Придбати Bolzoni Ba-50Re б/у (4 691)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 03814V2200, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 2 416 h, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 280 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 1, загальна висота: 2 400 мм, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна вага: 1 100 кг, довжина столу: 2 200 мм, ширина столу: 280 мм, подавання охолоджувальної рідини: 3 балка, довжина подачі вісь X: 2 200 мм, довжина подачі по осі Y: 1 200 мм, довжина подачі по осі Z: 280 мм, швидкість подачі по осі X: 7 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 7 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 6 м/хв, потужність двигуна шпинделя: 4 500 Вт, кількість шпинделів: 1, швидкий хід по осі Z: 6 м/хв, швидкий хід по осі X: 7 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 7 м/хв, максимальна швидкість обертання: 18 000 об/хв, частота обертання (хв.): 1 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 000 об/хв, висота столу: 1 200 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, ЧПУ-пантограф із вертикальною площиною, модель "VERTICAL 2200 OPEN" із 3 інтерпольованими осями для обробки мармуру та граніту. Базова комплектація: - Робочий діапазон: вісь X – 2200 мм, вісь Y – 1200 мм, вісь Z – 300 мм; - Робоча поверхня: Довжина 2500 мм × Висота 1250 мм; - Каркас із важкого, обробленого та пофарбованого сталевого профілю; - Бічні отвори з шарнірами (зліва та справа) для обробки крупногабаритних блоків із роликами підтримки; - Опори для плит та захисний кожух з нержавіючої сталі; - Глибокий робочий стіл із профілю екструдованого алюмінію; - Фіксація плит двома затискачами з механічним блокуванням; - Трифазний електрошпиндель 5,5 к.с. з газовим з'єднанням, перфорованим валом та обертовим з'єднанням для подачі води заради охолодження інструменту (всередині та зовні), інвертор з регулюванням до 18000 об/хв; - Відкривний захист із полікарбонату для електрошпинделя з датчиком безпеки; - Переміщення осей на лінійних направляючих і кулькових каретках; - Захисні гофри для повного накриття всіх рухомих частин; - Система водяного охолодження інструменту з централізованим водовідводом, включає насос, відстійники та електромагнітний клапан блокування; - Електронна панель з консоллю, що містить ЧПУ, ПК та монітор. У комплекті програмне забезпечення Windows: ARTCAM INSIGNA: Ijdpfx Asygxc Aspmoig - Створення рельєфних та гравійованих написів з використанням всіх шрифтів типу "TrueType"; - CAD-модуль для свердління, різання, гравіювання, фрезерування та інкрустації; - Імпорт найпоширеніших форматів файлів: dxf і dwg — для створення написів, креслень, штампів, рельєфних та гравійованих логотипів, душових піддонів, мийок, арок і порталів; - Автоматичне свердління для вставки бронзових літер; - Виконання одиничних і серійних скульптур у високому та низькому рельєфі; - Автоматичне вимикання; 3D PLAN LASER — система лазерного копіювання для імпорту виробів і тривимірних фігур (у високому і низькому рельєфі) з інтерфейсом та програмним забезпеченням для визначення потрібних розмірів. Якщо вам потрібна додаткова інформація про машину, будь ласка, повідомте нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Kündig Perfect-2 1350 RED-L – практично новий – працював лише 10 хвилин. Широкострічкова шліфувальна машина, включно з комплектацією для проміжного шліфування лакофарбового покриття. Спеціальна ціна на виставковий зразок – машина, яка використовувалася на виставці. - Міцна, компактна широкострічкова шліфувальна машина для найвищих вимог. - Стабільна робоча висота завдяки регулюванню верхньої частини. - Ширина обробки: 1350 мм - Верхнє шліфування, з 2 шліфувальними блоками - Ребристий гумовий контактний вал перевіреної твердості. - Безступінчасте регулювання рівня контактного вала відповідно до шкали зернистості шліфувального матеріалу. - Електричне підняття/опускання контактного вала відповідно до вибору агрегату. - Електронно керована сегментна шліфувальна плита. - Можливість нахилу всієї шліфувальної плити на 10 градусів. - Паралельний пружний, шліфований сталевий прижимний ролик на вході. - Гумований прижимний ролик між шліфувальними