Придбати Pomac Встановлення Циклонів Із Системою Насосів б/у (25 698)

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Двоголова відрізна пила з 5 ЧПК-осьовою системою для алюмінію та легких металевих сплавів з автоматичним переміщенням головок та електронним керуванням усіма кутами від 22°30’ (всередині) до 45° (зовні) з точністю встановлення 280 позицій на градус. Пиляльні диски діаметром 600 мм мають два режими подачі. Стандартний режим подачі оптимізує розкрій у вертикальному напрямку для різання профілів висотою понад 450 мм. Радіальний режим дозволяє використовувати широкий хід, що виходить за межі вертикальної опорної плити, і створює велике поле обробки у горизонтальному напрямку для профілів шириною до 240 мм. Ibjdpfsz Ady Dex Ammeb Аксесуари: - програмний пакет Pro: нестандартна довжина / швидкий різ / торцювання / клиноподібний розріз - пневматичні підпори для профілю - імпорт даних із зовнішніх програм (LogiKal / Schücal / MAP / TXT / Excel ...) - додаткові притиски - додаткова опора для матеріалу - хуткий притиск для автоматичного різання + автоматичне різання - додатковий притиск на роликовому конвеєрі - моторизована подача матеріалу - захисний кожух з регульованою шириною відкриття для покращення шумо- та пилозахисту Пила має дуже малий пробіг та кількість різів! Знаходиться в надзвичайно хорошому стані. Лише 13 000 різів та 900 мотогодин!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 106679, Технічні характеристики: Робоча зона - Діаметр патрона: 260 мм - Максимальна вага: 150 кг - Діаметр обробки «над станком»: 280 мм - Максимальний діаметр/висота заготовки: 200/200 мм - Х хід (робочий хід): 760 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі X: 60 м/хв / Сила подачі: 6,9 кН - Y хід: +/-30 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі Y: 15 м/хв / Сила подачі: 7,5 кН - Z хід: 415 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 м/хв / Сила подачі: 18,7 кН - Час завантаження: 5÷6 сек - Стандартна закрита автоматизація (кількість завантажувальних гнізд за діаметром заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Основний шпиндель - Шпиндель за стандартом DIN 55026: Розмір 6 - Максимальна швидкість: 4500 об/хв - Потужність при 100 / 40% ПВ: 25 / 18 кВт - Крутний момент при 100 / 40% ПВ: 280 / 200 Нм Револьвер з приводними інструментами - Тримачі циліндричного хвостовика за DIN 69880: 12 - BMT65 - Кількість позицій: 12 - Максимальна довжина інструменту разом з тримачем: 200 мм - Максимальна швидкість: 6000 об/хв - Максимальний крутний момент при 10% ПВ: 27 Нм, при 100% ПВ: 14 Нм Електрообладнання - Робоча напруга: 400 - 480 В, 100 А - Підключена потужність: 36 кВА Ibodpfexw Smbox Ammjb Габарити - Загальні розміри: Довжина=5300 мм (з транспортером стружки), Ширина=2300 мм, Висота=3650 мм - Вага: 9000 кг Основні функції та можливості: - Вертикальна компоновка: Оптимальне видалення стружки й легке завантаження/розвантаження - Система керування: GE Fanuc FS 32i B - Висока точність: Позиціонування по осях X, Z з точністю ±0.001 мм (Heidenhain, лінійні шкали) - Основний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон швидкостей - Контроль процесу: Вимірювальний щуп Marposs T25 - Автоматизоване завантаження/розвантаження: Запатентована система Emag O-Type з вбудованою автоматизацією - Приводні інструменти: Можливість виконання свердління та фрезерування, що розширює діапазон обробки - Контроль ресурсу інструмента із системою дублюючих інструментів - Транспортер стружки та система фільтрації охолоджуючої рідини Micronfilter з паперовим фільтром, насос 40 Бар (можливість обслуговування 2-х машин) - Повністю закрита зона обробки; освітлення робочої зони - Документація: Електронна у наявності, паперова — не повна Стан верстата: Працює

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Holzkraft T 45 W classic Рік випуску 2015 Настільний фрезерний верстат зі стійкою конструкцією зі сталі та сірого чавуну Можливість нахилу до -45° Робоча довжина шпинделя 108 мм Максимальний діаметр інструменту 190 мм Розміри столу 1000 x 435 мм Розміри алюмінієвого полозу 1000 x 270 мм Двигун 4 кВт, 400 В 3500/6000/8000/10000 об/хв Виконання з форматно-розкрійним полозом, Ibedezzci Ujpfx Ammob Підтримуючий важіль на поворотній руці Алюмінієвий телескопічний упор із відкидними упорами та ексцентриковою затискною системою в іншому – стандартне виконання в комплекті з 3-роликовим пристроєм подачі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6119, Ми пропонуємо вживаний фаскознімальний верстат CEVISA CHP-60G, рік випуску 2024, серійний номер: 6119. Довжина фаски: 60 мм; можливість обробки за один прохід: фаска довжиною 28 мм; обробка фаски: механічна (фрезерна головка); регульована швидкість фаскознімання залежно від матеріалу; оптимальна швидкість фаскознімання: 500 мм/хв; система постійного притиску пластини: 4 бари; 3 ролики, які постійно контактують із пластиною; 1 ролик розташований у точці розрізу для забезпечення: – відсутності вібрації; – відсутності шуму; – рівномірної та стабільної обробки; портативний фрезерний верстат; мобільний і стійкий; регульована робоча висота з пневматичною системою підйому; електронне регулювання фаски; дисплей: висока точність; вбудовані регульовані кути фаски від 15° до 70°. * Номінальна товщина: від 10 мм до 100 мм. Двигун: трифазний; потужність двигуна: 5 к.