Придбати Shanghai Yawa Printing Machinery Co.,Ltd Yawa Td1060S б/у (91 071)

Стан: дуже добре (вживаний), 1 x Capping Line від Machinery Automation Ltd Технічні характеристики: ✅ Виробник – Machinery Automation Ltd ✅ Модель – MA-CET70 Capping Line ✅ Типи кришок – Гвинтова кришка, банка, піноутворювач, дозатор, попередньо сформована ROPP ✅ Діаметри кришок – 18–70 мм (можливе розширення до 90 мм) Njdpfxow E Ey Ts Aa Docr ✅ Висота пляшки – 30–300 мм Примітки: Лінія виготовлялася для закупорювання скляних банок із кришками діаметром 43 мм, 53 мм, 70 мм і 73 мм. В комплекті 4 змінні частини для підйомника під відповідні кришки, а головка закрутчика адаптується під різні діаметри без необхідності заміни деталей.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MGB1320E, висота центру: 180 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, довжина шліфування: 500 мм, діаметр шліфувального круга: 400 мм, загальна ширина: 14 150 мм, загальна довжина: 18 000 мм, загальна висота: 14 750 мм, діаметр шліфування: 320 мм, довжина деталі між центрами: 350 мм, ширина шліфувального круга: 50 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, довжина подачі вісь X: 500 мм, довжина подачі по осі Z: 150 мм, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 1 м/хв, загальна вага: 2 100 кг, максимальна швидкість обертання шпинделя заготовки: 400 об/хв, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Пекінський другий завод верстатів (Beier), напівавтоматичний високошвидкісний зовнішньо-круглошліфувальний верстат MBS1320E. Обладнання для серійного виробництва; можлива перевірка роботи обладнання; круглість деталі не більше 0,001 мм. Виробник: BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD. Виробниче обладнання в онлайн-експлуатації, тестування машини можливе, точність по круглісті – до 0,001 мм. Ncjdpfx Aotr Azkea Djr

