Придбати Zayer Kcu 8000 б/у (1 367)

Стан: вживаний, пробіг: 112 558 км, потужність: 309 кВт (420,12 к.с.), перша реєстрація: 05/2019, загальна вага: 18 000 кг, тип пального: дизель, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 02/2027, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система,

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2016, відстань переміщення по осі X: 6 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 800 мм, відстань переміщення осі Z: 1 300 мм, довжина подачі вісь X: 10 000 мм, довжина подачі по осі Y: 10 000 мм, довжина подачі по осі Z: 10 000 мм, швидкий хід по осі X: 35 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 35 м/хв, швидкий хід по осі Z: 35 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 1 100 мм, RepairFIT by Dornhöfer Різниця. Включно з монтажем та введенням в експлуатацію! Рік випуску машини: 2016 Потужності / Ходи осей: Поздовжня (X): мм 6.500 Вертикальна (Y): мм 1.800 Поперечна (Z): мм 1.300 Розмір столу: Довжина: мм 8.000 Ширина: мм 1.100 Кількість Т-пазів на поверхні столу: шт: 7 Ширина Т-пазу: мм 22 Відстань між пазами: мм 140 Фарбування: RAL 7021 (чорно-сірий) RAL 7035 (світло-сірий) ref F-38 (DanobatGroup синій) Конус інструменту: ISO 50, DIN 69871 AD Тяговий болт: DIN 69872 форма A Головний привід: Потужність приводу: 100% ПВ 43 кВт Діапазон оборотів шпинделя: Макс. оберти шпинделя: 1/хв 20–7.000 Крутний момент: Нм 900 Подачі по осях X, Y, Z мм/хв: 2 – 10.000 Макс. швидкість швидкого ходу X, Y, Z мм/хв: 35.000 Опорна площа SLP8000 (без огорожі) м: 13,0 x 4,5 Загальна висота: прибл. 4,4 м Вага: прибл. 34.000 кг Heidenhain TNC 640 HSCI Автоматична фрезерна головка, діагональна H207 Адаптер – кутова фрезерна головка SK50 з зубчастою передачею Hirth Автоматичний змінник інструменту, 60 позицій магазину Транспортер стружки Підготовка/інтеграція NC-поворотного стола Adaptive Control Dodpfexvx Amsx Ahyokl ACCURA HEADS Система охолодження-мастила 2 RepairFIT – це наша перевірена пропозиція для вигідного входження в наші продуктові лінійки. Машини цієї лінії закуповуються нами за суворою процедурою відбору та проходять ретельну перевірку (Deep-Dive-Check). Після інтенсивного очищення виявлені явні недоліки та дефекти були професійно усунені нашою сервісною командою.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Вантажний причіп для перевезення важких вантажів із корисним навантаженням 8 тонн на платформі. Розміри 6000 x 2400 x 900 мм, з поворотною рульовою системою на передній осі та жорсткою лаговою віссю. Шини пневматичні 7.00-15. Гальмо інерційне та ручне гальмо на рульовій осі. Транспортна платформа з дерева товщиною 30 мм або за додаткову плату 220,00 € з ламінованої фанери товщиною 18 мм. По ходу руху передня стінка висотою 1000 мм з гратами, розмір комірки 40 мм. Точки кріплення по довжині для фіксації вантажу. За бажанням можлива установка світлотехнічного обладнання за додаткову плату 980,00 €, з'єднувальний кабель — спіральний. Офарблення — стандартний колір RAL 2000; інші кольори при новому виготовленні — за бажанням замовника. Dkedpfx Ahekzhqxsysl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, BITUMEN EMULSION SPRAYER ABS-8000 Bitumen Emulsion Sprayer ABS 8000 – is the optimal equipment for performing large volumes of work in the shortest possible time. Autonomous diesel engine makes it possible to install the equipment on any truck. Theelements of control are located on a separate panel in the driver’s cab with partial redundancy in the control cabinet, which facilitates the adjustment of equipment and the transition of its working bodies from the transport to the working position. High quality bitumen pump and shut-off valves ensure trouble-free operation of the equipment. SPECIFICATIONS Density of surface coating – from 100 g / m2 to 1600 g / m2 Spraying width – from 2 m to 3.7 m Cleaning system. Tank capacity 8000 l. Function of tank self-pumping. Spraying barblowing by compressor. Rear view camera with monitor in driver’s cab. Bitumen emulsion spraying dosing control (g/m2) via touch screen display in driver’s cab. The system for heating the bitumen emulsion with a diesel burner (Italy). Spraying rod