Придбати Weisstechnik Salzsprühkammer Кліматичний Тест 1028 Літрів, Рік Випуску 2018 б/у (27 999)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: M298, Вживаний моноблок для наповнення AMS FERRARI 12/12/1, рік випуску 2014 Вживаний моноблок для розливу AMS FERRARI 12/12/1, модель 2014 року, пропонує компактне інтегроване ізобаричне рішення для розливу пива у скляні пляшки. AMS FERRARI виготовила цю модель у 2014 році з урахуванням об’єднання процесів промивки, наповнення та укупорки в одному механічному агрегаті. Завдяки цьому скорочуються часи обробки й оптимізується використання простору на середніх лініях розливу. Механічна та виробнича конфігурація Вживаний моноблок для розливу AMS FERRARI 12/12/1, модель 2014 року, оснащений 12 затискачами для промивки, 12 наповнювальними клапанами та модулем укупорки з двома головками. Машина працює з пляшками об’ємом від 0,33 до 1 літра за годинниковою стрілкою, що підходить для різноманітних форматів, поширених у пивній промисловості. Номінальна продуктивність складає 1800 пляшок на годину. Система забезпечує стабільний і безперервний хід, гарантуючи високу продуктивність. Після приблизно 200 годин роботи й розливу близько 300 000 літрів оператор розібрав машину. Через незначне використання обладнання має мінімальний механічний знос та повністю зберігає цілісність ключових компонентів. Таку установку можна інтегрувати в існуючі лінії або використовувати як основу для нових виробництв. В обох випадках моноблок забезпечує рівномірність механіки і високу надійність. Hjdpfx Aaew Ag Ndshju Секція промивки Промивальний модуль вживаного моноблоку AMS FERRARI 12/12/1, 2014 року, оснащено 12 механічними захоплювачами для маніпулювання пляшками. Система здійснює два цикли промивання для внутрішньої дезінфекції перед розливом. Захоплювачі підходять як для 0,33-, так і для 0,75-літрових скляних пляшок, що дозволяє машині працювати з різними форматами пива. Система промивки допомагає забезпечити гігієнічні стандарти для всього спектра упаковок. Секція наповнення В секції розливу використовуються 12 класичних ізобаричних клапанів з рухомими форсунками. Система підтримує тиск під час розливу, мінімізуючи піноутворення та втрати CO₂. Це дозволяє зберегти якість продукту і знижує втрати. Механічна конструкція також забезпечує легке очищення і обслуговування, що робить цю машину ідеальною для пивного розливу, де контроль тиску напряму впливає на консистенцію кінцевого продукту. Оператор може легко адаптувати форсунки для різних типів пляшок з мінімальними налаштуваннями. Ізобаричні клапани гарантують повторюваність під час тривалих виробничих циклів. Так функції підвищують якість наповнення при збереженні високої експлуатаційної ефективності. Секція укупорки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: DEPAL44, Вживаний автоматичний розвантажувач палет Sidel – рік випуску 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний розвантажувач палет Sidel Sweep-Off призначений для вивантаження пляшок і банок із палетозованих шарів і їх ефективної передачі на наступний етап виробничої лінії. Виготовлений у 2013 році, він підходить для промислових операцій з пакування, де потрібна надійна обробка тари на початку лінії розливу, що вже використовувалася. Виробник: Sidel Модель: Sweep-Off Продуктивність: до 200 шарів/годину Формат палет, що обробляються: 1000 x 1200 мм Матеріали тари: скло та алюміній Типи тари, що обробляються: пляшки та банки Встановлена потужність: 17,7 кВт Електропостачання: 400 В, 3 фази + захисне заземлення, 50 Гц Струм при повному навантаженні: 32 А Робочий тиск: 6 бар Сучасні системи автоматизації та керування. Машина працює в автоматичному режимі завдяки програмованому логічному контролеру Siemens S7-300 і панельному комп’ютеру B&R Panel PC 800. Така архітектура керування забезпечує операторам інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для керування циклами розвантаження палет, обробки палет і операціями передачі на лінію. Автоматизоване керування забезпечує послідовне вивантаження шарів і узгоджену роботу зі з’єднаним обладнанням лінії розливу. Можливості інтеграції у виробничу лінію. Розвантажувач палет Sweep-Off розміщується на початку лінії розливу або промислової лінії пакування, де він передає тару з палет розміром 1000 x 1200 мм на конвеєрні системи, що живлять наступне обладнання. Його можна інтегрувати з обладнанням для промивання, наповнення, закупорювання, маркування та вторинного пакування. Завдяки можливості обробки скляних пляшок, алюмінієвих банок і банок, він підходить для гнучкого виробництва напоїв і пакування харчових продуктів. Для лінії розливу, що вже використовувалася, розвантажувач палет забезпечує важливу функцію автоматизованої обробки матеріалів, зменшуючи кількість ручних операцій з вивантаження палет і підтримуючи контрольований потік порожньої тари до лінії. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина готова до експлуатації та пройшла капітальний ремонт. Доступні сумісні запасні частини, і на машину надається 6-місячна гарантія. Заявлений стан, що дозволяє негайно використовувати машину, робить її придатною для покупців, які шукають компонент лінії розливу, що вже використовувався, і який можна інтегрувати в існуючу установку промислового пакування. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Цей автоматичний розвантажувач палет призначений для пляшок і банок, які використовуються у виробництві консервів, питної води, газованої води, безалкогольних напоїв, молока, олії, пива, вина та спиртних напоїв. Концепція обробки Sweep-Off забезпечує впорядковану передачу з палетозованих шарів на виробничу лінію, допомагаючи підтримувати безперервне надходження тари на обладнання лінії розливу. Сумісність зі скляною та алюмінієвою тарою розширює сферу її застосування у виробництві напоїв і пакуванні харчових продуктів. Вимоги до встановлення та підготовки майданчика. Hodjz E Dgmjpfx Aahsu Під час планування встановлення слід передбачити можливість доступу для завантаження та вивантаження палет, розміри палет 1000 x 1200 мм і підключення до вхідних і вихідних конвеєрів. Для електричної установки потрібне підключення 400 В, 3 фази + захисне заземлення...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: ET179, Вживаний етикетодрукувальний апарат Sacmi Opera, виготовлений у 2010 році, відремонтований у 2025 році. У жорстко конкурентному середовищі індустрії розливу ефективність виробничої лінії має першорядне значення. Тут на допомогу приходить відремонтований у 2025 році вживаний етикетодрукувальний апарат Sacmi, пристрій, який, хоч і не є абсолютно новим, але завдяки своїй надійній конструкції продовжує гарантувати виняткову продуктивність. Ми розглянемо модель Opera 400, виготовлену у 2010 році, яка відома своєю надійністю навіть за високих швидкостей. Продуктивність і технічні характеристики: Вживаний етикетодрукувальний апарат, модель Opera 400, вирізняється своєю здатністю працювати з вражаючою швидкістю та обробляти до 40 000 пляшок на годину. Важливим аспектом є його універсальність щодо форматів пляшок, що дозволяє використовувати пляшки об’ємом 0,50 л, 1,0 л і 1,5 л, що робить його ідеальним для виробничих ліній, яким потрібна швидка переконфігурація для різних розмірів продукту. Цей вживаний етикетодрукувальний апарат був відремонтований у 2025 році. Це повністю відремонтований етикетодрукувальний апарат OPP. Ми виконали наступні роботи: Відремонтовані підйомники, Відремонтовані