Придбати Glogar Система Розпилювальної Мийки - Система Мийки Деталей б/у (25 152)

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1310256, Роботизована комірка / автоматизована лінія з KUKA KR 16 R2010-2, KR C5, транспортна система На продаж пропонується сучасна, повністю зібрана роботизована комірка та автоматизована лінія з промисловим роботом KUKA KR 16 R2010-2 та системою керування KUKA KR C5. Обладнання перебуває у відмінному стані та повністю захищене кожухом. Воно включає в себе, зокрема, транспортну систему, панель керування, системи безпеки та комплексну систему керування роботом KUKA. Лінія ідеально підходить для автоматизованих процесів обробки, сортування, виймання або аналогічних виробничих операцій. Робот KUKA: - Тип: KUKA KR 16 R2010-2 - Рік виготовлення / придбання: 2024 - Серійний номер: 1310256 - Вантажопідйомність: 16 кг - Робочий радіус: приблизно 2 010 мм - Виконання: KUKA Industrial Orange - Система керування: KUKA KR C5 - Пристрій керування: KUKA smartPAD-2, 10 м - Комплект кабелів / з’єднань: 7 м KR 16 R2010-2 та серійний номер задокументовані в документації KUKA. Система керування / програмне забезпечення: - KUKA KR C5 - KSS 8.7 - KUKA.PROFINET M/S 6.0 - KUKA.SafeOperation 3.6 - KUKA.ExpertTech 4.0 - KUKA.GripperSpotTech 5.0 - KUKA.RemoteSupportView 1.3 - Safety PROFIsafe - Systemboard Performance - 24-В акумуляторна батарея Перелічене програмне забезпечення та конфігурація системи керування відповідають задокументованій оригінальній комплектації KUKA. Комплектація обладнання: - Повний захисний кожух із захисними дверима Itodszzkkyspfx Aiqsl - Інтегрований шафний блок керування - HMI / сенсорна панель керування - Кнопка аварійної зупинки та елементи керування - Вхідна та вихідна транспортні системи з модульними конвеєрними стрічками з пластику - Промисловий робот KUKA всередині комірки - Викидання матеріалів / деталей у великі контейнери - Компактна, придатна для промислового використання конструкція - Комплексні системи безпеки та керування - Без штампувального блоку За домовленістю можливий огляд та демонстрація обладнання. Також є відео роботи лінії. Роботизована комірка підходить як для безпосереднього використання, так і як високоякісна основа для індивідуального налаштування або інтеграції в існуюче виробництво. Доступність: за домовленістю Огляд та додаткова технічна інформація надаються за попередньою домовленістю. Зберігаємо за собою право на проміжний продаж та помилки.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Установка для розпилювального очищення – Мийка деталей – НОВЕ ОБЛАДНАННЯ / ЛАБОРАТОРНА УСТАНОВКА Розміри корисного кошика: Д×Ш 1.100 × 1.100 мм Корисна висота: 800 мм Itedpfshl Icqjx Aiqjl Максимальне навантаження: 700 кг Об’єм бака: 320 літрів, тиск розпилення: 4,3 бар, нагрівання до 90°C Установка виготовлена повністю з нержавіючої сталі 1.4301 (AISI 304) У комплекті з візком для завантаження перед установкою Включене спеціальне оснащення: - Витяжка парових шлейфів із поверненням конденсату - Автоматичне поповнення води та контроль рівня - Фільтраційний модуль (грубий фільтр) у зворотному потоці в мийний бак - Підготовка для доукомплектації масловіддільником - Тижневий таймер - Електронна розпилювальна труба для оптимізованого очищення деталей - Ревізійний люк у баку - Система керування Siemens Logo з кольоровим сенсорним дисплеєм (4,3") За бажанням запуск обладнання може бути здійснений кваліфікованим спеціалістом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматизована лінія сортування та розпилювання дощок для лісопильних заводів Завдяки нашій повністю автоматизованій лінії сортування та розпилювання дощок, компанія JAC Automation & Robotik GmbH пропонує ефективне рішення для значного скорочення ручних операцій на лісопильних заводах та підприємствах з обробки деревини. Лінія виконує повний процес, починаючи від невідсортованої сировини та закінчуючи готовими відсортованими та складеними дошками. Еталонна установка вже успішно використовується на одному з лісопильних заводів. Ваші переваги: • повністю автоматизована та автономна робота установки • значне скорочення ручної обробки • зменшення навантаження на персонал у разі нестачі кадрів • менша кількість помилок через неправильне сортування • відтворювана якість • автоматичне формування стосів • гнучке розподілення за довжиною та шириною • автоматичне виявлення дефектних дощок • модульна конструкція з можливістю розширення У попередньому ручному процесі співробітнику іноді доводилося піднімати та переміщувати дошку до чотирьох разів. Завдяки автоматизованій установці ця операція повністю виключається. Параметри оброблюваної заготовки: • Довжина: приблизно 1700–5200 мм • Ширина: приблизно 95–310 мм • Товщина: приблизно 30 мм • Інші розміри можливі за індивідуальним замовленням Itedpfx Aszz Sugjiqjl Автоматизований процес Сирі дошки підіймаються роботом KUKA та автоматично подаються до вимірювальної та розпилювальної станції. Довжина та ширина визначаються за допомогою лазерних