Придбати Вживана Газова Піч На 8 Конфорок б/у (71 371)

Стан: дуже добре (вживаний), - Габарити: 935x1200x1900 мм - Розміри візка: 400x800 або 400x600 мм - Модель: Batinox1648 Lodpfxewxxkfs Anpjag - Серійний номер: BA/33906 - Місткість: 80 багетів - Подвійне ізоляційне скління з низькоемісійним покриттям, вентильоване, легке у чищенні - Пекарська камера з нержавіючої сталі - Напруга: 230В - Відновлене обладнання: підготовка здійснюється після отримання замовлення; терміни отримання і повернення узгоджуються додатково (вартість уточнюйте після відновлення)

Стан: вживаний, - Ширина отворів: 620 мм - Довжина плит: 2400 мм - Кількість ярусів: 4 - Модель: JE426 24 - Кількість напрямків: 2 - Розміри печі (ШxГxВ): 1670x3390x2260 мм - Розміри печі з підвісним завантажувачем (ШxВ): 1930x2340 мм - Глибина з колоновим завантажувачем: 6000 мм - Глибина з підвісним завантажувачем: 6553 мм Lodpfey H E Nwsx Anpjag - Площа випікання: 12 м² - Встановлена потужність: 52 кВт/год - В комплекті завантажувач-ножиці - Обладнання після ревізії: обладнання готується після замовлення, терміни прийому та повернення узгоджуються при замовленні (ціна надається після ревізії, уточнюйте)

Стан: вживаний, - Розміри: 800x1470x1900 мм - Відстань між полицями: 91 мм - 20 рівнів - Візок 400x800 - Місткість: 100 багетів по 250 г за цикл - Потужність: 36 кВт - Напруга: 390 В - Вага: 460 кг Laodowxxihspfx Anpeg - Відновлене обладнання: обладнання готується на замовлення, строки отримання та повернення узгоджуються додатково (будь ласка, уточнюйте ціну після відновлення)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана лінія розливу SIG Combibloc – 26 500 пляшок на годину. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця лінія SIG Filling Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритну тару. Виробництво 2024 року – ідеальне поєднання надійності та точної дозування для виробництва напоїв у вимогливих умовах. Розроблена всередині екосистеми SIG-2 Combibloc, вона поєднує передову стерилізацію та високошвидкісну обробку для забезпечення безперервності промислових пакувальних процесів на вживаних лініях розливу чи у вторинних інсталяціях. Лінія / Об’єм / Швидкість / Опис обладнання / Рік випуску: SIG-B HMR - 7478 / 65 мл, 125 мл, 200 мл / 26500 BPH / H2O2-система постачання, контроль концентрації / 2024 Машина для розливу CFA 1224 та аксесуари / 2024 Модернізаційний комплект для підвищення продуктивності (2025) Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год. Об’єми розливу: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: H2O2-система (SIG COMBI 2024) Сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Модернізації: комплект для підвищення швидкості (SIG-2 2025) Формати: сумісність з пакуванням об'ємом 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Передова автоматизація та системи керування Combibloc застосовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної експлуатації. Оновлений у 2024 році модуль стерилізації H2O2 забезпечує надійну деконтамінацію пакувального тракту, а синхронізовані приводи та сервоприводи гарантують точність на високій швидкості. Операторські інтерфейси, включно з сучасним HMI-тачскріном, розроблені для інтуїтивних змін форматів і моніторингу, забезпечуючи стабільну роботу в промислових пакувальних застосуваннях. Вбудована логіка безпеки та шафи з нержавіючої сталі з блокуванням захищають оператора та гарантують гігієнічність під час виробництва напоїв. Ljdpfozdipuex Anpoag Інтеграція у виробничі лінії Для безшовної інтеграції, Combibloc підключається до обладнання попередньої та наступної стадії в межах систем SIG-2 Combibloc та сумісних пакувальних машин. Підтримується робота в лінії з конвеєрами, буферизацією та вторинним пакуванням, а принципи швидкої зміни форматів охоплюють малі об’єми з 65 до 200 мл, забезпечуючи оперативну зміну продукту та ефективний менеджмент SKU у складних конфігураціях вживаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Конфігурована як високотехнологічне рішення для негайної інтеграції, одиниця відповідає стандартам розливної платформи SIG-2 Combibloc та включає доступне оновлення H2O2-системи. Встановлений комплект підвищення швидкості (2025) для збільшення потужності. Ця розливна Combibloc – професійний технологічний актив, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, для виробництв, які шукають надійну роботу без компромісів щодо асептики. Продуктивність та універсальність Оптимізовано для виробництва малогабаритних порцій...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Laedpfxoy Szcwj Anpeg

