Придбати Allen-Bradley 2198-S086-Ers4 Kinetix 5700 Single Axis Sn96492125 - б/у (17 793)

Стан: дуже добре (вживаний), Aleen Bradley 240 В постійного струму, CAT 1756 PB 72 (28685 I) Hsdpfxsx Tplis Ahhonl

Стан: дуже добре (вживаний), Аксесуари для керування Виробник: Allen Bradley Logi Pac Модель: 1756-L61 Hodpfxjx Rqu He Ahhjnl (28685 II)

Стан: новий, *ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Теплова потужність: до 54 кВт Охолоджуюча потужність: до 300 кВт Робоче середовище: вода до 200°C Максимальний зовнішній об’єм: 43 л при 200°C Макс. продуктивність насоса: до 230 л/хв Макс. тиск: до 8,3 бар Потужність двигуна: до 3 кВт Hnsdpjg Ey T Ejfx Ahhol Габарити ДxШxВ: 1 460 x 525 x 1 200 мм Вага: близько 330 кг Підключення циркуляційного середовища: фланець DN40 (DIN EN 1092-1), форма B1 *ОСНОВНІ ОСНАЩЕННЯ: -Система керування та контролю Smart Controller (7" сенсорний дисплей) -Керування нагрівачем через твердотільні реле -Щит керування IP54 із зовнішньою вентиляцією -Розширювальний бак, нагрівач і трубопроводи з нержавіючої сталі -Нагрівання через трубчасті нагрівачі з нержавіючої сталі Incolloy -Грязьовик (циркуляційний контур) -Пристрій готовий до підключення, встановлений на роликах, з яких 2 ролики керовані та з гальмом -Охолодження та заповнення керується за допомогою магнітного клапана -Конфігуроване автоматичне наповнення через подачу ХВ або окремий підключення (заводська опція через подачу охолодної води) -Вимірювач витрати за диференціальним тиском -Контроль рівня через магнітний поплавковий вимикач -Автоматичне температурозалежне закриття системи (не для WP7-90) -Контроль потоку шляхом вимірювання витрати -Обхід між подачею та зворотною лінією зі зменшеним перерізом -Грязьовий фільтр у подачі охолодної води, заповненні та зворотній лінії циркуляційної системи -Постійний байпас теплообмінника через 3-ходовий моторизований клапан (WP7-180/200) -Системний тиск контролюється передавачем тиску у розширювальному баку (WP7-150/180/200) -Насос підвищення тиску для заповнення системи (WP7-180/200, для інших - опційно) -Обмежувач безпеки температури (STB) у нагрівачі та подачі (WP7-200) -Манометр у подачі на задній стороні пристрою -Циркуляційний контур теплоізольований (WP7-150/180/200) Відвідайте наш веб-сайт для отримання додаткової інформації або для інших класів продуктивності. *Цей пристрій відповідає європейським директивам. Інші директиви та стандарти виконуються лише у випадках, коли це зазначено у підтвердженні замовлення. Дана технічна специфікація описує стандартну комплектацію; індивідуальні побажання клієнтів, що відрізняються від стандарту, відображаються у комерційній пропозиції або підтвердженні замовлення.

Стан: новий, *ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Теплова потужність гарячого контуру: 48 кВт Теплова потужність холодного контуру: 12 кВт Холодильна потужність гарячого контуру: 42 кВт Холодильна потужність холодного контуру: 270 кВт Робоче середовище: вода до 200°C Макс. зовнішній об’єм: 10 л при 200°C Макс. продуктивність подачі: до 200 л/хв Макс. тиск подачі: до 6,5 бар Потужність двигуна: 5,5 кВт Hnodpfx Aeg Ey Ufshhel Габарити (Д x Ш x В): 1.395 x 753 x 1.180 мм Вага: приблизно 580 кг *ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Регулювання та управління через ПЛК з сенсорним екраном - Нагрівання за допомогою трубчастих електронагрівачів з нержавіючої сталі Incolloy - Керування нагрівом через твердотільне реле - Розподільний щит IP54 із зовнішньою вентиляцією - Електричне з’єднання через клемні колодки - Потенціал-незалежний вхід для сигналу перемикання холод/тепло (фронтальні двері) - Потенціал-незалежний контакт для групової сигналізації на 3-контактному роз’ємі (фронтальні двері) - Температурний агрегат з нагрівальним і охолоджувальним контурами, підключення клапанної станції для швидкого перемикання між гарячим і холодним контурами - Температурне керування подачею зворотної води - Контроль рівня з автоматичним вирівнюванням - Фільтр для бруду на вході охолоджуючої води та у зворотній лінії циркуляційної системи - Окреме автоматичне наповнення з грязьовим фільтром - Вимірювання витрати за принципом диференціального тиску в обох контурах - Контроль температури поверхні нагрівального елемента датчиком температури - Регулювання тиску системи, необхідне підключення стисненого повітря: 6–8 бар - Насос підвищення тиску типу DS 360 для підживлення - Корозійностійкі компоненти (нержавіюча сталь, латунь) - Пристрій встановлений на роликах та готовий до підключення *ОПЦІЇ: - Система EcoTemp для періодичної роботи - Підключення зовнішнього температурного датчика PT100 або типу J/K - Віддалений сенсорний екран з кабелем довжиною 15 м Завітайте на наш вебсайт для більш детальної інформації або для підбору іншої потужності. *Дане обладнання відповідає Європейським директивам. Інші директиви та стандарти виконуються лише у випадку, якщо вони зазначені в підтвердженні замовлення. Дана технічна специфікація відображає стандартну комплектацію, відхилення від стандарту визначаються у комерційних пропозиціях або підтвердженні замовлення.

