Придбати Блістерна Лінія б/у (2 696)

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 2123, TECNOMACO ITALIA / FAMAR AP60 – машина для блістерної упаковки, рік випуску 2002 TECNOMACO ITALIA S.r.l. – FAMAR AP60 Італійська машина для блістерної упаковки Рік: 2002 Професійна промислова машина для блістерної упаковки, призначена для пакування таблеток і капсул у блістерні упаковки з ПВХ/алюмінію. У комплект поставки входить: -1 комплект змінних частин для пакування таблеток -1 комплект змінних частин для блістерних упаковок з ПВХ/алюмінію, конфігурація для 10-камерних блістерних упаковок, оснащення, придатне для капсул розміру «0» -Система контролю за допомогою камери для блістерних упаковок (вартість у 2018 році – 12 200 євро) для автоматичної перевірки та контролю якості продукту всередині блістерних упаковок. Камерна система встановлена в окремому захисному корпусі з неіржавної сталі, який безпосередньо кріпиться до машини для блістерної упаковки. Конструкція з неіржавної сталі, придатна для використання у виробничих середовищах фармацевтичної та харчової промисловості. Інтегрована система контролю за допомогою камери призначена для перевірки наявності продукту та стану блістерної упаковки, що допомагає виявляти відсутні, неправильно розташовані або потенційно дефектні продукти до того, як блістерні упаковки будуть відправлені на наступний етап процесу пакування. FAMAR AP60 – це надійна італійська машина для блістерної упаковки, яка підходить для виробництва фармацевтичної продукції, нутрицевтиків і харчових добавок, і пропонує компактне та професійне рішення для блістерного пакування з використанням ПВХ/алюмінію. Виробник: TECNOMACO ITALIA S.r.l. / FAMAR Модель: AP60 Країна виробництва: Італія Рік: 2002 Підтримувані формати блістерів: ПВХ/алюміній, 10 камер. Оснащення для капсул: розмір «0». Додаткове оснащення: один комплект змінних частин для пакування таблеток. Система контролю якості: контроль за допомогою камери для блістерних упаковок із захисним корпусом з неіржавної сталі. Chjdpfx Abjzvycnspsc Стан: Вживане промислове обладнання. Продається в тому стані, в якому знаходиться.

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для виробництва шліфувальних стрічок на продаж – відмінний стан (2024) Комплектна лінія для виготовлення шліфувальних стрічок – готова до експлуатації. Ми пропонуємо до продажу комплектну лінію для виробництва шліфувальних стрічок, придбану новою у квітні 2024 року у компанії iSharp China. Обладнання в чудовому робочому стані, пройшло професійне технічне обслуговування та доступне негайно. У комплект входять: 1. Верстат для розрізання в розмір – CTB-L/W-1800 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1800 мм Кут розрізу: ±55° / 90° Пневматичний тиск: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 2. Верстат для обрізки країв – SKV-C-N Кількість: 1 Швидкість обрізки: 30–200 мм/с Пневматичний тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 7 кВт Застосування: підготовка з'єднання шліфувальної стрічки / обрізка країв 3. Прес для шліфувальних стрічок – PRS-480 Кількість: 1 Номінальний тиск: 15 тонн Максимальна ширина: 400 мм Температура прес-плити: 20–60°C Час утримання під тиском: 0–999 сек Живлення: 220 В / 1 фаза / 50 Гц 4. Валковий прес для шліфувальних стрічок – PRS-R-1900 Кількість: 1 Ширина пресування: 1900 мм Режим пресування: валковий Тиск: 350 кгс Температура прес-плити: 20–60°C Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 5. Верстат для розрізання рулонів – SLT-R-1650N Кількість: 1 Ширина розрізу: 50–1650 мм Швидкість розрізу: 2–10 м/хв Тиск леза: 6–60 кгс Точність розрізу: ±0,5 мм Робочий тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 6. Верстат для розрізання вузьких стрічок – SLT-B-300 Кількість: 1 Застосування: розрізання вузьких шліфувальних стрічок 7. Верстат для розрізання стрічок – SLT-B-650 Кількість: 1 Ширина стрічки: 10–650 мм Довжина стрічки: 530–4000 мм Тиск леза: макс. 500 кгс Натяг стрічки: макс. 160 кгс Тиск повітря: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 8. Верстат для розрізання широких стрічок – SLT-B-1600 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1600 мм Довжина стрічки: 1400–3200 мм Тиск повітря: 0,7 МПа 9. Верстат для пробивання шліфувальних дисків – PUN-40T1500 Кількість: 1 Хід: 5–150 мм Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 10. Навантажувач – ELS500-1000KG Кількість: 1 Застосування: переміщення матеріалів / підйомне обладнання 11. Форми / штампи для різання Кількість: 44 шт. Різні форми / штампи для різання для виробництва шліфувальних дисків Переваги: Комплектна виробнича лінія Відмінний механічний та зовнішній стан Невеликий час роботи Готова до негайного використання Ідеально підходить для компаній, які бажають розширити виробничі потужності або розпочати виробництво шліфувальних стрічок. Первісна вартість придбання обладнання перевищувала 100 000 доларів США (без урахування вартості доставки та імпорту). Місцезнаходження: Орадя, Румунія Chedpfxszrzk Ee Abpec Огляд обладнання під напругою можливий за попередньою домовленістю.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Лінія сортування лісоматеріалів із 19 сортувальними відсіками, електроприводами для виштовхування, ніколи не встановлювалася та не використовувалася. Продається повна механічна частина лінії, металодетектор, без робочого обладнання. Сканер лісоматеріалів із системою керування може бути запропонований окремо. Codpfxez Dgk Ss Abpshc Встановлення та запуск лінії можна запропонувати як проєкт «під ключ».

