Придбати Diener Tetra 30 б/у (26 041)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: обмежена функціональність, загальна вага: 8 000 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, Ванна для попереднього пресування сирного зерна місткістю 12 000 л та станція наповнення сирних форм. Рік виробництва: 1999. У хорошому стані збереження, але автоматизація/PLC застарілі. Можемо запропонувати заміну PLC і рекондиціювання попереднього пресу. Доступна для огляду. Документація в наявності. Prodpfx Aeulnrveahjb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Система прямої інлайн-стандартизації Tetra Alfast Direct Inline, призначена для інлайн-стандартизації молока та вершків. Продуктивність: 25 000 л/год. Рік випуску: 2014 Оснащена двома денсиметрами, чотирма електромагнітними витратомірами та трьома клапанами регулювання потоку для вимірювання й контролю вмісту жиру в молоці та вершках. Pedswf Iq Uepfx Aahorb - Включає оригінальну документацію. - Може працювати в центральній системі Profibus - Може працювати автономно з SCADA-системою Sattline; наразі ведуться роботи зі створення контрольного екрана на панелі керування для зручнішого керування в автономному режимі. - Відмінний стан.

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE, ВКЛЮЧАЄ: - НАПОВНЮВАЧ TBA21/1000 V50, 15 000 РОБОЧИХ ГОДИН, - АПЛІКАТОР TCA88, - ПАКУВАЛЬНИК WRAP AROUND TCBP70, V110, - АКУМУЛЯТОР EASY RIDE PRUS, Prsdpfxjfc I H Dj Aahjb - ТРАНСПОРТЕРИ. ВІДМІННИЙ СТАН

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Технічні та функціональні характеристики Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Експлуатаційні переваги Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції. Pedpoyhbxpsfx Aahorb

Стан: готовий до використання (вживаний), CAP30, АПАРАТ ДЛЯ НАНЕСЕННЯ, МОДЕЛЬ 1000, HELICAP23 PRO: РІК ВИРОБНИЦТВА 2013 МОДИФІКАЦІЯ 300v Prsdpfx Aow Nqn Neahsb 15 000 МОТОГОДИН ЦІНА 140 000 євро, УМОВА ДОСТАВКИ FCA, ПОЛЬЩА У ВІДМІННОМУ СТАНІ, ГОТОВИЙ ДО ВІДПРАВКИ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 19 648 h, номер машини/транспортного засобу: LC666, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – рік випуску 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повна лінія для розливу в картонні упаковки налаштована на формат 250 Prisma і об’єднує розлив, буферне зберігання, встановлення трубочок і пакування в картон в узгодженому промисловому процесі. Лінія містить обладнання, виготовлене в період з 2009 по 2012 рік, при цьому основна розливна машина ідентифікується як модель A3 CF. Розливна машина: A3 CF, виготовлена в 2009 році, 100 В Буфер: ACHX30, виготовлений в 2010 році Пристрій для встановлення трубочок: SA30, виготовлений в 2012 році Машина для пакування в картон: CBP32, виготовлена в 2010 році, 400 В Продуктивний формат: 250 Prisma Наявне допоміжне обладнання: 1 комплект картонних візків і 2 рулони паперу. Конфігурація розроблена для обробки картону та вторинного пакування, а не для обробки пляшок, тому вона підходить для промислових застосувань з картонними форматами в стилі «Prisma». Сучасні системи автоматизації та управління Лінія складається зі спеціальних модулів для обробки та пакування, які підтримують послідовний виробничий процес. Розливна машина розрахована на 100 В, а машина для пакування в картон – на 400 В. Буфер компенсує проміжки між операціями та сприяє підтримці потоку матеріалів, коли наступним обладнанню потрібні короткі перерви або час для налаштування. Пристрій для встановлення трубочок після розливу виконує спеціальну операцію з пакування та забезпечує зручну презентацію в картонній упаковці для кінцевого споживача. Під час встановлення слід перевірити електричне підключення та інтеграцію системи управління, щоб забезпечити правильну синхронізацію між окремими модулями. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія для розливу виконує функції розливу в картонні упаковки та є промисловою системою для пакування у форматі 250 Prisma. Послідовність розташування обладнання підтримує розлив, встановлення трубочок, буферне зберігання продукції та пакування в картон. Наявний картонний візок призначений для обробки рулонів паперу, які використовуються у виробництві картонних упаковок. Тип обладнання | Модель | Рік випуску Pedpfx Aaszvl Uiehsrb ---|---|--- Розливна машина | A3 CF | 2009 Інше обладнання – буферна система | ACHX30 | 2010 Інше обладнання – пристрій для встановлення трубочок | SA30 | 2012 Машина для пакування в картон | CBP32 | 2010 Інше обладнання – папір…

