Придбати Galdabini Вплив Тестер б/у (158)

Стан: вживаний, Контурометр, контурограф, прилад для вимірювання шорсткості, вимірювання шорсткості, вимірювання округлості, щуп для шорсткості - Виробник: Hommel, тримач щупа для приладу вимірювання шорсткості - Модель: KVA Тип P2/115 - Хід щупа: s= 12 мм Fodsk H R Huopfx Aiyepg - Розміри коробки: 345/130/В85 мм - Вага: 1,7 кг

Стан: добрий (вживаний), Atlas Тип: Xenotest Alpha LM High Energy Пристрій для випробування впливу атмосферних умов Atlas Xenotest Alpha LM — універсальний інструмент для випробування світлостійкості та стійкості матеріалів до атмосферних впливів за стандартних, високотемпературних і високопродуктивних умов. - Фільтри XENOCHROME - Привід XENOSENSIV - Регулювання потужності лампи у Вт/м² - Температура камери зразків регулюється до 70 ступенів - Вимірювальні датчики на рівні зразка XENOSENSIV E (300-400 нм) і SST - Стаціонарний датчик температури камери зразків та відносної вологості - Зволоження - Дощування - Водопостачання з інтегрованим резервуаром - Електричне виконання: 230В, 50/60Гц - Абсорбційний фільтр 7 IR: безперервний режим 40–140 Вт/м², маятниковий режим 21–72 Вт/м² - Віконне скло 10 FG: безперервний режим 40–110 Вт/м², маятниковий режим 21–57 Вт/м² - Абсорбційний фільтр 4 IR + 3 віконне скло: безперервний режим 40–140 Вт/м², маятниковий режим 21–72 Вт/м² - Абсорбційний фільтр 6 IR + 1 UV: безперервний режим 40–140 Вт/м², маятниковий режим 21–72 Вт/м² Fjdpfxsuuaryo Aiyepg - Відносна електрична потужність без датчика XENOSENSIV: постійно регулюється до встановленого значення 53–120 % - Температура камери зразків: 20–70° (залежно від обраної конфігурації фільтра) - Температура чорного стандарту: безперервний режим 25–130 °C, маятниковий режим 25–100 °C - Відносна вологість: 10 % – 95 % - Обороти вентилятора: 500 – 2500 об/хв - Габарити: 900 x 780 x 1800 мм - Стан: вживаний / used - Комплектація: (див. фото) (Технічні дані можуть бути змінені, можливі неточності!) З усіх додаткових питань телефонуйте — з радістю відповімо!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор THEOR 20 з холодильним осушувачем стисненого повітря. Гвинтовий компресор польської марки CORMAK серії THEOR — це найсучасніші рішення у сфері пневматики, поєднані з використанням високоякісних матеріалів і комплектуючих. Низькі експлуатаційні витрати, простота обслуговування, ергономічна та міцна конструкція, а також висока продуктивність гарантують ефективну та безперебійну роботу. Гвинтові компресори CORMAK — це синонім інноваційності та надійності, розроблені для найвимогливіших сфер застосування. Інноваційна конструкція: Наші компресори побудовані на базі передової інженерії та європейської точності. Надійна конструкція з сучасними компонентами забезпечує довготривалу й безвідмовну роботу в будь-яких умовах. Інтегрований холодильний осушувач: Версія COMPACT з вбудованим холодильним осушувачем економить місце та є комплексним рішенням. Осушувач гарантує подачу сухого та чистого повітря, захищаючи вашу установку від корозії та пошкоджень. Тиха робота та комфорт: Продумані до дрібниць, наші компресори відзначаються вкрай низьким рівнем шуму. Ефективні системи шумопоглинання та зниження вібрації забезпечують комфортне робоче середовище, що дозволяє оператору краще зосереджуватись та працювати з більшим комфортом. Інтелектуальне управління: Інтуїтивна електронна панель керування серії MAM — це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати технічне обслуговування та швидко проводити діагностику, гарантуючи стабільність і захист ключових компонентів. Fpsdpjy Rpmnofx Aiysg Адаптація до потреб: Ми розуміємо, що кожне застосування унікальне. Компресори CORMAK можуть комплектуватись додатковими системами підготовки повітря для ідеальної відповідності специфічним вимогам вашої галузі. Динамічний робочий тиск: Автоматичне регулювання тиску забезпечує подачу стисненого повітря суворо під необхідний обсяг, максимізуючи енергоефективність та зменшуючи втрати. Сталий розвиток: Ми застосовуємо екологічно дружні рішення. Енергозберігаючі технології CORMAK зменшують ваші витрати та негативний вплив на довкілля, а опція рекуперації тепла дозволяє максимально використовувати енергію. Технічні характеристики: Потужність двигуна: 15 кВт Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар: 2100 л/хв Продуктивність при 6 бар: 2000 л/хв Продуктивність при 8 бар: 1700 л/хв Продуктивність при 10 бар: 1600 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): G1" Габарити: 1550 x 740 x 1180 мм Вага: 500 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: REHM Тип: Synergic. PRO 2 350-4 Стан машини: дуже добрий, вживаний ///// Вказана ціна за 1 шт ///// Діапазон налаштування зварювального струму: 45A/16V – 450A/36,5V Маса: близько 130 кг Технологія SMC – Smart Machine Control Унікальна концепція регулювання апаратури ступінчастого керування, розроблена компанією Rehm: довжина зварювальної дуги контролюється не лише шляхом вимірювання напруги та сили струму, а й цифровим визначенням швидкості подачі дроту. Це дозволяє досягати чудових результатів зварювання та забезпечує легке та безпечне управління. - SDI – Stepless Dynamic Induction Плавно регульована котушка автоматично забезпечує відмінні властивості запалення дуги та високу її стабільність під час зварювання. Додаткове налаштування можливе вручну за допомогою ручки SDI. Це дозволяє регулювати вплив тепла, що може позитивно вплинути на необхідність післязварювальної обробки. - RSC – Realtime Speed Control Цифровий контроль і регулювання швидкості подачі дроту з високою точністю та в реальному часі. Завдяки використанню RSC зміни в довжині дуги компенсуються