Стан: новий, Корисні розміри (візка печі): Lsdpfx Aned Nf Smepeag Глибина: 4 000 мм Ширина: 3 500 мм Висота: 1 500 мм Максимальна температура: 1 200 °C Робоча температура: 980 °C Потужність нагріву: 810 кВт, розділено на 6 пальників по 135 кВт кожен Привід візка печі: 2 x 0,75 кВт Кількість контурів керування: 3 Система керування: Siemens S7 Звертаємо вашу увагу, що ми виготовляємо печі за індивідуальним замовленням (наприклад, за розмірами, температурою, типом нагріву).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC667, Вживана асептична лінія GEA, продуктивність 48 000 пляшок на годину – рік випуску 2020 (дані про використання) Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця вживана лінія розливу є асептичною лінією для виробництва ПЕТ-тари, випущеною у 2020 році, розрахованою на розлив ПЕТ-води в пляшки об’ємом 230 мл з номінальною продуктивністю 48 000 пляшок на годину. Вона поєднує в собі роздування ПЕТ-пляшок, асептичну обробку, розлив, закупорювання, маркування, перевірку та вторинне пакування для виробництва напоїв з високою продуктивністю. * Продуктивність: 48 000 пляшок на годину * Доступний формат пляшок: лише 230 мл ПЕТ Lasdpfszwu Uujx Anpog * Рік випуску основної лінії: 2018, 2020 (дані про використання) * Установка для роздування: SIPA SFR24 EVO, 48 000 пляшок на годину * Установка для розливу: GEA FILLSTAR FX AS 84, розливочна машина для ПЕТ-пляшок, 48 000 пляшок на годину * Компресор: AF L5S, 35 бар, 220 кВт Сучасні системи автоматизації та управління Лінія включає в себе електричні шафи з дисплеями HMI, вентильовані електричні корпуси та захист від високої напруги. У виробниче обладнання входить стерилізатор Tetra Pak FLEX1 PET UHT потужністю 17 т/год, гомогенізатор Tetra Pak потужністю 15 000 л/год і 90 кВт, вторинний пастеризатор для йогурту потужністю 15 000 л/год, стерилізатори імпульсним світлом, лазерні маркувальні машини та системи візуальної перевірки. Підготовка продукту включає в себе чотири відцентрові насоси з продуктивністю 25 м³/год і потужністю 7,5 кВт, два відцентрові насоси з продуктивністю 30 м³/год і потужністю 18,5 кВт, роторний насос з продуктивністю 12 000 л/год і потужністю 7,5 кВт, а також роторний насос з продуктивністю 20 000 л/год і потужністю 18,5 кВт. Установка також включає в себе потрійний фільтр високого тиску 100 мм, модель ECS7003SCA5H19-A61. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія для виробництва ПЕТ-тари інтегрує роздування, сушіння, асептичний розлив і закупорювання, подачу кришок, маркування, кодування, перевірку, картонне пакування, запечатування та транспортування. Система конвеєрів GEA забезпечує транспортування пляшок зі швидкістю від 20 до 60 м/хв. В комплекті є п’ять наборів сушарок для пляшок з конвеєрами, а також дві сушарки GEA з продуктивністю 700/840 м³/год. | Тип обладнання | Виробник / Модель | Рік випуску | |---|---|---| | Машина для роздування | SIPA SFR24 EVO | 2020 (дані про використання) | | Розливочна машина | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (дані про використання) | | Маркувальна машина | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (дані про використання) |

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 8 000 h, номер машини/транспортного засобу: ET229, SACMI OPP: машини для нанесення етикеток у вигляді рулону – огляд Ця вживана машина SACMI OPP для нанесення етикеток у вигляді рулону розроблена для високопродуктивного обклеювання ПЕТ-пляшок. Вона була виготовлена у 2008 році та розроблена для сучасного виробництва напоїв, її можна безперешкодно інтегрувати у вживану лінію розливу або використовувати як окрему станцію в промислових виробничих приміщеннях. Завдяки номінальній продуктивності 12 000 пляшок на годину, вона добре підходить для помірних швидкостей виробництва води, соків та інших напоїв, для яких використовуються етикетки з OPP-плівки. Інженерні розробки SACMI відомі своєю довговічністю, точністю та надійністю, що робить цю вживану систему маркування чудовим вибором для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу. Машина підтримує кілька форматів ПЕТ-пляшок, зокрема 1,5 л, 0,6 л і 0,33 л, і забезпечує гнучкість для різних SKU та сезонних лінійок продуктів. Етикетки з OPP-плівки, що наносяться у вигляді рулону, допомагають знизити