control equipment (lowering and expanding) by means of a remote control in the driver’s cab and on the vehicle body. REQUEST A CALL Buy BITUMEN EMULSION SPRAYERS TM TICAB – the best decision for you! Our price is competitive today and tomorrow. Specifications: Density of surface coating – from 100 g/m2 to 1600 g/m2; Spraying width – from 2 m to 3.7 m; Cleaning system; Tank capacity 8000 l; Function of tank self-pumping; Spraying bar blowing by compressor; Rear view camera with monitor in driver's cab; Dodpfovpt Dcsx Ahyekl Bitumen emulsion spraying dosing control (g/m2) via touch screen display in driver's cab; The system for heating the bitumen emulsion with a diesel burner (Italy); Spraying rod control equipment (lowering and expanding) using a remote control inside the driver's cab and on the sprayer body.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Хід по осі X – 8 000 мм Хід по осі Y – 2 600 мм Хід по осі Z – 1 500 мм Управління HEIDENHAIN – iTNC 530 Діапазон обертів 20 – 5 000 об/хв Кількість позицій у магазині інструментів – 60 Конус шпинделя – SK50 Затискна плита – 10 000 x 2 500 мм CNC стоєчна фрезерна машина | SORALUCE – FP-8000, оснащена радіочастотним вимірювальним щупом, 60-позиційним магазином інструментів та плитним столом. Стан машини — добрий, можливий перегляд під напругою. Dkjdpfey E Txksx Ahyjl Будь ласка, ознайомтеся з додатковими специфікаціями цієї машини у оригінальному підтвердженні замовлення, що додається до пропозиції. Відео роботи машини на заводі надаємо за запитом. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Теги: FP8000 | FP 8000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: ET223, Вживана етикетувальна машина AXTRA 720-H9SA4 до 8000 пляшок/год Загальна конфігурація та експлуатаційна продуктивність Вживана етикетувальна машина AXTRA 720-H9SA4 до 8000 пляшок/год забезпечує потужне інлайн-етикетування скляних ємностей з можливістю обробки ПЕТ або інших пакувальних матеріалів за бажанням. Ця капітально відремонтована етикетувальна машина гарантує надійну та точну роботу у промислових умовах, де потрібна стабільна якість етикетування. Зокрема, модель AXTRA 720-H9SA4 досягає швидкості до 8000 ємностей на годину, залежно від підтвердження специфікацій клієнтом. Djdpjw Az Diofx Ahyekl Напрямок роботи та функціональна будова Машина працює за годинниковою стрілкою: ємності подаються зліва та виходять справа при орієнтації до конвеєрної стрічки. Така конфігурація підтримує інтеграцію у більшість стандартних ліній розливу, що використовуються на сучасних виробництвах. Оператор може легко адаптувати розташування до наявного обладнання до та після лінії. Система етикетування та роликове обслуговування Вживана етикетувальна машина AXTRA 720-H9SA4 до 8000 пляшок/год оснащена трьома безперервними етикетувальними станціями, розрахованими на ролики діаметром 400 мм, а також стандартною станцією для роликів 300 мм. Кожна станція обладнана сенсорами для точного розпізнавання непрозорих етикеток, що забезпечує точне позиціонування навіть для матеріалів із низькою прозорістю. Це гарантує стабільну якість етикетування для різних форматів. Машина працює з ємностями діаметром від 45 до 115 мм і висотою від 180 до 330 мм. Точна механіка та інтегровані налаштування Машина використовує електромеханічні пластини для забезпечення високої точності під час роботи. Крім того, має електричне вертикальне регулювання верхнього каруселя, що дозволяє оператору швидко змінювати формат із мінімальними простоями. Така автоматизація підвищує продуктивність і зменшує ручне втручання. У системі також передбачено вмонтовану оптичну систему центрирування для точної орієнтації за друкованими мітками на ємностях, що забезпечує високий рівень візуальної узгодженості при нанесенні етикетки. До того ж, машина підтримує безперервне виробництво завдяки 9 активним пластинам, які підтримують стабільну продуктивність і зменшують простої. Сумісні матеріали та можливості реконфігурації Машина наразі етикетує скляні ємності, але наша команда може модифікувати її на запит для роботи з ПЕТ чи іншими матеріалами. Також ми можемо налаштувати систему на різні форми ємностей та типи етикеток за потреби клієнта.

