Придбати Cormak Luft 700 10Bar / 200L Tank б/у (20 158)

Стан: вживаний, пробіг: 653 394 км, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), перша реєстрація: 05/2018, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач,

Рік виготовлення: 2025, Стан: вживаний, Новий: так Власна вага: 785 кг Dwsdpsu H Tntofx Aagoa Розміри вантажного відсіку: 231 x 119 x 151 см Обʼєм вантажного відсіку: 2 200 л Маркування CE: так Серійний номер: DPX-31023 Звертайтесь до команди DPX для отримання додаткової інформації.

Стан: новий,

Стан: вживаний,

Стан: добрий (вживаний), - Матеріал: неіржавіюча сталь AISI 316 - Встановлено на ніжках - Баки, зверху, пристосовані до склепінь підвалу Розміри: - Ширина: приблизно 1150 мм - Глибина: приблизно 1800 мм - Загальна висота ззаду: 2500 мм - Загальна висота спереду: 3650 мм (включаючи люк-дом) - Дорожній просвіт: 340 мм Оснащення: - Прямокутний люк 320 x 420 мм - Злив залишків: шиберна засувка DN 40, Friedrich №2 - Злив чистої фракції: шиберна засувка DN 40, Friedrich №2 - Кран для проб - Індикатор рівня Dodovlkgajpfx Aagswa - Дом люк NW 200

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, Танк- і екозахист Вожняк Шановні пані та панове, Ми пропонуємо: 7 000 літрів двостінний резервуар для зберігання для дизельного пального / HVO100 / мазуту Номінальний об’єм: 7 м³ Кількість: 1 Вживаний: капітально відремонтований, тобто резервуар очищено, піскоструменево оброблено, загрунтовано й пофарбовано Колір: фарба RAL… фарбування за побажанням клієнта. Матеріал: сталь у сталі, марка матеріалу S235JRG2 Документація: сертифікат виробника / протокол випробування згідно DIN 6616 D/2 та заводська табличка Встановлення/форма: наземний, циліндричний на сідлових опорах Оснащення/арматура: люк Ø500 мм із кришкою люка, болти та ущільнення - Заливна труба 2" із TW-закриттям (заправна кришка) - Всмоктувальна труба 1¼" - Мірна рейка та пробка, індикатор рівня - Вентиляційний патрубок із кришкою 1 ½" - Поплавковий датчик з офіційним допуском - Індикаційний пристрій виявлення витоків (оптичний) = LAS із залитою контрольної рідиною - Сходи для бічного монтажу постачаються окремо Резервуар дозволено встановлювати поза зонами сейсмічної та паводкової небезпеки Розміри резервуара: Довжина: бл. 3 710 мм Діаметр: бл. 1 600 мм Вага: бл. 1 500 кг Показаний колір RAL: 5010 енціан-синій Dwodpfxocmcm Ns Aagja Усі наші установки ретельно перевіряються досвідченими співробітниками нашої компанії. За бажанням клієнта можемо організувати недорогу доставку. Огляд наших установок можливий у будь-який час. Ми пропонуємо резервуари для наземного й підземного зберігання будь-яких розмірів. Всі наявні на нашій території пропозиції доступні для продажу. Ми також постійно купуємо резервуарні установки. Можливий залік наявних установок. З повагою із Варштайна Танк-екозахист Вожняк

