Придбати Світлова Завіса 1025 Мм б/у (71 161)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Модель: Amada APX 8025, 8-осьовий ЧПУ гідравлічний прес-гибка з ходом вниз з системою управління Operateur II (7-осьовий ЧПУ). Nodpfx Aewybcysiyjlg Захисна світлова завіса Erwin Sick, встановлена на верстаті. Рік випуску: 1998 Інвентарний номер: 01834 Технічні характеристики: - Зусилля згину: 80 т - Довжина згину: 2500 мм - Висота відкриття: 370 мм - Хід поршня: 100 мм - Глибина горловини: 400 мм - Ширина столу: 60 мм - Кількість осей: 7 - Конфігурація осей: 1-X, Y1-Y2, R1-R2, Z1-Z2 - Система захисту: електронна - Бокове огородження - Задній упор: міжзамкнений - Висота машини: 2300 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт Тип: гідравлічний прес-гибка з ходом вгору Система управління: Operateur II Відмінно підходить для професійного використання у листообробці, комплектується сучасною захисною системою та ЧПУ управлінням.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: Cybelec, модель контролера: Cybtouch 6, робоча ширина: 4 050 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, Гідравлічні гільйотинні ножиці Adira 6,5 мм x 4080 мм (сталь). Контролер CybTouch 6. Задній упор з автоматичним позиціонуванням. Автоматичне налаштування зазору між лезами. Пневматична задня система підтримки листа. Задня світлова завіса. Можливе навантаження на відповідний транспорт. Nodpfeyg Swmex Aiyjlg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1983, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 3 150 об/хв, Діаметр прутка (макс.): 32 мм, загальна вага: 8 300 кг, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Nedpfjz Agzqjx Aiyjlg Станок продається з цанговими патронами, оправками та додатковим приладдям! Інші багатошпиндельні автомати Schütte, що продаються з того самого місця, дивіться нижче! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальний діаметр круглої заготовки: 32 мм Максимальний діаметр квадратної заготовки: 22 мм Максимальний діаметр шестигранної заготовки: 27 мм Максимальний діаметр восьмигранної заготовки: 29 мм Діаметр кола шпинделя: 300 мм Подача прутка, стандарт/спеціальна до: 125/290 мм Поздовжній хід супорта (стандарт), загальний/робочий: 100/80 мм Поздовжній хід супорта (спеціальний), загальний/робочий: 145/115 мм Поперечний хід верхнього супорта, загальний/робочий: 50/33 мм Поперечний хід середнього супорта, загальний/робочий: 50/30 мм Поперечний хід нижнього супорта, загальний/робочий: 60/37,5 мм Кількість швидкостей шпинделя: 49 Діапазон обертів шпинделя I: 450–3.150 об/хв Діапазон обертів шпинделя II: 200–1.400 об/хв Обертів деталі за цикл, стандарт: 60–425 Обертів деталі за цикл, короткий: 33,5–236 Обертів деталі за цикл, подовжений: 95–670 Кількість основних етапів на швидкість шпинделя: 35 ДАНІ ПРО СТАНОК Номінальна потужність приводного двигуна: 18,5 кВт Швидкість обертання приводного двигуна: 1.500 об/хв Габаритні розміри з шафою керування (Д x Ш): 3.850 x 1.510 мм Довжина зі стержневим подавачем: 6.453 мм Вага станка: 8.300 кг Об’єм упакованого станка: 15 м³ КОМПЛЕКТАЦІЯ Цангові патрони Оправки Додаткове обладнання

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Модель Amada HFE MK2 5012 50 тонн x 1250, 4-осьовий ЧПУ листозгинальний прес Рік випуску: 2015 Зусилля преса: 50 тонн Максимальна довжина згину: 1250 мм Хід поршня: 150 мм Швидкість підходу: 1 - 100 мм/сек Швидкість згину: 1 - 10 мм/сек Швидкість повернення: 1 - 100 мм/сек Об’єм масла: 55 л Потужність двигуна: 6 кВт Вага: 2550 кг Захисні елементи: встановлена світлова завіса Erwin Sick, бічне та заднє огородження із блокуванням Габаритні розміри Довжина обладнання: 2000 мм Nledpfx Aisyym Hkoyeg Глибина обладнання: 2300 мм Висота обладнання: 2300 мм Відстань між станинами: 1035 мм Ширина балки: 60 мм Висота столу: 960 мм Відкрита висота: 370 мм Глибина горла: 100 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, потужність лазера: 4 000 Вт, Максимальна робоча зона по X: 3050 мм Максимальна робоча зона по Y: 1550 мм Управління: Rexroth IndraMotion MTX Лазерна потужність: 4000 Вт Nsdpfjy Saqgjx Aiyelg Стандартна комплектація: Машина - Міцна, добре доступна рама типу C - Координатне направлення для високоточної обробки - Лінійний магазин на 21 інструмент і 4 затискних лапи - Приводи з безобслуговувальними трифазними двигунами - Пристрій донастроювання з програмованим притиском - Ножний перемикач для закривання лап - 2 контейнери для готової продукції - Автоматичне відключення Лазерна станція - Лазер TruFlow - Високочастотне збудження - Охолоджувальний агрегат - Лазерне управління TASC 3 - Закрита система променепроводу - Продувка лазерної трубки стисненим повітрям - Програмований тиск ріжучого газу - Лазерна ріжуча головка з фокусною відстанню 170 мм - Універсальна система швидкої заміни ріжучої головки UTI з шинним підключенням - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Високошвидкісне різання - Додаткові осі Xp і Yp - Виштовхувальний циліндр для лазерних деталей - Швидка заслінка для лазерних деталей 500 х 500 мм - Підйомна лазерна підкладка для різання - Виявлення шлакових конусів - Функція лазерного логбука Штампувальна станція - Електро-гідравлічна штампувальна голова - Обертач з моноінструментальним тримачем - Компенсація довжини інструменту - Програмований притиск з регулюванням сили - Лічильник ходів пуансона - Система розпилювального змащення пуансона - Витяжка шубки від штампування - Виявлення здуття - Заслінка для штампованих деталей 500 х 500 мм - Контроль рівня заповнення у консолі штампування Управління - Відкрита система управління на базі Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Панель керування з 15" TFT-сенсорним екраном - Керування програмами та 80 ГБ пам’яті - Діагностична функція з логбуком лазера - Інтегровані технологічні дані - Телесервіс Передача даних - Мережевий роз’єм RJ45 та USB-інтерфейс Безпека - Маркування CE - Багатопроменева світлова завіса - Система моніторингу, зокрема тиску газу, температури, охолоджуючої води - Швидке відключення гідравліки - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система очищення повітря - TruFlow 4000 - Установка з антивібраційною системою - Функція формування різьби - Функція MultiTool - Транспортер стружки з перекидним контейнером - Активна матриця - Вищтовхування дрібних деталей - Столи-щітки з допоміжною системою укладання - Функція маркування - Донастроювальний циліндр - Виявлення здуття