блоками та на виході. - 2 двигуни 18,5 кВт і 11 кВт, 400 В, 50 Гц - Двигуном регульоване регулювання висоти з цифровим дисплеєм. - Натяг, управління та коливання стрічки – пневматичні. - Споживання стисненого повітря приблизно 2 л/хв. - Оптимальна безпека завдяки автоматичній системі негайного зупинення з дисковим гальмом у разі розриву стрічки тощо. - Подача заготовки потужністю 2,2 кВт з транспортерною стрічкою та привідним валом. - Вакуумна система для всієї робочої поверхні зі додатковими отворами діаметром понад 200 мм для дрібніших заготовок. - Автоматичне регулювання товщини по всій ширині обробки. Iisdpfxek Dpp So Apmsg - Захист від надмірної товщини заготовки з негайною зупинкою подачі та автоматичним підйомом. - Безступінчасте регулювання зняття шару матеріалу. - Електронне регулювання подачі на панелі управління, безступінчасто від 3 до 15 м/хв. - ПЛК (програмований логічний контролер) з функцією збереження даних. - Пневматичне управління стрічкою. - Опора для заготовки з роликом на вході та виході. - Enormatic: Повністю автоматичне швидке налаштування та активація подачі. - Еко-режим енергозбереження. - Діагностика несправностей. - Висота проходу 210 мм для двигуна потужністю 18,5 кВт. - Розміри шліфувальної стрічки 1350 x 2000 мм. Комплектація Perfect: - Високоякісна панель керування з поворотним прозорим пластиком. - 10-дюймовий сенсорний екран. - Промислова система керування. - Автоматичне регулювання тиску та збереження налаштувань елементів шліфувальної плити. - Електронна компенсація зернистості шліфувальної стрічки. - Лічильник часу роботи та напрацювання. Комплектація для обробки лакофарбового покриття: - Безступінчасте регулювання швидкості шліфувальної стрічки на другому агрегаті. - Форсунки для очищення шліфувальної стрічки другого агрегату, керовані системою. - Електронна шліфувальна плита з шириною сегмента 22 мм. - Додатковий вставний блок шліфувальної плити. Додаткові опції, які входять до комплекту: - Висувний стіл для виходу заготовки з можливістю складання (без плити). - C10) LED-пакет. - ASB5 + AS3) ECS – система обдування заготовки вентилятором. Розташування: 54634 Бітбург. - Доступний негайно.

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 21 830 кг, загальна вага: 34 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 01/2009, наступна перевірка (TÜV): 08/2025, довжина вантажного відсіку: 9 030 мм, ширина вантажного відсіку: 2 450 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, Рік виготовлення: 2008, Обладнання: ABS,

Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 119490, Вантажопідйомність: 2200 кг Iiodpfxorllvxo Apmjg Інші МАШИНИ / ЗАПАСНІ ЧАСТИНИ та КОМПОНЕНТИ МАШИН такого типу доступні на нашому складі. НА ЗАПИТ

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Швидкість різання, безступінчато регульована: 20-70 м/хв Пильне полотно: 3660 x 27 x 0,9 мм Iiodpfx Apszgdbijmeg Довжина подачі: 400 мм Діапазон різання – круглий/квадратний: 250 / 250 мм Діапазон різання – прямокутний: 300 x 260 мм

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 130 964 км, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), перша реєстрація: 07/2016, тип пального: дизель, розмір шини: 225/65R16, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 4 330 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, підвіска: сталь, кількість місць: 6, загальна довжина: 6 500 мм, загальна ширина: 2 120 мм, загальна висота: 2 500 мм, довжина вантажного відсіку: 3 170 мм, ширина вантажного відсіку: 2 040 мм, висота вантажного відсіку: 400 мм, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS, Блютуз, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, система контролю тяги, центральний замок,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Stedler SAM-BA-MAT E 500 термозбіжна пакувальна машина Виробник: Stedler Модель: SAM-BA-MAT E 500 Термозбіжна пакувальна машина Робоча напруга: 230 В Потужність підключення: 0,75 кВт Плівка: 210 мм Товщина: 401 мкм Температура: 250 °C Готовність до зварювання: 1,5 с Рік випуску: 2004 Габарити (ДxШxВ): 1500 x 1170 x 1300 мм Iisdetzbkkopfx Apmeg Інші моделі та розміри — нові й вживані — доступні у нашому магазині! Міжнародна доставка — за запитом!

