Придбати Banner Рефлексна Світлова Завіса б/у (451)

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Новий: Ні Призначення: Будівництво Марка двигуна: - ПДВ/податок на різницю: ПДВ підлягає відшкодуванню Rcedpfx Afjucr D Ae Dob Серійний номер: 350220081 Транспортні габарити (Д x Ш x В): 1,15 x 1,15 x 2,5 м Звертайтеся до PFEIFER GROUP для отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, GENERAC освітлювальна щогла V 20 — рік випуску 2017 Вживане обладнання з професійного парку оренди компанії Kurt König Baumaschinen GmbH, Ейнбек. Стан та примітки: Rcedpfx Aey A E Ewef Deb - Стан: вживане з оренди, регулярно обслуговувалося - Функціональність: повністю справний - Фотографії товару будуть додані — зацікавленим особам можемо надіслати актуальні фото - Огляд можливий за попередньою домовленістю у 37574 Ейнбек Ціна: 9.900 EUR без ПДВ | EXW Ейнбек | Доставка за запитом

Стан: добрий (вживаний), Світлова завіса, висота захисного поля 605 мм, дальність до 6 м, ступінь захисту IP 65 Rjdpfxsi An Epe Af Djcb

Стан: добрий (вживаний), Світловий бар'єр, висота захисного поля 1 050 мм, дальність до 19 м, ступінь захисту IP 65 Rcjdpfx Aei An Hqef Dob

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається 1 пара вживаних світлових решіток Leuze MLD 535-RT2 M та дзеркало MLD 510-RT2 L. Rjdpfoyl S E Uex Af Decb

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 056 h, Стан: вживаний,

Стан: добрий (вживаний), Світловий бар'єр, кільцевий світловий бар'єр, рамковий світловий бар'єр, індуктивний кільцевий датчик - Виробник: di soric, кільцевий світловий бар'єр, рамковий світловий бар'єр - Модель: ORSD 20 P2K-IBS - Детекція: металевих і неметалевих деталей - Напруга: 10...35 В DC - Кількість: доступно 10 сенсорів - Ціна: за штуку Rodpoxvp Hpjfx Af Djcb - Розміри: 97/60/В20 мм - Вага: 0,1 кг/шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат для кутових підшипників та олив для точного й ефективного свердління віконних елементів. Коротка презентація: • Відсутність переналаштувань між свердлінням під кутові підшипники та під оливи • Переваги свердління знизу • Набір аксесуарів для свердління під кутові підшипники • Свердлильна схема за виробником (наприклад, G-U, Roto, Maco, Siegenia Aubi, Winkhaus ... та інші виробники) • Набір аксесуарів для свердління під оливи Rodpodx R Hzsfx Af Djcb • Масивний прецизійний свердлильний редуктор GANNOMAT

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Верстат для свердління кутових підшипників та олив для точного й раціонального свердління віконних елементів. Короткий опис: • Комплект приладдя для свердління кутових підшипників • Схема отворів згідно з вимогами виробника (наприклад, G-U, Roto, Maco, Siegenia Aubi, Winkhaus та інші виробники) • Комплект приладдя для свердління під оливу (ручку) Rsdpfx Afjdx R Hcj Docb • Масивний прецизійний свердлильний редуктор від GANNOMAT

Стан: вживаний, Це оголошення стосується вживаної коробки світильника Wedeco UV Systems у заводській упаковці. Пристрій перебуває у повністю робочому стані та готовий до негайного відвантаження. Зазвичай використовується з електричним молоковідсмоктувачем Ardo Calypso. Комплектується робочою УФ-лампою. Rcsdpjxv Dunofx Af Deb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Система переробки для відновлення та розділення пластику та гумових виробів від текстильних армувань, таких як різноманітні гумові та ПВХ шланги, тенти, банери та інші матеріали з пластмас з текстильним підсиленням. Система працює у зв’язці з грануляційною групою та системою сепарації. Rcjdpfx Afewpkw Eo Dob Продуктивність: 50 – 80 кг/год Розміри завантаження: 270 x 120 мм + Ø 80 мм Довжина ножів: 3x2 + 2x2 Діаметр ротора: 250 мм Довжина різання: 600 мм Потужність двигуна: 22 кВт Габаритні розміри: 3200 x 3000 мм Висота: 2500 мм Вага: 1000 кг Рік випуску: 2015 Технічний стан: використана машина, всі двигуни справні. Відсутня верхня насадка для завантаження продукції (розмір: 400x300 мм). В наявності повна та оригінальна технічна документація.