датчиків. Крім того, надмірно вигнуті дошки можуть бути виявлені та автоматично відбраковані. Кожна дошка може бути розпилена з обох кінців. Як альтернатива можлива робота лише в режимі сортування без розпилювання. Відходи від розпилювання автоматично транспортуються через жолоб і конвеєр у контейнер для відходів, розташований за межами установки. Гнучке сортування Еталонна установка має: • 10 вільно програмованих місць для сортування та складання • 2 місця для відбраковування • 2 місця для сировини Оператор може вільно визначати, які діапазони довжини та ширини будуть розміщуватися на кожному місці для складання. Готові дошки автоматично складаються у стоси. За бажанням, між окремими шарами можуть бути розміщені прокладки. Продуктивність За умови великої різноманітності варіантів, еталонна установка досягає приблизно: • 4 дошки на хвилину • до 240 дощок на годину Техніка • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA лінійна система • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" сенсорна панель • WinCC Runtime • Облік продукції та кількості • Дистанційне обслуговування через маршрутизатор Weidmüller • Захисний паркан та світлові завіси Keyence Індивідуальне налаштування Установка виготовляється на замовлення та проєктується відповідно до потреб замовника. Можна адаптувати планування, параметри оброблюваної заготовки, кількість місць для сортування та функціональність. За бажанням можливе розширення за допомогою камери з підтримкою штучного інтелекту для виявлення дефектів деревини та характеристик якості. Площа, необхідна для установки: приблизно 25 × 15 м JAC бере на себе повне виконання проєкту, включаючи проєктування, виготовлення, програмування, монтаж, введення в експлуатацію та навчання. Термін поставки: приблизно 6-8 місяців після технічного узгодження та затвердження замовлення. Можлива доставка та введення в експлуатацію по всій Європі. Ціна за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Виробник: RBC Robotics GmbH Тип: Автоматизована система Brose oKMV Рік випуску: 2022 Номер машини: 20380 Довжина: приблизно 20 000 мм Ширина: приблизно 1 500 мм Висота: приблизно 3 000 мм Кількість роботів: 5 Живлення: 3 × 400 В + N + PE / 60 Гц Потужність: 57 кВт Максимальний струм захисного запобіжника: 100 А Напруга керування: 24 В постійного струму Мережева система: TN-S, струм короткого замикання: 10 кА Пневматичний робочий тиск: 6 бар Вага: 25 т Комплектація: станції для збору та передачі деталей Промислові роботи KUKA: Виробник: KUKA Itsdpfx Aijzuy Iboqel Серія: CYBERTECH-2 Модель: KR 16 R2010-2 / SEL Кількість роботів: 5 Рік випуску: 2022 Кількість осей: 6 Вантажопідйомність: 16 кг Робоча область: 2013 мм Вага: 296 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Наявна табличка з даними, Nikon MCAx30+ – 7-осьовий вимірювальний маніпулятор із лазерним сканером H120 – повний комплект Nikon Metrology MCAx30+ | 7 осей | 3,0 м | Сканер H120 | Рік випуску 2017 На продаж пропонується 7-осьовий вимірювальний маніпулятор Nikon MCAx30+ із лазерним сканером H120, випущений у 2017 році. Система знаходиться у відмінному технічному та візуальному стані та регулярно обслуговувалася. Лазерний сканер має діючу калібровку. Ідеально підходить для 3D-вимірювань, контролю якості, реверс-інжинірингу, вимірювання деталей, порівняння CAD-моделей, створення прототипів, а також для мобільного збору 3D-даних. Комплектація: Nikon MCAx30+ 7-осьовий вимірювальний маніпулятор Діапазон вимірювань: приблизно 3,0 м Лазерний сканер Nikon H120 Програмне забезпечення FOCUS Діюча калібровка сканера H120 Транспортний кейс для вимірювального маніпулятора Окремий транспортний кейс для сканера Штифт 3 мм Штифт 6 мм Еталонний штифт Калібрувальна куля Калібрувальний стрижень Калібрувальна пластина для лазерного сканера Повний комплект, готовий до використання Стан: Iodpfx Aijzxz Iksqotl Вимірювальний маніпулятор і сканер H120 знаходяться у відмінному стані. Система ретельно обслуговувалася та, завдяки діючій калібровці, готова до використання для професійних вимірювальних завдань. MCAx30+ завдяки своїй 7-осьовій кінематиці та 3-метровому діапазону вимірювань забезпечує високу гнучкість при мобільних 3D-вимірюваннях. У поєднанні з лазерним сканером H120 система підходить як для класичних контактних вимірювань, так і для швидкого безконтактного збору даних великих деталей. Завдяки широкому спектру аксесуарів і двом транспортним кейсам система пропонується як повний вимірювальний комплект. Огляд і перевірка функціональності можливі за попередньою домовленістю. Продаж здійснюється переважно як повний комплект. Якщо у вас виникли запитання щодо комплектації, програмного забезпечення або технічного стану, будь ласка, зв’яжіться зі мною.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: W25-M5-18-17210, кількість осей: 7, Вимірювальний маніпулятор востаннє калібрувався в жовтні 2024 року. Лазерний сканер було калібровано в квітні 2024 року. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вимірювальна система: FARO Quantum M ScanArm Діапазон вимірювань: 2,5 м Кількість осей: 7 Метод вимірювання: тактильне координатне вимірювання та 3D-сканування Лазерний скануючий модуль: FARO LLP HD, версія 3.2 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Itodezx N Rgjpfx Aiqjl Сфери застосування: перевірка розмірів, порівняння CAD-моделей деталей, перевірка першого зразка (FAI), контроль виробництва, перевірка інструментів та пристроїв, а також зворотний інжиніринг Висота вимірювальної стійки: 750 – 1000 мм Вага вимірювальної стійки: 17,25 кг Робочий діапазон: 350 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Лазерний скануючий модуль FARO LLP HD, версія 3.2 Тактильні вимірювальні зонди Вимірювальна стійка MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF Конструкція вимірювальної стійки: вуглецеве волокно/алюміній Монтажне кільце вимірювальної стійки: 3"-8 Оригінальний транспортний кейс FARO Акумулятори Блок живлення Кабелі Монтажні аксесуари Документація з калібрування Технічна документація Інструкція Примітка: ноутбук і програмне забезпечення PolyWorks не входять до комплекту поставки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Мийна установка типу S80 (спеціальне виконання) міцна установка для очищення деталей з кошиковим приводом за допомогою редукторного двигуна, виготовлена з неіржавної сталі 1.4301, - тристороння система форсунок з неіржавної сталі, включно з широкими розпилювальними форсунками з неіржавної сталі - повністю з неіржавної сталі, зовнішнє порошкове покриття RAL 7016 - автоматичний вентилятор для відведення пари - попередній фільтр (знімний кошик) у лінії повернення - HMI для налаштування програм - повна ізоляція резервуара та кришки - електронний/механічний контроль кришки - мийний насос з неіржавної сталі (виробник: Lowara) - регулювання тиску мийного насоса, включно з манометром - датчики рівня / захист від сухого ходу - зливний патрубок з кульовим краном - мобільна версія на роликах - діаметр кошика: 780 мм - корисна висота: 430 мм - макс. вага вантажу: 100 кг Itodpfxopm Ed Ej Aiqsl - тиск розпилення: 3 бари - об’єм резервуара: 130 літрів - нагрівання: електричне, з регулюванням (кімнатна температура – 80°C) - підключена потужність (електрична): приблизно 6,5 кВт - розміри установки (Ш x Г x В): 1050 x 1112 x 1850 (h) мм (у разі відкритої кришки)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина для очищення деталей / Обприскувальна мийна установка типу L102 Автоматична мийна машина для гарячої води з приводом кошика через редукторний двигун, 2 нержавіючі мийні насоси (виробник Lowara), 2 кільцевих трисекційних системи розпилення. Повна теплоізоляція установки включно. - Діаметр кошика: 910 мм Iedpfx Aehl H Uuoiqetl - Корисна висота: 520 мм - Максимальна вага вантаження: 250 кг - Тиск розпилення: 2x 3 бар - Об’єм бака: 175 літрів - Опалення: електричне, регульоване (від кімнатної температури до 90°C) Габаритні розміри (ДxШxВ): 1,300 x 1,250 x 1,990h мм Вага без навантаження: близько 300 кг Таймер циклу мийки з вільним налаштуванням (хвилини та години) Повністю мийна машина (внутрішня частина і зовнішній кожух) виготовлені з нержавіючої сталі 1.4301 Циркуляція води та завантажувальний кошик виконані з нержавіючої сталі 1.4301 Ізоляція всієї установки (бак і кабіна) з нержавіючої сталі 1.4301 Механічне блокування кришки Кришка бака з тонким фільтром (2 000 мікрон) 2 всмоктувальних фільтри для захисту насоса Лічильник робочого часу Витяжка пари з поверненням конденсату включно Машина для миття деталей у стані, наближеному до нового (демонстраційна/лабораторна установка) Ця пропозиція не є обов’язковою і може бути змінена. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за правом продавця.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Машина для очищення деталей / Установка для розбризкувального чищення типу L90 Автоматичний мийний апарат для гарячої води з приводом кошика через мотор-редуктор, мийний насос із нержавіючої сталі (виробник Lowara), трьохстороння циркулююча система розбризкування з форсунками з нержавіючої сталі - Діаметр кошика: 790 мм - Корисна висота: 500 мм - Макс. вага завантаження: 150 кг - Тиск розбризкування: 3 бар - Обʼєм резервуара: 105 літрів - Нагрів: електричне регулювання (RT - 90°C) Розміри установки (ДxШxВ): 1.150 x 1.250 x 1.900 мм Вага без навантаження: прибл. 220 кг Таймер прання легко налаштовується (хвилини та години) Уся мийна машина (внутрішня частина та зовнішня обшивка) виготовлені з нержавіючої сталі 1.4301 Циркуляція води та завантажувальний кошик з нержавіючої сталі 1.4301 Ізоляція всієї установки (резервуар і кабіна) з нержавіючої сталі 1.4301 Механічне блокування кришки Iodjd H Slaepfx Aiqetl Кришка ванни з тонким фільтром (2.000 мікрон) Сітчастий фільтр для захисту насоса Олійний скімер для обслуговування ванни Лічильник робочих годин Витяжка для парових випарів із конденсатоповерненням Мийний пристрій для деталей — у стані нового (використовувався як тестова/лабораторна установка) ІНШІ РОЗМІРИ КОШИКА ДОСТУПНІ НА ЗАПИТ!!!