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 28 500 мм, висота полиці: 4 500 мм, вантажопідйомність на одну консолярну балку: 1 000 кг, відстань між стійками: 1 500 мм, вантажопідйомність на стенд: 2 000 кг, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Продається вся система стелажів у комплекті. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість стійок: 19 шт. Кількість перекладин: 38 шт. Iiodjzzda Uepfx Apmeg Загальна вантажопідйомність на одну стійку: 2000 кг Вантажопідйомність на одну перекладину: 1000 кг Довжина перекладини: 1250 мм Висота стійки: 4500 мм Довжина основи: 1200 мм Відстань між стійками: 1500 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Центр розкрою та обробки Stürtz, напрямок руху матеріалу – зліва направо, що складається з центру розкрою з подавачем, трьох пиляльних головок (2 x 45°, 1 x 90°), автоматичної станції для фрезерування стійок, поперечного конвеєра, центру обробки з подвійним ланцюгом, автоматичної станції для закручування гвинтів, станції вивантаження з робочим місцем для встановлення замикаючих пластин, захисних огорож. Iodpjz Di D Ujfx Apmjig

Стан: вживаний, Розвантажувач для стопок Baumann BA 6 Розвантажувач для стопок – Unloader for Piles Baumann BA 6 Рік випуску / Year 2003 – Серійний номер 1454 Iedpfx Aszzyu Ujpmoig Формат аркуша / Sheet Size макс. 1050 x 1450 мм Висота стопки / Pile height 140 / 1800 мм Вага стопки / Ream weight макс. 300 кг Висота палети / Pallet height мін. 130 мм Онлайн-відеоперевірка через WhatsApp – MS Zoom – Telegram У наявності в Емскірхені/Нюрнберзі – Доступний негайно – Можливе тестування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 135001, відстань переміщення по осі X: 1 350 мм, відстань переміщення по осі Y: 620 мм, відстань переміщення осі Z: 810 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Подання ставки передбачає своєчасне отримання обладнання в період з 21.09. по 01.10.! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1350 мм Хід по осі Y: 620 мм Хід по осі Z: 810 мм Подача та швидкий хід Швидкість подачі по осях X/Y/Z: 15 м/хв Швидкий хід по осях X/Y/Z: 30 м/хв Шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Потужність приводу шпинделя: 10 кВт (100% коефіцієнт використання) Потужність приводу шпинделя: 12 кВт (40% коефіцієнт використання) Iiedpfx Apozqunujmjg Тип кріплення шпинделя: ISO 40 Діаметр підшипника шпинделя (передній): 70 мм Діаметр підшипника шпинделя (задній): 60 мм Загальний час роботи шпинделя: 6510 годин Відстань від шпинделя до столу: 90 - 900 мм Відстань від центру шпинделя до рами верстата: 655 мм Магазин інструменту Кількість місць у магазині інструменту: 40 Максимальна довжина інструменту: 300 мм Максимальний діаметр інструменту при зайнятих сусідніх місцях: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільному сусідньому місці: 125 мм Робочий стіл Довжина столу: 1550 мм Ширина столу: 620 мм Кількість Т-подібних пазів у столі: 6 Система керування Виробник системи керування: HEIDENHAIN Модель системи керування: iTNC 530 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Вхідна напруга: 400 В Вхідна частота: 50 Гц Вхідний струм: 63 А Номінальна видима потужність: 35 кВА Габарити та вага Загальна довжина: 7000 мм Загальна ширина: 2700 мм Загальна висота: 2900 мм Вага верстата: 8650 кг ОБЛАДНАННЯ - Поворотний пристрій, 4-та та 5-та осі, виробник WALTER, тип TANIH 200 - 5-осьова система закріплення LANG - Тактильний датчик RENISHAW - Транспортер для стружки - Документація та посібники Зовнішня довідка: Опція - Лот 69 Примітка: без верстатного затискача, розташованого на робочій поверхні.