Придбати Assmann Assmann Saug /Druck Kombi Spüler Recycling б/у (3 066)

Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 7 700 h, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 12090, Це переробний екструдер з бічним завантаженням матеріалу (подрібнена пластмаса, гранули тощо). Система постачається разом із шафою керування та подвійною вакуумною системою. На кінці шнека відсутня система для формування гранул – вона не входить до комплекту поставки. Циліндр закінчується на фланці. Екструдер постачається без шнека. Частотний перетворювач для головного двигуна було замінено на нове обладнання 3 роки тому. Встановлена потужність: приблизно 474 кВт Потреба в охолоджувальній воді: приблизно 190 л/хв Витрата свіжої води: приблизно 110 л/год Система подачі: • Діаметр подаючого шнека: 200 мм • Привід подаючого шнека: 45 кВт, з частотним регулюванням • Корисний об’єм бункера: 7 м³/250 куб. футів • Редукторний двигун: 3 × 3 кВт • 2 оглядові вікна в бункері • 2 індикатори рівня Екструдер: • Діаметр екструдерного шнека: 145 мм • Співвідношення L/D: 24 • Потужність нагріву: 50 кВт • Привід екструдера: 280 кВт Вакуум 1: • Довжина шнека: 16 L/D • Потужність нагріву: 40 кВт • Потужність вакуумного насоса: 11 кВт • Продуктивність вакуумної системи: 225 м³/год • Вакуумний тиск: 33 мбар Вакуум 2: • Довжина шнека: 16 L/D • Потужність нагріву: 40 кВт • Потужність вакуумного насоса: 7,5 кВт • Продуктивність вакуумної системи: 190 м³/год • Вакуумний тиск: 33 мбар Циліндр: Hnedpfx Ajznz Ezsqwet • Циліндр: біметалічний екструдерний циліндр • Товщина захисного шару: 1,8–2,0 мм • Твердість: 63–65 HRC Умови встановлення: • Напруга: 3 × 400 В • Допустимі коливання: макс. +5 % – 5 % • Частота: 50 Гц, допустимі коливання: макс. +4 % – 4 % • Захисні заходи: багатоточкове заземлення • Температура навколишнього середовища: мін. 15 °C, макс. 35 °C • Вологість повітря: макс. 90 % • Висота над рівнем моря: 0 – 1000 м Машина експлуатувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія тепер має виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути передані в порту або на виробничій ділянці в Європі згідно з умовами EXW. Деталі щодо оптимального транспортування мають бути узгоджені. Ціна машини вказана без урахування вартості пакування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), Преміум апарат для струменевого очищення SAPI, об’єм 200 літрів, з циклоном для очищення й пилососом для абразиву для регенерації робочого середовища. Дана система забезпечує економічне, дуже ефективне та продуктивне рішення для відкритого піскоструминного очищення з напівавтоматичним рециркулюванням абразиву. Відкрита система для ручного піскоструминного очищення різних типів заготовок оператором із функцією рециркуляції абразиву. Після обробки абразив вручну збирається та завантажується у накопичувальну воронку на підлозі. Пилосос для абразиву засмоктує матеріал із воронки і подає його через циклоний очищувач. Під час цього процесу пил видаляється та накопичується у пилозбірнику пилососу, а великі фракції відсіваються сіткою. Очищений абразив повертається до вентильованого апарата високого тиску і може бути повторно використаний. Завдяки нашій системі безпеки SAPI гарантується безпечний і економічний струменевий процес. Дистанційне керування дає змогу запускати і зупиняти роботу апарата натисканням на важіль, змонтований безпосередньо на струменевому шлангу. Це дуже економічне та ефективне рішення для відкритих піскоструминних робіт із напівавтоматичним рециркулюванням абразиву. Комплектація: - Преміум-апарат SAPI 200 літрів з трубопроводом 1 1/4", тиск регулюється від 0,1 до 12 бар, макс. робочий тиск 12 бар Hnjdpfx Aqswc Rcnswst - Високоефективний вологовідділювач 1 1/4", стаціонарно змонтований на апараті - Система безпеки SAPI - Циклонний очищувач для абразиву з підйомним механізмом - Абразивна сітка (вкладна сітка у завантажувальній воронці апарата) - Завантажувальна воронка 500x500x380 мм - 4 метри з’єднувального шлангу від воронки до циклону - 3 метри з’єднувального шлангу від циклону до пилососу для абразиву - Абразивний пилосос 5,5 кВт, 400 В, 50 Гц із 70-літровим контейнером для пилу - 10 м комплектація струменевого шлангу 25x7 мм із встановленим тримачем сопла, ручним важелем, сигнальним кабелем і стикувальними елементами - Довгий боркарбідний сопло Venturi (діаметр на вибір: 6 мм, 8 мм або 10 мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Сушильна центрифуга модель ERFOR® CR8 Компонент пристрою для мийних ліній з переробки ♻️ ♻️ ♻️ Hodpfx Aqouql Rtjwent Машина призначена для сушіння пластмас: м’яких і твердих, зокрема: плівок, таких як: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, післясільськогосподарських плівок, агроволокна, подрібнених біг-бегів, поліпропіленових мішків, риболовних сіток, упаковок для торфу та багатьох інших. Сушильні центрифуги Модель - CR8 55/75 Потужність двигуна [кВт] - 55/75 кВт Продуктивність сушіння плівки [кг/год] - 1500/2000 Габаритні розміри (Д*Ш*В) (мм): 1970*2800*2060/ 2100*3150*1900 Продуктивність сушіння дроблених матеріалів [кг/год] - 5000 У нашій пропозиції також: Комплектні системи для переробки пластмас Мийні лінії DWFS® Лінії грануляції та екструзії Більш детальну інформацію ви можете знайти на нашому сайті