Рік виготовлення: 1991, мотогодини: 19 888 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1.844, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: ЧПК Itodozxcl Ropfx Aiqel Загальний час роботи: 19 888 год.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машина для очищення деталей, установка для миття розпиленням типу L901FP - youtube.com/watch?v=7nd_KsicA3Q Автоматична мийна машина для деталей з гарячою водою з приводом кошика через мотор-редуктор. Корпус установки виготовлений з нержавіючої сталі 1.4301, трубопроводи та обертовий кошик — оцинкована сталь. Спеціальна система форсунок з плоскими насадками з нержавіючої сталі. Насос для миття з нержавіючої сталі (виробник Xylem/Lowara). Регулювання рівня для захисту від роботи без води. - Діаметр кошика: 910 мм - Корисна висота: 520 мм - Максимальна вага завантаження: 150 кг - Тиск розпилення: 3 бар - Об’єм бака: 190 літрів - Нагрів: електричний, регульований (кімнатна температура – 60°C) Itsdpfx Aieuxuwaoqsl Габарити установки (ДxШxВ): 1.300 x 1.350 x 1.990h мм Фільтр всмоктування для захисту насоса Поставка: з заводу, FCA

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, модель контролера: , Опис: Лазер: - TRUMPF TruDisk 3302 з якістю променя 8 мм·мрад - Вихідна потужність 3,3 кВт на деталі - Лазерний пристрій з 1 кавітою - Система направлення променя складається з оптичного вузла для 1 світлового каналу, швидкісного перемикача (час перемикання 50 мс) і пілотного лазера, включаючи електронне керування - Інтегроване енергопостачання та керування з підтримкою реального часу для аналізу і візуалізації функціональних даних - Швидке регулювання лазерної потужності - Система управління TruControl 1000 - Можливість зберігання до 199 лазерних програм - Контроль безпеки відповідно до лазерного класу захисту 1, включаючи центральне блокування безпеки - Ступінь захисту IP54 - Панельний комп’ютер 10,4” та TFT сенсорний екран Розширення системи направлення променя: - Додатковий вихід лазерного волоконного кабелю, включаючи інтерфейсну плату - складається з: # Оптичний вузол на основній плиті зі швидкісним перемикачем # Захист променя після введення, коли вихід не використовується для підключення лазерного волокна Робот KUKA KR 30 HA (High Accuracy) з KRC2: - Шестивісний промисловий робот із шарнірною кінематикою - Трифазні серводвигуни для 6 ступенів свободи — без обслуговування та з захистом від перевантаження - Абсолютне визначення положення - Мова програмування K-IRL забезпечує гнучку структуру програм, вільний вибір програм / назв змінних та ін. - Модуль теледіагностики Позиціонер обертання/нахилу DKP 400.1: - Обертання і нахил пристосувань для затиску деталей відносно положення робота - Повністю інтерпольована інтеграція обертальної та нахильної осей як 7-ї й 8-ї ЧПК-осі 3D-опорна плита 800 x 100: - Система Demmeler - Кріплення пристроїв через 3D-робочий стіл, сітка отворів 16 мм, сітка 50x50 мм, розмір 800x100 мм Двопозиційний поворотний стіл: - Ручний двопозиційний поворотний стіл для встановлення по одному пристрою для закріплення деталі на кожній обробній стороні - Інтерфейс для підключення пристроїв — по 2 опорні напрямні з отвором D16 мм / шаблон 100 мм Технологічний пакет для лазерного зварювання: - Обробна оптика BEO 700021 0p для лазерного зварювання - Об'єктив з фокусною відстанню f = 200 мм - Колімація 0° із дефокусуванням та спостереженням через камеру - CCD-камера, монітор, регульований приціл - Захист оптики за допомогою Laval Crossjet і охолоджувальних кілець для оптичних лінз Стандартна кабіна: - Розміри (Д/Ш/В): 4800 мм x 7000 мм x 3200 мм Ijdpfozv Dcljx Aiqstl - Автоматичні розсувні двері з передньої сторони 2000 мм x 2300 мм - 1 лазерозахисне скло - Освітлення кабіни

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Шліцьовий шпиндель 2 шт. Кількість фрезерних агрегатів: 7 шт. Діаметр шпинделя: 50 мм Управління: Weinig PC-Nexus Weinig Uncontrol 12 з NC-шпинделями радіальними та осьовими, а також VARIO-стіл ..... Машина вже професійно демонтована та знаходиться на зберіганні у 73447 Oberkochen Технічні дані — короткий огляд (у разі наявності додаткової комплектації, будь ласка, уточнюйте) ..... Торцювальна пила ..... > Торцювальна пила електронна, горизонтально безступінчато регульована > Кількість інструментів: 1 шт. > Швидкість обертання шпинделя: 3000-6000 об/хв > Діаметр шпинделя: 40 мм > Максимальний діаметр інструменту: 400 мм > Потужність двигуна: 3,7 кВт > Лазерна напрямна для визначення розпилу > Осьове переміщення: 150 мм, NC-вісь, електронне безступінчасте налаштування > Радіальне переміщення: пневматично, 8 позицій, наприклад, для округлення кромки зверху Агрегат для округлення ..... > Позиція: горизонтально, знизу > Осьове переміщення разом з торцювальною пилою. Електронний упор для довжини ..... > Довжина: 4500 мм Isdpsyrtzkofx Aiqstl 1. Шипорізний та шліцьовий шпиндель ..... > Кількість інструментів: змінна > Потужність двигуна: 15 кВт > Діаметр шпинделя: 50 мм > Довжина затиску інструменту: 640 мм, з опорним підшипником > Осьове переміщення: 580 мм, NC-вісь, безступінчасте > Швидкість обертання шпинделя: 2 800-4 000 об/хв > Діаметр інструменту: 380-400 мм > Система противаги, вся довжина затиску компенсована 2. Шипорізний та шліцьовий шпиндель ..... > Кількість інструментів: змінна > Потужність двигуна: 15 кВт > Діаметр шпинделя: 50 мм > Довжина затиску інструменту: 640 мм, з опорним підшипником > Осьове переміщення: 580 мм, NC-вісь, безступінчасте > Швидкість обертання шпинделя: 2 800-4 000 об/хв > Діаметр інструменту: 380-400 мм > Система противаги, вся довжина затиску компенсована Транспортувальна стрічка ..... Для передачі деталей на поздовжню обробку, включаючи розділення подвійних заготовок перед входом у поздовжню обробку. 