Придбати Повна Лінія Для Виробництва Круглого Сиру б/у (79 920)

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступно зараз! Повна лінія для виробництва кнедлів/пельменів Blsdpfjx H Sapox Ah Rsn У дуже хорошому стані. Продуктивність лінії складає 1200 кг на годину. Докладні технічні характеристики лінії – у вкладених документах. Лінію можна оглянути в місті Штавенхаген, Німеччина. Устаткування все ще повністю функціонує та підключене до електромережі, що дозволяє провести демонстрацію. Лінія повністю укомплектована та починається з зберігання картопляних пластівців. Вони потім змішуються у правильній пропорції. Система також може обробляти іншу сировину, наприклад, хлібне тісто або інші інгредієнти. Для цього передбачено додаткову станцію для big-bag. Після змішування продукт зважується та додатково змішується, після чого подається до формувальних машин Rheon. Машини Rheon формують продукт; за необхідності можливо внести внутрішню начинку. Далі продукт надходить у панірувальний барабан, а потім – у шокову морозильну камеру, де поверхня заморожується для забезпечення хорошої можливості пакування. Після заморожування продукт зважується за допомогою мультиголовочного вагового дозатора та пакується у дойпак-пакети. Далі продукція проходить тунель пастеризації, що забезпечує подовжений термін зберігання. Пакування висушується повітрям. На завершення виконується контроль ваги і металодетектор, після чого продукція автоматично фасується у коробки за допомогою переупаковочної машини. Коробки автоматично штабелюються на палети, після чого продукти готові до транспортування. Є багато фотографій (звертайтесь для отримання додаткової інформації)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Лінія безперервного нагрівання для пастеризації плавленого сиру, яка нагріває суміш від початкової температури до приблизно 85°C для подальшого розливу або обробки. Лінія складається з: Буферного резервуару Буферний резервуар використовується для тимчасового зберігання плавленого сиру перед подальшою обробкою або розливом. Температура продукту підтримується на рівні приблизно 15°C для збереження якості та забезпечення оптимальної в’язкості. Це стабілізує технологічний процес, згладжує коливання у попередніх і наступних етапах, а також допомагає підтримувати стабільні властивості продукту. Об’єм: 400 кг Модель: Zufühfbehälter 400 Тип: 670 Номер машини: 14616 Встановлена потужність: 22 кВт (46 А) Рік виготовлення: 2012 Буферний резервуар обладнано: - Резервуаром із 2 шнековими подавачами, який можна мити за допомогою CIP-системи. - Кришками з нержавіючої сталі - Тензодатчиками для визначення ваги в буферному резервуарі - Вихідним насосом - CIP-насосом для повернення (модель Fristam: FPE3532/155, 7,5 кВт) Лінія безперервного нагрівання Лінія безперервного нагрівання використовується для безперервного нагрівання та обробки сирної суміші від приблизно 15°C до 85°C. Під час цього етапу продукт піддається термічній обробці та гомогенізується за допомогою мішалки з високою швидкістю зрізу, що забезпечує оптимальне змішування пари в продукті та досягнення необхідної структури та консистенції. Це забезпечує ефективну обробку, однорідну якість продукту та стабільний потік для наступних етапів. Технічні характеристики нагрівального блоку Модель: FL / Erhitzungseinheit Тип: 261 Blodpfezxc Dmox Ah Rjn Номер машини: 14217 Встановлена потужність: 17 кВт (37 А) Рік виготовлення: 2012. Система керування не входить до комплекту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Пропонується до продажу виробнича лінія з 3 промисловими роботами KUKA KR 150-2 для виготовлення та обробки литих деталей. Номінальне навантаження на кожен робот: 150 кг, максимальний радіус дії: 2700 мм, 6 осей, точність повторюваності позиціонування: +/- 0,06 мм, клас захисту: IP65, спосіб монтажу: на підлозі/стелі, швидкість обертання осей: A1: 110°/с, A2: 110°/с, A3: 100°/с, A4: 170°/с, A5: 170°/с, A6: 238°/с, діапазон руху: A1: +/- 185°, A2: 0° до -146°, A3: +155° до -119°, A4: +/- 350°, A5: +/- 125°, A6: +/- 350°. У комплекті периферійне обладнання та аксесуари. Вага кожного робота без системи керування: приблизно 1245 кг. Лінія використовувалася, зокрема, для виробництва квіткових горщиків і ідеально підходить для обробки пластику, а також перероблених органічних і відходів на основі волокон. Вона особливо пристосована для процесів формування, пресування, обробки та автоматизації. Можливість огляду за домовленістю. Blsdezu Ndxepfx Ah Ron