пластини, Відремонтований клейовий вал, Hsdpfxsz E Dl Aj Aaheu Замінено двигун вала, Встановлено нові захисні пристрої, Відремонтовані друкуючі головки, Замінено всі датчики блоку нагріву клею, Замінено шланги вакуумної системи, і вся електрична система була перевірена. Компоненти та функціональність: Цей вживаний етикетодрукувальний апарат Sacmi, обладнаний 25 пластинами, має механічне кулачкове гальмо/зчеплення для руху пластин, що забезпечує точність і синхронізацію навіть за високих швидкостей. Система подачі етикеток – роликовий механізм, що є ефективним методом і дозволяє зменшити кількість відходів матеріалу. Машина має дві етикетодрукувальні станції, що дозволяє здійснювати двофазне виробництво, і обертання за годинниковою стрілкою сприяє оптимізації робочого процесу. Метод нанесення етикеток гарантує точність, а автоматичне регулювання етикеток і ручне налаштування головок мінімізують людські помилки та підтримують ефективність виробничої лінії. Оптимізація та обслуговування вживаних етикетодрукувальних апаратів Sacmi: Однією з причин, чому варто обирати вживаний етикетодрукувальний апарат, є простота його обслуговування. Sacmi розробила Opera 400 з ручним регулюванням головок, що дозволяє технічним спеціалістам здійснювати прямий і точний контроль, що є важливим для підтримки оптимальної роботи протягом тривалого періоду. Автоматичне регулювання етикеток також є функцією, яка сприяє інтуїтивному керуванню та підвищенню продуктивності. Висновок: Підсумовуючи, можна сказати, що вживаний етикетодрукувальний апарат Sacmi, модель Opera 400, є перевіреним рішенням для підприємств, які прагнуть поєднати швидкість, ефективність і універсальність, не жертвуючи при цьому якістю. Хоча це модель 2010 року, її технічні характеристики залишаються актуальними у сучасному виробничому контексті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: SO146, Вживана роздувна машина Sidel PET – рік виготовлення 2010. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця роздувна машина Sidel PET, модель SBO10, призначена для ротаційного роздування ПЕТ-пляшок з преформ. Машина, виготовлена у 2010 році, має 10 порожнин і розрахована на продуктивність 14 000 пляшок на годину. Горловина Ø28 1881 призначена для встановленої конфігурації форми та преформ. Виробник: Sidel Модель: SBO10 Рік виготовлення: 2010 Продуктивність: 14 000 пляшок на годину Кількість порожнин: 10 Тип горловини преформи: Ø28 1881 Габарити роздувної машини: довжина 8 900 мм, ширина 3 200 мм Hedpoz E Dfijfx Aahsu Встановлена потужність: 306 кВт Основне електроживлення: 3 x 400 В, 50/60 Гц Максимальний струм: 452 А Сучасні системи автоматизації та управління. Машина працює від електромережі 3 x 400 В і розрахована на роботу при 50/60 Гц. Наявний пульт дистанційного керування на 24 В. Електрична установка включає в себе симетричну стійкість до короткого замикання 25 кА RMS і забезпечує інтеграцію у відповідну промислову систему електропостачання. Ротаційний процес роздування ПЕТ-пляшок підходить для автоматизованої обробки преформ, формування пляшок і передачі їх на наступні етапи розливу. Комплект обладнання для обробки преформ включає підіймальний стіл, міні-бункер і основний бункер із подачею. Можливості інтеграції у виробничі лінії. Цю машину для роздування ПЕТ-пляшок можна використовувати як етап формування пляшок у вживаній лінії розливу для виробництва напоїв і промислової упаковки. Її можна інтегрувати з пристроями подачі преформ на початковому етапі, а також з пневмотранспортерами, розливними моноблоками, етикетувальними машинами, термоусадочними тунелями та палетизаторами на наступних етапах. Перелік поставленого обладнання включає прес для ПЕТ-преформ Sidel EBH 2050, виготовлений у 2010 році, і пневмотранспортер Sidel-Alsim, виготовлений у 1999 році. Пневмотранспортер забезпечує транспортування щойно сформованих ПЕТ-пляшок до наступних машин для упаковки. Підіймальний стіл для преформ: довжина 5 200 мм, ширина 1 300 мм, висота 1 200 мм, вага 250 кг. Міні-бункер: довжина 2 900 мм, ширина 1 630 мм, висота 1 160 мм, вага 367 кг. Основний бункер з подачею: довжина 2 590 мм, ширина 1 850 мм. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина пропонується як вживана роздувна машина Sidel PET із зазначеним роком виготовлення, моделлю, продуктивністю та електричними характеристиками. Покупці можуть використовувати зазначену конфігурацію та інформацію про відповідне допоміжне обладнання для планування перевірки, відновлення та інтеграції в лінію розливу ПЕТ або промислову лінію упаковки. Продуктивність і універсальність. SBO10 розроблена для перетворення ПЕТ-преформ на готові ПЕТ-пляшки за допомогою ротаційного процесу роздування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, EMCO Concept MILL 55 Hjdpfxswkpzls Aahsu Рік випуску: 2018 З інструментальним магазином PC-керований універсальний 3-осьовий фрезерний верстат для базового навчання CNC з різними промисловими системами управління. Верстат комплектний, з повним захисним кожухом, системами безпеки відповідно до CE, головним приводом з безступінчастим регулюванням, автоматичним підходом до нульової точки, машинною лампою, електричною та механічною підготовкою для автоматизації, ПК-інтерфейсною платою, з'єднувальним кабелем ПК-верстат, носієм даних з машинними параметрами, комплектом інструментів для обслуговування, інструкцією з експлуатації та списком запасних частин. Змінна система керування Унікальність концепції полягає у можливості зміни системи керування, якою можуть бути оснащені всі верстати серії Concept. Користувач може навчатися роботі з усіма найпопулярнішими промисловими CNC-системами на одному верстаті. На даний момент доступне навчання до восьми різних систем керування. Результат: CNC-оператори стають максимально гнучкими у використанні. А це вагома перевага як для фахівців, так і для компанії. Робоча зона • Хід по осі X: 190 мм • Хід по осі Y: 140 мм • Хід по осі Z: 260 мм • Мін. відстань від носика шпинделя до столу: 77 мм • Макс. відстань від носика шпинделя до столу: 337 мм Фрезерний стіл • Розміри столу (Д x Ш): 420 x 125 мм • Т-пази: кількість, ширина, відстань: 2 x 11 x 90 мм • Макс. навантаження на стіл: 10 кг Шпиндельний привід • Діапазон обертів: 150 - 3500 об/хв • Потужність трьохфазного асинхронного двигуна: 0,75 кВт • Крутний момент шпинделя: 3,7 Нм Осі • Робоча подача: 0 - 2 м/хв • Макс. подаюче зусилля по X/Y: 800 Н • Макс. подаюче зусилля по Z: 1000 Н • Середнє відхилення позиціювання по VDI 3441 у X/Y: 0,008 мм • Середнє відхилення позиціювання по VDI 3441 у Z: 0,008 мм Інструментальна система • Кількість інструментальних позицій: 8 • Логіка вибору інструменту за напрямком • Макс. діаметр інструменту: 40 мм • Макс. вага інструмента: 1 кг Комплектація: Emco Concept Mill 55 з інструментальним магазином Кабелі Easy2Operate WinNC Sinumerik Operate Підставка Вирівнювальні елементи I/O розширення Пневматичне розширення Автоматична двері Пневматичні лещата Роботизований інтерфейс DNC інтерфейс Пакет W-держачів