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – ІНДУСТРІАЛЬНИЙ ДІЛЬНИК ДЛЯ ВОЛОГИХ ТІСТ Виробник: Zelaieta Модель: TXA Roll Top 1000 Робоча ширина: прибл. 1000 мм Індустріальний дільник, розроблений для обробки ферментованих тіст з високим вмістом вологи, зокрема для виробництва чіабатти, хліба рустикального типу та подібних продуктів. Тісто подається та поступово розкатується за допомогою системи валів, що дозволяє максимально зберегти структуру та пористість тіста перед етапом нарізання. Cedpfx Aboz Ihzaspohc Машина забезпечує безперервне та рівномірне виробництво, з можливістю регулювання товщини тіста та адаптації розмірів нарізання відповідно до бажаного продукту. Особливо добре підходить для промислових ліній, де потрібна делікатна обробка тіста з мінімальним механічним впливом. Можливі сфери застосування: - Чіабатта - Хліб рустикального типу - Прямокутний хліб - Тісто з високим вмістом вологи - Продукти з ферментованого тіста Міцна конструкція з нержавіючої сталі, придатна для інтенсивного промислового використання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Продається повна, сучасна технологічна лінія для виробництва та обробки статорів електричних двигунів, виготовлена відомою компанією NIDE Group (рік виготовлення: січень 2017). Усі машини повністю автоматизовані (керування CNC/PLC) і утворювали безперервний виробничий процес на підприємстві. Обладнання має сертифікацію CE. До складу комплексної лінії входить 5 технологічних станцій: Машина для намотування котушок (Coil Winding Machine): Модель RXL2-160. Машина для встановлення обмоток (Winding Inserting Machine): Модель QX1-150/160. Chjdpjzuukqofx Abpoc Пресова машина для проміжного формування (Middle Forming Machine): Модель Z2XJ1-160/190. Двостороння машина для обробки торцевих частин (Double Side Lacing Machine): Модель BXIIL1-160/160 (з поворотним столом, інтегрованим у процес). Пресова машина для кінцевого формування (Final Forming Machine): Модель Z3XJ1-200/210T (з власною гідравлічною системою живлення). У комплекті з великим набором оснащення! Разом з машинами ми продаємо оригінальні ящики, наповнені інструментами: оправками, формувальними головками та матрицями, які дозволяють швидко переналаштовувати машини для виробництва (видно на фотографіях). Лінія готова до завантаження зі складу в Остшешові. Запрошуємо до співпраці.

