Придбати Ipe + Spaenex Система Вилучення б/у (24 899)

Стан: добрий (вживаний), Технічні дані щодо палетної стелажної системи: Стелажна система: SLP Технічні дані щодо монтажу: Кількість рядів стелажів: 01 шт. Довжина одного ряду стелажів: 15.480 мм Gedpfxexx Tvyj Al Djkb Кількість секцій у ряді: 05 шт. Кількість рівнів, разом із підлогою: 04 шт. Комплектація: 06x стійка для палетних стелажів, б/в Колір матеріалу: оцинкований за методом Сендзиміра Профіль: C 80 x 50 x 15 x 3.5 Включає поперечні та діагональні розкоси, опорні plates Стійки попередньо змонтовані (зварена ферма) Висота: 6.870 мм Глибина: 1.100 мм 40x траверси для палетних стелажів, б/в Колір матеріалу: сірий Профіль IPE: 100 x 55 мм Кріплення: 3 HK (гачки) Світлий проліт: 3.000 мм 80x фіксуючий штифт, б/в Колір матеріалу: оцинкований за методом Сендзиміра Для захисту траверс від випадкового зняття 24x анкерний болт, новий Виробник: Hilti Модель: HST2 M12x105/10 Виконання: вуглецева сталь, оцинкована Допущено до застосування у: тріщинуватому бетоні 12x компенсуюча пластина, б/в Виконання: повністю оцинкована Для вирівнювання стійок стелажа, які встановлюються на нерівній підлозі 01x табличка з навантаженням З даними щодо максимально припустимого навантаження на секцію та полицю, виробник та номер замовлення Розмір: 420 x 297 x 3 мм Ваші контакти у нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Маріо Кльовер Пан: Фальк Дойч Загальна інформація щодо товару: Даний товар пропонується лише для самовивозу. Додатковий транспорт або відправка цього товару можливі за додаткову плату, яка може бути уточнена залежно від місця доставки або комплекту поставки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Auriga 60 – комп’ютеризований растровий електронний мікроскоп (РЕМ) з запатентованою електронно-оптичною системою GEMINI® та катодом з польовою емісією, розроблений для аналітичних застосувань та отримання зображень високої роздільної здатності в умовах високого вакууму. Рік виготовлення: 2011 Тип колонки іонного мікроскопа: Cobra Тип колонки РЕМ: польовий емітер Шотткі Встановлені детектори: • SESI (комерційний) • InLens • ESB • 4QBS (пневматичний) • STEM (пневматичний) • EDX X-MAX 80 мм (Oxford) Gkedpszz H I Iofx Al Djb • EBSD (HKL Channel 5) • Система компенсації заряду Система подачі газу: платина Звіт про технічне обслуговування: систему обслуговували щороку, і кожного разу надавався звіт про технічне обслуговування. Загальний час роботи: 13 290,33 години (з поточним ниткоподібним катодом) Комп’ютер і програмне забезпечення входять до комплекту: Так Включені компоненти: усі насоси, системи охолодження та блоки керування входять до комплекту, за винятком демпферів. Версія програмного забезпечення: • РЕМ: SmartSEM, версія 6.00 (9 червня 2016 р.) • EDX: програмний пакет INCA – версія 5.03 Ціна: Ціна договірна, без урахування ПДВ та вартості доставки.

Стан: добрий (вживаний), Технічні дані по палетному стелажу: Стелажна система: SLP Технічні дані встановлення: Кількість рядів стелажів: 01 шт. Довжина кожного ряду: 21.640 мм Кількість секцій у ряду: 07 шт. Кількість рівнів, включаючи підлоговий: 02 шт. У комплект поставки входить: 08x рама палетного стелажа, б/в Колір матеріалу: оцинкований Sendzimir Профільні розміри: C 80 x 50 x 15 x 3,5 Включно з поперечними та діагональними розкосами, опорними плитами Рами попередньо змонтовані (зварна фахверкова конструкція) Висота: 2.310 мм Глибина: 1.100 мм 28x траверса для палетного стелажа, б/в Колір матеріалу: сірий Профіль IPE: 100 x 55 мм Крюк для навішування: 3 HK Вільний проліт: 3.000 мм 56x фіксуючий штифт, б/в Колір матеріалу: оцинкований Sendzimir Для фіксації горизонтальних балок від випадкового зняття 32x анкерний болт (новий) Виробник: Hilti Тип: HST2 M12x105/10 Матеріал: вуглецева сталь, оцинкована Схвалений для: тріщинного бетону 16x підкладна пластина, б/в Виконання: повністю оцинкована Для вирівнювання стелажних рам на нерівній підлозі 01x табличка з навантаженням із зазначенням навантаження на секцію та полицю, виробник і номер замовлення Розмір: 420 x 297 x 3 мм Ваші контактні особи в нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Маріо Кльовер Godsxy Hccepfx Al Dekb Пан: Фальк Дойч Загальна інформація про товар: Цей товар доступний лише для самовивозу. Доставка або надсилання можливі за додаткову плату, яку можна уточнити залежно від місця доставки або обсягу поставки.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Gkedpfx Aozx Rmpjl Dob Загальна номінальна потужність: 800 тонн Площа затискання (ліворуч-праворуч): x мм Площа затискання (спереду-ззаду): x мм Розмір стола: 3200 x 2200 мм Загальна номінальна потужність: 2-3-4-5-преси – 600 тонн. Розмір стола: 2-3-4-5-преси – 3100 x 1900 мм Останній капітальний ремонт 2010/2020, складається з: Лінія очищення плат, виробник Neuhäuser, з 6 очисними валками, номер установки 0905200, система управління, виробник Siemens Автоматизована лінія для обробки плат, виробник Neuhäuser, тип 19711594-00-0, рік випуску 2002, серійний номер 369507/002, номер установки FK42282, складається з: пристрій для розвантаження стопки, змащувач, змінювач палет, система вилучення порожніх палет Автоматизований захват, виробник Olofström, тип Doppin Loader 2000, серійний номер 37719974886, номер установки. Двостійковий прес, виробник Weingarten, тип ZS 1200.34, рік випуску 1972, Номер замовлення 113 021, сила пресування приблизно 800 тонн, подвійна дія, хід 850 мм, регулювання ходу 350 мм, висота між поверхнею столу та пуансоном 2150 мм, сила утримання заготовки 400 тонн, хід 600 мм, регулювання 350 мм, вільна висота між поверхнею столу та утримувачем заготовки 1950 мм, глибина витягування макс. 300 мм, кількість ходів за хвилину 14/хв, система управління, виробник Siemens, панель керування, виробник Baluff, розмір столу 3200 x 2200 мм, номер установки. Автоматизований захват, складається з: 2 захватів для плат, встановлені на пресі, номер установки 0602400, 0602500, з поворотним столом та пристроєм повороту Двостійковий прес, виробник Raskin, тип 6031AE4, рік випуску 