Стан: дуже добре (вживаний), Машина для пробивання люверсів на рекламних банерах. Rcsdpfx Ajw Ed U Aef Djb Обладнання у відмінному стані, готове до роботи. Технічні характеристики: - 1 головка - Лазерний індикатор - Керування за допомогою ножної педалі

Стан: вживаний, Датчик відображеного світла, фотодатчик, рефлексний світловий датчик, датчик рефлексії, світловий датчик, рефлексна світлова завіса, рефлексний фотодатчик, однопроменева світлова завіса - Виробник: ifm, однопроменева світлова завіса, рефлексний фотодатчик, передавач - Тип: OF5021 OFS-OOKG/US - Кількість: 2 датчики в наявності - Ціна: за одиницю - Розмір: Ø 12 x 85 мм - Вага: 0,1 кг Rsdpfx Aeuxg N Ujf Docb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: BM0000029, модель контролера: WINDOWS XP, кількість шпинделів: 42, висота плити: 60 мм, довжина пластини: 2 800 мм, ширина плити: 1 300 мм, Без мінімальної ціни — гарантія продажу найвищому ставнику! Вертикальний обробний центр із ЧПУ для свердління, фрезерування та шипування з додатковим роботизованим рукавом для подачі заготовок! Вивезення машини необхідно здійснити в період з 10.06.26 по 30.06.26! Обробний центр складається з двох машин: 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Робоча зона по осі X: 2 800 мм Робоча зона по осі Y: 1 300 мм Кількість керованих осей: 3 осі Rcsdpfey Uvnajx Af Dob Загальна кількість свердлильних шпинделів: 42 Загальна кількість позицій у зміннику інструментів: 10 Максимальна висота проходу плити: 60 мм Автоматична система завантаження плит Автоматична система складування плит Свердлильні вузли Свердлильний вузол 1: Горизонтальні свердлильні шпинделі по X Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів по X: 9 Свердлильний вузол 2: Горизонтальні свердлильні шпинделі по Y Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів по Y: 9 Свердлильний вузол 3: Вертикальні свердлильні шпинделі Кількість вертикальних свердлильних шпинделів: 24 Фрезерний шпиндель Кількість фрезерних шпинделів: 1 Кількість керованих осей фрезерного шпинделя: 3 Автоматична зміна інструмента: так Кількість місць у магазині інструментів: 10 Управління та безпека Система керування: WINDOWS XP Програмне забезпечення для програмування машини: BKEEPER Стандарт безпеки: маркування EC Система безпеки: захисна світлова завіса 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Максимальна ширина плити: 1 300 мм Максимальна довжина плити: 2 800 мм Максимальна вантажопідйомність: 100 кг Кількість керованих осей: 6 Виліт руки: 3 700 мм Кількість станцій для штабелювання плит: 3 Система керування: KR C 2 ОБЛАДНАННЯ Автоматична система завантаження плит Автоматична система складування плит Сканер штрих-коду HONEYWELL Захисна сітка на машині Машина продається і передається у тому вигляді, в якому вона є фактично та юридично («як є»), на підставі фотодокументації та технічних/комерційних описових матеріалів. Покупець має право огляду обладнання перед вивезенням і несе відповідальність за монтаж, кріплення та експлуатацію машини за місцем призначення. Зовнішнє посилання: 8530

