Придбати Seabird Designs Видувна Машина б/у (31 163)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Вживана видувна машина Sidel 1992 року Виробник: SIDEL Модель: SBO2 Рік випуску: 1992 Продуктивність (пляшок/год): 3000 Оброблювані формати: 0,25 мл – 2 літри Psdpfx Akevgunwjyepr Захист від нещасних випадків: Так Інструкції: Так Наявність ревізій: Так Стан: В експлуатації Кількість форм: 2 Тип горловини преформи: Preform 1881 Вага: 9000 кг Швидка зміна формату: Так Завантажувач преформ: Так Орієнтатор преформ: Так Компресор: Ні Чиллер: Ні Система рекуперації повітря: Ні Тип ПЛК: Mitsubishi Запасні частини: Так Відпрацьовано годин: 2000 Споживання: Вольт: 360, КВт: 40, Гц: 100 Примітки: Машина працює стабільно, придатна для підключення до наповнювальної лінії. Машина повністю оновлена: встановлені нові HMI, електроніка та PLC.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживана ПЕТ Видувна машина Siapi 2004 тип EASP 20 – Італія Це повністю укомплектована машина для видувного формування, яка не використовувалась протягом останніх 3 років. Продуктивність видуву: 2 500 пляшок на годину для пляшок об’ємом 2 л Машина оснащена 2-ма формами, для горловин діаметром 28-38 мм. Дану видувну машину Siapi можна протестувати в холостому режимі. Вага: видувна машина – 5 000 кг, елеватор – 250 кг, позиціонер – 250 кг Вся необхідна технічна документація по даній машині в наявності. Потрібна встановлена потужність: 120 кВт Доступна компресорна станція за окремою пропозицією: Компресор: Tempo Tehnika 350, 2004 рік Технічні характеристики: 1100 об/хв, 75 кВт, 42 бар Осушувач: Bode du 37 тип 309 – 2006 Ресивер стисненого повітря: 1 000 л Охолоджувач компресора: MTA rwd 150 – 2004 Охолоджувач машини: Euri chiller gc – 2004 Компресор входить у комплект даної ПЕТ видувної машини, або може бути придбаний окремо. Доступна данна компресорна станція за додатковою пропозицією: Psdpfsvgutaox Akyepr Пневмотранспорт приблизно 100 м – Europool, Італія Для пляшок з горловиною 28 та 38 мм. Дана видувна машина, комплектована компресором і пневмотранспортером, знаходиться у відмінному стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Вживана видувна машина SMIForm SR8, рік випуску 2005, продуктивність 12 000 пляшок/год Вживана видувна машина SMIForm SR8, випущена у 2005 році із продуктивністю 12 000 пляшок на годину, забезпечує безперервне виробництво у секторі розливу. На даний момент машина в робочому стані, і важливо, що вона доступна для огляду на майданчику до березня 2025 року. Технічні характеристики вживаної видувної машини SMIForm SR8 2005, 12 000 пляшок/год Дана машина SMIForm моделі SR8 оснащена 8 формуючими гніздами, завдяки чому забезпечує виробництво 12 000 пляшок по 0,5 літрів за годину. Для більших форматів, зокрема пляшок 1,5 л та 2 л, продуктивність становить 9 600 пляшок/год. Горловина типу 18-81 гарантує сумісність з широким спектром кришок та закупорювальних елементів, що робить машину адаптивною до різних виробничих потреб. Такий стандарт забезпечує точне ущільнення та герметичність закриття. Основні компоненти вживаної видувної машини SMIForm SR8, 2005, 12 000 пляшок/год Машина інтегрує завантажувач преформ, елеватор преформ та орієнтатор преформ, що забезпечує автоматизований та ефективний процес подачі. Ppedpfxsvv E His Akysr Завантажувач преформ: завантажує преформи зі складу чи контейнера та плавно передає їх у систему елеватора. Це гарантує безперервну подачу без ручних втручань. Елеватор преформ: піднімає преформи з нижнього рівня до операційного рівня машини, забезпечуючи їх постійну подачу до орієнтатора й мінімізуючи простої. Орієнтатор преформ: правильно розташовує і вирівнює кожну преформу перед подачею у формуючі гнізда. За допомогою механічних напрямних або вібрації він запобігає потраплянню невірно орієнтованих преформ у процес. Вбудований перекидач (типер) контролює перекидання та подачу великих партій преформ, зазвичай із контейнерів чи ящиків. Далі типер подає преформи на виробничу лінію, підтримуючи стабільний потік і запобігаючи перевантаженню та блокуванням. Автоматизація цього процесу знижує ручну працю та значно підвищує безпеку й продуктивність. Сортувальник (анскрамблер) відіграє ключову роль у відокремленні та вирівнюванні преформ перед подачею у гнізда для