Придбати Paul В Т.ч б/у (46 255)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, LCW 3000W — це компактна та універсальна портативна лазерна система 4-в-1, розроблена для високої продуктивності та зручної експлуатації. Обладнання об’єднує функції зварювання, лазерного очищення, різання та очищення зварних швів, що робить його ідеальним для виробничих, ремонтних і сервісних робіт. Установку побудовано на базі волоконного лазерного джерела Raycus потужністю 3000 Вт та оснащено промисловим водяним охолоджувачем для забезпечення стабільної роботи та високої надійності. Сенсорна система керування дозволяє оператору швидко встановлювати параметри, зберігати робочі режими та отримувати інформацію про несправності й попередження в реальному часі. Для зручного налаштування параметрів під час роботи передбачена панель оператора. Лазерна голівка призначена для зварювання та очищення, має оптичний захист і підтримує різні режими зварювання: точкове, безперервне, «риб’яча луска» та повне зварювання шва. Зварний шов виходить рівним, акуратним та естетичним. Обладнання також дозволяє видаляти іржу, фарбу, смолу, масло, бруд та оксидні шари з поверхні. Основні переваги: - 4 функції в одному пристрої: зварювання / очищення / різання / очищення зварного шва - Волоконний лазер Raycus 3000 Вт - Портативна лазерна голівка для зварювання та очищення - Стандартна довжина оптичного волокна — 10 м, максимум до 15 м - Розумна система керування із сенсорним екраном - Багатомовний інтерфейс Nwjdpfx Asyr D A Eoiysl - Охолодження водою за допомогою промислового чиллера - Функція позиціонування за допомогою червоного променя - Автоматична подача зварювального дроту - В комплекті: захисні окуляри, робоча лінза, стандартні аксесуари, одна котушка дроту Технічні характеристики: ----- Модель: LCW 3000W Тип лазера: волоконний лазер Raycus Потужність лазера: 3000 Вт Робоча напруга: 380 В Довжина хвилі: 1064 нм Довжина оптичного волокна: стандарт 10 м, максимум 15 м Швидкість зварювання: 30–120 мм/с Система охолодження: промисловий водяний чиллер Робоча температура: 15–35 °C Рекомендована товщина зварювання: 0,5–3 мм Ширина очищення: 0–80 мм Фокусна відстань / висота фокуса: 600 мм Сфери застосування Устаткування підходить для роботи з: *залізо *нержавіюча сталь *алюмінієві сплави *інші метали Можливі застосування: - зварювання листового металу та профільних деталей - очищення поверхонь перед обробкою - видалення іржі, фарби, масла та оксидних шарів - фінальне очищення зварного шва Комплектація Машина LCW 3000W: * портативна лазерна голівка * автоматична подача зварювального дроту * захисні лазерні окуляри * додаткова робоча лінза * одна котушка дроту * стандартний комплект частин і аксесуарів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, робоча ширина 1300 мм ручне регулювання висоти елемента регулювання дози клею маркування CE аварійний вимикач живлення 380V повністю нове 2025 Nedpszx U R Sefx Aiyewl

Стан: вживаний, Вологопоглинальний матеріал для поглинання вологи, пакети з вологопоглинальним матеріалом для експортної упаковки. Вологопоглинальний матеріал за стандартом DIN 55473 для промислових потреб, відповідає вимогам MIL-D-3464E. Пакети з вологопоглинальним матеріалом BALESO за стандартом DIN 55473 зменшують вологість в упаковці та сприяють захисту від корозії під час транспортування та зберігання. ZERUST - EXCOR DIN 55473-B MIL-D-3464E Розмір упаковки: 16 одиниць за стандартом DIN-55473-B (16 TME) Розмір пакета: приблизно 210 x 170 мм, товщина приблизно 30 мм Нетто-вага пакета: 590 г Вага пакета: 600 г - виготовлений зі 100% натурального бентоніту (глини) і не містить хімічних добавок - пакети з вологопоглинальним матеріалом із пилонепроникного зовнішнього шару, варіант (тип B), із міцної нетканої тканини Завжди 5 пакетів із вологопоглинальним матеріалом запаяні в один поліетиленовий пакет Вага одного поліетиленового пакета: 3 кг 9 поліетиленових пакетів у коробці, що відповідає 45 пакетам із вологопоглинальним матеріалом у коробці Розмір коробки: 40 x 28 см x висота 35 см Вага коробки: 27 кг Nwsdpez Dxkksfx Aiysl Ціна вказана за коробку з 45 пакетами з вологопоглинальним матеріалом = це відповідає 720 TME. Можлива відвантаження на піддонах за запитом.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008498, Максимальна ширина панелі: 2200 мм Максимальна довжина панелі: 3200 мм Максимальний діаметр головного пильного диска: 123 мм Кількість затискних патронів, поздовжня: 4 Кількість затискних патронів, поперечна: 10 Обертова станція: так Nwodpfxezvv U Hj Aiyel