с. – 3,8 кВт; напруга: 220/380 В, 50 Гц; 250/440 В, 60 Гц; штекер на 32 А, діаметр кабелю: 2,5 мм, максимальне споживання верстата: макс. 15 А. Електричний щит з: термомагнітним вимикачем + кнопкою аварійної зупинки; вага: 800 кг; робоча висота: регулюється від 760 до 940 мм; вбудований візок; креслення фаски; фаскознімання пластини: фаски K, V, X і Y; швидкість фаскознімання: 0,5 м/хв; трифазний двигун: три фази та заземлення, без нейтралі; потужність двигуна: 5 к.с. – 3,8 кВт, витрата повітря: 200 л/хв. Електричний щит: з вимикачем захисту від зниженої напруги, кнопкою аварійної зупинки, магніто-тепловим захистом; вага фаскознімального верстата: 800 кг, робоча висота: регулюється від 760 до 940 мм. Інтегрований візок. Ibodpov Ed N Iefx Ammeb Ціна: 29 000 євро + ПДВ, можливе обговорення, умови поставки FCA Oradea/Румунія. Збережено право на помилки, зміни та попередній продаж. Ми розмовляємо англійською. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim română.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, Машина для нанесення фінішного покриття MAKOR TF/P PLUS 19.06.6512 ТИП TF/P Plus Максимальна ширина обробки 150 мм Максимальна висота 120 мм Регульована швидкість подачі, макс. 140 м/хв Притискні ролики з приводом, верхні – 6 шт. Регулювання сили притиску – пневматика Приводні ролики, нижні – 6 шт. Маркування CE Рік виготовлення 2013 Опис продукту: - Наносьте покриття без втрат матеріалу. - Міцний і ефективний транспортер із 6 приводними блоками. - Різні насадки забезпечують якісний результат, зокрема, для продуктів, що використовуються для заповнення та усунення дефектів. Призначена для безперервного нанесення шару боло, ґрунту та фарби на планки, рами для картин і профілі з екструзійною системою за допомогою відповідної сталевої протиматриці. Конструкція виконана зі сталевого та трубчатого листа. Гарантована подача вперед за допомогою 6 нижніх металевих роликів і 6 верхніх притискних коліс із гуми, змінна зі регульованою швидкістю за допомогою інвертора. Верхні притискні колеса встановлені на ковзних підшипниках, щоб зменшити нерівномірний знос. Пневматична розподільна панель, оснащена селектором для встановлення верхніх притискних коліс і відповідними незалежними регуляторами тиску. МОЖЛИВІСТЬ ДОДАТКОВОЇ ПОКУПКИ НАСТУПНИХ МАШИН ЗА ОКРЕМИМИ ЦІНАМИ: 1. Профілювальна машина для шліфувальних і силіконових кругів італійської фірми MAKOR, ціна 1500 євро - рік виготовлення: 2003 - серійний номер: 5933 - діаметр профілювального кола: 160 - 200 мм - діаметр профілювального диска: 180 - 200 мм - вага: 280 кг 2. Розрізальна машина для плівки MAKOR ST/100, ціна 1200 євро Ibjdpsytc Rkofx Ammsb 3. Стрічковий конвеєр MAKOR TEP 3000, ціна 700 євро

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 179057784, Технічні характеристики: Робоча зона - Діаметр патрона: 600 мм - Макс. діаметр/висота заготовки: 450 / 400 мм - Відстань від шпинделя до центру задньої бабки: 639 мм - Хід по осях X1/X2 (робочий хід): 335/289 мм / Швидкість швидкого переміщення X: 30 м/хв - Хід по осях Z1/Z2: 560/494 мм / Швидкість швидкого переміщення Z: 30 м/хв - Стандартно закрита кабіна з автоматичним відкриванням дверей – можливе ручне або автоматичне завантаження Головний шпиндель - Шпиндель за DIN 55026: Розмір A6 - Максимальні оберти: 4500 об/хв - Потужність при 100 / 40% ПВ: 23 / 18 кВт - Крутний момент при 100 / 40% ПВ: 146 / 115 Нм Ibsdpfx Aexw R Rfemmeb Задня бабка - Інтерфейс: MK4 - Зусилля затиску: 850 даН - Хід затиску: 200 мм Револьверна головка X1/Z1: Тримач інструменту з приводними інструментами - Тримачі циліндричного типу згідно DIN 69880: 8 x VDI40 - Макс. довжина інструменту: 130 мм - Кількість позицій: 1 x 8 - Максимальні оберти: 4500 об/хв - Макс. крутний момент (ПВ 10%): 27 Нм, (ПВ 100%): 14 Нм Револьверна головка X2/Z2: Тримач інструменту з приводними інструментами - X-HOT блок для обробки полігональних поверхонь, макс. ексцентриситет (хід): 8 мм - Затискний механізм X-HOT: HSK 32S Електрообладнання - Робоча напруга: 400 В, 100 А - Підключувана потужність: 37 кВА Габаритні розміри - Загальні розміри: Довжина = 3000 мм (6477 мм із транспортером стружки), Ширина = 3000 мм, Висота = 3650 мм - Вага: 11 000 кг Основні особливості та можливості: - Вертикальна конструкція: Оптимальне виведення стружки, ручне або автоматичне завантаження/розвантаження - Система керування: Siemens 840D з NC1 і NC2 - Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z – ±0,002 мм (лінійні датчики Heidenhain) - Головний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон обертів - Приводні інструменти: Можливість свердління та фрезерування - Контроль зносу інструменту - Транспортер стружки та охолодження: Knoll - Блок фільтрації охолоджуючої рідини макс. 40 Бар: Knoll FKA/1400 - Система контролю наявності деталі з контролем низького тиску повітря - Інфраструктура для встановлення робота (автоматизація) - Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої області - Документація: Доступна електронна та друкована версія Стан верстату: Працює лише X1/Z1 – X2/Z2 у роботі, але XHOT не доступний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460062, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексна розподільна голова) з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів – 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальні габарити деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага: 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z – 65/75/75 м/хв; Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв Ibedpfjxw Syujx Ammsb # Посадочний конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2х32 інструменти; час заміни інструмента (chip-to-chip) – 2,5 сек # Максимальні параметри інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Площа для встановлення: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація: # CNC-контролер: Siemens 840D SL # Лінійна вимірювальна система осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи, макс. 80 бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливних випарів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки і довжини інструмента: індуктивний датчик # Система контролю підтримки інструмента в робочому шпинделі Стан верстата: робочий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек Isdpsxw Ttijfx Ammebb # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Стан обладнання: У РОБОТІ

