Придбати Boehler Стабільні Електроди Для Зварювання 2,5 X 250 б/у (106 404)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000S — це промисловий зварювальний витяжний агрегат, призначений для ефективного видалення зварювальних димів, пилу та дрібних забруднень, що виникають під час зварювання та споріднених робіт. OS4000S має новий, знижений корпус. Установка працює локально — безпосередньо біля робочого місця, завдяки чому забруднення вловлюються до їх розповсюдження по цеху. Це реально підвищує комфорт роботи, видимість у зварювальній зоні та допомагає дотримуватись норм охорони праці. Технічні характеристики: Модель – OS4000S Живлення – 400 V Потужність – 4,0 кВт Повітряний потік – 3000–4000 м³/год Робочий тиск – 3050–2600 Па Ефективність фільтрації – 99,00% Кількість фільтруючих елементів – 4 шт. Специфікація фільтра – Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра – поліестер Метод очищення фільтрів – пневматичний, імпульсний Об'єм пилозбірника – 50 л Рівень шуму – ≤ 78 дБ(А) Габарити – 900 × 900 × 1950 мм Переваги OS-4000S: Iaodpfx Afjy Sgc Aeqeu Висока ефективність витяжки – ефективне всмоктування диму та пилу біля зварювальної дуги. Картриджна фільтрація з великою площею – висока ефективність сепарації дрібнодисперсних часток. Автоматичне пневматичне очищення фільтрів – стабільна робота без частих сервісних простоїв. Пилозбірник – швидке та зручне очищення без безладу. Простота експлуатації – зрозуміле управління та швидкий доступ до витратних компонентів. Ефективна фільтрація та стабільна сила всмоктування CORMAK OS-4000S використовує багатоступеневу систему фільтрації на основі картриджних елементів. Завдяки цьому пристрій ефективно затримує дрібний пил та зварювальні аерозолі. Крім того, система імпульсного пневматичного очищення "струшує" пил з поверхні фільтрів, що дозволяє: підтримувати постійну продуктивність всмоктування, подовжувати термін служби фільтрів, уникати зниження потужності при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Вилучення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: менше диму у робочій зоні оператора, поліпшення видимості шва і стабільніші умови праці, чистіший цех та менше осідання пилу на машинах/інсталяціях. Застосування: CORMAK OS-4000S ідеально підходить для робіт: зварювання MIG/MAG, TIG, MMA, слюсарних та сервісних робіт у виробництві, шліфування/зняття задирок біля робочого місця, легкого різання/обробки з утворенням пилу та диму.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000M — це промисловий мобільний відсмоктувач зварювального диму, призначений для ефективного видалення зварювальних газів, пилу та дрібних забруднень, які виникають під час зварювання та суміжних операцій. OS4000M має новий, знижений корпус. Апарат працює локально — безпосередньо біля робочого місця, що дозволяє вловлювати забруднення до того, як вони поширяться по цеху. Це реально підвищує комфорт праці, видимість у зоні зварювання та допомагає дотримуватися стандартів охорони праці. Технічні характеристики: Модель — OS4000M Живлення — 400 V Потужність — 4,0 кВт Продуктивність — 3000–4000 м³/год Робочий тиск — 3050–2600 Па Ефективність фільтрації — 99,00% Кількість фільтрувальних картриджів — 4 шт. Параметри фільтра — Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра — поліестер Спосіб очищення фільтрів — пневматичне, імпульсне Об’єм пилозбірника — 50 л Рівень шуму — ≤ 78 дБ(А) Габарити — 900 × 900 × 2300 мм Чому OS-4000M? - Висока продуктивність відсмоктувача — ефективне втягування диму та пилу поруч із зварювальною дугою. - Великі площі картриджної фільтрації — висока здатність до відокремлення дрібних часток. - Автоматичне пневматичне очищення фільтрів — стабільна робота без частих сервісних зупинок. - Мобільна конструкція — легке переміщення між робочими місцями (майстерня/виробництво). - Пилозбірник — швидке та зручне спорожнення без забруднення приміщення. - Просте управління — зрозуміла система керування та швидкий доступ до змінних елементів. Ефективна фільтрація й постійна потужність всмоктування OS-4000M оснащений багатоступеневою фільтраційною системою на основі картриджних фільтрів, що дозволяє ефективно затримувати дрібний пил і частки зварювального диму. Iajdpfey Sgbrox Afqsu Крім того, імпульсна (пневматична) система очищення «струшує» пил із поверхні фільтрів, що: - підтримує постійну продуктивність всмоктування; - подовжує термін служби фільтрів; - знижує втрату потужності навіть при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Видалення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: - менше диму у робочій зоні оператора; - краща видимість шва та стабільні умови праці; - чистіший цех і менше пилу на обладнанні/монтажних лініях. Застосування CORMAK OS-4000M ефективний при: - зварюванні MIG/MAG, TIG, MMA; - слюсарних та сервісних роботах на виробництві; - шліфуванні/знятті задирок біля робочого місця; - легких операціях різання/обробки, які супроводжуються утворенням пилу та диму.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS2400 — це мобільний зварювальний витяжний агрегат для ефективного видалення димів і газів безпосередньо у місці їх утворення. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою продуктивністю повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює дуже тихо. Iaodoyguclepfx Afqou На додачу має інтегровану пневматичну систему очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцну, промислову конструкцію. Автоматичне очищення фільтра – стабільна продуктивність У CORMAK OS2400 поєднано зручність в експлуатації та стабільну продуктивність. Автоматична пневматична система очищення фільтра забезпечує регулярне «відбивання» накопичених забруднень без необхідності частої ручної втручання в прилад. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає постійну ефективність, по-друге — скорочуються сервісні перерви та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це надзвичайно важливо, адже кожна незапланована зупинка чи падіння тяги впливає на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регульована сила витяжки під завдання Додатковою перевагою є можливість регулювання потоку диму та газів безпосередньо на всмоктуючому патрубку. Це дозволяє адаптувати силу витяжки під реальні потреби: для коротких точкових зварювань, для тривалого безперервного зварювання чи для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко вносити корективи під оператора без трудомістких змін конфігурації. Завдяки цьому простіше підтримувати баланс між ефективністю видалення та комфортом роботи (наприклад, з дрібними деталями, коли надмірна тяга ускладнює маніпуляцію виробом). Міцна конструкція та мобільність OS2400 створений для інтенсивного щоденного використання, тому велика увага приділена якості виконання. Міцна конструкція ідеально підходить для майстерень і промислових умов, де обладнання часто переміщується, працює багато годин поспіль і піддається високим навантаженням. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без необхідності встановлення стаціонарної системи по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими зонами, так і для тих, хто часто змінює розташування або виконує різні замовлення. Широке застосування На практиці OS2400 стане у пригоді скрізь, де утворюються повітряні забруднення: під час зварювання (MIG/MAG, TIG), слюсарних робіт, шліфування та інших процесів, які генерують пил і дим. Основна мета — покращення умов праці шляхом зменшення забруднення у зоні дихання оператора. Це позитивно впливає на здоров’я персоналу, комфорт роботи, а також формує імідж підприємства як сучасного і безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м³/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *У комплекті немає кабелю та штекера живлення через різноманіття підключень і вимог замовників.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS3500 — це мобільний зварювальний витяжний апарат для ефективного видалення диму та вихлопних газів безпосередньо біля джерела. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою пропускною здатністю повітря, а завдяки шумоізольованій камері вентилятора його робота дуже тиха. Iasdpfx Afjygt Utoqju Додатковими перевагами є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктувальному патрубку і міцне, промислове виконання. Автоматичне очищення фільтра — стабільна продуктивність У CORMAK OS3500 також зроблено акцент на зручність обслуговування та стабільність продуктивності з часом. Тому використовується автоматична пневматична система очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищується від накопичених забруднень без частих ручних втручань у пристрій. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає стабільну продуктивність, по-друге — зменшуються сервісні перерви і експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, адже будь-яка незапланована зупинка і втрата тяги впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання сили витяжки відповідно до завдання Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктувальному патрубку. Це рішення дозволяє адаптувати силу витяжки до реальних потреб: для точкового зварювання вона одна, для тривалого безперервного — інша, а для шліфування — ще інша. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштовувати пристрій під оператора без тривалої зміни конфігурації. Завдяки цьому простіше зберегти баланс між ефективністю витяжки і комфортом роботи (наприклад, під час роботи з невеликими деталями, де занадто інтенсивна тяга може ускладнювати маніпуляції). Міцна конструкція та мобільність OS3500 — пристрій для щоденного використання, тому приділено велику увагу високій якості виконання. Міцна конструкція добре показує себе в майстернях і на виробництві — там, де обладнання часто переміщується, працює безперервно по кілька годин на день і повинно витримувати інтенсивну експлуатацію. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без інвестицій у стаціонарну вентиляційну систему по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими місцями, так і для тих, хто часто змінює планування або виконує різноманітні замовлення. Широке застосування На практиці OS3500 ефективний усюди, де утворюються повітряні забруднення: при зварюванні (MIG/MAG, TIG), слюсарних роботах, шліфуванні й інших процесах, що супроводжуються пилом і димом. Його задача — покращити умови праці, зменшуючи забруднення в зоні дихання оператора. Це рішення, що впливає на здоров'я персоналу, комфорт праці та сприйняття підприємства як сучасного й безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м3/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *У комплекті немає кабелю та вилки живлення у зв’язку з різноманітною інфраструктурою підключення і вимогами клієнтів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 000 мм, відстань між колонами: 1 000 мм, зусилля втягування: 80 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 250 / 80 Т КОЛОННА ГІДРАВЛІЧНА ПРЕСА ДЛЯ ВИТЯГУВАННЯ МЕТАЛУ Загальний опис Гідравлічний прес CRONOSSTECH 250 / 80 Т з колонною чотирьохстоєчною конструкцією — це високоригідне рішення для робіт із витягування металу, глибокої витяжки та прецизійного пресування. Корпус виготовлений зі сталі St52, підданий зняттю напруги методом вібрації для забезпечення довготривалої стабільності паралельності та вертикальності. Системи пуансона та подушки працюють незалежно; хід і тиск налаштовуються з високою точністю через сенсорну панель. Гідравліка REXROTH або PARKER, електродвигуни класу IE3 та система PLC забезпечують високу ефективність і надійність роботи. Автоматична система змащування та електронне сповіщення про забруднення фільтрів мінімізують потребу в обслуговуванні. Модель із вантажопідйомністю 250 / 80 тонн ідеально підходить для середніх і важких операцій з витягування металу, глибокої витяжки й пресування в штампах. Ключові переваги Ijdpjx N Um Rsfx Afqsau • 4-стовпова високо-ригідна конструкція • Незалежне регулювання ходу й зусилля для пуансона та подушки • Повний контроль з сенсорної панелі • Висока точність і повторюваність • Довговічна конструкція з низькими витратами на обслуговування Сфери застосування • Витягування металу • Операції глибокої витяжки • Лінії випробування та виробництва штампів • Додаткові пресові процеси ⚙️ СТАНДАРТНІ Й ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-стовпова КОРПУС: St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР КОЛОН: Ø 90 – 4 шт., індукційне хромоване покриття НАПРЯМИКИ: Бронза Zr14 ПОТУЖНІСТЬ (ПУАНСОН): 250 т ПОТУЖНІСТЬ (ПОДУШКА): 80 т ВІДСТАНЬ МІЖ СТОВПАМИ: 1000 × 1000 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мкм/м ТОЛЕРАНС ВЕРТИКАЛЬНОСТІ: 60 мкм/м ХІД (ПУАНСОН): 800 мм ХІД (ПОДУШКА): 200 мм МІН. ВІДСТАНЬ: 100 мм МАКС. ВІДСТАНЬ: 900 мм ЗНЯТТЯ НАПРУГИ: Вібраційне ЗВАРЮВАННЯ: WPQR & WPS TÜRK-AK / EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. ТИСК: 250 Бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 22 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 36 см³ – REXROTH або PARKER ШВИДКІСТЬ ШВИДКОГО ОПУСКАННЯ СТОЛУ: 150 мм/с ШВИДКІСТЬ ВИТЯГУВАННЯ: 12 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОВЕРНЕННЯ: 170 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОДУШКИ ВПЕРЕД: 30 мм/с ДІАМЕТР ГОЛОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 360 мм – Ck45 ДІАМЕТР ЦИЛІНДРА ПОДУШКИ: Ø 200 мм – Ck45 ДОДАТКОВІ ПРИСКОРЮВАЧІ: 2 шт. РОЗМІРИ ПРЕСА: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОТА НИЖНЬОЇ ПЛИТИ ВІД ПІДЛОГИ: 1300 мм ПЕРЕДНІЙ НАПОВНЮВАЛЬНИЙ КЛАПАН: NG 125 ГІДРАВЛІЧНИЙ БЛОК: REXROTH або PARKER ОХОЛОДЖЕННЯ: EMMEGI – CIESSE – PARKER ПОЗАЛІНІЙНА ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER PLC: DELTA СЕНСОРНА ПАНЕЛЬ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОУСТАТКУВАННЯ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗНА ВАГА: 16 т Виробниче зауваження Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 80 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-тип гідравлічний прес для глибокого витяжіння (висаджування) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витяжіння серії CRONOSSTECH CHSP типу H розроблені за принципом подвійної дії, щоб забезпечити контрольований потік матеріалу під час формування листового металу, глибокого витяжіння та висаджувальних процесів. Завдяки конструкції корпуса типу H з 8 напрямними досягається максимальна жорсткість у процесі пресування; протягом всього ходу зберігаються стабільні допуски паралельності та перпендикулярності. Модель CHSP 250/80 зі зусиллям головного ходового циліндра 250 тонн та підпоточного циліндра (pot) 80 тонн призначена для операцій глибокого витяжіння та висаджування середньої та високої тоннасті. Корпус конструкції проходить зняття напруження методом вібрації для забезпечення довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція корпуса з 8 напрямними типу H - Корпус з вібраційним зняттям напружень - Втулки напрямних із бронзи Zr14 - Зварювальні роботи, схвалені WPQR та WPS, акредитовані TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проєктування та виробництво згідно з нормами CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель керування (DELTA 7”) - Регульований хід і тиск головного та підпоточного циліндрів - Автоматична система мащення - Електронне попередження про забруднення фільтра - Відображення інформації про температуру масла та стан системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Компоненти електроустаткування SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 250/80 Тип: Сталева конструкція, корпус типу H з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (ходовий циліндр): 250 т Зусилля (підпоток): 80 т Розмір рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розмір фіксованої плити: 1200 × 1500 мм Допустима непаралельність: 120 мкм/м Допустима неперпендикулярність: 60 мкм/м Хід (ходовий циліндр): 800 мм Хід (підпоток): 300 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напруги зварних з'єднань: Вібраційне зняття напружень Зварювальні роботи: Актуально WPQR та WPS TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017, контроль спеціалізованим «інженером з координації зварювання» відповідно до EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 37 кВт – IE3 Головний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість висаджування рухомої плити: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу рухомої плити: 170 мм/с Швидкість підпоточної плити вперед: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø360 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підпоточного циліндра: Ø200 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 4200 мм Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK Система PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Компоненти електроустаткування: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 18 т Нотатка про виробництво Iaodpfex N Uaqex Afqeu Цей верстат виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, хід поршня: 300 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 95 мм/с, виробник контролерів: ESA - DELEM - Cybelec, робоча ширина: 3 100 мм, максимальна сила згину: 100 t, відстань між стійками: 3 345 мм, тип управління: Управління ЧПУ, кількість осей: 4, тип приводу: електричний, СЕРВО CNC ЛИСТОГИБ З РЕМІННИМ ПРИВОДОМ Згинальна потужність: 3100 мм / 100 тонн (Модель E100) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Серво CNC листогиб з ремінним приводом - CNC-контроль осей Y1 – Y2 – X – R (4 осі) - Система CNC керування (ESA S830 – 10” кольоровий сенсорний 2D графічний дисплей) - Автоматичний розрахунок згину та система запобігання зіткненням - Високоточна синхронна серводрайвова система - Безмасляна, низькообслуговувана система руху верхньої балки з ремінним приводом - Верхня балка на пружинах з можливістю рекуперації енергії - Корпус О-типу для мінімальної деформації - Хід: 300 мм - Глибина горловини: 410 мм - Серво-моторна система заднього упора (осі X + R) - Точність заднього упора: ±0,03 мм - Ходи заднього упора: X-вісь: 750 мм R-вісь: 250 мм - Загартовані кулькогвинти та лінійні напрямні - 2 трьохпозиційних упорних пальці заднього упора - Європейський швидкозатискний верхній тримач пуансонів (тип Promecam) - Європейський вузький нижній стіл - Стандартний верхній пуансон (H: 67 мм – 85° – R: 0,8 мм) - Стандартна матриця (60×60 мм – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 мм – 85° – H: 60 мм) - Високоточні оптичні лінійні енкодери - LED освітлення робочої зони - Пересувні фронтальні опорні балки - Подвійна ножна педаль - Кнопки аварійної зупинки - Застосування засобів безпеки згідно стандарту CE ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Додаткові осі заднього упора (Z1 – Z2 – X5) - Збільшення ходу заднього упора до 1000 мм - Моторизована система бомбардування (антиклін) - Гідравлічні системи затиску верхніх та нижніх інструментів - Фронтальна лазерна система безпеки (типу AKAS або DSP) - Задній світловий бар'єр безпеки - CNC-контрольовані опорні балки для листа - Лазерна лінія згину - Лазерна система вимірювання кута - Автоматичні системи вимірювання кута - Охолоджувальна система шафи керування з кондиціонером - Додаткові пальці заднього упора - Індивідуальні рішення для інструментів та столу ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Модель E100 / 3100) - Згинальна сила: 100 тонн - Довжина згину: 3100 мм - Відстань між стінками: 3345 мм - Хід: 300 мм Iasdpex Nqukofx Afqeu - Глибина горловини: корпус О-типу - Відстань між верхньою та нижньою щелепою: 515 мм - Висота столу: 900 мм Швидкості: - Швидкість опускання: 95 мм/с - Швидкість згину: 10 мм/с (стандарт CE) - Швидкість повернення: 95 мм/с Задній упор: - Хід осі X: 750 мм - Хід осі R: 250 мм - Швидкість осі X: 400 мм/с - Швидкість осі R: 100 мм/с - Швидкість осі Z: 600 мм/с Загальне: - Основна потужність двигуна: 2 × 5,5 кВт - Вага машини: ~7 500 кг - Габарити машини (Д×Ш×В): приблизно 4600 × 2000 × 2650 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, Компактна машина для стикового зварювання опором від IDEAL-Werk (C.+E. Jungeblodt GmbH, Ліппштадт, Німеччина) для швидкого й надійного з’єднання стрічкових пилок. BAS 050-11 — початкова модель серії BAS, призначена для майстерень, сервісів по ремонту пилок та лісопилок, які зварюють вузькі пильні полотна з вуглецевої сталі та біметалу й потребують надійного компактного обладнання. Відповідає традиційно високим стандартам IDEAL: надійна німецька інженерія, проста експлуатація та довговічність, завдяки чому ці машини використовуються десятиліттями після випуску з заводу. Технічні характеристики Iajdpfxszcqn No Afqju Модель: BAS 050-11 Рік виготовлення: 2000 Номінальна потужність при 50% ПВ: 4,5 кВА Підключене навантаження: 4,5 кВА Напруга холостого ходу (зварювання): 2,6 / 4,4 В Максимальне осаджувальне зусилля: 2,2 кН Вхідна напруга: 415 В Частота: 50–60 Гц Струм захисту: 16 А Маркування CE — Вироблено в Німеччині Стикове зварювання опором для чистих, міцних з'єднань полотен Двоступеневе зварювальне напруження (2,6 / 4,4 В) для універсальності з різними типами полотен Компактна й міцна, розрахована на безперервне використання в майстерні Розмір сталевої стрічки: 6–50 мм Стрічкова пилка по дереву: 6–50 мм Стрічкова пилка по металу, біметалічна та з твердосплавною напайкою: 6–32 мм Ножова стрічка: 6–30 мм Стрічкова пила з нержавіючої сталі: 6–30 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, зовнішній діаметр патрона: 250 мм, скрізний отвір: 100 мм, Приладдя для металорізальних верстатів CBT - 250 Iodpozdiihjfx Afqjau MACH-ID 2996 Виробник: CBT Тип: 250 Рік випуску: 2013 Діаметр: 250 мм 3-кулачковий патрон: так Отвір шпинделя: 100 мм З’єднання: 70 Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була зібрана нами за найкращою обізнаністю, а також, по можливості, отримана від виробника. Дані надаються з найкращими намірами, проте їх точність не гарантується. Відповідно, вони не є представленням чи договірними умовами. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі самостійно.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, зовнішній діаметр патрона: 250 мм, скрізний отвір: 75 мм, Приладдя для обробки металу ROHM - 250 MACH-ID 2997 Виробник: ROHM Тип: 250 Рік випуску: 1999 Діаметр: 250 мм Isdpfx Afozdih Doqoau 4-кулачковий патрон: так Шпиндельний отвір: 75 мм Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була надана нами та, наскільки можливо, виробником, відповідно до наших найкращих знань та сумління. Дані надаються добросовісно, але їх точність не може бути гарантована. Відповідно, вони не є договором чи умовою угоди. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі.

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, W2-C | ВИПРОКИДУВАЧ ДЛЯ ЄВРОБІНІВ | Двомісний підйомно-випрокидувач (2 візки по 200L) Модель / Тип: W2-C Рік випуску: 2008 Живлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц Габаритні розміри: 2300 x 1200 x 1200 мм Промисловий, двопозиційний випрокидувач візків для м’ясопереробки типу W2-C є незамінним елементом автоматизації внутрішнього транспорту середніх і великих підприємств харчової промисловості. Обладнання розроблене для полегшення роботи операторів, усунення важкої фізичної праці та прискорення технологічного процесу при подачі сировини до вищестоящих машин (таких як вакуумні масажери, міксери, вовчки, куттери, металодетектори, завантажувальні воронки пакувальних машин чи сортувальні лінії). Ijdpfxsy Uflns Afqoau Особливість моделі W2-C полягає в її подвійній конструкції (2х 200L), що дозволяє одночасно обслуговувати два євробіни. Це рішення вдвічі підвищує продуктивність завантажувальної станції, забезпечуючи плавну і безперервну подачу сировини: поки один візок спорожнюється, другий може готуватися до підняття, або машина може змішувати дві різні партії сировини безпосередньо при завантаженні. Процес вивантаження здійснюється контрольовано та безпечно. Кут повороту захватного лотка спроектований так, щоб забезпечити повне, стовідсоткове спорожнення візка навіть із густою, липкою або значно охолодженою фаршевою масою або м'ясною масою. Вся система керується за допомогою ергономічної та інтуїтивно зрозумілої панелі, що гарантує максимальну безпеку оператора на робочому місці.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр захоплення: 310 мм Вага: 216 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 0,5 x 0,2 x 0,9 м Шатун для механічного преса PEE 250 Трапецієподібна різьба Ø 146 x 14 мм Iaodpeu Nurxefx Afqeu

Стан: дуже добре (вживаний), Зварювальний стіл для стрічкових пилок з максимальною шириною полотна до 400 мм. Isdpfx Afed Aruxjqoau

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Одразу доступна з навчального центру: Універсальний фрезерний станок горизонтально-вертикальний WMW Auerbach Модель FW 250 x 1000 / 2 Рік випуску 1989 Стіл 1250 x 250 мм Максимальне навантаження на стіл 1250 кг Переміщення X/ Y/ Z 700 / 400 / 500 мм 3-осьова цифрова індикація Heidenhain Ijdpfx Afezd N Ucjqeau SK 40 Швидкість обертання шпинделя 55 – 2800 об/хв Подача 10 – 630 мм/хв безступінчасто Вертикальна головка Горизонтальна фрезерна пристрій Потужність приводу 6,3 кВт Вага 2,5 т Ціна: 2.000 євро—плюс ПДВ, EXW зі складу.

Стан: готовий до використання (вживаний), GMN TSE 75cdu x 250/15000 високошвидкісна шпиндельна головка, серійний номер згідно з фото, використана, з типовими слідами експлуатації, повністю справна, комплект поставки згідно з фотографіями. Iedpfx Afji Eabcsqeau

Стан: готовий до використання (вживаний), Шпиндель GMN TSE 80 x 250 - 6007, серійний номер: R307943, разом із двигуном Siemens 1LA5073-4AB95-Z, серійний номер: EJ797957201009. Б/в, у гарному стані, повністю справний. Комплектація згідно з фотографіями. Iajdpfsy Npdwjx Afqou

Стан: готовий до використання (вживаний), Шпиндель GMN TSE 80 x 250 - 6007, серійний номер: R307942, з двигуном Siemens 1LA5073-4AB95-Z, серійний номер: EJ797957201007, б/в, у гарному стані, повністю працездатний, комплект поставки згідно з фото. Isdsy Npdqepfx Afqjau

Стан: готовий до використання (вживаний), GMN TSE 75cdu x 250/15000 високошвидкісний шпиндель, серійний номер згідно з фото, б/в, звичайні сліди експлуатації, повністю робочий, комплектація згідно з фото Iodei Eabgjpfx Afqsau

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Виробник: PLEIGER Модель: HF 75 / 115 S 30 Система керування: Siemens Simatic panel Рік випуску: 2002 Швидкість ходу, ступінь 1: 4 - 20 м/хв Швидкість ходу, ступінь 2: 0,3 - 3 м/хв Обертання патрона, ступінь 1: 300 об/хв і 320 Нм Обертання патрона, ступінь 2: 100 об/хв і 1290 Нм Горизонтальний глибокошліфувальний (хонінгувальний) верстат для труб Горизонтальний хонінгувальний верстат для труб Горизонтальний хонінгувальний верстат для циліндрів Горизонтальний хонінгувальний верстат для труб Тонка обробка циліндричних отворів Технічні характеристики Метрична система Глибина свердління: 11 500 мм Потужність шпинделя: 55 кВт Iajdpokvnc Sjfx Afqju Частота обертання: 300 об/хв Габаритні розміри (орієнтовно): Довжина: 25 000 мм Ширина: 2 000 мм Висота: 2 000 мм Вага: 30 000 кг Будь ласка, зауважте: Інформація на цій сторінці надана нами, а також, по мірі можливості, отримана від виробника, згідно з нашими найкращими знаннями. Дані надаються сумлінно, але їх точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є представленням або умовами договору. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, загальна вага: 4 000 кг, загальна висота: 300 мм, загальна довжина: 4 500 мм, загальна ширина: 1 000 мм, Плита зі шпонковими (Т) пазами для закріплення STOLLE - 4500 x 1000 Iaodpfozc If Esx Afqou Чавунна встановлювальна плита 4500 x 1000 x 300 мм MACH-ID 6450 Виробник: STOLLE Тип: 4500 x 1000 Рік виготовлення: 1995 Довжина: 4500 мм Ширина: 1000 мм Висота: 300 мм Кількість Т-подібних пазів: 4 Відстань між Т-пазами / крок: 250 мм Розмір Т-паза: 30 мм Вага за плиту, прибл.: 4000 кг Кількість відповідних одиниць: 1 Довжина: 4500 мм Ширина: 1000 мм Висота: 300 мм Вага: 4000 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана на основі наших найкращих знань і, де можливо, отримана від виробника. Дані опубліковані добросовісно, але точність не гарантується. Відповідно ці відомості не є гарантією або договірними умовами. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі.