Стан: вживаний, Компактний пиловловлювач, система пиловловлювання HURRICAN, тип Tonga BG32 / ST / 27-3000 Фільтруюча установка, система витяжки, централізована витяжка, картриджний імпульсний фільтр, витяжка пилу Картриджна фільтруюча установка, прямокутна фільтруюча установка, централізована витяжка диму від зварювання Ідеально підходить для обробки пластику, металу, деревини тощо. Виробник: DAMBAUER GmbH Luft- und Umwelttechnik Nedpoz Db Nijfx Aiyjwl Торгова марка: HURRICAN Модель: Tonga Серійний номер: 50313000 62187 Рік випуску: 2014 Номінальна об’ємна витрата: 3000 м³/год Номінальна об’ємна витрата: 50 м³/с Площа фільтра: 27 м² (9 шт. по 3 м²) Диференційний тиск: 3699 Па Підключення витяжки на вході фільтра: Ø 250 мм Діаметр витяжки: макс. 355 мм (за даними виробника) Підключення вихідного повітря на виході фільтра: 600 x 600 мм Підключення стисненого повітря: 5 бар Потреба в стисненому повітрі: 60 нормальних літрів на один імпульс очищення Потужність двигуна: 5,5 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Керування фільтром через ПЛК SIEMENS S7-1200 з сенсорною панеллю - пневматичне очищення фільтра, автоматичне за допомогою контролера - шафа керування, жорстко закріплена на установці витяжки - 9 картриджних фільтрів, тип 51065081200, Ø 160 мм, довжина 1180 мм - люк для обслуговування та заміни фільтрів - радіальний вентилятор, розташований у верхній внутрішній частині, тип VUVI 500 DF - 2 мобільні контейнери для збору відходів, об’єм приблизно 106 літрів (контейнери ECO) - підключення для пожежної води зі спринклерною насадкою у фільтрувальній камері - наявна електрична схема - глушник на стороні виходу повітря: 600 x 600 x 1000 мм Необхідна площа: довжина x ширина: 1850 x 1500 мм Ширина з глушником на стороні виходу повітря: 2500 мм Висота: 4050 мм Площа підлоги: 1080 x 1080 мм Вага: 820 кг (за даними виробника) Вага: 1070 кг (зважена) дуже гарний стан Габарити для транспортування в горизонтальному положенні: довжина 420 см x ширина 190 см x висота 200 см Вага при транспортуванні: 1150 кг

Стан: добрий (вживаний), Зарядний пристрій для акумуляторів навантажувачів, промисловий зарядний пристрій, зарядний пристрій для акумуляторів навантажувачів, промисловий зарядний пристрій, кремнієвий випрямляч, зарядний пристрій для підлогомийної машини -Виробник: Gansow, зарядний пристрій minitron II E 24/17 Dryfit-Bloc -Вхідна напруга: 230 В, 50 Гц -Потужність: 24 В / 17 А Nwedpfxoz D S Tle Aiyol -Габаритні розміри: 345/210/H230 мм -Вага: 12 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Зарядний пристрій для акумуляторів навантажувачів, промисловий зарядний пристрій, зарядний пристрій для акумуляторів навантажувачів, промисловий зарядний пристрій, кремнієвий випрямляч, зарядний пристрій для підлогомийної машини. Nsdsz D S Tfspfx Aiyjwl -Виробник: FDK, тип зарядного пристрою E230 G24/10 B-FDK -Вхідна напруга: 230 В, 50 Гц -Потужність: 24 В/10 А -Габаритні розміри: 430/255/В215 мм -Вага: 12,4 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Зарядний пристрій для акумуляторів навантажувачів, промисловий зарядний пристрій, зарядний пристрій для акумуляторів навантажувачів, промисловий зарядний пристрій, кремнієвий випрямляч, зарядний пристрій для підлогомиючих машин. Nsdpfxjz D S Rwo Aiyowl -Виробник: Gansow, зарядний пристрій, тип E 24/34 DIGI-CONTROL -Вхідна напруга: 230 В, 50 Гц -Потужність: 24 В / 34 А -Розміри: 500/250/В270 мм -Вага: 20,5 кг

