Придбати Dionex Детектор Довжини Хвилі б/у (2 585)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 550 мм, загальна ширина: 2 250 мм, загальна висота: 2 530 мм, загальна вага: 5 200 кг, Спеціальна пропозиція – знижка 5%! Плоскошліфувальний верстат SGC512AHD – виконання з рухомою станиною Плоскошліфувальний верстат MTP SGC512AHD – це потужний прецизійний верстат для обробки великих плоских поверхонь у виробництві інструментів, на виробничих підприємствах і в металообробних майстернях. Конструкція з рухомою станиною, масивна чавунна конструкція, а також система управління Mitsubishi PLC з сенсорним екраном забезпечують найвищу точність, стабільність і надійність. Загартовані та шліфовані направляючі з покриттям Durcite-B забезпечують низький знос, низький коефіцієнт тертя та плавний хід. Гідравлічний привід столу та прецизійний шпиндель гарантують чудову якість обробки поверхні та стабільно високу якість обробки. Основні характеристики Bdodpfx Asy Hr Uysh Rsh • Система управління Mitsubishi PLC з сенсорним екраном • Електронне коліщатко • Конструкція з рухомою станиною • Загартовані та шліфовані направляючі • Поверхні ковзання з покриттям Durcite-B • Висока точність шліфування • Гідравлічний привід столу • Міцна чавунна конструкція • Сертифікація CE Стандартна комплектація • Система управління PLC з сенсорним екраном • Електронне коліщатко • Шліфувальний круг • Фланець шліфувального круга • Світлодіодна робоча лампа • Електромагнітний патрон • Підпірна станина • Підпірний штифт • Захисні кожухи • Розмагнічувач • Система охолодження • Алмазний притискний ролик • Ніжки верстата • Централізоване змащення • Набір інструментів У комплект поставки входить • Магнітний сепаратор з паперовим фільтром • Повна оббивка верстата • Паралельний пристрій для вирівнювання • Система витяжки • Двовісевий цифровий індикатор (DRO) • Вбудована система управління для магнітного патрона • Частотний перетворювач 6 кВт • Алмазний притискний ролик • Додатковий фланець шліфувального круга Технічні характеристики • Модель: SGC512AHD • Марка: MTP • Розмір столу: 500 × 1200 мм • Магнітний патрон: 500 × 1200 мм • Хід столу по поздовжній осі: 1140 мм • Хід столу по поперечній осі: 540 мм • Макс. відстань між шпинделем і столом: 570 мм • Макс. вага заготовки: 800 кг • Шліфувальний круг: 350 × 20–40 × 127 мм • Швидкість столу (гідравлічна): 5–25 м/хв • Двигун шпинделя: 5,5 кВт • Швидкість обертання шпинделя: 1440 об/хв • Гідравлічний двигун: 2,2 кВт • Вертикальний привід: 0,75 кВт • Габарити верстата: 3550 × 2250 × 2530 мм • Вага верстата: приблизно 5200 кг Сфери застосування • Виробництво інструментів • Виробничі підприємства • Металообробні майстерні • Прецизійне шліфування інструментальної сталі, конструкційної сталі та чавуну • Виготовлення прецизійних деталей Транспортування та доставка Ми організовуємо професійне транспортування по всій Європі за допомогою спеціалізованих транспортних засобів для великогабаритних вантажів. Кожен верстат буде навантажено, надійно закріплено для транспортування та доставлено безпосередньо до клієнта. За бажанням, ми також надаємо підтримку у підготовці експортної документації та організації міжнародних перевезень. Міжнародна доставка також можлива. Про Metal Technics Polska Metal Technics Polska є виробником і дистриб’ютором професійних металообробних верстатів. Ми постачаємо продукцію клієнтам по всій Європі та пропонуємо технічні консультації, запасні частини та надійне обслуговування клієнтів. Зв’яжіться з нами, щоб отримати інформацію про ціни, терміни поставки, наявність, додаткові фотографії, відео або індивідуальну пропозицію.