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1981, Тиск 300 т Прохідна ширина 1100 мм Хід 950 мм Ширина стола 1050 мм Глибина стола 1200 мм Висота встановлення 1180 мм Вага машини приблизно 20 т Необхідна площа близько 2,8 x 3 x 4,5 м Цей гідравлічний чотириколонний прес OTT знаходиться у хорошому стані і доступний негайно. Додатково: Світлова завіса, огородження Повна електрична документація Свердлильна схема на столі М20 / крок 135 мм Nlodpjx Uru Njfx Aiyjg

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Тиск 100 т Виліт 260 мм Хід 300 мм Розмір столу 500 x 500 мм Розміри повзуна 650 x 500 мм Висота встановлення 700 мм Об’єм оливи 600 л Виштовхувач у столі 40 т Сила підйому назад 13 т Загальна потужність 22 кВт Вага машини приблизно 7 т Габарити приблизно 2,07 x 2,48 x 3,3 м - Виштовхувач у столі, зусилля 40 т, хід 100 мм - Бокове рухоме захисне огородження робочої зони з BWS (світлова завіса) з циклічним режимом - Охолодження за машиною: бак для конденсату (бежевий), повітряний охолоджувач (сірий-синій), включно з повною трубопровідною системою, керуванням тощо Nodpfx Aieb U Hvaeyolg - Прес безпечно підходить для роботи з ручною подачею без обмежень - Остання перевірка безпеки UVV/приймання у листопаді 2013 року - Вся документація наявна Демонстрація під напругою неможлива, продаж у стані "як є", відомих дефектів немає, запуск преса повинен здійснюватися тільки кваліфікованим персоналом через специфіку системи керування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Йдеться про боковошовну wicket-пакеторобну машину Lemo Intermat 850 STN-CP Knoter. Тип продукції: wicket-пакети для хліба, курятини, підгузків, туалетного паперу, гігієнічної продукції та інших типів wicket-пакетів. Кількість полотен: однопотокова/стрічкова wicket-обробка. Перероблювані матеріали: LDPE, HDPE, PP та рецикльовані екстракти. Довжина зварювання (довжина пакета): 120-450 мм, довжина витягування (ширина пакета): 200-850 мм, довжина захватної штанги: 600 мм, максимальна лінійна швидкість: 65 м/хв, продуктивність: 140 вузлових пакетів/хв, максимальна кількість пакетів у штабелі: 250. Система приводу: з керуванням через ПЛК, інтерфейс оператора (термінал), система контролю друку марок, сервопривід, притискні ролики для протяжки плівки, зварювальні балки. Додаткове оснащення і аксесуари: донна складка (тільки донна складка), блок для формування ручок, продовжній зварювач, попередній зварювач, кутовий зварювач, поперечний зварювач, блок висічки ручки, світлова завіса для друкованої плівки, автоматичний транспортер з покроковим переміщенням (індексний транспортер), пробійник отворів для ручки, G-складальна секція, V-складальна станція, система регулювання ходу полотна 1800 мм, антистатичні стрижні, автоматична система етикетування. Машина перебуває у хорошому стані. Nodpfjw U T T Eox Aiyolg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, ■ Вхідний рольганговий конвеєр (довжина 6 м, ширина 2000 мм, діаметр роликів 159 мм, відстань між роликами 800 мм, вантажопідйомність 1250 кг/м, включаючи підйомну базову лінію) ■ Система обробки листового металу V320-2000 (рама з вертикальним свердлильним вузлом, автоматичний змінник інструментів і автоматичний стіл для вивантаження) ■ Маніпуляторні візки (серводвигун, головний візок із 3-ма гідравлічними зажимами, допоміжний візок із 2-ма гідравлічними зажимами) ■ Щітка для видалення стружки (автоматичне прибирання стружки після свердління) ■ Газополум’яний різак (1 шт., з автоматичним контролем висоти IHT M4000 Cap) Nlodpfx Aey E Nxgsiyeg ■ Плазморіз Hypertherm HPR260XD (1 шт., автоматичний газовий консоль, повна база параметрів різання) ■ Установка для видалення димових газів Donaldson DFPRO6 ■ Вихідний транспортер ■ Вихідний рольганговий конвеєр (довжина 3 м, ширина 2000 мм, діаметр ролика 159 мм, вантажопідйомність 1250 кг/м) ■ Аппаратне та програмне забезпечення (включаючи VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’) ■ Захисні пристрої (захисна огорожа, світлова завіса, мутація світлової завіси) ■ Рік виробництва 2014 Технічна специфікація Робоча область V320-3000 Мін. / макс. довжина листа 850 – 6.100 мм Мін. / макс. ширина листа 200 – 2.050 мм Мін. / макс. товщина листа 6 – 75 мм Макс. вантажопідйомність 7.500 кг Матеріал Низьковуглецева сталь Свердлильний вузол VD40 Автоматичний змінник інструмента 10 позицій Подача Синхронний серводвигун, сервоінвертор Обороти шпинделя Плавне регулювання 0 – 2.500 об/хв (серводвигун) Номінальна потужність 30 кВт Змащення Внутрішнє та зовнішнє туман повітря/олії Тримач інструмента SK 40 Діаметр свердління 5 – 40 мм Нарізання різьби M6 – M24 Можливість центрування Так Можливість зенкування Так Можливість розмітки Так Гідравлічні затиски Так Плазмовий вузол HPR260XD Макс. товщина 64 мм Макс. товщина пробивання 38 мм Макс. чистий різ без задирок 32 мм Маркування Так, тими ж витратними матеріалами Плазмовий газ для низьковуглецевої сталі Різання O2 (99,9% чистий, сухий, без олії) Маркування Аргон Газ-захист для сталі O2 / повітря (99,9% чистий, сухий, без олії) Швидкість різання 6 мм Прибл. 4 035 мм/хв 130A 12 мм Прибл. 3 060 мм/хв 200A 25 мм Прибл. 1 660 мм/хв 260A 50 мм Прибл. 590 мм/хв 260A 64 мм Прибл. 195 мм/хв 260A * Максимально допустима довжина заземлення до 6 м: електроживлення, PE і захисне заземлення повинні бути підключені відповідно до місцевих і національних норм. Газополум’яний різак Тип Змішування в соплі Автоматичне регулювання висоти Так Подача газу Магнітний клапан із захистом від зворотного удару полум’я Підпал Автоматично Макс. товщина 75 мм Газ Пропан Додатковий газ Ацетилен Різальний газ O2 Напрям робочого потоку Зліва направо Загальна інформація Стабілізатор напруги Не входить Трансформатор струму Не входить Робоча температура навколишнього середовища 0 – 35°C, макс. 95% відносної вологості Висота робочої поверхні 760 мм (+/- 25 мм)