витрати на маркування та покращити зовнішній вигляд завдяки чітким швам і рівномірному розташуванню етикеток. Ця конфігурація є практичним рішенням для виробників напоїв, які хочуть розширити або модернізувати свою виробничу лінію, водночас зберігаючи компактну конструкцію та забезпечуючи безперешкодну інтеграцію з існуючими конвеєрами та системами обробки. Технічні характеристики та дані про продуктивність Lsdpfx Asxvpd Usnpoag Виробник: SACMI Рік випуску: 2008 Тип етикеток: OPP-плівка (у вигляді рулону) Швидкість виробництва: 12 000 пляшок на годину (номінальна) Формати пляшок: 1,5 л, 0,6 л, 0,33 л Матеріал контейнера: ПЕТ Вдосконалена автоматизація та системи керування Концепція нанесення етикеток з OPP-плівки у вигляді рулону використовує нанесення гарячим клеєм на передній і задній краях етикетки для забезпечення надійного обклеювання. Конструкція забезпечує стабільну обробку пляшок, точне подавання етикеток і рівномірні зрізи для забезпечення високої якості. Елементи керування інтуїтивно зрозумілі для операторів, з легким доступом до основних налаштувань і параметрів процесу для швидкого запуску та зміни формату. Інтеграція у виробничу лінію Цю етикетувальну машину можна легко інтегрувати в повні лінії розливу та промислові системи упаковки. Її можна використовувати в лінію з попереднім наповненням і наступним оглядом, пакуванням або обладнанням для термоусадкової упаковки. Зміна формату підтримує поширені формати ПЕТ-пляшок, такі як 0,33 л, 0,6 л і 1,5 л, що забезпечує гнучкість для всього асортименту напоїв в межах однієї виробничої лінії. Стан машини та історія технічного обслуговування Обладнання має близько 10 000 годин напрацювання. Зараз воно від’єднане від лінії, але його можна під’єднати для демонстрації транспортування пляшок. Машину можна запустити та використовувати, але нанесення клею на етикетки вимкнено для демонстраційних цілей. Технічна документація доступна та підтримує запуск, експлуатацію та технічне обслуговування. Загалом, машина є добре доглянутим вживаним обладнанням, яке підходить для підприємств, які потребують надійної продуктивності етикетування при помірних швидкостях. Продуктивність і універсальність...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, 212 ВИКОРИСТАНА WSB Пекарська піч, на дровах, піч на пелетах. Рік випуску: 2010. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - кількість камер: 2, - випікальна камера облицьована керамікою, - бак для пелет: об’єм прибл. 300 л. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина 300, - глибина 400 (разом із пальниками), - висота 270. РОЗМІРИ КАМЕРИ (в см): - ширина 180, - глибина 200. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 4 пальники на пелети, по 2 на кожну випікальну камеру. Laodpfx Anexqg Ndjpeg МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ. В нашій пропозиції ви знайдете пекарські печі, ротаційні та поличкові печі, кондитерські печі, торговельні печі, хлібопекарські машини, лінії для хліба, булочок, тістечок, круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, тісторозкочувачі, машини для формування рогаликів. Ознайомтеся з усіма нашими оголошеннями.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Lodpfow D E Ubjx Anpoag Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: вживаний, - Розміри візка: 600 x 800 мм - Електромеханічна панель керування - Газова піч Bongard 8.62 - Вмістимість: 144–180 багетів - Постачається з газовим пальником Оптимізуйте ваше виробництво з професійно відновленою піччю, готовою до експлуатації! - Розміри візка: 600 x 800 мм – Сумісний зі стандартними пекарськими візками для зручності використання. - Електромеханічна панель керування: Проста та інтуїтивна для точного контролю випікання. Lodpfoyhqd Ijx Anpeag Виробнича потужність: - 180 багетів по 250 г на 19 рівнях випікання – Максимізуйте виробництво хліба з потужністю для великих пекарень. - Постачається з газовим пальником: Універсальна газова піч забезпечує рівномірне та ефективне випікання. Чому варто обрати піч Bongard 8.62 для вашої пекарні? Ця професійна піч створена для сучасних пекарень — як ремісничих, так і промислових. Висока продуктивність і перевірена надійність гарантують стабільні результати випікання хліба найвищої якості. Не втрачайте шанс модернізувати вашу пекарню з уживаною піччю Bongard. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та індивідуальної пропозиції відповідно до ваших потреб.

