Придбати Klopfer Ez 32 б/у (8 755)

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, загальна довжина: 3 200 мм, Продається нова електрична гільйотина CIDAN RAPIDO 32 з нашого виставкового залу. Верстат не використовувався у виробництві, підключений та повністю готовий до роботи. Можливий огляд, тестування та виконання пробних розрізів. Верстат знаходиться на складі – можлива швидка доставка. CIDAN RAPIDO – це швидка та надійна електрична гільйотина, призначена для точного різання листового металу. Верстат може виконувати до 35 розрізів на хвилину, тому він ідеально підходить як для окремих робіт, так і для інтенсивного серійного виробництва. Привідна система з ексцентриками, система притискання матеріалу та елементи утримання листа, встановлені поблизу ножів, дозволяють зручно та точно різати навіть вузькі смуги. Гільйотина має кутові опори з обох боків переднього столу, що забезпечують точну подачу листа під кутом 90°. Світлодіодне освітлення зони різання дозволяє оператору чітко бачити лінію різання. Laedpszz Rqtefx Anpjg Основна інформація Виробник: CIDAN Machinery Модель: RAPIDO 32 Стан: Новий / верстат з виставкового залу Робоча довжина: 3200 мм Макс. товщина сталі: 2,5 мм Макс. товщина нержавіючої сталі: 1,6 мм Макс. товщина алюмінію: 3,7 мм Швидкість різання: до 35 розрізів/хв. Вага: близько 2100 кг Система управління CUTLINK та автоматична задня опора У гільйотині встановлено систему управління CIDAN CUTLINK – швидка та проста у використанні програма, що дозволяє одночасно запрограмувати до 10 різних операцій. Після введення оператором необхідних розмірів, автоматична задня опора 750 мм самостійно встановлюється у потрібне положення, що дозволяє швидко та точно виконувати розрізи різної ширини. Утримання та повернення листа Пневматично керована система утримання листа дозволяє контролювати матеріал під час різання. Після різання відрізаний лист направляється на передній візок для матеріалів, тому оператору не потрібно збирати деталі за верстатом. Візок можна легко витягти та транспортувати, а також підняти навантажувачем. Додаткове обладнання для цього верстата Телескопічне подовження переднього столу до 800 мм від лінії різання – для зручнішого позиціонування та утримання великих листів. Візок для матеріалів – для збору відрізаних листів та зручного транспортування до верстатів для згинання або інших верстатів. Світлодіодне освітлення зони різання. Автоматична задня опора 750 мм. Система управління CUTLINK. Ідеально підходить для підприємств, що займаються виробництвом металоконструкцій, дахів і фасадів, вентиляційних систем та іншої обробки листового металу. Верстат знаходиться в нашому виставковому залі, підключений та готовий до демонстрації. Можлива швидка доставка. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, з радістю на них відповімо.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Загальна потужність двигунів 14 кВт Два шліфувальних агрегати та один фрезерний агрегат Два притискних черевика з таймерним керуванням Плавна подача, що регулюється варіатором Дві швидкості шліфувальної стрічки плюс реверс (право/ліво) Плавне регулювання обертів фрезерування через інвертор Ljdpfszz Nl Ajx Anpjag Очищення шліфувальної стрічки повітрям Механічна осциляція Знак CE Рік виробництва: 1999 380 В

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 500 кг, частота обертання (хв.): 4 500 об/хв, діаметр гвинта: 305 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, температура: 80 °C, маса без навантаження: 2 500 кг, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Повні технічні характеристики (GEA OCE 305-01-32) Технічні параметри Специфікація та значення Виробник і модель Laodpfx Aozgq Szjnpjg GEA Westfalia Separator Group GmbH – серія OCE 305 Тип обладнання Високопродуктивна двофазна декантерна центрифуга (для розділення твердої та рідкої фаз) Внутрішній діаметр барабана 305 мм Конструкція барабана Плоска конічна конструкція з подовженою довжиною (подовжене співвідношення L/D) Максимальна гідравлічна продуктивність До 5 м³/год (залежить від концентрації твердих речовин) Максимальна щільність твердих речовин 2,6 кг/дм³ Тип приводу Двоступеневий привід (система з 2 незалежними двигунами, без магнітного гальма) Регулювання диференціальної швидкості Автоматичне за допомогою спеціальних частотно-регульованих приводів (ЧРП) Загальні розміри Довжина: 3000 мм | Ширина: 1000 мм | Висота: 1150 мм Загальна вага (повна платформа) Приблизно 2500 кг Система змащення Автоматична централізована система змащення для основних підшипників Матеріали конструкції Високоякісна двофазна неіржавна сталь (усі зони, що контактують з продуктом) Захист від зносу шнека Спечені пластини з твердого сплаву, приварені до країв спіралі II. Система відведення рідини під тиском На відміну від стандартних моделей з гравітаційним відведенням (де рідина вільно стікає в збірний резервуар), ваша модель утримує очищену рідку фазу всередині гідрогерметичного трипелюсткового насоса (парний диск): розділена рідина тече до циліндричного кінця барабана, потрапляючи у спеціальну камеру, де розташований нерухомий диск зі спіральними внутрішніми каналами (зворотна турбіна). Перетворення кінетичної енергії в енергію тиску: кінетична енергія швидко обертової рідини миттєво перетворюється на гідростатичний тиск, коли вона потрапляє в канали нерухомого диска. Переваги: рідина виходить з декантера безпосередньо під тиском (без необхідності використання зовнішнього перекачувального насоса). Це запобігає утворенню піни продукту (що особливо важливо для олій, хімічних продуктів або продуктів харчування) і усуває контакт з атмосферним киснем. Електрична шафа з частотними інверторами та ПЛК (Siemens) з кодом доступу для зміни параметрів, включаючи заводську документацію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Технічні характеристики: Продуктивність свердління в сталі (діаметр): 32 мм Хід по осі X: 750 мм Хід по осі Y: 520 мм Продуктивність свердління в чавуні: 45 мм Швидкість обертання: 90 - 4500 об/хв Кількість швидкостей подачі: 6 Хід свердлильного шпинделя: 250 мм Діаметр свердлильного шпинделя: 30 мм Конус Морзе свердлильного шпинделя: MK4 Вертикальне регулювання консолі: 520 мм Максимальний виліт: 1000 мм Мінімальний виліт: 250 мм Діаметр колони: 400 мм Кут повороту консолі: 180° Розміри робочої поверхні столу (довжина x ширина): 1150 x 800 мм Загальна потреба в потужності: 3,5 кВт Вага машини (приблизно): 2000 кг Габаритні розміри машини (приблизно, довжина x ширина x висота): 1,7 x 1,07 x 2,61 м KOVOSVIT VO 32 – це надійна та універсальна радіально-свердлильна машина для промислового використання. Машина призначена для свердління, розширювання, зенкерування, доведення та нарізування різьби в сталі, чавуні та інших матеріалах. Завдяки поворотній консолі та великому вильоту, великі та важкі заготовки можна легко обробляти, не потребуючи їх складного переналаштування. Lsdjzgwgfepfx Anpsag Машина має міцну чавунну конструкцію, потужний головний привід і автоматичну подачу свердла. Свердлильна головка може переміщатися вздовж консолі, що забезпечує велику робочу зону. Стабільна конструкція забезпечує високу точність і тривалий термін служби навіть при інтенсивному використанні. Комплектація: включаючи насос для охолоджуючої рідини 1 х свердлильний патрон 1 х верстатний затиск *

Стан: вживаний, Пневматичний маніпулятор типу «підхопити та розмістити», вантажна одиниця, подібна до робота типу «Scara» з паралельним захватом. Обладнання для транспортування, система транспортування, захват для розміщення, вантажний захват для автоматизації. Горизонтальна вісь з направляючою гільзою, лінійний модуль типу SM 32/150 (стовпчастий модуль GEMOTEC). Lajdpfez D Hxiex Anpjg Вертикальна вісь з направляючою гільзою, лінійний модуль типу SM 20/060 (стовпчастий модуль GEMOTEC). Паралельний захват типу GMP 20. Вантажопідйомність: макс. 2 кг. Горизонтальний хід: 150 мм (пневматичний). Вертикальний хід: 60 мм (пневматичний). Вертикальне регулювання на двох опорних стовпах: 435 мм (ручне, з фіксацією). Опорні стовпи, направляюча колонка, вертикально: Ø 45 мм. Направляюча колонка лінійного модуля типу SM 32/150: Ø 20 мм. Направляюча колонка лінійного модуля типу SM 20/060: Ø 12 мм. Монтажна основа: 180 x 75 мм. - Можливість переміщення по двох осях за допомогою пневматики. - Захват для деталей, паралельний захват типу GMP 20 (65 x 35 мм). Габаритні розміри Д x Ш x В: 550 x 160 x 550 мм. Власна вага: 17 кг. Дуже добрий стан. В наявності різні маніпулятори, див. наш інтернет-магазин.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Постійна машина - комбінована станція, щітка для пилу - пристрій вимірювання товщини - електронний сегментований шліфувальний черевик MCS система Weber 32 мм - сталевий калібрувальний вал з канавками - очищення стрічки повітрям - вакуумний транспортер. Ширина шліфування: 1100 мм. Привід: 15 кВт. Подача прибл. 1,1 кВт. Регулювання висоти 0,25 кВт. Розміри шліфувальної стрічки: 1150 x 2500 мм. Макс. товщина заготовки: 150 мм. Ширина машини: 1700 мм. Довжина машини: 2000 мм. Висота машини: 2160 + 150 мм. Вага машини: 1900 кг. Постійна висота робочої поверхні: 850 мм. Патрубок для витяжки: стрічка 180 мм / щітка 120 мм. Об'єм відсмоктуваного повітря: 0,74 м³/с. Підключена потужність: 23 кВт. Параметри підключення стисненого повітря: 7 бар. Швидкість подачі: 3-15 м/хв. Напрацювання: 7000 год. Місце зберігання: Наттхайм. Ledpex Twcpefx Anpoag

Стан: вживаний, Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Виробник: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Рік виготовлення: 1999 Рік встановлення: 1999 Номінальна напруга: … В Максимальне споживання струму: … А Частота: 50 Гц Необхідний тиск: 6 бар Загальна вага: … кг Рівень шуму: … дБ Гідравлічний тиск для системи заміни фільтрів: Продуктивність екструзії: 1000-1200 кг (обмежена продуктивність фільтра: приблизно 850 кг) Можлива товщина: 1 – 5 мм Максимальна ширина: приблизно 1450-1480 мм Розміри машини: згідно зі схемою. Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Складається з: Шнек і циліндр, двигун і система приводу, панель управління та допоміжні системи для подачі сировини, терморегулювання та подальшої обробки. Деталі: Система подачі – 2 силосів. 2 металодетектори – елементи дегазації Degacan HE, коекструдер типу BEX-1-150-32-D-V та BEX 45-25E / 89-9436-320 для виробництва листів або рулонів. Основний екструдер складається з 7 зон нагріву та однієї вакуумної зони. Коекструдер складається з 3 зон нагріву/охолодження для контролю полімеру. Далі розташовані 3 календари з контролерами температури. Екструзійна головка – інформація буде уточнена, якщо вона входить до комплектації. Калібрувальна лінія. Система вимірювання товщини Betacontrol Mk1. Радіоактивне джерело видалено. Система обробки поверхні короною Calvatron. Автоматична система зміни рулонів Kalvar Calvtron. Вали та калібрувальний стіл. Машина для відділення листів і бічної обрізки (розрізання) в кінці лінії. Ledozump Ejpfx Anpeag Сенсорна панель управління BC. Повний комплект інструкцій з експлуатації.

Стан: вживаний, ЧИСЛОВО-ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ (ЧПК) Система керування: Hurco MAX5 ОСІ Кількість керованих осей: 5 Кількість осей, що працюють одночасно: 5 Хід осі X, мм: 3200 Хід осі Y, мм: 2100 Хід осі Z, мм: 900 Ось B, градуси: Ось C, градуси: ±360 Відстань від кінця шпинделя до поверхні столу, мм: 66 – 966 Швидкість подачі, м/хв: 10 / 10 / 10 Швидкість швидкого переміщення, м/хв: 15 / 15 / 10 РОБОЧИЙ СТІЛ Розміри столу, мм: 3000 x 1700 Кількість Т-пазів: 7 Ширина Т-пазу, мм: 22 H8 Laodpfx Aez Aqhbjnpsg Відстань між Т-пазами, мм: 220 Максимальне навантаження на стіл, кг: 11 000 ШПИНДЕЛЬ Максимальна швидкість обертання шпинделя, об/хв: 18 000 Потужність двигуна шпинделя, кВт (S1/S6): 45 / 63 Крутний момент шпинделя, Нм: 106 Тип кріплення шпинделя: HSK63-A СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ Тиск охолоджувальної рідини через шпиндель, бар: 40 СИСТЕМА ІНСТРУМЕНТУ Тип кріплення інструменту: HSK63-A Місткість магазину інструментів: 60 Максимальний діаметр інструменту (з урахуванням вільного місця навколо), мм: 76 Максимальна довжина інструменту, мм: 300 Максимальна вага інструменту, кг: 7

Стан: дуже добре (вживаний), Діаметр свердла: 31,75 мм Конус шпинделя: MK 3 Діапазон регулювання швидкості обертання: 180 - 2100 об/хв Виліт: 280 мм Розмір столу: 350 x 450 мм Відстань між столом і пінольним стержнем: 700 мм Ljdpfx Anoz Dt N Iopeag Приводний двигун: 380 В, 0,9/1,3 кВт Вага: 270 кг

Рік виготовлення: 1998, Стан: новий, Нова трапецієподібна шпиндельна передача + гайка для осі X, для моделей FN20, FN32, FN40. Laodek Nk Iwopfx Anpjg

Рік виготовлення: 1992, Стан: новий, Новий фрезний патрон ISO40 для фрезерних верстатів FN 20/32/40. Laedpfx Anok Nk I Nspog

Рік виготовлення: 2000, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: непрацюючий, Запасні частини, сервіс і ремонт інструментальних фрезерних верстатів виробництва TOS, згодом INTOS Zebrak серій FN 20/32/40, FNGJ 20/30/32/40/50, FNGP 40/50 Ledpfx Ansxg H Hhjpjag

Стан: новий, Нові складчасті кожухи (захисні накладки направляючих) для фрезерних верстатів, виготовлені на підприємстві TOS/INTOS Zebrak. У разі запитів, будь ласка, вказуйте точну модель верстата. Також в наявності інші запасні частини. Lasdpfxedx Rfve Anpeg

Стан: дуже добре (вживаний), Безповітряний розпилювач фарби Виробник: GRAO Модель: H 32 Довжина шланга: 15 метрів Laedpfx Asy I T Haenpeg

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX Lasdpfx Aey Ef Ttjnpeg - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживаний розливний моноблок CUSTOM ALPHA 32-32-8 11000 BPH Вживаний розливний моноблок Custom Alpha 32-32-8 призначений для розливу газованих напоїв та води (як негазованої, так і газованої) в ПЕТ-пляшки методом ізобаричного розливу. Даний моноблок був виготовлений на замовлення у 2004 році та забезпечує продуктивність до 11 000 пляшок на годину для тари об'ємом 0,25 л (швидкість зменшується для більших форматів). Основні технічні характеристики Вживаний моноблок CUSTOM ALPHA 32-32-8 11000 BPH працює за схемою з обертанням за годинниковою стрілкою й поєднує три головні робочі секції: ополіскування, розлив та закупорювання, забезпечуючи безперервний виробничий процес. Lsdpov Ng Uhefx Anpjag Секція ополіскування Машина обладнана 32 захватами для фіксації пляшок та здійснює одноразову внутрішню обробку тари перед розливом. Відмова від додаткових стадій миття підвищує ефективність та скорочує час обробки, що сприяє швидшій роботі лінії. Секція розливу Фасувальний блок містить 32 ізобаричні розливні клапани із фіксованими форсунками, які забезпечують стабільний і контрольований потік рідини. Це дозволяє досягти високої точності дозування й мінімізувати ризики переповнення та перевитрати продукту. Секція закупорювання Інтегрована система закупорювання розрахована на пластикові гвинтові кришки та оснащена 8 головками для закручування. Підтримуються різьблення типу 1881 та 1810. Система забезпечує надійне герметичне укупорювання, що зберігає якість і безпеку продукту. Формати пляшок та продуктивність Моноблок Costum Alpha 32-32-8 може працювати з тарою різних об’ємів, відповідно регулюючи продуктивність. Наприклад, для формату 0,25 л виробнича швидкість становить 11 000 пляшок/год., для 1,5 л — 4 900 пляшок/год. Проміжні формати (0,33 л, 0,5 л) мають пропорційно змінну продуктивність, що забезпечує гнучкість у виробництві. Електричні дані та габарити Машина працює при напрузі 380В, 50Гц, споживана потужність — 6 кВт. Габарити: – Ширина: 3150 мм – Довжина: 4200 мм – Висота: 2500 мм Безпека та життєвий цикл Моноблок обладнаний сучасними засобами безпеки відповідно до чинних стандартів, що підвищує надійність експлуатації. Термін експлуатації – до кінця 2026 року, отже залишаються кілька років використання до потреби оновлення або заміни. Завдяки цьому обладнання є вигідною інвестицією. Дана машина — надійне технічне рішення для підприємств, яким потрібна ефективна ізобарична лінія розливу середньої потужності. Пристрій сумісний з різними типами ПЕТ-пляшок і забезпечує довготривалу ефективність та стабільну продуктивність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживаний моноблок для розливу OCIM 24-32-8, продуктивністю до 10 000 пляшок/год Моноблок для розливу OCIM 24-32-8 — це справжній еталон у сфері фасувальних технологій. Він забезпечує неперевершену продуктивність — до 10 000 пляшок на годину. Виготовлений компанією OCIM у 1998 році, цей агрегат є втіленням надійності та ефективності. Спеціально розроблений для заповнення скляних контейнерів, зокрема для олійної продукції. Технічні характеристики В основі моноблока — ополіскувач, обладнаний 24 гриперами, ретельно спроектованими для надійного захоплення пляшок. Ополіскувач працює з високою точністю та використовує стиснене повітря для обробки, забезпечуючи ідеальну чистоту під час розливу. Далі йде блок розливу — серце моноблока, інженерний витвір з 32 наповнювальними клапанами, здатний впоратися навіть із найскладнішими завданнями розливу. Незалежно від того, чи застосовується гравітаційний чи легкий вакуумний метод, цей вузол забезпечує рівномірний і ефективний розподіл продукту завдяки фіксованим насадкам. Laodpfsvgvufox Anpjg Завершує функціональний цикл закупорювач — ключовий елемент процесу герметизації. Він розрахований на використання алюмінієвих гвинтових кришок і має 8 головок, які працюють у синхронізованому режимі, обертаючись за годинниковою стрілкою для надійного закручування кожної пляшки. Поточний стан і зберігання Незважаючи на свою високу продуктивність, на даний момент OCIM 24-32-8 знаходиться на складі, очікуючи повторного введення в експлуатацію. Агрегат надійно зберігається з урахуванням всіх вимог для збереження його цілісності та робочих характеристик. Застосування та переваги У виробничому процесі цей моноблок стає не просто обладнанням, а основою ефективної лінії розливу. Продуктивність до 10 000 пляшок за годину дозволяє модернізувати виробничий процес і оперативно реагувати на потреби мінливого ринку. Крім вражаючої продуктивності, OCIM 24-32-8 забезпечує ряд важливих переваг. Надійність мінімізує простої, дозволяючи працювати без перерв і максимально підвищуючи продуктивність. Багатофункціональність конструкції забезпечує легке переналаштування під різні завдання фасування, що робить цей моноблок універсальним інструментом для вимогливих виробників. Висновок Використаний моноблок для розливу OCIM 24-32-8 — це вершина сучасних фасувальних технологій. Міцна конструкція, інноваційність функцій та неперевершена продуктивність є свідченням відданості OCIM якості та інноваціям. Незалежно від стану зберігання чи експлуатації, цей моноблок залишається еталоном ефективності та надійності, здатним вивести процес розливу на новий рівень.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна вживана лінія розливу призначена для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлена компанією Krones у 2006 році, вона забезпечує надійну роботу для масштабних промислових процесів пакування. Лінія включає роздув, розлив, маркування, кодування, термоусадкове пакування, прикріплення ручок, палетизацію та нанесення етикеток на палети, що робить її надійною комплексною виробничою лінією, яка підходить для ринку вживаного обладнання, забезпечуючи надійну доступність і стабільну якість продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок на годину. Формати пляшок: сумісна з форматами пляшок 0,5 л і 1,5 л. Матеріали: призначена для ПЕТ-пляшок. Виробник (основні машини): Krones. Рік випуску (основна лінія): 2006. Загальна кількість відпрацьованих годин: 68702. Платформа управління: Siemens PLC. Управління розливом: електронне з використанням датчиків потоку (об’ємне). Основні моделі та модулі: Lodjy Icpqjpfx Anpoag Krones Contiform S20 – машина для роздування (2006). Krones Volumetic – машина для розливу (2006). Krones – машина для закриття (2006). Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006). Krones SynCo – система транспортування пляшок (2006). Krones Etima – машина для маркування (2006). Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015). Ocme Vega N70/2 – термоусадковий пакувальник. Comag/Decimo HM 100/2 – пристрій для прикріплення ручок (2006). Ocme Pegasus M400 – палетизатор (2006). Bema Silkworn Turbo – машина для обгортання палет (2006). Eidos 7P6ERLP – машина для нанесення етикеток на палети (2020). M. Tanner AG/Prologic – бункер для преформ (2018). M. Tanner AG – орієнтувальний пристрій для преформ (2006). Gassner – бункер для кришок (2006). Cryotech International – дозатор азоту. Europool Pack – конвеєр. Передова система автоматизації та управління Лінія оснащена автоматизацією на базі Siemens PLC, що забезпечує скоординоване управління процесами роздування, розливу, маркування та кінцевими операціями. Машина для розливу використовує електронні датчики потоку для забезпечення точного об’ємного дозування та стабільного рівня наповнення при високій швидкості. Централізоване управління, синхронізовані конвеєри та інтегрований контроль підвищують ефективність і скорочують час простою та складність налаштування. Архітектура Siemens PLC вздовж усієї виробничої лінії. Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку. Інтегрований контроль за допомогою Krones Checkmat. Скоординована логіка конвеєрів за допомогою Krones SynCo. Лазерне маркування за допомогою Markem Smart Lase C350. Можливість інтеграції виробничої лінії Цю виробничу лінію можна безперешкодно інтегрувати від обробки преформ до нанесення етикеток на палети. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавне переміщення…

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 10 995 h, вантажопідйомність: 13 600 кг, висота підйому: 3 000 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 3 200 мм, потужність: 140 кВт (190,35 к.с.), ширина каретки вил: 2 500 мм, довжина вил: 2 400 мм, маса без навантаження: 23 100 кг, загальна довжина: 5 150 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 2 530 мм, Вантажний вилковий навантажувач - Дизель Точка навантаження: 1200 мм Тип щогли: Дуплекс Lajdpozz Dmhjfx Anpog Трансмісія: Clark HR28000 Стан: Робочий та повністю функціональний Технічний стан: Дуже добрий Передні шини: супереластик Розмір передніх шин: 12.00-20 Стан передніх шин: 80 - 100% Задні шини: супереластик Розмір задніх шин: 12.00-20 Стан задніх шин: 20 - 40% Бічне зсування, позиціонер вил, гідравлічне бічне зсування та позиціонування вил

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 32 кВт (43,51 к.с.), експлуатаційна маса: 4 400 кг, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 750 h, Wirtgen W350, асфальтофрезерний агрегат 750 мотогодин Рік випуску: 1999 Laodpfoz Df Dksx Anpsg Двигун: 32 кВт, 4 циліндри Маса: 4400 кг Ширина фрезерування: 350 мм Глибина фрезерування: 0-100 мм Триточкове шасі

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Негайно доступний на складі: Консольний фрезерний верстат REFORM Тип UF 32 Рік випуску 1998 Розміри столу 1400 x 300 мм Ходи по осях X/Y/Z 1100/300/520 мм Конус Морзе 50 Діапазон швидкостей шпинделя 31,5 – 1400 об/хв Потужність приводу 7,5 кВт Цифровий дисплей Гідравлічний струбциновий затискач Вага 2,7 т Велика кількість інструментів, фрез Ljdpez D Ah Tefx Anpoag Ціна: 2 750 євро, плюс ПДВ, умова поставки – склад.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Вживана машина Рік випуску: 2022 Оснащення та технічні характеристики: - Професійна форматна циркулярна пилка в масивному виконанні - З підрізним агрегатом; регулюється ззовні, має окремий приводний двигун - Форматний каретка з анодованого алюмінію із перевіреною і довговічною кульковою системою переміщення на загартованих напрямних (10 років гарантії виробника з дати першого введення в експлуатацію) - Паралельний упор із направляючою з круглої штанги; відкидний для великих плит, з швидким затискачем і інтегрованим точним налаштуванням - Подовження столу Laodszlbq Sepfx Anpeg - Розширення столу - З інтегрованим вмикачем/вимикачем на каретці - З моторизованим підйомом і нахилом пилкового агрегату, цифровий дисплей кута нахилу - Програмоване керування висотою і нахилом пильного диска та позицією паралельного упору - Поворотна панель керування на рівні очей - Якість Made in Italy - Поздовжній хід: 3200 мм - Висота різу 90°/45° з підрізкою макс.: 136,5/97 мм - Довжина поперечного розкрою зліва від пильного диска макс.: 3260 мм - Ширина різу з паралельним упором: 1270 мм - Нахил пильного диска: 90 - 45 ° - Діаметр основного пильного диска з підрізчиком макс.: 400 мм - Діаметр підрізного диска: 120 мм - Швидкість обертання основного диска: 3500/5000 об/хв - Швидкість обертання підрізного диска: 9200 об/хв - Розміри форматної каретки: 360 x 142 x 3200 мм - Витяжні патрубки: 120 + 80 мм - Потужність головного двигуна: 7,0 кВт, 400 В - Потужність підрізного двигуна: 0,55 кВт Розміри: прибл. 3200 x 950 мм Вага: прибл. 745 кг Наявність: швидка Місце зберігання: Рёлльбах

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 0-250-10-2402, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 50 000 h, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Обробний центр після відновлення. Номер: 0-250-10-2402 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Ljdpfxezu Nq Ss Anpoag ВБУДОВАНІ ФУНКЦІЇ: ▪️ Свердлильна головка V21/32 мм, висока швидкість, 7500 об/хв ▪️ Агрегат для виконання пазів ▪️ Свердлильний агрегат H6X ▪️ Свердлильний агрегат H4Y ▪️ Шпиндель для заміни інструменту 10/12 кВт, HSK 63 (S1/S6-50%) ▪️ Свердлильний і фрезерний агрегати на окремих осях Z ▪️ Фланець зі з’єднувачем агрегатів ▪️ Магазин інструментів із задньої сторони, 8 місць ▪️ Двопозиційний магазин для подачі агрегатів ОБСЛУГОВУВАННЯ МАШИНИ ▪️ WOODWOP для машини ▪️ WOODWOP IMPORT DXF BASIC ▪️ Симуляція для CNC-машини в 3D ▪️ Лазерне позиціонування балок і присосок РОЗМІРИ ОБРОБЛЮВАНИХ ЕЛЕМЕНТІВ ▪️ Довжина оброблюваного елемента X, одночасна обробка – довжина M: 3250 ▪️ Ширина оброблюваного елемента Y, одночасна обробка – ширина M: 1400 ДОКУМЕНТАЦІЯ ▪️ Доступні мови: англійська ▪️ Формат: носій даних + паперова документація ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ ▪️ Система керування: POWERCONTROL з системою POWERTOUCH ▪️ Маркування CE: ТАК ▪️ Готовність до роботи: Готова до роботи ▪️ Рік випуску: 2015

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 13 863 h, діаметр шнекового конвеєра: 90 мм, довжина шнекового транспортеру: 2 880 мм, Продається двошнековий екструдер Krauss Maffei KMD90-32 у відмінному стані. Екструдер походить з технічної лабораторії та використовувався незначно. Вказано оригінальний час роботи (13 863 години) від першого власника. Огляд з можливістю проведення тестового запуску можливий у будь-який зручний час. Технічні характеристики: - Рік виготовлення: 2004 - Оригінальний час роботи: 13 863 години - Стандартний профільований шнек з продуктивністю до 390 кг на годину - Система керування C4 - Внутрішнє охолодження шнека, зварні кінці - У комплекті: бункер, адаптер, датчики тощо Laedpfx Anoz Ag Udspjg - Шнек і циліндр у новому стані. Шнек розібраний і може бути оглянутий на місці. Завантаження здійснюється за допомогою навантажувача. Доставка, експортні документи або морська упаковка надаються за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), ThyssenKrupp Liftequip VVVF перетворювач CPI 32 / 6619 00 3121_L SN: 1095720, вживаний, у доброму стані, 100% справний, поставка згідно з фото. Lodpfx Ajz Ac Uaonpoag