Придбати Biesse Stream A б/у (68 945)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, загальна ширина: 5 851 мм, відстань переміщення по осі X: 3 140 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 260 мм, відстань переміщення осі Z: 245 мм, загальна вага: 3 000 кг, виробник контролерів: BIESSE, модель контролера: HH660 PC-based control, потужність двигуна шпинделя: 13 200 Вт, максимальна довжина продукту: 7 116 мм, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, кількість осей: 4, Цей 4-координатний верстат BIESSE Rover A 1232 був виготовлений у 2021 році. Він має робочу зону 3140 мм по осі X, 1260 мм по осі Y та хід по осі Z 245 мм. Верстат оснащений електрошпинделем потужністю 13,2 кВт і максимальним діаметром інструменту 113 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісну фрезерну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат BIESSE Rover A 1232, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Напруга живлення 400 В змінного струму • Струм повного навантаження 31.7 А • Кількість фаз живлення 3 • Встановлена потужність 18.66 кВт • Частота 50 Гц • Номінал захисту від короткого замикання 10 кА RMS Sym • Робоча зона X 3140 мм • Робоча зона Y 1260 мм • Робоча зона Z 245 мм • Максимальна товщина панелі: залежить від висоти вакуумного модуля (H74 / H29) та оснащення • Довжина опори заготовки 1200 мм • Продуктивність вакуумного насоса 90 м³/год • Продуктивність вакуумного насоса 108 м³/год при 60 Гц • Сухий насос вакуумної системи Gbjdpfxey Sglke Ac Esn • Потужність електрошпинделя 13,2 кВт • Частота обертання електрошпинделя від 12000 до 15000 об/хв S1 • Частота обертання електрошпинделя від 12000 до 24000 об/хв з можливістю програмування • Тримач інструменту HSK F63 • Обертання за і проти годинникової стрілки • Встановлено два окремі магазини: • 8-позиційний магазин для інструментів (задня частина / вісь Y) • 13-позиційний магазин інструментів (основний блок осі X) • Максимальний діаметр інструменту 113 мм • Максимальна довжина інструменту 110 мм • Максимальна вага інструменту 7,5 кг • Максимальна загальна вага магазину 32 кг • Вакуумна система:Конфігурована система вакуумних насосів. Доступні конфігурації включають- 2 × 90 м³/год- 2 × 100 м³/год- 1 × 250 м³/год

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Робоче поле X: 3280 мм Робоче поле Y: 1620 мм 5-осьовий електрошпиндель, потужність 11 кВт Свердлильні головки для вертикального свердління: 10 Свердлильні головки для горизонтального свердління по X: 4 Свердлильні головки для горизонтального свердління по Y: 2 1 пилка для пазування у напрямку X Лінійний магазин інструментів на 12 позицій Робочий стіл на 6 брусах Програмне забезпечення: bSolid Пульт керування Вакуумний насос BUSCH, продуктивність 245 м³/год Запобіжні килимки Захисні сітки Вага приблизно 3400 кг Електрошпиндель пропрацював лише 8 годин, стан як новий Gedpfx Aey Ukv Soc Ejbn

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008359, Робоча область по осі X: 2500 мм Робоча область по осі Y: 1320 мм Робочий стіл: з вакуумними консолями Потужність основного шпинделя: 13 кВт Gjdpfjx Swcaox Ac Ejbn Кількість керованих осей: 4 осі Кількість свердлильних шпинделів: 16 Кількість позицій для інструментів: 22

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Від імені клієнта пропонуємо на продаж близько 10-річний верстат Biesse у хорошому стані. Вигідна інвестиція для запуску нового виробництва з обмеженим бюджетом. Gjdpjywup Usfx Ac Eebn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Робоче поле по осі X: 3200 мм Робоче поле по осі Y: 1330 мм Робоче поле по осі Z: 170 мм П'ятиосьовий електрошпиндель, потужність 11 кВт Вертикальні свердлильні головки: 16 Горизонтальні свердлильні головки по осі X: 4 Горизонтальні свердлильні головки по осі Y: 4 Gsdpoy S Av Eefx Ac Eobn 2 пилки для пазів по напрямках X та Y Бічний лінійний магазин інструментів на 10 позицій Револьверний магазин інструментів на 16 позицій Робоча поверхня на 6 балках Автоматична система змащення Кліматична установка для електрошафи Вакуумний насос 250 м³/год Пульт управління: BHC 660 Пульт керування Запобіжні килимки Захисні сітки Доступний з середини липня

