Придбати Haining Chengda Machinery Co Ltd Обладнання Для Виробництва Паперових Стаканчиків б/у (108 497)

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для виробництва шліфувальних стрічок на продаж – відмінний стан (2024) Комплектна лінія для виготовлення шліфувальних стрічок – готова до експлуатації. Ми пропонуємо до продажу комплектну лінію для виробництва шліфувальних стрічок, придбану новою у квітні 2024 року у компанії iSharp China. Обладнання в чудовому робочому стані, пройшло професійне технічне обслуговування та доступне негайно. У комплект входять: 1. Верстат для розрізання в розмір – CTB-L/W-1800 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1800 мм Кут розрізу: ±55° / 90° Пневматичний тиск: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 2. Верстат для обрізки країв – SKV-C-N Кількість: 1 Fpjdpezrzk Esfx Al Dsl Швидкість обрізки: 30–200 мм/с Пневматичний тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 7 кВт Застосування: підготовка з'єднання шліфувальної стрічки / обрізка країв 3. Прес для шліфувальних стрічок – PRS-480 Кількість: 1 Номінальний тиск: 15 тонн Максимальна ширина: 400 мм Температура прес-плити: 20–60°C Час утримання під тиском: 0–999 сек Живлення: 220 В / 1 фаза / 50 Гц 4. Валковий прес для шліфувальних стрічок – PRS-R-1900 Кількість: 1 Ширина пресування: 1900 мм Режим пресування: валковий Тиск: 350 кгс Температура прес-плити: 20–60°C Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 5. Верстат для розрізання рулонів – SLT-R-1650N Кількість: 1 Ширина розрізу: 50–1650 мм Швидкість розрізу: 2–10 м/хв Тиск леза: 6–60 кгс Точність розрізу: ±0,5 мм Робочий тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 6. Верстат для розрізання вузьких стрічок – SLT-B-300 Кількість: 1 Застосування: розрізання вузьких шліфувальних стрічок 7. Верстат для розрізання стрічок – SLT-B-650 Кількість: 1 Ширина стрічки: 10–650 мм Довжина стрічки: 530–4000 мм Тиск леза: макс. 500 кгс Натяг стрічки: макс. 160 кгс Тиск повітря: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 8. Верстат для розрізання широких стрічок – SLT-B-1600 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1600 мм Довжина стрічки: 1400–3200 мм Тиск повітря: 0,7 МПа 9. Верстат для пробивання шліфувальних дисків – PUN-40T1500 Кількість: 1 Хід: 5–150 мм Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 10. Навантажувач – ELS500-1000KG Кількість: 1 Застосування: переміщення матеріалів / підйомне обладнання 11. Форми / штампи для різання Кількість: 44 шт. Різні форми / штампи для різання для виробництва шліфувальних дисків Переваги: Комплектна виробнича лінія Відмінний механічний та зовнішній стан Невеликий час роботи Готова до негайного використання Ідеально підходить для компаній, які бажають розширити виробничі потужності або розпочати виробництво шліфувальних стрічок. Первісна вартість придбання обладнання перевищувала 100 000 доларів США (без урахування вартості доставки та імпорту). Місцезнаходження: Орадя, Румунія Огляд обладнання під напругою можливий за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), ПОСИЛАННЯ: MM6174 1 лінія для встановлення ковпачків від Machinery Automation Ltd Технічні характеристики: ✅ Виробник – Machinery Automation Ltd ✅ Модель – MA-CET70, лінія для встановлення ковпачків. ✅ Типи ковпачків – гвинтові ковпачки, ковпачки для банок, ковпачки-розпилювачі, ковпачки-дозатори, попередньо сформовані ковпачки ROPP. ✅ Діаметр ковпачків – 18–70 мм (можливе розширення до 90 мм). Fpodpfow E Ey Tsx Al Dol ✅ Висота пляшок – 30–300 мм. Примітки: Ця лінія розроблена для роботи зі скляними банками, зокрема з банками, що потребують ковпачків діаметром 43 мм, 53 мм, 73 мм і 70 мм. У комплекті є 4 змінні деталі для конвеєра, що дозволяє адаптувати його до різних типів банок, а налаштування пристрою для встановлення ковпачків здійснюється без необхідності заміни будь-яких деталей.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 5 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: XZHGB50-12050, Обладнання: документація / посібник, ПРОСИМО ПЕРЕГЛЯДАТИ ЛИШЕ ДІЙСНО ЗАОЦІКАВЛЕНИМИ! У СІЧНІ НЕ ПЛАНУЄМО РОЗБИРАТИ ЛІНІЮ, ОГОЛОШЕННЯ ЗАЛИШАЄТЬСЯ НЕАКТИВНИМ. Угорщині пропонується до продажу абсолютно унікальна виробнича лінія. 1. Лінія виготовляє контейнери для зберігання 10 яєць у безперервному або індивідуальному режимі роботи. Пропонуємо повний комплекс – від підготовки сировини до відвантаження готової продукції. 2. Виробнича лінія для упаковок яєць розташована у місті Батоньтереньє, де промислова зона забезпечує всю необхідну інфраструктуру для виробництва. 3. Вся продукція, вироблена на лінії, реалізується на внутрішньому ринку. Комплексна лінія з виробництва упаковок для яєць складається з декількох модулів: Fedpfxsya Eh Eo Al Depl - Система підготовки матеріалу, що переробляє макулатуру у формувальну сировину. - Формувальний модуль HGHY для лотків, який остаточно надає форму за допомогою сушіння та гарячого повітряного пресування. - Палетуюча система для підготовки готових упаковок до транспортування. - Допоміжні системи для постачання повітря, вакууму, енергії, газу та води.