Придбати Safop Leonard 1500 б/у (5 298)

Стан: вживаний, Тиск: 50 т Довжина згинання: 1500 мм Відстань між стійками: 1220 мм Управління: Cybelec DNC 1200 Швидкість закривання: 95 мм/хв Робоча швидкість: 1–10 мм/сек Робочий хід: 156 мм Час відбігу: 59 мс Відстань відбігу: 6 мм Виліт: 200 мм Відстань стіл – верхній край повзунка: 301 мм Ширина стола: 160 мм Висота стола: 850 мм Вісь X: 550 мм Робочий діапазон осі R: +/- 50 мм Кількість осей: 3 (Y, X, R) Вага: близько 3600 кг Включає робоче освітлення Включає великий комплект верхнього і нижнього інструменту Новий огляд у 2003 році від виробника (документація наявна) Нова система управління 2003 року Cybelec DNC 1200 Dcsdpfx Ahora Rrhjyeg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Emcomat E300 на продаж. Рік випуску машини: 2017. Тип машини: EM300x1500 SIEM Рік випуску: 2017 Djdpfx Ahow I S Uuoyecg Деякі ремонтні роботи вже виконані, і нам відомі наступні недоліки: Геометрія перевірена. У зоні головного шпинделя (патрон) напрямні Z-осі мають "деяке" зношення. Інструментальний револьвер перевірено та відрегульовано. Ремінь осі X замінено, встановлено нульову точку машини. У зоні патрона напрямні Z-осі дещо зношені. Автоматична стрічкова система змащення - витікання оливи - проведено пошук несправностей, проблему усунуто, замінено мастильну трубку. 100% робочий стан. Відвантаження на транспорт безкоштовно. Доступна одразу. Місцезнаходження: 8740 Цельтвег, Австрія

Стан: вживаний, Довжина столу 1500 мм Ширина столу 1500 мм Dodpfxoy Ig Rxo Ahyjcg

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Серія SPR є найпопулярнішою та найбільш затребуваною лінійкою наших маніпуляторів серед клієнтів. Завдяки зміщенню осі обертання плеча над площиною монтажної плити маса несучого плеча виступає противагою для зварюваного елемента. Це технічне рішення дає значну перевагу над серіями PX і BE. Воно дозволяє вільно позиціонувати зварюваний елемент, у тому числі «догори дриґом». СТАНДАРТНА ВЕРСІЯ Позиціонер із живленням від трифазної мережі Обертання плеча за допомогою гідравлічного поворотного механізму Обертання столу за допомогою електричного поворотного механізму Регулювання висоти плеча за допомогою гідравлічних циліндрів Dodpfx Ahonqzrpeyscg Управління функціями з корпусу позиціонера ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Дротовий пульт керування Бездротовий пульт керування Педаль для обертання столу на кабелі Плавне регулювання обертання столу Обертова маса (корпус позиціонера) Довжина та форма плеча Можливість індивідуальної конфігурації позиціонера Управління функціями за допомогою teach pendant'у

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Dcjdpfsiuna Ejx Ahyjg Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: добрий (вживаний), Універсальна плита для кріплення, координатно-розмічальна і притиральна плита, вимірювальна плита, вимірювальний стіл, установлювальна плита, координатно-розмічальна плита Dodpey Nduqsfx Ahyecg - Універсальна плита для кріплення: координатно-розмічальна і притиральна плита - Довжина: 1500 мм - Ширина: 1010 мм - Висота: 170 мм - Товщина плити: 44 мм - Кількість: в наявності 1 шт. універсальних плит для кріплення - Ціна: за штуку - Транспортні габарити: 1010/1500/В170 мм - Вага: 633 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, відстань переміщення по осі X: 255 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 500 Вт, загальна ширина: 1 800 мм, загальна вага: 2 500 кг, максимальна довжина продукту: 3 535 мм, кількість осей: 2, Горизонтальний токарний верстат 1998 року випуску. Цей PADOVANI E255/1500 оснащений шпиндельним двигуном потужністю 11,5 кВт і загальною встановленою потужністю приблизно 14 кВт. Верстат має довжину 3535 мм і ширину 1800 мм, а його вага становить 2500 кг. Якщо ви шукаєте високоякісний токарний верстат, зверніть увагу на верстат PADOVANI E255/1500, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Двигун осі Z: 1,4 кВт • Двигун по осі X: 0,7 кВт Djdpoy Ndp Uofx Ahyecg • Двигун змащення осей: 0,1 кВт • Двигун охолодження обладнання: 0,15 кВт • Загальна встановлена потужність: ~14 кВт Додаткова комплектація • Тримачі для інструменту в комплекті Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10000241, висота заготовки (макс.): 160 мм, максимальна ширина заготовки: 310 мм, кількість шпинделів: 4, WEINIG POWERMAT 1500 – СПЕЦІАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ФРЕЗЕРУВАННЯ ПАНЕЛЕЙ ДВЕРНИХ КОРОБОК З ДЕРЕВА Робоча ширина: 30–310 мм (з діаметром руху інструмента 93–125 мм) Робоча висота: 10–160 мм (з діаметром руху інструмента 93–163 мм) Опис технічних параметрів машини: - Кількість шпинделів: 4 - Нижній шпиндель: 1 - Правий шпиндель: 1 - Лівий шпиндель: 1 - Верхній шпиндель: 1 - Окремий електродвигун для кожного шпинделя - Електрична подача з гальмом, безступінчасте регулювання 5–40 м/хв Короткий вхідний стіл довжиною 1,2 м з 2 приводними роликами над столом Поверхня столу зі спеціальним твердим покриттям Ручний насос для змащування WEINIG Comfort Set Система керування WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM Dsdpfx Ahouygcwjyjcg Маркування CE Декларація відповідності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1978, Діаметр обертання – 1000 мм Діаметр чотирищелепного патрона – 800 мм Планшайба – 1000 мм Діаметр обертання над супортом – 750 мм Діаметр обертання у вирізі станини – 1500 мм Довжина обробки – 1500 мм Діапазон обертів шпинделя – 4-710 об/хв Загальна споживана потужність – 12 кВт Вага станка приблизно 5,6 т Габаритні розміри орієнтовно 3,5 x 1,7 x 1,7 м Dcedjy Nd S Aepfx Ahysg Станок оснащений 4-позиційним державцем для різців із швидкозмінними вставками та цифровою індикаторною системою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 13 балка, Вживаний парогенератор, повністю оснащений у контейнері. Тип: DF 1500 Горілка: Weißhaupt (можлива робота на олії або газі, зараз обладнано пальником на олії) Нова система водоочищення встановлена у 2024 році Повністю змонтований у контейнері Ціна вказана нетто Місцезнаходження: Польща Djdpfx Aheyx U Igoyscg Не соромтеся звертатися, якщо виникнуть запитання.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна лінія поздовжнього різання рулонного металу доступна зі складу з швидкою доставкою та повною комплексною комплектацією. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі, ліній профілювання і систем подачі під прес, що пропонує високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ Складська машина — готова до відправки Спеціальна пропозиція: 1 комплект ножів для різання надається безкоштовно разом із цією лінією, готовою до негайної відгрузки. Термін доставки — близько 1 місяця Відсутність терміну очікування виробництва Унікальна можливість придбати конкурентноспроможне обладнання Дана лінія для поздовжнього різання рулонів доступна на складі та готова до швидкої доставки, що є вигідною можливістю для компаній, які потребують виробничих рішень з мінімальним часом очікування. Обладнання призначене для високопродуктивного виробництва та роботи в напружених промислових умовах. Система гарантує стабільну роботу, високу точність різання і надійну продуктивність навіть при безперервному важкому режимі експлуатації. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 20 т Швидкість різання: до 40 м/хв Точність різання: ±0,1 мм СКЛАДОВІ ЛІНІЇ Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів Система подачі зі вирівнювальним блоком Головка для різання з точною наладкою ножів Система змотування відходів (скрапу) Притискна й сепаруюча система Гідравлічний змотувач Вихідна система та автоматизація КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Високоточна якість різання Сервопривідна й стабільна система подачі Djdpfeyzbzrox Ahyocg Посилена головка різки з редукторною передачею Регульована система ножів для різних ширин нарізки Міцна промислова конструкція Передова система автоматизації (керування через HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Миттєва наявність на складі Скорочений інвестиційний цикл Надійне та стабільне виробництво Відповідність для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) Швидший термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками Цілодобова сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні центри обробки сталі Підприємства з обробки рулонного металу Виробники листового металу Автомобільна та будівельна галузі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Планетарний міксер Skako 1500/1000 1 м³ готового бетону з ковшем для завантаження рік випуску: 2002 Dodpfxoy D Td Ds Ahyjcg дуже хороший стан

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Індукційна плавильна піч IAS MITO 600/1500 З литтєвою стрічкою, близько 8 м у довжину, система керування Siemens Simatic HMI, система зворотного охолодження Scheidt Günther та колонний поворотний кран Vetter, рік випуску: 2022, вантажопідйомність: 2 т Dcjdpfjy Iu Nijx Ahyeg Продається за дорученням арбітражного керуючого. Використовуйте функцію Click-out, щоб дізнатися більше.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Товщина листа: 8 мм Потужність приводу: 18,5 кВт Вага приблизно: 5800 кг Габарити (Д×Ш×В): 2130 x 3260 x 2360 мм Довжина листа: 1550 мм Технічні дані: Максимальна довжина різу: 1 550 мм Бічний виліт у станині: 50 мм Прохід листа: 16 мм Регульований кут різу: 0,5° – 2°30′ Порожній хід: 25 – 32 / хв Кількість прижимаючих елементів: 8 Тиск різання: 280 бар Об’єм масла: 300 літрів Загальна потужність підключення: 20,1 кВт Зовнішні розміри (Д × Ш × В): 2 130 × 3 260 × 2 360 мм Оснащення: ЧПУ SIEMENS S5 для числового згинання листа Dcsdpevaatljfx Ahyog Пристрій підйому з моторизованим скеруванням обрізків Виведення листа за допомогою конвеєрної стрічки Розмір розрізу та кут різу програмуються через систему керування Запасне лезо Ножиці для матеріалу до 750 Н/мм² міцності Окрема активація прижимаючих для різки по розмітці Тиск прижиму регулюється і контролюється спереду 2 поворотних упори Захист для пальців з ручкою Кулькові ролики на опорному столі Кутова лінійка з нониусом Ножна педаль Стан: Б/в, у гарному стані

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Високошвидкісний прес Kyori VX50-1500 із змінним ходом Зусилля: 500 кН Тип приводу: маховик із динамічною балансуванням Напрямок подачі стрічки: можливий з обох боків Розташування головного приводу: праворуч Діапазон регулювання повзуна: 55 мм Стандартна закрита висота: 300 мм Максимальна вага верхньої матриці: 300 кг Захисні двері: попереду та ззаду Освітлення робочої зони: 2 LED світильника Плитa (ДхШ): 1500 x 600 мм Товщина плити: 210 мм Плита: Т-подібні пази Матеріал плити: сталь Вікно станини преса (ДхШ): 1200 x 160 мм Міст у станині: ні Розмір повзуна (ДхШ): 1400 x 420 мм Обробний повзун: крок 90 мм Габаритні розміри: 2311 x 1835 мм Загальна висота: 3780 мм Маса преса (приблизно): 14 500 кг Висота підведення стрічки: 100-140 мм Ширина підведення стрічки: макс. 280 мм Можлива подача: PV30-200 Охолодження: водяне, для охолодження шафи управління, сервоприводу головного двигуна, а також мастила; підключення до існуючої системи охолодження цеху Управління пресом з такими функціями: - 15'' сенсорний екран на стійці - Зручне, візуалізоване меню - Імпорт/експорт даних - Енергозбереження / нічне відключення - Трирівневий режим енергозбереження - Керування користувачами - Журнал помилок - Високоточно позиційоване кодування Dodpfx Ahswhk Dpeyscg - Зміна інструменту з збереженням параметрів процесу - Відключення у ВМТ з розрахунком кута гальмування в усьому діапазоні швидкостей - Відображення/контроль тиску оливи та повітря - Інтеграція преса у виробничий ланцюг через периферійні інтерфейси - Ethernet-інтерфейс - USB-інтерфейс - Функція резервного копіювання - Пробний хід - Реверсивний хід - Збільшене робоче навантаження, тобто зниження швидкості до 80 уд/хв - Швидкий підйом з автоматичним виходом у позицію налаштування та висоту закриття у режимах налаштування та безперервної роботи - Зміна ходу з підтримкою меню - Визначення робочого ходу після зміни ходу з порівнянням ЗАДАНО/ФАКТИЧНО - UPS – безпечна робота при відключенні живлення - Абсолютний дисплей положення повзуна - Захист зони штампування з безконтактними вимикачами безпеки - Система керування Beckhoff «Twincat 3.1» - Система безпеки Beckhoff «TwinSafe» - Водяне охолодження шафи керування і сервоприводу головного двигуна * Стабільне виробництво при змінних зовнішніх умовах (спека) * Мінімальне нагрівання усередині шумоізоляції за рахунок головного приводу * Відсутність засмоктування і завихрення штампувального мастила та частинок головним приводом - Усі електричні кабелі, з’єднання, елементи керування змонтовані професійно - Віддалена підтримка Teamviewer - Інтернет-доступ через інтегрований Ethernet - Взаємопов’язана функція АВАРІЙНОЇ ЗУПКИ - Можливість розширення для подальших виробів SYS за запитом - Вбудований лічильник сервісних інтервалів із програмованими нагадуваннями - 8 специфічних для клієнта повідомлень про помилки - 2 периферійних інтерфейси з живленням: * Harting Interface 16A * Harting Interface 32A - Вихід SCHUKO 230V 10A

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Повністю укомплектована змішувальна установка Mixaco з системою багатокомпонентного зважування AZO доступна для продажу. 1) Система зважування AZO оснащена інтегрованими вагами на бункері та додатковими точними вагами. Підключення до комунікацій: 2, контроль наповнення: наявний, інтерфейс: Mixaco, рік випуску: 2009. 2) Змішувальна установка Mixaco, термостатований пристрій: наявний, послідовність змішування: гаряче/холодне/жолоб, можливість фасування: біг-беги/октабіни. Всі компоненти цієї системи регулярно обслуговувалися. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Dodpfxoy Nna De Ahyecg

Рік виготовлення: 1993, Стан: дуже добре (вживаний), Система відсмоктування стружки з алюмінію, сталі та ПВХ Dcjdpfx Ahed Rx H Eoyjg Розміри: 800x1000x2370

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали Dcodjyy R Rmepfx Ahysg - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для обробки рулонів, ліній поздовжнього різу та систем подачі пресів, що пропонує високоякісні та індивідуалізовані промислові рішення. Важконавантажена лінія для поздовжнього різу рулонів розроблена для високоточного різання сталевих рулонів із можливістю налаштування товщини до 4 мм. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина рулону: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулону: 300 – 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Швидкість різу: до 100 м/хв Точність різу: ±0,1 мм Мінімальна ширина нарізки: від 50 мм Типи матеріалу: холоднокатана сталь (CR), гарячекатана сталь (HR), оцинкована, нержавіюча сталь, PPGI, холоднокатана сталь, алюміній Дана лінія для поздовжнього різу призначена для високоточного розрізання сталевих рулонів із великою вантажопідйомністю та надійною продуктивністю. Підходить для обробки матеріалів товщиною 3-4 мм, шириною до 1500 мм та вагою рулону до 20 тонн. Доступна у комплектаціях з одно- або двопетльовою яму для оптимізації потоку матеріалу, швидкості лінії та ефективності виробництва. Система складається з повністю інтегрованих вузлів: гідравлічного розмотувача, візка для завантаження рулону, пристрою подачі листа, вирівнювача, головки різу, перемотувача обрізків, системи натягу та гідравлічного перемотувача — все це забезпечує безперервне та стабільне виробництво. Лінія представлена у різних конфігураціях залежно від виробничих вимог: Ця гнучка конструкція дозволяє оптимізувати систему під тип матеріалу, товщину та виробничі потреби. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Важконавантажена конструкція для рулонів до 20 тонн • Висока точність різу (±0,1 мм) • Сучасна головка різу з системою точного налаштування • Гідравлічні та автоматизовані системи керування • Високопродуктивне виробництво (до 100 м/хв) • Міцна механічна конструкція для тривалого експлуатаційного ресурсу ПЕРЕВАГИ • Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками • Висока ефективність та безперервне виробництво Dcodoyy Ru Eepfx Ahyjg • Скорочений час простою • Індивідуальні конфігурації • Надійна та зрозуміла система автоматизації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металосервісні центри • Автомобільна промисловість • Будівельний сектор • Металообробні підприємства ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Ротаційна турнікетна система • Системи обробки і транспортування рулонів • Розширені рішення з автоматизації • Індивідуальні конфігурації *Зображення в даному оголошенні містять реальні приклади інсталяцій подібних ліній для поздовжнього різу рулонів товщиною 3 мм та 4 мм, успішно виготовлених, поставлених і введених в експлуатацію у різних країнах світу. Ці проекти свідчать про наш досвід у постачанні надійних та високопродуктивних ліній для поздовжнього різу по всьому світу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія INDUSTRY 2.0 відрізняється від стандартної серії застосуванням найкращих і найточніших моторів та приводних редукторів у своєму класі, що значно підвищує можливості обробки машини та робить її найбільш індустріалізованою серією у цьому ціновому сегменті. CNC-фрезерний плотер серії INDUSTRY 2.0 з робочою зоною 1500 x 3000 мм та переміщенням по осі Z 300 мм оснащений електрошпинделем потужністю 6 кВт, 24 000 об/хв на керамічних підшипниках. Робочий стіл виготовлений за гібридною технологією – має вакуумні секції та підрозділи для автоматичного, неінвазивного закріплення матеріалу, а також Т-подібні пази для ручної фіксації. У комплекті до фрезерної машини входить вакуумний насос Becker KVT 3.140. Dcsdpfotu S Srsx Ahyog Виробник: TechnologieCNC Модель: 1530 INDUSTRIE 2.0 Електрошпиндель: 6 кВт, 24 000 об/хв на повністю керамічних підшипниках Макс. робоча швидкість на холостому ходу: до 33 м/хв Макс. робоча швидкість при обробці матеріалу: до 25 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,01 мм Механічна роздільна здатність: 0,04 мм Робоче поле X/Y/Z: 1500x3000x300 мм – гібридний стіл (вакуум + Т-паз) Система управління: контролер NK-105 Досягнення високих робочих швидкостей та стабільності забезпечується застосуванням у машині сервоприводів Leadshine EASY-SERVO з енкодером та передачею через планетарний редуктор SHIMPO Програмне забезпечення: CAD/CAM-стандарт: Artcam Open 2016 Живлення: 3 фази, 400В, 50-60Гц Розміри: Для транспортування – 365 / 210 / 220 У зібраному готовому до роботи стані – 365 / 245 / 230 Гібридний стіл – вакуумний стіл, який дозволяє неінвазивно монтувати деталі та одночасно дає можливість ручного кріплення деталей неправильної форми Рама машини повністю зварена, відпущена та фрезерована для забезпечення точності обробки та стабільності під час експлуатації Управління здійснюється через контролер DSP NK-105 Датчик висоти інструменту входить у стандартну комплектацію Централізована система масляного змащення для кареток і напрямних – у стандарті Передача приводу здійснюється через редуктор Рух у всіх осях (X, Y, Z) здійснюється по високоточних напрямних і лінійних підшипниках PMI 25 мм LEADSHINE Easyservo двоканальний серводвигун по осі Y Проводка виконана з високоякісних жаростійких кабелів Електричні кабелі, використані при складанні фрезерної машини, мають гнучку конструкцію і захищені від деформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машина призначена для заточування ножів Стругальні машини поставляються у комплекті. Заточувач відрізняється жорсткою та компактною конструкцією з інтегрованим ножем у системі охолодження Автоматична шліфувальна машина для заточування стругальних ножів ON1500PLC від VIBER-SYSTEM Ця машина призначена для заточування стругальних ножів. Пристрій вирізняється жорсткою та компактною конструкцією з інтегрованою системою охолодження. Машина, головним чином, застосовується для шліфування різноманітних прямокутних лез ріжучого інструменту, таких як ножі для столярних стругів, ротаційні ножі, шпателя для фарби, ножі для паперу, ножі для подрібнювачів тощо. Її конструкція включає: корпус, робочий стіл, пересувний каретку, шліфувальну голову, автоматичну подачу, електро- та охолоджуючі компоненти — усього 7 частин. Всі компоненти раціонально скомпоновані, машина має естетичний зовнішній вигляд. Повністю автоматичне заточування зі столом, що переміщується по осях X та Y. Висока продуктивність: Заточувач ON1000PLC — це ефективний пристрій, що дозволяє швидко та якісно заточувати стругальні ножі, підвищуючи ефективність роботи у виробництві. Великі розміри: Модель з максимальною робочою шириною та вагою 520 кг забезпечує стабільність та надійну роботу, що позитивно впливає на точність та якість обробки. Висока швидкість обертання: Завдяки можливості обертання шліфувального круга зі швидкістю до 1 440 об/хв машина забезпечує швидке й ефективне заточування без втрати якості. Магнітне кріплення: Машина оснащена тумбою з магнітним тримачем, що забезпечує стабільність і безпеку під час шліфування та виключає зсув ножа. Dcjdpfx Astvm A Nshyog Універсальне застосування: ON1000PLC використовується як у невеликих столярних майстернях, так і на великих лісопильних комбінатах для масової обробки деревини та деревних матеріалів. Модель: ON1500PLC Максимальна робоча ширина: 1500 мм Стіл з магнітним кріпленням: 140x1500 мм Кут шліфування: +/- 90° Автоматичне переміщення по осі X Автоматичне та ручне регулювання по осі Z Швидкість обертання шліфувального круга: 2800 об/хв Розміри круга: Ø 150 x 68 x 32 мм Швидкість подачі: 3-9 м/хв, плавне регулювання через інвертор Потужність головного двигуна: 2,2 кВт/400 В Потужність двигуна подачі: 120 Вт Потужність насоса охолодження: 90 Вт Охолоджуючий пристрій для захисту ножа від перегріву: ТАК Регульована галогенова лампа: ТАК Централізована система змащення: ТАК Габарити: 2070x950x1450 мм Вага: 850 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Одразу вільна після закриття підприємства: CNC листогибочний прес Lotze Модель: 327 x 1500 кН Рік випуску: 1992 Управління Cybelec DNC 70 Зусилля пресування: 150 т Робоча довжина: 3500 мм Dcjdpfx Aoy N Acyjhyeg Керований задній упор Глибина горловини: 300 мм Хід: 300 мм Привід: 15 кВт Комплектні верхні та нижні інструменти (призми) Вага: 12 т Ціна: 7 500 євро + ПДВ зі складу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Маса без навантаження: 1 050 кг Витяжна установка Herding HSL 1500-8 12/8 S9 (Z) Dcodpfox Ig Hysx Ahyeg Серійний номер: 9473 Рік випуску: 2001 Площа фільтрації: 26,4 м² Продуктивність: 2 500 м³/год Використовується у паперовій промисловості з сепаратором. В комплекті є брикетувальний прес зверху; можливе придбання в комбінації з брикетувальним пресом. - Особливості: - Опис: Витяжна система для паперового пилу - Рік випуску: 2001 - Документація: Ні - CE-сертифікат: Ні - Серійний номер: 9473 - Площа фільтрації [м²]: 26 - Транспортна вага [кг]: 1050 кг - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/система оподаткування: ПДВ для відшкодування для підприємців Доставка та прийом техніки у залік можливі у будь-який час для всього промислового обладнання Йорік Дібельс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, загальна довжина: 3 350 мм, загальна ширина: 1 550 мм, загальна висота: 1 800 мм, Колір: Білий Власна вага: 3 300 кг Ціна: За запитом У дуже гарному стані. У 2017 році відновлений за €32,000 - Рік випуску: 1999 - Документація в наявності: Так - Маркування CE: Так - Сертифікат CE: Ні - Тип керування: Teach-in - Виробник системи керування: Monforts - Тип системи керування: Monforts Control System MTC K - Потужність [кВт]: 15.0 - Висота центрів [мм]: 250 - Діаметр обробки над станинами [мм]: 500 - Діаметр обробки над супортом [мм]: 290 - Відстань між центрами [мм]: 1500 - Діаметр отвору шпинделя [мм]: 70 - Мінімальні оберти шпинделя [об/хв]: 2 - Максимальні оберти шпинделя [об/хв]: 2800 - Опції: жорстка люнетка, трикулачковий патрон - Транспортні розміри: 3350 мм x 1550 мм x 1800 мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 3300 кг - Транспортних місць [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без урахування ПДВ ПДВ/облік за різницею: ПДВ може бути відшкодований для бізнесу Доставка та викуп можливі в будь-який час для будь-якого обладнання промислового призначення Лукас ван Россум Dcsdpey Ivx Eefx Ahyeg

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, висота центру: 150 мм, максимальна вага заготовки: 130 кг, довжина шліфування: 1 500 мм, діаметр шліфувального круга: 500 мм, загальна ширина: 2 155 мм, загальна довжина: 5 465 мм, загальна висота: 1 700 мм, діаметр шліфування: 300 мм, ширина шліфувального круга: 63 мм, Круглошліфувальний верстат був капітально відремонтований у 2021 році і з того часу майже не використовувався. Стан машини практично як новий. Комплектація — як на фотографіях. Верстат підключений до мережі та може бути оглянутий у будь-який час за домовленістю. Dcjdpfx Ajx A Dfyjhyjg Технічні характеристики: Діаметр шліфування: 300 мм Довжина шліфування: 1500 мм