Придбати Cormak Ta3510 б/у (505)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 660 x 2000 — це важкий, промисловий, конвенційний токар, призначений для прецизійної обробки металу на виробничих підприємствах. Конструкція базується на масивній, загартованій станині та потужному приводу шпинделя 7,5 кВт, що забезпечує високу стабільність роботи, повторюваність розмірів і тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації. Основні переваги універсального токарного верстата CORMAK 660 x 2000: - Електромагнітне ножне гальмо гарантує найвищий рівень безпеки та суттєво зменшує простої, забезпечуючи швидку й надійну зупинку верстата. - Прискорені поздовжні та поперечні подачі істотно скорочують час переміщення інструменту, підвищуючи продуктивність обробки та комфорт оператора. - Універсальне застосування – зовнішнє і внутрішнє точіння, обробка конусів, нарізування різьб (метрична, дюймова, модульна, DP), свердління, протягування та полірування. - Загартована й шліфована чавунна станина шириною 350 мм забезпечує максимальне поглинання вібрацій і високу точність обробки. - Великий прохід шпинделя Ø105 мм і кінець шпинделя D1-8 дозволяють обробляти вали й елементи великого діаметра. - Висока потужність привода – двигун шпинделя 7,5/9 кВт гарантує стабільну роботу при важких процесах різання. - Широкий діапазон різьб без необхідності зміни зубчастих коліс – економія часу й більша гнучкість виробництва. - Цифрова індикація по трьох осях (DRO) підвищує точність налаштувань і контроль процесу токарної обробки. Корпус токарного верстата виготовлений із високоякісного чавуну, що забезпечує велику власну масу (близько 3190 кг) і ефективне демпфування вібрацій. Шпиндельна бабка оснащена посиленим підшипниковим вузлом, який гарантує стабільну роботу в усьому діапазоні швидкостей — від 25 до 1500 об./хв. Центральна система перемикання подачі, ходовий гвинт і подаючий вал забезпечують прецизійне нарізування різьб та автоматичну поздовжню й поперечну подачу. Стандартна комплектація: - Цифрова індикація по 3 осях - 3-кулачковий токарний патрон 315 мм - 4-кулачковий токарний патрон 400 мм - Фланець токарний 400 мм - Стаціонарна й рухома задня бабка - Система охолодження та робоче освітлення - Інструкції з експлуатації PL/ENG і декларація CE Технічні характеристики: Параметр | Значення ---|--- Діаметр обробки над станіною | Ø 660 мм Діаметр обробки над супортом | Ø 455 мм Діаметр обробки зі знятою перемичкою: діаметр × ширина | 885 × 170 мм Висота центра | 330 мм Відстань між центрами | 2000 мм Ширина станини | 350 мм Макс. розмір ріжучого інструменту | 25 × 25 мм Загальний хід поперечного супорта | 355 мм Загальний хід верхнього супорта | 130 мм Прохід шпинделя | Ø 105 мм Кінець шпинделя | D1-8 Шпиндельний конус Морзе | Ø 113 мм (1:20) Кількість швидкостей шпинделя | 12 Діапазон швидкостей шпинделя | 25–1500 об./хв Діаметр і різьба ходового гвинта | Ø 40 мм × 6 мм Кроки дюймових різьб | 2–112 tpi (60 кроків) Кроки метричних різьб | 0,2–14 мм (47 кроків) DP різьби | 4–112 DP (50 кроків) Модульні різьби | 0,1–7 MP (39 кроків) Поздовжня подача | 0,059–1,646 мм/об (35 кроків) Поперечна подача | 0,020–0,573 мм/об (35 кроків) Загальний хід пінолі задньої бабки | 180 мм Діаметр пінолі задньої бабки | Ø 75 мм Конус Морзе пінолі задньої бабки | №5 Двигун шпинделя | 7,5 кВт (10 к.с.) 3 фази Двигун насоса охолоджуючої змазки | 0,1 кВт (1/8 к.с.) Потрібна площа для встановлення (довж. × шир. × вис.) | 334 × 115 × 151 см Gujdpfx Ajyk Dabonpsh Розміри пакування (довж. × шир. × вис.) | 340 × 115 × 182 см Вага | 3200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДЗНАЧАЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ, ПРАЦЮЮЧИ З ПОВНОЮ ІНТЕРПОЛЯЦІЄЮ ПО ВСІХ ВІСЯХ X, Y, Z. Цифрова обробка сигналів (Digital Signal Processing). Плоттер з робочою зоною 1220x1230 забезпечує плавну роботу пристрою та точність при обробці. Вбудована пам’ять в контролері дозволяє працювати машині без необхідності кожного разу завантажувати програму. У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, які характеризуються дуже тихою роботою та гарантують збільшений термін служби. До кожної машини навчання на території CORMAK входить у вартість. Технічні характеристики: Шпиндель: 3,7 кВт / 18000 об/хв (інвертор, повітряне охолодження) Робоча зона: 1200x1200x210 мм Керування: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 400V Вага: 450 кг Габарити машини: 2000x1800x1640 мм Висота столу: 715 мм Лінійні напрямні Передача руху: зубчаста рейка (вісь Z — кулькогвинт) ПО: UCanCAM V13 українською (опція) Gjdpfoycuycjx Anpjuh УВАГА! Машина обладнана функцією запам’ятовування останнього шляху G-коду. У разі аварії або відключення живлення відновлює роботу з останньої точки без втрати часу і матеріалу. Фрезерний верстат CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Оснащення: - Опорні ніжки, - Гвинти, - Ключі, - Набір навчальних фрез, - Патрони ER32 – 1/8 дюйма, 1/2 дюйма та 5-6 мм Вивантаження та розміщення машини виконує клієнт. Живильна вилка з боку клієнта через різні розетки 16A / 32A ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: ЦІНА БЕЗ ПДВ: ПО UCanCAM V13 укр. мовою — 1 190,00 zł ПО UCanCAM V13 PRO укр. мовою — 3 190,00 zł Запуск і навчання на території клієнта — 3 000,00 zł Захисні бар’єри CE (ціна за 1 сторону) — 600,00 zł Світлові лазерні завіси CE — 6 300,00 zł Подовження гарантії на 12 місяців — +15% до вартості нетто Подовження гарантії на 24 місяці — +30% до вартості нетто Подовження гарантії на 36 місяців — +45% до вартості нетто

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Електромеханічний вальцювальний верстат ESR-1300 x 6,5 мм з асиметричними валами призначений для виробництва циліндричних і конічних деталей різного діаметру. Цей верстат призначений для згинання листового металу товщиною до 6,5 мм, довжиною до 1300 мм, діаметром верхнього валу 150 мм. Найбільш популярні тривальцеві гільйотинні верстати цієї серії, завдяки відносно простій, але водночас функціональній конструкції. Основні переваги: * Асиметричне розташування валів * Нижній і верхній вали обертаються за допомогою системи зубчастих коліс і ланцюгового приводу від електродвигуна * Верхній вал обертається в обох напрямках, оснащений механізмом нахилу та обертання * Нижні та бічні вали з регулюванням висоти (регулюються вручну) * Можливість згинання конусів * Ножний контролер з кнопкою аварійної зупинки Ланцюговий привід передає обертання від електродвигуна до валів. Верхній вал є відкидним, що полегшує виймання готових виробів. Відкидний вал оснащений блокуванням, що запобігає його самовільному відкриттю під час роботи. Технічні параметри: Модель: ESR 1300 x 6.5 мм Максимальна робоча ширина: 1300 мм Діаметр валу: 150 мм Максимальна товщина матеріалу: 6,5 мм Потужність двигуна: Gsdpfxerh E Hwe Anpouh 3,0 кВт Розміри Д/Ш/В: 1810 x 640 x 1050 мм Вага (приблизно): 770 кг (±2%) Стандартна комплектація: * Ножний контролер для керування * Інструкція з експлуатації (польською мовою) * Декларація відповідності CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Мийна установка для кабін AURORA MP150 – це компактний пристрій, призначений для очищення механічних деталей, інструментів та компонентів майстерні. Закрита кабіна обмежує розбризкування рідини, а робочий тиск 5–8 бар полегшує видалення масла, мастила, нагару та інших складних забруднень. Миття здійснюється за допомогою рідини, що циркулює в замкнутому контурі. Пневматичний пістолет дозволяє подавати суміш миючої рідини та стисненого повітря, а після завершення очищення його можна використовувати для продування та висушування деталі. Основні переваги мийної установки AURORA MP150: * Робочий тиск 5–8 бар – ефективне видалення масла, мастила, нагару та забруднень із важкодоступних місць. * Двофункціональний пневматичний пістолет – можливість миття сумішшю рідини та повітря, а також продування деталей лише стисненим повітрям. * Замкнутий контур рідини – обмеження витрати миючого засобу під час регулярної роботи. * Освітлення внутрішньої частини кабіни – краща видимість поверхонь і кутів, що очищаються. * Вбудовані робочі рукавиці – зручне оперування деталлю без відкривання кабіни. * Пневматичні приводи, що полегшують відкривання кришки – полегшує відкривання та закривання робочої камери. * Вентиляція кабіни – поліпшення умов праці всередині пристрою. * Компактна конструкція – можливість розміщення мийної установки на відповідно міцному столі або робочій поверхні. Миття та сушіння за допомогою одного пістолета Мийна установка AURORA MP150 оснащена пневматичним пістолетом з двома режимами роботи. Під час миття з сопла подається суміш стисненого повітря та миючої рідини, яка допомагає вимивати забруднення з отворів, каналів, поглиблень та поверхонь зі складною формою. Після завершення очищення оператор може перемкнути пістолет на продування лише повітрям. Це дозволяє видалити залишки рідини та швидше підготувати елемент до подальшої роботи, перевірки, ремонту або монтажу. Закрита та освітлена робоча кабіна Робота відбувається всередині закритої камери, що допомагає обмежити розбризкування миючого засобу навколо робочого місця. Вбудовані рукавиці дозволяють вільно обертати та розміщувати деталь, що очищається, без необхідності відкривання кришки. Освітлення кабіни покращує видимість деталі, завдяки чому оператор може більш точно контролювати очищення забруднених поверхонь, отворів та