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 3 200 л, Обладнання: документація / посібник, BRINOX 3 200 л розчинний бак – 316L – подвійна оболонка – TÜV / PED Модуль G – FAT – 2020 – як новий Пакет 17 Виробник: BRINOX d.o.o. Заводський номер: BH6762-BH1001 Рік випуску: 2020 Стан: як новий / невикористаний ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип виробу: елютор / розчинний бак Об’єм: 3 200 літрів Матеріал: 1.4404 (AISI 316L) CE-маркування: наявне (CE 0036) Тиск у баку: Робочий тиск: -1 / +3 бар Тестовий тиск: згідно з технічним оглядом TÜV Тиск в оболонці (обігрів/охолодження): Робочий тиск: -1 / +6 бар Тестовий тиск: згідно з технічним оглядом TÜV Діапазон температур: від -20 °C до +150 °C Тискостійкий бак відповідно до PED 2014/68/EU Модуль G – індивідуальна перевірка Прийомка нотіфікованим органом (номер 0036) FAT – приймальні заводські випробування Бак був перевірений у межах задокументованого FAT. Випробування включали, зокрема: • Перевірка документації зі зварювання • Візуальна перевірка зварних швів • Перевірка герметичності • Випробування тиском • Перевірка шорсткості поверхні • Калібрування датчиків • Контроль компоновки та розмірів • Перевірка документації Повний звіт FAT з протоколами випробувань у наявності. ВИКОНАННЯ • Подвійна оболонка для нагріву/охолодження • Повністю з нержавіючої сталі 316L • Дзеркально полірувана внутрішня поверхня • Зварні шви для фармацевтики • Патрубки для CIP/SIP-мийки • Кілька люків/ревізійних отворів • З’єднання типу clamp та фланцеві з’єднання • Підготовлені точки під інструментування (тиск, температура, датчики) • Масивне виконання проєктного класу Dwodpeykkhrefx Aagea • Петлі для підйому краном СТАН • Ніколи не використовувався у виробництві • Складський залишок проєкту • Абсолютна чистота всередині • Без корозії • Без слідів використання • Стан нового промислового обладнання • Доступний негайно ДОКУМЕНТАЦІЯ – повністю та структуровано наявна До бака додається повний проєктний пакет якості та виробничої документації, зокрема: • Декларація відповідності ЄС та гарантійні сертифікати • Сертифікат TÜV з актом прийомки • Проєктна перевірка TÜV та сертифікація • Сертифікати матеріалів (3.1) • Списки зварювальників та протоколи атестації зварювальних процедур (WPQR/WPS) • Звіти про неруйнівний контроль (NDT) • Сертифікати аналізу зварювальних матеріалів та газу • Протокол шорсткості • Звіт про обробку поверхні • Контроль точності розмірів • Внутрішнє випробування тиском • Сертифікати калібрування • Збірні специфікації • Часткові креслення • Інструкції з експлуатації та обслуговування Повний комплект документації доступний у цифровому вигляді. ПІДХОДИТЬ ДЛЯ • Фармацевтичні розчини • Системи WFI / PW • Елютор / підготовка буферів • Стерильні рідинні процеси • Біотехнологія • GMP-виробництва • CIP-середовища ОСОБЛИВІСТЬ Це не стандартний резервуар, а високоякісне проектне виготовлення BRINOX у справжній фармацевтичній якості з перевіреним розрахунком на тиск, повною відповідністю PED (Модуль G), задокументованими FAT-випробуваннями та повною пакетом якісної документації. Проєктна якість для стерильних застосувань – доступно негайно.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 3 200 л, Обладнання: документація / посібник, BRINOX 3 200 л резервуар для розчинів – 316L – подвійна оболонка – TÜV / PED Модуль G – FAT – 2020 – стан як новий Виробник: BRINOX d.o.o. Заводський №: BH6761-BH1001 Серійний номер: 1003446 Рік випуску: 2020 Стан: як новий / неробочий Технічні дані Тип продукту: Елюційний / резервуар для розчинів Обʼєм: 3 200 літрів Власна вага: 1 815 кг Матеріал: 1.4404 (AISI 316L) Маркування CE: CE 0036 Тиск в резервуарі Робочий тиск: -1 / +3 бар Тестовий тиск: 4,6 бар Тиск в оболонці (обігрів/охолодження) Робочий тиск: -1 / +6 бар Тестовий тиск: 10,8 бар Діапазон температур: -20 °C до +150 °C Ємність для тиску згідно PED 2014/68/EU Модуль G – індивідуальна перевірка Нотифікований орган: TÜV SÜD (ідентифікаційний номер 0036) Дозволена кількість циклів навантаження: 7300 / 5475 при діапазоні коливань тиску 3,3 / 4,5 бар TÜV / PED / FAT • Сертифікат відповідності ЄС згідно 2014/68/EU Dwodpfoykkbxex Aagoa • Номер сертифіката: Z-EU-SI-LJU-20-08-2350154-14124056 • Звіт про випробування в наявності • Гідростатичне випробування успішно проведено • Прийомка TÜV SÜD Industrie Service GmbH • Проведено заводський приймальний тест (FAT) • Індивідуальний приймальний огляд (модуль G) • Повний Turn-Over-Package (TOP) Повна документація в наявності Доступний повний пакет технічної документації, зокрема: • Декларація відповідності ЄС та гарантійні талони • TÜV-сертифікат з актом приймання • Перевірка проекту TÜV та сертифікація • Документація на табличку • Збірні креслення • Детальні креслення • Списки зварювальників і перевірки зварювальних процедур • Робочі зразки • Сертифікати аналізу зварювальних матеріалів • Сертифікати аналізу зварювальних газів • Сертифікат кваліфікації виробника • Звіти про неруйнівний контроль (NDT) • Сертифікати матеріалів (3.1) • Сертифікати калібрування • Звіт про внутрішнє випробування тиском • Контроль точності розмірів • Протокол шорсткості • Звіт про обробку поверхні • Операційні та сервісні інструкції (пристрою та компонентів) Обсяг документації відповідає стандартам проекту для фармацевтичного обладнання. Виконання • Подвійна оболонка для нагріву та охолодження • Повністю з нержавіючої сталі 316L (1.4404) • Внутрішня поверхня з дзеркальною поліровкою • Зварні шви фармацевтичного класу • Патрубки для CIP/SIP • Декілька люків/ревізійних отворів • З'єднання clamp та фланці • Підготовлена інструментація (тиск, температура, датчики) • Промислове виконання проекту • Петлі для підйому краном • Розрахунок тиску згідно PED Стан • Не був у використанні • Складська позиція (проектний надлишок) • Ідеальна внутрішня частина • Без корозії • Без слідів використання • Новий індустріальний стан • Доступний одразу Підходить для • Фармацевтичних розчинів • WFI / PW-систем • Елюція / приготування буферів • Стерильні рідинні процеси • Біотехнологія • GMP-виробничі лінії • CIP-агенти Особливість Це не стандартний бак, а високоякісна проектна продукція BRINOX у справжній фармацевтичній якості із: • Індивідуальним прийомом PED Модуль G • Прийомкою TÜV SÜD • Проведеним FAT • Повною документацією зі зварювання, матеріалів та випробувань • Документованою обробкою поверхні • Виконанням 316L для стерильних застосувань Якість проекту для найвибагливіших GMP-додатків – доступно негайно.

Стан: вживаний, - Полірована нержавіюча сталь 316 - Діаметр 1100 мм x висота 2500 мм - Подвійна оболонка з нержавіючої сталі + теплоізоляція із пофарбованої сталі - Товщина нержавіючої сталі: 4 - 4,3 мм - Діаметр люка: 500 мм по зовнішньому фланцю, 390 мм по внутрішньому - Діаметр оглядового вікна: 110 мм - Діаметр вхідного патрубка: 100 мм по зовнішньому фланцю, 60 мм по внутрішньому Dwsdpfxox Rz Rfs Aagea - Діаметр вихідного патрубка: 60 мм - Боковий вхід для вимірювання температури - Мішалка Rayneri згідно DIN DNE 346 об/хв – пропелер d.350 – двигун ADF 4 кВт

Стан: вживаний, Плоскошліфувальний верстат STANKOIMPORT Dwodpfxjikza Ts Aagja 700x250 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Осушувач охолоджуваного стисненого повітря CORMAK – це професійне промислове обладнання, розроблене для ефективного видалення вологи, водяної пари та частинок масла з пневматичних систем. Завдяки використанню високоефективної технології охолодження, осушувач забезпечує стабільну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, збільшуючи його термін служби та надійність. Це ідеальне рішення для підприємств, які шукають сучасні методи очищення повітря в пневматичних установках. Основні переваги осушувача стисненого повітря CORMAK * Вдосконалена система охолодження — двоступеневий процес охолодження повітря до точки роси забезпечує ефективне відділення вологи та частинок масла. * Стабільна робота в установках до 10 бар — обладнання пристосоване для роботи в стандартних промислових системах. * Висока продуктивність — до 7000 л/хв, що робить обладнання ефективним рішенням для середніх і великих систем стисненого повітря. * Енергоефективна конструкція — застосування вентилятора зі змінною швидкістю обертання зменшує споживання енергії до 1,37 кВт. * Автоматичний клапан скидання конденсату — забезпечує надійне видалення конденсату без необхідності нагляду оператора. * Компактні розміри та проста установка — ідеально підходить для модернізації існуючих пневматичних систем. Конструкція та технологія Осушувач охолоджуваного типу розроблено з метою забезпечення максимальної ефективності та довговічності. Основні конструктивні елементи включають: 1. Теплообмінник повітря-повітря На першому етапі процесу повітря, що надходить, проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується холоднішим повітрям, що виходить з випарника. Завдяки застосуванню зустрічного потоку, рекуперація тепла підвищує енергоефективність всієї системи. 2. Випарник холодильної установки На другому етапі стиснене повітря потрапляє у випарник, де охолоджується до температури точки роси 3°C. Це призводить до конденсації водяної пари та частинок масла, що містяться в ньому. 3. Сепаратор конденсату Після охолодження суміш газу та конденсату потрапляє у високоефективний сепаратор, де конденсат відокремлюється та автоматично відводиться назовні. 4. Система регулювання роботи вентилятора Технологія вентилятора зі змінною швидкістю обертання дозволяє інтелектуально адаптувати інтенсивність охолодження до фактичної потреби, що обмежує споживання енергії та збільшує термін служби компонентів. Комплектація * Автоматичний клапан скидання конденсату * Вбудований сепаратор води та масла * Вентилятор зі змінною швидкістю — автоматичне налаштування до умов роботи * Система електронного керування — стабільність параметрів * Компактний і міцний корпус, стійкий до промислових умов Технічні параметри Dwodsmt Dcxopfx Aagja | Параметр | Значення | | :----- | :----- | | Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP) | 1 1/2" | | Максимальний робочий тиск | 10 бар | | Максимальна температура повітря на вході | ≤ 38°C | | Температура точки роси | 3°C | | Продуктивність | 7000 л/хв | | Потужність | 1,37 кВт | | Напруга живлення | 230 В | | Розміри (Д x Ш x В) | 1000 x 550 x 920 мм | | Вага | 95 кг | | Тип і кількість холодоагенту | R410a, 900 г |