видування. Завдяки обертанню та вібраціям сортувальник досягає оптимального позиціювання, що зменшує похибки та зупинки машини. Спільна робота типера і сортувальника максимізує ефективність лінії та гарантує якість продукції. Роторна конструкція машини забезпечує безперервне й стабільне виробництво, ідеальне для інтенсивного виробництва. Роторна технологія рівномірно розподіляє тепло під час видування, що гарантує високу якість виробу. Безпека та документація Машина комплектується технічною документацією та засобами безпеки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана модернізована роторна видувна машина Sipa 2008 року: Комплексний огляд Шукаєте надійну видувну машину? Зверніть увагу на вживану роторну видувну машину Sipa 2008 року. У цій статті ми детально розглянемо цю машину, її характеристики, технічні параметри та переваги. Незалежно від того, чи ви досвідчений професіонал, чи лише починаєте роботу в цій галузі, ви отримаєте цінну інформацію про Sipa SFR8. Зміст: 1. Вступ 2. Огляд роторної видувної машини Sipa 2008 3. Характеристики й технічні параметри 4. Переваги моделі Sipa SFR8 5. Сфери застосування 6. Обслуговування та догляд 7. Поради щодо вибору вживаного обладнання 8. Функції безпеки та документація 9. Поточний стан і наявність 1. Вступ Видувні машини відіграють ключову роль у виробництві різноманітної пластикової тари. Роторна видувна машина Sipa 2008 року (SFR8) — популярний вибір на ринку. Вона забезпечує ефективність, точність і універсальність, тому є вигідною інвестицією для виробників. Розглянемо її особливості докладніше. 2. Огляд роторної видувної машини Sipa 2008 року Роторна видувна машина Sipa 2008 року була випущена компанією Sipa — відомим виробником інноваційних пакувальних рішень. Зокрема, модель SFR8, представлена у 2008 році, заслужила визнання завдяки високій продуктивності. 3. Характеристики й технічні параметри Вживана модернізована роторна видувна машина Sipa SFR8 вирізняється такими основними характеристиками й параметрами: - Рік випуску: 2008 Ppjdpfx Aevgufijkyjr - Виробник: Sipa - Модель: SFR8 - Продуктивність: 12 000 пляшок/год (BPH) - Тип тари: ПЕТ (поліетилентерефталат) - Формат: 0,50 л Додаткові деталі машини: - Кількість гнізд: 8 - Завантажувач преформ: Так - Бункер для преформ: Так - Орієнтатор преформ: Так - Компресор: Не вказано - Чилер: Ні - Тип горловини преформи: 1810 - Система рекуперації повітря: Так - Тип: роторна 4. Переваги вживаної модернізованої роторної видувної машини Sipa SFR8 Інвестування у вживану модернізовану роторну видувну машину Sipa SFR8 має такі переваги: - Висока ефективність: Продуктивність 12 000 пляшок/год забезпечує оптимізацію виробничих циклів і високу продуктивність. - Точність: SFR8 гарантує точне формування й стабільну якість готової продукції. - Універсальність: Підтримує ПЕТ-тару об’ємом 0,5 л, що робить машину універсальною для різних галузей і застосувань. - Надійність: Sipa відома своєю надійною технікою, що зменшує простої та витрати на обслуговування. - Інноваційні опції: Машина оснащена сучасними рішеннями — завантажувачем преформ, бункером, орієнтатором, а також системою рекуперації повітря для підвищення ефективності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживаний Combiblock Sidel SBO 20 Universal, продуктивністю 36 000 пляшок/год Вживаний Sidel SBO 20 Universal Combiblock з продуктивністю 36 000 пляшок на годину — це інтегрована система розливу, яка поєднує блоувінгову машину та автомат для розливу/укупорки в одному агрегаті. Дане обладнання призначене для виготовлення ПЕТ-пляшок і дозволяє досягати виробничої потужності до 36 000 пляшок/годину. Блоувінгова машина Sidel SBO 20 Universal оснащена 20 формами, що забезпечує ефективне і безперервне виробництво. До складу системи входить автомат подачі преформ із бункером та орієнтатором, що гарантує стабільну подачу матеріалу у виробничому процесі. Автомат розливу/укупорки Europa WM 60 інтегрований у комбі-блок, що оптимізує простір та скорочує час переміщення між стадіями видування і розливу. Така компактна конструкція підвищує експлуатаційну ефективність і мінімізує ризик контамінації. Систему використовували для розливу натуральної мінеральної води у ПЕТ-пляшки 0,5 л із горловиною типу Alaska діаметром 26,6 мм. Крок машини — 113 