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Ми пропонуємо вживану лінію для виробництва сендвіч-панелей IPVET EPS/MW, виготовлену у 2016 році. Обладнання використовувалося дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW, лінія для виробництва сендвіч-панелей Рік виготовлення: 2015 Стан: Вживане Ідентифікатор категорії: 1059 Тип: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW (екструдований пінополістирол/мінеральна вата) призначена для виготовлення, складання та пакування різноманітних типів і розмірів сендвіч-панелей з ізоляційним шаром. Лінія містить усі необхідні електричні ланцюги, гідравлічну систему та блоки управління, необхідні для роботи. Лінія дозволяє виготовляти наступні вироби: - Рулонні панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стінові панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Рулонні панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стінові панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Сировина, що використовується у виробництві: - Сталевий лист товщиною 0,4-0,7 мм, шириною 1250 мм, попередньо пофарбований, оцинкований - Пластини EPS 80 (екструдований пінополістирол) - Мінеральна вата MW (Spanrock XL) - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Вузли/обладнання, що входять до лінії для виробництва сендвіч-панелей: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW є комплексною системою, що складається з кількох машин і обладнання. Лінія включає наступні вузли: 2.1. Розмотувальний пристрій для зовнішнього сталевого листа з візком 2.2. Трапецієподібний роликовий конвеєр 2.3. Ножиці для різання сталевого листа 2.4. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.5. Роликовий конвеєр для формування країв для стандартного зовнішнього покриття стиків 2.6. Роликовий конвеєр для формування країв для прихованого зовнішнього покриття стиків 2.7. Розмотувальний пристрій для внутрішнього сталевого листа з візком 2.8. Ножиці для різання сталевого листа 2.9. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.10. Роликовий конвеєр для формування країв для внутрішнього покриття 2.11. Вузол для дозування ізоляції EPS/MW 2.12. Конвеєрна стрічка для ізоляційного матеріалу 2.13. Ножі для обрізки ізоляції EPS/MW 2.14. Вузол для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Вузол для розподілу клею 2.17. Ламінаційний роликовий конвеєр 2.18. Пила для різання 2.19. Роликовий конвеєр «акордеон» 2.20. Роликовий вивантажувальний стіл 2.21. Вузол для складання та перевертання Chedeyw Tmlspfx Abpec 2.22. Транспортний візок для складання 2.23. Вузол для пакування 2.24. Ланцюговий конвеєр для транспортування матеріалів Якщо у вас виникнуть будь-які питання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, ПРОДАЮ КОМПЛЕКТНУ ЛІНІЮ УФ-ЛАКУВАННЯ SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Можливе придбання окремих машин!!! Продається комплексна промислова лінія УФ-лакування, призначена для обробки плоских поверхонь, меблевих елементів, плит МДФ, ХДФ, панелей та інших деревних матеріалів. Лінія оснащена автоматичною системою завантаження та розвантаження, широкострічковими шліфувальними верстатами, системами пиловідведення, кількома станціями нанесення лаку, УФ-сушильними тунелями та УФ-принтером. Основне обладнання лінії: • Автоматичні системи завантаження та розвантаження BARGSTEDT • Склад для палет BARGSTEDT • Широкострічковий шліфувальний верстат BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE з системою пиловідведення HEESEMANN EA2 • Широкострічковий шліфувальний верстат BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Щіткова машина SORBINI SMART SAND 1 • Велика кількість конвеєрів CEFLA • Валкові нанесені: Codpfxjzg Epue Abpshc SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (кілька одиниць) SORBINI SMARTCOATER MF (кілька одиниць) • УФ-сушильні тунелі CEFLA: тунелі з гарячим повітрям інфрачервоні тунелі УФ-тунелі (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Лінія УФ-друку SORBINI T/20-3-STP (з 3 головками) Лінія дозволяє реалізувати повний технологічний процес: шліфування, пиловідведення, нанесення ґрунту та лаків, УФ-полімеризацію, УФ-друк та фінішну обробку поверхні. Ідеальне рішення для виробників меблів, меблевих фасадів, декоративних панелей та елементів столярних виробів. Обладнання від відомих виробників: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Продається комплексна лінія. Можливість огляду за попередньою домовленістю. Детальна технічна специфікація надається за запитом.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. Csdpfx Abei Akrkopohc (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0266, рік останнього капітального ремонту: 2026, максимальна вага заготовки: 3 600 кг, потужність фрезерного вузла: 10 250 Вт, діаметр диска: 200 мм, довжина різання (макс.): 30 мм, Детальну інформацію про обладнання наведено в прикріпленому файлі. Chjdsztyhrjpfx Abpsc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6582016004, рік останнього капітального ремонту: 2025, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, потужність фрезерного вузла: 8 400 Вт, діаметр диска: 250 мм, довжина різання (макс.): 30 мм, Детальну інформацію про обладнання наведено в прикріпленому файлі. Codpfx Abjztxtaopjhc

