Придбати Clextral Повна Лінія Обробки З Екструдером б/у (77 050)

Стан: вживаний, Omef – двошпиндельний вертикальний стрічковий шліфувальний верстат для обробки плоских або профільованих деталей. Потужність двигунів: Chjdpjzxg Enofx Ab Eeb привідний двигун – 2,2 кВт з електронним інвертором; 4 шліфувальні двигуни, кожен потужністю 4 кВт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, довжина точіння: 1 298 мм, діаметр точіння: 356 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, модель контролера: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III, ширина по центру: 1 250 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна відстань між центрами: 1250 мм Максимальна довжина обробки: 1298 мм Максимальний діаметр обробки: 356 мм Стандартний діаметр обробки: 275 мм Діаметр обробки над станиною: 923 мм Chjdjzwgquspfx Ab Ejb Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Z: 1345 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв Діаметр отвору шпинделя: приблизно 80 мм Кількість револьверних головок: 1 Кількість місць для інструменту: 12 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Габаритні розміри та вага Габаритні розміри (Д x Ш x В): 5000 × 2300 × 2400 мм Вага верстата: 7600 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Подавач інструменту IRCO SIMAG Транспортер стружки Приводні інструменти Осі C Осі Y

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, - Управління: SIEMENS SINUMERIK 840-C - Макс. діаметр прутка: 65 мм - С-вісь Cjdpfxszxhmaj Ab Eehb - Швидкість обертання головного шпинделя: 31 – 6 300 об/хв - Револьвер 1: 8 позицій, з них 4 приводні - Револьвер 2: 8 позицій, з них 4 приводні - Швидкість приводного інструменту: 4 000 об/хв - Обидва револьвери із внутрішнім охолодженням - Високонапірна система - Транспортер стружки - Подавач прутка IRCO SiMag 65 - Макс. довжина прутка: 3 200 мм Габарити (ДхШхВ): - Станок: 3 400 x 1 700 x 1 800 мм - Подавач прутка: 4 000 x 1 000 x 1 400 мм - Транспортер стружки: 3 000 x 1 100 x 1 600 мм Загальна вага: прибл. 6 000 кг

Стан: дуже добре (вживаний), 3-осьовий (X-Y-Z) CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Рухома плита (заготовка), рухома робоча головка Вертикальна плита (заготовка) Система керування POWERCONTROL + POWERTOUCH Програмне забезпечення woodWOP Cjdpfoyywcvex Ab Ejhb Охоронна кабіна для робочої головки №1 Фіксатори для патронів затиску заготовок у робочій зоні Привід заготовки за допомогою транспортного ланцюга Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 12 Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм: 3050 x 850 x 60 Загальна підключена потужність (кВт): 11,5 (приблизно) РОБОЧІ ГРУПИ: №1 Свердлильний агрегат (потужність 2,3 кВт) з вертикальними шпинделями: - 13 незалежних вертикальних свердлильних шпинделів (V13 High Speed) - 6 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (4 по X + 2 по Y) №1 Агрегат для вибірки пазів (для обробки по осі X), діаметр (мм) 100 №1 Вертикальний головний шпиндель (фрезерний агрегат) HKS63 (потужність 5 кВт) Автоматична система зміни інструменту – 4 місця під інструменти у магазині