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже як новий (вживаний), Лабораторна сушарка Binder FP 400 Рік випуску: 2023. Стан: як нова, не використовувалася. 2 роки гарантії на запасні частини Камера для випробувань матеріалів BINDER FP 400 Камера для випробувань матеріалів BINDER FP 400 спеціально розроблена для вимогливих застосувань у біологічних, хімічних, медичних лабораторіях, а також у харчовій промисловості. Відрізняється надзвичайно точною температурною стабілізацією та рівномірним розподілом температури по всьому внутрішньому об'єму. Пристрій є ідеальною базою для повторюваних матеріальних і стабільністних випробувань, вирощування культур або процесів розробки. У порівнянні з подібними лабораторними або кліматичними камерами, BINDER FP 400 вирізняється високою продуктивністю, енергоефективністю та продуманою простотою експлуатації, що значно полегшує щоденну роботу в лабораторії. Технічні особливості та переваги в щоденному лабораторному використанні Передова технологія FP 400 відповідає найвищим стандартам безпеки, енергоефективності та зручності користування. Ця шафа для випробувань матеріалів дозволяє точно контролювати температурні умови для широкого спектра тестових і розробних процесів — від мікробіологічних культур та хімічних реакцій до тестування стабільності чутливих зразків. Коротко про найважливіші технічні дані: Діапазон температур: бл. 5 °C вище температури навколишнього середовища до макс. 300 °C Внутрішній об’єм: 400 літрів; макс. завантаження: 90 кг (до 35 кг на полицю) Коливання температури з часом: ±0,3 K; коливання температури у просторі: 1 K при 70 °C, 2,5 K при 150 °C, 4,8 K при 300 °C Зовнішні розміри: 1235 x 1025 x 765 мм (ш x в x гл); внутрішні розміри: 1000 x 800 x 510 мм (ш x в x гл) Електроживлення: 400 В, 3 N ~, 3,4 кВт, 50/60 Гц Споживання енергії: 520 Вт (70 °C), 1200 Вт (150 °C), 2340 Вт (300 °C) Ступінь захисту: IP 20 згідно з EN 60529, сертифікований за DIN 12880 Додаткові функції: Внутрішня камера з високоякісної нержавіючої сталі — максимальна довговічність і дуже легке очищення Цифровий дисплей температури та інтуїтивне керування через ергономічну інформаційну панель Зручний дверний замок; тиха робота; низький рівень шуму під час експлуатації Екологічність і енергоефективність завдяки низькому енергоспоживанню та сучасній ізоляції Гнучке компонування внутрішнього простору з опційними полицями й ящиками (до 10 полиць) Дві внутрішні скляні двері для швидкого візуального контролю без впливу на температуру Оптимізований розподіл повітря для максимальної однорідності температури Простий у транспортуванні та монтажі завдяки компактній конструкції та ергономічній ручці Парова камера великої місткості (498 л) із сучасною системою обміну повітря (16-18 циклів на годину залежно від температури) забезпечує швидку стабілізацію параметрів. Час повернення до заданих режимів після короткого відкривання дверей мінімальний навіть за високих температур — що важливо для регулярного використання у рутинних лабораторних процесах. Відповідність визнаним міжнародним стандартам DIN 12880 і EN 60529 (IP 20) гарантує безпечну та нормативну експлуатацію. Це робить пристрій ідеальним для лабораторій контролю якості, промислових випробувань і академічних дослідницьких проектів, де потрібна найвища точність. Nsdpfxoyt A Eno Aiyolg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 2 155 мм, загальна ширина: 1 469 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 3 300 кг, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, ГІДРАВЛІЧНИЙ CNC-СЕРВОГИБОЧНИЙ ПРЕС MTP 40×2000 MTP-3212 Гідравлічний CNC-сервогибочний прес MTP 40×2000 — це сучасна машина для високоточної згинальної обробки на виробничих підприємствах, у майстернях та металургійних компаніях. Завдяки CNC-управлінню та високоякісним компонентам, обладнання забезпечує високу точність, повторюваність результатів та зручність експлуатації. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Пресове зусилля: 40 тонн • Довжина гнуття: 2000 мм • CNC-управління: MTP-3212 • Серводвигуни по осях X і Y • Тримач інструмента за системою AMADA • Компоненти від Rexroth, Schneider та Omron • Висока точність гнуття • Сертифікація CE CNC-УПРАВЛІННЯ MTP-3212 Сучасне CNC-управління має кольоровий сенсорний екран і дозволяє швидке та інтуїтивне програмування. Програмне забезпечення автоматично розраховує параметри згину й здатне зберігати до 40 різних пуансонів. ОБЛАДНАННЯ • Верхній інструмент (пуансон) • Нижній інструмент (матриця) • 2 передні опори • Вісь X – сервопривід • Вісь Y – сервопривід • Вісь R – ручне регулювання • Швидкозажимна система за стандартом AMADA КОМПОНЕНТИ Машина оснащена гідравлічними клапанами Rexroth, електричними компонентами Schneider Electric і елементами безпеки Omron. Гідравлічні сталеві з'єднання підвищують довговічність системи й мінімізують ризик витікань. БЕЗПЕКА • Світлова завіса безпеки • Бокові захисні кожухи Nlodpeyttfrsfx Aiyeg • Задній захисний огороджувач • Аварійна кнопка зупинки • Декларація відповідності CE • Інструкція з експлуатації ТЕХНІЧНІ ДАНІ Пресове зусилля: 40 т Довжина гнуття: 2000 мм Максимальна товщина листа: до 3 мм Відстань між стійками: 1600 мм Виліт: 200 мм Хід: 100 мм Висота відкриття: 300 мм Хід заднього упора: 600 мм Потужність двигуна: 4 кВт Вага: 2950 кг Габаритні розміри: 2200 × 1200 × 1850 мм СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Машина ідеально підходить для виробництва металевих корпусів, електрощитів, вентиляційних компонентів, сталевих конструкцій, гнутих профілів та індивідуальних листових деталей. ДОСТАВКА ТА ПІДТРИМКА Ми організовуємо транспортування нашого обладнання по всій Європі. Також пропонуємо технічну підтримку, консультації щодо вибору обладнання та інструментів, доступ до запасних частин і сервісне обслуговування. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації та ознайомтеся з повним асортиментом верстатів для металообробки на нашому вебсайті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ТИПИ ПРОДУКЦІЇ: • Пакети з чотиришаровим запаюванням • Пакети з чотирма ребрами (Quad Seal) • Пакети з боковим швом • Пакети з поперечним (транзитним) замком-блискавкою • Пакети з фальцем (gusset) • Пакети з отвором для підвішування знизу • Пакети з мікроперфорацією • Пакети з отвором-ручкою • Пакети з заокругленими кутами МАТЕРІАЛИ: • LDPE (поліетилен низької щільності) • CPP (каст-поліпропілен) • MCPP (металізований каст-поліпропілен) • AL (алюміній) • Нейлон • PP (поліпропілен) • Ламіновані плівкові структури ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. діаметр рулону: 800 мм Діаметр гільзи: 3'' та 6'' Макс. ширина пакета (Quad Seal): 400 мм Макс. довжина пакета: 1000 мм Точність по мітці: ±1 мм Швидкість машини: 15–65 шт/хв Швидкість матеріалу: 40 м/хв Живлення: 400В, 50Гц, 3 фази Встановлена потужність: 100 кВт Вага машини: близько 18 000 кг Габарити машини: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДІАПАЗОН РОЗМІРІВ ПАКЕТу: Ширина Quad seal / бокового шва: 180–400 мм Nlodpfxszf Nk Te Aiyog Глибина фальця: макс. 80 мм Мінімальна глибина фальця: 30 мм Довжина пакета: 360–1000 мм РОЗМОТУВАЛЬНА СЕКЦІЯ: • Розмотування на пневмовал • Гальмо з магнітного порошку • Регулювання натягу за допомогою "танцюючого" ролика • Серводвигун розмотування СИСТЕМА ПЕРФОРАЦІЇ: • Установка мікроперфорації • Перфоратор типу "колесо" • Додаткові перфораційні отвори • Ідентична існуючій конфігурації машини СИСТЕМА СКЛАДАННЯ: • Відсік складання для чотиришарових та Quad-пакетів СИСТЕМА ЗАПАЮВАННЯ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ: Механічна система пресового запаювання: Поздовжнє Quad Seal-запаювання: 2 групи, 1010 мм Поздовжнє Quad Seal-охолодження: 2 групи, 1010 мм Поперечна станція запаювання: 6 комплектів №1: K-запаювання №2: Додаткове запаювання фальца №3: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №4: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №5: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №6: Поперечне охолодження, 740 мм довжина / 60 мм ширина Додаткова ділянка запаювання 5 мм, верх і низ СИСТЕМА ПРОШИВКИ (ПРОКОЛУ): Перфоратор для надрізів / насічок Пробійник для трьох отворів-ручок Пробійник для ручки: 20 × 80 мм, 3 комплекти Розміри отворів: • 3 отвори Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробійник для заокруглених кутів: 2 комплекти Опори для прошивання: 3 комплекти Пробійник для нижніх отворів: • 12 мм, 8 шт • 16 мм, 8 шт Вакуумна система для видалення відходів після пробивки ПРИВІДНА СИСТЕМА: Головний двигун: 3,5 кВт Сервопривід заднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід переднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід середнього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід незалежного поздовжнього запаювання: 5 кВт × 2 Сервопривід розмотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Сервопривід натягу: 3,5 кВт × 1 Сервопривід "летючого" ножа: 1,5 кВт × 1 Привід вакуумного маніпулятора: 0,75 кВт × 1 Привід відліку готової продукції: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: • Керування PLC • Сенсорний екран 10'' • Придатна для друкованих і недрукованих пакетів • 16 температурних зон регулювання • Індивідуальний дисплей температури • Діапазон відхилень температури: ±2°C • Високочутливий датчик мітки • Регулювання позиції мітки СИСТЕМА УКЛАДАННЯ: • Проста укладальна стільниця • Система видалення статичного заряду • Автоматична зупинка при зупинці машини • Сигналізація виходу пакетів: 25–100 штук • Керування ременем крокового двигуна • Ширина ременя: 60 мм • Регулювання партії та довжини ременя СИСТЕМА БЕЗПЕКИ: • Світлова завіса безпеки • Аварійний трос • Кнопка