Стан: вживаний, пробіг: 56 772 км, потужність: 308 кВт (418,76 к.с.), перша реєстрація: 02/2022, загальна вага: 18 000 кг, тип пального: дизель, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 02/2027, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: M302, Вживане ізобаричне моноблочне наповнювальне обладнання Filltec 8000 bph – Огляд Вживаний ізобаричний наповнювальний моноблок Filltec Varifill32/8 (рік випуску 2006), укомплектований кроненкоркером AROL. Це вживане обладнання призначене для виробництва газованих і негазованих напоїв і забезпечує номінальну продуктивність 8000 пляшок на годину. Оснащений 32 оригінальними механічними наповнювальними клапанами та 8-головим кроненкришкозакручувачем з алюмінієвими кришками діаметром 26 мм, є надійним рішенням для використаного наповнювального комплексу в сучасних промислових умовах пакування. Напрям обертання: за годинниковою стрілкою. Артикул: M302. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Основна інформація Виробник / Модель: Filltec Varifill32/8 Технологія: ізобаричний роторний наповнювач з механічними клапанами Рік випуску: 2006 Стан: в експлуатації (вживаний) Номінальна продуктивність: 8000 пляшок/год Продукція: газовані та негазовані напої Оброблювані формати: 5 форматів Діапазон діаметрів пляшки: 60–80 мм Напрям обертання: за годинниковою стрілкою Асептичне виконання: ні (стандартний ізобаричний) ПЛК: SIEMENS S7 – 300 Групове наповнення і закупорювання Наповнювач: 32 оригінальних механічних наповнювальних клапани Тип кришки: 26 мм алюмінієва кроненкришка Комплектація: наповнювач + закручувач (мийка не входить) Електротехнічні характеристики Основне живлення: 400 В ±5%, 50 Гц ±1%, 3-фазне + N + PE (нейтраль і заземлення розділені) Допоміжні агрегати: 24 В пост. струму Напруга для інструментів: 24 В зм. струму – 230 В зм. струму Dsdpfx Aheyhcgnsyjkl Ступінь захисту: IP54 (машина і двигуни) Системи передової автоматизації та керування Моноблок використовує промислову архітектуру управління на основі допоміжних пристроїв 24 В постійного струму й окремих ліній живлення та інструментів для стабільної роботи. Корпус і двигуни із ступенем захисту IP54 забезпечують надійність у виробничих умовах напоїв. Забезпечені заблоковані захисні пристрої і стандартні контури безпеки для відповідності вимогам експлуатації вживаної наповнювальної лінії. Переваги процесного управління Ізобаричне наповнення для стабільної якості продукції газованих напоїв Механічні наповнювальні клапани для повторюваної об’ємної точності Синхронізація кроненкоркера AROL із наповнювачем для надійного встановлення 26 мм кроненкришок Можливості інтеграції в лінії виробництва Цей моноблок готовий для інтеграції у наявні б/в або нові промислові пакувальні системи. Підключення й інтерфейси Вхідна сумісність: приймальні транспортери, окремі мийки чи обдувки (у комплект не входять) Вихідна сумісність: транспортери до етикетувальників, інспекторів, пакувальників і палетувальників Управління форматами: зірочки й напрямні для пляшок діаметром 60–80 мм у 5 форматах Інфраструктура: єдине живлення 400 В 50 Гц із допоміжними лініями 24 В пост. струму відповідно до специфікації Експлуатаційний стан і історія обслуговування машин Статус: в експлуатації Оригінальна комплектація: 32 механічних наповнювальних клапани...