Стан: новий, Стан новий Термін поставки близько 12–14 тижнів від замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 102 300 € Лізингова ставка: 1 933,47 € Зусилля преса: 80 т Довжина згину: 2 550 мм Кількість осей: 4 Хід: 320 мм Відстань між боковими стійками: 2 840 мм Висота встановлення: 500 мм Приводна концепція: сервомоторний ремінний привід Швидкість швидкого ходу по осі Y: 105 мм/с Робоча швидкість по осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення по осі Y: 105 мм/с Хід заднього упору по осі X: 650 мм Хід заднього упору по осі R: 250 мм Довжина: 3 700 мм Ширина: 2 200 мм Висота: 2 550 мм Вага: 6 400 кг Сервомоторний привід Передача через багатократний плоский ремінь 4 осі (Y1, Y2, X, R) CNC-керування DELEM DA-66S: - 17'' 2D графічний дисплей - 3D відображення в режимах симуляції та виробництва - Інтуїтивне сенсорне управління (просте креслення контуру згину пальцем) - Простий і зручний обмін даними - Можливість багатосторонньої симуляції - Зручне для оператора програмування у діалоговій формі - Графічна симуляція процесу згинання Сервомоторний задній упор на лінійних напрямних та шарико-гвинтових передачах Блоки заднього упору на подвійних лінійних напрямних Проміжки для затиску верхнього інструмента Верхній інструмент 1010/A/75°/0,8/105, сегментований, радіус гартується і шліфується Приймальна частина для матриць 60 мм Матриця 2009/85° (V 16, 22, 35, 50 мм), сегментована, вхідні радіуси гартовані та шліфовані Світлова завіса BLVT Опорні руки для листа на лінійній напрямній Бічні та задні захисні огорожі Оснащення відповідно до вимог CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами ПЕРЕВАГИ ЦІЄЇ КОНСТРУКЦІЇ: - відсутність зменшення робочої ширини через бокові стійки, відстань між стійками більша за довжину згину - до 30 % вища продуктивність порівняно з класичними гідравлічними листозгинальними пресами завдяки практично миттєвій реакції на сигнал ножної педалі - мінімальне пружинення стояків - відсутня необхідність у бомбіруванні через передачу зусилля згину багатьма точками вздовж довжини згину - висока повторюваність та точність згину по всій довжині - низьке споживання енергії - відсутні гідравлічні компоненти Опції: CNC-керування DELEM DA-69S 3D з комп’ютерним програмним забезпеченням Profile-S та можливістю імпорту 3D-файлів Rcedpjynndfefx Af Djb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: M1042, Технічні характеристики: # Робоча камера: 980 × 860 × 900 мм (Ш × В × Г) # Висота робочого столу: 935 мм # Механічна вага: 1900 кг Електричне обладнання # Живлення: 400 VAC, 3 фази, 50 Гц # Встановлена потужність: 30 кВА # Вихід генератора: 450 А / 43 В DC (включено імпульсну технологію) Габарити Rjdpfx Asxx Nkyjf Dscb # Розміри машини (Д×Ш×В): 2100 × 2000 × 2600 мм; Комплектація обладнання: # Основна машина, система фільтрації електроліту, промисловий охолоджувач, система обробки електроліту (видалення CR-6) Дозуючий блок для стабілізації електроліту # Система керування: Siemens HMI Зручний інтерфейс: Сенсорна панель з інтегрованим меню для інструментів # Модуль зв'язку для потреб оснащення: до 12 сигналів # Запобіжні функції: Світлова завіса або розсувні двері для захисту оператора # Контроль процесу: Моніторинг даних у реальному часі та виявлення короткого замикання Стан машини: У РОБОТІ # Світлова бар'єрна захисту – потребує заміни

Рік виготовлення: 2014, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: M755, Технічні характеристики: # Робоча зона: 1 130 × 860 × 1 080 мм (Ш × В × Г) # Обʼєм бака: 420 л # Механічна вага: 1 900 кг Електрообладнання # Живлення: 400 В AC, 3 фази, 50 Гц # Вихідна потужність генератора: від 3 кВт до >100 кВт (з імпульсною технологією) Габарити # Розміри машини (Д×Ш×В): 2 100 × 2 000 × 2 600 мм Комплектація обладнання: # Основний верстат, система фільтрації електроліту, промисловий охолоджувач, обробка електроліту (видалення Cr-6) Дозуючий блок для електроліту # Система керування: Siemens S7-300 з Visual WIN CC/Зручний інтерфейс: сенсорна панель з інтегрованим меню інструментів Rcodpfx Aoxwmikof Djb # Модуль звʼязку для потреб оснастки: до 8 сигналів # Захисні функції: світлова завіса або розсувні двері для захисту оператора # Контроль процесу: моніторинг даних у реальному часі й виявлення коротких замикань Статус машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Світловий барʼєр безпеки # Модуль звʼязку Festo # Насос для системи фільтрації