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, Покриття, ламінування – додатковий розмотувач для ламінування Коронація – під час покриття плівок водними дисперсіями Робоча ширина: 1700 мм Швидкість нанесення покриття: 0-100 м/хв Матеріал у рулонах Сировина: папір (50-300 г/м²), плівка (0,023-0,10 мм) Клейові речовини: клей на основі розчинника, водний клей Ncodpfx Ajxwaikoa Der Тип нанесення покриття: покривна головка – пруток Майєра, анілоксовий вал, щілинний вал Сушарка – довжина 18 м, 7 секцій сушки, температура 30°C-170°C, газова сушка (повітродувка) Макс. діаметр рулону: 1400 мм У комплекті з машиною – агрегат для нагріву повітря Детальний опис за запитом клієнта.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ID BYP01 Продаємо вживану китайську екструзійну лінію для виробництва PP melt-blown нетканого матеріалу, виробник: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co.,Ltd., рік випуску 2020. Лінія була у використанні короткий час, знаходиться в ідеальному стані. Всі митні збори ЄС оплачені. Продуктивність максимум 400 кг за 24 години. Загальний опис: 1. Розмір продукту: PP melt-blown тканина шириною 600 мм (після обрізки 17м*3) 2. Основна сировина: поліпропіленові комбіновані матеріали 3. Тип екструдера: SJ65/33, одногвинтовий екструдер 4. Продуктивність: 350-400 кг/добу 5. Електропостачання: 3 фази, 380V; 50Гц 6. Додаткове обладнання: • Вакуумний завантажувач • Сушарка для сировини • Ручний сітчастий фільтр • Т-подібна форма для melt-blown полотна • Обладнання для зняття статичної електрики • Формувальний конвеєр стрічкового типу 850 мм • Збиральний пристрій • Намотувач та пристрій для різання Модель L/D Вихід Оберти гвинта Потужність Висота центру SJ-65 10-33 80-150 кг/год 20-120 об/хв 18.5 кВт 1000 мм До складу лінії входять такі машини: Автоматичний вакуумний подавач ZJ-400 та сушарка-чан виробництва RHONG, модель RDM-25, рік 2020; Одногвинтовий екструдер, модель SJ65/33, рік 2020; Піч для гарячого повітря, модель HJGF101-4, рік 2020; T-подібна екструзійна матриця, модель SUS630, виробництво Японія, рік 2020; Формувальний пристрій, рік 2020; Система намотування та різання, рік 2020; Безмасляний компресор, рік 2020; Лінія з виробництва PP melt-blown нетканого полотна — це полімер, що розплавляється та екстудується через гвинтовий екструдер, розтягується із великою швидкістю гарячим повітрям і формується у волокна, які збираються у полотно на роликовому чи сітчастому конвеєрі, після чого зміцнюються самосклеюванням або термічною обробкою. Унікальні властивості цього полотна дозволяють використовувати його для фільтраційних матеріалів у масках, наповнювачів для теплоізоляції, медичних матеріалів, серветкової продукції тощо. Готова продукція підходить як основний шар маски за стандартом N95. Технологічний процес виробництва melt-blown нетканого полотна: Підготовка полімеру — Екструзія розплаву — Дозувальний насос — Формування за допомогою melt-blown головки — Витягування мікроволокон — Охолодження волокон — Формування полотна — Електростатична обробка — Зміцнення виробу. Виробництво melt-blown полотна здійснюється на обладнанні, що включає: гвинтовий екструдер, melt-pump, сітчастий фільтр, melt-blown головку, пристрій намотування, систему подачі повітря (вентилятор гарячого повітря та нагрівач) тощо. Функція гвинтового екструдера — плавлення грануляту; melt-pump служить для точного дозування та контролю виходу і товщини волокна, передаючи розплав на фільєру; сітчастий фільтр видаляє домішки, запобігаючи засміченню отворів фільєри; пристрій намотування формує рулон з полотна; система подачі повітря забезпечує потрібну температуру і тиск для формування волоконним потоком. Ncedeuiq Dhopfx Aa Dsr Ціна: 39.200 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA: Орадя / Румунія Можливі технічні та цінові зміни, а також попередній продаж. Ми говоримо англійською / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні також різні моделі! 1. Розмір тюків: 400 мм x 400 мм x ... 2. Розміри пресової камери (Ш x Д x В): 1000 мм x 2700 мм x 900 мм 3. Розміри завантажувального бункера (Ш x Д x В): 1650 мм x 2300 мм x 800 мм 4. Вхідний отвір (Ш x Д): 1000 мм x 1600 мм 5. Продуктивність: 4-6 тонн/год (алюміній), 12-19 тонн/год (мідь), 11-17 тонн/год (сталь) Nedpfx Aajdfcqao Decr 6. Цикл роботи: 30 секунд 7. Попередній тиск пресування: 140 тонн 8. Вторинний тиск пресування: 210 тонн 9. Головний тиск пресування: 290 тонн 10. Робочий тиск: 300 бар 11. Електродвигун: 150 кВт 12. Маса машини: 60 000 кг 13. Дистанційне керування доступне 14. Спеціальна вигнута форма пластин пресової камери