1979, Номер замовлення 7810011, одинарна дія, сила пресування приблизно 600 тонн, кількість ходів за хвилину 18/хв, хід пуансона 700 мм, відстань між затискною плитою та пуансоном 1200 мм, регулювання пуансона 400 мм, вільна відстань між стійками 3220 мм, площа опорної поверхні пуансона 3100 x 1900 мм, площа затискання інструменту 3260 x 1900 мм, пристрій для витягування, сила притиску 125 тонн, хід 0-200 мм, система управління, виробник Siemens Автоматизація пресування, складається з: 2 захватів для плат, встановлені на пресі, поворотний і обертальний стіл, номер установки 0602600, 0602700 Двостійковий прес, виробник Raskin, тип 0631AE4, рік випуску 1979, Номер замовлення 7810012, одинарна дія, сила пресування приблизно 600 тонн, кількість ходів за хвилину 18/хв, хід пуансона 700 мм, відстань між затискною плитою та пуансоном 1200 мм, регулювання пуансона 400 мм, вільна відстань між стійками 3220 мм, площа опорної поверхні пуансона 3100 x 1900 мм, площа затискання інструменту 3260 x 1900 мм, пристрій для витягування, сила притиску 125 тонн, хід 0-200 мм, система управління, виробник Siemens, номер установки. Автоматизація обробки плат, складається з: 2 захватів, номер установки 0602800, 0602900, з нахильним та поворотним столом Двостійковий прес, виробник Raskin, тип 6031AE4, рік випуску 1979, Номер замовлення 7810013, одинарна дія, сила пресування приблизно 600 тонн, кількість ходів за хвилину 18/хв, хід пуансона 700 мм, відстань між затискною плитою та пуансоном 1200 мм, регулювання пуансона 400 мм, вільна відстань між стійками 3220 мм, площа опорної поверхні пуансона 3100 x 1900 мм, площа затискання інструменту 3260 x 1900 мм, пристрій для витягування, сила притиску 125 тонн, хід 0-200 мм, система управління, виробник Siemens Автоматизація обробки плат, складається з: 2 захватів для плат, встановлені на пресі, поворотний і обертальний стіл, номер у

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: AW016804, СИСТЕМА ПЕРЕГОРТАННЯ КОНТЕЙНЕРІВ A-WARD UO20, призначена для безпечної та ефективної обробки 20-футових ISO-контейнерів у промислових операціях з сипучими матеріалами. Установка дозволяє гідравлічно нахиляти контейнери від 0° до 90°, що спрощує швидке завантаження чи вивантаження таких сипучих продуктів, як металобрухт, корисні копалини, зерно або інші сипкі матеріали. • Тип: перевертальник контейнерів з універсальною рамою • Застосування: завантаження/розвантаження 20-футових ISO-контейнерів • Діапазон нахилу: гідравлічний нахил від 0° до 90° • Експлуатація: автономна гідравлічна система з дистанційним керуванням • Статус: доступний для продажу Godpfszbtu Ajx Al Dekb • Стан: доступний для огляду Система підвищує безпеку, продуктивність і ефективність завантаження, забезпечуючи контрольовану маніпуляцію сипучими матеріалами за допомогою сили тяжіння безпосередньо у контейнерах. Зауваження: Установка продається в поточному стані. Відсутні гідравлічні шланги, система зважування не працює.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2EG056013, загальна вага: 120 кг, Обладнання: документація / посібник, HEUFT PRIME – система повної перевірки продукції / інспекційна система з відбраковувачем DELTA-FWb. Виробник: HEUFT Systemtechnik GmbH. Пропонується комплект компонентів промислової системи HEUFT для автоматичної повної перевірки продукції та відбраковування дефектних виробів на лініях розливу та пакування. Основний блок HEUFT PRIME – система повної перевірки продукції Godezwmkzspfx Al Dokb Тип/модель: HBBPRIXXX Інтегрована система перевірки заповнених контейнерів Модульна система для контролю якості Залежно від наявної комплектації, здійснюється перевірка рівня заповнення, герметичності, етикеток та інших показників якості. Автоматичне відстеження продукції Підключення систем відбраковування для вилучення дефектної продукції Автоматичне регулювання висоти датчиків для зміни формату Сенсорний екран / концепція керування HEUFT-NaVi Продуктивність, згідно з даними виробника: до 72 000 контейнерів/год* Відбраковувач / система відбраковування HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Багатосегментний відбраковувач 16 сегментів Виконання: лівий / Left Для автоматичного відбраковування виявлених дефектних контейнерів Призначений для промислових ліній розливу, ліній виробництва напоїв та ліній пакування. Пристрій новий, не використовувався, був розпакований лише для перевірки комплектації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SG47E1P001, робоча ширина: 3 200 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина друку/матеріалу: макс. 3,20 м Технологія друку: HP Latex, латексні чорнила на водній основі Кольори: 6 кольорів (C, M, Y, K, Lc, Lm) ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Gkodpfezyappsx Al Dsb Підключена потужність: 11 кВт Частота: 50/60 Гц Напруга, 3 фази: 200–240 В / 380–415 В Споживання струму, 3 фази: макс. 48 А / 30 А Напруга, 1 фаза: 240 В Споживання струму, 1 фаза: макс. 63 А Енергоспоживання під час роботи: 11 кВт·год Енергоспоживання в режимі очікування: 0,2 Вт·год Висота над рівнем моря: макс. 2000 м ОБЛАДНАННЯ Вбудована система затвердіння/сушіння Сертифікати: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Part 15 Class A, VCCI-A

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Функціональність: повністю працездатний, AUTEFA Прес для тюків LIFT BOX - напівавтоматичний тюкувальний прес - 2-камерна система - Попередній прес – фінішний прес - автоматичний обв'язувальний автомат TITAN - Система управління оновлена у 2015 р. - Гідравліка повністю замінена у 2018 р. - Конденсор новий у 2012 р. - Візок для вилочного вилучення - Транспортні сегменти (роликові конвеєри) - Поворотний стіл - Ваги для роликового конвеєра Gsdpfx Aoytb Sgsl Dskb - Підйомний стіл для роликового конвеєра - Пакувальний матеріал - Розмір тюка (ШxДxВ): 1250 x 750 x 1100 мм - Вага тюка приблизно 330 кг - Добова продуктивність 25–30 т В наявності 2 одиниці (ціна вказана за одну) Зверніть увагу, що демонтаж, пакування та транспортування/самовивіз обладнання здійснюються покупцем.

Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики палетної стелажної системи: Система стелажів: SLP Технічні характеристики монтажу: Кількість рядів стелажів: 01 шт. Довжина кожного ряду: 15 480 мм Кількість секцій у ряду: 05 шт. Кількість ярусів плюс підлога: 03 шт. У комплект постачання входить: 06x рама палетного стелажа, б/у Колір матеріалу: Sendzimir оцинковка Профіль: C 80 x 50 x 15 x 3.5 мм Включаючи поперечні та діагональні зв’язки, опорні пластини Рами попередньо зібрані (зварна конструкція) Висота: 5 400 мм Глибина: 1 100 мм 30x балки для палетного стелажа, б/у Колір матеріалу: сірий Профіль IPE: 100 x 55 мм Крюк: 3 HK (гачки) Світле проліт: 3 000 мм 60x фіксуючий штифт, б/у Колір матеріалу: Sendzimir оцинковка Для запобігання випадковому підйому поперечин 24x анкерний болт, новий Виробник: Hilti Тип: HST2 M12x105/10 Матеріал: вуглецева сталь, оцинкована Схвалено для тріщинного бетону 12x компенсуюча пластина, б/у Виконання: повністю оцинкована Для вирівнювання стелажних рам, що встановлюються на нерівну підлогу 01x табличка з вантажопідйомністю з вказанням допустимих навантажень по секціях і рівнях, Godjxyf Rfopfx Al Djkb виробник і номер замовлення Розмір: 420 x 297 x 3 мм Ваші контактні особи в нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Маріо Клевер Пан: Фальк Дойч Загальна інформація щодо товару: Даний товар пропонується тільки для самовивозу. Якщо потрібна транспортування або відправлення цього товару, це можливо лише на умовах додаткової оплати, яка визначається окремо залежно від місця доставки або обсягу замовлення. Звертайтесь для уточнення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 1 113 h, номер машини/транспортного засобу: G30XL320839, Обслуговування машини здійснюватиме компанія Zünd Spain! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Плоттер Zünd G3 XL-3200 Вакуумна система: 1–9 кВт Головки інструментів Універсальна головка інструментів UM-ZS G3, робоча ширина: 60 мм Універсальна головка інструментів UM-ZP G3, робоча ширина: 60 мм Gksdpfx Aozyktlsl Deb Напрацьовані години: 1113 год. КОМПЛЕКТАЦІЯ Плоттер Zünd G3 XL-3200, арт. № 6343200 Вакуумна система G3, CIC, арт. № 6438104 ICC-камера для S3/G3, арт. № 6539101 Універсальна головка інструментів UM-ZS G3, арт. № 6531006 Універсальна головка інструментів UM-ZP G3, арт. № 6531007 Універсальний ріжучий інструмент (UCT), арт. № 6532001 Осцилюючий інструмент EOT-250, G3, арт. № 6532018 Інструмент V-CUT, G3, арт. № 6532021 Інструмент для нанесення лінії перегину, тип 1 (CTT1), арт. № 6532051 Інструмент для нанесення лінії перегину, тип 3 (CTT3), арт. № 6532053 Програмне забезпечення Zünd Cut Center, арт. № 6731200 Опція камери для Zünd Cut Center, арт. № 6731250 Опція V-Cut для Zünd Cut Center, арт. № 6731240 ПК і монітор для Zünd Вартість доставки плотера

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S120598-5-10, Система зберігання STOPA – довжина 66,15 м – 850 палетних місць – 2014 рік – відмінний стан Пропонуємо до продажу високопродуктивну промислову систему зберігання палет від STOPA, серійний номер S120598-5-10. Загальна довжина системи: 66,15 метрів Загальна кількість палетних місць: 851 Фактична кількість доступних палетних місць: близько 500 Розміри одного рівня: 3000 х 1500 мм Кількість веж: 33 Палетних місць на одну вежу: 29 Станції завантаження/розвантаження: 11 Мінімальна висота стелі для монтажу: 9,4 м Рік випуску: 2014 Стан: дуже добрий – чистий і доглянутий Система наразі демонтується та зберігається в приміщенні складу в Пясечно, Мазовецьке, Польща. Проведення випробувань у роботі неможливе, але на момент демонтажу система перебувала у справному стані. Доступна повна технічна документація. Gkjdjw Eb N Djpfx Al Deb Можемо допомогти з навантаженням і транспортуванням. Причина продажу: зміна концепції організації складу. Це першокласне рішення для компаній, які планують розширити або модернізувати свої можливості зберігання палет із допомогою надійної та високопродуктивної системи. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій або організації огляду.