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі підходить для нагрівання термічним маслом довжина стрічки 7 000 мм ширина колії 700 мм безступенева регулювання швидкості ввідна стрічка Dsdpfsy D Ixiex Ahyskl вивідна стрічка транспортування забруднень фільтр механічний підйомний пристрій зовнішні розміри (Д x Ш x В): приблизно 12 500 x 2 400 x 3 900 мм потужність теплового нагрівача 254 кВт

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, гарна продольна циркулярна пила з максимальною довжиною різу 8 м, максимальною шириною 1,9 м, максимальною висотою різу 160 мм, двигун 11 кВт, з лазером для індикації лінії різу, з інтегрованим притискним брусом Dedpfx Ajwrb Ruehyokl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 32 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC603, Вживана асептична лінія для наповнення картонних упаковок 8000 брикетів/год – рік випуску 2009 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для наповнення та пакування картонних упаковок призначена для картонних коробок типу Gable-Top Diamond Curve з гвинтовими кришками та забезпечує надійну продуктивність для індустріальної упаковки й виробництва напоїв. Розроблена інженерами Shikoku і Elopak, лінія базується на картонному наповнювачі Shikoku й інтегрує Elopak-системи аплікації кришок, бункер подачі кришок, повний конвеєр із буферизацією та Oystar A+F Traypacker для роботи на завершальній ділянці. Головний наповнювач: Shikoku S-PS90HA (2009 рік) Тип тари: картон (Gable-Top Diamond Curve з гвинтовою кришкою) Сумісні формати: 0,5 л; 0,75 л; 1,0 л Система аплікації кришок: 3 × Elopak E-PLA-S30 (2009 рік) Подача кришок: Elopak CSFS бункер (2009 рік, серійний номер 28119) End-of-Line: Oystar A+F Traypacker TF (2011 рік), конфігурації лотків: 4×3, 4×2, 2×3 Електрика (по стандарту лінії): 400 В, 50 Гц, 3 фази Електрика/повітря для наповнювача: 400 В, 50 Гц, 3 фази; струм 177 A; тиск повітря 582/533 кПа; витрата повітря 1350 НЛ/хв Elopak E-PLA-S30 (кожна одиниця): 400 В, 50 Гц; номінальний струм 26 A; максимальний струм 40 A; тиск повітря 700 кПа; витрата повітря 3 НЛ/хв; маса до 1000 кг Elopak CSFS Бункер: 400 В, 50 Гц, 3 фази; номінальний струм 3,6 A; тиск повітря 415 кПа; витрата повітря 50 НЛ/хв Конвеєри: повністю інтегрована конвеєрна система з буферною зоною Документація: включає керівництва з експлуатації та документацію із запасних частин Розвинена автоматизація та системи керування Лінія має центральні електричні шафи та електропроводку для координації наповнювача, аплікаторів кришок, бункера, конвеєрів і трейс-пакувальника. Чіткі посилання на електросхеми Elopak сприяють техобслуговуванню та пошуку несправностей. Підтримуються зміни формату між 0,5 л, 0,75 л та 1,0 л, що дозволяє швидко пристосовувати виробництво під різні потреби. Пневматичні підсистеми мають деталізовані вказівки по тиску й витраті, що забезпечує точність постачання й стабільну роботу автоматизованої системи. - Центральні електричні шафи та кабелювання - Документовані електросхеми для Elopak-модулів Dsdpfx Ahoyk E S Sjyjkl - Пневматичне керування з фіксованими параметрами тиску/витрати - Можливість зміни формату для різних розмірів упаковки - Інтегровані датчики безпеки та блокування на модулях Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія для наповнення картонних упаковок Gable-Top спроєктована як інтегрована виробнича ланка – від наповнення й закупорки до упаковки в лотки. Повноцінна система транспортування з буферною зоною забезпечує збалансований потік між станціями та мінімізує простої. Oystar A+F Traypacker TF підтримує кілька шаблонів лотків, що забезпечує гнучкість у подальшій логістиці. Модульна архітектура дозволяє також автономне тестування окремих агрегатів у разі потреби, що допомагає обслуговуванню та ремонту.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 95 мм, діаметр точіння: 930 мм, діаметр обробки над супортом станини: 930 мм, діаметр точіння над верхньою кареткою: 650 мм, довжина точіння: 8 000 мм, загальна довжина: 10 500 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 1 800 мм, максимальна швидкість шпинделя: 800 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 8 об/хв, загальна вага: 9 200 кг, Універсальний токарний верстат PORĘBA TPK-90A1/8M був нами капітально модернізований та реконструйований. Він має технічні характеристики, що відповідають технічній та експлуатаційній документації нової машини, задовольняє вимоги технічного приймання WOT і польських стандартів, а також відповідає вимогам ЄС. На верстат діє повна 12-місячна гарантія на запасні частини та електрику. Наявність: доступний зі складу, під напругою, перегляд у будь-який час Dedeyi U Rbspfx Ahyskl Технічні характеристики: - Відстань між центрами/довжина обробки: 8000 мм - Діаметр обробки над станиною: 930 мм - Діаметр обробки над супортом: 650 мм - Діаметр обробки в вирізі станини (бридж): 1200 мм - Діаметр отвору шпинделя: 95 мм - Максимальна маса заготовки між центрами: 6 000 кг - Максимальна маса заготовки між центрами + 1 люнет: 7 500 кг - Максимальна маса заготовки між центрами + 2 люнети: 9 000 кг - Кількість швидкостей шпинделя: 21 - Діапазон обертів (об/хв): 8 - 800 - Кількість подач: 80 - Діапазон подач (мм/об): Поздовжня: 0,1 – 12,8 Поперечна: 0,05 – 6,4 - Потужність двигуна: 16/22 кВт (1-а/2-а передача) - Встановлений інвертор для плавного пуску - Габаритні розміри: - Загальна довжина: 10 500 мм - Ширина: 1800 мм - Висота: 1865 мм - Загальна вага: 9200 кг Стандартна комплектація: задня бабка, насос для охолодження, захисний кожух патрона, тримач інструменту (без люнетів) Додаткове оснащення за доплату: - 3- або 4-кулачковий патрон різного діаметру та модифікацій - Система цифрової індикації по 2 осям, з дисплеєм, монтажем і калібруванням - Люнет 40-400 мм з роликами - Люнет 400-700 мм з роликами - Швидкозмінний тримач інструменту системи MULTIFIX