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина листа: 3 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 14 130 мм, загальна висота: 2 170 мм, вхідна напруга: 380 V, потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), загальна вага: 13 680 кг, Пропонуємо лінію профілювального обладнання Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, вживане, рік виготовлення 2024. Модель: HC50-60X80-100-120 Розміри: 14130×2000×2170 мм Серійний номер: 202408976 Потужність: 32,5+7,5 кВт Вага: 13680 кг Дата виготовлення: 2024-08-12 Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Стандарт: YB/T 4249-2011 ВЖИВАНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПРОФІЛЮВАННЯ ОМЕГА – Практично нове Технічні характеристики: • Виготовлення профілів Омега 80 – 100 – 120 (див. технічний паспорт) • Автоматична зміна типу профілю Омега • Максимальна товщина оброблюваного матеріалу: 3 мм Codpfxsz D Dxgj Abpohc • Пробивання отворів безпосередньо в процесі профілювання • Пробивання отворів по висоті профілю • Повна лінія профілювання, готова до використання • Висока точність і повторюваність профілю Стан обладнання: • Обмежене використання: лише 10 місяців роботи • Повністю справне • Регулярне технічне обслуговування • Відмінний механічний та естетичний стан Переваги: • Скорочений час налаштування завдяки автоматичній зміні • Ідеально підходить для середніх і великих обсягів виробництва • Вигідна пропозиція порівняно з придбанням нового обладнання Можливість огляду та тестування. Технічна документація в наявності. Приваблива ціна.

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, В наявності дві ідентичні машини. Підключення до пневматичної системи: 5 бар, захисний запобіжник: 32 А, номінальний струм: 7,2 А, робоча напруга: 3 x 400 В/N/PE, 50 Гц, напруга живлення системи керування: 24 В постійного струму, підключена потужність: 5 кВА, довжина: 1950 мм, ширина: 1970 мм, висота: 2150 мм, з документацією. Можливий огляд обладнання на місці. Chjdpfx Abez I Dc Hepoc

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Повна автоматизована лінія Corali для виробництва піддонів. Автоматизовані налаштування для швидкої зміни параметрів забезпечують високу продуктивність навіть при невеликих обсягах виробництва. Обладнання в робочому стані. Ця лінія ідеально підходить для виробництва таких продуктів, як паперові та картонні піддони, або інших типів піддонів, де швидка зміна налаштувань має вирішальне значення для конкурентоспроможності та ефективності. Основні характеристики лінії: Chedoy Exvnjpfx Abpjc - Блок для прибивання верхньої частини піддону - Блок для прибивання ніжок піддону - Блок для складання - Блок для нанесення плівки, 6 рулонів - Блок для нанесення чорнила - Швидке налаштування для зміни параметрів, час зміни – близько 5 хв. - Мінімальний обсяг виробничої серії – від 15 шт. - Продуктивність – приблизно 1800 шт./зміна - Розміри піддонів: мінімум 530x530 мм, максимум 1500x1250 мм - Дерев’яні блоки / дві дискові пилки для розрізання блоків та конвеєр - Стиснуті блоки можна завантажувати вручну - Піддони з суцільною та перфорованою верхньою частиною - 2 оператори - Дискова пилка для обрізки кутів - Роботизована система для укладання в стопки - Обв’язка стопки - Можливість подачі раніше виготовлених кришок на виробничу лінію - Інструкції в друкованому вигляді та в електронних файлах - Рік виготовлення: 2009 Лінія для виробництва піддонів була демонтована та повністю задокументована. Зараз вона зберігається в південній частині Фінляндії. Компанія, яка демонтувала та задокументувала лінію, готова надати послуги з повторного монтажу на місці, якщо це буде потрібно. Лінія буде продаватися як єдиний комплекс.