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460039, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 300 мм; Y 500 (725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 ротаційна вісь столу A із індексуючою головкою, система прямого вимірювання кута, кількість обертів 50 об/хв, точність +/-5'' # Макс. розміри затискаємої деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Максимальна швидкість переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструмента, середній час "chip to chip" — 2,5 сек. # Максимум інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Простір для монтажу: близько 3.6 x 6 x 3.7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація обладнання: Ibsdjxxrnbopfx Ammjb # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні вимірювачі осі: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження масла # Система охолодження валу, направляючих і щита керування # 2 системи змащення оливою # Фільтрація масла до 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система поглинання/регенерації парів масла: IFS Vario E2000 (2000м3/год) # Протипожежна система: Kraft& Bauer # Виявлення наявності деталі P/Y: детектори низького тиску повітря # Система контроль у процесі: Marposs T25 # Система виявлення поломки та довжини інструменту: індуктивний датчик # Система виявлення встановлення інструменту в шпинделі Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики наявності інструменту у шпинделі й деталі # Датчики поломки інструменту # Поршень магазину інструментів і система відкривання/закривання дверей — 2 шт # Поршні і система тримання інструментів магазину — 2 шт # Енкодер позиції осі A # Індуктивні і магнітні датчики — по 4 шт кожен # Конвеєр видалення стружки потребує ремонту # Чиллер для охолодження шпинделя/теплообмінник # Комунікаційний модуль Murr # Лінійна шкала осі X # Датчик рівня емульсії на конвеєрі стружки # Гідравлічний насос # Мотор для гідравлічного насоса (можна відремонтувати) # Теплообмінний пристрій # Електричні контактори Siemens для шафи — 3 шт # Захисний замок дверей Euchner # Блок фільтрації емульсії має спільне використання з іншим обладнанням (SW BA321 2460038)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Krauss Maffei KM 200-1400 CX з роботом Krauss Maffei LRX Easy Control 100 / Напрацювання: 12 000 год у автоматичному режимі Рік випуску: 2018 Ливарний вузол: Діаметр шнека: 60 мм Вага впорскування: 617 г Тиск впорскування: 2007 бар Об’єм дози: 679 см³ Замикаючий вузол: Зусилля замикання: 200 т Відстань між колоннами: 560x560 мм Розмір плит: 915x915 мм Виштовхувач: гідравлічний Замикаючий вузол: гідравлічний Управління: MC6 – сенсорний екран Додаткове обладнання: Ibedpfxszy In Ho Ammjb Дуже гарний технічний стан Напрацювання: 12 000 год у автоматичному режимі Euromap 67 Інтерфейс для роботи з роботом Повітряний клапан із системою вакуумного контролю x 1 Гідравлічний сердечник x 3 Пневматичний сердечник x 3 Управління з гарячими каналами x 10 Ливарний агрегат з біметалічним, загартованим шнеком Енергоефективна машина – система з 3-ма гідравлічними насосами змінної продуктивності Паралельні рухи Пропорційний клапан у ливарному вузлі – точне впорскування Машина виготовлена у грудні 2018 року, поставлена клієнту у 2019 Робот Krauss Maffei LRX Easy Control 100 Рік випуску: 2019 4-осьовий робот: 3 осі з сервоприводом (електричним); вісь С – пневматична Сенсорний пульт керування Комплект захисту для роботи з роботом Робот з адаптером, транспортерною стрічкою та захисним кожухом Придбання робота та транспортерної стрічки за додаткову плату Габарити: Вага: 11 500 кг Довжина/Ширина/Висота: 6.10x2.20x2.30 м Усі запропоновані машини перед продажем проходять запуск нашими сервісними інженерами. Можливо отримати відео з технічними випробуваннями вибраної машини або взяти участь у тестуванні наживо на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460061, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A + індексована ділильна головка з прямою системою кутового вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точністю +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Частота обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Посадковий кінець шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту 2x32 місць / час заміни інструменту «чіп до чіпа» - середній 2,5 с # Макс. діаметр інструменту: 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Ibjdpexw R Udjfx Ammsb Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити: # Простір установки: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: Heindenhain лінійні лінійки # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Охолодження валу, напрямних і шафи керування # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: ELBARON Vario E2000 (2000м3/год) # Система фільтрації масла з паперовим фільтром (макс. 