Придбати Hycleaner Очисник Фасадів б/у (130)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Клиноподібний снігоочисний плуг, сніговий плуг, планувальний щит, відвал, снігова лопата - Плуг: гідравлічно регулюється Cedpedz U Spofx Ah Rehc - Робоча ширина: макс. 3200 мм - З: поліуретанова скребкова планка, стан див. фото (одна відсутня) - Висота щита: прибл. 1100 мм - Переробка під трьохточкове з’єднання для тракторів чи монтажні гільзи для навантажувачів та фронтальних навантажувачів можлива за додаткову плату - Транспортні розміри: 3200/1200/H1200 мм - Вага: 870 кг

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: CP3-80-2-007, Рік виготовлення: 2026,

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, Продається CNC листозгинальний верстат CIDAN FS26 PLUS. Завдяки регульованому центру згину, згинальна балка підтримує постійну відстань до напрямного радіуса протягом усього процесу згину. Результат – ідеальний радіус без виникнення напружень у матеріалі незалежно від його товщини, відмінна обробка та майже неперевершена точність кутів і розмірів. Технічні характеристики: Рік випуску: 2024 Загальна вага: 2930 кг Управління: CNC з системою nuLink Механічне регулювання компенсації прогину (Система Crowning) Робоча довжина: 2600 мм Макс. товщина згину: 2,5 мм Інструмент згинальної балки: 7/10 та 25 мм Автоматичний задній упор – гнучкий 1550 мм CNC управління з графічним інтерфейсом nuLink (інтуїтивне, легке програмування) Висока точність і повторюваність Призначення: Цей верстат призначений для згинання, формування та профілювання листового металу. Ідеально підходить для виробництва вентиляційних систем, фасадів, металевих конструкцій, металевих дверей, димоходів та дахових систем. Міцна рама та високоточне CNC управління забезпечують надзвичайно високу точність виробництва. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, будемо раді відповісти. Csdezc Hpijpfx Ah Rshc

Стан: потребує ремонту (вживане), Пароперач K-K. Стара модель, яка нещодавно була знята з виробництва. Має неестетичний вигляд і потребує повної ревізії та запуску. Також доступне інше обладнання для лінії переробки картоплі/коренеплодів. Codpjvt Ep Esfx Ah Rohc

Стан: готовий до використання (вживаний), Uciosarko – свердлильний верстат U2PRW призначений для обробки планок і меблевих фасадів з масиву дерева або МДФ. Станок працює в напівавтоматичному режимі. За один робочий цикл машина виконує: різання під заданим кутом (від 45 до 90 градусів) та свердління у зрізаній площині або на крайці деталі. – Виробництво: Польща ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ: макс. висота оброблюваного матеріалу: 60 мм Codpfxeq Ii Dle Ah Rshc макс. ширина оброблюваного матеріалу під кутом 45°: 70 мм макс. ширина матеріалу під кутом 90°: 150 мм макс. довжина оброблюваного матеріалу: 2200 мм мін. довжина оброблюваного матеріалу під кутом 45°: 455 мм діаметр головного пильного диска: 250 або 300 мм діаметр підрізної пилки: 100 мм макс. діаметр нижньої фрези: 35 мм макс. глибина нижнього фрезерування: 15 мм діаметр посадкового місця свердел та нижньої фрези: 10 мм Головка свердління (лобове свердління): кількість шпинделів: 4 міжосьова відстань шпинделів: 32; 32; 40 мм розташування шпинделів: лінійне макс. глибина лобового свердління: 60 мм встановлена потужність: 7 кВт робочий тиск: 0,6 МПа габарити (довж./шир./вис.): 4300/1600/1570 мм Обробні вузли Обладнання оснащено двома обробними вузлами. Лівий вузол – стаціонарний, а правий – рухомий. Кожен обробний вузол складається з таких агрегатів: головна пилка, підрізна пилка, агрегат свердління для отворів у зрізаній площині та агрегат свердління для отворів у дні деталі. Агрегат нижнього свердління Цей агрегат монтується опційно. Він використовується для обробки кутових планок дверних коробок зі змінною шириною. Виконує глухе свердління під чашкове з’єднання. На фото показано встановлений червоний кожух, який одночасно є базою для оброблюваних кутових планок та кожухом із відведенням стружки. Притиснення деталі Обробний центр також оснащено системою притисків, які працюють у двох площинах. Зона притиснення включає горизонтальні та вертикальні притиски. Горизонтальні притиски відповідають за притиск деталі до вертикальних баз і вирівнюють елемент, вертикальні – за фіксацію під час обробки. Горизонтальне притиснення передує вертикальному. Управління Система управління є зрозумілою, простою у використанні та функціональною. Дозволяє окремо вмикати або вимикати кожен агрегат, з поділом на ліву та праву сторони. Всі агрегати мають незалежний привід. Правий обробний вузол регулюється натисканням кнопок на пульті керування. Виконавчий механізм – редуктор із електродвигуном, що приводить у дію трапецієподібний гвинт. Для зчитування та налаштування довжини оброблюваного елемента використовується електронна система управління US з панеллю оператора та цифровим індикатором. Ця система також відповідає за автоматичну корекцію показань лічильника при зміні кутів різання 45° та 90°. Додатково виконує автоматичне базування.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Високонапірна мийка PTC Easypower L B, подібна, але не Dynajet, Oertzen, Falch, Woma, Kamat, Denjet - Робочий тиск: 200–700 бар - Продуктивність: 13–42 л/хв. - Двигун: дизельний Kohler Stage V 35 к.с./26 кВт, 3400 об/хв - Габарити: 1 370 x 850 x 1 020 мм - Вага без навантаження: приблизно 260 кг - Високонапірний насос: трипоршневий HPP з керамічними поршнями - Високоякісна рама з лакованої сталі з антикорозійним захистом - Кришки з нержавіючої сталі - Тримач для пістолета з трубкою - Візок на 4 промислових колесах 350 мм - Електростартер - Лічильник напрацювання - В комплекті: 20 м високонапірного шланга з швидкорознімними з'єднаннями з нержавіючої сталі, розпилювальний пістолет, трубка та плоскопроменева форсунка 15° Доступні наступні моделі: Easy Power L D 16/500 | 16 л/хв., 500 бар Easy Power L D 23/350 | 23 л/хв., 350 бар Easy Power L D 20/400 | 20 л/хв., 400 бар Easy Power L D 30/280 | 30 л/хв., 280 бар Cedsfdzy Uspfx Ah Rshc Easy Power L D 42/200 | 42 л/хв., 200 бар Easy Power L D 13/700 | 13 л/хв., 700 бар