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 5 650 кг, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо цей чудовий обробний центр Nakamura-Tome WT-100 з ЧПУ для токарної та фрезерної обробки, рік випуску – 2007. Виробник: NAKAMURA-TOME PRECISION IND. CO., LTD., ЯПОНІЯ Тип верстата: WT-100 Серійний номер: M102801 Номер схеми: 40200157 Нетто-вага: 5650 кг 2 шпинделі 2 револьверні головки ріжучий інструмент з приводом вісь Y пристрій для виймання деталей з допоміжного шпинделя пристрій для виймання деталей з головного шпинделя насоси охолоджувальної рідини високого тиску транспортер для стружки транспортерна стрічка для деталей подавач прутків FMB Cedpfx Aozw D H Tjb Ejhb Верстат працював лише на мастилі. Наразі перебуває в робочому стані, без дефектів. Можна подивитися в роботі. Якщо у вас виникнуть запитання або вам потрібна додаткова інформація, не соромтеся надсилати нам повідомлення або телефонувати.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Горизонтальна чотириголовочна зварювальна машина 2MC Горизонтальна ЧПК-машина для обробки кутових зварних швів, з системою керування рухом WST-30 Горизонтальна поворотна станція Cedozm N Nrspfx Ab Eohb Мінімальний розмір елемента 320 × 320 мм Максимальний розмір елемента 4000 × 2600 мм Максимальна вага елемента 80 кг Мінімальна робоча зона 320 × 320 мм Максимальна робоча зона 4000 × 2600 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 6 271 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 1 700 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна вага: 1 200 кг, Відмінний стан. В основному виробляються невеликими серіями з пластику. Рік виготовлення: 2015. Можливий огляд під час виробничого процесу до 37-го тижня 2026 року. Система керування: Siemens 828 D Огляд можливий за попередньою домовленістю в будь-який час. Технічні характеристики: Діаметр обробки над супортом 85 мм Діаметр обробки над станиною 250 мм Cedpfezxpt Iex Ab Eehb Максимальний діаметр обробки 85 мм Максимальна довжина обробки 225 мм Максимальний діаметр прутка 25,5 мм Хід: Вісь Z 300 мм Вісь X 100 мм Баштовий механізм з 12 позиціями для інструментів, VDI16, з яких 6 приводних. Діапазон швидкостей обертання 0 – 6000 об/хв Головний шпиндель: Вісь C (шпиндель, роздільна здатність) 0,001 ° Вага машини приблизно 1200 кг Габаритні розміри: Довжина 1700 мм Ширина 1250 мм Висота 1800 мм Комплектація: 2 осьових приводних інструменти, 2 радіальних приводних інструменти, 8 тримачів інструментів VDI16, Патрон для затискних гільз типу 385E, Приймач готових деталей, світлодіодний індикатор. 4 клинові оправки, технічна документація до машини.

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія для послідовної обробки з функцією свердління та фрезерування. Мінімальна/максимальна ширина заготовки (вісь X) з Author 912: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина заготовки (вісь Z) з Author 912: мм 12 / 50 Мінімальна/максимальна довжина/глибина заготовки (вісь Y) з Author 912: мм 100 / 1000 (або 500+500) Chedozx R Akopfx Ab Eob 238400A) Система подачі (портальна) «MAHROS», окрема станція, модель Runner 238400B) Трансферна секція з пристроєм для розвороту (180°) «MAHROS», модель Rib 238400C) CNC-обробний центр (портальний) для свердління та фрезерування MORBIDELLI Author 912 - 2 вертикальні електрошпинделі (на осі Y) для встановлення фурнітури - 2 верхні свердлильні головки, кожна складається з: - 2 свердлильні головки, кожна з 36 вертикальними шпинделями (всього 72) - 1 свердлильна головка з 14 вертикальними шпинделями (на осі Y) для встановлення фурнітури - 2 горизонтальні шпинделі (всього 4 на свердлильну головку) на осі Y - 2 свердлильні головки, кожна з 3 вертикальними шпинделями (для петель) - 2 горизонтальні секції (1 справа + 1 зліва), кожна з 2 головками, кожна з 21 шпинделем (21 + 21 = всього 42) на секцію 238400D) Секція для вивантаження (портальна) «MAHROS», окрема станція, модель Runner