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Третинний ударний дробарка CONSTMACH — це високотехнологічна дробильна машина, яка забезпечує високу ефективність при подрібненні порід та виробництві піску. Вона демонструє відмінні показники, особливо при дробленні матеріалів середньої твердості з низькою абразивністю. Основною перевагою цієї машини є можливість отримання дрібнозернистого, кубоїдного матеріалу з розміром фракції до 0,5 мм за один прохід. Це ідеальний вибір для виробництва високоякісного щебеню для будівництва, виробництва товарного бетону та асфальту. Третинні дробарки забезпечують однорідність розмірів матеріалу протягом усього процесу дроблення, а також дозволяють більш ефективно використовувати сировину завдяки високому ступеню дроблення. Завдяки цим особливостям третинна дробарка CONSTMACH широко застосовується як "піскови́робна машина" на дробильних установках. Завдяки високошвидкісній обертовій роторній системі та регульованим дробильним плитам матеріал може бути доведений до необхідної величини крупності. Гідравлічна система відкривання та регулювання забезпечує безпечне та швидке обслуговування і заміну деталей. Змінні зношувані елементи забезпечують довготривалу експлуатацію та низькі експлуатаційні витрати. Крім того, конструкція, яка адаптована для роботи у замкнутих технологічних циклах, гарантує стабільну якість продукції різних фракцій. Технічні характеристики третинної дробарки МОДЕЛЬ: CTC - 1275 Діаметр ротора: 1 100 x 750 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 100 мм Продуктивність: 60–80 т/год Потужність двигуна: 110 кВт Вага: 9 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1210 Діаметр ротора: 1 100 x 1 000 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 120 мм Продуктивність: 80–135 т/год Потужність двигуна: 160 кВт Вага: 12 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1212 Діаметр ротора: 1 100 x 1 200 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 150 мм Продуктивність: 120–170 т/год Потужність двигуна: 200 кВт Вага: 15 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1215 Діаметр ротора: 1 100 x 1 500 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 150 мм Продуктивність: 230–250 т/год Потужність двигуна: 250 кВт Вага: 18 500 кг Переваги третинних дробарок CONSTMACH CONSTMACH пропонує надійні рішення у галузі дробильного, сортувального та бетонозмішувального обладнання, що відповідає міжнародним стандартам. Наші третинні ударні дробарки підвищують ефективність виробничих процесів завдяки високій якості, довговічності та низьким витратам на обслуговування. Ми завжди підтримуємо клієнтів після продажу, забезпечуючи запасними частинами та технічною підтримкою. Якщо ви шукаєте довговічну, енергоефективну, високопродуктивну дробильну машину, CONSTMACH — саме ваш вибір. Fpsdoxpvb Hjpfx Al Djl Що ми пропонуємо у Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничої промисловості з широким асортиментом продукції. Наш асортимент включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні заводи, дробильне обладнання, установки для дроблення та сортування каменю, піскомийки, піскови́робні машини, асфальтозмішувальні заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach зарекомендував себе як надійний бренд як на внутрішньому, так і на міжнародному ринку. Надійність, ефективність та довгий термін служби забезпечують постійну

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 198 кВт (269,20 к.с.), Пластикові віджимні сушарки / агломератори є ключовим елементом мийних ліній для полімерних плівок. Після миття полімерні плівки зазвичай утримують до 40% вологи. Високий рівень вологості негативно впливає на ефективність і продуктивність наступного процесу екструзії та гранулювання. Використання віджимної сушарки/агломератора для полімеру є обов'язковим для зневоднення митої плівки та підвищення щільності вторинної сировини з плівки та волокон. Це також дозволяє підвищити продуктивність екструзійного процесу та удосконалити якість готових пластикових гранул. Fsdowg Sgcepfx Al Djpl Навіть після використання центрифуги (spin-dryer) полімерна плівка містить понад 10% вологи, що робить її економічно невигідною для агломерації на звичайних партіонних агломераторах. Значне зниження вологості різко підвищує продуктивність екструдера і якість гранул. Останнє рішення для одночасного сушіння та агломерації митих плівок — це віджимні сушарки для полімерних плівок, які зменшують вологість до мінімального рівня. Після обробки у віджимній сушарці залишкова вологість складає максимум 3%, а зазвичай — лише 1%. Використання цього обладнання значно дешевше за гаряче повітряне сушіння, коли матеріал знаходиться у вигляді легких пластівців. Більш того, отриманий агломерат постійно утворюється безпосередньо з мийної лінії (вхідна вологість понад 40%), а вихідний матеріал — щільний, сипкий агломерат. У такій формі не потрібно використовувати екструдери з різально-компакторними зонами, що дозволяє економити енергію, оскільки матеріал надходить безпосередньо в екструдери для виробництва гранул у сухому й щільному стані. Завдяки більш ніж 30-річному досвіду виробництва сушарок і екструдерів для переробки полімерів компанія GENIUS продала понад 600 таких сушарок на ринку переробки пластику. У лінійці представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год.

