Придбати Lagarde Autoclave Svs100 б/у (107)

Стан: добрий (вживаний), 3 х ідентичні автоклави Steriflow. Діаметр 1300 мм. Місткість – 5 візків, кожен комплектується 2 наборами візків. Iedozh N N Iopfx Acpoih

Стан: вживаний, Мийна станція для деталей SUNCOMBE SteriWasher — це інноваційна, потужна, валідуєма установка, створена для застосування у фармації, біотехнологіях, харчовій промисловості, напоях, охороні здоров’я та інших критичних галузях. Мийна камера доступна через надійні двері-каретки та виготовлена з нержавіючої сталі 316 відповідно до гігієнічних стандартів. Завдяки комбінації спеціально розроблених змінних за потужністю розбризкувачів, машина забезпечує інтенсивне миття при енергозберігаючому полосканні, що обирається за допомогою простого вибору рецепту. Опис Мийки деталей SteriWasher™ впроваджують сучасні та перевірені технології для екологічно чистого миття з низьким споживанням води й енергії у виробничих і лабораторних умовах, охоплюючи широкий спектр обладнання — від дрібних критичних аксесуарів і інструментів до великих міксерів, бочок та контейнерів. Асортимент представлений із різними розмірами камер: від 0,6 x 0,6 x 0,6 м до 1,5 x 1,5 x 1,5 м; можливе виготовлення під замовлення для будь-яких вимог клієнта. Мийки обладнані безщілинними вставками та повітронепроникною, герметичною надувною дверною прокладкою. Доступна комплектація зі стандартними чи індивідуальними завантажувальними стелажами для валідуваного очищення, які знімаються й транспортуються мобільними візками. Доступні одномодульні чи двомодульні (лінійні або "кутові" 90°) виконання для наскрізних рішень. Корпус — з нержавіючої сталі 316, виконання згідно з cGMP, EHEDG, ASME BPE та GAMP — для найсуворіших зон та чистих приміщень. Особливості: • Радіусні кути, нержавіюча сталь 316L, гігієнічний схил, безщілинна камера • Стандартні та спеціалізовані розміри камер • Один або два хімічні дозатори • Автоматично блоковані двері з опційним вікном та підсвіткою • Надувна прокладка для повної герметичності • Візки та стелажі, спеціально розроблені під ваше обладнання • Гігієнічні пневматичні клапани та вимірювальні прилади • Гігієнічні насоси з нержавіючої сталі • Захисні кожухи з нержавіючої сталі • HEPA-фільтроване сушіння та охолодження повітрям • Професійна пральна машина для фармацевтики Технічні характеристики: Філософія KVP: тотальна втрата, повне/часткове відновлення обладнання Вихідна температура: від кімнатної до 90°C (водний режим) — до кімнатної (з розчинниками) Матеріал: нержавіюча сталь 316, дуплекс або Хастеллой Робоча температура: від кімнатної до 95°C (цикл турбосушки до 120°C) Iijdeyf N Imspfx Acpoh Напруга живлення: 230VAC або 400VAC (керування 24VDC) Автоматизація: CIPSuite Level 2000–4000 (є опція підключення DCS) Звітність: друковані або електронні (21CFR11) журнали і звіти по партіях (опція).

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Tuttnauer T-Edge 10-W, настільний автоклав, стоматологічний автоклав, автоклав, об’єм 23 літри. Моделі T-Edge 10 і T-Edge 11 – це компактні настільні автоклави, що забезпечують високу швидкість обробки, відповідаючи класу B. Вони заощаджують ваш час, дозволяючи ефективніше надавати допомогу пацієнтам, і водночас відповідають сучасним міжнародним стандартам і нормативним вимогам щодо захисту персоналу та пацієнтів. Повністю автоматизовані автоклави, що дозволяють вам приділяти більше часу лікуванню пацієнтів. Автоклави T-Edge 10 і T-Edge 11 працюють щодня без перерв, забезпечуючи ефективність і безпеку. Зручна панель керування з сенсорним екраном. Швидкий доступ до програм, часу циклу, рівня води тощо. Розширені можливості документування та відстеження. З міркувань безпеки та відповідно до нормативних вимог скануйте дані зі штрих-кодів (включно з датою закінчення терміну придатності) під час лікування для ведення медичної картки пацієнта. Індивідуальне ім’я користувача та пароль. Функція друку для збереження роздрукованих даних (опціональний принтер). Удосконалені функції аналізу даних за допомогою програмного забезпечення RPCR. Ijdpfx Acsykt Nxepjih Технічні характеристики Виробник: Tuttnauer Тип: T-Edge 10W Цикли: 0 Розміри камери (діаметр x довжина): 250 x 460 мм Об’єм камери: 23 літри Зовнішні розміри (ширина x висота x глибина): 480 x 500 x 580 мм Розміри лотка (ширина x висота x глибина): 421 x 189 x 20,5 мм Живлення: 230 В Потужність: 2200 Вт Роз’єми: 1 порт Ethernet, 2 порти USB, Wi-Fi, вбудований роз’єм для автоматичного подавання та відведення води Рік випуску: 2023 Вага: 53 кг Нова ціна: 7400 євро Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка здійснюється за запитом!

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), У нас є дві ідентичні автоклави Steriflow 1462 EL, доступні для продажу. Обидві були придбані новими у 2015 році та використовувалися лише для клієнтських тестувань перед скасуванням проєкту. Це великі установки: діаметр 1400 мм, місткість — 6 візків, двері з фронтальної та задньої сторін. Їх купували для виробництва довготривалих готових страв (карі з рисом) у пластикових лотках для споживання. Обидві машини залишаються у відмінному стані та готові до завантаження на нашому заводі у Великобританії. Ми знаходимось за 45 хвилин від аеропорту Лондон-Станстед, якщо ви захочете оглянути обладнання. Ijdpfxjm Uyxie Acpjih

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Виробник: De lama Модель: DLST/L Class 100 Рік виготовлення: 1992 Тип: Сухожаровий стерилізатор для стерилізації та депірогенізації Об’єм: 1 м³ Матеріали: Полірована нержавіюча сталь - Стерилізація (160 – 180°C): Зниження кількості мікроорганізмів та їхніх побічних продуктів до 12 log - Депірогенізація (220–250°C): Знищення пірогенів і ендотоксинів усередині матеріалів - Горизонтальний ламінарний потік - Подвійні двері (нові) - Електричний нагрів - 2 візки - Olympia/EXP3: Система управління, контролю та запису з високошвидкісним процесором Можливість проєктування печі для експлуатації при температурах до 300°C у безперервному режимі завдяки використанню HEPA-фільтрів зі спеціальним герметиком Основні сфери застосування: - Порожній скляний посуд (наприклад, флакони, ампули, пляшки) - Обладнання з нержавіючої сталі (лотки, деталі машин тощо) - Матеріали, чутливі до вологи Iiedpfx Acox Rz N Uspoh - Базові термостійкі фармацевтичні продукти та хімічні сполуки - Безводні рідини (олії, гліцерини тощо)

Стан: дуже добре (вживаний), АВТОМАТИЧНИЙ ЗАКРИВАЮЧИЙ АПАРАТ ДЛЯ КОНСЕРВНИХ БАНКІВ ANGELUS 120L Автоматичний закриваючий апарат для консервних банок ANGELUS 120L, розроблений для герметичного закривання металевих упаковок шляхом подвійного з’єднання (подвійний шов) на промислових лініях виробництва та пакування харчових консервів. Обладнання оснащено роторною системою закривання, що дозволяє працювати в безперервному режимі, синхронізуючи подачу банок і кришок з механічними операціями з’єднання. Технологія ANGELUS широко використовується в консервній промисловості завдяки своїй міцності, механічній точності та здатності здійснювати рівномірне закривання в процесах безперервного виробництва. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: ANGELUS - Модель: 120L - Тип: Автоматичний закриваючий апарат для консервних банок - Застосування: Закривання металевих упаковок - Роторна система закривання - Автоматична та безперервна робота - Автоматична подача банок - Система подачі та позиціонування кришок - Механічне закривання за допомогою подвійного з’єднання - Операції першого та другого етапів закривання - Синхронізована передача упаковок Iijdpfoz R S Hbex Acpoh - Система приводу з використанням електродвигуна - Механічний блок закривання з головками та роликами - Регулювання та адаптація до форматів відповідно до встановленого обладнання - Міцна промислова конструкція - Захисні елементи на рухомих частинах - Легкий доступ для перевірки та обслуговування - Можливість інтеграції в повні лінії розливу та закривання консервів ПРОЦЕС РОБОТИ Попередньо наповнені банки автоматично подаються в закриваючий апарат ANGELUS 120L, де вони позиціонуються для виконання операції закривання. Система подає та розміщує кришки на упаковках, які направляються до роторного механізму закривання. Під час першої операції з’єднання край кришки та бортик корпусу банки механічно загинаються для формування початкового з’єднання. Під час другої операції ролики стискають і завершують формування подвійного з’єднання, створюючи герметичне механічне з’єднання між кришкою та корпусом упаковки. Після закривання банки автоматично вивантажуються та можуть бути направлені до машин для миття, систем перевірки, автоклавів, пастеризаторів, охолоджувачів, етикеточників та іншого кінцевого обладнання лінії. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, що виробляє консерви з риби, морепродуктів, м’яса, овочів, бобових і готових страв, а також для інших виробників харчових продуктів у банках. Можлива інтеграція з: - Автоматичними наповнювачами та дозаторами - Системами подачі кришок - Обладнанням для дозування рідини для заливання - Вакуумними системами, залежно від конфігурації лінії - Машинами для миття банок - Автоклавами для стерилізації - Системами перевірки закривання - Лініями етикетування та картонного пакування ANGELUS 120L є промисловим рішенням для автоматизації процесу закривання банок, забезпечуючи безперервний і повторюваний механічний процес. Сумісні формати, швидкість виробництва та точні характеристики закривання залежатимуть від встановленого обладнання та конфігурації. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, дані про виробничу потужність, формати, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Це оголошення стосується ферментера Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0. Обладнання повністю справне та готове до негайної експлуатації. Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 — це високофункціональна та конфігурувальна система біореакторів, ідеальна для лабораторних застосувань. Завдяки розширеній автоматизації та міцній конструкції ферментер задовольняє широкий спектр потреб у дослідженнях, розробках і малосерійному виробництві. Основні характеристики: Автоклавований і стерилізований дизайн: Забезпечує простоту очищення, стерильність і надійність роботи для процесів без контамінації. Гнучкі опції посудин: Доступний у різних пропорціях і варіантах терморегуляції, із загальним об’ємом від 2,0 до 10,0 л. Контроль тиску: Працює з тиском до 1,6 бар у 2-літрових та 4-літрових кожухованих посудинах, забезпечуючи безперервний потік газу на вході та виході. Інноваційне SCADA ПЗ (LEONARDO 3.0): Автоматизоване керування процесами ферментації й культивування з максимальною точністю й простотою експлуатації. Паралельне управління: Підтримує одночасну роботу до 24 блоків через єдиний HMI із дисплеєм 24”, спрощуючи комплексні робочі процеси. Iedpfsxxz T Hjx Acpsih Віддалений доступ: Дозволяє моніторинг і керування через ПК, планшет чи смартфон за допомогою сканування QR-коду або спеціального веб-порталу. Застосування: Розробка й оптимізація процесів: Сприяє експериментам і оптимізації біопроцесів для масштабування й зворотного масштабування. Освіта й наукові дослідження: Підходить для навчальних і базових наукових робіт у біопроцесінгу. Малосерійне виробництво: Підтримує виготовлення малих партій і пілотні процеси. Переваги: Економічна ефективність: Поєднання сучасного функціоналу з доступністю для лабораторій та виробництва. Високий рівень автоматизації: Суттєве спрощення управління ферментацією та культивуванням завдяки ПЗ LEONARDO 3.0 і зменшення навантаження на оператора. Універсальність і варіативність: Легко адаптується до різних завдань і відповідає вимогам валідації по GMP. Технічні характеристики: Матеріал: зовнішня частина — смола VALOX, внутрішня — силікон Автоклавується: 121–133°C до 30 хвилин Залишковий об’єм: 0,04 мл Продуктивність потоку: 65 мл/хв

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 75 h, Ця промислова мікрохвильова камера Vötsch Hephaistos має надзвичайно малий напрацювання — лише 75 годин. Вона була встановлена та використовувалася мінімально, час від часу, виключно для одного дослідницького проекту в дослідницькому відділі AMRC Університету Шеффілда, відомому як "Фабрика Майбутнього". Нова камера коштувала приблизно 250 000,00 євро. Зв’яжіться з нами зараз, щоб отримати виняткову пропозицію на цей сучасний пристрій у стані нового. Промислова мікрохвильова камера VHM Hephaistos для аерокосмічної та автомобільної промисловості Дослідницький проект Промислова мікрохвильова камера VHM Hephaistos для тестування компонентів була розроблена у співпраці з Інститутом технологій в Карлсруе (KIT). Це результат спільного проекту, який фінансувався Федеральним міністерством освіти і досліджень Німеччини (BMBF). Окрім KIT, у проекті брали участь Дослідницький центр композитів EADS у Мюнхені, Інститут авіаційного конструювання (IFB) Університету Штутгарта, GNK Aerospace у Мюнхені та Vötsch Industrietechnik. Мікрохвильова система Промислова мікрохвильова камера VHM Hephaistos від Vötschtechnik — це система із міжнародним патентом. Використання мікрохвиль дозволяє забезпечити швидкі та енергоефективні виробничі процеси. Особливістю камери є її шестигранна геометрія з дуже високою однорідністю поля. Це є великою перевагою при термоформуванні волокнистих композитів (CFRP) в аерокосмічній і автомобільній промисловості. Під час спрямованого об’ємного нагрівання продуктів мікрохвилі безпосередньо проникають у матеріал, завдяки чому енергія подається напряму, і камера не вимагає нагрівання повітря. Це підвищує швидкість нагріву та продуктивність, додатково економить енергію і час. Зменшення виробничих витрат Ця промислова мікрохвильова камера гарантує зниження витрат завдяки коротшому часу нагріву, процесу та охолодження, необхідних для затвердіння деталей із CFRP. Завдяки технології обробки матеріалів мікрохвильова система забезпечує подачу енергії безпосередньо до компонента, який нагрівається, у той час як сама піч залишається холодною. У порівнянні з процесами в автоклавах час обробки скорочується до 50 %, а споживання енергії — до 70 %. Iedpfx Acjtvz Rfopeih Переваги: - Можливість використання металевих частин, наприклад, традиційних металевих інструментів і систем подачі, у мікрохвильовому полі - Високий ступінь якості продукції завдяки максимальній однорідності мікрохвильових полів, забезпеченій шестигранною структурою камери. Застосування матеріалів, які поглинають мікрохвилі, дозволяє досягати додаткових позитивних ефектів - Можливе виготовлення камер різних розмірів — від лабораторних до великих систем, необхідних, зокрема, в аерокосмічній промисловості - Модульна конструкція забезпечує гнучке налаштування під ваш продукт - Об’ємний і вибірковий нагрів для енергоефективних процесів - Точне нагрівання виробів - Гібридні системи, наприклад, у комбінації з нагріванням гарячим повітрям

Стан: вживаний, STANGE Elektronik GmbH Промислова автоматика / Автоматизація технологічних процесів SE-604 Рішення для автоматизації з багатозадачним ПЛК CoDeSys На продаж пропонується вживана промислова система керування від виробника STANGE Elektronik GmbH. SE-604 – це потужна система керування та візуалізації для промислових технологічних установок і установок термічної обробки. Система керування, ПЛК, керування програмами та візуалізація установок об’єднані в одній системі. Технічні характеристики: Виробник: STANGE Elektronik GmbH Тип: SE-604 Дисплей: 6,5 дюйма TFT-LCD Роздільна здатність: 640 × 480 пікселів Управління: плівкова клавіатура, 34 клавіші Процесор: 32-розрядний процесор на базі Pentium Оперативна пам’ять: 256 МБ DRAM Пам’ять програм: CompactFlash ≥ 256 МБ Операційна система: WindRiver VxWorks ПЛК: IEC 61131 CoDeSys, багатозадачний програмний ПЛК Напруга живлення SE-604: 24 В постійного струму (18–36 В) Споживання потужності: типово 24 Вт Робоча температура: від 0 до +50 °C Ступінь захисту: передня панель IP65 / задня панель IP20 Розміри SE-604 (Ш × В × Г): 290 × 165 × 90 мм Вага SE-604: прибл. 2,5 кг Функції: До 50 зон регулювання До 250 програм / рецептів До 500 тривог з історією тривог Генератор програм для до 50 заданих значень і 64 каналів керування PID-регулювання з функцією самооптимізації Візуалізація установок Веб-сервер / дистанційне керування Налаштовувані рівні користувача та інтерфейси Інтерфейси: Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 CAN Modbus Profibus DP (опціонально) Сфери застосування: Промислові установки та технологічні процеси Установки термічної обробки Універсальні камерні печі Нітрувальні печі Візкові печі Автоклави Кліматичні камери Комплектація: Система керування STANGE SE-604 у корпусі Кабелі для підключення та з’єднання, як показано на зображеннях Стан: Вживаний / Used Зовнішній стан, як показано на зображеннях Є лічильник робочих годин Стол, зображений на фотографіях, та інші предмети, які не зазначені, не входять до комплекту. Можлива доставка або доставка транспортною компанією. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою. Ми з радістю відповімо на інші запитання по телефону. Iijdpjz Nvkyofx Acpjh

Стан: вживаний, STANGE Elektronik GmbH Промислова автоматика / Автоматизація процесів SE-604 Автоматизація процесів із контролем температури та додатковими роз’ємами Продається вживана промислова автоматика виробника STANGE Elektronik GmbH, модель SE-604, встановлена в додатковому корпусі з різними компонентами для керування та підключення. SE-604 поєднує в собі промислову автоматизацію процесів, багатозадачний програмований логічний контролер (ПЛК) з CoDeSys, управління програмами та візуалізацію обладнання в одній системі. Пропонований пристрій додатково оснащений температурним регулятором PMA, лічильником робочого часу, кількома промисловими роз’ємами та іншими можливостями для керування та підключення. Технічні дані: Виробник: STANGE Elektronik GmbH Модель: SE-604 Тип пристрою: Промислова автоматика / Автоматизація процесів Дисплей: 6,5-дюймовий TFT-LCD Роздільна здатність: 640 × 480 пікселів Керування: Плівкова клавіатура, 34 клавіші Процесор: 32-бітний процесор на базі Pentium Оперативна пам’ять: 256 МБ DRAM Пам’ять програм: CompactFlash ≥ 256 МБ Операційна система: WindRiver VxWorks ПЛК: IEC 61131 CoDeSys, багатозадачний ПЛК   Живлення SE-604: 24 В постійного струму (18–36 В) Споживання потужності: типово 24 Вт Робоча температура: від 0 до +50 °C Ступінь захисту SE-604: передня панель IP65 / задня панель IP20 Розміри SE-604 (Ш × В × Г): 290 × 165 × 90 мм Вага SE-604: прибл. 2,5 кг Наведені розміри та вага стосуються виключно блоку керування SE-604. Загальні розміри та загальна вага пропонованого пристрою з корпусом невідомі. Функції, зазначені виробником: До 50 зон регулювання До 250 програм / рецептів До 500 сигналів тривоги з історією сигналів Програматор для до 50 заданих значень і 64 каналів керування PID-регулювання з функцією самооптимізації Конфігурована візуалізація обладнання Веб-сервер / дистанційне керування Конфігуровані рівні доступу для користувачів і операторів Інтерфейси SE-604, зазначені виробником: Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 CAN Profibus DP (опціонально) Modbus (опціонально) Додаткове обладнання пропонованого пристрою: PMA KS 10-1 economy, температурний регулятор Контроль температури в контрольному приміщенні Лічильник робочого часу Müller Кнопка «Нагрів пластини» Кнопка «Світло» USB-порт на передній панелі Багатополюсні промислові роз’єми Додаткові кольорові роз’єми Корпус із бічними ручками для перенесення Кабелі для підключення, як показано на зображеннях Точна конфігурація та функціональність додаткових роз’ємів невідомі. Наведені функції керування описують технічні можливості SE-604, згідно з інформацією виробника. Встановлене програмне забезпечення та конфігурація пропонованого пристрою не перевірялися. Галузі застосування: Промислові та технологічні установки Установки для термічної обробки Універсальні камерні печі Нітрувальні печі Камерні печі Автоклави Кліматичні камери Випробувальне та дослідницьке обладнання Замінна частина для сумісного обладнання Комплектація: 1 × система керування STANGE SE-604 в корпусі 3 × кабелі для підключення, як показано на зображеннях 1 × папка, як показано на зображеннях Стан: Вживаний Зовнішній вигляд, як показано на зображеннях Є сліди використання Лічильник робочого часу присутній Стіл, зображений на фотографіях, та інші предмети, які не зазначені, не входять до комплекту продажу. Можлива доставка або доставка транспортною компанією. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою. Iedpfoz Nvk Hsx Acpsih З додатковими запитаннями можна звертатися по телефону.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматичний пакувальний агрегат HERMASA TUNIPACK-500 Автоматичний пакувальний агрегат HERMASA TUNIPACK-500, розроблений для автоматичного завантаження та пакування продукції в упаковку в рамках промислових ліній обробки та консервування харчових продуктів. Виготовлений компанією HERMASA, що спеціалізується на обладнанні для консервної промисловості, TUNIPACK-500 призначений для автоматизації етапу завантаження та розподілу продукції в упаковку, що дозволяє зменшити кількість ручних операцій і забезпечити безперервний і рівномірний процес. Завдяки міцній конструкції з нержавіючої сталі та автоматизованій системі подачі та контролю, агрегат можна легко інтегрувати в лінії виробництва з високим рівнем автоматизації. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: HERMASA -Модель: TUNIPACK-500 -Тип: Автоматичний пакувальний агрегат -Автоматизована система подачі та пакування -Контрольоване поводження з продуктом -Безперервний промисловий режим роботи -Міцна конструкція з нержавіючої сталі -Інтегрована система транспортування -Панель керування з дисплеєм HMI -Захисні пристрої та системи безпеки -Розроблено для зменшення кількості ручних операцій Iiodpfx Acszw A Shopjh -Можливість інтеграції в існуючі консервні лінії -Гігієнічна конструкція для харчової промисловості ЗАСТОСУВАННЯ HERMASA TUNIPACK-500 розроблено для автоматизації процесу пакування в рамках промислової консервної лінії. Продукт автоматично подається в агрегат і обробляється протягом процесу пакування, що полегшує його правильне завантаження та розміщення в упаковці перед подальшими етапами виробництва. Можлива інтеграція з: -Системами подачі продукту -Конвеєрами для транспортування упаковки -Обладнанням для підготовки продукту -Дозаторами -Закриваючими машинами для банок -Системами контролю -Мийними машинами для упаковки -Автоклавами та системами стерилізації -Маркувальними машинами -Повними автоматизованими консервними лініями СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості та підприємств з переробки риби, які прагнуть автоматизувати процес пакування та зменшити кількість ручних операцій на виробничій лінії. HERMASA TUNIPACK-500 забезпечує промислове рішення для досягнення безперервного потоку продукції та полегшення її подальшого закривання та обробки. Агрегат доступний для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується діафрагмового насоса Quattroflow QF 1200-S одноразового використання. Iisdpfx Acjxxz I Rspeh Обладнання знаходиться у повністю робочому стані та готове до негайного відвантаження. Quattroflow QF 1200-S — це високотехнологічний квартернарний діафрагмовий насос, спеціально розроблений для стерильного транспортування рідин у фармацевтичному виробництві та біотехнологічних процесах. Завдяки компактній конструкції та передовим функціям ця модель є оптимальним вибором для застосувань, де вкрай важливими є точність та контроль забруднень. Нижче наведено детальний огляд характеристик, переваг та сфер застосування даного насоса: Ключові характеристики: - Продуктивність: Працює із витратою до 1200 літрів на годину, що забезпечує універсальність для різноманітних виробничих потреб. - Ексцентриковий вал: Два кути нахилу (3° та 5°) дають змогу точно регулювати витрату під конкретні задачі. - Матеріал робочої камери: Доступний у виконанні зі сталі для багаторазового використання та з поліпропілену — для одноразового, відповідно до вимог і вподобань користувача. - Система керування: Оснащений інтегрованим контролером Q-Control для автоматизованого керування та моніторингу процесів, що підвищує ефективність і точність роботи. - Можливості інтеграції: Сумісний із різними датчиками тиску і потоку для легкого підключення до існуючих виробничих ліній та систем реального часу. - Модельний ряд: Включає моделі QF30, QF150, QF1200, QF2500 та QF44, що дозволяє підібрати оптимальне рішення для широкого спектру виробничих завдань. Переваги: - Низьке зсувне навантаження, мінімальні ковзання та пульсація: Забезпечує делікатну перекачку біологічних рідин без втрати їхньої цінної структури та властивостей. - Одноразова технологія самовсмоктуючого насоса: Значно знижує витрати на технічне обслуговування та підвищує вихід чистого продукту, мінімізуючи потребу у митті та валідації. - Повна герметичність: Безсальникова конструкція виключає ризик забруднення та утворення частинок, гарантуючи чистоту передаваних рідин. - Підтримка CIP/SIP та автоклавування: Дозволяє застосовувати протоколи очищення та стерилізації на місці, що відповідає найсуворішим стандартам стерильності у виробництві. - Легкість монтажу та заміни: Одноразові робочі камери встановлюються та замінюються швидко, оптимізуючи робочі процеси та знижуючи час простою.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний закупорювач банок CUOMO AGM4 з вакуумною групою з 24 клапанів Автоматичний закупорювач банок CUOMO AGM4, оснащений вакуумною групою з 24 клапанів, призначений для безперервного видалення повітря з внутрішнього простору банки та подальшого герметичного закриття металевих контейнерів на промислових лініях виробництва консервів. Ця установка поєднує в собі роторну групу з 24 клапанів для вакуумної обробки та автоматичний закупорювач CUOMO, що дозволяє підготувати внутрішню частину банки перед виконанням подвійного закриття. Така конфігурація особливо корисна для консервованих продуктів, де необхідно зменшити кількість залишків повітря та забезпечити відповідний вакуум у закритій банці. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CUOMO -Модель: AGM4 -Тип: Автоматичний закупорювач банок з вакуумною групою -Вакуумна група: 24 клапани -Автоматична та безперервна робота -Автоматична подача банок -Вакуумна обробка контейнера -Зменшення кількості повітря у внутрішньому просторі -Синхронізована подача до закупорювача -Автоматична подача та позиціонування кришок -Механічна система закриття -Подвійне закриття / подвійний шов -Автоматичне вивантаження закритих контейнерів -Конструкція з нержавіючої сталі -Захисні кожухи та огорожі -Електричні приводи -Надійна промислова конструкція -Можливість інтеграції в повні лінії виробництва консервів ПРОЦЕС Попередньо заповнені банки автоматично подаються у вакуумну групу з 24 клапанів, де виконується вакуумна обробка перед закриттям. Цей процес дозволяє зменшити кількість повітря в контейнері, сприяючи досягненню необхідного рівня вакууму після закриття. Далі банки синхронізовано передаються до закупорювача CUOMO AGM4. Кришка розміщується на кожній банці, і механізм закриття виконує необхідні операції для формування герметичного подвійного з’єднання між кришкою та корпусом банки. Після закриття банки можуть бути спрямовані на: -Машини для миття контейнерів -Системи перевірки герметичності закриття Iodpfjzxw Akjx Acpjih -Контролери ваги -Автоклави -Пастеризатори -Системи охолодження -Етикетувальниці -Машини для пакування в картонні коробки -Палетоукладачі ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробництва консервів з овочів, риби, м’яса, готових страв та інших харчових продуктів, де необхідно контролювати залишки повітря та вакуум у контейнері до або під час процесу закриття. Сумісні формати та розміри банок залежатимуть від встановленого обладнання та конкретної конфігурації машини. Комбінація CUOMO AGM4 + вакуумна група з 24 клапанів забезпечує промислове рішення для автоматизованої вакуумної обробки та подальшого герметичного закриття банок. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати банок, швидкість виробництва, рівень вакууму, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний наповнювач-запаювач для вакуумних пакетів TOYO JIDOKI TVP-E3 Автоматичний наповнювач і запаювач для вакуумних пакетів TOYO JIDOKI TVP-E3, розроблений для автоматичного виконання операцій подачі та розміщення пакетів, наповнення продуктом, створення вакууму та герметичного запаювання в промислових лініях пакування. Система вакуумного запаювання дозволяє видалити повітря з внутрішньої частини пакету перед закриттям, забезпечуючи компактну та герметично запечатану упаковку. Ця технологія є особливо корисною для харчових продуктів, де необхідно зменшити кількість залишкового повітря всередині упаковки перед наступними етапами термічної обробки, охолодження, зберігання або розподілу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: TOYO JIDOKI -Модель: TVP-E3 -Тип: Автоматичний наповнювач/запаювач для вакуумних пакетів -Застосування: гнучкі пакети / пакети -Автоматичний режим роботи -Автоматичне розміщення та позиціонування пакетів -Кілька технологічних вузлів -Система наповнення продуктом -Вакуумна система -Видалення повітря з внутрішньої частини пакету -Автоматичне термічне запаювання -Контроль різних етапів циклу -Синхронізований транспорт і переміщення -Панель керування / HMI -Промислова конструкція, в основному з нержавіючої сталі -Захисні кожухи та пристрої безпеки -Світлова індикація стану -Конструкція для безперервної промислової роботи -Можливість інтеграції в повні лінії пакування та термічної обробки ПРОЦЕС Пакети подаються в систему і автоматично розміщуються на різних робочих станціях. Після відкриття та правильного позиціонування пакету, продукт наповнюється за допомогою відповідної дозуючої системи. Потім пакет переходить до етапу вакууму, де зменшується кількість повітря всередині упаковки. Нарешті, машина здійснює термічне запаювання верхньої частини пакету, отримуючи закритий пакет, готовий до подальших етапів виробництва. Залежно від конфігурації лінії, пакети можуть бути направлені до: -Систем перевірки Iisdpfxozxwy As Acpjh -Контролерів ваги -Металодетекторів -Машин для очищення пакетів -Пастеризаторів -Автоклавів / ретортів -Систем охолодження -Сушильних установок -Упакувальних машин -Обладнання для кінця лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, консервних заводів і виробників продуктів, що упаковуються в пакети. Залежно від використовуваної дозуючої системи та встановленого формату, може використовуватися для різних рідких, напіврідких, сипучих продуктів з рідким покриттям і готових продуктів, за умови відповідності конкретній конфігурації обладнання. Поєднання технологій TOYO JIDOKI, автоматичного пакування в пакети та вакуумного запаювання забезпечує промислове рішення для отримання герметичних гнучких пакувань за допомогою автоматизованого та повторюваного процесу. Машина доступна для огляду. Додаткова технічна інформація, формати пакетів, продуктивність, дозуюча система, розміри, додаткові фотографії або відео можуть бути надані за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична машина для закривання банок FERRUM F504 – 4 головки Автоматична машина для закривання банок FERRUM F504, розроблена для герметичного закривання металевої тари подвійним закриттям на промислових лініях виробництва та пакування харчових продуктів. Виготовлена компанією FERRUM, що спеціалізується на технологіях закривання банок, модель F504 оснащена 4 головками для закривання та призначена для автоматичної та безперервної роботи, забезпечуючи рівномірне та надійне з’єднання між корпусом тари та кришкою. Завдяки повністю закритому корпусу, промисловій конструкції та системам безпеки, машина особливо підходить для консервних ліній середньої та високої продуктивності. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FERRUM -Модель: F504 -Тип: Автоматична машина для закривання банок -Кількість головок для закривання: 4 -Система закривання подвійним закриттям -Автоматичний ротаційний принцип роботи Ijdpfx Aszw D Scjcpjih -Безперервна подача тари -Автоматичне позиціювання банок -Автоматичне закривання кришки та тари -Безперервне промислове виробництво -Міцна конструкція для інтенсивного використання -Повна огорожа робочої зони -Доступні двері для огляду та обслуговування -Захисні пристрої та системи безпеки -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії наповнення та закривання ЗАСТОСУВАННЯ FERRUM F504 розроблена для автоматичного виконання герметичного закривання банок шляхом формування подвійного закриття між корпусом тари та відповідною кришкою. Банки безперервно подаються та переміщуються до станцій закривання. 4 головки дозволяють виконувати процес ротаційно та безперервно, перш ніж вивантажувати тару на наступний етап виробництва. Можлива інтеграція з: -Машинами для наповнення банок -Дозувальними пристроями -Подавачами кришок -Конвеєрами для тари -Машинами для миття та сушіння банок -Контролерами ваги -Системами перевірки -Пастеризаторами -Автоклавами -Етикетувальними машинами та іншим обладнанням для кінцевого етапу лінії СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, підприємств з переробки риби та морепродуктів, овочів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин та виробників консервованих продуктів, яким потрібна надійна та безперервна автоматизована система закривання. Поєднання технології FERRUM, моделі F504 та конфігурації з 4 головками забезпечує особливо ефективне рішення для автоматизованих промислових ліній наповнення та закривання банок. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується діафрагмового насоса QuattroFlow QF150. Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Quattroflow 150S – це 4-поршневий діафрагмовий насос, який в основному використовується для перекачування рідин, подібних до води, що зазвичай застосовуються в дослідницьких, пілотних або виробничих установках фармацевтичних, біотехнологічних, харчових або косметичних дослідницьких центрів чи підприємств. Приклади: • Розчини, що містять білки (альбумін, IgG, фактори згортання крові, моноклональні антитіла, ферменти, вакцини). • Розчини полімерів або суспензії (силікон, латекс, хроматографічні матеріали). • Суспензії клітин (бактерії, дріжджі, водорості, гриби, клітини ссавців). • Колоїдні розчини. • Суспензії вірусів або фагів. • Молочні продукти. • Желатин. • Добавки та інгредієнти для косметики та харчових продуктів. Продуктивність (макс.): Ексцентриковий вал 3° л/год (л/хв) 100 (1,67) 100 (1,67) Ексцентриковий вал 5° л/год (л/хв) 180 (3) 180 (3) Продуктивність (мін.): Ексцентриковий вал 3° л/год (л/хв) 1 (0,017) 1 (0,017) Ексцентриковий вал 5° л/год (л/хв) 1 (0,017) 1 (0,017) Iiodpfx Acjxx Avpopsh Тиск: Температура рідини < 40°C бар (psi) 6 (87) 6 (87) Температура рідини > 40°C бар (psi) 4 (58) 4 (58) Максимальна температура: Рідина °C (°F) 80 (176) 80 (176) CIP °C (°F) 90 (194) 90 (194) SIP °C (°F) 130 (260) 130 (260) Автоклавування °C (°F) 130 (260) 130 (260) Висота всмоктування (при сухому старті): 3000 об/хв 3000 об/хв Ексцентриковий вал 3° м (фути) 1-1,5 (3,2-4,9) 1-1,5 (3,2-4,9) Ексцентриковий вал 5° м (фути) 2-3 (6,6-9,8) 2-3 (6,6-9,8) Характеристики об’єму: Орієнтовний об’єм за один оберт при вільному виході, мл 0,72 (3°) 1,2 (5°) 0,72 (3°) 1,2 (5°) Робочий об’єм без з’єднувачів, мл 15 15 Залишковий об’єм (після простою з двигуном на високих обертах), мл 1-3 1-3 Площа поверхні, що контактує з продуктом (приблизно), см² (дюйм²) 112 (17) 112 (17) Діапазон швидкості обертання насоса, об/хв 10-3000 10-3000 Характеристики підключення (вхід): (стандарт) З’єднувач "1/4" TC 1/4" TC Діаметр фланця, мм (дюйм) 25 25 Внутрішній діаметр, мм (дюйм) 4,7 4,7 Характеристики підключення (вихід): (стандарт) З’єднувач "1/4" TC 1/4" TC Діаметр фланця, мм 25 25 Внутрішній діаметр, мм (дюйм) 4,7 (0,19) 4,7 (0,19) Розташування з’єднувачів: в одній лінії In-line In-line Кількість напрямків потоку: 4 4 Діаметр приводного вала, мм: 7 7 Матеріали, що контактують з продуктом (стандарт): Корпус насоса: SS316L SS316L Клапанна пластина: SS316L SS316L Діафрагми: Santoprene Santoprene Клапани: EPDM EPDM Ущільнювальні кільця: EPDM EPDM Матеріали, що не контактують з продуктом (стандарт): Корпус насоса: SS316L SS316L Корпус підшипника: SS316L SS316L Базова пластина: SS316 SS316 Кожух: SS316 SS316 Габаритні розміри насоса з двигуном і корпусом: Довжина, мм (дюйм): 257 (10,2) 277 (10,91) Ширина, мм (дюйм): 164 (6,5) 200 (7,87) Висота, мм (дюйм): 185 (7,2) 195 (7,67) Вага насоса з двигуном і корпусом, кг (фунт): 9,8 (22) 11,2 (25) Ступінь захисту IP (насос): IP 54 54 Діапазон робочих температур, °C (°F): 0…40 (32…104) 10…30 (50…86)

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична укупорковальна машина для банок JBT з групою наповнення з 48 поршнів – неіржавіюча сталь Автоматична укупорковальна машина для банок JBT з групою наповнення з 48 поршнів, розроблена для інтеграції процесів дозування продукту та герметичного закриття банок у промислові лінії упаковки з високою продуктивністю. Вузол включає систему наповнення з 48 поршнями, що дозволяє здійснювати безперервне та синхронізоване дозування перед передачею тари в секцію укупорки. Її конфігурація особливо орієнтована на підприємства, де потрібні високі швидкості виробництва, стабільність наповнення та надійне закриття тари. Машина має промислову конструкцію, в основному з неіржавіючої сталі, з повністю закритою та захищеною робочою зоною для забезпечення безпеки під час виробництва. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: JBT -Тип: Наповнювально-укупорковальна машина для банок -Група наповнення: 48 поршнів -Роторна система наповнення -Автоматичне та безперервне дозування -Автоматична подача банок -Синхронізована передача між наповненням і укупоркою -Автоматична система подачі/позиціонування кришок -Механічна герметична укупорка банок -Безперервна промислова робота -Розроблена для ліній з високою продуктивністю -Конструкція, в основному з неіржавіючої сталі -Повне закриття робочої зони -Доступні двері з оглядовими вікнами -Захисні елементи -Автоматична система змащення/обслуговування відповідно до конфігурації -Можливість інтеграції в повні лінії наповнення та укупорки ПРОЦЕС Порожні банки автоматично надходять у машину та передаються до роторної групи наповнення з 48 поршнями. Під час руху поршні здійснюють контрольоване дозування продукту в кожну тару, забезпечуючи повторюваний процес, придатний для безперервного виробництва. Після наповнення банки синхронно передаються в секцію укупорки. Кришка встановлюється на тару, і система укупорки здійснює механічне з’єднання між корпусом банки та кришкою, забезпечуючи герметично закриту тару. Далі банки можуть направлятися до: -Мийних машин для банок -Систем перевірки Isdozbi Niopfx Acpoih -Контролерів ваги -Детекторів -Автоклавів -Пастеризаторів -Систем охолодження -Етикеточників -Упаковщиків у картонні коробки -Палетизаторів ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних заводів та промислових виробників харчових продуктів у банках, які потребують інтеграції процесів наповнення та укупорки в автоматичну лінію з високою продуктивністю. Залежно від конфігурації, формату та встановленої системи дозування, її можна використовувати для різних харчових продуктів, упакованих у банки, включаючи продукти з рідкими або напіврідкими компонентами та інші склади, сумісні з системою наповнення. Група з 48 поршнів JBT є особливо цікавою для підприємств, які прагнуть до високої продуктивності та одночасного дозування кількох тар, за яким негайно слідує автоматична укупорка. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати банок, характеристики, швидкість виробництва, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується діафрагмового насоса Quattroflow QF 1200-S одноразового використання. Обладнання знаходиться у повністю робочому стані та готове до негайного відвантаження. Quattroflow QF 1200-S — це високотехнологічний квартернарний діафрагмовий насос, спеціально розроблений для стерильного транспортування рідин у фармацевтичному виробництві та біотехнологічних процесах. Завдяки компактній конструкції та передовим функціям ця модель є оптимальним вибором для застосувань, де вкрай важливими є точність та контроль забруднень. Нижче наведено детальний огляд характеристик, переваг та сфер застосування даного насоса: Ключові характеристики: - Продуктивність: Працює із витратою до 1200 літрів на годину, що забезпечує універсальність для різноманітних виробничих потреб. - Ексцентриковий вал: Два кути нахилу (3° та 5°) дають змогу точно регулювати витрату під конкретні задачі. - Матеріал робочої камери: Доступний у виконанні зі сталі для багаторазового використання та з поліпропілену — для одноразового, відповідно до вимог і вподобань користувача. - Система керування: Оснащений інтегрованим контролером Q-Control для автоматизованого керування та моніторингу процесів, що підвищує ефективність і точність роботи. Isdpfsxxy S Uox Acpsih - Можливості інтеграції: Сумісний із різними датчиками тиску і потоку для легкого підключення до існуючих виробничих ліній та систем реального часу. - Модельний ряд: Включає моделі QF30, QF150, QF1200, QF2500 та QF44, що дозволяє підібрати оптимальне рішення для широкого спектру виробничих завдань. Переваги: - Низьке зсувне навантаження, мінімальні ковзання та пульсація: Забезпечує делікатну перекачку біологічних рідин без втрати їхньої цінної структури та властивостей. - Одноразова технологія самовсмоктуючого насоса: Значно знижує витрати на технічне обслуговування та підвищує вихід чистого продукту, мінімізуючи потребу у митті та валідації. - Повна герметичність: Безсальникова конструкція виключає ризик забруднення та утворення частинок, гарантуючи чистоту передаваних рідин. - Підтримка CIP/SIP та автоклавування: Дозволяє застосовувати протоколи очищення та стерилізації на місці, що відповідає найсуворішим стандартам стерильності у виробництві. - Легкість монтажу та заміни: Одноразові робочі камери встановлюються та замінюються швидко, оптимізуючи робочі процеси та знижуючи час простою.

Стан: дуже добре (вживаний), ПРОМИСЛОВИЙ ПАРОГЕНЕРАТОР MINGAZZINI – 1000 кг/год Промисловий парогенератор MINGAZZINI з продуктивністю 1000 кг пари на годину, призначений для виробництва та подачі пари на промислові об’єкти, яким потрібна теплова енергія для їхніх виробничих процесів. Обладнання має горизонтальну конструкцію з переднім пальником, циліндричним корпусом, системами регулювання та контролю тиску, приладами безпеки та електричною панеллю управління. Його конструкція дозволяє інтегрувати його в системи виробництва та розподілу пари для харчової промисловості, консервних заводів, підприємств з виробництва напоїв та інших промислових секторів, які використовують пару у своїх виробничих процесах. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: MINGAZZINI - Тип: Промисловий парогенератор - Номінальна продуктивність: 1000 кг пари/год - Конструкція: Горизонтальна - Виробництво промислової пари - Циліндричний корпус міцної конструкції - Вбудований передній пальник - Автоматична система згоряння - Регулювання тиску пари - Манометр - Візуальні індикатори рівня води - Система подачі води - Насос подачі - Регулюючі та запобіжні клапани - Пресостати та пристрої управління - Система продувки - Електрична панель управління - Прилади контролю - Трубопроводи та з’єднувальні елементи - Металева опорна конструкція - Підготовлений до інтеграції в промислові мережі паропостачання Isdpsz R Tgvefx Acpeih ПРИНЦИП РОБОТИ Парогенератор MINGAZZINI отримує воду для живлення та виробляє пару шляхом передачі тепла, що утворюється системою згоряння. Пальник забезпечує необхідну теплову енергію для нагрівання води в парогенераторі до заданих значень тиску та температури. Згенерована пара подається до розподільної мережі об’єкта, звідки її можна використовувати в різних установках і промислових процесах. Системи регулювання контролюють параметри роботи, включаючи тиск, рівень води та роботу пальника, що дозволяє управляти виробництвом пари відповідно до потреб. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, консервних заводів, виробників напоїв і промислових підприємств. Серед основних застосувань: - Живлення автоклавів для стерилізації - Промислові варильні котли - Обладнання для бланшування овочів - Нагріті ємності та резервуари - Теплообмінники - Пастеризатори - Системи очищення CIP - Промислові процеси нагрівання - Мережі розподілу пари Парогенератор MINGAZZINI продуктивністю 1000 кг/год забезпечує централізоване рішення для подачі пари до різних установок на промисловому об’єкті. Максимальний робочий тиск, теплова потужність, тип палива та точні характеристики повинні бути підтверджені за допомогою ідентифікаційної таблички та технічної документації обладнання. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, дані про продуктивність, креслення, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується інкубатора Thermo Scientific Heratherm IMH180 Апарат повністю справний і готовий до негайного використання. Thermo Scientific Heratherm IMH180 — це високопродуктивний, надійний інкубатор, розроблений для вимогливих лабораторних завдань: Ijdpfxoxhd Ixo Acpeih Точність: Відмінний контроль і рівномірність температури. Гнучкість: Регульований потік повітря, просторий внутрішній об’єм і опції таймера. Зручність: Оглядове вікно, внутрішня розетка та підключення через RS-232. Легкість очищення та економія місця: Внутрішня камера з нержавіючої сталі та можливість вертикального встановлення один на одного (стекування). Покращений захист (модель Security): Дверні сигнали тривоги, можливість блокування доступу, цикл високотемпературної деконтамінації. Ідеально підходить для мікробіології, клітинних культур, фармацевтичних випробувань і сушіння, де критично важливі цілісність зразків та контроль процесу. Дизайн та функціональність Технологія подвійної конвекції: Дає можливість регулювати швидкість вентилятора від 0 % (природна конвекція) до 100 % для підбору циркуляції повітря залежно від типу зразка або протоколу. Діапазон температур: Працює в межах від +5 °C вище навколишньої до 105 °C, підходить навіть для задач сушіння. Рівномірність і стабільність температури: Без вентилятора: ±0,6 °C по простору З вентилятором на повній швидкості: ±0,2 °C – ±0,4 °C по простору (при 37 °C) Часова стабільність: ±0,1 °C (при 37 °C) Ємність і конструкція Внутрішній об’єм: 178 л (близько 6,3 куб. футів) Полиці: 2 полиці з нержавіючої сталі (кожна до ~25 кг), можливість встановити до 19 полиць для гнучкого розміщення Виконання: Корозійностійка нержавіюча сталь (AISI 304), закруглені краї для зручного очищення Управління і використання Контролер: Мікропроцесорний, з чітким вакуумно-люмінесцентним дисплеєм для легкого налаштування температури, таймерів і моніторингу Таймер: Добові, тижневі або реальні ON/OFF-цикли для автоматизованого запуску експериментів Додаткові функції: Внутрішня розетка (для моделей на 120 В) для підключення мішалок або шейкерів Внутрішні скляні дверцята та можливість внутрішнього підсвічування — для контролю зразків без відкривання камери Інтерфейс RS-232 для ведення журналу даних та підключення Можливість стекування без інструментів — ефективне використання лабораторного простору Безпека та обслуговування Сигналізації: Автоматична сигналізація при перевищенні або зниженні температури захищає цілісність зразків Security Model (IMH180-S): Додає зовнішні двері з можливістю замикання і звукові сигнали при відкритих дверях Включає сертифікований цикл деконтамінації при 140 °C (прибл. шість годин) — стерилізація камери без використання автоклава, ідеально для умов з високими вимогами до стерильності Габарити та електротехнічні характеристики: Параметр Значення Зовнішні розміри (Ш × Г × В): 64 × 74 × 92 см (25,2 × 29,1 × 36,2 дюйма) Внутрішні розміри (Ш × Г × В): ~46 × 54 × 70 см (18,3 × 21,4 × 27,9 дюйма) Вага: ~70 кг (154 фунти) Електричні параметри (120 В): 1 020–1 390 Вт; 8,5 A при 60 Гц Матеріали: Нержавіюча сталь (внутрішня камера), міцний корпус

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний укупорник ZILLI & BELLINI з групою дозування, що складається з 12 поршнів – неіржавна сталь Автоматичний укупорник ZILLI & BELLINI з групою дозування, що складається з 12 поршнів, розроблений для інтеграції процесів дозування продукту та подальшого герметичного закриття упаковки в автоматизованій виробничій лінії. Конструкція поєднує в собі систему дозування, що використовує 12 поршнів, та автоматичний модуль укупорки, що дозволяє виконувати обидва процеси синхронно та безперервно. Технологія поршневого дозування особливо актуальна для продуктів, дозування яких вимагає повторюваного об’ємного контролю. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з неіржавної сталі, а також повному захисту робочих зон та інтегрованій панелі керування, машина придатна для використання на професійних підприємствах харчової промисловості та виробництві консервів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична машина для наповнення та укупорки -Група дозування: 12 поршнів -Система об’ємного дозування -Автоматичне та безперервне наповнення -Автоматична подача упаковок -Синхронізоване позиціонування та переміщення Ijdpfxszxwxfs Acpoih -Роторна система обробки -Дозування поршнями -Автоматичний модуль укупорки -Подача/позиціонування кришок відповідно до конфігурації -Безперервна промислова робота -Конструкція, що переважно виготовлена з неіржавної сталі -Повний захист робочих зон -Двері з оглядовими вікнами -Інтегрована панель керування -Захисні елементи -Конструкція на регульованих опорах -Можливість інтеграції в повні лінії пакування ПРОЦЕС Упаковки автоматично подаються в машину та транспортуються до групи дозування, що складається з 12 поршнів. Система виконує контрольоване об’ємне дозування, вводячи в кожну упаковку попередньо встановлену кількість продукту. Після завершення наповнення, упаковки автоматично транспортуються до модуля укупорки. На цьому другому етапі кришки позиціонуються на упаковках і здійснюється відповідне механічне закриття, в результаті чого отримується продукт, готовий до подальших операцій на лінії. Можлива інтеграція з: -Депалетизаторами упаковок -Машинами для миття/промивання -Подаючими пристроями для продукту -Системами подачі кришок -Конвеєрами -Контролерами ваги -Оглядовим обладнанням -Пастеризаторами -Автоклавами -Маркувальними машинами -Машинами для формування картонних коробок -Палетизаторами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств з виробництва консервів та інших харчових продуктів у упаковці, яким необхідно автоматизувати процеси наповнення та укупорки. Система з 12 поршнями може бути підходящою для різних рідких, напіврідких або в’язких продуктів, залежно від характеристик продукту та конкретної конфігурації обладнання. Формати упаковки, об’єми дозування, сумісні продукти та тип укупорки залежатимуть від встановленого обладнання та конфігурації. Поєднання технології ZILLI & BELLINI, дозування 12 поршнями та автоматичної укупорки забезпечує компактне рішення для безперервних виробничих ліній пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати, об’єми, швидкість виробництва, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична закупорковальна машина SOMME 343 з наповнювальним блоком із 7 поршнів Автоматична закупорковальна машина SOMME 343, оснащена наповнювальним блоком із 7 поршнів, розроблена для інтеграції процесів дозування, наповнення та закупорювання контейнерів у рамках автоматизованої виробничої лінії харчових продуктів. Цей комплекс поєднує в собі систему об’ємного наповнення за допомогою 7 поршнів та автоматичну закупорковувальну машину SOMME 343, що дозволяє здійснювати безперервне дозування продукту та подальше закриття контейнера. Технологія поршневого наповнення особливо підходить для продуктів, які потребують контрольованого об’ємного дозування, включно з рідкими, напіврідкими та в’язкими продуктами, залежно від встановленої конфігурації. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ijdpfxezxcghs Acpjih -Виробник закупорковувальної машини: SOMME -Модель: 343 -Тип: Комбінована лінія для наповнення та закупорювання -Наповнювальний блок: 7 поршнів -Система об’ємного наповнення -Одночасне дозування за допомогою кількох поршнів -Автоматичне закриття контейнерів -Безперервна промислова робота -Автоматична подача та позиціонування контейнерів -Інтегрована система транспортування -Автоматична передача між процесами наповнення та закриття -Міцна промислова конструкція -Розроблена для автоматизованого виробництва -Можливість інтеграції в повні лінії пакування ПРОЦЕС Контейнери автоматично подаються до наповнювального блоку з 7 поршнів, де вони розміщуються для отримання контрольованої кількості продукту. Об’ємна система здійснює дозування, і після завершення наповнення контейнери автоматично передаються до закупорковувальної машини SOMME 343, де виконується операція закриття, перш ніж продовжити рух до наступного етапу виробництва. Поєднання обох процесів в одній лінії дозволяє підтримувати безперервний потік між наповненням і закриттям, зменшуючи кількість проміжніх операцій з контейнером. Можлива інтеграція з: Системами подачі продукту Подаючими пристроями для контейнерів Подаючими пристроями для кришок Конвеєрами Контролерами ваги Системами перевірки Пастеризаторами та автоклавами Машинами для миття контейнерів Маркувальними та кодувальними пристроями Обладнанням для кінця лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників соусів, томатних продуктів, кремів, пюре, паштетів, харчових продуктів та інших галузей промисловості, які потребують автоматизованого наповнення та закриття. Наповнювальний блок із 7 поршнів + закупорковувальна машина SOMME 343 забезпечує компактне рішення для промислових ліній, які потребують автоматичного об’ємного дозування та подальшого закриття контейнера. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Використовувався для автоклавної стерилізації, можливий огляд на місці. Iisdpjq Rfl Nsfx Acpjh

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Це оголошення стосується одного з двох генераторів чистої пари Mueller PyroPure P7310. Установка знаходиться в повністю робочому стані та готова до негайної передачі. Обладнання було встановлено новим у 2015 році компанією Freestead Process Technology. Час перебування у ввімкненому стані складає 65 000 годин, але з огляду на те, що ця установка входить до складу двох генераторів, які працюють почергово, цей показник не є еквівалентом сукупного "часу виробництва пари". Оскільки потреба у парі на об'єкті була низькою, генератор знаходиться у бездоганному стані. Вся технічна документація з обслуговування ведеться та зберігається в електронній системі, встановленій Freestead, і може бути надана додатково. Обладнання оснащене контролером Allen Bradley CompactLogix PLC та панеллю оператора Panel View Plus 1000 HMI. У комплекті пропонуються: - Система подачі живильної води з насосом - Система відбору проб конденсату чистої пари - Аналізатор чистої пари - Обшивка і рама з нержавіючої сталі - Аналізатор живильної води - Дегазатор Генератор чистої пари Mueller PyroPure P7310 — це високопродуктивна система, призначена для виробництва апірогенної чистої пари, придатної для найвимогливіших застосувань, зокрема у фармацевтичному виробництві, біотехнологічних процесах та стерилізації у сфері охорони здоров’я. Обладнання відповідає або перевищує вимоги U.S. Pharmacopoeia (USP), поєднуючи точну інженерію, сучасні технології та високоякісні матеріали для забезпечення довготривалої та стабільної роботи. Виріб має маркування CE і відповідає стандарту матеріального сертифіката 3.1B. У фармацевтичній галузі терміни "чиста пара" та "стерильна пара" часто використовують як синоніми. Однак не всі генератори чистої пари можуть виробляти пар, що відповідає стандарту WFI (вода для ін'єкцій). Генератори Mueller використовують тангенціальне сопло для відділення домішок від надходячої живильної води, забезпечуючи отримання апірогенної пари, яка при конденсації відповідає вимогам USP для води для ін'єкцій. Основні переваги: Висока якість пари: - Виробляє апірогенну пару, що відповідає вимогам USP, гарантує безпеку та відповідність нормативам. - Оптимізований для критичних застосувань, таких як автоклави, зволоження чистих приміщень та стерилізація SIP. - Забезпечує 5 Log-редукцію контамінантів (99,999% зниження мікробного навантаження), що дозволяє досягти найвищого рівня стерильності та ідеально для фармацевтичних і біотехнологічних процесів, де критична абсолютна чистота. Ефективна конструкція: - Зовнішній випарник забезпечує легкий доступ для огляду та обслуговування, скорочує час простою. - У колоні для сепарації відсутні внутрішні компоненти, що обслуговуються, усуває ризик бактеріального росту. - Подвійний трубний лист випарника мінімізує ризик корозійного розтріскування та підвищує ефективність теплопередачі. Зручність обслуговування: - Доступ до всіх основних вузлів здійснюється при відстані лише 24 дюйми навколо обладнання. Iijdpfjxv Af Sox Acpjh - Повністю дренований дизайн запобігає застою води та знижує ризик забруднення. - Полірована нержавіюча сталь 316/316L забезпечує довговічність і легкість очищення. Розширені експлуатаційні функції: - Мінімальна кількість приладів спрощує експлуатацію і зменшує експлуатаційні витрати. - Просте керування на базі Allen-Bradley PLC, з підтримкою Ethernet для інтеграції з системами об'єкта. - Сертифіковані еластомери (USP Class VI) для максимальної сумісності з живильною водою і продукцією. Технічні характеристики Продуктивність

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична телескопічна дозувальна машина ZACMI – для консервної промисловості Автоматична телескопічна дозувальна машина ZACMI, розроблена для об’ємного заповнення твердих і сипучих харчових продуктів у банки та інші жорсткі контейнери на промислових лініях безперервного виробництва. Виготовлена компанією ZACMI, яка є спеціалістом у виробництві обладнання для консервної промисловості, машина використовує обертову систему телескопічного заповнення, яка дозволяє автоматично, контрольовано та безперервно дозувати та вводити продукт у контейнери. Цей тип технології особливо підходить для процесів консервування, де потрібне регулярне об’ємне дозування твердих або сипучих продуктів, забезпечуючи безперервний потік контейнерів по лінії. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ZACMI -Тип: Автоматична телескопічна дозувальна машина -Система телескопічного об’ємного заповнення -Обертова конструкція -Кілька станцій заповнення -Автоматичне дозування продукту -Автоматична подача та позиціонування контейнерів -Безперервний вхід і вихід контейнерів -Вбудований конвеєр -Промислова конструкція з нержавіючої сталі -Периметральна огорожа із захисними елементами -Вбудована панель керування -Розроблена для безперервного промислового виробництва -Можливість інтеграції в автоматизовані консервні лінії ЗАСТОСУВАННЯ Дозувальна машина ZACMI розроблена для безперервного об’ємного заповнення контейнерів за допомогою обертової телескопічної системи. Контейнери автоматично подаються та передаються на карусель, де здійснюється дозування та подальше введення продукту. Після завершення заповнення контейнери автоматично переходять до наступного етапу процесу. Може інтегруватися з: Системами подачі продукту Подавачами та конвеєрами для банок Дозаторами для рідин, олії або розсолу Закривальними машинами для банок Подавачами кришок Контролерами ваги Миючими машинами для контейнерів Пастеризаторами та автоклавами Маркувальними машинами та обладнанням для кінцевого етапу виробництва СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних підприємств, підприємств, що переробляють овочі, бобові та інші тверді або сипучі харчові продукти, які потребують автоматизації процесу заповнення контейнерів. Залежно від конфігурації та встановленого формату, може використовуватися для овочів, бобових, оливок та інших твердих або сипучих продуктів, призначених для консервування. Ijdpfx Aoxp Rqpocpeih Поєднання технології ZACMI, телескопічного заповнення та безперервної обертової роботи забезпечує надійне рішення для промислових ліній упаковки консервів. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відеоматеріали.