Стан: новий, *Технічна стандартна специфікація: Тип пристрою: 6/95 Теплова потужність: 6 кВт Охолоджувальна потужність: 45 кВт Робоче середовище: вода до 95°C Максимальний зовнішній об’єм: 50 л при 95°C *Гідравлічні функціональні характеристики: - Охолодження та наповнення керується електромагнітним клапаном - Автоматичне наповнення через охолоджуючу воду або ручне наповнення (опція) - Контроль рівня води за допомогою магнітного поплавкового перемикача - Фільтр грубого очищення на зворотному потоці циркуляції та подачі охолоджуючої води - Реверсивне перемикання для роботи із зупинкою витоків - Ручне спорожнення інструмента через роботу із зупинкою витоків та відкриття вентиля на задній частині пристрою - Контроль тривалості наповнення та Aquatimer - Регульоване післяходження насоса - Регульована температурна сигналізація - Опції: штуцер для наповнення, кабель інтерфейсу, механічний лічильник потоку *Електричне оснащення: - Блок керування та регулювання SBCmini із реле для загальної сигналізації, 230В, клема на задній панелі контролера - Управління нагріванням (SSR) - Шафа керування IP54 - Інтерфейс 20 мА TTY; розташування контактів Arburg - Вилка Cekon 16A *Загальні характеристики: - Компоненти, стійкі до корозії (нержавіюча сталь, латунь) - Нагрів через трубчасті електронагрівачі з Incolloy - Пристрій змонтований на колесах, два з яких поворотні з гальмом Hodpfofnvvisx Ahhonl - Додаткове температурне захисне відключення для безпечного вимкнення нагріву через запобіжник нагріву *Охолодження: Потужність: 45 кВт (пластинчастий теплообмінник з нержавіючої сталі) Підключення охолоджуючої води: муфта G3/8" внутрішнє різьблення (Потужність вказано для температури подачі 80°C і температури охолоджуючої води 15°C, а також для різниці тиску між входом і виходом охолоджуючої води 3 бар) *Насос: Тип: T401 Максимальна продуктивність: 40 л/хв Максимальний напір: 3,8 бар Потужність двигуна: 0,5 кВт Вид конструкції: занурювальний насос / периферійне колесо *Габарити/Вага/Колір: Розміри (Д/Ш/В): 514 мм x 238 мм x 493 мм (без підключення) Вага: близько 30 кг Колір: Корпус – RAL 7035 світло-сірий, фронтальні двері – RAL 5015 небесно-блакитний *Підключення: Циркуляційне середовище: муфта G1/2" Охолоджуюча вода: муфта G3/8" Наповнення (опція) *Цей пристрій відповідає Європейським директивам. Інші директиви та стандарти виконуються тільки в разі зазначення їх у підтвердженні замовлення. Дана технічна специфікація відображає стандартну комплектацію; відмінності від стандарту, що випливають із побажань клієнта, вказуються у пропозиціях чи підтвердженнях замовлення.

Стан: новий, *Технічна стандартна специфікація: Теплова потужність: 9 кВт Охолоджувальна потужність: 50 кВт Робоче середовище: вода до 160°C Максимальний зовнішній об’єм: 16 л при 160°C Макс. продуктивність насоса: 57 л/хв Макс. напір: 6,0 бар Габарити (Д x Ш x В): 780 x 305 x 705 мм Вага: ок. 80 кг ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ ОБЛАДНАННЯ: • Smart Controller Plus 7” сенсорний дисплей / готовий до індустрії 4.0 Hodjftm Hrspfx Ahhsnl • Вимірювання потоку, встановлювані поточні тривожні сигнали • Індикатор температури зворотної подачі • Частотний перетворювач для регулювання обертів насоса з автоматичним режимом для енергетичної оптимізації, або встановлювана витрата (у робочому діапазоні системи терморегулювання) • Електронний датчик тиску на подачі • Інтерфейс через 9-контактне D-Sub з’єднання 20мA/TTY • Підключення для зовнішнього температурного датчика PT 100 для вимірювання та індикації температури інструменту • Безперервний обхід теплообмінника за допомогою 3-ходового клапану для зменшення відкладень у теплообмінниках • Високопродуктивний насос, гідравлічні частини з нержавіючої сталі, з магнітною муфтою • Спорожнення інструмента через відсмоктування • Насос для підвищення тиску для заповнення пристрою при високих температурах • Можливість перемикання заповнення пристрою через охолоджувальну воду або окреме заповнення • SSR для регулювання нагріву • Ступінь захисту IP54 (захист від бризок води) Відвідайте наш вебсайт для отримання додаткової інформації або про інші класи потужності. *Цей пристрій відповідає європейським директивам. Інші директиви та стандарти виконуються лише за умови їх зазначення у підтвердженні замовлення. Ця технічна специфікація містить стандартне оснащення; відхилення від стандартних запитів клієнта буде зазначено в комерційних пропозиціях або підтвердженнях замовлення.

Стан: новий, *ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Теплова потужність: до 36 кВт Охолоджувальна потужність: до 116 кВт Робоче середовище: масло до 350°C Максимальний зовнішній об'єм: 66 л при 350°C Макс. подача: до 150 л/хв Максимальний робочий тиск: до 8,0 бар Потужність двигуна: 2,8 або 4 кВт Габарити (ДхШхВ): 1414 x 503 x 1350 мм (без підключень при режимі циркуляції) Вага: прибл. 225-320 кг Підключення контуру циркуляції: фланець DN25 PN16-40 (DIN EN 1092-1), форма B1 *ОСНОВНІ ОСНАЩЕННЯ: - Блок керування Smart Controller (7" сенсорний дисплей) - Керування нагріванням через твердотільні реле - Шафа керування IP54 - Охолодження з керуванням через електромагнітний клапан - Вимірювання потоку за диференційним тиском - Байпас між подачею та зворотним потоком із зменшеним перерізом - Контроль рівня за допомогою магнітного поплавкового вимикача - Контроль потоку шляхом вимірювання температури поверхні нагрівального елемента і потоку - Фільтр грубого очищення у підводі охолоджуючої води і у зворотному контурі циркуляції - Контроль температури подачі через електронний обмежувач безпеки температури Hnedpog Ey Rfofx Ahhol - Зовнішня горловина для заливання масла - Фітинги Dilo на внутрішніх трубних з'єднаннях пристрою (крім підключень насоса) - При 350°C: постійний байпас, включаючи сильфонні клапани - Підключення для подачі азоту із манометром та запобіжним клапаном 0,5 бар при 350°C (опція) Відвідайте наш веб-сайт для отримання додаткової інформації або інших класів потужності. *Пристрій відповідає європейським директивам. Інші директиви і стандарти виконуються лише в тому випадку, якщо вони зазначені у підтвердженні замовлення. Ця технічна специфікація відображає стандартну комплектацію; індивідуальні побажання клієнта, що відрізняються від стандарту, вказуються в пропозиціях або підтвердженнях замовлення.

