Придбати Lanico Може Seamer б/у (4 719)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Особливості: Djdpfxewn Dkpj Ahyokl - Атмосферне/інжекційне пропарювання. - 6 закривальних головок. - Вільне обертання – баночка/тарілки фіксуються. - Вбудована головка. - Кришка стандартна/з легким відкриванням. - Подача кришок прямим входом. - Контрольний обертовий диск. Вакуумна група з 35 поршнями, марка PFAUDLER.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 160 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: GS000891, Розмір 36 x 52 см, зволожувальна система Alcolor Vario, установка охолодження і рециркуляції Technotrans, контроль температури фарбового апарата, фарбові секції Anicolor, контроль подвійного аркуша, контроль бокової упору, пристрій для миття офсетного полотна, пристрій для миття валиків, пристрій для миття циліндра друку, Autoplate, ІЧ-сушарка, подовжений приймальний стіл. Dkjdpfxsx Apa As Ahyjl

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Барабанний прес BTS ідеально підходить для стиснення сталевих бочок об'ємом від 30 до 220 л, але також легко пресує пластикові та картонні бочки. У багатьох випадках спресований матеріал можна повторно реалізувати. Прес для бочок відрізняється особливою надійністю та простотою в експлуатації. Стиснення цих відходів/цінних матеріалів дозволяє досягти зменшення об'єму до 90%, суттєво знизити витрати на утилізацію та забезпечити повернення матеріалу у цикл вторинної переробки. Пресувальна сила: 24 тонни Габаритні розміри машини: 2587 (В) x 1190 (Ш) x 1000 (Г) мм Вага машини: 690 кг Транспортна висота: 1800 мм Співвідношення ущільнення: 8:1 Час пресування: 40 секунд Двигун: 11 кВт, 32 A Живлення: 380–400 В (3 фази) Рівень шуму: 68 дБ Зручне управління важелем 30-літровий піддон для збору рідини з краном для зливу Пресова плита з шипами для проколювання бочок з метою виходу повітря під час пресування Максимальні стандарти безпеки завдяки повністю закритому кожуху Підходить для сталевих бочок з отворами, пластикових та картонних бочок об’ємом 30–220 л Якісний продукт «Зроблено в Європі» Підходить для пресування: Сталевих бочок Пластикових бочок Djdpjzdr Tsfx Ahyjkl Картонних бочок Волоконних та картонних барабанів Додаткові опції: Щорічне обслуговування з перевіркою технічної безпеки (UVV) Забарвлення машини згідно RAL Автоматичне керування з автоматичним пресувальним циклом Вставка для пресування бляшанок, масляних і повітряних фільтрів Барабанний прес для металевих й пластикових бочок

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, зусилля пресування: 200 t, потужність: 0,045 кВт (0,06 к.с.),

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Спеціальний прес BTS-MF60HD ідеально підходить для пресування складних і жорстких матеріалів, таких як банки, ПЕТ-пляшки, металеві відра та інші бляшані контейнери, а також різноманітних пластмас — усе це можна суттєво зменшити в об’ємі. Прес відзначається простотою в експлуатації та великим завантажувальним об’ємом. Готові тюки можна легко виймати за допомогою автоматичного виштовхувача. Стискуючи відходи та вторсировину, ви отримуєте до 90% зменшення об’єму матеріалу, значно економите на витратах на утилізацію та повертаєте ресурси до циклу вторинної переробки. Пресове зусилля: 13 тонн Вага тюка: 25–60 кг (залежить від матеріалу) Розмір тюка: 650 В (змінна) x 600 Ш x 400 Г мм Габаритні розміри машини: 2144 В x 1267 Ш x 1328 Г мм Вага машини: 706 кг Транспортна висота: 2144 мм Завантажувальний отвір: 600 Ш x 400 В мм Час циклу пресування: 25 секунд Двигун: 2,2 кВт, 16 А Живлення: 220–240 В (1 фаза) Рівень шуму: 68 дБ Зручне важільне керування Виштовхувач тюків для легкого виймання Утримувач для зменшення розпруження матеріалу Dkjdpfxsbhy Two Ahyel Перехресна обв'язка для надійної фіксації матеріалу в тюках Тримач для 7 роликів обв'язувальної стрічки Європейська якість Підходить для пресування: ПЕТ-пляшок Банок і бляшаних контейнерів Каністр і пластикових контейнерів Картону та плівки Додаткові опції: Щорічне технічне обслуговування з перевіркою на відповідність вимогам безпеки Індивідуальне фарбування по RAL Обв'язувальні стрічки Живлення 380–400 В (3 фази) ПЕТ-прес, прес для ПЕТ-пляшок, прес для банок, спеціальний прес, тюковий прес, паперовий прес, прес для макулатури, картонний прес, прес для картону, плівковий прес, прес для паперу, прес для відходів, відходопрес, прес для вторсировини, компактатор для сміття, прес для сміття, прес для залишкового сміття

