Придбати Центр Розпилювання Сталевих Труб б/у (10 748)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, потужність лазера: 1 500 Вт, швидкість позиціювання: 80 м/хв, точність повторюваності: 0,03 мм, вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 24 місяці, робочий діапазон: 6 000 мм, Обладнання: охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, GS-TG PRO СЕРІЯ ПРОФЕСІЙНИЙ ВИСОКОШВИДКІСНИЙ ЛАЗЕРНИЙ ВИРІЗУВАЧ ДЛЯ ТРУБ 3000-15000 Вт Серія GS-TG Pro оснащена численними високоякісними компонентами з екстремальною потужністю та ефективними функціями різання, придатна для різання труб різних типів і діаметрів. ● Вищі стандарти патронів у галузі ● Два методи різання з мінімальним залишком труби ● Змінний діаметр ролика ● Автоматичний пристрій розвантаження ● Суперсистема видалення пилу ● Патентована пилозахисна решітка ● Зварене рама ліжка підвищеної міцності Технічні параметри: Модель: 6022 Потужність: 1000–4000 Вт Максимальний розмір оброблюваної труби: 6000 мм * φ220 мм Максимальна швидкість обертання патрона: 130 об/хв Точність позиціонування по осях X/Y: ≤0,05 мм Повторювана точність позиціонування по осях X/Y: ≤±0,03 мм Максимальна швидкість позиціонування: 100 м/хв Максимальне прискорення: 1G Переріз оброблюваної круглої труби: Φ15–Φ220 мм Переріз оброблюваної квадратної труби: 15×15–150×150 мм Переріз оброблюваної прямокутної труби: 30×20–160×80 мм Обробка C-сталевих профілів: макс. 20# Обробка двотавра: макс. 18# Lodpfx Asuc Sifsnpshl Обробка H-профілю: макс. 175×90 мм Загальні габарити: 1380 мм × 2500 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 410 мм, відстань переміщення осі Z: 410 мм, виробник контролерів: Siemens, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 560 мм Хід осі Y: 410 мм Хід осі Z: 410 мм Lhjdpjz Ahxqefx Anpjl Площа робочого столу: 650 × 410 мм Навантаження на стіл: 250 кг Швидкість обертання: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: SK 40 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система керування: Siemens

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, № 3268 Центр розкрою та обробки Schirmer BAZ 1000-G6 / VU "Basic" Вживане, рік випуску 2012 У комплекті: - Центр розкрою та обробки Schirmer BAZ 1000-G6 / VU «Basic» - Автомат для розкрою сталі Schirmer SZA 450 - Буферна станція шуруплення Schirmer - Центр обробки профілів Schirmer SBZ I Центр розкрою та обробки Schirmer BAZ 1000-G6 / VU «Basic» - Довжина розрізу: 300 – 3900 мм - Автоматичний магазин подачі для 9 профілів довжиною до 6500 мм - Автоматична станція передачі - Пристрій для подачі ПВХ-профілів до 6500 мм з NC-позиціонованим затиском, швидкість позиціонування до 150 м/хв - Вимірювальний пристрій для довжини профілю з оптимізаційним ПЗ - Автоматично налаштовувані направляючі профілів Ledpfx Ajy Nnnnjnpjhl - Обробна станція у виконанні G-модуль «Ultra Speed» Обробка ПВХ-профілю: - Дренажні й вентиляційні отвори/прорізи у зовнішній/стулковій та імпостній частинах, отвори для ручки на дверях, маркування замкової частини, вибірки під замок - Вимірювальний пристрій для контролю допусків - Пристрій для різання ущільнювачів - VU-пильний вузол із подвійним агрегатом 2x 45° - Стандартний пильний вузол з одним пилковим агрегатом, поворот від +45° до -45° - Транспортер для виведення відходів - NC-керований захват для транспортування профілів, швидкість до 180 м/хв - ПК-управління: 7-слотовий ATX індустріальний ПК, Microsoft Win XP Prof., ПЗ: TwinCAT NCI - Горизонтальний буферний конвеєр для транспортування профілів до станції подачі сталевих арматур і шурупної станції з 8 позиціями - Монітор для індикації довжини сталі - Автоматичний етикет-принтер Автомат для розкрою сталі Schirmer SZA 450 - Автоматичний магазин подачі, макс. довжина профіля 6000 мм, ширина профіля 25 – 50 мм, висота 15 – 60 мм, товщина стінки макс. 4 мм - Пристрій для подачі - Стандартна пильна станція для різу під 90° - Автоматичний транспортер профілів - Ремінний конвеєр - Витяжний пристрій - Переробка залишків сталі - Вимірювання довжини сталі у завантажувальному магазині Буферна станція шуруплення Schirmer - Пристрій для подачі ПВХ-профілів до 3900 мм - Автоматично налаштовувані напрямні профілів - Шурупна станція - Пальці для подачі сталевих арматур до 200 мм глибина подачі Центр обробки профілів Schirmer SBZ I - Пристрій для подачі ПВХ-профілів до 3900 мм - Автоматично налаштовувані напрямні профілів - Датчик для автоматичного встановлення нуля на початку профілю - Свердлильна станція з 4-осьовим CNC управлінням, 2 осі вертикально, 1 горизонтальна вісь і 1 вісь подачі по X - NC-керований затиск для транспортування профілю - Спеціальний ремінний конвеєр для поперечного відведення - ПЗ для візуалізації замкових частин разом із монітором - Шурупна станція з автоматичною подачею шурупів - Лінія з балансиром для шурупного вузла - Шурупний вузол з автоматичною подачею шурупів Продуктивність: Близько 120 віконних блоків 1400 x 1500 мм/8 годин При доукомплектації додатковим шурупним вузлом на буферній шурупній станції продуктивність зростає до близько 160 блоків/8 годин Продаж за дорученням клієнта, зі складу поблизу 30625 Ганновер, без демонтажу, транспортування й монтажу. Щоб уникнути непорозумінь, огляд на місці можливий та рекомендований за попередньою домовленістю. Будь-яка гарантія на вживані машини виключена, діє правило: «куплено як оглянуто».

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний тривалочковий бешкетний трубогиб CORMAK RBM 30HV призначений для професійного згинання сталевих труб, профільних виробів та суцільних стрижнів. Компактна конструкція, можливість роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях, а також точний притиск верхнього валка роблять його ідеальним вибором для майстерень, виробничих та сервісних підприємств, де важливі надійність, точність та гнучкість застосування. Основні переваги машини * Бешкетний трубогиб – забезпечує згинання без деформації перерізу, навіть при більших радіусах. * Можливість роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях – гнучкість налаштування машини залежно від місця та виробничого процесу. * Точний притиск верхнього валка з ноніусною шкалою – дозволяє виконувати повторюване та контрольоване згинання. * Шліфовані та загартовані направляючі валки – гарантія точного ведення матеріалу та довговічності робочих елементів. * Валки з гартованої сталі – стійкість до зношування та збереження точності при тривалій експлуатації. * Управління ножним приводом – забезпечує зручне керування рухом машини. * Робота у двох напрямках обертання – дозволяє згинати складні форми та замкнуті дуги. Конструкція та технологія Lhedju Snlkepfx Anpol Модель CORMAK RBM 30HV побудована на основі міцної сталевої рами, що забезпечує стійкість до деформацій під час згинання. Валки діаметром 30 мм виготовлені з гартованої сталі, що гарантує їхню довговічність навіть при роботі з твердими матеріалами. Регулювання верхнього валка дозволяє точно налаштувати радіус згинання, а привід потужністю 0,75 кВт забезпечує оптимальну робочу силу при невеликих розмірах пристрою. Трубогиб може працювати як у вертикальному, так і в горизонтальному положеннях – залежно від типу матеріалу та робочого простору. Точність і продуктивність Завдяки використанню тривалочкової системи згинання та точному притиску, трубогиб CORMAK RBM 30HV забезпечує високу точність згинання, навіть при роботі з токостінними сталевими трубами та делікатними профільними виробами. Можливість роботи в обох напрямках обертання значно полегшує формування складних дуг і спіральних елементів. Швидкість обертання 9 об/хв забезпечує оптимальний темп роботи при збереженні контролю над процесом. Застосування Трубогиб CORMAK RBM 30HV розроблено для легких та середніх виробничих і сервісних робіт. Він чудово підходить для: * слісарних та ремісничих майстерень, * виробництва легких сталевих конструкцій, * префабрикації труб і профілів у меблевій та паркановій промисловості, * робіт, пов’язаних з формуванням декоративних та функціональних елементів. Стандартна комплектація * Бічні направляючі валки * Ножний привід для керування роботою трубогиба * Технічна документація (ТД) польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані Кругла труба [мм] 30 × 1 Прямокутний профіль [мм] 30 × 30 × 1 Круглий стрижень [мм] 16 Прямокутний суцільний елемент [мм] 30 × 10 Діаметр валків [мм] 30 Оберти [об/хв] 9 Потужність двигуна [кВт] 0,75 Живлення 3 фази, 400В Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] 1200 × 750 × 1210 Вага [кг] 252

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 15 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 216615, довжина точіння: 995 мм, діаметр точіння над поперечним супортом: 660 мм, діаметр точіння: 660 мм, потужність двигуна шпинделя: 22 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 580 мм, відстань переміщення по осі Y: 160 мм, відстань переміщення осі Z: 1 045 мм, довжина фрезерного шпинделя: 30 мм, максимальна швидкість обертання: 5 000 об/хв, частота обертання (хв.): 35 об/хв, довжина подачі вісь X: 580 мм, довжина подачі по осі Y: 160 мм, довжина подачі по осі Z: 1 045 мм, крутний момент: 468 Н·м, прохід стрижня: 76 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, відстань від центру столу до носика шпинделя: 1 234 мм, загальна вага: 9 760 кг, діаметр шпинделя: 76 мм, сила подачі по осі X: 38 N, зусилля подачі по осі Y: 26 N, зусилля подачі по осі Z: 38 N, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, MAZAK INTEGREX 200-IV / 200-IVS Максимальний діаметр оброблюваної заготовки: 8 дюймів Максимальний діаметр похилого обертання: Ø 660 мм Максимальний діаметр обробки: Ø 660 мм Максимальна довжина обробки: 995 мм Максимальний діаметр пруткової заготовки: до Ø 65 мм Головний шпиндель: Частота обертання шпинделя: 35–5000 об/хв Потужність двигуна головного шпинделя: 22 кВт Діаметр отвору шпинделя: Ø 76 мм Фрезерний шпиндель: Частота обертання шпинделя: 15–12 000 об/хв Потужність двигуна фрезерного шпинделя: 18,5 кВт Ljdoz A Huhspfx Anpehl Максимальний крутний момент фрезерного шпинделя: 119 Нм Максимальний розмір фрезерного інструменту: Ø 125 × 300 мм Ходи: Вісь X: 580 мм Вісь Z: 1045 мм Вісь Y: 160 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 30 000 мм, здатність свердління: 40 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 500 мм, діаметр свердління: 40 мм, вхідна напруга: 400 V, FICEP HP35T – ЗВАРЮВАЛЬНО-СВЕРДІЛЬНИЙ ВЕРСТАТ З ЧПУ ДЛЯ КУТНИКА | РІК ВИПУСКУ 2012 | ВІДРЕМONTOВАНО Ficep HP35T – це зварювально-свердільний верстат з ЧПУ, призначений для економічної серійної обробки кутників (L-профілів) у сталевих конструкціях. Розпилювання та свердління здійснюються в автоматизованому циклі з підтримкою даних DSTV – це зменшує час на обробку, розмітку та відбраковування при з’єднанні балок, вузлових пластин і решітчастих конструкцій. СТАН ТА ВІДРЕМOНТ Відремонтовано та перевірено сертифікованим техніком, готовий до експлуатації. - Конкретний обсяг робіт з ремонту варіюється залежно від верстата та буде надано індивідуально за умови зацікавленості. - Огляд можливий за домовленістю (верстат підготовлено – демонстрація під навантаженням не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ HP35T обробляє кутники (L-профілі) як з рівними, так і з нерівними гілками, розміром до 350 x 350 мм, поєднуючи розпилювання з двома свердільними головками (макс. 40 мм) в єдиний процес. Матеріал подається через моторизований роликовий конвеєр, гідравлічно затискається та позиціонується під контролем ЧПУ. ПК-базована система ЧПУ Ficep дозволяє ручне програмування на панелі керування, а також прямий імпорт програм зі систем CAD для сталевих конструкцій (наприклад, Tekla, SDS/2, BOCAD) через DSTV. Типові сфери застосування: виробництво сталевих конструкцій і обробка профілів, решітчасті та щоглові конструкції, будівництво промислових цехів і сталевих ангарів, вузлові пластини та з’єднання балок. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Ficep | Модель: HP35T | Рік випуску: 2012 | Серійний номер: 25029 - Тип верстата: зварювально-свердільний верстат з ЧПУ для обробки кутників - Стан: вживаний, відремонтований сертифікованим техніком - Розрізання: пиляння - Свердільні головки: 2 x свердільна головка, макс. діаметр свердління 40 мм - Затискання/натяг: гідравлічний - Тип профілю: кутник (L-профіль) з рівними та нерівними гілками - Макс. розмір гілки: до 350 x 350 мм | Мін. профіль: приблизно від 50 x 50 x 5 мм - Швидкість подачі: приблизно до 40 м/хв - Точність позиціонування по осі X: приблизно +/- 0,2 мм - Двигун гідравлічного агрегату: приблизно 15 кВт | Двигун подачі (сервопривід): приблизно 3 кВт - Система ЧПУ: власна система Ficep / ПК-базована - Інтерфейс DSTV: прямий імпорт з CAD для сталевих конструкцій – підтверджується під час огляду - Електричне підключення: 400 В / 50 Гц / 3 фази + N + PE (TN-S), напруга керування приблизно 24 В постійного струму - Загальна довжина верстата: приблизно 30 000 мм (лінія, включаючи роликовий конвеєр; точний розмір перед відправленням) - Ширина верстата: приблизно 3500 мм | Вага верстата: за запитом Примітка: значення, позначені "приблизно", є орієнтовними та будуть остаточно підтверджені під час огляду. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Зварювально-свердільний верстат Ficep HP35T для обробки кутників (рік випуску 2012) - 1 x Гідравлічний агрегат (інтегрований) - 1 x Блок керування ЧПУ з панеллю керування Lhsdpfxjxn T Sms Anpjl - 1 x Роликовий конвеєр (моторизований) - 1 x Електрична шафа - 1 x Документація до верстата / інструкція з експлуатації (італ./англ.) ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля кордону з Німеччиною. Демонтаж, транспортування, монтаж і введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) спеціалізується на відремонтованих верстатах Ficep для обробки сталі – від зварювально-свердільних верстатів до верстатів для свердл

Стан: новий, мінімальний діаметр метричної різьби: 3 мм, максимальний діаметр метричної різьби: 16 мм, загальна вага: 500 кг, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, довжина подачі по осі Y: 1 500 мм, довжина подачі по осі Z: 200 мм, крутний момент: 24 Н·м, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 50 об/хв, потужність: 0,005 кВт (0,01 к.с.), Тризахісний центр нарізання різьби CMA призначений, зокрема, для доробки лазерно вирізаних листових деталей, а також для повної обробки, наприклад, дрібних деталей і труб. Машина забезпечує наступні види обробки: - Нарізка різьби - Свердління (стандартне / з ламанням стружки / цикл для порожнистих профілів) Lhsdpfx Aorbz T Nenpol - Зенкування - Протиплинне свердління (з оптимальною подачою) - Розгортання - Просте графічне програмування - Імпорт 2D-файлів DXF або DWG - Стіл машини відповідно до системи 28 (схожий, зокрема, на зварювальні столи Demmeler та Siegmund) - Радіальне вирівнювання інструменту завдяки запатентованому тримачу інструменту (опція) - Датчик інструменту для вимірювання довжини та контролю цілісності - Інтуїтивно зрозуміла система безпеки з використанням світлових бар'єрів Стандартна комплектація: Автоматична система зміни інструменту на 10 позицій, встановлена на порталі машини

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 3 064 h, DG Tech – Авторизований центр технічного огляду BLM Group DG Tech виникла як відокремлений підрозділ DGService для цільового обслуговування ринку вживаних машин BLM Group. Завдяки багаторічному досвіду у сфері післяпродажного обслуговування та постійному підвищенню кваліфікації наших технічних фахівців ми пропонуємо повний і надійний сервіс. Ми здійснюємо оцінку, закупівлю та відновлення машин, зокрема технічне обслуговування лазерних джерел, гарантуючи високі стандарти якості. Безпосередньо забезпечуємо логістику, демонтаж і транспортування, зменшуючи ризики, пов’язані з приватними продажами. У партнерстві з BLM Group надаємо спеціалізоване програмне забезпечення, технічне навчання та післяпродажну підтримку. Ми також пропонуємо гнучкі рішення оперативного лізингу для оптимізації інвестицій та продуктивності. Лазерна різальна машина LC5, комбінована для труб та листового металу Оброблювані матеріали: вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюмінієві сплави, мідь, латунь. Lsdpsy Ddqnjfx Anpohl Автоматична поперечна палетозаміна для листового металу – формат листа 3000×1500. Аксесуари: - Active Weld: оптичний пристрій для виявлення шва на трубах з круглим, квадратним, прямокутним або овальним перетином - Додатковий завантажувач для делікатних труб - Моторизований фронтальний стіл збору труб, макс. довжина 4500 мм - 2D ріжуча голова з: • Active Focus • Автоматичне регулювання фокуса Active Beam • Автоматична зміна діаметру лазерного променя • Датчики для автоматичного контролю температури захисного скла • Fiber Booster • Автоматичний змінник сопел на 18 позицій • Програмне забезпечення Fly Cut

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, швидкість подачі по осі X: 40 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 40 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 40 м/хв, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, навантаження на стіл: 1 000 кг, загальна вага: 7 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 25 000 Вт, шпиндельний ніс: HSK 63A, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 30, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: розміри столу 1200×600 мм навантаження на стіл 1200 кг ходи осей X 1050, Y 600, Z 600 мм CNC HEIDENHAIN i-TNC 530 (кольоровий РК-дисплей), розширена розмовна програма пакет високої швидкості послідовний порт RS 232, роз’єм USB, мережевий порт Ethernet RJ 45 та жорсткий диск Швидке переміщення 40 м/хв по всіх осях Робоче переміщення до 20 м/хв Охолоджувані гвинти вага 7000 кг ЕЛЕКТРОШПІНДЕЛЬ HSK 63A, 20 000 об/хв, потужність 25 кВт, охолодження за допомогою холодильника дистанційне керування лазерний пристрій для контролю інструменту RENISHAW Ledpfx Asz D Alljnpshl автоматична зміна інструменту з 30 позицій стандартне обладнання набір тримачів інструменту (щонайменше 10 шт.) вбудована система витяжки диму охолодження високим тиском через шпиндель резервуари для охолоджувальної рідини з відповідними насосами, конвеєр для видалення стружки інструкції з експлуатації, технічного обслуговування та програмування, електричні схеми інструкції для CNC сертифікат CE регульовані ніжки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 26010607, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 63 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 5 900 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 280 мм, довжина заготовки (макс.): 5 900 мм, максимальна ширина заготовки: 1 600 мм, висота заготовки (макс.): 280 мм, кількість осей: 5, кількість слотів у магазині інструментів: 20, виробник контролерів: SIEMENS SINUMERIK, загальна висота: 3 200 мм, загальна довжина: 11 000 мм, загальна ширина: 4 700 мм, загальна вага: 10 000 кг, довжина столу: 5 900 мм, ширина столу: 1 600 мм, Обладнання: Маркування CE, П’ятивісний обробний центр MAKA PE 75 – у справному стані та готовий до використання. Верстат використовувався для виробництва дерев’яних сходів. Максимальна швидкість обертання шпинделя: 24 000 об./хв. Патрон для інструменту: HSK-F63. Кількість фрезерних шпинделів: 1. Вертикальні свердлильні шпинделі: 16. Горизонтальні шпинделі по осі X: 2. Горизонтальні шпинделі по осі Y: 2. Вакуумний насос: 130 м³/год. Lhsdpszwcfzjfx Anpjl Кількість вакуумних насосів: 1. Кількість траверс/консолей: 8. Пневматичний тиск: 6 бар. Вісь A: ±90° / 180°. Вісь C: 540°. Швидке переміщення по осях X/Y: 60 м/хв. Швидке переміщення по осі Z: 24 м/хв. Охолодження електрошпинделя: рідиною. Стіл: траверсний/консольний. Застосування: обробка деревини / виробництво сходів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Lhjdeu Dw I Eepfx Anpsl Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 730 мм, відстань переміщення осі Z: 860 мм, швидкий хід по осі X: 120 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 120 м/хв, швидкий хід по осі Z: 120 м/хв, довжина подачі вісь X: 630 мм, довжина подачі по осі Y: 730 мм, довжина подачі по осі Z: 860 мм, швидкість подачі по осі X: 120 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 120 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 120 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 70 кВА, крутний момент: 1 400 Н·м, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840D SL, висота заготовки (макс.): 640 мм, максимальний діаметр заготовки: 700 мм, максимальна вага заготовки: 290 кг, загальна висота: 3 650 мм, загальна довжина: 5 650 мм, загальна ширина: 3 560 мм, ширина столу: 400 мм, довжина столу: 400 мм, навантаження на стіл: 290 кг, максимальна швидкість обертання: 80 об/хв, загальна вага: 25 000 кг, відстань між шпинделями: 720 мм, кількість шпинделів: 2, кількість слотів у магазині інструментів: 112, довжина інструмента: 550 мм, діаметр інструмента: 75 мм, вага інструмента: 12 000 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Продається високоефективний двошпиндельний обробний центр з ЧПК MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW, рік випуску 2017, з автоматичною системою заміни палет, двома робочими шпинделями та 5-осьовою обробкою. Останнім часом машина використовувалася нечасто і зараз не бере участі у виробничому процесі. Вона підключена до електромережі, тому огляд в робочому стані можливий за попередньою домовленістю. Lhodpsz Ar E Iofx Anpel Виробник: MAG / FFG Модель: MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW Рік випуску: 2017 Стан: дуже добрий (оригінальні фото від 15.09.2026) Напрацювання: 17 690 годин Ідентифікатор категорії: 1458 Ідентифікатор типу: 4166 Тип машини: універсальний обробний центр Технічні характеристики: Рік випуску: 2017 Серійний номер машини: X.0112.6258 Система управління: Siemens 840D SL Кількість шпинделів: 2 Обробка: 5-осьова Виконання: LIMO PW Автоматична система заміни палет Інструментальний конус: HSK-A63 Хід по осі X: 630 мм Хід по осі Y: 730 мм Хід по осі Z: 860 мм Швидкість по осях X/Y/Z: до 120 м/хв Відстань між шпинделями: 720 мм Осі B/A: до 80 об/хв Кут повороту осі B: 360° x 0,001° Розмір палети: 400 x 400 мм Навантаження на стіл/палету: 2 x 290 кг Максимальний момент ваги при 90°: 1400 Нм Максимальна висота заготовки та оснащення з автоматичною системою заміни палет: 640 мм Максимальний габарит заготовки/оснащення: 2 x 700 мм Магазин інструментів: 112 позицій для інструментів HSK-A63 Діаметр інструменту при повній комплектації: 75 мм Діаметр інструменту з вільними позиціями: 230 мм Максимальна довжина інструменту: 550 мм Максимальна вага інструменту: 12 кг Загальна вага інструментів у магазині: макс. 420 кг Точність / система вимірювання: Система вимірювання ходу X/Y/Z: 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,005 мм Відтворюваність позиціонування: 0,004 мм Габаритні розміри машини: Ширина: приблизно 3560 мм Довжина: приблизно 5650 мм Висота: приблизно 3650 мм Вага машини: приблизно 22 000–25 000 кг Номінальна електрична потужність згідно з паспортною табличкою: 70 кВА Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте. Огляд в робочому стані можливий за попередньою домовленістю за адресою: 36199, Ротенбург-ан-дер-Фулда. Технічна документація є в наявності. Продаж здійснюється з місця розташування. Демонтаж, завантаження та транспортування за домовленістю. Залишаємо за собою право на попередній продаж, а також на помилки та зміни технічних даних.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 9 800 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 630 мм, модель контролера: Heidenhain 530, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1200 мм Хід по осі Y: 600 мм Хід по осі Z: 630 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 15 000 об/хв Тип кріплення інструменту: BT40 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Виробник системи управління: Heidenhain 530 Загальний час роботи: 9800 год. Lodpfsz Apd Uox Anpehl Вага верстата: приблизно 7700 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Конвеєр для відведення стружки

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M134377I2WA, діаметр точіння: 300 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, максимальна швидкість обертання: 2 500 об/хв, максимальна вага заготовки: 30 кг, загальна висота: 3 300 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 3 400 мм, загальна вага: 9 600 кг, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Повністю автоматизований високотехнологічний токарний верстат Hwacheon Hi-TECH з ЧПУ та портальною системою WEKAL, включно з роботом Базова модель: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Рік випуску 2024 | Як новий | Гарантія виробника до 26.03.2027 – передача можлива після узгодження з виробником | Доступний негайно Lhedpfx Aszhltconpjl Основні переваги ✓ Рік випуску 2024 ✓ Автоматичний привід дверей ✓ Як новий стан ✓ Інтерфейс робота ✓ Повністю функціональний ✓ Моніторинг ходу інструмента ✓ Високопродуктивна система охолодження ✓ Siemens SINUMERIK з ShopTurn ✓ Фільтр для масляного/емульсійного туману ✓ Вбудований DXF-зчитувач ✓ Повністю автоматизована портальна система WEKAL ✓ Вісь Y ±60 мм ✓ Роликова конвеєрна система WEKAL WRB ✓ Протишпиндель 4 000 об/хв ✓ Модуль робота-маніпулятора ✓ Приводні інструменти до 5 000 об/хв ✓ Повна документація ✓ Модернізація крутного моменту ✓ Регулярне технічне обслуговування з підтверджуючими документами Повністю автоматизована виробнича комірка Установка призначена для автоматизованої обробки круглих заготовок. Робоча зона: • Діаметр 50–300 мм • Вага заготовки до 30 кг Автоматизація WEKAL здійснює подачу та виведення заготовок, що забезпечує економічну роботу з мінімальною кількістю операторів. Портальна система WEKAL WPA • 2-осьова портальна система • Поперечна балка X 7 000 мм • Хід по осі X приблизно 5 500 мм • Хід по осі Z приблизно 1 800 мм • Довжина конвеєра роликової системи WRB 10 000 мм • 20 тримачів заготовок • Модуль робота-маніпулятора зі швидкою системою зміни інструменту Комплектація верстата • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Сенсорний екран • DXF-зчитувач • Управління мережевими дисками • Шпиндель з редуктором 22/18,5 кВт • 2 500 об/хв • Вісь Y ±60 мм • Протишпиндель • Приводні інструменти 5 000 об/хв • Модернізація крутного моменту • Охолодження високим тиском • Відсмоктування масляного туману • Промивання кулачків • Продування кулачків • Моніторинг ходу інструмента • Автоматичний привід дверей • Інтерфейс робота Документація та стан Установка перебуває у відмінному стані, як нова, і є повністю функціональною. • наявна повна документація • регулярне технічне обслуговування з підтверджуючими документами • гарантія виробника до 26.03.2027, може бути передана після узгодження з виробником • доступна в короткі терміни Установка може бути оглянута під напругою. В наявності великий вибір аксесуарів (патрони, кулачкові патрони, тримачі інструментів, приводні інструменти тощо). Можливе навчання та інструктаж. Програмування та налаштування ваших деталей можливі. Продаж з заводу. Покупець організовує демонтаж, завантаження та транспортування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, HAAS VF 2 – ВЕРТИКАЛЬНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР РОЗМІРИ СТОЛУ 914 X 356 ММ ХОДИ – 762 X 406 X 508 ММ МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ 16,5 М/ХВ ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ШПІНДЕЛЯ 20 К.С. 20 ПОЗИЦІЙ АВТОМАТИЧНОЇ ЗМІНИ ІНСТРУМЕНТУ КОНУСНІСТЬ ШПІНДЕЛЯ 40 СИСТЕМА ВІДВЕДЕННЯ СТРУЖКИ СТАНДАРТНА РІДИНА ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ ЗАГАЛЬНІ ГАБАРИТИ – 2790 X 2350 X 2650 ММ Lhsdpfxjz Ehxyj Anpol ВАГА 3,5 ТОНИ ОРИГІНАЛЬНЕ ФАРБУВАННЯ, ДУЖЕ ДОБРИЙ СТАН З УРАХУВАННЯМ ВІКУ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 8 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, кабіна, Лінія для розпилювання колод: 1) Стрічкова пила WRAVOR, модель WRC-1250 2) Кругла пила для обрізки та прорізної обробки з 3 змінними пилками та однією фіксованою, з ПЛК, модель WRAVOR 20/120 3X 3) Конвеєри Wravor для вивантаження розпиляних дощок після стрічкової пили, транспортування до обрізної пили, подача до обрізної пили та конвеєр з бічним вивантаженням ліворуч/праворуч після обрізної пили, а також рампа для подачі колод до стрічкової пили. Обладнання можна продавати окремо (лише стрічкова пила або обрізна пила). Продається повна лінія для розпилювання WRAVOR, модель WRC-1250 Wravor Sawmill Machinery, рік випуску 2019: 1) Стрічкова пила Wravor WRC 1250 2) Кругла пила для обрізки та прорізної обробки з 3 регульованими пилками та однією фіксованою, модель WRAVOR 20/120 3X 3) Конвеєри (рама для завантаження колод, конвеєр для вивантаження розпиляних дощок зі стрічкової пили, транспортування до обрізної пили, конвеєри для подачі обрізаних дощок, конвеєр з бічним вивантаженням ліворуч/праворуч після обрізної пили) Ціна за всю лінію: 145 000 євро + ПДВ. Lhjdpfx Ajzwf Ncsnpol Обладнання також можна продавати окремо. Для отримання додаткової інформації телефонуйте:

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, виробник контролерів: PFEIFER technology, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, Діаметр труби (макс.): 160 мм, Довжина труби (макс.): 7 500 мм, довжина столу: 6 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 13 балка, загальна вага: 5 500 кг, загальна довжина: 14 800 мм, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 2 525 мм, строк гарантії: 24 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, робочий діапазон: 7 500 мм, Обладнання: Маркування CE, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Центр лазерної обробки профільних та круглих труб 6500 x 15–160 мм зі скосом до 50° skytube-pro-6500 X3 – лазер для профілів і труб. Волоконне лазерне різання металу для швидкої зміни матеріалу з ефективною потужністю до 6 кВт для вашого виробництва — це розумне та ефективне рішення для лазерної обробки труб: лазерне різання круглих, квадратних, прямокутних, відкритих і спеціальних профілів. Це лазерна машина максимального рівня продуктивності при зміні партій у виробництві. Завдання: волоконний лазер до 6 кВт для широкого спектру завдань з обробки металу! Неперевершені можливості лазерного різання Високі швидкості і прискорення осей у поєднанні зі стабільною механічною конструкцією забезпечують чудову якість і точність різання. Ця машина для лазерної обробки профілів і труб оптимально підходить для виробництва, компактна, інтелектуально спроектована! Сучасні інновації на 100 % із Саксонії! Труби й профілі від 15 x 15 до 160 x 160 мм. 3D-різання із застосуванням високоефективної волоконної лазерної технології. Напівавтоматична система 6-кратного ланцюгового завантаження для труб і профілів забезпечує швидку зміну замовлень. З додатковим бандл-ліфтером ви працюєте автономно. Скос під кутом Ljdpfxeyh A Nyo Anpehl Функція, що змінює все. Завдяки здатності наших машин повертати ріжучу головку по додатковій п’ятій осі навіть до 50°, ми знайшли відповідь на одну з найбільших проблем сучасної обробки профілів. Якщо лазерний промінь завжди падає тільки під прямим кутом до оброблюваної труби, то утворюється еліптичний край. Можливість нахилу лазерної головки для труб дає змогу виконувати різання під кутом спільно із рухом подачі. Безпека при роботі з skyTUBE Laser гарантована! skyTUBE Pro — це лазерна система класу 1. Під час експлуатації відсутній ризик контакту з випромінюванням лазера чи відбиттями. У всіх наших лазерних установках дотримуються найвищих стандартів і вимог до безпеки. Технічні характеристики: · закритий промисловий корпус, лазер класу 1 або, за бажанням, класу 4 · Робоча зона установки для різання труб/система затиску: стандартні труби 15–160 мм, прямокутні труби 15 x 15–110 мм · Робоча зона по трубі X 6500 Y±100 Z 150 A ± 360° U ±50° · Автоматична подача матеріалу: до 6 x 160 мм профілів довжиною 3500–7000 мм · Автоматична система укладки профільних сегментів, конструктивно пристосована до довжини відрізаних профілів · Привід Z: осьова система з кульковим гвинтом/PTI SVZ система · Привід X/Y: лінійна осьова система/PTI AC-SERVO система · Виробнича швидкість різання: до 50 м/хв або 1,4G залежно від матеріалу і лазера · Програмна роздільна здатність: до 2500 точок на дюйм (DPI) · Повторювана точність: ±0,03 мм · Макс. габарити (ШxГxВ): 11600 мм x 2830 мм x 2100 мм + система вивантаження (залежно від бажаної довжини різаного профілю), стандартна конфігурація з макс. 4,5 м автоматичного вивантаження – загальна довжина обладнання становить приблизно 14800 мм.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 9 925 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 55 м/хв, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC 640, ширина столу: 900 мм, довжина столу: 1 150 мм, навантаження на стіл: 2 000 кг, загальна вага: 22 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, години роботи шпинделя: 9 925 h, подавання охолоджувальної рідини: 80 балка, довжина інструмента: 500 мм, діаметр інструмента: 160 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Продається ідеально доглянутий п’ятиосьовий одночасний універсальний обробний центр Hermle C52U з новим шпинделем (заміна 03.2025), який після заміни відпрацював лише 400 годин! Рік випуску: 2015 Система керування: Heidenhain TNC 640 Ходи осей: X: 1000 мм Y: 1100 мм Z: 750 мм A: +100°/-130° C: 360° Ledpfxjygx Hns Anpjhl Максимальне навантаження на стіл: 2000 кг Монтажна площа: 1150 мм x 900 мм Оснащення: - Система керування Heidenhain TNC 640 - AVD Активне демпфування коливань - ACC Активна система придушення вібрацій - AFC Адаптивне регулювання подачі - Важке фрезерування (HDM) - Швидкість обертання шпинделя: 18000 об/хв - Конус шпинделя: HSK-A63 - 60 позицій для інструментів - 9-кратний ротаційний введення - Скіповий стрічковий транспортер стружки - A3 Blum для контролю та вимірювання інструменту - 3D-щуп для вимірювання Heidenhain - Електронна термокомпенсація - Внутрішня подача СОЖ під тиском 80 бар з паперовим фільтром - Зовнішнє повітряне обдування - Внутрішнє повітряне обдування - Електронне ручне колесо - Апаратна опція кінематики - Ручні двері кабіни - Автоматичний дах кабіни - Пістолет для мийки стружки та інше…… Станок доступний відразу! Машина знаходиться в відмінному стані, без дефектів! Всі сервісні роботи виконані компанією Hermle! Заміна шпинделя також здійснена Hermle! Доступні рахунок-фактура та протокол вимірювання!

Рік виготовлення: 2008, Стан: майже як новий (вживаний), Продаємо пакет з 26 холодильних систем – випарники бренду Alfa Laval, усі працюють на системі охолодження з використанням гліколю. Устаткування під'єднується до мережі 220В або 380В, також можливе використання змінного джерела живлення відповідно до потреб користувача. Рік випуску систем – 2008. Можливий продаж як комплектом, так і поштучно за запитом. Комерційні охолоджувачі призначені для малих і середніх холодильних камер об’ємом від 10 до 400 м³. Моделі характеризуються зручністю обслуговування — передбачений легкий доступ до зон інспекції. Серія доступна як DX-випарник або розсільний охолоджувач. • Теплообмінник з оребренням: - H(C)FC: Мідна трубка з внутрішньою нарізкою, ø 12 мм, трикутне розташування труб. - Бринова система: Гладка мідна трубка, ø 12 мм, трикутне розташування труб. - Гофровані алюмінієві ребра. - Крок ребер: 4, 5,5, 6, 7, 8, 10 та 11 мм. • 1-4 AC вентилятори, діаметром від 250 до 500 мм, робота "на всмоктування" через теплообмінник. Двигуни вентиляторів 230V/50-60Hz/1ф або 400V/50-60Hz/3ф, два рівня шуму (H/L). Двигуни з зовнішнім ротором — динамічно і статично збалансовані, вироблено за стандартом VDE 0530/12.84. • Корозійностійкі матеріали: рама теплообмінника — AluZinc, корпус — сталь із порошковим покриттям RAL 9002. • Відкидна дренажна ванна й бічні кришки для зручного монтажу й техобслуговування. • Достатньо місця для встановлення терморегулюючого вентиля всередині корпусу. • Монтажні кронштейни дозволяють установку впритул до стелі. • На всмоктувальному патрубку передбачений клапан Шредера для проведення випробувань. • Можливе виконання під насосну циркуляцію — за запитом. • Наліпки вказують напрямок обертання вентилятора і напрямок руху холодоагенту. • Постачання у монтажному положенні. Охолоджувачі встановлені на дерев'яних балках. Монтаж можливий із використанням автонавантажувача. 1 Серія AlfaCubic (BL, GL, RL) 2 Холодильна система (E = сухе розширення, W = вода/гліколь) 3 Рівень шуму (H=високий, L=низький) 4 Діаметр вентилятора (25=250, 35=350, 40=400, 50=500 мм) 5 Кількість вентиляторів (1 до 4) 6 Кількість рядів труб (A=4, B=6, C=8) 7 Кількість фаз (S=однофазний, D=3 фази з'єднання Δ) 8 Напруга двигуна (230V, 400V) 9 Кількість контурів 10 Упаковка (CR=ящик) 11 Матеріал корпусу (AP=порошкове покриття, SS=нержавіюча сталь) 12 Система відтаювання (A=повітря, E=електричне, HG=гаряча пара) 13 Матеріал/покриття ребер (AL=алюміній, EP=епоксидоване алюмінієве покриття) 14 Крок ребер (4, 5,5, 6, 7, 8, 10 та 11 мм) 15 Матеріал труб (Cu=мідь) Lhedpfsg N Db Hox Anpel Випарні теплообмінники цих апаратів — високопродуктивні, виконані з 1/2" мідної трубки з накаткою, оребрення з гофрованого алюмінію з кроком 3,5, 6 і 8 мм. Каркас — алюмінієвий лист із захисними комірами. У каркасі передбачене встановлення термостатичних розширювальних вентилів. Зовнішню частину виготовлено з алюмінію, пофарбованого поліестеровою фарбою підвищеної стійкості у колір RAL-9018. Вібрації усунуто завдяки компактній і жорсткій конструкції. Всі частини легко знімаються для обслуговування. Випарники комплектуються гвинтовими вентиляторами з захисною решіткою, мотори — 315 або 350 мм, однофазні 230V 50Hz, клас захисту IP-54, із зовнішнім ротором та низьким споживанням. Всі мотори підключені до герметичної коробки, що відповідає стандарту IP-55. Відтаювання здійснюється за допомогою електронагрівачів 230 В зі сталевих труб із нержавійки. Герметичні кінці унеможливлюють витікання і розміщуються всередині теплообмінника та піддона. Підк

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Велика партія вживаних риштувальних труб – важка якість сталі – різні довжини в наявності Партія вживаних сталевих риштувальних труб зі стандартним діаметром 48,3 мм, доступна зі складу негайно. Труби використовувалися в професійному оренді та підходять для будівництва риштувань, тимчасових конструкцій, огорож, підпор, організації заходів або для DIY-проектів. Міцні, промислові труби з оцинкованої сталі, зі звичайними слідами використання, але в технічно хорошому стані. У наявності різні довжини, зокрема популярні розміри — 1,00; 2,00; 3,00; 4,00; 5,00 та 6,00 метрів. Технічні характеристики: Lhodpfx Ajw Niubsnpel Тип: вживана риштувальна / будівельна труба Діаметр: 48,3 мм Матеріал: оцинкована сталь (підходить для зовнішнього використання) Стан: вживана, сліди використання, технічно справна Застосування: риштування, огорожі, конструкції, підпори, події тощо Місцезнаходження: Анделст, Ґелдерланд (Нідерланди) Кількість: велика партія, на замовлення за довжиною Метод продажу: можлива продаж партіями або окремими довжинами Додаткова інформація: ✔️ Професійно перевірено ✔️ Велика кількість на складі ✔️ Сумісні зі з'єднувальними системами Tube-Lock і Layher ✔️ Можливість самовивозу або доставки ✔️ Ідеально для експорту та перепродажу

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Потужний, повністю гідравлічний автоматизований стрічкопильний верстат з ЧПУ для автоматизованого та економічного розпилювання суцільних та профільного матеріалу. Основні характеристики: Ljdpfx Ajzl Ulpsnpohl - Діаметр різання: 410 мм (кругле) або 410 x 410 мм (прямокутне) - Сучасна 2-осьова система ЧПУ - Моніторинг руху стрічки з автоматичним регулюванням подачі - Автоматична система для виконання першого розрізу, мінімальна довжина залишку 15 мм - Безступінчастий привід пили з регулюванням частоти - Регулювання притискної сили для тонкостінних труб і профілів - Гідравлічний привід транспортера для видалення стружки - Автоматична система для забезпечення вільного ходу пиляльної стрічки з обох боків - Гідравлічна система натягу пиляльної стрічки - Подача матеріалу за допомогою прецизійної кулько-гвинтової передачі та лінійних направляючих Потужність приводу: 5,5 кВт Робоча висота: 730 мм Фарбування: сірий колір (RAL 7036) і бірюзовий колір (RAL 5018) у комплекті: 1 біметалева пиляльна стрічка 6150 x 41 x 1,3 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 710 мм, відстань переміщення по осі Y: 610 мм, відстань переміщення осі Z: 660 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Mazak FH-5800 – горизонтальний обробний центр Охолодження шпинделя макс. 12 000 об/хв Z = 660 мм X = 710 мм Y = 610 мм магазин інструментів на 40 інструментів, сучасна система управління – система з 2 палетами. Lodjz Ehkpspfx Anpjhl

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 12 000 h, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 1200 000043 7, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система ЧПУ: Siemens Sinumerik 840D Кількість осей: 5 осей Ходи Хід по осі X: 120 мм Хід по осі Y: 120 мм Хід по осі Z: 200 мм Вісь A: від -10° до +120° Вісь C: 360° безперервно Поворотний стіл Діаметр: 190 мм Максимальне навантаження: 10 кг Швидкість обертання осі A: до 100 об/хв Швидкість обертання осі C: до 150 об/хв Шпиндель Максимальна швидкість: 40 000 об/хв Потужність: приблизно 6 кВт Максимальна потужність: приблизно 7,7 кВт Крутний момент: приблизно 1,6 Нм Високочастотний шпиндель з технологією ULTRASONIC Подачі Швидкість швидкого переміщення по осях X/Y/Z: до 10 м/хв Інструменти Інтерфейс інструментального тримача: відповідно до конфігурації верстата Максимальна довжина інструмента: приблизно 130 мм Максимальний діаметр інструмента: приблизно 49 мм Магазин інструментів: відповідно до конфігурації Загальні дані Живлення: 400 В Підключена потужність: приблизно 25 кВА Стиснене повітря: приблизно 6 бар Вага верстата: приблизно 1800 кг ТЕХНОЛОГІЯ DMG SAUER ULTRASONIC 10 поєднує високоточне 5-осьове оброблювання з ЧПУ з технологією оброблювання з використанням ультразвуку. Ця технологія особливо добре підходить для оброблювання важких у обробці матеріалів, таких як: Кераміка Твердий сплав / твердий метал Скло Корунд Технічні матеріали та тверді та крихкі матеріали Ledpez Efpcjfx Anpohl Верстат особливо добре підходить для галузей, таких як мікромеханіка, годинникова промисловість, медичне/стоматологічне обладнання, оптика та застосування, що вимагають високої точності. Застереження: можливі помилки та зміни в технічних даних.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 762 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, модель контролера: WinMax, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 762 мм Хід по осі Y: 508 мм Хід по осі Z: 610 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Lhedpfx Anjz Ahx Djpol Розмір робочої поверхні столу: 1020 × 510 мм Навантаження на стіл: 1500 кг ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Система керування: WinMax ОБЛАДНАННЯ Внутрішнє охолодження (IKZ) Четверта вісь

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: n/a, Дискова пила по металу KALTENBACH SKL 450 NA була виготовлена в 2007 році. Вона має принцип вертикальної пили з обертовим столом для виконання косих і поздовжніх прорізів на 180 градусів. Пиляльний агрегат встановлений під столом, що забезпечує оптимальне використання діапазону різання. Він оснащений гідропневматичною подачею пильного полотна та великим оглядовим вікном для покращеної видимості робочої зони. Ідеально підходить для розпилювання алюмінію та кольорових металів. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Переваги машини Якісні переваги машини Lhsdpfx Aozzcwxenpsl • Без дефектів; система була відремонтована в 2024 році і знаходиться в майже новому стані. / Обсяг поставки: машина без системи витяжки, включаючи технічну документацію (2 примірники у швидкозшивачі) Технічні переваги машини • Розпилювання суцільного матеріалу з алюмінію та алюмінієвих сплавів / розпилювання профілів, труб і плоского матеріалу / прямокутні і косі пропили до ±45 градусів / в поєднанні з обмежувачем довжини, до ±90 градусів / пазове різання • Поворотний стіл для косого і поздовжнього різання, з діапазоном повороту 180 градусів / регулювання поворотного столу: ручне безступінчасте регулювання ±90 градусів • Поставляється з пиляльним полотном 450 мм з твердосплавними напайками, стандартним оснащенням та системою охолодження / діаметром пиляльного полотна (стандартно): 450 мм / ширина пропила (макс. ): 4 мм / типи пиляльного полотна: пиляльне полотно з твердосплавними напайками (hm) / пиляльне полотно зі швидкоріжучої сталі (hss) / кріплення пиляльного полотна: кріпильний отвір відповідно до din 8576 • Швидкість різання (з діаметром леза 400 мм): двоступенева з клиновим ременем: 1950 / 3900 м/хв / швидкість подачі: плавно регулюється: 0-3500 мм/хв / швидка швидкість повернення: 4500 мм/хв • Потужність електричного підключення (двоступеневе з клиновим ременем): 3,7 / 4,7 кВт (опціонально: 4,7 / 6,3 кВт) / подача стисненого повітря: 6-8 бар • Вага: 1480 кг / розміри (д × ш × в): 2700 × 1450 × 1900 мм • Електрично регульоване обмеження ходу подачі пилки / гідропневматична подача пилки, безступінчасте регулювання / швидкий зворотний хід для короткого часу циклу / великі дверцята у вигляді шафи для легкої заміни пилки, з електричним блокуванням / захисний кожух верстата з великими оглядовими вікнами, з електричним блокуванням / автоматичне мінімальне змащення (система mql)