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, /// Огляд NB7X — це високопродуктивний автоматичний крайколичкувальний верстат, спеціально розроблений для виробництва меблевих фасадів без ручок. Легко перемикається між напівфасетними (під кутом 45°) та прямими режимами обробки. Оснащений здвоєними алмазними фрезами, подвійною станцією нанесення клею та двокотушковим магазином для крайки. Підходить для плит товщиною від 9 до 50 мм (пряма обробка) та 15–25 мм (напівфасетна). Оптимальне рішення для сучасного виробництва меблів без ручок. /// Основні характеристики Фасетне фрезерування — два потужних двигуни по 4 кВт, 2 800 об/хв з алмазними фасетними фрезами під 45° для точного безтріщинного формування крайки. Передфрезерування — здвоєні алмазні фрези Leitz (2×3,7 кВт, 9 000 об/хв) усувають механічні дефекти після розкрою для кращого приклеювання крайки. Подвійна клейова система — окремі вузли нанесення клею для прямої та фасетної (45°) крайки; тефлоновий контейнер під EVA-клей (~5 л) з опцією автодозування із 25-кг бункера. Попередній нагрів — прогріває крайку панелі перед нанесенням клею, ідеально для роботи в холодних або вологих умовах. Обробка стрічки — окремі подавачі крайки для прямих і фасетних операцій, пристрій для нарізки канавок на крайці для чистішого загортання товстих стрічок. Торцювання, чорнова, чистова та кутова обрізка — повний комплект обробних модулів з високошвидкісними двигунами і копіювальними системами для захисту отворів під завіси. Скребкування та полірування — рівне і профільне скребкування видаляє надлишки клею; подвійний тканинний полірувальний блок забезпечує блискучу поверхню. Верхній притиск — алюмінієва балка з автоматичним підйомом по товщині деталі; компактні зносостійкі гумові ролики запобігають зміщенню під час транспортування. Безпека — захисний пристрій подачі, датчик визначення товщини деталі, сенсор інтервалу подачі, аварійна зупинка. Управління — 10" сенсорний екран із ПЛК (380В/50Гц), енергозберігаючий режим очікування, дистанційний вимикач. Доступний англійською, спрощеною і традиційною китайською. /// Конструкція верстата Codpfx Ahsy Sk T Ej Rohc Важка зварна сталева рама проходить термообробку, вібро-старіння, дробоструменеву обробку й фінішне оброблення на ЧПК для тривалої геометричної стабільності. Збірка здійснюється досвідченими фахівцями згідно зі строгими СОП; кожна машина постачається з Сертифікатом якості, підписаним спеціалістом контролю якості.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Collomix Rota 30 фарбомішалка Collomix Rota 30 — це потужний біаксіальний міксер, спеціально розроблений для швидкого й ефективного змішування фарб, лаків та штукатурок у герметично закритих контейнерах. Відзначається біаксіальним процесом змішування, під час якого ємність обертається одночасно навколо двох осей, що дозволяє досягати часу змішування менш ніж 90 секунд навіть для важких матеріалів. Функції та ергономіка Автоматичне затискання: Після встановлення змішувана ємність автоматично фіксується й центрується. Система безпеки: Вбудований замок безпеки дверей і аварійна кнопка; двері відчиняються лише після повної зупинки мішальної установки. Зручність експлуатації: Оснащений висувними роликами і регульованими по висоті опорами для простої установки агрегату. Довговічність: Інтегрований механізм "Splash Guard" захищає привідні елементи від забруднення фарбою, що витікає. Сфери застосування Пристрій переважно використовується у великих і роздрібних магазинах фарб, а також у хімічній промисловості. Найчастіше служить складовою частиною систем дозування фарб (Tinting Systems) для рівномірного перемішування пігментів із базовими фарбами без утворення грудок. Collomix Rota 30 фарбомішалка призначений для змішування: фарб порошкових пігментів Csdoy Nxh Eepfx Ah Rshc фарб для фасадів промислових фарб штукатурок інших рідкотекучих матеріалів Максимальна вага суміші: 35 кг Рекомендована вага суміші для безперервної роботи: 30 кг Максимальна висота тари: 60-400 мм Рік виробництва: 2005 Більше фарбомішалок різних розмірів — нових та б/в — ви знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка — за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Лінія для виробництва сендвіч-панелей COLOMBO R. Повна лінія для виробництва поліуретанових (PUR) сендвіч-панелей довжиною до 8 метрів. Повністю автоматизована та інтегрована з пресом із нагрітими плитами, машиною для нанесення піни високого тиску та лінією профілювання. Високопродуктивне промислове рішення для виробництва сендвіч-панелей для покриттів і фасадів, що відповідає європейським стандартам. Характеристики виробництва: - Виробництво сендвіч-панелей