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Багато наших машин доступні зі складу. Зателефонуйте, щоб дізнатись більше! Пропозиція стосується базової комплектації машини. Всі опції та їхні ціни ви знайдете на нашому сайті. Волоконно-лазерний різальний комплекс FLV-6025-C2 30кВт Технічні характеристики: - Максимальні розміри листа: 6000 x 2500 мм - Точність позиціонування по осях X та Y: ±0,05 мм/м - Повторювана точність позиціонування по осях X та Y: ±0,03 мм - Максимальне прискорення: 1,5G - Максимальне навантаження: 3840 кг - Потужність: 30,0 кВт - Енергоспоживання: 156,0 кВт - Джерело: Raycus або MAX Photonics на вибір - Живлення: ~3x400 В 50 Гц - Клас захисту: IP54 Конструкція Завдяки зварній конструкції машина дуже стійка. Високоточний та швидкісний рух головки забезпечують японські сервоприводи Fuji. Автоматична система змащування напрямних осей. Зручність експлуатації Завантаження важких листів спрощують транспортувальні кульки, вбудовані у стіл, що дозволяють їм легко ковзати. Вилучення дрібних готових деталей теж значно зручніше завдяки розташованим під станком висувним лоткам з ручкою. Різальна голова RayTools з автофокусом Otinus Protect (опція*) Додатковий індивідуальний захист для Вашого лазерного джерела. Послуга дозволяє забезпечити безперервність роботи підприємства та вчасно виконувати замовлення. Стабілізатор напруги (опція*) Панель керування Комп’ютерна система на Windows 10 з програмним забезпеченням CypCut для проєктування, імпорту/експорту й оптимізації процесів. Всі встановлені програми мають безстрокову ліцензію. Машина оснащена бездротовим контролером. Професійна підтримка Ми підтримуємо постійний зв’язок з нашими клієнтами. Тому при покупці машини Ви отримуєте пакет годин технічної підтримки від фахівців Otinus. Gkjdsthh Uvepfx Al Deb Навчальна програма Otinus Academy З купівлею цієї машини ви отримуєте рік доступу до онлайн-курсів, завдяки яким легко навчити нового співробітника чи оновити знання після тренінгу. Комплект поставки машини • 2-денне навчання та встановлення: – 1-й день (до 8 годин): запуск та навчання з управління – 2-й день (до 8 годин): самостійна робота під наглядом техніка, програмування індивідуальних деталей. • Консультації фахівців: – Телефон: з 7:30 до 21:00 (пн–сб), 8-годинний пакет, що використовується протягом 12 місяців – Онлайн: з 7:30 до 14:30 (пн–пт), 8-годинний пакет, що використовується протягом 12 місяців • Доступ до онлайн-курсів Otinus Academy: – LibreCad – протягом 12 місяців • Додатково: – Пакет CAD креслень

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: W25-M5-18-17210, кількість осей: 7, Вимірювальний маніпулятор востаннє калібрувався в жовтні 2024 року. Лазерний сканер було калібровано в квітні 2024 року. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вимірювальна система: FARO Quantum M ScanArm Діапазон вимірювань: 2,5 м Кількість осей: 7 Метод вимірювання: тактильне координатне вимірювання та 3D-сканування Лазерний скануючий модуль: FARO LLP HD, версія 3.2 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Сфери застосування: перевірка розмірів, порівняння CAD-моделей деталей, перевірка першого зразка (FAI), контроль виробництва, перевірка інструментів та пристроїв, а також зворотний інжиніринг Висота вимірювальної стійки: 750 – 1000 мм Gedszx N Rgepfx Al Dekb Вага вимірювальної стійки: 17,25 кг Робочий діапазон: 350 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Лазерний скануючий модуль FARO LLP HD, версія 3.2 Тактильні вимірювальні зонди Вимірювальна стійка MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF Конструкція вимірювальної стійки: вуглецеве волокно/алюміній Монтажне кільце вимірювальної стійки: 3"-8 Оригінальний транспортний кейс FARO Акумулятори Блок живлення Кабелі Монтажні аксесуари Документація з калібрування Технічна документація Інструкція Примітка: ноутбук і програмне забезпечення PolyWorks не входять до комплекту поставки.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Реф. номер: 10657 Виробник: EMAG Тип: EMAG VTC 250 Рік випуску: 2008 Тип системи управління: ЧПК Система управління: Siemens Sinumerik 840D Місцезнаходження: Хакберштадт Країна походження: Німеччина Довжина обробки: 630 мм Тип кріплення інструменту: VDI 40 Gsdpfx Aljzx Nzfo Dekb Кількість позицій револьверної головки: 1 шт. Кількість інструментальних позицій: 12 шт. Швидкість обертання: 5000 об/хв Діаметр патрона: 250 мм Додаткова інформація: - Верстат оснащений верхнім приводним шпинделем із заднім люнетом. - Ємність для охолоджуючої рідини приблизно 1000 л. - Паперовий фільтр. - Затискний пристрій: затискний патрон Hainbuch, у комплекті з різними центруючими наконечниками. - Захоплюючий пристрій на револьверній головці для подачі та вилучення заготовок і готових деталей у системі подачі. - Система подачі - Вертикальний токарний верстат з підйомно-податковим пристроєм, який зазвичай добре підходить для модернізації з метою автоматизованого завантаження та вивантаження. За попередньою домовленістю можливий огляд верстата в робочому стані.