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 332/18, Лінія для реґрануляції пластикових матеріалів, підготовлена для обробки як плівкових пластів, так і дробленого матеріалу. Продуктивність машини – 800–1200 кг/год залежно від матеріалу. Комплектація: 1. Примусова подача матеріалу (Forced Feeder) Codpfxoy N T Uyo Abpehc 2. Екструдер 160/54D з двома незалежними дегазаційними системами 3. Система різання на голові моделі OR1000 4. Центрифуга для сушіння 5. Вібросито 6. Додатковий пластикаційний вузол (гвинт + циліндр + завантажувальна втулка) Не входить до пропозиції: 1. Автоматичний сітковий фільтр GB1000 (аналог Britas ABMF1050-09)

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Продається: Повна пакувальна лінія Niverplast Рік виробництва: 2016 1. Ручна подача Niverplast 2. Депанер для багетів AUXPAMA 3. Металошукач 4. Відхиляючий пристрій 5. Лічильник + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast Chodpfxsx Ari Ho Abpjc 9. Металошукач 10. Палетний запаювач 11. Транспортні конвеєри Niverplast Повна документація, схема розташування, технічні характеристики в наявності. Якщо у вас є питання чи зауваження, будь ласка, звертайтеся. Огляд на місці можливий. Демонтаж і транспортування можуть бути організовані. З повагою, Лео Голланд

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, У розпорядженні є повна лінія для наповнення та пакування банок, що включає подачу банок, подачу кришок, наповнення, запаювання, закривання гвинтовою кришкою, маркування та обклеювання, а саме: 1) система подачі, що складається з двох регульованих поворотних платформ для окремої подачі порожніх банок і кришок, 2) вакуумний наповнювач REX EVF 327, рік випуску: 2017, 3) машина для наповнення та закривання Fillpack R01-TI, формат: 75-400 мл, рік випуску: 2022, для наповнення, встановлення, запаювання ущільнювальної пластини як захисної пломби, накладання та закручування кришки, 4) система маркування CDA NINON, рік випуску: 2021, для маркування кришок, кругового маркування та маркування етикетками на боковій поверхні, 5) автоматична контрольна вага Garvens BF 8 S2, рік випуску: 2002, як лінійна контрольна вага з автоматичним відбраковуванням продуктів, які не відповідають встановленій вазі, 6) обклеювальна машина для банок ECOMA, максимальна продуктивність залежить від формату: приблизно 35 банок/хв, рік випуску: 2022, для нанесення контрольних або захисних етикеток, 7) гвинтовий компресор COMPRAG ARD-1510, потужність: 15 кВт, максимальний робочий тиск: 10 бар, об’ємна витрата: 1,9 м³/хв, рік випуску: 2022, з пневматичним резервуаром RH-500 (500 л) і холодильним осушувачем, у комплекті є з’єднувальні транспортні системи, системи керування, шафи керування та форматні деталі для банок об’ємом 75 мл і 400 мл. Можливий огляд обладнання на місці. Chjdpez Ibxxsfx Abpoc

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Продається лінія фарбування GIARDINA MOS/4PLUS Chedpfxotxnp Ne Abpec