Стан: новий, *Технічна стандартна специфікація: Пристрій типу: 6/150 Hnsdpfxsfnvwqj Ahhsl Теплова потужність: 6 кВт Охолоджувальна потужність: 45 кВт (Дані про потужність при температурі подачі 80°C, температурі охолоджувальної води 15°C та різниці тиску між входом та виходом охолоджувальної води не менше 2 бар) Робоче середовище: вода до 150°C Максимальний зовнішній об’єм: 9 л при 150°C *Функціональне оснащення: - Охолодження та наповнення керуються за допомогою електромагнітного клапана - Автоматичне наповнення через охолоджувальну воду - Контроль рівня за допомогою магнітного поплавкового вимикача - Фільтр для бруду у зворотній лінії циркуляції та подачі охолоджувальної води - Перемикання для роботи з зупинкою від протікання (можливе використання до досягнення температури закриття системи) - Кульові крани на подачі та звороті - Автоматичне температурозалежне закриття системи - Контроль часу наповнення та Aquatimer - Регульоване післяпродувне функціонування насосу - Регульована температурна сигналізація - Опції: кабель для підключення інтерфейсу - Блок керування та регулювання SBCmini, з реле для групової сигналізації, 230В, на задній стороні контролера на клемі - Управління нагрівом SSR - Шафа керування IP54 - Інтерфейс 20мА TTY; розподіл контактів відповідно до Arburg - Вилка типу Cekon 16А - Корозійностійкі компоненти (нерж. сталь, латунь) - Пристрій змонтовано на роликах, двоє з них керовані з гальмом - Додатковий температурний захист для безпечного вимикання нагріву на попередньому контакті - Байпас між подачею та зворотнім потоком зі зменшеним перерізом *Насос: Тип: Y2051 Максимальна продуктивність: 27 л/хв Максимальний тиск: 4,5 бар Потужність двигуна: 0,5 кВт Конструкція: занурювальний насос / периферійне колесо *Габарити/Вага/Колір Габарити Д/Ш/В: 600 мм x 240 мм x 493 мм (без з'єднувальних елементів) Вага: близько 43 кг Колір: Корпус: RAL 7035 світло-сірий Дверцята: RAL 5015 небесно-блакитний *Підключення: Робоче середовище – муфта G1/2" Охолоджувальна вода – муфта G3/8" *Даний пристрій відповідає європейським директивам. Інші директиви та стандарти виконуються лише у випадку, якщо це зазначено у підтвердженні замовлення. Дана технічна специфікація відображає стандартну комплектацію, відмінні від стандарту побажання клієнта вказуються в пропозиціях або підтвердженнях замовлення.

Стан: новий, *Технічна специфікація: - Повітряне охолодження, 25,5 кВт при подаючій температурі +10°C та температурі навколишнього середовища +32°C - Діапазон температур подаючої лінії: +5°C до +30°C (Опційно можливе зниження температури до -5°C) - Об’єм повітря: 8 000 м³/год - Макс. температура входу повітря: +30°C - Опціонально з обігрівальною потужністю до 24 кВт *Насоси: - Продуктивність до 150 л/хв - Тиск до макс. 4 або 7 бар - Потужність двигуна 1,1 або 2,2 кВт *Габарити: - Д/Ш/В: 1 450 мм x 750 мм x 1 680 мм - Вага без навантаження: близько 480 кг - Підключення циркуляційного середовища: DN 32 внутрішня різьба *Деталі та особливості: - Внутрішній холодоагент: R 123 a - Живлення: 380-425В/50Гц - Модуль керування та регулювання SBC-T - Індикація заданого та фактичного значення, індикація аварії - Повністю герметичний поршневий компресор - Колектор холодоагенту із запобіжним клапаном згідно DIN EN 378 - Регулювання потужності - Захист від замерзання - Контроль потоку - Решітка на конденсаторі - Підігрів картера - Дренажний клапан - Контроль рівня поплавковим магнітним вимикачем - Встановлений грязьовик у зворотній лінії циркуляційного середовища - Перепускний клапан між подаючою і зворотною лінією як захист насоса, встановлений жорстко - Обмежувачі високого і низького тиску згідно DIN EN 378 - Бак з нержавіючої сталі, об’єм: 80 літрів, відкрита система, повністю ізольована - Самонесучий корпус на роликах, мобільний - Пристрій для встановлення всередині приміщення - Електрощит IP 54 Інші класи потужності — за запитом. Відвідайте наш сайт для отримання додаткової інформації. *Цей пристрій відповідає європейським директивам. Інші директиви чи стандарти виконуються тільки при наявності в підтвердженні замовлення. Ця технічна специфікація відображає стандартну комплектацію, індивідуальні побажання клієнта, що відрізняються від стандарту, включені у пропозиціях/підтвердженнях замовлення. Hedpsg Ewwrefx Ahhsnl

Стан: новий, *ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Теплова потужність: до 36 кВт на споживчий контур Hsdog Ezarepfx Ahhenl Охолоджувальна потужність: до 30 кВт на споживчий контур при -30°C Споживчі контури: 1 або 2 у стандартній комплектації Температурний діапазон: від -45°C до +130°C Робоче середовище: водно-гліколева суміш Розміри (ДxШxВ, без з'єднань): 1-контур: 1950 x 1280 x 1725 мм 2-контур: 2150 x 1640 x 1725 мм Вага: 1-контур: близько 1300 кг 2-контур: близько 1500 кг *ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ УСТАТКУВАННЯ: - Регулювання температури (стандарт) - Управління через ПЛК з сенсорним екраном - Аналогові та цифрові інтерфейси - Внутрішня 2-контурна насосна система (ІНФО: забезпечує продуктивність навіть при малих витратах) - Керування нагрівом через твердотільні реле (SSR) - Вимірювання витрати у внутрішньому контурі для контролю потоку (ІНФО: при некоректній водно-гліколевій суміші установка автоматично попереджає та вимикається на наступному етапі) - Регулятор охолоджуючої води з керуванням за тиском (ІНФО: суттєво точніше, ніж регулятори температури) - Бак з нержавіючої сталі, корозійностійкі компоненти (нержавійка/кольоровий метал; опційно без кольорового металу) - Всі частини та трубопроводи, що контактують з робочим середовищем, ізольовані для низькотемпературного використання - Конденсатор з водяним охолодженням (повітряне охолодження – на замовлення) *ОПЦІЇ: - Регулювання об'ємної витрати: до 100 л/хв, >4 л/хв ±5% від виміряного значення - Регулювання тиску: 0,5 до 4,5 бар (регульований діапазон) - Контроль стиснутого повітря - Злив випробуваного зразка за допомогою стиснутого повітря - Контроль охолоджуючої води - Обмеження подаючого тиску - Додаткові спеціальні опції на запит та після технічної оцінки Відвідайте наш сайт для отримання додаткової інформації або інших класів продуктивності. *Цей пристрій відповідає європейським директивам. Інші директиви та стандарти виконуються лише у разі зазначення в підтвердженні замовлення. Дана технічна характеристика описує стандартну комплектацію; нестандартні побажання клієнта зазначаються у комерційній пропозиції або підтвердженні замовлення.