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія для виробництва цукрового сиропу. Варочний котел з паровим підключенням. У комплекті: резервуар для зберігання сиропу. Додатковий резервуар для зберігання сиропу. Теплообмінник Terlet – Mondotherm з механічним очищенням. Охолоджувач DTE для охолодження Mondotherm – Terlet. Bodpfszpg Rxsx Ah Rjln Додатковий попередній змішувач для «жирної кремової маси» (Fatcream).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Лінія для випікання булочок, лінія для формування тіста Lippelt Rustica Rund 220 – Softrounder Рік виготовлення: 2017 Стан: вживане, в робочому стані Приблизно 5530 годин роботи Rustica з функцією Softrounder – універсальне обладнання для обробки квадратних і круглих дріжджових виробів з пшеничного борошна З пресувальним вузлом і гільйотинним ножем – для виготовлення індивідуальних та унікальних булочок Обробляє всі види тіста, нарізає будь-які розміри, наносить візерунки на булочки або вирізає трикутники Bsdez A Ry Uopfx Ah Reln Ідеально підходить для виготовлення булочок у формі троянд з додаванням жиру Робота в 1-6 рядах Пристрій для вивантаження максимальних розміром 670 x 1000 мм листів для випікання З поздовжнім конвеєром, що висувається для пристрою вивантаження для подальшої обробки Поздовжній конвеєр з притискним валом і направляючою планкою З модулем для нанесення насіння (ванна з водою та обертовий диск для насіння), тип: Rumo 6 для двостороннього нанесення насіння Сенсорна панель управління з пам’яттю рецептів Ширина стрічки для тіста 220 мм В комплекті: 2 форми для пресування (Veroneser, 5 рядів, і подвійний косий розріз) В комплекті: формувальні чаші для 40-80 г (5 рядів) і 80-120 г (3 ряди)

Стан: вживаний, Лінія для виробництва паркетної мозаїки довжиною 160 мм: 1. Прес для мозаїки Schroeder MTA-2 PE, 1992 р., 7,3 кВт Bsdpetp I Hcefx Ah Reln 2. Подавач Schroeder PST, 1992 р. 3. Подавач Schroeder SB35 B, 1992 р. 4. Подавач Schroeder BA-2, 1992 р. 5. Подавач Schroeder BA-2, 1992 р. 6. Подавач Schroeder SB35 B, 1992 р. 7. Двосторонній обрізний верстат WENIG GMBH P 120 8. Калібрувальний верстат WENIG GMBH P121 з фрезами (не зі стругальними головками) 9. Многопильний верстат WENIG GMBH P122 10. Сортувальна система WENIG GMBH 135 для 3 класів з змінними магазинами (контейнерами) Магазини: 200 шт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, повна виробнича лінія від SCM Технічні характеристики: Довжина заготовки: 250–3100 мм Продуктивність: 180 деталей/зміну Подача: плавно регульована, макс. 20 м/хв Автоматична централізована система змащення Маркування відповідності CE 2 шліцеві шпинделі з конусом HSK85 2 профілюючі шпинделі праворуч з конусом HSK85 2 профілюючі шпинделі ліворуч з конусом HSK85 3 горизонтальних шпинделі 8 змінників інструменту, 96 позицій Необхідна площа: приблизно 30 000 x 15 000 мм Комплектація лінії: 1 – поперечний конвеєр SCM для завантаження стругального автомата 2 – стругальний автомат Superset NT 31 3 – поперечний конвеєр SCM для двостороннього профілювання 4 – двосторонній профілювальний верстат SCM Multiten D 5 – поперечний конвеєр SCM для свердлильного автомата 6 – свердлильний автомат SCM Fleximat 7 – подвійний кутовий переміщувач з поперечним буфером SCM TA 1/1 8 – свердлильний автомат SCM Fleximat 9 – подвійний кутовий переміщувач з поперечним буфером SCM 10 – поздовжні конвеєри 11 – профілювальний автомат SCM Winprof R 12 – поперечний конвеєр SCM Bsdsz D R S Tspfx Ah Rsln 13 – профілювальний автомат SCM Winprof L 14 – поперечний конвеєр на виході SCM