швидше і ефективніше. - CCM – Characteristic Curve Memory Fpodpfx Aev Nrfxeiyeg Вбудована база параметрів зварювання з знаннями експертів. Вибір типу та діаметра дроту, а також рівня напруги зварювального струму дозволяє синергетично підібрати попередньо встановлені параметри. Під час зварювання поточні параметри порівнюються з налаштованими, і, у разі необхідності, миттєво коригуються. - RMI – Rehm Machine Interface Операторська панель пристрою надзвичайно проста у використанні та запобігає випадковому вибору неправильних параметрів. Простота налаштування параметрів полегшує роботу зварювальнику, мінімізує помилки та скорочує час установки обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Чотириголовий дриль для паперу. Декілька одиниць у наявності!!! Марка: Hang Модель: 106DTK4 Характеристики: Чотириголовий дриль для паперу з регульованими свердлильними головками Керування: Електричний ножний перемикач, 2 швидкості Доступна одразу Ця додаткова інформація є стандартною для цієї моделі. Під час огляду завжди ретельно перевіряйте деталі. Друкарська машина Hang 100DTK4 випуску 1975 року – це культове та надійне обладнання, яке справило значний вплив на поліграфічну промисловість. Вироблена компанією Hang, ця машина пропонувала передові функції для свого часу і встановила стандарт для високоякісного та ефективного друку. Fedjudl Ikjpfx Aiyopg Hang 100DTK4 відрізняється міцною та довговічною конструкцією, яка забезпечує стабільність і постійну продуктивність під час друкарського процесу. Її друкарська технологія, хоча вже традиційна за сучасними мірками, дозволяла досягати точної та чіткої якості друку з задовільною роздільною здатністю у свій час. Машина оснащена зручними органами керування та механічною автоматизацією, пропонуючи програмовані налаштування для різних форматів і конфігурацій друку. Для експлуатації були потрібні кваліфіковані оператори, які могли досягати точного і повторюваного результату. Можливості друкарської машини охоплюють різні матеріали, зокрема папір, картон та легкий картон, що задовольняло широкий спектр поліграфічних завдань того часу. Випущена у 1975 році, модель Hang 100DTK4 демонструвала технологічний прогрес у своїй епосі. Її довговічна продуктивність і внесок у поліграфічну сферу заслуговують на увагу. Хоча з’явилися нові друкарські машини з розвиненими цифровими технологіями, Hang 100DTK4 залишається історичним символом продуктивності та інновацій у поліграфії 70-х років. Ця машина має колекційну цінність та служить свідченням еволюції друкарських технологій протягом десятиліть.

Стан: дуже добре (вживаний), Продаю твердомір, тестер твердості HAUSER 290 DR. Fsdpfou Udqrox Aiyopg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна висота: 2 950 мм, внутрішня висота: 2 650 мм, внутрішня довжина: 4 900 мм, внутрішня ширина: 3 400 мм, Обладнання: кабіна, Кабіна для фарбування транспортних засобів Кабіна для фарбування транспортних засобів є базовим обладнанням для технології ремонту лакофарбового покриття. Вона забезпечує проведення фарбувальних робіт у безпечних та комфортних умовах, мінімізуючи при цьому негативний вплив на навколишнє середовище. Технічні характеристики: - Зовнішні розміри: 5000 (+ центральний повітроприток 1350 × 2900 мм) × 3500 × 2950 мм - Ворота для в'їзду: 3000 × 2600 мм (трифільні) - Сервісні двері: 700 × 2000 мм - Конструкція: виготовлена зі сталевих листів - Теплообмінник: звичайна сталь - Панелі: сталеві панелі зі стінами, утепленими мінеральною ватою Конструкція стін кабіни: - Товщина: 50 мм - Наповнювач: EPS-пінополістирол - Колір: білий Підлога кабіни: - Кабіна монтується безпосередньо на підлогу / бетонну плиту Подвійна стеля: - Зовнішнє облицювання стелі - Пленум по всій площі стелі для подачі повітря Fpjdpfsxnpczox Aiysg Система повітрообміну: - Система подачі повітря: - Турбіна струменевого типу 4 кВт – 2 шт. - Продуктивність: 26 000 м³/год - Система відведення повітря: - Турбіна струменевого типу 5,5 кВт – 1 шт. - Продуктивність: 18 000 м³/год Освітлення: - 8 бічних ламп - Стельове освітлення: 24 LED-люмінесцентні лампи Система нагріву повітря: - Одноступінчастий масляний пальник Riello модель 40 G20 - Управління пальником: ручне - Час нагріву: 8–15 хвилин Фільтраційна система: - Двошарова фільтраційна структура - Високоефективна система очищення повітря з ефективністю фільтрації до 99 %

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 3 130 мм, внутрішня висота: 2 700 мм, внутрішня довжина: 6 900 мм, внутрішня ширина: 3 900 мм, Обладнання: кабіна, Автомобільна фарбувальна камера є основним обладнанням у технології ремонту лакофарбових покриттів, що забезпечує виконання фарбувальних робіт у безпечних та комфортних умовах, одночасно мінімізуючи їхній негативний вплив на навколишнє середовище та довкілля. Параметри: - Зовнішні розміри: 7000x4000x3130 мм - Внутрішні розміри: 6900x3900x2700 мм - В’їзна брама: 3000x2600 мм (три секції) - Сервісні двері: 640x1800 мм - Конструкція: звичайна сталь - Теплообмінник: звичайна сталь - Панелі: EPS-стиропор - Загальна потужність: 7 кВт - Встановлення: всередині приміщення Конструкція стін фарбувальної камери: - Товщина 50 мм - Наповнення: EPS-стиропор - Колір: білий Основа фарбувальної камери: - Камера встановлюється безпосередньо на підлозі/стяжці - Розміщення тільки всередині будівлі Подвійний дах: - Верхній зовнішній шар: - Панелі з гофрованого металу - Внутрішня конструкція: - Частково решітчаста Система вентиляції (подавання повітря): - Струминна турбіна 5.5 кВт – 1 шт. - Продуктивність: 20000 м³/год - Пасова передача - Відсутність системи рециркуляції Освітлення (бічні світильники): - 20 бокових ламп - Відсутня можливість встановлення верхнього освітлення Система повітряного обігріву: Одноступенева масляна горілка Riello G10 54-120 кВт - Ручне керування пальником - Час нагріву: 20 хв Комунікація в фарбувальній камері: Головні двері - Розміри 3200x2600 мм - 3-секційна система дверей Сервісні двері: - Камера обладнана сервісними дверима - Герметичні замки Фільтрація в фарбувальній камері: - Приток/вхід: попередній фільтр Fpodpfx Aijxnbf Uoyeg Стельовий фільтр: основна (високопродуктивна) фільтрація. Характеристики фільтру: - Вага – 600 г/м³ - Товщина – 50 мм - Продуктивність – 900 м³/год - Ефективність вловлення – 97% - Швидкість повітря – 0,25 м/с - Затримка пилу – 650 г/м³ - Макс. температура – 100°C - Клас фільтрації (EN 779) – M5 - Вогнетривкість (DIN 53438) – F1