1. Профілювальний шпиндель (прямий та зворотний хід) ..... > Позиція: вертикально праворуч > Кількість інструментів: змінна > Потужність двигуна: 11 кВт > Діаметр шпинделя: 50 мм > Довжина затиску інструменту: 400 мм, з опорним підшипником > Осьове переміщення: 350 мм, NC-вісь, безступінчасте > Радіальне переміщення: 80 мм, NC-вісь, безступінчасте > Швидкість обертання шпинделя: 6 000 об/хв > Мінімальний діаметр траєкторії інструмента: 140 мм > Максимальний діаметр траєкторії інструмента: 232 мм 2. Профілювальний шпиндель ..... > Позиція: вертикально праворуч > Кількість інструментів: змінна > Потужність двигуна: 11 кВт > Діаметр шпинделя: 50 мм > Довжина затиску інструменту: 400 мм, з опорним підшипником > Осьове переміщення: 350 мм, NC-вісь, безступінчасте > Радіальне переміщення: 80 мм, NC-вісь, безступінчасте > Швидкість обертання шпинделя: 6 000 об/хв > Мінімальний діаметр траєкторії інструмента: 140 мм > Максимальний діаметр траєкторії інструмента: 232 мм 3. Профільно-фрезерний агрегат (пристрій для пазів зверху) ..... > Позиція: горизонтально зверху > Потужність двигуна: 3,0 кВт > Діаметр шпинделя: 40 мм > Довжина затиску інструменту: 40 мм > Осьове переміщення: 30 мм, NC-вісь, безступінчасте > Радіальне переміщення: 125 мм, NC-вісь, безступінчасте > Швидкість обертання шпинделя: 90...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Додатково до вартості додаються транспортні витрати у розмірі 4.000,00 € та монтаж і введення в експлуатацію 5.000,00 €. Шліфувальний комплекс B Sand 5 з функцією часткового повороту Ijdpfxsvvkipo Aiqotl Принцип роботи: Плита укладається на вхідний стіл, проходить у частковий поворотний пристрій і центрується. Після цього відбувається шліфування плити у шліфувальній установці як при прямому, так і при зворотному ході. Потім плита повертається у поворотному пристрої, шліфується з другого боку. Далі можливі два варіанти: або плита подається на вихідний стіл для розвантаження, або повертається на вхідний стіл для розвантаження (другий варіант збільшує час обробки). Оснащення шліфувального комплексу: - 1 верхній шліфувальний ламельний вал для обробки поверхонь. Потужність 3 кВт, діаметр 420 мм, довжина 1300 мм. - Поперечна щітка для шліфування поперечних волокон. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - Друга поперечна щітка для поперечного шліфування. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - 3 верхніх шліфувальних диски для ідеального обрізання поздовжніх і поперечних деревних волокон. Потужність кожного 1,5 кВт, діаметр 400 мм. - Дискова щітка для фаски кромок (працює як глибока щітка), після виявлення країв плити пристрій автоматично слідкує за краями дверцят. Потужність 0,75 кВт, діаметр 250 мм. Особливості машини: - Унікальна система шліфування забезпечує ідеальне шліфування деревини та/або проміжне шліфування плит. - Усі інструменти керуються через частотні перетворювачі. - Усі щітки оснащені швидкозмінними шліфувальними смугами, не потребують заміни ступиці. - Диски мають повітряні форсунки для оптимізації очистки та збільшення довговічності. - Шліфувальні круги з системою кріплення на Velcro. - Подача та обертання контролюються через PLC для уникнення сколів по краях деталей. - Високоякісне чотиристороннє шліфування завдяки постійному зніманню матеріалу. - Автоматичне і швидке переналаштування агрегатів. - Постійна висота проходу, PLC та промислове ПЗ дозволяють інтеграцію у лінію обробки поверхонь. - Плавне регулювання швидкості дисків, щіток і подачі за допомогою частотників. - Можливість реверсу дисків і щіток з використанням різних абразивних матеріалів. - Індивідуальний привід для подачі дисків, валів і стрічок. - Додаткове регулювання щіток і дисків для оптимального використання абразиву і зміни тиску шліфування на поверхнях. - Міцне станина з сталевих труб гарантує високу жорсткість, стабільність і рівність. - Фрезерована верхня станина для забезпечення максимального паралелізму робочої поверхні для шліфувальних дисків. - Всі візки агрегатів оснащені лінійними кульковими напрямними для великої вантажопідйомності і високої точності. - Моторизована конвеєрна стрічка з частотним перетворювачем, 0,55 кВт. - Дверцята машини оснащені захисними системами та оглядовими вікнами для спостереження за заготовками під час роботи. - Під агрегатами встановлені гумові прижими, діаметр 80 мм, для фіксації заготовок під час обробки. - Низькі експлуатаційні витрати завдяки можливості окремої заміни ламелей. - Тихий хід завдяки закритому корпусу обладнання. - Усі агрегати мають кожухи з витяжними патрубками. - Повністю закритий корпус машини для чистого робочого середовища.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична мийна машина для деталей, розпилювальна мийна установка типу L901FP Автоматизований апарат для миття деталей гарячою водою з обертовим кошиком, який приводиться в рух через редукторний двигун. Корпус установки виготовлений з нержавіючої сталі 1.4301, трубопроводи та обертовий кошик – оцинкована сталь. Спеціальна система форсунок з плоскими насадками з нержавіючої сталі, мийний насос з нержавіючої сталі (виробник Xylem/Lowara), рівень контролюється для захисту від сухого ходу. Itodpfx Ajndcbyjiqel - Діаметр кошика: 910 мм - Корисна висота: 520 мм - Макс. вага завантаження: 150 кг - Тиск розпилення: 3 бар - Обʼєм бака: 190 літрів - Нагрів: електричний, регульований (RT - 60°C) Розміри установки (ДхШхВ): 1.300 x 1.350 x 1.990h мм Фільтр на всмоктуванні для захисту насоса Доставка: зі складу, FCA

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машина для очищення деталей, установка для миття розпиленням, тип L800FP Автоматична гарячоводна мийна машина для деталей із приводом корзини через мотор-редуктор. Корпус установки виготовлений з нержавіючої сталі 1.4301, трубопроводи та обертовий кошик — оцинкована сталь. Спеціальна система форсунок з плоскими струменевими форсунками з нержавіючої сталі. Мийний насос з нержавіючої сталі (виробник Xylem/Lowara), контроль рівня для захисту від «сухого ходу». Isdpjhl H Ubjfx Aiqotl - Діаметр корзини: 780 мм - Корисна висота: 500 мм - Максимальна вага завантаження: 150 кг - Тиск розпилення: 3 бар - Об’єм бака: 120 л - Нагрів: електричний з регулюванням (RT - 60°C) Габарити установки (ДхШхВ): 1.160 x 1.200 x 1.750h мм Всмоктуючий фільтр для захисту насоса Доставка: з заводу, FCA