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008414, Робоча зона по осі X: 3140 мм Gsdpfjywafhsx Ac Eebn Робоча зона по осі Y: 1500 мм Робоча площина: з вакуумними консолями Потужність головного шпинделя: 13 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість місць для інструментів: 13

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Крайколичкувальний верстат Biesse Akron 1330 A Односторонній крайколичкувальний верстат AKRON 1330-A - Клеєва станція SP03 - Блок торцювання IT03 - Блок чистового обрізання RF02 - Блок заокруглення кутів AR02 - ПРЕФРЕЗЕРУВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ RT02: Симетричні алмазні інструменти H=45 мм Z=2+2 30° у комплекті - ЗІСКРАБЛЮВАЧ КРОМКИ RB02: Інструменти не входять у комплект - СКРАБЛЮВАЧ КЛЕЮ RC02 - БЛОК ЩІТКУВАННЯ SZ02 - ДОДАТКОВА БІЧНА ПІДТРИМКА ПАНЕЛЕЙ - КОМПЛЕКТ ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ СИСТЕМИ ПОВЕРНЕННЯ ПАНЕЛІ - МАНУАЛЬНА ПОДАЧА ДЛЯ ВУЗЬКИХ ЗАГОТОВОК - КОМПЛЕКТ ДЛЯ ОБРОБКИ ПАНЕЛЕЙ З ПРОФІЛЕМ «SHADOW LINE» - ПРЯМИЙ ПОВІТРЯНИЙ СТІЛ НА ВХОДІ В ВЕРСТАТ - АНТИАДГЕЗІЙНИЙ ВУЗОЛ ADZ02 - ПАРА АЛМАЗНИХ ФРЕЗ H=65 мм Z=2+2 30° (замість стандартних інструментів) - ГІБРИДНИЙ КЛЕЄВИЙ ТРИМАЧ ДЛЯ ГРАНУЛЬОВАНОГО EVA/PUR КЛЕЮ (замість стандартного) - ГІБРИДНИЙ ПРЕКЛЕЄВИЙ НАГРІВАЧ TM15 ДЛЯ EVA/PUR КЛЕЮ - АДАПТИВНА ІНФРАЧЕРВОНА ЛАМПА AdIRL-700 Gbedpfx Aoyyb Icoc Ejn - AX-4, NC-ВІСЬ НА БЛОЦІ ЧИСТОВОГО ОТРІЗАННЯ - PRO-NESTING КОМПЛЕКТ ДЛЯ БЛОКУ ЧИСТОВОГО ОТРІЗАННЯ - Пара багатопрофільних фрез для чистового обрізання: фаска 25°, R=2 мм + R=1 мм, прямий профіль для масиву - AX-2, NC-ВІСЬ НА БЛОЦІ ЗАОКРУГЛЕННЯ КУТІВ - ФУНКЦІЯ ТІЛЬКИ ЗАОКРУГЛЕННЯ - ПЛАВНИЙ ВУЗОЛ ДЛЯ ЗАОКРУГЛЕННЯ КУТІВ - Пара фрез R=2 мм для блоку заокруглення - Пара фрез R=1 мм для блоку заокруглення - AX-4, NC-ВІСЬ НА ЗІСКРАБЛЮВАЧІ КРОМКИ - PRO-NESTING КОМПЛЕКТ ДЛЯ ЗІСКРАБЛЮВАЧА КРОМКИ - Пара ножів R=2 мм для зіскраблювача - Пара ножів R=1 мм для зіскраблювача - ОЧИСНИЙ ВУЗОЛ LPT02 (Незважаючи на нашу ретельність, всі зміни, помилки в технічних даних, цінах та іншій інформації можливі через (друкарські) помилки. Жодної гарантії на надруковані дані! Наявність конкретної моделі підлягає попередньому продажу.) Ціни без урахування витрат на розміщення MachineSeeker / Ціни без комісії за оголошення на MaschinenSucher Найкращі деревообробні верстати з Нідерландів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, відстань переміщення по осі X: 4 140 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 270 мм, відстань переміщення осі Z: 275 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат BIESSE Rover A 1242 був виготовлений у 2021 році. Він має робочий діапазон 4140 мм по осі X, 1270 мм по осі Y та 275 мм по осі Z. Верстат оснащений безщітковими двигунами та системою керування на базі ПК для підвищення продуктивності. Якщо ви шукаєте високоякісний верстат з ЧПК для обробки деревини, зверніть увагу на верстат BIESSE Rover A 1242, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Робочий діапазон Gjdpfxjyt Rrvo Ac Esbn • Y (5-осьовий): 1270 мм • Y (4-ось): 1260 мм • Z (з вакуумними модулями H=74 мм): 230 мм • Z (з вакуумними модулями H=29 мм): 275 мм • Осі та приводи • X і Y: Рейковий привід; клас точності 6 • Z: Кульковий гвинт з гайкою з попереднім натягом; клас точності ISO C7 • Двигуни: Безщіткові двигуни з цифровим керуванням через систему Mechatrolink • Система управління та апаратне забезпечення ПК • Управління: BH660 (на базі