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги Cjdpfxsy Au Ale Abpohc • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 20 000 кг, вхідна напруга: 380 V, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, компресор, кран, На продаж пропонується нова, повністю обладнана лінія для виробництва заготовок пляшок PLA та PET, а також для виготовлення пляшок методом видувного формування. Лінія була виготовлена у серпні 2025 року та доставлена до Литви. Увесь завод обладнаний на 100%. Покупець може придбати дуже перспективний та прибутковий бізнес. Виробництво біорозкладних пляшок BIOBASED здійснюється протягом усього циклу, від заготовки до готової пляшки. Лінія має все необхідне обладнання для формування, видувних форм, форм для кришок, що відповідають стандартам ЄС. Також є роботи та всі необхідні аксесуари. Можна використовувати як біополімери PLA, PBAT, PET, так і перероблений PET (rPET). Codezv S Uvepfx Abpjhc Потужність лінії: 1. Заготовки для пляшок – 12 000 000 штук і більше на рік. 2. Кришки для пляшок – 17 000 000 штук на рік (28/1881 і 38/3S 1881). 3. Напівавтоматичне видувне формування – 2 машини, 1 000 000 штук на місяць. Обладнання: 1. Ливарна машина – 180 т (для заготовок). 2. Ливарна машина – 150 т (для кришок). 3. Охолоджувачі – 2 шт. (для ливарних машин). 4. Повний комплект роботів – 2 шт. (для ливарних машин). 5. Ливарні форми – 6 шт. (4 форми для заготовок, 2 форми для кришок). Усі форми відповідають стандартам (для молока, йогуртів, напоїв, соків та інших галузей). Форми повністю обладнані системою гарячого каналу. 16 г / 38 3S, 20 г 38 3S, 36 г 38 3S, 20 г 1881 28 мм. Форми для кришок – 38 мм/3S та 28 мм 1881 (кришка залишається на горловині). 6. Сушарки – 2 шт., 300 та 400 кг. 7. Обладнання для видувного формування – 38 мм/3S (повний комплект). 8. Обладнання для видувного формування – 28 мм/1881 (повний комплект). 9. Видувні форми – 4 шт. (38 мм: 250 мл, 500 мл, 1000 мл; 28 мм: 500 мл). 10. Холодильна установка (для лінії видувного формування). 11. Компресор (для видувного формування та лиття). 12. Осушувач повітря (для видувного формування та лиття). 13. Інше обладнання (конвеєри, змішувачі). Усе виробниче обладнання стандартизоване та відповідає всім вимогам ЄС та вимогам виробника. Це чудовий варіант для започаткування власного прибуткового та перспективного бізнесу. За весь комплекс обладнання просять 160 000 євро. У нас є екструдер з двома гвинтами для виробництва сумішей біополімерів на цій лінії. З серйозним покупцем ми можемо узгодити повний пакет, включно з усіма лабораторними тестами на контакт з харчовими продуктами та іншими рішеннями для виробництва.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 28464, загальна вага: 2 300 кг, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Центр обробки CAT 500 – автоматизований верстат, призначений для розрізання ПВХ-профілів за допомогою дискової пили. Числове програмне керування разом із спеціалізованим програмним забезпеченням дозволяє програмувати параметри обробки, зводячи завдання оператора до завантаження профілів та виймання готових деталей. Параметри пили: - Діаметр отвору: Ø 30 мм - Діаметр: Ø 500 мм - Швидкість обертання: 3000 об/хв - Макс. товщина диска: 4,2 мм Технічні характеристики: - Напруга: 380–400 В, змінний струм, 3PE - Струм: 8 А - Частота: 50 Гц - Потужність: 3,8 кВт - Тиск повітря: 7 бар Chedpfx Aozvmh Rebpec - Вага: 2300 кг Стандартна комплектація: - Дискова пила з твердосплавними зубцями Ø 500 мм (діаметр отвору Ø 30) - Зварена конструкція з регульованими ніжками та можливістю кріплення до основи - Промисловий комп’ютер, інтегрований з верстатом - Конвеєрні стрічки з керуванням за допомогою частотного перетворювача та програмованими профілями прискорення/уповільнення - Принтер для друку етикеток Розміри: - Конвеєр: 7900 мм - Верстат: 1000 мм - Зона виймання: 2600 мм - Макс. ширина: 2300 мм - Макс. висота: 1700 мм - Загальна довжина: 11500 мм