Стан: добрий (вживаний), Пристрій для точкового зварювання, точкозварювальний апарат, точкозварювальна установка, кліщі для точкового зварювання, апарат для точкового зварювання опором, точкозварювальний апарат із поворотним важелем, роликовий шовний зварювальний апарат, апарат для горбкового зварювання - Виробник: Dalex, пневматичні водоохолоджувані кліщі для точкового зварювання із блоком керування Ijdpfjzbqpqox Afqeau - Модель: 3238 - Номінальна потужність: 16 кВА - Выліт: 370 мм - Блок керування: тип RS 12 - Окремі компоненти: див. фото - Відпуск/ціна: комплект - Транспортні габарити: 1200/500/В445 мм - Вага: 51 кг

Стан: новий, Висота центрів: 250 мм Діаметр обробки над супортом: 350 мм Діаметр обробки у вирізі: 695 мм Відстань між центрами: 1500 мм Носик шпинделя: DIN 55029, Camlock, розмір 6 Ширина станины: 305 мм Хід поперечного супорта: 272 мм Хід верхнього супорта: 155 мм Отвір шпинделя: 80 мм Діапазон обертів, безступеневий: (3) 30 – 2200 об/хв Різьба Whitworth: (45) 2 – 72 TPI Метрична різьба: (39) 0,2 – 14 мм Дюймова різьба (diametral pitch): (21) 8 – 44 D.P.I Модульна різьба: (18) 0,3 – 3,5 модуль Поздовжні подачі: 0,04 – 1,00 мм/об Планетарні подачі: 0,02 – 0,50 мм/об Потужність двигуна: 5,5 кВт Габарити ДхШхВ, приблизно: 2900 x 1175 x 2040 мм Вага, приблизно: 2 200 кг Особливості: - Точність рівня інструментального виробництва - Безступенева регулювання обертів (3 діапазони передньої передачі) - Тонкобалансований головний шпиндель - Міцна станина верстата із загартованими і шліфованими напрямними - Суцільна чавунна станина - Регульовані прецизійні конічні роликові підшипники головного шпинделя - Легко керований коробка подач із широким діапазоном подач, робота у масляній ванні - Централізована система змащення з низькими вимогами до обслуговування Iodpfogt E Ilex Afqsau - Знімний міст - CE Комплектація: - 3-осьова цифрова система відліку (дозвіл 0,005 мм) - Частотний перетворювач - Станина верстата з високою задньою захисною стінкою та інтегрованим освітленням - Висувний вперед приймач стружки - 3-кулачковий патрон - Нерухома люнетка - Підтримуюча люнетка - Мікрометричний упор станины - Охолоджувач оливи - Два аварійні вимикачі, а також ножна педаль з електричним гальмом - Захист патрона з кінцевим вимикачем, захист тримача різця та кожух гвинтової і ходової шпинделі відповідно до європейських стандартів безпеки CE - Пристрій для подачі охолоджуючої рідини - Нерухомий центр - Перехідна втулка для головного шпинделя - Експлуатаційний інструмент у ящику для інструменту

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Фільтр зварювального диму, витяжка зварювального диму, витяжка диму пайки, малий пиловловлювач - Виробник: TEKA, мобільна витяжка зварювального диму тип Strongmaster IFA Iasdpfx Aezblywefqsu - Привід: 1,1 кВт - Об'ємний потік: 3000 м³/год - Витяжний рукав: Ø 160 мм x 4000 мм - Транспортні габарити: 950/670/В1365 мм - Вага: 196 кг

Стан: вживаний, пробіг: 13 150 км, потужність: 140 кВт (190,35 к.с.), тип пального: дизель, тип передачі: автоматичний, загальна вага: 3 100 кг, перша реєстрація: 01/2025, клас викидів: Євро 6, колір: червоний, підвіска: сталь, кількість місць: 6, паливо: дизель, Обладнання: ABS, гідропідсилювач керма, кондиціонер, навігаційна система, паркувальні датчики, подушка безпеки, підігрів сидіння, розсувні двері, система контролю тяги, система іммобілайзера, фільтр сажі,

Стан: новий, EM 250 — це потужний верстат для обробки кінців труб із категорії обладнання для обробки труб і профілів, ідеально підходить для всіх завдань з обробки труб, профілів та плоских заготовок. Даний верстат надійно видаляє стружку й задирки з внутрішньої та зовнішньої сторони виробу, не змінюючи ріжучої кромки. Оснащений міцною дротовою щіткою, він забезпечує ефективну обробку на підприємствах та у майстернях. EM 250 має міцну стійку-опору і дає можливість підключити зовнішнє відсмоктування. Відмінна риса — наявність круглих дротяних щіток різної товщини, у тому числі й для обробки нержавіючої сталі. Гарантія на приводний двигун — 5 років. Цей верстат для обробки кінців труб стане чудовим доповненням до вашої виробничої лінії. Замовляйте EM 250 вже зараз — ідеальний вибір для обробки труб і профілів. Iedpfxou E H Tge Afqsau