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-рейсмусний станок CORMAK PT265 230 В у новій версії – це технологічно вдосконалений деревообробний верстат, розроблений для користувачів, яким потрібна висока точність, продуктивність і компактна конструкція при живленні від однофазної мережі. Пристрій поєднує в собі функції фуговального та рейсмусового верстатів, пропонуючи підвищену точність обробки завдяки інноваційній системі синхронізації столів. Він є професійним рішенням для ремісничих майстерень, столярних цехів і любителів, які працюють як з твердою, так і з м’якою деревиною. Основні переваги верстата * Нова система інтегрованих робочих столів – одночасне регулювання вхідного та вихідного столів усуває необхідність їх окремого калібрування. * Стабільна та міцна конструкція – маса 170 кг і широкі, чавунні робочі столи мінімізують вібрацію та підвищують безпеку роботи. * Потужний двигун 2,6 кВт (S6) – більший запас потужності дозволяє ефективно обробляти навіть тверді породи деревини. * Швидке перемикання функцій – безпроблемний перехід з режиму фугування в режим рейсмусування завдяки простій системі підйому столів і кришки аспіраційної системи. * Живлення 230 В – можливість використання верстата в майстернях без доступу до трифазної мережі. Конструкція та технологія Фрезерно-рейсмусний верстат CORMAK PT265 оснащений модернізованим блоком робочих столів, які працюють синхронно та зберігають задану робочу площину. Завдяки цьому ми уникаємо типових проблем верстатів старішого типу, таких як різниця рівнів, що призводить до помилок в обробці. Триножевий вал діаметром 75 мм, який обертається зі швидкістю 4000 об/хв, забезпечує високу якість оброблюваної поверхні матеріалу. Алюмінієвий лінійний обмежувач 700 × 150 мм з кутовою шкалою дозволяє точно встановлювати кут в діапазоні 90°–45°, що підвищує функціональність верстата. Точність і продуктивність Завдяки точній регулюванню висоти з чіткою шкалою та центральному розташуванню столу рейсмуса на колоні, деревообробний верстат CORMAK PT265 забезпечує стабільну та повторювану роботу. Глибина стругання становить до 3 мм, а швидкість подачі 6 м/хв дозволяє швидко та ефективно обробляти матеріал. Ефективний привід і стабільна рама впливають на рівномірне ведення матеріалу та усувають ризик заклинювання або неточностей. Стандартна комплектація * Валець з ножами Ø75 мм з трьома ножами * Сучасна система інтегрованих чавунних столів, шліфованих * Алюмінієвий лінійний обмежувач 700 × 150 мм з кутовою шкалою * Патрубок для відсмоктування Ø100 мм для підключення аспіраційної системи * Система швидкої зміни функцій фугування/рейсмусування * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Dwsdpfxewu T S Ae Aagoa Технічні характеристики Діаметр валу з ножами [мм] 75 Обороти валу з ножами [об/хв] 4000 Діаметр патрубка для відсмоктування [мм] 100 Кут нахилу лінійного обмежувача [°] 90 - 45 Кількість ножів 3 Довжина валу [мм] 262 Розміри ножа [мм] 250x25x3 Максимальна ширина фугувального верстата [мм] 265 Максимальна ширина рейсмусового верстата [мм] 265 Максимальна висота стругання [мм] 180 Максимальна глибина стругання рейсмусового верстата [мм] 3 Максимальна глибина стругання фугувального верстата [мм] 2,5 Швидкість подачі рейсмусового верстата [м/хв] 6 Розміри притискної планки [мм] 700 x 150 Розміри верстата (довжина x ширина x висота) [мм] 1080 x 269 x 1000 Вага [кг] 170 Загальна потужність двигуна S6: 2,6 кВт Живлення 230 В Інструкція (DTR) Декларація CE так

