Придбати Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd Lpj600-4 Ethercat Servo-Driven Conveyor б/у (118 208)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, номер машини/транспортного засобу: HM32, Функціональність: неперевірений, хід поршня: 10 000 мм, вага рулону: 2 000 кг, Повна вживана лінія для безперервного екструзійного пресування алюмінію, процес Conform, бренд Holthon Machinery, модель C300H. Iajdjyic Rtjpfx Afqou

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 345117, Пакувальна машина для скин-пакування Magic-Skin 5035EV напівавтоматична. Розмір плати: 495 мм x 345 мм. Максимальна висота продукту: 100 мм. Таймери контролюють час витримки, час нагріву та час вакууму; вбудований вакуумний насос. Оснащена столами для подачі/випуску продукції, поставляється у вільностоячому виконанні на 4 роликах (2 стопорних). (Колір фарби — синій) Живлення: 230 В, однофазна, 3-контактна синя вилка, 16 А. Загальні розміри (ДxШxВ): 1810x965x1450 мм. Isdpfoywu Hgsx Afqsau

Стан: дуже добре (вживаний), REF: MM5767 1 шт. пакувальна машина з нержавіючої сталі Adpak Machinery Systems Ltd з вмонтованим термотрансферним принтером ICE Zodiac Hawk та фіксованим складальним ящиком. Модель – GSP 65. Iodpfx Afjulc Sqeqjau Рік виготовлення – приблизно 2009, реконструйована компанією Midas Motion у 2020 році. Ущільнювальні губки – довжина 300 мм. Фіксований складальний ящик – ширина 40 мм. Демонтували з виробництва у 2023 році, раніше використовувалася для індивідуального пакування морозива на паличці.

Стан: дуже добре (вживаний), 1 x Capping Line від Machinery Automation Ltd Технічні характеристики: ✅ Виробник – Machinery Automation Ltd ✅ Модель – MA-CET70 Capping Line ✅ Типи кришок – Гвинтова кришка, банка, піноутворювач, дозатор, попередньо сформована ROPP ✅ Діаметри кришок – 18–70 мм (можливе розширення до 90 мм) ✅ Висота пляшки – 30–300 мм Примітки: Isdpow E Ey Tsfx Afqoau Лінія виготовлялася для закупорювання скляних банок із кришками діаметром 43 мм, 53 мм, 70 мм і 73 мм. В комплекті 4 змінні частини для підйомника під відповідні кришки, а головка закрутчика адаптується під різні діаметри без необхідності заміни деталей.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контролера: 880W02, Діаметр труби (макс.): 38 мм, Довжина труби (макс.): 3 мм, Максимальна товщина стінки труби: 2 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 200 мм, мінімальний радіус вигину: 2 мм, довжина оправки: 150 мм, кількість осей: 2, довжина столу: 3 мм, загальна вага: 1 300 кг, загальна довжина: 3 900 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна висота: 1 400 мм, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 20 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, ємність масляного бака: 80 л, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 36 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, пристрій швидкої заміни, Повністю автоматичний трубозгинальний верстат DW38CNC-3A-1S Оснащений сенсорним екраном і системою ЧПУ; здатний зберігати до 500 комплектів параметричних груп. Має програму компенсації пружного відскоку, вбудований захист конфіденційності для програм і оброблюваних даних. Для функцій повороту, згину труби та подачі матеріалу застосовується сервоуправління. Операційна система захищена паролями та фізичними ключами, підтримує облік виробленої кількості та часу роботи для ефективного управління виробництвом. Передбачені функції повільного згину та повільного витягування стержня. Повідомлення про несправності відображаються на екрані, що дозволяє оператору швидко локалізувати і усувати проблеми. Сенсорний екран Даний трубозгинальний верстат оснащений промисловим сенсорним екраном Weinview як інтерфейсом керування, який забезпечує інтуїтивно зрозуміле користування та дозволяє швидко освоїти роботу новим операторам. Параметри процесу згину, такі як відстань подачі, кут повороту та кут згину, можна редагувати безпосередньо на екрані, а також окремо встановлювати швидкість виконання кожного кроку. Під час роботи на екрані відображаються в реальному часі позиції осей, хід згину й виробничий цикл, автоматично підраховується загальний і змінний випуск для ефективного управління виробництвом. Також підтримується покрокове ручне налаштування, автоматичний безперервний режим, редагування програми та налаштування параметрів обладнання. Режими перемикаються одним натисканням, що зручно як для тестових запусків, так і для масового виробництва. Iedpey Uuw Tjfx Afqsau Гідравлічний розподільник з електромагнітними клапанами Вбудований гідравлічний розподільник з електромагнітними клапанами виступає центральним елементом системи гідравліки ЧПУ-трубозгинального верстата. Виготовлений за модульною промисловою технологією, цей вузол інтегрує кілька електромагнітних клапанів для незалежного керування подачею, поворотом, згином, а також затискачами, допоміжним проштовхуванням і іншими механізмами. У зв’язці із ЧПУ системою він трансформує команди керування у точну гідравлічну дію, забезпечуючи плавну роботу під час подачі, повороту й формування труби. Використання високотискних гідравлічних шлангів із герметичним ущільненням гарантує відсутність протікань і стабільність навіть при повному навантаженні, забезпечуючи надійну роботу у великосерійному виробництві. Сервоприводи На верстаті встановлено чотири сервоприводи Mitsubishi, які є силовою основою для виконання основних рухів — подача матеріалу, поворот труби, згинання. Використовуються сервоприводи Mitsubishi серії MR-JE індустріального класу, що відзначаються високою точністю позиціонування й швидкою реакцією. Відстань подачі та кут повороту контролюються з максимальною точністю без відхилень. Висока стабільність роботи позбавляє від збоїв та втрати кроків навіть під час тривалого безперервного функціонування, що гарантує стабільну якість кожного згину та високий відсоток придатної продукції.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Nanjing Estun, модель контролера: E21S, робоча ширина: 3 200 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, частота ходів (хв.): 15 об/хв, частота ходів (макс.): 15 об/хв, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 4 мм, висота столу: 850 мм, регулювання заднього упору: приводиться в рух двигуном, задній упор: 600 мм, швидкість заднього упору вісь R: 40 мм/с, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, керуюча напруга: 400 V, ємність масляного бака: 220 л, загальна вага: 7 000 кг, загальна довжина: 3 950 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 150 мм, кількість опорних важелів: 3, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, QC11K-8/3200 Гільйотинні ножиці Рама має цільнозварну конструкцію із сталі, що забезпечує достатню міцність та жорсткість. Внутрішні напруги усуваються за допомогою нормалізації та високочастотної вібраційної обробки для гарантії загальної точності корпусу станка. Для точної механічної обробки використовується німецький великогабаритний підлоговий горизонтально-розточувальний і фрезерний обробний центр із одноразовою обробкою, що забезпечує високу точність механообробки. Машина оснащена гідравлічною маятниковою конструкцією з пристроєм повернення верхнього ножового бруса, який працює на азотних циліндрах – це забезпечує швидке повернення в початкове положення. Гідравлічна система застосовує інтегровану логічну схему, керовану послідовними клапанами, що забезпечують стабільну роботу, низький рівень шуму та простоту обслуговування. Рух ножового бруса регулюється гідравлічними клапанами для точної роботи. Система притискання матеріалу містить інтегровану схему та незалежні паралельні притискні циліндри. При роботі з нерівними листами циліндри можуть вільно розширюватися і стискатися для надійної фіксації заготовки. Притискне зусилля регулюється залежно від матеріалу та товщини, запобігаючи пошкодженням поверхні листа. Моторизоване регулювання дозволяє швидко налаштувати зазор між ножами, забезпечуючи просту експлуатацію відповідно до різання листів різної товщини та матеріалів. Управління здійснюється за допомогою числової системи управління (NC), що дає змогу виконувати різ з фіксованим ходом. Оптичний пристрій розмітки полегшує різ по розміченій лінії для підвищення точності. Електрична система керування централізована і надійна, основні властивості: - Вся електрооснащення встановлена всередині корпусу станка, керування здійснюється через панель управління. - Для прямого керування різанням встановлено ножну педаль. - Основні електрокомпоненти Schneider гарантують якість та надійність. - Встановлено автоматичні вимикачі для захисту електроланцюгів від коротких замикань. - Теплово-магнітні реле захищають двигуни від перевантажень і коротких замикань. Гідравлічна система розроблена з урахуванням безпеки та надійності: - Клапанний блок оснащений прямим запобіжним клапаном для точного встановлення тиску. - Зворотний клапан на голівці насоса захищає його від гідравлічних ударів. Верхній і нижній ножі виготовлені з високоякісних матеріалів та повністю термічно оброблені, що забезпечує необхідну твердість і тривалий термін служби. Робочий стіл із кулями та передній упор полегшують подачу та запобігають подряпинам заготовок під час роботи. Цифрове позиціонування заднього упору (ЧПУ) оснащене високопродуктивними сервомоторами, приводами, прецизійними кульковими гвинтами та лінійними напрямними – точність позиціонування ≤±0,1 мм. Iaedpfx Aey Uquhofqeu Система ЧПУ заднього упору: задній упор керується простою ЧПУ E21S. Користувач просто вводить потрібне значення – упор автоматично переміщується у задане положення, рух здійснюється через двигун, приводний гвинт і гайку з цифровим індикацією через лічильник. Точне налаштування корекції довжини не передбачене для досягнення високої точності різу (помилка ≤0,2 мм на 1 метр). Три передні опорні важелі закріплені на робочому столі, що забезпечує зручність розміщення матеріалу для різання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 315 t, хід поршня: 800 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, ширина столу: 1 160 мм, довжина столу: 1 260 мм, висота столу: 600 мм, ширина плита штока: 1 160 мм, довжина плити штока: 1 260 мм, таблиця відстаней до поршня: 1 250 мм, відстань між колонами: 1 160 мм, зусилля втягування: 30 t, ємність масляного бака: 510 л, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна вага: 13 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, YQ32-315T Гідравлічний Прес Ця серія пресів є універсальними гідравлічними пресами, що широко застосовуються у машинобудуванні, автомобільній промисловості, виробництві електродвигунів та електротехніки, у легкій промисловості та інших галузях. Вони підходять для обробки металу, зокрема витягування, гнуття, фланцювання, холодного екструдування та вирубки. Машини також виконують операції випрямлення, запресовування, а також формування шляхом стискання порошкових матеріалів, абразивних виробів, пластикової продукції та ізоляційних матеріалів. Робочий тиск, швидкість пресування і хід можуть регулюватися у межах заданого діапазону параметрів відповідно до вимог технологічного процесу. Прес оснащений незалежною гідравлічною станцією та електричною системою керування, має централізоване керування з пульта та підтримує три режими роботи: ручний, напівавтоматичний та автоматичний. Доступні два режими пресування: за встановленим тиском та за встановленим ходом. Послідовність операцій: Пуск двигуна → Швидкий холостий хід головного циліндра вниз → Пресування на малій швидкості → Утримання тиску (час утримання регулюється) → Скидання тиску → Повернення ползуна у верхнє положення → Зупинка роботи → Повна зупинка Основна рама Основна рама виготовлена у вертикальному трьохбалковому чотириколонному виконанні, що складається з верхньої балки, ползуна та нижньої балки, з'єднаних чотирма колонами, які затягуються гайками і утворюють замкнуту жорстку конструкцію. Всі основні компоненти рами виготовлені зі зварених сталевих листів з використанням зварювання у середовищі захисних газів CO₂. Після зварювання рама проходить вібраційне зняття напружень для усунення внутрішніх залишкових напруг. Ключові компоненти обробляються на сучасних верстатах: портальні фрезерні верстати, великі підлогові розточно-фрезерні верстати, і великі високоточні токарні верстати, що забезпечує високу загальну точність машини. Основна рама попередньо натягується гідравлічними гайками. Iedsy Uiyvjpfx Afqeau Ползун з'єднаний зі штоком головного циліндра і рухається вгору-вниз, направляючись колоннами. На нижній поверхні ползуна і верхній поверхні рухомого столу є Т-подібні пази для встановлення штампів. Колони виготовлені з високоякісної вуглецевої сталі 45 з хромованим покриттям, а напрямні втулки колон — з композитного матеріалу, що забезпечує високу зносостійкість і самозмащувальні властивості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 200 мм, швидкість роботи: 140 мм/с, швидкість заднього ходу: 130 мм/с, ширина столу: 60 мм, довжина столу: 3 200 мм, висота столу: 850 мм, глибина горла: 500 мм, ширина плита штока: 50 мм, довжина плити штока: 3 200 мм, таблиця відстаней до поршня: 460 мм, відстань між колонами: 2 700 мм, зусилля втягування: 10 t, ємність масляного бака: 230 л, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 750 мм, загальна вага: 7 300 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Цей верстат виготовлений із застосуванням новітніх технологій, що забезпечує його міцність, жорсткість та високий рівень безпеки. Він побудований на основі цілісної рамної конструкції, звареної із високоякісної сталевої пластини, з важкою та наджорсткою рамою. Поверхні верстата покриті імпортованим антикорозійним ґрунтом та фінішним покриттям, що гарантує збереження обладнання у відмінному стані протягом усього терміну експлуатації. Основні вузли верстата: рама, верхній ползун, система заднього упору, ползун та синхронізуючий пристрій, пуансони та матриці, гідравлічна система, система керування та інші компоненти. Детальний огляд Секція рами Конструкція виконана у вигляді рами, що складається з вертикальних плит стола, лівої і правої бокових плит та з'єднувальних балок. Рама ціліснозварна, виготовлена зі сталевих плит, що забезпечує високу жорсткість, міцність і чудову стійкість до крутильних деформацій. Внутрішнє напруження знімається шляхом дробоструминної обробки, що забезпечує тривалу стабільність точності машини. Під час гнуття деформація верхнього ползуна та столу мінімальна, що гарантує високу прямолінійність і кутову повторюваність виробів. Iaedpfxsy Uc Nke Afqou Пуансон та затискний пристрій Містить верхній і нижній пуансони високої точності, преміальної якості і з тривалим ресурсом експлуатації. Верхній пуансон встановлений на ползуні та надійно зафіксований точним швидкоз'ємним затискачем. Нижній пуансон має концентричну конструкцію з подвійним V-пазом для швидкої та зручної зміни інструменту, що знижує фізичне навантаження оператора та значно підвищує ефективність виробництва. Пристрій компенсації прогину отвору горловини На кожному боці верстата встановлений лінійний енкодер для вимірювання та зворотного зв'язку точної відстані між ползуном і нижнім столом. Енкодери через C-рамы під'єднані до стола, що усуває вплив деформації горловини рами на положення ползуна. Дані передаються до ЧПУ, яке керує гідравлічними пропорційно-сервовими клапанами для синхронізації руху двох циліндрів. Система заднього упору Встановлений новітній задній упор бельгійської розробки для забезпечення виняткової точності та стабільності. Приводиться серводвигунами та кульковими гвинтами, що забезпечує високу швидкість і точність позиціонування. Унікальна конструкція з двома лінійними напрямними гарантує відмінну довгострокову повторюваність позиціонування. Багатоступенева система розширює діапазон застосування, а модульна конструкція дозволяє налаштовувати кількість осей від однієї (X) до багатовісних конфігурацій. Механічний компенсаційний пристрій Застосовано інтегрований механічний клиновий компенсаційний блок із приводом від електромотора для прецизійного регулювання. Він автоматично підлаштовує пласкість стола, компенсує прогини, що виникають під час гнуття, і забезпечує постійну точність вздовж усієї довжини заготовки. Система гарантує надійне, повторюване налаштування без необхідності ручних корекцій, значно підвищуючи точність гнуття.

Стан: готовий до використання (вживаний), Fanuc A06B-0373-B569 #0008 AC сервомотор SN:C13ZM0273 + A860-0346-T041 Pulsecoder, б/в, у хорошому стані, повністю справний, комплект поставки згідно з фотографіями. Iaodpfsx Ip Hvex Afqju

Стан: готовий до використання (вживаний), Серводвигун змінного струму Fanuc A06B-0064-B503, SN: C083E0426 + A860-2020-T321 Pulsecoder, б/в, у хорошому стані, повністю справний, комплект постачання згідно з фотографіями. Ijdpfx Aox Dtyvsfqeau

Стан: готовий до використання (вживаний), Fanuc A06B-0377-B577 AC Servo Motor C149M5193 + A860-0365-T001 Pulsecoder, вживаний, у хорошому стані, повністю працездатний, комплектність згідно з фотографіями. Iedpfx Asx Dt I Tjfqjau

Стан: новий, Сервопривід Mitsubishi AC HC202BS IEC34-1 без енкодера, невживаний, з слідами зберігання, повністю працездатний, комплект поставки згідно з фото. Ijdpfx Afsqx A H Usqeau

Стан: готовий до використання (вживаний), Indramat DDS03.2-W030-B цифровий серводвигун (AC) SN: 268532-07748, був у використанні, у хорошому стані, на 100% працездатний, комплект поставки згідно з фотографіями. Iasdpox Etw Hefx Afqju

Стан: готовий до використання (вживаний), Fanuc A06B-0216-B400 #0100 SN: C059F0199 без енкодера, уживаний, у доброму стані, повністю справний, комплект поставки згідно з фото. Iaodpjx Ip Hcjfx Afqsu

Стан: готовий до використання (вживаний), Bosch SM 4,7/20-G16 сервоконтрольний модуль 1070917161, серійний номер згідно з фото, б/в, професійно повністю відремонтований і протестований з 12-місячною гарантією, 100% працездатний, комплектність згідно з фото. Iasdpfx Afei D Ud Ioqeu

Стан: готовий до використання (вживаний), Сервомодуль керування Bosch SM 4.7/20-G16 1070917161, серійний номер згідно з фото, вживаний, незначні сліди використання, 100% працездатний, комплектація згідно з фото. Iaodpfx Aei D Ufajfqeu

Стан: готовий до використання (вживаний), Indramat DDC 1.1 K100A-DL02-00 цифровий компактний AC сервоконтролер DDC SN: 257448-01087 був у використанні, 100% справний Iaodji Ebcrspfx Afqju

Стан: готовий до використання (вживаний), Сервопривід Bosch NV 21/1F-D №: 1070084067-109 SN: 003843640 – Вхід/вихід: 3 фази, 50/60Гц / 460В, 25A, б/в, у гарному технічному стані, повністю справний, комплектність згідно з фотографіями. Isdpfsx Eqxzox Afqjau

Стан: новий, Сервомотор Fanuc A06B-2045-B100 змінного струму, серійний номер: C178C06BD + Pulsecoder A860-2050-T321, серійний номер: — невикористаний, на 100% працездатний, комплект поставки згідно з фотографіями. Iasdpfx Afjx Dt Sxoqeu

Стан: готовий до використання (вживаний), Сервомотор змінного струму Fanuc A06B-0373-B569#0008, серійний номер C149MM0229 + Pulsecoder A860-0346-T041, серійний номер EE, у використанні, зі звичайними слідами експлуатації, 100% справний, комплект поставки згідно з фото. Iaodpfx Afox Ip H Noqeu

Стан: готовий до використання (вживаний), Сервопривід Fanuc A06B-2266-B400 (АС серводвигун) - без енкодера - серійний номер: C15XADE1B, б/в, у хорошому стані, на 100% робочий, комплектність згідно з фото. Ijdpfxex Ip Igs Afqsau

Стан: готовий до використання (вживаний), Сервомотор Fanuc A06B-0239-B400 AC, SN: C03XD5302 + Pulscoder A860-2000-T301, б/у, в гарному стані, повністю справний, комплектація згідно з фотографіями. Iodpjx Dt E Sofx Afqoau

Стан: готовий до використання (вживаний), Bosch SM 4.7/20-G16 сервоконтролерний модуль 1070917161, серійний номер згідно з фото, б/в, незначні сліди використання, 100% справний, комплектність згідно з фото. Iedpfx Aji D Ud Sofqoau

Стан: готовий до використання (вживаний), Galil DMC 1540-72 Серво-контролер для керування 2 осями, серійний номер: KK-3092, уживаний, у хорошому стані, повністю працездатний. Комплектація згідно з фото. Iasdpfjx Erphjx Afqju

Стан: готовий до використання (вживаний), Цифровий серводрайвер Indramat DDC 1.1-K100A-DA01-00, серійний номер: 257448-01367A05, вживаний, у хорошому стані, повністю працездатний, комплектація згідно з фото. Iaodpfx Ajx Etv Nefqsu