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, номінальна (очевидна) потужність: 45 кВА, електричний запобіжник: 15 A, робочий діапазон: 50 мм, напруга холостого ходу: 28 V, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 45 кВА, Ми пропонуємо цей відремонтований зварювальний апарат для контактного зварювання IDEAL BAS 050-11, рік виготовлення – 1998. тип: BAS 050-11 серійний номер: 224085 рік виготовлення: 1998 номінальна потужність при 50% коефіцієнті використання: 45 кВА номінальна видима потужність: 45 кВА напруга холостого ходу: 28/44 В максимальна сила притиску: 250 кН первинна напруга: 400 В номінальна частота: 50–60 Гц номінальний струм запобіжника: 15 А біметалеві/твердосплавні стрічкові пилки: 6×0,6 – 34×1,1 мм Пилки для різання деревини: 6×0,4 – 50×1,0 мм Пилки для різання нержавіючої сталі: 6×0,4 – 25×0,5 мм Isdpfxezudivs Apmoig Стрічкові пилки: 6×0,4 – 30×0,6 мм Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надсилайте нам повідомлення або телефонуйте.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 3, діаметр вала: 35 мм, максимальна швидкість обертання: 30 об/хв, загальна вага: 490 кг, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, BPR BA 35 CNC Трьохвалкова машина для гнуття кілець, гідравлічна Технічні характеристики: Діаметр валу: 35 мм Діаметр ролика: за запитом Вали з високоміцної сталі, загартовані та шліфовані Приводний двигун: 1,1 кВт, 50 Гц Двигун гідравлічного насоса: 3 кВт Кількість обертів валу (змінна): 0-30 об./хв. Робоче положення: горизонтальне та вертикальне Окремий пульт керування Зовнішні розміри: 740 x 1020 x 1110 мм Розміри пульта: 600 x 710 x 1120 мм Вага: 490 кг Гідравлічне регулювання бічного ролика Три приводних ролика з гладкою поверхнею Iijdpfx Aswwt Hfepmeg Електронне управління BPR Probending CNC Тискова сила гідравлічного циліндра: 5500 кг Робочий тиск: 190 бар Комплектація: Ролики для труби 1" Вирівнювальні ролики Ключі для обслуговування Інструкція з експлуатації

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальний обробний центр з ЧПК "KUNZMANN BA 1000 SK" Ijdpfoyx Ua Aox Apmjig З системою числового програмного керування Heidenhain iTNC 530 Рік випуску: 2013 Робочі ходи: X 1020 мм, Y 620 мм, Z 920 мм Діапазон обертів: 1 – 14 000 об/хв, безступінчастий Оснащення: - Стаціонарний кутовий стіл з площиною для кріплення 1200 мм x 610 мм - NC поворотний стіл WALTER Ø 500 мм - Осі B: поворотна голова (торк-привід) +30° / -120° - Вертикальний автоматичний інструментальний магазин на 40 позицій (SK 40) - 3D вимірювальний щуп Heidenhain - Електронний ручний маховик - Стаціонарне повне захисне огородження з внутрішнім освітленням - Система внутрішнього підведення охолоджуючої рідини (IKZ) - Охолоджувальна установка - Витяжка масляного туману - Транспортер стружки - Інструкція з експлуатації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, довжина подачі вісь X: 150 мм, довжина подачі по осі Y: 100 мм, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Автоматична установка для пришивання кишень з швейною головкою Brother (2001) CNC-керована автоматична робоча станція для пришивання кишень на джинсах та робочому одязі Промислова JAM TC 138-EP-FC — це автоматична установка для пришивання накладних кишень, оснащена високопродуктивною автоматизованою швейною системою Brother. Виробник: JAM s.r.l. (Італія). Дана комплексна станція призначена для автоматичного складання та пришивання накладних кишень, що використовуються у виробництві джинсів, спецодягу, курток та інших виробів, де необхідна висока продуктивність і стабільна якість. Машина поєднує програмоване CNC-керування шиттям, автоматизовану пневматичну подачу матеріалу, прецизійні шаблони для згинання і автоматичне позиціонування. Система дозволяє складати і пришивати деталі кишень з мінімальним втручанням оператора, гарантуючи стабільно високу якість протягом тривалих виробничих циклів. Установка використовувалася на професійному виробництві одягу і залишалася у робочому стані до зупинки фабрики. Технічні характеристики • Виробник: JAM s.r.l. • Модель: TC 138-EP-FC • Рік випуску: 2001 • Серійний номер (Matricola): 919 • Внутрішній номер: 8 C • Швейна головка: автоматична швейна система Brother • Система керування: Brother BAS