ПК) з технологією WRT (Windows Real Time) • ПРОЦЕСОР: Intel Core i5 або вище • ОПЕРАТИВНА ПАМ'ЯТЬ: 16 ГБ • Накопичувач: 256 ГБ SSD або вище • Монітор: 21,5-дюймовий кольоровий РК-екран • Операційна система: Windows з розширенням для управління процесами в режимі реального часу • Підключення: Ethernet-карта; USB-порти • Електричне та пневматичне • Електроживлення: 380 / 400 / 415 В - 50/60 Гц • Напруга керування: 24 В постійного струму (стабілізоване джерело живлення) • Охолодження шафи: Система кондиціонування для роботи при температурі до 40°C (104°F) • ДБЖ (джерело безперебійного живлення): 7-10 хвилин роботи для захисту даних • Опора заготовки (система ATS) • Опори для заготовок: 8 алюмінієвих опор ATS на лінійних напрямних • Тримачі модулів: 24 тримачі (132 × 132 × H41,5 мм) з пневматичним затискачем • Асистент налаштування (SA): Ручне позиціонування зі світлодіодними індикаторами; точність ±1,5 мм • Вакуумні зони: 2 незалежні робочі зони в X; 2 незалежні зони затиску в X • Програмне забезпечення та ліцензування • Основне програмне забезпечення: NC-HOPS 7 MacroCAM • Безпека та обслуговування • Система безпеки: Система бамперів (передній і задній) для негайної зупинки при зіткненні • Захист: Прозора передня панель з полікарбонату та звукопоглинальна кришка • Змащення: Автоматична система змащення лінійних напрямних і рейок/шестерень Додаткове обладнання • Вакуумні насоси (підтримуються/опціонально): До двох одиниць, 90/100 м³/год або 250 м³/год кожна

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1000007776, СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Gedpfxew Nip Ss Ac Ejbn • Числове програмне керування на базі ПК • Програмне забезпечення bSolid • Модуль CAD-CAM 3D – модуль для роботи по 3 осях – модуль bEdge ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Корисна робоча зона (x-y-z): прибл. 4.320 x 1.600 x 200 мм • Корисна робоча зона для нанесення кромки (x–y): прибл. 3.300 x 1.500 x 60 мм ЗОНА ПІДТРИМКИ ПАНЕЛЕЙ • 2 незалежні робочі зони по осі X • 10 робочих столів SA (Set-Up Assistant) для підтримки панелі, із ручним позиціонуванням із світловими індикаторами позиції та напрямку – 32 напрямні • 8 піднімальних штанг для полегшення завантаження • 28 упорів (8 задніх, 8 середніх на висоті 670 мм, 6 бокових, 6 центральних) із датчиком перевірки опускання • 1 вакуумний насос 100 м³/год ПРИСТРІЙ ДЛЯ СВЕРДЛІННЯ ТА РОЗПИЛУ • 1 додаткова опора "Z" для тильної робочої групи • 1 свердлильна голівка BH 24 L ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПРОРУЗУВАННЯ/ФРЕЗУВАННЯ • 1 електрошпіндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), система затискання HSK F63, повітряне охолодження, поворотна робоча голівка 360° із редуктором (вісь C Torque) • 1 система подачі повітря з 4 соплами • 1 револьверний магазин інструментів на 16 позицій у зоні поди "X" ПРИСТРІЙ ДЛЯ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ • Пристрій для нанесення кромки GU60L для клеїв EVA та PUR, включає: – плавильний бак для клею EVA + плавильний бак для клею PUR – попередній розігрівач для клею EVA – подвійний притискний ролик для нанесення кромки на внутрішній радіус до 30 мм; сенсор для контролю замкнутих з'єднань • 1 магазин для кромки на 2 рулони у зоні поди "X" • 1 магазин для кромки на 2 рулони поза машиною • 1 повітродувка для очищення панелі до нанесення кромки • 1 станція очищення обрізаних крайок • 1 агрегат HSK F63 для дискової фрези Ø макс. 215 мм • 1 комбінований агрегат для чорнової обробки, зняття крайки, очищення від клею EF60A • 1 інструмент для округлення крайки і торцевої обрізки • 1 комплект для вузьких панелей 10–60 мм (макс. крайка 2 мм) і 12–60 мм (макс. крайка 3 мм) ГОТОВНІСТЬ ДО ПІДКЛЮЧЕННЯ ТА АКСЕСУАРИ • Автоматична система мастила • Система для видалення деревних відходів (стружки) НОРМИ ТА БЕЗПЕКОВІ ОПЦІЇ • Копія оригінальної декларації відповідності EC • Бампер і подвійні передні та задні фотобар'єри