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 30107-34551, виробнича потужність: 12 000 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип нагріву: паровий Максимальна температура: 125 °C Продуктивність: 6000–12 000 літрів/год ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Максимальний тиск: 6 бар КОМПЛЕКТАЦІЯ Pjdpfozia D Esx Aahorb Вбудований деаератор

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Система об’ємом 2500 літрів для приготування та охолодження готових страв, супів, бульйонів, фруктових наповнювачів, джемів і мармеладів, традиційних та міжнародних страв, соусів і паст, кондитерських виробів. Встановлена новою у 2018 році, вартість понад £450,000. Pedjw Rn S Uspfx Aahjrb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Асептичний наповнювач TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE Рік випуску: 2002 Модель: V050 52 000 напрацьованих годин Prsdpex Agmyefx Aahsb Продуктивність: 7 000 пачок на годину У дуже хорошому стані Комплектується аплікатором TCA88 1000 SQUARE (деякі деталі відсутні) Демонтований і зберігається у Польщі, місто Ласьк.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 5480, EUROMAC XT FLEX 12S 1500/30-2500 – верстат з числовим програмним управлінням (ЧПУ) для пробивання/висікання отворів. Psdpfxjz Aaw Se Aahorb Технічні характеристики: - Рік виготовлення: 2022 - Серійний номер: 5480 - Максимальне зусилля пробивання: 30 т - Робочий діапазон по осі X: 2500 мм - Робочий діапазон по осі Y: 1500 мм - У комплекті: мультиінструментальні тримачі XMTE6 та XMTE10 - Відкидний люк для вивантаження деталей розміром до 1000x1500 мм, з датчиком виявлення деталей Верстат розташований в Івањиці, Сербія. Додаткова інформація, фотографії та можливість огляду за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія розливу Tetra Pak TBA/19 TBA 200 Slim, що включає: Розливна машина TBA/19 TBA 200 Slim, версія 20V Апарат для встановлення трубочок Tetra Straw Applicator 21 Prodpfx Ajzznpasahjb Пакувальна машина для картону TCBP 70 Рік виготовлення: 2006 У робочому стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 34 590 h, номер машини/транспортного засобу: R81, Вживана асептична розливна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Огляд Дана вживана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — це перевірений асептичний картонний наповнювач, розроблений для промислового пакування та виробництва напоїв. Налаштована для пакування у форматі Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова упаковка), забезпечує надійну, безперервну роботу для UHT-молока, соків та інших тривалих напоїв. З номінальною продуктивністю близько 7 000 упаковок/година, цей компонент вживаного обладнання для розливу поєднує високий рівень продуктивності з асептичною цілісністю для сучасного картонного пакування. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Рік випуску: 2008 Тип розливу: асептичний (неізобаричний розлив у картон) Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова) Номінальна швидкість: ≈ 7 000 упаковок/година Виробничі години: ≈ 30 000 годин Комунікації Живлення: 400 В, 50 Гц, 3-фази Встановлена потужність: до ≈ 50 кВт (типово 35–50 кВт залежно від конфігурації) Стиснене повітря: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/хв Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/год (для процесних та стерилізаційних потреб) Габарити та вага Габарити (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Орієнтовна вага: ≈ 7 000 кг (модельний ряд 6 000–8 000 кг) Примітка: технічні параметри наведені як орієнтовні для цієї конфігурації A3/Flex і мають бути підтверджені