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Установка для розпилювального очищення типу SM11 Масивна установка для очищення деталей з приводом кошика відредукційним мотором, виготовлена з нержавіючої сталі 1.4301, - трьохстороння система форсунок з нержавіючої сталі, включаючи плоскі та точкові форсунки з нержавіючої сталі Itjdpfepm Ha Dsx Aiqsl - автоматичний вентилятор відводу пари - грубий фільтр (знімний кошик) у зворотному потоці - олійний скімер для догляду за робочою рідиною - таймер для встановлення часу миття - електронний контроль кришки - мийний насос з нержавіючої сталі (виробн. Ebara) - датчики рівня / захист від сухого ходу - зливний патрубок із кульовим краном - Діаметр кошика: 1 100 мм - Корисна висота: 700 мм - Макс. вага завантаження: 250 кг - Тиск розпилення: 3 бар - Об’єм резервуару: 260 літрів - Нагрів: електрично регульований (кімн. температура - 75°С) - Підключена електрична потужність: близько 12,5 кВт - Габарити установки (ШxГxВ): 1 500 x 1 600 x 2 500 (В) мм (з відкритою кришкою)

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 2 300 мм, максимальна довжина продукту: 1 200 мм, Система автоматизації, виготовлена у 2021 році. Ця система AMADA Jupiter оснащена технологією мікрорезистивного зварювання з ПЛК-керуванням, робочою зоною розміром 624 × 550 мм та максимальною площею зварювання 540 × 450 мм. Вона включає в себе такі передові функції, як автоматизація зварювання, візуальний контроль та можливість підключення до мереж передачі даних. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для зварювання акумуляторних батарей, зверніть увагу на систему AMADA Jupiter, яку ми пропонуємо. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. У наявності 40 комплектів систем Jupiter (як єдиного цілого): система автоматизації зварювання включає систему керування порталом XYZ, систему керування зварюванням, систему моніторингу зварювання, систему машинного зору та модуль передачі даних. Охолоджувальні агрегати не входять до комплекту. AMADA Jupiter Advanced Battery Pack Welder (2021) Загальна інформація • Модель: Зварювальний апарат Jupiter Advanced Battery Pack • Стан: Дуже хороший / Добре доглянутий • Розміри машини: 1 200 × 1 200 × 2 300 мм • Система з ПЛК-керуванням • Контролер зварювання ISQ / MNCТип машини • Автоматизована система мікрорезистивного зварювання • Система зварювання акумуляторних батарей / модулівТехнологія зварювання • Мікроопірне зварювання • Частота: 10 кГцРобоча зона • Робоча зона: 624 × 550 мм • Зона зварювання (макс.): 540 × 450 мм • Зона огляду (макс.): 540 × 450 ммПродуктивність • Час циклу зварювання: 1,8 с (від точки зварювання до точки зварювання) • Час візуального контролю: 1,2 с (від точки візуального контролю до точки візуального контролю) • Наробочений час: від 5 000 до 40 000 годинЕлектричні характеристики • Джерело живлення: 400 В змінного струму • Головний запобіжник: 40 А • Споживання енергії: 2 кВАПневматика • Вимоги до стисненого повітря: 6 бар чистого сухого повітря Додаткове обладнання, не входить до комплекту • Система завантаження роботом • Система технічного огляду • База даних SQL для відстеження • Тримачі електродів • Запасні електроди Опціональна система завантаження роботом Загальна інформація • Застосування: автоматичне завантаження/розвантаження акумуляторних батарей • Інтеграція: зварювальна система AMADA Jupiter • Роботизована завантажувальна машина 25Обладнання • Автоматична обробка деталей Itsdpezdrazjfx Aiqel • Інтегрований візуальний контроль • Інтегрований процес зварювання Опція: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), ціна за запитом Загальна інформація • Виробник: ASIC Robotics AGЗастосування • Автоматична вставка / складання акумуляторних елементів • Підходить для елементів 18650 • Підходить для елементів 21700Сумісні типи тримачів елементів • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • LightyearПродуктивність • 1 × 4 елементи одночасно: приблизно 1,0 сек/елемент • 2 × 2 елементи одночасно: приблизно 1,0 сек/елемент • 4 × 1 елемент: приблизно 1,3 сек/елемент • Технічний ККД: 95%Електричні характеристики • Напруга: 3 × 400 / 230 В змінного струму • Частота: 50 Гц • Захист запобіжником: 25 А • Кабель живлення: 6 мм²Пневматика • Робочий тиск: 6–10 бар • Підключення повітря: штекерне з'єднання Ø14 • Якість повітря: Сухе та без мастилаРозміри • Висота машини ASIC Roboter, включаючи сигнальну вежу: 2 720 ммВага • Приблизно 2 100 кгУмови навколишнього середовища • Температура навколишнього середовища: від +5 °C до +40 °C • Відносна вологість: 45–85 % без конденсаціїРівень шуму • Середній рівень шуму: 75 дБ(А)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, мінімальна щільність паперу: 65 г/м², максимальна вага паперу: 300 г/м², максимальна довжина продукту: 320 мм, максимальна ширина виробу: 620 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мінімальний формат паперу: 120 × 210 мм Максимальний формат паперу: 320 × 620 мм Щільність паперу: 65–300 г/м² Головки для зшивання: 2 головки ISP Максимальна товщина книги: 10 мм Максимальна кількість сторінок: приблизно 200 сторінок при щільності 80 г/м² Кількість скоб у котушці: приблизно 50 000 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Plockmatic Morgana BM 5050s – модуль для виготовлення брошур VFX – високопродуктивна система подачі з вакуумним живильником CST 5000 – модуль для перфорації та обрізки двох сторін для обрізки верхнього та нижнього краю FM 5000 – модуль для фінішної обробки з обрізкою переднього краю BEST 4000-1 – розширена конвеєр-штабелювальна система Антистатичний комплект для VFX Itsdpfx Aszzp Sceiqol Антистатичний комплект для CST 5000

