Придбати Petewe Gmbh Pfs 30-Cnc б/у (84 430)

Стан: вживаний, Вага машини прибл. 110 кг Необхідний простір прибл. 950 x 435 x 980 мм Новостворена компанією ESS серія інверторів "mti-Inverterreihe" для однофазних зварювальних апаратів, яка вже тисячократно довела свою надійність, тепер доповнена системою для трифазного живлення. Комбінація напівпровідникової технології, резонансних інверторних схем і класичної техніки трансдукторів дозволяє інтегрувати переваги кожної технології в сучасне зварювальне обладнання. --> Технічні характеристики Підключення до електромережі: 3/PE AC 400 В Максимальна потужність: 14 кВА Запобіжник: T 16 A Діапазон налаштувань: 5 – 300 А Електроди: Ø 1,5 – 5 мм Hsdpfx Aswf Rg Sjf Dsn Ступінь захисту: IP 23 Водяне охолодження пальника: вбудовано

Стан: дуже добре (вживаний), мотогодини: 4 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна довжина: 1 900 мм, робоча ширина: 1 300 мм, ширина шліфування: 1 300 мм, загальна вага: 3 200 кг, тип регулювання висоти: електричний, ширина столу: 1 300 мм, потужність привідного двигуна подачі: 35 Вт, вхідна напруга: 400 V, транспортна довжина: 2 100 мм, транспортна висота: 2 200 мм, транспортна ширина: 2 000 мм, Потужний широкострічковий шліфувальний верстат, призначений для обробки плит на основі деревини, масиву дерева, пластиків та металу. Підходить як для попереднього (грубого) шліфування, так і для фінішного шліфування, забезпечуючи відмінну якість поверхні, а також стабільні та відтворювані результати. Верстат оснащений двома незалежно керованими шліфувальними агрегатами, що дозволяє одночасно використовувати дві різні зернистості. Кожна стрічка має окреме регулювання швидкості, що ефективно запобігає появі подряпин, перегріванню й забиванню абразиву. Стол з конвеєрною стрічкою у поєднанні з точною системою регулювання висоти дозволяє шліфувати матеріали товщиною до 100 мм. Регулювання товщини матеріалу здійснюється через панель керування з цифровим індикатором, що забезпечує високу точність і зручність експлуатації. Кожний шліфувальний барабан має плавне регулювання обертів за допомогою перетворювача частоти разом із сенсорами для контролю руху стрічки. Ці системи запобігають зсуву шліфувальної стрічки убік і автоматично зупиняють верстат у разі відхилень, захищаючи як обладнання, так і заготовку. Шліфувальний верстат оснащений центральною системою відведення пилу та може підключатися до промислових пиловловлювачів або пилососів через патрубки Ø100 мм. Додатково кожна стрічка має пневматичну систему очищення, яка постійно видаляє шліфувальний пил під час роботи. Заміна стрічок відбувається швидко і просто — досить відпустити один затискач, щоб зняти стрічку. Верстат сумісний зі стандартними шліфувальними стрічками, що з’єднуються скотчем. Не потребує спеціальних або фірмових абразивних матеріалів. Hsdpfxemrqlno Af Djn ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Робоча ширина: 1300 мм • Два незалежно керовані шліфувальні агрегати • Одночасне використання двох різних зернистостей • Плавне регулювання швидкості кожної стрічки (частотний перетворювач) • Шліфувальна здатність — до 100 мм товщини матеріалу • Конвеєрний стіл із регулюванням висоти • Цифрова панель керування • Пневматична система натягу стрічки • Пневматична система очищення стрічки • Відвідні патрубки Ø100 мм • Швидка й проста заміна шліфувальних стрічок • Напівавтоматичний режим роботи Стан обладнання: Стан обладнання — дуже хороший. Використовувалася виключно для короткострокових демонстраційних цілей.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, CUT 2530S - Варіативний верстат з ЧПК Hjdpfxswfdm Ej Af Dsn Машина для різання EPS з 4 незалежно керованими осями та змінним столом обладнання.