під час інспекції/приймальних випробувань. Сучасні системи автоматизації та керування Платформа A3/Flex оснащена оригінальною ПЛК-системою керування з сенсорним HMI для роботи з рецептами, сигналами тривоги й діагностикою. Система керування рухом синхронізує цикли формування, наповнення й запаювання для забезпечення асептичної цілісності й якості пакування на високих швидкостях. Типові функції: - Керування рецептами для тривалих молочних продуктів, соків і різних напоїв - Інтегрований моніторинг процесу, журнал подій/сигналів тривоги - Входи/виходи для інтеграції з перед- та післялінійними пристроями - Рекомендована перевірка перед запуском: діагностика ПЛК, перевірка роботи клапанів, помпи, герметизації Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей асептичний наповнювач для картону може бути ефективно інтегрований як у вживану лінію розливу, так і у нову схему для виробництва напоїв: Вгору по потоку: подача пакувального матеріалу, стерилізаційні модулі згідно з проектом виробника Вниз по потоку: транспортери-накопичувачі, аплікатори трубочок/кришок, пакувальники, палетайзери Сервіси/процес: інтерфейси для підключення CIP/SIP, стерильне повітря, вода і пар Керування: стандартні цифрові/аналогові входи/виходи та архітектура з підтримкою fieldbus відповідно до конфігурації Ідеально підходить для промислових проєктів з пакування second-hand, що вимагають асептичних картонних форматів та стабільної роботи на високих швидкостях. Podpfex H Thuox Aahorb Стан машини та історія обслуговування Стан: вживана, на складі Орієнтовні години напрацювання: ≈30 000 Примітка щодо експлуатації: безперервна робота забезпечується при належному превентивному обслуговуванні Рекомендовані перевірки перед запуском: помпи, асептичні клапани...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, виробник контролерів: Sonstige, модель контролера: , Опис: Подвійна розмотувальна шпуля з приводом Конструкція: компактне виконання Ширина стрічки мін./макс.: 230 – 520 мм Макс. маса рулона: 2 × 30 кН Кількість шпуль: 1 Зовнішній діаметр рулона мін./макс.: 1.500 – 2.000 мм Діапазон розтискання мін./макс.: 460 – 525 мм Подача рулонів: підлоговий транспортний засіб Завантаження шпулі: спереду (з боку управління) Розмотування рулону: з нижньої частини рулону Матеріал: м’який алюміній Товщина стрічки мін./макс.: 0,8 – 1,2 мм Межа міцності (Rm) мін./макс.: 100 – 250 Н/мм² Макс. поперечний переріз стрічки: 600 Н/мм² Правильна продуктивність: див. діаграму вирівнювання Швидкість стрічки мін./макс.: 2 – 10 м/хв Pedpfoz Enbbox Aahorb Висота подачі стрічки від підлоги: 2.100 мм Ступінь автоматизації: фіксовано / ± XXX мм Режим роботи: покроковий візуальний контроль Параметри установки Частота тактів установки: 45 1/хв Робочий напрямок: справа–ліворуч, завантаження спереду навантажувачем Рівність встановлення: ± 15 мм Підключення: 400 В, 50 Гц Температура навколишнього середовища: 20 – 40 °C Підключення стисненого повітря: 5 бар Шпуля: - Подвійна привідна шпуля - Розтискання - Колінчатий механізм, ручне управління маховиком - Обмежувач рулону - 22.11.2019 - 22.11.2019 - Окремі важелі, вручну регульовані по шкалі, фіксація спереду швидкозатискним важелем і ззаду фіксуючими гвинтами - Гальмо / Привід: - 2 асинхронних частотно-керованих двигуни - 2 двоконтурних пневматичних дискових гальма безпеки - Поворот: - Ручне управління з фіксацією педаллю на 180° - Пневматичні притискні ролики з гумовим покриттям, зверху, змонтовані на консолях. - Гідравлічне розтискання - Гідравлічне розтискання замість ручного розтискання маховиком - Гідравлічна станція з клапанами, трубопроводи змонтовані на головці шпулі - Витяг і подача стрічки петлею - Керування через ультразвуковий/лазерний датчик з боку розмотування