Стан: вживаний, пробіг: 169 000 км, потужність: 353 кВт (479,95 к.с.), перша реєстрація: 09/2010, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: > 3 осі, колір: сірий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, Обладнання: ABS, кондиціонер, фільтр сажі,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), загальна вага: 1 250 кг, загальна довжина: 1 300 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 2 140 мм, довжина різання (макс.): 500 мм, діаметр різання: 40 мм, кількість лез: 5, довжина ротора: 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, Серія MIZAR CMT Compact - Універсальний гранулятор мідного кабелю та машина для переробки (All-In-One) Ідеальне компактне рішення для максимального вилучення міді MIZAR CMT — це передова універсальна машина для переробки кабелю (All-In-One), розроблена для підприємств з обмеженим простором, але високими вимогами до продуктивності. Оснащена найсучаснішою технологією Turbo Mill, вона забезпечує повне відділення від пластику навіть найтонших мідних дротів (волосків), забезпечуючи максимальну чистоту та вилучення міді при компактних розмірах. Hnodpfx Aqsv Hbdrowet ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ • Універсальний дизайн (All-In-One): Повноцінний гранулятор мідного кабелю, готовий до роботи (plug-and-play), в єдиному компактному корпусі. • Вбудована технологія Turbo Mill: Досягає надзвичайно високої чистоти за рахунок агресивного подрібнення та сепарації ультратонких мідних дротів, які стандартні гранулятори не можуть чисто переробити. • Оптимізована вхідна потужність: Безпечно та ефективно переробляє брухт кабелю з максимальною товщиною до 40 мм та максимальною довжиною подачі до 50 см. • Високоефективне вилучення міді: Висока ефективність розділення мідних і пластикових компонентів, що максимізує рентабельність вашої переробки. • Економічна експлуатація: Енергоефективний привід мінімізує щоденні експлуатаційні витрати без шкоди для продуктивності. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ • Всі види брухту електричних кабелів, гнучких дротів, кабелів зв'язку та складних джгутів (Макс. Ø 40 мм / Макс. довжина: 50 см). Готові до оновлення системи переробки кабелю "все в одному"? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних деталей або тестування продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 210 кВт (285,52 к.с.), тип пального: електричний, колір: сріблястий, загальна вага: 27 000 кг, маса без навантаження: 27 000 кг, експлуатаційна маса: 36 000 кг, максимальна вага навантаження: 50 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MYM-J57C90, Обладнання: гусеничні гумові стрічки, гідравліка, низький рівень шуму, Мобільна дробарка: Інтелектуальне рішення для переробки будівельних та демонтажних відходів Перетворіть будівельне сміття на прибуток Відходи будівництва та демонтажу складають 30-40% глобальних відходів. Наша мобільна дробарка обробляє C&D відходи на місці, перетворюючи дорогий будівельний брухт на цінний вторинний щебінь. Технічні характеристики 900×1060 Мобільна щокова дробарка Дробильний модуль: Розмір загрузочного отвору: 900мм × 1060мм Макс. розмір матеріалу: 750мм Розмір на виході: 75-200мм (регульований) Продуктивність: 80-180 т/год Потужність: 90-110 кВт Вібраційний грохот: 2- або 3-поверхова конфігурація Площа просіювання: 3,6-4,8 м² Потужність двигуна: 15 кВт Одночасне отримання 3-4 фракцій щебеню Питатель: Ширина стрічки: 1000мм Змінна швидкість: 0-25 м/хв Потужність: 7,5 кВт Об’єм бункера: 5-8 м³ Загальні параметри: Габарити: 12-14м (довжина) × 2,8-3,2м (ширина) × 3,8-4,2м (висота) Маса: 38-45 т Загальна потужність: 120-150 кВт Витрати пального: 25-35 л/год (дизельний варіант) Що ми переробляємо: ✓ Бетон (звичайний та армований) ✓ Асфальтобетон ✓ Цегла й кам’яна кладка ✓ Кераміка та плитка ✓ Змішані демонтажні відходи ✓ Дорожні відходи Повний цикл переробки 1. Подавання Великий бункер (5-8 м³) приймає змішані C&D відходи розміром до 750мм 2. Первинне дроблення Щокова дробарка 900×1060 знижує матеріал до 75-200мм, ступінь дроблення 4-6:1 3. Магнітне сепарування Автоматичне вилучення металу (арматури), ступінь вилучення >95% 4. Просіювання Багатоповерховий грохот відділяє кілька фракцій: 0-5мм (пісок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пилоочищення Вбудована система зрошення (8-12 форсунок), ефективність придушення