Придбати Robopac Helix Hs40 б/у (143)

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Технічні та функціональні характеристики Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Bjdpsyhbxpsfx Apdedd Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Експлуатаційні переваги Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 013944, вантажопідйомність: 200 кг, маса без навантаження: 4 800 кг, конструктивна висота: 1 980 мм, тип пального: електричний, загальна довжина: 3 360 мм, тип приводу: Elektro, довжина руки: 5 150 мм, будівельна ширина: 980 мм, робоча висота: 12 000 мм, Телескопічна підйомна платформа Номер шасі: 013944 Технічний стан: Новий Опис: Знайдіть свій навантажувач у STA-TECH! Чи то ручні візки, електро-, дизельні або газові навантажувачі – ми пропонуємо готові до експлуатації моделі за вигідними цінами, а також нові навантажувачі. STA-TECH – ваш партнер у таких питаннях: • Купівля та оренда навантажувачів і складської техніки • Викуп вживаної техніки та логістика Bjdsw Rhmropfx Apdodd • Мультибрендовий сервіс: ремонт, обслуговування, огляди

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Шліфувальний верстат для зубчастих колес Höfler Helix 400 розроблений як універсальний станок для гнучкої обробки зубчастих коліс і використовується виробниками зубчастих і трансмісійних технологій для профільного шліфування шестерень. Особливості: Ідеальна машина для індивідуального виробництва та малих серій. Технічні характеристики: Діаметр колеса: 400 мм Максимальний модуль: 0,75-10 Ширина зуба: 200 мм Bedpfxsvd Ehps Apdjdd Площа, що займається: приблизно 3,0 x 4,5 x 2,5 м Вага машини: приблизно 8 500 кг *На фото зображена машина у її поточному стані як вживане обладнання. За бажанням її можна частково модернізувати або провести повний ретрофіт із встановленням нової системи ЧПУ (Siemens ONE) та перевіркою відповідно до стандартів виробника.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Установка водопостачання, насос Wilo Helix VE 1605 1 одиниця Wilo Helix VE 1605 – вертикальний багатоступінчастий відцентровий насос у виконанні Inline Продуктивність – до 30 м³/год, напір – до 86 м/вод.ст. (див. прикладений паспорт із характеристиками) Двигун 5,5 кВт, 3 x 400 В З електронним управлінням насосом і перетворювачем частоти для електронного регулювання обертів У наявності 2 одиниці Ціна за одиницю Bsdowvh N Eepfx Apdjdd

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Фільтр для автоматів MS, нашарувальний масляний фільтр 2 100 л/хв Bjdpfx Apow T Tn Hjdsdd