Стан: дуже добре (вживаний), REF: MM5767 Fpodsulc Sqopfx Al Del 1 x потік-пакувальник із нержавіючої сталі Adpak Machinery Systems Ltd, оснащений термотрансферним принтером ICE Zodiac Hawk і стаціонарною коробкою для згортання. Виробник - Adpak Machinery Systems Ltd Модель - GSP 65. Рік виготовлення - приблизно 2009, модернізований компанією Midas Motion у 2020 році. Зварювальні губки - довжина 300 мм. Стаціонарна коробка для згортання - ширина 40 мм. Знято з виробництва у 2023 році, раніше використовувався для індивідуального пакування морозива на паличці.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Автомат для виробництва ламелей Fpedpfx Aley Sw I No Del Автоматична машина для зшивання акустичних панелей обладнана розвиненою NC-системою керування трьома осями, що забезпечує надзвичайну точність і гнучкість у виробничому процесі. Детальні переваги кожної осі: 1. Вісь X: Точне позиціонування зшивачів по горизонталі – Вісь X відповідає за точне розміщення зшивачів по горизонталі вздовж панелі. Це дозволяє точно розташовувати скоби у визначених точках, що гарантує однорідну якість зшивання по всій довжині панелі незалежно від її розмірів. 2. Вісь Y: Рух у вертикальному напрямку – Вісь Y забезпечує рух зшивача у вертикальній площині, що дає змогу зшивати панелі у різних місцях незалежно від їх розмірів або форми. Завдяки цьому машина може працювати з панелями нестандартних розмірів зі збереженням повної точності. 3. Вісь Z: Контроль глибини та сили зшивання – Вісь Z керує глибиною та силою, з якою скоби втискаються у панель. Це дозволяє точно адаптувати процес під товщину й твердість матеріалу панелі. Завдяки цьому скоби втискаються достатньо міцно, що забезпечує довговічність та естетику кінцевого продукту, водночас мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. ### Автоматичне переналагодження Автоматичне переналагодження — одна з ключових функцій зшивальної машини, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Завдяки цій функції: – Переналагодження осей X, Y і Z відбувається повністю автоматично. ### Оптимізація виробничого процесу Інтеграція з системами керування виробництвом, такими як MES (Manufacturing Execution System) і ERP (Enterprise Resource Planning), забезпечує: 1. Повний контроль над виробничим процесом: – Завдяки інтеграції з MES і ERP, можливий повний контроль на кожному етапі виробництва. 2. Оптимізація використання ресурсів і матеріалів: 3. Оптимізація виробничих планів: ### Значне полегшення роботи персоналу Автоматизація процесу зшивання акустичних панелей безпосередньо спрощує роботу фізичного персоналу: – Усунення необхідності ручного керування – Підвищення ефективності праці ### Можливість створення алгоритмів для аналізу споживання ресурсів Завдяки розвиненій інтеграції з системами керування виробництвом, машина дозволяє створювати складні алгоритми для аналізу споживання виробничих ресурсів: 1. Аналіз споживання ресурсів: 2. Адаптація виробництва до змінних умов: ### Аналіз коефіцієнта OEE (Overall Equipment Effectiveness) Машина також є інструментом для поглибленого аналізу коефіцієнта OEE — ключового показника виробничої ефективності: 1. Комплексний моніторинг виробництва: 2. Автоматичний розрахунок OEE: – Система MES автоматично підраховує OEE на основі зібраних даних, що дозволяє миттєво оцінити ефективність роботи машини. Це дає змогу швидко виявляти зони для оптимізації, зокрема скорочення простоїв, підвищення якості продукції, або збільшення продуктивності обладнання. 3. Раннє виявлення проблемних ділянок: 4. Оптимізація виробничих планів: ### TPM (Total Productive Maintenance) і автоматичний моніторинг технічного стану Машина також підтримує впровадження TPM — філософії максимальної ефективності і надійності обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 421 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Вертикальний термопластавтомат Multiplas V4 (новий, 2024 рік) Пропонуємо до продажу доглянутий вертикальний литтєвий термопластавтомат 2024 року, який наразі експлуатується у чистому та добре доглянутому виробничому приміщенні поблизу Осло, Норвегія. Ціна: 25 000 EUR Даний вертикальний термопластавтомат Multiplas забезпечує точне позиціонування, що підвищує якість вашої продукції. Завдяки прецизійному контролю швидкості впорскування, тиску та температури, ви можете виготовляти деталі з високою якістю та мінімальними допусками, зменшуючи втрати матеріалу та максимізуючи вихід продукції. Fodpfx Aow S Ewqol Dspl Традиційні горизонтальні термопластавтомати потребують значної площі, що обмежує виробничі можливості. На відміну від них, вертикальні машини ефективно використовують вертикальний простір, дозволяючи оптимізувати розміщення обладнання та підвищити щільність виробничої лінії. Завдяки вертикальному зусиллю замикання і впорскуванню, ці машини ідеальні для лиття складних та багатокомпонентних виробів з різними матеріальними властивостями. Загальна інформація: • Виробник: Multiplas Enginery Co. LTD • Модель: Multiplas V4, V2C-50T • Серійний номер: за запитом • Рік виготовлення: 2023, поставка у 2024 • Наробіток: 421 год • Габарити (Д/Ш/В): 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Вага: 3,4 т • Функціональність: повністю робоча • Стан: дуже доглянутий Додаткове оснащення: • Гвинт та циліндр для TPU • Сертифікат CE • Колір RAL 9002 • Трансформатор 400В • Інструкція з монтажу • Інструкція по експлуатації Технічні характеристики: • Діаметр гвинта: 35 мм • Теоретичний об’єм упорскування: 154 см³ • Продуктивність впорскування (ПВХ): 145 г • Тиск впорскування: 1383 кг/см² • Швидкість упорскування: 69 см³/сек • Продуктивність пластифікації (ПВХ): 53 кг/год • Швидкість обертання гвинта: 186 об/хв • Потужність нагрівачів: 3,9 кВт • Зусилля замикання: 55 т • Мін. товщина форми: 350 мм • Хід відкривання: 300 мм • Макс. розкриття: 650 мм • Зусилля виштовхувача: 1,8 т • Електрична потужність: 10/7,5 к.с./кВт • Об’єм масляного резервуару: 160 л • Потреба в охолоджувальній воді: 230 л/год • Габарити: 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Вага: 3,4 т Є можливість огляду на місці. Додаткові фотографії та відео надсилаються за запитом. Машина готова до негайного продажу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 6 600 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, Роботи з капітального ремонту, 2025 рік - Відремонтовано підіймальні пристрої - Відремонтовано обертові столи для пляшок - Відремонтовано клейовий вал - Замінено двигун валів - Встановлено нові захисні кожухи - Відремонтовано друкуючі головки - Замінено всі датчики системи підігріву клею - Замінено шланги витяжної установки - Проведено повну перевірку електричної системи ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність: 45 000 пляшок/год Формат пляшок: 500 мл, 1 л, 1,5 л СИСТЕМА ЕТИКЕТУВАННЯ Спосіб етикетування: від рулону / рулонне етикетування Розміщення етикеток: кругова етикетка Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Рух платформи: механічний кулачковий механізм з гальмом/муфтою Оптична система центрування: механічна Регулювання головок: ручне Кількість обертових столів для пляшок: 25 Кількість етикетувальних станцій: 2 ТЕХНІЧНІ ДАНІ МАШИНИ Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Потужність: 35 кВт Споживаний струм: 57 А Fpsdpfx Aljzv Rp Se Djl Вага машини: 6600 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ - Механічний кулачковий механізм з гальмом/муфтою для руху обертового столу для пляшок - Механічна оптична система центрування - Ручне регулювання головок - Система етикетування від рулону для кругових етикеток - Дві етикетувальні станції - Захисні кожухи

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Третинний ударний дробарка CONSTMACH — це високотехнологічна дробильна машина, яка забезпечує високу ефективність при подрібненні порід та виробництві піску. Вона демонструє відмінні показники, особливо при дробленні матеріалів середньої твердості з низькою абразивністю. Основною перевагою цієї машини є можливість отримання дрібнозернистого, кубоїдного матеріалу з розміром фракції до 0,5 мм за один прохід. Це ідеальний вибір для виробництва високоякісного щебеню для будівництва, виробництва товарного бетону та асфальту. Fsdpfxexqgtvo Al Dspl Третинні дробарки забезпечують однорідність розмірів матеріалу протягом усього процесу дроблення, а також дозволяють більш ефективно використовувати сировину завдяки високому ступеню дроблення. Завдяки цим особливостям третинна дробарка CONSTMACH широко застосовується як "піскови́робна машина" на дробильних установках. Завдяки високошвидкісній обертовій роторній системі та регульованим дробильним плитам матеріал може бути доведений до необхідної величини крупності. Гідравлічна система відкривання та регулювання забезпечує безпечне та швидке обслуговування і заміну деталей. Змінні зношувані елементи забезпечують довготривалу експлуатацію та низькі експлуатаційні витрати. Крім того, конструкція, яка адаптована для роботи у замкнутих технологічних циклах, гарантує стабільну якість продукції різних фракцій. Технічні характеристики третинної дробарки МОДЕЛЬ: CTC - 1275 Діаметр ротора: 1 100 x 750 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 100 мм Продуктивність: 60–80 т/год Потужність двигуна: 110 кВт Вага: 9 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1210 Діаметр ротора: 1 100 x 1 000 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 120 мм Продуктивність: 80–135 т/год Потужність двигуна: 160 кВт Вага: 12 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1212 Діаметр ротора: 1 100 x 1 200 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 150 мм Продуктивність: 120–170 т/год Потужність двигуна: 200 кВт Вага: 15 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1215 Діаметр ротора: 1 100 x 1 500 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 150 мм Продуктивність: 230–250 т/год Потужність двигуна: 250 кВт Вага: 18 500 кг Переваги третинних дробарок CONSTMACH CONSTMACH пропонує надійні рішення у галузі дробильного, сортувального та бетонозмішувального обладнання, що відповідає міжнародним стандартам. Наші третинні ударні дробарки підвищують ефективність виробничих процесів завдяки високій якості, довговічності та низьким витратам на обслуговування. Ми завжди підтримуємо клієнтів після продажу, забезпечуючи запасними частинами та технічною підтримкою. Якщо ви шукаєте довговічну, енергоефективну, високопродуктивну дробильну машину, CONSTMACH — саме ваш вибір. Що ми пропонуємо у Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничої промисловості з широким асортиментом продукції. Наш асортимент включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні заводи, дробильне обладнання, установки для дроблення та сортування каменю, піскомийки, піскови́робні машини, асфальтозмішувальні заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach зарекомендував себе як надійний бренд як на внутрішньому, так і на міжнародному ринку. Надійність, ефективність та довгий термін служби забезпечують постійну

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19101105, ширина валика: 1 100 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, повна історія обслуговування, Ламінатор рулонного типу SDFM-1100 — це багатофункціональна машина для ламінування. Призначений для холодного та гарячого ламінування. Папір ламінується з одного боку плівкою, після чого полотно повторно намотується на рулон. Для холодного ламінування плівка покривається клеєм на водній основі та висушується за допомогою нагрівального валу з системою сушіння гарячим повітрям. Система намотування подає папір у секцію ламінування, де під дією тепла та тиску валу папір покривається плівкою. В валах застосовується система циркуляції підігрітої води зі стабільним контролем температури. Рулон паперу фіксується за допомогою шпинделів, які керуються пневматичним гальмом. Папір розмотується до вирівнювача, обладнаного автоматичною системою вирівнювання полотна перед ламінуванням, що забезпечує рівномірне покриття полотна плівкою. У ламінаторі плівка без клею покривається клеєм на водній основі та потім висушується нагрівальним циліндром. Також може використовуватись плівка, вже покрита клеєм, яка подається на ламінувальний циліндр. Ламінувальний циліндр нагрівається за допомогою індукційних нагрівачів. Під ламінувальним циліндром папір з'єднується з плівкою під дією температури та тиску, який створюється нижнім гумовим валом, що притискає плівку з папером до ламінувального циліндра. Заламіноване полотно намотується на гільзу на валу у приймальній секції, після чого може бути транспортовано до наступних виробничих процесів. Технічні характеристики SDFM-1100 Максимальна ширина рулону: 1100 мм Максимальний діаметр рулону: 1100 мм Щільність паперу: 80-500 г/м2 Товщина плівки: 10-50 мікрон Робоча швидкість: 10-65 м/хв Електрична напруга: 380V 50Hz Загальна потужність: 78 кВт Fodpfx Ajvy Aipol Djpl Максимальне енергоспоживання: 30 кВт Загальна вага: 8000 кг Габарити машини: 10130×2130×2960 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 15 000 мм, загальна вага: 6 440 кг, Обладнання майже не використовувалося, практично як нове, має менш ніж 1 000 мотогодин. Трикутикова пакувальна машина для склеювання з автоматичним пристроєм формування та склеювання дна коробок холодним клеєм. - Максимальний формат: розкриття 98 см - Лінійна швидкість: 0-300 м/хв, плавне регулювання - Товщина картону: 280-700 г/кв.м - Тип коробки: коробка з автоматичним дном (crash-lock base), пряма коробка, двостінна коробка. - Метод складання: 1-й згин — 180°, 3-й згин — 135°, 2-й й 4-й згини — 180°, поворотний стіл для інших моделей. Інші характеристики: - Оснащена датчиками. - Управління здійснюється через сенсорний екран з відображенням усієї важливої інформації про стан машини. - Ремені регулюються централізовано за допомогою рукояток. - Ремені можна відвести вбік для легкого доступу під час втручання або розблокування коробок. - Окремі, регульовані ремені, укладання й виймання. - Відстань між виробами регулюється за допомогою муфти. - Виносний пульт керування з кабелем для зручного налаштування формату. - Спеціальна поворотна пластина для можливості склеювання інших типів коробок, наприклад, CD-коробок. - Тип коробки: коробка з автоматичним дном (crash-lock base), пряма коробка, двостінна коробка - Метод складання: 1-й згин — 180°, 3-й згин — 135°, 2-й й 4-й згини — 180°, поворотний стіл для інших моделей. - Система подачі: автоматична вібраційна подача. - Шліфувальний вузол - Станція корекції - Станція попередньої обробки - Моторизація для зміни формату - Електрична потужність: 11,5 кВт - Габаритні розміри: 15 000 x 1 600 x 1 600 мм Fsdpewqcrqjfx Al Depl - Вага: 6 440 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Дробарки з вертикальним ротором (VSI) виділяються серед машин для подрібнення каменю завдяки високій ефективності дроблення і чудовій формі зерна готової продукції. Розроблені компанією CONSTMACH, ці установки для виробництва піску використовуються на стадії третинного дроблення для надання кубічної форми матеріалу, отриманому після вторинного дроблення, і для отримання великого відсотка дрібної фракції. Система демонструє відмінні робочі характеристики при обробці всіх типів мінералів та руд, а також твердих порід, таких як базальт і граніт. З подачі матеріалу розміром до 45 мм виробляється високоякісний пісок. Дробарки з вертикальним ротором дозволяють легко отримати необхідний розмір продукту для різних типів матеріалів завдяки системі ротора зі змінною швидкістю обертання. Обладнання забезпечує гнучкість продуктивності завдяки високому коефіцієнту дроблення, великому завантажувальному бункеру та чотирьом різним камерам дроблення. Крім того, башмаки і ковадла з високохромистого сплаву й потужні підшипники забезпечують тривалий термін служби й низькі витрати на технічне обслуговування. Незалежна система змащування та опційний механізм заміни ковадл максимізують час безперервної роботи. Технічні характеристики дробарок з вертикальним ротором: Модель: VSI-700-CR Максимальний розмір подачі: 35 мм Вага: 6500 кг Потужність двигуна: 110 кВт Діаметр ротора: Ø700 мм Швидкість ротора: 60–70 м/с Продуктивність: 60–100 т/год Модель: VSI-800-CR Максимальний розмір подачі: 40 мм Вага: 12 000 кг Потужність двигуна: 2 x 160 кВт Діаметр ротора: Ø800 мм Швидкість ротора: 45–60 м/с Продуктивність: 150–200 т/год Модель: VSI-900-CR Максимальний розмір подачі: 45 мм Вага: 14 500 кг Потужність двигуна: 2 x 185 кВт Діаметр ротора: Ø900 мм Швидкість ротора: 50–60 м/с Продуктивність: 200–250 т/год Fpedpfx Asxpvgpel Del Модель: VSI-1000-OR Максимальний розмір подачі: 90 мм Вага: 15 000 кг Потужність двигуна: 2 x 200 кВт Діаметр ротора: Ø975 мм Швидкість ротора: 50–60 м/с Продуктивність: 250–300 т/год Чому обирають дробарки з вертикальним ротором CONSTMACH? CONSTMACH — це глобально визнаний бренд у виробництві дробильного обладнання і установок для виробництва піску, відомий якістю інженерних рішень. Наші дробарки з вертикальним ротором забезпечують високу продуктивність, низькі експлуатаційні витрати і довгий термін служби. Моделі можуть бути адаптовані під виробничі потреби кожного підприємства, пропонують легке обслуговування та ефективну роботу. CONSTMACH — завжди правильний вибір для компаній, які цінують якість, надійність і стале виробництво. Що ми пропонуємо в Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничої галузі з широким асортиментом продукції. У нашій лінійці: установки для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, дробарки, сортувальні комплекси, установки для промивки піску, машини для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні стрічкові системи, щокові дробарки й мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва й орієнтації на клієнта Constmach відзначається як надійний бренд на національному та міжнародному ринках. Наша продукція залишається вибором професіоналів галузі завдяки своїй довговічності, ефективності та стабільній роботі протягом тривалого терміну експлуатації. Інформація: Вартість, зазначена в оголошенні, вказується відповідно до поточних даних. Однак через зміну ринкової ситуації та процесів постачання ціни можуть ч

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. Fedpfei Akrksx Al Depl (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2138, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, Верстат для виготовлення пакетів із нижнім запаюванням ÖZM 1100 BLSD Довжина верстата: 6600 мм Ширина верстата: 1900 мм Висота верстата: 1750 мм Рік виробництва: 2024 Продуктивність: 150 шт/хв Довжина пакета: 100 - 2000 мм Ширина пакета: макс. 1100 мм Товщина плівки: 0,007 - 0,200 мм Серводвигун (тягнучий роликовий двигун): 5 кВт Головний двигун (двигун щелепи): 1,5 кВт Двигун розмотувача: 0,75 кВт Двигун розмотувача бобіни: 1,5 кВт Гідравлічний двигун підйому бобіни: 0,37 кВт Двигун контролю краю: 0,25 кВт Двигун конвеєра: 0,25 кВт Опір верхньої щелепи: 3 кВт Опір нижньої щелепи: 2,5 кВт Опір різання: 1,1 кВт Тип струму: 3 - 50 Гц Fsdpfx Aszd S A Aol Dopl Робоча напруга: 380 В Тиск повітря: 6 Бар Загальна потужність: 19 кВт

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Предметом пропозиції є вживана лінія для виробництва булочок G2000 з дозувально-округлювальною машиною Mini Rex Futura 2009 року випуску. Призначена для виробництва булочок: • круглих, з позначкою • видовжених, без позначки • розрізаних • скручених • кайзерки • для хот-догів • познанських Опис продукту: • Повністю автоматизована та компактна лінія для виробництва булочок • На базі дозувально-округлювальної машини Mini Rex Futura 2009 року випуску, яка є обертовою • Дворядний принцип роботи • Ручний збір продукції з конвеєра • Маркувальна станція з легкозамінними інструментами; у комплекті насадки: для кайзерок, коринфських булочок • Інтегрований модуль для формування та сплющування • Діапазон ваги: Fsdpfx Aljy And No Dspl - для булочок з позначкою від 25 г до 75 г ваги тіста – продуктивність: від 1800 шт./год до 2640 шт./год, - для булочок без позначки від 80 г до 125 г ваги тіста – продуктивність: від 1800 шт./год до 3960 шт./год. • Час ферментації: приблизно 6 хв при продуктивності 2000 шт./год • Тісто: пшеничне, цільнозернове, дріжджове, для пончиків. • Обслуговування однією особою Обладнання знаходиться на завершальному етапі ремонту. На фотографіях представлено його поточний, фактичний стан. Якщо вас цікавить ціна та ви бажаєте отримати більше фотографій, будь ласка, напишіть нам.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, номер машини/транспортного засобу: HM32, Функціональність: неперевірений, хід поршня: 10 000 мм, вага рулону: 2 000 кг, Повна вживана лінія для безперервного екструзійного пресування алюмінію, процес Conform, бренд Holthon Machinery, модель C300H. Fedpjyic Rtsfx Al Dopl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: неперевірений, Обладнання: Маркування CE, Новий, високопродуктивний лінія тріщення Pallmann на продаж. Технічні характеристики: Поперечний ланцюговий конвеєр живлення; Нахилений сепаратор, реверсивний; Поздовжній ланцюговий конвеєр, реверсивний, включно; Роликовий очищуючий конвеєр; Плоскострічковий конвеєр із зоною без металу, реверсивний; Детектор металу; Кран для забрудненого матеріалу; Вібраційний подаючий стіл; Барабанна рубальна машина «ORIGINAL PALLMANN», тип PHT 850 x 1250 з механічною системою затиску (3-ножовий ротор); Допоміжна витяжна система; Жолобний стрічковий конвеєр для кори; Fpodpfx Alew Uqqne Dol Скребковий конвеєр; Подвійний шнековий конвеєр; Жолобний ланцюговий конвеєр, тип Z-1600/2; Електричне виконання та автоматизація.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700922, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ECO TWIN 800 З CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Повна лінія König для автоматизованого виробництва булочок та хлібобулочних виробів. Рік випуску: 2018 Лінія складається з дозуючо-формувальної машини König Classic Rex T6/5S, що поєднана з лінією попередньої ферментації та формування Eco Twin 800. Характеристики: * Виробник: KönIG * Модель: Eco Twin 800 * Рік випуску: 2018 * Дозуюча головка: Classic Rex T6/5S * Розмір поршня: SK58 * Діапазон ваги: від 35 до 85 г * Робота в 5 або 6 рядах * Номінальна ширина: 800 мм * Продуктивність Eco Twin: * до 5040 виробів/годину в 6 рядах * до 4200 виробів/годину в 5 рядах * Максимальна продуктивність дозуючої головки Classic Rex: * до 9000 виробів/годину в 6 рядах * до 7500 виробів/годину в 5 рядах * Інтегрована попередня ферментація * Система управління Siemens Simatic * Вбудований валок для витягування * Автоматизована подача виробів на листи для випікання * Доступні декілька змінних інструментів для формування * Швидка заміна інструментів для формування * Станція для нарізки/формування, залежно від конфігурації Вироблювані вироби: Лінія дозволяє виготовляти широкий асортимент булочок, зокрема: * Круглі булочки * Булочки з тисненим візерунком * Булочки Kaiser * Булочки з надрізами * Довгі булочки * Довгі булочки з надрізами * Довгі булочки з тисненим візерунком/пресовані Fodpfxszyv Nrj Al Dspl * Подвійні булочки * Різні спеціальні форми, залежно від використовуваного інструменту для формування З лінією поставляється декілька інструментів для формування. Eco Twin – це компактна та універсальна лінія, яка дозволяє виробляти широкий асортимент продукції зі швидкою зміною форматів. Можливість огляду та тестування обладнання за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова технічна інформація надаються за запитом. Фотографії зроблені до чищення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 20 000 кг, вхідна напруга: 380 V, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, компресор, кран, На продаж пропонується нова, повністю обладнана лінія для виробництва заготовок пляшок PLA та PET, а також для виготовлення пляшок методом видувного формування. Лінія була виготовлена у серпні 2025 року та доставлена до Литви. Увесь завод обладнаний на 100%. Покупець може придбати дуже перспективний та прибутковий бізнес. Виробництво біорозкладних пляшок BIOBASED здійснюється протягом усього циклу, від заготовки до готової пляшки. Лінія має все необхідне обладнання для формування, видувних форм, форм для кришок, що відповідають стандартам ЄС. Також є роботи та всі необхідні аксесуари. Можна використовувати як біополімери PLA, PBAT, PET, так і перероблений PET (rPET). Потужність лінії: 1. Заготовки для пляшок – 12 000 000 штук і більше на рік. 2. Кришки для пляшок – 17 000 000 штук на рік (28/1881 і 38/3S 1881). 3. Напівавтоматичне видувне формування – 2 машини, 1 000 000 штук на місяць. Обладнання: 1. Ливарна машина – 180 т (для заготовок). Fpjdpfx Alozv S Uvo Dsl 2. Ливарна машина – 150 т (для кришок). 3. Охолоджувачі – 2 шт. (для ливарних машин). 4. Повний комплект роботів – 2 шт. (для ливарних машин). 5. Ливарні форми – 6 шт. (4 форми для заготовок, 2 форми для кришок). Усі форми відповідають стандартам (для молока, йогуртів, напоїв, соків та інших галузей). Форми повністю обладнані системою гарячого каналу. 16 г / 38 3S, 20 г 38 3S, 36 г 38 3S, 20 г 1881 28 мм. Форми для кришок – 38 мм/3S та 28 мм 1881 (кришка залишається на горловині). 6. Сушарки – 2 шт., 300 та 400 кг. 7. Обладнання для видувного формування – 38 мм/3S (повний комплект). 8. Обладнання для видувного формування – 28 мм/1881 (повний комплект). 9. Видувні форми – 4 шт. (38 мм: 250 мл, 500 мл, 1000 мл; 28 мм: 500 мл). 10. Холодильна установка (для лінії видувного формування). 11. Компресор (для видувного формування та лиття). 12. Осушувач повітря (для видувного формування та лиття). 13. Інше обладнання (конвеєри, змішувачі). Усе виробниче обладнання стандартизоване та відповідає всім вимогам ЄС та вимогам виробника. Це чудовий варіант для започаткування власного прибуткового та перспективного бізнесу. За весь комплекс обладнання просять 160 000 євро. У нас є екструдер з двома гвинтами для виробництва сумішей біополімерів на цій лінії. З серйозним покупцем ми можемо узгодити повний пакет, включно з усіма лабораторними тестами на контакт з харчовими продуктами та іншими рішеннями для виробництва.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 28727, ДВОХХОДОВИЙ АВТОМАТ HEADER NATIONAL 61MS Повністю справний. Пройшов капітальний ремонт у 2024 році, з оновленням як механічної, так і електричної частин. Доступний для будь-якого тесту на території HBR srl. Кількість матриць: 1 Fpjdjt Rp A Hopfx Al Del Кількість пуансонів: 2 Продуктивність: 400 шт/хв Діаметр відрізу: 6 мм Довжина відрізу (мін./макс.): 10/52 мм Хід виштовхування з матриці (мін./макс.): 4,8/30 мм Хід виштовхування з пуансона (макс.): 9,5 мм Діаметр головки (Upset): 14 мм Діаметр втулки (Quill): 19 мм Діаметр ножа (Cutter insert): 12 мм Діаметр матриці: 41 мм Діаметр конічного пуансона: 32 мм Діаметр чистового пуансона: 35 мм Потужність головного двигуна: 15 кВт Займана площа (ширина): 1 340 мм Займана площа (довжина): 2 680 мм Висота: 1 970 мм Власна вага: 4 700 кг Вага з упаковкою: 5 400 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для переробки пластмасових плівок та волокнистих матеріалів від провідного тайванського виробника обладнання для переробки пластмас — GENIUS Machinery Co, яка має понад 30 років досвіду у виробництві екструдерів для переробки. Екструдер дозволяє подавати матеріали без попереднього дроблення чи подрібнення. Можливе завантаження матеріалів у тюках, навалом або у рулонах. Лінія може комплектуватися стрічковим конвеєром, різально-компактувальним пристроєм, основним екструдером, системою фільтрації (різні типи залежно від вимог), різальним пристроєм з гарячою гранулою на торці, центрифугою для сушки гранул, вібраційним ситом та силосом для зберігання гранул. Додаткове допоміжне обладнання постачається за запитом. Доступна також двоступенева версія типу "Каскад" для сильно забруднених плівок або плівок з великим друком, які вимагають подвійної фільтрації. Пропонуються альтернативні моделі продуктивністю від 100 кг/год до 1200 кг/год. Повний супровід із продажу, обслуговування та навчання доступний у Великій Британії та Європі для цих сучасних та економічних машин. Fsdewg R Rtjpfx Al Depl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KF0310KMB20260601, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 2 мм, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, вимога до простору довжина: 6 200 мм, потрібна висота: 2 650 мм, необхідна ширина: 2 500 мм, виробник контролерів: Self-developed brand, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, номінальна (очевидна) потужність: 45 кВА, кількість шпинделів: 14, Ключові особливості продукту та технічні параметри KMB2500 – Центр гнуття (панельний згинальний верстат) 1. Основні характеристики продукту: Гнучкі можливості - Швидке гнуття: 0,2 с на цикл, формування за один прохід - Універсальні пуасони для радіусного, підгину та багатокутного гнуття, зниження витрат на оснащення та робочу силу - Обробляє вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, алюміній, а також листи