Стан: дуже добре (вживаний), 5-осьовий обробний центр з поворотною фрезерною головкою, палетною станцією, калібруванням інструменту, термокомпенсацією, витяжкою з робочої зони та багато іншого. Рік випуску: 2016 Години роботи шпинделя: приблизно 1 500 год (після заміни шпинделя на початку 2025 року) Управління: - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Система контролю зіткнень Heidenhain DCM - Ручне колесо Heidenhain HR 410 - Поворотна консоль з 19" монітором - Дистанційне обслуговування через LAN/WLAN Переміщення: - Хід по осям: X 1 000 мм, Y 1 100 мм, Z 810 мм - NC-поворотний стіл D 1 000 x 800 мм, діаметр повороту 1 350 мм Фрезерна головка: - Автоматична горизонтально-вертикальна поворотна головка - Повноцінна безступенева NC-вісь від -1° до +90° - Подавання повітря через шпиндель - Охолодження зовні через кільце з форсунками Потужність приводу: 38 кВт (100% ПВ) Швидкість обертання: 16 000 об/хв Крутний момент: 135 Нм при 40% ПВ Посадка шпинделя: HSK 63-A Подача середовища: - Внутрішня подача охолоджувальної рідини 50 бар – продуктивність 28 л/хв - Паперова стрічка-фільтр з додатковим тонким фільтром - Регулювання тиску для окремих інструментів під час програми Інструментальний магазин: - Стелажний магазин на 73 позиції (можливість розширення додатковими стелажами) - Поворотна діалогова панель оператора - Ящик для вставки і вилучення інструментів з полиць магазину Вимірювання інструментів: Gkjdpfx Aloxhg Die Djb - 3D радіодатчик m&h 20.00-Multi, програмне налаштування під HSK 63-A - Kinematics-Opt – включено, підходить для iTNC управління, калібрувальна куля на магнітній підставці Палетний обмінник: - Подвійний палетний пристрій, діаметр палет 1 000 x 800 мм, сітка отворів 100мм x 100мм, загартовані буртові втулки D 16мм - Одиниця поворотного столу з системою нульової точки, станція навантаження доступна для крана. - Палетний обмінник із захисною кабіною. Особливе оснащення: - Micro-Epsilon – для виявлення і динамічної компенсації термічного подовження шпинделя Транспортер стружки: - Скребковий транспортер вздовж станини верстата - Висота викиду стружки: 1 100 мм Кабіна машини: - Повна захисна обшивка з великою кутовою дверима для навантаження краном і дверима швидкого доступу. - Легке видалення стружки з робочої зони. Система витяжки: - Витяжка масляного та емульсійного туману, механічний повітряний фільтр, потужність всмоктування 1 800 м³/год. Обертальне оглядове вікно: - Оглядове вікно в робочу зону, інтегроване в двері кабіни Камера в робочій зоні: - Монітор і клавіатура на панелі управління, що дозволяє спостерігати за обробкою з тилу. Технічні дані машини: - Габарити (без сервісних зон!): ДxШxВ прибл. 4 791 мм x 4 100 мм x 4 791 мм (включаючи витяжку) - Вага машини: близько 19 700 кг - Загальна вага з усім обладнанням, додатково макс. вага заготовки, всі інструменти в магазині та всі експлуатаційні матеріали: приблизно 27 730 кг - Підключення: 50 кВА, 400 В, 50/60 Гц Цей обробний центр, з надзвичайно повною і практично орієнтованою комплектацією, знаходиться у дуже гарному стані. Працює з традиційною «швейцарською точністю». Станок не має відкладеного технічного обслуговування чи ремонту. Навпаки, із майже новим фрезерним шпинделем REIDEN RX 10 5X надовго лишатиметься у відмінному стані. Технічні зміни та помилки залишаються застережені.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, загальна вага: 370 кг, потужність: 3,5 кВт (4,76 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина протяжки: 800 мм, швидкість прошивки: 3 м/хв, загальна довжина: 920 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 1 950 мм, Виробник: Rausch (Haan / Rhld) Модель: RS 3 G/800 Номер машини: 2968/424 Рік випуску: 1970 Вага: 370 кг Капітальний ремонт: 8/2025 виконаний компанією Wiemers AG Наша реф. / № машини: WAG 787 Загальні / технічні дані: Невикористаний відремонтований механічний вертикальний прошивний верстат Rausch Тягове зусилля: 3 000 кг (30 кН) Швидкість прошивки: 3 м/хв і 6 м/хв Швидкість зворотного ходу: 3 м/хв Максимальний хід: 800 мм Максимальна довжина інструменту: 1 000 мм Розмір столу / робочої поверхні: 340 мм x 220 мм / 430 мм x 310 мм Отвір у столі: Ø 90 мм для стандартних прошивних оправок Діаметр заготовки: довільний (без захисної кабіни від бризок) Габарити (В x Ш x Г): 1 950 мм x 820 мм x 900 мм (В = висота столу до підлоги без надбудов) Двигун: 3,5 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц Комплектація / спеціальне оснащення: - Модифікована приводна система з мотор-редуктором і ремінним приводом - 2 швидкості прошивки: 3 м/хв і 6 м/хв - Зовнішнє регулювання ходу, система налаштування довжини інструменту, відтворювана для різних верстатів - Вбудована система подачі охолоджуючої рідини з зворотним клапаном і зливним краном, перемикач для автоматичного режиму (не перемикається автоматично у поворотному режимі) - Запатентована система повороту охолоджуючої/змащувальної рідини - Захисна кабіна з трьох сторін, відкрита спереду (без зовнішньої панелі керування) - Облицювання під зоною захисних дверей з захистом від стружки і місцем для зберігання інструменту - Електропроводка в сталевих захисних трубах - Електричний контроль кулачків затискача (контроль вилучення інструменту для запобігання небажаному поверненню тягового моста) - Захисні двері з інтегрованою функцією аварійної зупинки - Панель керування з нержавіючої сталі з довговічним маркуванням - 4 централізовані точки змащення для трапецеїдального приводу шпинделя - Документація на машину Примітка: Машина повністю відремонтована, корпус машини повністю підготовлений. Замінені такі зношувані деталі: - Нові трапецеїдальні шпинделі та гайки з литої зносостійкої бронзи - Всі підшипники і ущільнення оновлені - Центральний привідний вал новий - Система охолодження (насос, зворотний клапан і зливний кран), включаючи систему повороту охолоджуючої/змащувальної рідини, нова - Затискні кулачки нові (тяговий міст додатково підсилений) - Встановлена система контролю затискачів з можливістю вимкнення (додаткова безпека для оператора та захисту інструмента від поломки) - Встановлені захисні двері із системою безпеки замість гумового захисту від попадання - Система налаштування довжини інструменту винесена за межі робочої зони машини - Додатково встановлені кінцеві вимикачі - Повністю нова електрика (шафа керування) з компонентами Siemens - Панель керування з нержавіючої сталі з довговічним маркуванням Gkodoytvyxepfx Al Dsb - Новий мотор-редуктор (SEW) із ремінним приводом - Машина заново пофарбована двокомпонентною структурною фарбою Машина знаходиться на нашому складі і може бути оглянута під живленням.