмінника, що дозволяє ефективно передавати енергію газу в процес сушіння. Згідно зі специфікаціями виробника, система може забезпечити економію енергії понад 50% порівняно з сушильними пристроями з електричним нагрівом, залежно від умов експлуатації та конфігурації. Технічні дані: Електроживлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц Tjdpfx Ajy Ty Sgsh Rjc Електрична потужність: 3,2 кВт Струм: 5,1 А Запобіжник: 16 А Потужність газового нагріву: 40 кВт Тиск газу: 30 мбар Конфігурація конвеєра: Дві стрічки Ширина стрічки: 2 × 850 мм Довжина зони нагріву: 5565 мм Вага машини: приблизно 2100 кг HEBBECKER VERSAJET II є відмінним рішенням для професійних текстильних друкарських підприємств, які шукають високопродуктивний, енергоефективний газовий сушильний пристрій з двоконвеєрною системою. Машина доступна для огляду.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Обробний центр з ЧПУ Tsdpfjz Hwkzox Ah Rjc Виробник: SCM Тип: Morbidelli M220 Рік випуску: 2019 Технічні характеристики: Робоча зона: 5510x1620x180 мм Електрошпиндель HSK-63F потужністю 15 кВт з рідинним охолодженням Швидкість обертання до 24 000 об/хв Свердлильна головка F29LTC: 17 вертикальних свердлильних шпинделів + 6 горизонтальних свердлильних блоків з подвійним виходом (3 у напрямку X, 2 у напрямку Y) Інтегроване пиляльне полотно в напрямку X Магазин інструментів TRB14 з 11 позиціями Магазин інструментів FAST14 з 14 позиціями Ефективна вакуумна система закріплення Робочий стіл TV FLEX Програмне забезпечення Xilog Maestro CAD/CAM Точність позиціонування до 0,03 мм Швидкість переміщення до 78 м/хв Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення на момент його розміщення. Наведена інформація надається лише в інформаційних цілях і не є обов’язковою до виконання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, 57 пог. м широкопролітних стелажів глибиною 80 см, стелажі для майстерні, складські стелажі, великополичкові стелажі, ручне зберігання, поличкові стелажі, зберігання дрібних деталей Дані: - Висота: близько 200 см - Глибина: близько 80 см - Довжина: близько 57 пог. м Комплектація стелажа складається з: - 031 x рама близько 200 x 80 см, розібрана - 180 x балка близько 185 см - 090 x полиця близько 184,5 x 79,5 см - 180 x поздовжня тяга / розподільник навантаження - Включаючи фіксатори безпеки - Модель: BLT, тип WR20/80 - Максимальне навантаження: 400 кг/полиця при рівномірному розподілі - Рівнів зберігання: 3 - Полиця з ДСП, натуральна - Опора синя - Поздовжня тяга оцинкована - Нові зі складу - Можлива інша кількість! Попереднє складання рам може бути виконане нами за невелику доплату 6 €/нетто за штуку. -- В НАЯВНОСТІ ДЕКІЛЬКА КОМПЛЕКТІВ -- Ціна: 5737,00 € нетто додатково згідно з чинним ПДВ Ви отримаєте рахунок-фактуру з зазначеним ПДВ. Транспорт: Доставка можлива нашою партнерською транспортною компанією, вартість залежить від поштового індексу. Todpjz H Nghsfx Ah Rec Монтаж: Наші кваліфіковані спеціалісти при необхідності готові забезпечити професійний монтаж та демонтаж вашого обладнання. Наша рекомендація: Повідомте нам про вашу потребу... Ми радо допоможемо вам у реалізації проекту — від планування та замовлення до монтажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, 57 пог. м широкопрольотних стелажів, глибина 60 см, стелажі для майстерні, складські стелажі, стелажі з великими полицями, ручний склад, стелажі з полицями, зберігання дрібних деталей. Дані: - Висота: прибл. 200 см - Глибина: прибл. 60 см - Довжина: прибл. 57 пог. м Tjdpfoz H Ngbex Ah Rjc Комплект стелажів складається з: - 031 x рама прибл. 200 x 60 см, в розібраному вигляді. - 240 x балка прибл. 185 см. - 120 x настил прибл. 184,5 x 59,5 см. - Включаючи фіксатори. - Модель: BLT, тип WR20/60 - Навантаження: 400 кг на полицю, при рівномірно розподіленому навантаженні. - Рівнів: 4 рівня зберігання. - ДСП, натуральна. - Стійки сині. - Новий товар зі складу. - Доступні також інші кількості! Попереднє складання рам за невелику доплату 6 € / нетто за одиницю можливе з нашого боку. --НЕГАЙНО В НАЯВНОСТІ КІЛЬКА КОМПЛЕКТІВ-- Ціна: 5885,00 € нетто додатково юридично дійсний ПДВ. Ви отримаєте рахунок із зазначенням ПДВ. Транспорт: Доставка здійснюється за бажанням через нашу партнерську транспортну компанію, вартість залежить від поштового індексу. Монтаж: Наш кваліфікований персонал із задоволенням допоможе вам із професійним монтажем та демонтажем обладнання для