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Dkjdpfx Aheyhbibsysl Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, відстань переміщення по осі X: 8 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 600 мм, Heidenhain TNC 7 Водяного охолодження inline-двигун 43 кВт / 900 Нм Робочі ходи: X = 8000 Dksdpfeqy Hinsx Ahysl Y = 3 200 Z = 1 600 Фрезерні головки: 0,001°x0,001 6 000 об/хв Додаткове оснащення: Інструментальний магазин на 60 позицій 1 стружко-конвеєр Вибір NC-столів Плитні поля Карусельні поворотні столи Опції: Повністю автоматична система зміни фрезерних головок Маятникова обробка Захисний кожух від бризок Технологічні пакети для підтримки оператора

Стан: вживаний, загальна довжина: 10 560 мм, загальна ширина: 1 710 мм, загальна висота: 1 400 мм, Маса без навантаження: 9 000 кг Ціна: За запитом - Документація доступна: Ні - Наявність сертифіката CE: Ні - Управління: Звичайне - Потужність [кВт]: 22,0 - Висота центрів [мм]: 315 - Діаметр обертання над станиною [мм]: 630 - Діаметр обертання над супортом [мм]: 360 - Відстань між центрами [мм]: 8 000 - Ширина станини [мм]: 700 - Прохід шпинделя [мм]: 62 - Мінімальна швидкість обертання шпинделя [об/хв]: 8 Dkjdpfoyg Hi Rex Ahyjl - Максимальна швидкість обертання шпинделя [об/хв]: 1 180 - Опції: Цифрова індикація - Тип цифрової індикації: Sony - Транспортні габарити: 10 560 мм x 1 710 мм x 1 400 мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 9 000 кг - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна не містить ПДВ ПДВ/Оподаткування різниці: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка та прийом у залік можлива у будь-який час для всього з промислового сектору Лукас ван Россум