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор LUFT – це найсучасніші рішення у пневматиці, у поєднанні з використанням високоякісних матеріалів та компонентів. Низькі експлуатаційні витрати, простота обслуговування, ергономічна і міцна конструкція, а також висока продуктивність пристрою гарантують ефективну та безперебійну роботу. Гвинтові компресори CORMAK: Коли ви очікуєте найвищої якості та продуктивності! Шукаєте рішення, які перевищують ринкові стандарти? Гвинтові компресори CORMAK – це синонім інновацій та надійності, створені для найвимогливіших завдань. Інноваційна конструкція: Наші компресори засновані на передовій інженерії та європейській точності виготовлення. Надійна конструкція з сучасними компонентами гарантує тривалу та безвідмовну роботу у будь-яких умовах. Тиха робота і комфорт: Завдяки продуманому дизайну наші компресори відрізняються дуже низьким рівнем шуму. Ефективні системи шумозаглушення та зниження вібрацій забезпечують комфортне робоче середовище, що сприяє кращій концентрації та самопочуттю операторів. Інтелектуальне керування: Інтуїтивна електронна панель керування серії MAM – це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати технічне обслуговування та швидко діагностувати, забезпечуючи стабільність і захист ключових вузлів. Адаптація до потреб: Ми розуміємо, що кожна сфера застосування унікальна. Компресори CORMAK можуть бути оснащені додатковими системами підготовки повітря, що дозволяє ідеально пристосувати їх до специфічних вимог вашого бізнесу. Динамічний робочий тиск: Автоматичне регулювання тиску дозволяє компресору подавати стільки стисненого повітря, скільки потрібно в даний момент, максимізуючи енергоефективність та мінімізуючи втрати. Сталий розвиток: Ми обираємо екологічні рішення. Енергозберігаючі технології в наших компресорах знижують ваші витрати та обмежують вплив на довкілля, а опція рекуперації тепла дозволяє максимально використовувати енергію. CORMAK: Технологія, що рухає ваш успіх! Технічні характеристики Потужність двигуна 5,5 кВт Fodpfx Aijmqlgueyepg Напруга 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар 690 л/хв Продуктивність при 6 бар 650 л/хв Продуктивність при 8 бар 650 л/хв Продуктивність при 10 бар 630 л/хв Діаметр вихідного приєднання (G) 1/2" Розміри 810 x 610 x 850 мм Вага 120 кг Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор LUFT 1000 COMPACT з рефрижераторним осушувачем стисненого повітря. Гвинтовий компресор польського бренду CORMAK серії LUFT – це найсучасніші рішення у пневматиці, реалізовані з використанням високоякісних матеріалів та компонентів. Низькі експлуатаційні витрати, простота обслуговування, ергономічна й міцна конструкція, а також висока продуктивність гарантують ефективну й безперебійну роботу. Інноваційна конструкція: Наші компресори базуються на передовій інженерії та європейській точності виготовлення. Надійна конструкція з сучасними компонентами забезпечує довговічну й безпроблемну експлуатацію в будь-яких умовах. Інтегрований рефрижераторний осушувач: Версія COMPACT з інтегрованим осушувачем – це економія місця та комплексне рішення в одному обладнанні. Вбудований осушувач гарантує сухе й чисте повітря, захищаючи вашу пневматичну систему від корозії та пошкоджень. Тиха робота та комфорт: Завдяки увазі до деталей, наші компресори відзначаються надзвичайно низьким рівнем шуму. Ефективні системи шумопоглинання й антивібрації забезпечують комфортні умови роботи, що сприяє кращій концентрації та самопочуттю операторів. Інтелектуальне керування: Інтуїтивна електронна панель керування серії MAM – це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати обслуговування й оперативно діагностувати, забезпечуючи стабільність і захист ключових елементів. Адаптація до потреб: Розуміємо, що кожне застосування унікальне. Компресори CORMAK можна комплектувати додатковими системами підготовки повітря, завдяки чому можна ідеально пристосувати установку до специфіки вашого виробництва. Динамічний робочий тиск: Автоматичне регулювання тиску гарантує, що компресор постачає стільки стисненого повітря, скільки необхідно в даний момент, максимізуючи енергоефективність і мінімізуючи втрати. Сталий розвиток: Ми орієнтуємося на екологічні рішення. Енергоефективні технології, застосовані у наших компресорах, не лише знижують витрати, а й мінімізують вплив на довкілля, а функція рекуперації тепла забезпечує максимальне використання енергії. Інтегрований рефрижераторний осушувач – найвища якість повітря Двоступенева система осушування: Забезпечує ефективне видалення вологи та захист пневматичної установки. Вентилятор із змінною швидкістю: Автоматично регулює продуктивність охолодження відповідно до умов роботи, що забезпечує енергоощадність. Подвійна система фільтрації: Попередній фільтр із точністю 3,0 мкм усуває великі тверді частки, а прецизійний фільтр із точністю 0,1 мкм затримує дрібні частинки олії (аерозолі) та інші