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наша потужна піскоструминна кабіна "MM 2010" працює за методом напірного струминного очищення та завдяки інноваційній системі рециркуляції абразиву підходить для всіх видів абразивних матеріалів. Завдяки вбудованому до кабіни ковшовому елеватору можна без проблем використовувати навіть найважчі типи абразиву, такі як нержавіюча сталь, сталеве литво й інші металеві абразиви. На відміну від конкурентних установок, абразив тут не всмоктується назад, а транспортується до розташованого поряд елеватора за допомогою системи плоскої подачі. Елеватор піднімає матеріал вгору й подає до циклону-сепаратора, де абразив очищається та повертається у процес струминної обробки. Завдяки спеціально розробленій системі рециркуляції й транспортування абразиву завжди забезпечується безперервна подача абразиву, незалежно від потужності витяжної системи. Завдяки використанню цієї системи повернення абразиву та інноваційної вентиляторної технології, кабіна вирізняється дуже низьким споживанням енергії (двигун вентилятора 0,75 кВт). Оскільки матеріал для обробки не всмоктується назад, не потрібна надмірно велика витяжна установка з високим енергоспоживанням (як у багатьох конкурентів). Itodpfx Ajwc Nrneiqsl Для досягнення найвищої продуктивності кабіна "MM 2010" оснащена напірним баком об'ємом 60 літрів. Він обладнаний регулятором тиску для плавного регулювання тиску в діапазоні від 0,1 до 12 бар. Для безпечної роботи на піскоструминний бак стаціонарно встановлений водовідділювач, який захищає абразив від вологи. Струминна насадка виготовлена з надзвичайно зносостійкого бор-карбідного матеріалу й забезпечує ресурс роботи до 1000 годин, залежно від використовуваного абразиву. Камера обробки оснащена зносостійким гумовим покриттям, що збільшує термін служби абразиву й захищає кабіну від зношування. Для очищення оброблених деталей та кабіни вбудований пістолет для продування повітрям. Стаціонарно встановлений картриджний фільтр забезпечує оптимальну видимість у камері та максимальний термін служби абразиву. Система фільтрації оснащена постійним очищенням фільтрів за допомогою імпульсного скидання стисненого повітря. Це забезпечує тривалий термін служби фільтрів і безперервну рівномірну потужність витяжки. Завантаження кабіни здійснюється через фронтальну відкидну кришку, яка повністю відкидається вгору. Це дозволяє завантажувати кабіну навантажувачем або краном. Міцна робоча решітка витримує до 500 кг. Для забезпечення оптимальної видимості у камері на даху кабіни встановлені дві потужні енергоощадні світлодіодні лампи. Завдяки монтажу на даху вони захищені від пилу та зносу. Керування установкою здійснюється за допомогою сучасного сенсорного дисплея. Для гарантії безпечної роботи піскоструминна кабіна обладнана дверним блокувальним вимикачем. Оглядові вікна виготовлені з безпечного загартованого скла ESG й мають захисну антизносну плівку.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, відстань переміщення по осі X: 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 350 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, виробник контролерів: FANUC, загальна вага: 10 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 14 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 25 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 32, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DVK System Master 1 RE був виготовлений у 2020 році. Він має простору робочу зону з ходом по осі X 250 мм, по осі Y — 350 мм та по осі Z — 300 мм. Верстат оснащений потужним шпинделем потужністю 25 кВт та автоматичним пристроєм зміни інструментів місткістю 32 інструменти. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на горизонтальний обробний центр DVK System Master 1 RE, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Система ЧПУ: FANUC з 10,4-дюймовою кольоровою панеллю оператора, ПЛК, підключенням до мережі Ethernet, спеціалізованим програмним забезпеченням для верстата • Сертифіковано за стандартом CE • Робоча зона: • Осі двонаправленого затискного лещата: вісь A — безперервний оберт на 360°, вісь B — безперервний оберт на 360° • Шпиндель: • Тип: електрошпиндель OMLAT • Крутний момент: 80 Нм • Інтерфейс інструменту: HSK-A63 • Магазин інструментів/ATC: • Автоматичний змінювач інструменту • Максимальний діаметр інструменту: 70 мм (150 мм, якщо сусідні гнізда вільні) • Випадковий вибір інструменту • Система затиску: • Самоцентрувальні гідравлічні лещата з двостороннім обертанням • Хід губок: 50 мм • Затискна сила: 5 000–30 000 Н • Охолодження, змащування та обслуговування: • Шпиндель з рідинним охолодженням • Централізована автоматична мастильна система • Пневматична система • Гідравлічна система • Повітряно-водний теплообмінник • Система герметизації верстата • Технічні характеристики машини: • Потужність: 55 кВт • Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Додаткове обладнання • Роботизована автоматизація: • Антропоморфний робот FANUC M20iA/20M, 6 осей, вантажопідйомність 20 кг Isdpfjzp Hndex Aiqjtl • Двощелепний захват Schunk PGN125 • Система палет: • Два вертикальні магазини для палет • Розмір палет: 480 × 300 мм • 54 позиції для палет у кожному магазині (стандарт) • Видалення стружки та охолоджувальної рідини: • Внутрішня подача охолоджувальної рідини через шпиндель • Картриджний фільтр 60 мкм • Самоочисний фільтр MAHLE 60 мкм • Система миття робочої зони типу «дощ» • Конвеєр для стружки з тяговим ланцюгом та ротофільтром • Охолоджувач охолоджувальної рідини • Система відведення масляного туману • Вимірювання, моніторинг та точність: • 3D-радіозонд Marposs • Лазерний прилад для налаштування інструменту • Термокомпенсація по осях X, Y та Z • Оптичні шкали на осях X, Y та Z • Моніторинг терміну служби інструменту • Розширена система координат обробки (48 додаткових зміщень) • Система штучного зору з 2 камерами • Покращення затискання: • Гідравлічне затискання з регулюванням тиску • Додаткове обладнання, що входить до комплекту: • Промивна машина для промислових деталей Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA, з інтегрованим роботом • Система точкового маркування Automator ADP5090 з контролером AC500, інтегрована в робот: • Зона маркування: 50 × 90 мм • Пневматична маркувальна головка • Можливості підключення: Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Контролер AC500 із сенсорним екраном • Швидкість маркування до 10 символів/секунду • Додаткова інформація про обладнання: • Нещодавно виробник провів повне технічне обслуговування та капітальний ремонт обладнання. • Шпиндель також був включений до нещодавнього технічного обслуговування виробника. • Верстат завжди використовувався для обробки алюмінію. • Наразі верстат не використовується у виробництві через зміну типу деталей, що виготовляються.