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання статора для електромобілів (2021) Розроблена для виробництва статорів із висотою у межах 100–210 мм та діаметром 160 мм Передбачає ручні, напівавтоматичні і повністю автоматизовані операції Такт: 86 с Станції та обладнання Передскладання торцевої пластини (Клеєння) Приклеювання торцевої пластини Loctite до пакету металевих листів та лазерне маркування Напівавтоматична складальна машина Grob (2021) Лазер Keyence Підготовка пакета статора Підготовка (завантаження) пакета статора та вимірювання висоти 7 пакетів із металевих листів по 25 мм завантажуються на обертовий стіл Вставлення ізолятора пазів Вставлення U-подібного паперового ізолятора Автоматична складальна машина Grob (2021) Вставляється 48 U-подібних паперових ізоляторів 3х Станції намотування 3 станції намотування мідного дроту, подача дроту з барабанів Автоматичні складальні машини Grob (2021) Максимальна кількість дротів: 15 Монтаж та різка ізоляційної трубки 6 ручних станцій складання ізоляційної трубки 1 станція різки з конвеєрним з’єднанням 2х Передформування дротів 2 автоматизовані станції попередньої форми дротів Прес Kistler 2T Складання фазового сепаратора Chsdpfx Abszc N Axepoc 6 ручних станцій складання фазового сепаратора між станціями складання котушок, з’єднані конвеєром 1 обертова станція для повороту опори статора 8х Підготовка до гарячого опресування статора 8 ручних станцій підготовки до гарячого опресування статора 2х Гаряче опресування конектора 2 зварювальних машини з контролем сили і струму Зварювальні машини Lingl PZ5 (2021) 10х Підготовка до фінального формування 10 ручних станцій підготовки до фінального формування статора Фінальне формування дротів Формування дротів за допомогою преса Kistler 2T 2х Ланцювання 2 автоматизовані машини для ланцювання статора Grob (2021) Ланцювання для статорів заввишки 140 мм і 210 мм Станція різки фазового сепаратора Напівавтоматична машина для підйому та попереднього різання статора Teknomatik Скос і лазерне зварювання пакета статора Автоматизоване скошування, лазерне зварювання та лазерне маркування Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Зварювальний лазер TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Фінальна електровимірювальна станція (EOL) Напівавтоматичні станції для випробування під високою та низькою напругою Система автоматичної перевірки ETL ATS 400 Тестер вимірювання опору ZAW (2023) Монтаж термоусадкової трубки Напівавтоматичні станції Prospertech для надягання термоусадкової трубки на дроти Імпрегнація статора смолою Автоматизований процес нанесення смоли Tecnofirma та нагрівання Включає: 1х зона індукційного нагріву 1х зона попереднього нагрівання 5х зон імпрегнації 2х зони з інфрачервоними лампами 1х зона гелеутворення 1х зона полімеризації Інтегрована пожежна система Minimax Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання роторів для електромобілів (2021) Розроблена для виготовлення роторів висотою від 300 до 460 мм Включає ручні, напівавтоматичні та автоматизовані операції Такт часу: 86 с Виробник: TeamTechnic (Nextomation) Станції та обладнання Завантаження пакетів роторів та валів, усадка й охолодження - Робот KUKA KR120 R3900-2K/FLR (2021) з камерною системою - 3× напівавтоматична подача матеріалу для роторів (високі й низькі версії) - 3× напівавтоматична подача пакетів із листового металу - Автоматизований нагрів пакетів листового металу та вставлення валу - Поворотний стіл із 6 нагрівальними станціями, до 300 °C Cedpfx Abszc N H Dopjhc Пресування ротора, фіксація та лазерне маркування - Автоматизоване пресування пресом Kistler на 10 т і фіксація пакета шуруповертом Bosch 4GE 59 (90 Нм) - Лазерне маркування лазером Arex 420 Нанесення смоли та складання великих магнітів - Ручна подача магнітів на лотках - Автоматизована вставка та герметизація великих магнітів - Дозуючий пристрій Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 для смоли Нанесення смоли та складання малих магнітів - Ручна подача магнітів на лотках - Автоматизована вставка та герметизація малих магнітів - Дозуючий пристрій Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 для смоли Гелеутворення та полімеризація смоли - Автоматизована обробка для 150 шт. при 200 °C Підготовка оснащення для WPC - Станція очищення пресових плит Відмикання пакета, контроль рівня смоли та положення магнітів - Автоматизоване зняття збірного інструмента шуруповертом Bosch 5DMC530 (90 Нм) - Контроль рівня смоли та положення магнітів Балансування - Автоматизоване балансування з установкою і перевіркою штифтів - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 2× балансувальні машини Schenk eTeno (2021) - 2× преси Kistler по 1,5 т Випробування обертанням - Автоматизоване старіння та імітація робочих умов до 120 °C - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 3× випробувальні станції Hoffmann ESV25-AR2 (2022) - 4× охолоджувальні доріжки Фінальне балансування - Автоматизоване балансування з установкою і перевіркою штифтів - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 2× балансувальні машини Schenk eTeno (2021) - 2× преси Kistler по 1,5 т