CNC Controller • Платформа автоматизації: JAM System • Потужність сервомотора: 750 Вт • Живлення: 400 В, 3-фази • Частота: 50/60 Гц • Швидкість обертання двигуна: o 1390 об/хв (50 Гц) o 1680 об/хв (60 Гц) • Хід по осі X: 150 мм • Хід по осі Y: 100 мм • Необхідне підключення пневматики Основні характеристики • Повністю автоматизована станція для пришивання кишень • Програмований CNC-контрольований швейний модуль • Автоматичне складання та позиціювання кишень • Пневматичне притискання і подача матеріалу • Швидка зміна викрійки • Висока повторюваність і стабільна якість строчки • Призначена для безперервного промислового виробництва Iiodpfxezgw Ebj Apmsg • Важка італійська автоматизована платформа • Інтегрована швейна технологія Brother • Підходить для виробництва джинсів, робочого одягу та інших швейних виробів Комплектація • JAM TC 138-EP-FC — автоматична установка для пришивання кишень • Автоматична швейна головка Brother • CNC-система керування Brother BAS • Подвійна панель керування • Інтегрована пневматична система притискання • Автоматизована система подачі тканини • Шаблони та направляючі для складання кишень • Стіл зі шліфованої нержавіючої сталі • Промислова сталева рама • Захисні кожухи • Інтегроване робоче освітлення • Пневматичні компоненти та підключення Сфери застосування • Автоматичне пришивання накладних кишень • Встановлення кишень на джинсах • Виробництво кишень для спецодягу • Пришивання кишень для чиносів та брюк • Швейні операції з деталями одягу • Виготовлення підсилюючої строчки • Операції з пришивання етикеток • Масаове виробництво одягу Стан • Повністю справна • Була в експлуатації до закриття фабрики • Останнє сервісне обслуговування: 27.02.2026 • Хороший промисловий стан • Зовнішній вигляд відповідає нормальному виробничому зношенню • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець відповідає за демонтаж, навантаження, транспортування і всі супутні витрати. Рекомендується професійний демонтаж з урахуванням CNC-системи, пневматичних компонентів і вимог до калібрування. Умови продажу Продається у стані "як є, де є", без гарантій. Є частиною ліквідації фабрики MASI Jeans.

Стан: добрий (вживаний), Код: 0407 Бренд: OMGA Модель: BA 525 A - CE Стандарт Станція оснащення фурнітурою для дверних та віконних рам – CE стандарт Технічні характеристики: Робочий стіл, вкритий повстяними антицарапинами смугами, задня частина пневматично нахиляється від 0° до 10° з можливістю фіксації проміжних кутів Комплектація: Каретка з самоподаючим пневматичним шурупокрутом, завантажувач Böllhoff, робочий хід контролюється пневмоциліндром із системою включення/виключення, регулювання висоти Праві/ліві упори для позиціонування по висоті під отвори під ручки Свердлильний вузол з головкою на 3 свердла для виконання отворів під ручки Пневматично керований гідравлічний різак для обрізки фурнітури Розміри робочого столу, мм: 3500 x 1230 Висота робочого столу, мм: 920 Iiedpfszcqxnex Apmjg Максимальний розмір обробки, мм: 2800 x 2450 Мінімальний розмір обробки, мм: 350 Витяжка для збору пилу Робочий тиск: 6/7 бар Габарити, мм: 3600 x 1700 x 1000 (висота) Вага, кг: 480

Стан: вживаний, пробіг: 758 000 км, потужність: 382 кВт (519,37 к.с.), перша реєстрація: 11/2015, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 12/2025, гальма: ретардер, колір: червоний, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Виробник: Marchesini Модель: MS 235 / AS 237 / BA 50 Рік випуску: 1996 Тип: Лінія для фасування порошків у чотиришовні пакети (4-seal pouch packaging line). 