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматизація Використання фотоеlementу Використання фотоеlementу в зоні заготівлі дає змогу вимірювати довжину деталі, а отже, вмикати фарбувальні пістолети, коли об’єкт знаходиться в зоні досяжності, й одразу вимикати пістолет після завершення обробки деталі. Фотоеlement входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. На підвіс розміщується пластина з ідентифікаційними отворами. На цій основі ПЛК-контролер у поєднанні з фотоеlementом розпізнає пофарбовану деталь, своєчасно вмикає й вимикає пістолети, що забезпечує економію енергії та порошку. Вертикальне виявлення геометрії деталі. Застосування світлових завіс із горизонтальними детекторами дозволяє ПЛК аналізувати вертикальну форму деталі. ПЛК відраховує момент появи деталі у фарбувальній камері, даючи змогу вибірково вмикати або вимикати фарбувальні пістолети. Застосування світлових завіс з декількома датчиками горизонтально й вертикально. Це рішення дозволяє точно вимірювати габарити деталі, а також здійснювати налаштування маніпуляторів. Переваги використання завіс і фотоеlementів Основні переваги — економія енергії та порошкової фарби. Виключення фарбування зон, у яких відсутні деталі. Завдяки застосуванню світлових завіс — точне керування фарбувальними пістолетами. Наші лінії можуть комплектуватися фотоеlementами або світловими завісами (опціонально). Використання фотоеlementу у зоні обробки дозволяє вимірювати довжину деталі, автоматично вмикати фарбувальні пістолети, коли об’єкт у зоні дії, і одразу вимикати після завершення операції. Ідентифікація деталей за спеціальними мітками. Спеціальна пластина з отворами встановлюється на підвіс. На основі цієї інформації ПЛК у поєднанні з фотоеlementом розпізнає деталь, керує пістолетами, економлячи енергоресурси й порошкову фарбу. Світлові завіси з горизонтальними сенсорами дають змогу аналізувати вертикальну форму деталі, а ПЛК визначає момент появи у фарбувальній зоні та керує увімкненням/вимкненням пістолетів. Застосування багатосенсорних світлових завіс — горизонтальних і вертикальних — забезпечує високоточне вимірювання розмірів, що дає змогу регулювати маніпулятори. Головна перевага встановлення фотоеlementів або світлових завіс — це суттєва економія порошку та енергії. Виключається фарбування зон без деталей. Світлові завіси дають змогу точно керувати фарбувальними пістолетами. Вертикальна лінія фарбувальних пістолетів 8 шт. пістолетів Система керування — profiControl 10" Rsdpfx Afoflq Spo Docb Циклон — CK-D1250 Пилоуловлювач — OZ-8H Центральний вузол — RP-01 + SV-200 Маніпулятор MA1-23 x 2 шт. Os X MX-100 x 2 шт. Горизонтальна світлова завіса W400 x 2 шт. Вертикальна світлова завіса H2000 Максимальна швидкість фарбування — 1,65714285714286 м/хв 0 шт. тягачів Потрібна потужність всмоктування — 10188 м3/год Необхідний мін. прохід в кабіні B900mm H2100mm Діаметр труби 500 мм, мінімум 16,9 м/с (16 м/с) Витрати повітря — 1210 л/хв плюс рекомендується компресор Sug. SC-20 Min. St