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2331 280, Ми продаємо вживаний апарат для контактно-точкового зварювання болтових з’єднань Bolte Pro I-2200 з мікропроцесорним керуванням. Рік випуску: 2023, серійний номер: 2331 280. Мобільна версія PRO-I 2200, з двома великими, надзвичайно міцними колесами та телескопічною ручкою, ідеально підходить для використання на будівельних майданчиках. Технічні характеристики та переваги: Відмінна якість зварювання – сучасна інверторна технологія забезпечує дуже точне керування та високу відтворюваність процесу зварювання. Висока стабільність дуги – навіть у випадках короткого часу зварювання та низьких значень зварювального струму. Потужний – високий зварювальний струм 1050 А для максимального діаметра зварювання 13 мм. Швидкі послідовності зварювання завдяки інноваційній концепції охолодження. Ідеально підходить для мобільного використання – значно менша вага, ніж у звичайних апаратів для контактно-точкового зварювання болтових з’єднань. Міцна конструкція для використання в суворих умовах. Низьке енергоспоживання завдяки високій ефективності. Просте керування за допомогою дуже міцного поворотного перемикача тиску. Мікропроцесорне керування. Усі функції та параметри відображаються на великому дисплеї (контрастність дисплея регулюється). Бібліотека програм зварювання. Зберігання програм зварювання – 59. Діапазон зварювання: Ø 2-22 мм. Зварювальний струм: 100-2100 А. Метод зварювання: болтові з’єднання з керамічними кільцями або захисним газом і контактно-точкове зварювання з коротким циклом з використанням або без використання захисного газу. Матеріали, що зварюються: сталь, нержавіюча сталь, алюміній. Напруга: 320-495 В, 32 А, 50/60 Гц. Джерело живлення: трансформатор/випрямляч. Час зварювання: 1-1500 мс, безперервно регулюється. Клас захисту: IP23. Розміри (Ш x В x Д) (мм): 550x850x650 мм. Вага: 81 кг. Зварювальний пістолет для контактно-точкового зварювання болтових з’єднань GD 22 WMS призначений для зварювання з’єднувальних елементів великого діаметру (19 і 22 мм). Діапазон зварювання: Ø 3-22 мм. Матеріал зварювання: сталь, нержавіюча сталь. Довжина болта: 10-525 мм. Метод зварювання: (відповідно до DIN EN ISO 14555) контактно-точкове зварювання з керамічною втулкою, контактно-точкове зварювання із захисним газом. Підйом: 0-6 мм, регулюється (крок: 0,3 мм). Зварювальний кабель: 2 м, 95 мм², зовнішній. Штекер керуючого кабелю: 12-контактний. Розміри (Ш x В x Д): 68x180x295 мм. Вага (без кабелю): 2,45 кг. Новий зварювальний пістолет для контактно-точкового зварювання болтових з’єднань GD 22 призначений для зварювання з’єднувальних елементів великого діаметру (19 і 22 мм). Великий регульований підйом (діапазон регулювання: 0-6 мм) у поєднанні з регульованим гідравлічним демпфером забезпечує оптимальні результати зварювання в цьому діапазоні. Звичайно, нові пістолети підходять для зварювання через металеву профільовану плиту. Пістолет також оснащений поршнем з лінійною кульковою направляючою, автоматичною системою компенсації довжини для різних довжин болтів і умов поверхні, а також міцним, ударостійким корпусом для важкої роботи на будівельному майданчику. Високоякісний зовнішній зварювальний кабель (переріз кабелю 95 мм²) розрахований на високі зварювальні струми, необхідні для великих діаметрів болтів. За бажанням нові пістолети можна оснастити вбудованою системою вимірювання ходу. Завдяки цьому регулювання підйому стає надзвичайно простим. Крім того, це забезпечує контроль якості шляхом вимірювання та запису виступу болта перед зварюванням, а тако Bjdpfjy Tqwyjx Ah Rjdh

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 48 000 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 080 мм, діаметр точіння: 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, загальна висота: 2 140 мм, загальна довжина: 5 300 мм, загальна ширина: 2 160 мм, загальна вага: 9 000 кг, діаметр шпинделя: 530 мм, Обладнання: документація / посібник, Gildemeister CTX 620 – це потужний токарно-фрезерний верстат з ЧПК, призначений для обробки великих і складних деталей. Верстат оснащено гідравлічним патроном діаметром 21 дюйм, системою управління Siemens Sinumerik 840D, а також осями C та Y і приводним інструментом, що дає змогу виконувати на одному верстаті токарну обробку, фрезерування, свердління, нарізання різьби та інші операції. Велика робоча зона, висока жорсткість конструкції та потужний шпиндель дозволяють виконувати як важке чорнове точіння, так і точну чистову обробку деталей великого діаметра та довжини. CTX 620 особливо добре підходить для серійного виробництва, де важливо скоротити кількість установок деталі та забезпечити стабільну точність обробки. Bodpjz Ehgqofx Ah Rsdh

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, LOMA Металодетектор Стрічкова система IQ4H Демонстраційний зразок, рік випуску 2018 Ступінь захисту IP 69K Для перевірки упакованої продукції Розміри окремих упаковок (ящики E2): макс. довжина x ширина x висота: 60 x 40 x 20 мм УВАГА: максимальна температура продукту та навколишнього середовища становить 40°C для застосувань з вищими температурами будь-які гарантії не діють Комплектація металодетектора: - Пошукова котушка IQ4H 550 x 300 - Сигнальна колона - Мобільне виконання - Захисний кожух двигуна Конвеєр: тип – стрічковий конвеєр з пластикових ланок Довжина стрічки: 2400 мм Ширина стрічки: 500 мм IQ4 550 x 300 Стрічковий конвеєр з пластикових ланок 2400 x 500 Контрольні індикатори Мобільне виконання Захисний кожух двигуна Система відкидання: зупинка при виявленні металу Базова чутливість пошукової котушки: Fe: 1,5 мм Nfe: 1,5 мм SS: > 2,0 мм Фактична точність залежить від характеристик продукту, температури продукту та місця виробництва. Bjdszucw Sjpfx Ah Redh Підключення: напруга: 400 В За допомогою стрічкових систем Loma можна перевіряти, зокрема, свіжу або заморожену продукцію, на наявність металевих сторонніх предметів. Програмне керування мікропроцесором забезпечує гнучкість і точність, необхідні для сучасних виробничих ліній. Надійна конструкція гарантує бездоганну роботу навіть в дуже складних умовах. • Діапазон ваги від дуже легких продуктів до продуктів вагою до 60 кг на стандартній конструкції конвеєра з різними типами стрічок. • Індивідуально розроблені розміри отворів для оптимальної продуктивності. • Різні пристрої відкидання, адаптовані до вашого конкретного застосування. Стрічкові системи Loma можна комбінувати з контрольною ваговою платформою.