Стан: дуже добре (вживаний), Vogt LABOPRESS P400S, лабораторний прес / гарячий прес Виробник: Vogt Maschinenbau GmbH Тип: LABOPRESS Модель: P400S Рік випуску: 2019 Тип обладнання: гідравлічний лабораторний прес / гарячий прес Продається вживаний лабораторний прес Vogt LABOPRESS P400S з панеллю керування Siemens SIMATIC HMI. Гідравлічний стаціонарний прес призначений для пресування під тиском і при певній температурі, а також для досліджень, розробок, випробувань матеріалів, застосування в галузі пластмас і композитних матеріалів. Технічні характеристики: Макс. сила пресування, згідно з даними виробника: 660 кН Робоча поверхня: приблизно 450 × 450 мм Корисна площа пресування: приблизно 400 × 400 мм Відстань між колонами: приблизно 198 мм Макс. гідравлічний тиск: 230 бар Тиск води: 6 бар Тиск повітря: 6 бар Підключена потужність: 27 кВт Номінальний струм: 63 А Підключення до мережі: 3 × 400 В / 50 Гц Регулювання температури: Плити преса з можливістю нагріву За даними виробника, базова модель: до 300 °C Можливе охолодження плит за допомогою води Наявні підключення для охолоджуючої води Розміри: Розміри обладнання, згідно з даними виробника (Д × Ш × В): приблизно 1300 × 700 × 1900 мм Площа пресування: приблизно 400 × 400 мм Обладнання: Панель Siemens SIMATIC HMI Блок керування PLC Гідравлічний чотирьохколоночний прес Плити преса з можливістю нагріву Водяне охолодження / підключення для охолоджуючої води Інтерфейс LAN Закритий захисний кожух із прозорими дверцятами Кнопка аварійної зупинки Ручний / автоматичний режим Підйом / опускання Нагрів / охолодження Транспортні дані: Розміри: приблизно 1300 × 700 × 1900 мм Вага: дані виробника невідомі – зважити перед відправленням Hedez Akm Repfx Aaheu Можлива доставка транспортною компанією Стан: Вживаний / Used Зовнішній вигляд відповідно до фотографій. Комплектація: Лабораторний прес Vogt LABOPRESS P400S Обладнання та аксесуари, як на фотографіях Наявність: за домовленістю. Комплектація, як на фотографіях. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Технічні та функціональні характеристики Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Hjdpfxoyhbxpo Aaheu Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Експлуатаційні переваги Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: IntNr231316, Технічні характеристики – Б/в LNS FOX IFS WS 500 Характеристика Специфікація Модель FOX IFS WS 500 Рік випуску 2012 Продуктивність прибл. 500 м³/год Потужність двигуна прибл. 0,37 кВт Напруга 400 В / 50 Гц (стандартно) Вага прибл. 35 кг Габарити прибл. 465 × 500 × 1 145 мм (Ш×Г×В) Стадії фільтрації 1. попередній фільтр F52. відцентровий сепаратор3. післяфільтр F5 (опційно HEPA H13) Ефективність фільтрації 99 % при ≥ 1–2 мкм (F9), опційно HEPA 99,95 % при ≥ 0,1 мкм Рівень шуму прибл. 65 дБ (аналогічна модель WS2) Оснащення та особливості: • Компактний дизайн для монтажу безпосередньо на верстаті з ЧПУ або поруч з ним • Стійка для витяжки • Три ступені очищення для ефективного відділення оливного та емульсійного туману Hsdpfx Asz E N Tlsaheu • Картриджний фільтр можна дооснастити HEPA-набором • Простота обслуговування, низький рівень шуму та довговічні фільтруючі елементи Можливі зміни та помилки в технічних даних і характеристиках, а також попередній продаж!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 66 000 h, номер машини/транспортного засобу: PR23, Вживана литтєва машина NEGRI BOSSI 800T – рік випуску 2010 Hsdpfsziyy Tex Aahou Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця литтєва машина Negri Bossi VECTOR 800T демонструє високу продуктивність для великогабаритних пластикових деталей і пакувальних компонентів. Як промислова машина 2010 року з другої руки, вона поєднує міцну механічну конструкцію з просторою зоною для прес-форми та потужними характеристиками впорскування – ідеальне рішення для важких та високопродуктивних застосувань, а також для підтримки виробничих процесів у галузі промислової упаковки і допоміжного обладнання для виробництва напоїв. Виробник: Negri Bossi Модель/код: VECTOR 8000H8400 (позначення V800) Рік випуску: 2010 Наробіток: 66 000 годин Діаметр шнека: 110 мм Об’єм уприскування: 5160 см³ Маса впорску: 4700 г Тиск уприску: 1620 бар Хід виштовхувача: 350 мм Відстань між колонами (В х Ш): 950 x 1100 мм Розмір плит (В х Ш): 1400 x 1550 мм Хід відкривання: 1080 мм Висота прес-форми (мін–макс): 400–1100 мм Кількість гідравлічних контурів/витяжок осердя: 4 (2+2) Пневматичних контурів: 4 Інтерфейс для робота: так Габарити машини (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Маса машини: 38 750 кг Розширена автоматизація та системи керування Платформа VECTOR розрахована на надійну автоматизацію і стабільність процесу. Установка оснащена інтерфейсом для робота для безперервної інтеграції з виробничою лінією і має кілька витяжок осердя для складних форм. Опційно можливий електропривід шнека для точного дозування і енергоефективного пластикації. - Вбудований інтерфейс для робота для автоматизованого вилучення і операцій у формі - 4 гідравлічні контури витяжки осердя (2+2) для розширених функцій форм - 4 пневматичних контури для роботи додаткових пристроїв - Опція електроприводу шнека для максимальної точності дозування й повторюваності Можливості інтеграції в виробничі лінії Ця литтєва машина може працювати як окрема клітинка або бути інтегрована у великий потік пакувальної промисловості. Вона чудово підходить для виробництва великих чи багатогніздових деталей для пакувальних систем і підтримує попередню підготовку компонентів для лінії розливу чи виробництва напоїв. - Робота онлайн або автономно із відповідним інтерфейсом для робота - Підходить для складних прес-форм і багатогніздових форм - Сумісна з автоматичними конвеєрами, системами обробки та станціями контролю якості - Підтримує зміну формату за допомогою заміни форм та конфігурації витяжок осердя Технічний стан і історія обслуговування Ця вживана литтєва машина Negri Bossi випуску 2010 року має наробіток 66 000 годин. Знаходиться у працездатному стані і готова до роботи...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1968, Функціональність: повністю працездатний, Міцна форматна циркулярна пила Altendorf F90 у надійній, масивній конструкції. Машина оснащена великим рухомим столом з довжиною пропилу приблизно 2600 мм, паралельною напрямною та поперечною/кутовою напрямною. Праворуч від пильного диска доступна ширина пропилу приблизно 1250 мм. Класична, надійна машина Altendorf для використання в столярних майстернях та підприємствах, що займаються обробкою деревини. Технічні характеристики: Виробник: Altendorf Тип машини: Форматна циркулярна пила Рік виготовлення: 1968 Довжина пропилу: приблизно 2600 мм Ширина пропилу праворуч від пильного диска: приблизно 1250 мм Потужність двигуна: 5,5 к.с. / приблизно 4,0 кВт Напруга: 380 В Комплектація: великий рухомий стіл паралельна напрямна поперечна/кутова напрямна захисний кожух пильного диска Hsdpfxjz D Uqtj Aahou ручне регулювання масивна, важка конструкція Машина перебуває у вживаному стані, що відповідає її віку. Транспортування можливе за додаткову плату! Примітка: Перед продажем машина проходить перевірку. У випадку вживаних машин, вироблених у 2009 році або раніше, гарантія на продаж комерційним клієнтам не поширюється. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, проміжні продажі та зміни залишаються за собою. Уся інформація надається без гарантій.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 152-026710, загальна вага: 3 000 кг, загальна висота: 5 593 мм, загальна ширина: 1 340 мм, вантажопідйомність: 5 000 кг, потужність: 4,63 кВт (6,30 к.