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Закаточна машина використовується для герметичного закупорювання кришки з корпусом банки перед стерилізацією. Залежно від продукту, стерилізація може також проводитись перед наповненням. Закупорювання банки здійснюється шляхом деформації та наступного перекривання через стиснення металевих шарів корпусу банки та кришки. В результаті утворюється своєрідний «гачок» між ними, що забезпечує герметичне з’єднання і, відповідно, щільність тари. Для максимально ефективного з’єднання металевих шарів у кромку кришки встановлюється гумовий ущільнювач (ущільнювальна прокладка). * Продуктивність може змінюватися залежно від формату та продукту, який закупорюється. * Передбачено впорскування пари. Технічні характеристики FMC 652 Seamer: Dkjdswn Dmdepfx Ahyel - Атмосферне/парове впорскування. - Ротаційна закаточна машина з редукторною передачею. - Інтегрована головка. - Звичайна або легковідкривна кришка. - Подача банок прямолінійним транспортером. - Мінімальний/максимальний діаметр банок: 52,4–108 мм. - Мінімальна/максимальна висота банок: 28–190 мм.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 91132839, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 9 548 h, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому ставку! Примітка: Після переміщення навантажувача було проведено інспекцію. Через відсутність необхідних транспондерів перевірка не була завершена в повному обсязі. Відомі такі несправності: Dkjdsy Nzl Tjpfx Ahyel - Ручка фіксації сидіння зламана - Вимикач на рульовому колесі несправний - Лівий боковий кожух деформований - Пошкоджений модуль доступу – кнопка несправна - Відсутні транспондери Навантажувач вже демонтовано для транспортування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напрацювання: 9 548 м.г. Наступні технічні дані наведені з технічного паспорта виробника (додається). Продавець не може гарантувати їхню достовірність: ТЕХНІЧНІ ДАНІ Вантажопідйомність: 1 600 кг Відстань до центру вантажу: 600 мм Відстань навантаження: 401 мм Відстань навантаження при висунутій мачті: 215 мм Колісна база: 1 410 мм ІНФОРМАЦІЯ ПРО МАШИНУ Загальна вага: 3 438 кг Навантага на вісь без вантажу спереду/ззаду: 2 292 / 1 146 кг Навантага на вісь вилкою вперед із вантажем спереду/ззаду: 902 / 4 132 кг Навантага на вісь вилкою назад із вантажем спереду/ззаду: 2 024 / 3 014 кг Покришки: поліуретанові (PU) Розмір шин передніх: Ø 343 x 114 мм Розмір шин задніх: Ø 285 x 100 мм Кількість коліс спереду/ззаду: 1x / 2 Колея задніх коліс: 1 168 мм

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460061, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A + індексована ділильна головка з прямою системою кутового вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точністю +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг Dksdpfx Aoxw R Udshyel # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Частота обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Посадковий кінець шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту 2x32 місць / час заміни інструменту «чіп до чіпа» - середній 2,5 с # Макс. діаметр інструменту: 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити: # Простір установки: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: Heindenhain лінійні лінійки # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Охолодження валу, напрямних і шафи керування # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: ELBARON Vario E2000 (2000м3/год) # Система фільтрації масла з паперовим фільтром (макс. 80 бар): Knoll KF200/1200 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірки довжини: індуктивний датчик # Система виявлення кріплення інструменту у шпинделі Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Мотор дверей завантаження/розвантаження # Стіл осі A # Ланцюг магазину інструменту # Захисний вимикач дверей завантаження Euchner # 5 гідравлічних вимикачів (Parker) # Пневматичні поршні для доступу до магазину інструментів: 2 шт # Пневматичні поршні для затиску інструменту: 2 шт # Повна гідравлічна система # Електродвигун для гідравлічного насоса (може бути доукомплектований) # Регулятор стиснутого повітря # Транспортер стружки – потребує ремонту # Лінійна шкала по осі Z # Лінійна шкала по осі X # Flash-карта ЧПУ # Модулі зв'язку Murr: 4 шт # 1 з 2 шпинделів зламаний – знаходиться на складі для встановлення