Рік виготовлення: 2017, Стан: добрий (вживаний), Single Compact K-160-9-24 160° C, теплоносій вода, 11 кВт Рік випуску: 2017 Hedpfjrupr Dex Ahhenl Ціна: 4.950 € Контактна особа: пан Райнер Еккерле

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Робоча область (мм): 3048×1524 Hsdexvwcxopfx Ahhenl Хід осі X (мм): 1524 Хід осі Y (мм): 3048 Хід осі Z (мм): 80 Точність позиціонування осей X/Y: ≤0,03 мм/м Точність повторного позиціонування осей X/Y: ≤±0,02 мм Максимальна синтетична швидкість позиціонування: 150 м/хв Максимальне прискорення: 1,2G Ширина різу: 0,1 мм – 0,5 мм (для листів товщиною менше 3 мм) Шорсткість поверхні різу: Ra3,2µm – Ra25,4µm (для товщини листа до 3 мм) Розмір площі установки (мм): 6000×3000 Габарити станини (мм): 5000×2300×1800 Розмір екрана: 21” LCD Тип приводу: зубчаста рейка та подвійний піньйон Вантажопідйомність столу: 1,1 тонни

Стан: добрий (вживаний), Піч Revent на одну стійку Ротаційна стійкова піч У комплекті з однією мобільною пічною стійкою Hedpfxoyw T D De Ahhonl В хорошому робочому стані

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Трьохпрохідна ротаційна барабанна сушарка — це тип промислової сушарки, яка використовується для зменшення або видалення вологи з матеріалу. Назва походить від трьох обертових барабанів, через які проходить матеріал, причому кожен барабан має певне призначення у процесі сушіння. Такий тип сушарки широко застосовується при виробництві різних сипучих матеріалів, зокрема мінералів, агропродукції та біомаси. Основні характеристики та компоненти трьохпрохідної ротаційної барабанної сушарки: 1. Трьохпрохідна конструкція:    - Матеріал, що підлягає сушінню, проходить через три обертових барабани або циліндри (звідси і назва "трьохпрохідна"). Кожен барабан виконує окрему функцію в процесі сушіння. 2. Рух матеріалу:    - Матеріал потрапляє у сушарку та спочатку проходить через внутрішній барабан. Після первинної сушки переміщується у середній барабан, а потім — в зовнішній, де проходить додаткову сушку на кожному етапі. 3. Джерело тепла:    - Тепло, як правило, забезпечується системою спалювання, такою як пальник або топка, розташована на одному кінці сушарки. Генеровані гарячі гази проходять через барабани і передають тепло матеріалу. 4. Потік повітря:    - Сушарка спроєктована для оптимізації потоку повітря через всі барабани з метою підвищення ефективності сушіння. У трьохпрохідній конструкції матеріал і гарячі гази рухаються зустрічно через три барабани, що покращує теплообмін і підвищує ефективність. 5. Лопатки (ліфтри):    - Усередині барабанів розміщені спеціальні лопатки або підйомники для підняття та пробирання матеріалу під час обертання, що сприяє рівномірному нагріванню та сушінню. 6. Час перебування:    - Трьохпрохідна конфігурація забезпечує більш тривалий час перебування матеріалу в сушарці. Це сприяє кращій просушці матеріалів із високим вмістом вологи. 7. Охолоджувальна секція:    - Після завершення трьох проходів, наприкінці сушарки може бути передбачена охолоджувальна секція для зниження температури висушеного матеріалу перед його вивантаженням. 8. Застосування:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки використовуються в аграрній сфері (сушка зерна), мінеральній (сушка руд та концентратів), а також для біомаси (сушка деревної стружки чи інших органічних матеріалів). 9. Ефективність та енергоспоживання: Hedpeq Nfuzofx Ahhjnl    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки відзначаються високою ефективністю завдяки подовженому часу сушіння і ефективному теплообміну. Разом з тим, такі системи можуть споживати більше енергії у порівнянні з одно- чи двопрохідними моделями. При виборі трьохпрохідної барабанної сушарки важливо враховувати тип матеріалу для сушіння, необхідний ступінь зниження вологості та загальні вимоги до процесу. Правильне конструкторське рішення і експлуатація забезпечують максимальну ефективність сушіння. Технічні деталі Доступні різні моделі для різних задач — зв’яжіться з нашою командою для отримання додаткової інформації.

Стан: майже як новий (вживаний), DN Solutions PUMA DNT2600L Модель 2024 року – лише 32 години нарізання (стан як новий) Патрон: 12 дюймів Максимальний діаметр обробки: 460 мм Максимальна довжина обробки: 1078 мм Отвір шпинделя: 81 мм Швидкість обертання шпинделя: 3 500 об/хв Потужність головного двигуна: 26 кВт Hsdpfx Asy D E Rijhhonl Максимальний крутний момент: 735 Нм Переміщення по осі X: 260 мм Переміщення по осі Z: 1100 мм Швидке позиціювання: X – 24 м/хв, Z – 30 м/хв Револьверна головка: 12 позицій Тип напрямних: коробчаті напрямні Маса станка: 4 900 кг Стан: Модель 2024 року, лише 32 години нарізання, майже як новий.

Стан: новий, потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Багатоциліндрова гідравлічна конусна дробарка — це вдосконалений тип конусної дробарки, розроблений для підвищення продуктивності та забезпечення кращої якості дроблення у порівнянні з традиційними однециліндровими конусними дробарками. Нижче наведені основні характеристики та інформація про багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки: 1. Конструкція та принцип роботи: - Багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки зазвичай оснащені трьома або більше циліндрами. - Камера дроблення утворена між мантією (зовнішній нерухомий конус) і ввігнутою частиною (внутрішній рухомий конус). - Циліндри керують рухом внутрішнього конуса, забезпечуючи високоефективний і рівномірний процес дроблення. 2. Гідравлічна система: - Кожен циліндр обладнаний власною гідравлічною системою, що дозволяє незалежно керувати камерою дроблення. - Гідросистема використовується для регулювання розміру отвору вивантаження, контролю вирішення пропуску металевих включень та забезпечення захисту від перевантаження. 3. Регульований отвір вивантаження: - Розмір отвору вивантаження легко налаштовується для контролю розміру готового продукту. 4. Автоматизація та система керування: - Багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки часто оснащені сучасними системами автоматизації й керування. - До складу цих систем можуть входити програмовані логічні контролери (PLC) і інтерфейси “людина-машина” (HMI) для зручної експлуатації та моніторингу. 5. Застосування: - Придатні для дроблення твердих і середньої твердості матеріалів у таких галузях, як гірничодобувна промисловість, металургія, будівельні матеріали та дорожнє будівництво. - Особливо ефективні для дроблення матеріалів із високою твердістю й абразивністю. 6. Переваги: - Вища ефективність дроблення та продуктивність у порівнянні з однециліндровими конусними дробарками. - Краща форма готового продукту завдяки рівномірності дроблення. - Підвищена надійність і зручність обслуговування. - Покращені параметри безпеки завдяки гідросистемі із захистом від перевантаження. 7. Недоліки: - Ймовірно, вища початкова вартість у порівнянні з однециліндровими моделями. - Може вимагати складнішого обслуговування і ремонту. 8. Моделі та технічні характеристики: - Дробарки представлені в різних моделях, наприклад, серії HPT, HP тощо, кожна з яких має свої специфікації. 9. Виробники: - Багато виробників випускають багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки. Відомі компанії зазвичай пропонують надійне та якісне обладнання. Hodpfx Ahjq Nd Rbohenl При виборі багатоциліндрової гідравлічної конусної дробарки важливо враховувати специфічні вимоги вашого виробництва, порівнювати характеристики різних моделей і звертати увагу на такі фактори, як потужність, розмір живлення та вимоги до кінцевого продукту. Також рекомендується перевіряти репутацію виробника і відгуки користувачів про конкретну модель.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 37 463 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M34216027081EHC, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, модель контролера: Hurco Winmax, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочий хід по осі X: 750 мм Робочий хід по осі Y: 510 мм Робочий хід по осі Z: 510 мм Ширина столу: 1.000 мм Довжина столу: 510 мм Макс. оберти шпинделя: 15.000 об/хв Максимальне навантаження на стіл: 1.350 кг Кількість позицій у магазині інструментів: 24 ДЕТАЛЬНІ ДАНІ МАШИНИ Модель керування: Hurco Winmax Hodpfoy R Rn Hox Ahhsnl Тип шпинделя: SK 40 Габаритні розміри та вага Габарити установки (Ш x Г x В): близько 2,80 м x 2,30 м x 2,75 м Транспортувальна вага: близько 4.700 кг ОСНАЩЕННЯ 4-та обертова вісь з ЧПУ Транспортёр стружки Система подачі охолоджуючої рідини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 900 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, довжина заготовки (макс.): 2 800 мм, максимальна ширина заготовки: 2 100 мм, висота заготовки (макс.): 300 мм, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 12, тип приводу: електричний, загальна висота: 2 275 мм, загальна довжина: 4 060 мм, загальна ширина: 3 315 мм, загальна вага: 1 700 кг, Обладнання: документація / посібник, 2128 PANA ATC — це верстат з ЧПУ нового покоління від DANIBRUM, розроблений для сучасних майстерень і виробничих підприємств, які прагнуть до високої продуктивності, стабільної точності та ефективної автоматизації в одному повністю інтегрованому обладнанні. Hedoymcncopfx Ahhsnl Оснащений автоматичним магазином інструментів на 12 позицій (ATC) та системою кріплення ISO30, верстат забезпечує швидку зміну інструментів і розширену гнучкість при обробці різноманітних матеріалів: ДСП, МДФ, масивної деревини, пластиків, алюмінієвих композитів (алюкобонд) та інших композитів. Міцна конструкція машини оснащена лінійними напрямними 25 мм, рейковою передачею з косозубими рейками M1.25 та сервомоторами потужністю 750 Вт, що гарантує швидке, плавне переміщення і точне позиціонування по всіх осях. Електрошпиндель потужністю 9 кВт з повітряним охолодженням, який розвиває до 18 000 об/хв, управляється інвертором на 11 кВт, забезпечуючи точне регулювання швидкості обертання і стабільну продуктивність під навантаженням. У результаті це надійний, швидкий і універсальний ЧПУ-верстат, який відповідає сучасним вимогам виробництва меблів та промислової обробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 218, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 5 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 800 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, виробник контролерів: OSAI, загальна висота: 8 100 мм, загальна довжина: 5 100 мм, загальна ширина: 3 400 мм, модель контролера: OPENkey, потужність двигуна шпинделя: 7 400 Вт, кількість шпинделів: 4, швидкий хід по осі Z: 38 м/хв, швидкий хід по осі X: 90 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 54 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 3 000 об/хв, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Ми знизили ціну!!! НОВА ЦІНА — ЛИШЕ 130.000 ЄВРО!!! Ця ціна дійсна лише до 28 травня 2026 року! Не пропустіть нагоду! Запрошуємо вас придбати НОВИЙ та винятковий 5-ОСЬОВИЙ ОБРОБНО-ЦЕНТР від знаної компанії FANUM. Пропонуємо новий пристрій SIGMA, який має надзвичайно багате оснащення. Станок абсолютно новий, і прикріплена специфікація демонструє його функції, параметри та виробничі можливості. FANUM вже багато років відома своєю надійністю, точністю, високою потужністю та швидкістю роботи. ОБРОБНО-ЦЕНТР, який ми пропонуємо, — це ПОВНІСТЮ НОВЕ обладнання. Його було придбано у FANUM Sp. z o.o. у 2021 році та доставлено до нас виробником. Фахівці сервісу FANUM Sp. z o.o. лише ввели станок в експлуатацію; він з тих пір не використовувався. Можна вважати, що його стан абсолютно НОВИЙ. Наша модель має багате оснащення і фактично включає все необхідне для роботи. Зараз новий аналогічний пристрій коштує близько 282 350 EUR netto (приблизно 1 200 000 PLN netto). Маємо прямий контакт з виробником FANUM Sp. z o.o. і можемо організувати пуско-налагоджувальні роботи й демонстрацію на нашому майданчику. Також можливе транспортування пристрою до нового власника, а також монтаж і запуск FANUM на місці у покупця. Запропонована нами ціна включає саме обладнання, але за запитом можемо підрахувати вартість разом із монтажем і введенням в експлуатацію у новому місці. На нашу думку, знижка понад 40% (більше 117 640 EUR netto, тобто близько 500 000 PLN netto) від вартості нового станка — це надзвичайно приваблива пропозиція для тих, хто зараз шукає таке обладнання для свого машинного парку чи не очікував вмістити у свій бюджет настільки сучасний, новий і продуктивний ОБРОБНО-ЦЕНТР. Загальні зауваження щодо пропозиції продажу: Hedsyn Rpwopfx Ahhsnl • Незважаючи на те, що станок НОВИЙ, він виготовлений у 2021 році і не має гарантії чи сервісного обслуговування; • Повернення пристрою неможливе; • Ціна у оголошенні вказана без ПДВ (23% для покупців у Польщі), який буде доданий у рахунок-фактуру — просимо перевіряти зазначення ціни в оголошенні; • Один власник. * Ціна у EUR розрахована за курсом НБП – 1 EUR = 4,25 PLN. Вітаємо всіх користувачів платформи MACHINESEEKER. Ми нові користувачі MACHINESEEKER. Ми не є меблевим, виробничим чи торговим підприємством. Ми власники численних об’єктів нерухомості в Польщі та девелопер, що будує будинки та квартири у Варшаві (столиці Польщі). Техніка, яку ви бачите в нашій пропозиції, є нашою власністю. Ми отримали її у рамках розрахунків із нашими орендарями з меблевої галузі. Ми знаємо її історію та технічний стан, що повністю відповідає опису. Ми співпрацюємо з виробниками обладнання, які можуть надати додаткову технічну підтримку: Homag, Otto Martin, OMC Machinery, FANUM. Оскільки нам не потрібне це обладнання, наші ціни дуже привабливі, особливо враховуючи, що станки практично нові. Ми можемо допомогти з транспортуванням у межах Польщі та ЄС. Ви можете оглянути техніку перед покупкою. З найкращими побажаннями.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 160 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 750 мм, довжина столу: 1 100 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес є типом механічного преса, який працює за допомогою сили, що створюється ексцентриковим механізмом, і використовується для операцій холодного формування, таких як штампування, різання та формування матрицею. Ексцентрикові преси типу H (straight-side) забезпечують високу стабільність і надійність процесів завдяки жорсткій конструкції корпусу. CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – Ексцентриковий прес типу H з зусиллям 160 тонн, розроблений для стабільної роботи у високосерійних виробництвах, із акцентом на захист штампів і безпеку оператора. Цілісний моноблочний корпус, система ковзання ram з 8 напрямними, гідравлічне запобіжне перевантажувальне реле та автоматична система змащування забезпечують надійну роботу в умовах безперервного виробництва. Основні переваги: - Стабільне та повторюване виробництво завдяки розміру столу 1100×750 мм - Захист штампу/обладнання за допомогою гідравлічного захисту від перевантаження - Контрольована та зручна експлуатація через ПЛК і сенсорний екран - Висока безпека оператора завдяки фотоелектричній захисній шторі - Мінімальні потреби у обслуговуванні завдяки автоматичній системі змащування Сфери застосування: - Штампування / різання / формування матрицею - Серійне виробництво з автоматизованим подаванням - Масове виробництво ✅ СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Сталевий корпус • Пневматична муфта-гальмо • Додаткова Т-подібна пластина • Ram з 8 напрямними • Регульований хід на одному шатуні Hnodjx N Sblepfx Ahhsl • Балансувальний поршень у ram • Повністю автоматична система тонкого змащування • ПЛК-система керування • Пульт керування типу «піаніно» • Сенсорний РК-дисплей • Реверсний хід двигуна • Гідравлічне запобіжне реле від перевантаження • Моторизований механізм регулювання ram • Фотоелектрична захисна штора • Шестеренний механізм у закритому масляному резервуарі • Двобобінний запобіжний клапан • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Системи подавання матеріалу до преса • Системи вивантаження відходів • Захисна шторка на фронтальній частині столу • Прес-форми за індивідуальним замовленням ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-160) Капацитет: 160 тонн Відстань між столом і ram: 500 мм Відстань між бічними стінками: 1130 мм Регулювання ram: 120 мм Ширина преса: 2700 мм Глибина преса: 2200 мм Висота преса: 4600 мм Розмір столу: 1100×750 мм Розмір робочої площини ram: 1100×750 мм Хід (фіксований): 200 мм Потужність двигуна: 22 кВт Вага: 18.000 кг ✅ ПРИМІТКА ЩОДО ВИРОБНИЦТВА/ПОСТАВКИ Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюється компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 500 Гідравлічний прес H-типу з односторонньою дією – 8-направляючий Загальний опис Hnedpfjx N T H Asx Ahhsl Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією призначені для формування листового металу, правки, монтажу та штампування з використанням прес-форм; це промислові пресові рішення з високою жорсткістю конструкції. H-подібна рама з 8 направляючими забезпечує рівномірний розподіл навантажень під час пресування, що гарантує стабільну і повторювану роботу. Модель CHP 500 розроблена для тривалого та надійного використання у важких виробничих процесах, де потрібна висока тоннажність. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Рама та несучі елементи звільнені від напруг шляхом вібраційної обробки. Втулки направляючих з бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантаження та тривалу точність ходу плунжера. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталева конструкція, H-типова рама з 8 направляючими • Рама та несучі елементи з вібраційним зняттям напруг • Втулки направляючих з бронзи Zr14 • Зварювальні роботи з атестацією WPQR & WPS (TÜRK-AK) (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Конструкція машини, виготовлена відповідно до стандартів CE • Гідравлічна система з керуванням PLC • Сенсорна панель (DELTA 7”) • Регульований хід та контроль зусилля плунжера • Автоматична система змащування • Електронний індикатор забруднення фільтра • Відстеження температури масла гідроагрегату та стану системи на екрані • Охолоджуюча система • Офлайн фільтрація • Двозонне керування руками • Світловий бар’єр (стандарт для безпеки оператора) • Комутаційна апаратура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 500 Тип: Сталева конструкція, H-тип рами з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Напрямні втулки: бронза Zr14 Зусилля (плунжер): 500 т Розміри рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розміри нерухомої плити: 1200 × 1500 мм Допуск на паралельність: 120 мкм/м Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м Хід плунжера: 1000 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 1100 мм Зняття зварних напруг: вібраційна обробка Зварювальні роботи: WPQR і WPS акредитовані TÜRK-AK, сертифікат EN ISO 15614-1/2017 (контроль інженерами із сертифікацією EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигунів: 45 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання плити: 150 мм/с Швидкість витіснення: 12 мм/с Швидкість повернення: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø500 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт Орієнтовна висота преса: 5800 мм Орієнтовна ширина преса: 3250 мм Орієнтовна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1400 мм Попередньонаповнювальний клапан: NG 150 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Офлайн фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійний датчик відстані: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Комутаційна апаратура: SIEMENS – SCHNEIDER Орієнтовна вага: 23 т Примітка з виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 1 000 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 1000 Гідравлічний прес H-типу з одним дією та 8 направляючими Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з одинарною дією призначені для робіт із штампування листового металу, глибокої витяжки, вирівнювання та важких пресових операцій, які вимагають високого зусилля. H-образна конструкція рами з 8-ма направляючими рівномірно розподіляє навантаження, що виникають під час пресування, забезпечуючи максимальну жорсткість, точність та довговічність обладнання. Модель CHP 1000 розроблена для стабільної та надійної експлуатації на виробничих лініях важкої промисловості. Серія CHP – конструктивні особливості Преси CHP розроблені з урахуванням вимог важкої промисловості. Корпус та основні несучі конструкції проходять вібраційне зняття напруг, що виникають під час зварювання. Завдяки використанню ковзних втулок з бронзи Zr14 забезпечується рівномірний розподіл навантаження та висока точність ходу плунжера. ⚙️ Стандартна комплектація - Сталевий корпус преса H-типу з 8 направляючими - Основна рама, що пройшла вібраційне зняття напруг - Ковзні втулки з бронзи Zr14 - Зварювання, сертифіковане TÜRK-AK (WPQR & WPS) відповідно до EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731 - Проєктування та виробництво згідно стандартів CE - Гідравлічна система з PLC-управлінням - Сенсорна панель DELTA 7” - Регульовані хід та зусилля плунжера - Автоматична система змащення - Електронний контроль забруднення фільтра - Моніторинг температури масла та стану системи на дисплеї - Охолоджувальна система - Off-line фільтрація - Дво-ручна система управління - Світловий бар'єр (стандартна безпека оператора) - Електрокомпоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 1000 Тип: Сталевий H-тип із 8-ма направляючими Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Ковзні втулки: Бронза Zr14 Зусилля (плунжер): 1000 тонн Розмір рухомої плити: 1500 × 2000 мм Розмір нерухомої плити: 1500 × 2000 мм Толерантність паралельності: 120 мкм/м Толерантність вертикальності: 60 мкм/м Хід (плунжер): 1000 мм Мінімальний зазор між плитами: 100 мм Максимальний зазор між плитами: 1100 мм Зняття напруг після зварювання: Вібраційний метод Сертифікат зварювальних робіт: TÜRK-AK, WPQR & WPS, EN ISO 15614-1/2017 Максимальний робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність: 75 кВт – IE3 Основний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість витяжки рухомої плити: 12 мм/с Hjdpfx Ahox N T Rbjhsnl Швидкість повернення рухомої плити: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø500 мм – Ck45 (2 шт) Допоміжні прискорюючі циліндри: 2 шт Приблизна висота преса: 6000 мм Приблизна ширина преса: 3450 мм Приблизна глибина преса: 2400 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1450 мм Заливний клапан: NG 200 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірююча лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрокомпоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 55 тонн Примітка щодо виробництва Цей прес виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 1 200 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, RONOSSTECH CHP 1200 H-Тип Гідравлічний Прес для Глибокого Витягування – 8-направляючий Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витягування серії CHP виробництва CRONOSSTECH типу H спеціально розроблені для робіт з глибоким витягуванням, формуванням, профілюванням і важкими пресовими операціями. Завдяки H-образній рамі з 8 направляючими конструкція забезпечує максимальну жорсткість, стабільність та точність навіть під високим навантаженням. Модель CHP 1200 гарантує надійну та довговічну експлуатацію у промислових виробничих лініях, де потрібна велика сила. Рама зварена зі сталі та звільнена від внутрішніх напруг методом вібраційного гасіння, що забезпечує рівномірний розподіл навантаження та збереження допусків на паралельність і перпендикулярність під час пресування. ⚙️ Стандартне оснащення - Сталевий H-подібний корпус з 8 направляючими Hodpfx Asx N T Ruohhonl - Каркас, зняття напруги вібрацією - Бронзові (Zr14) напрямні втулки - Зварювальні роботи, сертифіковані TÜRK-AK: WPQR, WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Відповідність конструкції та виготовлення вимогам CE - Гідравлічна система з керуванням через PLC - Сенсорна панель 7” (DELTA) - Регульовані хід і зусилля плунжера - Автоматична система змащування - Електронний індикатор забруднення фільтра - Відображення температури та стану гідравлічної системи на екрані - Система охолодження - Окремий (off-line) контур фільтрації - Захисні системи для безпеки оператора - Електричне обладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 1200 - Тип: Сталева рама, H-тип із 8 направляючими - Матеріал рами: St52 – ERDEMİR - Напрямні втулки: бронза Zr14 - Зусилля (плунжер): 1200 т - Розмір рухомого столу: 1500 × 2000 мм - Розмір нерухомого столу: 1500 × 2000 мм - Допуск на паралельність: 120 мкм/м - Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м - Хід плунжера: 1000 мм - Мін. відстань між столами: 100 мм - Макс. відстань між столами: 1100 мм - Зняття напруги: вібраційне гасіння - Зварювання: WPQR/WPS TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 сертифікат - Макс. робочий тиск: 250 Бар - Сукупна потужність двигунів: 75 кВт – IE3 - Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання столу: 150 мм/с - Швидкість витягування: 12 мм/с - Швидкість повернення столу: 170 мм/с - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø560 мм – Ck45 (2 шт.) - Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. - Приблизна висота преса: 6100 мм - Приблизна ширина: 3550 мм - Приблизна глибина: 2400 мм - Висота нижнього столу від підлоги: 1450 мм - Передзаповнювальний клапан: NG 200 - Гідроагрегат: REXROTH або PARKER - Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Окреме (off-line) фільтрування: REXROTH або PARKER - Лінійний датчик положення: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорний екран: DELTA 7” - Комутаційна апаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна маса: 60 т Примітка щодо виробництва Дане обладнання вироблено компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 2 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 800 мм, довжина столу: 2 600 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 2500 H-тип гідравлічний прес – з 8 напрямними Загальний опис: Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP типу H розроблені для важких формувальних, глибокої витяжки та операцій розтягування, що вимагають дуже високої тоннажності. Завдяки конструкції корпусу у вигляді H з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість протягом усього пресування; паралельність і перпендикулярність зберігаються стабільно по всій довжині ходу. Модель CHP 2500 спроектована для застосувань в автомобільній, важкій промисловості, оборонній промисловості та прес-формування високої тоннажності завдяки великим розмірам столу, багатоциліндровій конструкції головного пресування та високопродуктивній гідравлічній системі. Конструкція корпусу розвантажується від напруги вібраційним методом для забезпечення довговічної та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання: - Сталева конструкція, корпус преса типу H з 8 напрямними - Корпус, розвантажений від напруги методом вібрації - Напрямні підшипники з бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK, WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектування та виробництво відповідно до стандартів CE - Гідравлічна система з ПЛК-керуванням - Сенсорний панельний дисплей (DELTA 7”) - Регульований хід та контроль зусилля повзуна - Автоматична система змащення - Електронний контроль та сигнал про забруднення фільтра - Відображення температури масла та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 2500 - Тип: Сталева конструкція, корпус преса типу H з 8 напрямними - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Напрямні підшипники: бронза Zr14 - Ємність (повзун): 2500 тонн - Розмір рухомого столу: 1800 × 2600 мм - Розмір фіксованого столу: 1800 × 2600 мм - Допуск паралельності: 120 мкм/м - Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м - Хід (повзун): 1000 мм - Мін. відстань між столами: 200 мм - Макс. відстань між столами: 1200 мм - Зняття напруги зварних швів: вібраційний метод - Зварювання: WPQR та WPS TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 - Макс. робочий тиск: 250 Бар - Загальна потужність двигунів: 180 кВт – IE3 - Головний насос: 140 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання рухомого столу: 150 мм/с - Швидкість витягування рухомого столу: 12 мм/с - Швидкість зворотного ходу рухомого столу: 170 мм/с - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø565 мм – Ck45 (4 шт.) Hnjdpfjx N T S Ejx Ahhjl - Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. - Орієнтовна висота преса: 6500 мм - Орієнтовна ширина преса: 3950 мм - Орієнтовна глибина преса: 2600 мм - Висота нижнього столу від підлоги: 1500 мм - Передзаправний клапан: NG 200 - Гідравлічна установка: REXROTH або PARKER - Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорний панельний дисплей: DELTA 7” - Електрокомпоненти: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна вага: 120 тонн Примітка щодо виробництва: Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Діаметр труби (макс.): 90 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, загальна довжина: 5 800 мм, загальна ширина: 1 550 мм, загальна висота: 1 750 мм, строк гарантії: 12 місяці, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, МАКСИМАЛЬНАЯ ПОТУЖНІСТЬ: Ø90X4MM МАКСИМАЛЬНИЙ РАДІУС ЗГИНУ: 250ММ КУТ ЗГИНУ: 190 ГРАДУСІВ Hnjdsu Hiu Ajpfx Ahhol РОБОЧА ДОВЖИНА: 4000ММ ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 27,5КВТ ДОВЖИНА: 5800ММ ШИРИНА: 1550ММ ВИСОТА: 1750ММ ШВИДКІСТЬ ЗГИНУ: ЗМІННА СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ Комплект інструменту для згинання по заданим клієнтом розмірам Серводвигун на осі подачі Серводвигун на осі обертання Автоматична відправка детального робочого звіту на електронну пошту Серво ось згинання (SFB 38-CNC/R1) Система згинання з приводом від редуктора (51-65-76-90) Мобільний CNC-пульт управління з 21” кольоровим екраном 3D симуляція процесу згинання Відображення добового, тижневого та місячного обсягу виробництва Розрахунок загальної довжини необхідного матеріалу Розрахунок приблизної тривалості операції згинання Конвертація даних X-Y-Z у Y-B-C Дистанційна підтримка Переносна педаль з аварійною зупинкою Ручний / Автоматичний режим згинання Згинання з дорном та без дорна Захисний кожух із кінцевиком безпеки за головкою згинання Автоматична система змащування дорна (SFB 38 CNC/R1) Гідравлічний затискач Гідравлічний дорн Гідравлічна опора Гідравлічний масляний охолоджувач Гідравлічна система лінійного переміщення Гідравлічний патрон Електричний шафа з захисним замком та замком із ключем Охолоджувач електричної панелі Захист від перевантаження