80 бар): Knoll KF200/1200 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірки довжини: індуктивний датчик # Система виявлення кріплення інструменту у шпинделі Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Мотор дверей завантаження/розвантаження # Стіл осі A # Ланцюг магазину інструменту # Захисний вимикач дверей завантаження Euchner # 5 гідравлічних вимикачів (Parker) # Пневматичні поршні для доступу до магазину інструментів: 2 шт # Пневматичні поршні для затиску інструменту: 2 шт # Повна гідравлічна система # Електродвигун для гідравлічного насоса (може бути доукомплектований) # Регулятор стиснутого повітря # Транспортер стружки – потребує ремонту # Лінійна шкала по осі Z # Лінійна шкала по осі X # Flash-карта ЧПУ # Модулі зв'язку Murr: 4 шт # 1 з 2 шпинделів зламаний – знаходиться на складі для встановлення

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 04344, Абсолютно нові екструдери Leistritz ZSE Maxx Series (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 годин – заводська упаковка! Технічні характеристики Виробник: Leistritz Extrusionstechnik GmbH Доступні моделі: - ZSE 50 Maxx - ZSE 40 Maxx - ZSE 27 Maxx Рік виробництва: 2024 Стан: 100% нові (жодної години роботи, повністю необмежені, у заводській упаковці) Співвідношення L/D: 48 L/D (Всі машини модернізовані безпосередньо Leistritz з установкою абсолютно нових комплектних стволів та валів) Всі екструдери обладнані бічними дозаторами. Опис Доступні для негайного продажу як окремо, так і пакетом: три абсолютно нові двошнекові екструдери Leistritz ZSE Maxx 2024 року (ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 27 Maxx). Спочатку це були лабораторні машини Leistritz, які для відповідності виробничим специфікаціям були модернізовані офіційно на заводі: всі отримали новий комплект стволів та вали з підвищенням співвідношення до 48 L/D. Всі роботи та комплектацію виконував виробник – Leistritz. Всі три екструдери з нульовим напрацюванням, повністю нові, не введені в експлуатацію, збережені у заводських упаковках, не розпаковувалися та не підключалися з моменту доставки із заводу. Кожна машина поставляється як повністю готовий до роботи комплект з власною системою висококласної подачі, автоматикою керування та широким набором оригінальних допоміжних інструментів і запасних частин. Комплектація (на однин екструдер): Iedpey Ufk Rjfx Ammsbb - Дозувально-екструзійний комплекс: - Вольметричний та бічний дозатор (з окремим візком для бічного дозатора) - Завантажувальні та подаючі отвори - Формувальні та пресуючі насадки: - Голова для формування нитки, формувальні пластини, пластини для сита - Електроніка та керування: - Повний шафа керування (інтегрована панель з макрометром) - Комплект монтажних та силових кабелів - Розширений запасний комплект для шафи керування - Вакуумна та дегазаційна системи: - Запасний комплект вакуумних гвинтових насосів, вакуумних шлангів та вакуумметрів - Системи підігріву/охолодження вакуумних насосів та відповідні з'єднувальні шланги - Датчики, обслуговування та монтаж: - Датчики температури і тиску розплаву - Інструмент для монтажу шнеків, екстрактор для шнеків та чистильні щітки - Підйомні стержні, вирівнювальні елементи, інгібітори корозії Резюме для покупців: - Доступні моделі: ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. - Негайна наявність: можна уникнути довгих заводських термінів очікування нової лінії Leistritz. - Гарантія виробника: всі модифікації та подовження до 48 L/D були виконані офіційно Leistritz. Вартість – по запиту: як за окрему машину, так і за комплект із трьох екструдерів. Фотографії упаковки та оригінальної документації – надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Змішувальна установка, спіральний міксер Diosna WH 240 E Premium, гігієнічний дизайн У наявності з середини січня 2026 року Складові частини: 2 x Diosna WH 240 E, спіральний міксер з вивантаженням з дна 1 x Бункер зі шнековим дозатором для обробки залишків тіста та конвеєрної лінії 1 x Підіймальний пристрій HK 300 1 x Ємність із системою транспортування / обробки тіста 1 x Шафа управління У комплекті: захисний огороджувальний паркан Технічні дані: Рік випуску: 2022 Продуктивність по тісту: 1800 кг/год (≥ TA 154, ≤ TA 180) Максимальна продуктивність по тісту за цикл: 240 кг Максимальна продуктивність по борошну за цикл: 150 кг Кількість циклів: 7,50 циклів/год Час циклу / допоміжний час: 8 / 1 хв Максимальний час замішування на один міксер: 11 хв Час завантаження в міксер: 4 хв Управління за допомогою ПЛК з сенсорною панеллю та 19-дюймовим дисплеєм З частотним перетворювачем для ємності та спіралі (швидкість регулюється) З датчиком температури Оздоблення машини: піскоструминна обробка скляними гранулами та мінімізація покриття Міксер призначений для вологого очищення в зоні низького тиску (IP65) Опис установки Ijdpez A Smiofx Ammobb Зазначена система змішування складається з двох спіральних міксерів HygienicDesign, ємності з транспортувальним пристроєм, автоматичної системи подачі залишків тіста, що включає зважування, і нахильного пристрою з функцією вивантаження. Інгредієнти можна завантажувати в ємність через завантажувальний отвір на кришці міксера. Залишки тіста додаються через відповідні завантажувальні бункери з пневматичними кришками. Через ці бункери також можна додавати інгредієнти вручну. Вивантаження тіста в ємність-візок здійснюється через керований електричним приводом отвір ємності. Спіральний міксер DIOSNA HygienicDesign управляється за допомогою ПЛК, що включає сенсорну панель.

