Придбати Guk Фальцювальні Машини Та Агрегати б/у (120 520)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Спеціальна ціна – демонстраційна машина Garbsen ПРОМИСЛОВА АВТОМАТИЧНА КРАЄНОКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА stefani md (зображення машини не є обов'язковими щодо вказаних нижче фактичних характеристик) ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРАЄНОКЛЕЮВАННЯ МАСИВНОЇ ДЕРЕВИНИ ДО 15 ММ ТОВЩИНИ: ПРОСТЕ І ФУНКЦІОНАЛЬНЕ ОБРОБЛЕННЯ КРАЇВ ВЕЛИКИХ РОЗМІРІВ КЛЕЄВИЙ БАК "SGP": ВИКОРИСТАННЯ КЛЕЮ EVA ТА ПОЛІУРЕТАНОВОГО КЛЕЮ ДЛЯ ІДЕАЛЬНОГО КЛЕЙОВОГО ШВА УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH": ДЛЯ КЕРУВАННЯ МАШИНОЮ ДОСИТЬ ОДНОГО ДОТИКУ ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична одностороння краєноклеювальна машина для наклеювання крайки розплавленим клеєм на чотири сторони прямих панелей з подальшою фінішною обробкою. Рама машини та поздовжня балка виготовлені з холоднокатаного сталевого профілю коробчастої конструкції одним елементом для високої жорсткості та відсутності вібрацій, що забезпечує стабільність робочих агрегатів. Вивантажувальні отвори з лотками для залишкової стружки з розташуванням унизу. Верхній притискний брус — товстостінна сталева конструкція на чавунних стійках для безвібраційної фіксації робочих агрегатів. Притискні ролики на подаючому ланцюгу, подвійний ряд гумових роликів із високим коефіцієнтом тертя, рухаються на підшипникових роликах. Система захисту притискних роликів від залишкової стружки. Електронне регулювання верхнього притискного вузла залежно від товщини панелі. Верхні робочі агрегати закріплені на притискному брусі або з'єднані механічно, щоб гарантувати автоматичне налаштування при зміні товщини панелі. Нижні робочі агрегати кріпляться до рами або поздовжньої балки для точного позиціонування відносно панелі. Усі високочастотні мотори працюють через частотні перетворювачі (інвертори). Захисний кожух для всіх агрегатів, розташованих після клейового вузла. Полікарбонатні вікна забезпечують добрий огляд агрегатів під час обробки. Внутрішнє освітлення кабіни. Кожух із шумопоглинаючим матеріалом для зниженого рівня шуму під час роботи. Обмежувач на вхідній лінійці дозволяє подавати панелі з правильним зазором – він автоматично налаштовується залежно від обраної швидкості подачі. Всмоктувальні патрубки розміщені на звукоізоляційному кожусі. Поворотний пульт керування у ергономічному положенні на вході до машини. Електрообладнання відповідає чинним стандартам. Електричні компоненти розміщені в металевому корпусі, закріпленому на рамі, із дверцятами для зручного доступу під час обслуговування. ПОДАЧА ПАНЕЛІ Подача панелей здійснюється за допомогою подаючого ланцюга з гумовими підошвами з високим коефіцієнтом тертя, закріпленими на промисловому ланцюгу 1-1/4". Ланцюг рухається на двох напрямних із загартованої та шліфованої сталі – круглій та плоскій – для забезпечення прямолінійної подачі без бокового відхилення. Автоматичне змащення ланцюга: обсяг масла оптимізується керуванням залежно від оброблених панелей. Опорний роликовий конвеєр розташований зовні по всій довжині машини, складається з розсувної системи, що ковзає по лінійних підшипниках, з пластиковими опорними роликами на сталевих шпинделях. УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH" Godpfxezc Ilxs Al Dskb Основні особливості: 12" кольоровий сенсорний екран. Графічне відображення всіх робочих агрегатів та їхнього стану (on/off).