пилу >90% Ключові переваги Мобільність: Гусеничний хід: самохідний, 0,8-1,2 км/год Колісний хід: перевозиться по дорогах Час розгортання: 30-60 хвилин Робочий радіус 360° Автоматизація: PLC-контроль Дистанційне управління (до 50м) Онлайн-моніторинг Автоматичний захист від перевантаження Продуктивність: Бетон: 120-150 т/год Асфальт: 100-130 т/год Змішані відходи: 80-120 т/год Ефективність сепарації: >95% Готова продукція Вторинний щебінь: 0-5мм: бетон, розчини (15-20% віддачі) 5-10мм: асфальт, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основа дороги (25-30%) 20-40мм: підоснова, зворотне засипання (25-30%) Застосування Демонтаж будівель Реконструкція доріг Демонтаж мостів Переробка злітно-посадкових смуг Ліквідація наслідків стихій Реновація міської забудови Пакет послуг Hjdpfxsq Nf Tvj Aqwent Включає: Заводські випробування Шефмонтаж Навчання оператора (3-5 днів) Гарантія 12 місяців Технічна підтримка на весь термін служби Наявність запасних частин Як почати Перетворіть C&D відходи з витрат у прибуток. Мобільна дробарка 900×1060 — це перевірена ефективність, відмінна окупність та турбота про довкілля. Звʼяжіться з нами для: Детальних характеристик Індивідуальних конфігурацій Оцінки обʼєкта Демонстрації техніки Конкурентної комерційної пропозиції Дайте відходам працювати на вас. Обирайте перевірені мобільні дробарки для сталого перероблення будівельних відходів.

Стан: вживаний, пробіг: 440 202 км, потужність: 390 кВт (530,25 к.с.), перша реєстрація: 02/2021, тип пального: дизель, загальна вага: 34 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 4, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 3 450 мм, Обладнання: ABS, кондиціонер,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 326 185 км, тип пального: дизель, маса без навантаження: 20 620 кг, максимальна вага навантаження: 5 380 кг, загальна вага: 26 000 кг, стан шин: 80 відсоток, конфігурація осей: 6x2, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, підвіска: повітря, об’єм вантажного відсіку: 8,7 м³, Рік виготовлення: 2003, Обладнання: ABS, гідропідсилювач керма, додаткові фари, кондиціонер, круїз-контроль, Авторизований дилер марки SUBARU пропонує унікальну систему для очищення каналізації, встановлену на шасі MAN FE 28.460 з приводом 6X4. Надбудова від провідного виробника ASSMANN, тип 229, 2003 року випуску, обладнана потужними насосами WITTIG, системою рециркуляції води та досить великим резервуаром об’ємом 7000 л + 1700 л. Звісно, цистерна виготовлена з нержавіючої сталі, а також передбачено пульт дистанційного керування. Цей MAN використовувався компанією в Польщі, але через заміну обладнання на новіше, він тепер виставлений на продаж. Він має лише одного власника в Польщі, і вантажівка була завезена до Польщі у 2014 році. Ми також пропонуємо транспортування по всій території Європейського Союзу – детальнішу інформацію можна отримати у продавців. У вартість входить повний комплект документів для реєстрації. Ми пропонуємо будь-який спосіб оплати: лізинг, кредит, готівка та банківський переказ. При оплаті готівкою або банківським переказом ви можете відразу забрати автомобіль із салону. Крім того, ми займаємося страхуванням – ми підберемо для вас найвигіднішу пропозицію на будь-який транспортний засіб – ПЕРЕВІРТЕ НАС! Ми також здійснюємо доставку придбаних автомобілів і вантажівок за вказаною адресою по всій Європі. Детальнішу інформацію про наші послуги можна отримати у продавців. Характеристики: Повна маса: 26000 кг (конструкційна – 28000 кг) Власна маса: 20620 кг Вантажопідйомність: 5380 кг На гаку: 3500 кг Повна маса автопоїзда: 29500 кг ASSMANN ТИП 229 P-WRG IV – ВАГОН З РЕЦИКЛІНГОМ ВОДИ Рік випуску надбудови: 2003 Виробник надбудови: Assmann Тип: 229 P-WRG IV Тип: професійний вакуумно-промивний автомобіль WUKO з системою рециклінгу води. Надбудова призначена для комплексного очищення, промивання та прочищення каналізації, відсмоктування осадів, мулу та забруднень зі свердловин, зливних отворів і каналізаційних мереж. Можливе самостійне зливання води – насос продуктивністю 300 л/хв. ТЕХНІЧНІ ДАНІ НАДБУДОВИ • об’єм камери для осадів/нечистот: 7000 л • об’єм резервуару для води: 1700 л • загальний робочий об’єм резервуарів: 8700 л • система рециклінгу води: Assmann WRG • вакуумний насос: WITTIG • робоча система: відсмоктування + промивання під високим тиском + рециркуляція води СИСТЕМА РЕЦИКЛІНГУ ВОДИ Надбудова обладнана професійною системою рециклінгу води Assmann WRG, яка дозволяє очищати відібрану воду та повторно використовувати її під час промивання каналізації. Процес рециклінгу води відбувається в кілька етапів. Забруднена вода після відсмоктування спочатку потрапляє в камеру для осадів, де проходить через систему сепарації великих забруднень. Потім вона направляється через роторний фільтр і фільтрувальний та