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460039, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 300 мм; Y 500 (725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 ротаційна вісь столу A із індексуючою головкою, система прямого вимірювання кута, кількість обертів 50 об/хв, точність +/-5'' # Макс. розміри затискаємої деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Максимальна швидкість переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструмента, середній час "chip to chip" — 2,5 сек. # Максимум інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Простір для монтажу: близько 3.6 x 6 x 3.7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація обладнання: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні вимірювачі осі: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження масла # Система охолодження валу, направляючих і щита керування # 2 системи змащення оливою # Фільтрація масла до 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система поглинання/регенерації парів масла: IFS Vario E2000 (2000м3/год) # Протипожежна система: Kraft& Bauer # Виявлення наявності деталі P/Y: детектори низького тиску повітря # Система контроль у процесі: Marposs T25 # Система виявлення поломки та довжини інструменту: індуктивний датчик # Система виявлення встановлення інструменту в шпинделі Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики наявності інструменту у шпинделі й деталі # Датчики поломки інструменту # Поршень магазину інструментів і система відкривання/закривання дверей — 2 шт # Поршні і система тримання інструментів магазину — 2 шт # Енкодер позиції осі A # Індуктивні і магнітні датчики — по 4 шт кожен # Конвеєр видалення стружки потребує ремонту # Чиллер для охолодження шпинделя/теплообмінник # Комунікаційний модуль Murr # Лінійна шкала осі X # Датчик рівня емульсії на конвеєрі стружки # Гідравлічний насос # Мотор для гідравлічного насоса (можна відремонтувати) # Теплообмінний пристрій Dedexxrnbepfx Ahyokl # Електричні контактори Siemens для шафи — 3 шт # Захисний замок дверей Euchner # Блок фільтрації емульсії має спільне використання з іншим обладнанням (SW BA321 2460038)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: Dsdpfxsxw Ttie Ahyskl # Система ЧПК: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Стан обладнання: У РОБОТІ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460043, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A і 2 осі повороту B з індексованою ділильною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" # Макс. розмір заготовки / частини: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість позиціонування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Оберти шпинделя: 1-17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструмента: 2х32 інструментів / час заміни інструменту (chip-to-chip) середній — 2,5 с # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри # простір установки: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # вага: приблизно 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження олії # Система фільтрації олії макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змазування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Пожежезахист: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: датчики низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система контролю наявності інструмента в робочому шпинделі # Документація: тільки в паперовому вигляді Dkjdsxwvr Iepfx Ahyel Стан верстата: РОБОЧИЙ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460042, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексованою розділювальною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Макс. габарити деталі/закріплення: Ø 575 x 830 мм; макс. маса 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Діапазон обертів шпинделя: 1-17500 об/хв # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 позиції / час заміни інструменту «чіп-чіп» середній 2.5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / макс. довжина 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри: # монтажна площа: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # маса: приблизно 10500 кг Dkodpfxoxwvlnj Ahyjl Комплект постачання включає: # CNC керування: Siemens 840D SL # Система вимірювання лінійних осей: лінійні лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: тип Knoll 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи до 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змащення оливою # Система абсорбції/регенерації оливних парів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення кріплення інструмента у шпинделі # Документація: лише в друкованому вигляді Стан обладнання: в робочому стані

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06-13796, Технічні характеристики: Робоча зона - Висота підйому: 160 мм - Мінімальна відстань між віссю столу та шпинделем: -30 мм - Максимальна відстань між віссю столу та шпинделем: +150 мм - Мінімальна відстань між поверхнею столу та фрезерним шпинделем: 275 мм - Максимальна відстань між поверхнею столу та фрезерним шпинделем: 345 мм - Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм - Зовнішній діаметр: 250 мм - Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана деталь - Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм Dkodjxwl N Aepfx Ahyjl - Мінімальний діаметр ділильного кола (для внутрішнього зубчастого зачеплення): 60 + d0s мм - Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішнього зубчастого зачеплення): 280 мм - Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм - Максимальна довжина ходу для нарізання зубців: 50 мм - Максимальне переміщення шпинделя: 70 мм Вантажопідйомність - Максимальна вага, яку може витримати стіл (включаючи пристосування): 150 кг - Максимальне зусилля, яке створюється задньою бабкою: 1 500 кг - Максимальний досяжний кут нахилу гвинтової лінії (гідростатичні напрямні): ~45° Фрезерний шпиндель - Зовнішній діаметр: 85 мм - Отвір зафіксатора фрезерного інструмента: 45 H3 мм Електрообладнання - Робоча напруга: 400–480 В - Керуюча напруга: 24 В - Магнітна напруга: 24 В - Січення кабелю: 16 мм² - Споживана потужність: 15 кВт - Захист: 50 А Габаритні розміри - Загальні розміри: довжина = 2980 мм, ширина = 1650 мм, висота = 2165 мм - Вага: 5700 кг Основні особливості та можливості: - Вертикальне виконання: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження - Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D - Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних енкодерів Heidenhain - Вимірювальна система Marposs T25 (для визначення кутового положення або нульової точки обертання) - Система фільтрації та охолодження оливи - Стружкоуловлювач з магнітним конвеєром

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 900 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, загальна вага: 2 500 кг, модель контролера: XINJE, довжина подачі вісь X: 2 100 мм, довжина подачі по осі Y: 2 800 мм, довжина подачі по осі Z: 300 мм, потужність двигуна шпинделя: 9 000 Вт, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, швидкий хід по осі X: 80 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 80 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, тип управління: Керування NC, Danibrum ROD Line CNC Router – Комплексне промислове рішення для прецизійного гніздування Danibrum ROD Line CNC Router – професійний верстат, розроблений для великих виробництв та індустріальних підприємств, які цінують ефективність, надійність і високу точність обробки. Машина ідеально підходить для гніздування та розкрою плит ДСП, МДФ і масиву дерева, забезпечуючи міцну, конфігуровану платформу для автоматизованих виробничих ліній. Оптимізована робоча зона для промислового виробництва Стандартна робоча зона 2100 x 3000 мм дозволяє обробляти великогабаритні плити без перенацілювання. Зварна сталева рама гарантує жорсткість конструкції, а лінійні напрямні HIWIN забезпечують плавний, стабільний та точний рух. Потужний шпиндель і автоматична зміна інструменту Оснащений шпинделем потужністю 9 кВт і автоматичним змінювачем інструменту на 12 позицій, ROD Line дозволяє виконувати складні операції – контурний розкрій, фрезерування, свердління та пазування – за один безперервний цикл. Індустріальна швидкість та точність Передача по осях X-Y здійснюється за рахунок косозубої рейки і шестерні, вісь Z оснащена гвинтом TBI із кульковою гайкою, що забезпечує повторюваність до 0,01 мм. Максимальна швидкість переміщення по X та Y сягає 80 м/хв – це ідеальний вибір для циклів масового виробництва. Інтуїтивне ЧПУ і широка сумісність з ПЗ Верстат працює на системі NC Studio під Windows та сумісний з галузевими CAM/CAD-програмами: Type3, ArtCAM, Fusion360. Інтерфейс простий для користувача, але при цьому професійний, підтримує ефективні виробничі потоки. Опційна автоматизація Для автоматизованих ліній ROD Line може бути оснащений опціональним столом для автоматичного завантаження і розвантаження, що суттєво скорочує час на обслуговування та підвищує продуктивність. Універсальність і замовна комплектація Маршрутизатор пропонує можливість налаштування робочих розмірів та легко інтегрується в різні виробничі процеси. Ефективно обробляє ламіновану ДСП, МДФ, масив деревини та композитні матеріали. Ключові переваги - Промислова міцність і ресурс для інтенсивної експлуатації - Висока точність і ідеальна чистота поверхні - Автоматична зміна інструменту для максимальної ефективності - Широка сумісність з програмним забезпеченням Dksdpfjwpttpox Ahyjl - Опціональна інтеграція з автоматизованими лініями Danibrum ROD Line CNC Router – це важливий крок до цифрової трансформації та оптимізації деревовиробництва. Це повноцінне рішення для цехів і фабрик, орієнтованих на продуктивність, надійність і універсальність, що відповідає сучасним ринковим вимогам.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонних заводів у світі. Dksdpfx Ahogazbneyel Мобільний завод SEMIX 160S4 обладнано двовальною бетонозмішувальною установкою об’ємом 6000/4000 літрів. У бетонозмішувачах SEMIX застосовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію в бетонній суміші. Бункери для зберігання заповнювачів можна завантажувати фронтальними навантажувачами по одній рампі. Заповнювачі зважуються на транспортному конвеєрі, який передає матеріал на основний транспортер. Наявність двох окремих транспортерів забезпечує точність дозування та високу продуктивність для досягнення максимального виходу бетону. Усі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають зігнуту трапецієподібну форму для підвищення міцності. Усі бетонні заводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати ці дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно втручатися в систему автоматизації для надання сервісної підтримки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: 590.067, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18 кВт (24,47 к.с.), вхідний струм: 63 A, вхідна частота: 50 Гц, хід поршня: 265 мм, висота столу: 850 мм, глибина горла: 250 мм, ємність масляного бака: 200 л, загальна довжина: 3 200 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 7 800 кг, виробник контролерів: HÄMMERLE, робоча ширина: 2 100 мм, максимальна сила згину: 100 t, задній упор: 600 мм, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, регулювання заднього упору: ручний, кількість осей: 2, тип коронування: ручний, тип приводу: гідравлічний, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, європейська система затиску інструментів, Машина повністю справна, знаходиться в робочому стані, всі основні механічні, гідравлічні та електричні вузли функціонують коректно. Верстат використовувався у виробничих умовах, регулярно обслуговувався. Основні характеристики: Максимальна сила згину: 100 т Робоча довжина: 2100 мм Хід поршня: 265 мм Глибина горла: 250 мм Загальна потужність: 18 кВт Dodpjx Tf I Hofx Ahyjkl Живлення: 400/230 В, 50 Гц Вага машини: близько 7800 кг Прес має міцну промислову конструкцію, підходить для стабільної серійної та дрібносерійної обробки листового металу. Керування — стандартне, не CNC. Задній упор з ручним регулюванням. Передбачені основні системи безпеки, включаючи аварійну зупинку та ножне керування. Машина доступна негайно, можливий огляд під напругою. Допомога з навантаженням може бути організована. Документація надається за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Перфоратор Renz DTP 340M Машина у дуже гарному стані, готова до експлуатації. У комплекті йде Renz PBS 340 для монтажу фурнітури з пластику та контейнер для відходів. Електричний перфоратор для закритих спіралей, вкручуваних спіралей або пластикових пружин від німецької компанії RENZ: • Пристрій для перфорування паперу, картону або ПВХ з робочою шириною 340 мм, керується ножним педалем • Перфорування до 35 аркушів за один цикл (залежно від встановленого модуля) • Швидка та проста заміна перфораційної планки • Оснащується планками з квадратними, круглими та овальними отворами різних розмірів • Можливість використання планок з виїмкою для підвішування • Всі перфораційні планки для закритих спіралей стандартно оснащені індивідуальним відключенням голок без зняття планки з пристрою • Може підключатися до ручного затискного модуля WBS 360 Технічні характеристики: Максимальна довжина оброблюваного матеріалу: 340 мм Dkedpfoy N Dxpjx Ahysl Максимальна товщина матеріалу: 3,5 мм (до 35 аркушів) Габаритні розміри: 36 x 49 x 25 см Живлення: 230 В / 50 Гц Вага (нетто): 40 кг Крок перфорації: 2:1, 3:1 (залежно від встановленої планки) У комплекті інструмент 5,5 x 3,5 мм 2:1.

Стан: добрий (вживаний), Akebono OB-360 Бандажувальна машина Ця машина у дуже гарному стані та була обслужена. Одна з найвідоміших машин у світі. Остання модель. Працює в ручному або автоматичному режимі. Після вкладання матеріалу машина обгортає його стрічкою, стискає та склеює, створюючи акуратний пакет. Ідеально підходить для обгортання візитних карток, флаєрів, календарів та інших матеріалів. Може використовуватись з паперовою або фольгованою стрічкою. Технічні характеристики: Dkedpfx Ahjy Nzlmoyel Ширина стрічки: 29 мм Швидкість циклів: 28 циклів/хв Розміри рами: 420 x 210 мм Довжина: необмежено Вага: 40 кг Зроблено в Японії.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bodor, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Bodor, Листова волоконно-лазерна машина для різання металу з повним захистом Максимальна площа різання досягає 12000мм*2500мм, що підходить для широкого спектру завдань різання. Спеціальна форсунка волоконного лазера та оптимізований процес різання забезпечують швидше різання вуглецевої сталі з киснем, економічніше різання нержавіючої сталі під низьким тиском з використанням азоту, а також якісніше різання вуглецевої сталі з повітрям. Підтримання стабільного потоку газу з мінімальною турбулентністю підвищує ефективність та продуктивність різання. Лазерні головки волоконного типу здатні виявляти сторонні перешкоди, що ефективно знижує ризик пошкодження та скорочує витрати на обслуговування лазерного різака. Процес різання може працювати навіть на крайці тонких листів без слідів вібрації (раптових міток). Завдяки функції «Одного кліку» одна машина може пакетно обробляти кілька листів металу після разового налаштування, забезпечуючи виробничу обробку серіями. Стан: Новий Тип лазера: Волоконний лазер Потужність лазера: 1000Вт – 40000Вт Область різання: 3048*1524мм – 12500*2600мм Швидкість різання: 0-110м/хв Точність позиціонування: ±0,05мм Точність повторного позиціонування: ±0,03мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Чи присутній ЧПК: Так Охолодження: водяне Dsdpfxohwhfmj Ahyskl

Стан: добрий (вживаний), Клеймова машина Horizon BQ-270V (Perfect Binder) Стан обладнання: дуже гарний. Додатково машина оснащена модулем вивантаження DV-270. Готова до роботи. Дуже невеликий напрацювання. Опис виробника: Професійна клейова машина для виготовлення м’якої обкладинки. Повністю автоматичний біндер із надзвичайно міцною конструкцією, оснащений гарячим клейовим аплікатором, ефективним також для малих і дуже малих накладів або кількостей аркушів. Horizon BQ-270V — це однозажимна машина з автоматичною подачею обкладинки, яку може обслуговувати одна особа, забезпечуючи стабільно високу якість переплетених книг. Стандартно обладнана сканером для вимірювання товщини блока, що дозволяє здійснювати «on demand» (на вимогу) технологію склеювання книг. Може склеювати книги товщиною від 0,5 до 50 мм і довжиною корінця від 135 до 320 мм, максимальна продуктивність — до 500 книг/годину. Заводський різак із додатковими ріжучими ножами. Dkodpsy Nfh Esfx Ahyjl Максимальна глибина фрезерування — до 3 мм. Автоматична подача обкладинки за допомогою вакуумного барабана з постійним точним позиціонуванням щодо блока, що склеюється. Вбудована система для нанесення 4-х бігів (канавок) на обкладинку — налаштовується автоматично та з високою точністю. Додатково можлива установка для 6-ти бігів для склеювання книг із закладками.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Клієнтам з: Литва, Латвія, Естонія. Djdswd E N Eepfx Ahyekl Обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу є незамінним атрибутом для підприємств, які працюють з металевим листом. Компанія FORSTNER, що має багаторічний досвід у виробництві станків для обробки рулонного металу, наразі пропонує ринку не лише традиційні ножиці для різки металу, а й обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки металу. Функція рубки здійснюється за допомогою дискових або гільйотинних ножиць. Залежно від Ваших виробничих цілей і завдань, які має виконувати обладнання, його можна поділити на чотири групи: 1. станки для відрізання; 2. станки для поздовжнього різання та відрізання; 3. станки для вирівнювання та відрізання; 4. станки для вирівнювання, поздовжнього різання та відрізання. У певних моделях станків для поздовжнього різання функції вирівнювання та різання можуть бути автоматизовані, що дозволяє швидко і зручно змінювати параметри при переході на інший матеріал. Обладнання серії Forstner EASY — це станки, які за допомогою гільйотинних або дискових ножиць відрізають лист металу заданої довжини. Станки EASY CUT комплектуються дисковими ножицями, які можуть відрізати сталь товщиною до 1,0 мм. Якщо потрібне обладнання для різання більш товстого металу, рекомендується модель EASY PRO з гільйотиною. Робоча ширина станків може складати 1250 мм або 1500 мм. Forstner STRAIGHT. Це обладнання протягує лист металу на задану довжину, вирівнює його й відрізає. Залежно від типу поперечного ріжучого ножа і діаметра вирівнювальних валків, товщина оброблюваного металу складає від 1 мм до 2 мм. STRAIGHT і POWERSTRAIGHT також відрізняються способом регулювання валків: механічне або автоматичне. Вбудоване автоматичне керування економить час у довгостроковій перспективі, оскільки змінити робочі параметри станка можна одним натисканням кнопки. Автоматичне керування — ідеальний вибір, якщо доводиться працювати з різними матеріалами. Серія Forstner SLIT — надійний помічник для різання рулонного металу. Моделі SLIT CUT і SLIT PRO не лише відрізають лист, але й нарізають його на смуги обраної ширини. У стандартній комплектації ці моделі мають 5 ножів для поздовжнього різання (максимальна кількість ножів — 7). Основна відмінність між SLIT CUT і SLIT PRO — тип ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Серія Forstner COMPACT — це обладнання, яке протягує матеріал необхідної довжини, вирівнює, ріже на смуги заданої ширини та відрізає листи встановленої довжини. Головна відмінність між моделями полягає у типі ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Вирівнювальні валки та ножі для поздовжнього різання регулюються механічно. POWER COMPACT — це потужне обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу. Ці дві моделі відрізняються робочою шириною та максимальною товщиною металу при поперечному різанні. Моделі станків NuSLIT — це повністю автоматизоване обладнання. Якщо Ви шукаєте автоматичні станки для поздовжнього різання та відрізання, то варто обрати nuSLIT PRO або nuSLIT PROCUT. Головна відмінність між цими моделями — тип ножа для відрізання: гільйотина або сегментовані дискові ножиці. Моделі nuSLIT STRAIGHT PRO і nuSLIT STRAIGHT PROCUT, окрім зазначених функцій, також вирівнюють металевий лист. Максимальна кількість ножів для поздовжнього різання у цих моделях — 7. Якщо у вас залишились запитання — ми завжди раді проконсультувати по телефону або запросити на перегляд обладнання вживу.

Стан: дуже добре (вживаний), Formid Limited — це профілювальна установка з електрично висувною системою підтримки для комплектів роликів профілювання до 800 мм. Привід здійснюється вручну через кутовий редуктор. Може бути комбінована в єдину електричну систему і вимірює ширину відстані. На валах 45 мм, 12 шпонкових пазів, міжосьова відстань валів — 145 мм. Відстань між осями — 250 мм. Відстань між валами мінімум 200 мм один від одного та до 800 мм один від одного. Привід від 380-вольтового електродвигуна потужністю 15 кВт. Установка підходить для профілів із часто змінною центральною шириною. Оснащена роликовими опорами по центру для утримання нижнього шару сталевої стрічки, що у свою чергу підтримує основу профільної стрічки у визначеному профілі. Ця установка також має 16 станцій. Dkjdpfxswxv Izj Ahyjl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Плазмовий верстат для різання металу 2018 року, у хорошому стані, мало використовувався. Продається разом із металевими стелажами або без них. Комплектується трьома ріжучими головками: одна плазмова і дві газові. Одночасно може працювати або плазмова голова, або дві газові для різання металу товщиною до 100 мм, відповідно до різних технологій. Для більш товстого металу можливе використання лише однієї газової голови через обмеження пропускної здатності газової консолі. Плазма Dkedpfx Ahoww Sy Doyel Рік випуску: 2018 Джерело плазми: Kjellberg HiFocus 300A Робоча зона (X x Y): стіл 2500 x 13000 мм (1 м – зона безпеки, на столі одночасно можуть розміщуватися два листи по 6000 мм) Мінімальна/максимальна товщина різання: головним чином різали у межах 20–70 мм, мінімального обмеження практично немає — плазма ріже навіть 2 мм, максимальна товщина для газового різання – 300 мм. Плазма забезпечує якісний різ на чорній сталі до 50 мм. Стелажі Виробник: OHRA GmbH (Німеччина) Рік випуску: 2018 Навантаження на полицю: 3Т Якщо у вас є додаткові питання, будемо раді відповісти.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Пропозиція обладнання для клієнтів у Литві, Латвії та Естонії. Лазерний верстат LVD PHOENIX — це волоконно-лазерна машина для різання металу, що поєднує високу динаміку та універсальність для обробки товстого матеріалу. Серія PHOENIX доступна в різних розмірах: 3 м x 1,5 м, 4 м x 2 м та 6 м x 2 м. Потужність джерела змінюється від 4 кВт до 20 кВт. Машини укомплектовані автоматичними змінними столами, ріжучою головкою, адаптивною колімаційною системою (до 12 кВт), ємнісним сенсором висоти, автоматичним очищенням сопел, автоматичним позиціонуванням листа, автоматичним вибором ріжучого газу (кисень, азот та стиснене повітря), чилером і витяжною системою, керуванням SIEMENS. Лазерні різальні машини PHOENIX сумісні з широким спектром рішень для автоматизації, таких як системи завантаження/розвантаження, зберігання листа (до 6 метрів), змінювачі сопел. Автоматичний стіл Усі моделі PHOENIX оснащені автоматичними змінними столами. Висота столу — 930 мм. Час заміни столу залежить від розміру машини: для 3015 — 35 сек., для 4020 — 39 сек., для 6020 — 48 сек. Столи моделей PHOENIX 4020 і 6020 розділені на модулі по 2 м x 1 м для зручної заміни. Ріжуча головка Потужність лазера PHOENIX змінюється у діапазоні від 4 до 20 кВт (доступні варіанти: 4 кВт, 6 кВт, 10 кВт, 12 кВт, 20 кВт). Для лазерів потужністю 4–12 кВт ріжуча головка може комплектуватися фокусувальними лінзами на 150 або 200 мм, для потужних лазерів 20 кВт використовується лінза на 250 мм. Dodpfx Aoiy N Npjhyskl Рама Модель PHOENIX 3015 має монолітну зварену сталеву раму, що забезпечує високі прискорення без втрати точності. Завдяки високій жорсткості конструкції не потрібні спеціальні фундаменти. Рама моделей PHOENIX 4020 і 6020 складається з чотирьох частин: дві жорсткі ліву і праву рами, з'єднані між собою двома балками на болтових з'єднаннях.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ЗАСТОСУВАННЯ: Dsdpfjht Uwpjx Ahyekl - Виробництво бруківки - Виготовлення бордюрів - Виробництво бетонних блоків для: - кладка - фундамент - посади - плити перекриття - димоходи - водосточні жолоби - кришки водостоків проїжджої частини ПЕРЕВАГИ: - Вібратори на трамбовці. - Бункер і ящик для фінішного шару бруківки та бордюрів. - Висока продуктивність - активна площа 1,10 х 0,6м - Автоматична робота: PLC (Mitsubishi Electric) логічний програматор + сенсорний дисплей + програмне забезпечення для автоматичної роботи машини; Компоненти електричного управління та керування Schneider Electric - Наш широкий асортимент прес-форм може забезпечити диверсифіковане виробництво. - Надійні механічні та гідравлічні системи. КОМПОНЕНТИ: - Пресовий блок - Палетний простір - Лінія подачі палет - Бункер і ящик (1) для подачі бетону в форму - Бункер і ящик (2) для виготовлення фінішного шару (бруківка, бордюри) - Лінія розвантаження піддонів зі свіжоформованими виробами - Гідравлічний агрегат - Електрична панель управління з ПЛК. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Розміри палети: 1240x750x45 мм - Корисна поверхня: 1100x630 мм - Мінімальна/максимальна висота готового виробу: 40 мм/ 250 мм - Частота вібрації: 3000 об / хв - Тривалість циклу: 35 - 60 секунд - Загальна встановлена потужність: 30,00 кВт ОСНОВНІ РОЗМІРИ: - Ширина: 2,10м (без гідроагрегату та пульта управління) - Довжина: 8,00м - Висота: 3,10м - Гідравлічний блок і панель керування розташовані збоку, на відстані 1,00 м від шасі та займають площу 2 м2. - Маса машини 6000 кг