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HWO 1/9-5.2​, - Обладнання розташоване на території компанії Geberit Keramik GmbH у місті Везель. - Обладнання, разом із відповідною системою безпеки, виконує технологічні процеси попереднього та основного випалу, а також підготовлене для їх виконання. - Максимальна температура випалу [°C] = 1300 - Поточна робоча температура [°C] = 1238 - Кількість груп пальників = 10 - Кількість пальників = 38 - Кількість візків для випалу = 18 - Кількість візків для випалу всередині печі = 9 - Поточний цикл випалу [год] = 17–23 - Загальне споживання енергії [ккал/кг] / [кВт·год/кг] = 785 / 0,912 - Питоме споживання енергії [ккал/кг] / [кВт·год/кг] = 1459 / 1,696 - Потужність підключення газу [м³/год] = 770 - Корисне використання тепла, що відводиться [м³/год] = 4000 - Стандартна кількість завантаження [шт.] = 900–980 керамічних виробів Розміри корпусу: - Довжина [м] = 14,4 - Ширина [м] = 6,4 - Висота [м] = 5,7 - Об’ємна щільність [м³] = 146,3 Lasdpezu Nvzefx Anpsg Розміри візка для випалу: - Ефективна довжина [м] = 1,45 - Ефективна ширина [м] = 5,2 - Ефективна висота [м] = 2,156 - Колія [м] = 1,5 (2x) Особливі характеристики: У 2023 році піч була повністю модернізована та доведена до найсучаснішого технічного рівня. Були внесені наступні зміни: - Заміна стелі печі: волокниста облицювання у верхній частині була замінена на шамотну цеглу (кордієрит). - Заміна пальників, включно з новими форсунками, жаровими трубами та системами управління. - Заміна заслінок для подачі середовища; встановлення сервомоторів на газових і повітряних лініях перед пальниками. - Встановлення нового програмного забезпечення; панель управління Simatec була замінена – управління тепер здійснюється виключно через ПК. - Заміна системи регулювання кисню; встановлення датчика Zerox; встановлення аналізатора кисню для корекції вмісту кисню (для підвищення енергоефективності приблизно на 12–14 %). - Обладнання має бути демонтоване, упаковане та вивезено покупцем самостійно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP109, Вживана закупорювальна машина AVE 6T до 7000 пляшок на годину Вживана закупорювальна машина AVE 6T з продуктивністю до 7000 пляшок на годину забезпечує високу ефективність і універсальність для розливної промисловості. Вона спеціально розроблена для середніх і високошвидкісних виробничих ліній, гарантує стабільні та надійні результати. Машина призначена для закупорок Stelvin-Lux, має шість закупорювальних головок, що забезпечує точність і рівномірність кожного циклу закупорювання. Окрім цього, конструкція машини максимізує виробничу швидкість і дозволяє обробляти до 7000 пляшок на годину. Така продуктивність допомагає підприємствам підвищувати ефективність роботи та підтримувати стабільну якість продукції. Сумісність зі Stelvin-Lux Система розрахована під алюмінієві гвинтові закупорки типу Stelvin Lux розміром 30×60 мм. Такі закупорки забезпечують герметичне закривання, збереження якості продукту й подовжують термін зберігання. Виробники вина та напоїв часто обирають цей формат за його надійність. Машина працює за годинниковою стрілкою, що відповідає стандартному компонуванню розливних ліній і знижує потребу у дорогих доопрацюваннях. Компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі середовища навіть при обмеженому просторі. Безпека та зручність обслуговування Вживана закупорювальна машина AVE 6T до 7000 пляшок на годину підвищує рівень безпеки завдяки сучасним захисним системам. Такі функції захищають операторів від потенційних ризиків, знижують кількість нещасних випадків і підвищують безпеку праці. Крім того, конструкція дозволяє швидко отримати доступ до машини для простого обслуговування та дотримання галузевих стандартів. Технічні інструкції від Stelvin Lux містять детальні рекомендації щодо монтажу, обслуговування і усунення несправностей. Вони допомагають операторам швидко вирішувати проблеми, мінімізувати простої та підтримувати продуктивність. Модульна конструкція дає змогу технічному персоналу швидко замінювати компоненти й спрощує обслуговування та ремонт. Поточний стан і електричні вимоги Машина для Stelvin Lux знаходиться на складі та готова до негайного встановлення на новій виробничій лінії. Вона працює від мережі 400 В, споживає 3 кВт потужності та розрахована на частоту 50 Гц. Користувачам варто