Придбати Proton Ma-Jp12 б/у (12 358)

Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) 27 відгуків ⚡️ Відмінний сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Чудова підтримка! ✈️ Безкоштовна доставка : 10 днів на поставку ✈️ ✅✅✅Енергетичний клас A+++✅✅✅ БЕЗ ПДВ ТА ДОСТАВКИ* ►►Купити зараз◄◄ Redpfsfvqixjx Adpjw ✨Набір для піскоструминної обробки з баком✨ ⭕ Піскоструминна обробка на відкритому повітрі та у закритих приміщеннях, що використовується у мобільних піскоструминних апаратах із стисненим повітрям. ⭕ Напірний піскоструминний бак Технічні характеристики напірного піскоструминного баку: ✔ Робочий тиск: 7 бар ✔ Тип абразиву: сталева дроб, сталева куля, гранат, скляна куля (скляний пісок) тощо. ✔ Споживання повітря: літрів/хв, зазначено у таблиці нижче. ❓Що таке напірний піскоструминний бак❓ ✨ Напірний піскоструминний апарат – це вид піскоструминного обладнання, який можна використовувати як мобільний пристрій для обробки поверхонь, які неможливо перевезти (наприклад, будівлі, великі сталеві конструкції) просто неба. Крім того, піскоструминні камери використовуються для очищення великих деталей. Для роботи потрібен компресор, оскільки система працює під тиском повітря. ✨ Компанія Proton пропонує стандартні піскоструминні баки об’ємом 50 л, 100 л та 200 л. Крім того, ми можемо поставити баки інших розмірів за індивідуальним замовленням. ✨ Усі запасні частини та оснащення є в наявності на нашому підприємстві. Ми пропонуємо піскоструминні маски, рукавички, шланги та бор-карбідні насадки, необхідні для захисту оператора під час роботи. ⚡️Сфери застосування піскоструминного баку⚡️ Ця система використовується для досягнення необхідної шорсткості поверхні перед фарбуванням і нанесенням покриття, а також для очищення і декорування. Головні сфери використання: суднобудування, ливарна промисловість, автомобілебудування, виробництво мармуру, текстиль, скло, труби, виробництво та монтаж. ✳️Стандартний комплект постачання піскоструминних баків містить наступне обладнання:✳️ ПІСКОСТРУМИННИЙ БАК 200 Л ►1 шт. регулюючий клапан для піскоструминної обробки ►1 шт. клапан дистанційного управління ►1 шт. швидкодіючий глушник ►1 шт. водовіддільник-регулятор ►1 шт. ручка дистанційного керування ►1 шт. двосторонній розподільник потоку “Y”-типу для піскоструминної суміші ►Комплект з’єднувальних фітингів ►20 метрів піскоструминного шлангу ►40 метрів пневматичного двостінного шлангу ►1 шт. насадка Venturi 8 мм ►1 шт. тримач насадки 39 мм (MHE-1) ►1 шт. піскоструминна маска ►1 комбінезон ►1 пара рукавичок ►1 шт. мішок для піску ►1 шт. розподільник повітря з 2 виходами ►20 м дихального шланга з конекторами ❗❗❗ Технічні характеристики компресора, необхідного для піскоструминного баку: Потужність двигуна: 37 кВт – 50 к.с., подача повітря: 6,25 м3/хв, тиск: 7-8 бар. Необхідний компресор із відповідними характеристиками, бажано гвинтовий компресор. ❗❗❗