Стан: вживаний, Вертикальна (стояча) дискова пила для розкрою листів Striebig, модель Automat TRK 6220 AV, з системою позиціонування Schneeberger Positron для точного горизонтального та вертикального розкрою деревних плит, пластику та композитних матеріалів. Можливе встановлення як окремо, так і на стіну. Bsdpfjzr H Hfex Ah Rsdh Машина працює з ручним подаванням, автоматичне подавання наразі не функціонує. Технічні характеристики: - Довжина розрізу: 5300 мм - Ширина розрізу: 2200 мм - Товщина матеріалу: макс. 80 мм - Потужність двигуна: 5,5 кВт

Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 4 400 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 385401, Пропонуємо до продажу цей вживаний металодетектор Prisma Mdn 09, рік випуску 2004. Виробник: Prisma Модель: Metal Detector Рік випуску: 2004 Серійний номер: MON 09 Ідентифікаційний номер: 385401 Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Потужність споживання: 0,2 кВт Загальна маса: 380 кг Вказане значення напрацювання годин є оцінкою, оскільки машина не обладнана власним лічильником. Bdodjy T Emcopfx Ah Rjh Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, не вагайтеся написати нам повідомлення або зателефонувати.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 740 мм, відстань переміщення по осі Y: 760 мм, відстань переміщення осі Z: 660 мм, модель контролера: Mazatrol 640M, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДАНІ X-вісь: 1 740 мм Y-вісь: 760 мм Z-вісь: 660 мм Швидкість швидкого переміщення по X: 36 м/хв Швидкість швидкого переміщення по Y: 36 м/хв Швидкість швидкого переміщення по Z: 36 м/хв Bdjdpfsya Dh Rox Ah Rsh Розмір столу: 2 000 x 760 мм Вантажопідйомність: 1 400 кг Відстань від поверхні столу до носика шпинделя: 160 мм - 840 мм Швидкість обертання: 12 000 об/хв Головний привід (5 хв): 18,5 кВт Головний привід (30 хв): 11 кВт Інструментальний магазин Кількість місць: 30 Конус шпинделя: SK 40 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх місцях: 110 мм Максимальна довжина інструменту: 350 мм Максимальна маса інструменту: 8 кг ІНФОРМАЦІЯ ПРО ВЕРСТАТ Система керування: Mazatrol 640M Інтерфейси: RS232, LAN, дисковод для дискети Розміри та вага Габарити (Д x Ш x В): 4 435 x 3 300 x 3 442 мм Маса верстата: 11 500 кг Робочий напрацювання станом на 23.05.2025 Робочі години: 6 585 год Години різання: 8 300 год Автоматичні години різання: 8 374 год ОСНАЩЕННЯ Документація/інструкція Транспортер стружки Детектор переміщення Автоматична система вимірювання довжини інструменту Підготовка до встановлення перегородки для маятникового оброблення 4-а вісь Електронне ручне колесо Програмування EIA / ISO Синхронне нарізування різьби Охолодження через шпиндель, 5 бар

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Оптичний селектор / детектор кольору PROTEC BICS 2000 40C – з неіржавної сталі Оптичний селектор кольору PROTEC BICS 2000 40C, призначений для автоматичного контролю, сортування та відбраковування продукції на основі відмінностей у кольорі на промислових лініях з переробки харчових продуктів. Обладнання дозволяє аналізувати продукт під час його проходження через зону контролю та виявляти одиниці, частинки або матеріали, які не відповідають встановленим параметрам кольору. Некондиційний продукт може бути автоматично відокремлений від основної лінії, що покращує однорідність і якість кінцевого продукту. Конфігурація з системою подачі, зоною оптичного контролю та автоматичним механізмом відбраковування дозволяє безперервно працювати на промислових лініях сортування. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: PROTEC -Модель: BICS 2000 40C -Тип: Оптичний селектор / детектор кольору -Застосування: автоматичний відбір і сортування -Контроль продукту за допомогою оптичної технології -Виявлення відмінностей у кольорі -Автоматичне відокремлення некондиційного продукту -Безперервна промислова переробка -Система подачі та розподілу продукту -Зона оптичного контролю -Автоматична система відкидання / відбраковування -Конструкція здебільшого з неіржавної сталі -Інтегрована панель управління -Налаштовувані параметри відбору -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії переробки ПРОЦЕС Bdjdpfx Ajynkdnoh Rjh PROTEC BICS 2000 40C призначений для автоматичного контролю продукту під час його проходження через обладнання. Продукт розподіляється контрольованим чином перед тим, як потрапити в зону оптичного контролю, де система аналізує його характеристики кольору та порівнює з попередньо встановленими параметрами. Коли виявляється продукт, що не відповідає специфікаціям, система відбраковування автоматично відокремлює його, дозволяючи прийнятному продукту продовжувати рух до наступного етапу процесу. Цю систему можна використовувати для: -Відбору за кольором -Усунення дефектної продукції -Відокремлення одиниць, що не відповідають специфікаціям -Покращення однорідності продукту -Контролю якості на лінії -Автоматичного сортування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств, що переробляють фрукти та овочі, бобові, горіхи, заморожені продукти та інші харчові продукти, яким необхідно автоматизувати візуальний відбір продукції. Залежно від встановленої конфігурації, її можна використовувати для різних твердих продуктів і гранульованих матеріалів, де колір є важливим параметром для визначення їх якості або класифікації. Поєднання технології PROTEC, оптичного відбору та автоматичного відбраковування забезпечує ефективне рішення для покращення контролю якості на промислових лініях з переробки харчових продуктів. Машина доступна для огляду. За запитом можна надати додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 1995, Стан: дуже добре (вживаний), Ручне регулювання довжини за допомогою штурвалу з цифровою індикацією Максимальна довжина подачі: 3 000 мм Пневматичне фіксувальне гальмо Bedpfx Aoy Tyzzeh Redh