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Товщина кромки: від 0,4 до 5 мм Товщина заготовки: від 10 до 60 мм Швидкість подачі: 12 м/хв Товщина заготовки: 10–60 мм Висота кромкового матеріалу: 14–64 мм Товщина кромки в рулонах: 0,4–3 мм Товщина кромки в стрічках: 0,4–5 мм Попередньофрезерний агрегат RT02 Крайколичний агрегат SP03 Обрізний агрегат IT03 Тонкофрезерний агрегат FR02 Агрегат кутового копіювання AR02 Агрегат стяжної струги RB02 Площинна струга RC02 Шліфувальний агрегат SZ02 Система розпилення антиадгезійної рідини ADZ02 Система AirForce P1 Gsdpfexh Spkex Ac Ejbn Гібридний блок для нанесення EVA-клею та PU-клею в гранулах NC-регулювання подачі клею для гібридних клеєвих головок EVA/PU Адаптивна інфрачервона лампа ADIRL700 для високого стандарту якості, особливо при склеюванні PU Пакет NC-осьових агрегатів! Набір для обробки nesting (Фото є ілюстрацією!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Крайколичкувальний верстат BIESSE ARTECH модель Akron 430 A T, вживаний Технічні характеристики: - Мінімальна/максимальна довжина панелі: 140-3200 мм - Мінімальна/максимальна ширина панелі: 85-3200 мм - Мінімальна/максимальна висота панелі: 10-60 мм - Товщина кромки в рулонах мін/макс: 0,4-3 мм Gbsdpfx Aceyt Nvge Eon - Товщина кромки у стрічках мін/макс: 0,4-8 мм - Мінімальна/максимальна висота кромки: 14-64 мм - Висота робочої лінії: 900 мм - Виступ панелі за межі тягової гусениці: 25 мм - Швидкість подачі транспортної гусениці: 12 м/хв - Швидкість аспірації повітря: 30 м/сек - Тиск подачі: 7-10 бар Управління SINTRA LT Вхідна напрямна з механічним індикатором - Група фрезування: 2 двигуни по 1,8 кВт з копіюючими санчатами, вертикальне регулювання положення інструменту - Група наклеювання: місткість клеєвої ванни 2 кг, 3 притискних ролика з пневмоприводом, цифровий індикатор товщини кромки - Група ножиць з двома позиціями тиску відповідно до товщини кромки - Автоматичний подавач кромки у стрічках - Група торцювання: 2 двигуни по 0,50 кВт з копіюючими санчатами, 2 налаштовувані позиції різу 0°-15°, автоматичний вибір із панелі керування (для збільшення надлишку кромки або торцювання для кращого фінішу) - Група багатофункціонального закруглення з 4 позиціями, що вибираються з панелі. Можливі операції: площина, фаска, радіус 1, радіус 2. Для кожної позиції можна вибрати надлишок кромки +/- - Група циклювання кромки - Група видалення залишків клею Можливість створення програм для різних видів обробки Довжина машини: 3880 мм Вага: 1530 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК з крайкуванням на формованих деталях Робочі розміри для осі Y1: X - вісь: 4.300 мм X - маятникова обробка: 1.620 мм Y - вісь: 1.320 мм Робочі розміри для осі Y2 (обробка кромок): X - вісь: 3.300 мм X - маятникова обробка: 600 мм Y - вісь: 1.240 мм Робочий стіл: 8 підставок для деталей ATS, кожна з 3 вакуумними присосками 8 задніх упорів для деталей, програмовано опускаються, встановлені по одній на підставці 8 упорів для деталей, 670 мм від заднього краю, встановлені по одній на підставці, 2 + 2 бокові упори для деталей 4 знімних центральних упора 6 підйомних рейок, пневматичних, програмовано опускаються, для позиціонування важких деталей Автоматичне позиціонування підставок для деталей і вакуумних присосок EPS (електронна система позиціонування) Автоматична централізована система змащування Поділ вакуумної системи на 2 окремі робочі зони по осі X Вакуумна допоміжна система для затискання шаблонів Стружкоконвеєр інтегрований у стіл машини Вакуумний насос 90 м³/год Оснащення обробної головки: Встановлена на осі Z2 Свердлильна головка BH 26 2L з: 16 вертикальних свердлильних шпинделів, кожен керується окремо 