мм, що адаптується до потреб виробництва. На даний момент обладнання знаходиться на складі, готове до встановлення та введення в експлуатацію на новому виробничому майданчику. Рекомендується провести повну інспекцію перед запуском з метою гарантування оптимальної роботи. Необхідне живлення — 400 В, 50 Гц (стандарт для більшості промислових підприємств). Можливість негайного постачання комбі-системи — це вигідна пропозиція для компаній, які прагнуть швидко збільшити власні виробничі потужності. Переваги комбі-системи порівняно зі стандартними рішеннями Комбі-система, така як Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 пляшок/год, має ряд суттєвих переваг перед традиційними рішеннями з окремими машинами видування, розливу й укупорки пляшок. По-перше, компактна конструкція суттєво зменшує займану площу на виробництві, дозволяючи ефективніше використовувати наявний простір і, часто, скорочувати витрати на інфраструктуру. Крім того, комбі-система усуває потребу у проміжних транспортерних лініях та зонах накопичення між етапами. Це спрощення логістики лінії знижує витрати на обслуговування, мінімізує ризики зупинок або збоїв у виробничому потоці та підвищує загальну ефективність лінії. Відсутність проміжних етапів також зменшує ймовірність контамінації, що особливо важливо для харчової та напоївної промисловості. Podpfx Akovgu D Soyopr Інтеграція процесів видування, розливу та укупорки скорочує час виробничого циклу — усі операції відбуваються безперервно й синхронізовано. Завдяки цьому збільшується швидкість лінії та погодинна продуктивність. Вища ефективність означає не лише зростання випуску продукції, а й значне зниження енергоспоживання та експлуатаційних витрат. Крім того, для роботи з комбі-системою потрібно менше персоналу для контролю і обслуговування лінії — всі операції легко відстежувати центрального пульта управління. Це спрощує робочі процедури та полегшує проведення контролю якості на всіх етапах виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 34 000 h, Вживана машина для видувного формування Kosme 2003 Кількість форм: 4 Завантажувач преформ: ТАК Перекидач преформ: ТАК Орієнтувач преформ: НІ Компресор: НІ Система рекуперації повітря: НІ Тип: KSB 4, рік випуску 2003 Тип машини: Лінійна Продуктивність: 2,0 л – 3000 пляшок/год 1,5 л – 3500 пляшок/год 1,0 л – 4000 пляшок/год 0,33–0,5 л – 4500 пляшок/год У робочому стані Постачається без форм Доступна з середини серпня 2022 Pedpjvgundefx Akyjpr Горловина: 1881 та 1810 Є інструкції/мануали

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживана машина для видувного формування Sipa SFR 16 Оцінка системи нагріву і подачі преформ Насамперед, необхідною є комплексна оцінка всієї системи печей, зокрема переворотних пандусів і напрямних натяжних коліс, для забезпечення ефективного й безперебійного формування пляшок. Перевірка передавальних важелів і кулачків машини Sipa Важливим аспектом є перевірка стану передавальних важелів і кулачків, які забезпечують безперервний виробничий процес. Тщательный огляд їхньої працездатності необхідний для збереження якості й точності процесу видувного формування. Стан форм і механізму розтягування Pjdpovgvtuefx Akyopr Також детально оцінюється стан форм та механізму розтягування. Точність і цілісність форм критично важливі для виробництва бездоганних і якісних пляшок. Тому всебічна перевірка цих вузлів є вирішальною для оптимальної роботи обладнання. Перевірка водяних і пневматичних контурів машини Sipa Далі перевіряється цілісність водяних і повітряних контурів, які мають ключове значення для охолодження преформ і контролю тиску під час видувного процесу. Безперебійна циркуляція води й повітря гарантує стабільні робочі умови й якість кінцевого виробу. Технічні характеристики та додаткові відомості Стосовно технічних характеристик, зазначені дані щодо кількості артикулів (SKU) і ваги ПЕТ-преформ на кожну позицію: для 0,5 л – 14 г, для 1,0 л – 26 г, для 1,5 л – 26 г, для 2,0 л – 29-31 г. Важливо: наявні форми до машини Sipa постачатимуться на розсуд покупця; заміна здійснюється за його бажанням. Різьба горла преформи – Corvaglia 28. Додатково: електрошкаф і командна панель із ПЛК Siemens S7; загальна кількість гнізд – 16. Основні спостереження щодо видувної машини: Піч і подача преформ Стан наступних вузлів:  піч, переворотні пандуси, напрямні й натяжні колеса  нагрівальні модулі, вентиляція печі, екрани охолодження  передавальні важелі й кулачки  форми й механізм розтягування  водяні й повітряні контури Усі ці вузли перебувають у чудовому стані.  Кількість SKU та вага ПЕТ-преформи на SKU 0,5 л: 14 г 1,0 л: 26 г 1,5 л: 26 г 2,0 л: 29–31 г Наявні форми постачаються разом із машиною. Поточні креслення пляшок також можуть бути надані. Ви зможете замінити їх, якщо потрібно інші. Горло преформи: Alaska 3-західний Електрошкаф та командна панель ПЛК: Siemens S7, чудовий загальний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год Загальні характеристики видувної машини SIPA SFR12 Вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год здійснює біаксіальне розтягування та видув ПЕТ-тар і була виготовлена компанією SIPA у 2007 році. Конфігурація SFR12 на 12 форм дозволяє досягати номінальної продуктивності 18 000 пляшок на годину, забезпечуючи високу ефективність виробництва в різних форматах. Діапазон об’ємів, що обробляються: від 0,25 до 2 літрів. Це ідеальне рішення для високошвидкісних ліній розливу, особливо в галузі мінеральної води та безалкогольних напоїв. Компактна конструкція оптимізує розміщення обладнання на виробничій площі. Сумісність преформ та технічні характеристики Машина переробляє преформи з різьбленням Alaska на 3 заходи, з масою від 12 до 34 г. Оператори можуть оперативно змінювати формат завдяки інтегрованій системі швидкої заміни, що суттєво скорочує простої. Автоматизована подача, орієнтація та завантаження преформ забезпечує їх безперервний і правильний потік до станцій нагріву та видування, мінімізуючи ручне втручання та підвищуючи надійність процесу. Машина стабільно працює у різних умовах експлуатації, забезпечуючи безперервність виробництва. Інтегровані системи та автоматизація Для контролю основних процесів використовується ПЛК Siemens, що гарантує надійне і зручне керування у промислових умовах. Вбудовані сертифіковані захисні системи підвищують безпеку оператора та відповідають вимогам охорони праці. Система рекуперації повітря зменшує витрати енергії та операційні витрати. Роторна система видування рівномірно розподіляє тиск та тепло по всіх формах, забезпечуючи стабільну якість пляшок навіть при максимальній швидкості. У порівнянні з попередніми моделями, ця версія має покращене термічне регулювання та підвищену ефективність розподілу повітря. Стан обладнання та документація На даний момент вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год знаходиться на складі і готова до запуску після стандартної перевірки або ремонту. У комплект входять оригінальні технічні інструкції, наявні запасні частини та документація по проведених сервісних роботах, що дозволяє швидко інтегрувати та встановити обладнання. Повний комплект документації спрощує діагностику та планування обслуговування. Технічне резюме для інтеграції у виробничу лінію У цілому, вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год — це надійне та високопродуктивне рішення для підприємств, які потребують стабільного, гнучкого та високошвидкісного видування ПЕТ-тар. Завдяки сучасній інженерії та стандартним форматам, обладнання стане стратегічним активом для компаній, що планують оновлення або розширення виробництва. Доступність допоміжних компонентів, запасних частин і повного пакета документації забезпечує оперативну й надійну інтеграцію. Машина підвищує ефективність виробничих ліній, підтримуючи безперервність процесу й економічність експлуатації. Pjdpfx Akoxqmp Rsyjpr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Б/в видувна машина для виготовлення пляшок із HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM, до 2700 пляшок/год Ця видувна машина призначена для високоспеціалізованого виробництва контейнерів із поліетилену високої щільності (HDPE). Устаткування обробляє пляшки об’ємом до 2 літрів та забезпечує продуктивність до 2700 пляшок на годину. Система має конфігурацію 4+4, тобто чотири верхні та чотири нижні гнізда, що оптимізує виробництво завдяки симетричній та ефективній конструкції. Доступна для придбання з середини жовтня. Основні технічні характеристики видувної машини HDPE TECHNE SYSTEM Для забезпечення високої точності формування пляшок система має міжцентрову відстань між гніздами 150 мм. Обладнана подвійним кареточним механізмом, що дозволяє оптимально керувати виробничим циклом та мінімізувати простої. Агрегат адаптований для роботи з контейнерами до 2 літрів, що забезпечує гнучкість при виготовленні різноманітної тари. Конфігурація форми та гнучкість налагодження Машина не комплектується прес-формами у базовій поставці, однак підтримує широкий діапазон розмірів форм із максимальним об’ємом до 2 літрів. Ви можете легко адаптувати систему під індивідуальні виробничі потреби. Додаткове оснащення або модифікації доступні за окремою домовленістю. Наші технічні спеціалісти, які виконують демонтаж, можуть виконати і монтаж обладнання, що гарантує безперервність та надійність експлуатації. Інструкції та технічна документація Ppodpfx Aevgvkaekyjr Машина поставляється з повним комплектом технічних інструкцій і детальними схемами, які допоможуть при монтажі, обслуговуванні та щоденній експлуатації. Документація містить розгорнуті характеристики допусків для контейнерів і робочі схеми вузлів машини. Конструкція оптимізує критичні параметри, такі як міжцентрова відстань пляшок та відстань між екструдерами й корпусом контейнера. Продуктивність та експлуатаційні характеристики Видувна машина підтримує продуктивність у діапазоні від 2400 до 2700 пляшок/год залежно від налаштувань та типу тари. Це дозволяє забезпечити стабільний рівень виробництва. Довжина ходу каретки становить 660 мм, що гарантує точність і рівномірність операцій. Максимальні розміри пляшки — 290 мм у ширину та 690 мм у висоту. Висновки щодо HDPE видувної машини TECHNE SYSTEM Б/в машина HDPE TECHNE SYSTEM 4+4 до 2700 пляшок на годину, доступна з середини жовтня, є універсальним і високопродуктивним рішенням для компаній з високими вимогами до обсягів виробництва. Можлива індивідуальна комплектація за запитами клієнта. Гнучкість у конфігурації форм дозволяє швидко адаптувати обладнання під різні виробничі задачі. Машина вирізняється високою надійністю, а також наявністю технічної підтримки при монтажі та демонтажі, що підвищує загальну ефективність експлуатації.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SBO 6/10, SIDEL машина для видування та розтягування пластикових пляшок Макс. продуктивність: 6 000 пляшок/год. Макс. об’єм пляшки: 3 000 мл. Кількість станцій видування: 6. Машина перебуває у дуже хорошому, доглянутому стані. ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ SBO 6/10 оснащена 6 формами та 10 нагрівальними модулями. Працює з різними розмірами та формами пляшок від 0,25 до 3 літрів. Двоступеневі ^PET-видувні машини від Sidel потребують подачі заздалегідь виготовлених преформ. Розділення процесів виробництва пляшок та преформ дає змогу оптимізувати виробництво, забезпечити вищу гнучкість експлуатації, ефективніше використовувати обладнання та підвищити загальну продуктивність і вихід продукції. МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ПРЕФОРМИ Висота горловини: 9–41 мм (від нижнього краю опорного кільця) Мінімальний внутрішній діаметр горловини: 19 мм Максимальний зовнішній діаметр горловини: 34 мм Діаметр опорного кільця преформи: 29–51 мм Максимальна довжина преформи: 210 мм Pjdpfx Akog Ailcjyjpr МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ПЛЯШКИ Максимальний діаметр пляшки: 130 мм Максимальна висота пляшки: 380 мм Об’єм пляшки: 0,25–3 літри СЕРЕДНЯ МАСА ПРЕФОРМИ (для безгазованих та газованих рідин) Пляшка 0,25 л: 14–20 г Пляшка 0,50 л: 20–33 г Пляшка 1,00 л: 26–40 г Пляшка 1,50 л: 35–51 г Пляшка 2,00 л: 44–58 г Пляшка 3,00 л: 68–84 г ВИДУВНЕ КОЛЕСО Висота: 3,5 м Кількість форм: 6 Зусилля затискання: 10 т Висота виробу (під горловиною) на виході: прибл. 1,4 м Потужність приводу постійного струму: 4 кВт ТЕРМООБРОБКА Висота: 2 м Кількість пічних секцій: 10 Кількість зон нагріву на один блок: 8 Максимальна потужність: 170 кВт ЕЛЕКТРИЧНЕ СПОЖИВАННЯ Максимальна потужність підключення: 200 кВт Середнє споживання: 100–150 кВт/год (залежить від типу виготовленої пляшки) СИСТЕМА СЖАТЕНОГО ПОВІТРЯ Діапазон робочого тиску: 7–35 бар Робочий тиск: 7 бар Витрата: 50–100 Nm³/год (залежить від типу пляшки) Тиск видування для циліндричних пляшок: до 25 бар Витрата повітря для видування циліндричних пляшок: 110–550 Nm³/год Тиск видування для пляшок з пелюстковим дном: до 35 бар Витрата повітря для видування пляшок з пелюстковим дном: 155–770 Nm³/год ОХОЛОДЖУВАЛЬНА ВОДА Температура: 10–12 °C Тиск: 5–6 бар Витрата: до 6 м³/год Відведене тепло: до 16 000 ккал/год ВАГА Видувне колесо з формами: 8 т Термокондиціонер: 2,2 т Бункер для подачі преформи: 0,65 т Шафа керування: 0,85 т ТЕРМООБРОБКА ПРЕФОРМИ Преформи транспортуються до блоку термообробки у вертикальному положенні (горлечком вгору). Цей блок забезпечує перевертання преформ перед їх подачею горловиною вниз до нагрівальних елементів, після чого преформи знову повертаються. Під час нагрівання преформи обертаються, а їхні горловини захищені від перегріву для оптимізації розподілу тепла без деформації горловини. Нагрівання забезпечується 10-ма модулями, кожен з яких може вмістити до 8 інфрачервоних ламп, розташованих горизонтально та охолоджуваних повітрям. Потужність нагріву в кожній із 8 зон, що відповідають рядам ламп, регулюється для оптимізації температурного профілю. Усі моделі SBO обладнані цією системою. Після нагрівання вимір температури преформи за допомогою інфрачервоної камери дозволяє автоматично підлаштовувати відповідні зони нагріву, забезпечуючи точне дотримання заданого теплового режиму.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 380 мм, максимальний діаметр заготовки: 130 мм, виробнича потужність: 7 200 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Кількість форм: 6 Продуктивність на стандартних пляшках: до 7 200 пляшок/год Формати продукції Об’єм пляшок: 0,25 – 3,0 л Макс. висота пляшки: 380 мм Макс. діаметр пляшки: 130 мм Розміри преформи Макс. довжина преформи: 210 мм Внутрішній діаметр горловини: 34 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити та вага Габарити блочної машини: 2 000 x 2 200 x 2 200 мм Вага блочної машини: 8 000 кг Габарити печі: 3 000 x 1 100 x 2 100 мм Вага печі: 2 000 кг Габарити електрошкафу: 1 500 x 1 000 x 2 100 мм Вага електрошкафу: 1 000 кг Трансформатор 415В / 380В габарити: 1 000 x 500 x 2 000 мм Вага трансформатора: 500 кг Габарити бункера преформ та конвеєра: 3 000 x 1 500 x 3 500 мм Вага бункера та конвеєра: 600 кг Габарити подачі преформ: 2 000 x 2 500 мм Вага подачі преформ: 250 кг Довжина напрямних для подачі: 2 000 мм Електроживлення Загальна потужність: 142 кВт Підключення до мережі: 380/420 В +/-10%, 50 Гц +/-1% Охолоджуюча вода Охолоджуюча здатність: 16 000 ккал/год Температура води: 10 – 12°C Швидкість потоку: до 6,0 м³/год Тиск води: 5 – 6 бар Стиснене повітря Робочий тиск: 7 бар Робоча витрата повітря: 50 – 100 нм³/год Тиск дуття: до 35 бар Витрата повітря для 0,25–3,0 л: 155 – 770 нм³/год ОСНАЩЕННЯ Ppjdpfx Aex A Uu Eekyer Трансформатор 415В / 380В Бункер та конвеєр для преформ Система подачі преформ Напрямні для подачі Можливість адаптації до інших напруг

Стан: вживаний, Швидкість: 8 000 пляшок/год при використанні пляшки 0,5 л. За бажанням можливі інші формати. Демонтаж виконано компанією Seegräber GmbH на початку лютого 2018 року. У комплект входять такі машини: - Видувна машина SIDEL SBO 6. Повністю капітально відремонтована SIDEL у 2006 році. - Магазин та елеватор для преформ Компресор, охолодження, форми у комплект не входять. Ppodpoxytviofx Akyer

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 65 мм, загальна вага: 2 000 кг, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 3 240 мм, загальна висота: 2 500 мм, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), Обладнання: документація / посібник, Екструдер для HDPE, PP тощо. Ppodsyh Nzcepfx Akyjr Придбаний у 2020 році. Напрацювання лише кілька десятків годин, тож стан практично новий. Вакуумний подавач -> сушильний бункер -> водоохолоджуване кільце -> екструзійний циліндр -> 4 зони нагріву/охолодження для труби -> зона з підігрівом фільтра -> підігрівна дозувальна зона з моторним управлінням. Частотний перетворювач Siemens для регульованої швидкості. Шестерний насос із регульованою швидкістю на виході для точної подачі пластику на високоточні застосування та для кращої стабільності процесу. Гвинт діаметром 65 мм, матеріал 38CrMoAlA, азотований, з довжиною/діаметром 30:1. Макс. 33 кВт, 380-415В, 3 фази. Зберігається на складі, але підключений, тому на прикріплених фото можна побачити його в роботі.

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), Екструзія методом видуву. Міжосьова відстань: 160 мм. Екструдер E-80/F. Діаметр шнека: 80 мм. Довжина шнека: 22D. Швидкість шнека: 60 об/хв. Потужність електродвигуна екструдера: 40 HP (30 кВт). Потужність нагрівання: 18,4 кВт. Зони охолодження: 3. Зони нагрівання: 3. Потужність плавлення ПЕ: 90 кг/год. Потужність охолодження: 2,25 кВт. Потужність вентилятора двигуна екструдера: 0,75 кВт. Блок видувного формування: потужність видування: 5 л. Зусилля затиску: 15 т. Сухий цикл: 12. Максимальне відкриття плит: 475 мм. Мінімальна товщина форми: 250 мм. Максимальна ширина форми: 340 мм. Максимальна висота форми: 410 мм. Потужність вентилятора для охолодження пляшок: 0,33 кВт. Головка для формування L3-1RFH. Максимальний діаметр головки: 40 мм. Мінімальний діаметр головки: 10 мм. Потужність нагріву: 4,5 кВт. Гідравлічна установка: об’єм масла: 120 л. Максимальний гідравлічний тиск: 140 кг/см². Потужність двигуна: 18 кВт. Пневматичний тиск: 8–10 кг/см². Споживання повітря: 800 л/хв. Споживання води: 1,5 м³/год. Загальна встановлена потужність: 74,23 кВт. Ppsdpfeyidzyox Akysr

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, SMF COMBI 400 — це автоматична видувна машина, розроблена для ефективного і високоякісного виробництва ПЕТ-пляшок. Ця машина поєднує сучасні технології для забезпечення безперервної, точної роботи з мінімальним втручанням оператора, ідеально підходить для розливних ліній, які потребують гнучкості та продуктивності. ПЕРЕВАГИ СЕРІЙ HS ТА COMBI: • Низьке енергоспоживання • Модульна конструкція • Тиха робота • Компактний дизайн, економія місця • Легка зміна розміру пляшки та типу горловини • Сучасна система керування PLC з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом • Вбудована пам’ять ПЛК зберігає набори параметрів для виробництва пляшок різних розмірів Pedowny Eiopfx Akyjpr • Пірометричне вимірювання температури – Power Wizard ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Доведена система, яка працює у складних умовах експлуатації • Потужний вузол нагріву з точним контролером і зручною системою регулювання • Мінімальна відстань переміщення системи розподілу повітря • Проста, надійна та довговічна експлуатація ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ Кількість повітря для видування (25 Бар): 3,46 м3 / год. Матеріал форми: FORTAL

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Автоматична машина для видування ПЕТ-пляшок Виробник: SIDEL Модель: SBO 4 S1 Рік випуску: 1992 Продуктивність: 4 000 пляшок 1,5 л / 2 л Встановлена потужність: 150 кВт У комплекті форма для 1,5 л Pjdewa Rhrspfx Akyopr Подавач преформ Технічний стан: вживана машина, запускається, програма справна

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 32 t, робоча висота: 200 мм, модель контролера: Siemens 840D, робоча довжина: 2 150 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Довжина згину: 2 150 мм Максимальна висота згину: 200 мм Мінімальна довжина/ширина між згинами: 160-350 мм Зусилля пресування: 32 т ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Siemens 840D Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 8 500 x 7 000 x 2 850 мм Вага: 30 000 кг ОСНАЩЕННЯ Автоматична зміна інструментів Маніпулятор Цикл зворотного згинання Система центрирування листа Ppsdpjy D Ihwjfx Akyer Додаткові верхні інструменти Система завантаження та розвантаження

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 354, загальна довжина: 2 150 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 850 мм, виробник контролерів: Siemens, Обладнання: Маркування CE, ДЕТАЛІ МАШИНИ Виробник системи керування: Siemens Тип керування: CNC Psdpfx Asy Avuvekyspr Потужність двигуна: 4,0 кВт Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2.150 x 850 x 1.600 мм Транспортна вага: 800 кг Транспортні пакети: 1 ОСНАЩЕННЯ Документація Маркування CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 07D1M931, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 220 мм, Діаметр дроту (макс.): 0,3 мм, діаметр дроту (мін.): 0,1 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 400 мм Ppjdpjy Emxqofx Akysr Хід по осі Y: 300 мм Хід по осі Z: 220 мм Хід по осі U/V: 120 мм Кут різу при 87 мм: ±30° Кут різу при 200 мм: ±15° Діаметр дроту: 0,1-0,3 мм Максимальні розміри заготовки: 810 мм x 700 мм x 200 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Вага машини: 2.700 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, точність повторюваності: 0,002 мм, навантаження на стіл: 50 кг, діаметр поворотного столу: 500 мм, Пропозиція складається з наступних компонентів: VL-770 Вимірювальна головка Високоточний оптичний 3D-сканер VL-700 Блок керування Пристрій керування та аналізу, включаючи підключення програмного забезпечення VL-C35 Кожух Світлозахисний кожух VL-A3D Пакет програмного забезпечення Вимірювальне та аналітичне ПЗ (німецька версія) OP-88145 Калібрувальна пластина Референц-пластина VL-H3G Модуль Допуски форми та положення VL-H3R Модуль CAD-конвертації VL-B1 Аксесуари Калібрувальна кулькова мітка OP-99031 Кабель Кабель змінного струму ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Podsy Eglqjpfx Akyopr Точність повторюваності (σ): 2 мкм Точність вимірювання: ±10 мкм Роздільна здатність вимірювання: 9 мільйонів точок вимірювання Діапазон вимірювання Мале збільшення: Ø300 × В200 мм Велике збільшення: Ø70 × В50 мм Робочий стіл Обладнання поворотним столом: 500 мм Механізм обертання: 360° XY-переміщення предметного столу: Ø200 мм Механізм нахилу: до 45° Максимальне навантаження: 50 кг ДАНІ ПРО МАШИНУ Вага Вага блоку керування: 3,7 кг Вага предметного столу: 26 кг Вага кожуха: 5,5 кг Вага вимірювальної установки: 19,6 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Оригінальне програмне забезпечення та інструкції Калібрувальна пластина Захисний кожух Монітор, ПК, клавіатура і аксесуари

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 3 422 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 214, максимальна вага заготовки: 400 кг, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 350 мм, відстань переміщення осі Z: 430 мм, Діаметр дроту (макс.): 0,3 мм, Без мінімальної ціни – продаж гарантовано найвищому покупцеві! Машина була капітально відремонтована у 2025 році! Відповідний рахунок додається. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага заготовки: 400 кг Хід по осі X: 500 мм Хід по осі Y: 350 мм Хід по осі Z: 430 мм Максимальний діаметр дроту: 0,3 мм Максимальне навантаження на стіл: 400 кг Максимальна висота заготовки: 420 мм Точність позиціонування: 0,001 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Вхідна напруга: 400 В Вхідна частота: 50 Гц Вхідний струм: 17 А Напруга: 3 x 400 В Ppjdpfx Aey Ed E Ijkyor Потужність: 12,1 кВА Номінальний струм: 17,5 А Струм короткого замикання: 10 кА Загальна маса: 2 650 кг Напрацювання: 17 800 год Години ерозійної обробки: 3 422 год ОБЛАДНАННЯ Пристрій для вирівнювання дроту

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 11 337 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 234917, зусилля затискання: 1 600 кН, діаметр гвинта: 30 мм, Обладнання: документація / посібник, Машина походить із чистої зони виробництва і працювала виключно з PP-матеріалом. Гвинт, відповідно, у дуже хорошому та доглянутому стані. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Зусилля змикання: 1 600 кН Podpfxsy A Exde Akyepr Діаметр гвинта: 30 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Вага: 8 400 кг Напрацьовано годин: 11 337 г ОСНАЩЕННЯ Документація/Інструкція з експлуатації Розширене спеціальне оснащення

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 225 кН, діаметр гвинта: 30 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Зусилля зчеплення: 125 т Діаметр гвинта: 30 мм Ppjdpfxey Exags Akyjr Примітка: При купівлі декількох лотів з однієї локації (дивіться пропозиції нижче), Ви отримаєте вигідніші умови щодо демонтажу та завантаження.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 2 942 кН, діаметр гвинта: 70 мм, робочий об'єм: 1 039 см³, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! Литтєва машина Engel з роботом! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Зусилля змикання: 300 тонн Діаметр шнека: 70 мм Ppodpfxsy Ew U Aj Akyer Максимальний об’єм впорскування: 1 039 см³ ОСНАЩЕННЯ 3-кратний витяжний пристрій (кернвідача) Робот Примітка: При купівлі кількох одиниць з одного місця (див. пропозиції нижче), ви сплачуєте лише найвигіднішу суму за демонтаж і навантаження.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 2 157 кН, діаметр гвинта: 35 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Зусилля змикання: 220 т Діаметр шнека: 35 мм ДЕТАЛІ ПРО МАШИНУ Ppodpfx Aey Ew Tljkyor Відстань між колоннами: 520 x 520 мм Примітка: При покупці кількох товарів з однієї локації (пропозиції див. нижче), для Вас діятиме найдешевша вартість демонтажу та завантаження.