Придбати 10000T Автоматичний Роликовий Склад б/у (8 226)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, Діаметр прутка (макс.): 32 мм, довжина точіння: 80 мм, глибина свердління: 80 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! Станок продається комплектно зі затискними цангами, тримачами та іншими аксесуарами! Інші багатошпиндельні автомати Schütte, що також продаються з цього ж місця, дивіться нижче! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. довжина точіння: 80 мм Макс. глибина свердління: 80 мм Максимальний діаметр прутка (круг): 32 мм Максимальний діаметр прутка (квадрат): 22 мм Максимальний діаметр прутка (шестигранник): 27 мм Максимальний діаметр прутка (восьмигранник): 29 мм Діаметр кола шпинделя: 300 мм Подача прутка (стандартна): 125 мм Подача прутка (спеціальна): 290 мм Хід поздовжнього супорта (загальний): 100 мм Робочий хід поздовжнього супорта (стандарт): 80 мм Хід поздовжнього супорта (спеціальний, загальний): 145 мм Робочий хід поздовжнього супорта (спеціальний): 115 мм Хід поперечного верхнього супорта (загальний): 50 мм Робочий хід поперечного верхнього супорта: 33 мм Хід поперечного середнього супорта (загальний): 50 мм Робочий хід поперечного середнього супорта: 30 мм Хід поперечного нижнього супорта (загальний): 60 мм Робочий хід поперечного нижнього супорта: 37,5 мм Максимальний прохід матеріалу: 32 мм Максимальна подача матеріалу: 125 мм ТЕХНІЧНІ ДАНІ СТАНКА Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Об’єм охолоджувальної рідини: 700 л Насос: електричний занурювальний насос Продуктивність насоса: 180 л/хв ОСНАЩЕННЯ Nlodjz Ag Anspfx Aiysg Пристрій для швидкого свердління Автоматичний грейфер Пристрій для розгортання Незалежне додаткове поздовжнє управління Моторизоване регулювання поперечного супорта Затискні цанги Тримачі Додаткові аксесуари

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Етикетувальна машина, Novexx – вживана: Ціна на місці: 1950 євро (без ПДВ), включно з навантаженням! Додаткові термострічки Novexx Solution Avery Novexx 64-04 A2817: по 425 євро за штуку (без ПДВ). Виробник: Novexx Рік випуску: 2024 Тип: A2817 Серійний номер: CLG22X-00063 R = 1348 Ом ПАРАМЕТРИ ДРУКУ Швидкість друку: 8,0 дюймів/с Швидкість подачі: 8,0 дюймів/с Тип матеріалу: перфорований Довжина матеріалу: 143,0 мм Nedpfx Aszxcdtsiyjlg Ширина матеріалу: 99,0 мм Орієнтація друку: «ніжками вперед» Зміщення перфорації: 0,0 мм Багаторядний штрих-код: * 1 Чіткий шрифт UPC: внизу Чіткий шрифт EAN: стандартний Роздільники EAN: лише з чітким шрифтом Обернені штрих-коди: оптимізовано Режим подачі: реальний режим 1:1 Положення подачі: -5,0 мм Зміщення друку по осі X: 2,4 мм Зміщення друку по осі Y: 1,0 мм Режим перфорації: автоматичний Поріг перфорації: 128 Стан: добрий У наявності: негайно Розташування: район Ерфурта, пізніше склад Франкенберг / Саксонія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Nedpfszxnyyox Aiyolg Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Палетний стелаж, виробництва Linde / Stow, висота рами приблизно 10,70 м, 850 кг / місце для палети, приблизно 23 108 місць – вживаний: Ціна на місці розташування: лише 489 000 євро (без ПДВ), розібраний, упакований і завантажений! Виробник: Stow Постачальник: Linde Тип: Палетний стелаж Рік виготовлення: 2024 Глибина рами: 1,05 м (потребує підтвердження) Навантаження на секцію: макс. 12 750 кг Вантажопідйомність на палету: 850 кг Перелік матеріалів (6 рівнів): Nledozlc Dtspfx Aiyog 68 кінцевих рам (В = 11 400 мм), в комплекті з прокладками, опорними пластинами та анкерами 1256 проміжних рам (В = 10 700 мм), в комплекті з прокладками, опорними пластинами та анкерами L = 2700 мм: 12 340 поперечок, вантажопідйомність на рівень 2550 кг L = 3600 мм: 448 поперечок, вантажопідйомність на рівень 3400 кг 1142 захисні пристрої для стійок (В = 400 мм) 60 захисних поручнів (L = 2400 мм) 60 захисних поручнів (L = 1100 мм) 280 решітчасті панелі (880 x 1100 мм) для проходів Стан: добрий – відмінний В наявності: негайно (але потребує демонтажу) Розташування: Північна Італія

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), загальна вага: 7 500 кг, Багатопильний станок MEBOR лінія з двома барабанами, модель Mebor VC700, рік випуску 2016. У дуже хорошому робочому стані! Майже як новий. Багатопильний станок включає: 1 - Автоматичний роликовий подавач із автоматичним позиціонуванням 2 - Завантажувальна рампа 3 - Вивідний стіл із сортуванням ліворуч/праворуч Nsdpfx Aiey Sgansyolg

Стан: вживаний, Повністю автоматизоване палетування вільних стоп і твердих упаковок зі швидкістю до 1 800 стоп/год. Автоматичний палетувальник / Автоматичне палетування Kolbus PL 770 Рік випуску: 2007 – Серійний №66 Подача продукції через накопичувальний роликовий транспортер Поворотний патерностер 90°/180° з синхронізацією Хідовий упор для розміщення особливо гладких виробів Вивантаження палет прямо Видалення палет у напрямку руху Розміри палет: 1 360 x 1 200 або 1 000 x 800 мм Швидкість: 30 стоп/хв Nedpfsydfypox Aiyolg Онлайн-огляд через WhatsApp – MS Zoom – Telegram В наявності в Emskirchen/Нюрнберг – Доступний одразу – Можна протестувати

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 37 000 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840 D, потужність лазера: 3 200 Вт, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність лазера: 3200 Вт Хід по осі X: 2500 мм Хід по осі Y: 1250 мм Nodpfx Asz A D Iroiyelg Хід по осі Z: 115 мм Максимальна товщина листового металу (конструкційна сталь): приблизно 20 мм Максимальна товщина листового металу (нержавіюча сталь): приблизно 15 мм Максимальна товщина листового металу (алюміній): приблизно 8 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Siemens Sinumerik 840 D Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВА Напрацьовані години верстата: 74 000 год. Напрацьовані години лазерного променя: 37 000 год. Габаритні розміри та вага Необхідна площа: 8660 x 6110 x 2700 мм Вага верстата: приблизно 7300 кг ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус верстата з інтегрованим лазерним модулем Автоматичний палетообмінник TFT кольоровий дисплей Лазерна діодна система позиціонування Система розпилення Рухома головка для високоточної обробки Додаткова високодинамічна вісь Yp Приводи з низькообертовими трифазними серводвигунами, що не потребують обслуговування Закрита система направлення променя Конвеєр для дрібних деталей та відходів Лазер TRUMPF CO2-лазер TruFlow 3200 Високочастотна система збудження Просте в обслуговуванні турборадіальне вентиляторне обладнання Газова сумішова установка (інтегрована) Система регулювання потужності лазера Функція ведення журналу лазера Лазерна різальна головка з 5-дюймовою лінзою Лазерна різальна головка з 7,5-дюймовою лінзою Універсальна система швидкої зміни інструменту ControlLine Система управління SINUMERIK 840D Автоматичне вимкнення ContourLine SprintLine Дистанційне обслуговування Microweld Мережевий порт RJ45 Мережеве підключення через теледіагностику Маркування CE Фотоелектричні датчики Багатокамерна система витяжки Компактна система пиловловлювання

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Установка складається з: Форматно-розкрійна пила SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 мм Nledpfx Aoxranpeiysg Управління на базі ПК Макс. довжина різу: 4 500 мм Максимальний виступ основного пиляльного диска: 95 мм Максимальне відкриття затискачів: 90 мм Мін. розмір плити ззаду: 1 830 x 915 мм Макс. розмір плити ззаду: 3 100 x 2 200 мм Мін. товщина плити для завантаження ззаду: 3 мм Висота робочого столу: 985 мм Двигун основної пили: 15 кВт Діаметр основного пиляльного диска: 380 мм Двигун підрізної пили: 2,2 кВт Діаметр підрізного диска: 200 мм DIGISET – електронне налаштування підрізної пили відносно основної QUICK CHANGE: швидка заміна пиляльного диска одним натисканням кнопки Привід пилкового візка: 1 – 140 м/хв Інтегрований боковий вирівнювач у пилковому візку: 0 – 4 200 мм Автоматична система вимірювання для ручних різів Подовження штовхача з 5 500 до 7 800 мм 10 пневматичних затискачів на штовхачі з подвійними пальцями 3 фронтальні вирівнювачі 16 опорних роликових напрямних за машинним столом 4 повітряні стола перед машинним столом із заокругленими краями, в тому числі механізм переміщення стола 2 Автоматичне виштовхування кінцевих відрізків за лінію різу Матеріалоподаючий майданчик під штовхачем з роликами із щітками, для делікатних поверхонь Машинний стіл з повітряними форсунками для делікатних поверхонь Автоматичний пристрій для контролю основного пиляльного диска, що включає сенсор, який розпізнає прогин диска, та систему для вимірювання обертів головного шпинделя Програмне забезпечення: QUICKOPTI для оптимізації карт розкрою безпосередньо на машині VERSION OSI PLUS ІНТЕРФЕЙС OPTIPLANNING – програмне забезпечення для оптимізації (включає апаратний ключ), дозволяє керувати до 10 користувачів по мережі OS LABELLING: графічний редактор на машинному керуванні із відображенням деталей, можливістю друку етикеток в реальному часі на машині КОМУНІКАЦІЯ система подачі матеріалів склад – SELCO Промисловий принтер для етикеток на машині Система подачі матеріалів зі складу RBO WINSTORE 2D СТАНДАРТ Поперечна вісь 8000 мм Поворотна вакуумна рама 0 – 180 градусів з керованою віссю Система вирівнювання плит/корекції кута складається з 3 фотоелементів, встановлених на пневмоциліндрах Розпізнавання ваги плити за допомогою тензодатчика, встановленого на вакуумній рамі в зоні відділення: Контролює, чи знаходиться маса плити у межах, очікуваних для цього типу матеріалу. Якщо ні – плита відкладається назад і цикл розділення починається знову. Рольганг для складування та вилучення: 4 200 мм Програмне забезпечення: SUPERVISOR лінії з картою складу, каталогом, імпортом даних для обробки з оптимізатора, керуванням специфікаціями, керуванням установкою.

Стан: добрий (вживаний), Автоматичний касетний склад — це ідеальна система для вертикального зберігання сталевих прутків і профілів довжиною 3 м, 6 м та 12 м, важких аксесуарів, напівфабрикатів, комплектуючих, штампів і довгомірних матеріалів різного типу. Вантажопідйомність на одну вантажну одиницю становить від мінімум 5000 кг до максимум 6000 кг. Nledpfxevvlnte Aiysg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014 Формат макс.: 360 x 310 мм Формат мін.: 140 x 100 мм Товщина книжкового блока макс.: 60 мм Товщина мін.: 3 мм Формат обкладинки макс.: 642 мм Формат мін.: 203 мм Продуктивність макс.: 15 000 циклів/год Склад комплекту: Збірна машина Müller Martini 3697 Опис: - повітряний насос - повітродуйка - станція натягування ланцюга - Кількість збірних станцій: 12 - ASIR III (Автоматичне розпізнавання підпису) Nsdpfx Aozbux Noiyelg - ASAC (Автоматичне самоналаштування каліпера) - 10 потокових подавачів 3741 - 3 затискачі пачок: Müller Martini - 1 шлюз відбракування 3717 для неповних виробів - 2x 3643 проміжний елемент з вібрацією - 1x 3642 основа подавача книжкового блока - Передача до клеєвої машини Клеєва машина (перфект-біндер) Müller Martini Corona C15 S/36 (18") Рік: 2014 Опис: - Книжковий дата-центр BDC - Пів-автоматичне переналагодження - Блок керування з сенсорним екраном - Головна фрезерувальна станція - 1-ша станція підготовки корінця - 2-га станція підготовки корінця - Щіточна станція - Основа для 1-ї системи нанесення клею на корінець - 1-й термоклейовий блок для корінця, змінний - Примелтер для блоку корінцевого клею: ICS C80 - Основа для системи бокового нанесення клею - Термоклейовий боковий блок, змінний - Примелтер бокового клею: Robatech MOD - Подавання обкладинки потоком - Біговальна станція - Станція стискання і пресування - 2-га станція стискання і пресування - Вивід книжкового блока Транспортна система - Транспортерні стрічки близько 70 метрів - Вивід закінчених виробів Трьохножовий обрізувач Müller Martini 3675 Orbit Опис: - Кольоровий монітор з сенсорним екраном - Пів-автоматичне переналагодження - Подача справа - Інтегрований накопичувач стоп - Пристрій попереднього налаштування ножів - Комплекти ножів: 2 - Змінні столи для різання (стандартний набір): 4 - 17 Автоматичний укладальник книжок Müller Martini 3632 CB 18 Опис: - Компенсаційний укладальник - Вивід вліво та вправо Пристрій підпресовки стопи Müller Martini 457 Опція: - 2 пристрої для нанесення клею на картки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 700 мм, ширина столу: 6 000 мм, ОПТИМІЗУВАЛЬНА ТА ДЕФЕКТОСКОПІЧНА ТОРЦЮВАЛЬНА ПИЛА CURSAL MOD. TRV 2000E 700 SX – ВІДПОВІДАЄ НОРМАМ CE Склад: - Моторизований рольганг 6000 x 760 мм - Ланцюговий живильник із виділювачем (накопичувач подачі) для дощок довжиною від 4500 мм до 6000 мм, місткість 6 дощок - Оптимізувальна і дефектоскопічна торцювальна пила Cursal TRV 2000 E 700 SX - Роликовий подавач - Діаметр пильного диска 700 мм Nsdeywdx Sjpfx Aiyjlg - Максимальна швидкість подачі 150 м/хв - Січення різу 480 x 65 мм - Січення різу 530 x 30 мм - З дефектоскопом по мітці крейдою - Рік випуску 2015 - Вивантажувальний транспортер 5000 x 600 мм - Двосторонній піднятий виштовхувач - 2 транспортерні стрічки для переміщення напівфабрикатів (1 права + 1 ліва) - 2 накопичувальні рольганги (1 правий + 1 лівий)

Рік виготовлення: 2017, Стан: добрий (вживаний), Машина для обмотування палет, – вживана –: Ціна на місці розташування: 1850,00 євро (без ПДВ), включно з навантаженням! Виробник: Siat Модель: Onewarp (також відома як Brüninghaus WS 180 Now) Nodpfx Ajzpf Rqjiyolg Тип: L-18-M Серійний номер: PRJ001000015850001 Рік випуску: 2017 Діаметр поворотного столу: приблизно 1,80 м Власна вага: приблизно кг Тип машини: Напівавтоматична машина для обмотування палет стрейч-плівкою (система з поворотним столом) Висота проходу: 2100 мм Ширина плівки: макс. 500 мм (стандартна стрейч-плівка) Полозок для плівки: тип M (механічне гальмо) Панель керування: Сучасна панель з іконним інтерфейсом, що дозволяє зберігати до 10 програм Режими роботи: Автоматичний (лише обмотування вгору, обмотування вгору та вниз, з функцією нанесення верхнього шару) 230 В, 50 Гц, 690 Вт, 3,83 А Стан: добрий Доступність: негайно Місцезнаходження: район Ерфурта, пізніше склад у Франкенберзі

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, 1 панельна розкрійна пила з автоматичним плитним складом Виробник: HOLZMA Модель: PROFILINE HPL 530/56/22 – права машина Рік випуску: 2008 Включає інтегрований автоматичний плитний склад PROFI TLF610/10/05/L Виробник: BARGSTEDT Рік випуску: 2013 Програмне забезпечення Woodstore для керування складом, облік залишків тощо. Площа складу: прибл. 37 x 11,5 м Максимальна висота штабелю в складі: 2 500 мм Speed Concept: абсолютно нові стандарти революціонізують технологію розкрою панелей. + значно вища швидкість і динамічна прискорення візка з пилкою + потужне прискорення програмного притискача + центральний упор для розвороту за кутом + електронне регулювання висоти притискного бруса + оптимізовані рухи завдяки інтегрованій системі виміру затискних щипців Довжина різу: 5 600 мм Njdpfoyw Ivhsx Aiyslg Ширина різу (хід програмного притискача): 5 600 мм Обладнання для повороту пакетів для торцевого різу Лазерна лінія: для маркування лінії різу на заготівці під час різання "по місцю" або по розмітці Завантаження через підйомний стіл Розмір підйомного стола: 5 600 x 2 200 мм PROFILINE VAC-подавач 5 600 мм Окремий подавач для дбайливого завантаження делікатних окремих плит за допомогою вакууму, а також ефективного завантаження пакетів плит Виніс пилкового диску: 130 мм Прискорення руху візка з пилкою: вперед: 1-150 м/хв назад: постійно 150 м/хв Швидкість програмного притискача: вперед/назад: 90 м/хв (у країнах ЄС вперед = 25 м/хв) Автоматичне регулювання висоти притискного бруса: так Автоматичне вибір і висоти різу: так Регульований тиск притискного бруса: так Регульований тиск затискних щипців: так Розблокування затискних щипців: так Стіл машини з повним обдувом (пильне тіло): так Кутовий притискач Мін. ширина притискання: 0 мм Макс. ширина притискання: вся довжина різу Основний мотор пилки (при 50 Гц): 18,0 кВт Частотне регулювання: 1 700 – 4 200 об/хв Двигун підрізної пилки: 2,2 кВт Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Робоча висота: 1 020 мм СПЗ-Одиниця з підйомним елементом 2ПАЛ. 11/510/530 АВТОМАТИЧНА ВИДАВЛЮЮЧА ЛІНІЙКА Програмне виштовхування пакетів деталей у зону повітряних столів. ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНА НАСТРОЙКА ПІДРІЗНОЇ ПИЛКИ ТИП 530 керується камерою Програма автоматичного вибирання пазів Графічне введення та відображення процесу. Точність позиціонування: Глибина паза безступінчасто налаштовується через керування (гідроупор) Програма вирізання/розвантаження напруги МАРКУВАННЯ З ГРАФІКОЮ ДЕТАЛЕЙ ЕТИКЕТКОВИЙ ДРУКАР TYPE PICA 108 Термо / термотрансферний принтер етикеток Програма оптимізації 'CAD-PLAN' - JUST-IN-TIME Додаткова функція 'Just-in-time' (можливі режими роботи): 1. Оптимізація на пилі - Імпорт списків деталей з галузевих пакетів, Excel тощо - Врахування наявних залишків у процесі оптимізації - При перериванні виробництва непродуковані деталі можуть бути переоптимізовані - Вільний вибір, які деталі з якого матеріалу у який час будуть оптимізовані та виготовлені 2. Передача оптимізованих даних на пилу - Зміна оптимізованих карт розкрою на машині: - видалення / додавання деталей - додавання доступних залишків - зміна розміру плит - об'єднання циклів тощо Після цього відбувається нова оптимізація безпосередньо на машині ОНЛАЙН-ПЕРЕДАЧА ДАНИХ + USB-ПОРТ КАМЕРНИЙ НАГЛЯД ЗОНИ ЗАВАНТАЖЕННЯ Матеріальна специфікація для завантаження підйомним столом: Хвилястість: макс. 40 мм/м Товщина плити: мін. 6 мм Допуск по товщині плити: макс. +/- 0,2 мм Точність укладання в штабель: +/- 50 мм

Стан: вживаний, Промисловий дисковий верстат із двома колонами та роликовою конвеєрною системою, KALTENBACH KBS 920 DG, вживаний верстат Виробник: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Леррах, Німеччина) – лідер ринку у виробництві високоякісного обладнання для обробки сталі. Тип: KBS 920 DG Рік виготовлення: 2002 (Програмне забезпечення верстата оновлено, і, враховуючи його вік, він модернізовано за допомогою новішого програмованого логічного контролера (ПЛК) та системи керування конвеєром) Стан: Вживаний, у відмінному технічному стані, повністю працездатна лінія для розпилювання. Загальні габарити: (Згідно зі схемою розміщення конвеєра та верстата в цілому) Nodjzl Ugaepfx Aiyelg Технічні та експлуатаційні параметри: Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 90°: макс. 920 x 500 мм (ідеально підходить для великих балок HEA, HEB, IPE) Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 60°: 820 x 500 мм Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 45°: 670 x 500 мм Діапазон кутової різки: безступінчасте регулювання в обох напрямках (кут встановлюється за допомогою чисельного програмного керування) Розміри пиляльного полотна: 7290 x 41 x 1,3 мм Швидкість руху полотна: безступінчасте регулювання (з частотним регулюванням) Подача пиляльного полотна: гідравлічне керування, безступінчасте регулювання Затискання матеріалу: горизонтальна та вертикальна гідравлічна система затискання, що забезпечує вібростійке затискання під час різання Система керування: модернізована, оновлена програма та ПЛК, враховуючи вік обладнання Інтегрована роликова конвеєрна система для подачі матеріалу: Вхідний роликовий конвеєр: довжина 28 метрів, автоматична подача матеріалу до пиляльного верстата, з повним поздовжнім і поперечним переміщенням (обладнано бічними ланцюговими/роликовими пристроями для поперечної подачі матеріалу) Вихідний роликовий конвеєр: довжина 19 метрів, автоматичний вивантаження розпиляних виробів, з повним поздовжнім і поперечним переміщенням для тимчасового зберігання та сортування готових деталей.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, ЕЛЕКТРОГІДРАВЛІЧНИЙ ПАНЕЛЬНИЙ ПРЕС З ОЛІЙНИМ КОТЛОМ, МОТОРИЗОВАНОЮ ПОДАЧЕЮ, ВХІДНИМИ ТА ВИХІДНИМИ СТОЛАМИ Марка: ORMA Модель: LS 25/13 AF BO Серійний №: 69440202 Рік: 2002 (Фото зроблені до ревізії, функціональних випробувань і очищення) Прес, призначений, зокрема, для виготовлення масивних дерев'яних клеєних панелей зі спеціальними клеями. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Нагрівальні плити 2500x1300 мм з циркуляцією масла до 120°C Висота відкривання (корисний хід): 200 мм Максимальний вертикальний тиск на плити: 80 тонн (2,5 кг/см²) Максимальний вертикальний тиск фронтальних циліндрів: 40 тонн (25 кг/см²) - Хід горизонтального пресування: 150 мм Робоча товщина, що регулюється: від 12 до 50 мм Горизонтальний тиск 7,5 тонни (7–10 кг/см²) СКЛАД: - Міцна сталева рама - Вхідний стіл 2,50x1,40 м з моторизованою подачею та рейковим штовхачем - Три гідравлічні станції по 2 к.с. - Пульт керування з двома педалями, контроль подачі/горизонтального і вертикального робочого тиску/робочої температури/часу пресування Манометри для: притискних плит, рейкового штовхача, пресувального блоку - Рухома нижня плита з алюмінієвим покриттям 6 гідроциліндрів Ø70 мм з 4 рейковими напрямними для балансування - Контур нагріву зверху/знизу (внутрішній змійовик) Котел 24 кВт (електричний) з циркуляційним насосом 1,1 кВт - Незалежний задній притискач, що складається з 3 гідроциліндрів Ø70 мм, подвійні рейкові напрямні - Бічні притискачі: 5 гідроциліндрів Ø40 мм Висота підошов 70x120 мм регулюється - Вихідний роликовий стіл довжиною 1,25 м - Повний електричний щит з усіма органами керування - Живлення 400В, трифазне, 50 Гц, IN 44A Встановлена потужність 32 кВт - Сертифікація CE Nljdpswxdctsfx Aiyjg Замиканий роз’єднувач, аварійна кнопка Аварійний кабель Захисні решітки Габарити для транспортування (ДxШxВ): 3,50x2,40x2,00 м + 2,40x1,80x1,80 м (комплектація на доставку) Вага: 6200 кг + столи

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Технічні дані: Позиція 1 - Установка для видалення пилу VEN CLEAN Smart - Робоча ширина: 1 300 мм - Довжина: 1 060 мм - Роликовий транспортер: 1 000 мм - Вентилятор відсмоктування: 4 000 м³/год - Стиснуте повітря: 980 Нл/хв - Очищувач з повітряними соплами - З іонізацією Позиція 2 - Автоматичний розпилювач VEN SPRAY PERFECT - Рік виробництва: 2018 - Робоча ширина: 1 300 мм - Робоча висота: 940 мм ±20 мм - Виявлення деталей за допомогою світлової завіси - Управління: CNC 7000 - Робоча сторона: права - Привід для пістолетів у дуплексній версії Z16 - Суха витяжка з фільтром - Діаметр витяжного патрубка: 500 мм - Продуктивність витяжки: 10 000 м³/год - Зовнішній фільтр-бокс, ДxШxВ: 3 500x1 280x2 740 мм - Система повернення лаку через V-образний бандаж - Швидкість подачі регулюється безступінчасто: 2 - 6 м/хв - Встановлені контури розпилення: 2 шт. - Швидкоз'ємне кріплення для розпилювального важеля: 1 шт. - Кількість встановлених розпилювачів: 4 шт. - Кількість матеріальних насосів: 1 шт. - Стеля з фільтром припливного повітря G5 - Довжина ~ 6 590 мм - Ширина: 3 666 мм (+1 152 мм) Nsdpfozv Td Esx Aiyolg - Висота: 2 500 мм - Загальна потужність: 21 кВт - Вольтаж, частота: 400 В / 50 Гц - Колір: RAL 7035 - Місцезнаходження: з 01/2025 на складі - Допустимі перепади напруги: макс. +/- 5 % _____ Додатково ми можемо запропонувати монтаж і введення в експлуатацію установки, а також інструктаж для персоналу. За бажанням також пропонуємо регулярне технічне обслуговування та сервісне обслуговування обладнання. Для додаткової інформації просто зв'яжіться з нами!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 43 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ML0336-000164, відстань переміщення по осі X: 205 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, Діаметр прутка (макс.): 51 мм, модель контролера: Siemens S828D, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна швидкість головного шпинделя: 6000 об/хв Хід по осі X: 205 мм Хід по осі Z: 560 мм Швидкий хід по осі X: 30 м/хв Швидкий хід по осі Z: 36 м/хв Максимальний діаметр обробки над станиною/револьверною головкою: 600/400 мм Крутний момент: 127 Нм Гідравлічний трикулачковий патрон: 170 мм Розмір заготовки: макс. Ø 300 × 510 мм Діаметр прутка: макс. 51 мм Зовнішній діаметр патрона: 152 мм Кількість інструментальних позицій: 12 Переріз інструменту: 20 × 20 мм Кількість інструментів: макс. 24 Час перемикання револьверної головки: 0,11 с ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Модель системи керування: Siemens S828D Потужність головного двигуна: 12,6 кВт Потужність приводних інструментів: 6,2 кВт Тиск охолоджуючої рідини у високому тиску: 0,7 МПа Габарити та вага Габарити обладнання (довжина × ширина × висота): 2540 × 1595 × 1693 мм Вага обладнання: 3480 кг Загальний час роботи: 43 500 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Система охолоджуючої рідини високого тиску, 0,7 МПа Трансформатор Конвеєр для відведення стружки Система вимірювання інструменту/датчик вимірювання інструменту Nledpfxezzx Igs Aiyjg Трикулачковий патрон з 3 кулачками Автоматичний подавач прутків LNS для прутків довжиною до 1,5 м Пристрій для захоплення заготовки та система відбраковування Система контролю навантаження на інструмент Відповідність вимогам CE Високоміцна станина верстата з чавуну 12-позиційна револьверна головка з можливістю встановлення до 24 інструментів Автоматичний подавач прутків Оливовідділювач для охолоджуючої рідини Лінійні направляючі з роликовим механізмом Документація/інструкція з експлуатації Безступінчасте регулювання швидкості обертання

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Автоматичний диспенсер піддонів є основою ваших автоматизаційних процесів. Завантажується до 10 європіддонів (1200x800 або 1200x1200 мм), що усуває необхідність підготовки кожного піддона вручну, економить час і знижує навантаження на персонал. Натомість пристрій подає піддони за натисканням кнопки або за допомогою попередньо налаштованого алгоритму на моторизований роликовий конвеєр, який транспортує їх для подальшої обробки. Модель PD-10 може використовуватися у поєднанні з різними системами палетування. Вміщує до 10 європіддонів Завантажується за допомогою навантажувача Зменшує фізичне навантаження Nedpfohbg Uxsx Aiyslg Підвищує ефективність

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Модель CORMAK BS370SA — це сучасна автоматична стрічкова пила по металу, призначена для високопродуктивного серійного різання труб, профілів та суцільних елементів різної геометрії. Міцна конструкція, повна автоматизація процесів і висока точність різу роблять цей верстат ідеальним для виробничих підприємств, інструментальних цехів та компаній, що займаються металовиробом, де важливі повторюваність і надійність. Основні переваги машини Автоматичний цикл різання: фіксація, подача матеріалу, різання і повернення рами проходять без участі оператора. Можливість різання під кутом у всьому робочому діапазоні – до 45° вліво і 60° вправо. Частотний перетворювач для плавного регулювання швидкості стрічки в діапазоні 5–90 м/хв. Гідравлічне керування рамою та лещатами – гарантія точності та зручності роботи. Система подачі матеріалу з роликовим транспортером довжиною 2450 мм, хід 370 мм за цикл і точність ±0,2 мм. Контролер із операторською панеллю: програмування параметрів різу, контроль кількості деталей і сигналізація помилок. Конструкція і технологія Стрічкова пила CORMAK BS370SA розроблена на основі жорсткої зварної конструкції, що забезпечує стабільність роботи й мінімальні вібрації. Гідравлічна система подачі та фіксації деталі, прецизійні напрямні стрічки і безступінчасте регулювання швидкості гарантують високу якість і безпеку роботи. Верстат оснащений роликовим транспортером для зручної автоматичної подачі матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки високоякісним компонентам та сучасним технічним рішенням стрічкова пила CORMAK BS370SA забезпечує повторюваність і точність різу. Можливість регулювання швидкості різу та гідравлічний притиск стрічки забезпечують довговічність інструменту і повний контроль над процесом обробки. Застосування Машина рекомендована для підприємств, що займаються серійним виробництвом, обробкою сталевих, алюмінієвих і кольорових металів. Особливо підходить як стрічкова пила для різання труб, профілів та суцільних деталей у галузі сталевих конструкцій, prefab-індустрії та прецизійного виробництва. Стандартне оснащення Окрема консоль керування Гідравлічне керування лещатами і рамою Роликовий транспортер для автоматичної подачі матеріалу Пам’ять положення рами Щітка для очищення стрічки Система охолодження з насосом Біметалічна стрічкова пила Декларація відповідності CE та інструкція з експлуатації (DTR) Технічні характеристики Nledpfx Asxiv Hceiyeg Потужність двигуна 1,5 кВт (400 В) Потужність гідравлічного двигуна 0,75 кВт (400 В) Розмір полотна 3160 x 27 x 0,9 мм Швидкість різання (безступінчаста) 5–90 м/хв Кут повороту рами пилки до 60° Переріз оброблюваного елемента під кутом 90° ● 270 мм, ■ 260 мм, ▅ 370 x 220 мм Переріз оброблюваного елемента під кутом 45° ● 240 мм, ■ 180 x 180 мм, ▅ 240 x 160 мм Переріз оброблюваного елемента під кутом 60° ● 160 мм, ■ 100 x 100 мм Довжина машини 3970 мм Ширина машини 1850 мм Висота машини 1763 мм Маса нетто 770 кг Маса брутто 925 кг Машина укомплектована додатковим роликовим транспортером Довжина 2450 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, KALTENBACH лінія для різання та свердління – KBS 851 DGNC + APS 1003 – до 1 000 мм – рік випуску 1999 Загальна інформація: Виробник: Kaltenbach Тип машини: Автоматична лінія для різання та свердління сталевих профілів Стрічкова пилка: KALTENBACH KBS 851 DGNC Свердлильна установка: KALTENBACH APS 1003 Рік виготовлення: 1999 Стан: б/в, робочий Місцезнаходження: Німеччина Доступність: Демонтаж з середини / кінця березня 2026 року Огляд: Устаткування в роботі, можливий перегляд під навантаженням Продаж: без гарантії або відповідальності Опис машини: До продажу пропонується повна лінія Kaltenbach для різання та свердління, призначена для обробки важких сталевих профілів. Лінія складається з ЧПК-керованої стрічкової пилки KBS 851 DGNC та свердлильної установки APS 1003, включаючи повний комплект роликових конвеєрів для подачі та виведення, а також поперечних транспортерів. Лінія наразі в робочому стані та використовувалася у сталевому будівництві до цього часу. Ідеально підходить для рентабельної обробки балок та профілів у серійному або індивідуальному виробництві. Типові області застосування: - Сталеві та промислові конструкції / Будівництво ангарів - Металеві конструкції - Обробка балок (IPE, HEA, HEB, UPN тощо) - Серійне та індивідуальне виробництво Технічні характеристики: Стрічкова пилка KBS 851 DGNC: - Максимальна висота балки: до 800 мм - Угол нахилу: обертання в обидва боки +45° / –45° - ЧПК-кероване позиціонування по довжині - Автоматичний режим різання Свердлильна установка APS 1003: - Максимальна висота балки: до 1 000 мм - ЧПК-керована обробка профілю через свердлильний портал - Підходить для обробки стінок і полиць Роликові та транспортувальні конвеєри: - Ширина роликового конвеєра: 1 000 мм - Вхідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Вихідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Поперечний транспортер вхідний: близько 4 000 мм - Поперечний транспортер вихідний: близько 4 000 мм Nsdpoyak Anofx Aiyjlg Стан: - Лінія повністю укомплектована та робоча - Наразі в активному використанні - Сліди зносу, відповідні віку та експлуатації - Продаж у наявному стані - Без гарантії чи відповідальності Комплектація: - Стрічкова пилка KBS 851 DGNC - Свердлильна установка APS 1003 - Вхідні та вихідні роликові конвеєри - Поперечні транспортери на вході та виході - Шафа керування / пульт управління - Наявні захисні та безпекові пристрої - Документація за наявності Демонтаж і завантаження: - Демонтаж здійснює покупець - Демонтаж можливий з кінця березня 2026 - На місці доступно: * Вилковий навантажувач * 2 козлових крани по 5 т вантажопідйомності кожен - Хороші умови заїзду і завантаження

Стан: добрий (вживаний), Код: 0414 Бренд: SCM MINIMAX Модель: ME 25 - CE Стандарт Автоматичний крайколичкувальний верстат для столярних робіт, виробництва меблів, індивідуальних меблів, панелей, дверей, кухонь та різноманітної продукції – CE Стандарт – Рік випуску: 2017 Технічні характеристики: Товщина кромки в рулоні: 0,4–3 мм Максимальна товщина кромки: 5 мм Мін/макс висота панелі: 12/50 мм Швидкість подачі панелі: 7 м/хв Висота робочої поверхні: 904 мм Nljdpozfapmjfx Aiyjg Мінімальна довжина/ширина панелі: 190/65 мм Високозчіпна зубчата конвеєрна стрічка Роликовий транспортер підтримки панелей по всій довжині машини Комплектація: - Група нанесення клею: Об’єм бака 1 кг – Потужність двигуна 0,18 кВт - Група обрізки торців: Потужність двигуна 0,37 кВт, Діаметр леза для обрізки 90 мм Z 20, Швидкість обертання леза 12000 об/хв - Група копіювання по перекриттю: Верхній та нижній двигуни по 0,75 кВт, Діаметр фрез Відія 75 мм Z 4, Швидкість обертання фрез 12000 об/хв - Пристрій для циклювання країв ПВХ/ABS для чистового оздоблення - Пристрій для зняття залишків клею - Діаметр патрубка аспірації: 120 мм - Габаритні розміри, мм: 1950 x 700 x 1250 (висота) - Вага: 430 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Рік випуску: 2012 Технічні дані • Продуктивність: до 120 палет на годину • Високопродуктивний прес для стиснення з силою пресування до 30 кН • Повністю автоматичний обв’язувальний апарат для палет • Система керування Siemens PLC з сенсорною панеллю • Програмовані робочі програми • Підходить для повної інтеграції в автоматизовані конвеєрні системи Технічні характеристики • Сила пресування: 30 000 Н • Натяг стрічки: 250 – 4000 Н, регулюється плавно • Матеріал стрічки: PET або PP • Ширина стрічки: 9,5–16 мм • Товщина стрічки: 0,4–1,0 мм • Ширина проходу: приблизно 1800–3200 мм (залежно від виконання) • Швидкість подачі стрічки: приблизно 4,2–8,3 м/с • Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази Комплектація • Вбудований прес для стиснення палет • Автоматична подача та з’єднання стрічки • Система керування Siemens PLC • Сенсорна панель • Автоматичне регулювання натягу стрічки • Підходить для обв’язувальної стрічки PET • Надійна промислова конструкція • Підготовлено для інтеграції в автоматизовані конвеєрні системи для палет Обсяг постачання • 1 × обв’язувальний апарат для палет Mosca KCT-131-22 • Вбудований поворотний стіл з пресом для стиснення Nlodozvl Hxjpfx Aiyeg • 4 × роликові конвеєри 1800 × 1000 мм • 1 × роликовий конвеєр 1500 × 1000 мм • 1 × повністю автоматичний обмотний апарат Mosca WTR 3 Установка ідеально підходить для повністю автоматизованої упаковки палет і може бути легко інтегрована в існуючі виробничі та логістичні лінії. Вона поєднує обв’язування, пресування, поворот і обмотування в один автоматизований процес упаковки.

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Повна міні-пивоварня на продаж: Варочний цех 10 Гл: Високоякісна варочна каструля виробництва Schulz, двостінна із шоколадним процесом, заторник та вихровий апарат, повний трубопровід, шланги. Автоматизація затирання з шафами управління, система регулювання для нагріву гарячою водою, солодовий млин, дрібне обладнання. Цех бродіння: Nedpef Ni Rvjfx Aiyelg Охолоджувач сусла, резервуар для льодяної води, 5 відкритих бродильних танків по 10 Гл, 5 танків для зберігання по 20 Гл, 3 танки для розливу по 10 Гл. Помпа для сусла, шланги, температурне регулювання. Фільтр для діатоміту, ємність для дріжджів. Склад для бочок: Високоякісна мийна машина для кегів з ПЛК Siemens, парогенератор. Склад для пляшок: Повністю автоматичний рядівний наповнювач, 8 позицій, м’яке колесо, кругла машина для миття пляшок. Багато допоміжного обладнання, дрібниць, шлангів тощо. Без демонтажу, наявні кран і підйомне обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 001, довжина різання (макс.): 5 000 мм, Пропонується автоматизована лінія для обробки дощок, що включає: розділення, обрізний верстат, 2 штабелери, додатковий вивід, обрізка штабельних лат: Дошки довжиною 2000-5280 мм, товщиною 16-40 мм, шириною 70-260 мм, тактовий показник 29 або 58 штук на хвилину, обслуговування однією людиною в сидячому положенні за допомогою джойстика: - поперечний вивід дощок за допомогою 4-ниткового ланцюгового поперечного конвеєра; - похилий конвеєр для розділення, шириною 6000 мм, довжиною 3000 мм під кутом; Nlsdpfoy Uzhfox Aiysg - вирівнювальний роликовий конвеєр; - ланцюговий поперечний конвеєр для формування шарів; - поворотний пристрій та сортувальник перед обрізним верстатом; - система розпізнавання кромки дошки (ALFHA-Edger); - обрізний верстат з 11 пилками, розташованими з кроком 50,5 см: оператор (в сидячому положенні) за допомогою джойстика виконує наступне: без додаткової обрізки – 5000 мм у штабелер 1, або: без додаткової обрізки – 4000 мм у штабелер 1; з додатковою обрізкою – 4000 мм у штабелер 2; з додатковою обрізкою – 3000 мм у штабелер 2; з додатковою обрізкою – короткі відрізки для виводу в контейнер; з додатковою обрізкою – короткі відрізки для виводу в контейнер; з додатковою обрізкою – 2 або 3 відрізки по 101 см для штабельних лат; з додатковою обрізкою – 2 або 3 відрізки по 101 см для штабельних лат; або фінальна обрізка – довжина обрізки 505 мм для нижньої вібруючої рами; - 2 штабелери: 1 шт. – 2500 до 5280 мм і 1 шт. – 2000 до 4280 мм; - автоматичне опускання готових пачок та подальший рух до автоматичної обв’язувальної машини; - обв’язка FROMM з використанням пластикової стрічки 16 мм та автоматичний подальший рух до приймального роликового конвеєра; - система керування ALFHA з Siemens S 7 – забезпечує бездоганну роботу. Реєстрація показників продуктивності/щоденні протоколи; - шафи керування з компонентами Siemens, двигунами SEW, фотоелектричними датчиками Telco. Наприклад, один працівник за 9 годин обробив, спакував та обв’язав близько 15 000 дощок розміром 4000/17 x 76 мм. Обладнання вже встановлено, але попередній верстат для стругання вже демонтовано. Тому обладнання доступне негайно. Воно має міцну конструкцію та завжди працювало без проблем і збоїв. Можемо надати відео роботи обладнання у WhatsApp!

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1998, максимальна вага заготовки: 15 000 кг, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, зовнішній діаметр патрона: 1 750 мм, максимальна швидкість шпинделя: 400 об/хв, діаметр точіння: 2 100 мм, висота токарної обробки: 1 350 мм, максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, зусилля подачі по осі Z: 50 000 N, рік останнього капітального ремонту: 2026, Millennium забезпечує дуже високоточне точіння та універсальні можливості обробки. Завжди точний, завжди потужний. Особливості цієї машини: – Nlsdpfx Aoy Uwxteiyeg Евольвентний ланцюговий привід для дуже високих швидкостей та низького рівня шуму – роликовий хрестовий підшипник Timken діаметром 36”, найкращий у своєму класі (див. останню сторінку) – Повністю стальний 4-кулачковий патрон діаметром 1750 мм для високошвидкісної роботи. Максимальне навантаження 15 000 кг. – Сервопривідна вісь C з беззазорним рухом, що забезпечує високу потужність і точність – Штанга (рам) зі штампованої сталі 200×200 мм – для важкого точного різання з максимальним навантаженням, із вбудованим живим шпинделем ISO50 потужністю 15 кВт, що дає обороти від 20 до 3000 об/хв для контурного фрезерування, свердління по колу (pcd), кутового фрезерування та шліфування (нові головки доступні під замовлення). Максимальна висота під штангою 1350 мм. – Автоматичний підбір токарних та живих інструментів, а також насадок із 18-позиційного магазину інструментів – Підйом і опускання поперечної балки із високоточним фіксуванням на кожні 200 мм – гнучкість без втрати точності CNC Fanuc 18Ti. Надзвичайно точний, потужний та універсальний металообробний верстат. Виконує всі функції, продемонстровані у фотогалереї. Гарантія 12 місяців.