Стан: новий, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Можливе використання нержавіючої сталі V2A 304ss або V4A 316ss залежно від бажаної обробки поверхні. Бічні стінки ванни ізольовані скловатою товщиною 50 мм. Ванни, які потребують нагрівання, можуть бути оснащені спіральним або електричним нагріванням. Температура контролюється цифрово з можливістю відстеження. За потреби до ванни додається пристрій змішування повітря. Для зливу у ваннах встановлені кульові крани з нержавіючої сталі. РОБОЧИЙ ПРИНЦИП: Принцип роботи базується на очищенні та обробці поверхні – матеріал, який слід очистити, поміщають у корзину, занурюють краном у резервуари з хімікатами та/або водою, де він перебуває певний час. Мета – видалити масляну плівку з металевої поверхні й створити тонкий захисний шар, що підвищує здатність матеріалу до фарбування та його стійкість до зовнішніх впливів. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ ТА ПЕРЕВАГИ: Автомобільна промисловість, виробництво побутової техніки, сектор освітлення та загальне машинобудування – це галузі, що не потребують безперервного виробництва, або де через форму й розміри матеріалу відсутні альтернативні рішення. Така система також підходить для виробництва із високими та рівномірними стандартами якості при мінімальних трудовитратах і де не потрібні надвисокі потужності. Хімічний склад і температура можуть контролюватися й моніторитися за допомогою опціональної автоматизації. ЗАСТОСУВАННЯ: Застосування для очищення поверхонь зануренням залежать від потреб сектора та необхідного ступеня очищення. Ось два основні типи покриття: - Залізофосфатна обробка поверхні - Обробка поверхні цинкфосфатом Окрім цього, можливе просте очищення або знежирення. Опційно для ванни пропонуються: * Сушильна піч * 2 корзини з нержавіючої сталі СУШИЛЬНА ПІЧ: Rodpefw N Rtefx Adpew Загалом принцип роботи сушильних печей, які є завершальним етапом обладнання для очищення зануренням, аналогічний печам типу BOX. Однак для відповідності занурювальним системам частини кришки розташовані зверху, і деталі сушаться у тій самій корзині. За цієї технології деталі завантажуються в сушильну піч і після сушіння готові до нанесення фарби.

Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) Redjkwct Uopfx Adpsw ⚡️ Топ-сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! ✈️ Додатково витрати на доставку – доставка можлива за запитом.✈️ Швидка доставка: лише 4–6 тижнів після надходження оплати! Важлива примітка: якщо ви бажаєте отримати комерційну пропозицію на автоматичну установку порошкового фарбування, будь ласка, скористайтеся конфігуратором порошкових фарбувальних установок на головній сторінці нашого вебсайту. ✅✅✅Клас енергоефективності A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо широкий вибір фінансових моделей, щоб ваші інвестиції мали найбільші шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми лізингу, купівлі в розстрочку чи гарантійного обслуговування. ➖➖➖➖➖ ✨✨Купуйте напряму у виробника – гарантовано вигідна ціна та висока якість!✨✨ Скористайтеся 40-річним досвідом Proton у технологіях поверхневого покриття. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологічно чисто☘️⚡️Зелена енергія⚡️☘️ ► Оптимальна адгезія починається з ідеальної підготовки – хімічні системи попередньої обробки від PROTON ◄ Перш ніж покриття проявить свої властивості, поверхня повинна бути ідеально чистою. Установки попередньої обробки поверхонь PROTON забезпечують надійне видалення всіх забруднень—чи то олія, пил чи оксид. Тільки так гарантується тривала корозійна стійкість і досконала адгезія фарби. Кожен продукт потребує індивідуально налаштованого процесу. Лужне або кислотне знежирення, залізо- чи цинкофосфатування, нанотехнології або безхромові процеси – ми розробляємо рішення, адаптовані до ваших потреб. Наші установки попередньої обробки—чи то струменеві, чи занурювальні—гарантують: ✳️ Максимальну енергоефективність ✳️ Мінімізовану витрату хімікатів та води ✳️ Точне керування процесом з автоматичним дозуванням і контролем pH ✳️ Довговічну конструкцію з хімічно-стійкої нержавіючої сталі або пластику Наша обіцянка: індивідуальні технічні рішення для найвищих вимог Наша досвідчена команда проекту проводить детальний аналіз ваших виробничих умов і рекомендує оптимально адаптовану систему попередньої обробки. Ми враховуємо всі ключові параметри – від теплової потужності до циркуляції води, від сепарації пари до хімічного розділення. Струменеві мийні лінії інтегруються у вашу транспортну систему. Усі процеси очищення, полоскання та сушіння відбуваються повністю автоматично й ефективно – ідеальна підготовка до нанесення покриття. Доступні системи: ✳️ Струменеві й занурювальні лінії попередньої обробки ✳️ Нанотехнологічні установки (наприклад, Bonderite, Oxsilan) ✳️ Установки для знежирення й травлення ✳️ Лінії залізо- й цинкофосфатування ✳️ Хроматні та безхромові системи PROTON – Техніка, що переконує. Досвід, що працює. ⭐Слідкуйте за нами, щоб не пропустити нові акції⭐ ☀️ 2 роки гарантії ☀️ ☀️Усі наші машини мають сертифікати CE, а необхідне обладнання – сертифікати ATEX.☀️

