Придбати Лінія Безшовного Склеювання З Марлею б/у (70 464)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), АВТОМАТИЧНА КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ СВЕРДЛІННЯ, максимальна робоча ширина 3200 мм, з високошвидкісним автоматичним обладнанням для подачі та транспортування. Складається з наступних машин: A) СТАНЦІЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ "RBO" Winner C 3200 з подвійною системою захвату та центральним моторизованим стілом з роликами. Оснащена двома підлоговими моторизованими роликовими доріжками для подачі стоп (пакетів) панелей до завантажувача. B) РОЛИКОВИЙ СТІЛ (з’єднувальний транспортер з конвеєрними стрічками на 90°) "RBO" Transfer TA 90° C) 1-ша АВТОМАТИЧНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Mod. Techno FDT Iasdpfx Ajdfgg Ijfqju з 2-ма горизонтальними свердлильними вузлами та 7-ма нижніми вертикальними свердлильними вузлами D) 2-га АВТОМАТИЧНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Mod. Techno FDT з 2-ма горизонтальними свердлильними вузлами та 7-ма нижніми вертикальними свердлильними вузлами E) РОЛИКОВИЙ СТІЛ (з’єднувальний транспортер з конвеєрними стрічками на 90°) "RBO" Transfer TA 90° G) СТАНЦІЯ ВИВАНТАЖЕННЯ "RBO" Winner SC 3200 з подвійною системою захвату, з подвійною секцією складування, з центральним моторизованим стілом з роликами. Оснащена двома підлоговими моторизованими роликовими доріжками для виводу стоп (пакетів) панелей з вивантажувача.

Стан: дуже добре (вживаний), 5-осьовий (X-Y-Z-C+ 5°) CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР (ДИСКРЕТНО-ТОЧКОВИЙ) CNC-обробний центр для фрезерування, свердління, розкрою та наклеювання крайки Управління ICOS CNC (програмне забезпечення IMAWOP) Максимальна робоча зона (X - Y - Z), мм: 4000 x 1600 (2000) x 100 (переміщення по Z, мм: 650) Максимальна робоча зона (X - Y - Z) з нанесенням крайки (мм): 4000 x 1600 x 100 8 струбцинних столів з консолями (кількість консолей) - 1400 мм LED-підсвітка для позиціонування вакуумних присосок (рукавів) по осі Y 2 вакуумні насоси (потужність 140 м3/год) Захисний кожух робочої голови, захисні килимки Isdpfjw A Ruqox Afqsau Стружкотранспортер 1 вертикальний основний шпиндель (фрезерна головка) ROBOTKOPF HSK F63 (16 кВт) Автоматична система зміни інструменту (дисковий магазин), 18 позицій для інструменту 21 незалежний вертикальний свердлильний шпиндель (4 x 1,2 кВт) 8 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (4 по X та 4 по Y) Пиляльний вузол (оборотний по X-Y на 90°), діаметр 200 мм Нанесення клейового складу (PUR + попередній плавник 283.203) VT 100 / 100 З 45° поворотним клейовим вузлом 2 магазина крайки для рулонів Додатково: 1 адаптерний вузол для торцювання/фасочного фрезерування 1 адаптерний вузол для торцювання/профільної скребки

Стан: дуже добре (вживаний), Прес для склеювання деревини з подавачем STETON PLA 2500x1300 – виробництво: Італія – CE та технічна документація (DTR) – рік виробництва: 1998 Технічні характеристики: розмір платформи: 2500 x 1300 мм шість гідроциліндрів діаметром 85 мм aвтоматичний клейонакат з пневматичним подаванням четверосекційний подаючий стіл з можливістю індивідуального налаштування кожної секції можливість налаштування кількості елементів для кожної секції мінімальний розмір елемента: 300x30x25 (ДxШxТ) мм максимальний розмір елемента: 2500x160x40 (ДxШxТ) мм максимальний тиск на платформах: 260 бар максимальний тиск бічного притиску: 120 бар максимальний тиск упора: 200 бар загальна потужність: 11 кВт максимальна температура: 120°C швидкість подачі роликів: від 5 до 60 м/хв швидкість подавача: від 0 до 40 м/хв швидкості регулюються за допомогою частотного перетворювача вихідний роликовий стіл: 1400 x 2500 мм сім бічних гідроциліндрів вхідний транспортер: 1800 мм електричний підігрів платформ поперечний подаючий стіл: 2500 x 1400 мм загальна довжина: 588 см загальна ширина: 497 см Транспортні габарити: Isdpfsh Tm A Esx Afqeau 1000 x 230 x 220 см вага: 11 т