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 500 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 2 200 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес – це тип механічного преса, що працює зусиллям, створеним через ексцентриковий механізм, і використовується для холодної обробки, такої як штампування, пробивання й формування. H-типу (з прямими стійками) ексцентрикові преси забезпечують високу стабільність і безпеку технологічного процесу завдяки жорсткій конструкції корпусу у застосуваннях із великою столом та важкими штампами. CRONOSSTECH CEHP 500 – H-типу ексцентриковий прес на 500 тонн розроблений для стабільної роботи у масовому виробництві, з акцентом на захист штампу та безпеку оператора. Моноблоковий корпус, система зі штоком на 8 підшипниках, гідравлічний запобіжний клапан від перевантажень та автоматична система змащування забезпечують надійну роботу в умовах безперервного виробництва. Rcodpfox N R Ahox Af Deb Ключові переваги • Робота з великими штампами завдяки столу 2200×1200 мм • Захист інструмента/обладнання за допомогою гідравлічного запобіжного клапана • Точне позиціювання зі штоком на 8 підшипниках і балансиром • Керування за допомогою ПЛК і сенсорного екрана • Висока безпека оператора завдяки світловій завісі Сфери застосування • Штампування/різання/формування заготовок, що потребують великого стола • Серійне виробництво з автоматичними лініями подачі матеріалу • Важкі штампи та процеси з високим зусиллям ✅ СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ • Сталевий корпус • Пневматичне зчеплення-гальмо • Додаткова плита з Т-подібними пазами • Шток на 8 підшипниках • Регульований хід за допомогою однієї шатуна • Балансирний гідроциліндр у штоку • Повністю автоматична система тонкого змащування • Система керування ПЛК • Панель керування «піаніно» • Сенсорний LCD екран • Зворотний хід приводу • Гідравлічний запобіжний клапан від перевантаження • Моторизований механізм регулювання штока • Світлова завіса • Закритий масляний картер із зубчастою передачею • Подвійний котушковий захисний клапан • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІЙНЕ ОСНАЩЕННЯ • Системи подачі матеріалу до преса • Системи видалення відходів матеріалу • Рухома захисна кришка перед столом • Штампи за спеціальними вимогами замовника ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 500) • Виробнича потужність: 500 т • Відстань стіл–шток: 500 мм • Відстань між стійками: 2330 мм • Регулювання ходу штока: 120 мм • Ширина преса: 2900 мм • Глибина преса: 3350 мм • Висота преса: 5000 мм • Розміри стола: 2200×1200 мм • Розмір штока (поверхні, що притискає): 2200×1200 мм • Хід (фіксований): 200 мм • Потужність двигуна: 75 кВт • Вага: 68 000 кг ✅ ВИРОБНИЧА / ПОСТАВЧАЛЬНА ПРИМІТКА Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, робоча ширина: 4 000 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, кут різання (макс.): 3 °, частота ходів (хв.): 12 об/хв, максимальна товщина листа: 16 мм, максимальна товщина сталевого листа: 16 мм, Стандартне обладнання • Сенсорний NC-контролер ELGO P40T • Гідравлічна система Rexroth / Hoerbiger • Автоматичне ЧПУ-регулювання зазору між лезами, ходу та кута леза • 1 000 мм ЧПУ-керована, програмована, моторизована задня упорна балка • Глибина горловини 250 мм • Програмоване відведення заднього упору • Функція підйому заднього упору для обробки заготовок довше 1 000 мм • Регульована довжина різання з панелі керування для збільшення кількості коротких різів • Сталевий стіл з кульковими напрямними для подачі листа • Верхній ніж з 2-ма різальними крайками, нижній ніж з 4-ма різальними крайками Rodpfxex Npd Rs Af Djcb • Спеціальна шарнірна система для зниження потреби в обслуговуванні • Передні упорні лінійки 1 000 мм з лінійкою, Т-каналом та стопором • Передні та бокові захисні кожухи • Освітлення лінії різу та тіньовий дріт • Передній захисний екран з рухомою кришкою 1 000 мм • Ножний педаль • Переносний пульт керування та захисні кабіни • Кнопки аварійної зупинки Опційне обладнання • Задня пневматична система підтримки листа (Тип 1) • Задня пневматична система підтримки листа з подачею вперед (Тип 2) • Кутова упорна лінійка з регулюванням кута 0-180° • Передні упорні лінійки довільної довжини • Спеціальна глибина горловини 500 мм • Повнорозмірний відкидний захисний екран передньої частини • Світлова завіса безпеки для передніх пальців • Спеціальні ножі • Лазерна лінія різу • Масляний обігрівач або охолоджувач • Автоматична або ручна централізована система мащення • Охолодження електрошкафу з кондиціонером • ЧПУ передні подаючі важелі • Задній світловий бар'єр, сумісний з нормами CE • Полегшені захисні кожухи Технічні характеристики ПАРАМЕТР / ЗНАЧЕННЯ Різальна здатність (450 Н/мм²): 16 мм Різальна здатність (700 Н/мм²): 10 мм Довжина різу: 4 000 мм Кут різу: 0,5 – 3° Швидкість різу / Швидкий режим: 6 / 12 ходів за хвилину Глибина горловини: 250 мм Відстань заднього упору (X): 1 000 мм Довжина столу: Ширина столу: Потужність двигуна: 30 кВт Вага: 21,5 т

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, робоча ширина: 3 100 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, кут різання (макс.): 2 °, частота ходів (хв.): 15 об/хв, максимальна товщина листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 6 мм, СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ CNC-керовані, регульовані по куту, гідравлічні гільйотинні ножиці CNC-керування зазором між лезами, регулюванням ходу та кута різання Сенсорна CNC-панель керування (ELGO P40T) Автоматичне налаштування кута різання в залежності від виду та товщини матеріалу Автоматичне скорочення ходу для коротких листів (вища швидкість) Rcedpfx Ajx Nqp Iof Dob Програмне забезпечення CNC для зменшення можливості операторських помилок Важка зварна сталева конструкція після зняття напруги Загартовані напрямні та система переміщення верхньої балки з роликами 1 000 мм моторизований і програмований CNC-задній упор Задній упор: - Програмована функція відведення назад - Підйом для довгих деталей - Точність позиціювання ±0,1 мм Фронтальний стіл з кульковою подачею листа Верхній ніж: 2 ріжучі кромки / Нижній ніж: 4 ріжучі кромки Високолеговані сталеві ножі Спеціальна система шарнірів для зменшення потреби у технічному обслуговуванні Передні упорні рукоятки з лінійкою, Т-подібним пазом і стопором (1 000 мм) Освітлення лінії різу та тіньова нитка Лист захисту передніх пальців (відкидного типу) Передні та бокові захисні кожухи Педаль керування Рухома консоль керування Кнопки аварійної зупинки Система безпеки згідно з нормами CE ОПЦІЙНІ ОСОБЛИВОСТІ Задня пневматична система підтримки листа – Тип 1 Задня пневматична система підтримки листа – Тип 2 (з подачею вперед) Кутові передні упори (0–180°) Передні упори будь-якої необхідної довжини Відкидна передня захисна кришка для пальців на всю довжину Світлова завіса безпеки для передніх пальців Задній світловий барʼєр безпеки (CE-сертифікований) Спеціальні варіанти лез Лазерна розмітка лінії різу Обігрівач або охолоджувач оливи Автоматична чи ручна централізована система змащення Система охолодження електричної шафи із кондиціонером CNC-керовані передні упори й напрямні рукоятки для листів Спеціальна глибина зіву (500 мм) Легкий захисний кожух ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ C 06 / 3100) Різальна здатність (450 Н/мм²): 6 мм Різальна здатність (700 Н/мм²): 4 мм Довжина різу: 3 100 мм Кут різання: 0,5° – 2° (CNC-керований) Хід різання: автоматичне налаштування Глибина зіву: 250 мм Хід заднього упора (вісь X): 1 000 мм Швидкість різання: 10 – 15 ходів/хв Потужність двигуна: 10 кВт Обʼєм масляного бака: 200 літрів Вага машини: ~6,7 тонн Розміри машини (ДхШхВ): приблизно 4 830 x 2 995 x 1 975 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, робоча ширина: 3 100 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, кут різання (макс.): 3 °, частота ходів (хв.): 13 об/хв, максимальна товщина листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, Стандартне оснащення • Сенсорний NC контролер ELGO P40T • Гідравлічна система Rexroth / Hoerbiger • Автоматичне CNC-керування зазором ножа, ходом і кутом різу • 1 000 мм NC-керований, програмований, моторизований задній упор • Глибина горловини 250 мм • Програмоване відведення заднього упору • Функція підйому заднього упору для деталей довжиною понад 1 000 мм • Регульована з панелі керування довжина різу для збільшення кількості циклів при коротких різах • Стіл з кульками для подачі листа • Верхній ніж з 2 ріжучими кромками / нижній ніж з 4 ріжучими кромками • Спеціальна шарнірна система, що зменшує потребу в обслуговуванні • Передні упорні важелі 1 000 мм з лінійкою, Т-пазом і стопором • Передні та бокові захисні кожухи • Підсвітка лінії різу та тіньова нитка • Складний передній захисний лист для пальців (1 000 мм) • Ножна педаль • Переносний пульт управління і захисні кабіни • Кнопки аварійної зупинки Опціональне оснащення • Задня пневматична система підтримки листа (Тип 1) • Задня пневматична система підтримки листа з подачею вперед (Тип 2) • Кутова лінійка з регулюванням кута 0-180º • Передні упорні важелі потрібної довжини • Спеціальна глибина горловини 500 мм • Складний по всій довжині передній захисний лист для пальців • Світлова завіса перед пальцями • Спеціальний ніж • Лазерна лінія різу • Нагрівач або охолоджувач масла • Автоматична або ручна централізована система змащування • Охолодження електричного щита кондиціонером • Відкочувані передні упорні важелі з ЧПУ • Бар’єр заднього освітлення згідно стандарту CE • Легка захисна огорожа Технічні характеристики Параметр | Значення ---|--- Максимальна товщина різу (450 Н/мм²): | 10 мм Максимальна товщина різу (700 Н/мм²): | 6 мм Довжина різу: | 3 100 мм Кут різу: | 0,5 – 3° Швидкість різу / Режим швидкого різу: | 7 / 13 циклів/хв Глибина горловини: | 250 мм Відстань заднього упору (X): | 1 000 мм Довжина столу: | 3 600 мм Redjx Npddopfx Af Djcb Ширина столу: | 880 мм Потужність двигуна: | 22 кВт Вага: | 10,5 тонн