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM350 – це промислове обладнання для видалення пилу та стружки, розроблене для ефективної та надійної роботи на столярних підприємствах. Завдяки високій потужності всмоктування, великій місткості мішків і можливості підключення до чотирьох машин одночасно, FM350 забезпечує повний контроль над видаленням пилу навіть в умовах інтенсивної експлуатації на виробництві. Основні переваги машини: * Потужний двигун 3,8 кВт (400 В) – забезпечує надійну та безперервну роботу в промисловому режимі. * Продуктивність 4860 м³/год – ефективне видалення великої кількості стружки та тирси. * Металевий вентилятор для стружки – міцне сталеве робоче колесо гарантує тиху та безвібраційну роботу. * Міцна сталева конструкція – порошкове покриття захищає від корозії та механічних пошкоджень. * Регульовані ніжки – можливість вирівнювання обладнання навіть на нерівній поверхні. * 6 мішків по 200 л – збільшена місткість для відходів зменшує частоту їх очищення. * Швидка система заміни мішків – сталеві затискачі дозволяють проводити демонтаж без використання інструментів. * Можливість підключення 4 машин – розподільник всмоктування 1 × 180 мм і 4 × 100 мм збільшує гнучкість застосування. Конструкція та технологія Модель FM350 оснащена сталевим вентилятором для стружки та міцною конструкцією, підкріпленою додатковими ребрами жорсткості. Високоякісні компоненти гарантують надійність і стійкість до перевантажень, а сучасна система кріплення мішків забезпечує зручне та швидке обслуговування. Точність і ефективність роботи Завдяки використанню фільтрувальних мішків великої площі та високому вакууму всмоктування, витяжна установка CORMAK FM350 забезпечує чудові умови роботи навіть під час інтенсивної обробки. Чисте повітря та зменшення кількості пилу – це не тільки вища якість, але й безпека для оператора. Застосування: * Підприємства з обробки деревини – для видалення тирси з пилок, фугувальних і фрезерних верстатів. * Столярні майстерні – ідеально підходить для роботи на декількох робочих місцях. * Навчальні заклади та технічні лабораторії. * Великі промислові приміщення, яким потрібен потужний пилозбирач для стружки. Стандартне обладнання: * 3 фільтрувальні мішки з тканини * 3 мішки для відходів з тканини * Розподільник 1 × 180 мм / 4 × 100 мм Додаткове обладнання: * Оцинковані затискачі * Фільтрувальний картридж 3 мікрони Dedpfx Aaey Tig Togswa Технічні характеристики: * Продуктивність всмоктування [м³/год] – 4860 * Об’єм мішків [літри] – 3 × 200 * Кількість мішків – 6 * Діаметр всмоктувальних патрубків [мм] – 1 × 180, 4 × 100 * Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] – 2355 × 590 × 2150 * Вага [кг] – 125 * Потужність двигуна [кВт] – 3,8 * Живлення – 3 фази, 400 В УВАГА!!! Машина була у використанні, наявні видимі сліди експлуатації. Гарантія не надається.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ПРОФЕСІЙНИЙ ДРОКОЛОМ ДЛЯ ДРОВ, 8 ТОН. Міцна конструкція та високоякісний клинок гарантують тривалий термін служби та безвідмовну роботу. Машина призначена для розколювання деревини діаметром до 450 мм! Її стабільна та надійна конструкція забезпечує чудові результати роботи. Дроколом оснащений гідравлічним циліндром з функцією автоматичного повернення поршня. Опис пристрою: * Пристрій оснащений бічними столами, що полегшують подачу матеріалу для розколювання. * Надійний і потужний двигун, що працює від мережі 230 В. Двигун потужністю 3,0 кВт (у разі значного навантаження машина збільшує миттєву потужність до 3,5 кВт!). * Дроколом забезпечує безпечну роботу відповідно до норм ЄС, зокрема завдяки подвійній ручці. * Дроколом заповнений гідравлічною олією 4 л – готовий до роботи одразу після придбання! * Клинок, встановлений під кутом, полегшує занурення в матеріал. * Клинок для розколювання на 4 частини – В КОМПЛЕКТІ! * Регульований упор дозволяє налаштувати повернення клинка на будь-яку висоту. * Індикатор рівня олії в гідравлічній системі. * Транспортні колеса. * Інструкція з експлуатації. * Зручна ручка для транспортування машини. * В’язкість олії, що використовується в гідравлічній системі, – HL32. Оригінальний і надійний гідравлічний насос забезпечує тривалу та безвідмовну роботу! НАДІЙНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ НАСОС! Технічні характеристики: Dodjridpajpfx Aagowa * Двигун: 3 кВт (4,1 к.с.) / 230 В * Тиск: 8 т * Максимальна довжина деревини: 520 мм * Діапазон діаметра деревини: 80 – 450 мм * Швидкість просування клинка: 0,029 – 0,04 м/с * Швидкість повернення клинка: 0,15 м/с * Максимальний гідравлічний тиск: 265 бар * Об’єм масляного бака: 4 л * Зовнішні розміри: 1070 x 800 x 1500 мм * Вага: 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ПРОФЕСІЙНИЙ ДРОКОЛОМ ДЛЯ ДРОВ, 8 ТОН. Міцна конструкція та високоякісний клинок гарантують тривалий термін служби та безвідмовну роботу. Машина призначена для розколювання деревини діаметром до 450 мм! Її стабільна та надійна конструкція забезпечує чудові результати роботи. Дроколом оснащений гідравлічним циліндром з функцією автоматичного повернення поршня. Опис пристрою: * Пристрій оснащений бічними столами, що полегшують подачу матеріалу для розколювання. * Надійний і потужний двигун, що працює від мережі 230 В. Двигун потужністю 3,0 кВт (у разі значного навантаження машина збільшує миттєву потужність до 3,5 кВт!). * Дроколом забезпечує безпечну роботу відповідно до норм ЄС, зокрема завдяки подвійній ручці. * Дроколом заповнений гідравлічною олією 4 л – готовий до роботи одразу після придбання! * Клинок, встановлений під кутом, полегшує занурення в матеріал. Dodpfewymwcsx Aagewa * Клинок для розколювання на 4 частини – В КОМПЛЕКТІ! * Регульований упор дозволяє налаштувати повернення клинка на будь-яку висоту. * Індикатор рівня олії в гідравлічній системі. * Транспортні колеса. * Інструкція з експлуатації. * Зручна ручка для транспортування машини. * В’язкість олії, що використовується в гідравлічній системі, – HL32. Оригінальний і надійний гідравлічний насос забезпечує тривалу та безвідмовну роботу! НАДІЙНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ НАСОС! Технічні характеристики: * Двигун: 3 кВт (4,1 к.с.) / 230 В * Тиск: 8 т * Максимальна довжина деревини: 520 мм * Діапазон діаметра деревини: 80 – 450 мм * Швидкість просування клинка: 0,029 – 0,04 м/с * Швидкість повернення клинка: 0,15 м/с * Максимальний гідравлічний тиск: 265 бар * Об’єм масляного бака: 4 л * Зовнішні розміри: 1070 x 800 x 1500 мм * Вага: 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машинний верстат 160x125 мм QH160 – точне та надійне кріплення для завдань, що потребують значної сили. Машинні верстати серії QH – це міцні та надійні рішення, призначені для професійного використання в обробці металу. Модель QH160 з шириною губок 160 мм і максимальним розкривом 125 мм ідеально підходить для робіт, що потребують надійного та точного фіксування деталі. Завдяки своїй конструкції з високоякісного чавуну та обертовій основі з градуюванням 360°, верстат забезпечує універсальність, повторюваність і високу продуктивність у щоденній експлуатації. Основні переваги верстата Dodpevxgm Aofx Aagewa * Обертова основа на 360° з градуюванням кожні 1°, що забезпечує точне позиціонування оброблюваної деталі. * Високоякісний чавун, використаний для виготовлення корпусу та рухомої губки, забезпечує жорсткість і стійкість до деформацій. * Трапецеїдальний гвинт, захищений зверху від стружки та забруднень – гарантія тривалого терміну служби. * Велика сила кріплення – до 3000 кг, що дозволяє безпечно фіксувати більші та важчі деталі. * Можливість демонтажу обертової основи для використання верстата в стаціонарній версії. Конструкція та технологія Машинний верстат QH160 розроблено з урахуванням інтенсивного використання у складних промислових умовах. Конструкція, що базується на чавунній заливці, забезпечує високу стабільність, а ретельно оброблені поверхні гарантують точність кріплення. Змінні вставки губок потребують точної обробки після монтажу для підтримки допусків відповідно до технічної документації. Точність і продуктивність Поєднання жорсткої конструкції, широкого розкриву губок і великої сили кріплення дозволяє ефективно та точно обробляти різні типи матеріалів. Завдяки використанню кутової шкали, оператор може точно встановити верстат під будь-яким кутом у діапазоні 360°, що значно скорочує час налаштування та підвищує ефективність роботи. Застосування Верстат QH160 знаходить застосування на виробництвах з обробки металів, в інструментальних майстернях, слюсарних майстернях, а також на робочих місцях з настільними свердлильними, фрезерними та шліфувальними верстатами. Він чудово підходить як для одиничного, так і для серійного виробництва, всюди, де потрібне точне та стабільне кріплення деталі. Стандартна комплектація * Обертова основа з градуюванням 360° * Монтажні отвори * Вставки губок