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані лінії для відкривання тюків для RDF, ТПВ, паперу, картону: Виробник: Cross Wrap Oy Ltd., Сііліньярві, Фінляндія Модель: BO 4000 Рік випуску: 2015 Кількість відкритих тюків: 674 шт. Ibsdpfxozp H R Eo Ammjb Час експлуатації: лише 3 дні, виключно під час введення установки в експлуатацію під час нової інсталяції Час відкриття: приблизно 45 секунд на тюк Розміри тюка (Ш x В x Д): 1100 x 1100 x 1400–1900 мм Максимальна вага тюка: 2.000 кг Висота транспортування лінії: 1.400 мм Максимальна ширина транспортування лінії: 1.200 мм Матеріал для відкривання: RDF/ТПВ Доступність лінії: 98% Рівень шуму лінії для відкривання тюків: 85 дБ(А) Загальна підключена потужність: 37 кВт Номінальний струм: 125 A Операторський дисплей: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Система управління: SIEMENS S7 ET200S Габарити (Д x Ш x В): 8.463 x 2.890 x 3.960 мм Комплектація: - Приймальна конвеєрна стрічка: 3.500 x 1.200 x 1.400 мм - Подаючий конвеєр до відкривача: 1.500 x 1.200 x 1.400 мм - Відкривач тюків (захват із ножем) Додаткове обладнання: - Масляний обігрівач у баку гідравлічної олії - Обігрів шафи управління - Масляний охолоджувач гідравлічного агрегата Пояснення до короткого часу експлуатації: Повна лінія Cross Wrap Ballenöffner типу BO 4000 була встановлена у 2015 році на муніципальному сміттєспалювальному заводі. Причиною встановлення було забезпечення прийому, пресування, обгортання та зберігання муніципальних відходів під час вимкнення або техобслуговування сміттєспалювальної лінії, доки не буде усунено несправність. Потім тюки мали бути знову відкриті та подані у звичайний процес спалювання. До цього найгіршого сценарію так і не дійшло. Лінія була встановлена, введена в експлуатацію й після цього не використовувалася в регулярному режимі. Лише під час введення у 2015 році за 3 дні було відкрито 674 тюки. Установка у дуже хорошому, відразу готовому до роботи стані. Через перепланування на сміттєспалювальному заводі простір для лінії став потрібним, тому вона виставлена на продаж. Короткий опис процесу відкривання тюків: Пресовані тюки встановлюються босом вилкового навантажувача збоку або ззаду на приймальний конвеєр. Для відкривання тюки мають лягати на конвеєр горизонтально по відношенню до обв’язки дротом чи шпагатом; інакше тюки треба попередньо повернути на 90°. Відкривальний конвеєр подає по одному тюку до ріжучого вузла. Захвати фіксують дроти чи шпагат. Обертовий ніж розрізає тюк уздовж, після чого захват повертається у вихідне положення. Відкритий тюк транспортується далі конвеєром до приймального бункера і потрапляє на наступне транспортувальне обладнання. Примітки: Нова вартість повної установки — 296.000 €. Документація (посібник з експлуатації, декларація СЕ, електро- та гідросхеми) — повна. Обладнання розібрано на транспортні одиниці, законсервовано, доступне для огляду та завантаження найближчим часом. За технічні дані та можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 119, внутрішній діаметр: 50 мм, довжина різання (макс.): 4 000 мм, Виробнича лінія для виготовлення картонних втулок із системою пакування для втулок діаметром 38–60 мм, 12 шарів для паперових рулонів, багатоножовий різак (5 ножів), клейовий вузол з нагрівальною системою для декстринового клею, у дуже хорошому стані – після технічного обслуговування. Велика кількість запасних частин у комплекті. Ibodpezul Sfofx Ammsb

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, модель контролера: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій пропозиції! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона: 3.000 x 1.500 мм Потужність лазера: 4.000 Вт Макс. товщина листа конструкційна сталь: 20 мм Макс. товщина листа нержавіюча сталь: 15 мм Макс. товщина листа алюміній: 10 мм Діаметр фокусувальної головки: 250 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління Модель системи керування: SINUMERIK 840D SL Дисплей: 17" сенсорний кольоровий екран Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Електричні норми: IEC ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус машини з інтегрованим лазерним агрегатом Торковий привід у комбінації з лінійними прямими приводами CO₂-лазер TruFlow 3200 з оптимізованим режимом очікування Високочастотне збудження Плани встановлення та умови монтажу (2 примірники) Рухома одиниця для високоточної обробки Закрите променеве проведення Уніфікована стратегія різання Охолоджуючий агрегат Автоматичний палетний перемикач у поздовжньому напрямку Широкий поздовжній конвеєр Ергономічний пульт керування із сенсорним кольоровим екраном Освітлення робочої зони Позиційний лазерний діод Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Транспортно-монтажний пристрій Безобслуговуваний турборадіальний вентилятор Інтегрований змішувач газів Управління лазером TASC Контроль потужності лазера Журнал лазера Головка фокусування з об'єктивом 250 мм Універсальний пристрій різання з підключенням по шині LensLine зі станом перевірки ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Просте управління Програмування для майстерні – базове Програмування для майстерні – розширене Швидке повторне виробництво Автоматичне відключення ContourLine FastLine FlyLine Microweld План виробництва AdjustLine Дистанційна діагностика через Інтернет Iodpfxsz Ay Rrs Ammsbb USB-інтерфейс Мережевий роз’єм RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Компактний обмінний агрегат Обшивка машини з макролоновими вікнами TruTops Laser перша ліцензія TruTops Laser друга ліцензія TruTops Tube додаткова ліцензія Документація TruLaser 3030 Документація у 2 примірниках (1 x папір / 1 x CD) Примітка: Напрацювання можна подивитися на останньому фото.