перевірити ці параметри для впевненості у сумісності з наявними електричними системами. Низьке енергоспоживання машини допомагає виробництву скорочувати експлуатаційні витрати без втрати продуктивності. Міцна робота та довговічність Ця машина витримує інтенсивні виробничі умови завдяки міцній конструкції. Шість закупорювальних головок забезпечують стабільну якість у кожному циклі роботи та гарантують дотримання високих виробничих стандартів. Підприємства розраховують на цю машину для досягнення амбітних виробничих цілей і збереження якості продукту. Її точність і ефективність роблять її цінною частиною будь-якої лінії розливу. Висновок щодо вживаної закупорювальної машини... Ljdpfxsvgvabj Anpoag

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 151515, вхідна напруга: 400 V, Етикетувальна машина GERNEP Rollfeed 8-480. До 8000 пляшок на годину. Рік виробництва: 2015. Підтримувані формати: 0,5л, 1л, 1,5л, 2л. Обладнання придбано після банкрутства бельгійської компанії, яка займалася будівництвом виробничих ліній. Агрегат виглядає як новий: все свідчить про те, що машина була підготовлена до експлуатації, але жодного разу не покидала завод, який її встановлював. Лічильник етикеток показує 9000 штук. Пристрій не має жодних пошкоджень, комп'ютер вмикається та коректно відображає всі повідомлення. На доданих фото системна дата не встановлена, тому поточні повідомлення йдуть з датою 2009 року. Проте, машина вироблена у 2015 році. До пристрою додається цілий піддон запасних частин, а також диски для етикетування пляшок об'ємом 1 л. Laodpsx Hph Djfx Anpjg Це справді дуже вигідна пропозиція – обладнання практично нове, ціна дуже приваблива, торг не передбачений! Відео показує аналогічну машину у роботі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 000 кг, загальна ширина: 155 мм, загальна довжина: 120 мм, загальна висота: 515 мм, об'ємна витрата: 8 600 м³/год, Продуктивність фільтра: 4300–8600 м³ на годину Laodjzzf Akepfx Anpjg Фільтрація та видалення диму та пилу. Країна походження: Швеція Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 120 x 155 x 515 см Вага: 1000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7042, Продається вживана машина для зняття кори Valon Kone, повітряний ротор Airseal, потужністю 90 кВт, 4 різні ступені регулювання тиску ножів, 6 ножів, 8 окремо керованих приводних роликів подачі, швидкість подачі до 120 м/хв. Розбирання заплановано на весну 2027 року. Наявний великий комплект запасних частин, вартість яких включена в ціну: ролики подачі, гребені, пневматичні та гідравлічні циліндри, ножові кронштейни. Ledjz Aq Eyopfx Anpoag

Стан: новий, Зовнішні розміри: 2300 × 2450 × 2340 мм Серія FGRi Оздоблення: купол «Мозаїка» Тип енергії: деревина і газ Загальна потужність газу: 43 кВт Споживання природного газу: 4,6 м³/год Споживання скрапленого газу (LPG): 3,4 кг/год Газове підключення: 3/4” G Місткість: 14 піц по Ø 30 см Продуктивність: 240 піц/год Обертова моторизована плита Змінна швидкість та напрямок обертання Два незалежні газові пальники Окремий підігрів склепіння та плити Радіаційні атмосферні пальники Пальники, розроблені Morello Forni Висока вогнетривка маса Ізоляція: корпус із цегли Зовнішнє покриття: купол «Мозаїка» Ручний/автоматичний режими Ручний режим з модулятором полум’я Аналогові термостатичні елементи керування (опціонально) Постачання в розібраному стані: не передбачено Ширина отвору: 820 мм Вага нетто: 4000 кг Загальний опис FGRi150 Coupole Mosaïque — це ротаційна гібридна дерев’яно-газова піч, призначена для піцерій, італійських ресторанів, франшиз і закладів HoReCa, які бажають поєднати дуже високу продуктивність з естетично привабливою презентацією. Завдяки оздобленню "Купол Мозаїка" підходить для інтер’єрів, де піч є видимою частиною іміджу закладу, зберігаючи при цьому продуктивність найбільшої моделі FGRi. Чим вирізняється ця модель Ця піч випікає 14 піц Ø 30 см одночасно та забезпечує заявлену продуктивність до 240 піц/год. Працює тільки на дровах, тільки на газу або в комбінованому режимі дрова + газ. Обертова газонагріваюча плита з мотором та змінними швидкістю і напрямком оптимально розподіляє піци на поверхні. Два незалежних пальники, для склепіння і для обертової плити, забезпечують стабільну температуру при інтенсивному використанні. Ключові переваги: Lajdpozabf Tsfx Anpog - Велика місткість: 