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Комплектна виробнича лінія для виготовлення колодок для взуття Пропонуємо повністю укомплектовану технологічну виробничу лінію для виготовлення взуттєвих колодок — цілісну, інтегровану індустріальну систему, розроблену для надійного та безперервного виробництва. Вся лінія перебуває у відмінному технічному стані. Усі машини мають: - Високу якість виготовлення - Міцну промислову конструкцію - Низький рівень зношеності - Довгострокову експлуатаційну надійність - Стабільні виробничі показники Дана система дозволяє забезпечити безперервний і оптимізований виробничий потік — від підготовки сировини, через виготовлення напівфабрикатів, до остаточної механічної обробки та складальних процесів. Лінія є завершеним, перевіреним промисловим рішенням і готова до негайного запуску у виробничих умовах. Європейська індустріальна якість Все обладнання виготовлено відомими італійськими виробниками, серед яких: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Ці виробники відомі завдяки: - Прецизійній інженерії - Довговічності - Промисловій продуктивності - Визнаним європейським стандартам виробництва СТРУКТУРА ЛІНІЇ 1. Секція підготовки сировини 1.1 Гранулятор 1.2 Мішалка для матеріалів 2. Секція виготовлення напівфабрикатів 2.1 Ливарно-пресувальний автомат (для заготовок) 2.2 Вузол стандартизації 3. Секція попередньої обробки 3.1 Пила для розкрою колодок 3.2 Копіювально-фрезерні верстати попередньої обробки (2 шт.) 3.3 Копіювально-фрезерні верстати чистової обробки (2 шт.) 4. Секція спеціальної обробки 4.1 V-подібний фрезерний верстат 4.2 V-подібна пила 4.3 Пила для "французького" різу 4.4 Фрезерний верстат для "французького" різу 4.5 Ланцюговий фрезер для замків 4.6 Установка для забивки штифтів замків 5. Секція свердління, механічної обробки та складання 5.1 Верстат для свердління втулок 5.2 Верстат для установки втулок Bodpeza Ak Rjfx Ah Rjln 5.3 Багатосвердловий верстат для штифтів 5.4 Верстат для розкрою пластин колодок 5.5 Пробивний прес 5.6 Другий пробивний прес 5.7 Верстат для обробки сталі 5.8 Верстат для формування пластин 5.9 Автомат для обрізки 5.10 Пристосування для складання колодок 6. Секція чистової обробки 6.1 Верстат для підрізання носка 6.2 Верстат для підрізання п’ятки 6.3 Шліфувальні верстати (2 шт.) 6.4 Очищувальні машини (2 шт.) 7. Система переробки та утилізації відходів 7.1 Дробарка для стружки 7.2 Промислова система відсмоктування пилу 8. Інструментальна дільниця 8.1 Верстат для заточування ножів

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Лінія профілювання для дво- або тришарового паркету Мінімальна/максимальна ширина: 80–400 мм Мінімальна/максимальна довжина: 500–3000 мм 4+4 двигуни з кожного боку Лінію повністю відновлено, надається гарантія. Blsdelaxinjpfx Ah Ren Можлива індивідуальна комплектація згідно з вимогами замовника.

Стан: майже як новий (вживаний), Дуже добре збережена, майже як нова машина для шліфування/стругання KÄLIN. Рік випуску 2009/2010, тип Caster IPC 6.000. Майже нова машина у відмінному стані з усіма двигунами та аксесуарами для виробництва до 6 т/год шліфувальної деревини. Установка повністю укомплектована системою керування Siemens S7, шліфувальним обладнанням і шліфувальною машиною типу Grinder SL 800, усіма стругальними головками та комплектом запасних ножових головок. Включає витяжну систему та повний конвеєр для транспортування стружки. Машина професійно демонтована й готова до негайного передавання. Склад знаходиться в Південній Німеччині. Огляд можливий у будь-який час. Продаж за замовленням клієнта. Bedpfx Ahoykmlmj Roln