с.), основна швидкість підйому: 4 000 мм/хв, тонка швидкість підйому: 12 мм/с, глибина горла: 4 000 мм, робоча висота: 4 500 мм, мотогодини: 20 h, Обладнання: документація / посібник, 5-тонний колоновий поворотний кран з електричним підйомним механізмом та електричним приводом повороту Виробник: ABUS Kransysteme GmbH Тип: VS 660 Колоновий поворотний кран з електричним ланцюговим підйомником / тросовим підйомником GM 1000.5000 H-162.41.6000.6.E130.20 Рік випуску: 2023 Серійний номер: Кран: 152-026710 Кішка: 250-123870 Пропонується до продажу майже новий колоновий поворотний кран з вантажопідйомністю 5 000 кг та вильотом 4 000 мм. Установка введена в експлуатацію наприкінці 2023 року й має мінімальний рівень використання. Згідно з наявним розрахунком залишкового терміну служби до квітня 2025 року зафіксовано лише 20 робочих годин, тому залишок ресурсу складає приблизно 1 598 годин, тобто прогнозований залишковий термін служби — понад 30 років. Кран оснащений електричним приводом повороту, електричною кішкою та двоступеневим підйомним механізмом. Управління здійснюється зручним навісним пультом. Устаткування укомплектоване системою індикації навантаження (LIS-SV), обмежувачами підйому/опускання та відповідними перевірочними й сертифікаційними документами. Комплектація: * Повністю колоновий поворотний кран * Електричний привід повороту Hsdpfjzd Sqaox Aahsu * Кішка ABUS * Тросовий підйомник ABUS * Вантажний гак 5 т * Кранова книга * Декларація відповідності * Розрахунок залишкового терміну служби * Наявна технічна документація Стан: Б/в, у дуже гарному стані, мало експлуатований, вся документація про регулярні огляди в наявності. Естетично і технічно доглянута установка. Фото змонтованого обладнання доступне. Місцезнаходження: Дрезден Завантаження: Завантаження на відповідний транспортний засіб входить у вартість. Огляд: Перегляд обладнання категорично бажаний і можливий за попередньою домовленістю. Технічна документація й додаткові фото — за запитом. Можливий попередній продаж та уточнення інформації. * Вантажопідйомність: 5 000 кг * Виліт: 4 000 мм * Тип крана: VS 660 * Діаметр колони: 660 мм * Нижній край консолі: 4 983 мм * Хід гака: 6 000 мм * Клас крана: H2 / B3 * Група механізмів підйомника: 2m / M5 * Для внутрішнього використання (цех) * Привід повороту: електричний, двоступеневий * Швидкість повороту: 0,15 / 0,60 об/хв * Швидкість підйому: 0,7 / 4 м/хв * Швидкість руху кішки: 5 / 20 м/хв * Робоча напруга: 400 В / 230 В, 50 Гц * Сумарна потужність: 4,63 кВт * Сумарний струм: 12,07 А * Система індикації навантаження: LIS-SV * Гак: одинарний DIN 15401, 5 т * Власна маса консолі: прибл. 869 кг * Власна маса колони: прибл. 872 кг * Власна маса кішки: прибл. 356 кг * Загальна вага установки: прибл. 2 100 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Відмінна лінія для виробництва високоякісних компаундів із двома гвинтами. Повністю укомплектована, придатна для виробництва сумішей харчових, біо- та синтетичних полімерів. Hedpfozzni Hox Aahsu Два бічні бункери з дозаторами та системою Siemens PLC для керування. Продуктивність 250–350 кг/год, залежно від сировини. Основний двигун – 90 кВт. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS та всі інші полімери. Обладнання в дуже хорошому стані, майже нове, мало використовувалося.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, Дуже доглянута та надійна широкострічкова шліфувальна машина Heesemann MFA 8 для професійного використання. Машина особливо підходить для обробки великих поверхонь, тонкого шліфування та шліфування лакованих поверхонь і має електронне керування, а також поперечні та поздовжні шліфувальні вузли. Машина в дуже хорошому стані, була у використанні. Технічні характеристики: Виробник: Heesemann Тип: MFA 8 Рік випуску: 1994 Серійний номер машини: 9411252 Робоча ширина: приблизно 1300 мм Поперечна стрічка: 4800 × 150 мм Притискна стрічка: 4450 × 140 мм Поздовжня шліфувальна стрічка: 2100 × 1350 мм Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Загальна підключена потужність: приблизно 50 кВт Номінальний струм: 100 А Розміри шліфувальної стрічки: 4800 × 150 мм Притискна стрічка: 4450 × 140 мм Постійна робоча висота Електронне керування Поперечний шліфувальний вузол Поздовжній шліфувальний вузол Щіткові вузли Підходить для шліфування лакованих поверхонь, тонкого шліфування та обробки великих поверхонь Вага: приблизно 4000 кг Комплектація: Електронна панель керування Пневматичне регулювання вузлів Транспортна стрічка для подачі заготовки Підключення для системи витяжки Маркування CE Транспортування можливе за додаткову плату! Машина зараз знаходиться у клієнта, але може бути доступна негайно! Hedozxyfhopfx Aahsu Перед продажем машина буде перевірена. У разі продажу вживаних машин, випущених у 2009 році або раніше, надійність для комерційних клієнтів не гарантується. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, попередній продаж і зміни залишаються за собою. Уся інформація надається без гарантії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 2 503 h, номер машини/транспортного засобу: LC679, Вживана лінія Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 упаковок/год – рік виготовлення 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Лінія Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) для наповнення, сконфігурована для асептичного наповнення картонних пачок та інтегрованого встановлення трубочок. Лінія, виготовлена у 2009 році та відремонтована у 2017 році, призначена для промислових процесів пакування з високою продуктивністю, де необхідне точне наповнення та надійна подальша презентація упаковки. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Продуктивність: 7500 упаковок/год Функції: наповнення та встановлення трубочок Рік виготовлення: 2009 Відремонтовано: 2017 Документація: наявні інструкції Сучасні системи автоматизації та управління. Ця машина для наповнення та встановлення трубочок призначена для автоматизованих процесів пакування в картонні пачки. Інтегрований процес поєднує наповнення картонних пачок та встановлення трубочок, а також підтримує безперервну обробку продукту та скоординовану роботу в межах промислової лінії пакування. Оператори повинні перевіряти конфігурацію інтерфейсу, контури безпеки, засоби живлення та інтеграцію управління під час встановлення та введення в експлуатацію. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Підходить для використання в якості основної станції наповнення в асептичній лінії пакування Tetra Pak. Її можна інтегрувати з попередніми системами для підготовки та подачі продукту, а також з наступними конвеєрами, буферними пристроями, машинами вторинного пакування, системами кодування та обладнанням для обробки палет. Тип машини Виробник / Модель Hodpfsz E Df Nsx Aahou Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Додаткове обладнання – пристрій для встановлення трубочок Tetra Pak 2009 Машина підтримує оптимізовану обробку окремих заповнених пачок і підходить для виробничого середовища, яке потребує компактного процесу наповнення та встановлення трубочок. Синхронізацію конвеєра та наступне буферування слід оцінювати відповідно до остаточної схеми пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина була виготовлена у 2009 році та відремонтована у 2017 році. Наявні інструкції, які підтримують експлуатацію, планування технічного обслуговування та технічну документацію. Лінія пропонується в робочому стані в належним чином підготовленому виробничому середовищі. Продуктивність та універсальність Заявлена продуктивність 7500 упаковок/год робить цю машину Tetra Pak придатною для виробництва напоїв та промислових застосувань у сфері пакування в картонні пачки. Наповнення та встановлення трубочок...