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 40 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 💎 Найважливіше: у тестовому режимі було використано лише приблизно 60 000 упаковок (приблизно 40 годин роботи)! На продаж пропонується абсолютно нова висококласна машина для термічного формування та пакування MULTIVAC R 245 в надзвичайно рідкісній та гігієнічній медичній версії (Clean Design) (стор. 2, 15). У 2016 році обладнання було придбано для медичного проєкту, де воно використовувалося лише для кількох тестових циклів у стерильному чистому приміщенні. Зараз обладнання знаходиться в абсолютно новому заводському стані, як механічно, так і візуально (стор. 1-2). • Виробник: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (стор. 1) • Тип: R 245 Medical / Clean Design (стор. 2, 15) Gedpozwgxrjfx Al Dskb • Рік випуску: кінець 2016 року (стор. 1, 3) • Стан: новий, не використовувався (New Old Stock), зберігався в чистому приміщенні без пилу • Напрацювання: лише приблизно 60 000 окремих упаковок (що відповідає приблизно 15 000 циклам) (стор. 14) 📦 Технічні дані та розміри • Загальна площа для встановлення (довжина x ширина x висота): приблизно 700 см x 140 см x 230 см (включаючи вихідний конвеєр) • Довжина рами основної машини: 5500 мм (розбірна рама для полегшення транспортування) (стор. 6) • Номінальна ширина машини (нижня плівка): 355 мм (всесвітній стандарт, легко доступний) (стор. 6, 23) • Ширина верхньої плівки: 342 мм (стор. 2, 23) • Довжина зони завантаження: зручна зона завантаження довжиною 1125 мм, без потреби нахилятися (стор. 6) • Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази (стор. 8) • УВАГА: компресор не входить до комплекту! 🛠️ Дані про інструмент та формат (4-контурний інструмент) Встановлений оригінальний інструмент забезпечує високоточне та привабливе формування контуру упаковки (ергономічна овальна/краплеподібна форма), ідеально підходить для продуктів преміум-класу (стор. 14): • Розташування форматів: 4 доріжки поруч / 1 ряд (стор. 13-14) • Фактичні внутрішні розміри форми на кожну комірку (довжина x ширина): 152 мм x 64 мм (стор. 14, 16) • Зовнішні розміри упаковки (довжина x ширина): 185 мм x 82 мм (стор. 14, 23) • Глибина упаковки: 19,5 мм (тип форми 5, з прямим водяним охолодженням) (стор. 14-15) • Довжина подачі/видачі: 185 мм (стор. 13-14) ✨ Обладнання преміум-класу та дорогі додаткові опції (включно!) • Вбудований принтер: система прямого друку на плівці MULTIVAC MR293 HP/TT з повністю інтегрованим термічним трансферним принтером MULTIVAC TTO 10 (300 dpi) для друку логотипів, номерів партії та термінів придатності безпосередньо в системі керування (стор. 19-20). • Вбудований чилер: повітряно-водяний теплообмінник Rittal у корпусі з нержавіючої сталі для автономного охолодження інструменту в замкнутому контурі (не потрібне зовнішнє підключення води) (стор. 6, 11). • Автоматизований вихідний конвеєр: високоякісний конвеєр Intralox (800 мм) з блакитною ланцюговою стрічкою Intralox та власним частотним перетворювачем для синхронної передачі упаковки (стор. 12). • Система управління відходами плівки: оригінальний намотувач бокових смуг плівки MULTIVAC RSW 20 з вбудованим контролем відриву та приводом для намотування для чистої утилізації плівки (стор. 12). • Система модифікованої атмосфери (MAP): встановлені з боку інструменту форсунки для впорскування захисних газів для пакування в модифікованій атмосфері. • Система керування: сучасний 12,1-дюймовий кольоровий сенсорний екран з інтерфейсом користувача HMI 2.0 та контролером IPC 06 (Windows Embedded) (стор. 9-10). • Документація: посібник з експлуатації, каталог запчастин, електричні та пневматичн

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 2 278 h, Функціональність: повністю працездатний, тип приводу: Treibgas, Підмітальні машини Стан: готові до використання та повністю справні Технічний стан: добрий Gjdewgtq Ajpfx Al Djkb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний пристрій для пробивання отворів (перфорації) у папері під спіралі WIRE-O. Пристрій розроблено для безперервної роботи та великих навантажень. Машина має 2 інструменти для перфорації отворів у співвідношенні 3:1, квадратні отвори розміром 4x4 мм. Після пробивання отворів аркуші падають на приймач на кінці машини. Швидка та легка заміна інструментів для перфорації (5 хв.). Godpfx Alezuzxho Djkb Максимальний розмір аркушів для перфорації 550x500 мм, мінімальний 150x150 мм. Живлення 1,5 кВт, розміри 2800x1200x1250 мм, нетто-вага 950 кг. Можливість надіслати відео, що демонструє роботу машини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, висота штабелювання: 1 000 мм, робоча ширина: 1 020 мм, Пропонується до продажу добре збережений для свого року випуску екземпляр FK 102 S, виготовлений у 1997 році, з пневматичною боковою маркою, каліандром для видалення надлишків порошку, електронним регулятором нахлесту, пристроєм для різання плівки, сепаратором Achilles, штабелером Gemser. Машина підходить як для вологої ламінації, так і для термічної ламінації. Мінімальний формат: 250 x 360 мм. Gkedjz Ai Dnspfx Al Deb Максимальний формат: 1020 x 1240 мм. Матеріал: 100-450 г/м².