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо майже нову систему контролю якості друку EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). ВИГІДНА ПРОПОЗИЦІЯ Як новий - Негайна доступність - Вигідна ціна - Готова до експорту Модель: EyeC Proofiler 1200 DT Стан: Як новий - практично не використовувався Система інспекції друку EyeC Proofiler 1200DT у відмінному стані, майже не експлуатувалася, повністю робоча. Первісна купівля за € 63.000 Відмінна можливість придбати високоякісну систему інспекції за значно нижчою ціною. Hjdpfxeyxfrpo Af Djn ✔ Порівняння друк-до-друку та друк-до-файлу ✔ Високоточне виявлення дефектів ✔ Підходить для фармацевтики, пакування та комерційного друку Машина встановлена та може бути протестована. Додаткові фото й відео надаються за запитом. 🌍 Готова до експорту 📍 Знаходиться в Туреччині ✈️ Умови постачання: EXW Туреччина – готова до експорту ⚠️ Тільки для серйозних покупців – бажано прийняття швидкого рішення 📧 Звертайтесь для обговорення ціни та деталей ▪️ Тип інспекції: Порівняння друк-до-друку й друк-до-файлу ▪️ Призначення: Контроль друку та якості ▪️ Максимальна ширина перевірки: близько 1200 мм ▪️ Камера: Високороздільна лінійна скануюча камера ▪️ Освітлення: Вбудована система LED-освітлення ▪️ Виявлення дефектів: Відсутній друк, відхилення кольору, невірне вирівнювання, дефекти ▪️ ПЗ: Оригінальне програмне забезпечення EyeC Proofiler ▪️ Керування: ПК-керована система ▪️ Швидкість: Високошвидкісна автоматична інспекція ▪️ Галузі: Фармацевтика, пакування, комерційний друк Машина встановлена та може бути продемонстрована за запитом. Якщо у вас є питання чи потрібна додаткова інформація – напишіть нам повідомлення, зателефонуйте, або звертайтесь через email чи WhatsApp.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, тип охолодження: повітря, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, Універсальна система лазерного маркування LAS 28 XLe від компанії Systemtechnik Hölzer GmbH призначена для широкого спектра маркувальних завдань. Інтегрований волоконний лазер дозволяє наносити маркування практично на всі матеріали, такі як сталь, твердий сплав, алюміній та пластики. Залежно від вимог система може бути оснащена волоконним лазером потужністю 20, 30 або 50 Вт. Лазерне маркування стало незамінним у багатьох галузях для забезпечення тривалого позначення виробів. Завдяки потужному лазерному програмному забезпеченню ви можете швидко створювати написи, числа, 2D-коди, QR-коди та логотипи без глибоких програмістських знань. Програмне забезпечення самостійно створює послідовні серійні та артикульні номери. Також можливо зчитування та автоматичне перенесення змінних даних (наприклад, номерів креслень, найменування проектів тощо) з існуючих таблиць у задані області. Можна використовувати і ручний сканер. Стандартна комплектація містить інтегрований ПК з операційною системою Windows та лазерним ПЗ. Опційно модель LAS 28 XLe можна оснастити обертовою віссю (3-кулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. Можливі також додаткові опції, такі як бокові консолі для маркування довгих деталей, переміщувана по осі Z система, висувні ящики тощо. Виготовлено в Німеччині Волоконний лазер: 30 Вт, 20 Вт або 50 Вт • Лазерний клас 1 • Довжина хвилі 1064 нм • Розмір маркувального поля 150x150 мм (за бажанням більше) • Cигнальна лампа для відображення робочого стану Hjdewlc Stspfx Af Don • Опційно: обертова вісь (3-кулачковий патрон) • Опційно: витяжна система (з фільтром з активованого вугілля) • Опційно: цифрова система вимірювання висоти • Опційно: система автофокусування для автоматичного визначення