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Мобільна лінія для переробки фруктів спроєктована таким чином, щоб зручно вміщувати всі необхідні машини для виробництва соку та забезпечення безперебійного технологічного процесу. До складу лінії входять: - Мийка, елеватор та подрібнювач для фруктів і овочів MAXIMILL 3000 - Ленточний прес POWERPRESS 1500 - Транспортер для відведення жмиху - Баки з нержавіючої сталі - Дизельний пастеризатор - Напівавтоматичний наповнювач типу Bag in Box - Фільтри для соку - Мийка з робочим столом з нержавіючої сталі Продуктивність: 1500 кг/год. Інші доступні моделі: 400 кг/год, 800 кг/год, 1200 кг/год. Особливості: - Мобільна лінія для соковиробництва зручно вміщує всі машини, необхідні для переробки фруктів та виробництва соку. - Для обслуговування всієї лінії достатньо лише однієї людини. - Мобільність – основна перевага: немає витрат на приміщення, є можливість змінювати місце роботи. Ijdpoq Nl Afjfx Afqsau - Вихід соку з яблук становить орієнтовно 75%. - Всі машини лінії взаємопов’язані та керуються автоматично. - Мобільна лінія обладнана наповнювачем типу Bag in Box, що дозволяє розливати сік у пакети Bag in Box і Stand up Pouch. - Лінія може бути індивідуально доукомплектована згідно з вимогами клієнта. - Простота експлуатації та обслуговування. - Усе обладнання розміщене у спеціально виготовленому причепі, який легко відкривається для роботи та закривається у разі потреби. - Найбільша перевага нашої мобільної лінії для переробки фруктів — можливість виробляти сік у будь-якому зручному для вас місці. Це дозволяє уникнути додаткових витрат на оренду приміщення та забезпечує гнучкість у виборі локації. Мобільність цієї лінії відкриває нові можливості для клієнта, зокрема, розвиток бізнесу з пресування соку безпосередньо на яблучних фермах або у різних населених пунктах.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Подавач/розмотувач/вирівнювач LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Рік випуску 2018 Перевірений, готовий до виробництва. Комплексний подавач із рулона, що об’єднує розмотування, вирівнювання та сервопривідну подачу в одному компактному блоці. Призначений для безперервної роботи на лініях різання, штампування чи витяжки з високою точністю та надійністю. Міцне обладнання, ідеально підходить для роботи з вуглецевою сталлю, нержавіючою сталлю та алюмінієм. Основні компоненти • Гідравлічна моторизована розмотувачка: - Підходить для роботи з важкими рулонами - Моторизований візок для швидкої заміни рулона - Датчик лазерного контролю петлі - Зона завантаження захищена огородженням з чудовою видимістю процесу • Об’єднаний вирівнювач-подавач: - Головка з 11 вирівнювальними та приводними роликами - AC серводвигун з керуванням від ПЛК та сенсорного HMI - Автоматичне заведення та розтискання для спрощення заправки матеріалу • Вбудовані електрична й гідравлічна системи: - Окрема електрошафа - Точний контроль подачі і синхронізація з обладнанням по лінії Iedpfxoy Edfzj Afqoau Основні технічні дані - Максимальна ширина стрічки: 1 400 мм - Товщина листа: до 3 мм (вуглецева сталь/алюміній) до 1,5 мм (нержавіюча сталь) - Живлення: 400 В / 50 Гц - Гідравлічний тиск: до 130 бар