Стан: добрий (вживаний), Зарядний пристрій для акумуляторів навантажувачів, промисловий зарядний пристрій, зарядний пристрій для акумуляторів навантажувачів, промисловий зарядний пристрій, кремнієвий випрямляч. Nwedjwcdt Hopfx Aiyjl -Зарядний пристрій: для навантажувачів, тип D 24/200 MULTI WF200 -Вхідна напруга: 400 В, 50 Гц -Потужність: 24 В/200 А -Габаритні розміри: 555/520/H890 мм -Вага: 119 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Зарядний пристрій для акумуляторів навантажувачів, промисловий зарядний пристрій, зарядний пристрій для акумуляторів навантажувачів, промисловий зарядний пристрій, кремнієвий випрямляч, зарядний пристрій для підлогомийної машини. -Виробник: FDK, зарядний пристрій, тип E230 G24/40 B-FDK Njdpsz D Szpofx Aiyjwl -Вхідна напруга: 230 В, 50 Гц -Потужність: 24 В / 40 А -Габаритні розміри: 510/370/В395 мм -Вага: 31,2 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Huber Unichiller UC055Tw, спеціальна модель – циркуляційний охолоджувач з водяним охолодженням Nsdpfxezukaue Aiyswl Виробник: Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Модель: Unichiller 055Tw, спеціальна модель Тип: UC055Tw, спеціальна модель Тип обладнання: циркуляційний охолоджувач / термостат / процесорний охолоджувач Діапазон температур: від -10 до +40 °C Пропонується вживаний Huber Unichiller UC055Tw, спеціальна модель, з водяною системою охолодження. Обладнання призначене для терморегуляції та процесного охолодження зовнішніх замкнутих контурів. Управління здійснюється через систему Huber Compatible Control. Технічні характеристики: Діапазон температур: від -10 до +40 °C Підключення до мережі: 400 В / 3~ N / 50 Гц Споживання струму: макс. 7 А Холодоагент: R507 Об’єм холодоагенту: 1,07 кг Максимальний тиск: 25 бар Система охолодження: водяна Не містить озоноруйнівних речовин (ОРР) та гідрофторуглеводнів (ГФУ) Серія UC055Tw розроблена як циркуляційний охолоджувач для зовнішнього замкнутого контуру терморегуляції. Представлене обладнання є спеціальною моделлю «UC055Tw, спеціальна модель». Габаритні розміри: Ширина: приблизно 600 мм Глибина: приблизно 600 мм Висота: приблизно 1450 мм Вага: приблизно 168 кг Комплектація: Температурний регулятор Huber Compatible Control Цифровий дисплей Роз’єми для зовнішнього контуру терморегуляції Роз’єми для охолоджувальної води Злив і частковий злив Інтерфейси на пристрої Головний вимикач Корпус з нержавіючої сталі Транспортні ролики Отвори для кріплення Транспортні дані: У зв’язку з розмірами та вагою, транспортування бажано здійснювати транспортною компанією. Габаритні розміри обладнання: приблизно 600 x 600 x 1450 мм Вага обладнання: приблизно 168 кг Стан: Вживаний, зі слідами зносу, що виникли внаслідок віку та експлуатації. Детальний візуальний стан можна побачити на фотографіях. Комплект поставки: 1x Huber Unichiller UC055Tw, спеціальна модель З’єднувальні / шланги для охолоджувальної води, як показано на фото Комплект поставки, як показано на фотографіях Обладнання доступне за домовленістю. Комплект поставки відповідає зображеному. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: дуже добре (вживаний), Дискова пила HOLZ-HER 1254 – вживана Зварена рама з надзвичайно високою жорсткістю, стабільне фіксування візка пили зверху та знизу, відсувний розпірний клин для вирізів, панель керування на рівні очей, цифровий дисплей на поздовжній направляючій, цифровий дисплей для горизонтального розрізу, система транспортування за допомогою підйомних роликів, додаткова поздовжня направляюча знизу, супер-ріжучий прорізний пристрій з твердосплавними змінними пластинами, прорізний пристрій, що працює в протилежному напрямку, оброблювана опора, система пиловідсмоктування TRK, перевірено на наявність пилу ----- Технічні характеристики ----- Довжина розрізу: 4300 мм, Висота розрізу: 2200 мм, Висота обрізної кромки: 2100 мм, Глибина розрізу: 60 мм, Діаметр пильного диска: 250 мм, Двигун: 4 кВт, Діаметр патрубка пиловідсмоктування: 120 / 100 мм, Габаритні розміри (ДxШxВ): 5400x2900x1600 мм, Вага: 800 кг Інформація про якість: - Направляючі планки оновлено/перевірено - Підшипники пильного вала замінено - Проведено повну базову перевірку - Проведено повне базове очищення Nwodpfez Dt Nnsx Aiyjl - Електрична система перевірена - Готово до негайного використання