важкодоступних місць. Замкнутий контур миючої рідини Миття відбувається в замкнутому контурі з використанням рідини, що знаходиться у ванні пристрою. Місткість ванни становить від 8 до 14 літрів. Таке рішення дозволяє багаторазово використовувати миючий засіб і обмежує його витрату під час поточних робіт у майстерні. Простий механізм заміни рідини полегшує очищення та підготовку мийної установки до подальшого використання. Стандартне обладнання: * двофункціональний пневматичний пістолет, * робочі рукавиці, інтегровані з кабіною, * освітлення внутрішньої частини кабіни, Guodpfx Anez E Hntepoh * система вентиляції, * пневматичні приводи, що полегшують відкривання кришки, * регулювання подачі стисненого повітря. Технічні дані мийної установки AURORA MP150 Місткість кабіни 150 л Місткість ванни для рідини 8–14 л Робочий тиск 5–8 бар Розміри 770 × 610 × 700 мм Маса 29 кг Пістолет пневматичний, двофункціональний Освітлення кабіни так Вентиляція так Увага!!! Машина виставкова (в наявності 3 шт.), має видимі сліди корозії. Гарантія та повернення відсутні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Магнітна плоскошліфувальна машина 200x480 MYS820 – це сучасне обладнання, розроблене для точного шліфування малих і середніх металевих деталей. Її компактна конструкція та передові технології забезпечують високу точність обробки та надійність в промислових умовах. Основні переваги плоскошліфувальної магнітної машини 200x480 MYS820: Плоскошліфувальна магнітна машина 200x480 MYS820 – це ідеальне рішення для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка в компактному форматі. Розроблена з урахуванням потреб професіоналів, вона поєднує передові технології, такі як автоматизовані подачі по двох осях та прецизійні направляючі, з міцною конструкцією, забезпечуючи надійність та ефективність. Компактні розміри (1680x1140x1800 мм) та вага 800 кг роблять її чудовим вибором для невеликих майстерень та підприємств з обмеженим простором. Ключові переваги включають: * Висока точність шліфування: прецизійні направляючі та автоматизовані подачі забезпечують точність обробки до 0,01 мм у вертикальному напрямку, гарантуючи відмінне оздоблення поверхні. * Компактна робоча поверхня: стіл розміром 400x200 мм ідеально підходить для обробки малих і середніх деталей, збільшуючи універсальність застосування. * Плавний автоматизований хід: система подачі по двох осях забезпечує точні рухи зі швидкістю до 530 мм у поздовжньому напрямку та 220 мм у поперечному, гарантуючи ефективну обробку. * Стабільність і довговічність: масивна конструкція вагою 800 кг мінімізує вібрації, забезпечуючи стабільність під час інтенсивної роботи. * Легкість обслуговування: центральне змащування направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи термін служби машини. * Готовність до роботи: обладнана цифровим дисплеєм і повністю підготовлена до негайного початку виробництва, мінімізуючи час простою. Конструкція та технологія шліфувальної машини Міцна конструкція та прецизійні компоненти Плоскошліфувальна магнітна машина 200x480 MYS820 характеризується масивною конструкцією вагою 800 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, що приводиться в рух двигуном потужністю 1,1 кВт, працює зі шліфувальним кругом розміром 200x19x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Удосконалена система подачі Машина оснащена автоматизованими подачами по двох осях, з максимальною довжиною ходу в поздовжньому напрямку 530 мм і в поперечному 220 мм. Точний поперечний хід на оберт шпинделя становить 2,5 мм, а вертикальний – 1,25 мм, що дозволяє точно налаштовувати параметри обробки відповідно до конкретних вимог. Gedpfx Aeycr R Senpeuh Технічні параметри РОЗМІРИ СТОЛУ 400x200 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ХОДУ В ПОЗДОВЖНЬОМУ НАПРЯМКУ 530 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ХОДУ В ПОПЕРЕЧНОМУ НАПРЯМКУ 220 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЯ/СТОЛУ 490 мм ШЛІФУВАЛЬНИЙ КРУГ 200 x 19 x 32 мм ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА (РУЧНА) 2,5 мм/оберт. ВЕРТИКАЛЬНА ПОДАЧА (РУЧНА) 1,25 мм/оберт. КІЛЬКІСТЬ ОБЕРТІВ ШПИНДЕЛЯ 2850 об./хв. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 1,1 кВт РОЗМІРИ МАШИНИ 1680 x 1140 x 1800 мм ВАГА 800 кг Стандартна комплектація * Магнітний стіл * Цифровий дисплей * Шліфувальний круг * Тримач шліфувального круга * Система охолодження * Галогенова система освітлення * Технічна документація * Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розпилювальна пила з підрізним пилкою CORMAK PS12E-1600 – це надійна та точна форматно-розпилювальна пила, призначена для обробки меблевих плит, МДФ, ХДФ, фанери та інших деревинно-стружкових матеріалів. Завдяки двоосьовій системі різання (основний пилковий диск + підрізний пилковий диск), пристрій гарантує чисті краї різу без сколів і задирок, що є критично важливим у виробництві меблів та оздоблювальних елементів. Основні переваги машини: Подвійна система різання: основний пилковий диск + підрізний пилковий диск усувають ризик розшарування ламінату. Стабільна чавунна робоча поверхня: забезпечує точність і жорсткість навіть при великих навантаженнях. Великий форматний стіл 1600 мм: пристосований для різання великогабаритних елементів. Висока продуктивність двигуна 3,8 кВт (400 В): без проблем ріже навіть тверді матеріали. Регульований кут різання до 45°: дозволяє виконувати кутові різи без втрати точності. Точний бічний направляючий пристрій: з точною шкалою для серійних розрізів. Відсмоктування тирси: ефективне видалення пилу та забезпечення чистоти робочого місця. Повне стандартне оснащення: у комплекті, зокрема, підрізний пилковий диск, обмежувачі, захисний кожух, індикатор нахилу. Конструкція та технологія Конструкція пили базується на шліфованій чавунній поверхні та підшипниковому форматному столі з опорою, що забезпечує стабільність і повний контроль над матеріалом під час різання. Високоякісні направляючі забезпечують плавне переміщення, а посилена конструкція корпусу усуває вібрації. Панель управління, ергономічно розташована на передній частині машини, забезпечує зручне регулювання висоти та кута різання. Пилкові диски приводяться в рух двигуном потужністю 3,8 кВт, що забезпечує великий запас потужності при обробці важких матеріалів. Точність і продуктивність Форматно-розпилювальна пила з підрізним пилковим диском CORMAK PS12E-1600 розроблена з урахуванням високої повторюваності та точності. Регулювання глибини та кута різання здійснюється за допомогою ручок з фіксатором, що підвищує безпеку та зручність роботи. Висока швидкість обертання пилок (до 5800 об/хв для підрізного пилкового диска) забезпечує швидке та чисте різання без ефекту пригорання матеріалу. Стандартне обладнання: Guodpevuf Uqefx Anpoh Пилковий диск Підрізний пилковий диск Обмежувач для поперечного різання Обмежувач для поздовжнього різання Захисний кожух пилкового диска Розширювач поверхні столу Обмежувач для кутових розрізів Індикатор нахилу диска Ексцентриковий притиск Інструкція польською мовою Декларація CE Додаткове обладнання: Пилкові диски різних діаметрів та з різною кількістю зубців Візки для великогабаритних матеріалів Системи відсмоктування Подовжувачі бічних і задніх столів Технічні дані: Довжина форматного столу [мм] 1600 Ширина різу з правого боку [мм] 1260 Нахил пилки [°] 45 Висота різу при 45° [мм] 80 Висота різу при встановленій дисковій пилці 315 90° [мм] 100 Висота різу при встановленій дисковій пилці 300 90° [мм] 95 Максимальний розмір пилки [мм] 315 x 30 Максимальний розмір підрізного пилкового диска [мм] 100 x 20 Оберти головної пилки [об/хв] 4500 Оберти підрізної пилки [об/хв] 5800 Потужність двигуна [S1/S6] 3,8 кВт / 6,1 к.с. Живлення 3 фази, 400 В Маса [кг] 275 Гарантія [місяців] 12 Інструкція (DTR) ТАК Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматний циркулярний верстат з підрізним пилкою CORMAK PS12E-2000 – це надійний і точний верстат, призначений для обробки меблевих плит, МДФ, ХДФ, фанери та інших деревинно-стружкових матеріалів. Завдяки двовісній системі різання (основний диск + підрізний пила), верстат гарантує чисті краї розрізу без сколів і задирок, що є критично важливим у виробництві меблів і оздоблювальних елементів. Основні переваги верстата Подвійна система різання: основний диск + підрізна пила усувають ризик розшарування ламінату Стабільна чавунна робоча поверхня: забезпечує точність і жорсткість навіть при великих навантаженнях Великий форматний стіл 2000 мм: пристосований для різання великогабаритних деталей Висока потужність двигуна 3,8 кВт (400 В): без проблем справляється з різанням навіть твердих матеріалів Регульований кут різання до 45°: дозволяє виконувати кутові різи без втрати точності Точна бічна направляюча: з точною шкалою для серійних розрізів Відсмоктування тирси: ефективне видалення пилу та чистота робочого місця Повне стандартне оснащення: в комплекті, зокрема, підрізна пила, обмежувачі, захисний кожух, індикатор кута нахилу Конструкція та технологія Конструкція циркулярного верстата базується на шліфованій чавунній поверхні та підшипниковому форматному столі з опорою, що забезпечує стабільність і повний контроль над матеріалом під час різання. Високоякісні направляючі забезпечують плавне ковзання, а посилена конструкція корпусу зменшує вібрацію. Панель керування ергономічно розташована на передній частині верстата, що забезпечує зручне регулювання висоти