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10006472, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 900 кг, вимога до простору довжина: 1 800 мм, необхідна ширина: 100 мм, Фільтрувальний блок із системою автоматичного очищення. Призначений для відведення диму під час лазерного, плазмового та газового різання, піскоструминної обробки, зварювання, шліфування та порошкового фарбування. Рік виготовлення: 2020 Тип: 10124806 Серійний номер: 10006472 Двигун: 4 кВт - 400 В Кількість фільтруючих картриджів: 2 Діаметр вхідного патрубка для відпрацьованих газів: 200-250 мм Ibodezwxanspfx Ammsb Діаметр вихідного патрубка для відпрацьованих газів: 300 мм Ширина x глибина x висота: 1200 x 1800 x 2200 мм Вага: 900 кг Примітка: Без гарантії, не включає монтаж, введення в експлуатацію та транспортування. Зберігаємо за собою право на попередній продаж.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Лінія для випікання булочок König Artisan SFC Рік виготовлення: 2018 Стан: очищено та перевірено Призначена для виробництва чіабатти та квадратних булочок Продуктивність: макс. 300 кг тіста на годину Висота стрічки для тіста: хв./макс. 12 мм/32 мм, залежить від типу тіста Ширина стрічки для тіста: 170 мм Пристрій для розподілу тіста зверху та знизу стрічки Гільйотина та штамп для забезпечення широкого асортименту продукції Сенсорна панель із системою управління рецептами Ibodpfxsz A Shao Ammob Посипальна машина з водяною ванною, тип: MOC-C300 У комплекті: 3 ріжучі вали для роботи в 1-4 ряди У комплекті: 1 штамп на вибір, залежно від наявності

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Станок пройшов модернізацію та дооснащення у 2025 році. Оновлення включають встановлення автоматичної подачі та функцій автоматичного циклу. Розміри шліфувального круга (Зовн. діаметр x Внутр. діаметр x ширина): Ø 350 x Ø 127 x 100 мм Ширина шліфувального круга: 100 мм Мін./макс. діаметр для обробки: 1.5 / 50 мм Кількість швидкостей обертання шліфувального круга: Безмежна регулювання Мін./макс. швидкість регулювального круга (об/хв): 10 / 250 об/хв Подача: Автоматична Автоматичний цикл: Так Дресирування: Ручне Розміри регулювального круга (Зовн. діаметр x Внутр. діаметр x ширина): Ø 230 x Ø 76,2 x 100 мм Ширина регулювального круга: 100 мм Максимальна довжина деталі для plunge-шліфування: 200 мм Ibedpjvtl Rpofx Ammob Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1800 x 1300 x 1600 мм Вага: 2000 кг Аксесуари: Новий бак охолоджувача із системою фільтрації на паперових фільтрах

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 125102018, Виробник: TMA Automation sp. z o.o., Рік виготовлення: 2018 ОПИС КОМПЛЕКТУ Продається повний комплект із двох взаємодіючих декартових роботів, виготовлених польською компанією TMA Automation, призначених для обслуговування ливарних машин. Комплект складається з лінійного робота MIDI LINE та модуля внутрішньоформового маркування UNI LINE (IML). Роботи експлуатувалися на виробничому підприємстві та перебувають у стані, що підтверджено технічною документацією (ТД). У комплекті продажу міститься повна технічна документація. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робот MIDI LINE (серійний номер: 125102018) Розміри (довжина x ширина x висота) 2400 x 2060 x 1435 мм (змінна висота), маса 600 кг, вантажопідйомність 8 кг, досяжність осі Z 2300 мм, досяжність осі Y 1400 мм, досяжність осі X 1400 мм, напруга живлення 400 В / 50 Гц, потужність 4,5 кВт, робочий тиск повітря 6,5 бар Робот UNI LINE з модулем IML (серійний номер: 126102018) Розміри (довжина x ширина x висота) 2540 x 1000 (1370) x 2090 мм, маса 550 кг, вантажопідйомність 8 кг, досяжність штабелера 1100 мм, напруга живлення 400 В / 50 Гц, потужність 1,5 кВт, робочий тиск повітря 6,5 бар КОМПЛЕКТАЦІЯ Сенсорна панель управління з кнопкою безпеки STOP (аварійна зупинка), програмне забезпечення управління з функціями: автоматичний режим, ручний режим, режим без маркування, режим без видачі, архів програм, модуль графіків та сигналів тривоги; повна технічна документація, маркування CE обох машин. ТЕХНІЧНИЙ СТАН Роботи 2018 року випуску, експлуатувалися в промислових умовах (формування пластмас). Панель управління активна, на момент фотодокументації обрана програма PRG 2, робочі швидкості: ручна 22%, автоматична 17%. На фотографіях видно червону індикацію зупинки робота (режим очікування, не аварійний). Рекомендовано перед покупкою: особистий огляд та пробний запуск на місці встановлення. УМОВИ ПРОДАЖУ Продаж тільки як комплект. Особистий самовивіз. Транспортування – на стороні покупця. Ibsdpezwdx Nsfx Ammjb

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 45129, FISA, ультразвукова установка для очищення форм, модель 3 VST 1200/P-INSON+Z1, рік випуску 2016 Виробник: FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Тип: Спеціальна модель 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Рік випуску: 2016 Серійний номер: 45129 Внутрішні розміри ванн: приблизно 1600 × 600 × 1250 мм Максимальна вага форми: 2200 кг Опис Ibsdszx Eftjpfx Ammeb Пропонується до продажу промислова ультразвукова установка FISA для очищення та обслуговування великих ливарних форм, форм для лиття під тиском та інших форм, а також важких деталей. Установка складається з трьох послідовно розташованих станцій для ультразвукового очищення, холодної промивки, сушіння та консервації. Конструкція розрахована на обробку деталей або форм вагою до 2200 кг. Станція очищення VST 1200 виконана в шумоізольованій версії INSON. Вона оснащена пневматично керованою відкидною кришкою, автоматичною подачею води, запобіжним поплавковим перемикачем, системою відсмоктування пари з вентиляторами та регульованим таймером. Ультразвук генерується за допомогою двох