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Ширина листа 3100 мм Товщина листа 6,0 мм Товщина листа для нержавіючої сталі 4,0 мм Відстань між стійками 3120 мм Притискачі 14 шт. Кут різу 1°5' Частота ходів 14 ходів/хв Система керування ENC 100 Ширина столу 500 мм Робоча висота 880 мм Обʼєм масла 170 л Загальна потужність 11,0 кВт Вага 5550 кг Габарити Д-Ш-В 3750 x 1950 x 1650 мм Машина використовувалась для обробки алюмінію Ніякої "важкої" обробки листового металу Гарний стан (!) Ціна нової ~ 32 000 євро - У перевіреному стані - Відео машини - ?v=o2LW7L2r7Xs ----- Гільйотинні ножиці з хитним ножем та фіксованим кутом різу * з ЧПУ DURMA ENC 100 NC * ручне регулювання зазору різу спереду Nlodpfx Aijycxgmeyeg ----- Оснащення: - електрогідравлічні гільйотинні ножиці з хитним ножем - з ЧПУ DURMA 'ENC 100 NC' * попередній вибір заднього упору — вісь X * вибір кількості заготовок (автоматичний режим) * панель керування спереду ліворуч * увімкнення/вимкнення відсування заднього упору * введення заданого/фактичного значення + переміщення кнопкою - NC електромоторний задній упор (X вісь) * на кульковогвинтових передачах * швидкість переміщення 120 мм/с - ручне регулювання зазору різу спереду - гідравлічні притискачі - 1x боковий упор 1.000 мм - 2x передні опорні рукави - Кулькові ролики на передньому опорному столі - Світлова завіса за машиною (захисний пристрій) - 1x вільно рухомий ножний перемикач - Задній лоток для листа - Інструкція з експлуатації