Стан: дуже добре (вживаний), TETRA PAK SPIRAFLO – Асептичний багатотрубний теплообмінник Асептичний багатотрубний теплообмінник TETRA PAK SPIRAFLO, розроблений для безперервної термічної обробки рідких і в’язких харчових продуктів на промислових виробничих лініях. Система Tetra Spiraflo використовує трубчасту технологію теплообміну для здійснення операцій непрямого нагрівання та охолодження, забезпечуючи розділення продукту та теплоносія. Його багатотрубна конструкція робить його особливо придатним для процесів пастеризації, УВТ-обробки, асептичної обробки, нагрівання, охолодження та рекуперації тепла. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: TETRA PAK -Серія: Tetra Spiraflo -Тип: Асептичний багатотрубний теплообмінник Prodpfx Aezm U Nqoahob -Технологія: трубчастий / багатотрубчастий теплообмін -Гігієнічна конструкція з неіржавної сталі -Безперервна термічна обробка -Непряме нагрівання та охолодження продукту -Кілька секцій теплообміну -Санітарні з’єднання -Підходить для процесів пастеризації та УВТ-обробки -Можливість інтеграції у лінії асептичної обробки -Розроблено для безперервного промислового використання ЗАСТОСУВАННЯ Залежно від конфігурації установки, Tetra Pak Spiraflo може використовуватися для: -Попереднього нагрівання та нагрівання -Пастеризації -УВТ-обробки -Асептичної обробки -Охолодження -Рекуперації тепла -Попереднього термічного кондиціонування перед розливом Може інтегруватися з технологічними резервуарами, насосами, гомогенізаторами, деаераторами, технологічними трубопроводами, асептичними резервуарами та системами розливу. Особливо підходить для молочної промисловості, виробництва напоїв, соків, фруктових пюре, соусів і рідких харчових продуктів, і може працювати, залежно від конфігурації, з молоком, соками, напоями, пюре, концентратами, соусами та іншими продуктами, що потребують контрольованої термічної обробки. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 100 мм, загальна ширина: 1 400 мм, довжина столу: 480 мм, ширина столу: 450 мм, зусилля пресування: 30 t, відстань між бічними підставками: 280 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, Хід 16-40 мм Кількість ходів за хвилину 100-600 Psdpsz Hk I Tsfx Aahjrb

Рік виготовлення: 1997, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Спіральна морозильна камера Tetra Laval, тип: SVR 400/13.75-100-159, 380 В, 3 фази, 50 Гц, 17 рівнів, стрічка з нержавіючої сітки, ширина стрічки: 460 мм, висота подачі: 1030 мм, висота виходу: 2700 мм, загальні розміри: 5850 мм x 2650 мм x 3350 мм. У комплекті з випарником, холодильними компресорами та даховим конденсатором Goedhardt, тип: KOAL-76L/3-6P, номер: 97-3958-010, рік виробництва 1997, 3 вентилятори, розміри: 1200 мм x 5500 мм x 1900 мм. Pjdpfsy Tl S Sjx Aahjrb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Безпека та умови зберігання: Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: Psdpfx Aaoyhbygoherb - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), Ширина обробки: 8–12 мм, максимальний діаметр плазмогенератора: 32 мм, довжина плазмогенератора: 210 мм, довжина кабелю: 3 м, вхідний тиск: 5–8 бар, витрата газу: приблизно 2 м³/год, потужність генератора: 300 Вт, частота: приблизно 40 кГц, габарити (X/Y/Z): приблизно 420 мм / 140 мм / 500 мм, керування: ручне / напівавтоматичне, напрацьовано: 81 год. Документація у наявності. Огляд на місці можливий. Psdpjt I Tydjfx Aahjrb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Токарний верстат з ЧПК HAAS ST-30 з віссю C та приводними інструментами. Рік випуску: 2012 Технічні характеристики: Максимальний діаметр обробки: 806 мм, Максимальний діаметр різання: 533 мм, Відстань між центрами: 762 мм, Максимальна довжина різання: 660 мм, Діаметр заготовки: 76 мм, Потужність шпиндельного двигуна: 22,4 кВт, Максимальна швидкість шпинделя: 3400 об/хв, Вісь C та приводні інструменти, Револьверна головка: 12 позицій, Задня бабка. Prjdjzz Agtepfx Aahob Аксесуари/опції: 1 аксіальний тримач приводного інструменту, 1 радіальний тримач приводного інструменту, 10 шт. стаціонарних тримачів інструменту, Пристрій для попереднього встановлення інструменту, Renishaw, Ножна педаль для керування патроном і задньою бабкою, Резервуар для охолоджуючої рідини, Транспортер для стружки. Знаходиться в робочому стані на нашому складі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Повний лінія розливу Tetra Pak TBA/19 TPA 200 Slim, що включає: Prjdpfxozzr Igs Aaheb ● Розливна машина TBA/19 TPA 200 Square, версія 10V, рік випуску 2002. ● Апарат для встановлення трубочок Tetra Straw Applicator 21. ● Упакувальна машина для картонних коробок TCBP 70. У робочому стані.