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), До продажу пропонується повна лінія для виробництва та пакування фруктових і овочевих соків. Лінія складається з обладнання: лінія для подрібнення та виробництва фруктово-овочевого пюре (завантажувальний бункер MEGA, обертове сито MEGA 2012, щаблевий підйомник MEGA 2008, щітковий тертковий апарат MEGA 2008, роликовий інспекційний конвеєр MEGA 2008, шнековий транспортер 2017, роторний насос для пюре, резервуар для пюре, стрічковий прес FLOTTWEG 2008, резервуар для промивної води FLOTTWEG 2008). Також у продажу маємо лінію для пакування соку: система охолодження соку STM 2018, пакувальна лінія (три-блок STM 2014, буферний резервуар STM 2014, орієнтатор пляшок STM 2013, закупорювальна машина STM 2013, принтер HITACHI 2016, етикетувальна машина 2018). Bedpfxjpqxvxs Ah Roln

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Швидкий та ефективний ультрафіолетовий тунель для сушіння олій та лаків. Забезпечує миттєве затвердіння та стійке, високоякісне покриття. Оснащений регульованими УФ-лампами (50–100%) та термо- й УФ-стійкою сіткою з нержавіючої сталі (INOX). Bljdpfxoxuibks Ah Rsn Тип і конфігурацію ламп (ртутні або галієві, по 5 кВт кожна) можна обрати за запитом. Перед продажем машина проходить повне очищення, сервісне обслуговування та тестування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Повна автоматизована лінія Corali для виробництва піддонів. Автоматизовані налаштування для швидкої зміни параметрів забезпечують високу продуктивність навіть при невеликих обсягах виробництва. Обладнання в робочому стані. Ця лінія ідеально підходить для виробництва таких продуктів, як паперові та картонні піддони, або інших типів піддонів, де швидка зміна налаштувань має вирішальне значення для конкурентоспроможності та ефективності. Основні характеристики лінії: - Блок для прибивання верхньої частини піддону - Блок для прибивання ніжок піддону - Блок для складання - Блок для нанесення плівки, 6 рулонів - Блок для нанесення чорнила - Швидке налаштування для зміни параметрів, час зміни – близько 5 хв. - Мінімальний обсяг виробничої серії – від 15 шт. - Продуктивність – приблизно 1800 шт./зміна - Розміри піддонів: мінімум 530x530 мм, максимум 1500x1250 мм Blsdsy Exvnspfx Ah Rsn - Дерев’яні блоки / дві дискові пилки для розрізання блоків та конвеєр - Стиснуті блоки можна завантажувати вручну - Піддони з суцільною та перфорованою верхньою частиною - 2 оператори - Дискова пилка для обрізки кутів - Роботизована система для укладання в стопки - Обв’язка стопки - Можливість подачі раніше виготовлених кришок на виробничу лінію - Інструкції в друкованому вигляді та в електронних файлах - Рік виготовлення: 2009 Лінія для виробництва піддонів була демонтована та повністю задокументована. Зараз вона зберігається в південній частині Фінляндії. Компанія, яка демонтувала та задокументувала лінію, готова надати послуги з повторного монтажу на місці, якщо це буде потрібно. Лінія буде продаватися як єдиний комплекс.