забруднення, гарантуючи найвищу чистоту повітря. Технічні характеристики Потужність двигуна 7,5 кВт Fpodpfxoxmg A Ae Aiysg Напруга 400V/50Hz Продуктивність 0-6 бар – 990 л/хв Продуктивність при 6 бар – 950 л/хв Продуктивність при 8 бар – 950 л/хв Продуктивність при 10 бар – 930 л/хв Діаметр вихідного з'єднання (G) – 3/4" Габарити – 1320 x 650 x 945 мм Вага – 320 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: 2299.001, Пропонується на продаж високоякісний модульний тестер масового виробництва (MPT) від компанії NTS Optel – професійна система для тестування та вимірювання, призначена для автоматизованого контролю якості оптичних компонентів, таких як вафлі, сенсори або мікрооптики. Ця машина розроблена для точної масової перевірки оптичних компонентів і забезпечує найвищу точність вимірювань, надійність і гнучкість для промислового використання. Модульна конструкція дає змогу оптимально адаптувати тестер до індивідуальних вимог виробництва чи розробки. 🔍 Функції та комплектація • Вбудований лазерний модуль (940 нм, циркулярна поляризація) для точної оптичної підсвітки • Високороздільна камера з автоматичним калібруванням і великим полем зору • Роботизована система поводження з вафлями (EFEM) для автоматичного завантаження та розвантаження • Програмне забезпечення для аналізу ефективності, контрасту, однорідності та потужності • CE-сертифікат, включно з блокуваннями безпеки та виконанням для чистих приміщень • Зручне управління через сенсорний екран і інтегровану графічну інтерфейсну систему (GUI) • Інтерфейси для підключення до мережі, електроживлення та стисненого повітря (6 бар) ⚙️ Технічні переваги • Автоматичне захоплення зображень і оцінка тестованих об’єктів (DUT) • Підтримка клієнтських програмних модулів (DLL) • Невибагливий в обслуговуванні, міцна конструкція, висока експлуатаційна безпека • Опції: керування по висоті Z і станція перекидання вафель Fedjy R Dzgopfx Aiyjpg 💡 Галузі застосування Ідеально підходить для наукових досліджень, розробки, контролю якості та серійного виробництва в таких сферах: • Оптоелектроніка • Виробництво сенсорів • Технології напівпровідників • Мікросистемна техніка

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, FM300SN — це високотехнологічний транспортний вентилятор, призначений для відведення тирси, стружки та деревного пилу в промислових умовах. Завдяки потужності 2,2 кВт і продуктивності 3900 м³/год пристрій ідеально підходить як стружковий вентилятор у системах аспірації, забезпечуючи ефективну фільтрацію та очищення повітря безпосередньо у джерелі забруднення. Надійність, висока продуктивність і сумісність із різними типами деревообробних машин роблять його ідеальним вибором для професійних деревообробних цехів. Ключові переваги машини: - Двигун 2,2 кВт — пристосований до інтенсивної безперервної роботи - Висока продуктивність відведення 3900 м³/год — ефективне видалення тирси, стружки і пилу - Швидкість обертання ротора 2850 об./хв — оптимальний повітряний потік при стабільній роботі - Універсальні всмоктуючі патрубки — 1×150 мм та 3×100 мм для підключення кількох машин одночасно - Сталева конструкція — стійка до механічних пошкоджень, пристосована до промислових умов Конструкція та технологія: FM300SN базується на зварній рамі з товстостінної сталі з порошковим фарбуванням, що забезпечує стійкість до ударів, вібрації та інтенсивної експлуатації. Алюмінієвий ротор, встановлений безпосередньо на вал двигуна, гарантує високу ефективність і низькі енергетичні втрати. Вентилятор призначений для роботи від трифазної мережі 400 В / 50 Гц, що дозволяє стабільну експлуатацію на промислових підприємствах без ризику перевантаження системи. Система всмоктуючих патрубків діаметром 3×100 мм та 1×150 мм дозволяє підключати кілька машин одночасно або використовувати редуктори залежно від вимог системи аспірації. Точність і ефективність роботи: FM300SN вирізняється високою ефективністю транспортування стружки та пилу навіть при значному пиловому навантаженні. Оптимальні аеродинамічні параметри гарантують стабільний потік повітря, виключаючи ризик засмічення системи. Завдяки цьому стружковий вентилятор забезпечує не лише чистоту робочого середовища, а й подовжує термін служби обладнання, зменшуючи вплив технологічного пилу. Застосування: Модель FM300SN знаходить застосування скрізь, де потрібні ефективні системи видалення тирси та стружки під час роботи деревообробних машин. Особливо рекомендується для: - столярних майстерень - меблевих підприємств - виробництва плит та виробів з масиву дерева - центральних аспіраційних систем на виробничих майданчиках Сумісний із такими машинами, як: - рейсмуси та фуганки - товщини - низькошпиндельні фрезери - форматно-розкрійні пили - крайколичкувальні верстати Стандартна комплектація: - сталевий корпус з порошковим фарбуванням - трифазний двигун 400 В - алюмінієвий ротор з прямим приводом - всмоктуючі патрубки: 1×150 мм та 3×100 мм Додаткове оснащення: - гнучкі рукави Ø100 мм, Ø120 мм та Ø150 мм - фільтраційні мішки Fpjdpfx Ajvu Amkoiysg Технічні характеристики: Потужність двигуна: 2,2 кВт Оберти: 2950 об./хв Продуктивність відведення: 3900 м³/год Діаметр всмоктуючого патрубка: 150 мм / 3×100 мм Діаметр вихідного патрубка: 120 мм Напруга / частота: 400 В / 50 Гц Габарити (Д x Ш x В): 440 x 430 x 450 мм Вага: 30 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в акумуляторна машина Tetra Pak HELIX 30, 2018 року випуску Fpjdpfxevgvahe Aiysg Акумуляція та керування потоком Tetra Pak HELIX 30, випущена у 2018 році, оптимізує акумуляцію та потік виробничих ліній завдяки сучасним технологіям. Ця машина ефективно справляється з великими обʼємами упаковки та забезпечує безперервність