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, БРИКЕТУВАННЯ та ПЕЛЕТУВАННЯ: Gkodpfx Aljubb Ubo Djb Тип машини: Обладнання для брикетування BS70 Прес для брикетування BS70 — універсальне рішення для переробки природних відновлюваних сировинних матеріалів на нову перероблену товарну продукцію. Обладнання призначене для пресування матеріалів, таких як солома, бобові, сіно, папір, деревина та інші природні матеріали та їх суміші. Виробник проєктує обладнання відповідно до властивостей матеріалу, що має перероблятися. Вологість сировини повинна бути не більше 10-12% та не містити сторонніх включень (метал, гравій, пісок тощо). Процес пресування здійснюється без додавання жодних домішок чи зв’язувальних речовин — лише шляхом пресування, внаслідок чого (залежно від вихідної сировини) щільність понад 1 кг/дм³. Отриманий готовий продукт автоматично поміщається у завантажувальні мішки без ручної обробки, що дозволяє організувати безперервну роботу. Таке виробництво забезпечується чотирма пресами для брикетування (діаметр брикету 70 мм) та однією лінією для пелетування (діаметр пелети 6 мм), які можуть бути змонтовані у цеху розміром 15x20x6,3 м. Обладнання розраховане на 16 годин роботи на добу, з двома циклами по 7 годин безперервної роботи в межах цього часу. Система складається з таких одиниць обладнання: - Подрібнювач соломи KSD900 (2 од.) - AVSZ70 Автоматичне управління підготовкою матеріалу (2 од.) - Шнекові транспортери (3 од.) - Лотковий шнековий транспортер (2 од.) - CSV70 Трубопровід (2 од.) - PFK70 Організація вилучення пилу та фільтрації (1 од.) - PF70 Фільтр для пилу (1 од.) - ST70 Силосний бак 6 м³ (2 од.) - BS70 Прес для брикетування (4 од.) Пресовий поршень ущільнює матеріал у конічній трубі, формуючи безперервний стрижень діаметром 70 мм. Тиск регулюється, а подача транспортерного шнека контролюється аналогічно. Заміна пресових інструментів дозволяє регулювати якість і густину брикетів. Для різних видів сировини поставляються спеціальні комплекти з попереднім тестуванням за наданим зразком матеріалу від замовника. Замінивши пресовий інструмент, можна виробляти підстилку, кормові брикети або суміші за необхідності. Матеріал пресується без жодних клейових або хімічних добавок. Щільність кінцевого продукту може перевищувати 1 кг/дм³ залежно від типу сировини. Продуктивність лінії по брикетуванню та гранулюванню — 1,5 тонни/год на основі соломи пшениці. Продуктивність та якість залежать від регульованої швидкості шнека і тиску пресу у відповідності до якості сировини. Електроспоживання: 37 + 10 кВт. - Пресова труба (4 од.) - Ребристий конвеєр (1 од.) - HF70 Контролер робочої температури охолодження-нагріву (4 од.) - AVP70 Система керування (4 од.) Технологія пелетування біомаси: Готовий продукт — пелета діаметром 6 мм і довжиною 10-40 мм. Сировина: сіно, солома. Вологість: максимум 10%. Технологічний процес включає: подрібнення (сушіння), дроблення, дозування, зволоження, гранулювання, систему охолодження, сито, фільтр та мішкування (ручне). Тип машини: MiniPell (1 од.) Продуктивність: 50-120 кг/год Двигун преса: 10 кВт Дозувальний вузол: 0,37 кВт Вага: 750 кг - Подрібнювач (1 од.) - Контрольна решітка та ручна установка для мішкування (1 од.)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: AB-216795, Функціональність: повністю працездатний, ширина стругання: 230 мм, діаметр шпинделя: 40 мм, кількість шпинделів: 5, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість шпинделів: 5 шт. Мінім. ширина стругання: 25 мм Макс. ширина стругання: 230 мм Мінім. висота стругання: 6 мм Макс. висота стругання: 120 мм Довжина подавального столу: 2470 мм Шпиндель 1 Тип шпинделя: Нижній Потужність двигуна: 5,5 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання стругального валу: 6000 об/хв Макс. діаметр стругального блоку: 180 мм Шпиндель 2 Тип шпинделя: Правий Потужність двигуна: 7,5 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Gkjdpfx Aozxchlsl Deb Швидкість обертання стругального валу: 6000 об/хв Макс. діаметр стругального блоку: 180 мм Шпиндель 3 Тип шпинделя: Лівий Потужність двигуна: 7,5 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання стругального валу: 6000 об/хв Макс. діаметр стругального блоку: 180 мм Шпиндель 4 Тип шпинделя: Верхній Потужність двигуна: 9 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання стругального валу: 6000 об/хв Макс. діаметр стругального блоку: 180 мм Шпиндель 5 Тип шпинделя: Нижній Потужність двигуна: 5,5 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання стругального валу: 6000 об/хв Макс. діаметр стругального блоку: 140 мм Швидкість подачі: Автоматична Мінім. швидкість подачі: 5 м/хв Макс. швидкість подачі: 25 м/хв Регулювання швидкості подачі: Змінна Потужність привідного двигуна: 3 кВт Тип приводу подачі: Карданний привід Діаметр подавальних валів: 140 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система змащення: Ручна Діаметр витяжної насадки: 120 мм Напруга: 400 В Споживання струму: 57 А Запобіжник: 63 А Потужність: 10 кВт Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 4150 x 1650 x 1750 мм Суха вага: 2600 кг Транспортні пакунки: 1 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE Документація Карданний привід Ручна система змащення