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 180248, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідна напруга: 230 V, загальна ширина: 950 мм, загальна довжина: 1 500 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 250 кг, потреба в повітрі: 10,2 м³/год, вхідний струм: 1 A, пневматичне з’єднання: 6 балка, Eickmeyer TIC PRL4M-IP – чотириколірна тамподрукарська машина – демонстраційна модель. Професійна чотириколірна тамподрукарська машина Eickmeyer TIC PRL4M-IP. Рік виготовлення: 2018. Серійний номер: 180248. Машина була придбана безпосередньо у компанії Eickmeyer у Німеччині у 2021 році як демонстраційна модель. З моменту придбання вона використовувалася лише обмежено у нашому виробництві, оскільки ми використовуємо інші тамподрукарські машини. Машина повністю функціональна та в дуже хорошому стані. Технічні характеристики: Чотириколірна тамподрукарська машина. Напольна модель. Електропневматичне керування. Мікропроцесорне керування з дисплеєм. Герметична система подачі фарби. 4 × чашки для фарби, діаметр 90 мм, з керамічними ракелями. Розмір кліше: 4 × 100 × 250 мм. Ковзний стіл з сервоприводом. Регулювання висоти ковзного столу за допомогою гвинта. Додаткові індивідуально керовані циліндри для кожного тампону. Підходить для багатоколірного друку на великих або довгих об’єктах. Тиск тампону: 168 кг при 6 барах. Gsdpfx Aozvgt Hol Djkb Подача стисненого повітря: 6 бар. Живлення: 230 В / 50 Гц. Захисні кожухи. Аварійна зупинка. Дворучне керування. Відповідність вимогам CE. Машина пропонується в тій самій конфігурації, в якій була придбана у компанії Eickmeyer. Ціна придбання у компанії Eickmeyer у 2021 році: 16 500 євро (без ПДВ). Оригінал рахунку-фактури на придбання надається. Машину можна оглянути та перевірити в робочому стані за попередньою домовленістю. Місцезнаходження: Словаччина, регіон Банська Бистриця. Транспортування по території Словаччини, Чехії та Угорщини може бути організоване нами. Транспортування до інших країн ЄС також може бути організоване за запитом. Ціна: 9 900 євро (без ПДВ), EXW Словаччина (Incoterms® 2020). Транспортування може бути організоване за запитом за додаткову плату. Розглянемо обґрунтовані пропозиції.

Стан: вживаний, Нахильний роликовий стіл використовується для подолання різниці у висоті та зазорів між машинами. Крім того, його можна використовувати як базову станцію для перевертання карт (з GWG), диспенсера стрічки (з GWG), пристрою OUE або для нанесення клею. Нахильний роликовий стіл GUK RT 46 Gkedpfxexnz Tls Al Deb Рік випуску: 1994 — серійний номер: 34088 мобільний та регульований по висоті Онлайн-відеоінспекція через WhatsApp — MS Zoom — Telegram У наявності в Емскірхен/Нюрнберг — Доступний негайно — Можна протестувати

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Машина для укладання коробок або пляшок на палети та обмотування стрейч-плівкою. Виробник: KRONES Модель: PALMASTER Рік виробництва: 1995 У комплекті стрейч-обмотувач палет OCTOPUS із притискним пристроєм. Використані машини, ще встановлені – як на фото. Gedpfxjyrf Atj Al Dokb Технічна документація. У пропозиції також депалетайзер від KRONES.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Флексографічна ротаційна машина Rotary Print 260, 2019 року випуску, виробництва Tech-Wash. 8 УФ-кольорів Ручна реєстрація кольорів Система керування напрямком полотна Одна висічна станція Ширина полотна: 250 мм Максимальний діаметр рулону на розмотувачі: 1000 мм Максимальний діаметр рулону на намотувачі: 1000 мм Максимальний діаметр намотуваного (ажурного) рулону: 500 мм Робоча швидкість машини: до 120 м/хв, залежно від типу матеріалу У комплекті пристрої для повороту полотна, піл-оф, ламінування Додається: 10 анілоксових валів, 7 комплектів друкарських циліндрів та 7 магнітних циліндрів. Машина повністю справна, перебуває у постійній експлуатації. Gksdjxrdb Hjpfx Al Deb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1977, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 610, Лінія для різання та друку тришарової гофрокартону з флексодрукарськими машинами (друк у 2 кольори) - максимальний формат аркуша 950 x 2200 мм (skip-feed 1200 мм) - мінімальний формат аркуша 260 x 280 мм Габарити машини довжина – 3550 мм ширина – 3660 мм висота – 3500 мм Gksdpfxewl Izye Al Deb вага 8000 кг споживана потужність – 8 кВт Подаючий агрегат з планкою для подачі аркушів у пристрій. Процес підсилюється всмоктуванням аркуша за допомогою повітряного насоса.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Вакуумний прес, вакуумний стіл, вакуумний стіл Joos із силіконовою мембраною Універсальний прес, який можна використовувати для шпонування, нанесення покриття, формування, приклеювання країв тощо. За певних обмежень, ви можете замінити гідравлічний прес для шпонування цим пресом. Нова термостійка силіконова мембрана, надзвичайно еластична та легко очищається. Також підходить для деформації попередньо нагрітих термопластичних матеріалів, таких як акрилове скло або мінеральні матеріали. Внутрішні розміри рами приблизно 2900 x 1410 мм, корисна площа приблизно 2800 x 1300 мм. Робоча висота приблизно 900 мм. Вакуумний насос Becker VT4.40, 400 В, 1,5 кВт, продуктивність 40 м³/год і два вакуумні резервуари по 200 літрів кожен, що забезпечує комфортну роботу та швидке створення вакууму. Електронний вакуумний перемикач, завдяки чому насос вимикається після досягнення заданого вакууму і не працює постійно. Пересувний на чотирьох поворотних коліщатках, з можливістю фіксації. Раму легко відкривати, фіксується двома засувками. Подвійна рама для швидкої заміни мембрани. На даний момент встановлено нову силіконову мембрану. Швидкий розподіл вакууму завдяки рифленій базовій плиті. Gksdpfey Hl Hpox Al Deb Маркування CE. Оригінальна фарба, деякі місця підремонтовані. Силіконова мембрана та базова плита замінені, машина готова до негайного використання. Розміри приблизно 3100 x 1550 x 1020 мм (довжина x ширина x висота). Вага приблизно 550 кг. За бажанням, після попереднього узгодження, ми можемо продемонструвати роботу машини на нашому складі. Ми пропонуємо лише ті машини, які є в наявності на нашому складі і готові до демонстрації, див. "інші пропозиції цього постачальника".