виробництва під час уповільнень або зупинок на подальших етапах лінії. Технічні характеристики Tetra Pak HELIX 30 Машина з ідентифікатором H236-ACHX працює з форматом 200S, що гарантує універсальність для промислових застосувань. Технологія Helix від Tetra Pak забезпечує плавну та безперебійну акумуляцію, знижуючи ризик пошкодження тари і підвищуючи продуктивність. Номінальна продуктивність становить 44M, що робить цей акумулятор ідеальним для високошвидкісних виробничих ліній. Інновації в акумулюванні тари у Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) оптимізує подачу тари та гарантує стабільність виробничого процесу навіть під час пікових навантажень. Компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі лінії без суттєвої реконструкції. Завдяки цьому вирішенню виробничі підприємства отримують швидкі та ефективні інтеграційні рішення. Промислове застосування Tetra Pak HELIX 30 Машина ефективно працює з упаковками формату 200S, що широко використовується у харчовій і напоєвій промисловості. Її акумуляційна система швидко готує тару до подальших етапів обробки, мінімізуючи простої та максимізуючи продуктивність. Таким чином, Tetra Pak HELIX 30 (2018) відповідає вимогам сучасного виробництва, забезпечуючи надійну та високоефективну роботу. Обслуговування та сталий розвиток Модель Tetra Pak HELIX 30 (2018) спрощує сервісне обслуговування завдяки легкій доступності до основних компонентів, що зменшує час простою і продовжує термін служби обладнання. Енергоефективна конструкція знижує витрати на експлуатацію і зменшує вплив на довкілля, забезпечуючи економічну й екологічну вигоду для підприємств. Висновок щодо Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) — це надійність, ефективність і сталий розвиток для підприємств галузі розливу напоїв. Адаптивний дизайн підтримує різні конфігурації виробничих ліній, а міцна конструкція підтверджує високу якість бренду Tetra Pak. Це — еталон ефективності у сучасній промисловості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; Fpedeuzv Tzopfx Aiyjg - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Повністю обладнана лабораторія для випробування металів і матеріалів — індустріальна лабораторія контролю якості/випробувань під ключ Продається повністю професійна лабораторія для випробування металів і матеріалів із промислового сектору контролю якості. У комплекті, зокрема: OES-аналіз металів, універсальна випробувальна машина, аналіз технічної чистоти згідно VDA 19 / ISO 16232, обладнання для металографії, випробування на твердість, вимірювання товщини покриття, лабораторні ваги, водна аналітика, лабораторні прилади, широкий асортимент лабораторних меблів Köttermann і витратні матеріали. Виробники включають: AMETEK/SPECTRO, GALDABINI, JOMESA, Struers, Fischer, List, Ernst, Zeiss, KERN, Mettler, IKA, Memmert, Macherey-Nagel, Hanna, WTW та Köttermann. Основні переваги: - AMETEK / SPECTRO SPECTROTEST TXC02 UV — портативний OES-аналізатор металів - GALDABINI QUASAR 100 — універсальна випробувальна машина/машина для випробувань на розтягування, 100 кН - JOMESA — система фільтраційного аналізу для технічної чистоти за VDA 19 / ISO 16232 - Struers TransPol-5 — портативна система для шліфування й полірування металографічних зразків - Struers Rotopol-2 — стаціонарна машина для шліфування та полірування металографічних зразків - Fischer DELTASCOPE FMP30 — система вимірювання товщини покриття - List-Magnetik MEGA-CHECK Master — прилад для вимірювання товщини покриття - Ernst Computest SC — портативна система для випробування твердості - Carl Zeiss Jena Neophot — металографічний оптичний мікроскоп з освітленням відбиваного світла - Лабораторні витяжні шафи, лабораторні меблі, шафи для зберігання небезпечних речовин і хімікатів Köttermann - Широкий вибір витратних матеріалів, лабораторного посуду та аксесуарів Fsdpfx Aioy Rglnsyspg Повний опис об’єкта — у доданих документах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 36 090 h, номер машини/транспортного засобу: LC626, Вживаний Tetra Pak Cap30flex – рік випуску 2014 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей вживаний апплікатор кришок Tetra Pak Cap 30 Flex відрізняється високою надійністю та призначений для промислового пакування і виробничих ліній напоїв. Конфігурований для використання кришок HeliCap 26 Pro та оптимізований для упаковки формату Square 1000, що відповідає картону 1,0 л. Розроблений для безперервної роботи, підтримує модернізацію старих розливних ліній та інтеграцію з наявним обладнанням для заповнення та пакування картону. Виробник: Tetra Pak Модель: Cap 30 Flex Рік: 2014 Тип кришки: HeliCap 26 Pro Формат упаковки: Square 1000 (1,0 л картон) Сумісна тара: Картон Відповідність: CE-маркування Застосування: нанесення/закручування кришок на картонні упаковки Передові системи автоматизації та управління Cap 30 Flex оснащений надійною автоматизованою архітектурою для точного і повторюваного нанесення кришок. Типові особливості включають керування на базі ПЛК, пульт оператора (HMI) для вибору програм та керування форматами, а також синхронізовані приводи для точного позиціонування й контролю моменту затягування. Вбудовані датчики контролюють наявність кришки й обробляють помилки для мінімізації часу простою. Швидкий доступ до панелей і програмована діагностика спрощують рутинні перевірки, а параметри програм (рецептів) зменшують вплив людського фактору при переналаштуваннях. Інтеграція в виробничу лінію Розроблений для безшовної інтеграції з наповнювачами Tetra Pak та стандартними конвеєрними системами, цей автомат для кришок гармонійно вписується у повноцінну пакувальну лінію. Подавач кришок і жолоб забезпечують стабільну