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 7 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 620 мм, загальна довжина: 1 760 мм, загальна ширина: 700 мм, тип вхідного струму: трифазний, ємність бака: 285 л, вхідна напруга: 400 V, максимальна швидкість обертання: 2 850 об/хв, вхідна частота: 50 Гц, ємність водяного бака: 440 л, Установка для очищення та рециркуляції технічної води Z 800K HA TURBO FLOC – 2024 рік | Стан майже як новий Продається професійна установка для очищення та рециркуляції технічної води Z 800K HA TURBO FLOC. Система виготовлена у 2024 році, напрацювання складає лише 7 годин, що робить її практично новою. Пристрій призначений для ефективного очищення води після технологічних процесів та повторного використання процесної води. Завдяки використанню центрифуги та системи флокуляції Turbo-Floc суттєво знижує споживання води та експлуатаційні витрати підприємства. Технічні характеристики: - продуктивність очищення до 1200 л/год, - габарити системи: 1760 × 700 × 1620 мм, - габарити центрифуги: 995 × 680 × 580 мм, - швидкість обертання барабана: 2850 об/хв, - фарбування RAL 7035, - автоматичне видалення води з центрифуги під час гальмування, - поліуретановий бак для шламу, - електромагнітний запобіжний клапан. Буферна ємність (285 л): - виготовлена з HDPE, - обладнана системою Turbo-Floc для автоматичного дозування коагулянту або флокулянту, - додатковий фільтр на вході стічної води, - два поплавкових рівнеміри, - імпульсна подача насосом P-3. Ємність для чистої води (440 л): Nledpjzcybrofx Aiyjg - виготовлена з поліетилену HDPE, - забезпечує обладнання очищеною процесною водою, - оснащена потужним мембранним насосом P9: - продуктивність 7,8 м³/год, - робочий тиск 4 бари, - контроль рівня води. Система контролю та управління: - контроль наповнення та заміни бака для шламу, - таймер і світлова сигналізація (сигнальна лампа), - ПЛК-контролер E60-420, - напруга живлення 400 V / 50 Гц, - керуюча напруга 24 V DC, - ступінь захисту IP54, - робоча температура від +5°C до +40°C, - блокування запуску центрифуги без попереднього відкриття та повторного закриття кришки. Додаткове оснащення: - дозуючий насос DP1 для подачі коагулянту, - продуктивність дозування 0–1 л/год, - флокуляційний мішалка Turbo-Floc із лопатями з обох сторін по діагоналі, - спеціальні конічні напрямні пластини з нержавіючої сталі, встановлені всередині центрифуги. Установка знаходиться в ідеальному технічному та візуальному стані. Ідеальне рішення для промислових підприємств, що використовують вібраційну обробку, де потрібне ефективне очищення та повторне використання технологічної води. Рік виробництва: 2024 Напрацювання: 7 годин роботи Запрошуємо до контакту для отримання детальної інформації та організації презентації обладнання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, Діаметр прутка (макс.): 32 мм, довжина точіння: 80 мм, частота обертання (хв.): 3 150 об/хв, глибина свердління: 80 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Машина продається з цангами, патронами та додатковим приладдям! Інші багато-шпиндельні автомати Schütte з цього ж розташування дивіться нижче! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальна довжина точіння: 80 мм Максимальна глибина свердління: 80 мм Максимальний прохід заготовки: 32 мм Максимальна подача заготовки: 125 мм Швидкість обертання при точінні: 200–3 150 об/хв Швидкість нарізання різьби (права): 11,2–1 575 об/хв Пристрій нарізання різьби: Нарізка правої різьби методом підрізки ДАНІ ПРО МАШИНУ Обʼєм охолоджуючої рідини: 600 л Продуктивність насоса: 170 л/хв Розміри і вага Площа, що займається: 7,3 х 2,5 м Висота: 2 м Вага: 8 300 кг Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Головний привід: 20,5 кВт Занурювальний насос: 1,5 кВт Привід подачі: 1,5 кВт Гідравлічний насос: 1,5 кВт Циркуляційний масляний насос: 0,25 кВт КОМПЛЕКТАЦІЯ 6 поперечних супортів 6 поздовжніх супортів 6 кулачків для поперечних супортів Nlodpfx Aoz Ag A Ioiyeg 6 кулачків для поздовжніх супортів Експлуатаційний інструмент Цанги Патрони Додаткове приладдя

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Тиск 60,0 т Довжина згинання 1270 мм Відстань між стійками 1000 мм Глибина рами 410 мм Швидкість ходу пуансона 160 мм/сек Робоча швидкість 10,0 мм/сек Nodpfxsxabt Aj Aiyslg Швидкість зворотного ходу 165 мм/сек Хід 275 мм Висота встановлення 530 мм Висота столу 900 мм Ширина столу 90,0 мм Задній упор – макс. хід 800 мм (регульований) Об’єм масла 150 л Робоча напруга 400 В Потужність двигуна 7,5 кВт Вага 4320 кг Габарити Д-Ш-В 2250 x 1960 x 2750 мм Демонстраційна/тестова машина (!!) З нашого шоуруму (як НОВА) З дуже малим напрацюванням Гибочний прес POWER BEND PRO від ERMAK — це надзвичайно універсальна, продуктивна та прецизійно керована машина, яка доступна у різних довжинах згинання від 1270 мм до 6000 мм. Вона пропонує широкий вибір зусилля від 40 до 400 тонн для задоволення ваших індивідуальних виробничих вимог. Цей ЧПК керований згинальний прес також можна розширити як тандемну машину, що забезпечує гнучкість щодо довжин згинання. Обладнана численними функціями для простої та безпечної експлуатації. Надійна конструкція у поєднанні з точним ЧПУ-управлінням гарантує довговічність та надійність у роботі. Доступна широка гама опцій та аксесуарів для індивідуального налаштування обладнання. Графічне ЧПУ-керування DELEM DA дозволяє зручно управляти через сенсорний екран і має комплексний пакет безпеки. Управління натисненням виконується через LCD-тачскрін, встановлений на лівому обертовому важелі. Запуск згинального процесу здійснюється педаллю. Додатково передбачено лазерний захист у робочій зоні та задня світлова завіса для підвищення безпеки. Через ЧПУ-управління автоматично обчислюється робочий тиск, допуск згинання, налаштування домбування, зусилля штампування та зони безпеки інструменту. ----- CNC прес для листозгинання POWER BEND PRO зі спеціальною комплектацією: * Версія «ERGO» – простір для ніг оператора * Гнучкий шарнірний кронштейн для керування * Збільшена висота встановлення * Збільшений хід циліндра * Підвищені швидкості згинання ----- Оснащення: - ЧПК електро-гідравлічний гибочний прес - ЧПК DELEM модель «DA-58T» графіка/сенсорний екран * 2D-графічне програмування * 15" кольоровий TFT екран високої роздільної здатності * Розрахунок послідовності згинання * Програмування виробу та відображення у реальному розмірі * USB-інтерфейс - ЧПК керовані осі: Y1 - Y2 - X - R - ЧПК електро-механічний задній упор * Задній упор з віссю R, на кулькових гвинтах * Переміщення: X = 800 мм // R = 250 мм * Швидкість X-осі 230 мм/с * 2 ручні позиціонери упору - Верхній інструмент ROLLERI «ластівчин хвіст» «PS 135.85-R08», система «A» * включно зі швидкознімним кріпленням * включно із пристроєм для домбування в тримачі інструменту - Розділений універсальний блок матриць ROLLERI «M 460 R» * включно з 1 матричним черевиком «C 1050-R» - Безпека: задня світлова завіса - Гідравлічні компоненти BOSCH/HOERBIGER - Електро компоненти SIEMENS - Лазерний захист FIESSLER AKAS

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 9 600 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 4 000 мм, вільний підйом: 110 мм, конструктивна висота: 3 240 мм, довжина вил: 1 500 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 5 000 кг Висота підйому: 4 000 мм Вільний хід: 110 мм Довжина вил: 1 500 мм ТЕХНІЧНІ ДАНІ МАШИНИ Мотогодини: приблизно 9 600 год. Загальна висота: 3 240 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Гідравлічний механізм регулювання вил із бічним зсувом Njdpezza E Tefx Aiyjlg 4-шарова шина SE Повнорозмірна кабіна з обігрівачем Робоче освітлення

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 37 000 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840 D, потужність лазера: 3 200 Вт, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність лазера: 3200 Вт Хід по осі X: 2500 мм Хід по осі Y: 1250 мм Хід по осі Z: 115 мм Максимальна товщина листового металу (конструкційна сталь): приблизно 20 мм Максимальна товщина листового металу (нержавіюча сталь): приблизно 15 мм Nedpsz A D Irofx Aiyelg Максимальна товщина листового металу (алюміній): приблизно 8 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Siemens Sinumerik 840 D Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВА Напрацьовані години верстата: 74 000 год. Напрацьовані години лазерного променя: 37 000 год. Габаритні розміри та вага Необхідна площа: 8660 x 6110 x 2700 мм Вага верстата: приблизно 7300 кг ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус верстата з інтегрованим лазерним модулем Автоматичний палетообмінник TFT кольоровий дисплей Лазерна діодна система позиціонування Система розпилення Рухома головка для високоточної обробки Додаткова високодинамічна вісь Yp Приводи з низькообертовими трифазними серводвигунами, що не потребують обслуговування Закрита система направлення променя Конвеєр для дрібних деталей та відходів Лазер TRUMPF CO2-лазер TruFlow 3200 Високочастотна система збудження Просте в обслуговуванні турборадіальне вентиляторне обладнання Газова сумішова установка (інтегрована) Система регулювання потужності лазера Функція ведення журналу лазера Лазерна різальна головка з 5-дюймовою лінзою Лазерна різальна головка з 7,5-дюймовою лінзою Універсальна система швидкої зміни інструменту ControlLine Система управління SINUMERIK 840D Автоматичне вимкнення ContourLine SprintLine Дистанційне обслуговування Microweld Мережевий порт RJ45 Мережеве підключення через теледіагностику Маркування CE Фотоелектричні датчики Багатокамерна система витяжки Компактна система пиловловлювання