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Tuttnauer T-Edge 10 W настільний автоклав Моделі T-Edge 10 і T-Edge 11 — це компактні настільні автоклави, які забезпечують високу швидкість стерилізації класу B. Вони економлять ваш час, дозволяючи більше уваги приділяти пацієнтам, та відповідають сучасним міжнародним стандартам і вимогам регуляторних органів для захисту вашого персоналу та пацієнтів. Повністю автоматичні автоклави, які звільняють ваш час для догляду за пацієнтами. Автоклави T-Edge 10 і T-Edge 11 здатні працювати щодня без зупинок, забезпечуючи ефективність та безпеку. Зручний сенсорний дисплей. Швидкий перегляд програм, часу циклів, рівня води та іншої інформації. Розширені можливості документування та відстеження. Для безпеки та у відповідності до вимог нормативних актів дані зі штрих-кодом (зокрема термін придатності) можна сканувати під час обробки для збереження у картці пацієнта. Індивідуальні ім'я користувача та пароль. Можливість збереження роздруківок (опціональний принтер). Розвинений функціонал аналізу даних з ПЗ RPCR. Технічні характеристики Виробник: Tuttnauer Модель: T-Edge 10W Кількість циклів: 245 Розмір стерилізаційної камери ø x Д: 250 x 460 мм Об’єм камери: 23 літри Габаритні розміри (Г x В x Ш): 480 x 500 x 580 мм Розмір піддонів (Г x В x Ш): 421 x 189 x 20,5 мм Hsdeyk Aamspfx Aahju Живлення: 230 В Потужність: 2200 Вт Підключення: 1 Ethernet-порт, 2 USB-порти, Wi-Fi, інтегрований підключення для автоматичної подачі води та зливу Рік випуску: 2021 Вага: 53 кг Ціна нового: 7 400 євро Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Дивіться інші нові та вживані товари у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: CA82, Вживана капсулювальна машина ROBINO & GALANDRINO – рік випуску 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний капсулювальний моноблок призначений для точного нанесення капсул на пляшки у професійному середовищі розливу. Виготовлений компанією Robino & Galandrino, серія SUPERBLOC вирізняється міцною конструкцією, надійною роботою та високоякісним нанесенням покриття на скляні пляшки у виробництві напоїв. Модель, що розглядається, – це SUPERBLOC M 4 T, виготовлена у 2009 році та позначена маркуванням CE, що підтверджує відповідність європейським стандартам безпеки та машин. Ця вживана машина підходить для інтеграції у вживану лінію розливу та підтримує промислові вимоги до пакування напоїв. Виробник: Robino & Galandrino Модель: SUPERBLOC M 4 T Рік випуску: 2009 Тип машини: автоматичний капсулювальний моноблок (ротаційний) Сумісність з тарою: скляні пляшки (циліндричні та стандартні профілі пляшок для вина) Маркування: CE Сфера застосування: промислове пакування та розлив напоїв Розширена автоматизація та керування: Для забезпечення стабільного нанесення капсул з мінімальним втручанням оператора, цей моноблок зазвичай оснащений синхронізованими приводами та вбудованою панеллю керування для управління рецептами та перемикання форматів. Запобіжні пристрої та захисні елементи захищають персонал, а аварійні кола відповідають стандартам CE. Концепція автоматизації забезпечує точне позиціонування капсул і стабільну продуктивність протягом усього виробничого циклу. * Вбудована панель керування з діагностикою машини * Автоматична подача капсул з бункера та розподіл (залежить від конфігурації) * Швидке регулювання висоти пляшки та довжини капсули * Безпечні кола та захисні елементи, що відповідають вимогам CE * Можливість інтеграції в лінію SUPERBLOC M 4 T розроблена для роботи в лінійному режимі з попереднім і наступним обладнанням для розливу. Вона ефективно з’єднується через стандартні конвеєри з машинами для розливу, укупорки, встановлення дротяних корзинок та етикетування. Переналагодження для різних форматів враховують поширені розміри скляних пляшок, що використовуються у виробництві напоїв, і дозволяють гнучко працювати в лініях із різними форматами. * Лінійна або автономна робота з синхронізованими конвеєрами * Сумісність з попередньою укупоркою/закриванням та наступним етикетуванням * Форматні деталі для різних діаметрів і висот пляшок Hjdpfoz E Di Iox Aahju Стан машини та історія технічного обслуговування: Виготовлена у 2009 році та позначена маркуванням CE, ця вживана капсулювальна машина відображає довговічність конструкції обладнання Robino & Galandrino. Платформа SUPERBLOC відома своєю легкодоступністю для технічного обслуговування, міцними механічними вузлами та наявністю деталей, що підлягають заміні, що забезпечує довгострокову надійність в умовах виробництва напоїв. Продуктивність і універсальність: Цей капсулювальний моноблок підходить для широкого спектра матеріалів, що зазвичай використовуються для виготовлення капсул у пакуванні напоїв.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 34 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Нагода! Майже нова Salvagnini S4 / P4 від першого власника, рік випуску 2018! Машина знаходиться у відмінному, як новому стані та готова до негайної експлуатації! Обладнання обслуговувалось згідно сервісної книжки від Salvagnini, діє сервісний контракт. Технічні характеристики та внутрішній номер Salvagnini: Пробивний прес/ножиці з поворотною станцією S4Xe.30 складається з: Транспортерна стрічка TAC30.L2000 Кутовий напрямний пристрій DA30 Пробивний прес S4Xe.30 Hsdpfxozh I Iie Aaheu Пробивна головка H3 Олигідравлічна гідростанція HU22E Система управління та адміністрування SiX Прямокутні ножиці CS5S Перенаправляючий пристрій DF Нижній циліндр EI09 Штампувальний модуль BU30 Подвійний поворотний пуансон P2R3132 Подвійний поворотний пуансон P2R3334 Різьбонарізний пристрій ME35 Установка для автоматичного нанесення самоклеючих етикеток LBC (етикет-принтер) Портальний робот MC30 Транспортерний конвеєр з щітками CTS30 Підйомний стіл-ножиці TCV3015 Водо-повітряний охолоджувач R81E Оснащення (детальний перелік – за запитом) P4Xe-3125 Гибочний автомат з роликами та поворотною станцією складається з: Підйомний стіл-ножиці TCV3015.CT.RPC Пристрій для подачі/розділення заготовок PCD3015 Поворотний пристрій RIP3015 Гибочний центр P4Xe-3125 Верхня згинальна балка LS Нижня згинальна балка LI Програмований притискний пристрій U1 Стандартна опора NS Система управління та адміністрування SiX Робоча поверхня з кульками SFE Установка для чистки та змащування згинальних балок PSE Асиметричне управління допоміжними інструментами для позитивних кутів CLA-A Комплект інструментів CLA з "лебединою шиєю" UCE1500G38 Асиметричне управління допоміжними інструментами для негативних кутів CLA-N-A Комплект інструментів CLA з "лебединою шиєю" для негативних кутів UCE1500NG38 Установка для V-подібного надрізу