довжиною до 8 метрів. - Товщина панелей від 40 до 100 мм. - Попередньо пофарбована сталь товщиною від 0,40 до 0,80 мм. - Виробництво сендвіч-панелей для покриттів і фасадів. - Можливість виробництва панелей із текстурою, що імітує черепицю. - Автоматичний розкрій за розмірами. - Повністю автоматизовані налаштування. - Електричні компоненти від провідних виробників: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron та SMC. Склад лінії: - Прес із нагрітими плитами, 4 плити. - Максимальна довжина виробництва: 8 метрів. - Виробництво ізольованих сендвіч-панелей з поліуретановою піною (PUR). - Машина для нанесення піни високого тиску ULTRAMIX 100, співвідношення 1:1, з головкою змішувача з функцією самоочищення. - Повна лінія профілювання для сталевих листів. - Дві лінії профілювання для виробництва різних профілів. - Гідравлічні розмотувальні пристрої на 7 тонн. - Автоматична гідравлічна система різання. - Повний контроль за допомогою ПЛК з сенсорним екраном. - Автоматичний контроль довжини та кількості продукції. - Повністю автоматичне дозування компонентів піни. - Монтаж відповідно до європейських стандартів із інтегрованими системами безпеки. Входить у продаж: - Повна лінія виробництва. - Машина для нанесення піни високого тиску. - Нагрітий прес. - Лінія профілювання. - Конвеєрні столи для вивантаження. - Електрична шафа. Cjdpfx Aezrhtmsh Rehc - Система управління ПЛК. - Технічна документація. Довжина панелей: до 8 метрів Товщина панелей: 40 – 100 мм Товщина попередньо пофарбованої сталі: від 0,40 до 0,80 мм Тип панелей: Сендвіч-панелі для покриттів, фасадів і можливість виробництва панелей із текстурою, що імітує черепицю. Система управління: ПЛК із сенсорним екраном та автоматичними налаштуваннями. Машина для нанесення піни: ULTRAMIX 100 високого тиску (співвідношення 1:1) Тип преса: Прес з 4 нагрітими плитами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NB875A — це професійне 2-в-1 рішення для крайкування, яке поєднує пряме крайкування й технологію Soft Forming в одному обладнанні — ідеально для виробництва фасадів без ручок та сучасних меблів. Оснащена повним набором вузлів: попереднього фрезерування, нагріву, пресування та обробки, NB875A забезпечує гнучкість, високу продуктивність і преміальну якість крайки. Повністю автоматизована система керування і зручне програмне забезпечення дозволяють швидко перемикатися між 14 профілями (повний C, лівий/правий J, центральний увігнутий, лівий/правий увігнутий, W-подібний, діамантові тощо). Основні переваги - Багатофункціональний верстат для прямого та softforming крайкування за один прохід. - 14 профілів із автоматичним перемиканням через сервопривід. - Енергозберігаюча функція — авто-режим очікування після простою. - Промисловий ПК із сенсорним екраном 24”, онлайн-підключенням, опціональним сканером штрих-кодів. - Повністю закрита конструкція з шумопоглинаючими матеріалами для тихої роботи. - CE-сертифікація, електрокомпоненти від міжнародних брендів. Вузли та оснащення - Вузол попереднього фрезерування з 2 електропневматичними двигунами (фрези H35 мм). - 2 комплекти фрез для профілів J і C (4 двигуни — 7,5 кВт + 3,5 кВт) з автоматичним перемиканням. - Попередній підігрів панелі + 2 вузли нанесення клею (на панель і крайку). - Станція softforming і пресування з точними сталевими роликами й системою попереднього підігріву стрічки. - Серво-приводна подача стрічки та пневматичне обрізання кінців (пили Ø180×3,5×60T, 12 000 об/хв). - Грубе/тонке обрізання, скребки по радіусу й площині. - Подвійний полірувальний вузол для ідеального глянцю. - Незалежне видалення пилу (9 × Ø125 мм) для кожної операційної зони. - Автоматична система мащення та повний захист (контроль товщини панелі, моніторинг подачі, аварійна зупинка). Технічні характеристики - Мін. розмір панелі: 300×150 мм (центральний увігнутий ≥ 400 мм) - Товщина панелі: 18 мм (пряме), 18–25 мм (softforming) - Товщина крайкової стрічки: 0,5–0,6 мм (softforming), 0,5–1,2 мм (пряме) - Швидкість протяжки: 8 м/хв - Електроживлення: 380В/50Гц - Робочий тиск: 0,7 МПа - Встановлена потужність: 68 кВт - Вага: ~6 000 кг - Габарити: 11 015 × 1 000 × 1 940 мм Cedpfxoxcwrmj Ah Rohc Застосування - Виробництво фасадів без ручок для кухні, шаф-купе та ванної - Складні крайкувальні операції у середньому та великому виробництві - Преміальне оздоблення крайки з «невидимим» швом Переваги для виробників - Максимальна універсальність: усі профілі прямого й softforming крайкування в одному верстаті - Вища якість: ідеально гладка крайка, ідеальне склеювання - Ефективність: автоматичне керування, швидка зміна профілю - Зменшення витрат: менше обладнання, мінімальні простої

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 200 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), частота обертання (хв.): 6 500 об/хв, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, ОЧИСНИК ДЛЯ СОКІВ, ВИНИ, ОЛІЙ, 11 кВт, ПРОПУСКНА ЗДАТНІСТЬ ДО 10 м³/год. Cjdpfszv I Acsx Ah Rohc IMMA MICRO, 5,5 кВт, 2 м³/год = 7500 євро.

Стан: дуже добре (вживаний), Прокатний профілювальний верстат з валками для холодного прокаткування фасадів офісних і складських шаф з холоднокатаного листового металу. Відстань між осями валків: 140 мм, Діаметр валків: 45 мм, Шпонковий паз: 12 мм. Chsdpfx Ahowxv H Do Rjc Верстат оснащений електричною системою для розсування груп валків на відстань до 1500 мм. Установка працює на електричній тязі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, робоча ширина: 800 мм, Полірувальна машина Виробник: Gottschild Модель: HBS Рік виробництва: 2007 Полірувальна машина для високоглянцевої обробки, раніше використовувалась для полірування кухонних фасадів та елементів меблів для ванних кімнат. Робоча ширина: 800 мм Chsdpfx Aexzqrqsh Rec 1 полірувальна головка автоматично переміщується праворуч – ліворуч Потужність полірувального двигуна: 0,7/0,9 кВт Робоча зона контролюється датчиками Конвеєрна стрічка ширина 820 мм x довжина 1950 мм Конвеєрна стрічка рухається вперед і назад Перед і за транспортувальним столом по одному роликовому столу (шир. 820 мм x довж. 1500 мм) Підключення: 2,2 кВт / 400 В / 50 Гц Підключення стисненого повітря: 6 бар

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, • Ширина подкладки: макс. 430 мм • 8 флексографічних друкарських секцій • (Повністю серводвигуни: подвійні серводвигуни на друкарському циліндрі та притискному валі) • 8 УФ-сушок • Контроль температури • Охолоджувані приводні барабани • Охолоджувальний агрегат • Розмотувач фронтального завантаження з моторизованим підйомом рулону • Розмотувач із магнітно-порошковим фрикційним зчепленням (макс. діаметр рулону 1000 мм) • Автоматичний ведучий пристрій полотна • Відеоінспекція із ручним переміщенням камери • Серво-группа подачі • 2 висічні станції (можливий висік «штамп-матриця») – сервопривід • 1 Gap Master • Намотувач відходу (матриці): діаметр сніжки 605 мм • Серво-группа виходу • Органайзер (включає кран для зняття та зберігання висікального інструменту) • 3 детектори обриву полотна • 3 антистатичні штанги • Моторизований намотувач (макс. діаметр рулону 1000 мм) • Локальна сенсорна панель на кожній друкарській і висікальній секції • Головна сенсорна панель (ПК MHI) • Пряма підключення до Інтернету для дистанційного обслуговування ПЗ та апаратури й оновлень • Автоматичне попереднє позиціювання, реєстрація та контроль натягу полотна • Vario™ – серводвигуни на вході й виході (2 активні тензодатчики) • GIDUE ARC контроль реєстру «мітка до циліндра» • Серводвигунні висікальні пристрої (1 серводвигун на кожну секцію) Csdpfx Asv Tzhqjh Rohc • Контроль реєстрації для другого проходу • Print Tutor™ – «розумна» камера, яка автоматично визначає мітки реєстру та тиску для повністю автоматичного регулювання реєстру під час налаштування та друку. Включає додатковий серводвигун для бокового регулювання реєстру (регулювання довжини інтегроване у серводвигун друкарського циліндра) • Delame/Relam 2K • Поворотна балка (Turn bar) • Ламінація та холодне тиснення фольгою • Корона-обробка • Очисник полотна