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Prodszmd Uiepfx Aahob Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Гідравлічний прес для згинання LVD PPEC-7 135/30 Продається професійний гідравлічний ЧПУ прес для згинання LVD PPEC-7 135/30. Це висококласний прес, вироблений у Бельгії, що відрізняється точністю, надійністю та серво-гідравлічною системою керування. Prsdpfx Ajyxp Eysahjb Обладнання повністю робоче, проведено повне технічне обслуговування – замінено мастило та фільтри. Можна оглянути та протестувати на нашому складі у Вільнюсі, Литва. Основна інформація: Виробник: LVD Модель: PPEC-7 135/30 Дата виробництва: 2012.10 Зусилля згинання: 135 т (1350 кН) Робоча довжина: 3050 мм Технічні характеристики: Відстань між колоннами: 2600 мм Хід: 200 мм Відстань між столом і рамою: 500 мм Глибина (до бокової рами): 400 мм Швидкість підходу: 100 мм/с Робоча швидкість: 11 мм/с Швидкість повернення: 100 мм/с Потужність двигуна: 11 кВт Об’єм гідравлічного масла: 275 л Вага: ~10 000 кг Комплектація та обладнання Контролер: Cadman Lite (двовимірне графічне програмування, Quick Bend, контроль колізій) Стіл: з системою автоматичної компенсації прогину (Crowning — V-вісь) Кріплення верхніх інструментів: Wila, гідравлічний тип Задній упор: X, X’, R, Z1, Z2 Пальці заднього упору: 2 шт. (3 позиції вимірювання, до 1000 мм) Лазерний захист: CE – Lasersafe 2 передні опори: PP1115 Станок продається без інструментів для згибання Конструкційні переваги • Зварна односекційна рама • Серво-гідравлічна система з енкодерами Y1–Y2 (точність 0,01 мм) • Точна та стабільна геометрія згину • Підходить для серійного і високоточного виробництва Якщо у вас є питання – будемо раді надати додаткову інформацію.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 000 кг, експлуатаційна маса: 3 000 кг, максимальна вага навантаження: 3 000 кг, маса без навантаження: 3 000 кг, об’єм вантажного відсіку: 18 м³, ширина вантажного відсіку: 2 000 мм, довжина вантажного відсіку: 3 000 мм, висота вантажного відсіку: 3 000 мм, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 000 h, номер машини/транспортного засобу: K22092001, ## Комплексна система генерації азоту – генератор + підсилювач високого тиску + чилер Продається: комплексна промислова система генерації азоту та подачі під високим тиском, розроблена для використання з потужними волоконно-лазерними верстатами для різання. Система дозволяє генерувати азот безпосередньо на місці та подавати його до лазера під необхідним високим тиском, що значно зменшує залежність від поставок рідкого азоту. ### Комплексна система включає: * Генератор азоту * Підсилювач азоту високого тиску * Промисловий чилер/система охолодження * Система керування * Фільтрація та необхідні компоненти системи ### Технічні характеристики: Генератор азоту * Чистота азоту: до [99,99%] * Продуктивність азоту: [30 нм³/год] * Тиск на виході: [8 бар] * Автоматичний режим роботи Підсилювач високого тиску * Максимальний тиск азоту: [200 бар] * Продуктивність: [25 нм³/год] * Розроблено для безперервної промислової експлуатації Podezv T Abjpfx Aahjrb * Підходить для волоконно-лазерного різання Чилер * Охолоджувальна потужність: [XX кВт] * Розроблено для охолодження підсилювача/системи азоту * Промислова конструкція для безперервної роботи ### Застосування Система використовувалася для подачі азоту до потужного волоконно-лазерного верстата для різання. Підходить для лазерного різання: * Нержавіючої сталі * Алюмінію * Вуглецевої сталі та інших матеріалів, де необхідне різання азотом під високим тиском Обладнання продається як комплексна система. Стан: Вживане, повністю функціональне Місцезнаходження: Литва Наявність: Доступно негайно Система може бути оглянута та протестована на місці. Додаткові фотографії, відео та детальні технічні характеристики надаються