Стан: дуже добре (вживаний), Фільтр-регулюючий клапан, пусковий клапан, сервісний блок, водовідділювач, фільтрувальна чаша, пневматичний фільтр, фільтр-регулятор, комбінація сервісних пристроїв, фільтр-регулюючий клапан - Виробник: SMC, сервісний блок фільтр-регулюючий клапан - Клапан плавного пуску: AV4000-F04-5Y0-X260-Q - Датчик тиску: ISE30A-01-P - Фільтр-регулятор: AW40-F04H-A - Пусковий клапан: VHS40-F04A - Окремі компоненти: див. фото - Ціна/продаж: тільки в комплекті - Габарити: 340/120/H250 мм - Вага: 2,3 кг Bdedsx Ryhcspfx Apdsd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 24 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AVB-HELIX100ST4, загальна довжина: 6 500 мм, загальна ширина: 2 600 мм, загальна висота: 3 500 мм, тип регулювання висоти: механічний, загальна вага: 16 000 кг, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, діаметр вала: 260 мм, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, висота подавання: 800 мм, ширина шафи керування: 600 мм, довжина шафи керування: 2 200 мм, висота шафи керування: 2 000 мм, робоча довжина: 3 000 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, маса без навантаження: 16 000 кг, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, максимальна швидкість обертання: 2 800 об/хв, частота обертання (хв.): 3 000 об/хв, ОСОБЛИВОСТІ СТРУЖКООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ  Розмір бункера: 3000 мм  Бункер оснащений системою контролю швидкості  Міцна рама машини з цілісної сталевої конструкції  Важка конструкція для зменшення вібрації внаслідок тривалої експлуатації  Вивантаження конвеєром: 1000 мм ширина транспортувального стрічкового конвеєра з гумовою або ПВХ стрічкою завтовшки 4 мм  Прямий привід двигуна з незалежним пультом керування і цифровим екраном  Електричний щит із ПЛК, розташований незалежно від верстата, мінімум за 5-6 метрів від машини  Можливість роботи від мережі 380 В 50-60 Гц (для експорту – додаткові трансформатори за потреби)  Регулювання висоти ножів і ріжучих головок  Регулювання товщини стружки від 0,4 до 1,2 мм (для моделей із прямими ножами)  Можливість зміни ножів і швидкості для виробництва великих (кінний напрям), дрібних (несучки), тонких (бройлери) стружок  Для запобігання простоїв рекомендується замовляти кілька комплектів запасних ножів разом із кожною машиною  Вивід стружки: гравітаційний скид від головки ножа до стрічкового конвеєра  Легка система регулювання ножів ріжучої головки  Усі ріжучі блоки висуваються з машини для заміни ножів  Ми також забезпечуємо клієнтів запасними ножами  Усі деталі мають сертифікати CE і підібрані з урахуванням максимальної ефективності  Ножі твердосплавні T.C.T. (14x14x2,0 мм CERATIZIT – виробництво ЄС), підшипники COC, високоякісні турецькі або імпортні двигуни (WEG, SIEMENS – на вибір)  Автоматична система змащування для всіх ключових вузлів машини  Всі машини відповідають стандартам CE  Гідравлічна система з пропорційним клапаном  Двоходова гідравлічна система для потужної роботи у важких умовах  Пульт керування з компонентами Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider чи ABB  Ethernet-модем для підключення до головної компанії  Вивід стружки можливий праворуч або ліворуч  Цифровий дисплей для керування одним дотиком  Усі ножі Diamond 14x14 мм або 15x15 мм, 500 шт. із тривалим терміном служби  Прямий монтаж електродвигунів на ріжучу головку для запобігання втратам потужності Bdsdpfx Asgmbtqjpdjd  Унікальна для Туреччини система спірально-гвинтового мобільного ролика з твердосплавним ножем T.C.T.  Відокремлені пульт керування та панель користувача ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість ріжучих головок: 4 Довжина ріжучої головки: 100 см Кількість ножів: 500 твердосплавних/на головку Потужність: 4*37 кВт = 148 кВт (198,5 к.с.) Тип бункера: стаціонарний Розміри бункера мм: 3100x1200x1000 Робоча напруга: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Двигун конвеєра: 0,75 кВт Гідромотор: 22-30 кВт Повна потужність: 181 кВт Швидкість головки: 2800 об/хв Діаметр ріжучої головки: 230 мм Глибина стружки: 0,03-0,05 мм Макс. довжина колоди: 150-300 см Макс. ширина колоди: 10-90 см Робоча довжина: 2200 мм Габарити машини: L6450 x H3014 x W2514 мм Вага: 17 000 кг Продуктивність: 4 500-5 000 кг/год

Стан: вживаний, загальна вага: 40 000 кг, перша реєстрація: 04/2009,

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий,

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики на запит. Bsdpfjg Uwx Rex Apdsdd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, x-переміщення 600 мм y-переміщення 580 мм z-переміщення 580 мм Система управління SEICOS 16M B-вісь (стіл) 360 x 1° мм Подавання осей X/Y/Z від 1 до 50 000 мм/хв Швидкий хід X/Y/Z 50,00 м/хв Bdedpjw A Amfofx Apded Діапазон обертів – безступінчасто 35 – 12 000 об/хв Потужність шпинделя 22,00 кВт Крутний момент на шпинделі 236 Нм Кріплення інструменту BT40 Магазин інструментів: ланцюговий, 61 позиція Розмір палети 2x 400x400 мм Макс. діаметр заготовки – 630 мм Макс. висота заготовки – 680 мм Макс. маса заготовки 400 кг Загальна потужність 30,00 кВт Вага машини бл. 12,00 т Габарити прибл. 4,00 x 3,50 x В3,00 м У комплекті: система керування SEICOS S16M, система охолодження, транспортер стружки, електронне ручне колесо, витяжна установка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Технічні характеристики: x-хід: 600 мм y-хід: 580 мм z-хід: 580 мм Кількість палет: 2 Розмір палети: 400 x 400 мм Максимальна маса заготовки: 400 кг Конус шпинделя ISO: 40 Діапазон обертів шпинделя: 35 - 12000 об/хв Швидкість подачі: 1 - 50000 мм/хв Швидкість швидкого ходу: 50 м/хв Загальна потужність: 25 кВт Вага верстата близько: 12 т Bdsdpfx Aowv Tmvepded Габарити (Д x Ш x В): прибл. 3,6 x 3,6 x 2,9 м з ЧПУ SEICOS 16 M (на базі FANUC) Магазин інструментів на 61 позицію B-вісь, індексація столу 1° Транспортер стружки і система охолодження Витяжна система Куб для заготовок та різні тримачі інструментів

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2009, Пропонуються два вживаних TEKA скрепери. 1. THS 4020, рік випуску 2009, довжина скреперного плуга: 16,00 м, Bdjdpfx Aev Tb A Iepdsd 2. THS 6022, рік випуску 1993, довжина скреперного плуга: 16,00 м. Повністю справні. Додаткова інформація — згідно з паспортною табличкою.

Стан: новий, Ширина листа: 4100 мм Товщина листа: 8,0 мм (сталь) Максимальне згинання: 6,0 мм (сталь) Діаметр верхнього вала: 300 мм Діаметр бокового вала: 210 мм Діаметр нижнього вала: 270 мм Загальна потужність: 7,5 кВт Bdedpjxab Tcefx Apdsd Вага машини: близько 9.930 кг Габарити: прибл. 6532 x 1730 x 1489 мм Оснащення: - електро-гідравлічна 4-валкова круглогибочна машина - 2 привідних основних вали (верхній та нижній вал) - з гідравлічним пристроєм для конічного згинання - Вали індукційно загартовані - Включає функцію вирівнювання для зварених труб - Блок керування / дисплей із сенсорною функцією * цифровий індикатор положення для двох бокових валів - Мобільний пульт керування - 2 швидкості згинання на вибір - Гідравлічна відкидна підшипникова опора - Захисний пристрій (запобіжний трос із блоком управління) - Манометр / індикатор тиску для валів - Знак CE + декларація відповідності - Інструкція з експлуатації

Стан: новий, Ширина листа 4100 мм Товщина листа 13,0 мм, сталь Максимальний вигин 10,0 мм, сталь Діаметр верхнього валика 360 мм Діаметр бічних валків 250 мм Діаметр нижнього валика 330 мм Загальна потужність 11,0 кВт Вага машини приблизно 16.000 кг Необхідний простір приблизно 6542 x 1677 x 1900 мм Оснащення: Bdodpfx Aoxabuyopdod - електро-гідравлічна 4-валкова круглозгинальна машина - 2 основні ведучі валки (верхній та нижній) - з гідравлічним пристроєм для конічного згинання - індукційно загартовані валки - включно із функцією вирівнювання для зварних труб - керуючий модуль / дисплей із сенсорною функцією * цифрова індикація позиції для двох бічних валків - мобільний пульт керування - 2 режими швидкості згинання на вибір - гідравлічна опорна підшипникова опора - система безпеки (сигнальний трос із вимикачем) - манометр / індикатор тиску для валків - маркування CE + декларація відповідності - інструкція з експлуатації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Ця лінія для розливу напоїв у ПЕТ-пляшки складається переважно з обладнання компанії GEA Procomac, а також містить машини від Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo і PE Labellers. Основне обладнання виготовлене у 2009 році, проте у 2013–2022 роках були проведені численні модернізації та доповнення, включаючи палетувальну обмотувальну машину, етикетувальну машину, лазерну систему кодування Domino та приймальний модуль. Лінія підходить для виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках і охоплює всі основні етапи процесу: транспортування пляшок повітрям, ополіскування, розлив, закупорювання, дозування азоту, упаковку у термозбіжну плівку в лотки, встановлення ручки, палетування, обмотування палет, етикетування палет, аплікація Sleeve-етикеток, кодування та вивантаження. Технічні характеристики - Тип лінії: Лінія для розливу напоїв у ПЕТ-пляшки - Продуктивність: 12 400 пляшок/год - Застосування: Розлив напоїв у ПЕТ-пляшки - Основний виробник: GEA Procomac - Рік основного виготовлення: 2009 - Подальші модернізації/доповнення: 2013–2022 - Формати: кругла пляшка 0,5 л; кругла пляшка 0,75 л; кругла пляшка 1,5 л (2 формати) - Тип кришки: PCO 1881, 1x FlatCap та 1x Sport - Продукти для закупорювання: ароматизована негазована вода, мінеральна вода негазована, середньої та високої газованості - Упаковка: 0,5 л 3×3; 0,75 л 2×3; 1,5 л 2×3 - Палетування: європіддон і 1/2 європіддону - Стан: Добре доглянутий, комплексне щорічне сервісне обслуговування виробником Bdsdpfx Apjzfyvaodjd Комплектація - Машина для видування пляшок | SIPA | SFR 8 | рік виробництва уточнюється - Розливна машина | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Машина для ополіскування | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Закупорювальна машина | Arol | TS Euro PK «Washable» 10K | 2009 - Дозатор азоту | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Сушарка пляшок | Ventilo | – | 2009 - Етикетувальна машина | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Машина для термозбіжної упаковки | SMI | SK 450T | 2009 - Встановлювач ручки | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Пакувальник у лотки | SMI | TF 350 | 2009 - Палетайзер | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Палетний обмотувач | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Палетний обмотувач | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Палетна маркувальна машина (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Палетна маркувальна машина (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Повітряний транспортер | GEA Procomac | – | 2009 - Транспортер лотків | GEA Procomac | – | 2009 - Транспортер пляшок | GEA Procomac | – | 2009 - Лазер Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Витяжна система | Domino | DPX1000 | 2015

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Bdodpovgu Tysfx Apded Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Bdsdpsy Ef Ttjfx Apdod Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 06-13633, Технічні характеристики: Робоча зона # Висота підйому: 160 мм # Мінімальна відстань між віссю стола і шпинделя: -30 мм # Максимальна відстань між віссю стола і шпинделя: +150 мм # Мінімальна відстань між поверхнею стола та різальним шпинделем: 275 мм # Максимальна відстань між поверхнею стола та різальним шпинделем: 345 мм # Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм # Зовнішній діаметр: 250 мм # Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана деталь # Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм # Мінімальний діаметр поділу (для внутрішнього зубчання): 60 + d0s мм, де d0s — зовнішній діаметр фрези (в мм) Bdedpfx Apoxwl Tzedsd # Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішнього зубчання): 280 мм # Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм # Максимальний робочий хід при нарізанні зубів: 50 мм # Максимальний хід шпинделя: 70 мм Вантажомісткість # Максимальна маса, що витримується столом (разом із оснащенням): 150 кг # Максимальне зусилля, що створюється задньою бабкою: 1 500 кг # Максимальний допустимий гвинтовий кут (гідростатичне супроводження): ~45° Різальний шпиндель # Зовнішній діаметр: 85 мм # Посадочний отвір під фрезу: 45 H3 мм Електрообладнання # Робоча напруга: 400–480 В, Керувальна напруга: 24 В, Магнітна напруга: 24 В, Перетин кабелю: 16 мм² # Підключена потужність: 15 кВт, Захист: 50 А Габарити # Загальні розміри: Довжина = 2980 мм, Ширина = 1650 мм, Висота = 2165 мм # Вага: 5700 кг Основні функції та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки, зручне завантаження/розвантаження # Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D # Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних шкал Heidenhain # Вимірювальна система Marposs T25 (для кутового вирівнювання або визначення нульової точки обертання) # Система фільтрації та охолодження масла # Магнітний транспортер для видалення стружки Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ: NC не запускається

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06-13796, Технічні характеристики: Робоча зона - Висота підйому: 160 мм - Мінімальна відстань між віссю столу та шпинделем: -30 мм - Максимальна відстань між віссю столу та шпинделем: +150 мм - Мінімальна відстань між поверхнею столу та фрезерним шпинделем: 275 мм - Максимальна відстань між поверхнею столу та фрезерним шпинделем: 345 мм - Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм - Зовнішній діаметр: 250 мм - Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана деталь - Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм - Мінімальний діаметр ділильного кола (для внутрішнього зубчастого зачеплення): 60 + d0s мм Bdedpfxexwl N Aj Apdsd - Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішнього зубчастого зачеплення): 280 мм - Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм - Максимальна довжина ходу для нарізання зубців: 50 мм - Максимальне переміщення шпинделя: 70 мм Вантажопідйомність - Максимальна вага, яку може витримати стіл (включаючи пристосування): 150 кг - Максимальне зусилля, яке створюється задньою бабкою: 1 500 кг - Максимальний досяжний кут нахилу гвинтової лінії (гідростатичні напрямні): ~45° Фрезерний шпиндель - Зовнішній діаметр: 85 мм - Отвір зафіксатора фрезерного інструмента: 45 H3 мм Електрообладнання - Робоча напруга: 400–480 В - Керуюча напруга: 24 В - Магнітна напруга: 24 В - Січення кабелю: 16 мм² - Споживана потужність: 15 кВт - Захист: 50 А Габаритні розміри - Загальні розміри: довжина = 2980 мм, ширина = 1650 мм, висота = 2165 мм - Вага: 5700 кг Основні особливості та можливості: - Вертикальне виконання: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження - Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D - Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних енкодерів Heidenhain - Вимірювальна система Marposs T25 (для визначення кутового положення або нульової точки обертання) - Система фільтрації та охолодження оливи - Стружкоуловлювач з магнітним конвеєром

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06-13795, Технічні характеристики: Bodpfxoxwlmus Apdedd Робоча зона - Підйом: 160 мм - Мінімальна відстань між віссю столу та шпинделем: -30 мм - Максимальна відстань між віссю столу та шпинделем: +150 мм - Мінімальна відстань між робочою поверхнею столу та шпинделем фрези: 275 мм - Максимальна відстань між робочою поверхнею столу та шпинделем фрези: 345 мм - Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм - Зовнішній діаметр: 250 мм - Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана заготовка - Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм - Мінімальний діаметр поділу (для внутрішньої шестерні): 60 + d0s мм - Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішньої шестерні): 280 мм - Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм - Максимальна довжина ходу при нарізанні зубів: 50 мм - Максимальний хід шпинделя: 70 мм Вантажопідйомність - Максимальна вага, що підтримується столом (включно з пристроями): 150 кг - Максимальне зусилля від задньої бабки: 1 500 кг - Максимальний досяжний кут підйому (гідростатичне направлення): ~45° Фрезерний шпиндель - Зовнішній діаметр: 85 мм - Отвір для тримача фрези: 45 H3 мм Електрообладнання - Робоча напруга: 400–480 В - Напруга керування: 24 В - Магнітна напруга: 24 В - Перетин кабелю: 16 мм² - Приєднана потужність: 15 кВт - Запобіжник: 50 А Габаритні розміри - Загальні розміри: Довжина — 2980 мм, Ширина — 1650 мм, Висота — 2165 мм - Вага: 5700 кг Основні характеристики та можливості: - Вертикальне розташування: оптимальне видалення стружки, легкість завантаження/розвантаження - Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D - Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних шкал Heidenhain - Вимірювальна система Marposs T25 (для визначення кутового вирівнювання або нульової точки обертання) - Система фільтрації та охолодження оливи - Магнітний транспортер для видалення стружки Стан обладнання: Працює

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RM310119, довжина подачі вісь X: 787 мм, довжина подачі по осі Y: 508 мм, довжина подачі по осі Z: 584 мм, діаметр пінолі: 105 мм, ширина столу: 355 мм, довжина столу: 1 372 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість обертання: 5 000 об/хв, частота обертання (хв.): 40 об/хв, навантаження на стіл: 600 кг, загальна вага: 2 390 кг, вхідна напруга: 400 V, максимальна вага заготовки: 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, вхідний струм: 22 A, вхідна частота: 50 Гц, Вбудовані програмні цикли: Позиція: позиціонування шпинделя Свердління: прості отвори, отвори по колу Фрезеровані отвори: отвори, виконані фрезою — прості та по колу Дуги: дуги в площинах XY, XZ та YZ Карман: прямокутні, круглі та неправильної форми Острів: фрезерування прямокутних, круглих та неправильних островів Профіль: прямокутний, круглий і неправильної форми Bdjdpfewtnxnsx Apded Спіраль (гелікса): заглиблення по спіралі Фрезерування: прямі лінії по осях X, Y, або Z, або будь-які комбінації Гравіювання: гравіювання написів Нарізання різьби: нарізання різьби мітчиком Фрезерування різьби: фрезерування різьби профільними фрезами Копіювання: копіювання серії циклів Дзеркалювання: дзеркальне відображення Обертання: обертання навколо осі Повторення: повторення серії циклів Редактор G-кодів Буфер обміну

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4104064175, KITOTEC CT-12000-D високоточний вимірювальний прилад для ріжучого інструменту (2021) KITOTEC CT-12000-D — універсальний високоточний вимірювальний пристрій для різноманітних задач: Підходить для безпосереднього вимірювання спеціальних кутів свердел, мітчиків, кінцевих фрез, розгорток, пластин або пил, зокрема, ортогональний передній кут, задній кут, кут спіралі, кут ріжучої кромки, кут торцевої ріжучої кромки, крок, діаметр осердя, фаска, кут фаски, осьовий кут, радіус центру, пряма і обертова сітка, кут стружки та радіальний задній кут. Довжина вимірювання: 250 мм. Поворот навколо осі до 280 градусів з монтажною плитою, що переміщується на 300 мм. Штифтову систему можливо переустановлювати. Вимірювальне програмне забезпечення Metric MT 9.02. Піксельна роздільна здатність на максимальному рівні збільшення з об'єктивом 0,5x становить 2 мікрони. У комплекті Rollomatic Concentricity Pro з адаптерною плитою. - Зум-система 12x з адаптером 0,67x з кутовою оптичною системою - Додатковий об’єктив 0,5x - Подвійна напрямна система по осях Z та Y - Вісь Z: 170 мм – хід 1 мм з роздільною здатністю 0,001 мм - Вісь X: 100 мм – хід 1 мм - Вісь Y: 250 мм – хід 5 мм (шарико-гвинтовий механізм) з роздільною здатністю системи вимірювання 0,001 мм - Поворотна вісь: 280° з 150 мм, з V-блоком Bjdpfevi Enaox Apdsdd та заднім упором, малий V-блок для дрібних інструментів - LED-холодне освітлення з кільцевою насадкою та дифузором – рухоме - Подвійне LED-освітлення з гнучкими шийками - Заднє освітлення, паралельне, з рухомим тримачем синє для автоматичних вимірювальних функцій - Вимірювальне ПЗ Metric MT 9.02 - Інтерфейс для зчитування осей XZ у програмне забезпечення - В комплекті NUC-PC 4K WIN 10 GB

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 560 кВт (761,39 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовляються з турботою та мають гарантію 1 рік! *Монтаж і навчання операторів — БЕЗКОШТОВНО Мобільні установки нового покоління серії FULLSTAR для дроблення, сортування та промивання є найбільш популярними машинами останніх років завдяки простоті та безкоштовному монтажу. Первинне дроблення виконується первинною щоковою дробаркою; для другого етапу дроблення, залежно від вимог замовника, ми можемо спроектувати установку з вторинною ударною або конусною дробаркою. Модель FULLSTAR 110 була вперше спроектована компанією Fabo та дозволяє здійснювати дроблення, сортування, а також промивання піску фракції 0–5 мм одночасно на одній рамі. Установка FULLSTAR працює в закритому циклі дроблення та дозволяє отримувати до чотирьох різних кінцевих фракцій з продуктивністю до 300 т/год. Ми виготовляємо моделі FULLSTAR-90 та 110, які поєднують 3 функції одночасно на причіпній рамі з двох шасі та власними колесами. FABO FULLSTAR-110 — мобільна установка, що здійснює дроблення, промивання та сортування одночасно. Така компоновка є дуже ефективною, адже зроблена на одному шасі, що зменшує площу експлуатації та вартість виробництва. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модель: FULLSTAR-110 - Продуктивність: 200–300 тонн/год - 1-й дробарка: Первинна щокова дробарка — 1100x850 мм - 2-й дробарка: Вторинна ударна дробарка — ротор Ø1250x1500 мм - Максимальний розмір подачі: 800 мм - Розмір та кількість рівнів грохоту: 1-е шасі: 2200x5500 мм; 2-е шасі: 1700x4500 мм (грохот) - Розмір шнекової мийки: 800x8000 мм (двоспіральна) - Загальна потужність електродвигунів: 560 кВт - Генератор (опція): 700 кВА - Габарити установки: 1-е шасі: 22000 x 4700 x 4700 мм; 2-е шасі: 17500 x 4650 x 4600 мм FULLSTAR-110 ВКЛЮЧАЄ: • Серія бункерів (хопер) Bedozhuzpepfx Apdjdd • Вібраційний грохот з гратами (байпас) • Первинна щокова дробарка • Вторинна ударна дробарка • Вібраційний грохот з великим ходом • Шнекова мийка піску (одна спіраль) • Конвеєрні стрічки для завантаження, рециркуляції, байпасу та складування (складні) • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та колесами • Повністю автоматизована система • Система пилопригнічення • Зручні платформи для обслуговування • Дизельний генератор (опціонально) ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ПО ТЕЛЕФОНУ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 230 V, діапазон вимірювання по осі X: 200 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 85 мм, діапазон вимірювання осі Z: 50 мм, загальна ширина: 483 мм, загальна довжина: 598 мм, загальна висота: 464 мм, загальна вага: 64 кг, вхідний струм: 5 A, точність повторюваності: 0,005 мм, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Порт USB, документація / посібник, PG1000-400 – оптична система для контролю геометрії ріжучих обертових інструментів PG1000-400 — це професійна оптична система для швидкого вимірювання та контролю геометрії ріжучих інструментів. Призначена для виробників інструменту, шліфувальних підрозділів, інструментальних майстерень, CNC-виробництв і відділів контролю якості / метрології. Основне застосування — контроль геометрії обертових ріжучих інструментів після виробництва, шліфування, заточування чи ремонту. Система підходить як для HSS, так і для монолітних твердосплавних інструментів: свердел, кінцевих фрез, ступінчастих свердел, розгорток, мітчиків, фасонних, мікроінструментів і спеціальних замовних інструментів. Обладнання також може використовуватися для контролю VBD-пластин, окремих різьбових геометрій, гвинтів/болтів й інших точних деталей, якщо зона вимірювання доступна оптично для камери. Головне призначення системи — перевірка геометрії ріжучих інструментів. Типове застосування: - міжопераційний контроль біля шліфувального верстата або на виробництві - вхідний та вихідний контроль інструменту - контроль після заточування/перешліфування - документування якості та створення вимірювальних протоколів - повторний контроль серійно виготовлених інструментів PG1000-400 дозволяє перевіряти: - задній і передній кут - гвинтовий кут (helix angle) - розточувальний кут у свердел (point angle) - радіуси й кутові радіуси - діаметри й відстані - довжину ріжучої кромки - ширину доріжки, ширину маргін, фаски - товщину осьової частини (web thickness) - профіль інструменту - биття (runout) - стан і знос ріжучої кромки - порівняння геометрії з кресленням DXF/DWG Система працює оптично та безконтактно. Це критично важливо для контролю гострих кромок, мікрогеометрій, покритих інструментів та високоточних ріжучих граней, де потрібна швидкість, повторюваність та мінімізація впливу оператора. До системи входить програмне забезпечення REACTION, спеціально розроблене для контролю ріжучих інструментів. Софт має понад 50 вимірювальних функцій, детекцію кромок, привʼязку точок до меж, збереження налаштованих сценаріїв, порівняння з DXF/DWG, формування PDF-протоколів із результатами PASS/FAIL і експорт даних у Excel/CSV. Технічні характеристики: - рекомендований діаметр інструменту: 0,635–75 мм - вимірювальна довжина: приблизно 190–200 мм - діапазон збільшення: 12,5× до 145× - камера: 5 Мп - монітор: 27" 4K Ultra HD - вимірювальний діапазон: 85 мм вертикально × 200 мм горизонтально - точність/повторюваність: ±5 мкм при максимальному збільшенні - габарити пристрою: приблизно 598 × 483 × 464 мм - вага: приблизно 64 кг Пропонована комплектація: - оптична інспекційна система PG1000-400 - енкодери M / F / A - ПК із програмним забезпеченням REACTION - монітор 27" 4K Ultra HD - гнучке LED-освітлення з дифузором - вигнута магнітна дифузна пластина - поворотний базовий блок для затискних пристроїв - 1000-026-5"-ASS – V-подібний блок 5" з вкладишем, верхнім притиском та упором - базове дистанційне навчання оператора Про виробника: PG1000 — результат багаторічної розробки систем для контролю ріжучих інструментів. Перше покоління PG1000 вийшло у 1993 році. Система виробляється у США компанією PG Inspection Technologies LLC, що спеціалізується саме на цій лінійці. Від 1996 року поставлено понад 1000 систем PG1000. Bdsdpfx Apozdz S Tsdod Стан і постачання: - новий пристрій - рік випуску: 2026 - гарантія: 12 місяців - розташування: Чеська Республіка / ЄС - постачання, запуск та навчання — за домовленістю - маркування CE та ві