циклонний пристрої. Після очищення її можна повторно використовувати за допомогою системи високого тиску. Це рішення дозволяє значно зменшити необхідність частого поповнення запасу свіжої води, збільшує час роботи в польових умовах і знижує витрати на виконання каналізаційних робіт. СИСТЕМА ВІДСМОКТУВАННЯ Автомобіль обладнаний вакуумним насосом відомої марки WITTIG, призначеним для роботи в професійних вакуумно-промивних надбудовах. СИСТЕМА ВИСОКОГО ТИСКУ Hnjdpfx Aqjzyn Itjwet Система високого тиску використовується для промивання, очищення та прочищення каналізації. У поєднанні з системою рециклінгу води вона забезпечує ефективну та тривалу роботу без частих перерв на поповнення запасу води. Обладнання: Круїз-контроль Електричне бокове скло Люк 2 місця для сидіння Велика кабіна (можливість встановлення ліжка) Під

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Гвинтовий прес-компактор SR 8 від Koltex — це передове рішення, призначене для сушіння кусків плівки та підготовки їх до процесу екструзії. Ця інноваційна машина ефективно знижує вологість матеріалу до приблизно 5%, що суттєво впливає на якість кінцевого продукту переробки. Модульна конструкція Машина може бути адаптована до індивідуальних потреб і вимог клієнта, що дозволяє використовувати її з максимальною ефективністю в широкому спектрі застосувань. Hnedpjuqwzwofx Aqwjt Надійність Застосування відомих приводних компонентів з високим коефіцієнтом ефективності дозволяє зменшити експлуатаційні витрати та збільшити інтервали обслуговування. Інтелектуальне керування Сенсорна панель з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом забезпечує легке управління та моніторинг робочого процесу. Компактність Прес спроектований максимально компактно, що дозволяє економити цінний робочий простір. Продуктивність (LDPE-плівка): 1500 кг/год Діаметр шнека: 500 мм Потужність двигуна: 45 кВт Потужність скребка: 7,5 кВт Розмір подачі: 760x650 мм Габаритні розміри: 6097x1833x2729 мм Вага: 6800 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ДИНАМІЧНА МИЙКА модель ERFOR® DR8 Комплектуючий пристрій для мийних ліній для переробки ♻️ ♻️ ♻️ Динамічні мийки — це машини, що використовуються для миття середньозабруднених та подрібнених пластикових відходів, таких як: упаковка з PP, PVC, пляшки PET, подрібнені матеріали з біг-бегів (LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS), побутові хімічні відходи та багато інших. Мийки, що пропонуються Koltex PRS, прості у використанні та надійні пристрої, які можна інтегрувати у більш ефективну динамічну каскадну систему (тандем – 2 x 30 кВт, 2 x 55 кВт або 2 x 75 кВт). Багатоточкове дозування води до барабанних мийок (система очищення) та активне видалення забруднень забезпечують ефективнішу роботу, а динамічний рух матеріалу досягається завдяки обертовим лопатям робочого колеса. Подовжена секція сита (1400 мм) значно покращує якість миття, а відведення надлишкової води забезпечується використанням сита з кислотостійкої сталі. Використання двох сегментів сита спрощує обслуговування мийок. Модель – DR8 Потужність двигуна [кВт] – 30 / 55 / 75 кВт Продуктивність сушіння плівки [кг/год] – 1000 / 1500 / 2000 кг/год Продуктивність сушіння млина [кг/год] – 4500 Hjdpfx Asuqlmzjqwent У нашій пропозиції ви також знайдете: • Комплексні системи для переробки пластику • Мийні лінії DWFS® • Грануляційні та екструзійні лінії Для отримання додаткової інформації відвідайте наш веб-сайт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна вага: 150 000 кг, Ми пропонуємо лінії для подрібнення та розділення кольорових металів і мідних кабелів. Лінію можна модифікувати відповідно до потреб замовника. Додана візуалізація є лише прикладом. Обладнання, що входить до складу лінії: Магнітний сепаратор на барабанно-стрічковому конвеєрі Багатошпиндельний подрібнювач, 2 x 18,5 кВт MCW-110 1. Навантажувальний конвеєр (автоматично керується подрібнювачем, відповідно до навантаження) Технічні характеристики: - Довжина – 4000 мм - Робоча ширина – 720 мм - Висота – 2100 мм - Редукторний двигун – 1,5 кВт - Стрічковий конвеєр з ПВХ, обладнаний прямими напрямними. - Сталева конструкція, встановлена на саморегульованих колесах 2. Розвантажувальний конвеєр (приймає подрібнений матеріал для подальшої обробки) Технічні характеристики: - Довжина – 3600 мм - Робоча ширина – 400 мм - Висота – 2000 мм - Редукторний двигун – 1,1 кВт - Стрічковий конвеєр з ПВХ, обладнаний ущільнювальною хвилею та прямими напрямними - Конструкція з кислотостійкої сталі, встановлена на самоорієнтованих колесах 3. Магнітний сепаратор – (автоматично розділяє небажані сталеві елементи зі стрічки розвантажувального конвеєра) Технічні характеристики: - Довжина – 1400 мм - Робоча ширина – 380 мм - Висота – 300 мм - Редукторний двигун – 0,55 кВт - Конструкція з кислотостійкої сталі - Стрічковий конвеєр з ПВХ, обладнаний прямими напрямними - Магнітна пластина з постійних магнітів 4. Магнітна пластина зі змінною накладкою для швидкого очищення – (розділяє дуже дрібні сталеві елементи) Технічні характеристики: - Ширина – 490 мм - Довжина – 330 мм - Висота – 80 мм Hnsdpfev I Shdsx Aqwst - Корпус з кислотостійкої сталі Вібраційний живильник PWR-1000 Вихрострумовий сепаратор WPS-1000 Розвантажувальний конвеєр №2 сепаратора WPS-1000 Горизонтальний подрібнювач RKZ-1200 Система видалення пилу DUST EATER OPW-400 Водяний сепаратор GoldRiver SWZ-700 Автоматичний приймач пластику Автоматичний вібраційний приймач металу.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Машина для переробки електричних двигунів типу MDS-1 призначена для точного вилучення будь-яких типів обмоток зі статора електричного двигуна різних діаметрів. За допомогою встановлених затискних кулачків машина витягує обмотку зі сталевого корпусу статора, виконуючи зворотно-поступальний рух. Сталевий корпус розміщується на обертових роликах і спирається на упори, встановлені на передній стінці. Кулачки звільняють вилучений матеріал під час рухів убік. Машина розроблена на міцній несучій конструкції. Оснащена регульованим ножичним підйомником з обертовими роликами, упорами, затискними кулачками двох розмірів, що керуються гідравлічно. • Технічні характеристики: • Встановлена потужність – 11 кВт • Максимальний діаметр двигуна – 690 мм • Мінімальний діаметр двигуна – 150 мм • Два типи затискних кулачків • Керування за допомогою педалі • Маса – 1250 кг • Габаритні розміри – 2950 × 1150 × 1250 мм • Шкаф управління з системою контролю безпеки Hnedpfx Aohix N Ajqwjt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для обробки пластмас / Встановлення або окремі машини для різних сфер застосування. 1) Одношнековий подрібнювач / подрібнювач з одним ротором (різні розміри), 18,5 кВт або 30 кВт. 2) Транспортерна стрічка з головним роликом-магнітом або вивантажувальним шнеком, висота вивантаження 2 метри. 3) Подрібнювальний млин / дробарка серії 1000, 45 кВт. 4) Система вивантаження з бункером / циклоном, повітродувкою та системою для великих мішків / рамою та подвійним вихідним отвором (нержавіюча сталь), висота вихідного отвору 2,3 метри. Є в наявності, огляд і тестування можливі за попереднім записом. Машини та обладнання також можна придбати окремо. Hsdpfszv S Hrsx Aqwont Зателефонуйте нам або надішліть електронний лист. Для довідки: Будь ласка, надсилайте запити лише з зазначенням імені, прізвища, назви компанії та дійсного номера телефону.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Сепаратор Zig-Zag Air компанії Koltex Plastic Recycling Systems забезпечує ефективне розділення сипучих матеріалів на фракції з різною щільністю. Матеріал, що підлягає сепарації, подається до пристрою через роторний шлюзовий клапан, який гарантує рівномірний розподіл по всьому перерізу каналу сепарації. Сортування здійснюється за допомогою потоку повітря, що піднімається вгору і створюється високопродуктивним вентилятором. Повітря проходить через канал сепаратора, піднімаючи легкі частки, тоді як важчі фракції опускаються вниз під дією сили тяжіння. Спеціально сконструйований канал Zig-Zag примушує матеріал багаторазово проходити через потік повітря на кожному повороті. Легкі фракції ефективно підхоплюються і відводяться через верхній відвід повітря, а важкі частки залишаються і падають вниз, що забезпечує точне та ефективне сепарування. Сепаратор оснащено сучасними циклонами для видалення пилу з фільтрами, які повністю усувають пилові викиди протягом усього процесу. Це гарантує не лише високу ефективність розділення, а й екологічну безпеку та чистоту робочого місця. Hedpfx Aovmxvfeqwsnt Компанія Koltex Plastic Recycling Systems також пропонує високоякісні дробарки, які можуть бути інтегровані на початку процесу для створення повної лінії подрібнення із сепаратором. Це рішення дозволяє здійснювати комплексну переробку матеріалу – від подрібнення до прецизійного розділення, забезпечуючи повний контроль над процесом рециркуляції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 637 кг, ширина відкривання: 396 мм, загальна ширина: 912 мм, загальна довжина: 1 960 мм, загальна висота: 1 598 мм, сила різання: 120 t, Ножиці типу «Алігатор» JMC 800 HD з гідравлічним притискним механізмом Ножиці типу «Алігатор» 800HD – це швидкісні та потужні металорізальні ножиці з гідравлічним притискним механізмом, які ідеально підходять для всіх видів робіт із різання та подрібнення. • Лезо довжиною 813 мм для обробки великих шматків металобрухту Hsdezp Hfiopfx Aqwjnt • Зусилля різання 120 тонн для високоефективного різання • Ідеально підходять для різання автомобільних радіаторів, опалювальних приладів та змішаного металобрухту • Система керування для повторюваних окремих розрізів, що забезпечує ефективну роботу • Міцна конструкція McIntyre для довготривалої надійності

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Основні компоненти: Бункер подачі Дробарка MEM 46 MG (Італія) Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Сталева опорна конструкція Технічна інформація Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Модель: MEM 46 MG Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Пластикові контейнери Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Hnsdpeznmgqsfx Aqwot Додаткові фотографії та відео доступні за запитом.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ми є виробником повних технологічних ліній для миття та гранулювання пластмас. Також пропонуємо окремі пристрої, такі як центрифуги, мийки, шнекові преси та флотаційні баки. Високопродуктивна лінія для миття та гранулювання пластмас призначена для переробки різних матеріалів, таких як PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS та ABS. Це комплексне рішення для рециклінгу ефективно виконує миття, сушіння та гранулювання, забезпечуючи високоякісну вторинну сировину. Кожна лінія проєктується індивідуально з урахуванням потреб замовника; продуктивність — від 300 кг/год до 2500 кг/год, щоб ідеально відповідати будь-якому масштабу виробництва. Система вирізняється міцністю конструкції та легкістю експлуатації, що робить її оптимальним вибором як для невеликих, так і для великих підприємств з переробки. Передові технології забезпечують максимальну продуктивність, мінімізують енергоспоживання та гарантують стабільну якість продукції, пропонуючи надійне та економічно вигідне рішення для покращення процесів рециклінгу пластмас. Запрошуємо зв'язатися з нами для отримання інформації та комерційної пропозиції. Erfor.pl Hnodeuqu Uhjpfx Aqwjt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Створення дешевої портативної або мобільної установки для виробництва піску вимагає оптимізації витрат при збереженні функціональності та ефективності. Ось базова структура компонентів і основні моменти, які слід враховувати при проектуванні економічно вигідної мобільної установки для виробництва піску: 1. Портативна машина для виробництва піску: - Оберіть вартісно-ефективну машину для виготовлення піску, яка відповідає вашим виробничим вимогам. Звертайте увагу на продуктивність, ефективність і витрати на обслуговування. - Вибирайте моделі, які забезпечують гарну продуктивність при мінімальних початкових інвестиціях. 2. Сортувальне обладнання: - Використовуйте портативний грохот для розділення піску на різні фракції. Це необхідно для отримання якісного піску з заданою фракційною структурою. - Розгляньте модульні грохоти, які легко транспортувати й монтувати. 3. Конвеєрні системи: - Встановіть конвеєрі для транспортування сировини між різними вузлами установки. Віддавайте перевагу простим і надійним конвеєрним системам. Hsdpfx Aqeq N Ud Iewsnt - Вибирайте економічно доцільні конвеєри, які просто обслуговувати. 4. Бункер і живильник: - Додавайте бункер та систему живлення для рівномірної подачі сировини до машини для виробництва піску, що допомагає оптимізувати виробничий процес. - Обирайте конструкції, які запобігають розсипанню та втратам матеріалу. 5. Джерело живлення: - Використовуйте енергоефективні джерела живлення для зниження експлуатаційних витрат. Це можуть бути генератори або підключення до електромережі — залежно від доступності та вартості електроенергії у вашому регіоні. 6. Шасі та мобільність: - Обирайте просту й міцну конструкцію шасі для зручного транспортування. Залежно від потреб вибирайте колісну або гусеничну основу. - Дизайн має забезпечувати швидке складання та розбирання, що економить час і трудові ресурси. 7. Система керування: - Встановлюйте просту у використанні систему керування для моніторингу та регулювання виробничого процесу. - Розгляньте можливості автоматизації, які знижують потребу в постійному ручному втручанні. 8. Пилопригнічення та екологічні аспекти: - Інтегруйте ефективні системи пилопригнічення для відповідності екологічним нормам і забезпечення безпечних умов праці. - Впроваджуйте екологічно чисті технології відповідно до вимог сталого розвитку. 9. Модульна конструкція: - Розгляньте модульний підхід для простої адаптації та масштабування. Це дозволяє підлаштовувати установку під змінні виробничі потреби. 10. Вживане обладнання: - Вивчіть можливість використання відновленого або вживаного обладнання для зниження початкових витрат. Перевіряйте технічний стан такої техніки й впевніться, що вона відповідає вашим вимогам. Пам'ятайте, що при оптимізації витрат важливо не втрачати якість і ефективність виробництва піску. Також дотримання екологічних норм має залишатися у пріоритеті. Завжди враховуйте специфіку свого проєкту й за потреби консультуйтесь з фахівцями.

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Пропонується універсальний верстат з ЧПК для фрезерування на станині. Розмір робочої поверхні столу: приблизно 1300 мм, загальний час роботи: приблизно 100 годин, час роботи шпинделя в режимі S1: 54 години, час виконання програми: 159 годин, система управління: HEIDENHAIN TNC 320, робоча напруга: 400 В, загальний номінальний струм: 50 А, захист: 63 А, швидкість обертання шпинделя: 32-1400 об/хв, система управління: HEIDENHAIN TNC 320. Оснащений повнорозмірною захисною кабіною, системою охолодження, освітленням робочої зони, захистом від стружки. Вага: приблизно 4500 кг, габаритні розміри X/Y/Z: приблизно 3500 мм/2000 мм/2200 мм. Огляд можливий за домовленістю. Hnodpfxez Agggo Aqwjt

Стан: вживаний, пробіг: 63 231 км, потужність: 335 кВт (455,47 к.с.), перша реєстрація: 12/2014, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: > 3 осі, колір: білий, тип передачі: напівавтоматичний, клас викидів: Євро 4, загальна довжина: 10 850 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 600 мм, Обладнання: електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер,

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Промивник PR8 призначений для інтенсивного попереднього промивання пластикових відходів на лініях переробки. Машина видаляє пісок, ґрунт і механічні забруднення, готуючи матеріал до наступних етапів миття. Підходить для безперервної роботи 24/7 у промислових умовах. Матеріали: PE, PP, HDPE, LDPE, поліетиленові плівки, виробничі відходи Технічні характеристики: Продуктивність: до 2000 кг/год Потужність приводу: 30 кВт Довжина ротора: 3000 мм Діаметр ротора: 680 мм Габарити (Д x Ш x В): 3689 x 1766 x 3294 мм Вхідний отвір: 500 x 450 мм Особливості: Промислове виконання підвищеної міцності Змінні зношувані деталі Зручний доступ для обслуговування Підготовлена до інтеграції в повні лінії миття або переробки 📩 Доступна в індивідуальних комплектаціях. Звертайтеся за деталями. Hsdpfxsyh Hr Es Aqwont

Стан: дуже добре (вживаний), Zwick/Roell ProLine універсальна випробувальна машина Z010 TN – 10 кН Тип: BT1-FB010TN.D30 До продажу пропонується професійна матеріалозна випробувальна машина від Zwick/Roell, призначена для проведення випробувань на розтяг і стиск до 10 кН. Обладнання використовувалося у промисловості та експлуатувалося відповідно до вимог виробника. Загальні дані: Виробник: Zwick GmbH & Co. KG, Ульм Номінальне зусилля: 10 кН Вид випробувань: розтяг, стиснення Технічні характеристики: Швидкість переміщення траверси: 0,001 – 1.000 мм/хв Точність швидкості: 0,01 % від номінальної Дискретність вимірювання ходу: 0,038 мкм Повторюваність позиціювання: < 2,0 мкм Максимальна частота випробувань: 0,5 Гц Частота збору даних: 500 Гц Передавання даних на ПК: 10–100 Гц Вимір сили згідно з ISO 7500-1 Розміри й вага: Висота з рівнювальними елементами: близько 1.331 мм Ширина з електронікою: близько 930 мм Глибина з електронікою: близько 437 мм Ширина робочої зони: 440 мм Висота робочої зони (знизу): 1.050 мм Вага з типовими комплектуючими: близько 160 кг Електричні дані: Напруга живлення: 100–250 В (регульована) Частота живлення: 50 / 60 Гц Потужність: 800 ВА Споживання струму при 230 В: близько 3,4 А Запобіжник: ≤ 16 А Підключення: 1L / PE / N Документовані стенди випробувань та калібрування 18.09.2017 Машина BT1-FB010TN.D30 testXpert II версія 3.2 tC-PC система Температура випробування: 23,3 °C Система вимірювання переміщень: інкрементальний датчик (обертовий) Вбудований тензодатчик 29.01.2014 Тензодатчик: Xforce HP Модуль: DCSC Калібрування у Zwick Ulm 28.08.2013 Тензодатчик: Xforce P Hnedpfx Aszizrkjqwst Модуль: DCSC Обертання перед серією вимірювань: 120° testXpert керування Доступна вся сервісна та калібрувальна документація. Програмне забезпечення та керування: Програмне забезпечення: testXpert® II Задокументована версія: V3.2 Інсталяційна документація з версії 2.2 Стан документації: березень 2010 р. Керування з ПК: tC-PC Інтерфейси: RS232 / Ethernet Примітка: testXpert II — професійне індустріальне програмне забезпечення для проведення випробувань. Вбудовані модулі та компоненти: Вимірювальний модуль DCSC Тензодатчики Xforce P / Xforce HP Інкрементальний датчик (обертовий вимірювач ходу) Вимірювання зусилля відповідно до ISO 7500-1 Вбудований під рухомою траверсою Важлива інформація: «Стіл, зображений на фотографіях, не є частиною комплекту постачання.» Стан: бувший у вжитку / used Комплект поставки: Матеріалозна випробувальна машина BT1-FB010TN.D30 ПК з монітором Тензодатчик Модуль DCSC Затискачі / захвати Адаптери і кріплення Інструменти Папка з документацією Комплектація згідно з фото. (Технічні дані й опис можуть бути змінені або містити помилки!)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, виробнича потужність: 6 000 одиниця/год, Машина працює бездоганно та перебувала під постійним технічним обслуговуванням компанії Quadient. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Hodjzzqabspfx Aqwsnt Швидкість обробки, макс.: 6000 відправлень/год. Швидкість обробки документів, макс.: 6000 документів/год. Місячний обсяг, макс.: 300 000 заповнених конвертів/міс. Товщина пакування, макс.: 10 мм Товщина пакування для мінімального зазору: менше 3 мм Мінімальний зазор у напрямку глибини при товщині пакування менше 3 мм: 6 мм Мінімальний зазор у напрямку ширини при товщині пакування менше 3 мм: 16 мм Товщина пакування для збільшеного зазору: 3–6 мм Мінімальний зазор у напрямку глибини при товщині пакування 3–6 мм: 12 мм Мінімальний зазор у напрямку ширини при товщині пакування 3–6 мм: 19 мм Місткість контейнера для конвертів до формату C5, макс.: 800 шт. Місткість контейнера для конвертів формату C4, макс.: 500 шт. Щільність паперу конвертів до формату C5, мін.: 70 г/м² Щільність паперу конвертів більше формату C5, мін.: 90 г/м² Щільність паперу конвертів, макс.: 110 г/м² Можливість дозавантаження під час роботи Ширина конверта, мін.: 225,5 мм Ширина конверта, макс.: 330 мм Глибина конверта, мін.: 98,5 мм Глибина конверта, макс.: 254 мм Довжина клапана, мін.: 32 мм Довжина клапана, макс.: 65 мм Глибина горловини конверта, мін.: 10 мм Глибина горловини конверта, макс.: 25 мм Мінімальна ширина отвору в горловині: 70 мм Кут плеча клапана: 50–90° Кут горловини: 5–20° ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Показник лічильника: 3 617 695 Напруга: 230 В змінного струму Частота: 50 Гц Запобіжник для блоку вкладання конвертів: 6,3 А Робоча температура: 18–28 °C Відносна вологість: 30–80 % ОБЛАДНАННЯ Башта подачі з 2 станціями Зчитування CIS Зчитування Data Matrix Подача вкладок до формату A4 Модуль вкладання конвертів Конвеєр для вивантаження Переобладнання з датчиком рівня C4 Можливість склеювання дистильованою водою Підходящі меблі для розміщення під машиною

Стан: вживаний, пробіг: 149 965 км, потужність: 132 кВт (179,47 к.с.), перша реєстрація: 11/2002, тип пального: дизель, маса без навантаження: 6 230 кг, максимальна вага навантаження: 3 770 кг, загальна вага: 10 000 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 000 мм, наступна перевірка (TÜV): 10/2026, гальма: гальмування двигуном, колір: помаранчевий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, клас викидів: жоден, кількість місць: 3, мотогодини: 2 533 h, Обладнання: ABS, блокування диференціала, гальмо зі стисненим повітрям, гідропідсилювач керма, кабіна, круїз-контроль, система іммобілайзера,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1960, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: V-65R, сила різання: 100 t, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 6 000 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна вага: 8 300 кг, тиск: 30 балка, Пакувальний прес Arnold SP-100. У відмінному стані. Регулярно проходив технічне обслуговування, використовувався безперервно до сьогодні. Hsdpfxjz Az Exo Aqwsnt