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Технічна пропозиція – Gallus EM 410 S Виробник: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Модель: Gallus EM 410 S Рік випуску: 1997 Incoterm: FCA Оцінка стану FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Чому ця машина є цікавою Gallus EM 410 S – одна з найуспішніших сервопривідних УФ-флексографічних друкарських машин, розроблених для виробництва етикетки вузького формату. Завдяки своїй модульній конструкції, високій швидкості виробництва та комплексному обладнанню для обробки матеріалу в процесі друку, вона ідеально підходить для виготовлення самоклеючих етикеток, гнучкої упаковки, плівкових матеріалів та етикеток преміум-класу. Машина поставляється в комплекті з друкарськими циліндрами, анілоксовими валами та магнітними циліндрами, що надає чудову можливість негайно розпочати виробництво, значно скоротивши інвестиції в оснащення. _____ Технічні характеристики • 8 друкарських секцій для УФ-флексографічного друку • Ширина друкарського полотна: 410 мм • Максимальна ширина друку: 410 мм • Механічна швидкість: до 150 м/хв • Крок друку: прибл. 254–648 мм (залежно від циліндрів) • УФ-флексографічний друк (прямий та зворотний) • Сервопривідна технологія • Електроживлення: 400 В / 50–60 Гц / 3 фази / 80 А Обробка полотна • Розмотний пристрій для рулонів шириною до 800–1000 мм • Максимальний діаметр розмоту: 1000–1250 мм • Подвійний намотний пристрій • Максимальний діаметр намотування: 800–1250 мм • Автоматичний електронний пристрій контролю натягу полотна (E&L або аналогічний) Сушіння та фінішна обробка • УФ-система сушіння IST Metz • Коронна обробка • Система очищення полотна Teknek • Пристрій для розвороту полотна • 2 ротаційних станції висікання з GapMaster • Вбудований ламінувальний модуль Контроль якості • Система контролю реєстрації SES SensoTec • Точність реєстрації: ±0,1 мм • Система виявлення дефектів OkiSystem Sentinel Матеріали для друку • Папір • Поліетиленові плівки (PE) • Поліпропіленові плівки (PP) • Поліетилентерефталатні плівки (PET) • Самоклеючі матеріали • Легкий картон _____ Входить в комплект • Повний комплект друкарських циліндрів • Повний комплект анілоксових валів • Магнітні циліндри • Автоматичний пристрій контролю натягу полотна • Пристрій для розвороту полотна • Коронний обробник • Очисник полотна Teknek • 2 ротаційні станції висікання з GapMaster • Вбудований ламінувальний модуль • Багатолампова УФ-система IST Metz • Подвійний намотний пристрій • Система контролю реєстрації • Система виявлення дефектів _____ Основні переваги • Перевірена сервопривідна технологія Gallus • Висока швидкість виробництва до 150 м/хв • Комплексна конфігурація для обробки матеріалу в процесі друку • Розширений пакет оснащення входить в комплект • Модульна платформа, сумісна з Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Готова до негайного виробництва з мінімальними додатковими інвестиціями _____ Машина може бути перевірена в робочому стані. Якщо вам потрібна додаткова інформація, додаткові фотографії або ви бажаєте організувати огляд, будь ласка, не соромтеся звертатися до нас. Ми з нетерпінням чекаємо на ваш відгук. Chjdpfx Ahjznwhre Rec

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Технічні дані Номер продукту SK 11-320 Рік виробництва 2006 Довжина леза/пилки: 517 мм Висота: 900 мм Ширина: 750 мм Довжина: 980 мм Потужність: 1 кВт Живлення: Електричне, 400V 50Hz 3N Очисник від плівки Townsend SK 11-320 — це компактний високоякісний пристрій для видалення плівки з усіх видів м’яса. Призначено для м’ясних магазинів та виробничих підприємств. Пристрій оснащений вбудованим ножем довжиною 517 мм. Обладнання легко мити й обслуговувати. Для розбору та очищення не потрібні інструменти. Більше інформації та відео можу надіслати на електронну пошту зацікавленим. Обладнання у ідеальному стані після капітального сервісу, без жодних дефектів. Вал дуже гострий. Нові підшипники та сальники. Cjdpfxjxdvq Ro Ah Rohc

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лежень Layher AR O довжиною 1,09 м утворює горизонтальне з'єднання між стійками риштування Layher Allround. Лежень підтримує настили та забезпечує конструкції стабільність і міцність. Завдяки клиновому з'єднанню монтаж відбувається швидко й безпечно: достатньо одного удару молотка, щоб лежень був надійно зафіксований. Довжина 1,09 метра робить цю модель ідеальною для вузьких фасадів, башт зі сходами та риштувань для реставраційних робіт, де застосування довших лежнів неможливе. Ці вживані лежні пройшли технічну перевірку та повністю готові до подальшої експлуатації. Вони можуть мати незначні сліди використання або знебарвлення, але загалом перебувають у гарному стані — це екологічно вигідний та економний вибір для професіоналів і компаній з оренди обладнання. Chodjw Ei R Aspfx Ah Roc Застосування • Реставраційні та фасадні риштування • Внутрішні риштування або башти зі сходами • Риштувальні конструкції з обмеженим простором • Сумісність з вертикалями та настилами Layher Allround

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Настінна пластина з фіксованим клином (вживана) Ця вживана настінна пластина з фіксованим клином є незамінною деталлю для безпечного кріплення фасадних риштувань до будівлі чи стіни. Настінна пластина міцно закріплюється на фасаді та разом зі стійкою для риштувань і з’єднувальним елементом утворює надійне з’єднання, яке запобігає перекиданню або зсуву риштування. Незважаючи на те, що продукт був у використанні, він знаходиться у відмінному технічному стані і повністю готовий до професійної експлуатації на будівельних майданчиках. Ідеальне рішення для підрядників, монтажників риштувань та орендних компаній, які шукають доступні та надійні рішення без компромісів щодо безпеки чи стійкості. Характеристики: Матеріал: оцинкована сталь Тип: настінна пластина з фіксованим клином Застосування: кріплення риштувань до фасаду Стан: вживана, перевірена якість Сумісна зі стандартними трубами та з’єднаннями для системних риштувань Chedpfjw Exizsx Ah Roc Переваги: Готова до використання на будівельному майданчику Легка та швидка установка Підходить для всіх типових фасадів Вигідна альтернатива новим матеріалам