фокусної відстані • Програмне забезпечення маркування EZCAD українською/англійською (інші на запит) • Пілотний лазер (простий попередній перегляд, перегляд маркування у вигляді тексту) • Пошук фокусу (просте налаштування фокусу) • Макс. висота деталі близько 300 мм • Електрично регульована вісь Z • Вбудований ПК з ОС Windows • Сенсорний екран IPS PCAP і підставка для клавіатури, регульована по висоті • Конструкція з алюмінієвого профілю • Повітряне охолодження • Ширина дверей бл. 700 мм / Висота дверей (прохід): бл. 400 мм • Підключення 230 В • Габарити: бл. 900 x 800 x 1900 мм (ДxШxВ), з тримачем для монітора бл. 1500 x 800 x 1900 мм (ДxШxВ) • Вага: бл. 120 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип приводу: електричний, Діаметр труби (макс.): 35 мм, Максимальна товщина стінки труби: 2 мм, Кут згину (макс.): 360 °, радіус згину (макс.): 150 мм, мінімальний радіус вигину: 32 мм, загальна вага: 28 кг, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, ножне дистанційне керування, МОБІЛЬНИЙ ГИБКИЙ ВЕРСТАТ З ВИСОКОЮ ПОТУЖНІСТЮ: Компактна мобільна конструкція дозволяє виконувати точне та повторюване гнуття як стаціонарно, так і безпосередньо на монтажному майданчику до діаметра труби 35 мм, мідь до 42 мм. Потужний трифазний двигун і прецизійний редуктор забезпечують надійне передавання зусилля. Швидкість обертання двигуна автоматично регулюється, що дозволяє виконувати зворотний хід із підвищеною швидкістю та скорочує цикл обробки. Завдяки прямому контролю положення на осі гнуття досягається оптимальна точність та висока повторюваність результатів. Налаштування кута згину з точністю до 0,5° здійснюється швидко та зручно за допомогою кнопкового управління. Великий РК-дисплей чітко відображає поточний кут. Можливість зберігання до трьох кутів гнуття дозволяє ефективно працювати з трубами, які потребують різних згинів. Для транспортування компактний блок разом із приладдям безпечно розміщується в міцних транспортних кейсах. Принцип «нерухома труба та обертовий інструмент» забезпечує мінімальні вимоги до простору. Для гнуття тонкостінних труб застосовуються ковзаючі черевики, що дозволяють уникнути утворення зморшок і забезпечують мінімальну деформацію при гнутті, зокрема нержавіючої сталі та мідних труб. З профільною насадкою PB20 можна легко згинати плоский, квадратний і круглий метал. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічне трубопровідне впорядкування • Виготовлення прототипів • Санітарно-технічні та опалювальні системи • Технічні дані: • Діапазон гнуття: Ø 6 до 35 мм, мідь Ø 42 мм (залежно від матеріалу) • Мінімальний/максимальний радіус гнуття: 36 мм/150 мм • Точне цифрове налаштування кута гнуття 0,5° • Макс. результат гнуття – 180º; для спеціальних задач можливий безперервний режим • Шестигранний вал 40 мм для швидкої зміни інструменту • Педаль безпеки з функцією аварійної зупинки • Підключення 230 В змінного струму • Вага 29 кг • Частотний перетворювач і трифазний двигун • Можливість зберігання трьох кутів гнуття ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Тримач ковзаючого черевика • Подвійний роликовий тримач • Профіле-гіб PB20 — для гнуття плоскої та квадратної сталі до макс. 80 x 8 мм, круглої сталі до макс. 20 мм • Триніжкова станина • Кейс для машини • Кейс для інструментів • Компактний пристрій для малих згинів KBV Hedpfx Aonfvx Nof Den • Спеціальні інструменти за індивідуальним замовленням НАШ СЕРВІС: • Демонстраційне тестування у нашому демозалі • Консультації з виїздом до клієнта • Підтримка лізингу/фінансування через компанію JUTEC • Викуп старого обладнання • Сервісні контракти, обслуговування на місці у клієнта

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Фрезерний верстат з нерухомим столом ANAYAK HVM 5000 ЧПК HEIDENHAIN TNC 430 Хід по осі X: 4300 мм Хід по осі Y: 1200 мм Хід по осі Z: 1400 мм Стіл: 5000 x 1000 мм Автоматична головка: 2,5° x 2,5° Шпиндель: 3000 об/хв – ISO 50 Hjdpfxjy Tt Alj Af Den Магазин інструментів: 40 позицій Renishaw (система вимірювання) Транспортер стружки Можливість огляду в роботі

Стан: дуже добре (вживаний), Підйомник для паперових стоп MZE Diplomat SHPA 175 × 130 Обладнання у відмінному стані. Гідравлічний привід, сучасний гідравлічний агрегат. Живлення: 400В. Управління підйомним циклом через панель, швидка робота. Hedpewyakcefx Af Dsn Вантажопідйомність: 1500 кг. Розмір піддона/аркуша: 1750×1300 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній Hjdox Tn U Ajpfx Af Dsn - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь Hedpfx Afsx Tn S Io Den ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали - алюміній - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG - Привід: LEADRACK - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації Hedpfx Afouruyao Don

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) Hjdpoiq U Tqefx Af Djn - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Hodpfx Afjirfave Djn Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. Hedpfxeiqn Uuj Af Don - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 2 столи з'єднуються в тандем для спільної вантажопідйомності 5000 кг. Технічний опис з основними параметрами: Вантажопідйомність: 3000 кг статичне розподілене навантаження Корисний хід: 800 мм Висота в складеному стані: 240 мм Загальна висота: 1040 мм Довжина платформи: 1300 мм Ширина платформи: 1000 мм Матеріал: гладкий листовий метал Час підйому: близько 18 сек для повного ходу Час опускання: залежить від навантаження Електропідключення: 3 x 400 В / 50 Гц + захисне заземлення, з 16 A CEE-штекером і 3 м кабелем Двигун: 2,2 кВт, 1400 об/хв Напруга клапана: 24 В постійного струму Клас захисту: IP 54 загальний, електромагнітний клапан і вимикач IP 65 Покриття: сталь блакитного кольору RAL 5011 Hedpfx Aek E Hmtjf Djn Розташування гідроагрегату: інтегровано в підйомний стіл Пульт керування: система «мертва людина» з 2 м кабелем Загальна вага: близько 330 кг Тандемне керування для сумісної роботи. Увага: гарантія 100%-вої синхронної роботи не надається. Можливі різниці у висоті компенсуються у базовому або верхньому положенні! Захисні крайки вимкнення двох підйомних столів НЕ з'єднані між собою. Мінімальна відстань між підйомними столами: 500 мм. Максимальна відстань між підйомними столами: 3000 мм. Самонесуча базова рама з 4 напрямними колесами, в яку вбудовується підйомний стіл. 4 кулькові напрямні колеса Ø150/175 мм, посилене виконання з обробленої сталі C45 для максимального навантаження. Будівельна висота + близько 50 мм.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Підйомний стіл з встановленим ланцюговим транспортером. Вантажопідйомність 3 тонни. Розмір платформи приблизно 2500 x 1200 мм. Технічний опис: Односекційний підйомний стіл типу TT3000Bsp: - Вантажопідйомність 3000 кг - Робочий хід 1600 мм - Висота у складеному стані 350 мм - Платформа приблизно 3200 x 1200 мм - Привід: гідравлічна станція з двигуном 2,2 кВт - Керування підйомом/опусканням – ручний перемикач Ланцюговий транспортер з трьома конвеєрними ланцюгами, змонтований на підйомному столі: - Довжина приблизно 3200 мм - Відстань між крайніми ланцюгами — 1100 мм - Привід: мотор-редуктор SEW 1,1 кВт - Привід монтується під платформою підйомного стола - Три роликові конвеєрні ланцюги 1½" німецької якості - Швидкість транспортування приблизно 7 м/хв - Міцні покривні листи між конвеєрними ланцюгами, доступні для ходіння, закритої форми - Електричне керування вручну за допомогою кнопки "мертва людина" з функціями вперед/назад - Висота конструкції близько 300 мм Hjdpfefhbupsx Af Don Підлогова рама на опорних ніжках, можливий під'їзд вилковим навантажувачем. Загальна висота конструкції: близько 750 мм. 1 шт. = підйомний стіл + ланцюговий транспортер + підлогова рама.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, 30-мм екструдер із поперечним прес-головкою для дрібних проєктів з оболонкою, з охолоджувальним баком, тягловим пристроєм та намотувачем із укладальним пристроєм. Hsdef Uc Uropfx Af Dsn

Стан: вживаний, Продається керований мішалковий агрегат від VEM Motors GmbH, модель VDE 0530 T1/7.91. Hjdpfjga D Ifjx Af Den Технічні дані мішалки: Обертів на хвилину (RPM): 1475 Напруга (V): 380 Потужність (кВт): 20 Довжина вала: 800 мм Діаметр вала: 95 мм Загальна довжина: 2030 мм Діаметр крильчатки: 450 мм Підключення: DN400

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ПЛАЗМОВИЙ ПЛОТЕР МОДЕЛЬ MTX 2030 Конструкція: сталь + алюміній Робоче поле: 3000/2000/200 мм Привід осей XY: двосторонній привід порталу, крокові двигуни 4Nm з передачею, зубчасті рейки Привід осі Z: кроковий двигун з кульковим гвинтом Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Лінійні напрямні: HIWIN Кабель-канали IGUS Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240В Допустиме навантаження: 2000 кг Власна маса: 800 кг (нетто) Порт USB для відкриття проектів та перенесення файлів за допомогою USB-накопичувачів Система детекції листа Система контролю висоти різання THC Лінійні напрямні Hiwin Hodpfxjnfu Tle Af Djn Двосторонній привід порталу: — Вісь X: кроковий двигун і зубчаста рейка — Вісь Y: кроковий двигун і зубчаста рейка — Вісь Z: кроковий двигун і кульковий гвинт Приводи виконані з використанням напрямних HIWIN Стіл оснащений водяною решіткою (водяний стіл для чистішого різання, охолодження матеріалу і зниження викидів газів під час обробки) У КОМПЛЕКТІ: — водяний стіл — змінна решітка — програмне забезпечення польською мовою — декларація відповідності CE — технічна документація — гарантія — запуск та навчання включено у вартість Остання система керування у наших плотерах: — Інтегрований THC регулятор висоти — Функція анти-занурення пальника — Приймає формати файлів: DXF, PLT (hpgl), G-коди (.tap) — Інтегрований CAM-модуль: MyMini CAM — Автоматичне розпізнавання внутрішніх та зовнішніх об'єктів — Попередній аналіз траєкторії — База параметрів різання — Корекція кута проекту під матеріал — Можливість різання з будь-якої точки, з кінця — Імпорт DXF, PLT — Автоматичне створення контурів з відступами, під'їздами і від'їздами — Може працювати з зовнішнім CAM програмним забезпеченням — Окрема швидкість для отворів — Параметрична база — Корекція проекту під кут розташування матеріалу — Програмні та апаратні межі — Функції анти-занурення THC — Можливість керування геймпадом — Виявлення матеріалу за допомогою сенсорної або плаваючої головки ЧОМУ ВАРТО ОБРАТИ НАС: — МИ — ПОЛЬСЬКИЙ ВИРОБНИК ПЛАЗМОВИХ ВИПАЛЮВАЧІВ — ТІСНА СПІВПРАЦЯ З ПРОМА-ЕЛЕКТРОНІКА (ВИРОБНИК THC) — ПРОФЕСІЙНІ НАПРЯМНІ HIWIN З ДУЖЕ ТРИВАЛИМ РЕСУРСОМ І ВИСОКОЮ ЯКІСТЮ РІЗАННЯ, ЯКА НЕ ВИМАГАЄ ДОДАТКОВОЇ ОБРОБКИ — КОМПЛЕКТУЮЧІ ТАКІ ЯК ПЕРЕДАЧІ, КРІПЛЕННЯ, ТРИМАЧІ ВИГОТОВЛЯЮТЬСЯ НА НАШОМУ CNC-ОБЛАДНАННІ, ЩО ГАРАНТУЄ ВИСОКУ ЯКІСТЬ ТА ВІДТВОРЮВАНІСТЬ НАШІ ПЕРЕВАГИ: — ВИСОКОЯКІСНІ ЕКРАНОВАНІ КАБЕЛІ — ІНДУКТИВНІ ДАТЧИКИ НА ВСІХ Осях, ЯКІ НЕ ПІДВЛАДНІ ЗАПИЛЕННЮ ЧИ ЗАСТРЯГАННЮ — СУЧАСНА THC MY PLASM СИСТЕМА — ПЛАВНА РОБОТА ПАЛЬНИКА — CPC ІНТЕРФЕЙС (ВІДОКРЕМЛЮВАЧ НАПРУГИ) ВСТАНОВЛЮЄТЬСЯ В РІЗАКАХ — МИ ВСТАНОВЛЮЄМО РІЗАКИ, НАДАНІ ЗАМОВНИКОМ, АБО ПІДБИРАЄМО ВІДПОВІДНІ РІЗАКИ ЗА ВИМОГАМИ КЛІЄНТА — ДОПОМАГАЄМО В ОФОРМЛЕННІ ЛІЗИНГУ — МОЖЛИВІСТЬ ПІДБОРУ ПЛАЗМОВОГО РІЗАКА ПІД ІНДИВІДУАЛЬНІ ПОТРЕБИ ВАШОГО ПІДПРИЄМСТВА В пропозиції є столи інших розмірів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Плазморіз МОДЕЛЬ MTX 1500/3000 Конструкція: сталь + алюміній Загальні розміри: 3350/2200/1300 мм Робоча зона: 3100/1520/140 мм Hsdpenfvmdofx Af Den Привід по осях XY, двосторонній привід порталу: крокові двигуни 4 Нм із редукторами, зубчасті рейки, клас точності 8 Привід по осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Захисна система від зіткнення, яка запобігає пошкодженню пальника Лінійні напрямні: Hiwin Автоматична система визначення матеріалу Живлення: 240 В Допустиме навантаження: 1700 кг Власна вага: 1000 кг В КОМПЛЕКТІ: - операторська панель управління - водяний стіл - змінна решітка - програмне забезпечення для керування на німецькій, англійській, польській мовах - декларація відповідності CE - технічна документація (DTR) - гарантія Можливість підбору відповідного різака Hypertherm під індивідуальні потреби підприємства.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024,

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ПЛАЗМОВИЙ РІЗАК МОДЕЛЬ MTX 1500/3000 Конструкція: сталь + алюміній Загальні розміри: 3350/2200/1300 мм Робоча зона: 3100/1520/140 мм Привід осей XY: двосторонній привод порталу, крокові двигуни 4 Нм з редуктором, зубчасті рейки класу точності 8 Привід осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Система захисту від зіткнень для запобігання пошкодженням пальника Лінійні напрямні: TBI Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240 В Максимальне навантаження: 1700 кг Власна вага: 1200 кг (нетто) У КОМПЛЕКТІ: - Пульт керування - Водяний стіл - Змінна ґратка - Програмне забезпечення з управління на німецькій, англійській та польській мовах - Декларація відповідності CE - Технічна документація (DTR) - Гарантія Hedoh Rabnepfx Af Den Можливий підбір відповідної різальної машини Hypertherm згідно індивідуальних потреб підприємства.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Плазмовий плотер MTX 1530 з вентиляцією Конструкція: сталь + алюміній Робоче поле: 3000/1500/200 мм Привід по осях XY: двосторонній привід порталу, крокові двигуни 4Nm з редукторами, зубчасті рейки Привід по осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Лінійні напрямні: Hiwin Енерголанцюг IGUS Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240V Допустиме навантаження: 1800 кг Маса: 800 кг нетто USB-порт для відкривання проєктів та перенесення файлів за допомогою зовнішніх накопичувачів Система детекції листового металу Система контролю висоти різання THC Hiwin лінійні напрямні Двосторонній привід порталу: Вісь X — кроковий двигун і зубчаста рейка Вісь Y — кроковий двигун і зубчаста рейка Вісь Z — кроковий двигун і кульковий гвинт Приводи реалізовані на рейках Hiwin Вентильований робочий стіл, пристосований до відведення диму В КОМПЛЕКТІ: - вентильований стіл - керуюча програма українською (або польською) мовою - декларація відповідності CE - технічна документація - гарантія - введення в експлуатацію та навчання включено у вартість Нова система керування, доступна у наших плотерах: Інтегрований THC-регулятор висоти Функція захисту пальника від занурення (анти-дайвінг) Підтримувані типи файлів: DXF, PLT (hpgl), G-коди (.tap) Інтегрований CAM-модуль: MyMini CAM Автоматичне розпізнавання внутрішніх/зовнішніх обʼєктів Hsdpfx Afonfvlge Dsn Аналіз траєкторії з прогнозуванням База параметрів різання Корекція кута проєкту до матеріалу Можливість починати різання з будь-якого місця Можливість різання від кінця Імпорт DXF, PLT Автоматична генерація траєкторій з відступами і заходом/виходом Підтримка зовнішніх CAM-програм Окрема швидкість для отворів База параметрів різання Корекція проєкту до розташування матеріалу Soft та Hardware обмежувачі Функції анти-нуркання THC Можливість управління геймпадом Виявлення матеріалу за допомогою сенсорної системи, плаваюча головка ЧОМУ ОБИРАЮТЬ НАС: МИ — ПОЛЬСЬКИЙ ВИРОБНИК ПЛАЗМОВИХ ВИРІЗНИХ СТОЛІВ ТІСНА СПІВПРАЦЯ З ПРОМА-ЕЛЕКТРОНІКА (виробник THC) ПРОФЕСІЙНІ НАПРЯМНІ ВІД HIWIN: ДУЖЕ ДОВГИЙ СТРОК СЛУЖБИ, ВИСОКА ЯКІСТЬ РІЗУ, ЩО НЕ ВИМАГАЄ ДОДАТКОВОЇ ОБРОБКИ КОМПОНЕНТИ (редуктори, кріплення, тримачі тощо) виготовляються нами з використанням ЧПУ, що гарантує високу якість та повторюваність НАШІ СИЛЬНІ СТОРОНИ: ВИСОКОЯКІСНІ ЕКРАНОВАНІ КАБЕЛІ ІНДУКТИВНІ ДАТЧИКИ НА ВСІХ Осях, ЯКІ НЕ ДОПУСКАЮТЬ ЗАПИЛЕННЯ ЧИ ЗАСТРЯГАННЯ СУЧАСНА THC-СИСТЕМА MY PLASM — ПЛАВНА РОБОТА ПАЛЬНИКА CPC-інтерфейс (розділювач напруги) у плазмостанціях МОНТУЄМО ПЛАЗМОРІЗИ, НАДАНІ КЛІЄНТОМ, АБО ЗАКУПОВУЄМО ВІДПОВІДНО ДО ВИМОГ КЛІЄНТА ДОПОМАГАЄМО В ОФОРМЛЕННІ ЛІЗИНГУ Можливість підбору оптимального плазморіза під потреби підприємства В наявності столи інших розмірів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Товар зазвичай є проектною продукцією або, залежно від наявності, доступний як виставкова машина. Опис - Оптимальне співвідношення ціни та якості - Простота управління та очищення, низькі експлуатаційні витрати - Виготовлена з 1.4301 (нержавіюча сталь) - Кольоровий сенсорний дисплей - Програмне забезпечення управління німецькою мовою - Швидкість усієї системи: 20–30 пакетів на хвилину, залежно від продукту та ваги наповнення - Можлива обробка пакетів різних розмірів у межах визначених габаритів. Для цього потрібно виконати прості ручні налаштування. Технічні дані Hjdpfxsq Umuuo Af Dsn - Тип пакета: Doypack з застібкою-зипером - Розміри пакета (Д×Ш): 130-330 мм × 100-200 мм - Продуктивність: приблизно 25-30 пакетів/хв. - Потужність: 4,5 кВт / 400 В / 50 Гц - Споживання повітря: 0,4 м³/хв - Розміри (Д×Ш×В): 2200 мм × 1100 мм × 1400 мм - Вага: приблизно 800 кг Процес 1. Doypack-пакети розміщуються в касетній секції 2. Захват для пакетів (Bag Picker) дістає пакет за допомогою вакуумної системи 3. Пакет переміщується до позиції наповнення (контроль наявності пакета) 4. Пакет відкривається пристроєм Zip Opener 5. Пакет наповнюється та надійно утримується спеціальною системою захвату 6. За вибором, вміст пакета ущільнюється або здійснюється вакуумування та подача газу тощо 7. Застібка та пакет закриваються й запаюються 8. Пакет транспортується далі

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ET2-120-IP19, Метою етикетувальної машини є одностороннє етикетування плоских пакетів. - Матеріал підкладки: прозорий папір (стійкий до розриву) - Крокова довжина: довжина етикетки + мінімум 3 мм - Матеріали машини: нержавіюча сталь SS304 та анодований алюмінієвий сплав - Крокові та сервоприводи для точної позиції етикетки - Керування за допомогою ПЛК Siemens - Внутрішній діаметр рулону етикеток: 76 мм - Зовнішній діаметр рулону етикеток: максимум 350 мм Hjdpeq U Sfwofx Af Den - Точність: ± 1 мм (за винятком помилок виробу та етикеток) - Розміри етикеток (Д×Ш): 15-300 мм × 10-130 мм - Потужність: 2,0 кВт / 230 В / 50 Гц - Габарити (Д×Ш×В): 2 000 мм × 800 мм × 1 500 мм - Вага: приблизно 180 кг