1. Фасувальна машина Вертикальна автоматична машина з переривчастим рухом для наповнення та запаювання пакетів, призначена для середньої та високої продуктивності, для порошкоподібних продуктів. Дозатор: об’ємний стругаючий дозатор Механічна швидкість: 100 циклів/хв Діапазон форматів: - Максимальний зовнішній діаметр рулону: 400 мм (800 мм з візком для рулонів) - Максимальна ширина рулону: 800 мм (820 мм з обрізками) - Довжина пакета: 60–120 мм Iiedpfxozg I Ugo Apmog Візок для транспортування рулону Візок для обслуговування бункера Вага: 2100 кг 2. Пристрій для підрахунку саше 3. Картонувальна машина Продуктивність: 70 коробок/хв Розмір A = 40–145 мм Розмір B = 20–80 мм Розмір H = 70–190 мм A+B = 190 мм Вага: 900 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 83 800 h, Обладнання: Маркування CE, Револьверний прес LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Машина у дуже хорошому технічному стані, використовувалася на підприємстві Alsanit. Регулярно обслуговується виключно сервісною службою виробника. Під час обслуговування використовуються лише нові та оригінальні запасні частини. Револьверний прес постійно використовується у виробничому процесі. Якщо ви зацікавлені, запрошуємо вас домовитися про візит для підтвердження технічного стану та технологічних можливостей запропонованої машини. Загальні дані: Місцезнаходження: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska 2, 64-980 Тржчанка, Польща Воєводство: Великопольське Рік виготовлення револьверного преса: 2006 Дата придбання та встановлення машини: червень 2019 Напрацювання машини: 83584 циклів Максимальна сила пресування: 300 кН (30 тонн) Максимальна товщина листового матеріалу: 6.4 мм Тип револьверної системи: Thick Turret Блок управління: CNC: GE FANUC 180 IP Максимальний хід по осі X: 2.576 мм Максимальний хід по осі Y: 1.337 мм Максимальне навантаження на стіл (рівномірно розподілене): 145.6 кг Швидкість сумісного руху: 110 м/хв Кількість ударів за хвилину (штамп діаметром 25 мм): ±2%, 400 об/хв Кількість ударів за хвилину (функція "nibbling" - 2 мм): 1000 об/хв Кількість ударів за хвилину (маркування/0.5 мм): 1700 об/хв Максимальна швидкість подачі (швидкість) по осі X: 83 м/хв Максимальна швидкість подачі (швидкість) по осі Y: 73 м/хв Кількість гнізд (станцій) для інструментів у револьверній головці: 30 шт. Станція A – макс. діаметр 12.7 мм: 8 шт. Станція B – макс. діаметр 31.7 мм: 16 шт. Станція C – макс. діаметр 50.8 мм: 2 шт. Станція D – макс. діаметр 88.9 мм: 4 шт. Кількість індексованих (поворотних) станцій у револьвері: 4 шт. (станції D) Примітка: На кожній станції D можна розмістити інструмент типу "multitool" (1 інструмент "multitool" містить від 3 до 8 інструментів), що збільшує кількість інструментів від 12 до 32 шт. Iedpjzxzagsfx Apmsig Висота машини: 2.325 мм Довжина машини: 5.584 мм Ширина машини: 5.160 мм Вага машини: 13.750 кг Робочий розмір листа: 1250 x 2500 мм Кількість затискачів для листа (індивідуально програмуються): 3 шт. Похилий приймальний бункер для відходів: 450 x 500 мм Щітковий стіл для захисту від подряпин на листовому матеріалі Сертифікат CE Електричне живлення 380/415 Вольт, 35.5 кВА, 63 А, перетин кабелю (3+1) x 16 мм2 Додаткове обладнання: Транспортерна стрічка для відходів; Щітковий стіл СПЕЦИФІКАЦІЯ МАШИНИ Конструкція машини реалізована у вигляді закритої мостової рами. Жорстка конструкція забезпечує стабільність, зменшує шум, вібрацію та коливання під час роботи, що, у свою чергу, позитивно впливає на термін служби як інструментів, так і самої машини. Затискачі для листа керуються ногою, а висувний з столу позиціонуючий штифт дозволяють оператору вільно розміщувати лист на столі. Барабан револьвера преса LVD Strippit Global 30 виготовлено як монолітний відлитий блок, встановлений на конструкції машини та обладнаний висококласними та прецизійними підшипниками. Крім того, всередині барабана револьвера, у кожному гнізді для інструментів, встановлені загартовані та поліровані втулки, які за потреби можна легко замінити. Привод сервоприводом револьвера забезпечує точне двонаправлене обертання револьвера, а також індексованих станцій (які після досягнення необхідного кутового положення блокуються кульковою головкою і замковим штифтом, а точна лінійність і перпендикулярність забезпечуються конічними, загартованими втулками).

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. Iijdpfx Apjz Agv Uemsg - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. Iodoz Agw Ejpfx Apmoig - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. Iijdsz Ag Rrjpfx Apmeg - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 4,4 кВт (5,98 к.с.), Löser KS100 BA контактна стрічкова шліфувальна машина, безцентрова для труб і прутків, вживана, з пневматичним натягом шліфувальної стрічки, рік випуску 1999, у дуже доброму стані Iijdpfxjqk Uyao Apmeg

Стан: добрий (вживаний), Bandall BA 24/15-30 Обрізна машина для бандування Одна з найвідоміших бандувальних машин у світі, лідер на ринку. Ijdpfxjzlgd Do Apmsig Виробник: Bandall, Нідерланди. Машина у відмінному стані, нещодавно обслуговувалась. Рік випуску: 2016 Працює як у ручному, так і в автоматичному режимі. Версія для важких навантажень. Встановлена на окремій рамі з колесами для транспортування. Працює на jumbo-рулонах. Після подачі матеріалу машина обгортає його стрічкою, стискає та герметизує, формуючи елегантну упаковку. Ідеальна для пакування візитних карток, листівок та інших матеріалів. Керування через LCD-панель. Технічні характеристики: Ширина стрічки: 30 мм Продуктивність: 36 циклів/хв Розміри отвору машини: 320 x 160 мм У комплекті — рулон плівки.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 50 кг, загальна ширина: 400 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 950 кг, Обладнання: документація / посібник, Горизонтальний балансувальний верстат для високоточного балансування роторів, таких як якорі електродвигунів, вентиляторні колеса та подібні роторні компоненти — балансування на замовлення у балансувальному центрі в Целла-Меліс на різних типах балансувальних машин. _____ Капітальний ремонт: 2025 рік — Зображення 1: опціонально з автономною ПК-шафою управління 1. Динаміка верстата: маса ротора — до бл. 20 кг / 2 площини балансування 2. Динаміка верстата: маса ротора — до бл. 50 кг / 2 площини балансування 3. Верстат для маси ротора — до бл. 100 кг і більше / 2 площини балансування Діаметр ротора: до бл. 300 мм / більші — за запитом Довжина ротора: до бл. 500 мм Клас точності: G = 1,5 мм/с або краще Частота обертання при балансуванні: до бл. 1800 об/хв, залежно від ротора Ijdpfof Sqiqsx Apmeig Полярна і цифрова індикація дисбалансу та кута дисбалансу _____ Особливості: (1) Прецизійне балансування у 2 площинах балансування (2) Балансування на замовлення на цьому та інших верстатах (3) Зображення різних концепцій балансувальних машин _____ Примітки: (a) Продаж вживаних, відновлених та нових балансувальних машин (b) Модернізація старих балансувальних машин і вимірювальної електроніки (c) Балансування на замовлення — консультації та сервіс для балансувальних верстатів (d) Розробка та виготовлення калібрувального і тестового ротора (e) Можлива інтеграція в автоматизовані системи (f) Технічні консультації з балансування і створення концепцій (g) Балансування на замовлення у нашому балансувальному центрі в Целла-Меліс