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 50 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Установка для очищення розбризкуванням та ін'єкційним затопленням – установка для очищення деталей, що відповідає найвищим вимогам, а також для прецизійного та тонкого очищення Корисні розміри кошика для вантажу: ДхШхВ 600x400x300 мм Максимальна вага завантаження: 150 кг; транспортний візок для завантаження включений Виконання з 3 резервуарами: Очищення (600 літрів) Полоскання-1 (600 літрів) Полоскання-2 (600 літрів) Установка з електричним обігрівом - Методи очищення: розбризкування, ін'єкційне затоплення, ультразвук - Ультразвук (стержневий випромінювач): 3 000 Вт ефективної / 6 000 Вт пікової потужності – 30 кГц - Кошик під час процесу очищення, полоскання та сушіння може бути нерухомим, похитним або обертатися (режим обирається в програмі) - Сушка гарячим повітрям та вакуумна сушка (вакуумний насос Leybold 300 м3/год) - Повна фільтрація всіх трьох резервуарів з Topline-фільтрами у мішках (виробник Eaton), ступінь фільтрації – на вибір - Автоматичне поповнення води для кожного резервуара Itsdpfx Aieg Itg Eeqol - Підготовка до встановлення коалесцентного маслоуловлювача - Підготовка до встановлення установки зворотного осмосу для очищення промивної води Управління: Siemens S7-1200 з 16 програмами Рік випуску: 12/2025

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 25 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, КОМПЛЕКТ: Роботизований геодезичний прилад Hilti PLT 400-2 (рік випуску 09/2022), у комплекті з планшетом Hilti PLC 600 + призмою Hilti PM 2-PG та ін.! Опис: На продаж пропонується професійна, повністю автоматизована система розмітки Hilti PLT 400-2, у відмінному стані. Універсальний та зручний пристрій для використання однією людиною, з точністю вимірювання кутів 2". Система ідеально підходить для будівництва висотних і підземних споруд, бетонних і сталевих конструкцій, внутрішніх робіт, реконструкцій, інсталяційних робіт, а також для вимірювання існуючих об’єктів. Вона забезпечує швидке та точне вимірювання та розмітку з точністю до міліметра – навіть в режимі роботи однією людиною. Технічні характеристики: • Виробник: HILTI • Моделі: PLT 400-2 (роботизована система розмітки / електронний теодиліт) + планшет Hilti PLC 600 + призма Hilti PM 2-PG та ін. • Точність вимірювання відстані: +/- 2 мм + 2 ppm • Точність вимірювання кутів: 2" • Діапазон дії з пультом дистанційного керування: 2 - 200 м • Стан: як новий, повністю функціональний • Місцезнаходження: Грац (Австрія) • Фото/відео: Оригінальні фото та відео можуть бути надані за запитом. Комплектація (повний комплект): • Hilti PLT 400-2 – пристрій для розмітки • Планшет Hilti PLC 600 • Призма-мішень Hilti PM 2-PG • Транспортний кейс Hilti POA 600 (міцний оригінальний кейс для максимального захисту) • Алюмінієвий штатив (великий) • Міні-штатив для призми (включаючи стрижень для призми) • Літій-іонний акумулятор Hilti B22/4.0 • Зарядний пристрій для акумулятора Hilti • Чохол для штатива та різноманітні оригінальні аксесуари Стан та примітки: Прилад в ідеальному, повністю функціональному стані, за ним ретельно доглядали. Нова ціна становила приблизно 45 000 євро (без ПДВ). • Місцезнаходження для огляду: Грац, Австрія • Доставка: Можлива доставка застрахованою транспортною компанією за домовленістю (витрати несе покупець) або, бажано, самовивіз. Зацікавлені? Itsdpfszkhvrox Aiqsl Можлива організація огляду.

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, оптична система огляду на основі оптоволокна з різними ендоскопами, як показано на доданих фотографіях. Itsdpfx Asz Dicqeiqol

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ZEISS Comet®LƎD 8M, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, довжина заготовки (макс.): 1 000 мм, висота заготовки (макс.): 1 000 мм, максимальна ширина заготовки: 1 000 мм, ZEISS Comet® LƎD 8M Ijdpfx Aezwk Nboiqjtl