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 52335, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, навантаження на стіл: 6 000 кг, модель контролера: Heidenhain TNC 155, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 3000 мм Хід по осі Y: 1000 мм Хід по осі Z: 1000 мм Навантаження на стіл: 6 т ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Heidenhain TNC 155 Помірна потужність: 45 кВА Фази: 3 Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Сила струму: 85 А Gedpfx Alezz Rmno Dokb ОБЛАДНАННЯ Ручний кутовий блок, 0,1°

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 0-240-06-8502, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18 кВт (24,47 к.с.), висота різання (макс.): 95 мм, діаметр пильного диска: 380 мм, довжина різання (макс.): 4 300 мм, ширина плити: 2 200 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина прорізу: 4300 мм Ширина плити: 2200 мм Виступ пиляльного диска: 95 мм Діаметр головного пиляльного диска: макс. Ø 380 мм Швидкість подачі пиляльного візка: до 150 м/хв Затискні патрони: 7 шт. Gkedpfx Aezx Anxol Dsb ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Потужність головного пиляльного двигуна: 18 кВт Потужність двигуна для попереднього прорізу: 2,2 кВт Напрацьовані години: прибл. 38 544 год (станом на 05.10.2023) КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматизована подача плит із задньої сторони Подача плит за допомогою підйомного столу Підйомний стіл Автоматичний програмований механізм подачі з використанням затискних патронів Головний пиляльний агрегат Агрегат для попереднього прорізу Автоматичне керування довжиною прорізу та позиціонуванням Пристрій для кутової та поздовжньої обрізки Підйомні столи з повітряною подушкою в зоні керування CADmatic – середовище керування та оптимізації Етикетковий принтер PICA 108 Система роликів і транспортування в зоні подачі з задньої сторони Захисний кожух з огороджувальною сіткою Підключення для витяжної системи з направляючими каналами на стороні верстата

Стан: добрий (вживаний), Технічні дані щодо поперечини для палетних стелажів: Система стелажів: SLP У комплекті поставки: 01x Поперечина для палетного стелажа, б/в Колір матеріалу: сірий IPE-профіль: 100 x 55 мм Крюк: 3 HK (гачки) Чиста відстань: 3 000 мм 02x Фіксатор, б/в Виконання: повністю оцинкований Для фіксації поздовжніх балок проти випадкового підйому Ваші контактні особи у нашій компанії: Пан: Andre Evering Пан: Mario Klöver Пан: Falk Deutsch Загальна інформація щодо товару: Gkodpfjxnzdkex Al Dob Даний товар пропонується тільки для самовивозу. Перевезення чи відправка цього товару можлива лише з додатковими витратами, які можна уточнити окремо залежно від місця доставки чи обсягу поставки.

Стан: дуже добре (вживаний), Eos EOSINT пластикова лазерно-синтеруюча система Тут ми пропонуємо пластикову лазерно-синтеруючу систему Eos EOSINT. Eos EOSINT пластикова лазерно-синтеруюча система P380 До складу системи EOS P380 входить: Gkedpfxozdywzj Al Deb - Камера для будівництва моделей - Контейнер для порошку - Контейнер для надлишків - Охолоджувач: Termo TEK Thermochiller, тип: 802-18644-3 - Виштовхуючий штовхач (для вилучення деталей) - Візок для виймання - 3DM 8-зонний нагрівач процесної камери 250°C - Кожна зона окремо регульована, однорідне температурне поле ± 1°C Кельвіна - Робочий об'єм: 350мм x 350мм x 610мм - Напруга: 3/N/PE/ 400V AC - Частота: 50 Hz - Потужність підключення: 8 кВт - Захисний автомат: 32 A - Макс. потужність лазера: 100 Вт - Клас лазера (відкритий): 4 - Клас лазера (закритий): 1 - Вага: 850 кг - Модель: EOSINT P 380 - Стан: вживаний - Комплектація: (дивіться фото) (Зміни та помилки у технічних даних можливі, інформація не є обов’язковою!) Додаткові питання із задоволенням відповімо по телефону.

Стан: вживаний, Промисловий дисковий верстат із двома колонами та роликовою конвеєрною системою, KALTENBACH KBS 920 DG, вживаний верстат Виробник: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Леррах, Німеччина) – лідер ринку у виробництві високоякісного обладнання для обробки сталі. Тип: KBS 920 DG Рік виготовлення: 2002 (Програмне забезпечення верстата оновлено, і, враховуючи його вік, він модернізовано за допомогою новішого програмованого логічного контролера (ПЛК) та системи керування конвеєром) Стан: Вживаний, у відмінному технічному стані, повністю працездатна лінія для розпилювання. Загальні габарити: (Згідно зі схемою розміщення конвеєра та верстата в цілому) Технічні та експлуатаційні параметри: Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 90°: макс. 920 x 500 мм (ідеально підходить для великих балок HEA, HEB, IPE) Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 60°: 820 x 500 мм Godezl Ugaepfx Al Dekb Максимальна ширина та висота розпилюваного матеріалу під кутом 45°: 670 x 500 мм Діапазон кутової різки: безступінчасте регулювання в обох напрямках (кут встановлюється за допомогою чисельного програмного керування) Розміри пиляльного полотна: 7290 x 41 x 1,3 мм Швидкість руху полотна: безступінчасте регулювання (з частотним регулюванням) Подача пиляльного полотна: гідравлічне керування, безступінчасте регулювання Затискання матеріалу: горизонтальна та вертикальна гідравлічна система затискання, що забезпечує вібростійке затискання під час різання Система керування: модернізована, оновлена програма та ПЛК, враховуючи вік обладнання Інтегрована роликова конвеєрна система для подачі матеріалу: Вхідний роликовий конвеєр: довжина 28 метрів, автоматична подача матеріалу до пиляльного верстата, з повним поздовжнім і поперечним переміщенням (обладнано бічними ланцюговими/роликовими пристроями для поперечної подачі матеріалу) Вихідний роликовий конвеєр: довжина 19 метрів, автоматичний вивантаження розпиляних виробів, з повним поздовжнім і поперечним переміщенням для тимчасового зберігання та сортування готових деталей.