RSU.UR-4 Обертальний пристрій для допоміжних інструментів T Опція для різання і видалення профілів CUT.SPC31 Інструмент Т для згинання під 90° UTZ2 Випускний конвеєр/накопичувач для панелей SAP34.POS Установка оснащена шарнірним стрічковим транспортером для центрального видалення обрізків листа. Далі вони транспортуються через стрічковий транспортер типу "лебедина шия" у перекидні контейнери. Автоматичне сортування на VA, алюміній та чорний метал виконується повністю автоматично. Інтегрована система зважування та контролю рівня наповнення передає дані на систему управління. Машину можна оглянути та протестувати за домовленістю. Додаткові відео та детальні фото обладнання надамо за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Stäubli TS2-40 – промисловий робот SCARA Виробник: Stäubli Faverges SCA Тип: TS2-40 Рік випуску робота: 05/2024 Тип обладнання: 4-осьовий промисловий робот SCARA Система керування: Stäubli CS9 Продається вживаний промисловий робот Stäubli TS2-40 SCARA з системою керування CS9 та ручним пультам управління SP2. Компактна роботова система розроблена для швидких і точних операцій, таких як: підйом і розміщення, складання, маніпулювання та автоматизація. Система підходить, зокрема, для виробництва електроніки, комплектації обладнання, пакувальних технологій, автоматизації лабораторій, контролю якості та загальних промислових застосувань. Технічні характеристики: Виробник: Stäubli Faverges SCA Модель: TS2-40 Тип робота: Робот SCARA Кількість осей: 4 Рік випуску робота: 05/2024 Робочий діапазон: 460 мм Номінальна вантажопідйомність: 2,4 кг Максимальна вантажопідйомність: 8,4 кг Хід по осі Z: 200 мм Точність повторюваності XY: ±0,01 мм Точність повторюваності Z: ±0,004 мм Точність повторюваності Rz: ±0,002° Тип монтажу: Настінний/Підлоговий Характеристики продуктивності: Максимальна швидкість по осі 1: 550°/с Максимальна швидкість по осі 2: 720°/с Максимальна швидкість по осі 3: 2500 мм/с Максимальна швидкість по осі 4: 2500°/с Цикли в хвилину: до 240 Споживання енергії згідно з VDMA 24608: приблизно 0,397 кВт Система керування: Виробник: Stäubli Тип: CS9-TS2-40 Контролер: CS9 Рік випуску контролера: 04/2024 Виконання контролера: У вигляді стійки (Rackable) Живлення: 1 × 230 В AC / 50–60 Гц Підключена потужність: 1700 ВА Комунікація: Ethernet / PROFINET Device Програмне забезпечення: VAL 3 (активовано) Ручний пульт управління: Виробник: Stäubli Модель: SP2 Кольоровий сенсорний дисплей Вбудований аварійний вимикач Керування та програмування роботової системи Живлення: 24 В DC / 0,5 А Комплектація: Промисловий робот Stäubli TS2-40 SCARA Роботова система керування Stäubli CS9 Ручний пульт управління Stäubli SP2 Робототехнічний кабель і з’єднувальний кабель Пневматичні та електричні з’єднання на маніпуляторі робота Інтерфейс Ethernet Інтерфейс PROFINET Програмне забезпечення VAL-3 Механізм захвату відповідно до зображень Програмне забезпечення RoboticsControls / DVD Технічна документація Розміри: Hodpfx Aaozlhvuehsu Максимальний робочий діапазон: 460 мм Хід по осі Z: 200 мм Розміри системи керування CS9 (В × Ш × Г): приблизно 270 × 445 × 365 мм Стан: Вживаний Рік випуску 2024. Візуальний стан відповідно до зображень. Обсяг поставки: Промисловий робот Stäubli TS2-40 SCARA Система керування Stäubli CS9 Ручний пульт управління Stäubli SP2 Робототехнічний кабель і з’єднувальний кабель Програмне забезпечення RoboticsControls / DVD Технічна документація Аксесуари відповідно до зображень Обсяг поставки відповідає зображенням. Стіл, зображений на фотографіях, та інші предмети, які не вказані явно, не входять до обсягу продажу. Зберігаємо за собою право на внесення змін, помилок і попередній продаж.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: CA83, Вживана одноступенева капсулювальна машина ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T – рік випуску 2002. Технічні характеристики та показники продуктивності. Ця одноступенева капсулювальна машина Z 8 T від Robino & Galandrino є надійним рішенням для нанесення капсул на скляні пляшки. Розроблена для виробників вин і ігристих вин, які шукають стабільну продуктивність у вживаній лінії розливу. Завдяки італійській точності, машина забезпечує стабільну якість капсулювання та безперебійну інтеграцію в промислові процеси пакування та виробництва напоїв. Виробник: Robino & Galandrino Модель: Z 8 T (Monostadio) Рік випуску: 2002 Конфігурація: одноступеневе капсулювання Кількість головок: 8 Типи капсул: термозбіжні ПВХ-капсули; капсули для шампанського/ігристих вин Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Оптичне центрування: відсутнє Тип тари: скляні пляшки Відповідність стандартам: CE Вдосконалена автоматизація та управління Ця капсулювальна машина розроблена для надійної роботи в професійних лініях розливу та підтримує стабільні, відтворювані процеси. Одноступенева архітектура спрощує налаштування та мінімізує час переналагодження. Функції управління є інтуїтивно зрозумілими, що забезпечує ефективність рутинних операцій. Стандартні захисні пристрої та відповідність стандартам CE гарантують безпечне використання в сучасних виробничих умовах. Спрощені елементи керування для запуску/зупинки та рутинних налаштувань Швидке переналагодження завдяки одноступеневій конструкції Механічне вирівнювання без оптичного центрування для надійної, майже непотрібної в обслуговуванні роботи Захисні кожухи відповідно до стандартів CE Hsdpfxez E Dhwe Aaheu Можливість інтеграції в виробничі лінії Z 8 T легко інтегрується як окрема станція або в лінію як частина повної вживаної лінії розливу. Вона забезпечує подачу скляних пляшок і передає рівномірно закріплені капсули на етикетувальні або інспекційні модулі, що підтримує гнучкі компонування промислового пакування. Робота в лінійному або автономному режимі Сумісність зі стандартними конвеєрами для скляних пляшок з вином Підходить для інтеграції після закупорювання та перед етикетуванням Нанесення капсул для термозбіжних ПВХ-капсул і капсул для ігристих вин Стан машини та історія технічного обслуговування Наразі машина знаходиться на складі і після стандартного введення в експлуатацію швидко готова до використання у виробництві напоїв. Загальна конфігурація, відповідність стандартам CE та збережені вузли забезпечують надійну основу для стабільної роботи вживаного обладнання. Поточний статус: знаходиться на складі Відповідність стандартам CE Збережена одноступенева 8-головкова конфігурація Продуктивність і універсальність Z 8 T оптимізована для застосування у винному секторі, обробляючи як термозбіжні ПВХ-капсули, так і формати для шампанського/ігристих вин. Її обертання каруселі у протилежному напрямку та 8-головкова конфігурація забезпечують збалансовану пропускну здатність для малих і середніх виноробних підприємств і виробників напоїв. Ідеально підходить для виробництва вин.