Придбати Модулі Сепарації б/у (717)

Стан: вживаний, Модуль перетворювача, електронний модуль, базовий блок, модульний тримач, несуча рама модулів, основний тримач, базова монтажна шина - Виробник: pilz, основний тримач Basic Mounting Rail - Тип: P10 BG-S 304006 - Розміри: 650/230/H40 мм - Вага: 2,8 кг Gijdon Nzi Hspfx Aamjt

Стан: вживаний, Карта управління, вихідна карта, керування, модуль пам'яті, ПЛК керування, модуль розширення, інтерфейсний модуль - Виробник: Siemens Simatic S5 модуль пам'яті (Memory Submodule) Gijdpfx Aaohy Rpismot - Тип: 6ES5 375-OLA15 - Кількість: 8 модулів у наявності - Ціна: за штуку - Габарити: 60/90/H15 мм - Вага: 0,1 кг/шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Карта управління, вихідна карта, система керування, модуль пам’яті, ПЛК-контролер, модуль розширення, інтерфейсний модуль, аналоговий модуль, аналоговий вихід, інтерфейс-модуль, AS-Interface модуль актуатора, AS-Interface модуль сенсора Giodpfx Aehzvv Teamet - Виробник: Pepperl+Fuchs AS-Interface сенсорний модуль у заводській упаковці - Модель: VBA-4E-G2-ZA - Кількість: у наявності 7 модулів - Ціна: за одиницю - Розміри коробки: 105/65/В50 мм - Вага: 0,1 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), Карта керування, вихідна карта, керування, модуль пам’яті, ПЛК-контролер, модуль розширення, інтерфейсний модуль Gsdpfx Ashy Rn Noamsit - Виробник: Siemens Simatic S5 модуль пам’яті (Memory Submodule) - Тип: 6ES5 375-1LA15 - Кількість: у наявності 17 модулів - Ціна: за штуку - Розміри: 60/90/В15 мм - Вага: 0,1 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), Карта керування, вихідна карта, система керування, модуль пам’яті, ПЛК-контролер, модуль розширення, інтерфейсний модуль, аналогова група, аналоговий модуль, аналоговий вихід, інтерфейсний модуль, комунікаційний процесор - Виробник: Siemens Simatic S5, інтерфейсний модуль - Тип: 6ES5 316-8MA12 - Кількість: доступно 7 модулів - Ціна: за штуку - Розміри: 35/45/В140 мм - Вага: 0,1 кг/шт. Gsdpfoh A Sbpsx Aameit

Стан: добрий (вживаний), Карта керування, вихідна карта, контролер, модуль пам'яті, програмований логічний контролер (ПЛК), модуль розширення, інтерфейсний модуль - Виробник: Siemens Simatic S5 Speichermodul Memory Submodule - Тип: 6ES5 375-1LA21 - Кількість: доступно 3 модулі - Ціна: за одиницю Gisdpfehy Rpbex Aamjt - Габарити: 60/90/H15 мм - Вага: 0,1 кг/шт.

Стан: новий, Шафа системи автоматизації Areva Teleperm XS Стандартна технологія складання Для побудови систем Teleperm XS зазвичай використовуються шафи автоматики типу SC 9422 (2200 x 900 x 400 мм, глибина), ступінь захисту IP30. Шафа оснащена кабельними вводами з шиною екранування. Конструкція шафи розрахована на сейсмічні навантаження. Зазвичай кабелі та живлення підводяться знизу. У стандартній шафі шасі модулів монтуються в центральній частині. Зліва та справа розташовані зони для встановлення з’єднувальних елементів шафи та трансиверів. Для підключення периферійних кабелів використовуються клеми. Інші способи підключення, наприклад Maxi-Termi-Point, також можливі. Польові кабелі повинні бути екранованими з попарно скрученими жилами. Шини даних у межах однієї шафи виконуються звичайними кабелями, між шафами використовуються оптоволокна. Система Teleperm XS підходить як для установок з поверхневим заземленням, так і для установок із центральним заземленням (ZEP). Шасі модулів Залежно від завдання застосовуються різні конфігурації шасі. У базовому виконанні шасі має наскрізну задню шину та 21 слот під модулі. При необхідності обробки значної кількості сигналів можна під’єднувати додаткові розширювальні шасі. Підтримуються також такі варіанти: - розділені шасі з двома незалежними комп’ютерами (по 10 слотів, кожен з окремим вентилятором і джерелом живлення) - комбіновані конфігурації – компактне об’єднання комп’ютера з відповідними модулями підготовки сигналу Шафа автоматики SC 9422 з косим підсиленням Giodpfx Aetzaxmsamst Двостулкові двері Сигнальна лампа шафи