та кута різання. Диски приводяться в рух двигуном потужністю 3,8 кВт, що забезпечує великий запас потужності при обробці складних матеріалів. Точність і продуктивність Форматний циркулярний верстат з підрізною пилкою CORMAK PS12E-2000 розроблений з огляду на високу повторюваність і точність. Регулювання глибини та кута різання здійснюється за допомогою ручок із блокуванням, що підвищує безпеку та зручність роботи. Висока швидкість обертання пилок (до 5800 об/хв для підрізної пилки) дозволяє швидко та чисто розрізати матеріал без ефекту пригорання. Застосування Цей форматний циркулярний верстат призначений для професійних столярних майстерень, меблевих виробництв, сервісних майстерень і відділів прототипування. Він ідеально підходить для щоденного виробництва, для розкрою деталей за розміром, а також для більш складних робіт, що вимагають кутових розрізів. Ідеальний вибір для тих, хто цінує точність, чистоту розрізу та надійність. Стандартне оснащення Gedpfsvuf Tmox Anpeuh Пильний диск Підрізна пила Обмежувач для поперечного розкрою Довгий обмежувач Захисний кожух диска Подовжувач столу Обмежувач для кутових розрізів Індикатор кута нахилу диска Ексцентриковий затискач Інструкція Декларація CE Технічні характеристики: Довжина форматного столу [мм] 2000 Ширина різання з правого боку [мм] 1260 Кут нахилу пили [°] 45 Висота різання при 45° [мм] 80 Висота різання при встановленій пилці 315 90° [мм] 100 Висота різання при встановленій пилці 300 90° [мм] 95 Максимальний розмір пили [мм] 315 x 30 Максимальний розмір підрізної пили [мм] 100 x 20 Обороти основної пили [об/хв] 4500 Обороти підрізної пили [об/хв] 5800 Потужність двигуна S1/S6 3,8 кВт / 6,1 к.с. Живлення 3 фази, 400 В Маса [кг] 275 Гарантія [місяців] 12 Інструкція (ДТР) Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Багатофункціональний верстат CORMAK CMS260 – це технологічно просунута багатофункціональна машина «5 в 1», що поєднує в собі функції настільної пилки, фугувально-рейсмусового верстата, фрезерного та свердлильного верстата. Розроблений з урахуванням максимальної функціональності в обмеженому робочому просторі, він є ідеальним рішенням для професійних столярних майстерень, ремісників і підприємств з обробки деревини, які шукають ефективний, точний і компактний агрегат. Основні переваги верстата CORMAK CMS260 * 5 функцій в одному верстаті: пила, фрезерний, свердлильний, фугувальний, рейсмусовий верстати. * Три незалежні двигуни – високої потужності, що забезпечують безперервну та продуктивну роботу без компромісів. * Точний вал з ножами – обладнаний трьома ножами HSS, ідеально підходить для точної обробки поверхні. * Алюмінієва ковзна напрямна – трикутна напрямна, збільшує точність і повторюваність розрізів. * Кутове регулювання пильного диска від 0 до 45° – легке регулювання за допомогою ручки. * Компактна конструкція – ідеально підходить для майстерень з обмеженим робочим простором. * Відповідність нормам CE – повна технічна документація польською мовою. Конструкція та технологія Модель багатофункціонального верстата CMS260 розроблена як багатофункціональний верстат, у якому окремі робочі модулі працюють незалежно, що підвищує ефективність роботи та усуває необхідність додаткових налаштувань. Конструкція базується на міцній сталевій основі, яка гарантує стабільність навіть під час інтенсивного використання. Кожна функція (настільна пилка, фугувально-рейсмусовий верстат, фрезерний верстат тощо) була оптимізована з точки зору безпеки та ергономіки. Захисні кожухи, відкидні столи та ефективна система відведення стружки – все це впливає на комфорт і безпеку оператора. Точність і продуктивність Завдяки використанню трьох окремих двигунів (2,2 кВт для пили та фугувального верстата, 1,5 кВт для фрезерного верстата) можлива інтенсивна робота без втрати крутного моменту. Шпиндель фрезерного верстата пропонує чотири діапазони швидкості обертання (1400, 4000, 6000, 9000 об/хв), що дозволяє оптимально адаптувати параметри до типу оброблюваного матеріалу. Стандартна комплектація * Дискова пила діаметром 254 мм * Вал з трьома ножами HSS * Алюмінієва ковзна напрямна * Відкидні столи для фугування * Відкидний захисний кожух для стружки Ø100 мм Додаткова комплектація * Свердлильний патрон (доступний за ціною 1490 злотих брутто) Технічні дані Дискова пила Макс. діаметр диска 254 мм Шпиндель дискової пилки 30 мм Швидкість обертання дискової пилки 4000 об/хв Gusdpov R Td Eofx Anpsh Кут нахилу диска 0° до 45° Макс. висота різу при 0° до 45° 78 (63) мм Потужність двигуна 2,2 кВт Живлення 400 В Фугувальний/Рейсмусовий верстат Ріжучий блок 70 мм Кількість ножів 3 шт. Швидкість обертання ріжучого блоку 5500 об/хв Підтримуючі ролики 32 мм Макс. ширина стругання 260 мм Макс. глибина стругання 3 мм Кут нахилу обмежувача 0 до 45° Макс. ширина рейсмусування 258 мм Макс. висота заготовки в рейсмусовому верстаті 225 мм Макс. глибина рейсмусування 4 мм Швидкість подачі 7 м/хв Потужність двигуна 2,2 кВт Розмір головного столу 920 x 410 мм Рухомий стіл 238 x 1320 мм Діаметр труби відсмоктування 100 мм Фрезерний верстат Шпиндель 30 мм Швидкість обертання шпинделя 1400/4000/6000/9000 об/хв Довжина ходу шпинделя 105 мм Максимальний хід шпинделя 110 мм Максимальний отвір у столі 160 мм Потужність двигуна 1,5 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK GOLIAT 660x4000 – це промислове рішення для виконання складних токарних операцій. Завдяки великій відстані між центрами 4000 мм і діаметру шпинделя 105 мм, верстат дозволяє обробляти деталі великих розмірів зі збереженням високої точності. Це ідеальний вибір для виробничих підприємств, ремонтних майстерень і компаній, що займаються відновленням деталей машин. Основні характеристики верстата: * Відстань між центрами 4000 мм і довжина обробки 3950 мм – чудово підходить для обробки довгих деталей. * Великий діаметр шпинделя 105 мм – ідеально підходить для роботи з валами та трубами. * Міцна чавунна станина – гартована та прецизійно шліфована, стійка до скручування та вібрацій. * Цифровий дисплей 3 осі – точний контроль положення супортів. * Високоякісні підшипники шпинделя – забезпечують стабільність і плавність роботи. * Система швидких подач – 4,5 м/хв поздовжня і 1,9 м/хв поперечна. * Змінна люнетна бабка – дозволяє точити деталі діаметром до 870 мм. * Прямий вибір різьб без необхідності заміни змінних коліс. Точність і функціональність: Конвенційний металорізальний токарний верстат CORMAK GOLIAT 660x4000 пропонує широкий спектр операцій: зовнішнє і внутрішнє точіння, нарізання різьби (метрична, дюймова, модульна, DP), свердління, розточування та точіння конусів. Завдяки інтегрованому механізму для нарізання різьби, оператор може швидко і точно повертатися до початкової точки. Ергономічна панель керування полегшує регулювання швидкості обертання і подачі, а гартовані зубчасті колеса редуктора забезпечують довговічність силової установки. Стандартне обладнання: * Цифровий дисплей 3-х осі (оптична лінійка) * Токарний патрон 3-кулачковий 320 мм (самоцентруючий) * Токарний патрон 4-кулачковий 400 мм (незалежний) * Токарний центр 400 мм * Прискорена подача * Нерухома люнетна бабка * Рухома люнетна бабка * Конічний центр MK5 (2 шт.) * Перехідник шпинделя * Система охолодження * Робоче освітлення * Ключ для патрона та люнета * Комплект інструментів * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Технічні дані: * Максимальний діаметр обробки над станиною: Ø660 мм * Максимальний діаметр обробки над супортом: Ø420 мм * Максимальний діаметр обробки в отворі люнетної бабки: Ø870 мм * Довжина отвору: 240 мм Guodpfxovw Abge Anpeh * Відстань між центрами: 4000 мм * Максимальна довжина обробки: 3950 мм * Діаметр шпинделя: Ø105 мм * Діаметр і кут конуса шпинделя: Ø113 мм 1:20 * Кінцеве з’єднання шпинделя: D1-8 CAMLOCK * Швидкості шпинделя: 12 швидкостей (36–1600 об/хв) * Кількість і діапазон поздовжніх подач: 65 (0,063–2,52 мм/об) * Кількість і діапазон поперечних подач: 65 (0,027–1,07 мм/об) * Метрична різьба: 22 (1–14 мм) * Дюймова різьба: 25 (28–2 TPI) * Модульна різьба: 18 (0,5–7 мм) * DP різьба: 24 (56–4 DP) * Швидка поздовжня подача: 4,5 м/хв * Швидка поперечна подача: 1,9 м/хв * Крок ходового гвинта: 12 мм * Відстань від осі шпинделя до поверхні інструмента: 28 мм * Розмір інструмента: 25x25 мм * Максимальний хід верхньої каретки: 145 мм * Максимальний хід поперечної каретки: 380 мм * Діаметр конічного центру: 75 мм * Конус конічного центру: MT5 * Максимальний хід конічного центру: 150 мм * Поперечний хід конічного центру: ±15 мм * Основний двигун S1/S6: 7,5/9 кВт / 400В * Двигун швидкої подачі: 250 Вт * Насос охолоджуючої рідини: 60 Вт, 25 л/хв * Габарити (Д/Ш/В): 5500 x 1100 x 1450 мм * Вага: 5200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-раскроечный пильный станок CORMAK PS12E-3000 – це промисловий циркулярний пильний станок із підрізним диском, розроблений для інтенсивного використання на столярних підприємствах, меблевих майстернях та виробничих цехах. Це високоефективний інструмент для точної обробки деревинно-стружкових плит (ДСП), МДФ, ДВП, фанери та масиву деревини. Завдяки розширеній системі різання, форматно-раскроечний станок PS12E-3000 забезпечує чистий різ, навіть при складних форматно-раскроечних операціях під кутом. Основні переваги станка: * Точний різ без сколів – завдяки додатковому підрізному диску, станок чудово справляється з різанням ламінованих плит, запобігаючи пошкодженню поверхні. * Великий рухомий стіл 3000 x 270 мм – підшипниковий візок гарантує стабільне ведення матеріалу, зберігаючи максимальну точність різання. * Ширина різання до 1220 мм – підтримує великі формати плит і дозволяє працювати з елементами значних розмірів. * Можливість різання під кутом (0–45°) – точне регулювання нахилу головного диска дозволяє виконувати різноманітні столярні проєкти. * Високоефективний двигун – потужність 3,8 кВт (S1) забезпечує безперервну та безпроблемну роботу при вимогливих виробничих завданнях. * Продумана ергономіка – зручна панель керування, система блокування висоти диска та можливість підключення системи видалення тирси. Конструкція та технологія Конструкція пильного станка PS12E-3000 базується на міцній сталевій рамі, стійкій до скручування та вібрацій. Основний робочий стіл (800 x 385 мм) і бічний стіл (880 x 800 мм) виготовлені з міцних матеріалів, що забезпечує довговічність і стабільність. Рухомий візок плавно рухається по направляючих, забезпечуючи точне ведення матеріалу, що розрізається. Головний ріжучий диск діаметром 315 мм працює в парі з підрізним диском 100 мм, що забезпечує ідеальні результати при форматному розкроюванні. Заміна диска швидка та зручна завдяки продуманій системі монтажу. Точність та продуктивність роботи PS12E-3000 – це дисковий циркулярний станок для обробки деревини, який забезпечує повторюваність розмірів і чистоту країв при кожній операції. Завдяки високій швидкості обертання (4000 об/хв – головний диск, 5800 об/хв – підрізний диск), можливе швидке та точне різання навіть найтвердіших матеріалів. Продуктивність підтримується потужним приводом та системою регулювання різання під кутом і на глибину. Застосування Gjdpfjvugc Asx Anpouh Форматно-раскроечний станок CORMAK PS12E-3000 знаходить застосування у: * виробництві меблів та внутрішніх оздоблювальних конструкцій, * столярних та ремісничих майстернях, * різанні готових елементів з деревинно-стружкових плит, * точному розкроюванні конструкційних та оздоблювальних матеріалів. Це оптимальне рішення для компаній, які шукають станок, що поєднує високу потужність, точність і універсальність. Стандартна комплектація * Головний ріжучий диск 305 x 30 мм * Підрізний диск 90 x 20 мм * Висувна консоль і поздовжній упор * Подовження робочої поверхні * Упор для косих розрізів * Індикатор кута нахилу диска * Притискний механізм ексцентрикового типу Технічні дані РОЗМІРИ РУХОМОГО СТОЛУ 3000 x 270 мм РОЗМІРИ ОСНОВНОГО СТОЛУ 800 x 385 мм РОЗМІРИ ДОПОМІЖНОГО БІЧНОГО СТОЛУ 880 x 800 мм ШИРИНА РІЗАННЯ 1220 мм КУТ НАХИЛУ ПИЛИ 0–45° ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 90° 100 мм ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 45° 80 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПИЛИ 315 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПІДРІЗНОГО ДИСКА 100 мм ОБЕРТИ ГОЛОВНОЇ ПИЛИ 4000 об/хв ОБЕРТИ ПІДРІЗНОЇ ПИЛИ 5800 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S6 5,3

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ресивер CORMAK об’ємом 2000 літрів і робочим тиском 11 бар – це надійне рішення, призначене для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, в майстернях та пневматичних установках. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цей ресивер незамінним елементом будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску, цей ресивер може виконувати функції як буфера для зберігання, так і елемента, що стабілізує параметри роботи компресора. Основні переваги ресивера об’ємом 2000 л: * Професійна конструкція для роботи під тиском – виготовлений з високоякісної сталі товщиною 5 мм, стійкої до тиску та корозії. * Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. * Робочий тиск 11 бар – дозволяє обслуговувати більшість пневматичних систем, зокрема ті, що мають підвищені вимоги. * Великий об’єм – 2000 літрів – забезпечує стабільне живлення пневматичної установки та зменшує частоту ввімкнення компресора. * Багатороз’ємна система підключень – до 5 підключень діаметром 2", 1/2" дозволяє гнучко під’єднувати ресивер до різних установок. * Висока якість виконання – міцне лакофарбове покриття зовні ресивера. * Універсальне положення монтажу – вертикальна конструкція дозволяє економити місце на підприємстві. Конструкція та технологія – міцна конструкція для вимогливих застосувань Цей ресивер для стисненого повітря був розроблений з урахуванням інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус, виготовлений із конструкційної сталі товщиною стінки 5 мм, гарантує стійкість до тиску до 11 бар і забезпечує тривалий термін експлуатації. Усі зварні шви піддаються суворому контролю якості, а поверхня ресивера захищена лаком, стійким до хімічних речовин та атмосферних впливів. Ресивер оснащений табличкою з символом CE та номером акредитованого органу UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті є повна технічна документація, паспорт і сертифікати матеріалів. Точність і продуктивність – стабільний тиск та оптимальна експлуатація компресора Завдяки великому об’єму 1000 літрів, ресивер діє як буфер повітря, стабілізуючи тиск у всій пневматичній системі. Це забезпечує рівномірну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, і значно подовжує термін служби компресора, зменшуючи кількість циклів його ввімкнення та вимкнення. Вертикальна конструкція дозволяє компактний монтаж, що особливо важливо на підприємствах з обмеженим простором. Стандартна комплектація: * Підключення: 5 шт. – діаметри 2", 1/2" * Табличка з символом CE * Номер акредитованого органу UDT * Повна технічна документація та паспорт на ресивер * Зовнішнє антикорозійне покриття Технічні параметри: Вага (кг) 360 Кількість підключень 5 Розмір підключення 2", 1/2" Gsdpfozznuvex Anpjuh Розміри 289 x 101 см Об’єм ресивера (л) 2000 Робочий тиск (бар) 11 Товщина стінки (мм) 5 Діаметр (мм) Ø 1010 Висота (мм) 2890

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Центри обробки CNC MILL 530 — це промислові машини, що забезпечують надійність і точність в одному рішенні. Завдяки міцній конструкції та перевіреним компонентам ці машини ідеально підходять для вимогливих промислових застосувань. Масивний корпус гарантує стабільність і точність обробки, а герметична камера підтримує робочу зону в ідеальній чистоті та безпеці. Стіл із загартованою поверхнею є безпечним для оброблюваних заготовок, а потужна система охолодження створює оптимальні умови для різання. Обирайте MILL 530, щоб забезпечити вашому виробництву найвищу якість та ефективність. Центр обробки MILL 530 – Точність і продуктивність у CNC-обробці Центр обробки MILL 530 — це сучасний вертикальний центр CNC, розроблений для точної обробки металу на підприємствах. Оснащений сучасними технологіями та міцною конструкцією, цей центр гарантує надійність і високу продуктивність у різноманітних промислових додатках. Технічні характеристики Діапазон руху Вісь X – 450 мм Вісь Y – 340 мм Вісь Z – 400 мм Відстань від кінчика шпинделя до столу – 10–470 мм Відстань від осі кінчика до напрямної колони – 350 мм Переміщення Швидкість переміщення X | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Y | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Z | потужність | крутний момент: 11 м/хв | 1,75 кВт | 8,36 Нм Gusdpfx Anjyb D Dbjpsh Робочий стіл Розмір столу – 900 x 400 мм Т-подібний паз – 4×14 мм Шпиндель Швидкість обертання – 100–8000 об/хв (опція 10000 об/хв) Конус шпинделя – BT40 Помпа охолоджувача – 480 Вт; 2,5-3,3 м³/год Потужність головного двигуна – 3,7 кВт Інструментальний магазин Максимальний діаметр інструмента – 100 мм Максимальна довжина інструмента – 300 мм Максимальна вага інструмента – 7 кг Час зміни інструмента – 2–5 с Інші параметри Точність позиціонування – 0,01 мм Габарити (ДхШхВ) – 2100 x 2250 x 2600 мм Вага – 1800 кг Стандартне обладнання Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Шпиндель 8000 об/хв 16-позиційний інструментальний магазин 3-кольорові сигнальні лампи Освітлення Замкнена система охолодження Герметична захисна кабіна Автоматична система змащування Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактне керування CNC для базових застосувань Sinumerik 808D — це економічна система керування, призначена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеальна для малих і середніх підприємств. Ключові переваги: - Інтуїтивне керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In спрощують програмування, зводячи час навчання оператора до мінімуму - Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, забезпечує стабільну роботу в складних умовах цеху - Сумісність: Призначений для машин зі стандартними вимогами, простота інтеграції з серводвигунами SIEMENS - Оптимізація витрат: Низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до обслуговування — ідеально для початківців у роботі з CNC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машинні лещата є ключовим елементом оснащення механічних майстерень та інструментальних цехів. Машинні лещата 100x80 мм QH100 – це міцна конструкція, призначена для використання з настільними дрилями, фрезерними верстатами, шліфувальними верстатами та стругальними верстатами. Завдяки обертовій основі та високій точності виготовлення, ці лещата забезпечують ефективне та повторюване закріплення деталей, навіть в умовах інтенсивної експлуатації. Gusdpfxez Nw Hpj Anpoh Основні переваги машинних лещат QH100 Точна поділка 360° – дозволяє обертати лещата з точністю до 1°, що значно підвищує гнучкість налаштувань під час механічної обробки. Високоякісний чавун – як корпус, так і губки виготовлені з міцної чавунної литої деталі з підвищеною стійкістю до деформацій і вібрацій. Захищений трапецеїдальний гвинт – захист від стружки та забруднень подовжує термін служби та забезпечує плавність роботи. Знімна обертова основа – дозволяє використовувати лещата як стаціонарну версію для операцій, що вимагають максимальної жорсткості. Конструкція та технологія Модель QH100 – це обертові машинні лещата з компактною та продуманою конструкцією. Компактний корпус, інтегрований з основою, забезпечує стабільність під час роботи з матеріалами різної твердості. Загартовані губки з можливістю заміни гарантують надійне та безпечне закріплення деталі. Для підтримки повної точності, виробник рекомендує обробку поверхні нових вкладок, що прилягають до лещат. Точність і продуктивність QH100 забезпечує високу повторюваність позиціонування деталі, навіть при частих змінах його орієнтації. Велика сила закріплення – до 2000 кг – дозволяє стабільно утримувати деталі під час свердління, фрезерування або шліфування. Висока жорсткість усуває ризик вібрацій та зміщень, що безпосередньо впливає на якість обробки. Застосування Ці професійні лещата для настільних дрилів та інших верстатів для механічної обробки знадобляться в: інструментальних цехах та слюсарних майстернях, підприємствах, що займаються серійним виробництвом, обслуговуванні окремих деталей під час технічного обслуговування, відділах прототипування та прецизійної обробки. Стандартна комплектація Обертова основа 360° з поділками через 1° Змінні загартовані губки Захист трапецеїдального гвинта Технічні характеристики машинних лещат QH100 Машинні лещата QH125 Параметр Значення Губки (S) 100 мм Макс. розкриття (a m) 80 мм Висота губки (h) 35 мм Висота корпусу (H1) 92 мм Загальна висота (H) 107 мм Ширина основи (A) 131 мм Відстань між монтажними отворами (S) 100 мм Загальна довжина (L) 265 мм Діаметр монтажних отворів (D) 14 мм Сила закріплення 2000 кг Вага 9,5 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7055 VARIO DRO від CORMAK – це продуктивний універсальний верстат для свердління, фрезерування та нарізання різьби в сталі та чавуні. Конструкція, що базується на масивній чавунній основі, плавне регулювання обертів у двох діапазонах і цифрове відображення положення забезпечують високу повторюваність і точність під час обробки як окремих деталей, так і невеликих серій. Основні переваги верстата: * Міцна, чавунна основа та колона – стабільність під час обробки складних деталей, зменшення вібрацій і збільшення терміну служби інструменту. * Плавне регулювання швидкості шпинделя у 2 діапазонах: 75–438 об./хв (повільний) і 438–2500 об./хв (швидкий) – оптимальний вибір параметрів залежно від діаметра інструменту та матеріалу. * Цифрове відображення (DRO) 2 осей – швидке позиціювання без помилок відліку ноніуса та скорочення часу налаштування. * Автоматичний поздовжній хід шпинделя – рівномірне зняття матеріалу та менший ризик зламу свердла під час глибокого свердління. * Функція нарізання різьби – після досягнення заданої глибини різьби шпиндель перемикається на зворотно-поступальний рух. * Шліфовані зубчасті колеса – тиха робота редуктора та стабільний момент на шпинделі. * Напрямні типу «ластівчин хвіст» на осях – точний рух столу та чітка геометрія. * Поворотна головка ±90° та регулювання висоти – зручне зняття фасок, виконання зрізів і кутових операцій. * Лівий/правий оберт – безпечне нарізання різьби та виведення інструменту. * Ефективна система охолодження, яка ефективно відводить тепло під час обробки, запобігає перегріву інструменту та матеріалу, а отже, збільшує точність обробки та термін служби ріжучого інструменту. Конструкція та технологія: Основу верстата становить важка чавунна основа з широкими напрямними, яка мінімізує деформації під час торцевого та циліндрично-торцевого фрезерування. Масивний хрестоподібний стіл з великою робочою поверхнею має точно оброблену площину, що гарантує площинність опорної поверхні. Шпиндель з конусом MK4 приводиться в рух двигуном S1/S6 потужністю 1,5/1,8 кВт з плавним регулюванням обертів. Інтегрована система охолодження стабілізує температуру зони різання та покращує якість обробки поверхні. Точність і продуктивність: Поєднання DRO 2-осей, шліфованого редуктора та міцних напрямних забезпечує високу повторюваність розмірних показників і гладкість поверхні. Автоматичний поздовжній хід шпинделя та два діапазони обертів дозволяють підібрати стабільні параметри для свердління сталі до Ø32 мм і чавуну до Ø45 мм, а також для торцевого фрезерування до Ø80 мм і циліндрично-торцевого фрезерування до Ø28 мм. Ергономічне регулювання висоти головки скорочує час на переналаштування під час обробки як одиничних, так і великих серій деталей. Стандартна комплектація: * плавне регулювання обертів шпинделя, * цифрове відображення 2 осей, * фрезерна головка 80 з пластинами, * патрон для свердління, * система охолодження. Технічні дані: Технічні параметри: Максимальний діаметр свердління: Чавун (HT200): 45 мм Сталь: 32 мм Gsdpfx Aneyapyrepouh Максимальне торцеве фрезерування: 80 мм Максимальне циліндрично-торцеве фрезерування: 28 мм Розміри робочого столу: 820 × 240 мм Хід столу (X/Y): 595 / 185 мм Максимальна продуктивність нарізання різьби: M24 Конус шпинделя: MK4 Швидкість шпинделя: Двигун S1/S6: 1,5 / 1,8 кВт Повільний діапазон: 75–438 об./хв Швидкий діапазон: 438–2500 об./хв Хід шпинделя: Ручний: 107 мм Автоматичний: 100 мм Відстань від шпинделя до поверхні ко

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TS-125 – це прецизійний інструментальний шліфувальний верстат, призначений для комплексного заточування та відновлення ріжучого інструменту. Він дозволяє обробляти свердла, дискові фрези, токарні різці та багато інших інструментів. Міцна конструкція, широкий діапазон регулювань та розширений стандартний набір обладнання роблять його ідеальним для інтенсивної експлуатації на промислових підприємствах, в інструментальних цехах та майстернях з технічного обслуговування. Основні переваги верстата * Універсальне застосування – шліфування спіральних свердел, фрез, токарних різців та циліндричних поверхонь. * Прецизійне регулювання – поворотна головка у двох площинах: +40°/-40° по вертикалі та +50°/-50° по горизонталі. * Стабільна конструкція – масивна основа ефективно поглинає вібрації, забезпечуючи високу якість шліфування. * Приводний блок із 3-кулачковим патроном (Ø80 мм) – дозволяє обробляти циліндричні поверхні та обертові елементи. Guedpfx Ansvugynjpoh * Діапазон заточування спіральних свердел: ø5–32 мм – ідеально підходить для більшості інструментів, що використовуються в промисловості. * Поздовжній хід 320 мм та поперечний хід 170 мм – великий діапазон обробки при компактних розмірах верстата. * Повний стандартний набір обладнання – готовність до роботи з різними типами інструментів без необхідності додаткових покупок. Конструкція та технологія Інструментальний шліфувальний верстат CORMAK TS-125 розроблено з урахуванням максимальної стабільності та жорсткості конструкції. Робочий стіл площею 535 × 130 мм із точною направляючою забезпечує плавність рухів в обох осях. Шліфувальна головка, яка приводиться в рух двигуном потужністю 0,18 кВт та швидкістю 2800 об/хв, може бути встановлена у двох площинах, що дозволяє шліфувати під будь-яким кутом. Завдяки використанню патронів і конусів різних діаметрів, можливо точне закріплення інструментів різних типів. Точність та продуктивність Верстат забезпечує високу повторюваність і точність заточування навіть при серійному виробництві та інтенсивному використанні. Правильна геометрія направляючих, якість виготовлення компонентів та набір шліфувальних кругів (включаючи короновані та алмазні) дозволяють отримати поверхню ріжучих інструментів високого класу обробки. Шліфувальний верстат для фрез і точило для свердел в одному корпусі – це рішення, яке усуває необхідність інвестувати у багато окремих верстатів. Стандартне обладнання * Стабільна основа зі шафою для інструментів * 2 центри для фіксації оброблюваних деталей * Обмежувачі руху столу – точний контроль діапазону ходу * 2 стандартні кулачки 60° та 2 півкулачки 60° * 3 шліфувальні круги: коронований 125 × 45 × 32 мм, алмазний 125 × 32 × 32 мм, класичний 125 × 25 × 32 мм * Шліфувальний диск * Приводний блок із 3-кулачковим патроном (Ø80 мм) * Пристрій для заточування спіральних свердел * Патрон для токарного різця * Конуси для кріплення фрез: Ø16, Ø22, Ø32 мм * Алмазний мусат * Комплект допоміжних інструментів Технічні характеристики Максимальний діаметр оброблюваної деталі 175 мм Відстань між кулачками 320 мм Розмір столу 535 × 130 мм Поздовжній хід столу 320 мм Поперечний хід столу 170 мм Головка – відхилення по вертикалі -40° до +40° Головка – відхилення по горизонталі -50° до +50° Оберти шліфувальної головки 2800 об/хв Потужність двигуна 0,18 кВт Вага 266 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійна промислова витяжка SCV15000TC VIBER BIG-BAG – це ефективна та надійна система для видалення пилу, розроблена для великих столярних цехів і промислових виробничих ліній. Оснащена двома місткими мішками BIG-BAG, вона гарантує максимальну безперервність роботи та спрощене обслуговування, одночасно мінімізуючи простої. Це ідеальна витяжка для стружки та пилу для машин з високими вимогами до ефективного видалення пилу. Основні переваги машини Продуктивність 15000 м³/год – забезпечує ефективне видалення пилу навіть у найскладніших промислових умовах. 