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес використовується для операцій холодного формування, таких як штампування, вирубка та формування, і є типом механічного преса, який працює за допомогою сили, що генерується ексцентриковим механізмом. Ексцентрикові преси типу H (straight-side) забезпечують високу стабільність і безпеку процесу завдяки жорсткій конструкції корпуса. CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – ексцентриковий прес H-типу із зусиллям 250 тонн, спеціально розроблений для стабільної роботи у масовому виробництві, зосереджуючись на захисті штампу та безпеці оператора. Завдяки моноблочному корпусу, системі ковзання повзуна на 8 напрямних, гідравлічному запобіжнику від перевантаження та системі автоматичного змащування прес забезпечує надійну роботу в безперервних виробничих умовах. Основні переваги - Стабільна робота із великими штампами завдяки розміру столу 1200×1000 мм - Захист штампу/обладнання завдяки гідравлічному запобіжнику від перевантаження - Контрольована та зручна експлуатація через PLC із сенсорним екраном - Висока безпека оператора завдяки світловій завісі - Малі потреби у обслуговуванні через автоматичну систему змащування Сфери застосування - Операції штампування, вирубки та формування - Серійне виробництво із автоматичними лініями подачі - Виготовлення важких штампів та виробництво із великим зусиллям ✅ СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ • Зварна сталева конструкція корпуса • Пневматичне зчеплення-гальмо • Додаткова T-подібна плита Rcjdpfxjx N Sc Aj Af Deb • Повзунок на 8 напрямних • Регульований хід по одній шатуні • Балансувальний поршень у повзуні • Повністю автоматична система тонкого змазування • Система керування PLC • Пульт керування у форматі «піаніно» • Сенсорний LCD-дисплей • Зворотний хід двигуна • Гідравлічний запобіжник від перевантаження • Моторизований механізм регулювання повзуна • Світлова захисна завіса • Закрита масляна ванна із зубчастою групою • Двокотушковий запобіжний клапан • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІЙНЕ ОСНАЩЕННЯ • Системи подачі для преса • Системи виводу відходів • Захисний хідний екран перед столом • Штампи будь-яких характеристик ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-250) Потужність: 250 тонн Відстань між столом та повзуном: 500 мм Відстань між стінками: 1230 мм Регулювання повзуна: 120 мм Ширина преса: 2900 мм Глибина преса: 2550 мм Висота преса: 4600 мм Розмір столу: 1200×1000 мм Розмір поверхні повзуна: 1200×1000 мм Хід (фіксований): 200 мм Потужність двигуна: 37 кВт Вага: 31.000 кг ✅ ПРИМІТКА ЩОДО ВИРОБНИЦТВА / ПОСТАВКИ Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування організовуються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, робоча ширина: 4 000 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, кут різання (макс.): 3 °, частота ходів (хв.): 12 об/хв, максимальна товщина листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керована, кутова, гідравлічна гільйотинна ножиця CNC-контроль налаштування зазору леза, ходу та кута різання Сенсорна CNC-панель керування (ELGO P40T) Автоматичне налаштування кута різання (залежно від типу та товщини матеріалу) Автоматичне скорочення робочого ходу (підвищення швидкості при коротких різах) Високоточна, напружено-загартована сталева рама Загартовані напрямні та система руху верхньої балки на роликах 1.000 мм CNC-керований, моторизований і програмований задній упор У комплекті із заднім упором: - Програмоване відведення назад - Функція підйому для довгих деталей - Точність позиціонування ±0,1 мм Rcodpfox Nqphjx Af Djb Кульковий стіл для подачі листового металу Верхній ніж: 2 ріжучі грані / Нижній ніж: 4 ріжучі грані Високолеговані сталеві ножі Спеціальна шарнірна система для зменшення потреби в обслуговуванні Передні упорні балки з лінійками, Т-пазами та стопорними елементами (1.000 мм) Освітлення лінії різання і тіньовий дріт Передній захисний лист для пальців (відкривного типу) Передні та бокові захисні кожухи Ножна педаль Рухома пультова консоль Аварійні кнопки зупинки Безпекове обладнання згідно з нормами CE ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Задня пневматична система підтримки листа – Тип 1 Задня пневматична система підтримки листа – Тип 2 (з функцією подачі наперед) Фронтальний упор з регулюванням кута (0–180°) Передні упорні балки бажаної довжини Передній захист для пальців на всю довжину (відкривний) Передня захисна світлова завіса для пальців Задній захисний світловий бар’єр (відповідає стандартам CE) Спеціальні варіанти ножів Лазерна лінія різання Обігрівач або охолоджувач масла Автоматична або ручна централізована система змащування Система кондиціонування електричного шафи CNC-керовані передні опорні і притискні балки для листа Спеціальна глибина горловини (500 мм) Легка захисна огорожа ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ C10/4000) Різальна здатність (450 N/мм²): 10 мм Різальна здатність (700 N/мм²): 6 мм Довжина різу: 4000 мм Кут різання: 0,5° – 3° (CNC-керований) Хід різання: автоматичне регулювання Глибина горловини: 250 мм Діапазон переміщення заднього упору (вісь Х): 1.000 мм Швидкість різання: 6 – 12 ходів/хв Потужність двигуна: 22 кВт Об’єм масляного бака: 300 л Вага машини: ~16 тонн Габаритні розміри машини (Д х Ш х В): приблизно 5.790 х 3.650 х 2.580 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 2 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює від сили, створеної ексцентриковим механізмом, і використовується для операцій холодного формування, таких як штампування, різання та формування штампом. Ексцентрикові преси типу H (straight-side) забезпечують високу стабільність і безпеку процесів завдяки жорсткій конструкції, особливо під час роботи з великими столами та важкими штампами. CRONOSSTECH CEHP 300 – H тип ексцентрикового преса на 300 тон сконструйований для стабільної експлуатації у масовому виробництві з фокусом на захист штампів і забезпечення безпеки оператора. Моно-блокова рама, хід з 8-ма напрямними, гідравлічний захист від перевантаження та автоматична система змащування забезпечують надійну та безперервну роботу на виробництві. Основні переваги: • Робота зі стабільною точністю для великих штампів завдяки столу 2000×1200 мм • Захист штампів й обладнання за допомогою гідравлічного захисту від перевантаження • Прецизійне направлення ходу через 8 напрямних і балансирний поршень • Керування через PLC з сенсорним екраном – зручно і безпечно для оператора • Високий рівень безпеки оператора завдяки світловій захисній завісі Сфери застосування: • Виробничі процеси, що потребують великого столу (штампування, різання, формування) • Серійне виробництво з автоматичними подаючими лініями • Обробка важких штампів і процеси з великим натисканням ✅ СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ • Корпус зі сталевої конструкції • Пневматичне зчеплення з гальмом • Додаткова опорна плита з Т-подібними пазами • 8 напрямних ходу • Регульований хід ползуна по одному шатуну • Балансирний поршень у ползуні • Повністю автоматична система тонкого змащування • PLC-контролер • Контрольний пульт типу «піаніно» • Сенсорний LCD екран • Зворотний рух мотора • Гідравлічний запобіжник перевантаження • Механізм регулювання ходу з мотором Rcedpjx N Rxvjfx Af Djb • Світлова захисна завіса • Закритий картер для мастильних агрегатів • Двухкотушковий запобіжний клапан • Відповідність стандартам CE ✅ ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ • Системи подачі матеріалу для преса • Системи видалення відходів • Захисний розсувний екран перед столом • Штампи за індивідуальними вимогами ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 300) Потужність: 300 т Відстань між столом і ползуном: 500 мм Відстань між стінками: 2130 мм Регулювання ползуна: 120 мм Ширина преса: 2900 мм Глибина преса: 2750 мм Висота преса: 4700 мм Розміри столу: 2000×1200 мм Розмір ползуна: 2000×1200 мм Хід (фіксований): 200 мм Потужність двигуна: 45 кВт Вага: 41 000 кг ✅ ПРИМІТКА ЩОДО ВИРОБНИЦТВА/ПОСТАЧАННЯ Цей верстат виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.