Розміри (В×Ш×Г): 2200 × 900 × 400 мм Клас захисту: IP30 Споживання потужності: типове 550 Вт, макс. 1280 Вт Вага: 300 кг Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Інші товари різних розмірів – нові та б/у – знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Карта керування, вихідна карта, керування, модуль пам'яті, ПЛК-керування, модуль розширення, інтерфейсний модуль, аналогова плата, аналоговий модуль, аналоговий вихід, інтерфейсний модуль, модуль виконавчого пристрою AS-Interface, модуль датчика AS-Interface, модуль датчика/виконавчого пристрою AS-Interface, модуль датчика/виконавчого пристрою - Виробник: Pepperl+Fuchs, модуль датчика/виконавчого пристрою AS-Interface, новий у заводській упаковці - Тип: VAA-4EA-G2-ZE/E2 Godpfx Ashzvv Eeamsit - Кількість: 1 модуль в наявності - Ціна: за одиницю - Розміри коробки: 155/65/В45 мм - Вага: 0,2 кг за одиницю

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Parker Engineering & Design Вертикальний модуль світлової стійки Для тестування сонячних (фотовольтаїчних) модулів Тестування електричної та механічної безпеки Підтримка у розробці продукту, проєктуванні та контролі якості Виявлення потенційних проблем ще під час розробки Контроль якості та безпеки Стенд довготривалого тестування Контроль температури Мобільний (на колесах) Вилки для навантажувача 400 В~ змінного струму, 3 фази, 50 А IR: 10 000 А Рік: 2012 Вага: 1 400 кг Розміри (В x Ш x Г): 2900 x 1700 x 1900 мм Фінансування через наш банк також можливе. komplett-konzept.leasingo.de Giodpfx Aeh Rvh Ssamet Більше тестових пристроїв – нових і вживаних – знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо вашій увазі інспекційний пристрій для кристалічних кремнієвих сонячних модулів. Надійний контроль якості та процесний нагляд протягом усього виробництва сонячних модулів. Серія Dr. Schenk SolarInspect була розроблена для задоволення специфічних вимог у виробництві кристалічних кремнієвих сонячних модулів. Ці готові до використання візуальні системи забезпечують надійний контроль якості на всіх етапах виробничого процесу. Крім того, при постійному моніторингу процесу виробництва у разі відхилень можна своєчасно вжити коригувальних заходів. У виробництві кристалічних кремнієвих сонячних модулів замість некондиційного скла використовуються структуровані скляні підкладки. Структуроване скло підвищує проникність для сонячного світла. Оптичні сигнали в системі візуального контролю, викликані поверхневою структурою, яку зазвичай використовують для скляних підкладок сонячних модулів, часто схожі або навіть інтенсивніше, ніж наявні у реальних дефектів. Dr. Schenk з SolarInspect розробив і виготовив систему, що спеціалізується на точному розрізненні структури скла та дефектів по всій поверхні матеріалу, включаючи краї. Завдяки інноваційній оптичній конструкції інспекційна система Dr. Schenk чітко ідентифікує дефекти скла та відрізняє їх від структури скла. Надійна інспекція: - некондиційного вхідного скла - некондиційного структурованого скла - покритого скла, наприклад, AR - нанесення шарів - готових модулів Виявлення: - дефектів листового скла, наприклад, пухирців, включень, подряпин - розмірів - крайових дефектів Godpfed N Ervjx Aameit - дефектів шарів, однорідності та товщини скла з AR-покриттям SolarInspect – видатні робочі характеристики: - Інноваційна та модульна оптична конструкція – низькі експлуатаційні витрати - Готові до роботи візуальні системи, оптимізовані для конкретних виробничих етапів - Індивідуальні рішення для всіх типів і розмірів сонячних модулів - Повторюване виявлення та оцінка - Зручні інструменти контролю якості та аналізу для виробничого та процесного контролю - Проста інтеграція у нові та існуючі виробничі лінії - Промислово випробувана конструкція Тип: SolarInspect Стан: вживаний / used Продаж із місця знаходження. Комплектація: (див. фото) (Зміни та похибки у технічних даних і характеристиках можливі!) Із додаткових питань звертайтесь телефоном.

Стан: вживаний, A-2600-UF-Мікрофільтраційний блок UF- / Мікрофільтраційний блок Система ультра- та мікрофільтрації DOW / DDS – модулі GR 61 PP Виробник: DOW Separation Systems (раніше DDS – Dansk Dansk Separation Systems) Тип: система модулів ультра- / мікрофільтрації Тип модуля: 38R/38-42-5/2 GR 61 PP Кількість модулів: 4 шт., встановлені у рамі з нержавіючої сталі Загальна площа фільтрації: близько 160–170 м² Матеріали: рама і трубопроводи з нержавіючої сталі AISI 316L, мембранні елементи з поліпропілену (PP) Серійний №: 559-57, 222-92 Технічні характеристики (типові для мембран GR 61 PP): Параметр Значення / Діапазон Тип фільтрації Ультрафільтрація (UF) / Мікрофільтрація Матеріал мембрани Поліпропілен (GR 61 PP) Молекулярна маса відсічення ≈ 20 000 дайтонів Робочий тиск 1–6 бар Діапазон температур до 50 °C Діапазон pH 2–10 (1–11 короткочасно) Очищення Лужне/кислотне CIP; без органічних розчинників Типовий фільтратний потік 40–60 л/м²·год (залежить від продукту) Потік на модуль 6–12 м³/год Загальний потік системи близько 30–40 м³/год Застосування: - Концентрування та фракціонування сироваткових білків і знежиреного молока - Концентрування ензимів та желатину - Очищення ферментаційних середовищ у біотехнологічній промисловості - Очищення промислових стічних вод та відновлення полімерів Особливості конструкції: - Компактний скід з нержавіючої сталі із чотирма горизонтальними модулями - Інтегровані колектори живлення/ретентату та трубопроводи фільтрату - Контур рециркуляції великої продуктивності з відцентровим насосом з неіржавіючої сталі - Манометри та пробовідбірні клапани для контролю процесу - Зручний доступ для заміни мембран та технічного обслуговування Стан: Godpfjkyu Avex Aameit - Демонтовано та знаходиться у чистому зберіганні - Повністю з нержавіючої сталі, відмінний механічний стан - Оригінальні шильди DOW/DDS та серійні номери збережені У комплекті насоси, трубопроводи та інші аксесуари. Пропонується 6 штук ідентичних.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Система переробки літієвих акумуляторів від 3E Machinery — це передове, повністю інтегроване технологічне рішення для безпечної, ефективної та екологічно відповідальної переробки відпрацьованих літієвих акумуляторів і електродних матеріалів. Лінія поєднує сучасні технології подрібнення, сепарації, термічної обробки та промислової автоматизації, що дозволяє повертати цінні сировинні матеріали з дотриманням найвищих стандартів безпеки. Комплексна технологія вилучення ресурсів Процес переробки включає низку фізичних та термічних операцій, зокрема: • багатоступеневе подрібнення; • гравітаційну й пневмосепарацію; • прецизійне просіювання; • сушіння та низькотемпературний піроліз; • очищення вихідних газів; • централізоване видалення пилу та повністю герметичне транспортування матеріалів. Залежно від обраної конфігурації процесу, система забезпечує повернення ключових фракцій: міді, алюмінію, сепараційної плівки, чорної маси, електроліту та додаткових компонентів. Ключові характеристики системи 1. Безпечне та контрольоване подрібнення • Спеціалізовані, запатентовані подрібнювачі й дробарки, спроєктовані саме для літієвих акумуляторів. • Можливість переробки заряджених акумуляторів завдяки технології газозахисту і багаторівневим системам пожежної безпеки. • Тристадійний процес подрібнення для оптимального вивільнення матеріалів. 2. Високоефективне розділення матеріалів • Система пневмосепарації з ефективністю до 99% для розділення легких і важких фракцій. • Комбінований статичний і динамічний поділ для оптимального відбору чорної маси. • Прецизійне гравітаційне розділення гранул міді та алюмінію. 3. Термічна обробка — сушіння та піроліз Gjdpfxexz A R Es Aamsit • Сушіння при 100–150°C з можливістю відбору конденсованого електроліту; сепараційні плівки залишаються неушкодженими для подальшої обробки. • Низькотемпературний піроліз при 450–600°C ефективно видаляє органічні речовини та покращує якість чорної маси. • Передова система очистки газів із застосуванням каталітичного окислення, лужного промивання і фільтрації активованим вугіллям — відповідність екологічним нормативам. 