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні також різні моделі! 1. Розмір тюка: 400 мм x 400 мм x ... 2. Розміри камери пресування (Ш x Д x В): 1000 мм x 2600 мм x 900 мм 3. Розміри приймального бункера (Ш x Д x В): 1400 мм x 1850 мм x 500 мм Nodpfx Aod Iya Noa Docr 4. Розмір завантажувального отвору (Ш x Д): 1000 мм x 1600 мм 5. Продуктивність: 3-4 т/год (алюміній), 13-15 т/год (мідь), 9-10 т/год (сталь) 6. Час циклу: 45 секунд 7. Тиск попереднього пресування: 120 тонн 8. Тиск вторинного пресування: 120 тонн 9. Головний пресувальний тиск: 220 тонн 10. Робочий тиск: 300 бар 11. Електродвигун: 75 кВт 12. Вага машини: 32 000 кг 13. Дистанційне керування доступне. 14. Вигнута форма пластин камери пресування. 15. Машина має сертифікат CE та відповідає європейським нормам щодо безпеки, охорони здоров'я та екології. 16. Гарантія на машину складає один (1) рік або 2500 робочих годин від компанії AYMAS Makina San. Tic. та Ltd. Sti.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна вага: 6 500 кг, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), діаметр вала: 1 200 мм, строк гарантії: 12 місяці, Серія ERP – Eco Recycling Plant є найновішою інновацією Mizar у галузі переробки кабелів і створена для досягнення максимальної продуктивності при мінімальному споживанні енергії. Ця компактна й потужна система базується на двох основних компонентах: FGR – тонкоподрібнювач і DES – денсиметричний сепаратор. У сукупності вони пропонують передове, екологічно чисте рішення для розділення металів і пластиків із високим ступенем чистоти. Серія ERP вирізняється низьким енергоспоживанням, оптимізованим потоком матеріалу та точною технологією сепарації – все це інтегровано у конструкцію, що економить місце. ERP може використовуватись як самостійне рішення або бути частиною більшої виробничої лінії, забезпечуючи ефективність без втрати якості. Nsdpfx Aajxb A S No Decr Оператори отримують перевагу інтелектуального сенсорного інтерфейсу з сенсорним екраном на базі ПЛК, що забезпечує простоту керування та моніторинг у режимі реального часу. Всі компоненти мають сертифікацію CE і виготовлені з високоякісних матеріалів для тривалого терміну експлуатації. Серія ERP доступна у трьох розмірах, що відповідають різним вимогам: ERP S1, ERP M1, ERP L1. З ERP-серією ви отримуєте максимальні показники вилучення матеріалів, найвищу чистоту продукції та енергоощадний режим роботи – усе в екологічно відповідальній системі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Залишки фруктової, ягідної або овочевої м'язги надходять у завантажувальний бункер шнекового конвеєра. Шнек всередині машини безперервно обертається й транспортує м'язгу з завантажувального бункера до вихідного отвору у верхній частині машини. М'язга виходить із машини. Шнековий конвеєр виготовлений з нержавіючої сталі. Машина має закритий тунель. Nedpfxoizbffs Aa Docr Зручно транспортує залишки відпресованої м'язги з преса.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Рідина надходить у трубчасту спіраль, оточену гарячою водою, яка нагрівається трьома електричними термоелементами. Тепло від води нагріває рідину та знищує бактерії. Доступна продуктивність: 300 л/год, 500 л/год. Пастеризатор підходить для нагрівання різних рідин, у тому числі в'язких: соку, пюре, вина, бульйону, молока та інших. Максимальна температура нагріву електричного пастеризатора — 90 ºC (194 °F). Сік надходить у трубчасту спіраль, оточену гарячою водою. Трубчаста спіраль виготовлена з нержавіючої сталі. Котел оснащено вбудованою спіраллю, що дозволяє економити простір та запобігати втраті тепла під час перекачування води у зовнішній теплообмінник. Завдяки цій технології економія енергії для нагріву становить до 15-20 %. Nodoizbcnopfx Aa Decr Потужність нагріву — 30 кВт. Електричний пастеризатор оснащено сенсорною панеллю з цифровим термостатом, який забезпечує автоматичне регулювання температури води. Автоматичне регулювання температури рідини дозволяє легко змінювати температуру розливу через цифровий дисплей. Пастеризатор швидко й легко очищається. Можливе миття за системою CIP разом із нашими наповнювачами типу Bag in Box. Машина оснащена поворотними колесами. Пастеризатор простий у догляді й обслуговуванні. Електричні пастеризатори ідеально працюють у комплексі із нашими наповнювачами Bag in Box. Вони мають спеціальний з’єднувальний вузол, який запобігає переливу рідини й забезпечує зручну експлуатацію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Для цієї моделі доступно 4 одиниці. Nsdpeya D Iqefx Aa Djcr

Стан: дуже добре (вживаний), Встановлений новим у 2022 році, цей конвеєр транспортував продукцію від низькорівневого багатоголового вагового дозатора до вертикальної пакувальної машини у приміщенні з обмеженою висотою. Стан – як новий. Ncsdpferq Eawox Aa Dor