Стан: новий, Сенсорний кольоровий дисплей 7” Програмування різання безпосередньо через сенсорний екран Розпізнавання крейдової мітки Робота за програмою (100 програмних позицій) 1 шт. виштовхуючий пристрій (кікер) Гідравлічна подача пилки Машина відповідно до стандарту CE Гальмівний двигун Захисний кожух на робочій поверхні Nedpfx Aedify Ieiyswl включно з 1 шт. твердосплавного пилкового диска Потужність двигуна пилки: 7,5 кВт, 400 В, 50 Гц Діаметр пилкового диска: 500 мм Система подачі – через зубчастий ремінний привід Швидкість подачі: 120 м/хв Точність різання: +/- 0,8 мм Продуктивність різання: до 100 різів/хв Мін. довжина заготовки: 550 мм Мін. ширина заготовки: 40 мм Опції: - додатковий завантажувальний стіл - додатковий вивантажувальний стіл - твердосплавний пилковий диск DM 500 мм

Стан: добрий (вживаний), Зварювальний апарат для напівавтоматичного зварювання в захисних газах, зварювальна установка для дугового зварювання, установка для зварювання MIG/MAG, зварювальний апарат. -Виробник: Messer Griesheim, зварювальний апарат для напівавтоматичного зварювання в захисних газах MIG-MAG -Тип: Euromag 25-2 Njdpfoz A R R Tjx Aiyewl -Максимальна зварювальна потужність: 250 А -Подача дроту: 4-роликовий привід, окремий, мобільний -Комплектація: комплект шлангів, заземлювальний кабель, див. фотографії -Габаритні розміри: 970/490/H890 мм -Вага: 168 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Njdpfx Aoyk E Srsiyswl

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв... Nodpfoydn A Hjx Aiyewl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 100 h, номер машини/транспортного засобу: R91, Вживана машина для наповнення пакетів типу «Bag-in-Box» SRAML RBB-LT300 – рік випуску 2023. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Sraml RBB-LT300 – це компактна машина для наповнення пакетів типу «Bag-in-Box» з однією наповнювальною головкою, розроблена для надійного гарячого наповнення в процесі виробництва напоїв. Ця машина, розроблена для використання в промислових умовах, підтримує широкий діапазон розмірів пакетів і забезпечує стабільне, гігієнічне наповнення, що відповідає сучасним вимогам якості. Як частина вживаної лінії наповнення або як окрема машина для наповнення, вона забезпечує надійну продуктивність і просту інтеграцію в подальші пакувальні установки. Nwsdpjzrgrnjfx Aiysl Виробник: Sraml Модель: RBB-LT300 Рік випуску: 2023 Продуктивність: до 260 пакетів/годину (при 5,0 л) Формати: сумісна з пакетами «Bag-in-Box» об’ємом від 3,0 л до 20,0 л Наповнювальні головки: 1 Горловина/з’єднання: Vitop Потужність: 1,5 кВт Напруга/частота: 400 В / 50 Гц Розміри (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Вага: 120 кг Удосконалена автоматизація та управління RBB-LT300 розроблена для ефективних, відтворюваних процесів зі спрощеним керуванням і високою надійністю. Вбудований буферний резервуар стабілізує потік продукту, а з’єднання CIP дозволяє інтегрувати його в системи промивного очищення, що сприяє гігієнічному виробництву та скороченню часу переналагодження. Швидкі механічні регулювання дозволяють ефективно змінювати формат для всіх підтримуваних розмірів пакетів – без використання складних інструментів. Вбудований буферний резервуар для стабільного надходження продукту З’єднання CIP для безперебійної інтеграції системи очищення Конструкція, орієнтована на гаряче наповнення, підходить для виробництва соків Зручне для користувача керування для налаштування та виробничого процесу Постійна точність дозування завдяки одній наповнювальній головці Можливості інтеграції в лінію Цю машину для наповнення пакетів «Bag-in-Box» можна використовувати як окрему станцію або інтегрувати в повну вживану або нову промислову пакувальну лінію. Вона ідеально поєднується з обладнанням для обробки коробок/пакетів, розпакувальниками коробок, пакувальними та палетизаційними рішеннями. Завдяки своїм компактним розмірам і з’єднанням для підключення