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі X 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі Y Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі X Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі Y Фрезерний шпиндель 13,2 кВт (11 кВт в режимі S1), HSK 63 F Встановлений на осі Z1 Швидкість обертання: 1.000 – 24.000 об/хв Обертання вправо/вліво C-вісь 360° для адаптерних агрегатів Очищуюча насадка для очищення фрезерованої кромки перед процесом приклеювання Інструментальний магазин на 16 позицій Агрегат для крайкування деталей товщиною до 60 мм Приклеювальний вузол з ЧПК-керуванням, з нескінченним обертанням на 360° Подача клею для термоплавкого клею Подвійний притискний ролик, знімний і вимикається Нагрівальна лампа для попереднього нагрівання крайкового матеріалу Блок обрізки під кутом 8° до кромки деталі за допомогою круглопиляного диска Технічні характеристики: Товщина пластикової кромки 0,4 – 3 мм (*) Товщина масивної кромки 0,4 – 2 мм (*) (Найкращі результати досягаються при використанні дерев’яних кромок з праймером товщиною 0,4 – 1,2 мм) Максимальна висота кромки: 64 мм Gbedpfx Acoxraime Een Товщина панелей мін. 14 мм, макс. 60 мм Мінімальний внутрішній радіус: 18 мм для кромки товщиною менше 1 мм Мінімальний внутрішній радіус: 30 мм для кромки товщиною 2 мм Мінімальний розмір панелі для крайкування: 300 x 300 мм Мінімальний розмір для крайкування внутрішніх вирізів: 350 мм, при пластиковій кромці макс. 1 мм і макс. товщині панелі 18 мм Магазин крайкового матеріалу на 2 рулони, розташований поза машиною, це рішення обмежує маятникову обробку. Діаметр рулону крайкового матеріалу: 800 мм Засоби безпеки: * Килимки безпеки перед машиною * Захисна огорожа праворуч із дверима доступу Без інструментів Управління: PC-керування BIESSE WORKS ADVANCED Перезапуск після аварійної зупинки Офісна версія BIESSE WORKS Агрегати: - Агрегат для фрезерування врівень / радіусного фрезерування - Комбінований агрегат для профільного і плоского стягнення - Пильний агрегат

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: 57269, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 205 мм, модель контролера: NC 1000, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча зона по осі X: 4.300 мм Робоча зона по осі Y: 2.205 мм Вертикальний шпиндель: 1 шт., HSK F63 Система зміни інструменту: 8 позицій (голова) Система зміни інструменту: 21 позиція (ззаду, ланцюгова) Свердлильна головка: BH 20 Вертикальні шпинделі по осі X: 8 шт. Gedpfx Asydkdgoc Eebn Вертикальні шпинделі по осі Y: 8 шт. Горизонтальні шпинделі по осі X: 4 шт. Горизонтальні шпинделі по осі Y: 4 шт. Блок пилки по осі X: діаметр 120 мм Блок пилки по осі Y: діаметр 120 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: NC 1000 Програмне забезпечення: Biesse Works Вага: 400 кг ОСНАЩЕННЯ FT nesting-стіл з суцільною поверхнею Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Автоматична етикетувальна машина для друку штрих-кодів Автоматична система друку та наклеювання самоклеючих етикеток Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєром Передня система захисту та безпеки з килимками та огорожами Автоматична система змащування Кондиціонер для шафи управління Вакуумний насос

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Вживана BIESSE Rover A - Nesting CNC - Рік виготовлення: 2016 - Доступна з листопада 2025 року Godpfx Aoxhcndec Esbn - Додаткові фото та відео доступні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Числове програмне керування з програмним забезпеченням B-Solid — 3D CAD/CAM-програма для проектування, моделювання та керування процесами. Обробка на обробних центрах і свердлильних верстатах Biesse. Програмне забезпечення BNest — програмний модуль для обробки в режимі нестингу, який дозволяє створювати проекти, містить список виробів з кількістю для виробництва