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, GALLUS TCS 250 Високопродуктивна комбінована друкарська машина для виготовлення етикеток Виробник: Gallus Модель: TCS 250 Рік виготовлення: 2010 Конфігурація друку Загалом 8 друкарських секцій: • 6 друкарських секцій офсетного друку • 1 ротаційна друкарська секція для трафаретного друку • 1 друкарська секція флексографічного друку Додатково: • 1 станція флексографічного лакування/нанесення покриття _____ КОНФІГУРАЦІЯ МАШИНИ Технологія друку Машина поєднує три різні технології друку в одній виробничій лінії: 6 секцій офсетного друку Ідеально підходить для: • Високоякісної графіки • Дрібного тексту • Відмінного відтворення півтонів • Виготовлення етикеток преміум-класу Gkjdpozww Rrefx Al Dsb • Високоякісного друку кольорами CMYK 1 ротаційна друкарська секція для трафаретного друку Особливо підходить для: • Кольорів з високою щільністю • Непрозорого білого кольору • Спеціальних лаків • Тактильних ефектів • Функціональних покриттів • Преміальних декоративних застосувань 1 друкарська секція флексографічного друку Забезпечує додаткову гнучкість для: • Друку окремими кольорами • Друку суцільними кольорами • Нанесення лаків • Нанесення покриттів • Спеціальних застосувань _____ СТАНЦІЯ ФЛЕКСОГРАФІЧНОГО ЛАКУВАННЯ Машина додатково оснащена спеціальною станцією: станцією флексографічного лакування/нанесення покриття Підходить для застосувань, таких як: • Повне лакування поверхні • Захисне лакування • Глянцеве лакування • Матове лакування • Спеціальні покриття Це забезпечує додаткові можливості для фінішної обробки безпосередньо в процесі виробництва. _____ СИСТЕМА УФ-СУШІННЯ Машина оснащена інтегрованою: системою УФ-сушіння Система УФ-полімеризації забезпечує швидке та ефективне затвердіння безпосередньо після друку та нанесення покриття. Це сприяє високоякісному виробництву на широкому спектрі матеріалів для етикеток. _____ КОРОННА ОБРОБКА Входить до комплектації: пристрій для короної обробки Система короної обробки покращує поверхневий натяг і, отже, адгезію чорнила та покриття, особливо на плівкових та непористих матеріалах. _____ СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ПОЛОЖЕННЯМ МАТЕРІАЛУ Машина оснащена: автоматичною системою контролю краю/керування положенням матеріалу Це забезпечує стабільний і точний рух матеріалу протягом усього процесу друку та обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-0000-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 250 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 50 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 22 V, Zens, багатофункціональна машина точкового зварювання, 250 кВА, MF – 23 кН – 50 кА – рік випуску 2013 Пропонується до продажу високоякісна багатофункціональна машина точкового зварювання Zens, виконана в міцній промисловій конструкції. Установка розроблена для складних процесів точкового зварювання та ідеально підходить для серійного виробництва в автомобільній, машинобудівній, електротехнічній та металургійній промисловості. Машина працює за допомогою сучасної технології середньої частоти (MF) і досягає потужності зварювання 250 кВА при 50% коефіцієнті використання. Потужний перетворювач середньої частоти SER (700 А) забезпечує максимальний зварювальний струм 50 кА та гарантує найвищу стабільність процесу, а також відтворювані результати зварювання. Gsdpfszqucfjx Al Dekb Завдяки максимальній силі зварювання 23 кН і вильоту 300 мм, установка підходить для широкого спектра застосувань точкового зварювання. Технічні характеристики Виробник: Zens Тип машини: Багатофункціональна машина точкового зварювання Рік випуску: 2013 Потужність зварювання: 250 кВА (середня частота / MF) при 50% коефіцієнті використання Максимальний зварювальний струм: 50 кА Перетворювач середньої частоти SER: 700 А Система управління зварюванням: SER-Mega1 Максимальна сила зварювання: 23 кН Виліт: 300 мм Обладнання Захисний кожух, що відповідає вимогам CE Система безпеки у вигляді світлового бар’єру (CE) Зварювальний стіл для зварювання з силою до 23 кН Інструмент для компенсації тиску Система забезпечення якості QSF-M Система вимірювання ходу для контролю процесу Система управління ПЛК (Siemens S7) Міцна промислова конструкція для безперервної роботи в промислових умовах Поєднання потужної технології середньої частоти, точного регулювання сили та ходу, а також сучасної системи управління зварюванням ПЛК і SER гарантує високу надійність процесу та стабільні, відтворювані результати зварювання. Завдяки повному комплексу заходів безпеки CE, машина легко інтегрується в існуючі виробничі лінії. Установка знаходиться в доглянутому стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 27 400 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматизована лінія з обладнанням для висікання, включаючи: станцію для відділення відходів, поворотний стіл (виробник – інша компанія), поворотний/підготовчий стіл, обладнання для висікання відходів, електронну систему контролю подвійного аркуша, систему маркування BS + AS, механізм підйому машини на 300 мм, 1 висікальний раму, різноманітні висікальні рами та висікальні пуансони (включно з візком), швидку систему центрування стопки аркушів, ручну систему безперервної подачі на подавачі, ручну систему безперервної подачі на приймальному столі. Ціна вказана з урахуванням місця розташування. Демонтаж та завантаження можуть бути організовані за додаткову плату! Відео за запитом! Gkedezmyfdopfx Al Dob У травні 2026 року компанією BOBST було проведено технічне обслуговування та відновлення стану платформ. Усі відкладення були видалені з верхньої та нижньої платформ, тигель був відполірований, сектор був відкритий та оцінений як «як новий». Фотографії, відео або рахунок-фактура надаються за запитом! Увага: платформа має бути адаптована покупцем! Відсутні поздовжні поручні! Основні технічні характеристики: Максимальний формат аркуша: 720 × 1020 мм, Мінімальний формат аркуша: 350 × 400 мм, Максимальна сила висікання: 250 тонн (2,5 МН), Максимальна продуктивність: 7500 аркушів на годину, Матеріали, що обробляються: Папір / картон: від 80 г/м² до 2000 г/м², Гофрований картон: до 4,0 мм товщини Розміри та вага: Довжина машини: приблизно 6000 мм, Ширина машини: приблизно 2000 мм, Висота машини: приблизно 2500 мм, Загальна вага: приблизно 19500 кг Особливості комплектації моделі II: Система C.U.B.E.: електронна система управління машиною Bobst Система Centerline: мікрометричне регулювання для швидкої підготовки та точного вирівнювання інструменту Секція висікання: інтегрована подвійна висікальна головка для видалення відходів Система безперервної роботи: безперервна подача та вивантаження аркушів Ультразвукова система контролю подвійного аркуша

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 180 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, рік випуску 2021, машина для темперування шоколаду, жирових сумішей та намазок для хліба. Продуктивність темперування ≥1350 кг/год, фактична максимальна витрата під час попередньої експлуатації приблизно 1200 кг/год. Gkjdpfozzvgtox Al Dsb Режим роботи у три етапи: Етап 1 – нагрівальний етап для декристалізації маси до приблизно 45 °C, з окремим контуром циркуляції гарячої води, регулюванням, що залежить від температури маси, та водяним циркуляційним насосом з електричним нагрівачем. Контур додатково має функцію охолодження, тому температури маси на вході вище 45 °C можуть бути компенсовані. Етап 2 – зона охолодження та кристалізації, гарантує постійну кількість кристалів незалежно від об’єму маси. Велика площа охолодження та точне регулювання температури; спеціально розроблені зрізаючі та змішувальні інструменти створюють високий градієнт зсуву та прискорюють утворення мікрокристалічних, стабільних бета-кристалів. Етап 3 – зона змішування для однорідного розподілу бета-кристалів-зародків. Етап змішування також можна використовувати як етап охолодження для отримання нижчої початкової температури або більшої продуктивності при тій самій початковій температурі. Обладнання та характеристики: • Принцип «першим прийшов – першим пішов», час перебування всіх частинок маси однаковий. • ПЛК Siemens з 9-дюймовою сенсорною панеллю TP 900, параметри для до 40 різних типів маси, що зберігаються як програми, якими можна керувати. • Посилений привід з вимірюванням споживаного струму, включно з візуалізацією на HMI. • Турбулентний потік води, окремий циркуляційний насос для кожного етапу, автоматичне регулювання продуктивності. • Два додаткові контури регулювання води в рамі: для нагрівання лінії подачі маси до змішувального агрегату, а також лінії повернення маси до резервуару та лінії між резервуаром і темперувальною машиною, включно з керуванням через HMI. • Термічний захист при старті, що запобігає запуску машини, яка недостатньо нагрілася. • Цифровий дисплей температури на вході маси, окремий датчик PT-100 для лінії подачі. • Запобіжний клапан з цифровим індикатором тиску, вимикає насос подачі при надмірному тиску. • Програми «Темперування» та «Нічний режим» з автоматичним налаштуванням усіх контурів нагріву та охолодження. В комплект поставки входить: насос подачі типу SPN 1500 (2"), виробничий номер 35120010, частотно керований за допомогою блоку керування темперувальної машини. Байпасний насос типу SPN 1000 (2"), виробничий номер 35120015, частотно керований, керування через HMI. Підключення: холодна вода 5–10 °C, з боку замовника, 2–4 бари, мінімальна різниця тиску між подачею та поверненням 1 бар; 400 В, 3 фази, 50 Гц + нуль + земля. Розміри відповідно до креслення виробника A 17555-2, надається. Стан, історія та умови: рік випуску 2021, поставка та введення в експлуатацію компанією Sollich у 40-му тижні 2021 року, приблизно 180 годин роботи. Використовувалася виключно для намазок для хліба, що не містять пальмової олії, з кінця 2024 року зберігається в сухому приміщенні у Вупперталі, огляд за домовленістю. Документація, інструкція з експлуатації та документи про відповідність надаються. Вартість придбання у 2021 році згідно з підтвердженням замовлення: 121 320 євро для одиниці, включно зі згаданими насосами та контурами регулювання води. Продаж від юридичної особи юридичній особі, без гарантії, технічні характеристики відповідно до документації виробника, можливі помилки. Ця темперувальна машина також доступна як частина повної сист

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 1 720 кг, швидкість роботи: 10 700 мм/с, ширина валика: 2 200 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Твердий матеріал Висота заготовки: макс. 50,8 мм Вага заготовки: макс. 34 кг/м² Gjdpfezxgnvox Al Dskb Матеріал у рулонах Ширина: мін. 900 мм – макс. 2200 мм Вага: макс. 50 кг Діаметр: макс. 240 мм Максимальна швидкість друку: 64,2 м²/год (в експрес-режимі) ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Габарити та вага Габарити: 3080 × 2500 мм Вага: 1720 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ RIP (див. зображення) Примітка: друкуючі головки обладнання необхідно замінити. Продавець може запропонувати повний комплекс послуг з технічного обслуговування.

Стан: вживаний, НОВІ ЕКСТРУДЕРИ І ФОРМУВАЛЬНІ МАШИНИ ДЛЯ ВЕРШКОВОГО МАСЛА Напівавтоматичний екструдер, формувальна та ріжуча машина для вершкового масла на повністю нержавіючій сталевій рамі з панеллю керування. Два черв’ячні транспортери з нержавіючої сталі, бункер з нержавіючої сталі. Різальні дроти на вихідному конвеєрі забезпечують зручність використання машини. Машина для екструзії, формування та нарізання масла оснащена аварійною кнопкою зупинки. Стан: новий Зразки прес-форм: TECAFORM AH Blue Наші нові спеціально розроблені виходи екструдера з TECAFORM AH Blue відповідають усім чинним вимогам для маркування при контакті з харчовими продуктами: - Європейське положення (ЄС) № 10/2011 з поправками - Європейське положення (ЄС) 1935/2004 - Положення Ради (ЄС) № 2023/2006 (GMP) - FDA §21 CFR 177.2470 Ми використовуємо високоякісні комплектуючі для нової серії DMUK EXSH 1 – у тому числі сертифіковані редуктори, деталі з нержавіючої сталі та індивідуальні елементи керування. Машинобудування та проєктування виконується досвідченими інженерами та конструкторами, які працюють з широким асортиментом майстерень, верстатів з ЧПУ, плазмових різаків та формувального обладнання. Ми пропонуємо машини найвищої якості та конкурентні терміни постачання. Застосування: Вершкове масло та різноманітні в’язкі пасти Конструкція: повністю з нержавіючої сталі, склоструменеве оброблення для матової поверхні та підвищення її міцності. Форми та розміри: оберіть власну форму та розмір Виробничі обсяги: в залежності від моделі, можливе виготовлення блоків вагою від 50 г до 25 кг у картонних коробках. Об’єм бункера екструдера: 18 літрів і 50 літрів Панель керування: перемикач режиму роботи масла, екструзії масла, запуск/зупинка Безпека: машина обладнана нержавіючим захисним кожухом, який зупиняє обладнання під час відкривання Gksdpfx Aleurulpj Djb Різання: різальні дроти опускаються вручну та зупиняють машину Вихід: вихідний транспортер оснащений роликами з нержавіючої сталі, які допомагають легко сходити продукту, запобігаючи прилипанню та деформації форми Електроживлення: машина може працювати від однофазної мережі 220 В/50 Гц, трифазної 400 В/50 Гц, а також від електромережі США на 60 Гц – оберіть потрібну опцію під час замовлення Термін виготовлення: 5 тижнів Гарантія: 12 місяців Запасні частини: Dairy Machinery UK

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна висота: 1 700 мм, Власна вага: 1.400 кг Сталевий круг: 40 мм Сталевий плоский: 200x20 мм / 300x15 мм Вирубка + штампування + різання - Рік випуску: 2017 - Документація доступна: Так - Маркування CE наявне: Так - Сертифікат CE наявний: Ні - Серійний номер: 155976 Gedpfjwraazox Al Dokb - Управління: Конвенційне - Сила штампування [т]: 60 - Ріжуча здатність круглого матеріалу [мм]: 40 - Потужність двигуна: 4.0 кВт - Транспортні розміри: 1500 мм x 900 мм x 1700 мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 1400 кг - Транспортних пакетів [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ відшкодовується для підприємців Доставка та прийом у залік можливі в будь-який час для всього промислового обладнання Lukas van Rossum

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, висота стругання: 300 мм, ширина стругання: 450 мм, загальна вага: 5 300 кг, the machine in very good condition, original paint, maximum profile 450mm x 300mm Gjdpexk S S Refx Al Dokb

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (Перша машина у виробничій лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс) мм 0,3 – 3 Товщина плити (мін/макс) мм 10 – 60 Робоча ширина (мін/макс) мм 270 – 1200 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Швидкість подачі (регульована) (м/хв) 10 – 40 (ІНВЕРТОР C.N.) Охоронний кожух і шумоізоляційна кабіна Бічне регулювання каретки агрегатів вручну ОПЕРАЦІЇ ОБРОБКИ ФОРМАТУ (для кожної сторони): 2 x фрезерні головки DT 10 (5,8 кВт x 2) Місце для приєднання зрощувальної фрези FS Зрощувальний фрезерний агрегат ES30 + ER30 (5 кВт x 2) 0° – 90° Універсальний фрезерний агрегат Softforming SF 10 (2 x 2,4 кВт) 0° – 45° Система розпилення (для рідких антиадгезійних засобів) КРОМКООБЛИЦЮВАЛЬНИЙ БЛОК (для кожної сторони): Godpfx Alot N Ix Rs Dskb Клеєвий агрегат (клей Hot Melt + попередній розплавлювач) SP3/SF, SP40 (HighMelt + Edge Control EC 40) Попереднє підігрівання RP 10 Зона притиску крайки (з ЧПУ) Притискний роликовий транспортер (револьверний) для прямих і профільованих (softforming) крайок Soft PF40 (4 позиції) мм 800 (Ножі CI10+CS10+RL10) – магазин крайки для рулонних матеріалів (6 позицій) Фрезерний агрегат RS 10 (1,3 кВт x 2) Фрезерний агрегат Softforming RF 10 / SF (0,65 кВт x 2) Багатопрофільний фрезерний агрегат RF 30 (0,65 кВт x 2) Універсальний фрезерний агрегат для пазування/чверті й профілювання FB 30 (4,5 кВт x 2) 0 – 90° Багатопрофільний стругальний агрегат RB 30 Плоский стругальний агрегат RC 05 / Soft Станції розпилення (для полірувальної рідини) + полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x 2)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У пропозиції: Шліфувальний верстат для обробки кромки SAMCO Unilev 150 – двосторонній, робоча висота 150 мм. Верстат вживаний, після технічного огляду, повністю справний і готовий до роботи. Перед покупкою його можна запустити та ретельно перевірити в головному офісі нашої компанії. Найбільшою перевагою верстата є двостороння конструкція, що дозволяє використовувати обидві сторони шліфувальної стрічки. Регульований упор, два діапазони швидкості стрічки та похилий робочий стіл дозволяють шліфувати прямі кромки, деталі під кутом, шпоновані деталі та внутрішні дуги. Технічні характеристики: • виробник: SAMCO • модель: Unilev 150 • робоча висота: 150 мм • розміри шліфувальної стрічки: 150 × 2150 мм • швидкість шліфувальної стрічки: 2 діапазони • кількість робочих столів: 2 • розміри робочих столів: 220 × 1440 мм Gjdjzqan Tspfx Al Djkb • один робочий стіл регулюється під кутом в діапазоні 0–30° • потужність двигуна: 3,5/4,5 к.с. • пневматичне натягування та коливання шліфувальної стрічки • регульований упор для точного шліфування, включаючи шпоновані деталі • постійна опорна поверхня стрічки з протилежного боку: 150 × 750 мм • приставка з кутоміром для шліфування під кутом • додатковий стіл з роликом для шліфування внутрішніх дуг • відвідний патрубок: Ø140 мм • вага: близько 450 кг • габаритні розміри: 144 × 72 × 133 см (довжина × ширина × висота) Застосування: • шліфування прямих кромок деталей з масиву деревини • шліфування кромок склеєних деталей і плит • точне шліфування шпонованих деталей • шліфування кромок під кутом • шліфування дуг і внутрішніх профілів • підготовка кромок до лакування, оліювання або подальшої обробки Додаткова інформація: • фотографії відображають фактичний стан запропонованого верстата • безкоштовна інструкція з експлуатації верстата в головному офісі нашої компанії • ціна, вказана в аукціоні, діє при експортному продажу/WDT зі ставкою ПДВ 0%; у разі внутрішнього продажу слід додати 23% ПДВ Фінансування та транспортування: • організовуємо транспортування власним автопарком MDD або через сторонніх перевізників • допомагаємо в отриманні лізингу або лізингової позики • вартість доставки залежить від місця призначення та способу транспортування верстата MDD машини для обробки деревини – це компанія, що спеціалізується на продажі та сервісі вживаних верстатів для обробки деревини. Ми пропонуємо професійні консультації, технічні огляди, ремонт та підготовку верстатів до роботи. Ми підтримуємо клієнтів як до придбання обладнання, так і під час його подальшої експлуатації. Ми регулярно оновлюємо нашу пропозицію. Якщо ви шукаєте верстат, якого наразі немає в нашому асортименті, ми можемо допомогти вам його знайти та доставити. Ми пропонуємо верстати таких виробників, як: SCM, SAC, Martin, Hofmann, Casadei, Kuper, Osama, Altendorf, Casolin, Sicar, Omga, Maggi Junior, Brandt, Felder, Weinig, Olimpia, Impianti, Italpresse, Orma, Manni, Kolmag, Centauro, Meber, Ogam, Cosmec, Unilev, Volpato, Safo, Atlas Copco, Samco, Fini, ABAC, Stema, Stromab, Omec, Bottene, Prodeco та багатьох інших. Зв'яжіться з нами, щоб отримати додаткову інформацію, узгодити дату демонстрації верстата та дізнатися вартість транспортування. MDD машини для обробки деревини – продаж та сервіс верстатів для деревообробної промисловості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Gkedpfxezrwhmj Al Deb Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 962 мм, загальна висота: 1 992 мм, загальна довжина: 1 450 мм, робоча ширина: 1 100 мм, ширина шліфування: 1 100 мм, загальна вага: 1 150 кг, висота шліфування: 170 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), тип регулювання висоти: електричний, довжина шліфувальної стрічки: 1 900 мм, ширина шліфувальної стрічки: 1 120 мм, довжина столу: 1 962 мм, ширина столу: 1 100 мм, потужність привідного двигуна подачі: 750 Вт, потреба в повітрі: 3 620 м³/год, вхідна напруга: 400 V, робочий тиск: 8 балка, > Цифрове регулювання розміру зерна та керування шліфувальною планкою безпосередньо на панелі керування. > Ширина шліфування 1100 мм. > Контактний вал і шліфувальна насадка. > Щітки Scotch Brite на вихідному кінці машини. Godpfxezm Nife Al Dekb > Двостороннє подовження ролікової платформи на 200 мм. > Висота проходу може бути точно встановлена на панелі керування, з точністю до 0,1 мм. > Плавне регулювання швидкості подачі: 0,1–10 м/хв.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага паперу: 208 г/м², максимальна ширина паперу: 350 мм, максимальна висота паперу: 500 мм, виробнича потужність: 4 500 одиниця/год, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Продаж лінії для виробництва брошур! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Збірно-складові вежі Gjdpfxszy Hhxs Al Dskb Моделі: Horizon VAC-100a / VAC-100m Кількість веж: 2 Станції на вежу: 10 Система подачі: Вакуумна подача листів Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 10,4 А на секцію Модуль для зшивання та фальцювання Модель: Horizon SPF-200A Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3,4 / 3,2 А Зшивні головки: 2 Товщина брошури: до 4,5 мм Функції: дротове зшивання та центральне фальцювання Обрізний модуль Модель: Horizon FC-200A Функція: автоматичне обрізання переднього краю Режим роботи: безперервна робота з Horizon SPF-200A Якість обрізки: висока точність Модуль для складання в стопки Модель: Horizon ST-40 Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 4,7 А Функція: автоматичне складання готових брошур у стопки Продуктивність: макс. 4500 брошур/год Станції подачі: 10, з можливістю розширення до макс. 60 Максимальний формат аркуша: приблизно 350 × 500 мм Щільність паперу: 52–208 г/м² Товщина зшивання: макс. 2 мм при зшиванні способом «гребінець» Обробка: збирання, зшивання, фальцювання та складання в стопки в одній установці ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Лічильник продукції: приблизно 1 800 000 брошур КОМПЛЕКТАЦІЯ Збірно-складова вежа Horizon VAC-100a Збірно-складова вежа Horizon VAC-100m Модуль для зшивання та фальцювання Horizon SPF-200A Обрізний модуль Horizon FC-200A Модуль для складання в стопки Horizon ST-40 У додатку ви знайдете технічні специфікації окремих компонентів установки з додатковою детальною технічною інформацією.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Реф.-№: 18092 Виробник: ENGEL Тип: ES 1350H 200W / 300HL-2F Рік випуску: 2001 Узагальнюючий блок Зусилля замикання: 300 т Хід відкривання: 855 мм Розмір плит (ш x в): 1050 x 650 мм Узагальнюючий блок впорскування Діаметр шнека: 60 + 35 мм Об’єм впорскування: 735 + 135 см³ Маса впорскування PS: 662 + 122 г Тиск впорскування: 1834 + 1620 бар Gedpfx Alowm Iy Eo Dekb Габарити та вага Розміри ДхШхВ: 7,75 x 2,35 x 2,6 м Маса машини: 24 780 кг Додаткова інформація: ENGEL ES 1350H200W/300HL-2F — 2К термопластавтомат Пропонується до продажу термопластавтомат від відомого австрійського виробника ENGEL, рік випуску 2001, із зусиллям замикання 300 тонн та реальною 2К L-конфігурацією у горизонтальному виконанні. Двигун та гідравлічна система Машина оснащена потужним електродвигуном у комплексі з високонапірною гідравлічною насосною групою. Електродвигун постійно приводить у дію гідравлічний насос, забезпечуючи стійке постачання тискового масла у всю систему. Цей гідравлічний тиск подає масло на замикальний циліндр, впорскувальні поршні обох агрегатів, а також на систему виштовхування. Товсті червоні гідравлічні шланги за агрегатом B транспортують цей потік високонапірного масла — кожен з агрегатів працює в незалежному гідравлічному контурі, тому агрегат A та агрегат B можуть працювати одночасно і не впливати один на одного. Принцип роботи Два незалежні впорскувальні агрегати розташовані під кутом 90° один до одного, тобто в L-подібній формі. Прес-форма закривається із зусиллям 300 тонн. Агрегат A впорскує основний матеріал у форму під тиском 1834 бар. Відразу після цього агрегат B під кутом 90° впорскує другий матеріал або другий колір у ту ж прес-форму під тиском 1620 бар. Обидва матеріали з'єднуються на молекулярному рівні всередині прес-форми, далі проходить охолодження та виштовхування готової 2К-деталі. Клей, гвинти чи додаткове складання не потрібні — два матеріали формуються в єдину деталь за один цикл. Сфери застосування Інтер'єрні та екстер'єрні облицювальні деталі для автомобілів, великі технічні пластмасові вироби, деталі з поєднанням жорсткого основного корпусу та м’якої контактної поверхні, двокольорові великогабаритні вироби.