14 піц Ø 30 см, ідеально для великих обсягів. - Заявлена продуктивність — 240 піц/год для пікових навантажень. - Гібридна робота: лише дрова, лише газ або комбінація дрова + газ. - Обертова газонагріваюча плита для рівномірного випікання. - Оздоблення "Купол Мозаїка" з ізоляційним і декоративним корпусом. - Зовнішній ящик для збору та видалення попелу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 2 527 h, маса без навантаження: 2 300 кг, Вага: 2300 кг Lajdpozztnbsfx Anpeg Рік випуску: 2007 Мотогодини: 2527 Стан: Вживана шарнірна телескопічна платформа у хорошому стані Ціна: 13 500 євро, без урахування ПДВ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 3 093 h, маса без навантаження: 2 300 кг, Вага: 2300 кг Lsdpfxszzv Tts Anpjag Рік випуску: 2009 Мотогодини: 3093 Стан: Машина в хорошому стані та готова до експлуатації. Ціна: 13 500 євро, без ПДВ.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Продається нова повітряна піч WLO Octagon 49,5 кВт — тепловентилятор, майстерняна піч, дров'яна піч, промислова піч для опалення залів. Завдяки потужній топці піч може приймати поліна довжиною до 120 см! Технічні характеристики: - Номінальна теплова потужність: 49,5 кВт, розраховано на приблизно 450 м² - У комплекті: осьовий вентилятор (оберти: 1380 об/хв, продуктивність: 5500 м³/год) - Контролер для регулювання роботи вентилятора SCL-1515 - Інноваційна конструкція повітряного кожуха, що повністю охоплює піч для максимальної ефективності - Надійна конструкція: вся піч зроблена з сертифікованої котлової сталі p265gh і 16М06, товщина 6 мм - Великий дефлектор димових газів знижує споживання палива до 30% - Клас енергоефективності: А - Індекс енергоефективності: 110 - Власна вага: 320 кг - Вага в упаковці: 340 кг - Колосник: 1000 x 250 мм - Покрита сертифікованою термостійкою фарбою для захисту від корозії та кращого зовнішнього вигляду - Масивна конструкція - Величезна топка 120 x 80 см - Великі завантажувальні дверцята - Керівництво користувача - ККД: 75,00% - Викиди CO при 13% O₂: 1,20 мг/Нм³ - Тип палива: рекомендовано суху тверду деревину з вологістю ≤20%, брикети, вугілля лише як добавка до 10% Безпека та сертифікації: - Маркування CE: ТАК (на типовій табличці) - Відповідність стандарту EN13240:2006 - Відповідність BimSchV рівень 2: ТАК Розміри: Lsdpfsixuq Djx Anpjag - Зовнішні габарити: ширина 800 мм x глибина 1600 мм x висота 1200 мм - Габарити печі: ширина 800 мм x довжина 1200 мм x висота 800 мм - Розміри верхніх дверей (сталевий лист 3 та 4 мм): ширина 520 мм x висота 470 мм - Розміри нижніх дверей (сталевий лист 3 та 4 мм): ширина 360 мм x висота 150 мм - Розміри верхнього завантажувального отвору: ширина 460 мм x висота 460 мм - Розміри нижнього отвору: ширина 360 мм x висота 130 мм - Розміри колосника: ширина 250 мм x глибина 1000 мм - Діаметр виходу гарячого повітря: Ø150 мм - Діаметр димохідного виходу: Ø200 мм - Висота ніжок: 140 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: ET212, Вживана етикетувальна машина PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ця машина пропонує передові технології для етикетування скляних пляшок і здатна задовольнити виробничі потреби до 7500 пляшок на годину. Виробник P.E. Labellers виготовив цю машину у 2007 році, і завдяки її міцній конструкції та інтегрованим функціям забезпечується точне виконання операцій. Технічні характеристики та продуктивність вживаної етикетувальної машини PE Labellers Машина обладнана вісьмома обертовими столами та п’ятьма етикетувальними станціями. Зокрема, три станції використовують самоклеючі етикетки, а дві — працюють на холодному клеї. Машина обертається за годинниковою стрілкою, що оптимізує подачу пляшок. Крім того, ручна система налаштування позицій головки та етикеток дозволяє швидко адаптуватися до різних форматів та підвищує гнучкість. Виробнича потужність та конфігурація Машина обробляє скляні пляшки з максимальним діаметром 120 мм і стандартним об’ємом 0,75 літра. Вона працює з максимальною швидкістю до 7500 пляшок на годину, що робить її ідеальною для середньомасштабних виробничих ліній. Етикетки наносяться на передню та задню частину пляшки, а також на шийку, що гарантує якісний та професійний зовнішній вигляд продукції. Методика етикетування та експлуатація вживаної етикетувальної машини PE Labellers Машина може наносити етикетки як із використанням