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12-25, Повністю автоматична машина для різання рулонів паперу Tissue. Високоточна сервопривідна система керування – «Control Techniques». Різання великих рулонів діаметром до 280 мм – в одному каналі. Різання рулонів у двох каналах – до макс. діаметра 140 мм. Автоматична система розпилення мастила та повітряне охолодження леза. Машина відповідає стандартам безпеки CE. Технічні характеристики: - Максимальний діаметр різу продукту – 280 мм - Максимальна швидкість різу – 160 різів/хв (x 2 лінії = 320 рулонів туалетного паперу/хв) - Комп’ютеризоване керування функціями: * Довжина продукту та обрізки * Швидкість різу * Частота та подача заточування * Частота змащування леза * Відображення помилок * Лічильник (кодований) Nodsup U Raopfx Aa Djcr * Вхідний транспортер та бункер автоматично подають рядки рулонів із перемотувача в канал різання * Вибір програми відповідно до різних продуктів - Затискачі – машина постачається з 4 жорсткими пневмозатискачами відповідно діаметру продуктів замовника - Діаметр леза – 600–800 мм - Електроживлення – 12 кВт x 380 В - Робочий тиск – шланг 1/4'', 6 атм - Габарити – 6,5 x 2,2 x 2,4 м - Вага – 3500 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 39035,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для намотування гільз із картону для рулонів туалетного паперу Технічні характеристики • Ширина картону: 60-76 мм Nsdpfx Aajit N Rvj Decr • Швидкість виробництва: 35-40 м/хв • Внутрішній діаметр гільзи: 40-80 мм • Кількість шарів: 2, 3, 4 (інші варіанти – за запитом) • Довжина відрізу: 600–2900 мм Особливості • Працює з гарячим або холодним клеєм. • Змінні оправки (для різних розмірів гільз). • Різання методом зминання двома або трьома круговими ножами з синхронізованим рухом. • Регульована швидкість – електронне управління (трифазне живлення).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 4 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: N/A, загальна вага: 6 000 кг, ємність бака: 2 000 л, потужність: 620 кВт (842,96 к.с.), безперервна потужність: 5 600 000 кВт (7 613 872,00 к.с.), безперервна (уявна) потужність: 700 000 кВА, загальна довжина: 500 мм, загальна ширина: 180 мм, загальна висота: 274 мм, тип охолодження: вода, паливо: дизель, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, рівень шуму: 82 дБ, частота обертання (хв.): 1 500 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, Новий промисловий дизель-генератор, встановлений у шумо- та погодостійкому кожусі, виготовленому з оцинкованої сталі та оснащеному побутовим глушником вихлопу. Вироблений у Великобританії з використанням британських та європейських компонентів, має внутрішній двостінний паливний бак об’ємом 2000 л, дизельний двигун Scania DC16 078A-02-43 з водяним охолодженням, що працює на 1500 об/хв, у парі з європейським генератором змінного струму та керується електронним модулем Deep Sea. Генератор укомплектований спеціальною каталітичною системою (SCR) для досягнення відповідності викидам Tier 5, з баком для сечовини (AdBlue) місткістю 2500 л. Це абсолютно новий пристрій у заводській упаковці; монтаж входить у вартість, виконуваний європейським виробником системи. Рівень шуму складає 82 дБ на відстані 1 м від генератора. Дивіться додані зображення генератора під навантаженням та відповідні брошури. Njdpfx Ajrdzg Hoa Dscr

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний),

Стан: дуже добре (вживаний), Друкарський автомат Printing International Cristal 90X2 Ncsdpfx Aaov Iyh Sj Dor