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Трубозгинальна машина та профілезгинальна машина CORMAK RBM 40HV – це високоточна, тривалова безшпиндельна машина, призначена для згинання сталевих труб, прямокутних профілів і суцільних матеріалів. Вона дозволяє працювати у двох площинах – вертикальній та горизонтальній, що забезпечує гнучке пристосування до виробничих умов. Оснащена загартованими валками та градуйованою системою притиску верхнього валка, забезпечує високу повторюваність радіуса згинання та стійкість до зношування. Основні переваги машини: * Безшпиндельна згинальна машина – дозволяє згинати труби та профілі без ризику деформації перерізу. * Робота у вертикальній або горизонтальній площині – можливість адаптації до технологічної схеми робочого місця. * Механічний притиск верхнього валка з ноніусом – точне регулювання радіуса згинання. * Велика власна маса (485 кг) – забезпечує високу стабільність і відсутність вібрацій під час згинання. * Шліфовані та загартовані направляючі валки – підвищена довговічність та точне ведення матеріалу. * Керування за допомогою педалі – зручна та безпечна робота оператора. * Згинання вліво та вправо – універсальність при виконанні складних форм. Конструкція та технологія: Модель CORMAK RBM 40HV розроблена для інтенсивного використання у промислових підприємствах. Корпус машини, виготовлений з товстостінних, жорстких сталевих елементів, забезпечує стійкість до скручування та сил згинання. Згинальні валки виготовлені із загартованої, прецизійно шліфованої сталі діаметром 40 мм, що підвищує їх стійкість до стирання. Система притиску з ноніусом дозволяє повторювано встановлювати однаковий радіус згинання для серійного виробництва. Точність та продуктивність: Трубозгинальна машина та профілезгинальна машина CORMAK RBM 40HV забезпечує високу точність згинання як для окремих елементів, так і для серійного виробництва. Редуктор з двигуном потужністю до 2,2 кВт (S6) дозволяє плавно згинати навіть тверді матеріали, такі як сталеві труби товщиною стінки 2 мм. Можливість роботи у двох напрямках обертання значно полегшує формування замкнутих дуг та спіральних конструкцій. Застосування: Модель RBM 40HV – це професійний інструмент для металургійної промисловості, призначений для згинання матеріалів різних перерізів. Він добре підходить для: * виробництва балюстрад, поручнів, навісів та конструктивних елементів, * підприємств, що займаються обробкою сталевих труб та профілів, Dwsdsu Snm Ijpfx Aagsa * механічних майстерень, які виготовляють елементи малих архітектурних форм, * серійного виробництва гнутих компонентів з високою точністю. Стандартна комплектація: * Бічні направляючі валки * Педаль для керування роботою машини * Комплект робочих валків * Керівництво з експлуатації українською мовою * Декларація відповідності CE Технічні характеристики: Матеріал: кругла труба [мм] 50 × 2 Матеріал: прямокутний профіль [мм] 50 × 50 × 2 Матеріал: круглий стрижень [мм] 35 Матеріал: прямокутний суцільний елемент [мм] 35 × 35 Діаметр валків [мм] 40 Потужність двигуна [кВт] S1 1,5 / S6 2,2 Живлення 3 фази, 400 В Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] 900 × 850 × 1700 Вага [кг] 485

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний тривалочковий бешкетний трубогиб CORMAK RBM 30HV призначений для професійного згинання сталевих труб, профільних виробів та суцільних стрижнів. Компактна конструкція, можливість роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях, а також точний притиск верхнього валка роблять його ідеальним вибором для майстерень, виробничих та сервісних підприємств, де важливі надійність, точність та гнучкість застосування. Основні переваги машини * Бешкетний трубогиб – забезпечує згинання без деформації перерізу, навіть при більших радіусах. * Можливість роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях – гнучкість налаштування машини залежно від місця та виробничого процесу. * Точний притиск верхнього валка з ноніусною шкалою – дозволяє виконувати повторюване та контрольоване згинання. * Шліфовані та загартовані направляючі валки – гарантія точного ведення матеріалу та довговічності робочих елементів. * Валки з гартованої сталі – стійкість до зношування та збереження точності при тривалій експлуатації. * Управління ножним приводом – забезпечує зручне керування рухом машини. * Робота у двох напрямках обертання – дозволяє згинати складні форми та замкнуті дуги. Конструкція та технологія Модель CORMAK RBM 30HV побудована на основі міцної сталевої рами, що забезпечує стійкість до деформацій під час згинання. Валки діаметром 30 мм виготовлені з гартованої сталі, що гарантує їхню довговічність навіть при роботі з твердими матеріалами. Регулювання верхнього валка дозволяє точно налаштувати радіус згинання, а привід потужністю 0,75 кВт забезпечує оптимальну робочу силу при невеликих розмірах пристрою. Трубогиб може працювати як у вертикальному, так і в горизонтальному положеннях – залежно від типу матеріалу та робочого простору. Точність і продуктивність Завдяки використанню тривалочкової системи згинання та точному притиску, трубогиб CORMAK RBM 30HV забезпечує високу точність згинання, навіть при роботі з токостінними сталевими трубами та делікатними профільними виробами. Можливість роботи в обох напрямках обертання значно полегшує формування складних дуг і спіральних елементів. Швидкість обертання 9 об/хв забезпечує оптимальний темп роботи при збереженні контролю над процесом. Застосування Трубогиб CORMAK RBM 30HV розроблено для легких та середніх виробничих і сервісних робіт. Він чудово підходить для: * слісарних та ремісничих майстерень, * виробництва легких сталевих конструкцій, Dodpfxsu Snlks Aagjwa * префабрикації труб і профілів у меблевій та паркановій промисловості, * робіт, пов’язаних з формуванням декоративних та функціональних елементів. Стандартна комплектація * Бічні направляючі валки * Ножний привід для керування роботою трубогиба * Технічна документація (ТД) польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані Кругла труба [мм] 30 × 1 Прямокутний профіль [мм] 30 × 30 × 1 Круглий стрижень [мм] 16 Прямокутний суцільний елемент [мм] 30 × 10 Діаметр валків [мм] 30 Оберти [об/хв] 9 Потужність двигуна [кВт] 0,75 Живлення 3 фази, 400В Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] 1200 × 750 × 1210 Вага [кг] 252

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для різання металу CORMAK S-200RH – це сучасна напівавтоматична стрічкова пила, розроблена для інтенсивного використання в металообробній промисловості. Вона дозволяє здійснювати різання під кутом від -45° до +60°, забезпечуючи високу точність, повторюваність і продуктивність, навіть при різанні великих перерізів. Машина поєднує в собі точність направляючої системи з автоматизацією найважливіших функцій, таких як підйом і опускання пиляльного полотна та керування гідравлічним затискачем. Основні переваги машини: * Гідравлічне керування рухом пиляльного полотна (вгору-вниз) з плавним регулюванням швидкості опускання. * Функція пам’яті положення пиляльного полотна – автоматичне повернення до заданої висоти. * Рухоме поворотне пиляльне полотно в діапазоні від -45° до +60° з чіткою градуйованою шкалою. Dwsdei D D A Sspfx Aagoa * Гідравлічний затискач зі швидким затисканням і можливістю різання профілів і суцільних заготовок. * Пиляльне полотно з масивної чавунної литої конструкції, що забезпечує жорсткість і стабільність роботи. * Високоефективний насос охолоджуючої рідини із замкнутою системою. * Система захисту CE (мікровимикачі, аварійний вимикач). Конструкція та технологія Конструкція пили базується на стабільній сталевій основі з вбудованою гідравлічною системою та резервуаром для охолоджуючої рідини. Пиляльне полотно, виготовлене з суцільної чавунної литої конструкції, забезпечує високу стійкість до вібрацій і скручування, що безпосередньо впливає на якість різання. Напрямні пиляльного полотна, обладнані пластинами зі сплаву твердого металу та роликовими підшипниками, гарантують збереження осьової та прямолінійної точності різання. Високоефективний двигун ABB серії M3V і черв’ячна передача працюють із двома швидкостями різання. Точність і продуктивність Машина дозволяє швидко і з високою точністю різати труби, профілі та суцільні заготовки, навіть дуже малих перерізів (від Ø 5 мм). Автоматизація процесу (опускання, підйом, затискач) значно скорочує час виконання операції та зменшує участь оператора. Вбудована щітка для очищення пиляльного полотна забезпечує підтримку належних умов роботи та подовжує термін служби пиляльного полотна. Застосування Модель S-200RH призначена для виробничих цехів, конструкторських бюро, машинобудівної промисловості та відділів технічного обслуговування. Особливо добре зарекомендувала себе як стрічкова пила для різання труб і профілів у серійному виробництві, а також при виконанні робіт, що потребують високої точності та повторюваності різання. Стандартна комплектація * Панель керування на окремій стійці. * Вбудована гідравлічна система. * Гідравлічний затискач. * Автоматичний підйом і опускання пиляльного полотна з функцією пам’яті положення. * Щітка для очищення пиляльного полотна. * Система охолодження з насосом. * Біметалічне пиляльне полотно. * Технічна документація та декларація відповідності CE. Додаткова комплектація (опції) * Матеріалоподаючі ролики. * Система лазерного позиціювання лінії різу. * Можливість розширення системи вимірювання довжини різу. Напівавтоматична стрічкова пила для різання металу CORMAK S200RH Технічні характеристики Тип: напівавтоматична стрічкова пила Підйом і опускання пиляльного полотна: гідравлічне, плавне регулювання Швидкість стрічки: 36 / 70 м/хв Діапазон кутового різання: від -45° до +60° Затискач: гідравлічний Мінімальний діаметр різання: Ø 5 мм Мінімальна довжина в затискачі: 30 мм Висота основи затискача: 780 мм Пиляльне полотно

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильний верстат для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це точний і продуктивний пристрій, призначений для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в столярних майстернях, на лісопильних заводах та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для будь-яких завдань, де важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі означають гіршу якість обробки, збільшене навантаження на машину та непотрібні простої. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиним ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Dsdpfx Aasy Sf Ukjgswa Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості типових стругальних ножів та машиних ножів цієї довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати положення відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільне ведення шліфувальної головки. * Регульовані притиски та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа у правильному положенні. * Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів – спеціальні пристосування дозволяють встановлювати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення каменю відносно ножа, що заточується. * Збірний резервуар з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильний верстат CORMAK TSC630 розроблено з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в експлуатації машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по прецизійних направляючих, оснащених лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга по всій довжині леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей і полегшує збереження повного контролю над процесом заточування, навіть для довших ножів. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають відповідну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильний верстат CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний резервуар для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Пристосування для одночасного заточування кількох тонких ножів * Регульовані притиски та упори * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні дані * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 230 В * Максимальна довжина ножа: до 630 мм * Максимальна ширина ножа: до 150 мм * Максимальна товщина ножа: до 30 мм * Швидкість обертання: 2800 об/хв * Діаметр / висота шліфувального круга: 100 / 51 мм * Товщина шліфувального круга: 13 мм * Кут шліфування: 0–90° * Охолодження: так * Тип

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Транспортний комплект вантажопідйомністю 60 тонн – це промисловий інструмент, призначений для ефективного та безпечного переміщення великогабаритних об'єктів, таких як виробниче обладнання, конструкційні елементи та технологічні пристрої. Він складається з транспортної платформи та рульового стержня, утворюючи систему, яка забезпечує точне маневрування навіть у складних умовах експлуатації. Конструкція комплекту відповідає найвищим стандартам міцності та стійкості, що робить його незамінним у промисловому, логістичному та будівельному секторах. Основні переваги транспортного комплекту 60 тонн: * Робоча вантажопідйомність до 60 000 кг – дозволяє безпечно та контрольовано переміщати надзвичайно важке обладнання. * Міцна сталева конструкція – забезпечує стійкість до великих навантажень, ударів та інтенсивної експлуатації в промислових умовах. * Транспортні ролики 30×65 мм – виготовлені з зносостійкого матеріалу, який не залишає слідів на поверхні, і працюють у гусеничному режимі. * Нековзкі накладки – збільшують тертя між вантажем і платформою, усуваючи ризик зсуву під час транспортування. * Компактні розміри та низька висота завантаження (140 мм) – полегшують маневрування у вузьких просторах і технічних коридорах. * Рульовий стержень з кутом повороту ±90° – гарантує точне керування комплектом навіть за обмеженого простору для маневрування. Конструкція та технологія – оптимізована конструкція для найбільших навантажень Комплект розроблено з урахуванням довговічності, безпеки та ергономіки експлуатації. Основні компоненти виготовлено з товстих сталевих профілів, що забезпечує тривалий термін служби та стійкість до згинання та скручування під великим навантаженням. Транспортні ролики забезпечують низький опір коченню, а їх точне розміщення в опорній системі мінімізує вібрації та забезпечує плавність руху вантажу. Ключові компоненти: * Транспортна платформа – інтегрована з опорною поверхнею Ø150 мм, оснащена роликами 30×65 мм, що забезпечують оптимальний розподіл тиску. * Рульовий стержень (880 мм) – дозволяє контролювати напрямок і точно маневрувати вантажем навіть за обмеженого простору. * З'єднувач – довжиною 1000 мм, дозволяє налаштовувати ширину колії візків, адаптуючись до ширини вантажу. Точне маневрування та максимальна безпека транспортування Завдяки точному виконанню, транспортний комплект забезпечує стабільне, плавне та безпечне переміщення навіть найскладніших вантажів. Нековзка поверхня обмежує ризик зсуву об'єкта, що транспортується, а компактна геометрія комплекту полегшує пересування у вузьких просторах. Інтегрована система повороту дозволяє оператору контролювати кожен рух комплекту, навіть за обмеженої видимості та складних дорожніх умов. Стандартна комплектація: * 2 × транспортна платформа з 16 роликами 30×65 мм * 2 × рульовий стержень довжиною 880 мм * 2 × з'єднувач довжиною 1000 мм Djdpfx Aozh E D Usagjwa Технічні характеристики транспортного комплекту 60 тонн Технічні параметри РОЗМІР РОЛИКІВ 30x65 мм ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 60000 кг ВИСОТА ЗАВАНТАЖЕННЯ 140 мм ОПОРНА ПОВЕРХНЯ НА ЕЛЕМЕНТ Ø150 мм ТОЧКИ ОПОРНИХ 1 ДОВЖИНА РУЛЬОВОГО СТЕРЖНЯ 880 мм КУТ ПОВОРОТУ РУЛЬОВОГО СТЕРЖНЯ ± 90o РОЗМІРИ (Д x Ш) 320x155 мм РОЗМІРИ ПЛАТФОРМИ (Д x Ш) 130x130 мм ДОВЖИНА З'ЄДНУВАЧА 1000 мм ШИРИНА КОЛІЇ ВІЗКІВ 120 - 665 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ЧІЛЕР CW-5200TH – СТАБІЛЬНЕ ОХОЛОДЖЕННЯ ДЛЯ ЛАЗЕРНИХ ПЛОТЕРІВ CO₂ Чілер CW-5200TH від компанії S&A – це промисловий водяний чілер, розроблений для охолодження лазерних трубок у лазерних плотерах CO₂, гравірувальних верстатах та інших пристроях, які потребують стабільного циркулювання охолоджувальної рідини. S&A – це відомий бренд у галузі лазерного охолодження, який славиться надійними чілерами, стабільною роботою та високою ефективністю в захисті лазерних трубок CO₂ від перегріву. Завдяки активній системі охолодження, пристрій допомагає підтримувати температуру води на належному рівні, що впливає на безпеку лазерної трубки, стабільність роботи та повторюваність результатів різання та гравіювання. ЧОМУ ВАРТО ОБРАТИ ЧІЛЕР CW-5200TH від компанії S&A? Стабільна температура охолоджувальної рідини Чілер зменшує ризик перегріву лазерної трубки під час тривалої роботи пристрою. Захист трубки CO₂ Правильне охолодження подовжує термін служби трубки та зменшує ризик поломок, що виникають внаслідок роботи при надто високій температурі. Резервуар 8 л Більша ємність резервуару полегшує стабілізацію температури рідини в системі. Djdpjg Nkvrefx Aagswa Максимальна висота роботи помпи 12 м Помпа забезпечує належну циркуляцію охолоджувальної рідини в лазерній системі. Компактна конструкція Пристрій займає мало місця і може бути легко встановлений біля плотера або лазерного верстата. Робота від живлення 220–240 В Чілер пристосований до стандартного однофазного живлення. ЗАСТОСУВАННЯ Чілер S&A CW-5200TH чудово підходить для охолодження: - лазерних плотерів CO₂, - лазерних гравірувальних верстатів CO₂, - лазерних трубок, що потребують водяного охолодження, - пристроїв, у яких необхідна стабілізація температури охолоджувальної рідини. Це рішення особливо рекомендується для користувачів, у яких лазерний плотер є повсякденним інструментом роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель: S&A CW-5200TH Тип пристрою: промисловий водяний чілер Живлення: AC 1P 220–240 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 0,5–3,8 А Ємність резервуару: 8 л Макс. потік: 13 л/хв З’єднання (вхід / вихід): 10 мм Номінальна холодопродуктивність: 1,43 кВт Холодоагент: R-134a Максимальна висота роботи помпи: 12 м Нетто-вага: 28 кг Розміри (Д x Ш x В): 580x290x470 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, CW-3000 – це компактний охолоджувач води для плотерів і гравірувальних верстатів CO₂, призначений для систем з лазерними трубками потужністю до 80 Вт. Він підтримує стабільну температуру охолоджувальної рідини, захищаючи джерело від перегріву та коливань потужності, що є простим способом забезпечити стабільну якість різання та зменшити ризик простоїв у роботі. Пристрій використовує ефективний вентилятор і теплообмінник, завдяки чому він легкий, компактний і легко інтегрується в існуючу систему охолодження. Чому CW-3000 покращує безпеку та якість процесу: * Захист компонентів лазера – стабільне охолодження обмежує стрибки температури в трубці, що зменшує ризик термічних перевантажень усієї системи (трубка, блок живлення, з’єднання, контур охолодження). Це забезпечує безпечнішу та передбачувану експлуатацію. * Подовжений термін служби CO₂-трубки – робота в рекомендованому діапазоні температур дозволяє довше підтримувати вихідні параметри та відтерміновує необхідність заміни. * Краща якість різання та гравіювання – стабільна температура = стабільна потужність лазерного променя, що допомагає досягти стабільного результату, чистого краю та зменшити кількість необхідних коригувань. * Безперервність виробництва – менший ризик термічних аварійних сигналів і перерв на охолодження системи означає передбачуваний цикл роботи. * Економічність експлуатації – проста конструкція, невеликі габарити та низьке енергоспоживання полегшують щоденне обслуговування та знижують витрати. Застосування: * Плотери та гравірувальні верстати CO₂ з легким і середнім навантаженням, де важлива стабільність якості та низькі витрати на обслуговування. * Майстерні, рекламні агенції, підприємства, що займаються виготовленням прототипів – всюди, де потрібне надійне охолодження при обмеженому просторі для встановлення. Djdji D D Rvepfx Aagswa Рекомендації щодо експлуатації: * Використовуйте чисту охолоджувальну рідину та контролюйте її рівень; забезпечуйте прохідність контуру та герметичність з’єднань. * Забезпечте вільний потік повітря навколо теплообмінника та вентилятора. * Періодично очищайте фільтр/резервуар і перевіряйте потік – це простий спосіб підтримувати ефективність і захищати компоненти. Технічні дані: * Живлення: 230 В * Споживання струму: 0,45 А * Ефективність охолодження: 50 Вт/°C * Об’єм резервуару: 9 л * Підключення (вхід/вихід): 10 мм * Макс. висота підйому: 10 м * Макс. потік: 10 л/хв * Вага: 9,5 кг * Розміри (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см Увага!!! Продукт був у використанні, наявні сліди подряпин, вм’ятин. Гарантія не надається.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для дерева CORMAK MM2315 400 В – це професійний, коливальний кромкообробний верстат, розроблений для інтенсивного використання на столярних та виробничих підприємствах. Він оснащений потужним двигуном, точним механізмом натягу шліфувальної стрічки та рухомим робочим агрегатом, що забезпечує ефективне та точне шліфування країв, плоских поверхонь та елементів неправильної форми. Завдяки компактній конструкції та великій робочій поверхні, він є універсальним інструментом для професійної обробки деревини. Основні переваги верстата: * Коливання шліфувальної стрічки – забезпечує рівномірний знос стрічки, зменшує ризик перегріву та подовжує термін служби абразивних матеріалів. * Шліфування криволінійних елементів – можливе завдяки додатковому столу розміром 300 × 250 мм, який дозволяє точно направляти оброблювану деталь. Dodpfxszrvazs Aagewa * Швидка система заміни стрічки – інтуїтивно зрозуміла важель дозволяє швидко переналаштувати верстат без необхідності використання інструментів. * Агрегат з можливістю роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях – розширює сферу застосування та дозволяє адаптувати конфігурацію верстата до поточних виробничих потреб. * Регулювання висоти робочого столу – забезпечує точне налаштування висоти в діапазоні 80 мм, адаптуючи робочу позицію до товщини матеріалу. * Велика робоча поверхня – основний стіл розміром 840 × 300 мм забезпечує стабільність і зручність роботи навіть з великими деталями. Конструкція та технологія Верстат побудовано на міцній сталевій конструкції, яка забезпечує жорсткість і стійкість до вібрацій. Серцем пристрою є двигун потужністю 2,2 кВт, який гарантує належну динаміку роботи та високу ефективність обробки, навіть при тривалій роботі. Шліфувальна стрічка розміром 2515 × 152 мм працює зі швидкістю 980 м/хв, що дозволяє швидко та рівномірно видаляти матеріал. Коливальний механізм є елементом, що вирізняє цю модель – він значно покращує якість поверхні, усуваючи сліди шліфування. Додатковий бічний упор довжиною 700 мм полегшує направлення довгих деталей, збільшуючи контроль над процесом. Точність і ефективність роботи Точне регулювання кута шліфування в діапазоні 0–45° дозволяє проводити торцеву та кромкову обробку відповідно до вимог проекту. Регулювання висоти столу та можливість роботи з різними типами елементів (від тонких планок до товстих стільниць) забезпечують високу виробничу гнучкість. Завдяки рухомому агрегату оператор може встановити оптимальну робочу позицію, а інтегрований патрубок для підключення системи пиловідсмоктування ⌀100 мм дозволяє підключити систему видалення пилу, підтримуючи чистоту та безпеку робочого місця. Стандартна комплектація * Робочий стіл з регулюванням висоти * Бічний стіл для шліфування криволінійних поверхонь * Шліфувальний агрегат з регульованим положенням * Система коливання стрічки * Швидкий механізм заміни стрічки * Бічний упор довжиною 700 мм * Патрубок для підключення пиловідсмоктувача * Технічна документація (ТД) польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані: Розмір стрічки [мм] 2515 x 152 Розмір робочого столу [мм] 840 x 300 Торцеве та кромкове шліфування під кутом [°] 0 - 45 Розмір додаткового столу [мм] 300 x 250 Регулювання висоти столу [мм] 80 Розмір бічного упору [мм] 700 x 60 Максимальна довжина шліфування [мм] 790 Діаметр патрубка для пиловідсмоктування [мм] 100 Швидкість обертання стрічки [м/хв] 980 Потужність двигуна [кВт] 2,2 Живлення [В] 400 Вага [кг] 138 Гарантія [місяців]

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Мийна установка MP160 – це сучасний пристрій, призначений для інтенсивного миття промислових і автомобільних деталей у замкнутому контурі з використанням високої температури та тиску. Завдяки робочому тиску в діапазоні 5–8 бар і можливості підігріву рідини до 70°C, пристрій ефективно видаляє нагар, оливу, мастило та інші складні забруднення, а також з важкодоступних поверхонь і деталей складної геометрії. Основні переваги мийної установки MP160: * Робочий тиск 5–8 бар – забезпечує ефективне видалення стійких забруднень з деталей складної геометрії. * Підігрів рідини до 70°C – підвищує ефективність мийного засобу та допомагає скоротити час очищення. * Двофункціональний пістолет – дозволяє працювати з повітрям або сумішшю повітря та мийного розчину, а також для сушіння деталей. * Інтуїтивно зрозуміла панель керування – забезпечує зручне керування пристроєм і незалежне керування живленням і системою підігріву. * Манометр робочого тиску – дозволяє контролювати параметри роботи в режимі реального часу. * Компактна сталева конструкція – адаптована для регулярного використання в майстернях, сервісних центрах і на промислових підприємствах. Конструкція мийної установки Конструкція пристрою адаптована для інтенсивного використання в умовах майстерень і промислових підприємств. Компактні розміри (770 × 600 × 1330 мм) полегшують розміщення мийної установки біля робочого місця, а також очищення невеликих і середніх компонентів. Резервуар для робочої рідини об’ємом 8–14 літрів дозволяє економно використовувати мийний засіб. Регульовані ніжки забезпечують стабільне розташування пристрою, а вбудований манометр дозволяє контролювати робочий тиск. Точність і продуктивність Мийна установка MP160 дозволяє ретельно очищати деталі складної конструкції, такі як турбокомпресори, клапани, кришки, корпуси та елементи гідравлічної системи. Система розпилення під тиском дозволяє направляти мийний засіб безпосередньо в щілини, канали, порожнини та інші важкодоступні місця. Після завершення процесу миття деталь можна продути стисненим повітрям. Це полегшує видалення залишків рідини та підготовку деталі до подальшого монтажу, контролю, відновлення або інших сервісних операцій. Застосування мийної установки MP160 Мийна установка MP160 підійде для механічних майстерень, підприємств з відновлення деталей, сервісних центрів, інструментальних цехів, відділів технічного обслуговування та виробничих підприємств. Пристрій можна використовувати, зокрема, для очищення: Dodpfx Aaeuc Tn Asgewa * турбокомпресорів, * клапанів і корпусів клапанів, * кришок і корпусів, * частин двигунів і трансмісій, * елементів гідравлічної системи, * вузлів промислових машин, * інструментів і оснастки, * деталей, виготовлених зі сталі, чавуну та інших матеріалів, стійких до використовуваного мийного засобу. Стандартна комплектація: * двофункціональний пістолет для розпилення рідини та продування повітрям, * система підігріву робочої рідини, * панель керування, * манометр робочого тиску, * регульовані ніжки-стабілізатори. Технічні дані | Параметр | Значення | | ----- | ----- | | Об’єм камери | 160 л | | Максимальна температура миючого розчину | 70°C | | Об’єм резервуара для рідини | 8–14 л | | Робочий тиск | 5–8 бар | | Розміри | 770 × 600 × 1330 мм | | Вага | 47 кг |