самоклеючих матеріалів, так і за допомогою холодного клею. Такий подвійний підхід забезпечує сумісність з різноманітними дизайнами та матеріалами етикеток. Оператор може здійснювати ручне налаштування системи для точної роботи під час кожної виробничої партії. Поточний стан і експлуатаційні дані Машина зараз знаходиться на складі та готова до негайного використання. Вона має 10 000 напрацьованих годин, але все ще зберігає значний виробничий потенціал. Завдяки міцній конструкції і вазі 2250 кг машина гарантує стабільність і довговічність навіть при роботі на високих швидкостях. Електротехнічні параметри та енергоспоживання Етикетувальна машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph працює з напругою 400 В, встановленою потужністю 5 кВт та частотою 50 Гц. Її електротехнічна конфігурація відповідає промисловим стандартам, забезпечуючи ефективне використання енергії при тривалих робочих циклах. Високий рівень енергоефективності сприяє довгостроковій економії витрат. Застосування та технічні переваги Вживана етикетувальна машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph гарантує ефективне та точне нанесення етикеток. Її універсальні станції підходять для пляшок різних форм і розмірів без погіршення якості результату. Така універсальність робить її надійним вибором для широкого спектра розливних виробництв. Lasdpfxovgu Uds Anpeg Технічні фахівці та експерти галузі довіряють цій машині завдяки її продуктивності й можливостям налаштування. Це відмінний вибір для вимогливих застосувань у сфері розливу продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Конвекційна піч для випікання Miwe Econo EC 8.0604, подвійна Рік виготовлення: 2019 Вживана, в робочому стані 2 камери для випікання, кожна розрахована на 8 листів для випікання розміром 60x40 см Кожна камера для випікання програмується окремо Без витяжної шафи. Laedpfez A Spwjx Anpjg

Стан: дуже добре (вживаний), 535 ВЖИВАНИЙ Електрична піч Wachtel Infra площею випікання 8 м². Піч має нижню висувну камеру. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина 178 - довжина 267 (з витяжкою 310) - висота 240 ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ ВИПІКАНИЯ (в см): - ширина 120 - довжина 160 - висота 16 - висота нижньої висувної камери 17,5 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Laedpfxezz Sztj Anpog - площа випікання: 8 м² Доступні платні опції: транспортування. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ МОВИ. У нашій пропозиції ви знайдете: печі для хлібопекарні, тунельні печі, полицеві печі, печі для кондитерських виробів, печі для магазинів, електричні печі, печі на мастилі, газові печі, термомасляні печі, обладнання для хлібопекарні, пристрої для хлібопекарні, лінії для випікання хліба, лінії для випікання булочок, лінії для випікання тістечок, лінії для випікання круасанів, машини для випікання багетів, тістоміси, міксери, валкови, машини для виготовлення рогаликів. Якщо ви хочете переглянути нашу повну та актуальну пропозицію, відвідайте наш профіль Bakeres.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Продається WLO 25 кВт тепловентилятор-обігрівач, виробничий піч, дров'яна піч, піч для опалення приміщень. Технічні характеристики: Номінальна теплова потужність: 25,00 кВт Максимальна теплова потужність: 30,00 кВт / приблизно 300 м² У комплекті: осьовий вентилятор, оберти: 1400 об/хв, продуктивність: 3110 м³/год Ledpjixupmsfx Anpsag У комплекті: водій Інноваційна конструкція повітряної оболонки, що повністю охоплює піч для максимальної ефективності Надійна конструкція: піч повністю виготовлена з котлової сталі P265GH та 16Mo3, сертифікованої товщиною #6 мм та #10 мм Великий дефлектор вихлопу знижує витрати палива до 30 % Клас енергоефективності: А. Енергетичний індекс ефективності: 110 Вага нетто: 230 кг Вага брутто: 240 кг Викладка топки: 15 шамотних цеглин Знімні дві великі чавунні решітки 300 x 200 мм Покрито сертифікованою термостійкою фарбою, яка забезпечує захист від корозії та естетичний вигляд Масивна конструкція Велика топка Велика завантажувальна дверцята Керівництво користувача ККД: 75,00 % Викиди CO при 13% O₂: 1,20 мг/Нм³ Тип палива: рекомендовані сухі листяні дрова з вологістю ≤20 %, брикети, вугілля лише як домішка до 10 % Безпека та сертифікати: Маркування СЕ: ТАК (на типовій табличці) Відповідність стандарту EN13240:2006 BImSchV фаза 2: Так Розміри: Зовнішні розміри: ширина 485 мм x глибина 900 мм x висота 1310 мм Розміри топки: ширина 390 мм x глибина 460 мм x висота 540 мм Верхні дверцята (лист 3 і 4 мм): ширина 390 мм x висота 230 мм Середні дверцята (лист 3 та 4 мм): ширина 390 мм x висота 155 мм Нижні дверцята (лист 3 та 4 мм): ширина 390 мм x висота 150 мм Верхній завантажувальний отвір: ширина 310 мм x висота 210 мм Середній і нижній завантажувальний отвір: ширина 310 мм x висота 130 мм Чавунна решітка: ширина 210 мм x глибина 300 мм Діаметр гарячого повітроводу: Ø 150 мм Діаметр димового виходу: Ø 130 мм Висота ніжок: 140 мм Технічні параметри вентилятора: Тип вентилятора: осьовий вентилятор Матеріал: сталь (пропелер + корпус) Діаметр: Ø 350 мм Живлення: 230В / 50Гц Двигун: 4P Струм: 0,58А Оберти: 1400 об/хв Продуктивність: 3110 м³/год Безпека: маркування СЕ + захисна сітка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC652, Скляна пивна лінія розливу від KRONES – 24 000 пляшок/год, готова до використання Розроблена для промислового розливу пива у скляну тару, ця повна поворотна лінія для багаторазових пляшок побудована навколо моноблоку KRONES Mecafill VK2V і оснащена попереднім миттям, безперервною високотемпературною пастеризацією (HTST), холодноклеєвим етикетуванням та повною логістикою ящиків. Система призначена для високошвидкісного виробництва з контролем якості на всіх етапах — від виймання пляшок із ящиків до кінцевого пакування. Потужність і формат тари Лінія розрахована на 24 000 пляшок/год об’ємом 0,5 л, підтримує також формат 0,33 л. Пляшки скляні, усі модулі орієнтовані на пивне виробництво і дозволяють швидко перемикати формат між 0,33 л і 0,5 л. Ключові процеси та комплект поставки У центрі — моноблок KRONES Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) із 66 наповнювальними клапанами та подвійною евакуацією повітря для захисту продукту. Моноблок інтегрує ополіскувач на 60 станціях із промивкою під тиском та закупорювач з 11 головками. Далі за потоком стоїть холодноклеєвий етикетувальник Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), який наносить передню, задню і шийкову етикетки на максимальній швидкості лінії. Попередню підготовку пляшок здійснюють дві мийні машини: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернізація 2013) і Robak PBSz, адаптовані для багаторазового використання. Теплова обробка виконується на модулі Fischer (1999) HTST з номінальною продуктивністю 130 гл/год: 5°C на вході, 72°C протягом 30 секунд (30 PU) і 11°C на виході; модуль пов’язаний із буферною ємністю 6000 л. Пастеризаційна система працює від 3x400V, 50Гц, та потребує чистого, сухого стисненого повітря 6 бар для приводів і управляючих функцій. Lajdjziyyyepfx Anpog Додатково включені пластинчасті теплообмінники Fischer: EUROPA 40PI й DUBACAL 400P (PS 16 бар; комплект пластин Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). Для організації руху ящиків у багаторазовому циклі встановлено обладнання KRONES для обробки ящиків: автоматичний виймальник і завантажувач пляшок, а також автоматична мийка ящиків, інтегровані в основний ритм лінії. Автоматизація та контроль процесу Секція HTST оснащена автоматизованою системою керування з моніторингом ключових параметрів, що забезпечує стабільний мікробіологічний результат на високій швидкості. Моніторяться температури пастеризації, утримання, вхідна/вихідна температура, тиск і температура під час пастеризації, витратна кількість, пастеризаційні одиниці (PU), рівень буфера та тиск розливу після буферизації. Можливий ручний режим, при цьому автоматичні контури забезпечують стабільність і безпеку. Електроживлення пастеризаційної системи — 3x400V, 50Гц; вся конфігурація дозволяє швидко перемикати формати між 0,33 л і 0,5 л пляшками. Потік лінії та інтеграція Для безперервної інлайн продуктивності система послідовно поєднує автоматичне виймання пляшок із ящиків і мийні машини з моноблоком ополіскування/розливу/закупорювання, далі – модуль Fischer HTST, розташований між розливом і етикетуванням для мікробіологічної стабільності. Krones Prontomatic підтримує кілька станцій холодноклеєвого етикетування (передня, задня, шийка). Миття і завантаження/розвантаження ящиків закривають повний цикл багаторазової лінії, оптимізуючи механічну швидкість і буферизацію під цільову продуктивність 24 000 пляшок/год.