вашого підприємства. Наша рекомендація: Повідомте нам про ваші потреби… Ми з радістю допоможемо вам у реалізації ваших проектів — від планування та замовлення до монтажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, 57 пог. м широкопролітних стелажів глибиною 80 см, стелажі для майстерні, складські стелажі, великополичкові стелажі, ручне зберігання, поличкові стелажі, зберігання дрібних деталей Todpfoz H Nfwsx Ah Rsc Дані: - Висота: близько 200 см - Глибина: близько 80 см - Довжина: близько 57 пог. м Комплектація стелажа складається з: - 031 x рама близько 200 x 80 см, розібрана - 180 x балка близько 185 см - 090 x полиця близько 184,5 x 79,5 см - 180 x поздовжня тяга / розподільник навантаження - Включаючи фіксатори безпеки - Модель: BLT, тип WR20/80 - Максимальне навантаження: 400 кг/полиця при рівномірному розподілі - Рівнів зберігання: 3 - Полиця з ДСП, натуральна - Опора синя - Поздовжня тяга оцинкована - Нові зі складу - Можлива інша кількість! Попереднє складання рам може бути виконане нами за невелику доплату 6 €/нетто за штуку. -- В НАЯВНОСТІ ДЕКІЛЬКА КОМПЛЕКТІВ -- Ціна: 5737,00 € нетто додатково згідно з чинним ПДВ Ви отримаєте рахунок-фактуру з зазначеним ПДВ. Транспорт: Доставка можлива нашою партнерською транспортною компанією, вартість залежить від поштового індексу. Монтаж: Наші кваліфіковані спеціалісти при необхідності готові забезпечити професійний монтаж та демонтаж вашого обладнання. Наша рекомендація: Повідомте нам про вашу потребу... Ми радо допоможемо вам у реалізації проекту — від планування та замовлення до монтажу.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо: Верстат з ЧПК для токарної та фрезерної обробки з роботованою автоматизацією Виробник: DMG MORI Тип: CLX 450 TC Рік випуску: 2026 Система управління: Celos X з Siemens Sinumerik One Технічні характеристики: Макс. діаметр обробки: 400 мм Довжина обробки: 1100 мм Діаметр прутка: макс. 65 мм Ходи: Хід по осі X: 276 мм Хід по осі Z1: 755 мм Хід по осі Z3: 775 мм Хід по осі Y: +/- 100 мм Хід по осі B: +/- 120 ° Головний шпиндель: Швидкість обертання: 5 000 об/хв Потужність приводу: 14/17 кВт Макс. крутний момент: 275/345 Нм Протишпиндель: Швидкість обертання: 5 000 об/хв Потужність приводу: 14/17 кВт Макс. крутний момент: 275/345 Нм Фрезерний шпиндель: Швидкість обертання: 0 – 12 000 об/хв Потужність приводу: 8,8/10,5 кВт Патрон для інструменту: HSK-T 63 Змінник інструменту: 60 позицій Макс. крутний момент: 73/90 Нм Внутрішній патрон: Ø 67 мм Напрацювання: приблизно 1130 годин Напрацювання шпинделя: приблизно 280 годин Технічні особливості та приладдя: - Абсолютні, прямі системи вимірювання ходу по осях X і Y - Подвійний фільтр - Протишпиндель ISM 65, A2-8, вісь C і гідравлічний шпиндельний гальмо - Ланцюговий конвеєр для стружки, у тому числі резервуар для охолоджуючої рідини - Система промивання патрона зовні для головного та протишпинделя - Подача охолоджуючої рідини через протишпиндель - Пістолет для розпилення охолоджуючої рідини - Система очищення захисного екрана - Електронне махове колесо (якщо є) - Змінна швидкість обертання - Сигнальна лампа, 4-кольорова - Автоматичні двері робочої зони, електричні - Електричний інтерфейс Robo2Go Tsdjz A Ay Tepfx Ah Rsc - Тактильний щуп для вимірювання заготовки, виробник Renishaw RMP40 (якщо є) - Система вимірювання інструменту, виробник Renishaw RP1 (якщо є) - Функція контролю поломки свердла для Renishaw RP1 - Система вимірювання ходу по осі Z1 - Різниця тиску 2.0 на головному та протишпинделі - Функція люнету для протишпинделя, у тому числі педальний перемикач - Система охолодження 8/40 бар, що складається з: - Резервуар для охолоджуючої рідини 600 л - Регульований тиск насоса 8 – 40 бар - Фільтрувальна установка - Підйомний насос із контролем рівня - Механічний маслотугоуловлювач - Комплект захисту - Технологічний цикл із програмуванням за допомогою діалогового інтерфейсу - Технологічний цикл для обрізання заготовки - 2x трикулачковий патрон, виробник Schunk ROTA THW3 265-81 - Система завантаження та розвантаження Robo2Go, що складається з: - Модуль 35 кг - Шафовий накопичувач, у тому числі додаткова шухляда - Приладдя за запитом Приладдя, зображені на фото інструменти та пристрої для фіксації входять до комплекту постачання лише в тому випадку, якщо це зазначено у додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних характеристиках і даних, а також попередня продаж застережені!