подачу навіть при високій швидкості роботи з мінімальними заторами. Механічний та електричний інтерфейси сприяють синхронізації з обладнанням для наповнення, контролю якості, пакування в ящики та палетування, забезпечуючи гнучку конфігурацію вторинного (вживаного) обладнання для розливу. Технічний стан та історія обслуговування Наразі апарат відключено, що свідчить про його демонтаж і підготовку до транспортування та повторної установки. CE-маркування й недавній рік виготовлення гарантують надійну експлуатацію після стандартного монтажу, налаштування та перевірок, що передбачені для запуску вживаного обладнання. Продуктивність та універсальність У конфігурації для кришок HeliCap 26 Pro на упаковках Square 1000 ця машина забезпечує стабільну якість закручування, що відповідає вимогам до пакування напоїв. Конструкція забезпечує точне позиціонування кришки й надійне закривання для збереження цілісності продукту протягом усього ланцюга постачання. Модульна структура полегшує адаптацію під обмеження розташування обладнання та забезпечує безперервну роботу, характерну для промислового пакування. Монтаж та підготовка майданчика Встановлення потребує стійкої підлоги, достатнього місця для живильника кришок та доступу оператора, а також стандартних підведень (електрична потужність, стиснене повітря), що характерно для пакувального обладнання. Важливо забезпечити належну висоту лінії відносно наповнювача та транспортерів для плавного транспортування упаковки. Далі – пуско-налагодження, перевірка системи управління тощо. Fpsdpfey I R Hqjx Aiyeg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вантажопідйомність: 18 000 кг, висота підйому: 9 630 мм, - Макс. вантажопідйомність 18 000 кг - Центр ваги вантажу 600 мм - Макс. висота підйому 9,63 м - Макс. виліт 5,56 м - Кут нахилу вниз 105° - Кут нахилу вгору 12° Fpodpoy Ihg Uofx Aiyeg - Зовнішній радіус повороту (по шинах) 5,5 м - Зовнішній радіус повороту (з вилами) 6,15 м - Регулятор вирівнювання платформи 10° - Стандарт двигуна Stage IV / Tier 4 Final - Модель двигуна OM 934 LA. E4-3 - Кількість циліндрів / Об'єм циліндрів 4 - 5100 см³ - Номінальна потужність двигуна внутрішнього згоряння / Потужність (кВт) 176 к.с. / 129 кВт - Макс. крутний момент / Оберти двигуна 750 Нм @ 1600 об/хв - Система охолодження двигуна Водяна - Кількість акумуляторів 2 - Акумулятор / Ємність акумулятора 12 В / 120 А·год - Тягове зусилля 15 970 даН - Тип гідростатичний - Кількість передач (вперед / назад) 2 / 2 - Макс. швидкість руху 25 км/год - Стоянкове гальмо Автоматичне негативне ручне гальмо - Робоче гальмо Гідравлічне - Здатність долати підйоми — завантажено 37% - Тип насоса Регульований насос - Гідравлічний потік - тиск 205 л/хв - 350 Бар - Моторна олива 21 л - Гідравлічна олива 290 л - Об’єм паливного бака 315 л - Система обробки відпрацьованих газів для дизеля (тип AdBlue®) 63 л - Внутрішній рівень шуму (lpa) 80 дБ(А) - Зовнішній рівень шуму (LwA) 107 дБ(А) - Вібраційний вплив на руки/руки < 2,5 м/с² - Безпека Кабіна з допуском ROPS - FOPS (рівень 2) - Система керування JSM

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вантажопідйомність: 18 000 кг, висота підйому: 9 630 мм, загальна довжина: 9 830 мм, - Макс. вантажопідйомність 18 000 кг - Центр ваги вантажу 600 мм - Макс. висота підйому 9,63 м - Макс. виліт 5,56 м - Кут нахилу вниз 105° - Кут нахилу вгору 12° - Зовнішній радіус повороту (по шинах) 5,5 м - Зовнішній радіус повороту (з вилами) 6,15 м - Регулятор вирівнювання платформи 10° - Стандарт двигуна Stage IV / Tier 4 Final - Модель двигуна OM 934 LA. E4-3 - Кількість циліндрів / Об'єм циліндрів 4 - 5100 см³ - Номінальна потужність двигуна внутрішнього згоряння / Потужність (кВт) 176 к.с. / 129 кВт - Макс. крутний момент / Оберти двигуна 750 Нм @ 1600 об/хв - Система охолодження двигуна Водяна - Кількість акумуляторів 2 - Акумулятор / Ємність акумулятора 12 В / 120 А·год - Тягове зусилля 15 970 даН - Тип гідростатичний - Кількість передач (вперед / назад) 2 / 2 - Макс. швидкість руху 25 км/год - Стоянкове гальмо Автоматичне негативне ручне гальмо - Робоче гальмо Гідравлічне - Здатність долати підйоми — завантажено 37% - Тип насоса Регульований насос - Гідравлічний потік - тиск 205 л/хв - 350 Бар - Моторна олива 21 л Fsdpfx Aoy Ihg Ieiyepg - Гідравлічна олива 290 л - Об’єм паливного бака 315 л - Система обробки відпрацьованих газів для дизеля (тип AdBlue®) 63 л - Внутрішній рівень шуму (lpa) 80 дБ(А) - Зовнішній рівень шуму (LwA) 107 дБ(А) - Вібраційний вплив на руки/руки < 2,5 м/с² - Безпека Кабіна з допуском ROPS - FOPS (рівень 2) - Система керування JSM

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вантажопідйомність: 18 000 кг, висота підйому: 9 630 мм, загальна довжина: 8 900 мм, - Макс. вантажопідйомність 18 000 кг - Центр ваги вантажу 600 мм - Макс. висота підйому 9,63 м - Макс. виліт 5,56 м - Кут нахилу вниз 105° - Кут нахилу вгору 12° - Зовнішній радіус повороту (по шинах) 5,5 м - Зовнішній радіус повороту (з вилами) 6,15 м - Регулятор вирівнювання платформи 10° Fodey Ihgzepfx Aiyopg - Стандарт двигуна Stage IV / Tier 4 Final - Модель двигуна OM 934 LA. E4-3 - Кількість циліндрів / Об'єм циліндрів 4 - 5100 см³ - Номінальна потужність двигуна внутрішнього згоряння / Потужність (кВт) 176 к.с. / 129 кВт - Макс. крутний момент / Оберти двигуна 750 Нм @ 1600 об/хв - Система охолодження двигуна Водяна - Кількість акумуляторів 2 - Акумулятор / Ємність акумулятора 12 В / 120 А·год - Тягове зусилля 15 970 даН - Тип гідростатичний - Кількість передач (вперед / назад) 2 / 2 - Макс. швидкість руху 25 км/год - Стоянкове гальмо Автоматичне негативне ручне гальмо - Робоче гальмо Гідравлічне - Здатність долати підйоми — завантажено 37% - Тип насоса Регульований насос - Гідравлічний потік - тиск 205 л/хв - 350 Бар - Моторна олива 21 л - Гідравлічна олива 290 л - Об’єм паливного бака 315 л - Система обробки відпрацьованих газів для дизеля (тип AdBlue®) 63 л - Внутрішній рівень шуму (lpa) 80 дБ(А) - Зовнішній рівень шуму (LwA) 107 дБ(А) - Вібраційний вплив на руки/руки < 2,5 м/с² - Безпека Кабіна з допуском ROPS - FOPS (рівень 2) - Система керування JSM