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 526 ВЖИВАНА Промислова лінія для виробництва булочок, кайзерок, гамбургерів, хот-догів. ОБЛАДНАННЯ: - ділильно-округляльна машина KOENIG INDUSTRIE II – 6-рядна - попередній розстоювач тіста - станція маркування булочок - кінцевий розстоювач тіста ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2003 Chedpfx Abjzwxr Repjc - продуктивність 3000-12 000 шт/год - вага 50-130 г - маркування: 3 види булочок: кайзерка, португальська - кінцевий розстоювач тіста оснащений регулюванням температури та вологості ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): ЛІНІЯ: - ширина 180 - довжина 900 - висота 376 КІНЦЕВИЙ РОЗСТОЮВАЧ ТІСТА: - ширина 340 - довжина 460 - висота 380 Зазначена ціна є ціною без ПДВ. Доступні платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс обладнання для обробки деревини для виробництва піддонів, що включає штабелер, лінію для розкрою, рубальний верстат, верстат для зняття кори та систему пиловідведення. Рік виробництва: 2021 Технічні характеристики: - Максимальний діаметр деревини: 480 мм - Мінімальний діаметр деревини: 120 мм - Мінімальна довжина деревини: 1500 мм - Максимальна довжина колоди: 3000 мм ПРОДУКТИВНІСТЬ: до 200 м³ за зміну КОМПЛЕКС ОБЛАДНАННЯ СКЛАДАЄТЬСЯ З НАСТУПНИХ АГРЕГАТІВ: 1. ЛІНІЯ ОБРОБКИ ДЕРЕВИНИ BRODPOL, що включає: - Подавач колод - Поздовжній подавач Traka - Дисковий верстат – двигуни 110 і 90 кВт - Роликовий стіл для прийому з механізмом відведення кори та бокових дощок - Роликовий стіл з приводом - Базовий стіл SB 4000 - Багатопильний верстат з двома валами WP 210 – двигуни 110 і 75 кВт - Приймальний стіл з відведенням дощок і подавачем до штабелера Csdpfsv Dm T Tex Abpshc - Нижній транспортер для повернення кори, бічний подавач до верстата для зняття кори та стрічковий конвеєр до рубального верстата - Сито для тирси 2. ВЕРСТАТ ДЛЯ ЗНЯТТЯ КОРИ ТА ОБРІЗНИЙ ВЕРСТАТ LIGNUMA OFZ 300 Рік виробництва: 2023 Верстат складається з наступних компонентів: - Центруючий стіл - Обрізний верстат MN 315 - Роздільний стіл SC-2 - Верстат для зняття кори OFD 500/K 3. РУБАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2 з подавачем та приймачем. 4. КОМПЛЕКСНА СИСТЕМА ПИЛОВІДВЕДЕННЯ ДЛЯ ВСІХ АГРЕГАТІВ

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс обладнання для полірування плит, який все ще використовується та є повністю функціональним. Можливий огляд на місці. Укомплектовано: - Автоматизованим пристроєм для подачі матеріалу - Моторизованими роликовими конвеєрами для автоматизованого завантаження плит Chsdpexdnbbefx Abpsc - Комбінованим калібрувальним та полірувальним верстатом із високопродуктивними полірувальними шпинделями, оснащеним мехатронікою для калібрування матеріалу - Вентиляторною установкою для сушіння поверхонь плит з обох боків - Автоматичною восконаносною машиною - Автоматичним пристроєм для нанесення захисної плівки.