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Stäubli TS2-40 – промисловий SCARA-робот з 4 осями, блоком керування CS9 та маніпулятором SP2. Виробник: Stäubli Модель: TS2-40 Рік випуску робота: 02/2024 Рік випуску контролера: 02/2024 Тип обладнання: 4-осьовий SCARA-промисловий робот Блок керування: Stäubli CS9-TS2-40 Продається вживаний промисловий SCARA-робот Stäubli TS2-40, включаючи блок керування роботом CS9-TS2-40, маніпулятор SP2 та оригінальний кабель для підключення робота. Компактна робоча система розроблена для швидкого та точного виконання операцій підйому та розміщення, монтажу, маніпулювання та автоматизації. Система підходить, зокрема, для виробництва електроніки, комплектації машин, пакувальної техніки, автоматизації лабораторних процесів, контролю якості та загальних промислових застосувань. Технічні характеристики: Модель: TS2-40 Тип робота: SCARA-робот Кількість осей: 4 Рік випуску робота: 02/2024 Робоча зона: 460 мм Номінальна вантажопідйомність: 2,4 кг Максимальна вантажопідйомність: 8,4 кг Хід по осі Z: 200 мм Повторюваність позиціювання XY: ±0,01 мм Повторюваність позиціювання Z: ±0,004 мм Повторюваність позиціювання Rz: ±0,002° Тип монтажу: На підлозі Hedezlry Rjpfx Aahsu Характеристики: Максимальна швидкість по осі 1: 550°/с Максимальна швидкість по осі 2: 720°/с Максимальна швидкість по осі 3: 2500 мм/с Максимальна швидкість по осі 4: 2500°/с Цикли в хвилину: до 240 Споживання енергії відповідно до VDMA 24608: приблизно 0,397 кВт Блок керування: Виробник: Stäubli Тип: CS9-TS2-40 Контролер: CS9 Рік випуску контролера: 02/2024 Тип контролера: Ракове керування Маніпулятор: SP2 Живлення: 1 × 230 В змінного струму / 50–60 Гц Споживана потужність: 1700 ВА Зв'язок: Ethernet / PROFINET Device Програмне забезпечення: VAL 3 активовано Ручний пристрій керування: Виробник: Stäubli Модель: SP2 Тип: Маніпулятор / Ручний пристрій керування Кольоровий сенсорний дисплей Вбудований аварійний вимикач Керування та програмування робочої системи Живлення: 24 В постійного струму / 0,5 А Дата виробництва: 11/2023 Роз’єми: Живлення контролера: 1 × 230 В змінного струму / 50–60 Гц Споживана потужність: 1700 ВА PROFINET Device Ethernet Цифрові входи та виходи Пневматичні роз’єми на роботі Обладнання: Stäubli TS2-40 SCARA-робот Stäubli CS9-TS2-40 блок керування роботом Stäubli SP2 маніпулятор Оригінальний кабель для підключення робота Пневматичні та електричні роз’єми на маніпуляторі робота Інтерфейс Ethernet Інтерфейс PROFINET Програмна система VAL-3 Механізм захоплення, як на зображеннях Аксесуари, як на зображеннях Розміри: Розміри робота (Ш × Г × В): приблизно 400 × 300 × 650 мм Розміри контролера CS9 (Ш × Г × В): приблизно 600 × 500 × 270 мм Розміри маніпулятора SP2 (Ш × Г × В): приблизно 290 × 180 × 90 мм Максимальна робоча зона: 460 мм Хід по осі Z: 200 мм Транспортні дані: Вага робота: приблизно 38 кг Вага контролера: приблизно 30 кг Загальна вага без додаткових аксесуарів: приблизно 68 кг Габарити в упаковці (Ш × Г × В): приблизно 1200 × 800 × 700 мм Рекомендовано транспортування на піддоні Стан: Вживаний Рік випуску: 2024 Зовнішній вигляд, як на зображеннях. Перевірено запуск системи та меню інформації. Робоча система, включаючи контролер і маніпулятор SP2. Комплектація: Stäubli TS2-40 – промисловий SCARA-робот Stäubli CS9-TS2-40 – блок керування Stäubli SP2 – маніпулятор Оригінальний кабель для підключення робота Механізм захоплення Аксесуари, як на зображеннях Наявність: за домовленістю. Комплектація, як на зображенні. Стіл, зображений на фотографіях, не входить до комплекту

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 4 630 h, вантажопідйомність: 2 000 кг, тип пального: електричний, маса без навантаження: 600 кг, пробіг: 4 630 км, Цей навантажувач-штабелер німецької марки STILL, випущений у 2015 році, перебуває в хорошому стані. Вантажопідйомність – 2000 кг. На лічильнику 4630 годин. Може використовуватися як навантажувач з оператором або як навантажувач, яким керують пішки. Довжина вил – 1150 мм. Акумулятор 2019 року випуску не потребує обслуговування (гелевий) та оснащений зовнішнім зарядним пристроєм. Hjdpfx Aajz Atfpjhou

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Stäubli TS2-40 – промисловий робот SCARA Виробник: Stäubli Faverges SCA Тип: TS2-40 Рік випуску робота: 03/2023 Тип обладнання: 4-вісний промисловий робот SCARA Система керування: Stäubli CS9-TS2-40 Продається вживаний промисловий робот Stäubli TS2-40 SCARA з системою керування CS9. Компактна робототехнічна система розроблена для швидких і точних операцій захоплення та розміщення, складання, обробки та автоматизації. Система підходить, зокрема, для виробництва електроніки, комплектації машин, пакувальних технологій, лабораторної автоматизації, контролю якості та загальних промислових застосувань. Технічні характеристики: Виробник: Stäubli Faverges SCA Модель: TS2-40 Тип робота: SCARA-робот Кількість осей: 4 Рік випуску робота: 03/2023 Робочий радіус: 460 мм Номінальне корисне навантаження: 2,4 кг Максимальне корисне навантаження: 8,4 кг Хід осі Z: 200 мм Повторюваність по осях XY: ±0,01 мм Повторюваність по осі Z: ±0,004 мм Повторюваність по осі Rz: ±0,002° Тип кріплення: настінне/підлогове Характеристики продуктивності: Максимальна швидкість осі 1: 550°/с Максимальна швидкість осі 2: 720°/с Максимальна швидкість осі 3: 2500 мм/с Максимальна швидкість осі 4: 2500°/с Кількість циклів за хвилину: до 240 Споживання енергії згідно з VDMA 24608: приблизно 0,397 кВт Система керування: Виробник: Stäubli Тип: CS9-TS2-40 Контролер: CS9 Рік випуску контролера: 03/2023 Виконання контролера: стійковий Живлення: 1 × 230 В змінного струму / 50–60 Гц Потужність: 1700 ВА Зв'язок: Ethernet / PROFINET Device Програмне забезпечення: VAL 3 (активовано) Комплектація: Промисловий робот Stäubli TS2-40 SCARA Система керування роботом Stäubli CS9-TS2-40 Оригінальний кабель для підключення робота (робот ↔ контролер) Пневматичні та електричні роз’єми на роботізованій руці Інтерфейс Ethernet Інтерфейс PROFINET Програмна система VAL-3 Кріплення для захвату, як показано на зображеннях Аксесуари, як показано на зображеннях Розміри: Максимальний робочий радіус: 460 мм Хід осі Z: 200 мм Розміри системи керування CS9 (В × Ш × Г): приблизно 270 × 445 × 365 мм Транспортні дані: Вага робота: приблизно 38 кг Вага контролера: приблизно 30 кг Загальна вага: приблизно 68 кг Транспортні габарити на палеті (Ш × Г × В): приблизно 1200 × 800 × 700 мм Стан: Вживаний Рік випуску: 2023. Зовнішній стан, як показано на зображеннях. Перевірено запуск системи та меню інформації. Пульт дистанційного керування не входить до комплекту. Комплект поставки: Промисловий робот Stäubli TS2-40 SCARA Система керування Stäubli CS9-TS2-40 Оригінальний кабель для підключення робота (робот ↔ контролер) Кріплення для захвату Hjdpszlq E Sefx Aahju Аксесуари, як показано на зображеннях Комплект поставки, як показано на зображеннях. Стіл, зображений на фотографіях, а також інші предмети, які не вказані, не входять до комплекту продажу. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: SO145, Вживана виливна машина PLASTIBLOW PB1H-D – рік випуску 2008. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Plastiblow PB1H/D – це вживана промислова виливна машина, призначена для виробництва пластикових пляшок методом екструзійно-виливного формування. Ця машина 2008 року випуску з подвійним механізмом оснащена одним екструзійним головним блоком і підходить для одночасного виробництва двох пляшок об’ємом 1,0 л. Це практичне рішення для виробників, які шукають вживане промислове обладнання для виробництва пляшок. Виробник: Plastiblow Модель: PB1H/D Рік випуску: 2008 Швидкість: Формат 1 л – 600/700 пляшок/годину (двокамерна форма) Конфігурація: Подвійний механізм, один головний блок Конфігурація виробництва: Одночасне виробництво 2 пляшок об’ємом 1,0 л Живлення: 400 В, 50 Гц Позначення конфігурації екструдера: E50/26 Маркування відповідності: CE Сучасні системи автоматизації та управління Машина розроблена для роботи від джерела живлення 400 В, 50 Гц. Конструкція з подвійним механізмом дозволяє змінювати рух форми під час циклу виливного формування та сприяє організації виробництва пляшок навколо процесу формування. Конфігурація з одним головним блоком передбачена для виробничої конфігурації з двома пляшками об’ємом 1,0 л. Для вживаної лінії розливу або спеціалізованої установки для виробництва пластикової упаковки машина має бути інтегрована з відповідними електричними захисними пристроями, системами управління процесами та захисними пристроями для доступу оператора, що відповідають кінцевому виробничому середовищу. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цю виливну машину Plastiblow можна використовувати як етап виробництва пляшок у системі упаковки ПЕТ-пляшок або інших пластикових контейнерів, залежно від встановленого матеріалу та інструменту. Її можна розмістити перед наступними етапами розливу, такими як станції для промивання, наповнення, закривання, маркування та вторинної упаковки. Hsdpfx Aoz E Dfpeahju Конфігурація з подвійним механізмом підходить для установок, які потребують компактного процесу виробництва пляшок перед виробництвом напоїв або інших промислових операцій з упаковки. Вибір форми, обробка горловини, геометрія пляшки та сумісність з полімером повинні бути узгоджені з необхідними специфікаціями контейнера та наступною лінією розливу. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця виливна машина Plastiblow PB1H/D 2008 року випуску пропонується в робочому стані. Наявні ідентифікаційні дані підтверджують модель машини, живлення та маркування CE. Перед введенням в експлуатацію рекомендується провести планову перевірку екструзійної системи, форм, контурів охолодження, пневматичного обладнання, захисних пристроїв та електричних компонентів в рамках стандартних процедур встановлення та введення в експлуатацію для вживаних машин. Продуктивність та універсальність PB1H/D сконфігурована для одночасного виробництва двох пляшок об’ємом 1,0 л за допомогою одного екструзійного головного блоку та подвійного механізму. Така конструкція забезпечує відтворюване виробництво.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж високоякісний гвинтовий компресор Renner RS Pro 22 з осушувачем стисненого повітря. Установка виготовлена в Німеччині та ідеально підходить для майстерень, столярних і металоконструкційних цехів, промисловості й сервісних майстерень з підвищеною потребою в стислому повітрі. Завдяки додатково встановленому осушувачу забезпечується сухе та чисте стиснене повітря, що підвищує ресурс роботи обладнання та пневмоінструменту. Технічні характеристики: Виробник: Renner GmbH Модель: RS Pro 22 Рік випуску: 2019 Тип: 3440 Потужність двигуна: 22 кВт Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Фази: 3~ Продуктивність: 3 440 л/хв Макс. робочий тиск: 10 бар Вироблено в Німеччині Відповідає вимогам CE Оснащення: Гвинтовий компресор Вбудований осушувач стисненого повітря Звукоізоляційний кожух Промислове виконання Підключення до трифазної мережі 400 В Зручність обслуговування Висока продуктивність Підходить для тривалої експлуатації Області застосування: Hjdpfx Aaezfi Dtohju Столярні майстерні Деревообробні цехи Металоконструкційні цехи Автомайстерні Промислові підприємства Малі та середні підприємства Комплектація: Гвинтовий компресор Renner RS Pro 22 Осушувач стисненого повітря Аксесуари згідно з комплектом постачання Стан: Б/в – але мало напрацювання (див. фото) Заміна масла виконана Нові приводні ремені Справний стан Відповідні віку та експлуатації сліди використання Готовий до негайної роботи Устаткування перевіряється перед продажем. При продажу бу машин із роком випуску 2009 або старше, гарантія для бізнес-клієнтів виключається. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Можливі помилки, проміжний продаж і зміни. Вся інформація надається без гарантій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: IntNr231675, Продається високопродуктивний 5-осьовий універсальний обробний центр MIKRON UCP 600 Vario, рік випуску 2007. Hjdpfxsz E N T Ss Aaheu Технічні характеристики Робоча область Хід по осі X: приблизно 600 мм Хід по осі Y: приблизно 450 мм Хід по осі Z: приблизно 450 мм Кількість осей ЧПК: 5 5-осьова обробка: так Поворотний/нахильний стіл: з ЧПК Поворотний/нахильний стіл Діаметр столу: приблизно Ø 450 мм Максимальне навантаження на заготовку/стіл: приблизно 200 кг Вісь B / діапазон нахилу: приблизно від -115° до +30° Вісь C / діапазон повороту: 360°* Головний шпиндель Патрон для інструменту: HSK-A63 Максимальна швидкість шпинделя: до приблизно 20 000 об/хв Час роботи шпинделя: приблизно 15 015 год Змінник інструменту Автоматичний змінник інструменту: встановлено Патрон для інструменту: HSK-A63 Система ЧПК Виробник системи ЧПК: HEIDENHAIN Система ЧПК: iTNC 530 Система охолодження Транспортер для стружки Напруга живлення: приблизно 400 В / 50 Гц Огляд машини можливий за попереднім погодженням. Зберігаємо за собою право вносити зміни та виправляти помилки в технічних даних та специфікаціях, а також право продати обладнання в цей період!