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TS315 – це надійна, продуктивна та точна циркулярна пила, призначена для інтенсивного використання в професійних столярних та виробничих цехах. Завдяки використанню пильного диска діаметром 315 мм і міцної, промислової конструкції, пила ідеально підходить для розпилювання масивного дерева, плит MDF, HDF, а також пластмас із подібною структурою. Висока потужність двигуна та великі робочі можливості роблять цей пристрій придатним для задоволення потреб навіть найвимогливіших користувачів. Основні переваги машини: * Пильний диск 315 мм – дозволяє розпилювати деталі висотою до 100 мм під кутом 90°. * Продуктивний двигун 2,8 кВт (S1) / 3,3 кВт (S6) – стабільна робота навіть при максимальному навантаженні. * Обороти диска 4250 об/хв – гарантують високу якість і гладкість поверхні розрізу. * Форматний стіл 1600 x 238 мм – забезпечує зручну роботу з великими меблевими плитами та форматними елементами. * Міцна, промислова конструкція – зменшує вібрації та покращує точність обробки. * Багатоелементна система столів – подовження та розширення збільшують загальну робочу поверхню. * Точний паралельний направляючий пристрій – забезпечує повторюваність розмірів навіть при серійних розрізах. Конструкція та технологія: Циркулярна пила TS315 розроблена як професійна пила для обробки дерева, що характеризується міцною конструкцією та продуманою ергономікою. Корпус машини виготовлено з високоякісної сталі, що забезпечує максимальну жорсткість і стійкість до деформацій при інтенсивній роботі. Система столів – основний, зсувний, форматний, а також подовження та розширення – дозволяє комфортно працювати з великими заготовками, що значно прискорює роботу та підвищує безпеку. Плавне регулювання висоти та кута розрізу здійснюється за допомогою точних регуляторів, що дозволяє швидко налаштувати параметри відповідно до вимог конкретного завдання. Усі рухомі елементи мають підшипники, а механізми направлення забезпечують багаторічну, безвідмовну експлуатацію. Точність і продуктивність: Завдяки великому діаметру диска (315 мм), циркулярна пила TS315 дозволяє розпилювати матеріали товщиною до 100 мм без втрати точності. Обороти диска на рівні 4250 об/хв гарантують чисті, рівні розрізи без підпалів і сколів. Форматна система в поєднанні з направляючими пристроями дозволяє точно направляти матеріал і отримувати ідеальні кути, що є важливим при обробці меблевих плит, фасадів і конструктивних елементів. Застосування: Пила TS315 застосовується в: * Професійних столярних цехах * Виробництві меблів – дозволяє точно обробляти великі формати плит MDF, HDF, фанери та ламінатів. * Ремісничих майстернях – як універсальна циркулярна пила. * Спеціалізованих майстернях – для розпилювання панелей ПВХ, АБС і пластмас із подібною щільністю. Стандартне оснащення: * Пильний диск 315 x 30 x 3,2 мм * Направляюча для косого розрізу * Направляюча для паралельного розрізу * Зсувний стіл * Подовження та розширення столу Технічні характеристики: * Розміри диска 315x30x3,2 мм * Обороти диска 4250 об/хв * Макс. висота розрізу 90/45 градусів 100/75 мм * Макс. ширина розрізу на направляючій 940 мм * Розміри робочого столу 800 x 365 мм * Подовження столу 760 x 600 мм Chjdpfx Ahevxhm Dj Rjc * Розширення столу 500 x 350 мм * Форматний стіл 1600 x 238 мм * Діаметр патрубка для відсмоктування 100 мм * Потужність двигуна S1/S6 2,8 кВт/3,3 кВт * Напруга живлення 400 В * Вага 245 кг * Розміри машини 1540 x 2400 x 1300 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ДРОТУ TEUREMA EHS-110 Рік виготовлення: 1999 Максимальна швидкість: 10 м/с Загальна встановлена потужність: 230 кВт Лінія для виробництва дроту TEUREMA EHS-110 міцної конструкції, обладнана тяговим блоком Tecno Impianti та підготовлена для промислової роботи. Машина пройшла повну електричну модернізацію, включаючи нову головну електричну шафу, ПЛК Siemens S7-1500, дисплей HMI Siemens 1200, 100% нову проводку та нові кнопки керування, що значно покращує надійність, обслуговування та експлуатаційні характеристики обладнання. КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ Опорні бази для котушок - 2 намотувальні пристрої з нахилом - Максимальна вантажопідйомність на один намотувальний пристрій: 3000 кг Вертикальна намотувальна вежа - Вежа заввишки 6 метрів - Візок для підйому та опускання за допомогою поліспасту Механічний очисник - Мотор: 1,5 кВт - Швидкість: 1500 об/хв Тяговий блок TECNO IMPIANTI - Кількість ступенів: 2 - Двокільцева котушка: - 1-ше кільце: Ø 610 мм - 2-ге кільце: Ø 760 мм - Коробка передач з 3 швидкостями: - 3,90 м/с - 7,20 м/с - 10,00 м/с - Потужність: 160 кВт - Частота: 50 Гц Горизонтальний намотувальний пристрій - Горизонтальний привід - Максимальна вантажопідйомність котушки: 3000 кг - Коробка передач з 2 швидкостями: - 7,3 м/с - 10,0 м/с - Максимальний діаметр котушки: Ø 1200 мм - Діаметр осі: Ø 600 мм - Робоча ширина: 900 мм - Потужність: 45 кВт ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Діаметр вхідного дроту: 5,5 - 14 мм - Діаметр вихідного дроту: 4 - 12 мм - Кількість блоків: 1 вертикальний - Максимальна швидкість лінії: 10 м/с - 2 касети CL30 A 33 Eurolls - Ролики: Ø 150 x Ø 90 x 15/20 мм - Загальна потужність машини: 230 кВт - Частота: 50/60 Гц Chjdpfszycakex Ah Rec МОДЕРНІЗАЦІЯ ЕЛЕКТРИЧНОГО ОБЛАДНАННЯ ТА АВТОМАТИЗАЦІЇ - Повністю нова головна електрична шафа - ПЛК Siemens S7-1500 - Дисплей Siemens HMI 1200 - 100% нова проводка - Нові кнопки керування - Нова програма ДОСТУПНІ ПОСЛУГИ Можливість поставки з: - монтажем - встановленням - введенням в експлуатацію - технічною підтримкою - адаптацією відповідно до потреб клієнта