за запитом. Можливе організація транспортування по всьому світу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: PST39, Вживаний пастеризатор Tetra Pak з двома режимами роботи, 10 тонн – рік випуску 2014. Технічні характеристики та дані про продуктивність Pedpfx Aasz Ecmxsherb Пастеризатор Tetra Therm Lacta призначений для безперервної термічної обробки в процесі виробництва молока та напоїв. Ця промислова система пастеризації налаштована для застосування з йогуртом і цільним молоком і забезпечує контрольовану термічну обробку перед наступними етапами обробки, розливу або пакування. Модель: Tetra Therm Lacta Рік випуску: 2014 Продуктивність: 10 тонн/год Час витримки: 285 секунд для пастеризації йогурту Пластинчастий теплообмінник: Tetra Plex Робочий тиск теплообмінника: 10 бар в обох контурах Робоча температура теплообмінника: 150 °C в обох контурах Випробувальний тиск теплообмінника: 13 бар в обох контурах Сучасні системи автоматизації та керування Пастеризатор базується на безперервному термічному процесі, в якому потік продукту, а також етапи нагрівання та витримки повинні працювати в узгодженій послідовності. 285-секундна секція витримки забезпечує необхідний час перебування для пастеризації йогурту та сприяє підтримці стабільної обробки процесу перед тим, як продукт продовжить рух по лінії. Системи керування та контролю повинні бути інтегровані в процес обладнання, щоб контролювати температуру, тиск, потік і параметри руху продукту. Можливості інтеграції в виробничі лінії Цю установку для пастеризації можна інтегрувати в лінію переробки молока або промислову лінію пакування перед розливними машинами. Вона підходить для переробки йогурту та цільного молока в технологічному процесі, що включає приймання продукту, підготовку, термічну обробку, гігієнічний перенос і подальше пакування. Пластинчастий теплообмінник забезпечує ефективний теплообмін під час безперервної обробки, а секція витримки забезпечує спеціальний етап пастеризації для виробництва йогурту. У вживаній лінії розливу або вживаній установці для виробництва молока обладнання цього типу зазвичай підключається до гігієнічних трубопроводів для продукту, процесових середовищ, а також до подальших буферних, розливних або пакувальних машин. Під час планування інтеграції слід враховувати в’язкість продукту, методи очищення, конфігурацію трубопроводів і синхронізацію з обраною лінією виробництва напоїв або харчових продуктів. Стан машини та історія технічного обслуговування Основна машина Tetra Therm Lacta була вперше поставлена з заводу в 2014 році. Пластинчастий теплообмінник Tetra Plex описується як оригінальне обладнання машини. На відповідній заводській табличці теплообмінника вказано, що він виготовлений для Tetra Pak і обслуговується Tetra Pak, причому на табличці вказано 2012 рік. Продуктивність і універсальність Цей пастеризатор призначений для термічної обробки молочних продуктів, забезпечуючи пастеризацію йогурту завдяки спеціальній 285-секундній секції витримки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 150 кН, діаметр гвинта: 18 мм, відстань між колонами: 220 мм, загальна довжина: 2 100 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна вага: 1 550 кг, Сила замикання: 15 т Рік випуску: 2001 Інжекційний модуль 30 Podpfoz Egkuex Aahorb Діаметр шнека: 18 мм Потужність двигуна насоса: 5,5 кВт Потужність нагрівальних стрічок циліндра: 3,9 кВт Система замикання форми 150 Сила замикання: 15 т Відстань між колонами: 220 x 220 мм Вага: 1550 кг Габаритні розміри: приблизно 2100 x 800 мм Система керування: Selogica ARBURG Allrounder 220 S 150-30, рік випуску 2001 Комплектація / стан: - Система керування Selogica з картридером CF - Сила замикання 150 кН, інжекційний модуль 30, шнек 18 мм (шнек/циліндр перевірено) - Дуже компактна машина, габаритні розміри приблизно 2,1 x 0,8 м – ідеально підходить для виробництва невеликих деталей - З цеху оснащення (виготовлення прототипів форм і невеликих серій), останніми роками використовувалася мало - Без периферійного обладнання (сушарка та бункер доступні за запитом)