4. Повна автоматизація та експлуатаційна безпека • Центральна система керування на базі Siemens PLC із підтримкою MODBUS TCP/IP, PROFINET та OPC. • Модульна конструкція для гнучкості, простого обслуговування та масштабованості. • Повністю герметичне транспортування й централізоване видалення пилу гарантують чистоту та безпеку робочого середовища. Продуктивність і технічні характеристики: • Продуктивність: 500–20 000 тонн на рік • Встановлена потужність: 150–1280 кВт Застосування: • відпрацьовані акумулятори EV і промислові акумулятори; • споживчі літій-іонні акумулятори (3C); • позитивні й негативні електродні листи; • модулі, елементи та виробничі відходи. Макет: індивідуально проєктується відповідно до вимог замовника. Додаткові опції: • Додатково 3E Machinery пропонує системи для: • демонтажу пакетів акумуляторів; • очищення та переробки сепараційної плівки; • очищення й рафінування чорної маси; • переробки алюмінієвих і сталевих компонентів. Чому обирають технологію 3E Machinery? • Понад 20 років досвіду у сфері технологій переробки. • Власне, запатентоване обладнання, включаючи дробарки для літієвих акумуляторів. • Високий рівень автоматизації та передові системи безпеки процесів. • Глобальні референції: численні інсталяції в Європі та Азії. • Комплексний супровід: від проєктування до введення в експлуатацію та післяпродажного сервісу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 45 000 h, Вживана видувна машина KOSME KSB 4L до 6800 пляшок/год Gijdpovgvb Ejfx Aamet Видувна машина KSB 4L спеціально розроблена для виробництва ПЕТ-пляшок. Вона є надійним і компактним рішенням для високопродуктивного виробництва, вирізняючись інноваційною та технічно простою конструкцією. Завдяки цьому забезпечується максимальна ефективність і вигідне співвідношення ціни та якості. Машина оснащена чотирма гніздами, що дозволяє виготовляти до 6800 пляшок на годину у форматах від 0,1 до 2,5 літра. Міцна і організована конструкція KSB 4L забезпечує оператору гнучкість і зменшує потреби у технічному обслуговуванні. Загальний наробіток машини — 22 000 годин. У комплекті з машиною йдуть два оригінальних прес-форми: на 0,5 та 1 літр. Система нагріву та подача преформ у видувній машині KOSME KSB 4L Для нагріву преформ KSB 4L використовує чотири модулі та вісім нагрівальних елементів загальною потужністю 46 кВт. Завдяки запатентованій системі точної позиціонування ІЧ-лампи забезпечують рівномірний зовнішній нагрів преформ без відкривання печі. Транспортер преформ орієнтує і подає їх, оптимізуючи процес і скорочуючи підготовчий час. Процес видування та виробнича ефективність Пневмосистема сепарації преформ регулює відстань між преформами від 40 мм у печі до 120 мм у формі. Видувний процес здійснюється на повністю змінній станції, що дозволяє швидко налаштовуватися під різні діаметри пляшок. Підігріті преформи подаються у гнізда форми, де проходять етапи герметизації, розтягування та видування. Кожне гніздо здатне виробляти до 1700 пляшок/год, що забезпечує високу точність та стабільність продукції. Споживання ресурсів та енергетичні вимоги KSB 4L працює при напрузі 3 x 230/400 В, частоті 50 або 60 Гц, встановленій потужності 56 кВт та середньому енергоспоживанню 36 кВт. Стиснене повітря подається під тиском 10 бар (робочий) та до 40 бар (видувний), при споживанні 470 Нм³/год. Охолодження вимагає потоку води 6,6 м³/год при температурі на вході 5–7°C, забезпечуючи охолоджуючу потужність 20,8 кВт. Переваги для оператора та обслуговування Конструкція машини забезпечує легкий доступ до всіх внутрішніх компонентів, що дозволяє швидко змінювати формат і просто заміняти прес-форми — у середньому за 30 хвилин. Лінійна компоновка та використання зносостійких матеріалів мінімізують потребу в обслуговуванні. Сенсорний інтерфейс дає змогу задавати параметри різних преформ і пляшок, а система захищена паролем для безпеки експлуатації. Підсумок щодо видувної машини KOSME KSB 4L Отже, KSB 4L — ідеальне рішення для тих, хто шукає професійну, надійну та високопродуктивну вживану машину для виготовлення ПЕТ-пляшок з точно визначеними параметрами і оптимізованим споживанням ресурсів.

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже нова (виставкова машина), Подача Ширина носія: мін. 100 мм, макс. 216 мм Розмір аркуша: мін. 76,2 мм, макс. 254 мм * Макс. 1200 мм у послідовному режимі Діаметр носія: макс. 254 мм Внутрішній діаметр гільзи: макс. 76 мм Вага носія: макс. 10 кг Ламінатор Ширина носія: мін. 80 мм, макс. 195 мм Довжина носія: макс. 200 м або 210 мм зовнішнього діаметра Внутрішній діаметр гільзи: макс. 76 мм Діаметр носія: макс. зовнішній – 200 мм, макс. внутрішній – 25,4 мм Вага носія: макс. 8 кг Різак Система: обрізка за допомогою плотера Двигун: цифровий сервопривід Сила різу: 20–300 gf у 31 ступені Макс. область різу: без R.-Mark – 203 мм x 300 мм, з R.-Mark – 186 мм x 1200 мм Макс. швидкість різу: 600 мм/с Загальні дані Макс. діаметр носія на модулі сепарації: 220 мм Внутрішній діаметр гільзи: 25,4 мм Кількість сліттерів: 3 Інтерфейс: USB2.0 (High Speed), мережа (Ethernet 10BASE-T / 10BASE-TX) Дисплей: РК-дисплей 128 x 64 точок Джерело живлення: AC100–120V, AC200–240V 50/60Hz (автоматичне перемикання) Макс. споживана потужність: 170 ВA Умови експлуатації: 10–35°C / 35–75% відносної вологості (без конденсату) Умови для гарантованої точності: 16–35°C / 35–70% відносної вологості (без конденсату) Габарити (ШxВxГ): близько 1904 мм x 994 мм x 1297 мм Gjdpfx Aet D E Aieameit Вага: близько 151 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, максимальна ширина заготовки: 8 000 мм, висота заготовки (макс.): 30 мм, максимальна вага заготовки: 150 кг, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Макс. довжина пластини: 2 500 мм Макс. ширина пластини: 8 000 мм Макс. висота пластини: 30 мм Макс. вага: 150 кг ДЕТАЛІ МАШИНИ Висота передачі на станції перекидання: 680 мм Стрічковий транспортер з підйомом для виводу: 40 мм Стрічковий транспортер з підйомом для подачі на роликовий конвеєр: 265 мм Роликовий конвеєр та стрічковий транспортер із висотою передачі: 920 мм Напрямок транспортування Поздовжній — на роликових конвеєрах Поперечний — на зубчастих ремінних транспортерах Електротехнічні дані Робоча напруга: 400 В +N +PE - 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Гальмівна напруга: 230 В AC Техніка приводу Виробник: SEW Ступінь захисту: IP54 Швидкоз’ємні з’єднувачі та гібридні кабелі на модулі польової шини SEW Gsdpfx Aasy Nbcxsmeit ОСНАЩЕННЯ Датчики: Leuze Metalwork

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460061, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A + індексована ділильна головка з прямою системою кутового вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точністю +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Частота обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Посадковий кінець шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) Giedpfx Aoxw R Udjamjt # Автоматичний змінник інструменту 2x32 місць / час заміни інструменту «чіп до чіпа» - середній 2,5 с # Макс. діаметр інструменту: 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити: # Простір установки: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: Heindenhain лінійні лінійки # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Охолодження валу, напрямних і шафи керування # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: ELBARON Vario E2000 (2000м3/год) # Система фільтрації масла з паперовим фільтром (макс. 80 бар): Knoll KF200/1200 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірки довжини: індуктивний датчик # Система виявлення кріплення інструменту у шпинделі Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Мотор дверей завантаження/розвантаження # Стіл осі A # Ланцюг магазину інструменту # Захисний вимикач дверей завантаження Euchner # 5 гідравлічних вимикачів (Parker) # Пневматичні поршні для доступу до магазину інструментів: 2 шт # Пневматичні поршні для затиску інструменту: 2 шт # Повна гідравлічна система # Електродвигун для гідравлічного насоса (може бути доукомплектований) # Регулятор стиснутого повітря # Транспортер стружки – потребує ремонту # Лінійна шкала по осі Z # Лінійна шкала по осі X # Flash-карта ЧПУ # Модулі зв'язку Murr: 4 шт # 1 з 2 шпинделів зламаний – знаходиться на складі для встановлення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 10284-1, Технічні характеристики: # Вантажність: Розмір кошика 670x480x300 мм # Ємність баків: 2 баки (600 л + 300 л) # Ємність мийної камери: 830 л # Ультразвукове обладнання: 3000 Вт, 25 кГц # Середня вага завантаження близько 50 кг; максимальна — 100 кг # Механічна вага: 3000 кг Електрообладнання # Робоча напруга: 400V×3 # Потужність підключення: 53 кВт / номінальний струм 98А Габарити # Розміри машини (Д×Ш×В): 2000 × 2500 × 2500 мм Устаткування складається з: # Основна машина LPW, ручне завантаження/розвантаження (висота завантаження близько 930 мм) Gjdpoxw Tg Njfx Aamjit # Обігрівач для сушіння повітрям: 11,8 кВт # Продуктивність: 6-8 партій/год (корзини або палетовані товари) # Пропускна здатність: ≈ 65 штук/год # 3 корзини × 12 штук/корзина = 36 штук за партію / Партійна продуктивність: 65 ÷ 36 ≈ 1,8 партії/год # ТРИФАЗНИЙ СЕПАРАТОР прибл. 100 л/год для сепарації олії # Тривалість циклу: 2 партії/год → 30 хвилин на партію Стан обладнання: Основна машина В РОБОЧОМУ СТАНІ – вакуумний насос потребує заміни або ремонту.

Стан: добрий (вживаний), Heidelberg Stahlfolder Ti 52 4/4 фальцювальна машина Машина у дуже хорошому стані, готова до експлуатації. Технічні характеристики: Мінімальний розмір паперу: 105 x 150 мм Максимальний розмір паперу: 520 x 840 мм Подача з високим укладанням Комплектація: – 4 касети на першому модулі Ti-52 – 4 касети на другому модулі 2.Ti-52 – Мобільний приймальний стіл Плавне регулювання швидкості фальцювання за допомогою перетворювача частоти Зниження шуму касет Компресор у комплекті Giodpfx Aoy Sd U Aeamot Датчик подвійного аркуша Електронний лічильник з пакетуванням Електричний приймач з регульованою швидкістю приймання Запасні частини, інструменти та документація у комплекті Вироблено у Німеччині.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, Діаметр труби (макс.): 250 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Продається трубний лазерний станок TRUMPF TUBEMATIC у повній комплектації. Верстат використовувався у промисловому виробництві, повністю у робочому стані. Професійно демонтований, збережений у комплектному вигляді. Комплектація: - станина та механічна частина - електрошкафи з оригінальною електронікою TRUMPF - приводи, блоки керування, силові модулі - система охолодження (чилер) - кабельні траси, датчики, проводка, тощо... Технічні характеристики станка: Вісь Х - 6500 мм Вісь У - 200 мм Віcь Z - 150 мм Розміри заготовок: Довжина заготовки *для ручного завантаження - 141-6500 мм *для автоматичного завантаження - 3000-6500 мм Макс. довжина готової деталі - 2000 мм Мін. залишкова довжина труби - 141 мм Godsyfnblepfx Aamsit Товщина стінки - 0,8-6,4 мм Розміри круглої труби - Ø20 - Ø150 мм Розміри квадратного профіля - 20х20 – 120х120 мм Розміри прямокутного профіля - 20х20 – макс.овал Ø150 мм Вага заготовки: Макс. вага заготовки - 120 кг Макс. вага заготовки для станції розвантаження готової деталі - 40 кг Макс. вага пачки - 4000 кг Швидкість: Вісь X - 100 м/за Вісь У - 40 м/хв Віcь Z - 40 м/хв Віcь А - 720 º/с Точность позиціювання 1: Відхилення положення - ± 0,2 мм Середній діапазон розкиду - ± 0,06 мм Згідно VDI / DGQ 3441, довжина, яка вимірюється дорівнює 1 м. Точність обробки заготовки залежить від виду заготовки, її попередньої обробки, розмірів і положення в робочій зоні. Система управління: Система ЧПУ TRUMPF - Siemens Sinumerik 840 D Загальна вага базової комплектації установки - 15460 кг Дані лазера CO2-лазер TLF фірми TRUMPF з високочастотним збудженням - TLF 2000 Гарантована макс. потужність лазера (програмується покроково в 1%) - 2000 Ватт Частота проходження імпульсів - ТЕМ00 Витрата газу: Лазерні гази *СО2 - 1 л/год. *N2 - 6 л/год. *Не - 13 л/год. Ріжучі гази *О2 - залежно від застосування *N2 - залежно від застосування Охолодження лазера - замкнута система Максимальна потреба в електриці для всієї установки - 63 кВт/год Пневматичне з'єднання - 7-10 бар

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000S — це промисловий зварювальний витяжний агрегат, призначений для ефективного видалення зварювальних димів, пилу та дрібних забруднень, що виникають під час зварювання та споріднених робіт. OS4000S має новий, знижений корпус. Установка працює локально — безпосередньо біля робочого місця, завдяки чому забруднення вловлюються до їх розповсюдження по цеху. Це реально підвищує комфорт роботи, видимість у зварювальній зоні та допомагає дотримуватись норм охорони праці. Технічні характеристики: Модель – OS4000S Живлення – 400 V Потужність – 4,0 кВт Повітряний потік – 3000–4000 м³/год Робочий тиск – 3050–2600 Па Ефективність фільтрації – 99,00% Кількість фільтруючих елементів – 4 шт. Специфікація фільтра – Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра – поліестер Метод очищення фільтрів – пневматичний, імпульсний Об'єм пилозбірника – 50 л Рівень шуму – ≤ 78 дБ(А) Габарити – 900 × 900 × 1950 мм Переваги OS-4000S: Висока ефективність витяжки – ефективне всмоктування диму та пилу біля зварювальної дуги. Картриджна фільтрація з великою площею – висока ефективність сепарації дрібнодисперсних часток. Автоматичне пневматичне очищення фільтрів – стабільна робота без частих сервісних простоїв. Пилозбірник – швидке та зручне очищення без безладу. Простота експлуатації – зрозуміле управління та швидкий доступ до витратних компонентів. Ефективна фільтрація та стабільна сила всмоктування CORMAK OS-4000S використовує багатоступеневу систему фільтрації на основі картриджних елементів. Завдяки цьому пристрій ефективно затримує дрібний пил та зварювальні аерозолі. Крім того, система імпульсного пневматичного очищення "струшує" пил з поверхні фільтрів, що дозволяє: підтримувати постійну продуктивність всмоктування, подовжувати термін служби фільтрів, уникати зниження потужності при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Вилучення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: менше диму у робочій зоні оператора, поліпшення видимості шва і стабільніші умови праці, чистіший цех та менше осідання пилу на машинах/інсталяціях. Застосування: CORMAK OS-4000S ідеально підходить для робіт: зварювання MIG/MAG, TIG, MMA, слюсарних та сервісних робіт у виробництві, Godpoy Sgc Ajfx Aamsit шліфування/зняття задирок біля робочого місця, легкого різання/обробки з утворенням пилу та диму.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Висота центрів: 400 мм Діаметр обробки над станиною: 815 мм Діаметр обробки над поперечним супортом: 480 мм Діаметр обробки у вирізі стани: 1000 мм Довжина вирізу стани: 300 мм Godpfx Aaey N Rg Homjit Відстань між центрами: 3000 мм Діапазон обертів: 5,6 - 1120 об/хв Кількість ступенів обертів: 24 Переріз різця: 40 x 40 мм Отвір в шпинделі: Ø72 мм Ширина станини: 490 мм Конус пінолі задньої бабки: Морзе 5 Хід пінолі задньої бабки: 250 мм Метрична різьба: 0,5 - 48 мм (35 ступенів) Дюймова різьба: 48 - 7/16 ниток на дюйм (42 ступені) Модульна різьба: 0,25 - 24 модулі (30 ступенів) Діаметральна різьба: 96 - 7/8 D.P. (42 ступені) Різьба із круглим кроком: 1/16" - 3" (29 ступенів) Габаритні розміри (ДxШxВ): 4860 x 1360 x 1555 мм Вага: 4600 кг Оснащення, комплектність: - 2-осьова цифрова індикація - 3-кулачковий патрон - Стаціонарна люнета - Освітлення станка - Система охолодження - Швидкі переміщення - Захист патрона - Інструкція угорською мовою - Оригінальний рік випуску близько 1980 Токарний верстат повністю відреставрований. Доступний одразу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0000832430, Вживаний багатофункціональний зварювальний апарат MIG/MAG з імпульсним режимом Phoenix XQ 500 puls DW EX R1, довжина кабелю 5 м, рік випуску 2023 Giedpfsy Ntutsx Aamot Багатофункціональний зварювальний апарат MIG/MAG з імпульсною функцією, включаючи всі характеристики та зварювальні процеси, декомпактований, демонтуємо модулі. Подавальний механізм дроту Drive XQ, рік випуску: 2023; серійний номер: 0000802659 Привід XQ HP WRS/WHS, рік випуску: 2023; серійний номер: 0000832430 Обладнання оснащене новими зварювальними пальниками та кабелем заземлення, придбаними у офіційного дилера EWM. Довжина кабелю зварювального пальника – 4100 мм Довжина кабелю заземлення – 4000 мм Міжблочний шланговий пакет, водяне охолодження, 14-контактний. Переріз: 95 мм², довжина – 10 м. Опора-поворот для подавача дроту Охолоджуюча рідина “blueCool” до -10 °C, 5 л Міжблочний шланговий пакет, водяне охолодження, 14-контактний, 1,8 м Зварювальний пальник PM 551 W LED X M9, довжина 3 м Адаптер котушки дроту B300 Зварювальний пальник з функцією MIG/MAG, OLED-графічний дисплей, водяне охолодження, X-технологія, довжина 4 м Кабель підведення до виробу з зажимом, 550 А / 60 %, 95 мм² Редуктор тиску з манометром, 30 л Силовий штепсель, зібраний Кабель підведення до виробу із зажимом: WK95мм² Ø 13 мм 550А/60% 4м/Z Кран-рама — переміщує точку підйому крану знизу догори Міжблочний шланговий пакет, водяне охолодження, 14-конт. Переріз: 95 мм²: Z MIG XQ 95 мм² / 1,8 м 500А/80% Адаптер котушки дроту AK300 для використання з кошиком-котушкою (B300) Діапазон налаштування зварювального струму 5 A - 500 A Робочий цикл при 40 °C: 500 A / 80 %; 470 A / 100 % Напруга холостого ходу 82 В Мережева напруга (стандарт) 3 x 380 V - 400 V Може працювати з напругою: 3 x 440 V - 460 V; 3 x 480 V - 500 V Допуски по мережі (стандарт) -25% до +20% Частота мережі 50 Гц / 60 Гц Рекомендована потужність генератора 33,2 кВА ККД 90% Споживання потужності Pi 26 Вт Охолоджувальна потужність при 1 л/хв – 1500 Вт Тиск насоса 3,5 бар Об’єм бака 8 л Клас захисту IP23 Клас EMC A Габаритні розміри (Д x Ш x В) 1152 мм x 686 мм x 976 мм Вага 125,5 кг / 276,7 фунтів Відповідає стандартам IEC 60974-1, -2 та -10 CL.A В наявності 2 ідентичні повнокомплектні одиниці обладнання. Ціна: 6500 євро + ПДВ, договірна, FCA: Орадя/Румунія Якщо ви зацікавлені — пропонуйте свою ціну! Всі пропозиції з урахуванням можливості помилки, змін та попереднього продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, потужність всмоктування: 5 600 м³/год, від'ємний тиск: 3 000 Па, Відсмоктувач пилу, витяжка диму зварювання, самочищувальний фільтр, пневматичний вакуумний пиловловлювач, абсорбер для плазмового різання, лазерної різки, піскоструминної обробки та для всіх типів сухого пилу. Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Фільтрувальні елементи типу Sinbran. Фільтруючі картриджі SINBRAN є екологічно чистими й тому підходять для використання у фармацевтичній та харчовій промисловості. Giedpfx Ajvxtkzsamst Підходять для сепарації аерозолів органічних матеріалів, таких як ті, що утворюються під час лазерного різання. Фільтрувальні картриджі SINBRAN поєднують переваги мембранних фільтрів із перевагами фільтрів із жорстким корпусом: велика фільтруюча поверхня при мінімальних розмірах. Висока механічна міцність, дуже тривалий термін експлуатації, низьке падіння тиску і висока ефективність фільтрації — це новий підхід до пиловловлювання, який забезпечує вражаючі результати навіть у особливо складних застосуваннях. Висока механічна стійкість фільтрувального матеріалу гарантує тривалий термін служби. У порівнянні зі звичайними жорсткими фільтрами, втрати тиску є мінімальними. Короткі імпульси стисненого повітря під час фільтрації забезпечують ефективне очищення фільтра. Вентилятор потужністю 7,5 кВт Продуктивність 5600 м3/год Фільтрувальні елементи Sinbran 12 шт. Вакуум 3000 Па

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Пропозиція обладнання для клієнтів у Литві, Латвії та Естонії. Лазерний верстат LVD PHOENIX — це волоконно-лазерна машина для різання металу, що поєднує високу динаміку та універсальність для обробки товстого матеріалу. Серія PHOENIX доступна в різних розмірах: 3 м x 1,5 м, 4 м x 2 м та 6 м x 2 м. Потужність джерела змінюється від 4 кВт до 20 кВт. Машини укомплектовані автоматичними змінними столами, ріжучою головкою, адаптивною колімаційною системою (до 12 кВт), ємнісним сенсором висоти, автоматичним очищенням сопел, автоматичним позиціонуванням листа, автоматичним вибором ріжучого газу (кисень, азот та стиснене повітря), чилером і витяжною системою, керуванням SIEMENS. Лазерні різальні машини PHOENIX сумісні з широким спектром рішень для автоматизації, таких як системи завантаження/розвантаження, зберігання листа (до 6 метрів), змінювачі сопел. Автоматичний стіл Gisdpfx Aaoiy N Npsmot Усі моделі PHOENIX оснащені автоматичними змінними столами. Висота столу — 930 мм. Час заміни столу залежить від розміру машини: для 3015 — 35 сек., для 4020 — 39 сек., для 6020 — 48 сек. Столи моделей PHOENIX 4020 і 6020 розділені на модулі по 2 м x 1 м для зручної заміни. Ріжуча головка Потужність лазера PHOENIX змінюється у діапазоні від 4 до 20 кВт (доступні варіанти: 4 кВт, 6 кВт, 10 кВт, 12 кВт, 20 кВт). Для лазерів потужністю 4–12 кВт ріжуча головка може комплектуватися фокусувальними лінзами на 150 або 200 мм, для потужних лазерів 20 кВт використовується лінза на 250 мм. Рама Модель PHOENIX 3015 має монолітну зварену сталеву раму, що забезпечує високі прискорення без втрати точності. Завдяки високій жорсткості конструкції не потрібні спеціальні фундаменти. Рама моделей PHOENIX 4020 і 6020 складається з чотирьох частин: дві жорсткі ліву і праву рами, з'єднані між собою двома балками на болтових з'єднаннях.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, внутрішній діаметр: 365 мм, товщина стінки: 10 мм, максимальна швидкість обертання: 2 900 об/хв, GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 — це високопродуктивний трьохфазний декантер, призначений для ефективного розділення рідин і твердих часток. З діаметром барабана 354 мм і подовженою довжиною барабана ця модель забезпечує оптимізовану продуктивність сепарації. КОНСТРУКЦІЯ БАРАБАНА ТА КОРПУСУ Godpfxsy H Ixuj Aamsit Декантерний барабан виконаний у плоскоконічному виконанні, що забезпечує ефективне фазове розділення. Корпус виготовлений у стандартному виконанні, що спрощує інтеграцію в існуючі системи. ВИВЕДЕННЯ РІДИНИ Рідини відводяться: легка фаза — без тиску, важка фаза — під тиском. Така функціональність забезпечує надійне та безперервне видалення розділених фаз. ВИДИ ПРИВОДУ Барабан приводиться в дію ремінним приводом, а шнек — через редуктор. Такі типи приводу забезпечують стабільну та ефективну роботу декантера. GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 пропонує надійне рішення для розділення рідин і твердих часток у різних сферах застосування. А також GEA WESTFALIA SAMR 5036 — центрифуга-кларіфікатор для комплексної лінії з виробництва олій. Одиниці можуть продаватися окремо або як повна лінія. youtube.com/watch?v=nv23KAJFewE