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, На продаж: повністю укомплектована лінія для виробництва роторів і статорів, з повною збіркою відповідних електродвигунів. Деякі з моделей: Promotech, Stihl тощо. У комплект виробничої лінії статорів входять: прес для пакетів статорів, машина для прокладання ізоляції, дозатори для ізоляційної смоли, машина для намотування обмотки статора, машина для обрізання зайвого дроту, установка для зварювання язичків, станція контролю статора. Fsdpoy Ddrrefx Aiyopg У комплект роторної лінії входять: прес для пакетів роторів, машина для укладання ізоляції в роторні пакети, машина для насадки колектора, машина для намотування обмотки ротора, тестер ротора (рото-тест). Додатково: машина для лакування роторів, доопрацювання (токарний верстат для обробки колектора та самого пакета ротора), балансувальний верстат, відрізна машина, тестер ротора (рото-тест). Монтажна лінія: повна збірка електродвигуна, пристрій DAX для тестування двигунів, конвеєрна стрічка, пакування. Для отримання додаткових фотографій, інформації та з будь-яких питань – звертайтеся!

Стан: новий, Динамічні балансувальні машини на жорсткій опорі серії 9D716 спочатку розроблялися з урахуванням потреб широкого кола замовників. Вони безперечно є найкращим рішенням для балансування широкої номенклатури роторів різних типів, мас і розмірів, що зумовило їхнє широке впровадження у різних галузях промисловості. Fpjdpfxjn Hwqvj Aiysg Машини мають багато унікальних технічних рішень, які дозволяють у найкоротший термін налаштовувати й балансувати складні ротори без втрати точності у визначенні неврівноваженості. ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ • Спеціально сконструйовані ролики застосовують сучасну запатентовану технологію шліфування Exact Barrel і встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор і станини усуває втрати від вібрацій під час балансування завдяки скороченню кількості елементів «коливальної системи». • Дозволяє вимірювати значні початкові неврівноваженості без пошкодження машини та здійснювати корекцію неврівноваженості ротора безпосередньо на машині. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротор на низьких обертах. • Ширина підтримувальних роликів і роликового блоку забезпечує встановлення роторів з дуже короткими шийками опорних підшипників. Модульна конструкція дає змогу монтувати ротори зі складною геометрією з використанням проставок або спеціального інструменту. • Висота роликового блоку регулюється, що дозволяє балансувати ротори різних діаметрів шийок і центрувати ротор під час налаштування машини. • Унікальна технологія «Micro-Tuning» усуває вплив осьового прослизання під час обертання. • Пасовий привід має запатентовану конструкцію з «довгим ходом», що дозволяє обертати будь-який ротор лише двома приводними ременями. • Частотний перетворювач плавно розганяє та зупиняє електродвигун, а також забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ротора. ВАРІАНТИ КОНФІГУРАЦІЇ • Осьовий привід через карданний вал – здатний передавати високий крутний момент від електродвигуна до ротора. Такий тип приводу застосовується для деталей з високим аеродинамічним опором або нестандартною конструкцією (наприклад, шнеки). • Модуль свердління для корекції неврівноваженості ротора без зняття з машини. Зручно для підвищення продуктивності процесу. • Подовжена станина: база машини може бути виконана під довжину ротора будь-якого розміру. У нашій практиці були машини для роторів завдовжки до 12 метрів. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування – головна перевага наших балансувальних систем. • Хід балансування в реальному часі відображається на екрані, контролюється поведінка неврівноваженості ротора для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість машини у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Не піддається впливу зовнішніх вібрацій, має високий рівень захисту від різних видів перешкод. • Світовий рівень функціоналу й точності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси балансованих роторів: 5 – 500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1300 мм Діаметр шийок опорних підшипників ротора: 30 – 180 мм Відстань між центрами вала ротора: 200 – 2000 мм Тип опор: роликові Елемент передачі обертання: ремінь / кардан Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Діапазон частоти обертання: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 4,0 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK SL2000 — це сучасний промисловий fiber-комплекс, який забезпечує повний спектр можливостей зварювання, різання та лазерного очищення в одному корпусі. Завдяки потужності 2000 Вт та інноваційній конструкції ця машина ідеально підходить для підприємств, де важливі швидкість виконання робіт, якість швів і надійність. У рамках спеціальної пропозиції до зварювального апарату додається комплект роликів з U-пазом, тефлонова дрітопровідна трубка, а також набір для чищення: лінза та насадка. Основні переваги машини: - Висока потужність лазера – 2000 Вт – забезпечує глибокий провар і зварювання товстіших матеріалів без необхідності багатократних проходів. - Швидкість зварювання до 120 мм/хв – істотно скорочує час виробництва порівняно з традиційними методами. - Сфокусований лазерний промінь – мінімальний тепловий вплив, акуратні та міцні шви. - Робота з дуже тонкими матеріалами – можливість зварювання нержавіючої сталі від 0,5 мм. - Можливість роботи з дротом або без – гнучкість технології відповідно до процесу. - Режим лазерного очищення і різання – розширює галузі застосування обладнання. - Автоматична подача дроту – синхронізована з програмним забезпеченням для повного контролю над процесом. Конструкція і технологія: CORMAK SL2000 обладнана fiber-лазерним джерелом з довжиною хвилі 1080 нм і сучасною голівкою з регульованим діаметром плями (0–5 мм), що дозволяє виконувати шви навіть у важкодоступних місцях. Завдяки водяному охолодженню й робочій напрузі 230V обладнання безпечно використовується у різних виробничих середовищах. Змінні насадки і ергономічна конструкція спрощують експлуатацію й обслуговування. Точність і продуктивність: Глибина провару для нержавіючої сталі при 1 м/хв сягає 4,57 мм, що для такої компактної моделі є конкурентною перевагою. Завдяки точному налаштуванню параметрів оператор забезпечує повний контроль над якістю шва як при роботі з тонкими деталями, так і з масивними конструкціями. Стабільність променя гарантує повторюваність та естетичність виконання. Застосування: - Металообробні та промислові слюсарні майстерні - Виробництво поручнів, легких конструкцій і сталевих рам - Автомобільна промисловість, побутова техніка, електроніка - Послуги з різання і очищення металевих виробів Стандартна комплектація: - Лазерний зварювальний апарат з інтегрованою системою охолодження - Зварювальний пістолет з регулюванням фокусної відстані - Fiber-лазерне джерело - Автоматична подача дроту Ø 0,8–1,6 мм - Комплект кабелів - Стартовий набір насадок і захисних лінз Технічні характеристики: Максимальна потужність: 2000 Вт Довжина хвилі лазера: 1080 нм Глибина провару (нержавіюча сталь, 1 м/хв): 4,57 мм Глибина провару (чорна сталь, 1 м/хв): 3,59 мм Глибина провару (алюміній, 1 м/хв): 4,0 мм Fpjdpfx Aoychl Soiyeg Глибина провару (латунь, 1 м/хв): 4,0 мм Швидкість зварювання: 0–120 мм/с Автоматична подача дроту: Ø 0,8–1,6 мм Максимальне енергоспоживання: ≤6,0 кВт Система охолодження: водяне Робоча напруга: 230 В Витрати захисного газу: близько 10–12 л/мм Ø дроту Габарити: 600 x 1100 x 1100 мм Вага: приблизно 185 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, виробник контролерів: Sonstige, модель контролера: Formtracepak V6.1, Опис: Fpodpfx Aijy Dy A Teyeg Технічні дані: Хід по осях X/Z: 100/500 мм Монтажна площа: 600 x 450 мм Хрестовий стіл (X/Y): 100/50 мм Оснащення/Аксесуари: Контурний вимірювач: FTA-H4 D3000-D Контрацер: C-3200 Поверхневий тестер: S-3000 Управління: ручний пульт з джойстиком Додаткове приладдя: поворотні лещата, калібрувальні еталони, захисний чохол

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, вантажопідйомність: 9 000 кг, висота підйому: 6 840 мм, загальна довжина: 6 473 мм, - Макс. вантажопідйомність при 600 мм LSP: 9 000 кг - Макс. висота підйому: 6,84 м - Макс. виліт: 3,72 м - Час підйому: 9,2 с - Час опускання: 7,8 с - Висування телескопа: 6,6 с Fodpfx Aey Eh Nwjiyepg - Втягування телескопа: 6,1 с - Робоче гальмо: багатодискові гальма в масляній ванні на передній і задній осі - Стоянкове гальмо: автоматичне негативне гальмо - Робочий об'єм двигуна: 4,5 л - Потужність: 141 к.с. / 104 кВт - Макс. крутний момент: 534 Нм / 1500 об/хв - Вприск: прямий - Тягове зусилля (під навантаженням): 10 905 даН - Здатність до подолання ухилу (завантажений): 48% - Трансмісія: гідростатична - Вибір напрямку руху: електрогідравлічний - Кількість передач вперед / назад: 2/2 - Макс. швидкість руху: 30 км/год - Осі: DANA - Режими кермування: повний привід з 3 режимами рульового управління - Гідравлічне управління: JSM® багатофункціональний джойстик – індикація навантаження і відключення при перевантаженні згідно стандарту EN 15000 - Гідравліка: змінний аксіально-поршневий насос - Насос Load Sensing: 180 л/хв – 270 бар - Гідравлічна рідина: 151 л - Пальне: 150 л - Радіус повороту (по зовнішньому краю коліс): 4,88 м - Кут перекидання (завантаження/розвантаження): 137° - Внутрішній рівень шуму (LpA): 79,7 дБ - Зовнішній рівень шуму (LwA): 103 дБ - Вібраційний вплив на руки/руки:

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Великий тестер кілець ibg призначений для автоматизованого контролю на наявність тріщин у внутрішніх та зовнішніх кільцях підшипників діаметром від 45 до 100 мм. Система виконує структурний аналіз, за яким слідує лінійне сканування доріжок кочення та як внутрішнього, так і зовнішнього діаметра за допомогою eddyvisor C. Після інспекції компоненти автоматично класифікуються й сортуються на OK та NOK. Випробувальний модуль встановлений на міцній металевій рамі, придатній до використання в промислових виробничих умовах, з інтегрованим простором для сталевих шаф, у яких розміщені вимірювальні прилади та PLC (включно з Siemens SPS). Fpodpfx Aoy H Dkaeiysg Чисті, вертикально встановлені компоненти розподіляються, подаються у транспортне колесо й розганяються до обертання за допомогою ременів. На випробувальній станції регульовані ролики забезпечують бічну фіксацію, поки датчики сканують поверхню на наявність дефектів, після чого деталі автоматично сортуються на OK та NOK. Перед випробуванням кільця повинні бути вільними від частинок та крапель рідини. Установку виконано відповідно до принципу ibg good-part-only, при цьому NOK-еталони використовуються виключно для перевірки ефективності виявлення під час налагодження та випробувань. Висота подачі — 1550 мм, висота вивантаження — 1220 мм. Більше інформації — на нашому сайті.