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 1.511.030, Функціональність: повністю працездатний, ширина стругання: 240 мм, діаметр шпинделя: 40 мм, кількість шпинделів: 6, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість шпинделів: 6 Мін. ширина обробки: 44 мм Макс. ширина обробки: 240 мм Мін. висота обробки: 18 мм Макс. висота обробки: 150 мм Довжина подавального столу: 1150 мм Шпиндель 1 Тип шпинделя: Горизонтальний шпиндель Потужність двигуна: 7,5 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання обробної головки: 6000 об/хв Шпиндель 2 Тип шпинделя: Вертикальний шпиндель Потужність двигуна: 7,5 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання обробної головки: 6000 об/хв Шпиндель 3 Тип шпинделя: Вертикальний шпиндель Потужність двигуна: 7,5 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання обробної головки: 6000 об/хв Шпиндель 4 Тип шпинделя: Горизонтальний шпиндель Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання обробної головки: 6000 об/хв Шпиндель 5 Тип шпинделя: Горизонтальний шпиндель Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання обробної головки: 6000 об/хв Шпиндель 6 Тип шпинделя: Горизонтальний шпиндель Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання обробної головки: 6000 об/хв Швидкість подачі: Автоматична Мін. швидкість подачі: 6 м/хв Макс. швидкість подачі: 24,1 м/хв Регулювання швидкості подачі: Плавне Потужність привідного двигуна: 8,7 кВт Привід подачі: Карданний привід Діаметр подавальних валів: 140 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: Schneider Напруга: 415 В Споживання струму: 144,3 А Запобіжник: 200 А Підключена потужність: 60 кВт Діаметр всмоктувального патрубка: 125 мм Gkodpfxszxch Ee Al Dob Система змащення: Ручна Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 4900 x 1900 x 1800 мм Вага без завантаження: 2000 кг Транспортні пакунки: 1 шт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 600 h, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 225 мм, відстань переміщення по осі Y: 100 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, загальна висота: 2 365 мм, загальна ширина: 2 085 мм, загальна вага: 8 900 кг, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 0iTF PLUS, максимальна довжина продукту: 4 210 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат Leadwell LTC-25iSMY був виготовлений у 2025 році. Він має максимальний діаметр точіння 590 мм та довжину точіння 770 мм. Верстат оснащений потужним шпинделем зі швидкістю обертання 3500 об/хв та міцною інструментальною головкою з 12 позиціями. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат Leadwell LTC-25iSMY, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас, щоб отримати детальну інформацію щодо цього верстата. • Технічні характеристики • Макс. діаметр точіння над станиною: 590 мм • Макс. діаметр точіння над поперечною опорою: 590 мм • Макс. діаметр точіння: 430 мм • Макс. довжина точіння: 770 мм • Макс. діаметр прутка: 78 мм • Макс. вага заготовки: 39 кг • Осі та ходи • Хід осі Z2 (контршпиндель): 780 мм • Мінімальний крок позиціонування осі C1 (головний шпиндель): 0,001 • Мінімальний крок позиціонування по осі C2 (контршпиндель): 0,001 • Головний шпиндель • Розмір патрона: 254 мм • Конус шпинделя: A2-8 • Внутрішній діаметр шпинделя: 89 мм • Тип приводу шпинделя: Fanuc A P30/6000i • Контршпиндель • Макс. швидкість: 4000 об/хв • Розмір патрона: 210 мм • Конус: A2-6 • Макс. діаметр стрижня: 66 мм • Потужність: 15 кВт • Тип приводу шпинделя: Fanuc A 12/7000i • Револьверна головка / інструментальне оснащення (інструментальна головка EWS) • Діаметр затискної системи: BMT65 • Кількість позицій: 12 • Макс. розмір зовнішнього інструменту: 25 × 25 мм • Макс. внутрішній діаметр затиску інструмента (нарізування різьби): 40 мм • Час заміни сусіднього інструмента: 0,8 с • Макс. час заміни інструменту: 1,3 с • Макс. швидкість приводних інструментів (осьова): 4000 об/хв • Макс. швидкість приводних інструментів (радіальна): 4000 об/хв • Потужність приводу обертових інструментів: 4,5 кВт • Швидкісні подачі • X: 15 000 мм/хв • Z: 20 000 мм/хв • Y: 7 500 мм/хв • Z2 (контршпиндель): 20 000 мм/хв • Система управління • Fanuc 0iTF PLUS з 15-дюймовим РК-дисплеєм, Manual Guide i, Ethernet • Потужність верстата: 65 кВА Додаткове обладнання • Затиск цанговим патроном • Гідравлічний патрон 254/3 (10"), максимальний діаметр прутка 77 мм, 3500 об/хв • Датчик інструменту Renishaw HPMA (моторизований маніпулятор) • Подача охолоджувальної рідини під високим тиском 20 бар через інструментальну головку • Форсунка для продування заготовки над головним шпинделем • Форсунка для продування заготовки над протишпинделем • Касетний конвеєр для стружки з контейнером для стружки • Контршпиндель з патроном 203/3 • Лопата для вилучення заготовки з контейнером • Підготовка/інтерфейс для подавача прутків • Сигнальна лампа (індикатор стану верстата) • Масловідділювач для емульсії охолоджувальної рідини (від витоку мастила) • 3 шт. осьових поворотних вузлів BMT65 • 3 шт. радіальних поворотних вузлів BMT65 • 4 шт. двосторонніх затискачів для зовнішнього точіння BMT65 • 4 шт. двосторонніх затискачів для внутрішнього точіння BMT65 Gjdpfx Aszw D Drjl Djkb • 1 шт. одностороннього тримача для внутрішнього точіння • Система відведення фільтромist FX5002 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes