Придбати Передача б/у (1 108)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 0-240-95-7986, Вживана панельна пила HPP 300/43/43, після реконструкції ВБУДОВАНІ ФУНКЦІЇ: • Винесення пильного диска 80 мм • Лінія різу 4300 мм • Правостороння машина • Стіл у лінії різу з повітряною подушкою • 4 столи • Плавне керування притискною балкою • 7 захватів • Потужність головного двигуна пилки: 11 кВт • Потужність двигуна підрізної пилки: 1,5 кВт • Програма для маркування • Швидкість каретки пилки 130 м/хв • Технологія ECO Plus дозволяє економити до 20% енергії ЕКСПЛУАТАЦІЯ МАШИНИ: • Операційна панель • CADMATIC 5 ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ: • Передача даних через WLAN+USB • Принтер етикеток • Power Concept ДОКУМЕНТАЦІЯ: Bdjdpfx Agsy A Rgajxsb • Мови: німецька, англійська • Формат: носій даних + паперова документація ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ: • Управління: POWERCONTROL із системою POWERTOUCH • Знак CE: ТАК • Готовність до запуску: Червень / липень

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 8 000 h, Kuhn SPW 22 Intense – це самохідний кормороздавач для перевезення кормів для тварин з двома вертикальними змішувальними шнеками та вражаючим об’ємом барабана – цілих 22 м³! Машина від першого власника, має оригінальний напрацювання менш як 8000 мотогодин. Своєчасно обслуговується та використовується. Задня вісь фіксована, НЕ підрулююча. За бажанням клієнта можливе транспортування обладнання за вказаною адресою – подробиці у продавця. Машина повністю підготовлена до роботи, ідеальна для середніх та великих господарств, які шукають ефективне, точне та економічне рішення для завантаження, подрібнення та змішування ТМР. УВАГА! Кормороздавач оснащено багатьма новими запчастинами, зокрема: - Транспортерна стрічка - Нова головка барабанної фрези - Нова планетарна передача - Свіжі моторні оливи та фільтри на відповідному напрацюванні Більше інформації про наші послуги у продавців. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Модель: KUHN SPW INTENSE 22 Рік випуску: 2017 Напрацювання: 8000 мотогодин Об’єм бункера: 22 м³ Змішувальна система: 2 вертикальні шнеки (twin-auger) Тип машини: самохідний кормороздавач з завантажувальною фрезою РОЗМІРИ І ВАГА Загальна довжина: близько 10,8–11,0 м Загальна ширина: близько 2,50 м Висота: близько 3,05–3,10 м (залежно від шин) Власна маса: близько 16 200 кг Радіус повороту: близько 8,8 м – відмінна маневровість у вузьких дворах ДВИГУН / ПРИВІД Двигун: 6-циліндровий FPT / Fiat Powertrain Потужність: приблизно 165 кВт / 224 к. с. Викиди: система SCR / AdBlue Транспортна швидкість: до 25 км/год ЗМІШУВАЛЬНА СИСТЕМА 2 вертикальні шнеки з регуляцією швидкості до близько 55 об/хв Наконечники шнеків у технології KUHN (подвійні крила) – покращений потік, швидше змішування, менше енергоспоживання Висока однорідність і короткий час змішування Bodpfx Aewbqm Rsgxodb Міцна конструкція камери – розрахована на інтенсивну роботу ЗАВАНТАЖЕННЯ / ФРЕЗА Завантажувальна фреза піднімається до близько 6 метрів – можна брати силос навіть із високих курганів і силосних ям Плавне регулювання швидкості і сили різання Швидке і чисте завантаження без розсипання матеріалу Конструкція дозволяє брати будь-який вид силосу: кукурудзяний, трав'яний, люцерновий, пивна дробина тощо ПОТУЖНІСТЬ І ФУНКЦІЇ ВИВАНТАЖЕННЯ Вивантажувальна стрічка з регульованою швидкістю подачі Можливість точного роздавання корму на стіл чи у кормовий прохід Камера для повного вивантаження без залишків суміші КАБІНА І КЕРУВАННЯ Ергономічна операторська кабіна VISIOSPACE – великий огляд зони фрези та робочої області Сидіння Grammer (пневматична підвіска) Джойстик керування Камера заднього виду Радіо Кондиціонер Можливість налаштування автоматичних програм змішування і розвантаження ШИНИ / ХОДОВА ЧАСТИНА Типова гума (відповідна року виготовлення): Передні: 445/45R19.5 Задні: 315/70R22.5 Ходова частина адаптована для інтенсивної експлуатації в господарстві, також у складних умовах СТАН МАШИНИ Машина напрацювала 8000 мотогодин, повністю робоча, доглянута, регулярно обслуговувана. Працювала в одному господарстві. - немає витоків гідравліки - система SCR та AdBlue працюють без перебоїв - електроніка і контролери повністю справні - шини у хорошому стані (вкажіть % зносу, якщо відомо) Машину можна випробувати. ПЕРЕВАГИ МОДЕЛІ Повна інтеграція: завантаження + різання + змішування + роздавання Дуже висока якість ТМР Висока продуктивність при низькій витраті пального Дуже зручна кабіна та інтуїтивне керування Модель відома своєю надійністю і низькими експлуатаційними витратами

Стан: вживаний, Пила Kaltenbach, відрізний верстат, маятникова пила, кругла пила для обробки металу, вживане обладнання Виробник: KALTENBACH Модель: KKS Заводський номер: 21139 Електричні характеристики: 400 В Вага: приблизно 1200 кг Швидкість різання (колова швидкість диска): Кількість зубів Z59: • 1-а передача: 17 м/хв • 2-а передача: 34 м/хв Кількість зубів Z72: • 1-а передача: 14 м/хв • 2-а передача: 28 м/хв Кількість зубів Z90: Bdjdpfx Aoyfnpiogxjb • 1-а передача: 11 м/хв • 2-а передача: 22 м/хв

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, 4-доріжковий плоский станок (дві зовнішні для Z-супорта; дві внутрішні для задньої бабки) з рухомим Z-супортом по зовнішніх 2 напрямних; відстань між внутрішніми напрямними для задньої бабки — 700 мм, по зовнішніх напрямних — 1160 мм. Довжина станини — 5300 мм Відстань між центрами (довжина обточування між патроном/центрами) — 3000 мм Висота центрів — 800 мм Bdodpfx Agod D Nxkjxeb Діаметр обточування над станком — 1600 мм Діаметр обточування через супорт (між центрами) — 1400 мм Оберт діаметра над супортом — 1200 мм Ширина станини по зовнішніх напрямних — 1160 мм Ширина напрямної під задню бабку по центру — 700 мм Станина зварна; відпущена за методом WIAP-Ersatzglühverfahren і віброізольована за патентованою процедурою WIAP® VDSF® (пат. №68433; Anm. 4230130.30; PCT/CH95-00108; PCT/CH95-00108, PCT/CH95-1072, PCT/CH95-1073). Опорні поверхні напрямних шліфовані; напрямні змінні без демонтажу станини. 1.2 Головний шпиндельний вузол / головний привід — стаціонарний Кількість шпиндельних вузлів — 1 шт. Шкала вимірювання шпинделя — цифрова / лінійна Контроль позицій по осях — відсутній, оскільки кругова вісь Прохідний отвір шпинделя — 112 мм Шпиндельний ніс — A15 DIN 55021 Головний приводний двигун (100% навантаження) — 46 кВт / 305 Нм, двигун 1PH7184 2NE, силова частина 6SN112-1AA00-0FA Триступінчаста коробка передач, встановлена за шпиндельним вузлом, автоматично програмована через М-функцію 1 передача: 5,6–120 об/хв 2 передача: 16–360 об/хв 3 передача: 45–800 об/хв Крутний момент (100%): 1 передача — 15236 Нм 2 передача — 5290 Нм 3 передача — 1904 Нм Максимальна частота обертання — 800 об/хв 1.3 Поздовжній і поперечний супорти: Кількість: по 1 шт. кожний Система цифрового/лінійного вимірювання по моторах Balluf Контроль положення осей (3-конт. пакет), об/хв — 2000 Привод подачі осі Z: двигун 27 Нм, хід 1005 мм Два супорти X незалежно переміщаються: максимальна відстань між ними, зчеплення X-супорта 1 (револьвер на 4 пази) і X-супорта 2 з приводним револьвером — 27 кН Макс. подача / швидкий хід по Z — 6000 мм, 63×10 мм/об, безлюфтовий кульковий гвинт, хід по осі Z — 3020 мм, швидкий хід по осі Z — 6 м/хв (розрахунок 10 м/хв) Привід подачі осі X: двигун 1FT5076 18/22 Нм, хід 6000 мм, 50×10 мм/об, безлюфтовий кульковий гвинт, хід по осі X — 850 мм, швидкий хід по осі X — 10 м/хв 1.3a Задня бабка Ручне налаштування, з пневмопідтримкою для легкого переміщення, віброізольована з конусом для центра. Діаметр пінолі — 200 мм, хід пінолі — 200 мм. Є допоміжний пристрій для слідкування з Z-супортом. Фіксація за допомогою гайки і важеля/кругова гайка з різними різьбами по колу; переставна. 1.4 Напрямні: Всі напрямні встановлені на шліфованих поверхнях та приклеєні фрикційним способом. Розміри напрямних — 90×50 мм, твердість сталевих напрямних — приблизно 55–60 HRc, контрнапрямні з полімерним покриттям. Автоматична централізована система мащення з електронним контролем. Великогабаритні вузли обладнані системою WIAP® Press-Air для легкого ходу і захисту від забруднення. 1.5 Револьверний інструментальний супорт з приводними інструментами Револьвер Baruffaldi, тип TOER 320 K18.0320.12041.B, кількість позицій — 8, діаметр циліндричного хвостовика VDI — 60, діаметр револьверної плити зовнішній — 570 мм, для VDI60 — 476 мм, товщина плити — 95 мм, кількість приводних інструментів — 4.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, потужність лазера: 150 Вт, вхідна напруга: 230 V, тип охолодження: вода, строк гарантії: 12 місяці, довжина вала: 10 700 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, кабіна, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Лазерний різальний верстат з нашої виставкової експозиції зі 150 Вт потужністю лазера Термін постачання: доступний негайно ----- Увімкніть і працюйте без затримок ----- ----- Машина з лише близько 10 годинами напрацювання ----- ----- Рік виробництва: 2025 ----- Bodpfxefkgq Aj Agxodb ----- Професійний верстат ----- - у комплекті з ПК системою Windows 11 / монітором / клавіатурою/мишею - попередньо встановлене програмне забезпечення для різання й гравіювання німецькою мовою - ідеально скоординовано й готове до використання одразу - верстат ідеально підходить як для надтонкого гравіювання, так і для прецизійного різання товстої деревини чи акрилового скла. - верстат використовувався лише для демонстраційних цілей - універсальний різальний верстат - різка деревини до 20 мм товщини - різка акрилового скла та багатьох інших видів пластику - різка тканин, синтетичних волокон тощо - різка гумових матів - гравіювання по дереву, бетону, каменю, багатьох видів пластику - виготовлення штампів - важка промислова якість - хід по осях 1300 х 900 мм - приводи з гібридними серводвигунами - лінійні напрямні по всіх осях - лазерна трубка reci зі 150 Вт піковою потужністю - у комплекті стільниця-сота (знімна/висувна) - у комплекті ніжовий стіл (знімний/висувний) - листи до 20 мм товщини можна протягувати через верстат - можливість безперервної обробки - у комплекті потужний водяний охолоджувач - у комплекті потужна система відсмоктування - дуже проста експлуатація - керування верстатом німецькою мовою - контролер машини — німецькою, з великим кольоровим дисплеєм - дуже надійна передача даних через USB і мережевий кабель - жодних проблем із наглядовими органами - усі запчастини та витратні матеріали є в наявності Зверніть увагу також на наші вигідні пропозиції з лізингу/оренди з правом викупу. Продаж здійснюється виключно підприємствам. Постачання / консультації / продаж лише на території Німеччини, Австрії, Швейцарії. Габарити верстата приблизно: Ширина: 200 см Висота: 125 см Глибина: 150 см Вага з упаковкою: близько 600 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Потужна стрічкова пила, обладнана рухомою рамою, яку можна обертати від -45° до +60°, переносними лещатами з швидкою фіксацією, тензометром для натягу ріжучої стрічки та гідравлічно опусканою рамою з плавним регулюванням. Додатково оснащена ергономічно розробленою панеллю керування, що забезпечує безпеку та комфорт роботи. Максимальна ширина різання становить 490 мм. Відмінні риси стрічкової пилки: - Натяжне колесо ріжучої стрічки оснащене циферблатним тензометром, який показує відповідну напругу стрічки – це гарантує оптимальні результати та довговічність леза. - Рама пилки міцна, виготовлена з чавуну та стійка до кручення. Всередині змонтовані високоякісні приводні колеса, на які налаштовується ріжуче полотно. - Панель керування ергономічна, зі зрозуміло розташованими кнопками — головний вимикач, кнопки ввімкнення, вимкнення, охолодження та перемикання швидкості стрічки (повільно/швидко). Також на панелі є аварійний вимикач, який відповідає останнім вимогам безпеки ЄС. - На колоні панелі розміщене управління гідроциліндром, що дозволяє точно регулювати швидкість опускання рами й її вмикання/вимикання. - Привід стабільний завдяки високоякісним загартованим і шліфованим передачам. Високопотужний двигун підібраний пропорційно розміру матеріалу, що ріжеться. - Ведення ріжучої стрічки здійснюється на підшипниках у напрямних, які можна налаштовувати за шириною оброблюваної деталі. - Пила оснащена контактом для автоматичного вимкнення після опускання рами. - Лещата масивні й надійно фіксують деталі. У комплекті — упор для матеріалів. - Гідроциліндр підсилено, що дозволяє точно налаштовувати швидкість опускання рами пилки за допомогою потенціометра. Раму пилки можна повертати в діапазоні від -45° до +60°, а силу підйому — регулювати пружиною. Bdjdpfx Agsv R Tgtexeb - Встановлена потужна система охолодження, розміщена в основі пилки. - Деталі швидко фіксуються в лещатах. Лещата встановлюються з двох боків, що дозволяє проводити різання під різними кутами. - У комплекті — піддон з насосом для охолоджуючої рідини. - Міцний корпус пилки виконаний із чавуну — це гарантує стабільність під час різання. - Раму пилки можна зафіксувати. - Стійка основа дозволяє працювати на висоті близько 95 см, що є стандартом обладнання пилки. Додаткові переваги стрічкової пилки: - Серед інших характеристик — регулювання швидкості стрічки (35/70 м/хв), швидкозатискні лещата, рухома рама пилки в діапазоні від -45° до +60° з індикаторною шкалою, якісне обладнання з чудовим співвідношенням ціни та якості, солідна конструкція для точної, тихої та безвібраційної роботи, безступінчасте гідравлічне опускання рами пилки, довговічні роликові напрямні з твердого сплаву, підсилена черв'ячна передача з бронзовими елементами, автоматичне кінцеве відключення і система охолодження рідиною у стандартній комплектації. Технічні характеристики: Робоча висота – 870 мм Швидкість різання – 35/70 м/хв Габарити стрічкової пилки – 3770 x 34 x 1,1 мм Ширина стрічкової пилки – 34 мм Потужність насоса охолоджуючої системи – 0,1 кВт Загальна потужність – 2,8 кВт Напруга – 400 В Габаритні розміри (ш × г × в) – 2200 × 1400 × 1500 мм Вага – 630 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Технічні характеристики: Діаметр обертання: 356 мм Довжина обробки: 705 мм Система керування: MSX 850 MAPPS II Діаметр прольоту: 755 мм Стандартний діаметр обертання: 275 мм Переміщення по осі X: 260 мм Переміщення по осі Y: 100 (+-50) мм Переміщення по осі Z: 795 мм Швидкий хід (поздовжній/поперечний): 30 / 30 м/хв Швидкий хід по осі Y: 10 м/хв Швидкий хід по осі B (передача деталей на допоміжний шпиндель): 30 м/хв Шпиндель 1, швидкість обертання: 4000 об/хв Шпиндель 1, потужність: 18,5/18,5/15 кВт Bdodey H R D Tepfx Agxob Шпиндель 1, макс. діаметр прутка: 80 мм Шпиндель 2, швидкість обертання: 6000 об/хв Шпиндель 2, потужність: 11 / 7,5 кВт Револьверні позиції / з них приводні: 16 / 16 VDI 30 Потужність приводу приводних інструментів: 5,5/5,5/3,7 кВт Швидкість обертання приводних інструментів: 6000 об/хв Загальна потреба в потужності: 39,2 кВА Маса машини (приблизно): 6,2 т Габаритні розміри (приблизно): 3,1 x 2,0 x 2,2 м Комплектація: Транспортер для стружки Силовий патрон шпинделя 1 Kitagawa B 210 (250 мм) Силовий патрон шпинделя 2 Kitagawa B 206 (160 мм) Високопрецизійний токарний центр підвищеної продуктивності з віссю Y та протишпинделем. Відмінно підходить для обробки складних токарних деталей із нецентрованими фрезерними операціями. Просте програмування завдяки діалоговому управлінню MAPPS II. Верстат знаходиться під напругою на складі, можливий показ у роботі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 235 мм, отвір шпинделя: 52 мм, діаметр точіння: 400 мм, висота центру: 200 мм, довжина точіння: 1 000 мм, Токарні верстати серії PREMIUM CU 400 RD-Vario Наші універсальні токарні верстати та верстати з безступінчатим регулюванням швидкості серії PREMIUM CU пропонують широкий спектр функцій та оснащення для клієнтів із різних галузей. Серія PREMIUM CU дозволяє точно налаштовувати швидкість різання відповідно до матеріалу та діаметра заготовки — це особливо вигідно при обробці кольорових металів, пластмас і для досягнення ідеальної поверхні на прецизійних деталях і посадках. Особливої уваги заслуговують розташовані на супорті блоки керування обертанням вправо/вліво, які дозволяють легко перемикати напрямок обертання шпинделя. Вони замінюють традиційні перемикачі, які зазвичай використовуються на універсальних токарних верстатах. Для ефективності обладнано електромеханічним гальмом шпинделя для швидкої зупинки обертання. Гвинтові передачі мають захист від перевантаження. Технічні характеристики та оснащення: - Відстань між центрами: 1000 мм - Висота центру: 200 мм - Діаметр обробки над станиною: 400 мм - Діаметр обробки над супортом: 235 мм - Діаметр обробки без містка: 550 мм - Ширина станини: 320 мм - Хід поперечного супорта: 235 мм - Хід верхнього супорта: 110 мм - Переріз різця, макс.: 25x25 мм - Посадка для патрона: DIN 55027 №6 - Конус шпинделя: MK 6 мм Bsdpfxjy Hlxfj Agxjdb - Отвір шпинделя: 52 мм Діапазони обертів: - Діапазон 1, безступінчато: 18 – 98 об/хв - Діапазон 2, безступінчато: 48 – 265 об/хв - Діапазон 3: 144 – 790 об/хв / 4: 385 – 2120 об/хв Поздовжня подача (80): 0,015 – 0,6 мм/об Поперечна подача (80): 0,0075 – 0,3 мм/об Метрична різьба (40): 0,25 – 7,5 мм Модульна метрична різьба (40): 0,0625 – 1,875 мм Дюймова різьба, кількість витків G (40): 120 – 4 G/’ Дюймова модульна різьба, кількість витків G (40): 480 – 16 G/’ Конус пінолі: MK 4 Діаметр пінолі: 50 мм Хід пінолі: 100 мм Потужність двигуна: 7500 Вт Підключення до мережі: 400/50 V/Hz Загальна довжина: 2350 мм Загальна висота: 1330 мм Вага: 1 590 кг Стандартна комплектація: - Трикулачковий патрон RÖHM - Комплект швидкозмінних державок, 5 шт. - Галогенна лампа - Аварійний вимикач / розчеплювач під напругою - Захист патрона з вимикачем безпеки - Супорт із захистом від бризок - Підставка / піддон для стружки / захисна стінка - Комплект інструментів / інструкція з експлуатації / CE Стандарти серії PREMIUM CU: - Тяжка станина з сірого чавуну з відмінним погашенням вібрацій - Знімний місток - Призматичні напрямні - Шпиндель гартований та високоточний, підшипники з точним регулюванням - Тихохідна коробка передач шпинделя та подачі з масляною ванною - Шестерні з хромонікелевої сталі, гартовані та прецизійно шліфовані - Реверс подачі - Закрита різьбова гвинтова передача, гартована та прецизійно шліфована - Супорт із гайкою - Точні, регульовані напрямні супорта - Масивний задній центр із можливістю зміщення конуса - Точність відповідно до DIN Включено: цифровий індикатор положення по 3 осях Верстат знаходиться у нас у демонстраційному залі (71334 Waiblingen-Beinstein) і доступний для негайної поставки. З питань оснащення просимо звертатись до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, загальна довжина: 3 250 мм, Розміри вантажної платформи: 1099 x 343 x 1392 мм Потужність двигуна: 17,0 кВт, 22,8 к.с. Розміри кузова: 1099 x 343 x 1392 мм, 43,3 x 13,5 x 54,8 дюйма Обʼєм кузова: 524 л Вантажопідйомність кузова (вага): 454 кг, 1000 фунтів Bsdoy E Ug Ajpfx Agxodb Буксирувальна здатність: до 1814 кг, 4000 фунтів Передня підвіска: повністю незалежна двоважільна (Double A-Arm) підвіска з регульованими пружинами; хід підвіски 203 мм (8 дюймів) Задня підвіска: повністю незалежна двоважільна (Double A-Arm) підвіска з регульованими пружинами та поперечним стабілізатором; хід підвіски 229 мм (9 дюймів) Кінцева передача: паркування, висока, низька, нейтральна, задній хід – трансмісія типу Transaxle Повний привід: система підключення повного приводу за допомогою перемикача Обʼєм паливного бака: 42,4 л, 11,2 галона (США) Тип двигуна: дизельний чотиритактний Робочий обʼєм: 854 см³ Потужність: 17,0 кВт, 22,8 к.с. Система охолодження: рідинна

Стан: новий, Балансувальний верстат 9D717 — це універсальний і надійний інструмент для балансування широкого спектра роторів вагою від 15 до 1500 кг. Цей верстат дозволяє балансувати різні типи роторів, включаючи консольні (з внутрішнім або зовнішнім опором), ротори на спеціальних оправках, а також ротори у власних підшипниках. Конструкція верстата проста, але функціональна, що дозволяє легко балансувати якорі, ротори генераторів, робочі колеса і вентилятори навіть із великим початковим дисбалансом. Додатково, верстат може балансувати ротори у власних підшипниках, що скорочує час ремонту і запобігає пошкодженню шийок роторів. Він підходить для визначення та усунення дисбалансу роторів електродвигунів, металургійних механізмів, шнеків і друкарського обладнання. Балансувальний верстат 9D717 також дозволяє балансувати дискові деталі, як-от робочі колеса й димососні крильчатки, а також усувати дисбаланс у деталях типу валів — молотильних барабанах і роторах комбайнів. Загалом, цей верстат є надзвичайно універсальним і ефективним для балансування різних типів роторів, що робить його ідеальним вибором для ремонтних і виробничих майстерень. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Спеціально розроблені ролики з використанням запатентованої технології "Exact Barrel" встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор та основи мінімізує втрати вібрації під час балансування за рахунок зменшення кількості елементів "коливальної системи". • Дозволяє вимірювати великі початкові дисбаланси без ризику пошкодження верстата та виправляти дисбаланс ротора безпосередньо на верстаті. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротори на низьких обертах. • Ширина опорних роликів і блоку роликів дає змогу встановлювати ротори із дуже короткими шийками підшипників. Модульна конструкція дозволяє монтувати ротори незвичайної конфігурації з використанням проставок або інструментів. • Регульована по висоті опора роликів дозволяє балансувати ротори з різними діаметрами шийок. • Пасова передача з запатентованою конструкцією "Long stroke" забезпечує обертання будь-якого ротора всього двома приводними пасами. Bdedpfx Agopdpn Ujxeb • Частотний електропривід забезпечує плавний розгін і зупинку електродвигуна, а також безступеневе регулювання обертів ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування — основна перевага наших балансувальних систем. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість верстата на будь-якому етапі роботи, налаштування та калібрування здійснює сам оператор. • Незалежність від впливу зовнішніх вібраційних факторів на результати вимірювання, висока стійкість до різних типів перешкод. • Легкість освоєння роботи з верстатом і обслуговування для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон ваги балансованих роторів: 15 – 1500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорою): 1800 мм Відстань між центрами опор ротора: 360 – 3000 мм Тип опори: ролики Передача обертання ротора: пасова / карданна Мінімальне досяжне залишкове питоме неврівноваження: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 7,5 кВт Параметри електроживлення: 380В, 3 фази, 50Гц Потрібен верстат іншої вантажопідйомності, діаметра чи довжини? Виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Звертайтесь для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Ref.-№: 10621 Виробник: PAMA Тип: Speedmat 3/TR16 Рік випуску: 2008 Тип керування: ЧПУ Система управління: SIEMENS SINUMERIK 840 D PL Місце зберігання: Хальберштадт Країна походження: Італія Хід по X: 3500 мм Хід по Y: 2500 мм Хід по Z: 2200 мм Вісь W: 800 мм Діаметр свердлильного шпинделя: 160 мм Максимальне навантаження на стіл: 12 000 кг Шпиндельний конус: ISO 50 BIG PLUS Частота обертання: 3 500 об/хв Максимальний обертовий момент: 2 765 Нм Швидкі переміщення по X/Y/Z: 25 000 мм/хв Потужність приводу шпиндельного двигуна: 46 кВт Внутрішнє охолодження: 15 / 45 бар Зовнішнє охолодження: 50 / 4 бар Розмір столу: 1 600 x 2 000 мм Швидкість шпинделя, 1-ша передача: 2 120 об/хв Bdodpfoy Ed Rdjx Agxjb Швидкість шпинделя, 2-га передача: 2 765 об/хв Додаткова інформація: Автоматична зміна інструменту SK50 DIN69871, 80 позицій Автоматична кутова фрезерна головка TS 35 - 360 позицій Об/хв: 2 000 Нм: 2 000 Автоматична універсальна фрезерна головка TU25C (2 осі) Об/хв: 3 000 Нм: 800 Автоматична зміна аксесуарів: 2+1 позиції Вимірювальний щуп (Renishaw) Можливий огляд під напругою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 6 850 h, 2015 | Bell B25E 6x6 | Вживаний самоскид із шарнірно-зчлененою рамою | 6850 мотогодин Bdsdpfxey Eqa Ne Agxob 📍 Місцезнаходження: Німеччина 🚛 Доставка можлива до Вашого місця — скористайтеся нашим калькулятором доставки для розрахунку транспортних витрат! 💰 Купуйте зараз за 118 000 євро або зробіть пропозицію. Оплата при доставці доступна за додаткову помірну плату (за умови підтвердження)* 👷‍♂️ Перевірено незалежним експертом 58 пунктів перевірки: 55 схвалено ✅ 3 із недоліками ℹ️ 0 критичних зауважень ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Усі основні функції протестовано та в робочому стані. Гідростатична трансмісія потребувала 45 хвилин для рівномірної та безперебійної роботи; лише після цього передача потужності відбувалася коректно. 📄 Бажаєте переглянути повний звіт інспекції, додаткові фото чи відео? Порада: для пошуку додаткової інформації в інтернеті часто використовується референс «40661 Equippo». 💡 Чому ця машина й наш сервіс виділяються: ✔ Ретельна експертна перевірка ✔ Доставка безпосередньо на об’єкт ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Безпечні та гнучкі умови оплати 🔄 Розглядаєте інші варіанти техніки? Ми пропонуємо корисні інструменти та ресурси для всіх власників і операторів техніки — усе доступно на нашій платформі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1977, номер машини/транспортного засобу: 10323, Одностійковий прес, стан не перевірений. Можлива негайна передача. Bdsdpsy Hq Dtsfx Agxjb

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, XZ100228 Одноголовкова відрізна пила Ø 400 мм для алюмінію та ПВХ з ручним опусканням пильного диска та пневматичними лещатами FOM INDUSTRIE SIKA PLUS M Машина в наявності Комплектація: - Машина для різання алюмінію та ПВХ з сертифікатом CE - Пиляльний диск із твердосплавними напайками Ø 400 мм - Ручне опускання диска (за допомогою важеля) з пневматичним серво-контролем для зменшення навантаження на оператора - Бокові опорні пластини з обох сторін - Потужність двигуна приводу диска 2,2 кВт – 2850 об/хв - Самогальмуючий двигун із зупинкою диска менш ніж за 10 секунд - Кут різу від 45°ліворуч до 45°праворуч по вертикальній осі та від 45°праворуч до 90° по горизонтальній осі - Проміжні кути з механічною фіксацією - Циліндр блокування від мимовільного опускання головки - Подвійний робочий тиск, серво-контрольований у режимі низького тиску - 1 пневматичне вертикальне лещато - 2 пневматичні горизонтальні лещата - 1 запобіжний серво-клапан для кожного пневматичного горизонтального лещата - Конусоподібні буфери проти зминання профілю Bedpfx Agspl Tgmjxodb - Робочий стіл і поворотна плита з стабілізованого чавуну - Передача приводу пильного диска через ремінь - Посадковий діаметр шпинделя для диска Ø 32 мм - Система змащення пиляльного диска дрібнодисперсним спреєм - Суцільний захист пильного диска в положенні спокою - Підготовка для підключення витяжки стружки та диму

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія INDUSTRY 2.0 відрізняється від стандартної серії використанням найкращих і найточніших двигунів та приводних редукторів у своєму класі, що значно підвищує можливості обробки верстата та робить її найбільш індустріалізованою серією у цьому ціновому діапазоні. Фрезерний верстат з ЧПУ серії INDUSTRY 2.0 з робочою площею 1300 x 2500 мм і відстанню по осі Z 300 мм оснащений електрошпинделем потужністю 6 кВт і частотою обертання 24 000 об/хв на керамічних підшипниках. Робочий стіл верстата виконаний за гібридною технологією – має вакуумні секції й підсекції, що забезпечують автоматичне, неінвазивне кріплення оброблюваного матеріалу, а також Т-подібні пази для ручної фіксації. Гібридний стіл, тобто вакуумний стіл, дозволяє безінвазивно кріпити заготовки і лишає можливість ручної фіксації нерегулярних форм. Рама верстата повністю зварена, відпущена і згодом фрезерована, що забезпечує точну обробку та стабільність роботи. Управління верстатом здійснюється за допомогою контролера DSP NK-105. Датчик висоти інструмента входить у стандартну комплектацію. Централізована система автозмазування для кареток і напрямних у базовій версії. Привід передається через редуктор. Bdedpfxjtu I Huo Agxeb Усі осі (X, Y, Z) переміщуються по високоякісних напрямних і лінійних підшипниках PMI 25 мм. LEADSHINE Easyservo – подвійний серводвигун по осі Y. Електропроводка виконана з якісних вогнестійких кабелів. Всі електричні кабелі, що використовуються для побудови фрезера, виготовлені з гнучких матеріалів і захищені від деформацій. Виробник: TechnologieCNC Модель: 1325 INDUSTRY 2.0 Електрошпиндель: 6 кВт, 24 000 об/хв на повністю керамічних підшипниках Макс. робоча швидкість при холостому ході: до 33 м/хв Макс. робоча швидкість у матеріалі: до 25 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,01 мм Механічна роздільна здатність: 0,04 мм Робоча область X/Y/Z: 1300x2500x300 мм – гібридний стіл (вакуум + Т-паз) Контролер: NK-105 Високі швидкості та стабільність обробки забезпечуються використанням у верстаті приводів Leadshine EASY-SERVO з енкодером, а передача здійснюється через планетарний редуктор SHIMPO Програмне забезпечення: CAD/CAM – стандарт Artcam Open 2016 Живлення: 3 фази, 400 В, 50-60 Гц Для транспортування – 307 / 190 / 220 Верстат змонтований і готовий до експлуатації – 307 / 225 / 230

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія INDUSTRY 2.0 відрізняється від стандартної серії застосуванням найкращих і найточніших моторів та приводних редукторів у своєму класі, що значно підвищує можливості обробки машини та робить її найбільш індустріалізованою серією у цьому ціновому сегменті. CNC-фрезерний плотер серії INDUSTRY 2.0 з робочою зоною 1500 x 3000 мм та переміщенням по осі Z 300 мм оснащений електрошпинделем потужністю 6 кВт, 24 000 об/хв на керамічних підшипниках. Робочий стіл виготовлений за гібридною технологією – має вакуумні секції та підрозділи для автоматичного, неінвазивного закріплення матеріалу, а також Т-подібні пази для ручної фіксації. У комплекті до фрезерної машини входить вакуумний насос Becker KVT 3.140. Виробник: TechnologieCNC Модель: 1530 INDUSTRIE 2.0 Електрошпиндель: 6 кВт, 24 000 об/хв на повністю керамічних підшипниках Макс. робоча швидкість на холостому ходу: до 33 м/хв Макс. робоча швидкість при обробці матеріалу: до 25 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,01 мм Bdjdpfxetu S Srs Agxjb Механічна роздільна здатність: 0,04 мм Робоче поле X/Y/Z: 1500x3000x300 мм – гібридний стіл (вакуум + Т-паз) Система управління: контролер NK-105 Досягнення високих робочих швидкостей та стабільності забезпечується застосуванням у машині сервоприводів Leadshine EASY-SERVO з енкодером та передачею через планетарний редуктор SHIMPO Програмне забезпечення: CAD/CAM-стандарт: Artcam Open 2016 Живлення: 3 фази, 400В, 50-60Гц Розміри: Для транспортування – 365 / 210 / 220 У зібраному готовому до роботи стані – 365 / 245 / 230 Гібридний стіл – вакуумний стіл, який дозволяє неінвазивно монтувати деталі та одночасно дає можливість ручного кріплення деталей неправильної форми Рама машини повністю зварена, відпущена та фрезерована для забезпечення точності обробки та стабільності під час експлуатації Управління здійснюється через контролер DSP NK-105 Датчик висоти інструменту входить у стандартну комплектацію Централізована система масляного змащення для кареток і напрямних – у стандарті Передача приводу здійснюється через редуктор Рух у всіх осях (X, Y, Z) здійснюється по високоточних напрямних і лінійних підшипниках PMI 25 мм LEADSHINE Easyservo двоканальний серводвигун по осі Y Проводка виконана з високоякісних жаростійких кабелів Електричні кабелі, використані при складанні фрезерної машини, мають гнучку конструкцію і захищені від деформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Торцювальна пила з електронним штовхачем і керованою віссю. Різальна здатність: 55 x 360, 80 x 340, 95 x 325, 125 x 295, 135 x 280 мм Мінімальна товщина заготовки: 10 мм Робочий стіл нахилений на 8° Технічні характеристики ріжучого блоку: Пневматична підйомна пила TR500 Потужність двигуна: 10 к.с. (7,5 кВт), 400/50 Гц Діаметр диска TCT: 500 мм, отвір 30 мм, 144 зубці, товщина 4,6 мм Швидкість різального циклу: 4 секунди Технічні характеристики подаючої системи: Система PUSH FEED — доступна зліва та справа Подача через реєчну передачу і безщітковий двигун Точність позиціонування: +/- 0,4 мм Потужний подаючий двигун для пакетів вагою до 80 кг Bdsdpfehw Ng Iex Agxeb Максимальна швидкість подавання — 90 м/хв Пневматичне підняття штовхача в кінці різального циклу з поверненням в початкову позицію над заготовкою Управління введення даних: Контролер з 12-дюймовим сенсорним екраном (800x600 пікселів) USB-порт Ethernet-порт Операційна система LINUX Завантаження і збереження параметрів верстата через USB Редагування і введення схеми різу безпосередньо з контролера Передача списків різу, створених на ПК, через USB або Ethernet Програмне забезпечення: Ручне введення довжини штабелю Часткова оптимізація без зчитування довжини кожної дошки Різальний цикл з 3 варіантами оптимізації (максимальна довжина, порядок, послідовність дощок) 1000 списків різу по 11 розмірів або 1 список із 10 000 послідовних розмірів Пакет «OPTI»: автоматичне зчитування довжини дошки й повна оптимізація Зчитування довжини заготовки за допомогою фотодатчика Різальний цикл із 6 критеріями оптимізації: найдовша довжина, порядок, послідовність дошок, об’єм, мінімальні відходи, пріоритетна довжина Пакет "OPTI PLUS": повна оптимізація з видаленням сучків і дефектів (ОПЦІЯ, НЕ ВСТАНОВЛЕНО НА ВЕРСТАТІ) Технічний опис: Пакет «OPTI PLUS»: для видалення сучків і дефектів Фотодатчик для зчитування сучків і дефектів під час картування деревини Маркування флуоресцентними крейдами/олівцями (Примітка: лише в комбінації з ZA250) Пневматичний бічний затискач Програма для створення списків на ПК у форматі XML

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія INDUSTRY 2.0 ATC відрізняється від стандартної серії використанням найкращих та найточніших двигунів і приводних редукторів у своєму класі, що значно підвищує обробні можливості верстата і робить її найбільш індустріалізованою серією в цій ціновій категорії. Станок ЧПУ серії INDUSTRY 2.0 ATC з робочою зоною 2100 x 4000 мм і ходом по осі Z 300 мм комплектується електрошпинделем потужністю 9 кВт і 24 000 об/хв на керамічних підшипниках. Робочий стіл виконаний за гібридною технологією — має вакуумні секції і підсекції для автоматичної, неінвазивної фіксації оброблюваного матеріалу, а також Т-подібні пази для ручної фіксації деталей неправильної форми. ATC – Станок обладнано автоматичним лінійним магазином на 8 інструментів. Автоматична зміна інструменту не вимагає втручання оператора. В рамках одного процесу станок може виконувати різноманітні операції, такі як фрезерування площин, фрезерування і свердління за допомогою різних інструментів. Посилена конструкція HEAVY DUTY – корпус виготовлений з профілів товщиною стінки до 10 мм. Весь каркас зварюється, далі піддається напруго-знижуючому відпалу за спеціальних умов і фінально фрезерується. Така технологія забезпечує найкращі показники жорсткості, стабільності та вібраційної стійкості. INDUSTRY 2.0 — це необхідний вибір для виробництв, що вимагають максимальної продуктивності обробних центрів. Розміри робочого столу: X — 2100 мм, Y — 4000 мм, Z — 300 мм Привід – серводвигуни Leadshine потужністю 1500 Вт з великим утримуючим моментом (подвійний по осі Y) Приводна передача – точнісні планетарні редуктори NIDEC SHIMPO Шасі – лінійні напрямні PMI 25 мм і каретки із спіральними діагональними насічками для максимальної площі контакту Електрошпиндель – 9 кВт, 24000 об/хв на повністю керамічних підшипниках Bodpstvmcmsfx Agxedb Система змащування напрямних – автоматична Система вимірювання довжини інструменту – автоматична Система управління – контролер NK-105 G3 Електропроводка – вогнетривка, гнучка та захищена від деформації Виробник: TechnologieCNC Модель: 2140 INDUSTRY 2.0 ATC Макс. швидкість переміщення при холостих проходах: до 33 м/хв Макс. робоча швидкість по матеріалу: до 25 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,01 мм Механічна роздільна здатність: 0,04 мм Стандартне CAD/CAM ПЗ: Artcam Open 2016 Опційне CAD/CAM ПЗ: Vectric Cut 2D PRO (функція входу по траєкторії, автоматичне розкладка на листі) – додатково: 2 000 PLN нетто Живлення: 3 фази, 400В, 50-60Гц Німецький вакуумний насос BECKER VTLF 2.250 відомої марки BECKER з продуктивністю до 244 м³/год входить до стандартної комплектації верстата.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Продуктивність: близько 15 000 м³/год Потужність двигуна: 22 кВт Площа фільтра: 53,08 м² Косозуба передача: 0,55 кВт Потужність вібраційного двигуна: 0,17 кВт (2 шт.) Тип фільтра: 3 мкм, поліестер Розміри фільтра: Ø 160 x 1100 мм Кількість фільтрів: 96 шт. Автоматична система очищення фільтруючої тканини вібрацією дозволяє здійснювати безперервний контроль правильної роботи під час перерв і роботи фільтра. Використані фільтри віднесені до фільтраційної категорії «G» та забезпечують очищення повітря до 0,2 мг/м³/год (H₂). Bdodex D Akqspfx Agxsb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 610 h, Функціональність: повністю працездатний, 1) 12-ПОЗИЦІЙНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА СТАНЦІЯ В 2 ЕТАПИ (ВОДА+ПОВІТРЯ) для пляшок з максимальним діаметром 115 мм. Процес ополіскування відбувається лише за наявності пляшок. Деталі насадок для ополіскування не контактують з горлечком пляшки. 2) 12-ПОЗИЦІЙНИЙ ЕЛЕКТРОПНЕВМАТИЧНИЙ НАПОВНЮВАЧ ВИСОКОГО ТИСКУ для пляшок з максимальним діаметром 115 мм. Рівень наповнення можна електрично регулювати з панелі керування без ручного втручання у межах від 25 до 100 мм нижче від горлечка пляшки. Кожен наповнювальний клапан оснащений стерилізаційною пляшкою для очищення й стерилізації машини. Стерилізаційні пляшки встановлюються вручну. Наповнювальний клапан працює зі спокійними та газованими рідинами під тиском від 0 до 8 бар. Рівень наповнення точний на 100%. 3) ОДНОГОЛОВОЧНИЙ УСТАНОВЛЮВАЧ КОРОНЧАСТИХ КРИШОК для D26. За додаткову плату може бути встановлений пристрій для гвинтових ковпачків. Подача й передача між станціями відбувається за допомогою гвинта, що спрямовує та синхронізує пляшки. Моноблок оснащено: - Захисна оболонка відповідно до стандартів CE з дверима з загартованого скла - Універсальний гвинт - Бокові напрямні з моторизованим регулюванням - Бутафорські пляшки для стерилізації ополіскувачів Bdsdpfsyukiwjx Agxsb - Панель керування PLC і TOUCHSCREEN - Електричне регулювання висоти всіх станцій ОПЦІЇ: - Миття пляшок на виході з використанням 7 насадок - Внутрішнє освітлення з 4 LED-смугами - Можливість віддаленого сервісу машини Продуктивність*: 1 100 літрів/година Швидкість: 1 000 – 3 000 пляшок/година (INVERTER) * Фактична продуктивність залежить від кількох факторів: A) Рідина B) Температура наповнення C) Тиск у пляшці D) Тип пляшки З наповнювачем також БЕЗКОШТОВНО надається стіл для пакування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Спеціальна ціна – виставковий екземпляр у Гарбзен. Наша концепція машини WL 6. Високопродуктивний подрібнювач WEIMA із широкими можливостями застосування може переробляти всі види деревини (тверда, м'яка, ДСП, МДФ-матеріали, фанера, залишки шпону тощо) на паливну тріску, при цьому забезпечуючи значне зменшення об’єму матеріалу, особливо при габаритних відходах. Принцип роботи: Машина обладнана великим завантажувальним бункером, який можна заповнювати вручну або за допомогою транспортерної стрічки. Бункер може бути адаптований до індивідуальних потреб та гарантує безперервну й економічну подачу матеріалу без участі оператора. Гідравлічно керований штовхач подає деревні відходи до ріжучої зони ротора, причому це здійснюється автоматично і залежно від навантаження. Внутрішні напрямні штовхача виготовлені з високоміцного зносостійкого пластику (поліамід) і можуть регулюватися. Гідравлічні циліндри мають карданове підвісне кріплення для уникнення бокових навантажень на ущільнення поршнів. Патентований та профільований V-ротор із суцільної сталі має діаметр 252 мм і працює з частотою обертання 80–120 об./хв. Конкаво заточені, агресивні та чотирикратно реверсивні ножі/ріжучі коронки розміщені у фрезерованих посадкових місцях на спеціальних тримачах; запатентована система забезпечує мінімізацію проміжку порізу між протиножем і ротором, що гарантує високу продуктивність, низьке енергоспоживання і оптимальний вихід подрібненого матеріалу. Встановлене під ротором сито визначає фракцію тріски (10–100 мм). За бажанням можливий гідравлічний відкривний ситовий кошик. Передача потужності від електродвигунів здійснюється через клинові ремені на потужний редуктор, розміщений з одного боку ротора на маховику. Точне різання при високій продуктивності завдяки профільованому V-ротору. V-ротор, розроблений WEIMA, універсальний та виготовлений із суцільного матеріалу. Його агресивний затяг матеріалу із двома рядами ножів гарантує високий обсяг переробки при низькому енергоспоживанні. Оснащується загартованими ріжучими ножами зі сталі розмірами 30 мм та 40 мм. У разі зношування ножі можна багаторазово перевертати, що суттєво знижує експлуатаційні витрати. Інтуїтивне керування завдяки ПЛК Siemens із сенсорним дисплеєм. Щоб забезпечити ідеальну відповідність автоматики машині, ми самостійно проектуємо, виготовляємо й підключаємо наші шафи керування, використовуючи тільки якісні компоненти, наприклад Siemens або Rittal. Інтуїтивні сенсорні інтерфейси дозволяють швидко здійснювати налаштування. Функції, такі як регулювання такту або зупинки штовхача, забезпечують високу продуктивність. Інтегрований захист від перевантаження запобігає поломкам обладнання. Технічні характеристики WL 6 Приймальний отвір: 800 x 1.250 мм Об'єм бункера: 0,9 м³ Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 256 мм Потужність приводу: 22 кВт Швидкість обертання ротора: 90 об./хв. Bedpfx Ajy D E Tdjgxodb Макс. кількість ножів: 42 шт. Тип і розмір ножів: увігнуті / 40 x 40 мм, ріжучі коронки Отвори сита: 10–60 мм Фарбування: WEIMA Standard RAL 2022 / 7016 Підключення: 400 В +/- 5% / 50 Гц Вага: прибл. 1.600 кг У комплекті: - шафа автоматики* (Rittal) з електричним керуванням (Moeller / Siemens) і S

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Bdjdpfx Agoy Au Hqsxjb Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи Bdjdjy Au Aljpfx Agxeb • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 Dsl, Опис: Загальні дані: Максимальний діаметр заготовки: 140 мм Діаметр патрона: 250 мм Максимальна довжина обробки: 700 мм Перша станція: Тримач інструменту I: револьверний інструментальний супорт (X/Z) Привід інструменту: 9 600 об/хв, 44 Нм Кріплення інструменту: BMT Кількість позицій: 11 + 1 захват для деталей X-вісь: 310 мм Z-вісь: 1 115 мм Системи вимірювання переміщення (X/Z): прямі (скляні лінійки) Друга станція: Головний шпиндель (OP10): пересувний мотор-шпиндель Швидкість обертання: 5 000 об/хв Потужність: 33,9 кВт Bdsdpfsy A U I Ijx Agxsb Крутний момент: 231 Нм Патрон: цанговий патрон Затискний циліндр: гідравлічний повний затискний циліндр Контроль положення деталі: пневматичний W-вісь: 772 мм C-вісь: 0,01° Система вимірвання (W): пряма (скляна лінійка) Задній шпиндель (OP20): мотор-шпиндель Швидкість обертання: 5 000 об/хв Потужність: 33,9 кВт Крутний момент: 231 Нм Патрон: силовий 2+2-кулачковий Затискний циліндр: гідравлічний повний затискний циліндр C-вісь: 0,01° Третя станція: Тримач інструменту II: револьверний інструментальний супорт (X/Y/Z) Привід інструменту: 9 600 об/хв, 44 Нм Кріплення інструменту: BMT Кількість позицій: 11 + 1 захват для деталей X-вісь: 310 мм Y-вісь: 50 мм Z-вісь: 1 115 мм Системи вимірювання переміщення (X/Z): прямі (скляні лінійки) Четверта станція: Головний шпиндель (OP30): пересувний мотор-шпиндель Швидкість обертання: 5 000 об/хв Потужність: 33,9 кВт Крутний момент: 231 Нм Патрон: цанговий патрон Затискний циліндр: гідравлічний повний затискний циліндр Контроль положення деталі: пневматичний W-вісь: 988 мм C-вісь: 0,01° Система вимірювання (W): пряма (скляна лінійка) Задній центр: стаціонарний Піноль: гідравлічна з контролем ходу П'ята станція: Тримач інструменту III: комбінований фрезерно/точильний револьвер (X/Z) Привід інструменту: 1 000 об/хв, 240 Нм Кріплення інструменту: HSK-63 Кількість позицій: 5 + 1 захват для деталей X-вісь: 310 мм Z-вісь: 1 115 мм Системи вимірювання переміщення (X/Z): прямі (скляні лінійки) Автоматизація: Подаюча конвеєрна стрічка: виконання O, 18 основних носіїв Відвідна конвеєрна стрічка: виконання O, 18 основних носіїв Передача деталей: 3× захват на револьверному супорті Максимальний діаметр заготовки: 140 мм Максимальна висота заготовки: 630 мм Максимальна маса заготовки: 20 кг Оснащення / аксесуари: Системи вимірювання переміщення: прямі (скляні лінійки) Видалення стружки: транспортер стружки Вимірювання заготовки: Renishaw OMP Система охолодження: внутрішня подача зі штанговим фільтром, 17 бар Терморегуляція охолоджуючої рідини: занурювальний чилер Відокремлювач емульсійного туману: механічний Програмне забезпечення I: режим точіння/фрезерування Програмне забезпечення II: автоматичне відведення інструменту Програмне забезпечення III: керування інструментом-сестрою

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діапазон різання круглий: 530 мм Діапазон різання квадратний (Ш x В): 530 x 530 мм Мінімальний розмір для різання: 20 x 20 мм Діапазон затиску: 0 - 530 мм Діапазон пакетного різу (мін. Ш x В - макс. Ш x В): 145 x 110 - 270 x 200 мм Найкоротша довжина відрізаного шматка: 5 мм Найкоротша довжина залишкового шматка в автоматичному режимі*: 190 мм Найкоротша довжина залишкового шматка при одиночному різі: 20 мм Довжина: 2220 мм Ширина з включеним транспортером стружки: 3530 мм Висота: 2530 мм Вага машини прибл.: 3700 кг Загальна підключена потужність: 11,5 кВт Потужність двигуна пилки: 7,5 кВт Потужність гідравлічного двигуна: 1,5 кВт Швидкість різання плавно регулюється: 20 - 80 м/хв Швидкість подачі пилки: 1 - 300 мм/хв Довжина автоматичної подачі матеріалу за один хід: 500 мм Довжина автоматичної подачі матеріалу, багаторазовий хід: 9999 мм Розміри пильного полотна: 6300 x 54 x 1,6 мм Стандартна комплектація Повністю закрите огородження згідно з CE JLH-EHA Пила Master CE Електрична безпека Постійномагнітний синхронний двигун Антикользійна система дуги пилки LED-робоче освітлення Лінійна лазерна проекція Виявлення обриву пильного полотна Контроль глибини розпилу Інтерфейс HMI + кнопки Частотний перетворювач Детектор відхилення Гідравлічна натяжка стрічки Диференціальний тиск лещат Автоматичний транспортер стружки (спіральний) Гідравлічна натяжка жолоба Регулятор тиску лещат Моторизована щітка для стружки Охолоджуючий вентилятор для гідравліки Автоматичний пристрій змащування Робочий стіл з роликами Гідравлічна подача Прецизійна редукторна головна передача Розділене затискання лещат Рухома напрямна рука з гідравлічним затиском Контейнер для стружки 40 л Ящик для інструментів (дротяна щітка, підкладки для вирівнювання, запасна фарба) Суцільне пильне полотно Додаткове обладнання Bdjdpfxswqchlo Agxsb UL Електрична безпека 0-старт (опція першого різу) Верхній зажим Серво-подача Контейнер для стружки (рухомий) 70 л