Стан: вживаний, придатний для термомасляного нагріву (180 кВт) Максимальна температура смаження 220–250 °C регульована температура плавне регулювання швидкості ширина колії 600 мм кришка з електричним підіймачем придатний для інжекції пари (нагрів, вихід продукції) 400V-50 Гц-42A Габаритні розміри (Д x Ш x В): ± 10.000 x 2.000 x 2.700 мм мін. час смаження: 4 хв Djdpjyzyi Ijfx Ahyekl макс. час смаження: 60 хв

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 8 883 h, відстань переміщення по осі X: 1 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 200 мм, довжина подачі вісь X: 1 400 мм, довжина подачі по осі Y: 1 200 мм, довжина подачі по осі Z: 1 200 мм, номінальна (очевидна) потужність: 35 кВА, виробник контролерів: Fanuc 18i-MB (MAPPS2), загальна висота: 3 920 мм, загальна довжина: 9 200 мм, загальна ширина: 4 900 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 800 мм, частота обертання (хв.): 10 000 об/хв, загальна вага: 32 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 10 000 об/хв, Рік випуску: 2005 Система ЧПУ: Fanuc 18 imb (MAPPS2) Осі Хід по осі X, мм: 1400 Хід по осі Y, мм: 1200 Хід по осі Z, мм: 1200 Індексування осі B, град: 360º (0,001) Швидке переміщення, м/хв: 50 Робочий стіл Кількість палет: 2 Розміри палет, мм: 800x800 Шпиндель Макс. оберти шпинделя, об/хв: 10000 Потужність приводу шпинделя, кВт: 35/25 (40% ED/постійно) Система інструменту Кріплення інструменту: BT 50 Кількість інструментів у магазині: 140 Оснащення Транспортер стружки Djdpfoyxnypex Ahyskl Внутрішня подача охолоджувальної рідини Насос високого тиску Напрацювання машини: Години під напругою: 25378 Години роботи шпинделя: 8883 Базова машина: Розміри / Вага Довжина, мм: 9200 Ширина, мм: 4900 Висота, мм: 3920 Вага, кг: 32000

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі, електричний підігрів, 386,40 кВт, верхня та нижня стрічка, зона смаження 8 000 мм, ширина траси 630 мм, безступенева регулювання швидкості, масляний насос, підходить для протипожежного захисту, транспортування забруднень, електричний підйомний пристрій, загальні габарити (Д x Ш x В): приблизно 11 550 x 1 700 x 2 900 мм Dksdpfxsyzn R Tj Ahyel

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 111 569 h, зусилля затискання: 10 000 кН, Ця 6-осьова гідравлічна машина для лиття під тиском Krauss Maffei 1000-8000 M була виготовлена в 1997 році. Вона має максимальний хід по осі X 1000 мм, хід по осі Y 1400 мм і хід по осі Z 3500 мм. Машина має граничний тиск впорскування 185 бар і хід дозування приблизно 465 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісне лиття під тиском, зверніть увагу на машину Krauss Maffei 1000-8000 M, яку ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Блок вприскування • Частота обертання шнека: 92 об/хв • Ступені швидкості вприскування: • 25% → 23 мм/с • 50% → 46 мм/с • 75% → 69 мм/с • 100% → 92 мм/с Dsdpfxsywlvro Ahyjkl • Хід вимірювання ін'єкції: 200 мм переміщення вперед, що фактично використовується для впорскування дробу • Хід дозування: прибл. 465 мм максимальний хід шнека під час пластифікації • Обмеження тиску впорскування: 185 бар • Гідравлічна система • Перепад тиску насоса: 10 бар • Контури тиску: • Основний тиск: 250 бар • Тиск впорскування: 185 бар • Гідравлічний контур: 150 бар • Вторинний тиск: 120 бар • Допоміжний тиск: 50 бар • Падіння тиску при закритті: прибл. 4-6 бар/хв • Пропорційні діапазони тиску клапана: • Мінімальний: 50 бар • Максимальний: 150 бар • Частота обертання шпинделя: 92 об/хв • Система нагріву • Кількість зон нагріву: 9 • Приклади потужності циліндричного нагрівача: 9100 ВТ, 8200 ВТ, 6200 ВТ, 5200 ВТ, 2400 ВТ, 650 ВТ, 300 ВТ • Зареєстровані робочі напруги: 230 В, 220 В, 380 В • Відхилення точності температури: прибл. від -1 K до +2 K • Дані, що стосуються стану / технічного обслуговування • Допуск вирівнювання машини:

Стан: вживаний, мотогодини: 54 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC597, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для надійного виробництва напоїв і подальшого промислового пакування, забезпечуючи продуктивність до 8 000 пляшок на годину (bph). Конфігурація інтегрує моноблок MBF для наповнення (2002 рік), що складається з ополіскувача, наповнювача й закупорювача, спеціально розробленого для прямої коркової закупорки (врівень). Лінія також включає апарат для капсулювання й термоусадки ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.), а після нього – обладнання для картонування APE Impianti і технологію маркування KOSME. Це устаткування забезпечує надійну роботу для вторинного використання та гнучке керування форматами, як це прийнято для скляних і ПЕТ-пляшок. Виробнича швидкість: 8 000 пляшок на годину Моноблок для розливу: MBF (рік випуску 2002) – ополіскувач, наповнювач, закупорювач Система закупорювання: пряма коркова пробка (врівень) Капсулювання/термоусадка: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.) Сумісні формати: типове пакування в ящики – 12 x 0,75 л; додаткові формати можливі з комплектами для переналаштування Тара: призначена для роботи з пляшками; конфігурація підходить для скла (циліндричні тари) Маркувальні модулі: KOSME STAR 720 12T (холодний клей) і KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеючі етикетки) Функції маркування: аплікація етикеток на передню, задню частини пляшки та на шийку (collarino) Пакувальні модулі: APE FORMA 2000 (формувач коробок), APE INCA 2010 (укладальник пляшок у коробки), APE INSER 2001 (вкладиш перегородок) Електроживлення (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; встановлена потужність 17 кВт Електроживлення (маркувальні пристрої): 400 В, 50 Гц; потужність 4 кВт (STAR), 8 кВт (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); витрата повітря 200 Nl/1' Вага: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Відповідність стандартам: компоненти марковані CE Просунуті системи автоматизації та керування Лінія використовує модульну автоматизацію на станціях розливу, маркування та пакування для забезпечення стабільного потоку. Моноблок MBF і Robino & Galandrino POKER Z працюють у синхронізованій послідовності, забезпечуючи точний рівень наливу, герметичність прямої коркової закупорки та професійну обробку капсул. Маркувальні машини KOSME налаштовані на складні завдання і дають змогу синхронно наносити етикетки на передню, задню частину й шийку пляшки. Зручні панелі керування на кожному модулі підтримують швидкий запуск і зміну формату. Пакувальні модулі APE Impianti забезпечують синхронізовані рухи та блокування захисних пристроїв для подальших етапів виробництва. Можливість інтеграції в виробничі лінії Dkodpfx Ahsyh E Husysl Ця виробнича лінія призначена для роботи inline з конвеєрами та буферними зонами для досягнення цільової продуктивності 8 000 bph. Ядро наповнення MBF