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PCM 200, загальна довжина: 1 650 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 1 900 мм, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 225 кВт (305,91 к.с.), Автомат для приготування шкварок за допомогою гарячого повітря Пропонуємо до вашої уваги наш автомат для приготування свинячих шкварок. Виготовлений із високоякісної нержавіючої сталі AISI 304, автомат складається з корпусу із нержавіючої сталі та внутрішнього барабана з отворами, які забезпечують рівномірний розподіл гарячого повітря та однорідне обсмажування продукту. Оператор має можливість вибору часу й частоти обертання барабана за допомогою частотного регулятора та електронного управління від німецької компанії Aditec. Nedpey Ex Eiofx Aa Dscr Обертання барабана регулюється відповідно до типу продукту та частоти через контроль швидкості двигуна. Машина оснащена шаром теплоізоляції, який гарантує повну безпеку для оператора та запобігає опікам. Переваги нашого автомата для шкварок: економія робочої сили, зниження виробничих витрат, зручна система вивантаження продукту, досконала система нагрівання, надійна електрична система управління тощо. Цей автомат для приготування шкварок – новий тип енергозберігаючого обладнання, який наша компанія розробила саме для цього виду продукції. Для отримання додаткової інформації про машину для приготування шкварок, зв’яжіться з нами за контактами, вказаними нижче.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високоточні рішення сервопривідних подавачів для ліній пресування, систем пробивки та автоматизованих застосувань формування металу. Компанія Bosporas Machinery є виробником систем обробки рулонів, подачі до пресів і автоматики, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу, маючи потужний відділ НДДКР. Наші системи сервоподачі розроблені для точного, синхронізованого та повторюваного подавання матеріалу на лініях пресування, під час пробивних операцій і в автоматизованих виробничих системах. Завдяки використанню сучасної технології сервомоторів обладнання забезпечує точний контроль довжини подавання, швидку реакцію й стабільну продуктивність. Bosporas пропонує сервоподавачі як для автономної експлуатації, так і для інтеграції у склад ліній, що адаптуються до ширини, товщини, довжини подачі матеріалу та виробничих вимог клієнта. Незалежно від того, чи це інвестиція у нове обладнання, модернізація лінії або заміна вузлів, ми пропонуємо надійні та ефективні рішення подавання для сучасних виробничих середовищ. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ - Автономні сервоподавачі Nodsy E Hnrspfx Aa Decr - Інтегровані з пресом системи подачі - Сервоподачі для рулонних ліній - Індивідуальні рішення автоматизації подачі 📊 ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ - Довжина подачі: індивідуально під виробничі потреби - Робоча ширина: під ширину матеріалу - Товщина матеріалу: відповідно до застосування - Висока точність і повторюваність подавання - Безперервна робота у промисловому режимі 🔧 КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високопродуктивний сервопривід - Точний контроль довжини подавання - Швидка реакція та синхронізована робота - Програмовані параметри подавання - Пам’ять для декількох завдань - Інтерфейс управління PLC та HMI - Зручна панель оператора - Посилена промислова конструкція ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Підвищена точність виробництва - Швидке налаштування та зміна завдань - Зменшення втрат матеріалу - Стабільне та повторюване подавання - Легка інтеграція з пресами та автоматизованими лініями - Короткі строки постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Лінії подачі до пресів - Системи пробивки - Операції штампування - Передподача для роликових формувальних ліній - Автомобільні комплектувальні підприємства - Виробництво побутової техніки - Загальна обробка листового металу 🧩 ОПЦІЙНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Різна ширина та продуктивність - Індивідуальне програмне забезпечення - Оновлення автоматизації - Комплекти синхронізації з пресом - Рішення для комплексної інтеграції 📸 РЕФЕРЕНСИ ВИКОНАНИХ ПРОЕКТІВ Фотографії, представлені у цьому оголошенні, демонструють встановлені сервоподаючі системи, успішно виготовлені та введені в експлуатацію у різних країнах. Вони підтверджують наші перевірені інженерні можливості та міжнародний досвід реалізації проектів. Додаткові референси, відео та технічна інформація надаються за запитом.

Рік виготовлення: 1998, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: - Потужність: 500 цвяхів/хв. - Електрична потужність: 7 кВт - Діапазон діаметру дроту: 1,0 – 4,2 мм - Довжина цвяхів: 30 – 150 мм Njdpfx Ash Hp H Sea Docr - Рік випуску: 1998

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, діаметр брикету: 50 мм, загальна вага: 340 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, ємність масляного бака: 60 л, зусилля пресування: 8 t, робочий тиск: 270 балка, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Гідравлічний брикетувальний прес з основним двигуном 4 кВт. Діаметр брикету – 50 мм. Продуктивність: 30–50 кг/годину. Бункер об’ємом 1 м³, масляний охолоджувач. Nedpfx Ajf Hmi Esa Djcr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Тип машини: Автоматична машина для гарячого тиснення фольгою та висікання Рік: 1998 Виробник: Yawa Максимальний розмір аркуша: 780 мм x 540 мм Максимальний тиск висікання: 120 тонн (або 144 т) Швидкість обробки: до 5 500 аркушів на годину Особливості гарячого тиснення фольгою: Ncsdpfxoxg Hzfo Aa Der - 6-зонна система нагріву - Можливість роботи як з поздовжньою, так і з поперечною фольгою Товщина матеріалу: від 90 до 600 г/м² Інші характеристики: - Передні та бічні упори - Безперервна подача та приймання - В комплекті рама для висікання та тиснення