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Новий магазин для піддонів / диспенсер піддонів Технічні характеристики: Конфігурований диспенсер піддонів для піддонів EUR або піддонів інших типів Максимальна місткість: до 15 піддонів Redpfxsi Hnz Te Adpjw Тип піддону: ширина від 750 до 1200 мм Може бути встановлений на транспортері піддонів. Основне живлення: 240В 50Гц Повітряний компресор: 100–200 л Тиск повітря: 6–8 бар Управління: Delta PLC/HMI На складі в наявності 10 штук. PROTON EE-ELEKTRONIKA d.o.o

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 15 000 мм, загальна висота: 2 800 мм, тиск: 8 балка, потужність: 10,9 кВт (14,82 к.с.), маса без навантаження: 6 400 кг, вхідна напруга: 400 V, маса наповнення (мін.): 200 g, максимальна вага заповнення: 5 000 g, XFR 1000 Лінія розливу рідких середовищ Повністю автоматизована лінія розливу рідин із роботизованим укупорюванням, автоматичним встановленням ручок, двостороннім етикетуванням, оптичним контролем якості та палетуванням у стрейч-плівку. Комплексне рішення, яке охоплює весь процес – від видування пляшок до палетування та обгортки наповнених пляшок. XFR LIQUILOAD Максимальна швидкість розливу для пляшок різних характеристик та рідин різної в’язкості. Легке налаштування під різноманітні типи пляшок та відповідні рідини забезпечує швидку адаптацію до потреб ринку. • Можливість збільшення кількості дозаторних сопел • Сопла сконструйовані для запобігання піноутворенню Rodpfx Adjuq Nv Topsw • Від 800 до 4000 наповнених пляшок на годину • Серводвигуни для позиціонування сопел • Просте запровадження нових програм XFR BOTTLELOCK Сегмент виконує повністю автоматичне укупорювання наповнених пляшок. Підлаштований під різні типи кришок, спрощує переналаштування для безперервної роботи. • Підтримка різних видів кришок • Роботизоване укупорювання • Оптичний контроль • Від 800 до 2000 укупорених пляшок на годину XFR HANDLEGRIP Автоматичне роботизоване встановлення ручок на пляшки у безперервному потоці до етикетувальної машини забезпечує безшовну і безперебійну роботу. • Адаптація до різних типів ручок • Роботизоване надягання ручок • Оптичний контроль правильності орієнтації ручки • Можливість надягання ручок із лійкою XFR LABELFLOW Машина наносить етикетки на обидві сторони пляшки, створюючи повністю готовий вигляд продукції. Далі промарковані пляшки проходять оптичний контроль. • Система етикетування HERMA • Легке переналаштування на інший тип етикетки • Серводвигун для підвищення точності маркування • Контроль залишку етикеток з оповіщенням оператора ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: 1. ОПТИЧНИЙ КОНТРОЛЬ Промислові камери з вбудованим освітленням та пневматичною системою відбракування. 2. РОБОТ PICK AND PLACE 6-осьовий робот з маніпулятором вантажопідйомністю 160 кг, здатний одночасно переміщати 8 пляшок на європалету. 3. ПАЛЕТУВАННЯ Палетайзер з автоматичною подачею палет за допомогою роликового конвеєра у зону штабелювання пляшок. 4. ОБГОРТКА ПАЛЕТ Автоматична машина для обгортання палет стрейч-плівкою для фіксації товару під час транспортування. 5. СКЛАД ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ Готові палети транспортуються в склад за допомогою металевого роликового конвеєра. 6. ДИСТАНЦІЙНА ПІДТРИМКА Надаємо віддалену технічну підтримку для забезпечення оптимальної роботи обладнання. 7. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Автоматична інтеграція даних з ERP-системами; RFID-авторизація; NFC-ідентифікація деталей та інструменту; інструменти з магнітним кріпленням. 8. КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Сегменти можуть працювати незалежно або інтегровано відповідно до потреб замовника. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні три машини для обробки кабелю з повної екструзійної лінії. 1) Шпиндельний розмотувач Ka-Be-Ma AS400, діапазон діаметрів фланця котушки: 140 мм – 400 мм, мінімальний діаметр осердя: 90 мм, максимальна ширина котушки: 300 мм, максимальна вага котушки: 50 кг, діапазон діаметру провідника: 0,1 мм – 1 мм, максимальна швидкість розмотування: 600 м/хв, тягове зусилля: 0,5 Н – 20 Н, габарити машини Д/Ш/В: прибл. 1200 мм / 1550 мм / 1450 мм, вага: прибл. 1000 кг. 2) Охолоджувальний канал Ka-Be-Ma T-KW-UKW-A-1,5, Зона 1: спосіб – охолодження зануренням, температурний діапазон: 70°C – 80°C, довжина: 2000 мм. Зона 2: спосіб – розпилювальне охолодження/поворотна ділянка, температура: прибл. 25°C. 3) Подвійний намотувач Ka-Be-Ma DWST400-1, діапазон діаметрів фланця котушки: 305 мм – 400 мм, мінімальний діаметр осердя: 156 мм, максимальна ширина котушки: 282 мм, діапазон діаметру провідника: 0,1 мм – 1 мм, швидкість: 600 м/хв, тягове зусилля: 0,5 Н – 1,5 Н, максимальна вага котушки: 80 кг, габарити машини Д/Ш/В: прибл. 1200 мм / 1550 мм / 1450 мм, вага: прибл. 2200 кг. В наявності документація. Огляд обладнання на місці можливий. Rsdeyxq Upjpfx Adpjw

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: M 5046 Typ 101 000 432, Каландр тиснення для рулонного матеріалу (100 м/хв). Можлива також обробка аркушевого матеріалу, в комплекті окремі подаючі столи. Змінна касета (структура дрібний льон). Машина у дуже гарному стані, мало напрацювання годин. Машинна книга / інструкція з експлуатації. Redpfx Adohr Rlyspow

Стан: новий, АВТОМАТИЗОВАНІ ФАРБУВАЛЬНІ ЛІНІЇ Це фарбувальні лінії, де ваш продукт проектується та виготовляється нашими інженерами відповідно до вашої виробничої потужності, сфери застосування та інших вимог. Максимальна ефективність досягається завдяки мінімальній кількості персоналу та найменшим просторовим витратам для забезпечення потреб у електростатичному порошковому чи рідкому фарбуванні, піскоструменевій обробці, фарбуванні, склінні, покритті, митті та схожих виробничих процесах. Rjdpfxedy Ez Ie Adpsw

Стан: новий, Системи поетапного фарбування Elboy Industrie-Lösungen проектує та виготовляє широку лінійку лакофарбових цехів під Ваш продукт. З ELBOY Ви можете, ще на стадії проектування, за допомогою віртуальної реальності пройтись по своїй майбутній лінії та внести бажані зміни ще до запуску виробництва, уникаючи несподіваних результатів. Пропонуються послуги проектування й виготовлення з урахуванням особливостей Вашої сфери застосування, при цьому особлива увага приділяється питанням охорони праці та екологічної безпеки під час процесів дробоструминної обробки, шпаклювання, мийки, ґрунтування й фінішного фарбування для виробів будь-яких розмірів. Системи Step by Step – це комплекси з підвісними транспортерами чи напольним конвеєром, які можуть бути спроектовані для будь-яких габаритів продукції. Rsdpfody Dw Aex Adpow У систему можуть бути інтегровані камери для дробоструминної обробки, хімічного миття, попереднього покриття, сушки, шпаклювання, фінішного фарбування та полімеризації. Для послідовного виконання кожної технологічної операції за заданим циклом автоматичні двері відчиняються після завершення часу дії й виріб автоматично потрапляє на наступну ділянку обробки. Ці повністю автоматизовані системи керуються за допомогою сенсорної панелі 15'' і пропонують різні типи звітності: моніторинг через центральний комп'ютер, звіти по продукції, звіти за результатами на вимогу, а також можливість дистанційного керування. Це фарбувальні комплекси, які наші інженери спеціально розробляють і виготовляють, виходячи з Ваших потужностей, сфери застосування та інших вимог. Для потреб порошкового або рідкого фарбування, дробоструминної обробки, лакування, нанесення покриттів, мийки та аналогічних технологій досягається максимальна продуктивність при мінімальному залученні персоналу й мінімальних площах розміщення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 100 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12410, загальна висота: 2 900 мм, регулювання гідроциліндра: 40 мм, загальна ширина: 1 550 мм, загальна довжина: 2 000 мм, довжина столу: 580 мм, ширина столу: 460 мм, зусилля пресування: 25 t, висота шафи керування: 1 800 мм, довжина шафи керування: 600 мм, ширина шафи керування: 600 мм, загальна вага: 4 700 кг, Сертифіковано DGUV до: 01/2027, Пропонуємо до продажу вживаний штампувальний автомат Mabu VS251/RC11 випуску 2014 року. Машина перебуває у гарному робочому стані та готова до негайного використання. Виробник: Mabu Модель: VS251/RC11 Рік випуску: 2014 Стан: вживаний Тип машини: штампувальний автомат Додатково машина оснащена високоякісним роликовим подавачем Zehnder & Sommer (модель EV12-22TK, рік випуску 2019), який забезпечує точну та надійну подачу матеріалу. Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, звертайтеся до нас у будь-який зручний для вас спосіб — письмово чи телефоном. Rodpfx Asyzl Txjdpjw Вся інформація наведена без гарантій. Можливі помилки, зміни та попередній продаж.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Тиск 15 т Виліт 180 мм Хід 6 - 60 мм Число ходів 145 ходів/хв Регулювання повзуна 40 мм Розмір столу 400 x 270 мм Отвір у столі 100 мм Розмір повзуна 120 x 100 мм Висота установки 250 мм Загальна потужність 1,1 кВт Маса машини прибл. 1150 кг Необхідний простір прибл. 0,96 x 1,34 x 1,88 м - з з’єднувальною муфтою Ortlinghaus Redpfx Ajt Tqgledpsw - не призначена для ручної подачі заготовок - Прес пройшов перевірку в нашій компанії та поставляється з чинним UVV (інструкціями з безпеки праці)

Стан: вживаний, Витяжний вентилятор для пилу, витяжка для відпрацьованих газів, витяжка для зварювального диму, вентиляційний вентилятор, радіальний вентилятор, вентилятор високого тиску, вакуумний вентилятор, лопатковий вентилятор, вентилятор для вентиляції - Виробник: MA-VIB, вентилятор лопатевого типу, радіальний вентилятор OS.120.201.4 - Потужність двигуна: кВт - Швидкість обертання: 2950 об/хв - Продуктивність по об’єму: /хв - Робоче колесо вентилятора: Ø 120 x 30 мм - Вхідний отвір: Ø 135 мм - Вихідний отвір: 80 x 55 мм Rodeuqf Ulopfx Adpew - Габаритні розміри: 210/190/В200 мм - Вага: 3,1 кг

Мотогодини: 54 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, CINCINNATI PROTON 60-30G Діаметр гвинта: 60 мм, L/D = 30 Зонований подаючий канал (рифлений підвід) Продуктивність: приблизно 450 кг/год ПЕ Двигун (постійного струму): 163 кВт Обертання гвинта: макс. 221 об/хв Зон нагріву: 5 шт. + 1 шт. для адаптера Датчики тиску і температури розплаву включено Rodjyrihgepfx Adpsw Система керування Cincinnati EXc Pro-NT Циліндр з біметалевим покриттям – стан: добрий Гвинт стелітовий, із загартованою зоною подачі – стан: добрий Габарити (Д x Ш x В): 2.580 x 1.430 x 1.800 мм Вага: 2.500 кг

Стан: вживаний, Маловикористовувана електролітична система генерації водню Proton OnSite C20, виготовлена у 2018 році. Система була встановлена та протестована, але ніколи не введена в експлуатацію через те, що власник відмовився від проекту. Ключова інформація: - Продуктивність: 20 Nm3/год, 760 SCFH, 359 SLPM, 43,3 кг/24 години. Rsdpfszcwkkox Adpew - Чистота: 99,9998%, водяна пара.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 44 673 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 900 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, модель контролера: OSP-E100M, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 320, Без мінімальної ціни – гарантія продажу найвищому учаснику аукціону! Ставка зобов’язує до своєчасного вивозу у 30-му тижні 2026 року! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 1 000 мм Хід по осі Y: 900 мм Хід по осі Z: 900 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: BT50 Кількість інструментальних місць: 320 Місця для інструментів довжиною 600 мм: 80 Точність позиціонування: 0,001° ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Система керування: OSP-E100M Кількість осей: 4 Тиск охолоджуючої рідини: 30 бар Розміри та вага Верстат: 4 800 x 2 980 x 3 150 мм – 21,5 т Інструментальний магазин: 4 500 x 2 800 x 3 150 мм – 6–7 т Транспортер стружки: 4 500 x 1 600 x 2 400 мм – 2 т, включаючи насос високого тиску Repo: 3 000 x 1 200 x 1 500 мм, 0–0,5 т Робочі години Час NC-циклів: 71 235 год Час роботи шпинделя: 56 241 год Час обробки: 44 673 год ОСНАЩЕННЯ ATC на 320 місць 80 місць для інструментів довжиною 600 мм 2 піддони Система зчитування/запису Balluff NC-стіл Абсолютні лінійки на осях X, Y і Z Вимірювальний щуп Renishaw MP10 Контроль зламу інструменту Система контролю інструменту MOP Установка охолодження 30 бар Rodezd Tapjpfx Adpsw Транспортер стружки Mayfran Consep 2000

Стан: вживаний, Поворотний стіл, зварювальний ротатор, IMA MA Retainer AK2, Вживана машина Rsdpfsxupz Djx Adpew Виробник: IMA Automation GMBH Модель: MA Retainer AK2 Загальні розміри: Ширина: 1480 мм Глибина: 1480 мм Висота: 1620 мм Електричні дані: 400V; Діаметр столу: 860 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Цей депалетайзер для скляних пляшок був виготовлений у 2006 році італійською компанією MAS PACK. Обладнання наразі перебуває у виробництві до кінця липня 2026 року і є частиною лінії розливу вина. Огляд можливий за запитом. Машина знаходиться у добре підтриманому стані. Технічні дані Rodpfxoyiak Re Adpjw - Продуктивність: - До 7 200 пляшок на годину - Застосування: - Скляні пляшки - Формати: - 37,5 cl Бургундія - 75 cl Бургундія - 1,5 л Магнум - Живлення: - 5 кВт - Повітропостачання: - 150 л/хв

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, максимальна швидкість шпинделя: 2 244 об/хв, відстань переміщення по осі X: 245 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, загальна вага: 2 530 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 6, кількість осей: 2, Горизонтальний токарний верстат, виготовлений у 1998 році. Цей верстат KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA важить 2530 кг і оснащений системою подачі прутків із довгим завантажувальним каналом, приєднаним до верстата. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на верстат KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Вага: 2530 кг- Управління: крива- Діаметр шпинделя: 52 (60) мм- Швидкість обертання шпинделя: 68 – 2 244- Кількість інструментів: 4 бічні ріжучі супорти- 6 інструментальних позицій на револьверній головці- Особливість: завантажувальний магазин Iemca- Комплектація: система подачі прутків (довгий завантажувальний канал, приєднаний до верстата) Technical Specification Rjdozhw H Ujpfx Adpjw Counter Spindle No Driven Tools No

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, максимальна швидкість шпинделя: 2 818 об/хв, відстань переміщення по осі X: 110 мм, відстань переміщення осі Z: 310 мм, загальна вага: 2 505 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 6, кількість осей: 2, Горизонтальний токарний верстат, виготовлений у 2002 році. Цей верстат KOVOSVIT MAS Optimat A42 відрізняється міцною конструкцією, вагою 2505 кг та загальною потужністю 12 кВА. Він оснащений ручною системою завантаження направляючих штанги/труби, що забезпечує розширену функціональність. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на верстат KOVOSVIT MAS Optimat A42, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. - Напруга на фазі: 3 × 400 В ~- Номінальний струм: 26 А- Загальна споживана потужність: 12 кВА- Частота: 50 Гц- Напруга ланцюга управління (змінного струму): 110 В ~- Напруга ланцюга управління (постійний струм): 24 В =- Напруга освітлення верстата: 220 В- Потужність освітлення машини: 2 × 20 Вт- Режим керування: крива- Діаметр шпинделя: 42 (50) мм- Швидкість обертання шпинделя: 85 – 2 818- Кількість інструментів: 4 інструменти для бічного різання- 6 інструментальних позицій на револьверній головці- Посилання на схему / діаграму: SCH 338 / 40004 – 34- Обладнання для подачі прутків: оснащено ручною системою підтримки для завантаження направляючих штанги/труби Technical Specification Counter Spindle No Rodpozhwcpjfx Adpew Driven Tools No

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, відстань переміщення по осі X: 520 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, загальна вага: 2 520 кг, максимальна швидкість шпинделя: 2 244 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 6, кількість осей: 3, Цей 2-осьовий верстат KOVOSVIT MAS Optimat A52 був виготовлений у 2003 році. Вага верстата становить 2520 кг; він оснащений системою направляльних труб подавача прутків, станцією інструментальної револьверної головки та шланговими лініями охолоджувальної рідини. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на вертикально-горизонтальний токарний верстат KOVOSVIT MAS Optimat A52, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Основна напруга: 3 × 400 В ~- Частота: 50 Гц- Струм при повному навантаженні: 25 А- Загальна потужність: 12 кВА- Напруга управління / допоміжна напруга: 110 В ~ / 24 В = / 230 В- Потужність освітлення: 2 × 20 Вт- Регулювання: крива- Діаметр шпинделя: 52 (60) мм- Швидкість обертання шпинделя: 68 – 2 244- Кількість інструментів: 4 бокові ріжучі супорти- 6 інструментальних позицій на револьверній головці- Посилання на схему електрообладнання (SCH): 338 / 49004 – 34- Комплект поставки: система направляючих труб подавача прутків, станція інструментальної револьверної головки, шлангові лінії охолоджувальної рідини Redpozhwazsfx Adpew Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, максимальна швидкість шпинделя: 2 244 об/хв, відстань переміщення по осі X: 220 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, загальна вага: 2 490 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 6, кількість осей: 2, Горизонтальний токарний верстат, виготовлений у 1994 році. Цей верстат KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA відрізняється міцною конструкцією та вагою 2490 кг. Він оснащений необхідним обладнанням, таким як система направляючих каналів для подачі прутків та інструментальна револьверна головка. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на верстат KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Номінальна напруга: 3 × 380 В- Струм: 25 А- Частота: 50 Гц- Напруга управління: 24 В постійного струму / 110 В змінного струму- Ступінь захисту корпусу: IP 54 / IP 20- Технічний стандарт: ČSN 33 2200- Режим керування: крива- Діаметр шпинделя: 52 (60) мм- Швидкість обертання шпинделя: 68 – 2 244- Кількість інструментів: 4 бічні ріжучі супорти- 6 інструментальних позицій на револьверній головці- Комплектація: система направляючих каналів подавача прутків, шланги для охолоджувальної рідини, захисний кожух робочої зони з оглядовим вікном, револьверна головка Rjdszhwabepfx Adpow Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, максимальна швидкість шпинделя: 2 818 об/хв, відстань переміщення по осі X: 45 мм, відстань переміщення осі Z: 90 мм, загальна вага: 2 500 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 6, кількість осей: 2, Горизонтальний токарний верстат, виготовлений у 2005 році. Цей верстат моделі KOVOSVIT MAS OPTIMAT A42 має масу 2500 кг та загальну потужність 12 кВА. У нас є 2 одиниці цього обладнання. Якщо ви шукаєте високоякісне токарне обладнання, зверніть увагу на верстат KOVOSVIT MAS OPTIMAT A42, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Основна напруга: 3 × 400 В- Частота: 50 Гц- Струм: 25 А- Загальне споживання потужності: 12 кВА- Напруга управління (змінний струм): 110 В- Напруга управління (постійний струм): 24 В- Освітлення: 230 В / 2 × 20 Вт- Управління: крива- Діаметр шпинделя: 42 (50) мм- Швидкість обертання шпинделя: 85 – 2 818- Кількість інструментів: 4 бокові ріжучі супорти- 6 інструментальних позицій на револьверній головці- Посилання на схему підключення: SCH 338 / 40004 - 34- У наявності 2 одиниці Technical Specification Rjdpfx Adezhv Tgopjw Counter Spindle No Driven Tools No

Стан: добрий (вживаний), Трифазний електродвигун - Потужність: 7,5 кВт - Оберти: 2880 об/хв - Вал: Ø 38 мм - Конструктивне виконання: B3 - Клас захисту: IP 44 - Кількість: доступно 3 електродвигуни - Ціна: за штуку - Розміри: 430/260/В310 мм - Вага: 56,2 кг Rodpfx Ascnhbksdpjw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Горизонтальний обробний центр з ЧПК OKUMA MA-400H (2005 р.) Стан: Гарний, верстат підключений, можна переглянути в роботі. Виробник: OKUMA Corporation (Японія) Rsdpfx Adsxql Daepjw Модель: MA-400H Рік випуску: 2005 Комплектація: з транспортером стружки Tsubakimoto / Mayfran Inc. та повноцінною системою збору. Високоякісний горизонтальний обробний центр з ЧПК для точного фрезерування, свердління та нарізання різьби металевих деталей. Ідеальний вибір для серійного виробництва, коли необхідні продуктивність, точність і надійність. Основні технічні характеристики: (згідно специфікації моделі OKUMA MA-400H) Система управління: OKUMA OSP-E100H Робочі переміщення (X / Y / Z): 560 × 560 × 625 мм Стіл: 400 × 400 мм (дворівневий палетний змінник) Макс. діаметр деталі: 630 мм Макс. висота деталі: 900 мм Макс. навантаження на стіл: 400 кг Швидкість шпинделя: до 15 000 об/хв Конус шпинделя: BT40 Потужність шпинделя: 15/11 кВт Змінник інструменту: 60 позицій (автоматичний) Транспортер стружки: Tsubakimoto / Mayfran Inc. – інтегрований Охолодження: інтегрована система охолодження Приблизна вага: 11 000 кг Призначення: OKUMA MA-400H призначений для обробки деталей середньої та високої точності в автомобільній, штампувальній, інструментальній, машинобудівній та металургійній промисловості. Відмінно підходить для багатосторонньої обробки – автоматична заміна палет дозволяє працювати без постійного нагляду оператора. У разі додаткових питань ми з радістю відповімо.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Машина після капітального ремонту з гарантією, у комплекті з агрегатом ZCH 3. Rodpfx Aoy U Elnodpsw