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, Комплектна лінія подачі та різання з рулону для виробництва дисків Iaedexr Utaepfx Afqju Склад: • Подавач/Розмотувач: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Різак: TIMAC TZZ-1604 із двопозиційним укладачем • Ножиці та подаючий стіл до 1400 мм від LARA Стан: в роботі, готова до експлуатації. Розроблена переважно для роботи з вуглецевою сталлю, нержавіючою сталлю та алюмінієм. Встановлення включає сервопривідний випрямляч-подавач від LARA у поєднанні з круглими ножицями TIMAC, ножицями для відрізання обрізків та автоматичним двопозиційним укладачем, забезпечуючи безперервну, точну та безпечну роботу. Основні компоненти: Гідравлічний моторизований розмотувач із завантажувальним візком та контролем петлі за допомогою лазерного датчика. Оснащений захисними бар’єрами в зоні завантаження рулонів для оптимальної видимості під час розмотування та різання. Комбінований випрямляч-подавач з 11 роликами та AC серводвигуном, керованими PLC + сенсорна панель HMI. Круглі ножиці TIMAC з регульованими лезами та системою налаштування діаметра. Автоматичний двопозиційний укладач із захватною рукою на присосках і взаємоблокуючими захисними дверцятами. Інтегровані пневматичні й електричні системи з інверторами Unidrive та однією шафою керування. Дві панелі керування—по одній для кожної групи машин—кожна з сенсорним екраном, з'єднані для забезпечення зв’язку та координації між секціями LARA та TIMAC. Стіл для видалення обрізків листа та ножиці LARA. Основні технічні дані: Максимальна ширина смуги: 1 400–1 600 мм (максимум 1 400 мм на випрямлячі) Товщина листа: до 3 мм (вуглецева сталь) / 1,5 мм (нержавіюча сталь) Діаметр леза: 100 мм Встановлена потужність: прибл. 16–20 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц Робочий тиск: 6 бар Габаритні розміри (прибл.): 8,8 м (Д) × 6,8 м (Ш) × 3,3 м (В) (Г-подібна конфігурація, із зональною подачею та укладанням збоку)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія дозування і складання ковпачків з осушувачем – REBEL RV5959 (2012 рік) Ця повністю автоматизована лінія приймає необроблені пластикові ковпачки і перетворює їх на функціональні ковпачки з інтегрованим осушувачем для контейнерів, що потребують контрольованої вологості. Призначена для застосування у фармацевтичній, нутрицевтичній, косметичній та харчовій промисловості. Система об’єднує такі операції в одному циклі: • Подача ковпачків • Вирубка та вставка картонних бар’єрних дисків • Точне дозування підігрітого силікагелю • Тепловий і антистатичний контроль • Вставка внутрішньої пластикової прокладки • 100% інспекція за допомогою машинного зору • Динамічне зважування й автоматичне відбраковування • Фінальне накопичення на роторній каруселі • Дворівневе виробництво • Багатопозиційна сервоприводна роторна карусель Лінія обладнана: • 2 бункерами-подавачами з нержавіючої сталі + транспортними системами • Подвійною зовнішньою опорою для рулонів картону • Промисловим аспіраційним/всасуючим блоком • Сервоприводним роторним столом • Повним ваговим автоматом VARPE V2000 з системою відбраковування • Шестипозиційною вихідною каруселлю • 5 камерами Basler + програмним забезпеченням Cognex VisionPro • Бункером-дозатором для підігрітого силікагелю Iaodox Hh R Ropfx Afqou • Антистатичним іонізуючим блоком • 24 високоточними об’ємними дозувальними камерами • Електричним шафою з ПЛК, HMI та промисловим комп’ютером • Вбудованою системою осушення повітря

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Пропонується на продаж лінія для виробництва вікон UC Matic 15, а також Powermat 500 від компанії Weinig, що складається з наступних основних компонентів: - Механізація подачі - Центр із ЧПУ для обробки Unirex 2000 - Установка кінцевої обробки з ЧПУ Unitec 15 - Поздовжній профілюючий верстат з ЧПУ Unicontrol 12 - Автоматична система повороту та реверсу подвійних деталей - Буфер на виході - Powermat 500 з механізацією Комплекс призначений для безперервного виробництва та обробки вікон і профілів, що забезпечує ефективне й гнучке виробництво. Iaodpfox Sqxhsx Afqju Демонтаж обладнання здійснює спеціалізована сервісна компанія. Вартість демонтажу буде прозорою і має бути оплачена покупцем.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для наповнення та порціонування Handtmann VF616 з металодетектором Loma, лінія AL Комплектна лінія для наповнення, порціонування, з’єднання та підвішування м’ясних продуктів Handtmann, обладнана металодетектором Loma та оснащенням для роботи з м’ясними візками на 200 літрів. До комплекту входять: 1. Вакуумний наповнювач Handtmann з підйомником для 200-літрових візків Бренд: Handtmann Тип: VF616 Номер: 26190 Рік випуску: 2009 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Струм: 17,3 A Потужність: 12,0 кВт Вакуумний насос: Busch, тип KC 0016 E Серійний номер насоса: V19220646 Продуктивність: 19 м³/год Розміри: 1900 × 1350 × 2120 мм 2. М’ясний візок з нержавіючої сталі Об’єм: 200 л 3. Трубопровідний металодетектор Loma з закручувальним пристроєм Handtmann Бренд: Loma Тип детектора: IQ² Серійний номер: MHPLEU-36885 Дата виробництва: 21.10.2004 Живлення: 230 В, 1 фаза, 50 Гц Струм: 0,2 А Діаметр проходу: Ø 55 мм Тип пристосування Handtmann: 34-5 Номер: 13059 Габарити: 500 × 600 × 500 мм 4. Мобільна лінія для закручування та підвішування Handtmann Машина для закручування: Бренд: Handtmann Тип: 216-21 Номер: 1041 Рік випуску: 2003 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Струм: 3,5 A Потужність: 2,5 кВт Iajdpfsxk T Iysx Afqsu Розміри: 1500 × 700 × 1250 мм Лінія для підвішування: Бренд: Handtmann Тип: 220-16 Номер: 1643 Рік випуску: 2007 Розміри: 2650 × 550 × 1300 мм Інтегрована система Handtmann з металодетектором Loma призначена для автоматичного наповнення, порціонування, закручування та підвішування ковбас. Лінія поєднує вакуумний наповнювач VF616, металодетектор IQ² та модулі для закручування і підвішування, забезпечуючи високу продуктивність і точність процесу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для наповнення та порціонування Handtmann VF616 з металодетектором Loma, вузлом скручування та підвішування Комплексна лінія для наповнення, порціонування, скручування і підвішування м’ясних виробів Handtmann, обладнана металодетектором Loma IQ², пристроєм для скручування та повним комплектом обладнання для роботи з м’ясними візками об’ємом 200 літрів. У комплект входять: 1. Вакуумний наповнювач з підйомником для візків 200 л Бренд: Handtmann Модель: VF616 Номер: 21700 Рік випуску: 2006 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Струм: 8,7 А Потужність: 6,0 кВт Вакуумний насос: Busch KB 0016 D Серійний номер насоса: 01039107 Продуктивність: 16 м³/год Габарити: 1900 × 1350 × 2120 мм 2. М’ясний візок з нержавіючої сталі Об’єм: 200 літрів 3. Трубопровідний металодетектор з пристроєм для скручування Handtmann Iaedpjxq Rzdsfx Afqeu Бренд: Loma Тип детектора: IQ² Серійний номер: EPE40918-56881 Рік випуску: 2004 Живлення: 230 В, 1 фаза, 50 Гц Струм: 0,2 А Діаметр прохідного отвору: Ø 55 мм Пристрій для скручування: Handtmann 34-5 Номер: 13324211 Загальні розміри: 500 × 600 × 500 мм 4. Мобільна лінія для скручування та підвішування Handtmann Машина для скручування: Тип: 216-21 Номер: 1405 Рік випуску: 2007 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Струм: 3,6 А Потужність: 2,5 кВт Розміри: 1500 × 700 × 1250 мм Лінія для підвішування: Тип: 220-16 Номер: 1364 Рік випуску: 2004 Розміри: 2600 × 500 × 1300 мм Додатково: контейнер із запасними пластиковими підвісами Інтегрована система Handtmann VF616 з металодетектором Loma – це повноцінне рішення для автоматичного наповнення, порціонування, скручування та підвішування ковбас і інших м'ясних продуктів. Високопродуктивний вакуумний наповнювач працює в парі з модулями скручування та підвішування, забезпечуючи точне порціонування та стабільну довжину відрізків. Вмонтований металодетектор Loma IQ² гарантує повний контроль якості та безпеки продукту. Обладнання виготовлене повністю з нержавіючої сталі, розраховане на роботу в промислових умовах, легко очищується та обслуговується.

Стан: вживаний, Грануляційна і пакувальна лінія. Модель: HM700E PRO 11KW Рік виробництва: 2022 У комплекті: Isdpexcy D Esfx Afqoau Молоткова дробарка - шредер Міксер для стружки Подавач стружки Гранулятор Вібраційний стіл Транспортерна стрічка подачі продукту Бункер для пелет із пакувальним обладнанням Запаювач мішків і вологомір для стружки Молоткова дробарка з циклоном: Двигун: 11 кВт / 400 В Продуктивність: 300 - 700 кг/год Вага: 360 кг Встановлено систему плавного пуску Ріжуча система: 16 молотків Міксер для стружки: Об’єм: 1,0 м³ Подавач стружки: Двигун: 3,3 кВт / 380В Подача до 800 кг/год Гранулятор: Двигун: 22 кВт / 380В/50Hz; Продуктивність: 300 - 700 кг/год Вага: 590 кг Встановлено систему плавного пуску Вібраційний стіл: Вага: 90 кг Транспортерна стрічка подачі продукту: Розміри: 5 м × 0,4 м Автоматизоване пакувальне обладнання: Розміри: 1,90 × 2,50 × 2,30 м Об’єм: 1,5 м³ Фасування в мішки: 1–50 кг Оснащено двома типами ваг Зварювач мішків 220В Вологомір

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), сортувальна лінія з 11 кишенями Isdpfx Aoxuh Sbjfqjau

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лінія для виробництва та пакування вологих серветок, таких як гігієнічні, очищувальні, доглядові та дезінфікуючі серветки. Процес виготовлення включає розмотування нетканого матеріалу з материнського рулону, поздовжнє розрізання для двосмугового режиму виробництва (до пакування), просочування рідиною, поздовжнє складання у Z- або W-форму, поперечне розрізання (довжина серветки), одноразове поперечне складання, штабелювання, подачу до пакувального модуля, який займається подачею плівки, обгортанням вологих серветок, пробиванням отвору (для вилучення серветок) та нанесенням етикетки для багаторазового закриття, а також нарізанням/термічним запаюванням пакета. Інтегровані з’єднувальні вузли підвищують ефективність при заміні матеріалу, плівки чи рулонів етикеток. - Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спандбонд); тип складання: Z- або W-складання (необхідна заміна складального інструмента); ширина згину для кожного боку регулюється; розміри складеної серветки: довжина 70–100 мм, ширина 40–100 мм; розміри не складеної серветки: довжина 140–200 мм, ширина 140–200 мм; кількість серветок в упаковці (мін. – макс.): 5–30 штук; щільність серветки: 35–80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 900 серветок/хв або до 90 упаковок/хв; розміри пакета залежать від параметрів складання та кількості серветок в упаковці; розміри рулона плівки: ширина до 280 мм, діаметр до 400 мм; відповідні плівки: OPP-плівка (прозора, з друком або ламінована); розміри материнського рулону нетканого матеріалу: ширина 280–400 мм, діаметр до 1200 мм; розміри рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; електроживлення: 25 кВт, 380 В, 3 фази; габарити машини: довжина 8500 мм, ширина 1520 мм, висота 2350 мм; вага: 5000 кг. Звертаємо вашу увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Запрошуємо звертатися із вашими завданнями щодо пакування. Ми завжди маємо на складі 30-50 різних нових машин у наявності. Для машин, що виготовляються під замовлення, термін постачання дуже короткий — від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією. Iaodsv Nma Ropfx Afqsu

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Weinig Conturex C124-L ЧПУ-верстат для виробництва вікон (у комплектації з лівосторонньою подачею) Також доступний C124 R (правостороння подача), рік випуску 2010 Опис: Рік виготовлення: 2019 Ijdsyvh Eyjpfx Afqoau Робоча ширина: 40 - 260 мм Робоча висота: 25 - 150 мм Максимальне співвідношення висоти до ширини дерев'яної заготовки: 2:1 Стіл з фіксацією Powergrip Довжина опори столу: 2x 2280 мм Довжина заготовки без реверсивного циклу: 175 – 2700 мм Довжина заготовки з реверсивним циклом: 2700 – 4500 мм Довжина заготовки з кількома реверсивними циклами: 4500 – 6000 мм Повний опис надається за запитом Доступний орієнтовно наприкінці 2026 / січень 2027 року (Незважаючи на нашу максимальну уважність, усі зміни, помилки в технічних даних, цінах і будь-якій інформації можливі через (друкарські) похибки. Не гарантуємо достовірність надрукованих даних! Доступність підлягає попередньому продажу). (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Ціни без урахування витрат на розміщення реклами на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Найкращі деревообробні верстати з Нідерландів Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 900 h, номер машини/транспортного засобу: LC524, Вживана асептична лінія розливу SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год GEA АСЕПТИЧНА СИСТЕМА ВИДУВАННЯ І РОЗЛИВУ ABF 2.0 Повністю асептична система видування, розливу та закупорювання з пероксидною стерилізацією преформ H2O2. Iedpfx Afjyhciveqjau Вступ до асептичної розливної лінії SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год Використовувана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок на годину пропонує високоефективне й технологічно передове рішення для пакувальної промисловості. Зокрема, ця система, обладнана машинами 2018 року, гарантує високі стандарти якості та безпеку харчових продуктів. Лінія призначена для розливу молока у пляшки об'ємом 235 мл із пластиковою гвинтовою кришкою та горлом 38 мм. На лінії лише 900 робочих годин. SIPA SFR 24 EVO — машина видувної формовки на асептичній лінії SIPA та GEA Виготовлена у 2018 році компанією GEA, машина видувної формовки SIPA SFR 24 EVO виробляє високоякісні пляшки з ПЕТ-преформ. Це забезпечує безперервне та стабільне виробництво й гарантує ефективність процесу. Модель SFR 24 EVO оптимізує енергоспоживання й формує ємності з високою точністю, що робить її ідеальною для швидкісних ліній, таких як дана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год. GEA — машина для розливу Розливна машина GEA, також 2018 року випуску, виконує ключову функцію на лінії. Завдяки асептичній атмосфері, у якій відбувається розлив, зберігаються органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Лінія SIPA та GEA точно дозує рідину та працює надійно, зменшує витрати продукту й підвищує загальну ефективність. Це сприяє зростанню продуктивності із дотриманням найсуворіших санітарних норм. Arol — машина для закупорювання, що забезпечує герметичність Машина для закупорювання Arol, виготовлена у 2018 році, надійно закручує пляшки пластиковими гвинтовими кришками. Вона забезпечує герметичне закупорювання й ідеально підходить для горла 38 мм. Інтеграція до лінії гарантує швидке й рівномірне закупорювання, запобігає протіканню та зберігає якість продукту. Aerzen GM25S — компресор Компресор Aerzen GM25S 2018 року живить процес видування. Він забезпечує якісне стиснене повітря, необхідне для формування ПЕТ-пляшок. Його ефективність і надійність забезпечують безперервне виробництво, що є критично важливим для високошвидкісної роботи лінії. Технічний стан та обмежене використання Вживана асептична лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год пройшла лише близько ста виробничих циклів, завдяки чому обладнання перебуває у відмінному стані. Обмежене використання гарантує оптимальну продуктивність і мінімальний знос, роблячи цю систему практично новою. Добре обслуговувані компоненти продовжують термін служби машини та зменшують потребу в дорогих запчастинах. Ефективність та продуктивність лінії Вживана асептична розливна лінія SIPA GEA д...