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 010 мм, відстань переміщення по осі Y: 330 мм, відстань переміщення осі Z: 260 мм, загальна вага: 2 300 кг, швидкість подачі по осі X: 55 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 40 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 12, кут повороту осі A (макс.): 180 °, кількість осей: 4, ACROLOC SBZ 200 | 4-осьовий обробний центр для профілів з ЧПК та німецьким програмним забезпеченням CAM camQuix Csdpjzugtwefx Ah Rehc ACROLOC SBZ 200 – це потужний обробний центр для профілів з ЧПК, призначений для професійної та економічної обробки алюмінієвих профілів. Машина розроблена для промислового використання та поєднує високу швидкість обробки, точність і гнучкість із сучасним та зручним програмуванням. Особливою перевагою є німецьке програмне забезпечення CAM camQuix від camProx. Воно було розроблено спеціально для обробки алюмінієвих профілів і пропонує зрозуміле 3D-програмування з імпортом DXF, параметричною обробкою, автоматичним призначенням інструментів, інтелектуальним керуванням затискними пристроями та контролем колізій. Завдяки цьому обробку можна зручно підготувати, візуалізувати та перевірити на можливі колізії ще до початку виробництва. Це скорочує час налаштування та підвищує надійність процесу. Технічні переваги: 4 інтерпольовані осі ЧПК Кут повороту шпинделя від -90° до +90° Високопродуктивний електрошпиндель потужністю 5 кВт Максимальна швидкість обертання 24 000 об/хв Патрон для інструменту HSK F50 Автоматичний змінювач інструментів з 12 позиціями Додаткова позиція для більшого інструменту 6 автоматичних затискних пристроїв для профілів Хід осі X 3010 мм Хід осі Y 330 мм Хід осі Z 260 мм Швидкість осі X до 55 м/хв Швидкість осі Y до 40 м/хв Швидкість осі Z до 30 м/хв Захисний кожух машини Надійна та міцна промислова конструкція SBZ 200 дозволяє виконувати фрезерні операції, свердління, нарізування різьби, виготовлення кишень, довгих отворів, а також обробку довільних контурів на алюмінієвих профілях. Завдяки 4 інтерпольованим осям і поворотному шпинделю профілі можна обробляти під різними кутами, не переорієнтовуючи заготовку вручну для кожної сторони обробки. 6 автоматичних затискних пристроїв для профілів забезпечують надійне та стабільне закріплення заготовки. У поєднанні з camQuix позиції закріплення враховуються вже під час програмування та включаються в контроль колізій. ACROLOC SBZ 200 особливо підходить для виробництва вікон і фасадів, дверей і портальних систем, машинобудування, автомобілебудування, а також для загальної промислової обробки алюмінієвих профілів. Цікава альтернатива в преміум-сегменті Завдяки 4 інтерпольованим осям, 24 000 об/хв, шпинделю HSK F50, автоматичному змінювачу інструментів, 6 автоматичним затискним пристроям для профілів і, особливо, німецькому програмному забезпеченню CAM camQuix, ACROLOC SBZ 200 пропонує цікаву альтернативу добре відомим обробним центрам для профілів від Elumatec, Emmegi, Pertici та Mecal. Важливою перевагою є комплексне рішення, що поєднує сучасні машинні технології, потужне німецьке програмне забезпечення CAM і безпосередню технічну підтримку від ACROLOC. Огляд і демонстрація можливі за попереднім записом. За бажанням, під час демонстрації також можна розглянути профілі, виготовлені на замовлення, і конкретні завдання з обробки.

Стан: новий, Обладнання: регулювання вил Підходить для використання: підйомний пристрій Chjdpfxophq Dts Ah Rec