генераторів FISA USM 28/R і чотирьох перетворювачів MAGNASONIC FB 550 PLAN. Після станції очищення розташована станція холодної промивки VST 1200, а також станція сушіння та консервації VST 1200/P з опцією D. Станція консервації також має пневматично керовану відкидну кришку, систему відсмоктування пари та оглядове скло для контролю рівня рідини. Для продування очищених форм над резервуаром для консервації розташована станція для стікання та продування з бічними дверцятами, захисним екраном, системою відсмоктування та гнучким шлангом. Обсяг поставки - Станція очищення VST 1200 - Станція холодної промивки VST 1200 - Станція сушіння та консервації VST 1200/P - два ультразвукові генератори USM 28/R - чотири перетворювачі MAGNASONIC FB 550 PLAN - пневматично керовані відкидні кришки - система відсмоктування пари, включаючи вентилятори - станція для стікання та продування - піддон з нержавіючої сталі під усім обладнанням - дві спеціальні опори для форм, загальна вантажопідйомність 2,2 тонни - стійка для занурення VST 350 INOX з двома вставними полицями - оптична сигналізація тривоги - індикатор часу, що залишився - тижневий таймер - обслуговуюча платформа зі сходами та захисними поручнями - шафа управління та панель управління - наявна технічна документація Технічні дані - корисні внутрішні розміри: приблизно 1600 × 600 × 1250 мм - максимальне навантаження на деталь: 2200 кг - кількість технологічних станцій: три - рівень звукової потужності згідно з протоколом вимірювань: 78 дБ(А) - виконання: нержавіюча сталь - наявна декларація про відповідність CE - первинна приймальна перевірка та інструктаж проведено в 2016 році - піддон для стікання: приблизно 6500 × 1800 мм - площа встановлення, включаючи обслуговуючу платформу та зону обслуговування, згідно з кресленням Стан Вживане промислове обладнання. На зображеннях обладнання повністю зібрано та підключено. Успішна передача та інструктаж були задокументовані у 2016 році. Актуальний функціональний стан, герметичність ванн, продуктивність ультразвукових генераторів, а також функціонування системи нагріву, насосів, пневматики, системи відсмоктування та системи управління повинні бути повторно перевірені перед продажем або під час огляду. Огляд та функціональна перевірка можливі за домовленістю. Продаж здійснюється в наявній конфігурації та з наявним обсягом поставки, як показано на зображеннях та в документації. Демонтаж, завантаження та транспортування повинні бути узгоджені заздалегід

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ABT 1/2000-8, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 4 200 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Система стрічкової сушки продуктивністю 2 тонни/год (модель ABT 1/2000-8) — це промисловий сушильний агрегат, вироблений компанією ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Туреччина). Призначена для безперервного сушіння гранульованих або сипких матеріалів, таких як корми для тварин, крупи, зернові, комбікорм, сільськогосподарська продукція та подібні об’ємні сипучі товари. Система експлуатується у приміщенні на одній виробничій лінії цілодобово, при температурі навколишнього середовища 5–35 °C та відносній вологості 60–80 %, на рівні моря. Установка спроектована для зниження вологості матеріалу з 28 % до 12 %, з продуктивністю подачі 2 000 кг/год, випаровує 364 кг води на годину та забезпечує сухий вихід 1 636 кг/год. Необхідна теплова енергія складає 364 000 ккал/год і зазвичай подається за рахунок спалювання газу. Робочий діапазон температури сушіння — 50–60 °C. Загальне споживання електроенергії становить 37 кВт, встановлена потужність — 46,2 кВт; система живиться від мережі 400 В / 3 фази / 50 Гц, номінальний струм ≈ 78,5 А. Рівень шуму — менше 85 дБ(А) на відстані 1 м. Необхідна площа для встановлення — 4 м (ширина) × 10 м (довжина) × 4 м (висота). Стрічкова сушарка має сушильну поверхню 16 м², ширину стрічки 2 000 мм і довжину 8 000 мм. Використовується однопрохідна поліефірна (поліестерова) стрічка. Верхній і нижній кожухи виготовлені з оцинкованої сталі з теплоізоляцією із кам’яної вати у зонах нагрівання. З обох сторін встановлені оглядові люки та розетки для приладів для зручності обслуговування й моніторингу. Комплекс укомплектований дозатором-розподільником для рівномірного нанесення матеріалу, камерою згоряння (400 000 ккал/год, вуглецева сталь), набором вентиляторів (рециркуляційних і витяжних; оцинкована сталь, прямий привід, частотне регулювання). Декілька електродвигунів (загальною потужністю 46,2 кВт) приводять у дію вузли подачі, змішування, сушіння, вентиляції та теплообміну. Керування здійснюється за допомогою підлогового шафи MCC та PLC (IP55, 600×4000×2200 мм) з контролером Siemens S7-1500, сенсорним SCADA-дисплеєм 17" (TP1900), Profinet, частотними перетворювачами ABB/Danfoss. У комплект поставки входять всі сигнальні та силові кабелі, лотки й оцинковані несучі конструкції. Ibsdpfxjyb Rpds Ammeb Система підходить для промислового сушіння у харчовій, комбікормовій, сільськогосподарській та переробній галузях. Гарантує стабільну роботу, низький рівень шуму, автоматизоване управління. Відрізняється довговічною конструкцією з оцинкованої сталі, легким доступом для обслуговування, опційно — монтаж та пусконалагодження під керівництвом інженерів ASOS. Термін поставки — орієнтовно 10–12 місяців з моменту передоплати, гарантія на обладнання — 1 рік від дефектів матеріалу та виробництва.