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 700 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина різання (макс.): 6 500 мм, номер машини/транспортного засобу: C127713, Двоґоловка пиляльна машина для різання алюмінієвих та ПВХ профілів різної товщини та під різними кутами. Bjdezb I N Ijpfx Ah Rsdh

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 235.1068, Назва: Автоматичний верстат для різання та зняття ізоляції з дротів Komax Kappa 235 – 2006 Bdedpozzpxcsfx Ah Rjh Опис: Продається: автоматичний верстат для різання та зняття ізоляції з дротів Komax Kappa 235, рік випуску 2006. Верстат підходить для різання та зняття ізоляції з широкого спектру кабелів і дротів. Технічні характеристики: Виробник: Komax Модель: Kappa 235 Рік випуску: 2006 Напруга: 115/230 В Діапазон перерізу дроту: 0,22–35 мм² Обробка плоских кабелів: до 40 мм завширшки Інтерфейс RS232 Функції різання та зняття ізоляції У комплекті велика кількість аксесуарів і запасних частин: Велика кількість ріжучих ножів/комплектів ножів для зняття ізоляції V-подібні ножі Різні тримачі ножів Еластомерні ролики подачі Додатковий комплект сталевих роликів подачі з насічкою Різні направляючі кабелю Направляючі трубки Блок для зняття ізоляції з внутрішнього дроту Блок вимірювання довжини Додаткові механічні частини та аксесуари Різні оригінальні запасні частини Komax Значна кількість інструментів, ножів, роликів і запасних частин постачається разом із верстатом, як показано на фотографіях.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, MESUTRONIC MN 5.0 CI 400/200 | Металодетектор з конвеєрною стрічкою Виробник: MESUTRONIC Gerätebau GmbH Модель / тип: MN 5.0 CI 400/200 Серійний номер: 930217 - CI Живлення: 100 - 240 В, 50/60 Гц Споживання струму: 50 - 300 мА Ступінь захисту: IP 66 (детекторна головка), IP 65 (панель керування) Bdedjzhgtwjpfx Ah Reh Ширина стрічки: 350 мм Розмір отвору детекторного вікна: 400 x 160 мм Габарити: 1650 x 840 x 1130 мм Тип конвеєра: Стрічка з пластику Професійний металодетектор Mesutronic MN 5.0 CI — це високотехнологічне інспекційне обладнання, розроблене відповідно до суворих стандартів безпеки харчової, переробної та хлібопекарської промисловості. Основне завдання детектора — точне виявлення металевих домішок (як залізних, так і кольорових металів і нержавної сталі) у продуктах, що транспортуються насипом або в одиничній упаковці. Це ефективно захищає споживачів і запобігає дорогим поломкам наступного обладнання на виробничій лінії. Серцем пристрою є високочутлива тунельна головка, інтегрована з інтуїтивно зрозумілою цифровою панеллю керування Mesutronic PK 01. Система характеризується відмінною компенсацією продуктового ефекту (вплив вологості, солі або температури продукту на показники), що мінімізує ризик хибних спрацьовувань. Обладнання ідеально підходить для м’ясокомбінатів, рибопереробних підприємств, бойнь, кулінарних цехів і автоматизованих пакувальних ліній, де безперервний контроль якості є критично важливим. Стабільний стрічковий транспортер шириною 350 мм забезпечує плавну й рівномірну подачу продукту через детекторне вікно розміром 400 x 160 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SAA81E9S0112721, Технічні характеристики: Компоненти системи - Блок обробки XR1: ПК-орієнтована система з програмним забезпеченням MarWin - Привідний блок SD26: Безшаберна система трасування з моторизованим регулюванням по висоті - Вимірювальна стійка ST-G: Гранітна база (500 × 300 мм) з ручним регулюванням колони Вимірювальні можливості - Довжина трасування: 1,75 мм, 5,6 мм, 17,5 мм (DIN/ISO); 1–16 мм (ISO 12085) - Швидкість трасування: 0,2 мм/с або 1 мм/с - Швидкість позиціювання (вісь X): 5 мм/с - Регулювання висоти (вісь Z): 7,5 мм, моторизоване - Швидкість позиціювання (вісь Z): 2 мм/с - Діапазон вимірювань: ±250 мкм (±500 мкм з подовженим важелем щупа) - Зусилля щупа: ~0,7 мН Система щупа: BFW 250 (безшаберна, магнітне кріплення для швидкої заміни) Програмне забезпечення та оцінка - Підтримувані параметри: R, P, W, Motif, D профілі - Стандарти: ISO, JIS, MOTIF (ISO 12085) - Особливості: - Понад 80 параметрів поверхні - Автоматичний вибір довжини фільтрації та вимірювального шляху - Швидкі та прості програми вимірювань - Генерування звіту у PDF - Експорт у ASCII та передача даних через USB - Рівні допуску користувачів і нагадування про калібрування Апаратура та інтерфейс - ПК: Моноблок або промисловий комп’ютер (опціонально) - Підключення: USB та Bluetooth (для привідного блоку) - Дисплей: Сенсорний екран з інтуїтивно зрозумілими іконками Аксесуари: - Хрестовий стіл CT 120 - Калібрувальний