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, NIR-пристрій Polysort 2000 від Tomra з повною сортувальною лінією, що складається з живильного жолоба, прискорювальної стрічки, розподільчого леза та кожуха, а також, за потреби, додаткових конвеєрних стрічок. Isdpfxeylzqgs Afqsau

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Гідравлічний прес SLV, SLH призначений для товстошарового склеювання деревини (віконні профілі, клеєні балки тощо) з природним висиханням клеєних швів. Iodpfsgf A S Nox Afqoau Робоча поверхня оснащена гідравлічними притискними вузлами та гідравлічними візками для вирівнювання елементів. Регулювання для кожного сегмента виконується індивідуально або спільно. Можливість закриття кожного циліндра окремо. Поверхні, що контактують з клеєм, захищені стрічкою з нержавіючої сталі. Прес спроєктований так, що існує можливість подальшого дооснащення сегментів до бажаної робочої довжини.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Пропонується саморобна багатоступенева лінія для виробництва двошарових або багатошарових технічних нетканих матеріалів з синтетичних чи натуральних волокон із сипучими добавками, такими як трави або насіння. Діапазон щільності матеріалу: приблизно 100 г/м²–1000 г/м². Виробник голкопробивних машин: Dilo. Максимальна ширина рулону: 2100 мм. Максимальна виробнича швидкість: 200 м/год. Продуктивність голок: близько 1200 проколів/хв. Головний привід: 45 кВт Siemens. Загальні габарити установки (Д/Ш/В): близько 10 м/4,5 м/4,5 м. Iajdpfx Afjyt N Dqoqsu Етапи процесу: подача полотна, подача основного нетканого шару, завантаження матеріалу (трави), дозування матеріалу, розподіл матеріалу, укладка покривного шару, голкопробивна станція, різка/обрізання, намотування/скручування, витяжна система для пилу. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Лінія повністю укомплектована аксесуарами, периферійним обладнанням і малою зразковою голкопробивною машиною.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 800 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, швидкість подачі по осі X: 40 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 40 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 10 м/хв, загальна висота: 3 300 мм, загальна ширина: 8 800 мм, загальна довжина: 6 600 мм, ширина столу: 2 200 мм, довжина столу: 4 000 мм, загальна вага: 10 500 кг, довжина різання (макс.): 3 500 мм, максимальна ширина різання: 2 000 мм, CNC-лінія різання з двома інтерполюючими 5-осьовими шпинделями, встановленими на двох протилежних незалежних несучих балках, зі столом-транспортером, для повного або поетапного розпилу заготовок з мармуру, граніту, композитного каменю та подібних матеріалів. Iaodjxdi Agopfx Afqsu

Стан: вживаний, Лінія складається з: Iodpfxjx S Nk Ae Afqjau 1 шт. клейкої машини (скотчувальної) марки Siat, модель SM481, робоча ширина 90 см, робоча висота 35 см; 1 шт. конвеєрної стрічки, робоча ширина 90 см, робоча довжина 160 см; 1 шт. обв'язувальної машини Strapac, модель SS-80, робоча ширина 80 см, робоча висота 50 см або 1 шт. обв'язувальної машини марки Strapex, модель Ecopack DE94, робоча ширина 120 см, робоча висота 40 см; 1 шт. конвеєрної стрічки, робоча ширина 90 см, робоча довжина 160 см; 1 шт. автоматичного штабелеукладача, робоча ширина 90 см, робоча довжина 150 см. Загальний габарит лінії: 750 см x 150 см Коди лінії: 920568 – 920567 – 920565 – 920564 – 921003

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Лінія виготовлення нержавіючих труб MTM 70/C для Ø 76 x 4 мм Ця високопродуктивна виробнича лінія MTM 70/C спеціально розроблена для виготовлення зварних нержавіючих труб з відмінною якістю формування та зварювання. Оснащена потужною лазерною зварювальною системою TRUMPF, ця лінія забезпечує надійне та ефективне виробництво для широкого спектра застосувань нержавіючих труб. Основні технічні характеристики Виробник: MTM SpA Модель: MTM 70/C Діапазон діаметрів труб: 18 – 76 мм Діапазон товщини стінки: 1 – 4 мм Зварювання: TRUMPF TWL60 – 12 000 W лазерний зварювальний апарат Iodpfjy Uhx Rex Afqoau Максимальна швидкість лінії: 25 м/хв Швидкість виробництва: - До 20 м/хв при товщині 1 мм - До 6 м/хв при товщині 4 мм Комплектація Повна лінія включає: - Одинарний моторизований розмотувач (x2) - Притискний ролик для подачі стрічки - З'єднувальний агрегат зі стрічковим прес-роликом та випрямлячем - Накопичувач стрічки з вхідними та вихідними роликами - Система натягу стрічки - Агрегат підготовки країв - Трубозгинальний автомат (формування – лазерне зварювання – калібрування) - Летюче різання одноклинковим ножем - Вихідні транспортери та система виводу труб - Шліфування торців труб - Автоматична система пакування труб у квадратні пакети - Вихідний транспорт для пакетів - Комплекти оснастки для розмірів: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 мм - Охолоджувальна установка KLH (Німеччина) - Повна електрична, пневматична та гідравлічна системи Переваги цієї лінії з виробництва нержавіючих труб ✓ Ідеальна для виготовлення високоточних нержавіючих труб ✓ Високоякісна технологія лазерного зварювання ✓ Міцна європейська конструкція від MTM ✓ Повністю автоматизована система пакування ✓ Широкий діапазон виробленої продукції ✓ Підходить для промисловості, автомобілебудування, будівництва та переробної галузі Обладнання доступне, окрім випадку попереднього продажу. Огляд можливий за запитом. Діапазон діаметрів труб: 18 – 76 мм Діапазон товщини стінки: 1 – 4 мм Максимальна швидкість лінії: 25 м/хв Зварювальна система: лазерний зварювальний апарат TRUMPF TWL60 – 12 000 W Комплекти оснастки: для 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 мм Напрямок роботи: зліва направо Живлення: 380/50 В/Гц

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Безпосередньо з закритого заводу з виробництва безм’ясної продукції, відкритого у 2021 році. Вся техніка майже нова, 2021 та 2022 року випуску, з дуже малим напрацюванням. Може бути продано як повна лінія. Ціна вказана виключно для кінцевих споживачів. Нова вартість від GEA — £1.66M. Ijdpsyvau Eefx Afqjau

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Лінійна машина з числовим програмним керуванням (ЧПК) включає в себе: - Верхній клеєнаносячий блок, обладнаний 8 інжекторами для автоматичного нанесення клею. - Блок вставки фіксаторів полиць, оснащений 8 вертикальними гравітаційними накопичувачами для автоматичної подачі фіксаторів. До комплектації машини входять: - Вхідний роликовий транспортер для завантаження деталей Iaedpfx Askzlkyjfqsu - Вихідний роликовий транспортер для вивантаження оброблених деталей

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Комплектна лінія для виробництва пасти з 2 формувальними пресами для капелетті доступна для продажу. 1) Дозувальна та змішувальна установка Pasta Technologies Group SRL для інгредієнтів пасти, таких як борошно, вода та мікрокомпоненти. 2) Комбінована машина для замішування та розкатки тіста Pasta Technologies Group SRL MASA 540, рік випуску: 2022, діапазон товщини листа тіста: 7–8 мм, ширина листа: 540 мм, кількість рифлених валків: 3, пар гладких валків: 1. 3) 2 формувальні машини GEA/Pavan MRW 540, рік випуску: 2011, види пасти: равіолі/капелетті, продуктивність равіолі/капелетті: 140/120 тактів/хв, ширина листа тіста: 540 мм, розміри машини Д/Ш/В: прибл. 1800 мм/1700 мм/1300 мм, вага: прибл. 1200 кг, вага шасі для начинки: прибл. 210 кг. В комплекті 2 тривимірні інструменти для капелетті. 4) Подвійний конвеєр та блок для утилізації відходів. 5) Система рециркуляції залишкового тіста Pasta Technologies Group SRL RS100 з циклоном. 6) Центральне керування та управління лінією за допомогою Pasta Technologies Group QEHD. Документація в наявності. Огляд обладнання на місці можливий. Ijdpfow Dfgkox Afqsau

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю автоматизована лінія виробництва простирадл на гумці під кутом 90° (Fitted Sheet) Automatex Canada. Орієнтація: Ш/Д та Д/Д, подача матеріалу: розмотувач, швейні головки: 4, розподіл швейних головок зліва/справа: 2/2, готовий продукт: формування кутів та коробки простирадла з гумкою, кут кутів: 90°. Включає регулювання натягу, напрямники для країв і стрічки, станцію для поздовжнього підгину з протягуванням гумки, вимірювання довжини, поперечне різання та транспортувальні модулі. Наявна документація. Огляд на місці можливий. Iasdpsyhqcqefx Afqeu