засобів, машина легко розміщується перед зонами запаювання та упаковки у виробництві напоїв. Автономний або лінійний режим роботи Сумісна з подальшим обладнанням для пакетів «Bag-in-Box» Гнучкий діапазон форматів від 3,0 л до 20,0 л Ідеально підходить для інтеграції при модернізації вживаних ліній наповнення Стан машини та історія обслуговування Виготовлена у 2023 році та з менш ніж 100 годинами роботи, ця машина практично нова і майже не використовувалася. Вона повністю функціональна та готова до роботи, пропонуючи майже нову альтернативу для виробників, які шукають надійну продуктивність без тривалого очікування поставки нового обладнання. Мало використовувана машина з менш ніж 100 годинами роботи Функціональна та готова до роботи Нова...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: GA25, Вживаний ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ НАДЯГАННЯ КАПСУЛ ROBINO & GALANDRINO 14000 одиниць/год – рік випуску 2010. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Robino & Galandrino RECORD 14000 – це високопродуктивне обладнання для надівання капсул, розроблене для забезпечення стабільного та точного нанесення капсул на скляні пляшки. Виготовлене у 2010 році, це вживане обладнання перебуває в робочому стані та чудово підходить для модернізації існуючої лінії розливу або розширення виробничих потужностей з пакування напоїв. Його міцна конструкція та надійна механіка забезпечують стабільну та безперервну роботу на високих швидкостях, що є типовим для сучасного обладнання для розливу. Тип обладнання: обладнання для надівання капсул Виробник: Robino & Galandrino Модель: RECORD 14000 Рік випуску: 2010 Продуктивність: до 14 000 пляшок/годину Типи контейнерів: призначене для роботи зі скляними пляшками Застосування: нанесення капсул на ігрові напої Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм (In): 4,15 А Захист (ICC): 20 А Код електричної схеми: REC262 Сертифікація: CE Вдосконалені системи автоматизації та управління Обладнання має вбудовану промислову електричну систему, яка відповідає коду електричної схеми REC262, і працює від мережі 400 В, 3 фази, 50 Гц. Розроблене з урахуванням вимог CE, обладнання для надівання капсул забезпечує надійну та повторювану роботу зі стабільним розміщенням капсул і збереженням їх цілісності. Запобіжні пристрої та схема аварійної зупинки допомагають захистити операторів під час роботи та переналагодження. Конструкція обладнання дозволяє швидко регулювати компоненти для роботи з пляшками, спрощуючи налаштування для різних форматів і забезпечуючи високий час безперервної роботи на сучасній лінії пакування. Можливості інтеграції в виробничу лінію Це обладнання для надівання капсул легко інтегрується в лінію розливу скляних пляшок, розташовуючись після укупорювання та перед маркуванням. Воно сумісне зі стандартними конвеєрними інтерфейсами та може бути синхронізоване з іншим обладнанням, таким як укупорювальні машини, машини для нанесення фольги, маркувальні машини та системи вторинної упаковки. RECORD 14000 може працювати в безперервному режимі на лінії або бути налаштоване як окрема станція з відповідними вхідними та вихідними конвеєрами. Його продуктивність та гнучкість інтерфейсу роблять його ефективним доповненням до виробничих ліній, орієнтованих на виробництво ігристих напоїв у скляних пляшках. Стан обладнання та історія технічного обслуговування Обладнання використовувалося у виробництві до кінця березня 2026 року та наразі перебуває в робочому стані. Воно було перевірено, очищено та змащено, що свідчить про належний догляд, необхідний для ефективної роботи лінії. Обладнання доступне негайно, що дозволяє швидко ввести його в експлуатацію та мінімізувати час простою для підприємств, які прагнуть збільшити виробничі потужності або замінити застаріле обладнання для надівання капсул. Nsdpfx Aiozvprloyowl Робочі характеристики та універсальність Розроблений компанією Robino & Galandrino, RECORD 14000 забезпечує швидке нанесення капсул зі стабільною обробкою пляшок і забезпеченням стабільної якості обтиску. Його конструкція забезпечує...