Рік виготовлення: 2000, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Nappeuse Laroche Airlay для формування полотна з коротких волокон. Вона виробляє полотна, призначені для голкопробивки або термосклеювання, з використанням у виробництві матраців, підкладкових матеріалів, ізоляції та автомобільній промисловості. Конкретно на вашій лінії робоча ширина 2 400 мм покриває формати для ковдр, фетру та геотекстилю без попереднього крою. Вбудований ваговий стіл забезпечує стабільність маси полотна у реальному часі, а встановлена потужність 51 кВт гарантує продуктивність навіть при обробці щільних волокон. Детальний опис продукту Текстильна машина Laroche для формування нетканого полотна Розроблена для коротких та грубих волокон, ця наппеуза Laroche Airlay формує полотно для подальшої голкопробивки або термосклеювання. Вона підходить для виробництва матраців, підкладок, термо- та звукоізоляційного фетру, автомобільних килимків та сільськогосподарських геотекстилів. Добре доглянута вживана машина зберігає високу гнучкість виробництва на кількох ринках без необхідності частих переналаштувань. Виробничі характеристики та контроль ваги Робоча ширина 2 400 мм дозволяє працювати зі стандартними форматами для ковдр, ізоляції та геотекстилю, з мінімальною обробкою після виходу з машини. Ключова особливість — вбудований ваговий стіл, що оперативно реагує на зміни маси полотна, зменшуючи відходи на старті й під час виробництва. Встановлена потужність 51 кВт підтримує продуктивність лінії при нестабільному або щільному матеріалі. Швидкість до 10 м/хв коригується залежно від маси полотна та характеру волокон, дозволяючи знаходити оптимальний баланс між продуктивністю та якістю полотна. Універсальність виробництва та переробка текстилю Регульована маса полотна від 500 до 1 500 г/м² охоплює легкі підкладки, важчі ізоляційні фетри й матрацну продукцію. На вашій лінії цей діапазон дозволяє уникати необхідності мати окрему машину для кожного виду продукту, скорочуючи внутрішні переналаштування. Blsdpfsy Urmljx Ah Ron Машина сумісна як з натуральними, так і з переробленими волокнами. Для ліній з виробництва нетканих матеріалів такий тип наппеузи ідеально підходить для обробки сировини зі змінними характеристиками, забезпечуючи стабільне полотно перед наступними етапами. Сектори текстилю й нетканих матеріалів Ця наппеуза відповідає потребам індустрії матраців і постільної білизни, підкладок для взуття та одягу, термо- й звукоізоляції, автомобільних килимків, сільськогосподарських геотекстилів. Перед покупкою важливо впевнитися у відповідності вашої сировини, цільової маси полотна і потрібної регулярності виробництва. Робоча ширина 2 400 мм і можливість регулювання маси полотна роблять цю машину універсальною для цеху, що потребує багатофункціональності без ускладнення процесу. Що важливо — така конфігурація також спрощує виробництво середніх серій, дозволяючи швидко переходити між різними додатками з мінімальними простоями.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія для кріплення піддонів цвяхами Автоматичний подавач та різак блоків Автоматичний завантажувач блоків Цвяхозабивник Стаканчик Цвяхозабивник Кутовий різак Blsdpfx Aowhftfoh Ron Електричне табло Фаскознімач Ротатор на 90º Стаканчик Штабелер Вихідний переказ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Автоматична лінія безперервного склеювання та пресування тришарового або двошарового паркету. Bjdpfx Aeggflcsh Reln

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Лінія для виробництва сендвіч-панелей COLOMBO R. Повна лінія для виробництва поліуретанових (PUR) сендвіч-панелей довжиною до 8 метрів. Повністю автоматизована та інтегрована з пресом із нагрітими плитами, машиною для нанесення піни високого тиску та лінією профілювання. Високопродуктивне промислове рішення для виробництва сендвіч-панелей для покриттів і фасадів, що відповідає європейським стандартам. Характеристики виробництва: - Виробництво сендвіч-панелей довжиною до 8 метрів. - Товщина панелей від 40 до 100 мм. - Попередньо пофарбована сталь товщиною від 0,40 до 0,80 мм. - Виробництво сендвіч-панелей для покриттів і фасадів. - Можливість виробництва панелей із текстурою, що імітує черепицю. - Автоматичний розкрій за розмірами. - Повністю автоматизовані налаштування. - Електричні компоненти від провідних виробників: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron та SMC. Склад лінії: - Прес із нагрітими плитами, 4 плити. - Максимальна довжина виробництва: 8 метрів. - Виробництво ізольованих сендвіч-панелей з поліуретановою піною (PUR). - Машина для нанесення піни високого тиску ULTRAMIX 100, співвідношення 1:1, з головкою змішувача з функцією самоочищення. - Повна лінія профілювання для сталевих листів. - Дві лінії профілювання для виробництва різних профілів. - Гідравлічні розмотувальні пристрої на 7 тонн. - Автоматична гідравлічна система різання. - Повний контроль за допомогою ПЛК з сенсорним екраном. - Автоматичний контроль довжини та кількості продукції. - Повністю автоматичне дозування компонентів піни. - Монтаж відповідно до європейських стандартів із інтегрованими системами безпеки. Входить у продаж: - Повна лінія виробництва. - Машина для нанесення піни високого тиску. - Нагрітий прес. - Лінія профілювання. - Конвеєрні столи для вивантаження. - Електрична шафа. - Система управління ПЛК. Bljdszrhtmepfx Ah Ron - Технічна документація. Довжина панелей: до 8 метрів Товщина панелей: 40 – 100 мм Товщина попередньо пофарбованої сталі: від 0,40 до 0,80 мм Тип панелей: Сендвіч-панелі для покриттів, фасадів і можливість виробництва панелей із текстурою, що імітує черепицю. Система управління: ПЛК із сенсорним екраном та автоматичними налаштуваннями. Машина для нанесення піни: ULTRAMIX 100 високого тиску (співвідношення 1:1) Тип преса: Прес з 4 нагрітими плитами.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Центрифужний золотий концентратор (типу Knelson і Falcon) Bljdoytnqijpfx Ah Ren