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гнучкі лінії поздовжнього різання підходять для стандартних і середньорозрядних потреб виробництва із можливістю індивідуального налаштування продуктивності та ширини. Компанія Bosporas Machinery виробляє обладнання для обробки рулонного металу, постачаючи високопродуктивні та індивідуальні рішення для промисловості по всьому світу. Наші стандартні та середньорозрядні лінії поздовжнього різання призначені для точної нарізки листів із рулонів з надійною роботою, стабільною експлуатацією й гнучкими конфігураціями. Ці системи ідеально підходять виробникам, які шукають ефективні рішення для переробки листового металу середньої товщини. Лінії доступні з різною продуктивністю й робочими діапазонами, можуть бути адаптовані під виробничі цілі, специфікацію матеріалу та вимоги до планування цеху клієнта. Для нових виробничих проектів чи модернізації Bosporas пропонує комплексні рішення «під ключ» із міжнародним досвідом реалізації. ⚙️ ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ: 2 мм | 1300 мм | лінія різання на листи 4 тонни 3 мм | 1500 мм | лінія різання на листи 15 тонн За запитом можливі індивідуальні характеристики по потужності, ширині та діапазону товщини. 📊 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Ncedpfoy Dug Hox Aa Dor Товщина матеріалу: 2 – 3 мм Ширина рулону: 1300 - 1500 мм Вага рулону: 4 – 15 тонн Високоточне різання листів по довжині Стабільна продуктивність безперервної роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ: Залежно від проекту лінія може містити: - Гідравлічний або механічний розмотувач - Вирівнювач / Правильний пристрій - Серводвигун подачі - Ножиці гільйотинні / роторні / гідравлічні / ексцентрикові - Конвеєрні системи - Автоматична система штабелювання - Вихідний стіл - Система управління PLC та HMI ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Висока точність і повторюваність різу - Стабільність плоскості листа - Посилена конструкція обладнання - Серво-керовані системи подачі - Зручний інтерфейс автоматизації - Модульна структура для майбутньої модернізації - Розроблено для безперервної промислової експлуатації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Гнучке виробництво різних розмірів листа - Стабільна якість різу - Скорочення трудовитрат і часу обробки - Ефективна переробка матеріалу - Проектні рішення «під ключ» - Короткі терміни виконання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні центри металу - Дистриб'ютори листового прокату - Виробництво будівельних матеріалів - Виробники вентиляційних та кліматичних систем - Виробники побутової техніки - Загальні підприємства металообробки 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ: На фотографіях, доданих до цього оголошення, представлені приклади реалізованих ліній поздовжнього різання, виготовлених і введених в експлуатацію в різних країнах. Ці референси підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід впровадження проектів. За запитом надаємо додаткову інформацію, плани розміщення обладнання і технічні деталі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів для товстих матеріалів з високою точністю, стабільним виробничим процесом і промисловою продуктивністю. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки металевих рулонів, що пропонує високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів спеціально розроблена для точної обробки товстолистових матеріалів у складних виробничих умовах. Система сконструйована для стабільної роботи, точного різання і безперервного виробництва, тому є ідеальним вибором для компаній, які потребують надійної продуктивності та ефективного оброблення важких рулонів. Лінія забезпечує повний цикл: від завантаження і розмотування рулона до нарізання, перемотування та виводу готових рулонів. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 3 або 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 15 тонн Високоточне нарізання Можливість безперервної важкопромислової роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ Гідравлічний завантажувальний візок Гідравлічний розмотувач (15 тонн) Приймальний випрямляч / захоплюючий роликовий механізм Голова для рiзання з точним налаштуванням ножів Система намотування обрізків Пристрій натяжки і сепарації Гідравлічний перемотувач Гідравлічний візок для виводу рулонів Автоматизація PLC та HMI ⚙️ ОСОБЛИВОСТІ КОНСТРУКЦІЇ Міцна, важкопромислова конструкція Голова для рiзання з високоточним позиціонуванням ножів Стабільна система подачі і контролю натягу Надійна система перемотування Сервоавтоматизовані системи Зручний інтерфейс оператора Розрахована на довготривале промислове використання Njdpfxoy Dtxnj Aa Djcr ⚡ ПЕРЕВАГИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Ідеально підходить для товстих і важких матеріалів Висока виробнича ефективність Стабільна та повторювана якість нарізки Мінімізація простоїв і потреби в обслуговуванні Повний інжиніринговий проєкт «під ключ» Короткі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металобази Підприємства по обробці товстого листового металу Виробники будівельних матеріалів Постачальники автомобільної промисловості Виробництво промислових сталевих компонентів 📸 РЕФЕРЕНСНІ ПРОЕКТИ На фотографіях у цьому оголошенні представлені зразки встановлених і успішно введених в експлуатацію аналогічних ліній у різних країнах. Ці посилання підтверджують наш досвід проєктування та виконання міжнародних проєктів. Додаткові референси, планування, схеми та технічна інформація надаються на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої Ncsdpfoy A Ia Djx Aa Dsr - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC - Виробництво металевих меблів та комплектуючих - Загальне промислове виробництво 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.