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M338, Вживаний моноблок для розливу банок Crown Bevcorp з 40 клапанамиТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦей вживаний моноблок для розливу в банки поєднує ротаційний наповнювач Bevcorp UB40 для банок із закаточною машиною Angelus 61H та забезпечує надійну продуктивність для промислового пакування та виробництва напоїв. Система налаштована для алюмінієвих банок і постачається з інструментами для різних форм банок. Це відмінне б/в рішення для виробничої лінії по розливу, де надійність та простота інтеграції мають вирішальне значення.Модель наповнювача: UB40 ротаційний наповнювач для банокКількість наповнювальних клапанів: 40Модель закаточної машини: 61HКапітально відремонтовано у 2019Розливна тара: алюмінієві банки (стандартні та sleek)Кришки: банки з горловиною 202Продуктивність: 20 000 б/годНалаштовані формати банок: 12 oz (прибл. 0,355 л) та 16 oz (прибл. 0,473 л)Комплектація: транспортер для банок, електрошафа, система змащування, механічні захисні кожухи з нержавіючої сталі, формувальні частини, інструкція оператораЕлектроживлення: 480 В, 3 фази, 60 ГцДозація азоту: вакуумна бар'єрна система дозування азотуСтан: вживаний – у гарному стані; регулярно обслуговувавсяСучасна автоматизація та системи управлінняМоноблок оснащений інтегрованою електрошафою для координованого управління наповнювачем та закаточною машиною. Блокування безпеки та захисні кожухи з нержавіючої сталі забезпечують захист операторів під час виробництва напоїв. Приводи з регульованою швидкістю підтримуються спеціальною системою змащування для забезпечення надійної безперервної роботи. Швидкий доступ до кожухів і панелей полегшує рутинне регулювання та профілактичне обслуговування у промислових умовах пакування.Можливості інтеграції у виробничі лініїРозроблений для роботи в лінії з попереднім та наступним обладнанням, цей наповнювач-закатчик безперешкодно інтегрується у наявну розливну лінію або у новий виробничий лейаут для напоїв. У комплекті транспортер для банок, що спрощує синхронізацію між 40-клапанним наповнювачем та закаточною машиною 61H. Додані формувальні деталі та інструменти для стандартних та sleek алюмінієвих банок з кришками 202 забезпечують ефективну зміну формату між 12 oz та 16 oz. Моноблок може бути частиною повністю обладнаної пакувальної лінії разом з депалетайзером, ополіскувачем, маркуванням та картонажем.Стан машини та історія обслуговуванняУстаткування описано як вживане – у доброму стані, з регулярним обслуговуванням. Комплектація включає захисні кожухи, змащувальну станцію та інструкцію оператора, що свідчить про доглянуту та готову до експлуатації машину. Це робить її відмінним вибором на вторинному ринку для підприємств, які прагнуть розширити або оновити виробництво напоїв з мінімальними простоями.Експлуатаційна ефективність та універсальністьСконструйований для гнучкості, цей моноблок здатен розливати газовані та негазовані напої… Nwodpfxjzcf Idj Aiysl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: LC653, Вживана лінія розливу Micro Can CL10 для розливу в банки, 4000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повністю автоматизована лінія розливу в банки є компактною та розроблена для ефективного виробництва напоїв у алюмінієвих банках. Виготовлена компанією Micro Can, вона об’єднує важливі технології розливу в єдиний, узгоджений і компактний блок, який підходить для промислових умов пакування. Як вживана лінія розливу, вона пропонує перевірену надійність і чудове співвідношення ціни та якості для розширення або оптимізації виробництва. Тип обладнання: Повна автоматизована лінія розливу в банки. Виробник: Micro Can. Основний модуль: Розливна/закривна машина Micro Can CL10. Номінальна продуктивність: 4000 банок на годину. Nodpfx Aiezkhtqjyjwl Тип тари: Алюмінієві банки. Формати: Стандартні 0,33 мл і 0,44 мл. Тип розливу: Гравітаційний. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія розроблена для ефективної роботи з інтегрованою системою управління та узгодженою логікою подачі/видачі між розвантажувачем палет, розливною/закривною машиною та етикетувальною машиною. Швидке налаштування та просте внесення змін до рецептури сприяють ефективному налаштуванню форматів. Зручні в управлінні панелі, заблоковані захисні пристрої та функції аварійної зупинки забезпечують безпечне та інтуїтивно зрозуміле керування як у звичайному режимі, так і під час технічного обслуговування. Конфігурація мінімізує ризики виникнення проблем на інтерфейсах і гарантує стабільну синхронізацію протягом усього процесу пакування. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Ця вживана лінія розливу в банки оптимізована для роботи в потоковій лінії, поєднуючи розвантаження палет на початковому етапі з нанесенням етикеток на кінцевому етапі за допомогою узгодженої транспортної системи. Вона підходить для розширення виробництва напоїв, пілотних установок або як окрема лінія розливу в банки в межах більшого виробничого комплексу. Вона розроблена для роботи з алюмінієвими банками і, за потреби, може бути з’єднана з попередніми технологічними установками та наступними установками для вторинного пакування. Тип обладнання: Виробник/модель: Micro Can CL10 Рік випуску: Розвантажувач палет: Розливна/закривна машина (блокова): Füllmono Етикетувальна машина: Кругова етикетувальна машина. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Обладнання пропонується як повний, готовий до роботи блок. Як вживана лінія розливу, вона була налаштована для негайного використання в промислових умовах пакування, за умови стандартної підготовки місця встановлення та підключення комунікацій. Загальний стан відповідає професійно інтегрованій вживаній лінії розливу в банки, яка...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, КАESER – енергозберігаючий холодильний осушувач, модель TB 26 SECOTEC Об’ємна витрата: 2,55 м³/хв | Точка роси під тиском: 3 °C | Холодоагент: R-513A Об’ємна витрата (м³/хв) 2,55 Точка роси під тиском (°C) 3 Втрата тиску (бар) 0,20 Електрична потужність при 100% об’ємній витраті (кВт) 0,62 Електрична потужність при 50% об’ємній витраті (кВт) 0,34 Електрична потужність при 10% об’ємній витраті (кВт) 0,1 Мін. надлишковий тиск (бар) 3 Макс. надлишковий тиск (бар) 16 Nsdpfxozrhize Aiyowl Мін. температура навколишнього середовища (°C) 3 Макс. температура навколишнього середовища (°C) 43 Макс. температура стисненого повітря на вході (°C) 55 Ширина (мм) 620 Глибина (мм) 540 Висота (мм) 963 Вага (кг) 116 Підключення для стисненого повітря G 1 Підключення для відведення конденсату G 1/4" Електроживлення 230 В / 1 фаза / 50 Гц Холодоагент R-513A Об’єм холодоагенту (кг) 0,53 Еквівалент CO2 (т) 0,33 Потенціал глобального потепління (ПГП) 631 Енергозберігаючий регулятор Холодильний акумулятор Місцезнаходження: склад 54634 Бітбург - в наявності -

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006006, Максимальна ширина панелі: 2300 мм Максимальна довжина панелі: 4300 мм Максимальний виступ головного пиляльного диска: 135 мм Кількість поздовжніх затискачів: 7 Nwsdpfxeu Rv Uqj Aiyol Кількість поперечних затискачів: 20 Другий гнучкий притискач: так Обертальна станція: так

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005711, Максимальна ширина панелі: 4500 мм Максимальна довжина панелі: 2200 мм Максимальний вихід основного пильного диска: 95 мм Nwodpfey Nk Dfsx Aiyel Кількість поздовжніх затискних цанг: 5 Кількість поперечних затискних цанг: 8 Другий гнучкий притискач: так

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007504, Позиція 1: Вертикальний склад IMA + SCHELLING-AH 6 Позиція 2: Форматно-розкрійна пила у кутовому виконанні IMA + SCHELLING-AH 6 Nsdpfxowuucis Aiyjwl Позиція 3: Завантажувач IMA + SCHELLING-AH 6

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005456, Макс. ширина панелі: 2200 мм Макс. довжина панелі: 4500 мм Макс. виступ основного пиляльного диска: 123 мм Кількість поздовжніх затискачів: 8 Nwodpfx Aiswuz Dyeyol Кількість поперечних затискачів: 5 Другий гнучкий прижим: так Поворотна станція: так