комплект - Магнітний тримач важеля щупа Bjdpfxexx R Rno Ah Rodh - Опціональний модуль для оцінки контуру Стан машини: - В РОБОТІ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, Мобільний прокатний верстат для виготовлення безкаркасних сталевих арочних конструкцій Автоматизована виробнича лінія для самонесучих сталевих ангарів та арочних дахів Мобільний прокатний верстат призначений для виготовлення на будівельному майданчику самонесучих вигнутих сталевих панелей, які використовуються для будівництва безкаркасних сталевих будівель, арочних ангарів та самонесучих металевих дахів. Завдяки цій технології можна будувати сталеві будівлі з великим прольотом без традиційної внутрішньої сталевої рами. Сталевий рулон формується у конструкційний профіль, обрізається до необхідної довжини, а потім вигинається до необхідного радіуса будівлі. Кілька вигнутих панелей з’єднуються між собою за допомогою спеціального зварювального верстата, утворюючи міцну, суцільну та самонесучу арочну конструкцію. Обладнання можна використовувати для будівництва: Bsdpfx Ahjztwx Uj Rsdh безкаркасних сталевих ангарів ангарів для літаків сільськогосподарських будівель зерносховищ та будівель для зберігання техніки складів промислових будівель майстерень гаражів тваринницьких будівель спортивних споруд самонесучих сталевих дахів тимчасових будівель військових та логістичних складів Мобільне виробництво безпосередньо на будівельному майданчику Однією з головних переваг цієї технології є можливість виготовлення повної комплектації конструкційних панелей безпосередньо на будівельному майданчику. Основне формуюче та вигинаюче обладнання встановлено на мобільному причепі. Таким чином, верстат можна доставити на будівельний майданчик, де сталеві рулони перетворюються на готові конструкційні арочні панелі. Це особливо важливо для довгих панелей, транспортування яких іншим способом було б складним або дорогим. Постачається верстат з двома осями та вісьмома колесами, призначеними для пересування по будівельному майданчику. Виробничий процес Повний виробничий процес складається з кількох етапів: Сталевий рулон → Розмотування рулону → Формування прямого профілю → Розрізання на потрібну довжину → Вигинання → З’єднання панелей → Підйом → Монтаж У технічному посібнику, що додається, описано, що верстат є комбінацією профільного формуючого та арочного вигинаючого блоків, з електричним приводом формування та вигинання та гідравлічним різанням. Основні технічні характеристики Параметр Значення Тип верстата Мобільна лінія для профілювання аркових листів Застосування Безкаркасні/самонесучі сталеві будівлі Ширина подачі 1000 мм Ефективна ширина профілю Приблизно 610 мм Товщина матеріалу 0,8–1,5 мм Формувальні станції 13 + 1 Швидкість формування прямої панелі До 15 м/хв Швидкість формування/вигинання аркової панелі До 13 м/хв Швидкість з’єднання Приблизно 6 м/хв Формувальний двигун 7,5 кВт Двигун вигинання 5,5 кВт Ріжучий двигун 4,0 кВт Додатний привід 3,0 кВт Загальна встановлена потужність двигуна Приблизно 20 кВт Ріжуча система Гідравлічна Матеріал ріжучого інструменту Cr12MoV, термічно оброблений Матеріал валків Сталь 45#, хромований та загартований Твердість валків HRC 58–62 Система керування ПЛК Розміри верстата Приблизно 9000 × 2230 × 2200 мм Вага верстата Приблизно 9000 кг Шасі 2 осі / 8 коліс Доступні різні розміри профілю Верстат також може бути виготовлений для різних розмірів конструкційного профілю відповідно до необхідного прольоту будівлі та її призначення Доступні конфігурації можуть включати різні: ширини подачі рулону ширини готового профілю глибини профілю товщину сталі радіуси арок прольоти будівель Наприклад, залежно від конфігурації верстата, профі

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Плоскошліфувальний верстат ELB Рік випуску: 1993 Розмір магнітного столу: 1500x550 мм З автоматичною подачею вниз З алмазною правкою круга Бачок для охолоджувальної рідини з фільтрацією за допомогою паперової стрічки Bdodpfxeygtiwe Ah Reh В комплекті багато шліфувальних кругів

Стан: добрий (вживаний), Roche COBAS TaqMan + AmpliPrep Ампліфікаційний детектор Опис виробника, всі дані без гарантії точності. Автоматизований пристрій для аналізу підсилення та детекції в режимі реального часу. Формат зразків з високою пропускною здатністю, що забезпечує автоматизоване підсилення та детекцію ДНК або РНК у режимі реального часу для до чотирьох аналізів одночасно. У поєднанні з док-станцією ця система забезпечує повністю автоматичне транспортування проб — від COBAS® AmpliPrep Instrument до COBAS® TaqMan® Analyzer. Bjdpfx Ahju D D E Re Rodh Особливості - Працює з COBAS® AmpliPrep Instrument і док-станцією для повної автоматизації підготовки проб, ампліфікації та детекції - Може працювати без докування з COBAS® AmpliPrep Instrument - Програмне забезпечення AMPLILINK пропонує простий та ефективний інтерфейс для спеціально укомплектованого ПК на базі Windows®, який входить до складу системи - Автоматизовані повністю інтегровані системи з тестами COBAS® AmpliPrep/COBAS® TaqMan® на ВІЛ-1, HCV і HBV доступні Переваги - Вищий пропуск - Безперервна робота максимізує продуктивність лабораторії - 4 незалежно керованих термоциклятора - Ампліфікація і детекція РНК і ДНК протягом кількох годин - Вимірювання концентрації та закрита форма пробірки не потребують втручання користувача після завантаження проби - Знижує ризик контамінації зразків - Оптимізує робочий процес Стан товару: б/в, не протестовано Комплектація згідно з фото Можлива фінансова оренда через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Інші товари — нові та вживані — ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Система управління: Siemens Sinumerik 840D SL Наявні аксесуари: - різні пристрої для кріплення шліфувальних кругів - насос для подачі охолоджувальної рідини Bdjdpfx Ajulghcoh Reh - різні запасні частини для верстата, технічна документація до верстата - магнітний стіл 2000 x 250 мм, укомплектований гідравлічною системою затиску - напрацьовані години верстата: 8 000 год. (з 2018 року) - пристрій для вирівнювання столу: виробник Dittel - шліфувальна головка: з ручним регулюванням кута нахилу Довжина верстата: 6,6 м Ширина: 2,8 м Висота: 2,5 м Вага: 14 000 кг Приводи: Siemens

Рік виготовлення: 2014, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, SCA Mini 400P з пилкою діаметром 400 мм. Одноголова пила з нижнім розташуванням пилкового диска та можливістю його нахилу, подача матеріалу з лівого боку для виконання скошених прорізів під кутом 15° зліва до 15° справа, а також проміжних кутів. + Bdodpfx Ahez H Ni As Roh Fermo VIS 3780 DX – обмежувач/вимірювальна система з цифровим дисплеєм. Опора для профілю та обмежувач довжини, що переміщується за допомогою маховика з відображенням показань на цифровому дисплеї. + Роликова конвеєрна лінія завдовжки 4 метри.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, SAFELINE R Series Profile | Металодетектор з конвеєром і відкидачем Виробник: Mettler Toledo / Safeline Модель / Тип: R Series Profile Bedpez A H Emofx Ah Rjdh Детекторна головка: R Series Profile Рівень версії програмного забезпечення: H 4.1.1 Серійний номер: 96148 Номер рами/конструкції: 106482 Живлення: 100–240 В / 380–440 В змінного струму, 1/3-фазний, 50/60 Гц Номінальна потужність: 100 Вт – 10 кВт Робоча частота: Багаточастотна (100 кГц / 300 кГц) Габаритні розміри: 1850 x 1000 x 1600 мм Розмір отвору детекційного вікна: 300 x 140 мм Ширина детектора: 275 мм Відстань між котушками (крок котушки): 100 мм Конвеєр: Стрічковий конвеєр з модульної стрічки з пластику Ширина стрічки: 270 мм Система відкидання: Інтегрований автоматичний відкидач (відкидач) Промисловий металодетектор SAFELINE R Series Profile, вироблений відомою компанією METTLER TOLEDO, є надійним рішенням, призначеним для безперервного контролю якості продукції в харчовій промисловості (м’ясній, переробній, хлібопекарській, молочній та ресторанній). Пристрій використовується для автоматичного виявлення та видалення металевих забруднень (чорних металів, кольорових металів та нержавіючої сталі) з пакованих продуктів або продуктів, що транспортуються насипом на стрічці. Серцем машини є вдосконалена детекторна головка з багаточастотною технологією (100 кГц і 300 кГц), що гарантує високу чутливість і стабільність роботи навіть у складних умовах з продуктами, що мають високий «продукт-ефект» (наприклад, солоні продукти, вологі продукти, свіже м’ясо або сир). Продукти переміщуються на гігієнічному стрічковому конвеєрі з модульного пластику шириною 270 мм. У разі виявлення сторонніх тіл, автоматичний відкидач негайно видаляє забруднений продукт з лінії, запобігаючи пошкодженню пакувальних машин і захищаючи готову продукцію від потрапляння в дистрибуцію.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Машина справна і готова до роботи. Bedpfx Ahey R D E Sj Rsdh

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 5 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-250-77-3262, 1. БАЗОВА МАШИНА - міцна сталева рама - 2 пристрої для закріплення заготовок з інтегрованою системою зупинки - окреме регулювання пристроїв закріплення за допомогою зубчастої передачі в напрямку X - цифрові серводвигуни змінного струму - положення пристроїв закріплення відносно заготовки контролюється програмою - регулювання пристроїв закріплення між окремими етапами обробки в зоні обробки можливе. - автоматичне вимірювання товщини та довжини заготовки за допомогою пристроїв закріплення та системи зупинки - сопло для обдування для безпечного видалення залишків деталей з пристроїв закріплення 1.1 НИЖНЯ ОПОРА ДЛЯ ОБРОБКИ - міцна лита алюмінієва конструкція - інтегрований тричастинний стіл з можливістю вибору повітряної подушки - бічна система зупинки - регулювання осей у напрямках Y та Z - кулько-винтова передача (напрямок Z) та зубчаста передача (напрямок Y) - цифрові серводвигуни змінного струму - підходить для встановлення різних конфігурацій 1.2 ВЕРХНЯ ОПОРА ДЛЯ ОБРОБКИ - міцна лита алюмінієва конструкція - інтегрована тричастинна поперечна балка з можливістю вибору повітряної подушки - регулювання осей у напрямках Y та Z - кулько-винтова передача (напрямок Z) та зубчаста передача (напрямок Y) - цифрові серводвигуни змінного струму - підходить для встановлення різних конфігурацій 1.3 РОЗМІРИ ЗАГОТІВКИ довжина заготовки: мін. 200 мм довжина заготовки: макс. 2500 мм ширина заготовки: мін. 70 мм ширина заготовки: макс. 1000 мм - з обмеженнями в обробці: 1300 