та список плит для використання, з метою мінімізації витрат матеріалу та часу обробки. Робоча зона по осі X: 4300 мм Робоча зона по осі Y: 2200 мм Кількість робочих полів: 2 Gbjdpet Ul Dnjfx Ac Eon Нестинговий робочий стіл Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Система зняття плит із двома вакуумними присосками 1 вертикальний тривісний електрошпиндель, 13,2 кВт, з автоматичною зміною інструменту, тип HSK-конус Автоматична система зміни інструменту на 16 позицій — розташована на задній частині машини Головка для розточування BH10 з 10 шпинделями, розташованими наступним чином: - 5 вертикальних по осі X - 5 вертикальних по осі Y Автоматична система вивантаження з моторизованим конвеєром Система очищення робочого столу Система друку та нанесення самоклеючих етикеток з етикетувальною машиною, 22'' монітором, клавіатурою та мишкою з окремим ПК Система захисту та безпеки з огороджувальними бар'єрами Система безпеки з буфером Автоматична система змащення Кондиціонер для охолодження та очищення системи керування верстатом 2 вакуумних насоси по 250 м³/год Встановлена потужність: 31 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, NC 1000 числове управління, програмне забезпечення Biesse Works Advanced. Робоче поле по осі X – 4300 мм (переміщення по X – 5365 мм), по осі Y – 2205 мм (переміщення по Y – 2749 мм), по осі Z – робочий хід 160 мм (переміщення по Z – 385 мм). FT-Nesting – цільностільний робочий стіл. Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом. Автомат маркування для друку штрихкодів. Автоматична система друку та нанесення самоклеючих етикеток. 1 вертикальний електрошпиндель із попереднім встановленням для 4 осей (C-вікторна вісь), автоматична зміна інструменту, HSK F63, 12 кВт, включено фланець для використання додаткових агрегатів. Ножовий блок інтегрований у свердлильну головку по осі X (діам. 120 мм). Автоматична система зміни інструменту на 8 позицій – розміщена на голові управління машиною. Автоматична система зміни інструменту на 21 позицію – розташована на задній частині машини з ланцюговим механізмом. Свердлильна головка BH 40 L з незалежними шпинделями, розташованими таким чином: 17 вертикальних по осі X, 12 вертикальних по осі Y, 6 горизонтальних по осі X, 4 горизонтальних по осі Y. Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєром. Передні захисні та безпекові системи з килимами та обмежувальними сітками. Автоматична система змащування. Кондиціонер для електрошкафу. 2 вакуумні насоси по 250 м³/год. Gsdpfx Aswt Snyec Ejbn

Стан: вживаний, Числове програмне управління NC 1000, програмне забезпечення Biesse Works. Робоча зона по осі X — 3685 мм, по осі Y — 1290 мм, робочий хід по осі Z — 200 мм, прохід заготовки — 70 мм. Гніздовий робочий стіл FT-Nesting Full-Plane. Автоматична система завантаження з бічним підйомним столом. 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструменту. Система автоматичної зміни інструменту на 18 позицій — розташована з тильної сторони машини. Свердлильна головка з незалежними шпинделями, розташування: 7 вертикальних по осі X, 7 вертикальних по осі Y, 2 горизонтальних по осі X, 2 горизонтальних по осі Y. Автоматична система вивантаження з моторизованим транспортером. Фронтальна система захисту та безпеки з килимами і обмежувальними сітками. Автоматична система змащування. Кондиціонер для шафи управління. Вакуумні насоси. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПІДЛЯГАЮТЬ ПЕРЕВІРЦІ ПІСЛЯ НАДХОДЖЕННЯ МАШИНИ. Gbedpfxowufv Tj Ac Ejn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Gbsdpfx Ajugpwnjc Eon Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), Головний привід Потужність двигуна шпинделя: 13,2 кВт Швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Кількість осей: 3 Переміщення Переміщення по осі X: 3 765 мм Gbsdpfxjx Nr Npe Ac Eon Переміщення по осі Z: 378 мм Переміщення по осі Y: 1 560 мм Центр з ЧПК BIESSE Rover PLAST A FT 1536 з 5-ма осями був виготовлений у 2020 році, обладнаний міцною електрозварною рамою й високоточними системами переміщення. Модель оснащена основним електрошпинделем потужністю 13,2 кВт, програмованою швидкістю обертання до 24 000 об/хв і револьверним магазином на 8 інструментів. Ідеально підходить для складної обробки деревини, має LCD-монітор 21,5" і інтеграцію з Industry 4.0. Не пропустіть можливість придбати цей BIESSE Rover PLAST A FT 1536 – центр з ЧПК для обробки деревини. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Типи застосування Обробка деревини на ЧПК

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008109, Тип нанесеної кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Gbjdpsw Idc Defx Ac Ejn Клейова система: EVA Фугувальне фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Максимальна товщина плити: 12 мм Робочі агрегати: 9 шт.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 1000028154, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Обладнання введено в експлуатацію у 2019 році, єдиний власник. Використовувалося дуже мало. Опис Корисне робоче поле, 5-осьова конфігурація: X=3280мм, Y=1600мм Хід осей: X=3706мм, Y=2294мм, Z1=515мм, Z2=371мм Швидкість переміщення осей: X=80м/хв, Y=60м/хв, Z=30м/хв Електрошпиндель: HSD, 5 осей 11 кВт з безперервним обертанням на 360° по осях B та C, що забезпечує обробку складних форм з високою точністю рідинне охолодження Бурильна голівка: HSD 20 вертикальних шпинделів 4 горизонтальних з пазовими пилами по осі X з пазовими пилами по осі Y Робочий стіл: 6 балок 4 вакуумні присоски на кожній балці Gsdpfx Aoxdl H Usc Esbn підготовка до uniclamp Магазин інструментів: револьверний магазин на 16 позицій Вакуумна система: вакуумний насос з продуктивністю 250 м³/год, забезпечує надійну фіксацію деталей під час обробки.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Кромкооблицювальний верстат BIESSE Jade 340 Gbsdpozcxyysfx Ac Ejn Попереднє фрезерування Клеєвий агрегат Обрізний агрегат, кутовий агрегат Радіусний циклінг Клеєва циклінг Полірувальні пристрої Форсунки для розпилення спереду та ззаду Додаткова змінна клеєва ванна Обладнання у постійному використанні. Рік випуску: 10/2018.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Brema EKO 2.2 — це новий компактний і універсальний вертикальний свердлильний центр, який дозволяє обробляти панелі різної товщини та формату при мінімальній займаній площі. Ідеальне рішення для виробництва за принципом «just in time», у тому числі для складних фрезерних операцій. Gbsdpewnx Ivofx Ac Ejn Максимальна адаптація машини під виробничі потреби Максимальна ефективність виробництва завдяки усуненню часу переналагодження Широкий спектр оброблюваних панелей Brema EKO 2.2 – CNC центр для обробки панелей Робоче поле по X: 3200 мм Робоче поле по Y: 1250 мм Оброблювані панелі (мінімальні та максимальні розміри) Розмір МІН (мм) МАКС (мм) Довжина (X) 200 3200 Висота (Y) 35 1250 Товщина (Z) 8 60 Максимальна маса панелі: 50 кг (*) Співвідношення висота панелі (Y) / довжина (X) ≤ 0,75 для панелей довжиною до 320 мм (°°) Співвідношення висота панелі (Y) / довжина (X) ≤ 1,5 для панелей довжиною понад 320 мм Для мінімальних панелей, які обробляються з фіксацією лише одним затискачем, можуть виконуватись усі типи обробки, крім зон, де знаходиться затискач. При обробці на висоті затискача може знадобитись підйом деталі. Всі операції необхідно перевіряти індивідуально залежно від розмірів панелі (особливо мінімальних), матеріалу, покриття та вимог до обробки. Робоче поле інструментів (мінімальні та максимальні розміри по осі інструменту): Осі X Операція МІН (мм) МАКС (мм) Свердління 0 3200 Фрезерування (електро-шпиндель) 0 3200 (^) Прорізання пиляльним диском (по X) 0 3200 (^) Осі Y Операція МІН (мм) МАКС (мм) Свердління 0 1250 Фрезерування (електро-шпиндель) 0 1250 Rf Прорізання пиляльним диском (по X) 25 1250 Осі Z Операція МІН (мм) МАКС (мм) Горизонтальне свердління 0 35° Ru (^) При автоматичному переставленні затискачів (°) Максимальний розмір може зменшуватися залежно від розміру панелі й положення затискачів

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 1000042824, Пропонуємо на продаж дуже збережений верстат Biesse BREMA EKO 2.2 2021 року. Верстат у комплекті з автоматичною зміною інструменту, двома агрегатами та набором оснащення. Програмне забезпечення — bSolid. Обслуговувався нашим техніком, тому ми чудово знаємо його стан і походження. Верстат можна протестувати у нашому шоурумі в Брно. Gsdpfx Acjzcrfps Eobn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Компоненти ADVANTAGE C поперечний завантажувач: автоматичний ПОВОРОТНИЙ ПРИСТРІЙ (фліппер): доступний BIESSE FTT: з 4 головками, свердління та фрезерування, автоматична зміна інструменту BIESSE FHT: 2 робочі вузли, горизонтальне свердління та вставлення шкантів WANDRES: верхнє щіткове очищення ADVANTAGE SC поперечний вивантажувач: автоматичний Розміри панелей Gbedpfx Asy Ui Rnec Een Довжина панелі: 240 - 3 200 мм Ширина однієї панелі: 140 - 1 550 мм Ширина панелі: 140 - 800 мм Товщина панелі: 12 - 60 мм Свердлильні вузли Свердлильні голови FTT 800: 2 обробні центри з 4 свердлильними агрегатами – 5 робочих столів Вертикальні шпинделі (X-напрямок): 14 незалежних на головку Вертикальні шпинделі (Y-напрямок): 18 незалежних на головку Горизонтальні шпинделі (X-напрямок): 3 незалежних, з подвійним виходом Горизонтальні шпинделі (Y-напрямок): 3 незалежних, з подвійним виходом Система зміни інструменту Касети 'револьвер': 2 Позицій у касеті: 56 Застосування: автоматична зміна інструменту вертикальних шпиндельних центрів на 4 свердлильних вузлах двох обробних центрів A та B. Фрезерні шпинделі Електрошпиндель 1: 3,7 кВт (5 к.с.), ISO 30, з інвертором і 3-позиційним магазином інструменту Електрошпиндель 2: 3,7 кВт (5 к.с.), ISO 30, з інвертором і 3-позиційним магазином інструменту Бокові позиціонуючі вузли Робочих станцій: 2 для паралельної обробки ідентичних або дзеркально обернених панелей Лівий позиціонуючий елемент: фіксований для бічної базової лінії Правий позиціонуючий елемент: рухомий у X-напрямку, на нижніх опорах, лінійний напрям Налаштування: автоматичне згідно X-розміру панелі Привід: безщітковий, з цифровим управлінням Функція: вимір фактичної довжини по осі X в обробному центрі, автоматична корекція положень свердління Макс. швидкість ходу: 120 м/хв Завантаження та розвантаження Система подачі: 1 стрічковий конвеєр з поперечною подачею, з індивідуальним приводом Система вивантаження: 1 стрічковий конвеєр з поперечною подачею, з індивідуальним приводом Додатково: вентилятор очищення у зоні вивантаження Свердлильні головки FHT (горизонтальні): обробні центри з 2 робочими вузлами (1 лівий / 1 правий) – 3 робочих столи ГОРИЗОНТАЛЬНІ СВЕРДЛИЛЬНІ АГРЕГАТИ з 24 незалежними шпинделями для встановлення на 2 робочих вузла ГОРИЗОНТАЛЬНІ ВСТАВНІ АГРЕГАТИ з 5+5 інжекторами для клею та 8 мм. шкантовими вставниками АДАПТЕР ІНСТРУМЕНТОТРИМАЧА для швидкої заміни інструменту на свердлильних агрегатах БЛОК ВПОРСКУВАННЯ КЛЕЮ І ВСТАВЛЕННЯ ШКАНТІВ для 8 мм шкантів додатково до стандартних. Блок пристосований для вставлення шкантів діаметром 8 мм і довжиною 25-35 мм. Необхідні пристрої для вставлення 8 мм шкантів. ПРИМІТКА: Блок вставлення шкантів не використовувався й не тестувався. Перевірка неможлива. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS - завантаження ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS - вивантаження Засоби безпеки Стандарти: CE-відповідність Захисне обладнання: розширені захисні огорожі