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Технічні характеристики: Товщина: 0,6 мм Ширина: 1200 мм Довжина: 100 мм Робоча швидкість: 1,5 - 3 м/хв Потужність привідного двигуна: 45 кВт Стиснене повітря: 7 бар Загальна вага: близько 4500 кг Габаритні розміри машини (ДхШхВ): загалом: 20 м / 2,6 м / 3 м У нашій пропозиції йдеться про 2 комплектні виробничі лінії для клеєних сендвіч-панелей. Лінія особливо добре підходить для виробництва легких ламінованих панелей. Вона складається із системи подачі матеріалу (конвеєр), системи різання, профілювання та електронної системи контролю. Довжина лінії близько 20,0 м, ширина — близько 2,6 м, висота — близько 3,0 м. Загальна вага — близько 4,5 т. В якості внутрішнього шару використовується важко займистий пінополістирол або інші легкі теплоізоляційні матеріали. Металевий лист зʼєднується з пінополістиролом шляхом двостороннього нанесення порцій клею під тиском і температурою. Панелі мають відмінні фізичні властивості: тепло- і звукоізоляцію, вологостійкість, міцність на вигин і стиск, а також добрі механічні характеристики. Довжина ламінованих панелей може бути будь-якою і регулюється за побажанням замовника. - Споживана потужність лінії (з системою підігріву): 36 кВт - Робоча температура: оптимально для виробництва панелей ~25°C Bljdpfx Aou Nxa Hsh Ren - Швидкість виробництва: 1,5-3 м/хв залежно від температури (оптимально 25°C) і типу клею - Матеріал: рулонна оцинкована сталь товщиною 0,3-0,6 мм, ширина 1200 мм - Живлення: 380В 50Гц - Максимальна потужність двигуна: 45 кВт - Стиснене повітря: 7 бар Розміри ламінованих панелей: Модель 1: - Ширина 800-1200 мм, товщина 20-300 мм Модель 2: - Ширина 1150 мм, товщина 50-150 мм (регульовано) Довжина панелей — довільна. Колір панелей залежить від використаного металевого листа. Лінія складається з: - Розмотувача - Системи подачі - Системи нанесення покриття - Різального пристрою - Нанесення клею - Витяжної системи - Системи укладання в стопу - Електронної системи контролю (Mitsubishi)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Міні-лінія для гранулювання відходів полімерної плівки призначена для переробки полімерних відходів з низькою щільністю на відносно невеликих виробничих потужностях. Це компактне рішення для переробки відходів виробництва плівки та інших легких пластикових матеріалів у гранули, придатні для повторного використання. Bodpsz Alnpjfx Ah Rjln Система може переробляти пластикову плівку як у подрібненому, так і в неподрібненому вигляді, залежно від типу та стану матеріалу. 1. Продуктивність: 70–90 кг/год. 2. Стандартна напруга: 380 В/3 фази/50 Гц. 3. Потужність головного двигуна: 18,5 кВт. 4. Загальна потужність: 29 кВт. 5. Діаметр шнека: 90 мм. 6. Фільтр: двозмінний фільтр з ручним приводом. 7. Спосіб охолодження: повітряне охолодження. 8. Пристрій подачі матеріалу: наявний. 9. Застосування: гранулювання LDPE, HDPE, LLDPE, відходів або рулонів.

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія для насичення жирової кремової маси повітрям. Включає резервуар для зберігання. Bsdezpg Scepfx Ah Reln Скребковий теплообмінник Mondotherm - Terlet D100. Насичувач повітрям Mondomix VA-15L. Охолоджувачі. Насоси. Повна система CIP.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Автоматизована лінія для виготовлення круасанів Компактна професійна лінія для нарізання, розділення та автоматичного формування круасанів зі смуги тіста. Продуктивність до 4500 шт./год, залежно від розміру Blodpjz Aux Defx Ah Rsn Робоча ширина приблизно 530–560 мм Автоматичне нарізання трикутників Змінні матриці відповідно до бажаного розміру Автоматичне розділення рядів Автоматична подача до модуля формування Регулювання ступеня натягу при формуванні круасанів Підходить для різних розмірів круасанів та інших виробів, що формуються Швидкість руху смуги до 9 м/хв Компактна конструкція, ідеально підходить для невеликих ремісничих пекарень з великою продуктивністю та напівпромислових підприємств.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Склад - №: 2858 1 б/в, частково відремонтована та перевірена на функціональність линия для компаундування та гранулювання, що складається з: Екструдер Berstorff (Krauss Maffei) Тип ZE 60 A - 34 L/D, двошнековий, з однаковим обертанням Привід екструдера 160 кВт AC Дегазація з вакуумним насосом Bledoy At Iaepfx Ah Ren Лазерна ріжуча головка / фільтр розплаву Насос розплаву Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 гранулювання під водою, комплект, з пусковим клапаном водяна система центрифуга для сушіння грануляту >> 1 рік гарантії PLASTICO ДОДАТКОВО за додаткову плату: система транспортування матеріалу гравіметричні дозатори класифікація грануляту станція фасування пелет у біг-беги або октабіни Інші установки для компаундування, системи гранулювання та гравіметричні дозувальні станції доступні зі складу у Вупперталі. Відвідайте нас або надішліть свій запит.

Стан: добрий (вживаний), Повністю укомплектована лінія для виробництва карамелізованих яблук, експлуатована провідним виробником у Великій Британії. Карамелізовані та глазуровані яблука постачалися до ряду провідних торгових мереж. Лінія включає варильні котли для приготування карамелі, роботизовані лінії pick and dip для встановлення паличок у яблука, їх підйому, занурення у карамель і подальшого розміщення на охолоджувальному конвеєрі. Після охолодження продукція подається у поточні пакувальні машини (flowwrapper). Відео роботи обладнання надаються за запитом. Bjdpepitkkofx Ah Roln

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 004/2017, Лінія (багатофункціональний автоматичний комплекс) призначена для автоматичного вирівнювання та розрізання розмотаних стрічок і листів плоского металу на аркуші різного розміру з одночасною системою укладання. Обладнання було виготовлено в Польщі в 2017 році. Основні технічні характеристики лінії: 1. Зовнішні габарити всієї лінії: довжина всієї лінії – 1230 см, максимальна висота – 180/260 см, максимальна ширина – 320 см, 2. Довжина/ширина/висота: приймального столу – 400 см, 130 см, 87 см; подаючого столу – 400 см, 150 см, 87 см. 3. Живлення: електричне 3 x 400 В / 50 Гц. 4. Характеристики листового металу: товщина 0,5 мм – 2,0 мм / ширина – макс. 1500 мм; характеристики перфорованого металу: товщина до 3 мм, ширина – макс. 1500 мм. 5. Швидкість розмотування, вирівнювання та розрізання – регулюється автоматично. 6. Максимальне навантаження – 5000 кг (5 тонн) [візок зі шпинделем]. Конструкція машини: 1. Рейковий візок. 2. Розмотувач рулонів металу – для стрічок і листів. 3. Вирівнювач з регульованою відстанню між вирівнюючими валками. 4. Гільйотинні ножиці – поперечне розрізання стрічки на аркуші. 5. Пристрій для попереднього укладання аркушів металу. Bodpfx Ahoz Eafxj Reln 6. Візок з колісно-рейковою системою для пакування аркушів металу. 7. Шафа керування – об’єднані, узгоджені електричні та електронні системи живлення, програмування та керування. 8. Регульована панель керування з візуальним сенсорним дисплеєм. 9. Пристрої безпеки – захисні кожухи, аварійні вимикачі, канатно-тросовий контур з кінцевим вимикачем, розпізнавальні кольори. Конструкція машин, що входять до складу лінії, базується на монолітній, компактній каркасно-столовій конструкції, виготовленій з металевих профілів, кутників, закритих профілів, смуг, підсилювачів і обшивки з листового металу. З’єднання методом поздовжнього, торцевого та кутового зварювання, а також методом рознімних, болтових з’єднань. Машина використовувалася дуже мало (кілька десятків годин) через зміну концепції виробництва. Стан ідеальний. Вказана ціна є ціною без ПДВ (нетто).