мм товщина заготовки: мін. 8 мм (2 x 4 мм) товщина заготовки: макс. 80 мм (2 x 40 мм) укладання заготовок: макс. 2 шт. - однакові розміри заготовок Примітка: - Заготовки повинні мати прямий край на референтному краї. - Макс. допустиме відхилення по кривизні: +/- 0,5 мм для довжини заготовки = 2000 мм Bdjdpsz Df Txofx Ah Reh - Співвідношення довжини/ширини заготовки повинно бути >= 1. Довший край заготовки слід розміщувати на машині. - Деформовані заготовки (>= 0,3 мм) призводять до збільшення кількості допусків при обробці та зносу на столах для заготовок. - Через утворення стружки неможливо гарантувати можливість укладання заготовок при фрезерній обробці. - Рекомендується зовнішнє очищення або видалення стружки в зоні вивантаження. - Для наскрізних отворів у подвійних деталях якість свердління залежить від матеріалу заготовки, інструменту, а також від профілю подачі та швидкості обертання свердлильного шпинделя. Однак це може призвести до зниження продуктивності. 1.4 ЗОНА ПОДАЧІ ЗАГОТІВКИ - стіл з повітряною подушкою в міцній рамі - поверхня з плити Hornit - інтегрований вентилятор 1.5 ЗОНА ВИДАЛЕННЯ ЗАГОТІВКИ - поперечний стрічковий конвеєр у міцній рамі - 8 транспортних стрічок, частотно-регульований привід - 8 електропневматичних пристроїв від’єднання з керуванням 2. ПРИСТРОЇ БЕЗПЕКИ ТА ЗАХИСТУ, ВІДПОВІДНІ СТАНДАРТУ CE - захисні огорожі в бічній та задній частинах - захисні мати в зоні подачі 3. УМОВИ НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА - встановлена температура навколишнього середовища: від +5 до +40°C (у разі температури навколишнього середовища >35°C або вологості повітря >65% рекомендується встановлення охолоджувального блоку для шафи управління) 4. РЕЖИМ ЕНЕРГОЗБЕРЕЖЕННЯ - кнопка ecoPlus для запуску режиму очікування. Кнопку можна активувати під час обробки. Після завершення програми це матиме наступні наслідки: - первинна потужність приводів буде вимкнена.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 177 мм, діаметр пильного диска: 500 мм, регулювання нахилу пильного диска: 45 °, тип регулювання висоти: електричний, отвір диска пилки: 30 мм, тип приводу: електричний, загальна довжина: 4 000 мм, загальна вага: 870 кг, висота столу: 870 мм, Обладнання: Маркування CE, захист пильного диска, ФОРМАТНА ПИЛА PAOLONI P3200A, довжина різу 4200 мм | Підрізний диск | Електронне керування | 2002 рік! Професійна форматна пила PAOLONI P3200A 2002 року – високоякісна італійська промислова машина, призначена для точного розкрою масивного дерева та деревостружкових плит. Модель P3200A вирізняється надзвичайно міцною конструкцією, точним направленням форматного візка та електронним керуванням, завдяки чому вже багато років користується попитом у професійних столярних майстернях і меблевих фабриках. Машина готова до роботи та ідеально підходить як для одиничного, так і для серійного виробництва. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рік виготовлення: 2002 - Італійське виробництво PAOLONI - Довжина форматного візка: 3800 мм - Електронне керування машиною - Підрізний диск - Нахил пильного диска: 0–45° - Точний алюмінієвий форматний стіл - Масивний чавунний робочий стіл - Професійний верхній захисний кожух з витяжкою - Ідеально підходить для меблевих плит, МДФ, ХДФ, фанери та масивного дерева - Машина готова до роботи ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: PAOLONI (Італія) - Модель: P3200A - Рік виготовлення: 2002 - Довжина різу: 4200 мм - Довжина алюмінієвого візка: 3800 мм - Хід візка: приблизно 3500 мм - Ширина різу з паралельною направляючою: до 1300 мм - Довжина різу: 4200 мм - Нахильний блок: 0–45° - Підрізний диск: ТАК - Електронне керування: ТАК - Дисплей керування: ТАК - Діаметр головного пильного диска: до 500 мм (згідно з документацією серії P3200) - Діаметр отвору диска: 30 мм - Діаметр пильного диска підрізного: 125 × 20 мм - Максимальна висота різу при 90°: до 177 мм (залежить від використаного диска) - Максимальна висота різу при 45°: до 133 мм - Розміри чавунного столу: 1150 × 680 мм - Висота столу: 870 мм - Встановлена потужність (заводська табличка): 8,05 кВт Вага: 870 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ - електронна панель керування - підрізний диск - нахильний блок пили - алюмінієвий форматний візок 3200 мм - паралельна направляюча - верхній захисний кожух з витяжкою - запобіжний вимикач - чавунний робочий стіл ЗАСТОСУВАННЯ Машина призначена для: - виробництва меблів - столярних майстерень Bjdpfx Aszxxi Esh Rsdh - виробництва дверей - виробництва вікон - розкрою ламінованих плит - МДФ - ХДФ - фанери - масивного дерева - деревостружкових матеріалів Машина в дуже хорошому технічному стані. Міцна італійська конструкція забезпечує високу якість роботи, велику точність різу та багаторічну безвідмовну експлуатацію. ЦІНА З ПДВ, МАРЖА, БРУТТО АБО РАХУНОК-ФАКТУРА 23% ОРГАНІЗОВУЄМО ТРАНСПОРТУВАННЯ ДЕ МОЖНА ОГЛЯНУТИ НАШІ МАШИНИ? JBS МАШИНИ ДЛЯ ОБРОБКИ ДЕРЕВА ВOЛIЦЯ ДРУГА 26 23-310 МОДЛІБOЖИЦЕ jbsmaszyny.pl

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 8 000 h, номер машини/транспортного засобу: S1631C0399, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: TRUMPF, модель контролера: TruLaser Cell 8030, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TruDisk 3000, години роботи лазера: 8 000 h, потужність лазера: 3 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – Лазер 3D – 2017 – 3 кВт TruDisk є однією з найсучасніших та найефективніших машин для 3D лазерного різання у світі, широко використовується в автомобільній промисловості, особливо для обробки гарячештампованих деталей (hot forming), кузовних елементів, порогів та стійок B. Машина оснащена волоконним лазером TRUMPF TruDisk 3000 (3 кВт), який забезпечує високу якість різання, стабільність процесу і низькі експлуатаційні витрати. Система має п’ятиосьову кінематику та простору, ергономічну робочу камеру. Технічні характеристики: Виробник: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Німеччина) Модель: TruLaser Cell 8030 Тип: L60 Рік виробництва: 2017 Зав. номер: S1631C0399 Лазер: TRUMPF TruDisk Тип лазера: волоконний (твердотільний Fiber Laser) Потужність лазера: 3000 Вт (3 кВт) Довжина хвилі: 1030 нм Тип керування: ЧПК Виробник контролера: TRUMPF / Beckhoff Модель контролера: Beckhoff CX-Series (CX2030 / CX2040, система TruControl) Електроживлення: 400 В / 50 Гц Підключена потужність: 45 кВА Bdsdpfx Aoxxl A Ejh Rjh Захист: 3 × 100 A Медіа: електрика + пневматика (без гідравліки) Вісь руху: 5-осьова 3D обробка Максимальна товщина різу: Конструкційна сталь: до 6 мм Нержавіюча сталь: до 4 мм Алюміній: до 3 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Гелійова установка для пошуку витоків. Bedpfxjyt Sm Uo Ah Rjdh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15, загальна ширина: 2 210 мм, загальна довжина: 2 333 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 700 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, Шліфувальна машина з щітковим приводом DCSF-135 2W має зварну конструкцію корпусу, всередині якого розташовані дві незалежно рухомі рами (2). До рам підвішені по два шліфувальні шпинделі (3), що складаються з циліндричних базових сегментів з прорізаними пазами, в які вставлені щітки з м’якої абразивної тканини та волокон агави (4). Можливе відхилення до 15°. Шпинделі обертаються відносно один одного завдяки електродвигунам (5) через систему передачі. Шліфувальні вали приводяться в рух пасовою передачею (6), швидкість їх обертання регулюється частотними перетворювачами. Шліфувальні агрегати підвішені попарно на незалежних системах підйому. Система підйому складається з чотирьох трапецеїдальних гвинтів (7), що приводяться в рух мотор-редуктором (8) за допомогою ланцюгової передачі (9). Кожен шпиндель оснащений окремою витяжною насадкою, яка ефективно видаляє пил, що утворюється під час шліфування (10). Під шліфувальними шпинделями закріплений на чотирьох опорах стіл конвеєра (11) з гумовою стрічкою. [11:42, 21.09.2026] Домінік: Конвеєр має транспортувальну стрічку та механізм приводу. Стіл конвеєра є вакуумним столом. Вакуумна камера столу підключена двома гнучкими шлангами (12) до радіального вентилятора (13), розташованого під столом. У задній частині обробного центру розташована турбо-дуйка для очищення оброблюваної деталі після завершення процесу шліфування. Уся електрична апаратура встановлена в окремій шафі управління спереду машини, на дверях з лівого боку розміщено операторську панель. [11:42, 21.09.2026] Домінік: Широкострічкова шліфувальна машина DCSF135 2W може бути адаптована для роботи в лінії. Машини, призначені для роботи в лінії, оснащені операторськими панелями, орієнтованими під кутом до напрямку руху стрічки конвеєра, що забезпечує зручне керування машиною під час роботи в лінії або за значної довжини столу з боку подачі. Ролики столу з боку мотор-редуктора приводяться в рух пасами з еластомеру. Машина, що працює в лінії 1+1 (дві машини в одному потоці), може бути оснащена подавально-приймальним конвеєром із власним приводом (мотор-редуктор MRT 50, передаточне число 15, швидкість 93 об/хв при довжині конвеєра 800 мм*). Привід передається від мотор-редуктора за допомогою круглих еластомерних пасів на ролики. Довжина подавально-приймального конвеєра залежить від індивідуальних потреб клієнта. Технічні параметри: шліфувальний вал зі смугастими щітками з волокон агави (FLEX TIM) діаметром 290-380 x 1400 - 2 шт. швидкість обертання щіток 100-450 об/хв двигун приводу валів Sg90L-4PC 2,2 кВт, 1380 об/хв - 2 шт. ширина шліфування 1350 мм Bodpfxjz Duics Ah Rodh стрічка конвеєра CANTACT E2112 Kreisloch 57oSh, 1350x4424, VACUUM CONTITECH (відповідно до SSZ.00.01-135) швидкість подачі 3-20 м/хв двигун приводу конвеєра Skg100L-4A 3 кВт, 1415 об/хв редуктор конвеєра MRT-85, передаточне число 20, швидкість 70 об/хв мотор-редуктор (подавально-приймальний конвеєр)* MRT-50, передаточне число 15, швидкість 93 об/хв, потужність 0,75 кВт* двигун приводу підйому Skg100L-4A 0.55 кВт, 1390 об/хв - 2 шт. редуктор підйому MRT-60, передаточне число 56, швидкість 25 об/хв двигун вентилятора SKg 132S2A 5,5 кВт, швидкість 2925 об/хв діаметр відвідних патрубків пилу шліфувальних агрегатів 1 x діаметр 250 мм діаметр відвідних патрубків турбо-дуйки x діаметр 120 мм потреба повітря для щіток 2x 4000 м³/год потреба повітря для турбо-дуйки 500 м³/год напруга живлення 3 x 400 В, система TN-S встановлена потужність (без подавально-приймального конвеєра) - 13,45 кВт.