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Продаю вживану, професійну кромкообробну машину марки Hebrock, модель AKV 3007 DK-F, 2016 року випуску, з додатковим обладнанням (перелічено нижче). Перший власник. Після ремонту минулого року (замінено ремінь і приводні ролики, а також відновлено резервуар для клею). Кромкообробна машина працювала в одну зміну по 8 годин на день з понеділка по п’ятницю. Машина призначена для ефективного нанесення кромки на меблеві деталі з використанням кромки з ПВХ, АБС, меламіну та шпону. Модель цінується за високу якість обробки, міцну конструкцію та можливість роботи в безперервному режимі. Ibodpozizabsfx Ammob Стан дуже добрий – обладнання повністю справне технічно, регулярно обслуговується і готове до роботи без додаткових інвестицій. Рахунок-фактура з ПДВ 23%. Готова до відвантаження. Машина доступна для огляду за попередньою домовленістю в місті Борово (83-332). Запрошую до телефонного зв’язку для отримання додаткової інформації, а також відео та фотографій роботи машини. Основні параметри та характеристики: - Система нанесення клею: Верхній резервуар для гранул. Машина працює зі стандартними клеями (EVA), поліуретановими (PUR) і системами безшовного з’єднання. - Розміри кромки: Нанесення кромки товщиною від 0,4 до 3 мм на деталі товщиною від 10 до 60 мм. - Живлення та потужність: Електричне підключення 400 В / 3 фази / 50 Гц. Максимальна споживана потужність становить 14 кВт. - Агрегати: Оснащена капотом, фрезою для обробки країв, фрезою для заокруглення кутів, профільною фрезою та полірувальною насадкою. - Додаткове обладнання: пневматичне регулювання, змінний резервуар для клею, дискова пилка для передньої обробки, повільна подача, розпилення з передньої частини, очисне розпилення. Детальний опис: Кромкообробна машина для обробки вузьких поверхонь від німецької компанії Hebrock із системою нанесення клею на край деталі та нанесення кромки товщиною від 0,4 до 3 мм на деталі товщиною від 10 до 60 мм, а також попереднім фрезеруванням плити алмазними фрезами. Машина оптимально обладнана для будь-якого типу кромки. Обладнання машини повністю використовується завдяки комп’ютеру та системі керування SPS, яка повністю керує окремими агрегатами, а запатентована система Hebrock в агрегатах для фрезерування кромки (яка полягає у регулюванні верхньої та нижньої фрези ззовні машини – під час роботи), а також автоматичне перемикання між тонкою та товстою кромкою, означає, що немає необхідності відкривати задню панель, що, в свою чергу, значно економить час, забезпечує комфорт, точність та зручність в експлуатації. Технічні дані: • товщина кромки: 0,4 – 3 мм • товщина деталей: 10 – 60 мм • макс. висота кромки: 65 мм • потреба у стисненому повітрі: близько 450 л/хв • швидкість подачі: 7-11 м/хв, двигун 0,75 • час нагрівання клею: 6 хв • загальна споживана потужність: макс. 14 кВт • електричне підключення: 400 В, 50 Гц • робоча висота: 880 мм • розміри машини [мм]: 5850 x 1425 x 1520 • вага машини: 1600 кг • діаметр відсмоктувального патрубка: ø 140 мм • необхідна продуктивність відсмоктування: 24 м³/хв • мін. швидкість повітря у відсмоктувальному патрубку: 20 м/с • необхідне розрідження у відсмоктувальному патрубку: 1300 Па

Стан: дуже добре (вживаний), 2 ідентичні вживані агрегати пневматичних дводіафрагмових насосів Verderair VA50 з корпусом із неіржавної сталі. Зазначений вами код конфігурації (VA50 SS SS TF TF) позначає надійний металевий насос, корпус якого виготовлено з неіржавної сталі, з неіржавними сталевими сідлами та кульковими та діафрагмовими елементами з ПТФЕ (тефлону). Артикул: 810.2392 Максимальний тиск повітря: 8,5 бар; Цей пневматичний дводіафрагмовий насос підходить для перекачування хімічних речовин, розчинників, легкозаймистих рідин і рідин з абразивними частинками. Виготовлений з неіржавної сталі та ПТФЕ (тефлону) Енергоефективний Легкий в установці, експлуатації та обслуговуванні Глушник, що запобігає обмерзанню Не потребує змащення повітрям Пневматичний клапан, що запобігає зупинці Може працювати в режимі сухого ходу без пошкоджень Автоматичне заповнення рідиною в режимі сухого ходу Основні технічні характеристики Знання цих параметрів допоможе вам точно вказати характеристики вашого насоса для продажу або перевірити, чи відповідає він операційним потребам вашого підприємства: Максимальна продуктивність: 568 л/хв (приблизно 150 галонів/хв) Максимальний тиск на виході: 8,4 бар (приблизно 122 PSI) Iedozz Twcspfx Ammobb Різьбові з’єднання для рідини: 2" BSP/NPT Різьбове з’єднання для підключення повітря: 1/2" NPT Матеріали, що контактують з рідиною: Корпус з неіржавної сталі (SS) з діафрагмами/кульками з ПТФЕ (TF), що робить його дуже стійким до агресивних хімічних речовин, розчинників і абразивних середовищ. Максимальна висота всмоктування: 2,5 м (в режимі сухого ходу) / 5,5 м (в режимі заповнення рідиною) Сертифікація: Стандартні металеві конфігурації зазвичай постачаються з сертифікатом ATEX для використання у вибухонебезпечних середовищах Ціна: 5260 євро + ПДВ, підлягає обговоренню, умови поставки: FCA, Орадя, Румунія Зберігаємо за собою право на помилки, зміни та попередній продаж / Підлягає змінам та попередньому продажу / Ми залишаємо за собою право на помилки, зміни та попередній продаж. Ми розмовляємо англійською. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5". # Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: прибл. 10 500 кг У комплекті обладнання: # ЧПК: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи змащування оливою # Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі) Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі # Гідравлічний насос # Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату # Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці # Комунікаційний модуль Murr # Позиційний енкодер осі A Isdpfx Ajxxrc Sjmmobb # Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці # Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038) # Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії