Придбати Rutland Sanitiser Tunnel б/у (1 018)

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Sealpack Tunnel/Interdibipack Пакувальна машина для плівки Виробник: Quick Pack Group Hnodpfx Ansx Ak U Uowju Модель: Tunnel-Sealpack Тип: P0721/8,5 KW Рік випуску: 2010 Стан: уживана Колір: оранжевий Внутрішній артикул: 2025120102 Адреса самовивозу: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Машина працювала до моменту демонтажу. Індивідуальні рішення для вашої інтралогістики Ми є вашим компетентним партнером для роликових конвеєрів, стрічкових транспортёрів, похилих конвеєрів або телескопічних систем для завантаження та розвантаження вашого товару, а також пакувальних машин! Ми із задоволенням підготуємо для вас індивідуальну пропозицію або проконсультуємо щодо концепції чи питань монтажу. Просто повідомте нам ваші потреби та особливості об’єкта. Використайте наш багаторічний досвід і відмінну мережу фахівців. Ми вже успішно реалізували проєкти для підприємств із різних галузей: логістики, фармацевтичної промисловості, ремісничого виробництва чи електронного сектора. Разом ми знайдемо шляхи оптимізації ваших процесів і матеріальних потоків ефективно та з урахуванням бюджету. Ми також можемо запропонувати повністю автоматизовані системи сортування або додаткові компоненти, такі як стелажі для комплектування чи контейнери.

Стан: дуже добре (вживаний), Кутова зварювальна машина з тунелем для термоусадки На продаж пропонується професійна напівавтоматична кутова зварювальна машина з вбудованим тунелем для термоусадки від італійського виробника Pactur, що гарантує високу якість. Вона ідеально підходить для швидкої та професійної упаковки в термозбіжну плівку картонних коробок, книг, пляшок, текстилю або інших видів паковальних матеріалів. Модель Ladypack 80/SI вирізняється надзвичайною гнучкістю та великим розміром зварювальної рами. Вона поєднує процеси зварювання та термоусадки в компактній мобільній установці, що значно економить простір у виробничому цеху. Імпульсна зварювальна система: кутова зварювальна машина працює з тефлоновим зварювальним стрічковим елементом. Він створює чисті, надзвичайно міцні зварні шви без утворення диму. Ефективний тунель для термоусадки: вбудований тунель має замкнуту систему циркуляції повітря з регульованими дефлекторами повітря. Це забезпечує абсолютно рівномірний розподіл тепла та ідеально гладкий результат термоусадки – навіть для виробів зі складною геометрією. Точне цифрове керування: за допомогою зручної панелі керування можна точно налаштувати час зварювання, час охолодження зварювальної стрічки та температуру тунелю відповідно до використовуваної товщини плівки (PO, PE або PVC). Надійний конвеєр: у тунелі встановлено міцний, термостійкий металевий стрічковий конвеєр. Він надійно транспортує навіть важкі паковальні матеріали (наприклад, поліграфічну продукцію, консерви або дерев’яні деталі). Ергономічний стіл для подачі: окремий, мобільний стіл для підготовки дозволяє швидко розміщувати вироби в напівтубулярній плівці. Розмотування плівки здійснюється плавно завдяки кулькопідшипникам. Ідеально підходить для друкарень, логістичних центрів, пралень або компаній, що надають послуги з пакування, для упаковки: - картонних коробок і мультипаків - книг, каталогів і стопок журналів - текстилю та товарів для дому - пачок для пляшок і банок Технічні характеристики та комплектація: Виробник: Pactur (Вироблено в Італії) Модель: серія Ladypack 80 Тип: комбінація кутової зварювальної машини та тунелю для термоусадки Розміри зварювальної рами: приблизно 560 x 800 мм (для середніх і великих паковальних матеріалів) Керування: цифрова панель керування для точного налаштування часу зварювання та температури тунелю Транспортування: міцний і термостійкий металевий стрічковий конвеєр у тунелі для термоусадки Напруга живлення: 380 В / 3 фази Максимальна споживана потужність: 11,5 кВт Мобільність: уся установка, а також окремий стіл для подачі, встановлені на міцних поворотних коліщатках Максимальна ширина рулону плівки: 700 мм Максимальний діаметр рулону плівки: Ø 250 мм Зовнішні розміри (довжина x ширина x висота): приблизно 1800 мм x 2000 мм x 1120 мм Максимальна висота продукту: приблизно 150 мм (обумовлено конструкцією тунелю) Нетто-вага: приблизно 400 кг Hnjdpfx Asz Dtf Aenweu «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проекту». Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Тунель шокової заморозки Sérifroid SG900 Twin дозволяє проводити безперервну шокову заморозку з високою рівномірністю, зберігаючи якість продукту. Він призначений для виробничих цехів, яким потрібна стабільна продуктивність та точний контроль температури. Завдяки конструкції з двома тунелями повітря рухається рівномірно навколо продукції, що забезпечує контрольоване зниження температури від початку до кінця циклу. Такий підхід покращує кінцеву текстуру, мінімізує втрати вологи та гарантує стабільний зовнішній вигляд кожної партії. Конвеєрна стрічка з нержавіючої сталі забезпечує плавне транспортування продукції. Ефективна теплоізоляція виконана із 80-міліметрового пінополіуретану, що зменшує тепловтрати та підвищує енергоефективність. Система працює на CO₂ (R744), який забезпечує високу теплову продуктивність з урахуванням екологічних стандартів. SG900 Twin оснащений автоматизованим контролем, що дозволяє підтримувати параметри заморожування без постійного нагляду. Оператор втручається лише для налаштування рецептів або продуктивності, що спрощує експлуатацію. Відтаювання виконується швидко та за графіком – цикл тривалістю 20 хвилин кожні 8 годин достатній для підтримки продуктивності тунелю. Це зменшує кількість простоїв і забезпечує безперервну роботу. Тунель легко інтегрується у вже існуючу виробничу лінію – у хлібопекарському, м’ясопереробному цеху або на підприємствах з виробництва готових страв. Стабільність процесу підвищує загальну ефективність виробництва, гарантуючи незмінно високу якість кінцевого продукту. SG900 Twin є доцільною інвестицією для підприємств, які прагнуть збільшити виробничу потужність із стабільною та відтворюваною шоковою заморозкою щодня. Технічні характеристики: Hsdpfx Aoxr Al Denwenu - Продуктивність заморожування: 250 кг/год - Довжина тунелю: 2 × 9,6 м (19,2 м) - Корисна ширина: 2,6 м - Теплоізоляція: 80 мм пінополіуретану - Холодоагент: CO₂ (R744) - Холодопродуктивність: 35 кВт - Температура випаровування: –40°C - Відтаювання: електричне, ≤20 хв/8 год

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, 196 ВЖИВАНА Тунельна, прохідна мийка. Цикли: миття, ополіскування, сушіння. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Потужність: 96,4 кВт ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - висота: 252, - ширина: 140 (з насосами: 190) - довжина: 825. Вказана ціна є без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. Hodpfxsxpuzfj Anwonu У нашій пропозиції знайдете пекарські печі, ротаційні печі, камери печі, кондитерські печі, торгові печі, пекарські машини, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, тісторозкатки, круасанарки. Перегляньте всі наші оголошення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, опалювальна потужність: 87,92 кВт (119,54 к.с.), Сушильний тунель M&R Sprint 2000 (газовий) – ширина стрічки 152 см! Пропонуємо до продажу промисловий сушильний тунель для трафаретного друку марки M&R, модель Sprint 2000, SD2K6012010808, випущений у 2004 році, у дуже доброму стані. Машина знаходиться у постійній експлуатації, повністю справна та готова до роботи в професіональній друкарні. Ключові параметри: - виробник: M&R Printing Equipment (США) – світовий лідер у галузі трафаретного друку; - живлення: газове (природний газ / LPG) – економічне рішення, що значно знижує виробничі витрати порівняно з електричними тунелями; - ширина стрічки: 152 см (60 дюймів) – ідеально підходить для роботи з двома автоматами одночасно або для великоформатної продукції (постільна білизна, рушники, скатертини, великі принти); - загальна довжина: приблизно 850 см; - довжина нагрівального сектора: приблизно 366 см; - стан стрічки: тефлонова стрічка у дуже доброму стані (відновлена, без пошкоджень, працює ідеально); - електроживлення: 380В / 3 фази. Переваги: Машина є «робочою конячкою». Конструкція M&R забезпечує точний контроль температури та рівномірне сушіння, що особливо важливо при роботі зі складними фарбами (пластиозол, водні). Обладнання має сертифікат CE. Технічний стан: Тунель доглянутий, система нагріву працює справно. Обладнання не потребує додаткових вкладень – стрічка справна, газові пальники функціонують бездоганно. Додаткова інформація: Через габарити самовивіз. Можна переглянути машину в роботі за попередньою домовленістю. Це відмінна можливість для друкарні, яка прагне підвищити продуктивність із мінімальними експлуатаційними витратами. Живлення: 380 В Струм: 16 А Частота: 50 Гц Кількість фаз: 3 Номінальний струм двигуна (FLA): А Схема №: S63VCS1 Серійний №: 100457715S № машини: 1073 Робочий тиск природного газу: 5 дюймів водяного стовпа Робочий тиск LPG/пропану: 5 дюймів водяного стовпа Тиск газового колектора (природний газ): 3,2 дюйма водяного стовпа Тиск колектора LPG/пропану: 1,3 дюйма водяного стовпа Максимальна теплова потужність: 300000 BTU/год Hnjdpfxey Eviro Anweu Мінімальна теплова потужність: 40000 BTU/год

Стан: дуже добре (вживаний), 104 ВЖИВАНИХ термолійних тунельних печей DAUB. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Кількість рівнів: 5, - Поверхня випікання: 60 м², - Опалювальний котел: 280x220 x 190 H, - Потужність печі близько 450 кВт, - Газовий пальник Giersch, - Потужність 125–530 кВт. РОЗМІРИ ВИПІКОВОЇ КАМЕРИ (в см): - ширина: 200, - довжина: 580. Hnedpfxsw A Iu Uo Anwou ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 390, - довжина: 1300 (з пристроями для завантаження та розвантаження), - висота: 330. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - система для завантаження/розвантаження, - функція пароутворення в кожній камері, - зрошення водою після випікання. Обладнання пропонується у різному технічному стані та за різними цінами: 1. З місця експлуатації (без підготовки). 2. Після технічного огляду з гарантією на запуск. 3. Після капремонту з гарантією 6–12 місяців. Обладнання готове до перегляду на складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: капремонт / транспортування / монтаж / введення в експлуатацію. Вказана ціна є чистою (нетто). МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: добрий (вживаний), Продається тунель – Самостійно штабельована спіральна морозильна камера Frigoscandia GYRoCOMPACT є найкомпактнішою, найгігієнічнішою та найефективнішою спіральною морозильною камерою. Hedpfx Ajw Tc Iionwjnu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Розмір: 450 x 350 мм. Hodjzu Spwjpfx Anwjnu

Стан: дуже добре (вживаний), 105 ВИКОРИСТАНИХ термомасляних тунельних печей DAUB. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Кількість рівнів: 3, - випічна площа: 40 м², - опалювальний котел: 210x190 x 250 (В), - потужність печі: близько 300 кВт. РОЗМІРИ ВИПІКНОЇ КАМЕРИ (в см): - ширина: 240, - довжина: 560. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 410, - довжина: 1360 (з системами навантаження та розвантаження), - висота: 310. ОСНАЩЕННЯ: - система завантаження та розвантаження, - пароутворення в кожній камері печі, - змочування водою після випікання. Ми пропонуємо обладнання в різному технічному стані та за різними цінами: 1. Безпосередньо з хлібопекарні. 2. Після сервісного огляду з гарантією на запуск. 3. Після капітального ремонту з гарантією 6-12 місяців. Hjdpsw A Ix Hjfx Anwjnu Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою, без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Тунельний пастеризатор для безперервної термічної обробки наповнених банок і пляшок шляхом розпилення води. Тунель має U-подібну конструкцію: вхід і вихід розташовані на одному кінці машини, що дозволяє розмістити лінію таким чином, щоб вона поверталася до оператора, а площа установки з робочою зоною 6,2 м² залишалася компактною. Лінія обробки поділена на вісім зон – три зони нагріву, одна зона попереднього пастеризування, одна зона пастеризування та три зони охолодження, – при цьому між зонами відбувається рекуперація енергії, тому тепло, відібране зі сторони охолодження, повертається до зони нагріву. Нагрівання здійснюється парою через пластинчастий теплообмінник, встановлений збоку тунелю. Продукт надходить при температурі +10 °C, у зоні пастеризування підтримується температура +70 °C протягом 10 хвилин і виходить з установки при +37 °C; повний цикл триває 41 хвилину. Корпус тунелю та шафа керування виготовлені повністю з нержавіючої сталі AISI 304. Управління здійснюється за допомогою Siemens S7-1200 з 12-дюймовим сенсорним екраном Siemens HMI, на якому відображається вся схема процесу з температурами зон. Рік виготовлення – 2025, як новий. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2025, новий - Продуктивність: 2400 пляшок/год при 500 мл, Ø 53 мм - Продуктивність: 1800 пляшок/год при 500 мл, Ø 70,3 мм - Продуктивність: 2000 банок/год при 500 мл, Ø 66 мм - Розміри контейнерів: банки та пляшки по 500 мл, 330 мл та 200 мл - Температура пастеризації: +70 °C, час витримки 10 хвилин - Температура продукту: +10 °C на вході, +37 °C на виході - Загальний цикл виробництва: 41 хвилина - Зони: 8 (3 x нагрів, 1 x попереднє пастеризування, 1 x пастеризування, 3 x охолодження) - Нагрів: пара, пластинчастий теплообмінник, встановлений збоку тунелю - Витрата пари: 143,6 °C при 3,6 бар, 130 кг/год в стаціонарному режимі, 170 кг протягом перших 30 хвилин під час запуску - Витрата води: 0,2–0,3 м³/год у стаціонарному режимі - Стиснене повітря: 500–700 л/год при 6 бар - Загальне споживання потужності: 8 кВт - Напруга живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц; напруга керування 24 В постійного струму - Ступінь захисту: IP 54 - Загальні габарити: 6500 x 2200 x 2200 мм (Д x Ш x В) Hnedez Eqdxepfx Anwsu - Робоча площа: 6,2 м², складається з одного модуля - Робоча висота конвеєра: 1150 ± 50 мм - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Комплектація - U-подібний тунель, вхід і вихід на одному боці машини - Вісім температурних зон з рекуперацією тепла між зонами - Пластинчастий теплообмінник для парового нагріву, встановлений збоку тунелю - Система керування Siemens S7-1200 - 12-дюймовий сенсорний екран Siemens HMI з імітацією процесу та відображенням температур зон - Шафа керування з нержавіючої сталі AISI 304 - Багаторядні подавальні та вивантажувальні конвеєри з конвеєром Movex - Відкидні оглядові кришки над зонами обробки - Розпилювальні балки по всій довжині тунелю Стан і доступність - Нова машина, рік виготовлення 2025 - Доступна з 1 березня 2027 року - Розташування: Бельгія

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 808 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається вібраційний тунель, виготовлений за індивідуальним проєктом, призначений для безперервного транспортування та обробки сипучих матеріалів та інших продуктів, придатних для вібраційного транспортування. Обладнання виготовлено на індивідуальне замовлення, а його конструкція розроблена з урахуванням конкретного технологічного процесу. Вся конструкція виконана з кислотостійкої сталі. Тунель оснащений 20 лампами Philips TUV потужністю 75 Вт кожна, розташованими над транспортерною поверхнею. Під час роботи продукт безперервно транспортується тунелем і одночасно піддається впливу УФ-С випромінювання. 1. Застосування УФ-С Система УФ-С може використовуватися для поверхневої обробки продуктів з метою зменшення кількості мікроорганізмів. Спочатку обладнання було розроблено для застосування, зокрема, для: • насіннєвого матеріалу, • зерна, • трав, • овочів, Hnodpfxjz A Tgwj Anwju • інших відповідних сипучих продуктів. Ефективність процесу УФ-С залежить, зокрема, від типу продукту, його властивостей, товщини шару та часу експозиції. Можливість і ефективність застосування обладнання слід перевіряти для кожного конкретного продукту та технологічного процесу. 2. Можливість адаптації до інших застосувань Великою перевагою обладнання є його індивідуально розроблена, модульна конструкція, яка дозволяє подальше налаштування відповідно до потреб користувача. Після демонтажу або зміни системи УФ-С конструкцію можна використовувати як: • вібраційний конвеєр для сипучих матеріалів, • вібраційний живильник, • дозатор, • пристрій для рівномірного розподілу продукту, • елемент технологічної лінії, що подає продукт на наступний етап процесу, • вібраційний просіювач – після встановлення відповідних сит, • пристрій для транспортування насіння, зерна, спецій, трав, гранул та інших матеріалів, таких як пелети, заморожені та свіжі овочі та фрукти, придатні для вібраційного транспортування. Конструкція може бути основою для подальшої індивідуальної адаптації відповідно до вимог конкретного виробничого процесу. 3. Конструкція Обладнання повністю виготовлено з кислотостійкої сталі з використанням двох вібраційних двигунів Italvibra та підвіски Rosta. Лампи Philips TUV потужністю 75 Вт кожна розташовані над транспортерною поверхнею. Застосовано небиткі захисні екрани ламп, що підвищують безпеку використання в виробничому середовищі. Конструкція забезпечує доступ до робочих елементів і дозволяє подальші модифікації обладнання залежно від запланованого застосування. 4. Стан обладнання За бажанням ми можемо надати додаткові фотографії, відео, технічну інформацію та обговорити можливості адаптації обладнання до конкретного застосування. 5. Технічні характеристики Параметр Значення Тип обладнання Вібраційний тунель УФ-С Виконання Індивідуальний проєкт / виготовлення на замовлення Конструкція Кислотостійка сталь Довжина тунелю 420 см УФ-С лампи 20 × Philips TUV Потужність лампи 75 Вт Загальна потужність УФ-С ламп 1500 Вт Транспортування продукту Вібраційний конвеєр Вібраційні двигуни 2 × Italvibra Регулювання потужності Так – налаштування сили вібрації Підвіска Rosta Режим роботи Безперервна робота Вивантаження Безпосередньо у мішок Загальні розміри 420 X 115 X 120 Маса 400 кг Живлення 380 В

Стан: добрий (вживаний), Тунель для стерилізації від компанії Icon Engineering. Hodpozzf E Eofx Anwsnu Тунель для стерилізації з нержавіючої сталі, використовує холодну воду, обладнаний конвеєрною стрічкою з нержавіючої сталі, розміри стрічки: 1800 мм x 360 мм, максимальна висота продукту: 250 мм, регульована швидкість, з рециркуляційним насосом, повітряним ножем, 3 фази.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20212531, Пароварки HiTec Steam Cooker — це універсальні, індивідуально виготовлені установки, призначені для приготування на пару та пастеризації широкого спектру продуктів, таких як гьодза, пельмені тощо. Спроєктовані з урахуванням безпеки харчових продуктів (EHEDGE), ефективності та компактності. Рік виготовлення: 2021, з того часу майже не використовувалися! Hnedpfx Aexl Tnpsnwou

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: неперевірений, мотогодини: 8 h, потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, Тунельна мікрохвильова сушарка на конвеєрі для безперервного сушіння. Регульована потужність мікрохвиль і швидкість стрічки, керування через PLC з окремою шафою керування. Конструкція з нержавіючої сталі, стрічка з харчового PTFE. Машина доступна у Швейцарії (Мартіньї). Охолоджуючий контур з водяним охолодженням включено. Система вентиляції для видалення водяної пари з робочої камери не входить у комплект. Технічні характеристики: Загальні дані: • Модель: HM-40KW-A • Кількість: 1 комплект • Частота: 2450 ± 50 МГц • Подавання мікрохвиль: верхнє • Камери нагрівання: 4 Потужність / електроживлення: • Мікрохвильова потужність: 40 кВт (регулюється) • Номінальна споживана потужність: 50 кВт • Живлення: 380 В, трифазне, 50 Гц Конвеєр / стрічка: • Ширина стрічки: 600 мм • Швидкість стрічки: 0,5–7 м/хв • Двигун конвеєра: 0,75 кВт, частотний регулятор • Стрічка: PTFE, харчовий клас (високотемпературна, вогнестійка, антикорозійна) • Висота конвеєра: 900–1500 мм • Протизахисне відкриття (мікрохвильовий заглушувач): В 50 мм; Ш 600 мм Охолодження: • Охолодження магнетронів: водяне, контур у комплекті Габарити / конструкція: • Габарити машини (Д × Ш × В): 5500 × 1000 × 2000 мм Hnedpfjzc Hvpsx Anweu • Активна мікрохвильова зона: 4000 × 600 × 1750 мм • Конструкція: SS304, товщина 1,5 мм • Спостережні вікна Контроль / безпека: • Управління: PLC екран + окрема шафа • Вимірювання температури: безконтактне ІЧ (діапазон 0–350°C, можливо до 0–500°C) • Безпека: автоматичне вимкнення при відкритті дверей • Стандарт по витоку мікрохвиль: GB 5959.6-2008 Умови: • Доступність: негайно • Локація: Мартіньї, Швейцарія (на заводі) • Стан: потребує тестування • Огляд: за запитом Транспортні витрати оплачує покупець.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, WEBEN / CEEVER мийний тунель із системою роботизованої автоматизації, транспортування та контролю Виробник: WEBEN / CEEVER Застосування: Автоматизована обробка деталей після попереднього пресування (прес у комплект не входить), миття, сушка та контроль якості Опис: Установка являє собою автоматизовану систему для приймання та транспортування деталей із попереднього пресу. Роботи приймають деталі, переміщують їх за допомогою транспортно-конвеєрної системи через промисловий мийний тунель (вологе очищення), а потім – через систему контролю/вимірювання для перевірки якості. Повний ланцюг процесів розрахований на безперервний режим і поєднує роботизовану обробку деталей, мийний процес, транспортування та автоматичне прийняття рішення щодо якості (OK/NOK). Технічні характеристики – мийний тунель Hnedpfx Ajy Ein Ujnwju Рік випуску: 2021 Процес очищення: двоетапна розпилювальна система (на водній основі), обдув повітрям, сушіння гарячим повітрям Макс. розміри деталі: довжина 1400 мм Макс. розміри деталі: ширина 2000 мм Макс. розміри деталі: висота 10 мм Макс. вага деталі: 12 кг Габарити обладнання: ширина 3000 мм Габарити обладнання: довжина 35 500 мм Габарити обладнання: висота 3400 мм Вага (порожня): 20 000 кг Вага (робоча): 27 000 кг Матеріал контактуючих частин: нержавіюча сталь AISI 304 Об’єм мийного резервуара: 4000 л Нагрів мийного резервуара: електричний, 80 кВт Об’єм ополіскуючого резервуара: 2500 л Нагрів ополіскуючого резервуара: електричний, 40 кВт Мийний насос: 2000 л/хв, 6 бар, 30 кВт Ополіскуючий насос: 900 л/хв, 6 бар, 15 кВт Фільтрація миття: 4 мішкових фільтра, 100 мкм Сушка: електрична, 48 кВт Електропідключення: 380–400 В / 50 Гц / 3 Ph + N Загальна встановлена потужність мийного тунелю: 385 кВт Пневмоавтоматизація: 6–8 бар, підключення 1/4″ Пневмообдув: 6–8 бар, 4 виходи, споживання приблизно 30 000 Нм³/год, підключення 1 1/4″ Технічні характеристики – роботизована, транспортна та контрольна система Управління: Siemens SPS S7-1500 1517F Операторська панель: Siemens TP1900 Comfort Робот: KUKA KR50 R2500 IONTEC з KRC4 (кілька роботів у лінії) Конвеєрна система: кілька транспортних доріжок / зон переміщення Макс. швидкість транспортування: до 24 м/хв Система контролю: лазерна вимірювальна система з автоматичною оцінкою OK/NOK та сортуванням Місцезнаходження: ЄС

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Текстильна тунельна сушка. В хорошому робочому стані. Будь ласка, перегляньте також інші наші оголошення. Hedpfxjv U D Uce Anwonu

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 209 кВт (284,16 к.с.), тип передачі: автоматичний, тип пального: дизель, експлуатаційна маса: 30 000 кг, максимальна вага навантаження: 11 000 кг, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 4 397 h, Обладнання: кабіна, кондиціонер, повний привід, фільтр сажі, Рульове керування: шарнірно-зчленований привід з гідравлічним підсилювачем Кут повороту: ±40° Об’єм паливного бака: 540 л Об’єм гідравлічного бака: 550 л Розмір шин передніх / задніх коліс: 18.00 - 25 Hnsdpfjytpxhex Anwju Осеве навантаження передньої / задньої осі завантаженого: 29 400 / 11 600 кг Макс. тягове зусилля: 248 кН Двигун: Cummins QSL9 Максимальна потужність: 209 кВт/2000 об/хв Максимально допустимий поперечний нахил: 15 % Максимально допустимий підйом: 28 % Зовнішній/внутрішній радіус повороту: 6 713 / 3 547 мм Об’єм ковша (SAE, з гіркою): 5,4 м³ Максимальна швидкість руху з вантажем вперед/назад по горизонталі: 25,0 км/год Вихлопна система: глушник / каталізатор Габаритні розміри: 9 715 x 2 600 x 2 450 мм (ДхШхВ) Навантага на вісь передню / задню без навантаження: 13 100 / 16 900 кг Власна маса: 30 000 кг Вантажопідйомність: 11 000 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, 3x RFID тунель, Sick, ідеально підходить для зчитування вмісту та кількості, наприклад, у картонних коробках – використаний – Ціна за одиницю на місці (нетто): 13.950 €! Виробник: Sick Рік випуску: 2016 Модель: TTS080-B6M01X000MXX0FK00 P/N: 1 123 631 S/N: 2146 2762 та 2145 2783, третій серійний номер уточнюється Ширина тунелю: зовнішня прибл. 74 см / внутрішня прибл. 56 см Довжина тунелю: прибл. 1,37 м Ремінний конвеєр: Ширина стрічки: прибл. 49 см Ширина конструктивного елементу: прибл. 52 см Довжина конструктивного елементу: прибл. 5,10 м Стан: гарний Доступно: одразу Hsdpewx Hyzofx Anwenu Місцезнаходження: Унна Отримуйте інформацію про вміст коробок та перевіряйте кількість, не відкриваючи упаковки. Оскільки перевірка відправлень має вирішальне значення для забезпечення задоволеності клієнтів, переконайтеся, що ваш клієнт отримає саме те, що було замовлено завдяки RFID-тунельній системі. Ця система гарантує доставку замовленого товару та мінімізує дорогі повернення. 2.1 Призначення RFID-зчитувач/письмовий пристрій RFU630-041xx — це інтелектуальний 4Dpro-сенсор із серії RFU6xx (UHF). Версія (робочий діапазон): Long Range. Стаціонарний пристрій автоматично ідентифікує радіочастотні носії даних (транспондери) на рухомих або нерухомих об’єктах. Пристрій також підтримує керування носіями даних. Компактний зчитувач/писач обробляє дані всіх стандартних пасивних транспондерів за допомогою до 4 зовнішніх антен згідно з ISO/IEC 18000-6C та EPCglobal UHFC1G2 у регіонально залежному діапазоні несучих частот UHF. Пристрій не має вбудованої (внутрішньої) антени. Інтелектуальна процесна логіка дозволяє використовувати пристрій як автономне рішення або у групі в мережевому режимі. Результати зчитування пристрій передає через host-інтерфейс на керуючий комп’ютер. Комп’ютер координує подальшу обробку даних у процесі. Через host-інтерфейс пристрій отримує відповідні команди для керування носіями даних (запис, читання тощо). Варіанти пристрою визначаються регіональною специфікою, див. огляд пристроїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Тунель у пілотних масштабах для безперервної термічної обробки упакованої продукції за допомогою розпилення води. Установка нагріває або охолоджує заповнені контейнери – ПЕТ-пляшки та скляні пляшки, банки, консервні банки – під час їх транспортування по модульному конвеєрі через тунель. Нагрівання та охолодження відбуваються як окремі цикли, при цьому в кожному циклі відбувається один процес. Температура контролюється за допомогою датчика PT-100 і регулятора, який впливає на клапан прямого впорскування пари, що робить процес простим і підтримує задане значення стабільним. Hnsdpfx Anezxnu Dewsu Рама, контейнер і основні компоненти виготовлені повністю з нержавіючої сталі AISI 304. Машина використовувалася виключно в пілотній установці для досліджень і розробок і ніколи не використовувалася у промисловому серійному виробництві. Вона перебуває у відмінному стані, добре обслуговується, вже демонтована та зберігається на складі. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2017 - Зона обробки: 500 мм (ширина) x 2700 мм (довжина) - Конвеєр: перфорована модульна стрічка з поліпропілену, 500 мм (ширина) - Швидкість стрічки: регулюється механічним варіатором - Час перебування: регулюється від 5 до 20 хвилин - Продуктивність: приблизно 500 одиниць/год, регулюється - Загальні розміри: приблизно 2870 x 1000 x 2250 мм (Д x Ш x В) - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 - Електроживлення: 3 x 400 В + N + PE, 50 Гц - Загальна потужність: 1,7 кВт (циркуляційний насос 1,5 кВт, привід конвеєра 0,18 кВт) - Підключення пари: DN 15 при 7,5 бар - Підключення води: 1" при 3 бар - Підключення стисненого повітря: 1/4" при 6 бар - Відведення пари: два вихідні отвори димоходу діаметром 154 мм Обладнання - Розпилювальний канал з 12 форсунками з нержавіючої сталі, що створюють повний конус розпилення - Нижній збірний контейнер і резервуар з поплавковим клапаном і переливним трубопроводом - Відцентровий циркуляційний насос з нержавіючої сталі - Автоматичне регулювання температури за допомогою датчика PT-100 і клапана прямого впорскування пари - Відвідні ковпаки для пари на вході та виході - Люк на резервуарі, 185 x 235 мм - Основна рама для регулювання висоти установки Стан і наявність - Використовувалася виключно для досліджень і розробок у пілотній установці, ніколи не використовувалася у промисловому виробництві - Відмінний стан, добре обслуговується - Вже демонтована та зберігається на складі - Можливий огляд на місці; завантаження можливо продавцем - Доступна негайно - Розташування: Іспанія

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), 1 охолоджувальний тунель Selmi Ширина стрічки: 600 мм Довжина стрічки: 12 метрів * Виробник: Selmi Chocolate Machinery * Модель: TUN1200 * Рік випуску: 2021 Hodpfx Anjzz I Ntowenu * Напруга: 380 В / 3 фази / 50 Гц * Серійний номер: TUN1200001216 * Виготовлено в Італії

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Тунель охолодження з нержавіючої сталі для швидкого та поступового охолодження гарячих продуктів, розлитих у скляні пляшки, банки або консервні банки. Контрольоване охолодження допомагає зберегти якість продукту та зменшити ризик термічного шоку та пошкодження тари. Контейнери рухаються тунелем, а форсунки для розпилення води поступово охолоджують їх. Під час цього процесу розпилення води також очищає зовнішні поверхні контейнерів. Автоматичне регулювання температури та вбудований чилер для води підтримують стабільну температуру води під час роботи. Особливості: • Підходить для скляних пляшок, банок і консервних банок • Поступове охолодження за допомогою форсунок для розпилення води • Вбудований чилер для води • Автоматичне регулювання температури • Ручні та автоматичні режими роботи • Вбудована панель управління з чіткими повідомленнями про помилки • Регульована швидкість конвеєра та таймери автоматичного вимкнення • Елементи управління для вхідного та вихідного конвеєрів, основного конвеєра тунелю, насосів для води та зон нагріву Hedez Nd Imspfx Anwjnu • Підходить для інтеграції з конвеєрними системами Конструкція з нержавіючої сталі підходить для гігієнічної обробки харчових продуктів і напоїв. Процес розпилення води охолоджує продукти, одночасно очищаючи зовнішню поверхню кожного контейнера для отримання чистої кінцевої упаковки.

Стан: вживаний, Корисна довжина ± 18 300 мм Корисна ширина ± 1 800 мм Розміри камери (не включено) (Д x Ш x В): ± 18 300 x 3 580 x 3 447 мм Hodpfx Asz Ixxponwonu Максимальна висота продукту ± 85 мм 3 випарники Мотор-компресори не включені (необхідна потужність ± 224 кВт) Температура випаровування: -42 °C Середовище: аміак/фреон Продуктивність від 1 500 до 2 000 кг/год (залежно від виду продукту) Машина модульна і може бути вкорочена на ± 1/3.

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2017038, Технічні характеристики: ⚙️ Основні характеристики Параметр Значення Технологія: Високотемпературна гідроабразивна обробка (дебуринг водяним струменем високого тиску) Максимальний тиск: до 1000 бар Оброблювані матеріали: чавун, алюміній, сталь Тип машини: Поворотний стіл або тунель з покроковою подачею Автоматизація: Роботизований маніпулятор з програмованою послідовністю рухів: Staubli TX60 (нова модернізація) Матеріал сопла: Спеціальний довговічний сплав Hnodpsxx Nq Tofx Anwju Конструкція: Нержавіюча сталь AISI 304 Обробка деталі: Механічне кріплення на індивідуальних палетах Водопідготовка: Вбудована система видалення олії та фільтрації 🧰 Функції та можливості Дебуринг і промивання: Видаляє залишкові задирки й впроваджену стружку, навіть у перехресних отворах. Гнучке програмування: Підтримує різноманітні геометричні форми деталей та будь-які обсяги виробництва. Роботизована інтеграція: Сопла закріплені на багатофункціональних роботах для високоточного наведення. Модульна конструкція: Конфігурується відповідно до різних вимог розміщення і продуктивності. Екологічна експлуатація: Очищення на основі води з тривалим терміном експлуатації ванни завдяки фільтрації. Ручне завантаження/розвантаження: Стіл із можливістю одночасної роботи на 2-х станціях, оснащений пристроями Пока Йоке (захист від помилок). Стан машини: ПРАЦЮЄ — Необхідна модернізація насоса високого тиску для досягнення 1000 бар, наразі 350 бар.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 420 мм, загальна висота: 1 650 мм, загальна ширина: 13 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 250 мм, максимальна ширина виробу: 630 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 710 кг, потужність: 29 кВт (39,43 к.с.), Тунель для термоусадки Ulma. Використовувався лише як резервна машина. Дуже гарний стан. Швидкість: 3 – 14,5 м/хв | Подвійна нагрівальна камера | Габарити: 2.420 x 1.360 x 1.650 мм | Вага: 710 кг | РЕГУЛЮВАННЯ ПОТОКУ ПОВІТРЯ ЧЕРЕЗ ПЕРЕТВОРЮВАЧ ЧАСТОТИ ТА ТВЕРДОТІЛЕ РЕЛЕ | ПРЕДКАМЕРА ТЕРМОТУНЕЛЯ НА ВХОДІ ТА ВИХОДІ | ВИСОТА КАМЕРИ 220 мм | ЛІВА ВЕРСІЯ, ПРОДУКТ ПЕРЕМІЩУЄТЬСЯ ЗПРАВА НАЛІВО | МОЖЛИВІСТЬ ВИБОРУ "ТРАНСПОРТНОГО РЕЖИМУ". Тунель гарячого повітря — модель тунелю термоусадки від ULMA, призначена для усаджування плівки навколо попередньо упакованих виробів. (Продукти, що були попередньо упаковані на машинах з боковим зварюванням, пакувальних машинах, горизонтальних пакувальних машинах, машинах для перекриття або інших типах пакувального обладнання.) Тунель з високою нагрівальною потужністю, низьким споживанням та мінімальними тепловими втратами. Міцна рама з пофарбованої сталевої труби. Проста інтеграція у наявні виробничі лінії. Висота регулюється за допомогою опор та коліс для зручності встановлення і транспортування. Потік продукту зправа наліво. Рухливі ролики із силіконовим покриттям. Електронне регулювання температури. Керування швидкістю транспортування. Усередині камери повітря рівномірно розподіляється, що забезпечує значну економію енергії. Максимальна ізоляція для зменшення теплових втрат. Електричний щит з вентиляцією. Hjdpfx Aetva Sgjnwjnu Захисні пристрої та системи безпеки відповідають нормам CE. Споживання: 14,5 кВт/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 9 915 h, Обладнання: повний привід,