18,5 кВт потужності – високоефективний двигун S1 для безперервної роботи у важких умовах. Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів, що гарантує їх тривалий термін служби. Корпус TC – повна звукоізоляція, що зменшує шум і вібрації. Два мішки BIG-BAG – значне збільшення об’єму збору відходів і зручніше завантаження. REHEAT – система рекуперації тепла з повітря, що видаляється, що дозволяє зменшити енергетичні втрати. DAMAGE PROTECT – механічний захист ротора та всмоктувального каналу від пошкоджень, спричинених всмоктуванням великих предметів. Конструкція та технологія Модель SCV15000TC VIBER BIG-BAG розроблена на основі міцної сталевої конструкції, пристосованої для інтенсивної експлуатації у складних промислових умовах. Вентилятор для стружки з відцентрованим ротором і аеродинамічно оптимізованими лопатками забезпечує стабільну та високу ефективність при низькому рівні шуму. Фільтрувальний блок складається зі 117 поліестерових картриджів із фільтрувальною поверхнею, адаптованою до інтенсивних процесів видалення пилу. Gsdpfx Anjup Difjpouh Точність і ефективність роботи Завдяки високому вакууму і великому діаметру вхідного отвору (400 мм), витяжка чудово справляється з видаленням стружки, пилу та тирси з багатьох робочих місць одночасно. Конструкція пристосована для роботи як центральна витяжка, що дозволяє інтегрувати пристрій з усією виробничою лінією. Висока енергоефективність і система автоматичного очищення фільтрів роблять систему такою, що не потребує частого технічного обслуговування, що зменшує експлуатаційні витрати. Застосування SCV15000TC VIBER BIG-BAG – це столярна та промислова витяжка, рекомендована для роботи з: панельними та форматно-розкрійними пилами, шліфувальними машинами широкого типу, кромкооблицювальними та фрезерними верстатами з ЧПУ, автоматизованими лініями обробки деревини та деревних матеріалів. Стандартне обладнання Автоматична система струшування фільтрів VIBER Поліестерові фільтри (117 шт.) Звукоізольований корпус TC Система захисту DAMAGE PROTECT Шафа управління з головним вимикачем Два мішки BIG-BAG з опорами Технічні параметри Напруга живлення 400 В Потужність двигуна 18,5 кВт Швидкість обертання 3000 об/хв Тип фільтра Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Розміри фільтра Φ160 x 960 мм Фільтрувальна поверхня 59 м2 Кількість фільтрів 117 шт. Діаметр вхідного отвору 400 мм Продуктивність 15000 м3 Вакуум 3000 Па Швидкість 40 м/с Рівень шуму 80 дБ Кількість BigBag 2 шт. Об’єм BigBag 1250 л / Загалом 2500 л Розміри (довжина x ширина x висота) 3850 x 1500 x 3800 мм Вага 1150 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний стіл DT2200M — це професійне робоче місце, призначене для безпечного та ефективного шліфування металу. Оборудований високопродуктивною системою фільтрації і подвійною вентиляційною системою, ідеально підходить для використання у важких промислових і цехових умовах, мінімізуючи запиленість і покращуючи комфорт оператора. Основні переваги машини: - Подвійна система фільтрації забезпечує ефективне очищення повітря від шліфувального пилу й забруднень - Висока продуктивність — два вентилятори продуктивністю по 4000 м³/год гарантують безперервну роботу без необхідності частого обслуговування фільтрів - Велика робоча поверхня — стільниця розміром 2060x530 мм дозволяє зручно працювати з більшими деталями - Міцна конструкція — стійкий корпус і місткі металеві ящики для відходів з обох боків столу Конструкція та технологія Шліфувальний стіл DT2200M обладнано одинадцятисегментною робочою поверхнею, що полегшує монтаж і обробку заготовок. Інтегрована система нижнього та бокового відсмоктування ефективно забирає пил безпосередньо біля джерела його утворення. Фільтри, стійкі до високих температур, гарантують тривалий термін експлуатації в умовах підвищеного тепловиділення (не є вогнестійкими). Точність і ефективність роботи Завдяки високому розрідженню і двом радіальним вентиляторам, шліфувальний стіл DT2200M забезпечує ефективність фільтрації понад 99,9%. Незалежні фільтрувальні модулі та можливість швидкої заміни картриджів позитивно впливають на обслуговування та скорочують час простою при сервісному обслуговуванні. Застосування Шліфувальний стіл DT2200M використовується в: - слюсарних майстернях - промислових фарбувальних цехах - відділах технічного обслуговування - виробничих підприємствах, що спеціалізуються на металообробці Стандартна комплектація - 2 радіальні відсмоктувальні вентилятори - 4 фільтрувальні картриджі розміром 395x495x24 мм - 11-сегментна робоча поверхня - металеві ящики для відходів з обох сторін - вбудовані кріплення для фіксації деталей Технічні характеристики: Розміри робочої поверхні: 2060x530 мм Потужність двигунів: 2 x 1 кВт Продуктивність: 2 x 4000 м³/год Gjdpfx Anezqy Ruspeuh Розміри фільтра: 4 x (395x495x24 мм) Напруга: 230 В Вага: 130 кг Габаритні розміри: 2200 x 600 x 850 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильно-фрезерний верстат Rezarko ZX7045 B1L — це універсальний інструмент, призначений для прецизійної обробки металу у майстернях і виробничих умовах. Машина поєднує функції свердління та фрезерування, забезпечує стабільну роботу завдяки масивній чавунній конструкції і широкому діапазону обертів шпинделя. Оптимальне рішення для підприємств, які цінують повторюваність, жорсткість і реальну продуктивність. Основні переваги машини - Важкий, стабільний чавунний корпус – мінімізація вібрацій під час фрезерування і свердління. - Автоматична подача шпинделя (125 мм) – підвищення ефективності при серійних операціях. - Регулювання висоти на супорті, а не на колоні – точніші налаштування. - 12 діапазонів обертів шпинделя до 3200 об/хв – адаптація до типу матеріалу та інструменту. - Охолодження рідиною – стабільні умови різання й подовження ресурсу інструменту. - Хвостовик «ластівчин хвіст» – висока жорсткість і точність переміщень. - Поворотна голівка ±90° – обробка під кутом. - Тиха робота завдяки шліфованим зубчастим колесам; можливість реверсивних обертів. Конструкція та технологія Фрезерно-свердлильний верстат ZX7045 B1L розроблено як компактну, але повністю промислову машину для металу. Міцна основа та корпус із чавуну гарантують високу жорсткість. Хрестовий стіл розміром 1000 x 240 мм з прецизійно шліфованою поверхнею дозволяє точно фіксувати деталі. Шпиндель зі стандартом MT4 дозволяє використовувати широкий спектр інструментів — кінцеві фрези, фрезерні головки, конусні свердла. Двигун потужністю 1,8 кВт (2,5 к.с.) на 400 В забезпечує стабільну роботу навіть при більших діаметрах фрезерування. Точність і продуктивність Завдяки ходам осей X/Y/Z 560/190/430 мм верстат може виконувати широкий спектр операцій: свердління до 32 мм у сталі та 45 мм у відливці, торцеве фрезерування до 80 мм, кінцеве до 28 мм. Регульована швидкість подачі пінолі (0,12; 0,18; 0,25 мм/об.) дозволяє оптимізувати параметри під матеріал і вимоги до якості. Стандартне обладнання - Конус втулки свердлильного патрона MK4/B18 - Свердлильний патрон 3-16 мм/B18 - Редукційна втулка MK4/MK3 - Редукційна втулка MK3/MK2 - Сервісний інструмент - Інструкція з експлуатації українською мовою Додаткове обладнання - Основа станка - Автоматична подача осі X Godpfey E Hk Hsx Anpsuh - Обертові, нахиляючі та прецизійні лещата - Подільні столи та ділильні головки - Головки для нарізання різьби та фрезерування - Тримачі інструменту, приводні оправки Технічні характеристики ПРОДУКТИВНІСТЬ СВЕРДЛІННЯ У СТАЛІ: 32 мм ПРОДУКТИВНІСТЬ СВЕРДЛІННЯ У ВІДЛИВЦІ: 45 мм ДІАМЕТР ТОРЦЕВОЇ ФРЕЗИ: 80 мм ДІАМЕТР КІНЦЕВОЇ ФРЕЗИ: 28 мм ОБЕРТИ ШПИНДЕЛЯ: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 об/хв (12) КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MT4 ХІД ШПИНДЕЛЯ: 125 мм (АВТОМАТИЧНА ПОДАЧА) РОБОЧИЙ СТІЛ: 1000 x 240 мм РОЗМІРИ ОСНОВИ: 440 x 600 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД ШПИНДЕЛЯ ДО СТОЛУ: 445 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЯ ДО КОЛОНИ: 262,5 мм ХОДИ ОСЕЙ X/Y/Z: 560/190/430 мм ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ ПІНОЛІ: 0,12; 0,18; 0,25 мм/об. ПОВОРОТ ГОЛОВКИ ПРАВО/ЛІВО: 90° ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 1,8кВт (2,5 к.с.) ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ: 400 В ВАГА: 375 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для дерева CORMAK MM2315 400 В – це професійний, коливальний кромкообробний верстат, розроблений для інтенсивного використання на столярних та виробничих підприємствах. Він оснащений потужним двигуном, точним механізмом натягу шліфувальної стрічки та рухомим робочим агрегатом, що забезпечує ефективне та точне шліфування країв, плоских поверхонь та елементів неправильної форми. Завдяки компактній конструкції та великій робочій поверхні, він є універсальним інструментом для професійної обробки деревини. Основні переваги верстата: * Коливання шліфувальної стрічки – забезпечує рівномірний знос стрічки, зменшує ризик перегріву та подовжує термін служби абразивних матеріалів. * Шліфування криволінійних елементів – можливе завдяки додатковому столу розміром 300 × 250 мм, який дозволяє точно направляти оброблювану деталь. * Швидка система заміни стрічки – інтуїтивно зрозуміла важель дозволяє швидко переналаштувати верстат без необхідності використання інструментів. * Агрегат з можливістю роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях – розширює сферу застосування та дозволяє адаптувати конфігурацію верстата до поточних виробничих потреб. * Регулювання висоти робочого столу – забезпечує точне налаштування висоти в діапазоні 80 мм, адаптуючи робочу позицію до товщини матеріалу. * Велика робоча поверхня – основний стіл розміром 840 × 300 мм забезпечує стабільність і зручність роботи навіть з великими деталями. Конструкція та технологія Верстат побудовано на міцній сталевій конструкції, яка забезпечує жорсткість і стійкість до вібрацій. Серцем пристрою є двигун потужністю 2,2 кВт, який гарантує належну динаміку роботи та високу ефективність обробки, навіть при тривалій роботі. Шліфувальна стрічка розміром 2515 × 152 мм працює зі швидкістю 980 м/хв, що дозволяє швидко та рівномірно видаляти матеріал. Коливальний механізм є елементом, що вирізняє цю модель – він значно покращує якість поверхні, усуваючи сліди шліфування. Додатковий бічний упор довжиною 700 мм полегшує направлення довгих деталей, збільшуючи контроль над процесом. Gsdpfxjzrvazj Anpsuh Точність і ефективність роботи Точне регулювання кута шліфування в діапазоні 0–45° дозволяє проводити торцеву та кромкову обробку відповідно до вимог проекту. Регулювання висоти столу та можливість роботи з різними типами елементів (від тонких планок до товстих стільниць) забезпечують високу виробничу гнучкість. Завдяки рухомому агрегату оператор може встановити оптимальну робочу позицію, а інтегрований патрубок для підключення системи пиловідсмоктування ⌀100 мм дозволяє підключити систему видалення пилу, підтримуючи чистоту та безпеку робочого місця. Стандартна комплектація * Робочий стіл з регулюванням висоти * Бічний стіл для шліфування криволінійних поверхонь * Шліфувальний агрегат з регульованим положенням * Система коливання стрічки * Швидкий механізм заміни стрічки * Бічний упор довжиною 700 мм * Патрубок для підключення пиловідсмоктувача * Технічна документація (ТД) польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані: Розмір стрічки [мм] 2515 x 152 Розмір робочого столу [мм] 840 x 300 Торцеве та кромкове шліфування під кутом [°] 0 - 45 Розмір додаткового столу [мм] 300 x 250 Регулювання висоти столу [мм] 80 Розмір бічного упору [мм] 700 x 60 Максимальна довжина шліфування [мм] 790 Діаметр патрубка для пиловідсмоктування [мм] 100 Швидкість обертання стрічки [м/хв] 980 Потужність двигуна [кВт] 2,2 Живлення [В] 400 Вага [кг] 138 Гарантія [місяців]

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, FM300N – це міцний промисловий вентилятор, призначений для ефективного видалення тирси, пилу та дрібних деревних відходів на виробничих підприємствах і в столярних майстернях. Завдяки високій продуктивності 2530 м³/год і потужному однофазному двигуну потужністю 1,5 кВт, пристрій ефективно підтримує процеси обробки деревини, гарантуючи чистоту, безпеку та високу якість роботи. Модель FM300N – це надійна витяжка для тирси, розроблена для інтенсивного використання та довговічності. Основні переваги машини * Продуктивність витяжки 2530 м³/год – ефективне видалення забруднень при високій інтенсивності роботи * Однофазний двигун 1,5 кВт – стабільна робота навіть при постійному навантаженні * Універсальна система підключення – один патрубок 130 мм або два незалежні 100 мм * Конструкція, стійка до механічних пошкоджень – міцний, металевий корпус * Енергоефективність і тиха робота – оптимізоване споживання енергії та акустичний комфорт Конструкція та технологія FM300N базується на стабільній, звареній сталевій конструкції, стійкій до динамічних навантажень і зовнішніх факторів, типових для промислових умов. Ротор з високою аеродинамічною ефективністю, встановлений безпосередньо на валу двигуна, усуває втрати, що виникають через редуктор, і забезпечує тривалий термін служби. Пристрій має два всмоктувальні патрубки 100 мм (або один 130 мм), що дозволяє одночасно обслуговувати два робочих місця або підключатися до великогабаритних машин. Gjdpoz A Svwofx Anpsuh Обороти 2850 об/хв гарантують інтенсивний потік повітря, навіть при тривалому використанні. Все розроблено з урахуванням простоти монтажу та максимального використання робочого простору. Точність і ефективність роботи Вентилятор FM300N – це надійний витяжний пристрій для тирси, який успішно справляється з транспортуванням фракцій, що утворюються під час обробки деревини – від шліфувального пилу до більш важкої тирси та стружки. Висока продуктивність потоку повітря забезпечує безперебійне обслуговування виробничих місць, зменшуючи ризик заторів і обмежуючи викиди забруднюючих речовин у робочому просторі. Застосування FM300N розроблено для професійного використання, де важливі довговічність і ефективність. Він може використовуватися як окремий вентилятор для тирси, так і як елемент розширеної системи пиловловлювання. Він знаходить застосування, зокрема, в: * столярних майстернях * меблевих виробництвах * відділах виробництва дерев'яних конструкцій * на робочих місцях з пилами, фугувальними, фрезерними та шліфувальними верстатами Стандартна комплектація * сталевий корпус з порошковим покриттям * двигун 230 В * всмоктувальний патрубок 1×130 мм або 2×100 мм * інтегрована основа для стаціонарного монтажу Додаткова комплектація * мішкові фільтри * гнучкі шланги Ø100 мм, Ø120 мм і Ø150 мм Технічні характеристики: * Потужність двигуна: 1,5 кВт * Обороти: 2950 об/хв * Продуктивність витяжки: 2530 м³/год * Діаметр всмоктувального патрубка: 130 мм / 2x 100 мм * Діаметр вихідного патрубка: 120 мм * Напруга: 230 В * Розміри (Д x Ш x В): 430 x 410 x 450 мм * Вага: 24 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV11300 TC VIBER – це високоефективна промислова витяжна установка, призначена для роботи у складних умовах деревообробної та меблевої промисловості. Обладнана передовими системами фільтрації, захисту та рекуперації енергії, що гарантує надійність, чистоту та економічність на кожному виробничому підприємстві. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 11300 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з багатьох робочих місць. * Система VIBER – автоматичне, надійне струшування фільтрів, що забезпечує стабільні параметри роботи. * Модуль DAMAGE PROTECT – механічний захист робочого колеса від пошкоджень твердими забрудненнями. * Корпус TC – ефективна звукоізоляція та зменшення вібрації. * Система REHEAT – рекуперація тепла з відпрацьованого повітря для енергозбереження. Конструкція та технології: Центральна витяжна установка DCV11300 TC VIBER розроблена з урахуванням тривалої та безперебійної експлуатації. Серцем системи є двигун потужністю 11 кВт із динамічно збалансованим робочим колесом, що забезпечує стабільну та тиху роботу. Конструкція на основі жорсткої сталевої рами з додатковими оглядовими дверцятами полегшує обслуговування та заміну мішків. Точність і продуктивність: Висока швидкість всмоктування 28-32 м/с і 64 фільтри з поліестеру (5 мікронів) забезпечують ефективне очищення повітря навіть на підприємствах з інтенсивною експлуатацією. Система BIG-BAG або металеві контейнери на коліщатках дозволяють ефективно видаляти відходи. Застосування: DCV11300 TC VIBER – ідеальна витяжна установка для деревообробних підприємств: * що виробляють меблі та дерев’яні вироби, * з великою кількістю робочих місць, * що використовують форматно-розкрійні пили, канти, шліфувальні та циркулярні пили, * які шукають централізоване рішення (центральна витяжна система). Стандартне обладнання: * Шафа керування з легким доступом, * Комплект поліестерових фільтрів, * Система VIBER з автоматичним циклом, * Звукопоглинаючий корпус TC, * Модуль REHEAT і DAMAGE PROTECT. Технічні параметри: * Напруга живлення: 400 В Guodpfx Aneudalwjpoh * Потужність двигуна: 11 кВт * Швидкість обертання: 3000 об/хв * Продуктивність: 11300 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ * Діаметр вхідного/вихідного отвору: 350 мм / 500 мм * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікронів / категорія фільтра "G" * Кількість фільтрів: 64 шт. * Розміри фільтра: Φ160 x 960 мм * Загальні габарити: 1190 x 3160 x 2320 мм * Вага нетто: 710 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обробний центр MILL 400 — це сучасний вертикальний обробний центр з CNC, призначений для високоточної обробки металів у промисловому середовищі. Завдяки застосуванню новітніх технологій, високоякісних компонентів і професійної системи керування Siemens Sinumerik 808D, ця машина забезпечує надійність, високу точність і продуктивність, що робить її ідеальним рішенням для малих і середніх виробничих підприємств, прототипних майстерень і галузей, що займаються обробкою складних деталей. Основні переваги машини: - Массивна станина, що забезпечує жорсткість і стабільність, усуває вібрації під час обробки, що дозволяє досягати виняткової точності. - Прецизійні лінійні напрямні на всіх осях гарантують високу повторюваність і точність руху. - Герметична робоча камера гарантує безпеку оператора і мінімізує ризик забруднень і відколів у робочій зоні. - Високоякісні кулькові гвинти по осях X, Y та Z забезпечують мінімальні люфти та максимальну точність при обробці деталей. - Серводвигуни SIEMENS гарантують надійність і ефективність, забезпечують плавний і точний рух осей. Gedpfx Aszdp Euonpeuh Конструкція і технологія: - Шпиндель 8000 об/хв, ідеальний для фрезерування металів, алюмінію та інших інженерних матеріалів. - 10-позиційний магазин інструментів дозволяє автоматичну зміну інструментів, що підвищує продуктивність і економить час. - Автоматична система змащування забезпечує довговічність машини і зменшує потребу в ручному обслуговуванні всіх рухомих елементів. - Пневматична система підтримує роботу захисних елементів, кріплень і систем безпеки. - Операторська панель Siemens 808D пропонує інтуїтивно зрозумілий інтерфейс та повний контроль над машиною в реальному часі. Точність і продуктивність роботи: - Точність позиціонування: ±0,02 мм - Повторюваність позиціонування: ±0,01 мм - Швидкість швидких переміщень: 10/10/8 м/хв - Робочі подачі: 2,6–2500 мм/хв - Момент серводвигуна по осях X/Y/Z: 6/6/7,7 Нм Технічні характеристики: - Розміри столу: 800x280 мм - Кінцевик шпинделя: BT30 (опція BT40) - Переміщення по осі X: 404 мм - Переміщення по осі Y: 284 мм - Переміщення по осі Z: 451 мм - Відстань кінця шпинделя до поверхні столу: 500 мм - Швидкі переміщення: 10/10/8 м/хв - Робоча подача: 2000 мм/хв - Момент серводвигуна X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Нм - Точність позиціонування: ±0,02 мм - Точність повторюваності: ±0,01 мм - Макс. частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Кількість інструментів у магазині: 12, опція 16 - Потужність двигуна: 2,2 кВт - Керування: SINUMERIK 808D - Вага: 1300 кг - Габарити: 2000x1800x2400 мм Стандартне оснащення: - Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Серводвигуни SIEMENS - Шпиндель 8000 об/хв - 12-позиційний магазин інструментів - Герметичний робочий кожух - Автоматична система змащування - Пневматична система - Світлодіодне освітлення - 3-кольорова сигнальна лампа - Токарний патрон, задня бабка

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Тривальцовий електромеханічний прокатний верстат ESR 2020 x 3,5 мм з асиметричними валами призначений для виробництва циліндричних і конічних оболонок різних діаметрів. Цей верстат призначений для згинання листів товщиною до 3,5 мм, довжиною до 2020 мм, діаметром верхнього валу 125 мм. Найбільш популярними є тривальцеві прокатні верстати цієї серії, завдяки відносно простій, але водночас функціональній конструкції. Він найкраще підходить для тих клієнтів, які шукають обладнання із середньою продуктивністю та низькою вартістю. Основні переваги: * Асиметрична конфігурація валів * Нижній і верхній вали обертаються за допомогою системи зубчастих коліс і ланцюгового приводу від електродвигуна * Верхній вал обертається в обох напрямках і оснащений механізмом нахилу та повороту * Нижні та бічні вали з регулюванням висоти (регулюються вручну) * Можливість згинання конуса * Ножна педаль керування з кнопкою аварійної зупинки Gujdpfxsrh E Nro Anpjh Ланцюговий привід передає обертання від електродвигуна до валів. Верхній вал є відкидним, що полегшує виймання готової продукції. Відкидний вал оснащений блокуванням, що запобігає його самовільному відкриттю під час роботи. Технічні характеристики: Модель: ESR 2020 x 3,5 мм Максимальна робоча ширина: 2020 мм Максимальна товщина матеріалу: 3,5 мм Діаметр валу: 125 мм Потужність двигуна: 3 кВт Габаритні розміри (Д/Ш/В): 2530 x 640 x 1050 мм Приблизна вага: 1230 кг (±2%) Стандартна комплектація: * Ножна педаль для керування * Інструкція з експлуатації польською мовою * Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Верстат свердлильний CORMAK WS20 – це професійний настільно-стійковий свердлильний верстат для обробки металу, розроблений для свердління та нарізання різьби у промислових умовах. Завдяки міцній конструкції, великому ходу шпинделя та функції автоматичного нарізання різьби, верстат забезпечує чудову продуктивність і точність при обробці металів, особливо конструкційної сталі. Основні переваги верстата Функція нарізання різьби з автоматичним увімкненням лівого обертання – швидке та безпечне нарізання різьби до M16 у сталі. Висока жорсткість конструкції – колона діаметром 85 мм і чавунні, старіючі відливки шпинделя, основи та столу забезпечують стабільність і зменшення вібрацій. Хід шпинделя 135 мм – можливість глибокого свердління без необхідності переміщення заготовки. Ремінний привід – п’ять точно підібраних швидкостей обертання в діапазоні 280–1875 об/хв. Захисні кожухи з кінцевими вимикачами – відповідність стандартам CE, підвищена безпека оператора. Великий робочий стіл з можливістю обертання на 360° і монтажними пазами – гнучкість при фіксації заготовок. Конструкція та технологія Настільно-стійковий свердлильний верстат CORMAK WS20 виготовлений з високоякісних матеріалів. Шпиндель і вали редуктора виготовлені з загартованої сталі, що забезпечує стійкість до зношування. Шпиндельний вузол, колона та стіл виготовлені з точно оброблених, старіючих відливків, що впливає на жорсткість усієї системи. Конус Морзе MK2 забезпечує швидку заміну інструменту та можливість використання різних робочих інструментів. Точність і продуктивність Завдяки стабільній колоні, великому ходу шпинделя та вдосконаленому редуктору, верстат забезпечує точну, повторювану обробку отворів і різьби. Зручна панель керування полегшує роботу, а потужний двигун потужністю 1,1 кВт забезпечує ефективну роботу навіть з важкооброблюваними матеріалами. Застосування Настільно-стійковий свердлильний верстат CORMAK WS20 ідеально підходить для використання: на промислових підприємствах, в механічних майстернях, у відділах технічного обслуговування, у технічних школах і навчальних центрах. Верстат призначений для свердління та нарізання різьби в сталі, алюмінії та кольорових металах. Стандартна комплектація Патрон з ключем Клин для вибивання конуса U-подібний захисний кожух шпинделя з кінцевим вимикачем Захисний кожух ремінного приводу з кінцевим вимикачем Технічні характеристики Параметр Значення Максимальний діаметр свердління (сталь) 20 мм Максимальний діаметр нарізання різьби (сталь) M16 Хід шпинделя 135 мм Конус шпинделя MK2 Guodpfx Aorif Tronpjh Діапазон швидкостей обертання 280 – 1875 об/хв Кількість швидкостей 5 Діаметр колони 85 мм Товщина стінки колони 12,7 мм Відстань шпиндель–колона 260 мм Відстань шпиндель–стіл 366 мм Відстань шпиндель–основа 678 мм Розміри столу 300 × 320 мм Розміри основи 376 × 566 мм Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 400 В Нетто-вага 179 кг Розміри верстата 800 × 450 × 1250 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ресивер CORMAK об’ємом 500 літрів і робочим тиском 16 барів – це надійне рішення, призначене для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, в майстернях та пневматичних установках. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цей ресивер незамінним елементом будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску, цей ресивер може виконувати функцію як буфера зберігання, так і елемента, що стабілізує параметри роботи компресора. Основні переваги ресивера об’ємом 500 літрів: * Професійна конструкція ресивера – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 5 мм, стійкої до тиску та корозії. * Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. * Робочий тиск 16 барів – дозволяє обслуговувати більшість пневматичних систем, в тому числі й ті, що мають підвищені вимоги. * Висока місткість – 500 літрів – дозволяє забезпечувати стабільне живлення пневматичної установки та зменшити частоту вмикань компресора. * Багатоз’єднувальна система підключень – до 6 підключень діаметрами 1.1/4", 2", 1/2" забезпечує гнучке підключення ресивера до різних установок. * Висока якість виготовлення – міцний шар лаку на зовнішній поверхні ресивера. * Універсальне положення монтажу – вертикальна конструкція дозволяє заощаджувати місце на підприємстві. Конструкція та технологія – міцна конструкція для складних умов експлуатації Цей ресивер стисненого повітря розроблений для інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус, виготовлений із конструкційної сталі товщиною стінки 5 мм, гарантує стійкість до тиску до 16 барів і забезпечує тривалий термін експлуатації. Усі зварні шви піддаються суворому контролю якості, а поверхня ресивера захищена лаком, стійким до хімічних речовин та атмосферних впливів. Ресивер оснащено табличкою з символом CE та номером органу сертифікації UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті є повна технічна документація, паспорт та сертифікати матеріалів. Точність і продуктивність – стабільний тиск і оптимальна експлуатація компресора Завдяки великій місткості 500 літрів, ресивер діє як буфер повітря, стабілізуючи тиск у всій пневматичній системі. Це забезпечує рівномірну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, і значно подовжує термін служби компресора, зменшуючи кількість його циклів вмикання та вимикання. Вертикальна конструкція дозволяє компактний монтаж, що особливо важливо на підприємствах з обмеженим простором. Стандартне обладнання: * Підключення: 6 шт. – діаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Табличка з символом CE * Номер органу сертифікації UDT * Повна технічна документація та паспорт ресивера * Зовнішнє антикорозійне покриття Технічні дані: Gusdpfxozwmlfe Anpoh Об’єм ресивера (л) 500 Максимальний допустимий тиск PS (бар) 16 Випробувальний тиск PT (бар) 22,88 Максимальна допустима температура TSmax. (°C) 50 Мінімальна допустима температура TSmin. (°C) -20 Діаметр (мм) 600 Висота (мм) 2110 Вага (кг) 160 Підключення: * G1/2" - 2 шт. * G2" - 2 шт. * G 1 1/4" - 2 шт.