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики Хід по осі X: 1600 мм Хід по осі Y: 1250 мм Хід по осі Z: 1600 мм Обертання по осі B (стіл): 360 000 x 0,001° Обертання головки +/-: (HV) 360 000° Csdpfjzvm Hyex Ah Rjhc Розмір палети: 1000 x 800 мм Навантаження на стіл: 3000 кг Інструментальний конус: SK 50-B, плоска поверхня 125 Оберти шпинделя: макс. 8000 об/хв Кількість передач: 2 Двигун шпинделя: (100/40 % циклічність) 37/50 кВт Подача по осях X/Y/Z – безступінчаста: 30 000 мм/хв Крутний момент на шпинделі: 1410/2000 (100/40 % циклічність) Нм Загальна потреба в потужності: 100 кВА Маса верстата: приблизно т Необхідний простір: приблизно 11555 x 7998 x 5050 мм Додаткова інформація Універсальний обробний центр, 5-осьова синхронна обробка Початкова ціна придбання: 1 295 000 євро Верстат було введено в експлуатацію як новий у вересні 2011 року. Наявний протокол геометричних вимірювань від 30.08.2025. Функція RTCP можлива. У Siemens це називається TRAORI (трансформація орієнтації). Функція TRAORI активована та налаштована. Комплектація: ЧПК Siemens 840 D Solution Line Окремий пульт управління, з’єднаний кабелем, Siemens HT-2 Двопозиційний автоматичний змінювач палет із захисною світловою завісою 110-позиційний автоматичний змінювач інструменту (макс. довжина інструменту 600 мм) з 2-м пультом управління Siemens 840 D Очисник конуса інструменту Спеціальна кабіна з системою відсмоктування масляного туману Резервуар для охолоджувальної рідини 3300 літрів, тиск насоса 4 бар/50 бар (Q1/Q2) Конвеєр для стружки Тактильний датчик для вимірювання заготовки Інструкція з експлуатації Запасна частина: нова кулькова гвинтова передача Примітка: Верстат продається без інструментальних патронів, інструментів і затискних пристроїв.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пресу для склеювання CORMAK VP3000 – це промислова, гідравлічна машина, призначена для точного склеювання дерев’яних і дерев’яно-стружкових елементів. Обладнана шістьма повністю регульованими гідравлічними циліндрами з великою силою притиску, пристрій забезпечує рівномірний розподіл сили та повторюваність склеювання на всій робочій поверхні. Завдяки міцній конструкції та передовій гідравліці, прес CORMAK VP3000 ідеально підходить як для одиничного, так і для серійного виробництва. Основні переваги машини: * 6 гідравлічних циліндрів – кожен з силою 2000 кг, що забезпечує рівномірне склеювання великих і складних елементів. * Повне регулювання тиску – дозволяє точно налаштувати силу притиску відповідно до типу та товщини матеріалу. * Гідравлічні клапани з блокуванням – підтримують постійний тиск протягом усього робочого циклу, що гарантує надійність і стабільність процесу склеювання. * Індикатор тиску – дозволяє здійснювати поточний моніторинг і точне налаштування параметрів роботи. * Легке регулювання притискних блоків – швидке налаштування робочого положення економить час і підвищує ефективність роботи. * Сталева конструкція – забезпечує високу стабільність і стійкість до деформацій при тривалій експлуатації. Конструкція та технологія Прес CORMAK VP3000 розроблений з урахуванням інтенсивного використання в промислових умовах. Міцна рама з сталевих профілів утворює стабільну основу, на якій закріплені шість гідравлічних блоків. Кожен з них регулюється незалежно і може бути розміщений відповідно до потреб оператора – мінімальна відстань між притисками становить 240 мм, що дозволяє працювати з вузькими та короткими елементами. Завдяки наявності блокувальних клапанів та індикатора тиску, оператор має повний контроль над процесом – як щодо сили, так і щодо розподілу тиску. Це ключове рішення на підприємствах, що виробляють клеєні вироби, стільниці та меблеві компоненти, де стабільність і якість з’єднань мають вирішальне значення. Точність і продуктивність Однією з найбільших переваг моделі VP3000 є її стабільність – як щодо сили притиску, так і щодо геометрії з’єднань. Прес для склеювання забезпечує рівномірний розподіл тиску по всій робочій поверхні, що усуває ризик утворення порожнин, щілин або недостатньо склеєних фрагментів. Обслуговування пристрою просте, швидке і не вимагає тривалого навчання, що дозволяє скоротити час впровадження в виробничих умовах. Застосування Cjdpfx Aowcy U Toh Rshc Гідравлічний прес CORMAK VP3000 ідеально підходить для: * склеювання масиву деревини та багатошарової плити, * виробництва меблевої та конструкційної клеєної продукції, * виготовлення робочих стільниць і фасадів, * склеювання рамових і східчастих елементів, * застосування в столярних майстернях і на серійних виробництвах. Стандартна комплектація * 6 гідравлічних циліндрів із силою 2000 кг кожен. * Індикатор гідравлічного тиску. * Блокування робочого тиску. * Регульовані притискні блоки. * Міцна сталева конструкція. Додаткова комплектація (опції) * Додаткові гідравлічні циліндри. * Опори з регулюванням робочої висоти. * Система швидкого розстановлення притисків. Технічні дані Технічні параметри Загальна висота 2040 мм Загальна ширина 3000 мм Максимальна висота притискання 1550 мм Мінімальна відстань між притискними блоками 240 мм Відстань отвору від притискного блоку 50 мм Робочий тиск 6 x 2000 кг Зовнішні розміри 3030 x 450 x 660 мм Загальна вага 260 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, висота продукту (макс.): 100 мм, потрібна висота: 1 750 мм, вимога до простору довжина: 1 200 мм, вхідна частота: 50 Гц, максимальна вага заготовки: 300 кг, Обладнання: Наявна табличка з даними, Alpha Brush KS-WBM шліфувальний верстат, машина для структурного щіткування Завдяки цій машині поверхні, наприклад, профільних дошок для фасадів чи стінових облицювань виглядають одразу значно привабливіше та набувають виразної, грубої структури! Робоча ширина до 400 мм та можливість індивідуального оснащення для обробки м'якої та твердої деревини роблять цю машину універсальним інструментом для столярних майстерень, деревообробних підприємств чи теслярських цехів. Chsdpfx Aow Avrheh Rec У нас ви отримуєте не лише саму машину для структурного щіткування, а й відповідну систему витяжної вентиляції та різноманітні щіткові головки для оснащення, що потрібні для обробки ваших дерев'яних поверхонь і створення бажаного вигляду. Окрім цього шліфувального автомата, ми також пропонуємо машини для нанесення фарби, за допомогою яких ці дошки чи панелі можна відразу лакувати або покривати захисним шаром. Є запитання? Ми з радістю проконсультуємо вас з будь-яких питань.