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, /// МОНОБЛОЧНА КОЛОННА МОДЕЛЬ 1300/SHF - Конструкція з чавуну, що пройшла обробку для підвищення стабільності. - Чавунні маховики, еліптичної форми, діаметр маховика 1300 мм. - Ширина маховика 165 мм для максимальної ширини пилки 180 мм. - Маховики з суцільними дисками та спеціальними ребрами для покращення механічних характеристик, що пройшли обробку для підвищення стабільності; з подвійною кривизною для найкращої стабільності на столі; розташовані перпендикулярно до осі обертання. - Нахил верхнього маховика для регулювання зусилля на пилку. - Гідравлічне натягування пилки з індикаторами натягу. - Основний двигун 55 кВт (75 к.с.), автоматичний пуск «зірка-трикутник», шківи, ремені та гальмо. - Для пилки шириною 180 мм. Chedpjzmfrcjfx Ab Eeb /// Гідравлічні візки PRIMULTINI з 4-ма затискачами MORSE - 4 гідравлічні затискачі - Максимальна відстань між затискачами 1000 мм - Максимальна ширина отвору для затискання 900 мм - Одночасне гідравлічне затискання - Швидке та точне переміщення затискачів - Електронний модуль 2026 для керування рухом затискачів - Повертаючіся кронштейни - Гідростатичний привід - Автоматична централізована змазка з насосом - Подвійний блок керування з сидінням - Електричні кабелі та електрична панель - Плоскі та профільовані напрямні для максимальної довжини різання 6 м ВИРОБНИК PRIMULTINI, ІТАЛІЯ – ВІДРЕСТАВРОВАНО, СТАН – ЯК НОВИЙ, 2026 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: - Рампа для подачі колод, довжина 4 м... 20 000 євро без ПДВ - Кронштейни для завантаження колод на візок пилки, гідравлічний привід з одним циліндром... 20 000 євро без ПДВ - Конвеєр з роликами для розвантаження – довжина приблизно 7 м, ширина 1 м... 20 000 євро без ПДВ - Другий ролик для розвантаження – довжина приблизно 6,3 м... 20 000 євро без ПДВ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 55 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 01360004031, CNC-токарний верстат Gildemeister CTX 410, рік випуску 2005 – шпиндель 2026 замінено, з магазином для подачі прутків Стан: добрий, доглянутий, технічно відремонтований Рік випуску: 2005 Розташування: Західна Саксонія Chedpfxozwwago Ab Eeb Ціна: за запитом Технічні характеристики: Виробник: Gildemeister Drehmaschinen GmbH, Білефельд (Виготовлено в Німеччині) Тип: CTX 410 Номер верстата: 01360004031 Система управління: Heidenhain CNC PILOT 4290, NC-програма TurnPlus Максимальна швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Баштовий механізм: 12-позиційний, з приводами для інструментів Підключена потужність системи управління: 4,4 кВА, 230 В / 150 Вт Напрацювання та технічне обслуговування: Загальний напрацювання: приблизно 55 500 годин Шпиндель 2026 повністю замінено – напрацювання лише близько 116 годин (практично як новий) Напрямна осі X замінена у 2025 році Баштовий механізм замінено у 2025 році Обладнання: Магазин для подачі прутків LNS Quickload Servo II Вбудований конвеєр для стружки Задня бабка Ручний пульт управління (дистанційне керування за допомогою маховика) Освітлення робочої зони Опис: Продається CNC-токарний верстат Gildemeister CTX 410, рік випуску 2005, з системою управління Heidenhain CNC PILOT 4290 (NC-програма TurnPlus) та 12-позиційним баштовим механізмом з приводами для інструментів. Верстат має загальний напрацювання близько 55 500 годин, але був проведений капітальний технічний ремонт: головний шпиндель був повністю замінений у 2026 році, напрацювання становить лише близько 116 годин, напрямна осі X та баштовий механізм були замінені у 2025 році. Верстат додатково оснащений магазином для подачі прутків LNS Quickload Servo II для автоматизованого виробництва. Загальний стан добрий та доглянутий. Огляд та пробний запуск можливі за домовленістю на місці розташування в Західній Саксонії. Ціна: за запитом Доступні інші верстати, що реалізуються у зв’язку з ліквідацією виробничих приміщень. Умови передачі місця розташування – договірні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, довжина точіння: 705 мм, діаметр точіння: 356 мм, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення осі Z: 795 мм, модель контролера: MORI SEIKI MSX-850, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Cedpfxozwgwzs Ab Eehb Діаметр обробки: макс. 356 мм Стандартний діаметр обробки: 275 мм Довжина обробки: макс. 705 мм Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Y: ±50 мм Загальний хід по осі Y: приблизно 100 мм Хід по осі Z: приблизно 795 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 30 м/хв Кількість позицій для інструменту: 12 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Виконання: SY з віссю Y Система управління: MORI SEIKI MSX-850 Подавач прутків LNS Quick Load Servo 2 Довжина прутка: макс. приблизно 1500–1600 мм / 63 дюйми КОМПЛЕКТАЦІЯ Контршпиндель Приводні інструменти Вісь Y Подавач прутків LNS Quick Load Servo 2

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 000 мм, діаметр точіння над поперечним супортом: 680 мм, діаметр точіння: 465 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, отвір шпинделя: 76 мм, відстань переміщення по осі X: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 1 050 мм, максимальна швидкість обертання: 3 500 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 2 120 мм, загальна довжина: 4 865 мм, загальна ширина: 1 770 мм, шпиндельний ніс: FL 220 h5, загальна вага: 7 500 кг, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Gildemeister CTX 510 – це досить важкий, промисловий токарний верстат з числовим програмним управлінням (ЧПУ). Це верстат, який особливо цікавий, якщо вам потрібно обробляти велику кількість матеріалу, а не лише виконувати легкі токарні операції. Ми придбали цей верстат у робочому стані безпосередньо з виробництва у першого власника, і його можна оглянути в робочому стані! Chsdpjzyai Nsfx Ab Ejb Додаткові опції та аксесуари: - Повний палет зі статичними тримачами інструменту VDI-40. - Конвеєр для відведення стружки. - Вимірювальна рука Marposs. - Патрон 173E (Quadro NC – Marquar). - Перехідник для патрона 185E. - Пістолет для продування. - Насос охолоджувальної рідини високого тиску. - Конвеєр для відведення стружки. - Подвійна педаль. - Оригінальна технічна документація Gildemeister. Вага та габарити: 7500 кг 4865 x 1770 x 2120 мм (довжина x ширина x висота, включаючи конвеєр для відведення стружки).

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, З системою управління DMG MORI M730 UM MAPPS CELOS Рік виготовлення: 10/2017, введений в експлуатацію: 1/2018 Діаметр обробки: 356 мм Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Z: 795 мм Хід по осі Y: +- 50 мм Діаметр отвору шпинделя: 91 мм Діапазон швидкостей головного шпинделя: 4000 об/хв Діапазон швидкостей зустрічного шпинделя: 4500 об/хв Діапазон швидкостей приводних інструментів: 10000 об/хв Chedpfx Abezmfxie Eob У комплекті з наступними аксесуарами: Двері робочої зони з внутрішнім освітленням 20-позиційний револьверний механізм з 20 приводними позиціями Вісь C, вісь Y Тактильний зонд (Marposs) Зустрічний шпиндель, приймач деталей Конвеєр для деталей, пристрій для вивантаження деталей Пристрій для попереднього налаштування інструменту, ручний (HS) Пристрій для попереднього налаштування інструменту, знімний (GS) 3-кулачковий патрон, гідравлічний, Kitagawa BB 210 з педаллю (HS) 3-кулачковий патрон, гідравлічний, Kitagawa B 208 з педаллю (GS) Пристрій подачі заготовок IRCO BREUNING ILS - MUK Різні тримачі інструменту 0-40 мм Пряма система вимірювання ходу осей X, Y, Z Сигнальна лампа, 4 кольори Конвеєр для стружки Високотискна система охолоджувальної рідини з компактною фільтрувальною установкою, 70 бар / бак 700 л Інструкції з експлуатації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Виготовлено: липень 2003 р. (заводський номер 2) Максимальний діаметр обробки над станиною: приблизно 680 мм (при наявності передньої кришки: приблизно 454 мм) Максимальний діаметр обробки над поперечним супортом: приблизно 510 мм Відстань між центрами: приблизно 575 мм Максимальний діаметр точіння: приблизно 390 мм Стандартний діаметр точіння: приблизно 250 мм Максимальна довжина точіння: приблизно 485 мм Csdpfxozwf Dao Ab Ejhb Діаметр оброблюваного прутка: приблизно 73 мм Хід по осі Z: приблизно 520 мм Діапазон швидкостей шпинделя: 35-3500 об/хв Тип конуса шпинделя: JIS A2-8 Діаметр центрального отвору шпинделя: приблизно 86 мм Внутрішній діаметр підшипника шпинделя: приблизно 130 мм Багатопозиційна головка: 10 позицій для інструментів (12 опціонально), висота хвостовика для квадратних інструментів приблизно 25 мм, максимальний діаметр хвостовика свердлильного стержня приблизно 50 мм, час індексації 0,2 сек Гідравлічний патрон: Kitagawa, циліндричний тип B-210, серійний номер 1875 Хід задньої бабки: приблизно 515 мм Діаметр шпинделя задньої бабки: приблизно 85 мм, конус MT5 (рухомий центр) Хід шпинделя задньої бабки: приблизно 120 мм Швидкість швидкого переміщення: X 18 000 мм/хв, Z 24 000 мм/хв Швидкість подачі: X/Z 0-1260 мм/хв Двигун приводу шпинделя (номінальна потужність 30 хв): 15/11 кВт, опція підвищеної потужності 18,5/15 кВт (встановлено згідно з інформаційною табличкою) Двигуни подачі: X 1,0 кВт, Z 3,0 кВт Електроживлення: 34 кВА (специфікація підвищеної потужності, згідно з інформаційною табличкою; стандартна потужність 27,4 кВА) Об’єм бака охолоджуючої рідини: приблизно 205 л (опція з можливістю виймання спереду: приблизно 160 л) Висота верстата: приблизно 1890 мм Габаритні розміри (площа, яку займає верстат): приблизно 2380 x 1835 мм Маса верстата: приблизно 4500 кг Електричні параметри (згідно з інформаційною табличкою): 3 фази, 50 Гц, 200 В змінного струму, струм при повному навантаженні 99 А, номінальний струм двигуна шпинделя 114 А, розривна здатність 5 кА Додаткова інформація Шафа для інструментів (Hahn & Kolb) Мобільна шафа для інструментів з кількома висувними ящиками, тримачами для токарних інструментів, змінними пластинами, кулачками патронів та вимірювальними інструментами.

Стан: дуже добре (вживаний), Упакувальна лінія для картонних коробок. Продуктивність: 6–8 коробок на хвилину. Упакувальна лінія для компонентів меблів, з ручним заповненням коробок меблевими деталями в процесі, автоматичним термічним склеюванням і автоматичним укладанням за допомогою робота KUKA. Csdpfezxn U Dex Ab Ejhb Складається з: a) Подаючого ролікового конвеєра b) Машини для обгортання плівкою ROBOPAC, модель Orbit 12 c) Машини для складання картонних коробок «AUTOMATECH ROBOTIK» d) Машини для нанесення клею «DYNATEC», модель DynaMelt e) Пристрою для друку «LIMITRONIC», модель V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Вакуумної системи для маніпулювання «PROTUBE HANDLING SOLUTIONS» g) Робота «KUKA», модель KR C4 NA UL

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Система управління Fanuc, Діаметр отвору шпинделя 65 мм, Codpozwhhhofx Ab Eehb два револьверні головки, вісь Y, контршпиндель, приводні інструменти, транспортер для стружки, магазин для коротких заготовок, аксесуари.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарична лінія розливу для тихих та ігристих вин, продуктивністю до 4500 пляшок на годину. Ця комплексна лінія розливу розроблена та сконфігурована для забезпечення високоякісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. На основі ізобаричної триблочної системи, вона інтегрує промивання, розлив та закупорювання в безперервний процес, забезпечуючи високу ефективність і, водночас, зберігаючи цілісність продукту. Наразі лінія розрахована на продуктивність 4500 пляшок на годину для тихих вин і 3000 пляшок на годину для ігристих вин. Вона вже технічно підготовлена до виробництва ігристих вин і потребує лише додавання пристрою для закупорювання шампанських пляшок, пристрою для нанесення капсул на пляшки з ігристим вином (Spumante) та, за потреби, тунелю для нагрівання. Система оснащена спеціальними конвеєрами, централізованою системою змащення та окремими шафами керування для контролю конвеєра, що забезпечує легке обслуговування та інтеграцію в існуючу автоматизацію виробництва. Загальна компоновка відповідає лінійній конфігурації, оптимізованій для використання простору та забезпечує плавний перенос продукту між станціями без зайвих точок накопичення. Процес розливу та основні машини: На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються в систему за допомогою знепалетизатора. Ця установка обережно піднімає та переміщує пляшки на подаючий стіл, зберігаючи їх цілісність. Далі пляшки направляються до триблочної системи, де послідовно відбуваються три основні процеси: промивання, розлив та закупорювання. Ізобарична технологія розливу забезпечує точний рівень наповнення та стабільне утримання вуглекислого газу в ігристих винах, а також чудово підходить для розливу тихих вин. Розливні клапани розроблені таким чином, щоб мінімізувати потрапляння кисню, що є вирішальним для збереження сенсорних властивостей і терміну придатності вина. Промивач працює з прісною водою або дезінфікуючим розчином, забезпечуючи відсутність забруднень у пляшках перед розливом. Закривальна головка, наразі налаштована для закриття тихих вин, залежно від формату, використовує або гвинтові ковпачки BVS, або традиційні корки. У лінію інтегрований дозуючий пристрій для аравійської камеді. Ця система дозволяє точно додавати стабілізатори після розливу, що допомагає зберегти прозорість вина та запобігає утворенню осаду під час зберігання. Окремий парогенератор використовується як для санітарної обробки лінії, так і для необхідних процесів попереднього нагрівання. Перед розливом розміщено блок мікрофільтрації, який гарантує, що продукт, який надходить у триблочну систему, відповідає бажаним мікробіологічним стандартам. Цей крок є важливим для виробництва... Csdpsw Imp Hjfx Ab Eehb

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Chodsyk E Srjpfx Ab Esb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 27 000 h, довжина точіння: 1 070 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, отвір шпинделя: 65 мм, відстань переміщення по осі X: 485 мм, відстань переміщення по осі Y: 160 мм, відстань переміщення осі Z: 1 070 мм, максимальна вага заготовки: 150 кг, загальна висота: 2 800 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 5 000 мм, Патрон Forkardt, головний шпиндель: 250 мм Патрон Forkardt, протишпиндель: 250 мм Система транспортування стружки Фільтрувальна система з охолоджувальною рідиною (IKZ) та паперовою фільтрацією Нові підшипники головного шпинделя, вартістю 12 000 євро, встановлено у 2022 році Відмінно обслуговувана машина, підключена до електромережі Повна документація, включаючи посібники та технічні дані Максимальний діаметр обробки: 560 мм Вісь X: 485 мм Вісь Y: 160 мм Вісь Z: 1070 мм Вісь B: 240° Діаметр отвору шпинделя: 65 мм Швидкість обертання: 5000 об/хв Потужність шпинделя: 37 кВт Швидкість обертання протишпинделя: 5000 об/хв Діаметр отвору протишпинделя: 65 мм Потужність протишпинделя: 37 кВт Місце для інструментів: 80 Швидкість обертання приводних інструментів: 12 000 об/хв Тип кріплення вісі B: HSK63 Швидкість обертання шпинделя вісі B: 12 000 об/хв Потужність вісі B: 22 кВт Система транспортування стружки: Так Система контролю інструменту (Tool Eye): Так Відпрацьовані години: 27 000 годин Вага заготовки: 150 Довжина: 9000 мм Ширина: 5000 мм Висота: 2800 мм Вага: 14 500 кг Chedpozl Agzofx Ab Esb Будь ласка, зверніть увагу: інформація, надана на цій сторінці, була зібрана з найкращих намірів, і, наскільки це можливо, надана виробником. Інформація надається в добросовісному порядку, але точність не може бути гарантована. Відповідно, вона не є представленням чи умовою договору. Ми рекомендуємо вам перевірити всі важливі деталі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 19 176 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2301-0160, Gildemeister Sprint 32, лінійний верстат, № 2301-0160, рік випуску 2004 2 × 4 = 8 осей + поворотна вісь + магазин інструментів 8000 об/хв на обох шпинделях Codpfszxntasx Ab Eohb напрацювання: 19176 годин / 15274 годин

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 100 h, Лінія обробки колод містить такі одиниці: • стрічкова пилорама для розділення колод – ELCA SNV14 • візок для переміщення колод – ELCA CMOL33 • плоский стругальний верстат – ELCA PTL1000 • поперечна дискова пилка – ELCA TRCBT3 Codpfx Aszg Dl Ieb Eehb • багатопильний верстат – COSTA LEONE 2160 • профілометр для вимірювання колод – VISION_1200 • системи транспортування матеріалів, необхідні для обслуговування лінії обробки ◦ поперечний ланцюговий транспортер ◦ роликовий конвеєр • верстат для заточування стрічкової пилки – ALIX AF 518 • система видалення пилу та стружки – VENTIL VENETA, модель PF/JET, спеціально розроблена для цієї лінії

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, MAZAK INTEGREX i-100H Макс. діаметр обробки: 600 мм Макс. довжина обробки: 590 мм Макс. швидкість фрезерування: 12 000 об/хв Макс. швидкість шпинделя: 6 000 об/хв Верстат оснащений: - ЧПУ-контролер Mazatrol SmoothAi - Магазин інструментів на 74 позиції - Трилещатий патрон KITAGAWA B-206, діаметр 169 мм - Tool Eye - Точність введення по осі C: 0,0001° - Вісь Y - Вісь B: 0,0001° Chjdpfey Hwn Eox Ab Ejb - Пакет 5-осьової обробки для SmoothAi - Посилений насос охолоджуючої рідини 15 бар - Транспортер стружки, бічний викид

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, MAZAK QUICK TURN NEXUS 350-II MY x 1500 Максимальний діаметр обробки: 750 мм Максимальний діаметр токарної обробки: 420 мм Максимальна довжина токарної обробки: 1538 мм Максимальна частота обертання фрезерного шпинделя: 4500 об/хв Максимальна частота обертання головного шпинделя: 3300 об/хв Станок оснащено: - ЧПУ MAZATROL Matrix - Трикулачковий патрон KITAGAWA B-212, діаметр 304 мм - Головний шпиндель з отвором для пропуску прутка 102 мм!!! - Система Tool Eye - Вісь C Codpfxozwqm Te Ab Ejhb - NC-люнет - Посилений насос охолоджувальної рідини - Транспортер стружки - 8 шт. нерухомих тримачів інструменту - 2 шт. приводних тримачів інструменту

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 5 027 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо цей дуже добре збережений робот Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 для обробки заготовок на фрезерних верстатах з ЧПК, рік випуску 2023, з дуже малою кількістю відпрацьованих годин. Внесені для нас індивідуальні модифікації, що відрізняються від стандартної комплектації: 1. Додано індивідуальну позицію для укладання (у нас – на жолоб у водяну ванну) як опцію. При такій обробці можна завантажити всі 12 позицій стека заготовками – при укладанні на стіл можливо завантажити тільки 11 позицій стека заготовками. 2. Індивідуальне налаштування кутового розташування в магазині. Це дає змогу розміщувати довгі/великі деталі вздовж між напрямними стержнями, якщо укладання за діагональними кутами вже неможливе. Chsdpfx Aey Nmmieb Eob 3. Виготовлено додатковий комплект опорних стержнів подовженої версії для безпечного розміщення більших деталей. Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, зв’яжіться з нами письмово або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, CNC-центр для токарної та фрезерної обробки Okuma MacTurn 30 Система керування: OSP-U100L Рік випуску: 2001 Внутрішній заводський номер: 51 Довжина обробки: 1000 мм Діаметр обробки: макс. 500 мм Діаметр обробки над станиною: 500 мм Діаметр обробки над супортом: 500 мм Тип інструментального конуса: SK 40 Кількість інструментальних позицій: 60 Chedpfx Abszwl Rae Esb Ходи: Вісь X: 430 мм Вісь Y: 190 (+/-95) мм Вісь Z: 1090 мм Вісь C: 0,001° - Трикулачковий патрон SMW Autoblok - Задня бабка з програмованим переміщенням - Система відведення стружки - Система фільтрації зі стрічковим фільтром і насосом високого тиску - Система видалення масляного туману - Сенсорний щуп - One Touch IGF - Автоматичні двері - Великий набір патронів - Великий набір інструментів