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Все налаштування можливі за бажанням клієнта, дуже короткі терміни виробництва та доставки. За запитом ми з радістю надамо Вам додаткову інформацію. Технічні характеристики – за запитом. Стандартне оснащення: - Зварна конструкція зі сталі - ЧПУ блок керування DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W з автоматичним розкладенням заготовок - Лазерне позиціювання листа для різання - Регулювання висоти пальника DURMA - Двостороння система приводу (зубчата рейка/шестерня) Dksdofiqgrspfx Ahyjl - AC серводвигуни для переміщення по осях X та Y - ЧПУ-входи/виходи для фільтраційної установки - Стартовий комплект витратних матеріалів - Плазмовий різак * - Консоль запалювання * - Регулювання висоти пальника з кульковими гвинтовими передачами на подвійних - лінійних напрямних * Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + пальник - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів+ сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів+ сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Захисний дріт відповідно до стандарту CE - Автоматична газова консоль для Hypertherm - Мануальна газова консоль для Hypertherm - Киснево-газовий різаки - Система захисту для плазмових пальників - Мануальна головка для плазмового кутового різання - CNC головка для кутового різання (+/- 45°) - Одна сверлильна головка - Багатошпиндельна сверлильна головка - Фільтр для 130A, 260A або 400A - Модуль для різання труб Ø50 мм - Ø400 мм - Додаткова підтримка для модулю різання труб - Сигнальна лампа для помилок та завершення програми Завдяки більш ніж 60-річному досвіду в галузі досліджень та виробництва обладнання для обробки листового металу, щорічно виробляючи 8 000 машин на трьох надсучасних виробничих локаціях загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його машини DURMA сьогодні є одними з міжнародно визнаних виробників своєї галузі, продукти яких продаються у 120 країнах світу. З відкриттям філії в Штауфенберзі біля Гіссена, Durma Maschinen GmbH сьогодні є важливою частиною регіону Міттельхессен. Тут ми є Вашим прямим партнером із представників Durmazlar, який завжди готовий професійно допомогти з усіх питань щодо обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дає змогу особисто ознайомитися з нашими машинами, переконатися у високій якості та технологічній точності нашої продукції, а також отримати максимально ефективну консультацію, спрямовану на досягнення цілей Вашого підприємства. Наше завдання – бути для Вас, нашого клієнта, прямим партнером на місці та надавати повний сервіс з навчання й технічної підтримки. Із задоволенням супроводжуватимемо Вас у Німеччині – від консультації, покупки та протягом усього життєвого циклу Вашої машини. Наша німецька філія завжди поруч, щоб Ви могли розраховувати на нашу оперативність та ефективність. Ми – Ваш надійний партнер у високотехнологічних рішеннях для обробки листового металу.

Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, Рік виготовлення: 2013, Принтер 3D SLA IPro 8000 Рік випуску: 2013 Потребує повного технічного обслуговування, нещодавно був увімкнений для зливу смоли з бака. Dkjdsyu Uxiepfx Ahyjl Машина продається зі складу, у стані "як є". Один власник з моменту нової покупки. Рекомендована роздрібна ціна: £250,000. Доступна ще одна машина Ipro 8000, рік випуску 2017. Обидві машини можуть бути продані разом як комплект або на запчастини. Можливий огляд машин у Tadley Reading.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Позиційний комп'ютер, комп'ютер, блок управління, система керування роботом, система керування, ЧПУ-система керування, операторська панель, комп'ютерний монітор, екран, TFT промисловий монітор - Виробник: BR Elektronik / Grenzebach, комп'ютер - Модель: Mini PC 8000 - Кількість: 1 комп'ютер у наявності - Габаритні розміри: 385/210/В95 мм Dkedpfx Ahjyu Ic Ieyel - Вага: 4,4 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Позиційний комп'ютер, комп'ютер, блок керування, управління роботом, система керування, ЧПУ-контролер, операторська панель, комп'ютерний монітор, екран, TFT промисловий монітор - Виробник: Grenzebach, комп’ютер з монітором Djdsvn I Dnopfx Ahyskl - Комп’ютер: BR Elektronik, тип Mini PC 8000 - Монітор: IQ Automation Flatman TFT дисплей, тип FK170SBRGD001 - Окремі компоненти: див. фото - Кількість: 2 комп’ютери з монітором - Ціна/відпуск: за одиницю - Транспортні розміри: 480/400/В210 мм - Вага: 13 кг/шт.

Стан: вживаний, пробіг: 6 348 км, потужність: 140 кВт (190,35 к.с.), перша реєстрація: 08/2004, тип пального: дизель, Рік виготовлення: 2004,