з плівковим покриттям - Перемикання між позиціонуванням кромки/кута для сталої точності; 3 режими роботи (Висока точність / Стандартний / Надшвидкий) Механічна конструкція - Зварна сталева рама зі зняттям напруг, жорсткіша та краще протидіє резонансу порівняно з литими рамами - Вузол подачі з прес-рукою: максимальна швидкість подачі 120 м/хв, прискорення 1,9G - Загартовані ножі для важких умов експлуатації з тривалим терміном служби - Робочий стіл з щітками та кульками, автоматичне змащення, візуальне попередження про неврівноважене навантаження Інтелектуальне керування - Повний закільцьований шинний протокол EtherCAT, до 64 осей, оновлення кожні 2 мс, точність ±0,01 мм Fpodpexu Uhvefx Al Djl - Автоматична компенсація кута/обертання, запобігання зіткнення з пуансоном, офлайн моделювання - Доступ до IoT та хмари, віддалена діагностика й оновлення; резервні інтерфейси для підключення роботів/виробничих ліній - Прості графічні програми, низькі вимоги до кваліфікації оператора Переваги в експлуатації - Повний серводвигунний привід, низьке енергоспоживання, мінімальні витрати на обслуговування, низький рівень шуму ~55 дБ 2. Технічні параметри - Потужність: 380В, середнє споживання 7 кВт; Габарити: 6200×4500×2650 мм - Макс. розмір згину: 2500×1250 мм; Мін. товщина: 0,3 мм - Макс. товщина: 3 мм (сталь/нержавійка), 4 мм (алюміній) - Кут згину: -90°~90° (≤2,5 мм сталь), 0°~180° (≤2 мм сталь) - Макс. висота згину: 170 мм, мін. радіус дуги: 2 мм - Мін. внутрішній розмір згину налаштовується; люфт редуктора: 3 кутові хвилини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: K09002KEP142020260601, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 40 t, хід поршня: 200 мм, швидкість роботи: 40 мм/с, швидкість заднього ходу: 200 мм/с, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 1 200 мм, висота столу: 1 150 мм, глибина горла: 330 мм, довжина плити штока: 1 200 мм, відстань між колонами: 970 мм, зусилля втягування: 40 t, загальна довжина: 1 340 мм, загальна ширина: 1 310 мм, загальна висота: 2 170 мм, загальна вага: 2 800 кг, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, Обладнання: Маркування CE, світлова завіса безпеки, 1. Основна інформація - Виробник: Jinan KaFe CNC; Модель: KF-4012, власна розробка, запатентована конструкція - Переваги над гідравлічними пресами: до 80% економії енергії, безмасляна й екологічна робота, вища швидкість, точність та стабільність Fsdpfoza Rm Tjx Al Dspl - Сфери застосування: корпусні меблі, ліфти, кухонні елементи, сонячні панелі, автокомплектуючі, побутова техніка та інші галузі обробки листового металу 2. Механічна конструкція 1. Рама: суцільнозварна сталевa, оптимізація методом КЕ-моделювання, п’ятистороння одночасна обробка для жорсткості та довготривалої точності 2. Привідна скриня: посилений гвинт з кульковою передачею + імпортні герметичні підшипники для стабільного зусилля згину 3. Автоматизований робочий стіл компенсації: вбудовані декомпенсаційні планки, тонке регулювання за допомогою шкали та стандартного редукторного двигуна 4. 4-осьовий задній упор: привід AC-серво, автоматичне уникнення зіткнень при згині 5. Прес-форми: гартовані та шліфовані, висока точність допусків, мінімізація доопрацювань, збільшений ресурс 6. Електрошкаф: закрита конвекційна вентиляція, акуратний монтаж проводки, консольний пульт; самодіагностика, аварійна зупинка та текстові оповіщення про несправності 7. Сенсорний екран: 5-провідний, понад 10 мільйонів робочих циклів 3. Система ЧПК (Taiwan SYNTEC) - 15-дюймовий промисловий сенсорний екран, плата керування з електромагнітною сумісністю й тестуванням температури - Пряме програмування для простих операцій згинання - Основні інтелектуальні функції: ±5 мкм повторюваної точності позиціонування (повністю замкнений контур за шкалою-решіткою/магнітною лінійкою); автоматичний розрахунок положення заднього упору; бібліотека прес-форм; компенсація кута з першої пробної операції; автоматичний розрахунок тиску й сигналізація перевантаження; безперервне дугове згинання; захист паролем - Основні сторінки системи: Обробка, Ручний режим, Прес-форми, Програми, Компенсація, Аварії, Вхідні/вихідні сигнали 4. Основні технічні характеристики - Зусилля згинання: 400 кН; Довжина столу: 1250 мм; Рама C-типу - Хід пуансона: 200 мм; Максимальне відкриття: 500 мм; Глибина зіву: 330 мм - Швидкість: холостий/зворотний хід—200 мм/с, робоча—40 мм/с - 6 керованих осей: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Подвійний сервопривід Y-осі, 11 кВт кожен, пікова потужність подачі—15 кВт - Габарити: 1340×1310×2170 мм; Вага: 2,8 т 5. Стандартні марки основних комплектуючих - Управління та серво: Taiwan SYNTEC - Вимикачі: OMRON (JP); Лінійка-решітка: GIVI (IT); Електрообладнання: Schneider (DE) - Підшипники: INA (DE); Лінійна напрямна: Fulei (DE); Передачі: Shanghai Fulong - Гвинт та напрямна Y-осі: бренд Nanjing - Примітка: у разі відсутності комплектуючих можливе заміщення аналогами не нижче класу 6. Загальні переваги - Механіка: висока жорсткість, абсолютна точність у замкнутому контурі, автоматична компенсація викривлення, задній упор із захистом від зіткнень, довговічні прес-форми - Управління: інтелектуальна компенсація процесу, багаторівневий захист, діагностика неполадок у реальному часі - Експлуатація: економія енергії, відсутність витрат на гідравлічну оливу, мінімальний післяопераційний догляд, висока продуктивність серійного виробництва

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS пакувальна машина 2014 року, вертикальна фасувально-пакувальна машина (VFFS) з нержавіючої сталі, ширина зварювальної губки 250 мм, регульована температура запаювання та змінний час охолодження, наразі укомплектована формуючим набором діаметром 95 мм, оснащена термопринтером Eidos Swing, 1-фазне електроживлення. Fpjdpowtqrwefx Al Djl