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, довжина контейнера: 20 фут, колір: синій, номер машини/транспортного засобу: 022499722, Обладнання: ванна кімната, гаряча вода, душ, освітлення, Оснащення: - 6 шт. посилення стін - 2 шт. сантехнічних вікна з відкидною фурнітурою - Висота підвіконня: 1525 мм над рівнем готової підлоги (РГП) - Розміри віконного блока: 652x714 мм - Світловий отвір вікна: 590x528 мм - Склопакет з газонаповненням - 1 шт. зовнішні сталеві двері - Будівельний розмір (ширина): 875 мм - Світлова ширина проходу: 811 мм - Світлова висота проходу: 2065 мм - Відчиняються назовні - 1 шт. обмежувач дверей Перегородки: - Внутрішня перегородка довжиною 2 м - Без утеплення - Листова сталь з покриттям, 0,5 мм, колір: білий (схожий на RAL9010) - 1 шт. внутрішні двері - Будівельний розмір (ширина): 875 мм - Світлова ширина проходу: 811 мм - Світлова висота проходу: 2065 мм - Перегородка для санвузла 5 м - 3 шт. внутрішніх дверей перегородки WC 625x2000 мм Електрообладнання: - 3 шт. розетки, 1-розрядні - 1 шт. розетка, 1-розрядна, 350 мм над рівнем підлоги (РГП) - 1 шт. серійний вимикач - 1 шт. серійний вимикач - Електропроводка для вологих приміщень, 1150 мм над рівнем підлоги (РГП) Сантехніка: - 2 шт. керамічних умивальники 500x410 мм Включно одноважільний змішувач Включно металеве дзеркало Включно металевий гачок Включно мильниця - 3 шт. кабінки для унітазів із туалетом та тримачем для паперу - 2 шт. трапи для підлоги - 2 шт. душові кабіни з склопластику Включно одноважільний змішувач Nlodpfxsyyw R Hj Aiyog Включно душова шторка - 1 шт. бойлер 300 літрів - 1 шт. редуктор тиску 1'' Опалення, вентиляція, кондиціонування: - 3 шт. витяжні вентилятори, 170 м³ - 2 шт. тепловентилятори 2 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 57 077 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 179742, зусилля затискання: 700 кН, діаметр гвинта: 30 мм, робочий об'єм: 99 см³, тиск упорскування: 1 451 балка, вага впорскування: 89 g, Тут ми як дилер машин для лиття під тиском пропонуємо наступну добре доглянуту вживану машину для лиття під тиском. Nlodpfx Asy Ir Nyjiyeg Звичайно, ми також займаємось викупом добре доглянутих машин для лиття під тиском з року випуску від 2010 року. Ми є гуртовими продавцями машин для лиття під тиском вже понад 25 років. Вертикальна машина для лиття під тиском з обертовим столом – повна історія обслуговування (щорічне підтвердження) Виробник: Engel Модель: Insert 200H/70 Серійний номер: 179742 Рік випуску: 2011 Напрацювання: 57 077 годин Управління: CC 200 Мови: німецька, англійська Повністю справна Стан дуже хороший Машина від першого власника в Німеччині xxxxx без зображеного периферійного обладнанняxxxxx Додаткові опції: - Світлова завіса/світловий бар'єр - Вільно програмовані входи і виходи - 9 станційно незалежних програмованих входів - 9 вільно програмованих виходів - Інтерфейс для маніпулятора Euromap 67 - Підсилювач заряду для перемикання тиску відповідно до внутрішнього тиску включно з графічними сторінками - 3 безпотенційних контрольних входи для моніторингу периферійних пристроїв (наприклад, термостатів) - Інтерфейс Euromap 63 для підключення до системи збору даних машини - Управління гарячим каналом/управління закриваючими соплами - Повний сервісний журнал - Мови: німецька - англійська Ливарна одиниця: - Діаметр шнека: 30 мм - Вага впорскування: 89 г/ПС - Тиск впорскування: 1451 бар (підвищений 2205 бар) - Об'єм впорскування: 99 см³ Змикачна одиниця: - Зусилля змикання: 70 т / 700 кН - Діаметр обертового столу: 1200 мм - Хід відкривання: 305 мм - Хід виштовхувача/зусилля: 105 мм / 20,1 кН - Змикачна одиниця повністю електрична Гарантія: Гарантія до першого введення в експлуатацію Завантаження/відвантаження: Відвантаження на вантажівку покупця або доставка до дверей при відшкодуванні транспортних витрат Доступна з нашого складу в Ганновері/Німеччина

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Збиральна лінія для корпусів, що складається з: Nsdpfezi N Rusx Aiyelg Пресу Ligmatech можна продавати окремо, рік випуску – 2010, решта обладнання вироблено у 1996 році. Поз. 1: Збиральний стіл з конвеєрною стрічкою 2500*800 мм і полицею для дрібних деталей. Поз. 2: Роликовий конвеєр, приблизно 6000*800 мм. Поз. 3: Станція подачі клею для бокових сторін корпусів з 1 клеєвим пістолетом. Поз. 4: Роликовий конвеєр, приблизно 4000x800 мм. Поз. 5: Станція для встановлення корпусів, приблизно 3000*800 мм; висота робочої поверхні регулюється від 850 мм до 300 мм. Поз. 6: Корпусна прес-лінія Ligmatech MPH 510/25/09/S Profiline, рік випуску 2010, з автоматичною подачею та вивантаженням корпусів (стрічковий конвеєр). Передня захисна світлова завіса. Технічні характеристики машини: для корпусів з: довжиною: 250-2500 мм шириною: 250-1000 мм висотою: 150-1400 мм тиском пресування: 14 кН швидкістю позиціонування: 25 мм/с висотою робочої поверхні: 300 мм габаритні розміри: 4000 x 750 x 2300 мм вага: 2200 кг Поз. 7: Станція для встановлення корпусів у вертикальне положення, приблизно 3000*800 мм. Поз. 8: Конвеєрна стрічка 4000*800 мм. Поз. 9: Станція для вивантаження корпусів 1200*800 мм. Поз. 10: Станція для збирання корпусів, з регульованою висотою та конвеєрною стрічкою 4000*800 мм.

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), Пристрій для запресування керамічних штифтів у роторні вали Принцип дії: Керамічні штифти подаються за допомогою вібраційного подаючого барабана через пневматичний шланг до станції контролю, де перевіряється наявність і розташування можливого одностороннього отвору. Цю перевірку здійснює оптичний датчик. Деталі з неправильною орієнтацією відсіюються пневматичним штовхачем у приймальний контейнер. Штифти з правильною орієнтацією через ще один пневматичний шланг подаються до механізму подавання одиночних елементів запресувального інструмента. Безпосередньо процес запресування також виконується пневматично за допомогою напрямного пуансона на підшипнику кочення. Спочатку за допомогою вручну регульованого тиску p1 контролюється, щоб штифт не входив у вал занадто легко. Потім за допомогою другого регульованого тиску p2 штифт упресовується до упору в роторний вал. Пружинний пакет дискових пружин з попереднім навантаженням 5 000 Н запобігає надмірному навантаженню на штифт і вал. Роторний вал оператор вручну вставляє, виймає та фіксує у пресувальному пристрої. Ця процедура захищена світловою завісою. Конструкція: Самонесуча, інтегрована у комплексну лінію станція для запресування керамічних штифтів і кульок. Роторні вали Ø: 5–20 мм Довжина: 50–200 мм Керамічний штифт Ø: 3 мм Довжина: 5 ± 0,2 мм Робочий цикл Продуктивність: 15 циклів на хвилину Безпека Захисні двері з блокуванням Світлова завіса категорії 4 Аварійна зупинка Рівень шуму Nlodpfjib H U Dex Aiyog Постійний рівень шумового тиску на робочому місці: 70 дБ(A) Електричне підключення Напруга: 230 В змінного струму Частота: 50 Гц Запобіжник: 10 А Підключення стисненого повітря Робочий тиск: 5–7 бар Габарити Д×Ш×В = 850×950×1020 мм Вага: приблизно 110 кг Рік випуску: 2003 Електрично регульований по висоті робочий стіл Документація та електросхеми у наявності

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 050 мм, діаметр точіння: 465 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 250 об/хв, загальна вага: 7 600 кг, виробник контролерів: Heidenhain, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр обробки: 465 мм Максимальний діаметр обробки по колу: 680 мм Хід осі X: 300 мм Хід осі Z: 1050 мм Довжина обробки: 1050 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 3250 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 76 мм Крутний момент при 40% коефіцієнті використання: 630 Нм Крутний момент при 100% коефіцієнті використання: 420 Нм Кількість позицій у револьверній головці: 12 позицій Діаметр патрона: 250 мм Максимальна вага заготовки між центрами: приблизно 350 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Nljdpfjz Apduex Aiyeg Виробник системи управління: Siemens Потужність шпинделя при 40% коефіцієнті використання: 33 кВт Потужність шпинделя при 100% коефіцієнті використання: 22 кВт Електрична підключена потужність: приблизно 50 кВА Підключення до мережі: 400 В Частота: 50/60 Гц Розміри та вага Розміри з системою відведення стружки: приблизно 5300 × 1900–2200 × 1700–2000 мм Вага верстата: приблизно 7500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Система відведення стружки

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Повністю відновлений зварювальний роботизований комплекс, включає: - Робот RT 330 підвісного типу на консольному кронштейні (довжина консолі 1500 мм) - Система керування K 5 - Датчик газової форсунки Nlsdpfx Aecrtlioiyog - Функція пошуку зварного шва по дузі - Механічне очищення - Підсилювач тиску - Зварювальне обладнання Fronius TPS 4000 (400 А, імпульсний апарат) - Подача дроту, пальник, комплект шлангів - 1 світлова завіса - Зовнішній пульт запуску/зупинки - 1 тактовий стіл з H-рамою та 2 обертальними пристроями RP/150A (вантажопідйомність 300 кг) - Відстань між планшайбами 2200 мм, радіус обертання 600 мм - Гарантія на матеріал 6 місяців

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматизація Використання фотоеlementу Використання фотоеlementу в зоні заготівлі дає змогу вимірювати довжину деталі, а отже, вмикати фарбувальні пістолети, коли об’єкт знаходиться в зоні досяжності, й одразу вимикати пістолет після завершення обробки деталі. Фотоеlement входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. На підвіс розміщується пластина з ідентифікаційними отворами. На цій основі ПЛК-контролер у поєднанні з фотоеlementом розпізнає пофарбовану деталь, своєчасно вмикає й вимикає пістолети, що забезпечує економію енергії та порошку. Вертикальне виявлення геометрії деталі. Застосування світлових завіс із горизонтальними детекторами дозволяє ПЛК аналізувати вертикальну форму деталі. ПЛК відраховує момент появи деталі у фарбувальній камері, даючи змогу вибірково вмикати або вимикати фарбувальні пістолети. Застосування світлових завіс з декількома датчиками горизонтально й вертикально. Це рішення дозволяє точно вимірювати габарити деталі, а також здійснювати налаштування маніпуляторів. Переваги використання завіс і фотоеlementів Основні переваги — економія енергії та порошкової фарби. Виключення фарбування зон, у яких відсутні деталі. Завдяки застосуванню світлових завіс — точне керування фарбувальними пістолетами. Nodjflq Spepfx Aiyslg Наші лінії можуть комплектуватися фотоеlementами або світловими завісами (опціонально). Використання фотоеlementу у зоні обробки дозволяє вимірювати довжину деталі, автоматично вмикати фарбувальні пістолети, коли об’єкт у зоні дії, і одразу вимикати після завершення операції. Ідентифікація деталей за спеціальними мітками. Спеціальна пластина з отворами встановлюється на підвіс. На основі цієї інформації ПЛК у поєднанні з фотоеlementом розпізнає деталь, керує пістолетами, економлячи енергоресурси й порошкову фарбу. Світлові завіси з горизонтальними сенсорами дають змогу аналізувати вертикальну форму деталі, а ПЛК визначає момент появи у фарбувальній зоні та керує увімкненням/вимкненням пістолетів. Застосування багатосенсорних світлових завіс — горизонтальних і вертикальних — забезпечує високоточне вимірювання розмірів, що дає змогу регулювати маніпулятори. Головна перевага встановлення фотоеlementів або світлових завіс — це суттєва економія порошку та енергії. Виключається фарбування зон без деталей. Світлові завіси дають змогу точно керувати фарбувальними пістолетами. Вертикальна лінія фарбувальних пістолетів 8 шт. пістолетів Система керування — profiControl 10" Циклон — CK-D1250 Пилоуловлювач — OZ-8H Центральний вузол — RP-01 + SV-200 Маніпулятор MA1-23 x 2 шт. Os X MX-100 x 2 шт. Горизонтальна світлова завіса W400 x 2 шт. Вертикальна світлова завіса H2000 Максимальна швидкість фарбування — 1,65714285714286 м/хв 0 шт. тягачів Потрібна потужність всмоктування — 10188 м3/год Необхідний мін. прохід в кабіні B900mm H2100mm Діаметр труби 500 мм, мінімум 16,9 м/с (16 м/с) Витрати повітря — 1210 л/хв плюс рекомендується компресор Sug. SC-20 Min. St