Стан: вживаний, Система 68, 78, 80, 92 IV Кількість наборів інструментів: 4 шт. Todpezughnefx Ah Rec Діаметр отвору: 50 мм Вживані інструменти для обробки вікон: Leitz, Zuani IV 68, 78, 80, 92 Продаж від імені клієнта ----- Креслення вікон у форматі PDF додаються! Інструменти можуть бути дещо старшими, ніж зазначено в доданих кресленнях/схемах вікон, через внесені зміни. Продаж інструментів у тому стані, в якому вони є, з усім наявним приладдям. Примітка щодо креслень вікон, схем інструментів, переліків систем інструментів: Компанія Engelfried не несе відповідальності за те, що фактично наявні інструменти відповідають зазначеним і зображеним системам. ----- (технічні характеристики надані клієнтом – без гарантії!) Усі вказані ціни – нетто. ПДВ додається окремо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Площадка для складування кругляків із пристроєм для повторного подавання Комплексна система подачі кругляків від місця приймання до лінії сортування. Установка забезпечує автоматичне подавання, розвантаження, обрізання, виявлення металу, обрізання кореневих частин, очищення від кори, 3D-вимірювання та сортування колод. Основні технічні характеристики: Продуктивність: приблизно 30 000 м³ кругляків в однозмінному режимі Діаметр колод: приблизно 160–660 мм Довжина колод: 4 000–5 250 мм Спеціальна довжина: до 6 100 мм Довжина колод: до приблизно 20 м Процесорна головка Herzog з гідравлічним агрегатом потужністю 55 кВт Діаметр обрізання: до приблизно 700 мм Вбудована система виявлення металу Пристрій для обрізання кореневих частин Hobest Primus для колод діаметром до 900 мм Очисник від кори EWD ER 90 з шириною ротора 100–900 мм Привід ротора: 45 кВт, з регулюванням частоти Швидкість подачі під час очищення від кори: до 30 м/хв Tsdpozvyl Aefx Ah Roc Калібрований 3D-сканер кругляків Microtec Блок сортувального транспортера з п’ятьма гідравлічними вивантажувальними станціями Пристрій для повторного подавання забезпечує автоматичне повернення, розвантаження та повторне позиціонування кругляків для подачі на лінію сортування. Він складається, зокрема, з транспортера для подачі кругляків довжиною приблизно 18 м, чотириступінчастого похилого транспортера, транспортера з кутом 90°, подвійного блокового транспортера, поперечного транспортера та вбудованого пристрою для переміщення колод. При потребі пристрій для повторного подавання можна придбати окремо.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Gostol Gopan спіральний тістоміс SMH 100 з пристроєм для підйому чаші DP-6 ZA SMH. Дві швидкості змішування: попереднє змішування з чашею, що обертається проти годинникової стрілки, та замішування. Програмовані часи змішування. Просте керування за допомогою електронної панелі для введення часу замішування та змішування. Todpfoz Ia Niex Ah Rec Габаритні розміри (Д × Ш × В): 1720 × 895 × 1380 мм Брутто-вага машини: 1110 кг Брутто-вага чаші з візком: 250 кг Вживаний, відремонтований. Виготовлено в Словенії. Ціна за запитом.